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INTRODUCCION EL presente trabajo pretende poner en prctica los conocimientos de la unidad 2 respecto a tiempos y su medicin con la intencin de dar

respuesta a la primera actividad del curso de costo y presupuestos, abordando las partes del curso como son el modulo y protocolo para tal fin. La caracterstica principal ser efectuar los ejercicios sobre tiempos y ciclos siendo herramienta prctica para el desarrollo de mediciones de tiempo, tanto maquinas como hombres, Se realizara un anlisis matemtico para poder dar respuesta a los interrogantes de la actividad a desarrollar. Se realiz con el inters de profundizar y poner en prctica los conocimientos de la unidad 2 del mdulo y empezar utilizar la informacin adquirida y conocimiento durante el trayecto del presente curso, dar respuesta a las diferentes cuestiones y evaluacin del tema propuesto. El inters de conocer la mecnica y componentes del curso motiva la respuesta y desarrollo de dicho componente acadmico. Mediante el presente trabajo colaborativo se pretende poner en prctica lo estudiado utilizando adecuadamente esta tcnica que nos sirve para calcular el tiempo que necesita un operario calificado para realizar una tarea determinada siguiendo un mtodo preestablecido. El campo de la ingeniera de mtodos y el estudio de tiempos comprende el diseo, la formulacin y la seleccin de los mejores mtodos, procesos, herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para manufacturar un producto despus de que han sido elaborados los dibujos y planos de trabajo en la seccin de ingeniera de trabajo. Los trminos anlisis de operaciones, simplificacin del trabajo e ingeniera de mtodos se utilizan con frecuencia como sinnimos. En la mayor parte de los casos se refieren a una tcnica para aumentar la produccin por unidad de tiempo y, en consecuencia, reducir el costo por unidad. La ingeniera de mtodos implica trabajo de anlisis en dos etapas de la historia de un producto, continuamente estudiar una y otra vez cada centro de trabajo para hallar una mejor manera de elaborar el producto. Y con el presente trabajo se desarrollara un caso donde se podr dar la aplicabilidad a la tcnica del estudio de tiempos, tambin conocida como medicin del trabajo, la cual comprende la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una

tarea determinada. Los objetivos principales de los mtodos y del estudio de tiempos son aumentar la productividad, la confiabilidad del producto y reducir el costo por unidad, permitiendo as se logre la mayor produccin de bienes y/o servicios para mayor nmero de personas.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL El siguiente trabajo se realiza con el fin de medir la aplicacin por medio del desarrollo de actividades propuestas en la gua de actividades del trabajo colaborativo 2, el cual me permite la valoracin y medicin del grado de aprehensin de la unidad 2 del mdulo. Se pretende el Analizar Y Presentar la respuesta a las cuestiones planteadas.

OBJETIVOS ESPECIFICOS Establecer la informacin que nos da la gua para empezar a dar respuesta a las preguntas del trabajo colaborativo aplicar los conocimientos en las resolucin de este trabajo, para identificar los aportes que se harn a dicho trabajo construir el trabajo de forma constructiva colaborativa, apoyando el conocimiento y domino conjunto del tema

ACTIVIDAD DE TRABAJO COLABORATIVO ESTUDIO DE TIEMPOS CASO PROPUESTO

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin de moldeo en su produccin, en un trmino de 13 semanas.

Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes:

1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplemento adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% para obtener el Tiempo estndar. 2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% de tiempo extra. 3. Se dispone nicamente de un (1) operario y tres (3) mquinas. 4. Los Tiempos de Ciclo son: A. Una mquina: 6.5 minutos B. Dos mquinas: 6.5 minutos C. Tres mquinas: 7.5 minutos

5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempo extra. 6. El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina.

Calcule: 1) El Tiempo estndar para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilizacin de 1, 2 3 mquinas. 2) La produccin por unidad de tiempo en cada una de las alternativas 3) Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las alternativas? Explique 4) Cules son los costos en cada caso? Explique 5) Cul es el mtodo y/o la alternativa que optimiza la produccin? Por qu?

