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1. Nombre de la asignatura 2. Competencias Controladores lgicos programables Desarrollar y conservar sistemas automatizados y de control, utilizando tecnologa adecuada, de acuerdo a normas, especificaciones tcnicas y de seguridad, para mejorar y mantener los procesos productivos. Tercero 82 23 105 7 El alumno automatizar procesos industriales mediante la programacin, instalacin, mantenimiento, integracin a las redes industriales y puesta en marcha del Controlador Lgico Programable (PLC), para el desarrollo y conservacin de sistemas automatizados y de control.
3. 4. 5. 6. 7.
Cuatrimestre Horas Prcticas Horas Tericas Horas Totales Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8. Objetivo de la Asignatura
Unidades Temticas I. Introduccin a los controladores lgicos programables (PLC) II. Programacin de los PLC III. Redes industriales Totales
Prcticas 2 60 20 82
Horas Tericas 2 13 8 23
Totales 4 73 28 105
REVIS: COMISIN ACADMICA Y DE VINCULACIN DEL REA FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009 F-CAD-SPE-23-PE-XXX
Saber Explicar los antecedentes y la arquitectura bsica de los Controlador Lgico Programable.
Saber hacer Diagramar los elementos de la arquitectura bsica de un Controlador Lgico Programable.
Ser Trabajo en equipo Ordenado Limpieza Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Razonamiento deductivo Trabajo en equipo Ordenado Limpieza Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Razonamiento deductivo
Describir los diferentes tipos de entrada y salida de un Controlador Lgico Programable. (analgica y digital) y sus aplicaciones.
Seleccionar los elementos que se pueden conectar a las diferentes entradas y salidas de un Controlador Lgico Programable.en funcin de su tipo.
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Saber Listar las diferentes clasificaciones de los Controlador Lgico Programable con base en el tipo de: Alimentacin, aplicacin, instalacin, procesador, protocolo de comunicacin, memoria y costo.
Saber hacer Seleccionar un Controlador Lgico Programable, con base en sus caractersticas para aplicaciones especficas.
Ser Trabajo en equipo Ordenado Limpieza Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Razonamiento deductivo
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5. Objetivo
Saber Definir el entorno de programacin y comunicacin de un Controlador Lgico Programable (PLC). Identificar los elementos bsicos de los tipos de programacin de PLC (Escalera, cdigo de instrucciones, bloques y graffcet). Describir los elementos (contactos, temporizadores, contadores, memorias y bloques funcionales) de programacin. Identificar la forma de conexin de acuerdo al tipo de entradas y salidas del Controlador Lgico Programable.
Saber hacer Desarrollar programas bsicos en los tipos de programacin de Controlador Lgico Programable, (Escalera, cdigo de instrucciones, bloques y graffcet).
Ser Trabajo en equipo Ordenado Limpieza Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Razonamiento deductivo
Realizar la conexin fsica y diagrama elctrico de las diferentes entradas y salidas del Controlador Lgico Programable
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Saber Describir el uso de funciones de control de programa (subrutinas, etiquetas, saltos) y operadores matemticos. Identificar las variables, necesidades y caractersticas a controlar dentro de una aplicacin.
Saber hacer Desarrollar programas de manera estructurada incluyendo las funciones de control. Realizar la aplicacin de un Controlador Lgico Programable. Realizar una automatizacin que incluya: planeacin, simulacin, programacin, conexin, prueba y documentacin. Ejecutar acciones de mantenimiento preventivo y correctivo en la validacin de las seales del sistema. Detectar fallas en Controlador Lgico Programable.
Ser Trabajo en equipo Ordenado Limpieza Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Razonamiento deductivo Trabajo en equipo Ordenado Limpieza Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Razonamiento deductivo
Describir el servicio de mantenimiento a un Controlador Lgico Programable que controla un sistema de acuerdo a especificaciones del fabricante.
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5. Objetivo
Saber Definir elementos, los tipos de Buses y el control de acceso al medio en una red industrial. Identificar las topologas, los niveles jerrquicos, las normas, estndares e infraestructura de una red industrial.
Saber hacer Seleccionar el tipo de arquitectura y red utilizada con base a un proceso industrial.
Ser Trabajo en equipo Ordenado Limpieza Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Razonamiento deductivo
Describir los protocolos de comunicacin ms comunes en las redes industriales (PROFIBUS, MODBUS, DEVICENET, ETHERNET INDUSTRIAL, CONTROLNET).
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Saber Describir la configuracin para los protocolos de comunicacin en el Controlador Lgico Programable. Explicar la conexin del Controlador Lgico Programable a la red industrial.
Saber hacer Realizar la conexin y configuracin del Controlador Lgico Programable en una red industrial.
