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1.

2 ridos

1.2.1 Importancia
Los ridos son materiales ptreos de diferentes tamaos. Son partculas duras, de forma y tamao estables. Aunque hay algunas excepciones, se les dio ese nombre, ridos, porque no reaccionan qumicamente con los otros componentes del hormign. Forman la estructura resistente y estable del hormign, el cemento es el aglomerante que los une y el agua reacciona con el cemento y sirve para la trabajabilidad. La mayor parte del volumen y de la masa del hormign est constituida por los ridos.

1.2.1 Importancia
Las caractersticas de los ridos son muy influyentes en el producto final que es el hormign, ms an si se considera el gran volumen que ocupan. Los ridos tienen fuerte impacto en las cuatro caractersticas bsicas del hormign: trabajabilidad, resistencia, durabilidad y costo; las relaciones se muestran en la figura
Textura Porosidad Resis tencia Limpieza Estabilidad

Trabajabilidad

Resistencia

Durabilidad

Economa

Forma

Tamao Mximo

Granulometra

Disponibilidad

Procesamiento

1.2.1 Importancia
En el hormign endurecido, normalmente la resistencia mecnica es la caracterstica ms importante. Sin embargo el mejor hormign no es aquel que tiene la resistencia ms alta sino que aquel hormign ms econmico que cumple las especificaciones. En el metro cbico, el costo del cemento es, aproximadamente, cuatro veces el costo de los ridos. Para una determinada resistencia, el mejor hormign ser aquel que tenga la mayor cantidad de ridos compatible con las condiciones de trabajabilidad, colocacin, compactacin. Eso es vlido para ridos de calidad, adecuadamente combinados. Con ridos deficientes, casi todos los problemas se pueden solucionar agregando ms cemento, lo que hace subir los costos. Otras deficiencias no son subsanables y no se logran hormigones satisfactorios

1.2.2 Clasificacin
Clasificacin
Hay muchas formas de clasificar a los ridos. Las principales son POR ORIGEN SEGN LA ROCA

Naturales

p ej Poliestireno exp

Artificiales

volcanes

gnea

Sedimentaria
depsitos

transformacin

Metamrfica

POR DENSIDAD REAL

POR TAMAO

Liviano
<2

Normal
2a3

Pesado
>3

5 mm

Fino

Grueso
> 5 mm

40 a 20 mm

Grava

20 a 5 mm

Gravilla

1.2.3 Muestreo
Muestreo de ridos y acondicionamiento.
Los resultados de los ensayos no tienen ningn sentido si la muestra no est bien tomada. El buen muestreo debe asegurar la representatividad del lote de ridos que se quiere analizar. En un acopio las partculas ms grandes tienden a rodar a las zonas ms bajas; con esto la parte inferior es ms gruesa que la parte superior. Por esto no es recomendable formar acopios cnicos (como los que deja un camin al descargar en un solo punto). La superficie del acopio est sometida al viento, sol, lluvia, polvo y otros contaminantes; con esto, el material de la superficie del acopio suele ser muy diferente al que se encuentra en el interior. Por lo anterior, para tomar una muestra representativa hay que extraer material de al menos tres puntos del acopio, sin considerar los extremos superior e inferior (primeros 30 cm). Tambin se debe descartar el material de la superficie. Especialmente en los gruesos, para poder excavar sin que se desmorone, se debe usar una tablilla que se inserta en el acopio. Si el acopio es muy grande, es preferible excavar con algn medio mecnico (cargador frontal, por ejemplo) para extraer porciones de zonas profundas.

1.2.3 Muestreo
Muestreo de ridos y acondicionamiento.
Mientras ms grande es la muestra mayor es la representatividad. Los mnimos son: Arenas : 30 kg Gravas : 2D kg, en que D es el tamao mximo nominal del rido en mm. En el Laboratorio, preferible al lugar de extraccin, la muestra debe reducirse a los tamaos necesarios para hacer los ensayos. Esta reduccin del tamao de la muestra, normalmente llamada cuarteo, debe asegurar que no se pierda la representatividad. Normalmente una mala operacin se traduce en prdida de finos. En el cuarteo, por cada operacin la muestra se va reduciendo a la mitad. La manera ms eficiente es hacerlo mediante el cuarteador de la figura. Si no se cuenta con el equipo hay que recurrir al cuarteo a pala. En ambos casos hay que preocuparse de no perder finos.

