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Objetivos de la Refinacin de aceites

1. Remover los productos indeseables presentes en el aceite crudo cidos grasos libres fosfolipdos productos de oxidacin metales otros 2. Reduccin del nvel de pigmentos 3. Preservacin del valor vitamnico (vitamina E, un antioxidante natural) 4. Reduccin de la perdida de triglicridos 5. Proteccin de triglicerdos contra degradacin

Tipos de Refino

REFINACIN
Existen dos tipos de refinacin: Refinacin Fsica: - aceites con alta acidez y - < 10 ppm fsforo Refinacin Qumica

Fsico
Almacenamiento del aceite crudo Desgomado

Qumico
Almacenamiento de aceite crudo Desgomado Neutralizacin Lavado c/gua Secado

Clarificacin Destilacin a vapor Almacenamiento

Clarificacin Desodorizacin Almacenamiento

Flujograma de la refinacin de aceites y grasas


matria prima limpieza quebrado Molienda

TRATAMIENTO PREVIO
SEPARACION DE LAS IMPUREZAS SLIDAS

laminacin

extrusion

acondicionamiento torta expeller extraccin c /solvente harina

Se hace mediante el uso de decantadores, tamices o centrifugas para eliminar los slidos groseros y de filtros prensa para eliminar los slidos finos

aceite crudo

desgomado

desgomado cida

neutralizacin pr-tratamiento clarificacin

clarificacin

hidrogenacin

interesterificacin

winterizacin

cristalizacin margarina shortening

desodorizacin aceite

refino fsico aceite

FILTROS PRENSA

FILTROS PRENSA

FILTROS PRENSA

DESGOMADO
El desgomado debe ser hecha inmediatamente despus a la extraccin
Objetivos: Retirado de los fosfolipdos y substs. coloidales (gomas): - Transporte y almacenamiento - Produccin de lecitina - perdidas en el aceite neutro em el refinado - NaOH en la neutralizacin - color del aceite desodorizado - estabilidad del aceite refinado - preparar el aceite crudo para el proceso de refinacin

FOSFOLIPDOS
Consecuencias de su presencia en las etapas de refinacin del aceite de soya:
1- Aceite desgomado: - perdida por saponificacin y arraste de aceite neutro - perdida por emulsificacin (en las centrfugas) 2- Aceite clarificado: - > tenor arcilla p/ remocin de fosfolipdos - eficiencia de los filtros 3- Aceite a ser hidrogenado: - uso de catalizador (veneno) - velocidad de filtracin - oscurecimiento del aceite en la T hidrogenacin (180C) 4- Aceite hidrogenado o clarificado p/ desodorizacin - oscurecimiento del aceite a la temperatura de desodorizacin 5- Aceite desodorizado - reduccin de la calidad ( color, sabor, olor y estabilidad) ** antes de la desodorizacin el tenor de fsforo = cero

Molcula de Fosfolpido
X Y
AG AG PO 4

Fosfolipdos
Bases Nitrogenadas:
colina serina etanolamina inositol

X e Y cidos Grasos Z Base nitrogenada


Fuente: Lucas Meyer. Lecithin - Properties and Applications.

Fosfolpidos en aceites vegetales crudos


Tenor de fosfolipidos en aceites vegetales crudos Aceite Soya Maiz Algodn Arroz Mani Colza % Fosfolipidos 1,1-3,2 1,0-2,0 0,7-0,9 0,5 0,3-0,4 0,1

Desgomado - Proceso
Aceite crudo + agua
70-80 C / 20-30min. (50% agua)

centrifugacin
(50-100 ppm P)

goma (lecitina)

aceite crudo desgomado

% agua = 75% de los fosfolipidos = 1,5 - 2%

Fosfolpidos
Existen 2 tipos de fosfolipidos, segun su naturaleza: Hidratbles (90%) No Hidratables (10%) = causam problemas de
coloracin marrom - irreversible: - sales de Ca++ ; Mg++ ; Fe++ - desgomado cido

Tipos de Desgomado
Clsica cida Superdesgomado Enzimtica

Tipos y condiciones para Desgomado Clsico


Bach 2% agua en tanque de mezcla 30 min - 1h a 70-80oC Centrfuga / Decantacin Contnuo Pr-calentamiento de aceite a 70-80oC 2% agua 10-15 min Centrfuga Aceite desgomado ( < 200 ppm P): - secado (Humedad<1%) a vacio - Enfriamiento (38-49oC) - almacenamiento

Conclusin - DESGOMADO
La eliminacin de fsforo en aceites y grasas es un problema constante. Esta etapa es importante porque esta define las etapas de refino subsecuentes y la calidad de los productos refinados.

