CAPITULO - V MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)

CURSO: INGENIERIA DE MANTENIMIENTO

DOCENTE:

Ing. VICTOR BACA

CICLO: IX CICLO ING. MECANICA ELECTRICA

CAPITULO V.- MANTENIMIENTO PREVENTIVO (MP)

1. DETERMINACION DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 2. TECNICAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO 3. COMO DESARROLLAR E INSTALAR UN BUEN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO 4. COMO PLANIFICAR Y PROGRMAR EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y MEDIR SUS RESULTADOS 5. LOS SECRETOS DE UN EXITOSO MANTENIMIENTO PREVENTIVO

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1. DETERMINACION DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (1 de 4) 1.1. Definicin de mantenimiento Preventivo (MP): Actividades predefinidas y repetitivas sistemticamente, aportan a la continuidad del servicio en un tem. Engloba; inspecciones, ajustes, conservacin y eliminacin de defectos. La finalidad: evitar o reducir fallas, mejorar la confiabilidad de equipos y la calidad de produccin. 1.2. Tipos de MP: a) El MP de rutina realiza las siguientes tareas: Pruebas Limpieza Inspeccin Lubricacin Servicio tcnico Ajustes , aprietes Reparaciones menores Reemplazo de piezas o componentes Son mantenimientos de poca duracin, los realiza personal de operaciones.
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1. DETERMINACION DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (2 de 4) 1.2. Tipos de MP: b) El MP global comprende las siguientes tareas: Mayor nivel de habilidad Anticipacin del planificador Desmontaje parcial del equipo. Empleo de diversas herramientas Reemplazo de piezas y componentes Mucho ms tiempo que el MP de rutina Tiempo muerto programado de los equipos c) Reacondicionar equipos (reconstruir) comprende las siguientes tareas: Retiro del lugar de produccin (si es posible) Mas tiempo Alto nivel de habilidad Participacin del proveedor Desmontaje total del equipo Reemplazo de muchas piezas Reinstalacin en el lugar de produccin Re calibracin y funcionamiento de prueba
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1. DETERMINACION DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (3 de 4) 1.3. Segn el tipo de Sistema, valorar la criticad Es importante contar con un sistema de criticidad de los equipos, de acuerdo a la importancia de la planta, o en caso de fallar, segn los posibles daos o accidentes que pudiera ocasionar. A traves de esta clasificacin de importancia, se permite llevar a cabo, las tareas correctas. Criticidad 1.- el equipo no debe fallar Criticidad 2.- el equipo no debera fallar Criticidad 3.- equipos que no se utilizan con frecuencia. 1.4. MP basado en el operador Las tareas asignadas son bastantes simples y de corta duracin, se aprovecha el recurso humano. Las tareas comprenderan : Ajustes limpieza Lubricacin Inspecciones etc.
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1. DETERMINACION DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO (4 de 4) 1.5. Como desarrollar el sistema de MP apropiado: a) En el anlisis de los equipos (condicin, perdidas de equipos), se determina que tareas debera realizarse. b) Determine requisitos de tiempo, para cada mquina, en su MP. c) Determine que 20% de los problemas en equipos, ocasionan (tpicamente) el 80% de las prdidas de tiempo. d) Analice si el operador, puede ejecutar la realizacin de tareas. e) Controlar el apoyo de contratistas, realizando el seguimiento de tiempos. f) Comience por equipos pequeos, realizando tares bsicas (criticidad 1, o 2). g) Informe sobre resultados de MP a la gerencia y al rea de operacin, para contar con el apoyo continuo. 1.6. Organizacin y personal de MP MP OPERADOR
-Cortas - Tareas simples - de rutina - repetitivas - diarias