1.2.4 Densidades y caractersticas hdricas


Estados de humedad de los ridos El agua es muy importante en el hormign ya que influye notoriamente en la trabajabilidad, en la resistencia y en la durabilidad de las estructuras. Al agregar ms agua, el hormign es ms trabajable (un moldaje se llena mucho ms fcilmente con agua). La resistencia est dada, bsicamente, por la razn agua/cemento por lo que al agregar agua baja la resistencia o, para compensar, se debe aumentar la cantidad de cemento, conservando la razn agua cemento pero aumentando el costo. Posteriormente el agua en exceso se evapora y quedan vacos en el interior del hormign lo que disminuye la durabilidad. Los ridos no forman una masa slida compacta. Parte de su estructura son vacos, poros. Estos poros son de dos tipos: Poros accesibles: quedan en la superficie y el agua puede penetrar en ellos. Poros inaccesibles: son vacos que quedan al interior de la partcula y, como su nombre lo indica, el agua no puede acceder a ellos. Cuando la partcula se parte, por ejemplo con el chancado, estos poros pueden pasar a ser accesibles. Poros inaccesibles

Poros accesibles

1.2.4 Densidades y caractersticas hdricas


Estados de humedad de los ridos Los ridos hmedos tienen sus poros accesibles con agua y, adems, tienen agua en la superficie. Esa agua superficial es lo que se conoce como agua libre. En la fabricacin del hormign el agua libre pasa a ser parte del agua de amasado por lo que, si no se considera en la dosificacin, aumentar la trabajabilidad y disminuir la resistencia y la durabilidad. En cuanto a humedad, el rido est equilibrio cuando no capta ni entrega agua, slo tiene el agua necesaria para llenar los poros accesibles: es lo que se conoce como estado saturado superficie seca (sss). Slo por casualidad se puede dar este estado en la prctica. De manera natural el rido se puede ir secando, pierde el agua superficial y parte de lo que tiene en el interior. En este estado quitar agua al hormign para lograr el equilibrio. Es lo normal en verano y, en general, en la zona norte. El estado seco al horno indica ausencia absoluta de humedad. No se da en la prctica, pero es muy usado en el laboratorio pues es fcil de controlar.
Seco al horno Seco al aire Saturado superficie seca Hmedo

Absorcin

Estados naturales

Estados Laboratorio

1.2.4 Densidades y caractersticas hdricas


Humedad Se determina la masa de la muestra natural, se seca en horno hasta masa constante y se determina la masa seca. La humedad es la diferencia de masa, expresada en porcentaje de la masa seca.
Humedad = M natural M seca x 100 (%) M seca

Al dosificar se considera una cantidad de agua para lograr el asentamiento de cono requerido. Se supone que los ridos estn saturados con superficie seca y, posteriormente, esta agua se corrige segn la humedad de los ridos, en uno u otro sentido. Si hay exceso de agua, aumentar el asentamiento y disminuir la resistencia (ms o menos un litro ms de agua equivale a quitar 2 kg de cemento); si falta agua, la trabajabilidad ser baja lo que hace muy difcil compactar las estructuras, se favorece la formacin de nidos de piedra y la resistencia de la estructura disminuye (no de las probetas). Muchas veces, con los resultados de humedad hay que tomar decisiones en minutos para, como se indic, ajustar las dosificaciones. Por este motivo la humedad determinada por secado en horno no es til en los procesos productivos. Sin embargo, esta humedad con horno debe usarse para calibrar otros mtodos como el fuego directo, speedy u otros (sensores de humedad, horno micro ondas)

