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SEGURIDAD INDUSTRIAL

EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO

DEL SECTOR DE LOS RIDOS

SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

I. INDICE
I. NDICE. .................................................................................................................................................................2 II. INTRODUCCIN..................................................................................................................................................5 III. INSTALACIONES DE ALTA TENSIN...................................................................................................................7 1. OBJETO..................................................................................................................................................................................................... 7 2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN............................................................................................................................................. 7 3. NORMATIVA APLICABLE..................................................................................................................................................................... 7 4. INSTALACIN DE TRANSFORMADORES. PRESCRIPCIONES GENERALES........................................................................... 8 5. INSTALACIONES SOBRE POSTES...................................................................................................................................................... 15 6. INSTALACIN. PRESCRIPCIONES ESPECIALES............................................................................................................................. 17 7. AUTORIZACIN, PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Y DOCUMENTACION DE LOS CENTROS DE TRANSFORMACIN........................................................................................................................................................ 19 8 INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS DE LOS CENTROS DE TRANSFORMACIN...................................................... 19 9. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN.................................................................................................................................................. 20 10. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES................................................................................................................................................. 20 11. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS............................................................................................................... 20 IV. INSTALACIONES ELCTRICAS DE BAJA TENSIN.............................................................................................21 1. OBJETO.................................................................................................................................................................................................... 21 2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN........................................................................................................................................... 21 3. NORMATIVA APLICABLE.................................................................................................................................................................... 21 4. INSTALACIN........................................................................................................................................................................................ 21 5. DOCUMENTACIN DE LAS INSTALACIONES.............................................................................................................................. 27 6. PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES......................................................................................................................... 29 7. INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS..................................................................................................................................... 30 8. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN................................................................................................................................................. 31 9. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO................................................................................................................................................. 32 10. DEFICIENCIAS MAS FRECUENTES................................................................................................................................................ 32 11. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS............................................................................................................. 32 V. SEGURIDAD EN LAS MQUINAS........................................................................................................................33 1 OBJETO..................................................................................................................................................................................................... 33 2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN........................................................................................................................................... 33 3. NORMATIVA APLICABLE.................................................................................................................................................................... 33 4. DOCUMENTACIN.............................................................................................................................................................................. 33 5. IDENTIFICACIN DE LAS MQUINAS........................................................................................................................................... 35 6. INSTALACIN Y PUESTA EN SERVICIO.......................................................................................................................................... 35 7. REVISIONES DE LOS EQUIPOS......................................................................................................................................................... 36 8. DISPOSICIONES MNIMAS GENERALES APLICABLES A LOS EQUIPOS DE TRABAJO.................................................... 36 9. DISPOSICIONES MNIMAS ADICIONALES APLICABLES A DETERMINADOS EQUIPOS DE TRABAJO. ...................... 38 10. PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN............................................................................................................................................ 40 11. OBLIGACIONES DE LOS EMPRESARIOS..................................................................................................................................... 40 12. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES................................................................................................................................................ 41 13. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS............................................................................................................. 41 VI. INSTALACIONES PETROLFERAS........................................................................................................................42 1. OBJETO.................................................................................................................................................................................................... 42 2. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIN.............................................................................................................................................. 42

3. NORMATIVA APLICABLE.................................................................................................................................................................... 42

4. INSTALACIN........................................................................................................................................................................................ 43 5. PUESTA EN SERVICIO Y DOCUMENTACIN................................................................................................................................ 47 6. OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES DEL EMPRESARIO................................................................................................. 48 7. REVISIN Y PRUEBAS PERIDICAS................................................................................................................................................ 48 8. INSPECCINES PERIDICAS............................................................................................................................................................ 49 9. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN................................................................................................................................................. 50 10. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES................................................................................................................................................ 51 11. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS............................................................................................................. 52 VII. INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO..........................................................................................................53 1. OBJETO.................................................................................................................................................................................................... 53 2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN........................................................................................................................................... 53 3. NORMATIVA APLICABLE.................................................................................................................................................................... 53 4. INSTALACIN........................................................................................................................................................................................ 53 5. EQUIPOS DE SEGURIDAD Y CONTROL......................................................................................................................................... 54 6. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Y DOCUMENTACIN............................................................................................................ 55 7. INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS..................................................................................................................................... 56 8. PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN.............................................................................................................................................. 56 9. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO................................................................................................................................................. 57 10. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES................................................................................................................................................ 57 11. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS............................................................................................................. 57 VIII. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUMICOS...........................................................................................58 1. OBJETO.................................................................................................................................................................................................... 58 2. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIN.............................................................................................................................................. 58 3. NORMATIVA APLICABLE.................................................................................................................................................................... 58 4. INSTALACIN........................................................................................................................................................................................ 59 5. PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN.............................................................................................................................................. 63 6. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO................................................................................................................................................. 63 7. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES.................................................................................................................................................. 64 8. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS................................................................................................................ 64 IX. SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES...................................................65 1. OBJETO.................................................................................................................................................................................................... 65 2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACION........................................................................................................................................... 65 3. NORMATIVA APLICABLE.................................................................................................................................................................... 65 4. IMPLANTACIN, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO................................................................................................... 65 5. INSPECCIONES...................................................................................................................................................................................... 66 6. CARACTERIZACIN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES EN RELACIN CON LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS..................................................................................................................................... 66 7. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES SEGN SU CONFIGURACIN, UBICACIN Y NIVEL DE RIESGO INTRNSECO..................................................................................... 67 8. REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES................................................................................................................................... 70 9. PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN.............................................................................................................................................. 74 10. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO.............................................................................................................................................. 75 11. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES................................................................................................................................................ 75 12. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS............................................................................................................. 75 X. GLOSARIO...........................................................................................................................................................76

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II. INTRODUCCIN
La legislacin existente establece las condiciones y requisitos que han de cumplir las instalaciones industriales que se encuentran ms habitualmente en las canteras y graveras, as como las medidas de seguridad que deben incorporar para que se mantengan en el tiempo en condiciones seguras. El Comit de Seguridad y Relaciones Laborales de ANEFA de la Asociacin Nacional de Empresarios Fabricantes de ridos ha promovido la elaboracin de este plan de accin, conjugando los resultados de la revisin de numerosas instalaciones existentes en canteras y graveras por tcnicos especialistas en la materia, con propuestas tcnicas derivadas de la aplicacin de la legislacin. Se abordan, en este plan de accin, las medidas que deben ser aplicadas para asegurar unas condiciones de seguridad industrial adecuadas en las canteras y graveras para las instalaciones industriales siguientes:

Elctrica de alta tensin. Elctrica de baja tensin. Seguridad en las mquinas. Productos petrolferos. Elementos a presin. Almacenamiento de productos qumicos. Contra incendios.
Para una mayor facilidad en la aplicacin del plan de accin, y favorecer que las empresas puedan implantarlo con eficacia, la informacin referente a cada instalacin se ha estructurado por captulos diferenciados por tipo de instalacin. Cada uno de stos recoge la informacin aplicable a canteras y graveras, sobre:

Objeto. Alcance. Normativa aplicable. Requisitos de la instalacin. Puesta en servicio y documentacin. Obligaciones del empresario. Inspeccin. Deficiencias ms frecuentes. Plan de accin y medidas correctoras.
La Direccin General de Industria e Innovacin de la Consejera de Industria, Comercio e Innovacin de la Generalitat Valenciana ha subvencionado la edicin de la presente gua tcnica que el AFA de la Comunidad Valenciana pone a disposicin de las empresas del sector , como Plan de Actuacin para la mejora de las condiciones de seguridad industrial en los procesos e instalaciones de las canteras y graveras de la Comunidad Valenciana.

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III. INSTALACIONES DE ALTA TENSIN


1. OBJETO
Puesto que el cumplimiento de las exigencias de las lneas elctricas de alta tensin es un requisito para su puesta en funcionamiento y no requieren inspecciones peridicas por el empresario, no se incluyen en este captulo los requisitos de las lneas de alta tensin que se recogen en el Decreto 3151/1968. Consecuentemente, el contenido de este captulo se refiere a las prescripciones tcnicas que debern cumplir los centros de transformacin de potencia necesarios para transformar la tensin de la lnea de alta hasta los valores de consumo y que dan servicio y suministro a la maquinaria presente en las canteras y graveras.

2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN


Los transformadores de potencia conectados a una red trifsica, sern del tipo de mquina trifsica, si bien se admitirn los bancos constituidos por tres unidades monofsicas. Para pequeas potencias podrn emplearse transformadores monofsicos o agrupaciones de estos cuando sea aconsejable. Los transformadores de potencia debern cumplir con la norma UNE 20101. Los transformadores trifsicos en bao de aceite para distribucin en baja tensin hasta 2500 kVA y tensin primaria ms elevada para el material de 3,6 a 36 kV, cumplirn con la norma UNE 20138. De cada transformador deber existir el correspondiente protocolo de ensayos, certificado por el fabricante. El grupo de conexin de los transformadores trifsicos para distribucin en baja tensin hasta 2500kVA y tensin primaria ms elevada para el material de 3,6 a 36 kV, estar de acuerdo con la norma UNE 20138. En el caso de autotransformadores su conexin ser en estrella, recomendndose la puesta a tierra directa del neutro, y de no ser esto posible o conveniente, la conexin a tierra se realizar a travs de un descargador apropiado. Los transformadores conectados directamente a una red de distribucin pblica debern tener un grupo de conexin adecuado, de forma que los desequilibrios de la carga repercutan lo menos posible en la red de baja tensin.

3. NORMATIVA APLICABLE
Real Decreto 3275/1982 de 12 de noviembre (BOE de 1 de 12 de 1982) sobre Centrales Elctricas, Subestaciones y Centros de Transformacin y las ITC correspondientes.

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4. INSTALACIN DE TRANSFORMADORES. PRESCRIPCIONES GENERALES


Anclaje. Los transformadores de potencia, si disponen de ruedas, debern tenerlas bloqueadas durante su normal funcionamiento.

Cableado auxiliar. Todos los cables de fuerza, control y sealizacin instalados exteriormente al transformador o autotransformador y que forman conjunto de l, debern ser resistentes a la degradacin por lquidos aislantes, agentes meteorolgicos y no propagaran la llama. Pantallas. En el caso de grandes transformadores, y a fin de evitar el deterioro de uno de ellos por la proyeccin de aceite u otros materiales al averiarse otro muy prximo, se procurar instalar una pantalla entre ambos de las dimensiones y resistencia mecnica apropiadas. Los Transformadores podrn situarse en el exterior o en el interior de edificios.

4.1 Condiciones generales para instalaciones de alta tensin en el interior de locales y edificios. transformadores de caseta.
En el caso de colocarse en el interior podrn estar situadas en: a) Edificios destinados a alojar en su interior estas instalaciones e independientemente de cualquier local o edificio destinado a otros usos. Estos edificios podrn tener paredes colindantes con edificios, locales o recintos destinados a almacenes, talleres, servicios, oficinas, etc., afectos al servicio de la instalacin, o a viviendas del personal de servicio, si lo hubiere. En estos casos, el local destinado a albergar la instalacin elctrica, tendr entradas para personal y equipos, independientes de las de otros locales. b) Locales o recintos destinados a alojar en su interior estas instalaciones, situadas en el interior de edificios destinados a otros usos.

4.1.1 Inaccesibilidad.

Los edificios o locales destinados a alojar en su interior instalaciones de alta tensin debern disponerse de forma que queden cerrados de tal manera que se impida el acceso de las personas ajenas al servicio. Las puertas de acceso al recinto en que estn situados los equipos de alta tensin y se usen para el paso del personal de servicio, sern en general abatibles y abrirn siempre hacia el exterior del recinto. Cuando estas puertas abran sobre caminos pblicos, debern poder abatirse sobre el muro exterior de fachadas. Se admitir el empleo en tales recintos de otro tipo de puertas, siempre que puedan quedar abiertas mientras exista en el interior personal de servicio. En estos casos, debern existir en tales entradas unas protecciones que sean fcilmente franqueables desde el interior y que dificulten el acceso desde el exterior.

4.1.2 Pasos y accesos.

Todos los lugares de paso tales como salas, pasillos, escaleras, rampas, salidas, etc., deben ser de dimensiones y trazado adecuados y correctamente sealizados y deben estar dispuestos de forma que su trnsito sea cmodo y seguro y no se vea impedido por la apertura de puertas o ventanas o por la presencia de objetos que puedan suponer riesgos o que dificulten la salida en casos de emergencia. En las proximidades de elementos con tensin o de mquinas en movimiento no protegidas se prohbe el uso de pavimentos deslizantes Los recintos donde existan instalaciones de alta tensin dispondrn de puerta o puertas o salidas, de tal forma que su acceso sea lo ms corto y directo posible. Si las caractersticas geolgicas de dicho recinto lo hace necesario, se dispondr de ms de una puerta de salida. Para salidas de emergencia se admite el uso de barras de deslizamiento, escaleras de partes y otros sistemas similares, siempre que su instalacin sea de tipo fijo. En los centros de transformacin sin personal permanente para su servicio de maniobra no ser necesario disponer de ms de una puerta de salida. El acceso a los locales subterrneos que tenga que ser utilizado habitualmente varias veces durante el da por el personal de servicio, dispondr de un paso por medio de una escalera de peldaos normales con el pasamanos correspondiente. En otros casos, el acceso a dichos locales podr realizarse por medio de una trampilla y por escaleras fijas cuyos peldaos puedan estar situados en un plano vertical, entre los cuales la mxima separacin ser de 25 cm. No obstante lo prescrito anteriormente, se podrn utilizar escaleras fijas verticales o de gran pendiente para realizar operaciones de engrase, revisin u otros usos especiales.

Cuando los accesos existentes en el pavimento, destinados a escaleras, pozos o similares estn abiertos, debern

disponerse protecciones sealizadas para evitar accidentes. Cuando existan puertas destinadas al paso de piezas de grandes dimensiones, se dispondr otra para la entrada y salida del personal, que podr ser un postigo que forme parte de aqulla. El acceso a las mquinas y aparatos principales deber ser fcil y permitir colocarlos y retirarlos sin entorpecimiento, exigindose la existencia de dispositivos instalados o rpidamente instalables que, en el caso de aparatos pesados, permitan su desplazamiento para su revisin, reparacin o sustitucin.

4.1.3 Celdas.

Cuando en la instalacin de alta tensin se utilicen aparatos, transformadores o centros de transformacin integrados, que contengan aceite u otro dielctrico inflamable con capacidad superior a 50 litros se establecern tabiques de separacin entre ellos, a fin de cortar en lo posible los efectos de la propagacin de una explosin y del derrame del lquido. Estos tabiques de separacin debern ser de material incombustible (clase MO segn UNE 23 727) y mecnicamente resistente. Cuando tengan que servir de apoyo a los aparatos presentarn la debida solidez. Los interruptores de aceite o de otros dielctricos inflamables, sean o no automticos, cuya maniobra se efecte localmente, dispondrn de envolventes o tabiques de material incombustible (clase MO segn la norma UNE 23727) y mecnicamente resistente, con objeto de proteger al operario, contra los efectos de una posible proyeccin de lquido o explosin en el momento de la maniobra. En los centros de transformacin integrados con interruptores incorporados, la envolvente podr ser la del propio centro de transformacin integrado, siempre que satisfaga los requisitos indicados.

4.1.4 Ventilacin.

Para conseguir una buena ventilacin en las celdas, locales de los transformadores, etc., con el fin de evitar calentamientos excesivos, se dispondrn entradas de aire adecuadas por la parte inferior y salidas situadas en la parte superior, en el caso en que se emplee ventilacin natural. La ventilacin podr ser forzada, en cuyo caso la disposicin de los conductos ser la ms conveniente segn el diseo de la instalacin elctrica, y dispondrn de dispositivos de parada automtica para su actuacin en caso de incendio. Los huecos destinados a la ventilacin deben estar protegidos de forma tal que impidan el paso de pequeos animales, cuando su presencia pueda ser causa de averas o accidentes y estarn dispuestos o protegidos de forma que en el caso de ser directamente accesibles desde el exterior, no puedan dar lugar a contactos inadvertidos al introducir por ellos objetos metlicos. Debern tener la forma adecuada o disponer de las protecciones precisas para impedir la entrada del agua. En los centros de transformacin situados en edificios no de uso exclusivo para instalaciones elctricas, el conducto de ventilacin tendr su boca de salida de forma que el aire expulsado no moleste a los dems usuarios del edificio, empleando, si fuera preciso, ventilacin forzada.

4.1.5 Paso de lneas y canalizaciones elctricas a travs de paredes, muros y tabiques de construccin.

Las entradas de las lneas elctricas areas al interior de los edificios que alojan las instalaciones elctricas de interior se realizarn a travs de aisladores pasantes dispuestos de modo que eviten la entrada de agua, o bien utilizando conductores provistos de recubrimientos aislantes. Las conexiones de alta tensin a travs de muros o tabiques en el interior de edificios podrn hacerse por orificios de las dimensiones necesarias para mantener las distancias a masa, bien por medio de aisladores pasantes, o bien utilizando conductores provistos de recubrimientos aislantes. En el caso en que se usen conductores desnudos, ser obligatorio establecer un paso franco para la posible intensidad de defecto desde el dispositivo de apoyo en el muro al sistema de tierras de proteccin.

4.1.6 Sealizacin.

Toda instalacin elctrica debe estar correctamente sealizada y deben disponerse las advertencias e instrucciones necesarias de modo que se impidan los errores de interpretacin, maniobras incorrectas y contactos accidentales con los elementos en tensin, o cualquier otro tipo de accidente. A este fin se tendr en cuenta: a) Todas las puertas que den acceso a los recintos en que se hallan aparatos de alta tensin, estarn provistas de rtulos con indicacin de la existencia de instalaciones de alta tensin. b) Todas las mquinas y aparatos principales, celdas, paneles de cuadros y circuitos, deben estar diferenciados entre s con marcas claramente establecidas, sealizados mediante rtulos de dimensiones y estructura apropiadas para su fcil lectura y comprensin. Particularmente deben estar claramente sealizados todos los elementos de accionamiento de los aparatos de maniobra y los propios aparatos, incluyendo la identificacin de las posiciones de apertura y cierre, salvo en el caso en que su identificacin se pueda hacer claramente a simple vista. c) Deben colocarse carteles de advertencia de peligro en todos los puntos que por las caractersticas de la

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instalacin o su equipo lo requieran. d) En zonas donde se prevea el transporte de mquinas o aparatos durante los trabajos de mantenimiento o montaje se colocarn letreros indicadores de glibos y cargas mximas admisibles. e) En los locales principales, y especialmente en los puestos de mando y oficinas de jefes o encargados de las instalaciones, existirn esquemas de dichas instalaciones, al menos unifilares, e instrucciones generales de servicio.

4.1.7 Sistemas contra incendios.

Para la determinacin de las protecciones contra incendios a que puedan dar lugar las instalaciones elctricas de alta tensin, adems de otras disposiciones especficas en vigor, se tendr en cuenta:

La posibilidad de propagacin del incendio a otras partes de la instalacin. La posibilidad de propagacin del incendio al exterior de la instalacin, por lo que respecta a daos a terceros. La presencia o ausencia de personal de servicio permanente en la instalacin. La naturaleza y resistencia al fuego de la estructura soporte del edificio y de sus cubiertas. La disponibilidad de medios pblicos de lucha contra incendios.
Con carcter general se aplicarn:

Para los edificios contemplados en el apartado a) del punto 1. de esta Instruccin, las disposiciones reguladoras de la proteccin contra el incendio en los establecimientos industriales. Para los del apartado b) las de la Norma Bsica de la Edificacin, Condiciones de Proteccin contra el Incendio

en los Edificios (NBE-CPI), en lo que respecta a las caractersticas de los materiales de construccin, resistencia al fuego de las estructuras, compartimentacin, evacuacin y, en particular, sobre aquellos aspectos que no hayan sido recogidos en este Reglamento y afecten a la edificacin.

Adems y con carcter especfico se adoptarn las medidas siguientes: a) Instalacin de dispositivos de recogida del aceite en fosos colectores. Si se utilizan aparatos o transformadores que contengan ms de 50 litros de aceite mineral, se dispondr de un foso de recogida de aceite con revestimiento resistente y estanco, teniendo en cuenta en su diseo y dimensionado el volumen de aceite que pueda recibir. En dicho depsito o cubeta se dispondrn cortafuegos tales como: lechos de guijarros, sifones en el caso de instalaciones con colector nico, etc. Cuando se utilicen pozos centralizados de recogida de aceite es recomendable que dichos pozos sean exteriores a las celdas. Cuando se utilicen dielctricos lquidos con temperaturas de combustin superiores a 300 C, se dispondr un sistema de recogida de posibles derrames, que impida su salida al exterior. b) Sistemas de extincin. b.1) Extintores mviles. Se colocar como mnimo un extintor de eficacia 89 B en aquellas instalaciones en las que no sea obligatoria la disposicin de un sistema fijo, de acuerdo con los niveles que se establecen en b.2). Este extintor deber colocarse siempre que sea posible en el exterior de la instalacin para facilitar su accesibilidad y, en cualquier caso, a una distancia no superior a 15 metros de la misma. Si existe un personal itinerante de mantenimiento con la misin de vigilancia y control de varias instalaciones que no dispongan de personal fijo, este personal itinerante deber llevar, como mnimo, en sus vehculos dos extintores de eficacia 89 B, no siendo preciso en este caso la existencia de extintores en los recintos que estn bajo su vigilancia y control. b.2) Sistemas fijos. En aquellas instalaciones con transformadores o aparatos cuyo dielctrico sea inflamable o combustible de punto de inflamacin inferior a 300C con un volumen unitario superior a 600 litros o que en conjunto sobrepasen los 2400 litros deber disponerse un sistema fijo de extincin automtico adecuado para este tipo de instalaciones, tal como el haln o CO2. Si los transformadores o aparatos utilizan un dielctrico de temperatura de inflamacin o combustin igual o superior a 300C (aceite de silicona, aislamiento seco a base de resinas, etc.) podrn omitirse las anteriores disposiciones, pero debern instalarse de forma que el calor generado no suponga riesgo de incendio para los materiales prximos.

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Las instalaciones fijas de extincin de incendios podrn estar integradas en el conjunto general de

proteccin del edificio. Deber existir un plano detallado de dicho sistema, as como instruccin de funcionamiento, pruebas y mantenimiento. En el proyecto de la instalacin se recogern los criterios y medidas adoptadas para alcanzar la seguridad contra incendios exigida.

4.1.8 Alumbrados especiales de emergencia.

En las instalaciones que tengan personal permanente para su servicio de maniobra, as como en aquellas otras que por su importancia lo requieran debern disponerse los medios propios de alumbrados especiales de acuerdo con el Reglamento Electrnico para Baja Tensin (MI BT 025).

4.1.9 Elementos y dispositivos para maniobra.

Para la realizacin de las maniobras en las instalaciones elctricas de alta tensin y de acuerdo con sus caractersticas, se utilizarn los elementos que sean necesarios para la seguridad del personal. Todos estos elementos debern estar siempre en perfecto estado de uso, lo que se comprobar peridicamente.

4.1.10 Instrucciones y elementos para prestacin de primeros auxilios.

En todas las instalaciones se colocarn placas con instrucciones sobre los primeros auxilios que deben prestarse a los accidentados por contactos con elementos en tensin. En toda instalacin que requiera servicio permanente de personal, se dispondr de los elementos indispensables para practicar los primeros auxilios en casos de accidente, tales como botiqun de urgencia, camilla, mantas ignfugas, etc., e instrucciones para su uso.

4.1.11 Almacenamiento de materiales.

Los locales o recintos que albergan la instalacin elctrica no podrn usarse como lugar de almacenamiento de materiales. Lo mismo se aplica a las celdas de reserva, equipadas o no, as como a partes del edificio en construccin, cuando estn prximas a instalaciones en servicio.

4.1.12 Pasillos de servicio.

La anchura de los pasillos de servicio tiene que ser suficiente para permitir la fcil maniobra e inspeccin de las instalaciones, as como el libre movimiento por los mismos de las personas y el transporte de los aparatos en las operaciones de montaje o revisin de los mismos. Esta anchura no ser inferior a la que a continuacin se indica segn los casos:

Pasillos de maniobra con elementos en tensin a un solo lado 1,0 m. Pasillos de maniobra con elementos en tensin a ambos lados 1,2 m. Pasillos de inspeccin con elementos en tensin a un solo lado 0,8 m. Pasillos de inspeccin con elementos en tensin a ambos lados 1,0 m.
Los anteriores valores debern ser totalmente libres, es decir, medidos entre las partes salientes que pudieran existir, tales como mandos de aparatos, barandillas, etc. Los elementos en tensin no protegidos que se encuentren sobre los pasillos, debern estar a una altura mnima h sobre el suelo medida en centmetros, igual a:

h = 230 + d
siendo d el valor correspondiente de la tabla siguiente: Tensin nominal de la instalacin KV d en centmetros

20 20

30 27

45 38

66 57

110 95

132 110

220

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En las zonas de transporte de aparatos deber mantenerse una distancia, entre los elementos en tensin y el punto ms prximo del aparato en traslado, no inferior a d, con un mnimo de 40 centmetros. En cualquier caso, los pasillos debern estar libres de todo obstculo hasta una altura de 230 cm. Zonas de proteccin contra contactos accidentales. Las celdas abiertas de las instalaciones interiores deben protegerse mediante pantallas macizas, enrejados, barreras, bornas aisladas, etc., que impidan el contacto accidental de las personas que circulan por el pasillo con los elementos en tensin de las celdas. Entre los elementos en tensin y dichas protecciones debern existir, como mnimo, las distancias que a continuacin se indican en funcin del tipo de la proteccin, medidas en horizontal y expresadas en centmetros.

