Molienda Diego Alejandro Laverde, Sebastin Monares, Mnica Piraquive Galeano Universidad de Amrica Operaciones con solidos 26 de octubre

de 2012 Revisado por: Nubia Becerra

1) Resumen La prctica a continuacin consiste en la realizacin de una molienda de un producto conocido para as entender y caracterizar los materiales y equipos utilizados anteriormente vistos en clase, analizar su forma de operacin ,eficiencia, consumo de potencia y factores que podran afectar a la hora de realizar esta operacin unitaria. Despus de este proceso, se clasific el material a travs de tamices de diferente numeracin y por lo tanto de diferente abertura, se pes el residuo de cada material en cada tamiz para cuantificar y observar el tamao de partcula que quedaba en cada tamiz. A partir de estas cuantificaciones se realizaron grficas para observar el tipo de molienda existente. 2) Introduccin La molienda es un proceso muy requerido en la industria de los slidos ya que es la principal operacin unitaria, la cual consiste en la disminucin de tamao de partculas, la razn es que en ciertos procesos necesitamos del uso de partculas ms pequeas para la realizacin de los mismos o tambin para la especificad en el momento de entregar un productor terminado. Por otra parte dependiendo del tamao al que se quiera llegar se tienen diferentes equipos, lo cual hace que sea algo ms complejo a la hora de tener los criterios para la seleccin de los mismos, ya que una mala decisin podra llevar a que los costos aumenten enormemente.

A partir de lo visto en clase se pretende caracterizar el mtodo utilizado y el equipo necesario para la molienda, y con los planteamientos realizados anteriormente hacer una estimacin del consumo de potencia en la operacin, de la factibilidad de la misma, los factores influyentes en esta y de cmo puede llegar a ser ms o menos eficiente. Aunque los procesos de molienda o reduccin de tamao nos llevan a la optimizacin y ahorro de energa en la mayora de procesos industriales, hay que tener en cuenta que esta operacin - que va a depender mucho de las propiedades fsicas y qumicas de la materia prima a moler (Dureza, Peso Especfico, Temperatura de ablandamiento, Estructura, entre otras.)

3) Metodologa y materiales

Equipos Molino de martillos Bolsas para recolectar el producto molido Equipo de tamizado con sus respectivas mallas Balanza analtica Pinza amperimtrica Cronmetro

Materiales Beaker de vidrio 400 ml Esptula

Mtodo A partir de la realizacin de un previo anlisis granulomtrico del material a moler, se tomaron ms o menos 500 gr de este (lentejas), los cuales se llevaron al molino de martillos el cual con anterioridad se caracterizo y se hicieron algunos apuntes acerca de su uso.

A continuacin se moli el total del material teniendo cuidado de perder la menor cantidad posible y tomando la potencia requerida por el equipo cada 15 segundos, al finalizar la molienda se peso el total recogido y tomando unos 100 g se procedi a realizar un anlisis granulomtrico de la misma manera que la practica anterior. 4) Resultados Tabla No 1. Alimento al molino de martillos Masa de lenteja a tamizar : 100.57 g = 0,10057 kg Malla 4 5 6 8 Colector Dimetro (mm) 4.76 4 3.36 2.38 Masa (kg) 0.01401 0.0801 0.00501 0.00174 0.00072

Tabla No 2 .Producto del molino de martillos Masa de lenteja a tamizar: 103.24 g = 0,10324 kg Malla 16 25 35 50 60 80 Colector Dimetro (mm) 1.19 0.71 0.5 0.297 0.25 0.177 Masa (kg) 0.01445 0.04132 0.01781 0.01062 0.00201 0.0041 0.00978

Tabla no 3. Consumo de potencia en un molino de martillos Alimento al Molino Tiempo de molienda Voltaje Intensidad de corriente del equipo Potencia del motor del molino 500.433 gramos 37.76 segundos 115 Voltios 28 Amperios 2 HP (horse power)

Tabla no 4. Anlisis granulomtrico para el alimento al molino Malla 4 5 6 8 Colector Masa (kg) 0.01401 0.0801 0.00501 0.00174 0.00072 Xi Xi