Agua libre

Humedad Total

Equilibrio

1.2.4 Densidades y caractersticas hdricas


Esponjamiento El esponjamiento es el mayor volumen que ocupan los ridos finos cuando estn hmedos, por efecto de una delgada pelcula de agua que rodea a cada una de las partculas. Durante el mezclado, la pelcula se rompe, y la arena ocupa slo el volumen que le corresponde. Por Aumento aparente de eso con esponjamiento se habla de volumen aparente de volumen arena. Este volumen depende fundamentalmente de la humedad, de la finura y de la textura. Los ridos gruesos no tienen esponjamiento ya que su peso rompe la pelcula de agua y sta escurre. Resumen del mtodo Para determinar el esponjamiento se aprovecha el hecho de que el fino seco no tiene esponjamiento (no hay pelcula de agua) y que el fino inundado tampoco: En un cilindro delgado, se vierte arena en su estado natural y se mide el volumen; si se usa una probeta o un cilindro recto, basta medir la altura. Luego se inunda, se agita, se agrega ms agua si fuera necesario y se deja en reposo. La altura de arena ser menor pues ya no habr esponjamiento, el que se calcula como se indica en la figura.

V0

V1

V0 V1 E = ----------V1

1.2.4 Densidades y caractersticas hdricas


Esponjamiento Es un ensayo fundamental cuando los ridos se miden en volumen. Los laboratorios entregan las dosificaciones con los ridos secos, es decir sin esponjamiento, en el supuesto que se va a corregir en obra. Si la arena tiene 20% de esponjamiento se estar midiendo un 20% menos de arena, el hormign quedar pedregoso, no se llegar a 1m3, las resistencias suben pues se est usando el mismo cemento en un menor volumen.

Chancado

Esponjamiento

Fino Medio

Humedad, %

1.2.4 Densidades y caractersticas hdricas


Densidad La densidad es la relacin entre la masa y el volumen que ocupa esa masa. Dependiendo en cual estado de humedad del rido se mida la masa, se puede determinar densidad seca (al horno), densidad hmeda o densidad saturada superficie seca (sss). La variacin ms importante se debe a cul es el volumen a considerar Si se considera el volumen como la suma del volumen de cada una de las partculas lo que se est determinando es lo que se conoce como densidad real. Si adems del volumen de las partculas se considera el volumen de aire que queda entre las partculas, o sea el volumen del recipiente que contiene las partculas, entonces se est determinando la densidad aparente.

D = Masa / Volumen D real = M / ( ) + )

D aparente = M / (

1.2.4 Densidades y caractersticas hdricas


Densidad real La densidad real es uno de los datos imprescindibles para dosificar. La formula bsica de una dosificacin es que con los materiales se debe obtener un volumen determinado de hormign, por ejemplo 1000 litros (1 m3). Para ello se debe utilizar el volumen real de cada uno de los materiales y el volumen real est dado por Masa/Densidad Real de cada material (para el agua se asume 1 kg/dm3 ).
Cemento Grava Gravilla Arena Agua Aire 1000 litros DRCem DRGrava DRGravilla DRArena

Tambin, tal como se haba dicho, la densidad real sirve para clasificar los ridos como livianos (por ejemplo piedra pmez, DR 1,2 a 1,4 kg/dm3), normales y pesados (por ejemplo barita, DR del orden de 3,2 kg/dm3). Muchas veces los ridos normales se pueden contaminar con otros ridos influyendo en su densidad real.

1.2.4 Densidades y caractersticas hdricas


Absorcin Se mide el agua necesaria para llevar el rido del estado seco al estado saturado superficie seco (ver figura de 1.2.4) y se expresa como porcentaje de la masa seca. En la prctica se hace junto al ensayo de densidad real. Si el rido est exactamente como sss (humedad = absorcin) est en equilibrio; si no es as debe corregirse la dosificacin (humedad - absorcin) quitando o aportando agua para llegar a lo que se necesita. Una absorcin alta indica que mucha agua ingres al interior de las partculas, stas tienen muchos poros, lo que implica que son dbiles. Densidad aparente Se mide la masa de rido necesario para llenar un recipiente de volumen calibrado. Las dosificaciones se calculan en peso, pero en la mayora de las obras los ridos se miden en volumen. Este volumen que se mide en obra es aparente, de la carretilla o del balde; para hacer el traspaso de peso a volumen se debe conocer la densidad aparente ya que

Volumen aparente

Peso Densidad aparente

1.2.4 Densidades y caractersticas hdricas


Cuando se calcula la densidad aparente utilizando arena hmeda, se est incorporando el esponjamiento de la arena y no sera necesario hacer la correccin por esponjamiento. Sin embargo, al igual que el esponjamiento, la densidad hmeda es muy sensible a la humedad por lo que habra que hacer el ensayo varias veces al da. Al determinar la densidad aparente hay varias formas de llenar la medida volumtrica (suelta, apisonada, compactada, seca, hmeda), ninguna de ellas representa fielmente la densidad en obra, por ejemplo en la carretilla.