De los elementos en tensin a pantallas o tabiques macizos de material no conductor: A=d De los elementos en tensin a pantallas o tabiques macizos de material conductor: B=d+3 De los elementos en tensin a pantallas de enrejados: C = d + 10 De los elementos en tensin a barreras (barandillas, listones, cadenas, etc.):
E = d + 20, con un mnimo de 80 cm. siendo d el valor indicado en la tabla anterior. Para la aplicacin de los anteriores valores es preciso tener en cuenta lo siguiente: a) Las pantallas, los tabiques macizos y los enrejados, debern disponerse de modo que su borde superior est a una altura mnima de 180 cm sobre el suelo del pasillo. Podrn realizarse de forma que dicho borde superior est a una altura mnima de 100 cm, pero, si no alcanza los 180 cm, se aplicarn las distancias correspondientes a las barreras indicadas en 5.2.1. El borde inferior deber estar a una altura mxima sobre el suelo de 40 cm. b) Las barreras de listones, barandillas o cadenas, debern colocarse de forma que su borde superior est a una altura X mnima sobre el suelo de 100 cm. Adems, deber disponerse ms de un listn o barandilla para que la altura del mayor hueco libre por debajo del listn superior no supere el 30% de X con un mximo de 40 cm Cuando en la parte inferior de la celda no existan elementos en tensin, podr realizarse una proteccin incompleta, es decir, que no llegue al suelo, a base de pantallas o rejillas, chapas, etc. En este caso, el borde superior de la proteccin quedar a una altura mnima sobre el suelo segn lo indicado anteriormente y el borde inferior quedar a una altura sobre el suelo que ser como mximo 25 cm menor que la altura del punto en tensin ms bajo. En las instalaciones de celdas abiertas debe establecerse una zona de proteccin entre el plano de las protecciones de las celdas y los elementos en tensin. La forma y dimensiones mnimas de dichas zonas de proteccin, se representan rayadas en la figuras adjuntas, con las precisiones que siguen, referidas a la altura y naturaleza de la proteccin y a las distancias de seguridad indicadas anteriormente. En recintos no independientes cuando se trate de locales en el interior de edificios industriales siempre que sean instalaciones elctricas de tercera categora en celdas bajo envolvente metlica y grado de proteccin IP 419 (UNE 20 324) y que no contengan aparatos con lquidos combustibles podrn situarse en cualquier punto del local, siempre que se cumplan las siguientes condiciones:

No estar situadas bajo las reas barridas por puentes-gras monocarriles, y otros aparatos de manutencin. Estar rodeadas de una barandilla de proteccin de un metro de altura y separada horizontalmente un mnimo
de un metro de la citada envolvente, de forma que impida la aproximacin involuntaria a la instalacin.

4.1.13 Documentacin de la instalacin.

En las instalaciones privadas se guardar a disposicin del personal tcnico, en la propia instalacin, las instrucciones de operacin y el libro de instrucciones de control y mantenimiento.

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4.2 Condiciones generales para instalaciones de alta tensin en el exterior. Transformadores de poste.
Las instalaciones elctricas de exterior podrn ir dispuestas: a) Sobre postes, en terrenos sin vallar, cuando se trate de instalaciones de 3 categora. b) En zonas sin vallar, cuando se trate de instalaciones de 3 categora bajo envolventes de hormign, de materiales aislantes o de cubierta metlica, destinados a centros de transformacin, seccionamiento, medida o similares. Dicha envolvente impedir el acceso a las partes con tensin y/o elementos de proteccin y maniobra, evitando que stas, sean accesibles desde el exterior. El terreno deber ser explanado en uno o varios planos, debiendo protegerse para evitar la emanacin del polvo, pudiendo evitar para ello los medios que se consideran convenientes: suelo de grava, de csped, u otros anlogos. Igualmente se debern tomar disposiciones de drenaje en el caso de emplear fosas de recogida de aceite, as como para los canales y conductos de cables, tanto de potencia como de mando, sealizacin o control, telefnicos u otros. Debern tenerse en cuenta las condiciones atmosfricas del lugar donde se prevea el emplazamiento de la instalacin a efectos de la influencia de la temperatura, hielo, viento, humedad, polvo, etc., sobre el equipo y disposiciones que se proyecte emplear. Dichos efectos se tendrn en cuenta, tanto por lo que se refiere a los esfuerzos que provoquen sobre los elementos de las instalaciones, como por las vibraciones que en algunos elementos pudieran producirse, as como por la dificultas de sus maniobras. Se tomarn asimismo medidas contra la corrosin que pueda efectuar a los elementos metlicos por su exposicin a la intemperie, debiendo utilizarse protecciones adecuadas, tales como galvanizado, pintura u otros recubrimientos. Proteccin contra la descarga directa de rayos y sobretensiones inducidas por estos. Para esta proteccin se podrn emplear conductores de tierra situados por encima de las instalaciones, o pararrayos debidamente distribuidos en funcin de sus caractersticas.

4.3 Proteccin contra sobreintensidades.

Todas las instalaciones de Alta Tensin debern estar debidamente protegidas contra los efectos peligrosos, trmicos y dinmicos, que puedan originar las corrientes de cortocircuito y las de sobrecarga cuando stas puedan producir averas y daos en las citadas instalaciones. Para las protecciones contra las sobreintensidades se utilizaran interruptores automticos o cortacircuitos fusibles, con las caractersticas de funcionamiento que correspondan a las exigencias de la instalacin que protegen. Las sobreintensidades debern eliminarse por un dispositivo de proteccin utilizado sin que produzca proyecciones peligrosas de materiales ni explosiones que puedan ocasionar daos a personas o cosas. Entre los diferentes dispositivos de proteccin contra las sobreintensidades pertenecientes a la misma instalacin, o en relacin con otras exteriores a sta, se establecer una adecuada coordinacin de actuacin para que la parte desconectada en caso de cortocircuito o sobrecarga sea la menor posible.

4.4 Proteccin contra sobretensiones.

Las instalaciones elctricas debern protegerse contra las sobretensiones peligrosas tanto de origen interno como de origen atmosfrico cuando la importancia de la instalacin, el valor de las sobretensiones y su frecuencia de ocurrencia, as lo aconsejen. Para ello se utilizarn, como regla general, pararrayos autovlvulas de resistencia variable. Los bornes de tierra de estas autovlvulas se unirn a la toma de tierra. La proteccin anteriormente citada podr tambin encomendarse a explosores, segn las condiciones de explotacin de la red, excepto en los casos siguientes: a) En los sistemas con neutro a tierra con intensidades de defecto (ld), tales que con la resistencia a tierra Rm en de las masa, se cumpla que ldRm 5000 V. b) En lugares de altitud superior a 1000 m o en instalaciones conectadas a una lnea de alta tensin que discurra por cotas superiores a 1000 m a distancias de la instalacin menores de 3 km. c) En zonas expuestas a frecuentes descargas atmosfricas clasificadas en el plano adjunto con ndice de frecuencias de tormentas muy elevado o elevado .

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MAPA DE FRECUENCIAS DE TORMENTAS

11 12 8 11 10 9 9 7 5 6 6 5 5 9 9

11 14 12 10

14 13 13 9 8 9 6 8 6 7 5 13 12 8

13 10 9

13

9 6 6 7
Muy elevado (Sup. a 11) Elevado (9-11) Medio (7-9) Bajo (Inf. a 7)

6 6 6 5

5 5 10 9 7 5 5 1

Las cifras indican el nmero de das de tormenta al ao en cada punto

4.5 Protecciones de transformadores.

Estos transformadores estarn equipados con proteccin contra sobreintensidades de cualquier tipo, situadas en el lado que ms convenga salvo que el Organismo competente de la Administracin por razones justificadas, autorice su supresin. Para cualquier potencia, los transformadores, estarn provistos de dispositivos trmicos que detecten la temperatura de los devanados o del medio refrigerante y de dispositivos liberados de presin que evacuen los gases del interior de la cuba en caso de arco interno. Para potencia superior a 2,5 MVA el transformador, estar dotado de un rel que detecte el desprendimiento de gases en el liquido refrigerante. Para potencias superiores a 10 MVA los transformadores debern estar provistos de rel de proteccin diferencial o de cuba que provoque la apertura de los interruptores de todos los devanados simultaneamente. Es aconsejable dotar al rel de un rearme manual que impida el cierre de los interruptores despus de la actuacin de ste, sin antes haberse comprobado la gravedad de la avera.

4.5.1 Ubicacin agrupacin de los elementos de proteccin.

Los transformadores se protegern contra sobreintensidades de alguna de las siguientes maneras: a) De forma individual con los elementos de proteccin situados junto al transformador que protegen. b) De forma individual con los elementos de proteccin situados en la salida de la lnea en la subestacin que alimenta al transformador en un punto adecuado de la derivacin, siempre que esta linea o derivacin alimente un solo transformador. A los efectos de los prrafos anteriores a) y b) se considera que la conexin en paralelo de varios transformadores trifsicos o la conexin de tres monofsicos para un banco trifsico, constituye un solo transformador. c) De forma agrupada cuando se trate de centros de transformacin de distribucin pblica colocndose los elementos de proteccin en la salida de la lnea en la subestacin de alimentacin o en un punto adecuado de la red. En este caso, el numero de transformadores en cada grupo no ser superior a ocho, la suma de las potencias nominales de todos los transformadores del grupo no ser superior a 800 kVA y la distancia mxima entre cualquiera de los transformadores y el punto donde este situado el elemento de proteccin ser de 4 km como mximo. Cuando estos de centros de transformacin sean sobre poste, la potencia mxima unitaria ser de 250 kVA. En el caso de que se prevean sobrecargas deber protegerse cada transformador individualmente en B.T.

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4.5.2 Salidas de lneas.

Las salidas de lnea debern estar protegidas contra cortocircuitos y, cuando proceda, contra sobrecargas. En redes de 1 y 2 categora se efectuara esta proteccin por medio de interruptores automticos. Para redes de distribucin publica de 3 categora, las empresas elctricas establecern una normalizacin de las potencias mximas de cortocircuito en las barras de salida, para las diversas tensiones.

4.5.3 Proteccin de lneas en redes con neutro a tierra.

En estas redes deber disponerse de elementos de proteccin contra cortocircuitos que puedan producirse en cualquiera de las fases. El funcionamiento de la proteccin de sobreintensidad no debe aislar el neutro de tierra.

4.5.4 Proteccin de lneas en redes con neutro aislado de tierra.

En estas redes cuando se utilicen interruptores automticos para la proteccin contra cortocircuito, ser suficiente disponer solamente de rels sobre dos de las fases. En el caso de lneas areas habr siempre un sistema detector de tensin homopolar el la subestacin donde este la cabeza de lnea. Adems, en el caso de subestaciones donde no haya vigilancia directa o por telecontrol, se instalaran dispositivos automticos, sensibles a los efectos elctricos producidos por las corrientes de defecto a tierra, que provoquen la apertura de los aparatos de corte.

4.5.5 Bateras de condensadores.

En la instalacin de bateras de condensadores y a fin de evitar que la avera de un elemento de lugar a la propagacin de la misma a otros elementos de la batera, se dispondr de una proteccin adecuada que provoque su desconexin, o bien, cada elemento dispondr de un fusible que asegure la desconexin individual del elemento averiado. Estas protecciones esteraran complementadas con un rel de desequilibrio que provocara la desconexin de la batera a travs del interruptor principal. Todas las batera de condensadores estarn de dispositivos para detectar las sobreintensidades, la sobretensiones y los defectos a tierra, cuyos rels a su vez provocaran la desconexin del interruptor principal antes de citado. Cada elemento condensador tendr una resistencia de descarga que reduzca la tensin entre bornes a menos de 50 V al cabo de un minuto desde su conexin para elementos de tensin nominal igual o inferior a 660 V y de cinco minutos para condensadores de tensin nominal superior.

4.5.6 Reactancias y resistencias.

Las reactancias conectadas a los neutros de transformadores o generadores cuya misin sea crear un neutro artificial, no se dotarn de dispositivos de proteccin especficos que provoquen su desconexin individual de la red. Las reactancias destinadas a controlar la energa reactiva de la red, dado que pueden ser por su tcnica constructiva equiparables a los transformadores, se protegern con dispositivos similares a los indicados para los transformadores.

4.5.7 Interruptores de aceite o de otros lquidos inflamables maniobrados localmente.

Los interruptores de aceite o de otros dielctricos inflamables, sean o no automticos, cuya maniobra se efecte localmente y que no estn instalados sobre postes, dispondrn de envolventes o tabiques de material incombustible (clase MO segn la norma UNE 23727) y mecnicamente resistente, con objeto de proteger al operario y al pblico en general, contra los efectos de una posible proyeccin de lquido o explosin en el momento de la maniobra. En los centros de transformacin integrados con interruptores incorporados, la envolvente podr ser la del propio centro, siempre que satisfaga los requisitos indicados.

5. INSTALACIONES SOBRE POSTES


5.1 Apoyos
Los apoyos podrn ser metlicos, de hormign armado, de madera adecuada o mixtos de estos materiales. Se recomienda evitar todo lo posible el empleo de tirantes o vientos que dificulten las maniobras del personal de servicio.

5.2 Disposiciones generales y condiciones de instalacin.

La altura y disposicin de los apoyos ser tales que las partes que, en servicio, se encuentren bajo tensin y no estn protegidas contra contactos accidentales se situaran como mnimo a 5 metros de altura sobre el suelo. La parte inferior de las masas del equipo (cuba de transformador, interruptor, condensadores, etc. ) deber estar situada respecto al

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suelo a una altura no inferior a 3 metros. En los casos en que no se cumpliesen estas alturas ser necesario establecer un cierre de proteccin de acuerdo con lo prescrito en esta instruccin. En todos los casos se dispondrn muy visibles carteles indicadores de peligro en los apoyos y se tomarn las medidas oportunas para dificultar se escalamiento en aquellos lugares que se consideren frecuentados. Las puestas a tierra de todos los elementos de la instalacin se ajustaran a lo que establece en el apartado correspondiente del Reglamento de Centrales. Se cuidar la proteccin de los conductores de conexin a tierra en las zonas inmediatamente superior e inferior al nivel del terreno, de modo que queden defendidos contra golpes, robo, etc. Los dispositivos para la maniobra en la alimentacin de los centros de transformacin sobre poste, se situaran, bien en el propio apoyo, o bien en un apoyo anterior, en cuyo caso debern ser visibles desde el pie del apoyo de la instalacin. Se admitir tambin su instalacin en un apoyo anterior, aun cuando no sea visibles desde el apoyo de la instalacin en un apoyo anterior, aun cuando no sean visibles desde el apoyo de la instalacin, siempre que en el accionamiento del dispositivo exista un bloqueo, o bien; que su cierre est concebido de tal forma que requiera la utilizacin de herramientas especiales y, por tanto, su cierre no sea normalmente factible para personas ajenas al servicio. Se admitir un nico dispositivo de corte para la maniobra de la alimentacin comn de varios transformadores, siempre que se cumplan las condiciones anteriores y cuando la potencia del conjunto de los transformadores no sea superior a 400 kVA. En los casos en que la lnea pueda tener alimentacin por sus dos extremos debern instalarse dispositivos de corte de maniobra a ambos extremos de la instalacin, de acuerdo con lo indicado en el prrafo anterior.

5.3 Sistemas contra incendios

Se debern adoptar los materiales y los dispositivos de proteccin que eviten en la medida de lo posible la aparicin o la propagacin de incendios en las instalaciones elctricas de alta tensin teniendo en cuenta:

La propagacin del incendio a otras partes de la instalacin. La posibilidad de propagacin del incendio al exterior de la instalacin por lo que respecta a daos a terceros. La gravedad de las consecuencias debidas a los posibles cortes de servicio.
Los riesgos de incendio se particularizan principalmente en los transformadores o reactancias aislados con lquidos combustibles, en los que se tomaran una o varias de las siguientes medidas: a) Dispositivos de proteccin rpida que corten la alimentacin de todos los arrollamientos del transformador. No es necesario el corte en aquellos arrollamientos que no tengan posibilidad de alimentacin de energa elctrica. b) Eleccin de distancias suficientes para evitar que el fuego se propague a instalaciones prximas a proteger, o colocacin de paredes cortafuegos. c) La construccin de fosas colectoras del liquido aislante. Estas cubas o fosas colectoras ( salvo en las zonas de capitacin de aguas o de aguas protegidas ) no es necesario que se dimensiones para la totalidad del liquido aislante del transformador e incluso pueden eliminarse cuando la tierra contaminada pueda retirarse y el liquido aislante no pueda derramarse en cauces superficiales o subterrneos o canalizaciones de abastecimiento de aguas o de evacuacin de aguas residuales. En cualquier caso cuando el transformador contenga menos de 1000 litros de liquido aislante, la fosa podr suprimirse. d) Instalacin de dispositivos de extincin apropiados, cuando las consecuencias del incendio puedan preverse como particularmente graves, tales como la proximidad de los transformadores a inmuebles habitados por ejemplo. Los extintores mviles o porttiles, si existen, estarn situados de forma racional, segn dimensiones y disposicin del recinto que alberga la instalacin y sus accesos. En la eleccin de aparatos o equipos extintores mviles o fijos se tendr en cuenta si van a ser usados en instalaciones en tensin o no, y en el caso de que slo puedan usarse en instalaciones sin tensin se colocaran los letreros de aviso pertinentes.

5.4 Elementos y dispositivos para maniobras

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Para la realizacin de las maniobras en las instalaciones elctricas de alta tensin y de acuerdo con sus caractersticas, se utilizaran los elementos necesarios para la seguridad personal. Todos estos elementos debern estar siempre en

perfecto estado de uso, lo que se comprobar peridicamente. 5.5 Instrucciones y elementos para prestacin de primeros auxilios En todos los centros de transformacin, se colocarn placas con instrucciones sobre los primeros auxilios que deban prestarse a los accidentados por contactos con elementos en tensin. En toda instalacin que requiera servicio permanente de personal, se dispondr de los elementos indispensables para practicar los primeros auxilios en casos de accidente, tales como botiqun de urgencia, camilla, mantas ignfugas u otras instrucciones para su uso.

6. INSTALACIN. PRESCRIPCIONES ESPECIALES


6.1 Centros de Transformacin
6.1.1 Condiciones y almacenamiento de fluidos combustibles. Las conducciones de fluidos combustibles,
cuyas posibles averas puedan originar escapes de fluido que, por sus caractersticas, puedan dar lugar a la formacin de atmsferas con riesgo de incendio o explosin, cumplirn los Reglamentos especficos que les sean de aplicacin, prohibindose terminantemente la colocacin de ambas en una misma atarjea o galera de servicio.

El almacenamiento de fluidos combustibles se situar en lugares separados de la instalaciones elctricas a que se refiere el Reglamento, fuera del paso habitual de personal, en locales ventilados e independientes y cumplirn las disposiciones vigentes que puedan afectarles.

6.1.2 Conducciones y almacenamiento de agua se instalarn suficientemente alejados de los elementos en


tensin y de tal forma que su rotura no pueda provocar averas en las instalaciones elctricas. A estos efectos, se recomienda disponer las conducciones principales de agua en un plano inferior a las canalizaciones de energa elctrica, especialmente cuando stas se construyan a base de conductores desnudos sobre aisladores. Queda prohibida la instalacin de conducciones de agua, calefaccin, vapor y de cualquier otro servicio ajeno a la instalacin elctrica en el interior del recinto de los centros de transformacin de tercera categora.

6.1.3 Red general de alcantarillado, si existe, deber estar situada en un plano inferior al de las instalaciones

elctricas subterrneas, pero si por causas especiales fuera necesario disponer en un plano inferior alguna parte de la instalacin elctrica, se adoptarn las disposiciones adecuadas para proteger a sta de las consecuencias de cualquier posible filtracin.

6.1.4 Cuadros y pupitres de control de las instalaciones de alta tensin estarn situados en lugares de amplitud
e iluminacin adecuados.

6.2 Elementos de las instalaciones de puesta a tierra y condiciones de montaje.

Las instalaciones de puesta a tierra estarn constituidas por uno o varios electrodos enterrados y por las lneas de tierra que conecten dichos electrodos a los elementos que deban quedar puestos a tierra. En las lneas de tierra debern existir los suficientes puntos de puesta a tierra, que faciliten las medidas de comprobaciones del estado de los electrodos y la conexin a tierra de la instalacin. Para la puesta a tierra se podrn utilizar en ciertos casos, previa justificacin: a) Las canalizaciones metlicas. b) Los blindajes de cables. c) Los elementos metlicos de fundaciones, salvo las armaduras pretensadas del hormign. Los conductores empleados en las lneas de tierra tendrn una resistencia mecnica adecuada y ofrecern una elevada resistencia a la corrosin. Su seccin ser tal, que la mxima corriente que circule por ellos en caso de defecto o de descarga atmosfrica no lleve a estos conductores a una temperatura cercana a la de fusin, ni ponga en peligro sus empalmes y conexiones. A efectos de dimensionado de las secciones, el tiempo mnimo a considerar para duracin del defecto a la frecuencia de la red ser de un segundo, y no podrn superarse las siguientes densidades de corriente: Cobre--160 A/mm2 Acero--60 A/mm2

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Sin embargo, en ningn caso se admitirn secciones inferiores a 25 mm2 en el caso de cobre y 50 mm2 en el caso del acero. Los anteriores valores corresponden a una temperatura final de 200 C. Puede admitirse un aumento de esta temperatura hasta 300 C si no supone riesgo de incendio, lo que equivale a dividir por 1,2 las secciones determinadas de acuerdo con lo dicho anteriormente, respetndose los valores mnimos sealados. Cuando se empleen materiales diferentes de los indicados, se cuidar: a) Que las temperaturas no sobrepasen los valores indicados en el prrafo anterior. b) Que la seccin sea como mnimo equivalente, desde el punto de vista trmico, a la de cobre que hubiera sido precisa. c) Que desde el punto de vista mecnico, su resistencia sea, al menos, equivalente a la del cobre de 25 mm2. Cuando los tiempos de duracin del defecto sean superiores a un segundo, se calcularn y justificar las secciones adoptadas en funcin del calor producido y su disipacin. Podrn usarse como conductores de tierra las estructuras de acero de apoyo de los elementos de la instalacin, siempre que cumplan las caractersticas generales exigidas a los conductores y a su instalacin.

6.3 Instalacin de lneas de tierra.

Los conductores de las lneas de tierra deben instalarse procurando que su recorrido sea lo ms corto posible, evitando trazados tortuosos y curvas de poco radio. Con carcter general se recomienda que sean conductores desnudos instalados al exterior de forma visible. En el caso de que fuese conveniente realizar la instalacin cubierta, deber serlo de forma que pueda comprobarse el mantenimiento de sus caractersticas. En las lneas de tierra no podrn insertarse fusibles ni interruptores. Los empalmes y uniones debern realizarse con medios de unin apropiados, que aseguren la permanencia de la unin, no experimenten al paso de la corriente calentamientos superiores a los del conductor, y estn protegidos contra la corrosin galvnica.

6.4 Electrodos de puesta a tierra.

Los electrodos de puesta a tierra estarn formados por materiales metlicos en forma de varillas, cables, chapas, perfiles, que presenten una resistencia elevada a la corrosin por s mismos, o mediante una proteccin adicional, tales como el cobre o el acero debidamente protegido, en cuyo caso se tendr especial cuidado de no daar el recubrimiento de proteccin durante el hincado. Si se utilizasen otros materiales habr de justificarse su empleo. Los electrodos podrn disponerse de las siguientes formas: a) Picas hincadas en el terreno, constituidas por tubos, barras y otros perfiles, que podrn estar formados por elementos empalmables. b) Varillas, barras o cables enterrados, dispuestos en forma radial, mallada, anular. c) Placas o chapas enterradas.

