REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA. MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA. UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL Y POLITECNICA.

DE LA FUERZA ARMADA. UNEFA INGENIERIA PETROQUIMICA.

Diseño de una Columna de Platos de Flujo Cruzado de Tipo Válvula.

PROFESORA: NINA COLOMBO

BACHILLERES: JOSEFONTAINEZ CI: 21.279.506 JUANCHACON CI: 21.033.546 4TO

INGENIERIA PETROQUIMICA SEMESTRE. SECCION: MA

NAGUANAGUA, ENERO DE 2013

Los tubos de descenso y el flujo cruzado del líquido se usan como en los platos perforados comunes. suministrando un área para el flujo de vapor. Las aberturas están cubiertas con tapas o válvulas que se elevan y caen a medida que los flujos de vapor varían.RESUMEN La torre de destilación de platos de flujo cruzado de tipo válvula las aberturas del plato son bastante grandes. de modo que el rango de operación de la columna es grande. Los platos con válvulas son más caros que los tradicionales pero tienen una ventaja de una mayor relación de rechazo (la relación de la máxima velocidad de vapor permisible para la velocidad más baja a la que la columna funcionara satisfactoriamente). hasta 10 o más. típicamente de 38mm de diámetro. Recientes desarrollos de platos con válvulas han aumentado el área de burbujeo disponible y mejorando la distribución del flujo de vapor a través de los platos .

El plato con flujo cruzado utilizara para la realización de este proyecto. Estos platos perforados se denominan platos de malla o platos de válvula. denominada desorción. En los primeros. El patrón de flujo del líquido en un plato con flujo cruzado se puede controlar colocando bajantes para lograr la estabilidad deseada y la eficacia de la transferencia.INTRODUCCION. platos con flujo cruzado y platos con flujo en contracorriente. por lo que el área total del orificio varía para mantener el balance de presión dinámica a través del plato. Las columnas de platos utilizadas son. Para conseguir el contacto íntimo de las fases. ya que la válvula tiende a cerrarse a medida que el flujo de gas se hace más lento. desabsorción o agotamiento. los cuales se encargan de un conducto descendente o bajante de descarga del líquido y se suele emplear más que el de flujo en contracorriente presenta como ventajas mayor eficacia en la transferencia y un intervalo de condiciones de operación más amplio. ambas operaciones utilizan el mismo tipo de equipo que la rectificación que es la separación de los constituyentes de una mezcla líquida por destilaciones sucesivas (vaporizaciones parciales y condensaciones). o goteo. o pueden disponer de “válvulas móviles” que configuran orificios variables de forma no circular. La mayoría de los platos de flujo cruzado utilizan perforaciones para la dispersión del gas en el líquido. Estas perforaciones pueden ser simples orificios circulares. La absorción de gases es una operación unitaria por la que los componentes solubles (absorbatos) de una mezcla gaseosa se disuelven en un líquido. . por separado. tomando como mejor dato la cantidad. La operación inversa. es posible que parte o todo el líquido drene a través de las perforaciones y se salte porciones importantes de la zona de contacto. La destilación es la separación de los constituyentes de una mezcla líquida mediante la vaporización parcial de la mezcla y la recuperación. El plato de válvula está diseñado para minimizar este drenaje. cuando el flujo de gas es lento. líquido y gas. consiste en la transferencia a un gas de los componentes (solutos) volátiles de una mezcla líquida. debe evitarse que el líquido fluya a través de las perforaciones aprovechando para ello la acción del gas. del vapor y el residuo líquido.