Porcentaje de huecos Los huecos son los espacios entre las partculas. Se calcula matemticamente como

Huecos (%)

DRseca - Daparente DRseca

Mientras mayor sea el porcentaje de huecos, se debe emplear material ms fino para llenarlos. Se puede traducir en mayor necesidad de cemento para logra una estructura ms compacta.

1.2.5 Forma y tamao


Granulometra La granulometra es la distribucin de tamaos de un rido. Para determinarla se utiliza una serie de tamices de seccin circular, normalmente de 20 cm o 30 cm de dimetro, con un tejido de alambre que forma aberturas cuadradas. Adems de los tamices se utiliza una tapa y un fondo. La norma NCh 165. Of2009 fija los siguientes tamaos de abertura: Gruesos 50 mm 37,5 mm 25 mm 19 mm 12,5 mm 9,5 mm Finos 4,75 mm 2,36 mm 1,18 mm 0,600 mm 0,300 mm 0,150 mm La serie preferida est formada por tamices en que su abertura es aproximadamente el doble de la que le sigue en tamao. En la Tabla de la izquierda, los tamices marcados con celeste no cumplen con esta condicin pero son normalmente usados. Nota: las aberturas de esta norma son diferentes a los que establece la norma NCh 163 que es del ao 1979

1.2.5 Forma y tamao


Granulometra Los resultados tambin se presentan grficamente. Para ello, el eje de las absisas (eje X) tiene escala logartmica. Como ejemplo, se muestra las curvas de los ridos de la Tabla. En los grficos se observa que mientras ms arriba se ubique la curva, ms fino es el rido.
100 90 80
Porcentajes que pasan

70 60 50 40 30 20 10 0
0,15

Arena Gravilla

0,30

0,60

1,18

2,36

4,75

9,5 12,5

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Abertura tamiz, mm

Con el Mdulo de Finura se pretende representar la granulometra con slo un ndice. Mientras menor es el mdulo, mayor es la finura. Es el nmero de tamices usados (de la serie preferida) menos la suma de los porcentajes que pasan por esos tamices dividida por 100. Para los ridos de la tabla sera: Arena. Gravilla. 6 (100+87+58+36+18+7)/100 = 2,94 8 (100+45+8+2+0+0+0+0)/100 = 6,45 no se considera el tamiz de 12,5 mm

1.2.5 Forma y tamao


Granulometra La granulometra es uno de los ensayos fundamentales de los ridos. Es imprescindible para que despus, al dosificar, se logre que la mezcla de ridos (ridos combinados) sea la adecuada para obtener un hormign econmico, trabajable, con poca exudacin, menos permeable, menos deformable y de mayor resistencia. Con la mezcla de ridos se pretende que las partculas ms pequeas vayan llenando los espacios que dejan las partculas ms grandes; si estos espacios no lo llenan las partculas de ridos, se llenan con pasta de cemento (mayor costo) o quedan sin llenar (mayor permeabilidad, mayor exudacin, menor resistencia. Ejemplo de esto se ve en la figura.

Falta de finos

Mezcla adecuada

1.2.5 Forma y tamao


Forma de las partculas Por forma de las partculas debe entenderse el aspecto fsico de las mismas. Nunca se tienen figuras geomtricas perfectas pero la mayora de los mtodos tienden a comparar el rido real con una esfera o un cubo. No hay un solo mtodo, hay varios; desde una simple apreciacin visual, que es muy valiosa, hasta sofisticados mtodos en que mediante tecnologa laser se fotografa partcula por partcula. Los mtodos ms comunes son Coeficiente volumtrico medio Se determina el volumen (V) de la muestra saturada superficie seca (mnimo de 250 g para ridos de 20 mm ), por pesada suspendida. Con un pie de metro se mide la mayor dimensin de cada una de las mismas partculas y se calcula el volumen de las esferas en que el dimetro sea la dimensin medida; por ltimo se calcula la suma de los volmenes de esas esferas (V1). El coeficiente volumtrico medio es la relacin V/V1. Si las partculas fueran esferas perfectas, el coeficiente volumtrico medio sera 1; por tanto mientras ms cercano sea a ese valor, mejor es la forma de las partculas. Para tamao mximo 20 mm se considera aceptable un valor mnimo de 0,15.