6.5 Dimensiones mnimas de los electrodos de puesta a tierra.


a) Las dimensiones de las picas se ajustarn a las especificaciones siguientes:

Los redondos de cobre o acero recubierto de cobre, no sern de un dimetro inferior a 14 mm. Los de acero sin recubrir no tendrn un dimetro inferior a 20 mm. Los tubos no sern de un dimetro inferior a 30 mm ni de un espesor de pared inferior a 3 mm. Los perfiles de acero no sern de un espesor inferior a 5 mm ni de una seccin inferior a 350 mm .
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b) Los conductores enterrados, sean de varilla, cable o pletina, debern tener una seccin mnima de 50 mm2 los de cobre, y 100 mm2 los de acero. El espesor mnimo de las pletinas y el dimetro mnimo de los alambres de los cables no ser inferior a 2 mm los de cobre, y 3 mm los de acero. c) Las placas o chapas tendrn un espesor mnimo de 2 mm los de cobre, y 3 mm las de acero. d) En el caso de suelos en los que pueda producirse una corrosin particularmente importante, debern aumentarse los anteriores valores. e) Para el clculo de la seccin de los electrodos se remite a lo indicado en el apartado 3.1.

6.6 Instalacin de electrodos.

En la eleccin del tipo de electrodos, as como de su forma de colocacin y de su emplazamiento, se tendrn presentes las caractersticas generales de la instalacin elctrica, del terreno, el riesgo potencial para las personas y los bienes.

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Se procurar utilizar las capas de tierra ms conductoras, hacindose la colocacin de electrodos con el mayor cuidado posible en cuanto a la compactacin del terreno.

Se deber tener presente la influencia de las heladas para determinar la profundidad de la instalacin.

7. AUTORIZACIN, PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Y DOCUMENTACION DE LOS CENTROS DE TRANSFORMACIN


7.1 Proyecto de las instalaciones.
Ser obligatoria la presentacin de proyecto suscrito por Tcnico competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente, para la realizacin de toda clase de instalaciones elctricas de mas de un kV. Si se trata de instalacin sometida al rgimen de previa autorizacin, la solicitud deber acompaarse de un proyecto o anteproyecto de la instalacin elctrica, cuya autorizacin se insta. En el supuesto de que se hubiese presentado anteproyecto, una vez concedida la autorizacin, antes de iniciar la realizacin, deber presentarse el oportuno proyecto de ejecucin, conforme a lo indicado en el prrafo anterior. Cuando se trate de instalaciones, o parte de las mismas, de carcter repetitivo, el Ministerio de Industria y Energa podr autorizar o establecer la utilizacin de proyectos tipo, que debern ser completados, inexcusablemente, con los datos especficos concernientes a cada caso, tales como: ubicacin, accesos, circunstancias, locales, clima, entorno, dimensiones especificas, caractersticas de las tierras y de la conexin a la red, as como cualquier otra correspondiente al caso particular.

7.2 Aplicacin de nuevas tcnicas

Cuando el proyectista de una instalacin prevea la utilizacin o aplicacin de nuevas tcnicas o se planteen circunstancias no previstas en las Instrucciones Tcnicas Complementarias del Reglamento de Centrales, podr justificar la introduccin de innovaciones tcnicas sealando los objetivos y experiencias, as como normas y prescripciones que aplica. El Ministerio de Industria y Energa podr aceptar o rechazar el proyecto en razn a que resulten o no justificadas las innovaciones que contenga.

En las instalaciones elctricas de mas de 1.000 voltios que pertenecen a establecimientos industriales liberalizados, de acuerdo con el Real Decreto 2135/1980, de 26 de septiembre, se podr proceder a su puesta en funcionamiento, previo cumplimiento del requisito a que se refiere el art. 2., III, del referido Real Decreto, y se acredite la conformidad de la Empresa elctrica para conectar la instalacin a su red.

7.3 Puesta en marcha de las instalaciones

7.4 Mantenimiento de las instalaciones.

Los empresarios propietarios de las instalaciones, debern presentar, antes de su puesta en marcha, un contrato, suscrito con persona fsica o jurdica competente, en el que estas se hagan responsables de mantener las instalaciones en el debido estado de conservacin y funcionamiento. Si el propietario de la instalacin, a juicio del rgano competente, dispone de los medios y organizacin necesarios para efectuar su propio mantenimiento, podr eximrsele de la obligacin de presentacin de dicho contrato.

8. INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS DE LOS CENTROS DE TRANSFORMACIN


Segn se cita en la ITC correspondiente del Reglamento de Centrales, para alcanzar los objetivos de seguridad en la utilizacin de las instalaciones, se efectuaran inspecciones peridicas de las mismas. Estas inspecciones se realizaran, al menos, cada tres aos, pudindose establecer condiciones especiales en las Instrucciones Tcnicas Complementarias. El titular de la instalacin cuidar de que dichas inspecciones se efecten en los plazos previstos. Las inspecciones peridicas se realizaran por las Direcciones Provinciales del Ministerio de Industria y Energa, o, en su caso, por los rganos competentes de las Comunidades Autnomas o bien por entidades colaboradoras (OCA) del Ministerio de Industria y Energa, facultadas para la aplicacin de la Reglamentacin elctrica, si incluyen entre sus campos de actuacin las instalaciones que van a inspeccionar. El rgano inspector conservara acta de todas las inspecciones que realice y entregara una copia de la misma al propietario o arrendatario, en su caso, de la instalacin, as como a la Direccin Provincial del Ministerio de Industria y Energa u rgano competente de la Comunidad Autnoma. Si como consecuencia de la inspeccin se detectarn defectos en la instalacin, estos debern ser corregidos en un plazo mximo de seis meses, salvo que existan razones, debidamente motivadas ante la Administracin, en cuyo caso esta podr conceder un plazo mayor. No obstante, si la persona o Empresa que ha realizado la inspeccin estima que dichos defectos pudieran ser causas de accidente, propondr a la Direccin Provincial del Ministerio de Industria y Energa u rgano competente de la Comunidad Autnoma un plazo ms corto para la reparacin y en caso de que se apreciase grave peligro de accidente, podr proponer, incluso, el corte de suministro. Las Direcciones Provinciales de Industria u rganos competentes de las Comunidades Autnomas, efectuaran inspecciones, mediante control por muestreo estadstico, de las inspecciones efectuadas por las Entidades colaboradoras. En los casos o circunstancias en que se observe inminente peligro para las personas o cosas, se debern interrumpir el funcionamiento de la instalacin.

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En situacin de emergencia, un Tcnico titulado competente, con la autorizacin de la Empresa propietaria de la instalacin, podr adoptar las medidas provisionales que resulten aconsejables, dando cuenta inmediatamente al rgano competente de la Administracin, que fijara el plazo para restablecer las condiciones reglamentarias. Los casos de accidente o de interrupcin del servicio pblico se comunicaran inmediatamente al rgano competente de la Administracin.

9. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
La entidad inspectora solicita la documentacin necesaria al titular de la lnea y/o del Centro de Transformacin para la identificacin de la instalacin elctrica, en concreto:

Autorizacin de puesta en marcha, proyecto o informe anterior de inspeccin peridica. Esquema o planos de la instalacin.

Todas las maniobras de corte de alimentacin, apertura de interruptores, seccionadores y en general las manipulaciones de las protecciones y aparamenta son realizadas por la empresa de mantenimiento. Antes de realizar cualquier comprobacin o medida en los conductores activos de la instalacin, se comprobar lo siguiente:

Que las fuentes de tensin estn abiertas con corte visible, mediante los interruptores o seccionadores Que exista enclavamiento o bloqueo, a ser posible, de los aparatos de corte (interruptores, ruptores o seccionadores) Puesta a tierra y en cortocircuito, en todas las posibles fuentes de tensin. Reconocimiento o comprobacin de la ausencia de tensin en los conductores de la lnea. Colocacin si es preciso de las seales de seguridad adecuadas, en la zona de trabajo.

En las labores de inspeccin no se permitir el acceso a la zona de trabajo a personas ajenas a la inspeccin. Las medidas a realizar en la instalacin, que igualmente estn recogidas en la lista de comprobacin son las medidas de resistencia de tierras. Medida de resistencia de tierra en los apoyos de la lnea siguientes:

Apoyos en zonas frecuentadas. Apoyos que soporten seccionadores, interruptores u otros aparatos de maniobra. Autovlvulas y pararrayos. Los equipos y medios de inspeccin utilizados durante la inspeccin son. Medidor de resistencia de tierras (0 a 2.000 Ohmios) Cinta mtrica (0-15metros) Guantes aislantes Medidor de resistencia de aislamiento (tensiones de 500 V. y 5.000 V). Banqueta aislante
Si durante la inspeccin se detectar algn defecto crtico se proceder a la paralizacin inmediata, comunicando lo ms rpido posible dichos extremos a la Administracin competente.

10. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES


Los defectos que con ms frecuencia se dan en este tipo de instalaciones en las canteras y graveras son las que se relacionan a continuacin:

Mal funcionamiento de las protecciones contra sobrecargas. Aisladores mal conservados y con falta de aislamiento. Herrajes oxidados o mal fijados (falta de tornilleria). Apoyos sin antiescalas, sin carteles de peligro, conexin a tierra defectuosa, presentan oxidaciones. No existe constancia documental de la realizacin de las pruebas de medicin de resistencia de difusin. Contratar un mantenimiento integral de los centros de transformacin Sustitucin de aquellos elementos que ya no renan las mnimas caractersticas de seguridad.

11. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS


Se proponen la siguiente serie de medidas para corregir las deficiencias detectadas:

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IV. INSTALACIONES ELCTRICAS DE BAJA TENSIN


1. OBJETO
El presente captulo tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas y garantas que deben reunir las instalaciones elctricas de las canteras y las graveras conectadas a una fuente de suministro en los lmites de baja tensin, con la finalidad de: a) Preservar la seguridad de las personas y los bienes. b) Asegurar el normal funcionamiento de dichas instalaciones y prevenir las interferencias en otras instalaciones y servicios. c) Contribuir a la fiabilidad tcnica y a la eficiencia econmica de las instalaciones

2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN


Se aplicar a las instalaciones generadoras de electricidad para consumo propio y a las receptoras, para Corriente alterna: igual o inferior a 1.000 voltios. Aplicar: a) A las nuevas instalaciones, a sus modificaciones y a sus ampliaciones. b) A las instalaciones existentes que sean objeto de modificaciones de importancia, reparaciones de importancia y a sus ampliaciones. c) A las instalaciones existentes, en lo referente al rgimen de inspecciones. Se entender por modificaciones o reparaciones de importancia las que afectan a ms del 50 por 100 de la potencia instalada. Igualmente se considerar modificacin de importancia la que afecte a lneas completas de procesos productivos con nuevos circuitos y cuadros, aun con reduccin de potencia. Asimismo, se aplicar a las instalaciones existentes, cuando su estado, situacin o caractersticas impliquen un riesgo grave para las personas o los bienes, o se produzcan perturbaciones importantes en el normal funcionamiento de otras instalaciones, a juicio del rgano competente de la Comunidad Autnoma.

3. NORMATIVA APLICABLE

Seguridad Minera, en su captulo IX, as como en su Instruccin Tcnica Complementaria 09.0.12 Instalaciones Elctricas en minas a cielo abierto. Prescripciones generales

Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin. Instrucciones Tcnicas Complementarias. Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto. Real Decreto 863/1985, de 2 de abril, por el que se aprueba el Reglamento General de Normas Bsicas de
4. INSTALACIN

Una instalacin elctrica de Baja Tensin se compone de los siguientes elementos, acometida e instalacin de enlace (caja general de proteccin, lnea general de alimentacin, contador, derivacin individual, interruptor de control y potencia y dispositivos de mando y proteccin y cables), que podrn o no estar presentes en todas las tipologas de instalaciones existentes en las canteras y las graveras.
TIPO SISTEMA DE INSTALACIN Posada sobre fachada Areas Tensada sobre poste Con entrada y salida Subterrneas Mixtas En derivacin Aero-Subterrneas

4.1 Acometida

Atendiendo a su trazado, al sistema de instalacin y a las caractersticas de la red, las acometidas podrn ser:

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Con carcter general, las acometidas se realizarn siguiendo los trazados ms cortos, realizando conexiones cuando stas sean necesarias mediante sistemas o dispositivos apropiados. En todo caso se realizarn de forma que el aislamiento de los conductores se mantenga hasta los elementos de conexin de la CGP. La acometida discurrir por terrenos de dominio pblico excepto en aquellos casos de acometidas areas o subterrneas, en que hayan sido autorizadas las correspondientes servidumbres de paso. En general se dispondr de una sola acometida por explotacin. Sin embargo, podrn establecerse acometidas independientes para suministros complementarios establecidos en el Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin o aquellos cuyas caractersticas especiales (potencias elevadas, entre otras) as lo aconsejen. En el paso de acometidas subterrneas a areas, el cable ir protegido hasta una altura mnima de 2,5 m por encima del nivel del suelo, mediante un conducto rgido. Para los cruces de vas pblicas y espacios sin edificar y dependiendo de la longitud del vano, los cables podrn instalarse amarrados directamente en ambos extremos, bien utilizando el sistema para acometida tensada, bien utilizando un cable fiador. Estos cruces se realizarn de modo que el vano sea lo ms corto posible, y la altura mnima sobre calles y carreteras no ser en ningn caso inferior a 6 m.

4.1.1 Caractersticas de los cables y conductores.

Los cables sern aislados, de tensin asignada 0,6/1 kV. Los conductores o cables sern aislados, de cobre o aluminio y los materiales utilizados y las condiciones de instalacin cumplirn con las prescripciones establecidas para redes areas o subterrneas de distribucin de energa elctrica respectivamente. Por cuanto se refiere a las secciones de los conductores y al nmero de los mismos, se calcularn teniendo en cuenta los siguientes aspectos:

Mxima carga prevista. Tensin de suministro. Intensidades mximas admisibles para el tipo de conductor y las condiciones de su instalacin. La cada de tensin mxima admisible. Esta cada de tensin ser la que la empresa distribuidora tenga
establecida, en su reparto de cadas de tensin en los elementos que constituyen la red.

4.2 Instalacin de enlace

4.2.1 Cajas generales de proteccin

Son las cajas que alojan los elementos de proteccin de las lneas generales de alimentacin que llegan desde las acometidas. Se instalarn preferentemente sobre las fachadas exteriores de los edificios, en lugares de libre y permanente acceso. Su situacin se fijar de comn acuerdo entre la propiedad y la empresa suministradora. En el caso de edificios que alberguen en su interior un centro de transformacin para distribucin en baja tensin, los fusibles del cuadro de baja tensin de dicho centro podrn utilizarse como proteccin de la lnea general de alimentacin, desempeando la funcin de caja general de proteccin. En este caso, la propiedad y el mantenimiento de la proteccin sern de la empresa suministradora. Cuando la acometida sea area podrn instalarse en montaje superficial a una altura sobre el suelo comprendida entre 3 m y 4 m. Cuando se trate de una zona en la que est previsto el paso de la red area a red subterrnea, la caja general de proteccin se situar como si se tratase de una acometida subterrnea. Cuando la acometida sea subterrnea se instalar siempre en un nicho en pared, que se cerrar con una puerta preferentemente metlica, con grado de proteccin IK10 segn UNE-EN 50102, revestida exteriormente de acuerdo con las caractersticas del entorno y estar protegida contra la corrosin, disponiendo de una cerradura o candado normalizado por la empresa suministradora. La parte inferior de la puerta se encontrar a un mnimo de 30 cm del suelo. En el nicho se dejarn previstos los orificios necesarios para alojar los conductos para la entrada de las acometidas subterrneas de la red general. En todos los casos se procurar que la situacin elegida, est lo ms prxima posible a la red de distribucin pblica y que quede alejada o en su defecto protegida adecuadamente, de otras instalaciones tales como de agua, gas, telfono, etc.., Cuando la fachada no linde con la va pblica, la caja general de proteccin se situar en el lmite entre las propiedades pblicas y privadas. No se alojarn ms de dos cajas generales de proteccin en el interior del mismo nicho, disponindose una caja por cada lnea general de alimentacin. Cuando para un suministro se precisen ms de dos cajas, podrn utilizarse otras soluciones tcnicas previo acuerdo entre la propiedad y la empresa suministradora.

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Los usuarios o el instalador electricista autorizado slo tendrn acceso y podrn actuar sobre las conexiones con la lnea general de alimentacin, previa comunicacin a la empresa suministradora. En las explotaciones de ridos, y al tratarse de un nico usuario de la lnea se puede simplificar la instalacin de enlace al coincidir en el mismo lugar la Caja General de Proteccin y la situacin del equipo de medida y no existir, por tanto, la Lnea general de alimentacin. En consecuencia, el fusible de seguridad coincide con el fusible de la CGP.

4.2.2 Derivacin individual

Es la parte de la instalacin que, partiendo de la lnea general de alimentacin o de la caja general de proteccin (en su caso) suministra energa elctrica a una instalacin de usuario. La derivacin individual se inicia en el embarrado general y comprende los fusibles de seguridad, el conjunto de medida y los dispositivos generales de mando y proteccin. Las canalizaciones incluirn el conductor de proteccin. Los tubos y canales protectoras tendrn una seccin nominal que permita ampliar la seccin de los conductores inicialmente instalados en un 100%. En las mencionadas condiciones de instalacin, los dimetros exteriores nominales mnimos de los tubos en derivaciones individuales sern de 32 mm. En cualquier caso, se dispondr de un tubo de reserva por cada diez derivaciones individuales o fraccin, desde las concentraciones de contadores hasta las viviendas o locales, para poder atender fcilmente posibles ampliaciones. En locales donde no est definida su particin, se instalar como mnimo un tubo por cada 50 m2 de superficie. Las uniones de los tubos rgidos sern roscadas, o embutidas, de manera que no puedan separarse los extremos. En el caso de edificios de industrias, las derivaciones individuales debern discurrir por lugares de uso comn, o en caso contrario quedar determinadas sus servidumbres correspondientes. Cuando las derivaciones individuales discurran verticalmente se alojarn en el interior de una canaladura o conducto de obra de fbrica con paredes de resistencia al fuego RF 120, preparado nica y exclusivamente para este fin, que podr ir empotrado o adosado al hueco de escalera o zonas de uso comn, salvo cuando sean recintos protegidos conforme a lo establecido en la normativa vigente sobre incendios en establecimientos industriales (o mineros), careciendo de curvas, cambios de direccin, cerrado convenientemente y precintables. Las dimensiones mnimas de la canaladura o conducto de obra de fbrica, se ajustarn a la siguiente tabla:

Dimensiones mnimas de la canaladura o conducto de obra de fbrica


DIMENSIONES (m) ANCHURA L (m) Nmero de derivaciones Hasta 12 13-24 25-36 36-48 Profundidad P = 0,15 m una fila 0,65 1,25 1,85 2,45 Profundidad P = 0,30 m dos filas 0,50 0,65 0,95 1,35

Con objeto de facilitar la instalacin, cada 15 m se podrn colocar cajas de registro precintables, comunes a todos los tubos de derivacin individual, en las que no se realizarn empalmes de conductores. Las cajas sern de material aislante, no propagadoras de la llama y grado de inflamabilidad V-1, segn UNE-EN 60695.

4.2.3 Cables.

El nmero de conductores vendr fijado por el nmero de fases necesarias para la utilizacin de los receptores de la derivacin correspondiente y segn su potencia, llevando cada lnea su correspondiente conductor neutro as como el conductor de proteccin. En el caso de suministros individuales el punto de conexin del conductor de proteccin, se dejar a criterio del proyectista de la instalacin. Adems, cada derivacin individual incluir el hilo de mando para posibilitar la aplicacin de diferentes tarifas. No se admitir el empleo de conductor neutro comn ni de conductor de proteccin comn para distintos suministros. Los cables no presentarn empalmes y su seccin ser uniforme, exceptundose en este caso las conexiones realizadas en la ubicacin de los contadores y en los dispositivos de proteccin. Los conductores a utilizar sern de cobre o aluminio, aislados y normalmente unipolares, siendo su tensin asignada 450/750 V. Para el caso de cables multiconductores o para el caso de derivaciones individuales en el interior de tubos enterrados, el aislamiento de los conductores ser de tensin asignada 0,6/1 kV. Los cables y sistemas de conduccin de cables deben instalarse de manera que no se reduzcan las caractersticas de la estructura del edificio en la seguridad contra incendios. Los cables sern no propagadores del incendio y con emisin de humos y opacidad reducida. La seccin mnima ser de 6 mm2 para los cables polares, neutro y proteccin y de 1,5 mm2 para el hilo de mando, que ser de color rojo.

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4.2.4 Dispositivos generales e individuales de mando y proteccin. Interruptor de control de potencia

Los dispositivos generales de mando y proteccin, se situarn lo ms cerca posible del punto de entrada de la derivacin individual en el local de consumo. En locales industriales en los que proceda, se colocar una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los dems dispositivos, en compartimiento independiente y precintable. Dicha caja se podr colocar en el mismo cuadro donde se coloquen los dispositivos generales de mando y proteccin. En los locales destinados a actividades industriales o comerciales, debern situarse lo ms prximo posible a una puerta de entrada de stos. Los dispositivos individuales de mando y proteccin de cada uno de los circuitos, que son el origen de la instalacin interior, podrn instalarse en cuadros separados y en otros lugares. En locales de uso comn debern tomarse las precauciones necesarias para que los dispositivos de mando y proteccin no sean accesibles al pblico en general. La altura a la cual se situarn los dispositivos generales e individuales de mando y proteccin de los circuitos ser como mnimo de 1 m desde el nivel del suelo. Los dispositivos generales e individuales de mando y proteccin, cuya posicin de servicio, ser vertical, se ubicarn en el interior de uno o varios cuadros de distribucin de donde partirn los circuitos interiores. La envolvente para el interruptor de control de potencia ser precintable y sus dimensiones estarn de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Sus caractersticas y tipo correspondern a un modelo oficialmente aprobado. Los dispositivos generales e individuales de mando y proteccin sern, como mnimo:

Un interruptor general automtico de corte omnipolar, que permita su accionamiento manual y qu est

Un interruptor diferencial general, destinado a la proteccin contra contactos indirectos de todos los circuitos. Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la proteccin contra sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores de la vivienda o local. Dispositivo de proteccin contra sobretensiones, si fuese necesario.
Si por el tipo o carcter de la instalacin se instalase un interruptor diferencial por cada circuito o grupo de circuitos, se podra prescindir del interruptor diferencial general, siempre que queden protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale ms de un interruptor diferencial en serie, existir una selectividad entre ellos. Segn la tarifa a aplicar, el cuadro deber prever la instalacin de los mecanismos de control necesarios por exigencia de la aplicacin de esa tarifa. El interruptor general automtico de corte omnipolar tendr poder de corte suficiente para la intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalacin, de 4.500 A como mnimo. Los dems interruptores automticos y diferenciales debern resistir las corrientes de cortocircuito que puedan presentarse en el punto de su instalacin. Los dispositivos de proteccin contra sobrecargas y cortocircuitos de los circuitos interiores sern de corte omnipolar y tendrn los polos protegidos que corresponda al nmero de fases del circuito que protegen. Sus caractersticas de interrupcin estarn de acuerdo con las corrientes admisibles de los conductores del circuito que protegen.

dotado de elementos de proteccin contra sobrecarga y cortocircuitos. Este interruptor ser independiente del interruptor de control de potencia.

4.2.5 Puesta o conexin a tierra

Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensin que, con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metlicas, asegurar la actuacin de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avera en los materiales elctricos utilizados. La puesta o conexin a tierra es la unin elctrica directa, sin fusibles ni proteccin alguna, de una parte del circuito elctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo mediante una toma de tierra con un electrodo o grupos de electrodos enterrados en el suelo. Mediante la instalacin de puesta a tierra se deber conseguir que en el conjunto de instalaciones, edificios y superficie prxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de descarga de origen atmosfrico. 4.2.5.1 Tomas de tierra. Para la toma de tierra se utilizarn electrodos formados por conductores de cobre que sern de formas diversas y de construccin y resistencia elctrica segn la clase 2 de la norma UNE 21022. El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la posible prdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climticos, no aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca ser inferior a 0,50 m.

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Los materiales utilizados y la realizacin de las tomas de tierra deben ser tales que no se vea afectada la resistencia

mecnica y elctrica por efecto de la corrosin de forma que comprometa las caractersticas del diseo de la instalacin. Las canalizaciones metlicas de otros servicios (agua, lquidos o gases inflamables, calefaccin central, etc.) no deben ser utilizadas como tomas de tierra por razones de seguridad. La seccin de los conductores de tierra tiene que ser no inferior a la mnima exigida para los conductores de proteccin.

Secciones mnimas convencionales de los conductores de tierra


TIPO Protegido contra la corrosin* No protegido contra la corrosin Protegido mecnicamente Segn seccin de la fase No protegido mecnicamente 16 mm2 Cobre 16 mm2 Acero Galvanizado 25 mm2 Cobre 50 mm2 Hierro

* La proteccin contra la corrosin puede obtenerse mediante una envolvente. Durante la ejecucin de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra debe extremarse el cuidado para que resulten elctricamente correctas. Debe cuidarse, en especial, que las conexiones, no daen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra. 4.2.5.2 Bornes de puesta a tierra En toda instalacin de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual deben unirse los conductores siguientes:

Los conductores de tierra. Los conductores de proteccin. Los conductores de unin equipotencial principal. Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.

Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio de un til, tiene que ser mecnicamente seguro y debe asegurar la continuidad elctrica. 4.2.5.3 Conductores de proteccin. Los conductores de proteccin sirven para unir elctricamente las masas de una instalacin a ciertos elementos con el fin de asegurar la proteccin contra contactos indirectos. En el circuito de conexin a tierra, los conductores de proteccin unirn las masas al conductor de tierra. En otros casos reciben igualmente el nombre de conductores de proteccin, aquellos conductores que unen las masas:

Al neutro de la red, A un rel de proteccin.

La seccin de los conductores de proteccin ser la indicada en la tabla 2, o se obtendr por clculo conforme a lo indicado en la Norma UNE 20460.

Relacin entre secciones de conductores de proteccin y de fase


Seccin de los conductores de fase de la instalacin S (mm2) S 16 16 < S 35 S > 35 Seccin mnima de los conductores de proteccin Sp (mm2) Sp = S Sp = 16 Sp = S/2

Si la aplicacin de la tabla conduce a valores no normalizados, se han de utilizar conductores que tengan la seccin normalizada superior ms prxima. Los valores de la tabla 2 solo son vlidos en el caso de que los conductores de proteccin hayan sido fabricados del mismo material que los conductores activos; de no ser as, las secciones de los conductores de proteccin se determinarn de forma que presenten una conductividad equivalente a la que resulta aplicando la tabla 2.

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En todos los casos los conductores de proteccin que no forman parte de la canalizacin de alimentacin sern de cobre con una seccin, al menos de:

2,5 mm , si los conductores de proteccin disponen de proteccin mecnica. 4 mm , si los conductores de proteccin no disponen de proteccin mecnica.
2 2

Cuando el conductor de proteccin sea comn a varios circuitos, la seccin de ese conductor debe dimensionarse en funcin de la mayor seccin de los conductores de fase. Como conductores de proteccin pueden utilizarse cables multiconductores, conductores aislados o desnudos que posean una envolvente comn con los conductores activos o conductores separados desnudos o aislados. Cuando la instalacin consta de partes de envolventes de conjuntos montadas en fbrica o de canalizaciones prefabricadas con envolvente metlica, estas envolventes pueden ser utilizadas como conductores de proteccin si satisfacen, simultneamente, las tres condiciones siguientes: a) Su continuidad elctrica debe ser tal que no resulte afectada por deterioros mecnicos, qumicos o electroqumicos. b) Su conductibilidad debe ser, como mnimo, igual a la que resulta por la aplicacin del presente apartado. c) Deben permitir la conexin de otros conductores de proteccin en toda derivacin predeterminada. Los conductores de proteccin deben estar convenientemente protegidos contra deterioros mecnicos, qumicos y electroqumicos y contra los esfuerzos electrodinmicos. Las conexiones deben ser accesibles para la verificacin y ensayos, excepto en el caso de las efectuadas en cajas selladas con material de relleno o en cajas no desmontables con juntas estancas. Ningn aparato deber ser intercalado en el conductor de proteccin, aunque para los ensayos podrn utilizarse conexiones desmontables mediante tiles adecuados. Las masas de los equipos a unir con los conductores de proteccin no deben ser conectadas en serie en un circuito de proteccin, con excepcin de las envolventes montadas en fbrica o canalizaciones prefabricadas mencionadas anteriormente. 4.2.5.4 Puesta a tierra por razones de proteccin Cuando se utilicen dispositivos de proteccin contra sobreintensidades para la proteccin contra el choque elctrico, ser preceptiva la incorporacin del conductor de proteccin en la misma canalizacin que los conductores activos o en su proximidad inmediata. La unin a esta toma de tierra debe estar aislada, con el fin de evitar todo contacto con el conductor de proteccin o cualquier elemento que pueda estar conectados a l. El conductor de proteccin no debe estar unido ms que a las masas de aquellos equipos elctricos cuya alimentacin pueda ser interrumpida cuando el dispositivo de proteccin funcione en las condiciones de defecto. 4.2.5.5 Resistencia de las tomas de tierra El electrodo se dimensionar de forma que su resistencia de tierra, en cualquier circunstancia previsible, no sea superior al valor especificado para ella, en cada caso. Este valor de resistencia de tierra ser tal que cualquier masa no pueda dar lugar a tensiones de contacto superiores a:

24 V en local o emplazamiento conductor. 50 V en los dems casos.

Si las condiciones de la instalacin son tales que pueden dar lugar a tensiones de contacto superiores a los valores sealados anteriormente, se asegurar la rpida eliminacin de la falta mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de servicio. La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la resistividad del terreno en el que se establece. Esta resistividad vara frecuentemente de un punto a otro del terreno, y varia tambin con la profundidad. 4.2.5.6 Revisin de las tomas de tierra Por la importancia que ofrece, desde el punto de vista de la seguridad cualquier instalacin de toma de tierra, deber ser obligatoriamente comprobada por el Director de la Obra o Instalador Autorizado en el momento de dar de alta la instalacin para su puesta en marcha o en funcionamiento. Personal tcnicamente competente efectuar la comprobacin de la instalacin de puesta a tierra, al menos anualmente, en la poca en la que el terreno est mas seco. Para ello, se medir la resistencia de tierra, y se repararn con carcter urgente los defectos que se encuentren. En los lugares en que el terreno no sea favorable a la buena conservacin de los electrodos, stos y los conductores de enlace entre ellos hasta el punto de puesta a tierra, se pondrn al descubierto para su examen, al menos una vez cada cinco aos.

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4.3 Instalaciones en emplazamientos mojados

Emplazamientos mojados son aquellos en que los suelos, techos y paredes estn o puedan estar impregnados de humedad y donde se vean aparecer, aunque slo sea temporalmente, lodo o gotas gruesas de agua debido a la condensacin o bien estar cubiertos con vaho durante largos perodos. Se considerarn como emplazamientos mojados las instalaciones a la intemperie. En estos emplazamientos se cumplirn las siguientes premisas:

4.3.1 Canalizaciones

Las canalizaciones sern estancas, utilizndose para terminales, empalmes y conexiones de las mismas, sistemas y dispositivos que presenten el grado de proteccin correspondiente a las proyecciones de agua, IPX4. Las canalizaciones prefabricadas tendrn el mismo grado de proteccin IPX4.

Instalacin de conductores y cables aislados en el interior de tubos: Los conductores tendrn una tensin

asignada de 450/750 V y discurrirn por el interior de tubos: Empotrados.

En superficie con grado de resistencia a la corrosin 4.

Instalacin de cables aislados con cubierta en el interior de canales aislantes: Los conductores tendrn una tensin asignada de 450/750 V y discurrirn por el interior de canales que se instalarn en superficie y las conexiones, empalmes y derivaciones se realizarn en el interior de cajas.

4.3.2 Aparamenta

En cuanto a la aparamenta, se instalarn los aparatos de mando y proteccin y las tomas de corriente fuera de estos locales. Cuando esto no se pueda cumplir, los citados aparatos sern, del tipo protegido contra las proyecciones del agua, IPX4, o bien se instalarn en el interior de cajas que les proporcionen un grado de proteccin equivalente. Se instalar un dispositivo de proteccin en el origen de cada circuito derivado de otro que penetre en el local mojado. Queda prohibido en estos locales la utilizacin de aparatos mviles, o porttiles, excepto cuando se utilice como sistema de proteccin la separacin de circuitos o el empleo de muy bajas tensiones de seguridad, MBTS. Los Receptores de alumbrado estarn protegidos contra las proyecciones de agua, IPX4. No sern de clase 0.

4.4 Instalaciones en locales polvorientos sin riesgo de incendio o explosin

Los locales o emplazamientos polvorientos son aquellos en que los equipos elctricos estn expuestos al contacto con el polvo en cantidad suficiente como para producir su deterioro o un defecto de aislamiento. En estos locales o emplazamientos se cumplirn las siguientes condiciones, ademas de las anteriormente citadas:

Las canalizaciones elctricas prefabricadas o no, tendrn un grado de proteccin mnimo IP5X, salvo que las caractersticas del local exijan uno ms elevado. Los equipos o aparamenta utilizados tendrn un grado de proteccin mnimo IP5X o estarn en el interior de
una envolvente que proporcione el mismo grado de proteccin IP 5X, salvo que las caractersticas del local exijan uno ms elevado.

5. DOCUMENTACIN DE LAS INSTALACIONES


5.1 Proyecto.
Cuando se precise proyecto, deber ser redactado y firmado por tcnico titulado competente, quien ser directamente responsable de que el mismo se adapte a las disposiciones reglamentarias. El proyecto de instalacin se desarrollar, bien como parte del proyecto general del edificio, bien en forma de uno o varios proyectos especficos. En la memoria del proyecto se expresarn especialmente:

Datos relativos al propietario; Emplazamiento, caractersticas bsicas y uso al que se destina; Caractersticas y secciones de los conductores a emplear; Caractersticas y dimetros de los tubos para canalizaciones; Relacin nominal de los receptores que se prevean instalar y su potencia, sistemas y dispositivos de seguridad adoptados

Esquema unifilar de la instalacin y caractersticas de los dispositivos de corte y proteccin adoptados, puntos de utilizacin y secciones de los conductores. Croquis de su trazado; Clculos justificativos del diseo.

y cuantos detalles sean necesarios de acuerdo con la importancia de la instalacin proyectada y para que se ponga de manifiesto el cumplimiento de las prescripciones del Reglamento y sus Instrucciones Tcnicas Complementarias.

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Los planos sern los suficientes en nmero y detalle, tanto para dar una idea clara de las disposiciones que pretenden adoptarse en las instalaciones, como para que la Empresa instaladora que ejecute la instalacin disponga de todos los datos necesarios para la realizacin de la misma.

5.2 Memoria Tcnica de Diseo.

Cuando no es necesario por la potencia o tipo de instalacin la redaccin de un proyecto se utiliza una Memoria Tcnica de Diseo (MTD). Se redactar sobre impresos, segn modelo determinado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma, con objeto de proporcionar los principales datos y caractersticas de diseo de las instalaciones. El instalador autorizado para la categora de la instalacin correspondiente o el tcnico titulado competente, que firme dicha Memoria ser directamente responsable de que la misma se adapte a las exigencias reglamentarias. En especial, se incluirn los siguientes datos:

Los referentes al propietario; Identificacin de la persona que firma la memoria y justificacin de su competencia; Emplazamiento de la instalacin; Uso al que se destina; Relacin nominal de los receptores que se prevea instalar y su potencia; Clculos justificativos de las caractersticas de la lnea general de alimentacin, derivaciones individuales y lneas secundarias, sus elementos de proteccin y sus puntos de utilizacin; Pequea memoria descriptiva; Esquema unifilar de la instalacin y caractersticas de los dispositivos de corte y proteccin adoptados, puntos de utilizacin y secciones de los conductores. Croquis de su trazado
Tipo de instalacin Las correspondientes a industrias, en general. Las correspondientes a: - Locales hmedos, polvorientos o con riesgo de corrosin; - Bombas de extraccin o elevacin de agua, industriales o no. Las correspondientes a: - Locales mojados; - generadores y convertidores; - conductores aislados para caldeo, excluyendo las de viviendas. - de carcter temporal para alimentacin de maquinaria de obras en construccin. - de carcter temporal en locales o emplazamientos abiertos; Las de edificios destinados principalmente a viviendas, locales comerciales y oficinas, que no tengan la consideracin de locales de pblica concurrencia, en edificacin vertical u horizontal. Las correspondientes a viviendas unifamiliares. Las de garajes que requieren ventilacin forzada . Las de garajes que disponen de ventilacin natural. Las correspondientes a locales de pblica concurrencia. Las correspondientes a: - Lneas de baja tensin con apoyos comunes con las de alta tensin; - Mquinas de elevacin y transporte; - Las que utilicen tensiones especiales; - Las destinadas a rtulos luminosos salvo que se consideren Instalaciones de Baja tensin segn lo establecido en la ITC-BT 44; - Cercas elctricas; - Redes areas o subterrneas de distribucin; Instalaciones de alumbrado exterior. Las correspondientes a locales con riesgo de incendio o explosin, excepto garajes. Las de quirfanos y salas de intervencin. Las correspondientes a piscinas y fuentes. Lmites P > 20 kW P > 10 kW

A continuacin se relacionan los tipos de nuevas instalaciones que requieren un proyecto para su ejecucin:
Grupo a b

P > 10 kW

d e f g h i

P > 50 kW P > 100 kW por caja gral. de proteccin P > 50 kW Cualquiera que sea su ocupacin De ms de 5 plazas de estacionamiento Sin lmite

Sin lmite de potencia

k l m n o

P > 5 kW Sin lmite Sin lmite P > 5 kW

Todas aquellas que, no estando comprendidas en los grupos anteriores, determine el Ministerio de Segn corresponda Ciencia y Tecnologa, mediante la oportuna Disposicin.

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Nota: P = Potencia prevista en la instalacin

Asimismo, requerirn elaboracin de proyecto las ampliaciones y modificaciones de las Instalaciones siguientes: a) Las ampliaciones de las instalaciones de los tipos (b, c, g, i, j, I, m) y modificaciones de importancia de las instalaciones sealadas en 3.1; b) Las ampliaciones de las instalaciones que, siendo de los tipos sealados en 3.1. no alcanzasen los limites de potencia prevista establecidos para las mismas, pero que los superan al producirse la ampliacin. c) Las ampliaciones de instalaciones que requirieron proyecto originalmente si en una o en varias ampliaciones se supera el 50 % de la potencia prevista en el proyecto anterior. Si una instalacin esta comprendida en ms de un grupo de los especificados, se le aplicar el criterio ms exigente de los establecidos para dichos grupos. Todas las instalaciones (nuevas, ampliaciones o modificaciones) no incluidas en los grupos indicados en la tabla anterior solo requerirn una Memoria Tcnica de Diseo. Todas las instalaciones en el mbito de aplicacin del Reglamento deben ser efectuadas por los instaladores autorizados en baja tensin. En el caso de instalaciones que requirieron Proyecto, su ejecucin deber contar con la direccin de un tcnico titulado competente. Al trmino de la ejecucin de la instalacin, el instalador autorizado realizar las verificaciones que resulten oportunas, en funcin de las caractersticas de aqulla, y en su caso todas las que determine la direccin de obra. Asimismo, las instalaciones que as lo requieran por sus caractersticas o por la potencia instalada, debern ser objeto de la correspondiente Inspeccin Inicial por Organismo de Control (OCA). Finalizadas las obras y realizadas las verificaciones e inspeccin inicial a que se refieren los puntos anteriores, el instalador autorizado deber emitir un Certificado de Instalacin, segn modelo establecido por la Administracin que deber comprender, al menos, lo siguiente: a) los datos referentes a las principales caractersticas de la instalacin; b) la potencia prevista de la instalacin; c) en su caso, la referencia del certificado del Organismo de Control que hubiera realizado con calificacin de resultado favorable, la inspeccin inicial; d) identificacin del instalador autorizado responsable de la instalacin; e) declaracin expresa de que la instalacin ha sido ejecutada de acuerdo con las prescripciones del Reglamento Electrotcnico para Baja Tensin y, en su caso, con las especificaciones particulares aprobadas a la Compaa elctrica, as como, segn corresponda, con el Proyecto o la Memoria Tcnica de Diseo. Antes de la puesta en servicio de las instalaciones, el instalador autorizado deber presentar ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma, al objeto de su inscripcin en el correspondiente registro, el Certificado de Instalacin con su correspondiente anexo de informacin al usuario, por quintuplicado, al que se acompaar, segn el caso, el Proyecto o la Memoria Tcnica de Diseo, as como el certificado de Direccin de Obra firmado por el correspondiente tcnico titulado competente, y el certificado de inspeccin inicial con calificacin de resultado favorable, del Organismo de Control, si procede. El rgano competente de la Comunidad Autnoma deber diligenciar las copias del Certificado de Instalacin y, en su caso, del certificado de inspeccin inicial, devolviendo cuatro al instalador autorizado, dos para s y las otras dos para la propiedad, a fin de que sta pueda, a su vez, quedarse con una copia y entregar la otra a la Compaa elctrica, requisito sin el cual sta no podr suministrar energa a la instalacin.

6. PUESTA EN SERVICIO DE LAS INSTALACIONES


El titular de la instalacin deber solicitar el suministro de energa a la Empresa suministradora mediante entrega del correspondiente ejemplar del certificado de instalacin. La Empresa suministradora podr realizar, a su cargo, las verificaciones que considere oportunas, en lo que se refiere al cumplimiento de las prescripciones del presente Reglamento. Cuando los valores obtenidos en la indicada verificacin sean inferiores o superiores a los sealados respectivamente para el aislamiento y corrientes de fuga, las Empresas suministradoras no podrn conectar a sus redes las instalaciones receptoras. En esos casos, debern extender un Acta, en la que conste el resultado de las comprobaciones, la cual deber ser firmada igualmente por el titular de la instalacin, dndose por enterado. Dicha acta, en el plazo ms breve posible, se pondr en conocimiento del rgano competente de la Comunidad Autnoma, quien determinar lo que proceda. Las verificaciones previas a la puesta en servicio de las instalaciones debern ser realizadas por las empresas instaladoras que las ejecuten.

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Los agentes que lleven a cabo las inspecciones de las instalaciones elctricas de Baja Tensin debern tener la condicin de Organismos de Control, segn lo establecido en el Real Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre, acreditados para este campo reglamentario.

7. INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS


Las instalaciones elctricas en baja tensin, de especial relevancia que se citan a continuacin, debern ser objeto de inspeccin por un Organismo de Control, a fin de asegurar, en la medida de lo posible, el cumplimiento reglamentario a lo largo de la vida de dichas instalaciones. Las inspecciones podrn ser:

7.1 Inspecciones iniciales.

Sern objeto de inspeccin, una vez ejecutadas las instalaciones, sus ampliaciones o modificaciones de importancia y previamente a ser documentadas ante el rgano competente de la Comunidad Autnoma, las siguientes instalaciones: a) Instalaciones industriales que precisen proyecto, con una potencia instalada superior a 100 kW; b) Locales de Pblica Concurrencia; c) Locales con riesgo de incendio o explosin, de clase I, excepto garajes de menos de 25 plazas; d) Locales mojados con potencia instalada superior a 25 kW; e) Piscinas con potencia instalada superior a 10 kW; g) Quirfanos y salas de intervencin; h) Instalaciones de alumbrado exterior con potencia instalada superior 5 kW.

7.2 Inspecciones peridicas.

Sern objeto de inspecciones peridicas, cada 5 aos, todas las instalaciones elctricas en baja tensin que precisaron inspeccin inicial, y cada 10 aos, las comunes de edificios de viviendas de potencia total instalada superior a 100 kW.

7.3 Procedimiento

Los Organismos de Control realizarn la inspeccin de las instalaciones sobre la base de las prescripciones que establezca el Reglamento de aplicacin y, en su caso, de lo especificado en la documentacin tcnica, aplicando los criterios para la clasificacin de defectos que se relacionan en el apartado siguiente. La empresa instaladora, si lo estima conveniente, podr asistir a la realizacin de estas inspecciones. Como resultado de la inspeccin, el Organismo de Control emitir un Certificado de Inspeccin, en el cual figurarn los datos de identificacin de la instalacin y la posible relacin de defectos, con su clasificacin, y la calificacin de la instalacin, que podr ser:

Favorable: Cuando no se determine la existencia de ningn defecto muy grave o grave. En este caso, los
otra inspeccin anterior que no se haya corregido. En este caso:

Condicionada: Cuando se detecte la existencia de, al menos, un defecto grave o defecto leve procedente de
b) A las instalaciones ya en servicio se les fijar un plazo para proceder a su correccin, que no podr superar los 6 meses. Transcurrido dicho plazo sin haberse subsanado los defectos, el Organismo de Control deber remitir el Certificado con la calificacin negativa al rgano competente de la Comunidad Autnoma. a) Las nuevas instalaciones no podrn entrar en servicio, en tanto no se hayan corregido los defectos indicados y puedan obtener la calificacin de favorable. b) A las instalaciones ya en servicio se les emitir Certificado negativo, que se remitir inmediatamente al rgano competente de la Comunidad Autnoma.

posibles defectos leves se anotarn para constancia del titular, con la indicacin de que deber poner los medios para subsanarlos antes de la prxima inspeccin; Asimismo, podrn servir de base a efectos estadsticos y de control del buen hacer de las empresas instaladoras.

a) Las instalaciones nuevas que sean objeto de esta calificacin no podrn ser suministradas de energa elctrica en tanto no se hayan corregido los defectos indicados y puedan obtener la calificacin de favorable.

Negativa: Cuando se observe, al menos, un defecto muy grave. En este caso:

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7.4 Clasificacin de defectos.

Los defectos detectados en las Inspecciones de las Instalaciones se clasificarn en: Defectos muy graves, defectos graves y defectos leves.

7.4.1 Defecto Muy Grave.

Es todo aqul que la razn o la experiencia determina que constituye un peligro inmediato para la seguridad de las personas o los bienes. Se consideran tales los incumplimientos de las medidas de seguridad que pueden provocar el desencadenamiento de los peligros que se pretenden evitar con tales medidas, en relacin con:

Contactos directos, en cualquier tipo de instalacin; Locales con riesgo de incendio o explosin: Locales de caractersticas especiales; Instalaciones con fines especiales;

7.4.2 Defecto Grave.

Es el que no supone un peligro inmediato para la seguridad de las personas o de los bienes, pero puede serlo al originarse un fallo en la instalacin. Tambin se incluye dentro de esta clasificacin, el defecto que pueda reducir de modo sustancial la capacidad de utilizacin de la instalacin elctrica. Dentro de este grupo y con carcter no exhaustivo, se consideran los siguientes defectos graves:

Falta de conexiones equipotenciales, cuando stas fueran requeridas; Inexistencia de medidas adecuadas de seguridad contra contactos indirectos; Falta de aislamiento de la instalacin; Falta de proteccin adecuada contra cortocircuitos y sobrecargas en los conductores, en funcin de la intensidad mxima admisible en los mismos, de acuerdo con sus caractersticas y condiciones de instalacin; Falta de continuidad de los conductores de proteccin; Valores elevados de resistencia de tierra en relacin con las medidas de seguridad adoptadas; Defectos en la conexin de los conductores de proteccin a las masas, cuando estas conexiones fueran preceptivas; Seccin insuficiente de los conductores de proteccin; Existencia de partes o puntos de la instalacin cuya defectuosa ejecucin pudiera ser origen de averas o daos; Naturaleza o caractersticas no adecuadas de los conductores utilizados; Falta de Seccin de los conductores, en relacin con las cadas de tensin admisibles para las cargas previstas; Falta de identificacin de los conductores neutro y de proteccin; Empleo de materiales, aparatos o receptores que no se ajusten a las especificaciones vigentes. Ampliaciones o modificaciones de una instalacin que no se hubieran tramitado segn lo establecido en el REBT. Carencia del nmero de circuitos mnimos estipulados. La sucesiva reiteracin o acumulacin de defectos leves.

7.4.3 Defecto Leve.

Es todo aquel que no supone peligro para las personas o los bienes, no perturba el funcionamiento de la instalacin y en el que la desviacin respecto de lo reglamentado no tiene valor significativo para el uso efectivo o el funcionamiento de la instalacin.

8. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
Se solicita la documentacin necesaria en funcin del tipo de inspeccin, general, inicial o peridica.

8.1 Inspeccin General.

Se solicitar la documentacin necesaria en funcin de que la instalacin est autorizada (documentacin


inspeccin peridica), o pendiente de autorizacin (documentacin inspeccin inicial).

8.2 Inspeccin inicial, modificaciones o ampliaciones.

Proyecto firmado por tcnico titulado competente o memoria tcnica de diseo (MTD) redactada en
impresos segn el modelo determinado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

Documento que acredite la direccin de obra por parte de un tcnico titulado competente.
8.3 Inspecciones peridicas.

Proyecto firmado por tcnico titulado competente o memoria tcnica de diseo (MTD) redactada en impresos segn el modelo determinado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma. Certificado de instalacin diligenciado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma. Certificados e informes de inspeccin de otras inspecciones peridicas si los hubiere.

8.4 Operaciones y comprobaciones

Una vez que se identifica la instalacin y se dispone de la documentacin pertinente, se procede a realizar las operaciones y comprobaciones destinadas a verificar el cumplimiento del R.D. 842/2003. Se procede a la medir sobre el cuadro de protecciones el disparo de diferenciales (tiempo de reaccin e intensidad de disparo), medicin del aislamiento de los circuitos, valores de resistencia de tierra, comprobacin de secciones de conductores, tipo de instalacin ejecutada, tipo de conductor empleado, etc... Si durante la inspeccin peridica como Organismo de Control Autorizado se detectara algn defecto muy grave se proceder a la paralizacin inmediata de la instalacin, comunicando lo ms rpido posible dichos extremos a la Administracin competente, utilizando el formato correspondiente de paralizacin de la instalacin.