El líquido se encuentra a su temperatura de burbuja. capacidad. son los de válvula. vacío y superatmosférica. caída de presión. los productos de tope salen como vapor y en el fondo como líquido. y la destilación simple intermitente conocida como destilación “batch”. eficiencia. La destilación es una operación que se lleva a cabo en las torres de fraccionamiento.MARCO TEORICO. en general. perforados. En forma simultánea. mientras que el vapor en equilibrio está a su temperatura de rocío. Una mejor clasificación incluye la presión de operación según las cuales se divide en atmosférica. El efecto neto es un incremento en la concentración de los componentes más volátiles en la fase vapor y de los menos volátiles en la fase líquida. otros productos también se obtienen de puntos intermedios. mantenimiento. Tipos de platos más comunes Los cuatro tipos básicos de platos que existen. la selección de cada tipo es determinada evaluando varios factores tales como. el costo. tipo casquete de burbujeo y sin bajante o tipo chimenea. La alimentación es introducida en el punto en el que tiene la concentración adecuada. El proceso involucra más de una etapa en las cuales los vapores ascendentes y líquidos en contracorriente pasan a través de varios internos que promueven la transferencia de masa entre las dos corrientes. corrosión y los datos históricos previos existentes para la selección del mismo. En este tipo de dispositivo están presentes dos secciones: rectificación y despojamiento. empleada hoy en día al nivel de laboratorio y a pequeña escala. . instalación. La sección de rectificación permite aumentar la pureza del producto más liviano y se encuentra localizada aguas arriba del plato de alimentación. el proceso. La sección de despojamiento permite mejorar la recuperación del producto de fondo y se encuentra localizada debajo del plato de alimentación. diseño mecánico. Las operaciones de destilación se pueden agrupar en: destilación continua que es la operación más usada a escala comercial. se transfiere masa desde el líquido por evaporación y desde el vapor por condensación.

La máxima elevación del disco está controlada por la estructura "caging" o por el largo de los sujetadores ubicados en la parte inferior de la válvula ("piernas"). A escala comercial. es decir. Éstas pueden ser circulares o rectangulares. Se caracterizan porque tienen un rango de trabajo muy amplio (relación caudal Máximo/caudal mínimo de 10). El diseño y dimensiones dependen del modelo siendo los diámetros típicos de los orificios del orden de 1. que proporciona gran flexibilidad. donde se lleva a cabo la transferencia de masa. La tapa de la válvula puede tener de ¼ a ½ in de altura. Una desventaja que ofrece este tipo de válvula es que poseen una alta caída de presión y son de mayor costo. normalmente se utilizan áreas . PARÁMETROS DE DISEÑO MECÁNICO DE PLATOS Cuando un plato presenta problemas hidráulicos tales como goteo. un elevado "turndown". A su vez el área de los orificios corresponde al área abierta del plato por donde pasa el vapor y el área de burbujeo es el la que se encuentra limitado entre los bajantes de entrada y salida. Área Fraccional El área fraccional es la relación de área de orificios y el área de burbujeo. dando a este plato su principal ventaja: buena operación a flujos bajos. A continuación se presentan una serie de parámetros que se pueden modificar. lo que evita el goteo del líquido a través de los orificios. expresada en fracción. El lloriqueo se reduce por la interrupción del paso de líquido a través de las válvulas. se deben hacer las modificaciones necesarias en la estructura del plato de manera de eliminar los mismos. Estos platos pueden utilizarse cuando los requerimientos de flexibilidad son mayores de 3 a 1 (turndown 30%). es decir.5 in. arrastre inundación o cualquier otro. con o sin una estructura "caging" (El disco de la válvula sube a medida que aumenta el flujo de vapor.Platos tipo válvula ("valve tray") En este tipo de plato cada hueco es del orden de unos 40 mm y tienen instalada una válvula. A medida que el flujo de vapor disminuye la apertura del disco disminuye.

y además. mayor es la caída de presión en el plato. se reduce la caída de presión y la retención de líquido en el bajante y aumenta la capacidad de la columna. porque el arrastre en el régimen atomizado aumenta a medida que disminuye la altura del vertedero. Pero el inconveniente es que a mayor altura. siendo en algunos casos hasta despreciable. En el caso de régimen de flujo atomizado y a bajas cargas de líquido en el régimen de espuma. Altura del vertedero Los vertederos de salida son necesarios para mantener un nivel de líquido adecuado sobre el plato.08 y 0. aún cuando este aumento de eficiencia es pequeño para alturas entre 1 1/2 y 3 pulg. si dicha área fraccional es menor a 0.05 y 0. La capacidad de la columna se ve favorecida con un incremento del área fraccional cuando los límites de capacidad están dados por el arrastre. aunque lo óptimo está entre 0.12. Esto reduce el área fraccional y disminuye el goteo. la retención de líquido sobre el plato es independiente de la altura del vertedero. el exceso de orificios se corrige bloqueándolos por medio de placas. pero . la velocidad de arrastre y la tendencia al goteo. En dicho régimen la eficiencia aumenta a medida que lo hace la altura del vertedero. se utiliza una altura del vertedero entre 2 y 4 pulg. la retención de líquido en el bajante. Pero se debe realizar el diseño considerando que con cargas mínimas la operación normal puede cambiar de régimen atomizado a espuma. aumenta la tendencia al goteo. aunque se recomiendan valores entre 2 y 3 pulg. el área fraccional no altera significativamente la tendencia al arrastre. Cuando la columna opera la mayor parte del tiempo bajo condiciones de flujos mínimos ("turndown"). En el caso del régimen atomizado.08. A medida que se incrementa el área fraccional. un incremento del área fraccional reduce el arrastre en forma significativa. En la mayoría de estos casos. Esto se aplica en el caso en que el régimen de operación es de espuma. La mínima altura recomendada es 1/2 pulg.15. En el régimen de espuma con moderada a alta carga de líquido (>3gpm/pulg). En el caso de torres al vacío se recomiendan áreas fraccionales muy altas.fraccionales entre 0. la inundación del bajante y la caída de presión del plato. disminuyendo la flexibilidad de la torre.