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1.2.5 Forma y tamao


Forma de las partculas Partculas defectuosas Se dice que una partcula es defectuosa cuando su mayor dimensin es ms que 3 veces la menor dimensin. Para el ensayo, que se hace con el rido seco, se puede utilizar un calibre como el de la figura, en que una rama deja un espacio igual a 1/3 de lo que se est midiendo. Al usar el calibre no es necesario registrar las medidas: sin mover la abertura principal, la partcula no debe pasar por la ranura menor; si lo hace se considera partcula defectuosa.

Partculas chancadas Este ensayo es de la Direccin de Vialidad quien define que una partcula es chancada cuando tiene dos o ms caras fracturadas, es decir tiene al menos una arista viva. Mediante observacin se separan las partculas chancadas y el resultados se expresa como porcentaje de la masa chancada con respecto al total. La resistencia a flexin, que es lo que especifica Vialidad para los pavimentos, aumenta si las partculas son chancadas; por tal razn, la Direccin de Vialidad especifica un mnimo de 50% de partculas chancadas en pavimentos.

1.2.5 Forma y tamao


Forma de las partculas Inspeccin visual Para fines prcticos, la mayora de las veces basta una descripcin visual de la forma de los ridos realizada por un laboratorista con experiencia. Si bien es slo cualitativo, al que despus procesa la informacin le da una idea de la forma. En la figura se presenta algunas descripciones tpicas, la que se puede ampliar con casos intermedios o extremos, por ejemplo, irregular a redondeado, o muy angular, etc.

Angular

Irregular

Redondeado

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1.2.5 Forma y tamao


Forma de las partculas Textura La textura es una caracterstica de la superficie de las partculas y fundamentalmente se relaciona con el procesamiento de los ridos. Los ridos de ro al ser arrastrados, por efecto del roce con el agua y con las otras partculas, van adquiriendo una superficie lisa, suave al tacto; adems con el mismo roce se pierden aristas y quedan con canto redondeado, o canto rodado. Las mismas caractersticas de los ridos de los lechos de ro lo tienen los ridos de yacimientos (pozos) formados por aluviones de los ros. Los ridos de cantera, en cambio tienen una superficie muy spera, rugosa. Los ridos chancados, normalmente presentan una mezcla de caras o partculas lisas (originales) y otras rugosas (del chancado). Adems de una apreciacin visual de la textura (desde muy rugosa a muy lisa) un ndice de la rugosidad se obtiene con el % de partculas chancadas (aquellas que tienen al menos dos caras fracturadas).

1.2.5 Forma y tamao


Forma de las partculas La forma y la textura de las partculas tiene decisiva importancia en la trabajabilidad, en la demanda de agua del hormign, en la bombeabilidad de la mezcla y en la resistencia del hormign. Sin embargo, dado que los mtodos de dosificacin habituales no las consideran, muchas veces estas caractersticas son olvidadas. Desde el punto de vista de la trabajabilidad, bombeabilidad y resistencia a compresin del hormign, lo ideal sera que las partculas fueran perfectamente esfricas. Con eso se obtiene una estructura compacta, con menor contenido de huecos y los espacios entre esferas se llena ms fcil con esferas ms pequeas, lo que disminuye la exudacin. En la figura se destaca que para ridos rodados lo ideal es la forma esfrica y que para ridos chancados lo ptimo es similar a un cubo. La ltima fila corresponde a partculas defectuosas, lajas, que si bien son ms comunes en los ridos chancados, tambin se dan en los ridos naturales.