8.5 Equipos y medios de inspeccin.

Medidor de aislamiento. (500 V). Medidor de equipotencialidad. Medidor de resistencia de tierra. Comprobador de disparo de diferenciales. (30 mA) (300 mA). Luxmetro ( 0 200 ) Lux. Herramientas de mano aislantes.

9. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO


El Empresario titular de la instalacin est obligado a realizar las pruebas peridicas o iniciales pertinentes sobre las instalaciones a las que aplique por potencia o por sus caractersticas, dentro de los periodos establecidos en la Reglamentacin. Asimismo est obligado a conservar las actas que de dichas pruebas se levantan por parte de la entidad de inspeccin que las realiza, para presentarlas a peticin de la Administracin o de la compaa suministradora de energa elctrica que las solicite.

10. DEFICIENCIAS MAS FRECUENTES


Las deficiencias en las instalaciones son muy numerosas debido a la gran variedad y diversidad en los tipos de instalaciones, pero las consecuencias y riesgos para los usuarios de las instalaciones y para las propias instalaciones derivados de las mencionadas deficiencias son menos numerosos:

Riesgo de contacto directo, por falta de protecciones fsicas, empalmes de conductores al aire, zonas accesibles de alta tensin, etc. Riesgo de contacto indirecto, por sistemas de instalacin incorrectos, prdidas de aislamientos en Riesgo de calentamiento, mal funcionamiento de los sistemas de proteccin, y riesgo de incendio, por secciones de conductores inadecuadas, y malas ejecuciones en las instalaciones. Elementos de la instalacin sobrecargados. Errores de funcionamiento de la instalacin, por utilizacin de elementos inadecuados. Errores de operacin, por falta de identificacin de partes de la instalacin.

conductores activos, falta de conexiones equipotenciales y conductores de proteccin, y mal funcionamiento de los sistemas de proteccin.

11. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS


En general los defectos encontrados en las instalaciones se pueden subsanar realizando un correcto mantenimiento predictivo y preventivo y las correspondientes revisiones e inspecciones peridicas.

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V. SEGURIDAD EN LAS MQUINAS


1. OBJETO
Este captulo tiene por objeto establecer los requisitos necesarios para obtener un nivel de seguridad suficiente, de acuerdo con la prctica tecnolgica del momento, a fin de preservar a las personas y a los bienes de los riesgos derivados de la instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparacin de las mquinas de las que habitualmente se disponen en las canteras y graveras. No se toman en consideracin los procedimientos de utilizacin empleados por las empresas, pues son objeto de la seguridad laboral. ANEFA ha desarrollado numerosa bibliografa sobre la materia donde destacan las guas, que abordan con mayor intensidad lo recogido en el presente captulo:

Seguridad en los equipos de trabajo de la industria extractiva de los ridos. Equipos de trabajo de las plantas de tratamiento del sector de los ridos. Recomendaciones sobre dispositivos
de seguridad incorporados en su fabricacin.

2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN


El campo de aplicacin se extiende a todas aquellas mquinas con capacidad potencial de producir dao a las personas y o a los bienes. Se define como mquina:

Un conjunto de piezas u rganos unidos entre s, de los cuales uno por lo menos habr de ser mvil y, en su Un conjunto de mquinas que, para llegar a un mismo resultado, estn dispuestas y accionadas para funcionar solidariamente. Un equipo intercambiable que modifique la funcin de una mquina, que se ponga en el mercado con
objeto de que el operador lo acople a una mquina, a una serie de mquinas diferentes o a un tractor, siempre que este equipo no sea una pieza de recambio o una herramienta. caso, de rganos de accionamiento, circuitos de mando y de potencia, u otros, asociados de forma solidaria para una aplicacin determinada, en particular para la transformacin, tratamiento, desplazamiento y acondicionamiento de un material.

3. NORMATIVA APLICABLE
Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicacin de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la aproximacin de las legislaciones de los estados miembros sobre mquinas. (Incluye la modificacin posterior realizada por el R.D. 56/1995). Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mnimas de seguridad y salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo.

4. DOCUMENTACIN
Todo equipo de trabajo que requiera acreditar el cumplimiento de los requisitos de seguridad contar, para su puesta en servicio, con los siguientes documentos.

4.1 Equipos de trabajo fabricados despus del 1 de enero de 1995

Todos los equipos de trabajo nuevos o de segunda mano que el empresario ponga a disposicin de los trabajadores tienen que contar con marcado CE, cuando hayan sido fabricados o puestos en servicio despus del 1 de enero de 1995.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

Declaracin CE de conformidad EQUIPOS CON MARCADO CE Marcado CE de conformidad Manual de instrucciones en castellano
Los requisitos generales de seguridad que debe cumplir un equipo de trabajo con marcado CE (nuevo o de segunda mano) son los que se recogen en el Real Decreto 1435/1992, modificado por el Real Decreto 56/1995 y que se indican a continuacin:

4.1.1 Declaracin CE de conformidad.

La declaracin CE de conformidad es el procedimiento por el cual el fabricante, o su representante establecido en la Comunidad Europea, declara que la mquina comercializada satisface todos los requisitos esenciales de seguridad y de salud correspondientes. La firma de la declaracin CE de conformidad autoriza al fabricante o a su representante establecido en la Comunidad, a colocar en la mquina el marcado CE. Esto significa que el fabricante del equipo efectuar las investigaciones y las pruebas necesarias sobre los componentes, los accesorios o la mquina en su totalidad, a fin de determinar si esta ltima, por su diseo y fabricacin, puede montarse y ser puesta en servicio con seguridad. La declaracin CE de conformidad, que tiene que estar escrita en el idioma original y traducida al Castellano, comprende los elementos siguientes:

Nombre y direccin del fabricante o de su representante legalmente establecido en la Comunidad Europea. Descripcin de la mquina (marca, tipo, nmero de serie, etc.). Todas las disposiciones pertinentes a las que se ajuste la mquina. Identificacin del signatario apoderado para vincular al fabricante o a su representante. Para determinados equipos no usuales en las explotaciones de ridos (sierras, etc.): nombre y direccin del En su caso, la referencia a las normas armonizadas y a normas y especificaciones tcnicas nacionales que se
hayan utilizado.
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organismo de control y nmero de certificacin ce de tipo, nombre y direccin del organismo de control al que se haya comunicado el expediente, nombre y direccin del organismo de control que haya efectuado la comprobacin.

4.1.2 Marcado CE

El marcado CE de conformidad, que se coloca sobre el equipo de trabajo, est compuesto de las iniciales CE con 20 el siguiente diseo:

11

11

4.1.3 Manual de instrucciones

El manual de instrucciones ha detener el contenido mnimo siguiente:

Las indicaciones establecidas para el marcado, con excepcin del nmero de serie, indicaciones para facilitar el mantenimiento (direccin del importador, de los reparadores, etc.). Las condiciones previstas de utilizacin. El o los puestos de trabajo que puedan ocupar los operadores.
La manutencin, con la indicacin de la masa de la mquina y sus diversos elementos cuando, de forma regular, deban transportarse por separado. La instalacin. El montaje, el desmontaje. El reglaje. El mantenimiento (conservacin y reparacin).

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Las instrucciones para efectuar sin riesgo las operaciones: La puesta en servicio. La utilizacin.

Las instrucciones de aprendizaje, en su caso. Si fuera necesario, las caractersticas bsicas de las herramientas que puedan acoplarse a la mquina. Las advertencias sobre las contraindicaciones de uso.
Para la puesta en servicio, toda mquina tiene que ir acompaada de una traduccin del manual en castellano u otra lengua oficial de la Comunidad Autnoma y del manual original. El manual de instrucciones incluir los planos necesarios para poner en servicio, conservar, inspeccionar, comprobar el buen funcionamiento, reparar la mquina y cualquier otra instruccin pertinente en materia de seguridad. La documentacin tcnica que describa la mquina proporcionar datos relativos a la emisin de ruido areo y, para las mquinas porttiles o guiadas a mano, informaciones relativas a las vibraciones. En el manual de instrucciones se ofrecern, si fuera necesario, las prescripciones relativas a la instalacin y al montaje, dirigidas a reducir el ruido y las vibraciones producidas (por ejemplo, utilizacin de amortiguadores, tipo y masa de la fundacin, etc.). En el manual de instrucciones se darn indicaciones sobre el ruido areo emitido por la mquina. Si el fabricante ha proyectado la utilizacin de la mquina en atmsfera explosiva en el manual de instrucciones se proporcionarn todas las indicaciones necesarias. El manual de instrucciones utilizar un lenguaje adaptado al nivel de formacin que, dentro de lo razonable, pueda esperarse de dichos usuarios.

4.2 Equipos de trabajo fabricados antes del 1 de enero de 1995

Todos los equipos de trabajo, fabricados antes del 1 de enero de 1995, que el empresario ponga a disposicin de los trabajadores, debern contar con:

EQUIPOS SIN MARCADO CE

Documentacin de la adaptacin al RD 1215/1997 Manual de instrucciones en castellano

Documentacin que acredite la adaptacin del equipo de trabajo a las disposiciones mnimas de seguridad que se recogen en el anexo I apartado 1 del RD. 1215/1997. Manual de instrucciones, que contendr, al menos, las instrucciones para efectuar sin riesgo las operaciones Para los equipos incluidos en la ITC 12.0.01, certificado de conformidad acreditativo que el mismo se ajusta a una especificacin tcnica determinada. Marcado, cuando as se establezca en las normas, especificaciones o criterios tcnicos aplicables.
de puesta en servicio, utilizacin, manutencin (con la indicacin de la masa de la mquina y sus diversos elementos cuando, de forma regular, deban transportarse por separado), instalacin, montaje y desmontaje, reglaje y mantenimiento (conservacin y reparacin).

5. IDENTIFICACIN DE LAS MQUINAS


Las mquinas, equipos o sistema de proteccin llevaran, adems, una placa en la cual figuraran como mnimo los siguientes datos, escritos al menos en castellano:

Nombre del fabricante o su representante legal, o el importador Ao de fabricacin y o suministro. Tipo y nmero de fabricacin. Potencia en kw. Contrasea de homologacin, si procede.

Estas placas sern hechas de materiales duraderos y se fijaran slidamente, procurndose que sus inscripciones sean fcilmente legibles una vez este la mquina instalada.

6. INSTALACIN Y PUESTA EN SERVICIO


Adems de lo especificado en el apartado 4 de este captulo, la instalacin de las mquinas, elementos o sistemas de proteccin de uso en las explotaciones mineras a cielo abierto, requerir (si es preciso), la presentacin de un proyecto ante el rgano territorial competente de la administracin publica, siguindose para ello el procedimiento establecido en el Real Decreto 2135/1980, de 26 de septiembre, que regula la liberacin en materia de instalacin, ampliacin y traslado de industrias.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

La puesta en funcionamiento se efectuara igualmente de acuerdo con lo previsto en el Real Decreto 2135/1981, no precisando otro requisito que la presentacin ante el rgano territorial competente de la administracin publica de un certificado expedido por tcnico competente en el que se ponga de manifiesto la adaptacin de la obra al proyecto y el cumplimiento de las condiciones de seguridad mininas establecidas por el Real Decreto 1215/1997 sobre Seguridad en utilizacin de equipos de Trabajo.

7. REVISIONES DE LOS EQUIPOS


El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo cuya seguridad dependa de sus condiciones de instalacin se sometan a una comprobacin inicial, tras su instalacin y antes de la puesta en marcha por primera vez, y a una nueva comprobacin despus de cada montaje en un nuevo lugar o emplazamiento, con objeto de asegurar la correcta instalacin y el buen funcionamiento de los equipos. El empresario adoptar las medidas necesarias para que aquellos equipos de trabajo sometidos a influencias susceptibles de ocasionar deterioros que puedan generar situaciones peligrosas estn sujetos a comprobaciones y, en su caso, pruebas de carcter peridico, con objeto de asegurar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad y de salud y de remediar a tiempo dichos deterioros. Igualmente, se debern realizar comprobaciones adicionales de tales equipos cada vez que se produzcan acontecimientos excepcionales, tales como transformaciones, accidentes, fenmenos naturales o falta prolongada de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la seguridad. Las comprobaciones sern efectuadas por personal competente. Los resultados de las comprobaciones debern documentarse y estar a disposicin de la autoridad laboral. Dichos resultados debern conservarse durante toda la vida til de los equipos. Cuando los equipos de trabajo se empleen fuera de la empresa debern ir acompaados de una prueba material de la realizacin de la ltima comprobacin. Los requisitos y condiciones de las comprobaciones de los equipos de trabajo se ajustarn a lo dispuesto en la normativa especfica que les sea de aplicacin.

8. DISPOSICIONES MNIMAS GENERALES APLICABLES A LOS EQUIPOS DE TRABAJO


8.1 rganos de accionamiento
Los rganos de accionamiento de un equipo de trabajo que tengan alguna incidencia en la seguridad debern ser claramente visibles e identificables y, cuando corresponda, estar indicados con una sealizacin adecuada. Los rganos de accionamiento debern estar situados fuera de las zonas peligrosas, salvo, si fuera necesario, en el caso de determinados rganos de accionamiento, y de forma que su manipulacin no pueda ocasionar riesgos adicionales. No debern acarrear riesgos como consecuencia de una manipulacin involuntaria. Si fuera necesario, el operador del equipo deber poder cerciorarse desde el puesto de mando principal de la ausencia de personas en las zonas peligrosas. Si esto no fuera posible, la puesta en marcha deber ir siempre precedida automticamente de un sistema de alerta, tal como una seal de advertencia acstica o visual. El trabajador expuesto deber disponer del tiempo y de los medios suficientes para sustraerse rpidamente de los riesgos provocados por la puesta en marcha o la detencin del equipo de trabajo. Los sistemas de mando debern ser seguros y elegirse teniendo en cuenta los posibles fallos, perturbaciones y los requerimientos previsibles, en las condiciones de uso previstas.

8.2 Puesta en marcha

La puesta en marcha de un equipo de trabajo solamente se podr efectuar mediante una accin voluntaria sobre un rgano de accionamiento previsto a tal efecto. Lo mismo ocurrir para la puesta en marcha tras una parada, sea cual fuere la causa de esta ltima, y para introducir una modificacin importante en las condiciones de funcionamiento (por ejemplo, velocidad, presin, etc.), salvo si dicha puesta en marcha o modificacin no presentan riesgo alguno para los trabajadores expuestos o son resultantes de la secuencia normal de un ciclo automtico.

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8.3 Parada total

Cada equipo de trabajo deber estar provisto de un rgano de accionamiento que permita su parada total en condiciones de seguridad. Cada puesto de trabajo estar provisto de un rgano de accionamiento que permita parar en funcin de los riesgos existentes, o bien todo el equipo de trabajo o bien una parte del mismo solamente, de forma que dicho equipo quede en situacin de seguridad. La orden de parada del equipo de trabajo tendr prioridad sobre las rdenes de puesta en marcha. Una vez obtenida la parada del equipo de trabajo o de sus elementos peligrosos, se interrumpir el suministro de energa de los rganos de accionamiento de que se trate. Si fuera necesario en funcin de los riesgos que presente un equipo de trabajo y del tiempo de parada normal, dicho equipo deber estar provisto de un dispositivo de parada de emergencia.

8.4 Cada de objetos

Cualquier equipo de trabajo que entrae riesgo de cada de objetos o de proyecciones deber estar provisto de dispositivos de proteccin adecuados a dichos riesgos.

8.5 Emanaciones

Cualquier equipo de trabajo que entrae riesgo por emanacin de gases, vapores o lquidos o por emisin de polvo deber estar provisto de dispositivos adecuados de captacin o extraccin cerca de la fuente emisora correspondiente.

8.6 Estabilizacin

Si fuera necesario para la seguridad o salud de los trabajadores, los equipos de trabajo y sus elementos debern estar estabilizados por fijacin o por otros medios. Los equipos de trabajo cuya utilizacin prevista requiera que los trabajadores se siten sobre ellos debern disponer de los medios adecuados para garantizar que el acceso y permanencia en esos equipos no suponga un riesgo para su seguridad y salud. En particular, salvo en el caso de las escaleras de mano y de los sistemas utilizados en las tcnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas, cuando exista un riesgo de cada de altura de ms de dos metros, los equipos de trabajo debern disponer de barandillas o de cualquier otro sistema de proteccin colectiva que proporcione una seguridad equivalente. Las barandillas debern ser resistentes, de una altura mnima de 90 centmetros y, cuando sea necesario para impedir el paso o deslizamiento de los trabajadores o para evitar la cada de objetos, dispondrn, respectivamente, de una proteccin intermedia y de un rodapis. Las escaleras de mano, los andamios y los sistemas utilizados en las tcnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas debern tener la resistencia y los elementos necesarios de apoyo o sujecin, o ambos, para que su utilizacin en las condiciones para las que han sido diseados no suponga un riesgo de cada por rotura o desplazamiento. En particular, las escaleras de tijera dispondrn de elementos de seguridad que impidan su apertura al ser utilizadas.

8.7 Estallido o de rotura de elementos

En los casos en que exista riesgo de estallido o de rotura de elementos de un equipo de trabajo que pueda afectar significativamente a la seguridad o a la salud de los trabajadores debern adoptarse las medidas de proteccin adecuadas.

8.8 Resguardos

Cuando los elementos mviles de un equipo de trabajo puedan entraar riesgos de accidente por contacto mecnico debern ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas. Los resguardos y los dispositivos de proteccin:

Sern de fabricacin slida y resistente. No ocasionarn riesgos suplementarios. No deber ser fcil anularlos o ponerlos fuera de servicio. Debern estar situados a suficiente distancia de la zona peligrosa. No debern limitar ms de lo imprescindible o necesario la observacin del ciclo de trabajo. Debern permitir las intervenciones indispensables para
la colocacin o la sustitucin de las herramientas, y para los trabajos de mantenimiento, limitando el acceso nicamente al sector en el que deba realizarse el trabajo sin desmontar, a ser posible, el resguardo o el dispositivo de proteccin.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

Las zonas y puntos de trabajo o de mantenimiento de un equipo de trabajo debern estar adecuadamente iluminadas en funcin de las tareas que deban realizarse.

8.9 Iluminacin

8.10 Temperaturas elevadas

Las partes de un equipo de trabajo que alcancen temperaturas elevadas debern estar protegidas cuando corresponda contra los riesgos de contacto o la proximidad de los trabajadores.

8.11 Dispositivos de alarma

Los dispositivos de alarma del equipo de trabajo debern ser perceptibles y comprensibles fcilmente y sin ambigedades.

8.12 Dispositivos claramente identificables

Todo equipo de trabajo deber estar provisto de dispositivos claramente identificables que permitan separarlo de cada una de sus fuentes de energa. 8.13 Advertencias y sealizaciones El equipo de trabajo deber llevar las advertencias y sealizaciones indispensables para garantizar la seguridad de los trabajadores.

8.14 Incendio y emanaciones

Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para proteger a los trabajadores contra los riesgos de incendio, de calentamiento del propio equipo o de emanaciones de gases, polvos, lquidos, vapores u otras sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por ste. Los equipos de trabajo que se utilicen en condiciones ambientales climatolgicas o industriales agresivas que supongan un riesgo para la seguridad y salud de los trabajadores, debern estar acondicionados para el trabajo en dichos ambientes y disponer, en su caso, de sistemas de proteccin adecuados, tales como cabinas u otros.

8.15 Explosiones

Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para prevenir el riesgo de explosin, tanto del equipo de trabajo como de las sustancias producidas, utilizadas o almacenadas por ste.

8.16 Electricidad

Todo equipo de trabajo deber ser adecuado para proteger a los trabajadores expuestos contra el riesgo de contacto directo o indirecto con la electricidad. En cualquier caso, las partes elctricas de los equipos de trabajo debern ajustarse a lo dispuesto en la normativa especfica correspondiente.

8.17 Ruido y vibraciones

Todo equipo de trabajo que entrae riesgos por ruido o vibraciones deber disponer de las protecciones o dispositivos adecuados para limitar, en la medida de lo posible, la generacin y propagacin de estos agentes fsicos.

8.18 Lquidos corrosivos

Los equipos de trabajo para el almacenamiento, trasiego o tratamiento de lquidos corrosivos o a alta temperatura debern disponer de las protecciones adecuadas para evitar el contacto accidental de los trabajadores con los mismos.

9. DISPOSICIONES MNIMAS ADICIONALES APLICABLES A DETERMINADOS EQUIPOS DE TRABAJO


9.1 Equipos de trabajo mviles
Disposiciones mnimas aplicables a los equipos de trabajo mviles, ya sean automotores o no:

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Los equipos de trabajo mviles con trabajadores transportados debern adaptarse de manera que se reduzcan los riesgos para el trabajador o trabajadores durante el desplazamiento. Entre estos riesgos, debern incluirse los de contacto de los trabajadores con ruedas y orugas y de aprisionamiento por las mismas.

Cuando el bloqueo imprevisto de los elementos de transmisin de energa entre un equipo de trabajo mvil

Cuando no se pueda impedir el bloqueo debern tomarse todas las medidas necesarias para evitar las consecuencias perjudiciales para los trabajadores. Debern preverse medios de fijacin de los elementos de transmisin de energa entre equipos de trabajo mviles cuando exista el riesgo de que dichos elementos se atasquen o deterioren al arrastrarse por el suelo. En los equipos de trabajo mviles con trabajadores transportados se debern limitar, en las condiciones
efectivas de uso, los riesgos provocados por una inclinacin o por un vuelco del equipo de trabajo, mediante cualquiera de las siguientes medidas: Una estructura que garantice un espacio suficiente alrededor del trabajador o trabajadores transportados cuando el equipo pueda inclinarse ms de un cuarto de vuelta. Cualquier otro dispositivo de alcance equivalente. Estas estructuras de proteccin podrn formar parte integrante del equipo de trabajo. No se requerirn estas estructuras de proteccin cuando el equipo de trabajo se encuentre estabilizado durante su empleo o cuando el diseo haga imposible la inclinacin o el vuelco del equipo de trabajo. Cuando en caso de inclinacin o de vuelco exista para un trabajador transportado riesgo de aplastamiento entre partes del equipo de trabajo y el suelo, deber instalarse un sistema de retencin del trabajador o trabajadores transportados. Las carretillas elevadoras ocupadas por uno o varios trabajadores debern estar acondicionadas o equipadas para limitar los riesgos de vuelco mediante medidas tales como las siguientes:

y sus accesorios o remolques pueda ocasionar riesgos especficos, dicho equipo deber ser equipado o adaptado de modo que se impida dicho bloqueo.

Una estructura de proteccin que impida que el equipo de trabajo se incline ms de un cuarto de vuelta.

Una estructura que garantice que, en caso de vuelco de la carretilla elevadora, quede espacio suficiente para el trabajador o los trabajadores transportados entre el suelo y determinadas partes de dicha carretilla.

Los equipos de trabajo mviles automotores cuyo desplazamiento pueda ocasionar riesgos para los
trabajadores debern reunir las siguientes condiciones: Debern contar con los medios adecuados que reduzcan las consecuencias de una posible colisin en caso de movimiento simultaneo de varios equipos de trabajo que rueden sobre rales. Debern contar con un dispositivo de frenado y parada; en la medida en que lo exija la seguridad, un dispositivo de emergencia accionado por medio de mandos fcilmente accesibles o por sistemas automticos deber permitir el frenado y la parada en caso de que falle el dispositivo principal. Debern contar con dispositivos auxiliares adecuados que mejoren la visibilidad cuando el campo directo de visin del conductor sea insuficiente para garantizar la seguridad. Si estn previstos para uso nocturno o en lugares oscuros, debern contar con un dispositivo de iluminacin adaptado al trabajo que deba efectuarse y garantizar una seguridad suficiente para los trabajadores. Si entraan riesgos de incendio, por ellos mismos o debido a sus remolques o cargas, que puedan poner en peligro a los trabajadores, debern contar con dispositivos apropiados de lucha contra incendios, excepto cuando el lugar de utilizacin est equipado con ellos en puntos suficientemente cercanos. Si se manejan a distancia y si, en condiciones normales de utilizacin, pueden chocar con los trabajadores o aprisionarlos, debern estar equipados con dispositivos de proteccin contra esos riesgos, salvo cuando existan otros dispositivos adecuados para controlar el riesgo de choque.

Una estructura que mantenga al trabajador o trabajadores sobre el asiento de conduccin e impida que puedan quedar atrapados por partes de la carretilla volcada.

La instalacin de una cabina para el conductor. Una estructura que impida que la carretilla elevadora vuelque.

Debern contar con los medios que permitan evitar una puesta en marcha no autorizada.

Si se manejan a distancia, debern pararse automticamente al salir del campo de control.