lo cual está basado en una pérdida normal de cabezal (caída de presión) de 0. se podría avorecer el sellado del bajante.5 pulg (13 a 38 mm) de líquido caliente. en ese orden de preferencia. Los valores de espacio libre por debajo del bajante deben estar por encima de 1 pulg (25 mm). La ventaja del bajante de arco modificado.se prefiere un intervalo entre 3/4 y 2 pulg. Normalmente se recomienda usar 1. Sin embargo. Para columnas de vacío es común utilizar 1 pulg. se pueden usar bajantes de arco modificado. Espaciamiento entre Platos Es importante un espacio adecuado entre platos para la operación normal del mismo. Cuando el uso de este tipo de bajante resulte en tener un área excesiva de bajante. siempre y cuando el llenado del bajante no sea excesivo a flujos de diseño. Espacio libre por debajo del bajante El espacio libre por debajo del bajante es la distancia vertical entre el borde del bajante y la cubierta del plato. así como para superar las condiciones limitantes . En la mayoría de los diseños de platos se utilizan bajantes tipo cordal o segmental. Tipo de bajante Existen varios tipos de bajantes. el no mantener el sello rara vez resulta perjudicial y puede aceptarse. éste debe sellarse a flujos de diseño de líquido en el plato inferior.5 pulg (38 mm). De no tenerse un buen sello en el bajante se debe considerar el uso de un vertedero de entrada (a la entrada del líquido al plato inferior) o una caja de receso. Para prevenir el desvío del vapor a través del bajante. El bajante también debería mantener el sello a flujos mínimos. de esta forma se puede reducir el diámetro de la torre en diseños nuevos o eliminar restricciones en torres existentes. Esto se verifica por un balance de presión en el bajante y el plato. es que provee un área máxima de contacto en el plato. Al reducir el espacio libre debajo del bajante en menos a 1 pulg (25 mm). aunque es más costoso.5 a 1.

La carga de vapor no puede ser incrementada por cambios en el diseño del plato o aumentos en el espaciamiento entre los platos. 3. 2. Fuera de este rango la eficiencia es baja y/o la torre es inoperante. sin embargo se recomienda un intervalo entre 18 y 36 pulg cuando el mantenimiento es frecuente o el diámetro de la columna es mayor a 10 y hasta 20 pies. Cargas máximas La capacidad máxima es la carga máxima de vapor que la torre puede manejar. sino solamente por aumentos en el área libre de la torre. la cual depende principalmente de las propiedades del sistema. FLEXIBILIDAD OPERACIONAL DE LOS PLATOS Un plato de fraccionamiento debe operarse dentro de cierto rango de flujos de vapor y líquido para obtener un comportamiento óptimo. Flujo máximo de vapor Una velocidad lineal del vapor demasiado alta a través de los orificios del plato y/o a través del área libre de la torre puede causar: 1.. es común un espaciamiento entre platos de 24 pulg. Para diámetros de la columna mayores a 4 pies.Arrastre o inundación por chorro. En columnas industriales. Las limitaciones del comportamiento de plato se discuten a continuación. Dependiendo de las propiedades del sistema (densidad del vapor y líquido y tensión superficial del líquido). flujos de vapores mayores a la llamada capacidad . arrastre y goteo entre otras). inundación.(espuma.Alta caída de presión a través del plato. el espaciamiento normal entre platos está entre 8 y 36 pulg. causando un llenado excesivo del bajante y por consiguiente inundación del plato.

