ZONA ELASTICA La Elasticidad propiedad de un material que le hace recuperar su tamaño y forma original después de ser comprimido o estirado

por una fuerza externa. Cuando una fuerza externa actúa sobre un material causa un esfuerzo o tensión en el interior del material que provoca la deformación del mismo. En muchos materiales, entre ellos los metales y los minerales, la deformación es directamente proporcional al esfuerzo. Esta relación se conoce como leyde Hooke, así llamada en honor del físico británico Robert Hooke, que fue el primero en expresarla. No obstante, si la fuerza externa supera un determinado valor, el material puede quedar deformado permanentemente, y la ley de Hooke ya no es válida. El máximo esfuerzo que un material puede soportar antes de quedar permanentemente deformado se denomina límite de elasticidad. La relación entre el esfuerzo y la deformación, denominada módulo de elasticidad, así como el límite de elasticidad, están determinados por la estructura molecular del material.

DEFINICIÓN En esta zona existen alargamientos pequeños y proporcionales a los esfuerzos. Cuando el esfuerzo cesa el objeto recupera su estado inicial. Es el área comprendida en un diagrama esfuerzo – deformación unitaria, por el trazo de la curva desde cero hasta el límite de elasticidad y por el valor de la abscisa, o sea la deformación correspondiente al limite elástico.

pero no existe una relación proporcional entre tensión y deformación. ZONA PLASTICA Zona plastica Cuando un material es deformado y este supera su zona elastica de deformacion reversible. Entra a la zona plastica donde el modo de deformación en que el material no regresa a su forma original después de retirar la carga aplicada. EN LA ZONA PLÁSTICA EXISTEN. En la gráfica es una línea recta. ya que no se producen deformaciones permanentes y además se puede aplicar la ley de Hooke. En las aplicaciones industriales siempre se trabaja en esta zona.EN LA ZONA ELÁSTICA EXISTEN. en la deformación plástica. A SU VEZ. A SU VEZ. El material se comporta de forma elástica. Zona no proporcional. el material experimenta cambios termodinámicos irreversibles al adquirir mayor energía potencial elástica. es decir. OTRAS DOS ZONAS: . DOS ZONAS: Zona de proporcionalidad. Esto sucede porque. el alargamiento unitario (ε) es propo rcional a la tensión ejercida.

la probeta se considera rota. ZONA DE FRACTURA FRACTURA Por fractura se entiende la separación o fragmentación de un cuerpo sólido en dos o más partes bajo la acción de una tensión a temperaturas que están muy alejadas de la temperatura de fusión del material. la probeta se ha fracturado. el proceso tiene lugar lentamente a medida que la grieta se extiende. La fractura dúctil se caracteriza por la existencia de mucha deformación plástica en la vecindad de la grieta que avanza. en el caso de la fractura frágil. aunque disminuya la tensión. Es decir.en respuesta a una tensión aplicada. las grietas pueden extenderse de forma muy rápida. el material se deforma hasta la rotura. retorcimiento y desgarre). Los materiales metálicos sufren sobre todo fractura por fatiga. La clasificación esta basada en la capacidad del material para experimentar deformación plástica. . La sección de la probeta se reduce drásticamente. e incluso otros materiales presentan curvas distintas. En el punto D encontramos el límite de rotura y la tensión en ese punto se llama tensión de rotura (σr). Además. En los materiales de ingeniería. en la rotura frágil existe normalmente poca o ninguna deformación plástica con poca absorción de energía en el proceso de rotura. Zona de rotura o zona de estricción o zona de deformación plástica localizada. A partir de este punto. es el caso del acero. Por el contrario. Además. Se consiguen grandes alargamientos con un pequeño incremento de la tensión. Por otro lado. Cualquier proceso de fractura esta compuesto de dos etapas -la formación y la propagación de una fisura. se resiste a su extensión a menos que se aumente la tensión aplicada. Las deformaciones son localizadas y. hay evidencia de deformación plástica apreciable en las superficies de fractura (por ejemplo. En el punto D. Una grieta de este tipo se suele decir que es estable. existen dos tipos de fractura: dúctil y frágil. El modo de fractura depende mucho del mecanismo de propagación de la grieta. aunque físicamente no lo esté. con muy poca deformación plástica. Esta curva esfuerzo-deformación varía de un material a otro. Los materiales dúctiles exhiben normalmente una deformación plástica substancial con muy alta absorción de energía antes de la fractura.Zona de deformación plástica uniforme o zona de límite de rotura.

y además no existe deformación plástica en el entorno de la grieta. en muchos casos es una selección inadecuada para una determinada actividad o se debe a un mal diseño. y la propagación de la grieta. Fractura frágil: Una vez iniciada. El estudio de las causas de rotura es uno de los problemas principales que tratan hoy en día los ingenieros especializados en metalurgia. el avance de la grieta es lento y existe una deformación plástica apreciable en las superficies de fractura. CAUSAS Puede deberse a una mala utilización en servicio. Es responsabilidad del ingeniero evitar esto. Esto es válido para cualquier tipo de ensayo (tracción y compresión). CLASIFICACIÓN Fractura dúctil: Tiene asociada una gran deformación plástica en el entorno de la grieta (o zona fracturada). la grieta se propaga rápidamente sin necesidad de aumentar el esfuerzo (grieta inestable). y en cuanto a los polímeros tendremos los dos tipos de comportamiento.Tales grietas se denominan inestables. La mayor parte de los materiales metálicos son muy dúctiles y tenaces. Los materiales cerámicos van a ser frágiles. una vez iniciada. . Se trata de una grieta estable. Además. continúa espontáneamente sin un aumento en la tensión aplicada. ya que para seguir creciendo necesita que el esfuerzo (externo) sea cada vez mayor.

ELEC. MEC. ARTURO LOPEZ CARRAZCO Carrera: INGENIERÍA INDUSTRIAL Curso: 3ER TETRAMESTRE Alumno: IRVIN CALIXTO FERNANDEZ OSUNA .12 DE MAYO DE 2013 Materia: TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES Catedrático: ING.

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