0.13792085 0.13792085 0.78854105 0.9264619 0.04932073 0.97578263 0.01712936 0.99291199 0.00708801 1

Tabla no 5. Anlisis granulomtrico para el producto del molino Malla 16 25 35 50 60 80 Colector Masa (kg) 0.01445 0.04132 0.01781 0.01062 0.00201 0.0041 0.00978 Xi Xi

0.14437007 0.14437007 0.41282845 0.55719852 0.17793985 0.73513838 0.10610451 0.84124288 0.02008193 0.86132481 0.04096313 0.90228794 0.09771206 1

Curva granulomtrica (Alimento)

1,2 1 0,8 Fraccin acumulativa 0,6 retenida 0,4 0,2 0 5 4,5 4 3,5 3 2,5 2 Dimetro de abertura (mm)

Grafica No 1. Curva granulomtrica del alimento, donde se puede observar que el dimetro equivalente al 20% de la masa retenida es de 4.7 mm.

Curva granulomtrica (Producto)

1 0,9 0,8 0,7 Fraccin 0,6 acumulativa 0,5 retenida 0,4 0,3 0,2 0,1 0 1,4 1,2 1 0,8 0,6 0,4 0,2 0 Dimetro de abertura (mm)

Grafica No 2. Curva granulomtrica del producto, donde se puede observar que el dimetro equivalente al 20% de la masa retenida es de 1.18 mm.

Teniendo en cuenta la ecuacin de bond:

Para calcular el valor de la potencia se toma en cuenta la Ley de Ohm, aplicando: Tiempo (s) 37 Intensidad (A) 24,5 Potencia (VA) 2817,5

Haciendo uso de la ecuacin de bond:

Donde: KB : Constante de Bond P: Potencia T: Cantidad de alimentacin al molino (Ton) Dep: Dimetro equivalente del producto obtenido (mm) Dea: Dimetro equivalente de la alimentacin (mm)

Remplazando los valores calculados en la ecuacin anterior:

5) Discusin El ndice de trabajo representa una cantidad de energa considerable para la molienda del material, a pesar de que el molino tard menos de un minuto en procesar 500 g en promedio de material (lenteja), trabaj con una potencia promedio de 2817 volti-Amperioss. Siendo el motor capaz de entregar una potencia de 3220 volti-Amperios, se est perdiendo en promedio un 13% de la potencia del motor por lo que no se considera que est funcionando de manera forzada, que est afectando la eficiencia del proceso en grandes proporciones. Debido a que la molienda de lentejas tom un tiempo muy corto, se tom el rango sobre el cual variaba la intensidad de corriente registrada durante los 37 segundos que pasaron y se procedi a realizar un promedio entre las intensidades, es por esto que en los resultados se registra nicamente un dato de potencia sobre las intensidades obtenidas. En cuanto al proceso de tamizado luego de la molienda del material, se obtuvo una clasificacin de partculas finas, con tamaos de partcula desde 0,177 mm, hasta 1,19 mm ; sin embargo la distribucin de dichas partculas en los tamices se vio afectada por la contaminacin del molino debido a materiales alojados en el mismo, provenientes de moliendas anteriores, lo que llev a mezclar

restos de otros materiales, en el proceso de clasificacin de la lenteja molida, que al parecer, a grandes rasgos no afect la granulometra del producto.

6) Conclusiones 1. El ndice de trabajo es un parmetro que depende del material y equipo a utilizar, por lo que se debe tener en cuenta que el mecanismo que se use para llevar a cabo la operacin de reduccin de tamao sea compatible con el molino a utilizar, en este caso el molino de martillos usa el mecanismo de compresin para reducir el tamao de una masa de solidos, entre ms rpida sea la fuerza de aplicacin al molino ms rpido ocurre la fractura por el aumento de la energa cintica concentrando la fuerza de fragmentacin en un solo punto, lo que produce que las partculas interacten hasta llegar a un tamao mnimo. 2. La molienda en seco presenta una ventaja frente a la molienda en hmedo y es que por lo que el material se muele entero e incluso con la cascara, lo cual ayuda a que la masa de solidos que quede retenida en el molino pueda pasar a procesos posteriores y con la ayuda de aire pueda reutilizarse; mientras que la molienda en hmedo necesita una hidratacin uniforme de manera previa a la operacin de reduccin de tamao.