las cuales originan insuficientes velocidades de vapor a través de los orificios de los mismos. 2. atomizará el líquido y lo arrastrará hacia arriba dependiendo de la geometría y el espaciamiento entre platos. no sean iguales o mayores que el espacio libre en el bajante a flujo mínimo. . Pobre contacto y baja eficiencia del plato debido al mezclado inadecuado de vapor / líquido. Estas condiciones pueden resultar de insuficientes cargas de vapor o excesiva área abierta en los platos. Altos gradientes de líquido. Flujo mínimo de líquido Un flujos bajo de líquido puede causar: 1. 2. Goteo o vaciado a flujos altos de líquido.Cargas mínimas Flujo mínimo de vapor Un flujo de vapor demasiado bajo puede causar: 1. Arrastre a flujos altos de vapor. más la pérdida de cabezal en el bajante. en caso de que la altura de líquido claro sobre el plato. Desvío del vapor ascendente por el bajante. debido a un líquido inadecuado en el plato. 3.máxima. los cuales originan una mala distribución del vapor y una pobre eficiencia de contacto (plato tipo casquete de burbujeo). Goteo o vaciado a bajos flujos de vapor 3. excesiva caída de presión en el plato y excesivo llenado del bajante. Flujo máximo de líquido Flujos excesivos de líquido pueden llevar a: 1. Inundación del plato debido a la segregación insuficiente en los bajantes. Sobre contacto y baja eficiencia. 2.

3 ºC.8 % peso/peso. Se ha informado de reacciones muy violentas con tetraaluminato de litio. .5 Densidad de vapor (aire=1): 3 Presión de vapor (mm de Hg): 100 (a 27 ºC) Punto de inflamación (Flash point): -4 ºC Temperatura de autoignición: 426 ºC Solubilidad: 1 ml es miscible con 10 ml de agua (a 25 ºC). Límites de explosividad (% en volumen en el aire): 2. dihidroaluminato de litio y clorometil furano y oleum.PROPIEDADES FISICOQUIMICAS.4 ºC y con etanol y agua ( 9 % y 7. hidruro de litio y aluminio y terbutóxido de potasio. En general es incompatible con agentes oxidantes.902 (20 ºC respecto al agua a 4 ºC). Forma azeótropo con agua (6. 0. ácidos y humedad.1 % peso/peso) con punto de ebullición de 70. Acetato de Etilo PROPIEDADES FISICAS Y TERMODINAMICAS: Punto de ebullición: 77 ºC Punto de fusión: . bases. respectivamente) que ebulle a 70.3719 (20 ºC ) Densidad: 0. acetona. su solubilidad aumenta al bajar la temperatura.83 ºC Índice de refracción: 1. cloroformo y éter. Miscible en etanol. Reacciona vigorosamente con ácido clorosulfónico. PROPIEDADES QUIMICAS: Productos de descomposición: monóxido y dióxido de carbono.5-11.898 (25 ºC respecto al agua a 25 ºC ).

Punto de congelación: -114. 24 ºC (al 50 %). 20 ºC (al 80%). Momento dipolar: 1.Etanol PROPIEDADES FISICAS Y TERMODINAMICAS: Punto de ebullición: 78.17 (a 20 ºC). 29 ºC (al 30 %). éter.1 ºC Calor específico:(J/g ºC): 2. Densidad de vapor: 1. metanol. 36 ºC (al 20 %).167 l/mol. cloroformo y acetona.42 (a 20 ºC). 26 ºC (al 40 %). Presión crítica: 63. Conductividad térmica (W/m K): 0. Constante dielétrica: 25.3 ºC. .1 ºC. Volumen crítico: 0. Solubilidad: Miscible con agua en todas proporciones.361 Densidad: 0. 17 ºC (al 96 %).116 atm. Presión de vapor: 59 mm de Hg a 20 ºC.3.7893 a 20 ºC.59 g /ml Temperatura de ignición: 363 ºC Punto de inflamación (Flash Point): 12 ºC ( al 100 %). 21 ºC (al 70 %). Temperatura crítica: 243. Punto de fusión: -130 ºC Indice de refracción (a 20 ºC):1. 22 ºC (al 60 %).699 debyes.19 % Temperatura de autoignición: 793 ºC.7 (a 20 ºC). 49 ºC (al 10 %) y 62 ºC (al 5 %). Límites de explosividad: 3.