Tipos de Refinado NEUTRALIZACION


Objetivo Etapa del procesamiento de aceites y grasas que tiene como objetivo retirar los cidos grasos libres
- QUMICO Soda Custica - FSICO destilacin / desodorizacin

Refinacin Qumica (Custico)


Desacidificacin: Neutralizacin Lavado Secado

Refinado Qumico
Aceite desgomado = Triglicerdios + cidos grasos libres + otras impurezas Neutralizacin

Principio: Neutralizacin (lcali) Formacin de Jabones (solubles en agua) retirados por centrifugacin

O R C OH AGL

NaOH

O R C O Na
+

Jabones

Atencin: Tambien ocurre Saponificacin de


Triglicerdios
O CH2 CH O O C R1 O C R2 O CH2 O TG C R3 O NaOH R C O N a Jabones
+

Solucin Acuosa de NaOH


Sistema = Aceite - Agua - Jabones

+ DG, MG

Jabones = Emulsificante

Posibilidad de formacin de emulsiones = Perdida de Aceite

Reaccin indeseable = perdida de aceite neutro

[ NaOH ]
* Funcin del tenor AGL y % Gomas * Teoricamente: 40 g de soda anhidra / 282 g c. olico * Exceso Soda insolubiliza las gomas no leo Gomas + Jabones = soap stock = Borra * La Borra arrasta pigmentos por adsorcin

Clculo de la Cantidad de NaOH a ser utilizada na neutralizacin del aceite


RCOOH + NaOH 282 282 40 = 7 40 RCOO Na + H2O
-

relacin NaOH:RCOOH 1:7 NaOH slido g/100 g aceite = (x% AGL/7) + Y% (exceso) % NaOH en la solucin = g solucin NaOH/100 g aceite = ml solucin NaOH/100 g aceite = peso NaOH seco x 100 peso solucin NaOH (%AGL/7 + y%) x 100 % NaOH en la solucin (%AGL/7 + y%) x 100 % NaOH x densidad

Solucin (%) = g solucin NaOH /100g aceite


B a 15C
10 12 14 16 18 20 22 24

Acidez x Exceso Soda


%AGL en el aceite crudo % exceso NaOH

% NaOH
6,57 8,00 9,50 11,06 12,68 14,36 16,09 17,87

0,1-4,00 4,1-6,00 6,1-8,00 8,1-15,00

0,2 0,3 0,5 0,6

Factores que afectan las reacciones


Concentracin de la solucin acuosa de NaOH (16 - 18B) Temperatura ( 80 C) Tiempo de contato (10 min.)

Otros compuestos eliminados en la neutralizacin con Soda


Compuestos Mecanismos

Fosfolipdos Absorcin e hidratacin Fosfolipidos, Pigmentos Degradacin Pigmentos Arraste y solubilizacin

Tipos de Refinacin Qumica Custico


Short Mix Long Mix

SHORT MIX
Aceite desgom. cido Calentamiento 90C NaOH (20 a 40B) mezcla (< 1 min.) centrifugacin

LONG MIX

Short Mix
Aceite Bruto
[soda custica] % Exceso o Be

Aceite desgomado NaOH (14 a 18B) Mezclado y retencin 15


Calentamiento rompimiento de la emulsin (70-75C)

Calentamiento (90-95C) Agua caliente (15%) Centrifugacin Secado


(35 mm Hg e 90C)

Aceite de Semilla Bruto 20-28 30-60 Aceite de Semenilla Desgom. 20-28 10-30 Aceite de Semilla de Algodn20-28 10-30 Palma 20-28 10-30 Palmiste, Coco 12-28 10-30 Animal y Marinos 20-28 10-30 Aceite de semillas: Soya, Girasol, Canola, Mani