PLANTEAMIENTO DEL CASO PROPUESTO:

Una Empresa productora de elementos electrnicos tiene el compromiso de fabricar 10.000 unidades de un elemento que requiere una sola operacin de moldeo en su produccin, en un trmino de tiempo de 13 semanas. Los datos de inters en el caso expuesto son los siguientes: 1. El ciclo utilizado en la determinacin de costos se calcula con un suplemento adicional del 10%. Es decir, a los Tiempos de ciclo se les incrementa el 10% para obtener el Tiempo estndar. 2. Se trabajan 44 horas semanales, pudindose trabajar hasta el 20% de tiempo extra. 3. Se dispone de tres (3) mquinas y un (1) operario, quien puede operar simultneamente una (1), dos (2) o tres (3) mquinas, segn se requiera y de acuerdo a los tiempos calculados en cada uno de los casos planteados. 4. Los Tiempos de Ciclo son: A. Una mquina: 6.5 minutos B. Dos mquinas: 6.5 minutos C. Tres mquinas: 7.5 minutos 5. El salario del operador es $5 por hora, en tiempo normal y $7.5 por hora, en tiempo extra. 1. El costo de preparacin y montaje es de $400 por mquina.

PUNTOS PARA DESARROLLAR Y CALCULAR:

1) El Tiempo estndar en minutos, para cada uno de los tres (3) ciclos. Es decir, con la utilizacin de 1, 2 3 mquinas. De acuerdo al enunciado para obtener el tiempo estndar debemos sumarle el 10% de tiempo de ciclo para cada caso. A. Tiempo estndar para una maquina = 6.5 minutos + 0.65 minutos = 7.15 min B. Tiempo estndar para dos mquinas = 6.5 minutos + 0.65 minutos = 7.15 min C. Tiempo estndar para tres mquinas = 7.5 minutos + 0.75 minutos = 8.25 min 2) La produccin por Hora en cada una de las alternativas.

Para determinar la produccin por hora como el ciclo est en minutos dividimos 60 minutos que es lo que equivale una hora en el tiempo estndar en cada caso y a este resultado le multiplicamos por el nmero de mquinas utilizadas. A. Produccin por hora = (60 / 7.15) * 1 = 8.391 unidades/ hora B. Produccin por hora = (60 / 7.15) * 2 = 16.783 unidades/ hora C. Produccin por hora = (60 / 8.25) * 3 = 21.818 unidades/ hora

3) Alcanza a atenderse satisfactoriamente el pedido con cada una de las alternativas? Explique. Para la alternativa A. no se alcanza a atender el pedido aun con el tiempo extra dado que el tiempo semanal con el porcentaje del 20% nos da 52.8 horas semanales aproximndolo a 53 horas si las multiplicamos por la produccin por hora nos da:

Como el tiempo es de 13 semanas nos dara un total de produccin de 5785 unidades producidas cubriendo solamente el 58% de la produccin en el tiempo estimado. Para cubrir el pedido necesitaramos 22.47 semanas recurriendo a horas extras

Para la alternativa B. se alcanzara a atender el pedido pero tendramos que recurrir en tiempo extra hallamos primero la produccin semanal:

Al multiplicar la produccin semanal de 738 unidades por 13 semanas nos da un total de produccin de 9594 unidades para completar las 10000 unidades dividimos la diferencia faltante a producir que es de 406 unidades y la dividimos en la produccin hora para hallar el tiempo extra en que debemos invertir.

El tiempo extra empleado sera de 4.2 % del tiempo total en las trece semanas. Para la alternativa C. se alcanzara a atender el pedido en menos tiempo de lo estipulado; calculamos la produccin semanal:

Aproximando a 960 unidades semanales dividimos las 10000 unidades en 960 y nos da como resultado 10.41 semanas para sacar la produccin sin recurrir a tiempo extra y en menos tiempo que los anteriores casos.

4) Cules son los costos en cada caso? Explique. Para el caso A. para cubrir la produccin de 10000 unidades emplearamos un total de 1190 horas en 22.47 semanas respetando el 20 % mximo de horas extras entonces para hallar los costos sacamos el porcentaje de horas normales y de horas extras le sumamos el valor de cada rubro y el costo de operacin de la mquina.

Para el caso B sacamos los costos de tiempo normal y tiempo extra y le sumamos los costos de operacin de las dos mquinas.

Para el caso C sacamos el costo de tiempo normal empleado que es de 458,33 horas y sumamos el costo de operacin de las tres mquinas.

5) Teniendo como parmetro de comparacin la variable Costos, cul de las alternativas debe seleccionarse para desarrollar el requerimiento de produccin de la Empresa y cumplir Satisfactoriamente con el pedido dentro del periodo de tiempo estipulado? Documente y explique la respuesta. De acuerdo a los costos la mejor opcin sera la C que es el costo ms bajo y el tiempo empleado tambin es menor pudiendo cumplir satisfactoriamente con lo exigido en tiempo de entrega adicional a eso se tendra disponible las mquinas y el operario para realizar otro trabajo agilizando la productividad.