7) Recomendaciones 1. Limpiar adecuadamente el molino de martillo al utilizarse para que en posteriores operaciones no se presenten errores en la masa de slidos de salida. 2. Se debera usar la tecnologa de hoy en da y renovar el equipo (molino de martillos) para tener una mejor eficiencia y un ptimo desempeo. 3. Se deben limpiar los tamices adecuadamente antes de realizar el proceso de tamizacin, para que no hayan errores en la granulometra. 8) Anexos L a p oten cia r ea c tiva potencia disipada por las cargas reactivas (Bobinas o inductores y capacitores o condensadores). Se pone de manifiesto cuando existe un trasiego de energa entre los receptores y la fuente, provoca prdidas en los conductores, cadas de tensin en lo mismos, y un consumo de energa suplementario que no es aprovechable directamente por los receptores. Como esta conformada por bobinas y capacitores es importante saber que las bobinas se toman positivas y los condensadores negativos. Estos se pueden sumar algebraicamente. Generalmente est asociada a los campos magnticos internos de los motores y transformadores. Se mide en KVArth. como esta energa provoca sobrecarga en las lneas transformadoras y generadoras, sin producir un trabajo til, es necesario neutralizarla o compensarla. L a p oten cia a ct iva r ep r es enta la cap acid ad d e una ins talaci n elctr ica p ar a tr ans for m ar la ene r g a elctr ica en tr ab ajo til: m ecnica ( m ovim iento o fuer z a) , lu m nica, tr m ica, q um ica, etc. E s ta p otencia es r ealm ente la cons um id a en un a ins talaci n elctr ica. Se r ep r es enta p or P y s e m id e en vati os ( W) . La s um a

d e es ta p otenc ia a ctiva a lo lar g o d el tiem p o es la e ner g a activa ( kWh) , q ue es lo q ue factur a la com p a a elctr ica ( tr m ino d e ener g a . POTENCIA DE UN MOTOR TRIFASICO

Entenderemos como formulas de motores de corriente alterna todas las formulas que engloben a la red trifsica, independientemente si el motor es sncrono o asncrono. Cuando sea necesario se indicara si hubiese alguna diferencia para cada clase de motor. En un motor trifsico correctamente diseado, las tensiones y las intensidades sern iguales entre fases. Esto quiere decir, vf1=vf2=vf3; If1=If2=If3, de otra forma consideramos al motor en desequilibrio. VL2=VL3; IL1=IL2=IL3. La relacin existente entre tensiones de lnea y tensiones de fases, depender totalmente del sistema de conexin que hallamos instalado, o estrella o triangulo. Esta afirmacin tambin valida cuando deseamos interrelacionar las intensidades, las de fase y las de lnea, entonces tenemos:

1. potencia absorbida:

2. potencia til:

3. potencia perdida: ser la diferencia entre la potencia absorbida y la potencia til.

4. Rendimiento:

5. Potencia aparente:

6. Potencia reactiva: 7. Factor de potencia:

8. Factor de potencia 2:

9. Intensidad absorbida:

9) Bibliografa 1. Determinacin de ndice de trabajo o ndice de Bond para molino de bolas, disponible en http://www.edemet.cl/prod_archivos/[id8]1.pdf 2. Farmacia, disponible en: http://books.google.com.co/books?id=Av4IIsyHqcC&pg=PA795&dq=indice+de+trabajo+de+bond&hl=es&sa=X&ei=9Bq KUI_1CpPo8QTJ84DIDA&ved=0CC8Q6AEwAQ#v=onepage&q=indice% 20de%20trabajo%20de%20bond&f=false 3. http://www.nichese.com/formulas3.html 4. http://www.imergia.es/eficiencia-energetica/que-es-la-potenciareactiva