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1.2.5 Forma y tamao


Forma de las partculas La forma debiera ser una de las caractersticas importantes al dosificar. Partculas como la de la derecha, dejan ms huecos, obligan a usar ms arena, en particular en hormigones bombeados; esto lleva a la necesidad de mayor cantidad de agua para dar trabajabilidad. La rugosidad de las partculas aumenta la adherencia entre el rido y la pasta de cemento lo que debiera aumentar la resistencia. En compresin, sin embargo, en que el esfuerzo tiende a acercar las partculas, el aumento de adherencia no compensa la mayor cantidad de agua que es necesario agregar y la resistencia es mayor con ridos de canto rodado que con ridos chancados. Por el contrario, en flexin se tiende a separar las partculas y la adherencia tiene ms relevancia; con esto, con ridos chancados es mayor la resistencia a flexin. Por esta razn en pavimentos se exige que al menos el 50% de las partculas sean chancadas.

1.2.6 Impurezas
Material inferior a 0,075 mm Se determinan lavando el material con abundante agua, la que se hace pasar por el tamiz de 0,075mm; el lavado se repite hasta que el agua salga clara. Dado el proceso indicado, el ensayo tambin se conoce como finos por lavado. Las arcillas (material inferior a 0,002 mm) y limos (entre 0,06 y 0,002 mm) son muy comunes en la naturaleza y siempre estn presentes en los depsitos de ridos. Adems de esos materiales, en el proceso de chancado se genera polvo de los mismos ridos. Todas estas partculas muy finas, casi intangibles, con un poco de humedad se adhieren a las partculas del rido, formando una capa alrededor de ellas. Las arenas, por tener ms superficie, son ms susceptibles de tener finos de este tipo.

Arcillas

Aumento de la demanda de agua Disminucin de la resistencia

Limos

Disminucin de la adherencia con la pasta Aumento de los cambios de volumen

Polvo del chancado

Menor resistencia superficial (pavimentos)

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1.2.6 Impurezas
Material inferior a 0,075 mm De los mencionados, los ms dainos son los limos y principalmente las arcillas. Son ms finos que el polvo que se genera en el chancado y son mucho ms livianos por lo que en pavimentos tienden a irse a la superficie, dejndola ms dbil y es precisamente esa cara la que est sometida al mayor desgaste. Por eso, los requisitos son ms exigentes cuando se trata de hormigones sometidos a desgaste y ridos naturales, no chancados. En la prctica, las plantas de ridos los lavan con agua. Los gruesos durante el proceso de seleccin y las arenas en un depsito inclinado con un tornillo sin fin. Arcilla Hay ensayos especiales para discriminar la arcilla de otros finos (equivalente de arena, azul de metileno). Para terreno se puede hacer un ensayo muy sencillo: En un cilindro recto, por ejemplo una probeta, se deja arena y se agrega un exceso de agua. Se agita rigurosamente y se deja en reposo un par de horas; con eso, la arcilla se H1 va a la superficie. Se acepta la arena si la altura de la arcilla es menor que 1/14 de la altura de la arena H1 1/14 H0
H0

1.2.6 Impurezas
Impurezas orgnicas Es comn que las arenas se contaminen con la materia orgnica proveniente de suelos vegetales, descomposicin de hojas y ramas,y otros. Los suelos fuertemente orgnicos se caracterizan por un olor penetrante y color muy oscuro. Las impurezas orgnicas retardan el fraguado y disminuyen la resistencia, adems que por densidad ascienden a la superficie. Se puede hacer ensayos comparativos de resistencia usando la arena natural y la misma arena lavada con suficiente solucin de NaOH. Partculas desmenuzables En general los ridos de Chile son sanos y duros por lo que es poco comn la presencia de partculas desmenuzables. Si las hubiera, durante la confeccin del hormign cambiara la granulometra de los ridos, hacindose ms fina y por tanto aumentara la demanda de agua. Por otra parte, si quedaran en la masa del hormign, representaran una zona dbil. Carbn y lignito El lignito es un tipo de carbn y es muy poco comn la presencia de este tipo de partculas en los ridos nacionales. Muchas veces estas partculas tambin caen dentro de la categora de partculas desmenuzables. Ambos son partculas negras o muy oscuras que suben a la superficie, tindola, y dejando un color en losas y pavimentos inaceptable para la mayora de los usuarios; adems bajan la resistencia.