permanganato de potasio. perclorato de nitrosilo. Viscosidad (cP): 1. cloruros de ácido.17 (a 20 ºC). platino.31. PROPIEDADES QUIMICAS: Se ha informado de reacciones vigorosas de este producto con una gran variedad de reactivos como: difluoruro de disulfurilo. óxido de plata y sodio. t-butóxido de potasio. ácido nítrico. difluoruro de dioxígeno. hexafluoruro de uranio. percloruro de clorilo. nitrato de fluor. perclorato de potasio. dióxido de potasio. Calor de vaporización en el punto normal de ebullición (J/g): 839. cloruro de cromilo. ácido permangánico. Calor de combustión (J/g): 29677. tetraclorosilano. nitrato de plata. ácido peroxodisulfúrico. peróxido de hidrógeno. perclorato de uranilo. . En general. es incompatible con ácidos. óxido de rutenio (VIII). pentafluoruro de bromo. potasio.6 El etanol es un líquido inflamable cuyos vapores pueden generar mezclas explosivas e inflamables con el aire a temperatura ambiente. heptafluoruro de yodo. peróxido de sodio.69 (a 25 ºC) Calor de fusión (J/g): 104.Tensión superficial (din/cm): 231 (a 25 ºC). agentes oxidantes y reductores y metales alcalinos. trióxido de cromo.

que también es similar. impide la coordinación correcta de los miembros. Con concentraciones más altas ralentiza los movimientos. pérdida temporal de la visión. desinhibición. que actúan sobre el mismo receptor aunque en sitios distintos. mareos. La ingesta en niños puede conducir a un retardo mental agravado o a un subdesarrollo físico y mental. volviéndose impulsivamente descontrolados y frenéticos. Produce efectos similares a las benzodiazepinas y los barbitúricos. en mujeres embarazadas. somnolencia. sus hijos podían ser más propensos a tener elsíndrome de alcohólico fetal. mientras que los niños son especialmente vulnerables. Los más significativos efectos del alcohol en el cuerpo. . Finalmente. También se han realizado estudios que demuestran que si las madres ingerían alcohol durante el embarazo. Al mismo tiempo. puede causarSíndrome alcohólico fetal. En ciertos casos se produce un incremento en la irritabilidad del sujeto intoxicado como también en la agresividad. Adicionalmente. provocando estados de euforia. etc. baja los reflejos. La resistencia al alcohol no parece aumentar en las personas adultas. confusión. conduce al coma y puede provocar muerte. El etanol puede afectar al sistema nervioso central. de mayor peso y de menor altura. en otra cierta cantidad de individuos se ve afectada la zona que controla los impulsos. Esta semejanza incluye el potencial adictivo. Se han comunicado casos de bebés que murieron por intoxicación debida a la inhalación de vapores de etanol tras haberles aplicado trapos impregnados de alcohol.TOXICOLOGIA Etanol: El etanol actúa sobre los receptores GABA de tipo A (GABAa) como modulador alostérico positivo aumentando el flujo de iones trasmembrana lo que induce a un estado deinhibición neuroquímica (efecto ralentizador). ilusiones (como ver doble o que todo se mueve de forma espontánea).

En concentraciones altas causa convulsiones y congestión de hígado y riñones. Sin embargo. Como líquido irrita a la piel y a los ojos. agrietamiento. Contacto con la piel: El contacto constante o prolongado a este compuesto. Mutagenicidad: No se ha observado incremento en la frecuencia de intercambio de cromátidas . Ingestión: Irrita las membranas mucosas y en experimentos con conejos se ha observado pérdida de coordinación. sensibilización y dermatitis. náuseas e incluso. probablemente debido a la hidrólisis rápida a ácido acético y etanol. aún a concentraciones bajas causa anemia. Inhalación: Causa dolor de cabeza.Acetato de Etilo: Riesgos a la salud: En forma de vapor irrita tanto a los ojos. Carcinogenicidad: No se ha observado la generación de tumores en pulmón en animales de laboratorio expuestos a este producto. provoca resequedad. pérdida de la conciencia y puede sensibilizar las mucosas inflamándolas. Contacto con ojos: Una exposición prolongada causa el oscurecimiento de las córneas. como a la nariz y tráquea.