Los equipos de trabajo que por su movilidad o por la de las cargas que desplacen puedan suponer un riesgo,
9.2 Equipos de elevacin de cargas
Disposiciones mnimas aplicables a los equipos de trabajo para elevacin de cargas.

en las condiciones de uso previstas, para la seguridad de los trabajadores situados en sus proximidades, debern ir provistos de una sealizacin acstica de advertencia

Los equipos de trabajo para la elevacin de cargas debern estar instalados firmemente cuando se trate de

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

equipos fijos, o disponer de los elementos o condiciones necesarias en los casos restantes, para garantizar su solidez y estabilidad durante el empleo, teniendo en cuenta, en particular, las cargas que deben levantarse y las tensiones inducidas en los puntos de suspensin o de fijacin a las estructuras

En las mquinas para elevacin de cargas deber figurar una indicacin claramente visible de su carga nominal y, en su caso, una placa de carga que estipule la carga nominal de cada configuracin de la mquina. Los accesorios de elevacin debern estar marcados de tal forma que se puedan identificar las caractersticas
esenciales para un uso seguro.

Si el equipo de trabajo no est destinado a la elevacin de trabajadores y existe posibilidad de confusin deber fijarse una sealizacin adecuada de manera visible.

Los equipos de trabajo instalados de forma permanente debern instalarse de modo que se reduzca el Las mquinas para elevacin o desplazamiento de trabajadores debern poseer las caractersticas apropiadas para:

riesgo de que la carga caiga en picado, se suelte o de desve involuntariamente de forma peligrosa o, por cualquier otro motivo, golpee a los trabajadores.

Evitar los riesgos de aplastamiento, aprisionamiento o choque del usuario, en especial los debidos a un contacto fortuito con objetos. Garantizar la seguridad de los trabajadores que en caso de accidente queden bloqueados en el habitculo y permitir su liberacin. Si por razones inherentes al lugar y al desnivel, los riesgos previstos en el prrafo 1 anterior no pueden evitarse por medio de ningn dispositivo de seguridad, deber instalarse un cable con coeficiente de seguridad reforzado cuyo buen estado se comprobar todos los das de trabajo.

Evitar, por medio de dispositivos apropiados, los riesgos de cada del habitculo, cuando existan tales riesgos. Evitar los riesgos de cada del usuario fuera del habitculo, cuando existan tales riesgos.

10. PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN


Una vez personados en la cantera o gravera el inspector, si el equipo de trabajo no est identificado completamente (mediante marca, modelo y n de fabricacin o identificacin interna de la empresa) procede a la identificacin del mismo conforme al procedimiento adecuado. Se solicita la documentacin necesaria, aplicable en cada caso:

Manual interno de seguridad de la empresa. Certificado de fabricacin del equipo. Documentacin aportada por el fabricante, como libro de instrucciones y libro de mantenimiento. Informes de revisiones peridicas conforme a la ITC MSG-SM-01 del R.D. 1495/86. Declaracin de conformidad. Evaluacin y medicin tanto del nivel de iluminacin en los puestos de trabajo, como de la exposicin a ruido. Cumplimiento del Reglamento de Almacenamiento de Productos Qumicos. Cumplimiento del Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. Cumplimiento del Reglamento de Aparatos a Presin. Cumplimiento de otros Reglamentos aplicables.

Para realizar la inspeccin, el inspector deber disponer los documentos que se reflejan a continuacin, tanto para inspecciones para la adecuacin como inspecciones peridicas. Cuando se trate de una inspeccin peridica, adems de verificar el cumplimiento del anexo I del R.D. 1215/97, se reflejar en el apartado de observaciones todas las comprobaciones realizadas en otros elementos de seguridad adicionales que pueda presentar la mquina que corresponda. La periodicidad de estas inspecciones ser marcada por la empresa donde est instalada la misma o por el propietario, alquilador o persona responsable de la misma, teniendo en cuenta las recomendaciones del fabricante y la experiencia del propietario. Si durante la inspeccin se detectara algn defecto crtico se proceder a la comunicacin, lo ms rpido posible, a la propiedad utilizando el formato adecuado.

11. OBLIGACIONES DE LOS EMPRESARIOS


Las principales obligaciones del empresario en relacin con los equipos de trabajo son las que se recogen a continuacin:

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OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO EN RELACIN CON LOS EQUIPOS DE TRABAJO

Elegir equipos adecuados al trabajo Reducir los riesgos al mnimo Eleccin de equipos de trabajo Aplicar los principios ergonmicos Contar con equipos adaptados a la legislacin vigente Adoptar precauciones adicionales en equipos con riesgos especficos Efectuar un correcto mantenimiento de los equipos Comprobar peridicamente los equipos Formar e informar a los trabajadores Consultar a los trabajadores en relacin con los equipos

El empresario debe adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo que se pongan a disposicin de los trabajadores sean adecuados al trabajo que deba realizarse, por diseo o por caractersticas constructivas, de forma que garanticen la seguridad y salud de los trabajadores. Adems, el empresario ha de:

Poseer y mantener a disposicin de los trabajadores las instrucciones y especificaciones del fabricante o del suministrador del equipo. Asegurarse de que el equipo se utiliza de acuerdo con dichas instrucciones y especificaciones. Prohibir los usos improvisados y no previstos o en situaciones o condiciones no previstas que puedan entraar un riesgo (por ejemplo, utilizar aire comprimido para limpiarse la ropa de trabajo). Adaptar los equipos convenientemente a la normativa vigente de aplicacin. Responsabilizarse de que las revisiones e inspecciones reglamentarias se efectan en los plazos fijados. Adems, tendrn las siguientes obligaciones: Mantener, o en su caso, contratar el mantenimiento de las mquinas de que se trate, de tal forma que se conserven las condiciones de seguridad exigidas. Conservar las instrucciones y dems documentos o certificados exigidos.
12. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES

Con dicho objeto antes de adquirirlas debern exigir al vendedor, importador o cedente la documentacin referida en el apartado 4.

Las deficiencias ms usuales encontradas en las instalaciones de canteras y graveras son:

Inexistencia de documentacin de los equipos y de identificacin de stos. Lo que impide conocer su fecha de fabricacin, revisiones efectuadas, manual de instrucciones, etc. Riesgo de contacto con elementos mecnicos en movimiento. Riesgos elctricos, de contactos, incendios y malos funcionamientos, como consecuencia de incumplimientos reglamentarios en la instalacin elctrica. Falta de sealizacin en las diferentes zonas susceptibles de contar con sealizacin de peligro. Equipos en malas condiciones de conservacin, por falta de mantenimiento.
13. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS

En general los defectos encontrados en las instalaciones se pueden subsanar realizando un correcto mantenimiento predictivo y las correspondientes revisiones e inspecciones peridicas.

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VI. INSTALACIONES PETROLFERAS


En la actividad de canteras y graveras nicamente se pueden encontrar, en cuanto al almacenamiento de productos petrolferos, instalaciones para el consumo en la propia explotacin, tanto para vehculos propios no matriculados, como para los generadores elctricos, entre otros. Por lo tanto, Las instalaciones petrolferas para el suministro de otro tipo de vehculo (gasolineras), que se rigen por la ITC MI-IP04, no son objeto de este captulo, puesto que resultan muy poco comunes en canteras y graveras.

1. OBJETO
Establecer las prescripciones tcnicas a las que han de ajustarse las instalaciones para almacenamiento de carburantes y combustibles lquidos, para su consumo en la propia instalacin. Tambin se recogen otros casos menos frecuentes en el sector, como son las instalaciones de suministro a motores y las unidades autnomas provisionales

2. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIN


Tendrn la consideracin de instalaciones para consumo en la propia instalacin: a) Instalaciones de combustibles para calefaccin, climatizacin y agua caliente sanitaria. b) Instalaciones fijas para usos internos no productivos en las industrias (grupos electrgenos, etc.). c) Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a medios de transporte interno, que operen slo dentro de las empresas (carretillas elevadoras, etc.). d) Instalaciones destinadas a suministrar combustible y/o carburante a maquinaria, que no sea vehculo. Instalacin de tanque en superficie y exterior.

3. NORMATIVA APLICABLE 1

Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones petrolferas. Instruccin Tcnica Complementaria MI-IP03 (Instalaciones de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin). Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre. Modificada por Real Decreto 1523/1999 de 1 de octubre. Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre, por el que se modifica el Reglamento de instalaciones petrolferas, Decreto de 25 de enero de 1936, Ministerio de Hacienda.

aprobado por Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, y las instrucciones tcnicas complementarias MIIP03, aprobada por el Real Decreto 1427/1997, de 15 de septiembre, y MI-IP04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995, de 28 de diciembre.

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1 De acuerdo con la clasificacin establecida en el artculo 19 de la NBE-CPI/96, los recintos que almacenen productos de la clase B tendrn la consideracin de local de riesgo alto, los de la clase C de riesgo medio, y los de la clase D de riesgo bajo.

4. INSTALACIN
Atendiendo a la forma de almacenamiento de los productos, la instalacin vara de un caso a otro.

4.1 Formas de almacenamiento

El almacenamiento se podr realizar en recipientes fijos o mviles. Con las limitaciones que por cada caso o producto que almacenen se establezca, los recipientes fijos se podrn instalar:

Sobre el nivel del terreno, o de superficie. Semienterrados. Bajo el nivel del terreno, que pueden estar enterrados o en fosa.

Los recipientes mviles se podrn apilar, en funcin de su forma, material y dimensiones, en las mismas condiciones que los recipientes fijos, excepto la de enterrados.

4.2 Instalacin de tanques

4.2.1 Almacenamiento en recipientes fijos

Los tanques podrn estar instalados dentro y fuera de edificaciones y se alojarn de acuerdo con lo que indiquen los correspondientes informes UNE-EN 976(2), UNE 53.990, UNE 53.993, UNE 109.500, UNE 109.501 y UNE 109.502. Los tanques podrn ser de chapa de acero, polietileno de alta densidad, plstico reforzado con fibra de vidrio u otros materiales, siempre que se garantice la estanqueidad. Asimismo, se podrn colocar tanques de doble pared, cuyas paredes podrn ser del mismo o distinto material. Se podrn instalar tanques compartimentados para contener diferentes productos. 4.2.1.1 Enterrados. La situacin con respecto a fundaciones de edificios y soportes se realizar, a criterio del tcnico autor del proyecto de tal forma que las cargas de stos no se transmitan al recipiente. La distancia desde cualquier parte del tanque a los lmites de propiedad no ser inferior a medio metro. Los tanques se instalarn con sistema de deteccin de fugas, tal como cubeto con tubo buzo, doble pared con deteccin de fugas, u otro sistema debidamente autorizado por el rgano competente de la Comunidad Autnoma. Se limitar la capacidad total de almacenamiento, en interior de edificaciones, a 30 m3 para lquidos de la clase B y 100 m3 para los de las clases C y D. El rgano competente de la Comunidad Autnoma podr autorizar que se superen estas cantidades en casos, a su juicio, excepcionales, debidamente justificados. 4.2.1.2 De superficie. Los tanques, en caso de ser necesario, dispondrn de proteccin mecnica contra impactos exteriores. Los tanques de simple pared estarn contenidos en cubetos. Los almacenamientos con capacidad no superior a 1.000 litros de productos de las clases C o D, no precisarn cubeto, debiendo disponer de una bandeja de recogida con una capacidad de, al menos, el 10 por 100 de la del tanque. 4.2.1.3 Interior de edificaciones. La capacidad total de almacenamiento dentro de edificaciones se limitar a 3 m3 para los productos de la clase B y a 100m3 para los productos de las clases C y D. En los almacenamientos con capacidad no superior a 5.000 litros para los productos de las clases C y D, la distancia mnima entre el tanque y la caldera u otro elemento que produzca llama o calor ser de 1 metro en proyeccin horizontal o en su defecto 0,5 metros con tabique de separacin entre ambos, con una resistencia mnima al fuego de 120 minutos. En todos los casos, la temperatura superficial en el tanque no ser superior a 40 C. Todos los almacenamientos de la clase B y los de capacidad superior a 5.000 litros de las clases C y D, debern estar situados en recinto dedicado exclusivamente a este fin. La puerta y ventanas se abrirn hacia el exterior, teniendo el acceso restringido, siendo convenientemente sealizado. Este recinto podr ser simplemente un cubeto, en caso de estar situado en una nave o edificio industrial. Las instalaciones elctricas e iluminacin del recinto cumplirn el Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin. En la puerta, por su cara exterior o junto a ella, se colocar un letrero escrito con caracteres fcilmente visibles que avisen: Atencin-depsito de combustible-prohibido fumar, encender fuego, acercar llamas o aparatos que produzcan chispas.

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4.2.1.4 Exterior de edificacin. La capacidad del cubeto cuando contenga un solo tanque ser igual a la de ste, y se establece considerando que tal recipiente no existe; es decir, ser el volumen de lquido que pueda quedar retenido dentro del cubeto incluyendo el del recipiente hasta el nivel de lquido del cubeto. Cuando varios tanques se agrupen en un mismo cubeto, la capacidad de ste ser, al menos, igual al mayor de los siguientes valores: El 100 por 100 del tanque mayor, considerando que no existe ste, pero s los dems; es decir, descontando del volumen total del cubeto vaco el volumen de la parte de cada recipiente que quedara sumergido bajo el nivel del lquido, excepto el del mayor. El 10 por 100 de la capacidad global de los tanques, considerando que no existe ningn recipiente en su interior. El cubeto ser impermeable, y tendr una inclinacin del 2 por 100 hacia una arqueta de recogida y evacuacin de vertidos. En fosa. La fosa debe ser estanca. Las instalaciones en fosa podrn ser de tres tipos:

Fosa cerrada (habitacin enterrada). Las instalaciones de esta disposicin, se considerarn para dimensiones Fosa abierta. Son instalaciones en las que el almacenamiento est por debajo de la cota del terreno, sin estar

y diseo de la misma como si se tratase de instalacin de superficie en interior de edificacin. La cubierta de la fosa podr estar a distinta cota que la natural del terreno circundante cubierto ni cerrado. Se tendrn en cuenta las consideraciones de almacenamientos de superficie en el exterior de edificacin, en los que las paredes de la excavacin hagan las veces de cubeto. La profundidad de la fosa vendr definida por el autor del proyecto. Asimismo, y dependiendo de la profundidad de la fosa y de la red de aguas pluviales, se tomarn las disposiciones oportunas para eliminar las aguas de lluvia. permita una correcta ventilacin. La distancia mnima entre la cubierta y la coronacin de las paredes, muros, etc., laterales de la fosa ser de 50 centmetros. sta tendr la consideracin de instalacin en fosa abierta, a todos los efectos, con la particularidad que al tener cubierta superior que impide entrar las aguas de lluvia, no hay que tener especial precaucin con ellas.

Fosa semiabierta. Se considerar fosa semiabierta cuando la distancia existente entre la cubierta y la fosa

4.2.1.5 Semienterrados. Cuando, por necesidades constructivas, o por considerarlo oportuno el autor del proyecto, los tanques podrn adoptar la disposicin de semienterrados, quedando los tanques recubiertos de arena lavada e inerte por todas sus partes, tal y como se deduce de la figura 1.

a
ALMACENAMIENTO

AIRE LIBRE

EXCAVACIN

b c

NIVEL DEL TERRENO

d
TERRENO NATURAL

Figura 1

En donde, las dimensiones expresadas deben ser:

a debe estar comprendido entre 0,5 m como mnimo y 1,5 m como mximo. b debe ser 1 m como mnimo. c y d, segn lo establecido en las normas UNE-EN 976(2) y UNE 109.502 (dependiendo del tipo de tanque).

La distancia marcada para la cota b, coincidir con la marcada para c cuando el tanque se rodee de un muro o pared de contencin de la arena lavada e inerte. Estas instalaciones han de cumplir lo especificado para la instalacin de tanques enterrados. Las distancias de separacin de otras instalaciones no podrn ser inferiores a un metro.

4.3 Tuberas y accesorios

El material de las tuberas para las conducciones de hidrocarburos podr ser de acero al carbono, cobre (espesor de pared mnimo ser de un milmetro), plstico u otro adecuado al producto que se trate, siempre que cumplan las normas aplicables UNE 19 011, UNE 19 040, UNE 19 041, UNE 19 045 y UNE 19 046. Las uniones de los tubos entre s y de stos con los accesorios se harn de acuerdo con los materiales en contacto y de forma que el sistema utilizado asegure la resistencia y estanqueidad, sin que sta pueda verse afectada por los distintos carburantes o combustibles que se prevea conduzcan, no admitindose las uniones roscadas/embridadas salvo en uniones con equipos o que puedan ser permanentemente inspeccionables visualmente.

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Las conducciones tendrn el menor nmero posible de uniones en su recorrido. Estas podrn realizarse mediante sistemas desmontables y/o fijos. Las uniones desmontables debern ser accesibles permanentemente. En tuberas de acero, los cambios de direccin se practicarn, preferentemente, mediante el curvado en fro del tubo, tal como se especifica en la norma UNE 37 505 o UNE 19 051, segn sea galvanizada o sin galvanizar. Si el radio de curvatura fuera inferior al mnimo establecido en normas, el cambio de direccin se resolver mediante la utilizacin de codos de acero para soldar segn norma UNE 19 071, o mediante codos y curvas de fundicin maleable definidas en la norma UNE-EN 10242. Cuando las tuberas se conecten a tubuladuras situadas en la boca de hombre, se realizar mediante uniones desmontables de forma que permitan liberar completamente el acceso de la boca de hombre, para lo cual debern disponer de los acoplamientos suficientes y necesarios para su desconexin. El dimetro de las tuberas y sus accesorios se calcularn en funcin del caudal, de la longitud de la tubera y de la viscosidad del lquido a la temperatura mnima que pueda alcanzar.

4.4 Llenado del tanque

La carga o llenado se realizar por conexiones formadas por dos acoplamientos rpidos abiertos, un macho y otro hembra, para que por medio de stos se puedan realizar transferencias de los carburantes y combustibles lquidos de forma estanca y segura. Sern de tipo de acoplamiento rpido, construidos de acuerdo con una norma de reconocido prestigio. Ser obligatorio que sean compatibles entre el camin cisterna, vagn cisterna o cualquier medio de transporte del lquido y la boca de carga. Las conexiones rpidas sern de materiales que no puedan producir chispas en el choque con otros materiales. El acoplamiento debe garantizar su fijacin y no permitir un desacoplamiento fortuito. Deben asegurar adems la continuidad elctrica. En los tanques con capacidad nominal superior a 3.000 litros, se instalarn dispositivos para evitar un rebose por llenado excesivo. Para tanques de superficie de capacidad nominal igual o inferior a 3.000 litros y con productos de las clases C o D, la carga podr realizarse por medio de un boquerel a un orificio apropiado a tal efecto. La tubera de carga, en los tanques de capacidad superior a los 1.000 litros, entrar en el tanque hasta 15 cm del fondo y terminar, preferentemente, cortada en pico de flauta, y su dimetro no podr ser inferior al del acoplamiento de descarga. Cuando el lquido almacenado sea de la clase C o D, el final de la misma podr realizarse en forma de cayado, para que el lquido al salir no remueva los fondos del tanque, utilizndose, a tal fin, tubo curvado, comnmente denominado descarga curva hamburguesa de 180. La carga o llenado del tanque podr hacerse por gravedad o forzada. Cuando sta sea por gravedad, la tubera tendr una pendiente mnima hacia el tanque de, al menos, el 1 por 100. La boca de carga se situar a una distancia no superior a 10 m de la zona de carga. En caso contrario se justificar debidamente. Se evitar en todo momento la presurizacin del tanque. En todos los casos los caudales mnimos de llenado sern los siguientes:

10 metros cbicos por hora en instalaciones con capacidad de almacenamiento igual o inferior a 5 metros cbicos. 20 metros cbicos por hora en instalaciones con capacidad de almacenamiento comprendida entre 5 y 50 metros cbicos. 40 metros cbicos por hora para instalaciones con capacidad de almacenamiento superior a 50 metros cbicos.

4.5 Ventilacin

Los tanques dispondrn de una tubera de ventilacin de un dimetro interior mnimo de 25 mm para capacidades menores o iguales a 3.000 litros y de 40 mm para el resto, que acceder al aire libre hasta el lugar en el que los vapores expulsados no puedan penetrar en los locales y viviendas vecinos ni entrar en contacto con fuente que pudiera provocar su inflamacin, protegiendo su salida contra la introduccin de cuerpos extraos. Se calcular de forma que la evacuacin de los gases no provoquen sobrepresin en el tanque. La aireacin para tanques con volumen de almacenamiento total inferior o igual a 1.500 litros de productos de clase C o D podr desembocar en espacios o locales cerrados con una superficie mnima de ventilacin de 200 cm2 al exterior. La boca de salida de ventilacin del tanque deber protegerse con una rejilla cortafuegos y, siempre que sea posible, ser visible desde la boca de descarga del producto. Si se trata de instalaciones con tanques por debajo del nivel del suelo, la conduccin de aireacin debe desembocar al menos 50 cm sobre el orificio de llenado o entrada al tanque de la tubera de carga y, al menos, 50 cm sobre el nivel

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del suelo. En el caso de instalaciones con tanques sobre el nivel del suelo, la tubera de aireacin y el orificio de llenado o entrada al tanque de la tubera de carga pueden acabar, prcticamente, a la misma altura. La tubera tendr una pendiente hacia el tanque, tal que permita la evacuacin de los posibles condensados y, como mnimo, sta ser del 1 por 100. Varios tanques que contengan la misma clase de un mismo producto pueden conectarse a un solo conducto de respiracin, pero siempre el dimetro del conducto nico de salida ser como mnimo igual al mayor de los conductos individuales.

4.6 Extraccin del producto del tanque.

Podr realizarse por aspiracin, impulsin o gravedad. La tubera de extraccin se dimensionar de acuerdo al caudal de suministro de los equipos correspondientes y a las normas que los fabricantes de los mismos recomienden. Justo a la salida del tanque de almacenamiento se instalar en la tubera una vlvula de cierre rpido que durante el funcionamiento normal de la instalacin permanecer abierta. En casos debidamente justificados, esta vlvula podr ser suprimida. La tubera podr situarse al fondo del tanque o flotante en la superficie del lquido almacenado. Con el fin de evitar el vaciado de la tubera hasta el equipo, dispondr de vlvula antirretorno siempre que sea necesario. Cuando la tubera est situada al fondo del tanque deber dejar una altura libre que evite el estrangulamiento de la aspiracin. Cuando la tubera tenga disposicin flotante, se realizar con materiales resistentes al lquido a almacenar y dispondr de certificado de calidad del fabricante indicando para qu lquidos es apropiada su utilizacin.

4.7 Conectores flexibles.

Ser admisible la utilizacin de elementos flexibles en las conexiones entre tubera rgida y equipos, en las tubuladuras del tanque y en los equipos de consumo, trasiego, bombeo, etc. Estarn construidos con material apropiado para la conduccin de combustible lquido y reforzados o protegidos exteriormente por funda metlica u otro material de proteccin mecnica equivalente. Los conectores flexibles debern ser accesibles de forma permanente y se garantizar su continuidad elctrica cuando se utilicen con productos de clase B.

4.8 Puesta a tierra.

En los almacenamientos de combustibles clase B, todas las tuberas y elementos metlicos areos se conectarn a la red general de tierra, no siendo necesaria en las instalaciones de lquidos clase C y D.

4.9 Proteccin contra incendios

Las instalaciones, los equipos y sus componentes destinados a la proteccin contra incendios en un almacenamiento de carburantes y combustibles lquidos y sus instalaciones conexas se ajustar a lo establecido en el Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios, aprobado por Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre. La proteccin contra incendios estar determinada por el tipo de lquido, la forma de almacenamiento, su situacin y la distancia a otros almacenamientos y por las operaciones de manipulacin, por lo que en cada caso deber seleccionarse el sistema y agente extintor que ms convenga.

4.10 Instalaciones de suministro a motores

Se definen como aquellas instalaciones destinadas a dar suministro de carburantes y combustibles a motores trmicos, tanto fijos como mviles. Constan en esencia de un almacenamiento de producto, un equipo de suministro y opcionalmente un sistema de control electrnico del conjunto.

4.10.1 Equipos de suministro

El suministro de carburantes y combustibles podr hacerse por gravedad, con bomba manual, con bomba elctrica con recirculacin automtica y manguera de suministro con vlvula de cierre rpido. Este equipo podr estar adosado al tanque de almacenamiento. La instalacin elctrica se realizar de acuerdo con lo indicado en los distintos apartados de esta ITC y de conformidad con la normativa especfica vigente. Los materiales utilizados en la construccin de los equipos de suministro y control sern resistentes a la corrosin del lquido que se utilice, la de sus vapores y a la del medio ambiente en que se encuentren. Los fabricantes de los mismos documentarn cmo se pueden instalar, qu acciones soportan y para dnde estn diseados. Los elementos metlicos del boquerel o llave de corte del suministro sern de materiales que no puedan producir chispas al contacto con otros materiales.