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1.2.6 Impurezas
Sales solubles: cloruros y sulfatos El agua de mar es una fuente inagotable de cloruros y sulfatos, adems el aire en la zona costera es rico en sales de este tipo. Por otra parte, en la zona norte la mayor parte de los suelos son salinos y los ridos tienen mucho mayor contenido que en la zona central. Se trata de sales solubles en agua (quedan como iones cloruros e iones sulfatos) y en ese estado es que atacan al hormign. Cuando estn presentes en los ridos, aprovechando su solubilidad, muchas veces basta un lavado para que los niveles de sales bajen a un nivel aceptable; esto es muy difcil de hacer el norte por la escasez de agua o porque esta tambin tiene sales.

1.2.6 Impurezas
Sales solubles: cloruros y sulfatos Utilidad Los cloruros atacan a las armaduras, formando xido de fierro lo que, por una parte, disminuye la seccin de acero resistente y, por otra parte, el xido se expande destruyendo el hormign. En el hormign precomprimido se emplean cables de poco dimetro y como han sido trabajados en fro, son mucho ms susceptibles de corroerse; por tal razn para estos hormigones el lmite de cloruros es mucho menor que para hormigones armados normales. Los sulfatos solubilizados reaccionan con el cemento, formando un compuesto que se expande al interior del hormign endurecido, agrietndolo y finalmente destruyndolo; el mismo agrietamiento es la va de ingreso a otras sales que pueden atacar las armaduras. Est en discusin la importancia que tienen los sulfatos en los ridos. Tanto para los cloruros como los sulfatos debe calcularse el contenido en el m3 de hormign. Es decir hay que sumar los aportes de los ridos, del agua, de los aditivos y del cemento. Este ltimo no se considera en el clculo de los sulfatos, ya que el cemento contiene alrededor de 2,5% de sulfatos aportados por el yeso.

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1.2.7 Otras carcatersticas


Desgaste Los ngeles Es muy difcil determinar la resistencia de un rido y este ensayo trata de representarla. Los ridos de mala calidad tienden a molerse en la mquina de Los ngeles por el efecto de la abrasin y el impacto. Los ridos con alto porcentaje de prdida por desgaste podran sufrir degradacin durante el mezclado en la betonera o, posteriormente, fallar por compresin en el hormign, bajando la resistencia del mismo. Habitualmente se exige una prdida mxima de 40%, exigencia que difcilmente no se cumple. Para el ensayo, una muestra lavada y seca se separa en fracciones segn tamao y se coloca, cada fraccin, en un tambor que tiene una carga de bolas de acero en su interior. Despus de un determinado nmero de revoluciones del tambor, la muestra se tamiza por un tamiz fino; el material que pasa es la prdida por desgaste y se expresa como porcentaje de la masa inicial.

1.2.7 Otras carcatersticas


Reactividad lcali-rido Ciertos compuestos de los ridos reaccionan con los lcalis (xido de sodio y potasio) presentes en los cementos. La reaccin genera expansiones que terminan destruyendo el hormign desde el interior. Cuando los ridos son reactivos o potencialmente reactivos, en lo posible deben cambiarse, usar cementos con bajo contenido de lcalis (< 0,6%) y/o usar cementos puzolnicos ya que la puzolana inhibe la reaccin. Muchos ridos en Chile son reactivos, pero el empleo masivo de cementos con adiciones a impedido el problema.

Para determinar si los ridos son reactivos se pueden hacer ensayos qumicos o petrogrficos (reactividad potencial) o confeccionar morteros con los ridos y el cemento que se va a utilizar en la obra y medir las expansiones que se producen.

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1.2.7 Otras carcatersticas


Desintegracin por sulfatos La muestra de rido, lavada y cortada, y el grueso separado en fracciones, se sumerge en una solucin de sulfato de sodio o de magnesio por 17 horas y luego se seca en horno hasta masa constante. Este ciclo se repite 5 veces al cabo de los cuales el material se lava, se tamiza y se determina la prdida de masa con respecto a la masa inicial. Con los ciclos de inmersin y secado, las sales presentes en la solucin cristalizan y aumentan mucho de volumen; los ridos poco sanos no son capaces de resistir la presin que ejercen los cristales y empiezan a agrietarse y a romperse. Con esto se representa la que pasa con los ridos en climas fros: absorben agua, sta se congela y aumenta de volumen, se crea grandes presiones al interior aumentando el tamao de los poros; luego el agua experimenta ciclos de congelacin y deshielo en que cada vez ingresa ms agua provocando ms dao. Hay un ensayo de hielo y deshielo para los ridos pero ocupa equipos especiales lo que lo hace poco prctico y se recomienda cuando los resultados de ataque por sulfatos no son satisfactorios.