Reaccin Temp. C Tiempo de Reacin contacto (seg) 85-95 15-30 85-95 1-3 60-75 < =1 85-95 1-3 85-95 < =1 85-95 1-3
o

Centrifugacin Aceite neutro


(200-400 ppm jabn y 10-20 ppm P)

Enfriado (60C) Aceite Neutro, Lavado, Seco


(10-20 ppm jabn y 1 ppm P)

LAVADO

Long Mix
Aceite Bruto Concentracin soda custica o Be % Exceso Temp. C reaccin
o

Condiciones de Lavado
Tempo reaccin (min) Temp. C Separacin
o

Lavado nico:
15% agua caliente (93oC/200F). Utilizar agua que no contenga ni Ca++ ni Mg++ Mezcla Centrifugacin Doble lavado: 2 veces con 10% de agua caliente sin clcio y sin magnsio
Obs.: Nveles de jabn en el 1 lavado : 50 ppm Nveles de jabn em el 2 lavado: 10 ppm.

Aceite de Semilla Bruto Aceite de Semilla Desgomado Aceite de Algodn Maiz

14 22 16 26 18 36 18 20

10 15 5 10 10 30 5 15

20 40 20 40 20 40 80 90

3 6 2 5 6 10 1 2

57 83 57 83 66 77 80 90

Aceite de semillas: Soya, Canola, Sawfflower, Mani

Rendimiento de la Neutralizacin
a) Prdida de neutralizacin PN = peso de aceite bruto desgomado - peso de aceite neutro b) % Prdida de neutralizacin % PN = perdida de neutralizacin / peso do bruto X 100 c) Factor de Perdida FP = % PN / % AGL d) Eficiencia de refinacin % aceite neutro obtenido ER = ---------------------------------------------------% aceite neutro contenido en el aceite bruto (*) (*) Peso aceite bruto - perdidas mnimas Perdidas mnimas = acidez + insol. en acetona + humedad

Refinacin Fsica
Aceite Bruto
Pr-Tratamiento cido

Clarificacin

Destilacin con vapor Desodorizao

Aceite Refinado
Fuente: Catlogo Alfa Laval.

cidos Grasos

Conclusin: NEUTRALIZACIN
La importancia de la neutralizacin reside em el hecho de que esta etapa define el exito econmico de la refinacin de aceites y grasas.

DECOLORACIN (Blanqueo)
El blanqueo o decoloracin, se lleva a cabo utilizando los efectos fsicos predominantes de los absorbentes tales como: arcillas naturales o activadas y carbonos activados, o por la aplicacin de agentes qumicos que tienen oxidantes reductores.

La decoloracin es la eliminacin de sustancias colorantes contenidos en los productos neutros.

TIERRAS DECOLORANTES

TIERRAS DECOLORANTES

Son arcillas especiales activadas con procedimientos fsicos y qumicos como: Dispersin del agua Lavado con solucin de cido sulfrico Filtracin Secado Molienda

El poder decolorante de estas tierras activadas no son bien conocidas, la tensin superficial aumentada por las superficies que ofrecen cumplen un papel importante en la adsorcin de los grupos cromforos presentes en los aceites y las grasas.

El tratamiento con solucin acuosa de cido sulfrico de las tierras tiene como funcin vaciar los capilares de estas sustancias extraas, dejando una masa altamente porosa.

CARBONES ACTIVOS O ACTIVADOS


Pueden ser de origen animal o vegetal. Los ms utilizados son los de origen vegetal que se obtienen de la destilacin seca de ciertas ramas de rboles. Los carbones que se obtienen de esta destilacin se muelen finamente y se activan con reactivos qumicos. La accin decolorante parece ser debida a la gran superficie que originan estos carbones, se calcula que 1 g de carbn puede dar lugar a una superficie de varios m2, esta gran superficie recogidas en un volmen pequeo influye en la tensin superficial de los compuestos causando fenomenos de adsorcin. El carbn activado es muy efectivo para separar el color rojo. El refineria es usual utilizar una mezcla con tierra decolorante a razn del 5-10% de carbn y 90-95% de tierra.

IMPORTANTE

Los aceites y grasas antes de someterse a procesos de decloracin, deben estar libres de humedad. Basta pequeisimas cantidades de agua en una sustancia grasa para reducir sensiblemente la accin decolorante de la tierras de carbn.