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Opcionalmente, se podrn instalar equipos de control del suministro, que podrn ser mecnicos o electrnicos, estando pensados para resistir la accin del combustible/s utilizado/s, la de sus vapores y la del medio ambiente

reinante. La misin de estos equipos es la de controlar el combustible suministrado a cada motor, as como la de gestionar la puesta en marcha y parada de la instalacin.

4.10.2 Emplazamiento de los equipos

4.10.2.1 Dentro de edificacin. Para productos de clase B, el recinto, si se precisa, deber estar bien ventilado y tendr la consideracin de local de riesgo alto, de acuerdo con la clasificacin establecida en el artculo 19 de la NBE-CPI/96. Asimismo, junto al equipo se montar sistema automtico detector de fugas. La zona donde se efecte el suministro no deber tener locales, habitaciones, garajes, etc., por debajo de ella y no deber estar situada en cota inferior a la natural del terreno circundante, de tal forma que no exista acumulacin natural de los gases que puedan emanar. Para los productos de clases C y D, el recinto, si se precisa, deber disponer de una ventilacin adecuada; tendr la consideracin de local de riesgo medio para los productos de clase C, y de riesgo bajo para los de la clase D, de acuerdo con la clasificacin establecida en el artculo 19 de la NBE-CPI/96. 4.10.2.2 En exterior de edificacin. Los equipos de suministro podrn estar cubiertos con un voladizo o marquesina y se podrn cerrar con valla metlica abierta.

4.11 Unidades autnomas provisionales

Se definen unidades autnomas provisionales, aquellos equipos de instalacin temporal, compuestos por un tanque de almacenamiento y adosado un equipo de suministro a mquinas, motores. Los tanques de cuerpo cilndrico y eje horizontal debern tener apoyos fijos y podrn tener elementos de acceso incorporados. Se podrn instalar para consumos ocasionales, con motivo de obras u otros motivos debidamente justificados. No ser necesario cubeto. Dispondrn de una bandeja de recogida de derrames de, al menos, una capacidad del 10 por 100 de la del tanque. Las unidades se debern transportar siempre vacas de producto. No se permite la instalacin de estas unidades en el interior de edificacin, con combustible de la clase B. Los dos ltimos metros de la acometida, o en su defecto, desde la ltima borna de conexin del equipo, se realizar con el mismo tipo de proteccin que la del equipo instalado. El conjunto recipiente de almacenamiento-equipo de suministro deber contar con certificado de conformidad a normas, expedido por un organismo de control autorizado. Su instalacin y perodo de duracin se comunicar al rgano competente de la Comunidad Autnoma.

5. PUESTA EN SERVICIO Y DOCUMENTACIN.


5.1 Controles y pruebas de tuberas
Antes de la puesta en servicio de la instalacin, se realizarn obligatoriamente pruebas de estanqueidad y resistencia de acuerdo con lo establecido en la norma UNE 100 151, Pruebas de estanqueidad en tuberas. Antes de enterrar las tuberas se controlar, al menos visualmente, la proteccin contra la corrosin, y la formacin de bolsas o puntos bajos.

5.2 Inscripcin de instalaciones

Los almacenamientos de carburantes y combustibles lquidos sern inscritos en el registro de establecimientos industriales de la Comunidad Autnoma, de acuerdo con lo indicado en los siguientes puntos de este captulo. Las instalaciones objeto de esta ITC, sern realizadas por empresas instaladoras autorizadas de acuerdo a la legislacin vigente.

5.3 Instalaciones con proyecto

Ser preciso la presentacin ante el rgano territorial competente, del correspondiente proyecto tcnico y certificado final de obra de la direccin facultativa, firmado por tcnico competente y visado por el Colegio Oficial correspondiente, segn lo dispuesto en el captulo III del Reglamento de Instalaciones Petrolferas, para las capacidades totales de almacenamiento y productos siguientes: Tipo de producto Clase B Clases C y D Disposicin de almacenamiento Interior Exterior litros litros > 300 > 500 > 3000 > 5000

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5.4 Instalaciones sin proyecto

No ser necesaria la presentacin de proyecto cuando la capacidad de almacenamiento (Q) sea: Disposicin de almacenamiento Interior Exterior litros litros 300 Q 50 500 Q 100 3000 Q > 1000 5000 Q > 1000

Tipo de producto Clase B Clases C y D

En estos casos ser suficiente la presentacin ante el rgano territorial competente, de documento (memoria resumida y croquis) en el que se describa y detalle la misma, y certificado final acreditativo de la adaptacin de las instalaciones a la ITC, responsabilizndose de la instalacin, firmados ambos por el responsable tcnico de la empresa instaladora de la obra.

5.5 Resto de instalaciones

El resto de las instalaciones de almacenamiento de capacidades inferiores a las anteriormente establecidas, quedan excluidas del trmite administrativo de inscripcin, pero cumpliendo, en todo caso, las normas de seguridad establecidas en esta ITC.

5.6 Documentos del proyecto de una instalacin


1. Memoria descriptiva y clculos. 2. Planos. 3. Mediciones-Presupuesto. 4. Pliego de condiciones. 5. Plan de ejecucin de obras.

Los documentos que contendr como mnimo todo proyecto sern los siguientes:

Los documentos memoria, pliego y presupuesto, as como cada uno de los planos, debern ser firmados por el tcnico titulado competente y visados por el Colegio Profesional correspondiente a su titulacin.

6. OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES DEL EMPRESARIO.


El Empresario titular de las instalaciones mencionadas, queda obligado a mantenerlas en correcto estado de funcionamiento y ser responsable, en todo momento, del cumplimiento de los requisitos tcnicos y de seguridad que la misma establece, sin perjuicio de la legislacin de proteccin del medio ambiente aplicable. El Empresario titular de las instalaciones, en cumplimiento de sus obligaciones, deber solicitar la actuacin de las empresas instaladoras, mantenedoras o conservadoras de nivel correspondiente a la instalacin, a fin de revisar y comprobar, dentro de los plazos que se sealan, el correcto estado y funcionamiento de los elementos, equipos e instalaciones, segn los requisitos y condiciones tcnicas o de seguridad exigidos por los Reglamentos y normas que sean de aplicacin. Ser obligacin tambin el conservar y presentar a peticin de la administracin competente, aquellos certificados, informes o dictmenes debidamente diligenciados que acrediten la realizacin de las pruebas reseadas en el apartado correspondiente del presente documento.

7. REVISIN Y PRUEBAS PERIDICAS.


De conformidad con lo dispuesto en el artculo 12.2 de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria, sobre cumplimiento reglamentario y lo establecido en el artculo 9 del Reglamento de Instalaciones Petrolferas, aprobado por el Real Decreto 2085/1994, de 20 de octubre, sobre Conservacin e Inspeccin, las instalaciones comprendidas en esta instruccin tcnica debern someterse a las revisiones, pruebas e inspecciones peridicas que a continuacin se indican: Tales revisiones podrn ser llevadas a cabo igualmente por los organismos de control autorizados en el campo correspondiente.

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En las instalaciones contempladas en la ITC se realizarn adems de las revisiones y pruebas que obligan los Reglamentos existentes para los aparatos, equipos e instalaciones incluidas en los mismos, las siguientes:

7.1 Instalaciones de superficie.

1. El correcto estado de las paredes de los cubetos, cimentaciones de tanques, vallado, cerramiento, drenajes, bombas, equipos, instalaciones auxiliares, etc. 2. En caso de existir puesta a tierra, se comprobar la continuidad elctrica de las tuberas o del resto de elementos metlicos de la instalacin en caso de no existir documento justificativo de haber efectuado revisiones peridicas por el servicio de mantenimiento de la planta. 3. En los tanques y tuberas se comprobar el estado de las paredes y medicin de espesores si se observa algn deterioro en el momento de la revisin. 4. Comprobacin del correcto estado de las bombas, surtidores, mangueras y boquereles.

7.1.1 Instalaciones que no requieren proyecto.

Cada diez aos se realizarn las revisiones y pruebas descritas en 8.

7.1.2 Instalaciones que requieran proyecto.

Cada cinco aos se realizarn las revisiones y pruebas descritas en 8.

7.2 Instalaciones enterradas.

En las instalaciones enterradas de almacenamiento para su consumo en la propia instalacin se realizarn adems las siguientes pruebas: a) Proteccin activa. Cuando la proteccin catdica sea mediante corriente impresa, se comprobar el funcionamiento de los aparatos cada tres meses. Se certificar el correcto funcionamiento de la proteccin activa con la periodicidad siguiente:

Tanques de capacidad no superior a 10 m cada cinco aos, coincidiendo con la prueba peridica. Tanques y grupos de tanques con capacidad global hasta 60 m cada dos aos. Tanques y grupos de tanques con capacidad global de ms de 60 m cada ao.
3 3 3

b) A los tanques de doble pared con deteccin automtica de fugas, no ser necesario la realizacin de las pruebas peridicas de estanquidad. Cuando se detecte una fuga se proceder a la reparacin o sustitucin del tanque. c) A los tanques enterrados en cubeto estanco con tubo buzo, no ser necesario la realizacin de las pruebas peridicas de estanquidad. El personal de la instalacin comprobar al menos semanalmente la ausencia de producto en el tubo buzo.Cuando se detecte una fuga se proceder a la reparacin o sustitucin del tanque. d) A los tanques que no se encuentren en las situaciones b) o c) se les realizar una prueba de estanquidad, segn las opciones siguientes:

Cada cinco una prueba de estanquidad, pudindose realizar con producto en el tanque y la instalacin en funcionamiento. Cada diez aos una prueba de estanquidad, en tanque vaco, limpio y desgasificado, tras examen visual de
la superficie interior y medicin de espesores en tanques metlicos no revestidos.

e) Las tuberas debern ser sometidas cada cinco aos a una prueba de estanquidad. f ) La primera prueba de estanquidad se realizar a los diez aos de su instalacin o reparacin. El sistema para realizar la prueba de estanquidad ha de garantizar la deteccin de una fuga de 100 ml/h y tiene que estar evaluado con el procedimiento indicado en el informe UNE 53.968. El laboratorio de ensayo que realice la evaluacin ha de estar acreditado de acuerdo con el Real Decreto 2200/1995. Estas pruebas sern certificadas por un organismo de control autorizado. As mismo, si las instalaciones disponen de algn sistema de deteccin de fugas distinto a los indicados en los prrafos b) o c), el rgano territorial competente en materia de industria de la Comunidad Autnoma podr conceder la exencin de las pruebas peridicas de estanquidad o aumentar su periodicidad. No ser necesario realizar la prueba de estanquidad en las revisiones de tanques enterrados que contengan fuelleos, dado que las caractersticas del producto (fluidez crtica alta, viscosidad elevada, etc.) hacen que sea prcticamente imposible que fuguen.

8. INSPECCINES PERIDICAS
Se inspeccionarn cada diez aos todas aquellas instalaciones que necesiten proyecto. Esta inspeccin ser realizada por un organismo de control autorizado. La inspeccin consistir, fundamentalmente, en la comprobacin del cumplimiento, por parte del titular responsable de la instalacin, de haberse realizado en tiempo y forma, las revisiones, pruebas, verificaciones peridicas u ocasionales indicadas para cada tipo de instalacin en la presente instruccin. El procedimiento a seguir, sin que ste tenga carcter limitativo, ser el siguiente:

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1. Identificacin del establecimiento o instalacin respecto a los datos de su titular, emplazamiento, registros y resoluciones administrativas que dieron lugar a la autorizacin de puesta en marcha. 2. Comprobar de no haberse realizado ampliaciones o modificaciones que alteren las condiciones de 3. Comprobacin de que la forma y capacidad del almacenamiento, as como la clase de los productos

seguridad por las que se aprob la instalacin inicial, o que en caso de haberse producido stas, lo han sido con la debida autorizacin administrativa. almacenados, siguen siendo los mismos que los autorizados inicialmente, o como consecuencia de ampliaciones o modificaciones posteriores autorizadas.

4. Comprobacin de las distancias de seguridad y medidas correctoras. 5. Mediante inspeccin visual, se comprobar el correcto estado de las paredes de los tanques, cuando estos

sean areos, as como el de las paredes de los cubetos, cimentaciones y soportes, cerramientos, drenajes, bombas y equipos e instalaciones auxiliares.

6. En los tanques y tuberas inspeccionables visualmente, se medirn los espesores de chapa, comprobando si existen picaduras, oxidaciones o golpes que puedan inducir roturas y fugas. 7. Comprobacin del correcto estado de mangueras y boquereles de aparatos surtidores o equipos de trasiego. 8. Inspeccin visual de las instalaciones elctricas, cuadros de mando y maniobra, protecciones, instrumentos de medida, circuitos de alumbrado y fuerza motriz, sealizaciones y emergencias. 9. En el caso de existir puesta a tierra, si no existiera constancia documental de haberse realizado las revisiones
peridicas reglamentarias, se comprobar la continuidad elctrica de tuberas o del resto de los elementos metlicos de la instalacin.

10. Se comprobar que se han realizado, en tiempo y forma, las revisiones y pruebas peridicas.

Del resultado de la inspeccin se levantar un acta en triplicado ejemplar, la cual ser suscrita por el tcnico inspector de la Administracin o del organismo de control autorizado actuante, invitando al titular o representante autorizado por ste a firmarla, expresando as su conformidad o las alegaciones que en su derecho corresponda, quedando un ejemplar en poder del titular, otro en poder del tcnico inspector y el tercero para unirlo al expediente que figure en los archivos del organismo de la Administracin competente a los efectos que procedan.

9. PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN
Las pruebas de estanquidad las realizarn empresas instaladoras autorizadas, que correspondern a empresas del listado de subcontratistas, estando debidamente autorizadas en la Comunidad Autnoma correspondiente. Se comprobarn los equipos a utilizar por estas empresas (calibracin, verificacin, estado de funcionamiento adecuado y se ajustan a las especificaciones de la prueba). Se solicita al titular de la instalacin a verificar la documentacin necesaria.

Autorizacin de puesta en marcha de la instalacin. Proyecto, memoria tcnica o documentacin de referencia. Certificados de revisiones, inspecciones y pruebas peridicas realizadas con anterioridad. Certificados o datos de construccin de los depsitos y tuberas El inspector vigilar que se cumplan, adems, las siguientes medidas: Los equipos y accesorios a utilizar durante la inspeccin y pruebas debern estar en perfecto estado Colocacin de las seales de seguridad adecuadas, en la zona de trabajo especialmente cuando se realicen pruebas. En las labores de inspeccin no se permitir el acceso a la zona de trabajo a personas ajenas a la inspeccin. Se comprobar que no existan obstculos ni otros elementos que impidan la realizacin de los trabajos de forma segura, ni que impidan la salida o evacuacin en caso de emergencia. En las zonas donde se realicen las operaciones de inspeccin no existirn fugas de lquidos ni emanacin de gases que puedan suponer riesgo. Cuando se tengan que realizar comprobaciones en el interior de los depsitos, previamente el inspector se
habr cerciorado que el depsito se encuentra limpio y desgasificado y solicitar certificado de dicha desgasificacin al titular o a la empresa de mantenimiento autorizada.

9.1 Secuencia de operaciones

Se tendrn en cuenta que las variantes de las listas de comprobacin varian segn los casos que se citan a continuacin:

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Revisin y pruebas peridicas (Las revisiones se realizarn cada 5 aos en instalaciones con proyecto y

cada 10 aos en instalaciones que no requieran proyecto.). Las pruebas peridicas a realizar en instalaciones enterrados sern: Medicin y comprobacin de la proteccin activa cada 5 aos en tanques con capacidad inferior a 10 m3, cada 2 aos en tanques y grupos de tanques hasta 60 m3 y cada ao en tanques de capacidad superiora a 60 m3. Se realizar la medida de potencial entre tanque y terreno. El valor medido sobre el electrodo de referencia utilizado Cu/SO4Cu ser igual o inferior a 0,85 V. Pruebas de estanqueidad en depsitos sin deteccin de fugas: Dos opciones: cada 5 aos si se realiza con producto en el tanque o cada 10 aos si se realiza con tanque limpio y desgasificado, previo examen visual y medicin de espesores. Las pruebas se realizarn conforme a normas UNE: En depsitos se realizar prueba con aire a 0,75 bar si son metlicos (UNE 62350-1) y a 0,35 bar si son de plstico reforzado.(UNE-EN 976-2) aplicando lentamente la presin de prueba; durante el tiempo necesario para verificar que no hay fugas, mnimo media hora. Pruebas de estanqueidad en tuberas (cada 5 aos ): Se realizar prueba de estanqueidad de acuerdo con la norma UNE-100-151 utilizando aire o gas inerte a la presin de 0,3 bar durante el tiempo necesario para verificar que no hay fugas (mnimo media hora).

Inspeccin peridica.(se realizarn cada 10 aos en instalaciones con proyecto) Inspeccin inicial de unidades autnomas provisionales. Y, a su vez, para cada una de estas intervenciones, existen distintas variantes dependiendo de: Fecha de autorizacin de la instalacin. Forma de almacenamiento (recipientes fijos o mviles). Tipo de instalacin en recipientes fijos (superficie, enterrados). Existen otras intervenciones al margen de las revisiones e inspecciones peridicas como son la realizacin de: Pruebas de estanqueidad en depsitos reparados. La prueba se realizar en base a la norma UNE 53991

utilizando aire o gas inerte. Si se realiza utilizando sobrepresin. Esta no deber sobrepasar el valor de los 0,75 bar, aplicndose lentamente la presin de prueba y en dos fases: 1 hasta 0,5 bar y una segunda hasta alcanzar los 0,75 bar comprobando en cada una de esas fases durante 15 minutos si se observan fugas o disminucin de la presin. Si la prueba se realiza con depresin o vaco, el valor no sobrepasar los 0,2 bar. El tiempo de duracin total de la pruebas ser el necesario para determinar que no hay fugas (mnimo media hora).

Prueba inicial de estanqueidad en tuberas. Las tuberas se sometern a una prueba de estanqueidad con

aire o agua a la presin de 0,5 bar y posteriormente a una prueba de resistencia con agua a la presin de 1,5 veces la presin de trabajo, durante el tiempo suficiente para comprobar la existencia o no de fugas o deformaciones permanentes. En ambos casos la presin se subir lentamente hasta alcanzar el valor de prueba.

9.2 Equipos y medios de inspeccin.

Medidor de espesores por ultrasonidos.(1 a 225 mm) Manmetros de rangos; 0-4 bar y vacumetro de 0 a (600) mbar. Cinta mtrica.(0 a 15 m) Multmetro. Bomba para pruebas y accesorios (acoples) Nmeros y letras de marcar. Electrodo para medicin proteccin catdica.

Si durante la inspeccin se detectar algn defecto crtico se proceder a la paralizacin inmediata, comunicando lo ms rpido posible dichos extremos a la Administracin competente.

10. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES.

En las inspecciones a las instalaciones de graveras y canteras las deficiencias que mas veces se han encontrado son las siguientes:

Falta o se han extraviado los documentos que acreditan la realizacin de las pruebas, inspecciones o revisiones anteriores. No se han respetado las distancias mnimas de seguridad a los distintos componentes de la instalacin. Se observan pequeas fugas en uniones desmontables.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

La instalacin elctrica existente no cumple con los requisitos del REBT. No existen medios de extincin de incendios o bien estn descargados o no han pasado la revisin obligatoria No existen las advertencias y sealizaciones necesarias en los alrededores de los emplazamientos (carteles
de peligro).

11. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS.


Se proponen las siguientes soluciones en orden a las deficiencias ms comunes:

Realizar las oportunas revisiones o inspecciones en los plazos adecuados segn se marca en la normativa, conservando los informes o certificados emitidos por las entidades de inspeccin. Respetar las distancias mnimas de seguridad a los distintos componentes de la instalacin, especialmente
sustituyendo los elementos deteriorados. Controlar las caducidades de los medios de extincin y colocar los preceptivos carteles de sealizacin de peligro.

Realizar un mantenimiento adecuado a nivel general de las instalaciones, reparando las pequeas fugas y

por parte de vehculos a motor y maquinaria que desprende calor, balizando si es necesario la zona cercana a los almacenamientos de combustible lquido.

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VII. INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO


1. OBJETO
Este captulo desarrolla los aspectos tcnicos, as como los procedimientos necesarios para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin, en lo que respecta a la seguridad de las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido en las actividades de canteras y graveras.

2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACIN


Este captulo es aplicable a los aparatos incluidos en las instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido presentes en las instalaciones de las canteras y graveras, como son los compresores y aparatos para la produccin y almacenamiento de aire comprimido.
Vlvula limitadora de presin Termmetro Manmetro Vlvula de cierre Compuerta Vlvula de vaciado de agua

3. NORMATIVA APLICABLE

Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presin. ITC MIE-AP17, Instruccin Tcnica Complementaria referente a Instalaciones de Tratamiento y Almacenamiento de aire comprimido (O. 28-6-1988. BOE 8-7-1988).

4. INSTALACIN
4.1 Instalacin
Todos los compresores se sometern a su examen y prueba de presin hidrulica que se realizar a 1,5 veces la presin de diseo con anterioridad a su puesta en el lugar de emplazamiento. Durante la prueba, la pared exterior del aparato deber estar libre y desmontada de cualquier elemento que vaya sobre l. Adems en los aparatos nuevos se proceder a la prueba antes de pintado. Durante la prueba la presin se mantendr el tiempo necesario para un examen completo y constatacin de haber soportado los esfuerzos sin fugas ni deformaciones permanentes. Esta prueba y examen se efectuarn a ser posible en los talleres del fabricante y sern supervisadas por el rgano Territorial competente de la Administracin que corresponda, o, si ste lo considera oportuno, por una Entidad de Inspeccin y Control Reglamentario que emitir el acta correspondiente. Para aquellos aparatos procedentes de cualquiera de los Estados miembros de la Comunidad Econmica Europea, el Ministerio de Industria y Energa deber aceptar que la supervisin de la prueba y examen citados en el prrafo anterior sea realizada por un Organismo de control oficialmente reconocido en algn Estado de la CEE, siempre que presente las oportunas actas de ensayo y haya sido notificado por el Estado de origen conforme a lo que especifica el artculo 13 de la Directiva 76/767/CEE.

4.2 Accesorios

Todos los elementos accesorios de los aparatos, tales como tubera, vlvula, manmetro, niveles, etc., cualquiera que sea su posicin, deben estar diseados para las presiones mximas de servicio.

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4.3 Proyecto.

Para la instalacin de los compresores se requerir, de acuerdo con el Real Decreto 2135/1980, de 26 de septiembre, sobre liberacin industrial y la Orden de 19 de diciembre de 1980, que establece la norma de procedimiento y desarrollo de dicho Real Decreto, slo la presentacin de un proyecto ante el rgano Territorial competente de la Administracin Pblica que corresponda. El proyecto podr comprender ms de un aparato formando parte de un conjunto incluido en la misma instalacin. El citado proyecto ha de incluir, como mnimo, los siguientes extremos:

1. Caractersticas generales de los aparatos:

Presiones de diseo y servicio.

Elementos de seguridad y auxiliares con indicacin de sus caractersticas y posicin en el esquema de instalacin. Volumen de los aparatos que integran la instalacin. Productos P.V, expresado en bar.m3 de los mismos.

Consideracin sobre la seguridad contra sobrepresiones, tamao, ubicacin y capacidad de descarga de las vlvulas de seguridad con relacin al caudal, presin y ubicacin del suministro de aire. Tipos de uniones empleadas (embridadas, roscadas, soldadura, etc.). Certificado de construccin y acta de primera prueba hidrosttica. Certificado de registro de tipo. Nombre y razn social. Ao de fabricacin. Nmero de fabricacin.

2. Datos del fabricante y, en su caso, del importador:

4. Planos:

3. Clase de industria a la que se destina el aparato y ubicacin de la misma. Emplazamiento de la gravera o cantera.

Planta de la explotacin o de la zona de la misma donde se hallan los aparatos objeto del proyecto, con ubicacin de los mismos y de las tuberas generales. Esquemas de la instalacin de aire, incluyendo los accesorios de control, medida y seguridad.

5. Presupuesto.

Para aquellos en los que sea P.V < 7,5, siendo P la presin expresada en bar y V el volumen en m3, no se precisar la presentacin del proyecto, bastando un certificado del fabricante que incluya los datos contenidos en los apartados 1 y 2 del proyecto anteriormente citado.