1.2.8 Especificaciones
Requisitos (NCh 163) Los requisitos principales que establece la norma NCh 163 son los indicados en la Tabla Ensayo
Material inferior a 0,075 mm (a) Hormign sometido a desgaste, % mx Otros hormigones, % mx Impurezas orgnicas Granulometra Partculas desmenuzables, % mx Cloruros en el hormign (b) Hormign armado, kg/m3 mx Hormign pretensado, kg/m3 max Sulfatos en el hormign (b) Sulfatos solubles, kg/m3 mx Sulfuros oxidables, kg/m3 mx Carbn y lignito Hormign a la vista, % mx Otros hormigones, % mx 1,20 0,25 0,60 1,80 0,5 1,0 0,5 1,0 5,0 0,5 1,0 3,0 5,0 Amarillo claro 3,0

Grava

Arena

Ver Tabla siguiente

(a) Para los finos bajo 0,075 mm, si los ridos son triturados los lmites suben a 1,0% y 1,5% en las gravas, y 5,0% y 7,0% en las arenas.

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1.2.8 Especificaciones
Requisitos (NCh 163) Ensayo
Desintegracin por sulfatos Con sulfato de sodio, % mx Con sulfato de magnesio, % mx Desgaste Los ngeles Hormign sometido a desgaste, % mx Otros hormigones, % mx Absorcin de agua, % mx Coeficiente volumtrico medio T Mx > 25 mm, hormign simple, mnimo T Mx > 25 mm, hormign armado, mnimo T Mx < 25 mm, hormign simple, mnimo T Mx < 25 mm, hormign armado, mnimo Partculas chancadas pavimentos (D Vialidad), % min ndice (valor) de trituracin (Direccin de Vialidad) Hormign sometido a desgaste, % mx Otros hormigones, % mx 20 30 4 5 0,15 0,20 0,12 0,15 50 40 50 2 3 12 18 10 15

Grava

Arena

(b) Para el clculo de los cloruros hay que considerar el aporte del cemento, los ridos, el agua y los aditivos. Para los sulfatos igual, pero sin considerar el cemento

1.2.8 Especificaciones
Requisitos (NCh 163) Abertura mm *
63 50 37,5 25,0 19,0 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18 0,600 0,300 0,150 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2 -10

Arena

Gravas
50 - 5 100 90-100 -35-70 -10-30 -0-5 100 90-100 20-55 0 -15 -0-5 100 90-100 -35-70 -10-30 0-5 100 90-100 -25-60 -0 - 10 0-5 100 90-100 -20-55 0 - 10 0-5 100 90-100 40-70 0 - 15 0-5 100 90-100 10-30 0 -10 0-5 40 - 20 40 - 5 25 - 5 20 - 5 12,5 - 5 10 - 2,5

* Se ha utilizado los tamices de la norma NCh 165 (Granulometra) del ao 2009

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Normas
NCh 163 NCh 164 NCh 165 NCh 166 NCh1116 NCh1117 Especificaciones Muestreo Granulometra Impurezas Orgnicas Densidad Aparente Densidad Real y Absorcin Gravas NCh1369 NCh1444 NCh1511 ASTM C123 ASTM C227 ASTM C289 ASTM C295 EN 933-4 MC 8.202.6 Desgaste Los Angeles Cloruros y Sulfatos Coeficiente Volumtrico Medio Carbn y Lignito lcali-rido Mortero lcali-rido Qumico lcali-rido Petrogrfico Partculas defectuosas Partculas chancadas

NCh1223 Material inferior a 0,075 mm NCh1239 Densidad Real y Absorcin Arenas NCh1325 Equivalente de arena NCh1326 Porcentaje de Huecos NCh1327 Partculas Desmenuzables NCh1328 Desintegracin por Sulfatos

NCh : Norma Chilena ASTM : Norma EEUU EN: Norma Europea MC: Manual de Carreteras MOP

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