La deshidratacin se realiza calentando la sustancia grasa a 70-80C y en vacio. En estas condiciones el agua se avapora y se condensa separadamente.

Decoloracin continua

FILTRACIN
A travs de los filtros se realiza la descarga mecnica de la tierra utilizada y la mxima recuperacin del aceite. Los filtros ms usados son: Filtros prensa de bastidor y placas.
Filtros verticales

Filtros rotativos discontinuos Filtros continuos. Filtros prensa especiales (con calentamiento).

DESODORIZACIN
CON LOS PASOS PREVIOS COMO: DEPURACION NEUTRALIZACIN, LAVADO, DECOLORACIN Y FILTRACION SE HAN ELIMINADO DE LA SUSTANCIA GRASA LAS IMPUREZAS, LOS ACIDOS GRASOS LIBRES Y MATERIA COLORANTES.

DESODORIZACIN
Para evitar la degradacin del aceite, este es desaerado sobre vacio antes de ser calentado. En seguida el aceite es calentado hasta la temperatura de desodorizacin (250C) y para facilitar el desprendimiento de los voltiles se burbujea vapor direto em el aceite. El acete permanece en esta temperatura, sobre vacio y con agitacin por vapor directo por cerca de una hora siendo en seguida enfriado hasta la temperatura ambiente para ser enlatado o embotellado.

LA FINALIDAD DE LA DESODORIZACIN ES ELIMINAR LAS SUSTANCIAS QUE PROPORCIONAN OLORES Y SABORES DESAGRADABLES.

DESODORIZACIN
VACIO

Esquema de Desodorizacin por Bach

Vapor directo Vacio

250C

Calentamiento y aspiracin de las sustancias voltiles. Retencin de 1 hora

Calentamiento

Recuperacin de los cidos grasos

Desodorizadores Contnuos

Desodorizadores Semi-Contnuos

WINTERIZACIN
UNA PROPIEDAD IMPORTANTE DE LOS ACEITES ES SU BAJO PUNTO DE ENTURBIAMIENTO, QUE ES LA TEMPERATURA A LA QUE APARECE TURBIEDAD CUANDO EL ACEITE SE ENFRIA A DETERMINADAS CONDICIONES. EL PROCESO DE WINTERIZACIN TIENE POR OBJETIVO SEPARAR LOS GLICRIDOS DE MS ALTO PUNTO DE FUSIN QUE ORIGINA ENTURBIAMIENTO Y AUMENTO DE LA VISCOSIDAD EN LOS ACEITES AL BAJAR LA TEMPERATURA. CONSISTE EN PRECIPITAR LOS GLICERIDOS SATURADOS CAUSANTES DEL ENTURBIAMIENTO.

La winterizacin se realiza en un tanque que tiene un sistema de chaqueta por donde circula salmuera refrigerada; esta salmuera baja la temperatura del tanque hasta que llegue a la temperatura de trabajo aprox 0C, en algunos casos se puede trabajar hasta con -1C . Tiene un sistema de agitacin para favorecer la distribucin uniforme de temperatura en el tanque. El aceite se recupera mediante el uso de filtros prensa.

LOS ACIDOS GRASOS DE ALTO PESO MOLECULAR SON SEPARADOS Y TOMAN EL NOMBRE EN CONJUNTO DE ESTEARINA QUE SE PUEDE USAR EN PREPARACIN DE MANTECAS ASI COMO APROVECHAR SU ACTIVIDAD EMULSIONANTE EN LA PREPARACIN DE OTROS DERIVADOS.

EL DESCENSO DE LA TEMPERATURA DEL ACEITE EN UNA HORA DEBE SER DE UN GRADO CENTIGRADO HASTA LLEGAR A 0C.

Envases: - El envase no debe transmitir sabor ni olor diferente al producto no alterar la calidad del mismo. - Los envases a usarse sern de materiales adecuados para la conservacin y manipuleo del producto. - El material de los envases de aceites vegetales sern los permitidos por la Autoridad Sanitaria Embalaje: En el embalaje (cajas) se incluir la frase "Mantngase protegido de la luz"

Envasado de aceites

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GRACIAS

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