ser capaz de tratar las cantidades adecuadas de vapor y de liquido sin un arrastrante o inundación excesivos . pero en general las ecuaciones pueden extrapolarse a ellos. Los platos de válvula pueden trabajar con índices de gas muy bajos debido al cierre de las válvulas. . Generalmente las columnas de platos son de flujo cruzado ya que estos permiten la caída del líquido sin necesidad de vertederos. además de la determinación del número de etapas teóricas. ser estable en el funcionamiento. de modo que el área total varia para mantener un balance dinámico de presión en el plato. Actualmente por precio se están utilizando más los otros tipos de platos.CONCLUSIONES El requerimiento principal de un plato es el de proporcionar una mezcla intima entre la corrientes de liquido y vapor. y resultar razonablemente simple en cuanto a instalación y mantenimiento. El plato válvulas se diseña para minimizar este drenaje o “purga” puesto que la válvula tiende a cerrarse cuando baja el flujo de gas. Los platos de flujo cruzado de tipo válvula no presentan gran variedad de números de tablas y ecuaciones empíricas. Los factores críticos en el diseño de las columnas de platos necesarios para la operación.

Los investigadores señalan que nuevas tecnologías ahora en desarrollo prometen convertir al etanol en un combustible verdaderamente "verde". con poca utilidad. según un nuevo análisis llevado a cabo por investigadores de la Universidad de California en Berkeley . probablemente acabe siendo mejor para el medio ambiente que usar esta última. por lo que no se considera un agente . en el sentido de que tendría un impacto significativamente menor sobre el medio ambiente que la gasolina. ETANOL Utilizar etanol en automóviles y otros vehículos en lugar de gasolina. El concepto puede extenderse. Por impacto ambiental se entiende el efecto que produce una determinada acción humana sobre el medio ambiente en sus distintos aspectos. y más económico. debido a la acción antrópica o a eventos naturales. por tener tendencia a reaccionar foto químicamente al estar expuesto a la luz solar y también por reaccionar con los radicales de hidroxilo.IMPACTO AMBIENTAL. es la alteración de la línea de base. Acetato de Etilo: Efectos medioambientales Aire El PERC no es muy persistente en el aire. El análisis intenta concluir el debate actual sobre si el etanol es un buen sustituto para la gasolina. a los efectos de un fenómeno natural catastrófico. El estudio de la citada universidad sopesa estos argumentos contra otros estudios que sostienen que se consume más energía al cultivar maíz para hacer etanol que la obtenida del etanol cuando lo quemamos. Técnicamente. y así poder ayudar a disminuir la dependencia que Estados Unidos tiene del petróleo extranjero y apoyar a los granjeros con el cambio. Esta degradación puede ocurrir en un plazo comprendido entre unas horas hasta unos meses.

Muchos de los productos de degradación son formados en el agua son a menudo más persistentes (en el agua). pero sí puede sufrir el transporte a largas distancias. que en gran parte termina en los acuíferos subterráneos. Aguas superficiales La lluvia arrastra al medio acuático. del suelo o de las tuberías.destructor de la capa de ozono. una tintorería genera entre 4.5 y 9 litros de agua contaminada al día. La mayoría de las tintorerías desechan estos vertidos directamente al cauce público. Puede incorporarse al medio biológico y ser metabolizado. La migración de la porción que no se evapora. pero la mayor parte se vuelve a evaporar muy rápidamente y. dependiendo del viento y condiciones de mezcla. la vida media puede variar desde varias horas a varias semanas. Aguas subterráneas Típicamente. donde son bastante persistentes. hacia los acuíferos subterráneos supone la acumulación de esta sustancia en dichos fondos. .

A Lexur (2013) “Impacto Ambiental del Etanol”.istas. Smith J (2009) “Operaciones Unitarias en Ingeniería Química” 4 ª Edición.BIBLIOGRAFIA Perry R.A. 6ª MacCabe W. México Interamericana. Editorial McGraw-Hill. Tomo V Edición.htm . Coulson J.solociencia. (2009) "Manual del ingeniero químico".htm. Disponible en: www. Interamericana de España S. (18-5 a 18-20). Ricahrdson J (2003) “Ingeniería Química Operaciones Básicas Unidades SI” 3 ª Edición. Disponible en: www. Editorial Reverte S. Istas (2013) “Impacto Ambiental del Acetato de Etilo”.net/fittema/att/di5. Editorial McGraw-Hill.U.com/ecologia/06022704.

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