MANTENIMIENTO
-Tareas complejas - ms largas - rutina - repetitivas -semanales
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2. TECNICAS DE MP (1 de 2) 2.1. Como establecer los requisitos de un MP para sus equipos No existe una nica manera correcta ni definida para establecer estos requisitos. Algunos datos que permitirn un MP, que requiere sus equipo. a) Fabricante de equipo.- la mejor fuente de informacin para un MP. b) Mantenimiento.- Segn la experiencia, aporta bastante las tares que deban implementarse y con una frecuencia apropiada. c) Operadores.- Por estar bastante tiempo en los equipos, aportan detalles de su funcionamiento. d) Ingeniera.- Aportes en, procedimientos de lubricacin, ajustes de quipos y combinacin de variables cuando se realiza el MPd. e) Resultado del anlisis de condicin de los equipos.- La informacin detectara, reas de atencin (limpieza), a veces se mescla con temas de seguridad. f) Resultado del anlisis de rendimiento actual de los equipos.- Es el mejor aporte tcnico, determinando el mejoramiento de los equipos y las actividades basadas en MP (averas, periodos de inactividad, paradas, reduccin de la calidad, etc.), permitiendo establecer un orden de prioridades, basado en el retorno de inversin.
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2. TECNICAS DE MP (2 de 2) 2.2. Mtodo para determinar los requisitos de MP En una reunin de equipo, entre las reas involucradas, determinar los requisitos de MP para cada equipo. a) Limpieza.- actividad sencilla y econmica, pero la mas efectiva. b) Lubricacin.- Frecuencia, tipo de lubricante y quien lo har. c) Inspeccin de equipos.- Segn importancia crtica. Operador y mantenedor. Existen dos tipos bsicos de inspeccin: a) Uso de sentidos (observacin).- vista, odo, olfato. b) Uso de herramientas o instrumentos (pirmetro, pinza amperimetrica) d) Ajuste de quipos.- Ver informes, apoyarse en manual de fabricante, los ajustes responden, a una condicin bsica del equipo. e) Actividades de servicio.- Comprende actividades en reposicin de materiales de consumo (pintura, solventes, combustibles, lquidos refrigerantes, etc.) f) Otras actividades de MP.- Segn el anlisis de las fuentes de aportes, pueden llegar a determinar o surgir otras actividades de MP no convencionales
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3. COMO DESARROLLAR E INSTALAR UN SISTEMA DE MP (1 de 4) Un sistema de MP efectivo y eficaz, no sucede al azar, es planificado. El anlisis de los equipos, desarrollo de tareas de MP, listado de verificacin y programaciones, un buen historial de quipos, creacin de informes. A veces el sistema es personalizado, responde a necesidades de quipos, las actividades del personal producen mejores resultados a lo largo del tiempo. 3.1. Establecer datos de equipos (inventario de equipos) ubicacin datos de placa tipo de equipo descripcin, fabricante referencia a los manuales actualizaciones o cambios efectuados referencia alista de repuestos y a los planos 3.2. Asignar tipo de MP e importancia crtica. 1, 2, 3. 3.3. Realizar listas de verificacin de MP. Por numero de equipo lista de tareas estndar Tiempo estimado requerido Asignar al Operador o Especialista.
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3. COMO DESARROLLAR E INSTALAR UN SISTEMA DE MP (2 de 4) 3.4. Desarrollar ordenes de trabajo de MP (materiales, herramientas requeridas) Lista de tareas Asignar personal. Asignar frecuencia. Por numero de equipo Incluir tiempo estimado. Lista de materiales, piezas. 3.5. Crear rutas de MP Los mantenimientos preventivos ejecutados. Incluir el tiempo estimado total para cada ruta. Organizar lista de trabajos, segn rea, tipo de equipo, y personal especialista. incluir frecuencia, en la hoja de ruta.

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3. COMO DESARROLLAR E INSTALAR UN SISTEMA DE MP (3 de 4) 3.6. Desarrollar un programa de MP. Llevar una adecuada carga de trabajo, para dotacin de personal. Combinar en una sola base de datos, la programacin de MP. Emisin diaria o semanal, de ordenes de trabajo. Programacin anual (predeterminada) 3.7. Mantener una historia de los equipos Por cada mquina y numero de equipo Incluir costo de mano de obra, pieza, costo total y acumulativo.

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3. COMO DESARROLLAR E INSTALAR UN SISTEMA DE MP (4 de 4) 3.8. Aplicar tecnologa de cdigo de barras Segn la fabrica o empresa, ayuda en la gestin a travs de la informtica, permitiendo efectuar ordenes de trabajo, tiempos de trabajo y otras necesidades. 3.9. Informes de MP Los informes, evalan el cumplimiento de los trabajos, costos, tiempos, rendimiento, ratios diversos, etc. 3.10. Organizacin del MP. Se debe tener personal dedicado, que cumpla la ejecucin de la programacin en los plazos establecidos. Apoyarse en una estructura organizacional, adecuada al tipo de mantenimiento.

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4. COMO PLANIFICAR Y PROGRAMAR EL MP Y MEDIR SUS RESULTADOS (1 de 2) 4.1. Planificacin de las actividades de MP a) Establezca requisitos de cada mquina, en las ordenes de trabajo. b) No combinar varias frecuencias (semanal, mensual) en la misma OT. c) Calcule el tiempo de cada actividad en la OT. d) Determine que OT requiere planificacin y programacin. 4.2. Programacin del MP a) A travs de una hoja de clculo, verifique listado de maquina el nivel de carga de trabajo. b) Las ordenes de trabajo ms extensas, se deben planificar y programar por separado. a) Planifique: El tiempo requerido. Piezas y materiales necesarios Herramientas y equipos necesarios. Cantidad de personal y especialistas necesarios.
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4. COMO PLANIFICAR Y PROGRAMAR EL MP Y MEDIR SUS RESULTADOS (2 de 2) 4.2. Programacin del MP a) Programe: Fecha y hora de ejecucin del MP, sobre la disponibilidad de equipos. Desarrollo de programas semanales de MP global. Nivel de carga de trabajo basado en la programacin.

c) Segn la cantidad de trabajos de MP global y tamao de grupo de MP se requerir de un planificador /programador, con dedicacin exclusiva. d) Es necesario automatizar la programacin, separando los MP globales.

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5. LOS SECRETOS DE UN EXITOSO MANTENIMINETO PREVENTIVO (1 de 1) Compromiso absoluto de la gerencia con el MP Seguimiento de la importancia critica Informes e historias de los equipos Dotacin de personal dedicado Un buen sistema. Rutas de MP

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