Ser Trabajo en equipo Ordenado Limpieza Responsabilidad Capacidad de autoaprendizaje Razonamiento deductivo
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Capacidad Integrar propuesta de mejora o adecuacin del sistema mediante la organizacin de actividades y recursos, para la autorizacin e implementacin.
Criterios de Desempeo Realiza la propuesta de mejora o adecuacin en la que se especifican: objetivos y alcances tiempo de realizacin a travs de cronogramas descripcin por diagrama de bloque con elementos Costos: o o o o Horas hombre Consumibles Indirectos Equipo
Determinar la localizacin e interaccin de Genera una hoja de datos tcnicos los sistemas mediante diagramas tcnicos, (caractersticas) que especifique: simbologa y normatividad aplicable, para su integracin y simulacin. descripcin de entradas y salidas, variables y sus caractersticas, caractersticas de suministro de energa (elctrica, neumtica, etc.) protocolo de comunicacin a utilizar Elabora planos y/o diagramas, en funcin de la hoja de datos tcnicos: Elctricos Electrnicos Neumticos y/o Hidrulicos De distribucin de planta Control Realiza la simulacin de los subsistemas conforme a los planos y diagramas, y valida su funcionamiento.
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Capacidad Instalar componentes de automatizacin realizando la conexin, configuracin y programacin necesaria, para cumplir con los requerimientos del sistema.
Criterios de Desempeo Realiza la instalacin de componentes de automatizacin, en funcin de: - los diagramas, - hoja de tcnica de los equipos a instalar y - condiciones de seguridad. Configura los elementos que as lo requieran de acuerdo a las especificaciones del fabricante. Programa los elementos de control considerando los componentes y su configuracin, generando, segn corresponda: - Tablas de asignacin - Diagrama de escalera, lista de comandos, entre otros. - Tablas de registros - Asignacin de tiempos - Comunicacin de datos a otros sistemas de acuerdo a los protocolos de comunicacin
Verificar la operacin de los sistemas mediante pruebas tcnicas, para su puesta en marcha.
Define y ejecuta un procedimiento de arranque, operacin y paro del proceso Realiza mediciones de desempeo para compararlas con los requerimientos del proyecto y registrarlos en un reporte.
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Capacidad Documentar el funcionamiento y la operacin del sistema compilando la informacin generada en la planeacin y ejecucin del proyecto, para facilitar la operacin, mantenimiento, servicio y mejora del sistema.
Criterios de Desempeo Elabora un manual del usuario del proyecto realizado, que contenga: descripcin general del proceso principales componentes suministro de energa recomendaciones de seguridad intervalos de operacin procedimiento de arranque, operacin y paro recomendaciones de mantenimiento Elabora un reporte del proyecto que integre los documentos previos generados: Diagramas Listado de partes Programas Reporte de necesidades del cliente Lista de entradas y salidas Procedimientos Manual del usuario
Diagnosticar la operacin de sistemas automatizados y de control mediante instrumentos de medicin e informacin tcnica, para detectar anomalas del proceso y proponer acciones de mantenimiento.
Aplica el procedimiento estandarizado de deteccin de fallas (ejemplo AMF, rbol de toma de decisiones, entre otras) Genera un informe de diagnstico de la falla - Nombre del equipo: - Tipo de falla - Localizacin de la falla - Posibles causas - Resultados de las mediciones realizadas - Propuesta de soluciones (acciones de mantenimiento para correccin de falla)
Ejecutar acciones de mantenimiento de acuerdo al programa establecido, para minimizar los paros en los procesos productivos.
Realiza acciones de mantenimiento de acuerdo al programa establecido y siguiendo las condiciones de seguridad Registra los resultados en una lista de verificacin.
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Autmatas programables
Automatizacin de ISBN: Mxico maniobras 9789701513354 industriales. Mediante autmatas programables Autmatas programables Controladores lgicos y autmatas programables Diseo y aplicaciones con autmatas programables Introduccin a los autmatas programables Comunicaciones industriales: principios bsicos Comunicaciones industriales. Industrial Wireless LAN I-Features, Applications, Examples
ISBN: 8496401227 ISBN: 9701504909 ISBN: 8484290301 ISBN: 848429028X Espaa
Antakira
Mxico
Alfaomega
Pea, D.
(2003)
Espaa
Uoc
Pea, D.
(2003)
Espaa
Uoc
(2007)
UNED
(2004) (2005)
Thomson paraninfo,
Alemania Siemens AG
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Industrial Ethernet Network Topologies Basics of Industrial Ethernet Information Security for Industrial Communication LAN Industrial Features and Current Standards
Pas
Editorial
Siemens
Nuernberg
Alemania Siemens AG
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