5. EQUIPOS DE SEGURIDAD Y CONTROL


5.1 Vlvulas de seguridad
Con independencia de los dispositivos mecnicos o elctricos de que deban disponer los aparatos para limitar la presin de servicio al valor de presin de diseo del elemento que la tenga ms baja dentro de una instalacin, los aparatos incluidos en esta ITC dispondrn de vlvulas de seguridad. El tamao, capacidad de descarga y cantidad de vlvulas de seguridad que corresponde montar en una instalacin de aire comprimido o en un recipiente de aire comprimido, pueden venir definidos de dos maneras: a) Por el fabricante del aparato, ello ocurre cuando el caudal mximo en las condiciones ms desfavorables es conocido por el fabricante (caso, por ejemplo, de depsitos de aire que se montan y comercializan formando un grupo monobloque con el compresor), o en aquellos casos en que un caudal mximo posible puede ser estimado. Debe cumplirse esta circunstancia para los aparatos con P.V < 7,5 bar x m3 puedan ser instalados sin la necesidad de presentar proyecto de instalacin. b) Por el autor del proyecto de la instalacin, en aquellos casos en que en fase de fabricacin no se conoce el caudal. Las vlvulas de seguridad empleadas deben ser de resorte, asiento de levantamiento total y precintables. Adems debe cumplirse que la sobrepresin a la entrada de la vlvula no supere el 10 por 100 de la presin de tarado, cuando se est descargando el caudal mximo para el que ha sido prevista. El precintado de las vlvulas de seguridad podr ser hecho, indistintamente:

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1) Por el fabricante de la vlvula, 2) Por el fabricante del recipiente o del compresor 3) Por el instalador y 4) Por una Entidad de Inspeccin y Control Reglamentario. El contraste de quien ha
precintado las vlvulas debe ser marcado en los plomos de precinto correspondientes.

Las vlvulas deben llevar grabado, o en una placa etiqueta unida al precinto, los siguientes datos: fabricante, dimetro nominal, presin nominal, presin de tarado y caudal nominal. El fabricante de la vlvula debe facilitar al fabricante del recipiente o al instalador certificado acreditativo de la capacidad de descarga de la vlvula de seguridad. En una instalacin no es preciso que haya tantas vlvulas de seguridad como recipientes. Lo que si debe garantizarse es que todo el caudal producido pueda ser aliviado a la menor presin de diseo de los aparatos que la integran y que ninguno de los elementos integrantes de la instalacin puede ver rebasada su presin de diseo. Las vlvulas de seguridad no sern seccionables respecto del punto donde hay la generacin o alimentacin del aire comprimido a la instalacin A continuacin de una vlvula reductora de presin debe instalarse una vlvula de seguridad, a menos que la presin de diseo de los recipientes situados en el sector de baja sea mayor o igual que la presin mxima del sector de alta.

5.2 Manmetros

Cada instalacin de aire comprimido debe disponer de Manmetros en nmero suficiente para que en todo momento pueda leerse la presin a la que est sometido cualquiera de los recipientes que la integran. La precisin de dichos manmetros ser, como mnimo, de clase 2,5. Los depsitos debern incorporar una toma roscada para instalar un manmetro de prueba.

5.3 Dispositivos de inspeccin y limpieza

Los aparatos sometidos a registro de tipo debern incorporar dispositivos de limpieza, de acuerdo con los siguientes trminos:

Dimetro exterior
De 300 mm. 500 mm. 1.000 mm. 1.400 mm.

Dispositivo necesario
Al menos un manguito de radio 1/2 Al menos un manguito de radio 1 N orificios de 80 mm x 120 mm. N orificios de 100 mm x 150 mm. Un orificio de 300 mm x 400 mm. LT = Longitud total. DE = Dimetro exterior.

300 mm < De 500 mm < De 1.000 mm < De

De > 1.400 mm

Siendo

Los orificios elpticos indicados con anterioridad podrn ser sustituidos por los correspondientes de seccin circular equivalente. Asimismo, todos los aparatos debern estar provistos de un sistema de purga, preferentemente automtico, que permita evacuar los condensados depositados en todos los puntos de la instalacin en los que exista la posibilidad de acumulacin de agua o aceite. Entre la salida de la culata del compresor y el depsito acumulador o la instalacin de aire comprimido existir un dispositivo adecuado para refrigerar y quitar el aceite del aire alimentado.

5.4 Engrase

El aceite empleado en el engrase del compresor debe de estar exento de materias resinificables. Se recomienda usar aceite de caractersticas antioxidantes, cuyo punto de inflamacin sea superior a 125 C. Cuando las presiones sobrepasen los 20 kg/cm2, slo debern utilizarse aceites con punto de inflamacin superior a 220 C.

6. PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Y DOCUMENTACIN


La puesta en marcha se llevar a efecto de acuerdo con lo establecido en el artculo segundo del ya mencionado Real Decreto 2135/1980 y Orden de 19 de diciembre de 1980, sobre normas de procedimiento y desarrollo del mismo. Cuando se trate de aparatos en los que P.V < 7,5, para su puesta en funcionamiento bastar la presentacin de certificacin expedida por un instalador legalmente reconocido, acreditando que el aparato rene las condiciones reglamentarias y su funcionamiento es correcto, de acuerdo con lo dispuesto en el artculo 14 del Reglamento de Aparatos a Presin.

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No obstante lo anterior, para aquellos aparatos nuevos en los que sea P.V < 7,5, y que no precisen para su puesta en funcionamiento nada ms que su conexin elctrica, bastar con la presentacin del certificado de construccin y prueba hidrulica expedido por el fabricante, con independencia de la documentacin que le sea exigible segn el vigente Reglamento Electrotcnico de Baja Tensin.

6.1 Inscripciones

Placa de diseo.- Los aparatos estarn provistos de una placa de diseo, de acuerdo con el artculo 19 del Placa de identificacin.- Adems de la placa de diseo, definida en el apartado anterior, los aparatos debern llevar otra placa en la que se indicar lo siguiente: Nombre del fabricante o importador. Nmero de fabricacin y ao de fabricacin. Caractersticas principales.
Reglamento de Aparatos a Presin. Estas placas sern facilitadas por el rgano Territorial competente de la Administracin Pblica.

7. INSPECCIONES Y PRUEBAS PERIDICAS


Los aparatos incluidos en este documento se sometern cada diez aos, como mnimo, a una inspeccin visual interior y exterior del aparato y a una prueba de presin, para comprobar si continan cumpliendo las condiciones reglamentarias. Anualmente el usuario de los recipientes de aire comprimido deber limpiar interiormente los mismos con objeto de eliminar los aceites y carbonillas producidos por stos. La prueba de presin ser igual a la de la primera prueba. Estas pruebas peridicas sern supervisadas por el rgano Territorial competente de la Administracin Pblica, o, si sta lo estima oportuno, por una Entidad de Inspeccin y Control Reglamentario, levantndose acta y entregando una copia a dicho rgano competente de la Administracin, otra al usuario del aparato y otra que quedar en poder de la Entidad de Inspeccin y Control Reglamentario Es responsabilidad del titular del aparato solicitar ante el rgano Territorial competente de la Administracin Pblica la supervisin de las citadas pruebas peridicas con la suficiente antelacin. Los equipos de seguridad se sometern, al menos, a una revisin cada ao, a realizar por el usuario.

8. PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN
Revisin de la existencia de la preceptiva documentacin de puesta en marcha de la instalacin, as como de las inspecciones peridicas efectuadas. Acto seguido se desconecta el aparato de sus tomas de aire y energa y se procede a llenarlo de agua (prueba hidrosttica), con ayuda de una bomba que nos dar la presin necesaria para realizar el ensayo y de un manmetro que nos ir indicando la presin que se alcanza en cada momento. Dicha presin ser 1,5 veces la de diseo del equipo. Se comprueban el funcionamiento de las seguridades (vlvulas y dems elementos), as como el correcto acople de los diversos elementos. Si durante la inspeccin se detectar algn defecto crtico se proceder a la paralizacin inmediata de la instalacin en el caso de inspecciones peridicas, comunicando lo ms rpido posible dichos extremos a la Administracin competente. El inspector utilizar como equipos de inspeccin aquellos que permitan que la medida a realizar, se encuentre en los 2/3 del rango de medida del equipo.

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Bomba hidrulica. Medidor de espesores por ultrasonidos. Manmetro del rango adecuado. (Entre 1,25 y 2 veces la presin de prueba). Cinta mtrica. (15 m.). Pie de rey. Tenaza para precintos-plomos. Plomos de precintar. Alambre para precintar. Cepillo de metales. Linterna.

9. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO


El Empresario titular de la instalacin donde se ubica el aparato a presin est obligado a realizar las pruebas pertinentes sobre las instalaciones de aire comprimido dentro de los periodos establecidos en la Reglamentacin, y que en el caso de aparatos de almacenamiento de aire comprimido se fija en 10 aos. Asimismo est obligado a conservar las actas que de dichas pruebas se levantan por parte de la entidad de inspeccin que las realiza, para presentarlas a peticin de la Administracin que las solicite.

10. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES


En las inspecciones a las instalaciones de graveras y canteras las deficiencias que mas veces se han encontrado son las siguientes:

Falta o se han extraviado los documentos que acreditan la realizacin de las pruebas, inspecciones o revisiones anteriores. Las seguridades han sido manipuladas o suprimidas. Las vlvulas de seguridad no actan correctamente debido a la suciedad acumulada. Las vlvulas de seguridad no estn diseadas correctamente y no son capaces de evacuar el caudal de aire generado por el compresor. No se realizan las purgas peridicas del equipo (para eliminar los restos de agua que pueda arrastrar el aire), con lo que los componentes de los compresores se deterioran rpidamente. Los equipos de regulacin y control no funcionan correctamente o no existen.
11. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS

Se proponen las siguientes soluciones en orden a las deficiencias ms comunes:

Realizar las oportunas revisiones o inspecciones en los plazos adecuados segn se marca en la normativa, conservando los informes o certificados emitidos por las entidades de inspeccin. Realizar un mantenimiento adecuado a nivel general de las instalaciones, sustituyendo los elementos
deteriorados.

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VIII. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS QUMICOS


En general, en la actividad de extraccin de canteras y graveras no se emplean productos qumicos en volmenes tales como para que les sean de aplicacin las Instrucciones Tcnicas Complementarias (ITC) del Reglamento de Almacenamiento de Productos Qumicos. En todo caso, como productos qumicos a los que sea aplicable la legislacin general de almacenamiento, figuran las botellas de gases comprimidos como las empleadas en las soldaduras (oxigeno y acetileno). Otros productos qumicos utilizados en canteras, pero que cuentan con una legislacin especfica relativa a su almacenamiento, motivo por el cual no se toman en consideracin en esta gua, son los explosivos, cuya inspeccin corresponde a la Administracin Minera.

1. OBJETO
El documento busca establecer las condiciones de seguridad de las instalaciones de almacenamiento, carga, descarga y trasiego de productos qumicos peligrosos, entendindose por tales, para el caso de canteras y graveras, las botellas de gases comprimidos como las empleadas en las soldaduras (oxigeno y acetileno), pues salvo en casos poco habituales, son stos los nicos productos qumicos que se encuentran en cantidades tales que les sea de aplicacin la legislacin sobre almacenamiento.

2. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIN


Los siguientes epgrafes se aplican al almacenamiento y utilizacin de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin, as como sus mezclas, destinados a su venta, distribucin o posterior utilizacin, ya sea en botellas y/o botellones sueltos, en bloques o en bateras, con excepcin de los que posean normativa especfica.

3. NORMATIVA APLICABLE
Real Decreto 379/2001, de 6 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus instrucciones tcnicas complementarias (ITC-MIE-APQ-5 Almacenamiento y utilizacin de botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a presin).

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4. INSTALACIN
4.1 Categoras
Los almacenes se clasificarn, de acuerdo con las cantidades de productos de cada clase, en las categoras incluidas en la siguiente tabla. De entre ellas, las habituales en canteras y graveras son las categoras 1 y 2, que se desarrollarn en el texto. Las especificaciones de las categoras 3, 4 y 5 pueden obtenerse de la ITC-MIE-APQ-5: Categora del almacn 1

Gases Inflamables Oxidantes Inertes Amoniaco hasta 150

Kg hasta 50 hasta 200 hasta 200 -

Nm3

Inflamables Oxidantes Inertes Amoniaco Otros txicos Corrosivos Inflamables Oxidantes Inertes Amoniaco Otros txicos Corrosivos Inflamables Oxidantes Inertes Amoniaco Otros toxicos Corrosivos Inflamables Oxidantes Inertes Amoniaco Otros toxicos Corrosivos

ms de 150 hasta 400 hasta 65 hasta 65 ms de 400 hasta 1.000 ms de 65 hasta 130 ms de 65 hasta 130 ms de 1.000 hasta 2.500 ms de 130 hasta 650 ms de 130 hasta 650 mayor de 2500 mayor de 650 mayor de 650

ms de 50 hasta 175 ms de 200 hasta 700 ms de 200 hasta 1.000 ms de 175 hasta 600 ms de 700 hasta 2.400 ms de 1.000 hasta 2.400 ms de 600 hasta 2.000 ms de 2.400 hasta 8.000 ms de 2.400 hasta 8.000 mayor de 2.000 mayor de 8.000 mayor de 8.000 -

En caso de que un gas pudiera clasificarse bajo varios riesgos (txico, corrosivo, inflamable, etc.) en base a la ITC MIEAP-7 del Reglamento de Aparatos a Presin, se aplicar el criterio ms restrictivo. Los gases txicos o corrosivos que sean inflamables se considerarn como txicos y corrosivos a efectos de clasificacin del almacn, pero se almacenarn junto con los inflamables en lotes debidamente identificados y separados. Dos zonas de un mismo local se considerarn almacenes independientes si guardan entre s las distancias de seguridad correspondientes a cada una de ellas. A efectos de clasificacin (txico, corrosivo, inflamable, etc.) de las mezclas de gases, se tendr en cuenta lo indicado en el ADR.

4.2 Inscripcin

El proyecto de la instalacin de almacenamiento de botellas y botellones de gases comprimidos en edificios o establecimientos no industriales se desarrollar, bien como parte del proyecto general del edificio o establecimiento, o bien en un proyecto especfico. En este ltimo caso ser redactado y firmado por tcnico titulado competente que, cuando fuera distinto del autor del proyecto general, deber actuar coordinadamente con ste y atenindose a los aspectos

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bsicos de la instalacin reflejados en el proyecto general del edificio o establecimiento. El proyecto comprender como mnimo los siguientes documentos:

Memoria Tcnica en la que conste:

Caractersticas del almacn y de las botellas, describiendo sus capacidades, dimensiones y productos almacenados con sus fichas de datos de seguridad, establecidas en el Reglamento sobre notificacin de sustancias nuevas y clasificacin, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas. Sistemas, equipos y medios de proteccin contra incendios, definiendo las normas de dimensionado que sean de aplicacin en cada caso y efectuando los clculos o determinaciones en ellas exigidas. Medios para el transporte y manipulacin de las botellas en el recinto del almacenamiento. Justificacin del cumplimiento de esta Instruccin Tcnica Complementaria y/o de las medidas sustitutorias previstas. Plano de situacin, preferentemente escala 1: 25.000, en el que se localizarn el almacenamiento, las vas de comunicacin y los ncleos urbanos ms prximos. Plano general del conjunto, en el que se indicarn las distancias reglamentarias de seguridad. Plano del almacenamiento en el que se sealar la situacin de las instalaciones de seguridad.

Planos que incluirn, al menos, los siguientes:

Instrucciones para servicio, mantenimiento y seguridad del almacenamiento.


Para los almacenamientos de las categoras 1 y 2, que son los habituales en canteras y graveras, el proyecto podr sustituirse por un escrito firmado por el titular del almacenamiento o su representante legal, en el que se haga constar los productos que se van a almacenar, las caractersticas de los mismos y la descripcin del almacn, as como los medios de proteccin de que se va a disponer, debiendo, en todo caso, cumplirse lo establecido en la presente ITC.

Presupuesto.

4.3 Caractersticas de los almacenes.


4.3.1 Generales

Emplazamiento y construccin: estar prohibida su ubicacin en locales subterrneos o en lugares con


Los semistanos debern cumplir los requisitos en cuanto a ventilacin, estipulados en el apartado 1.b) de este artculo.

comunicacin directa con stanos, excepto cuando se trate nicamente de botellas de aire, as como en huecos de escaleras y de ascensores, pasillos, tneles, bajo escaleras exteriores, en vas de escape especialmente sealizadas y en aparcamientos.

No est permitido el emplazamiento de almacenes de las categoras 3, 4 y 5 en edificios de viviendas o de uso por terceros.

Ventilacin: para las reas de almacenamiento cerradas la ventilacin ser suficiente y permanente, para lo

Los suelos sern planos, de material difcilmente combustible y deben tener unas caractersticas que permitan la perfecta estabilidad de los recipientes de gas a presin. cual se deber disponer de aberturas o huecos con comunicacin directa al exterior, distribuidos convenientemente en zonas altas y bajas. La superficie total de stos no deber ser inferior a 1/18 de la superficie total del suelo del rea de almacenamiento. En casos debidamente justificados la ventilacin podr tomarse de la nave en la que est ubicado el almacn siempre que no se pueda ocasionar ningn peligro ni en la nave ni en el local de almacenamiento. Esta condicin no ser necesaria cuando se trate nicamente de almacenamiento de botellas de aire. Cuando se almacenen gases txicos o corrosivos la ventilacin se disear de modo que no se produzcan riesgos o incomodidades a terceros.

Instalacin elctrica: se atendr a lo previsto en los vigentes Reglamentos elctricos de alta y de baja tensin que les afecten. Proteccin contra incendios: los almacenamientos estarn provistos como mnimo de los equipos de lucha
contra incendios que se indican para cada categora.

Proteccin personal: se recomienda para la manipulacin de botellas el uso de calzado de seguridad y


guantes adecuados.

Cuando los almacenamientos se dediquen exclusivamente a contener gases inertes, slo sern exigibles los extintores porttiles especificados en la categora 1.

Cuando se almacenen gases txicos o corrosivos el personal de servicio dispondr adems de material de proteccin respiratoria, guantes y vestimenta, si procede, apropiados al caso y su situacin estar debidamente sealizada.

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Cuando se almacenen gases corrosivos existir al menos una ducha de emergencia, provista de lavaojos, y debidamente sealizada.

Todo el personal de servicio debe ser entrenado para la manipulacin especfica de los gases almacenados y de los equipos de proteccin.

Medidas complementarias: para su debido almacenamiento, se identificar el contenido de las botellas.


Las botellas se protegern contra cualquier tipo de proyecciones incandescentes.

Se evitar todo tipo de agresin mecnica que pueda daar a las botellas y no se permitir que choquen entre s ni contra superficies duras. Las botellas se almacenarn siempre en posicin vertical, y debidamente protegidas para evitar su cada, excepto cuando estn contenidas en algn tipo de bloques, contenedores, bateras o estructuras adecuadas. Las botellas almacenadas, incluso las vacas, se mantendrn siempre con las vlvulas cerradas y provistas de su caperuza o protector, caso de ser preceptivo su uso. En los restantes casos las vlvulas debern quedar al abrigo de posibles golpes o impactos. Las botellas llenas y vacas se almacenarn en grupos separados. Las zonas de almacenamiento de botellas deben tener indicados los tipos de gases almacenados, de acuerdo con la clasificacin que establece la ITC MIE-AP-7 del Reglamento de Aparatos a Presin, as como la prohibicin de fumar o encender fuegos. Los almacenes dispondrn de un suministro permanente de agua y en cantidad suficiente para poder enfriar las botellas y recipientes en caso de verse sometidas al calor de un incendio, de tal manera que todos los recipientes del almacn alcancen a ser enfriados por el agua. Est prohibido fumar o usar llamas abiertas en las reas de almacenamiento. La temperatura de las reas de almacenamiento no exceder de 50 C. En el almacn existirn las instrucciones de seguridad de cada gas depositado.

4.3.2 Especficas por categora

Categora 1:

Utilizacin: el rea de almacenamiento podr albergar en su interior otras actividades, siempre que no afecten a la seguridad de las botellas. Emplazamiento y construccin: en almacenes en rea abierta o cerrada se podrn almacenar botellas llenas de gases inflamables y otros gases (inertes, oxidantes, txicos y corrosivos) siempre que entre las botellas de los inflamables y las del resto de los gases exista una distancia de 6 m, como mnimo, o bien estn separadas por un muro de RF-30 de 2 m de altura mnima que sobrepase en proyeccin horizontal y vertical 0,5 m a las botellas almacenadas. SEPARACION ENTRE BOTELLAS DE GASES INFLAMABLES Y OTROS GASES
A) SIN MURO DE SEPARACION

b1) Muro aislado

b2) Muro adosado a pared

(1) h siempre 0,5 m ms alto que las botellas, con un mnimo de 2 m

Clase 1 2 3 4 5

d (en m.) 0,5 0,5 1 1, 5 2

R. F. (2) 30 30 60 60 60

(2) Resistencia del muro al fuego en minutos

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

Almacenes en rea cerrada: estarn dotados de muros de RF180, como mnimo. Almacenes en rea abierta: dispondrn de una zona de proteccin de 1 m en proyeccin horizontal a partir del pie de los recipientes y 2 m en proyeccin vertical para gases ms ligeros que el aire y de 1 m para gases ms densos que el aire medidos desde el punto ms alto donde sea previsible una posible fuga. Esta zona de proteccin no ser exigible si el almacn est separado de la va pblica, del lmite de la propiedad en caso de edificios habitados u ocupados por terceros o de toda actividad clasificada de riesgo de incendio y explosin, por un muro sin huecos de RF-180, como mnimo, y 2 m de altura mnima y 0,5 m por encima de las botellas. Equipo de lucha contra incendios: en el rea de almacenamiento se dispondr de agente extintor compatible con los gases almacenados con un mnimo de 2 extintores, cada uno con una eficacia mnima de 89B (segn UNE 23110). Se situarn en lugares fcilmente accesibles desde el rea de almacenamiento. Utilizacin: el rea de almacenamiento podr albergar en su interior otras actividades, siempre que no afecten a la seguridad de las botellas. Emplazamiento y construccin: en almacenes en rea abierta o cerrada se podrn almacenar botellas llenas de gases inflamables y otros gases (inertes, oxidantes, txicos y corrosivos) siempre que entre las botellas de los inflamables y las del resto de los gases exista una distancia de 6 m como mnimo o bien estn separadas por un muro de RF-30 de 2 m de altura mnima que sobrepase en proyeccin horizontal y vertical 0,5 m a las botellas almacenadas. Almacenes en rea cerrada: si en el almacn existen botellas de gases inflamables, oxidantes o inertes, se observarn en proyeccin horizontal las distancias siguientes: 2 m a va pblica, 3 m a edificios habitados o a terceros, 3 m a actividades clasificadas de riesgo de incendio y explosin. Para gases inflamables, oxidantes e inertes, la distancia a va pblica, edificios habitados u ocupados por terceros o a toda actividad clasificada de riesgo de incendio y explosin, no ser exigible si los muros son continuos sin huecos. Almacenes en rea abierta: si en el almacn existen botellas de gases inflamables, oxidantes e inertes, se observarn en proyeccin horizontal las distancias siguientes: 4 m a va pblica, 6 m a edificios habitados o a terceros, 6 m a actividades clasificadas de riesgo de incendio y explosin. Para gases inflamables, oxidantes e inertes, la distancia a va pblica, edificios habitados o a terceros y a actividades clasificadas de riesgo de incendio y explosin no ser exigible, si estn separados por muros continuos sin huecos de RF-180, altura mnima 2 m y 0,5 m por encima de las botellas y prolongados 2 m en proyeccin horizontal por sus dos extremos. Figura 3: MURO DE SEPARACION

Este mismo criterio se aplicar para cualquier foco de ignicin o fuego abierto.

Categora 2:

Este mismo criterio se aplicar para cualquier foco de ignicin o fuego abierto.

1) h siempre 0,5 m ms alto que las botellas, con un mnimo de 2 m.

RESISTENCIA AL FUEGO DEL MURO: 180 min.

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Equipo de lucha contra incendios: en el rea de almacenamiento se dispondr de agente extintor compatible con los gases almacenados, con un mnimo de 3 extintores, cada uno con una eficacia mnima de 89B (segn UNE 23110). Se situarn en lugares fcilmente accesibles desde el rea de almacenamiento.

4.3.3 Medidas correctoras:

reducirse a los de la categora inmediatamente inferior siempre que se apliquen dos medidas correctoras del nivel 1 o una medida del nivel 2; excepto el paso de la categora 3 a la 2 que no ser posible si el almacn est ubicado en un edificio de viviendas o de uso por terceros.

Para gases inflamables, oxidantes e inertes: los condicionantes prescritos para cada categora podrn Caractersticas de las medidas:

Nivel 1.

1. Muro cortafuegos de RF-240. 2. Sistema fijo de agua pulverizada con accionamiento manual segn normas UNE 23500 a UNE 23507. 3. Brigada contra incendios propia con formacin y prcticas demostrables. 4. Sistemas de agua de D.C.I. (red, reserva y medios de bombeo) con capacidad 1,5 veces la de diseo obligado. 5. Tener red de D.C.I. las instalaciones que no estn obligadas. Dicha red deber ser capaz de aportar como mnimo un caudal de 20 m3/h de agua. 6. Normas actualizadas y detalladas sobre procedimientos de operacin y seguridad, comunicadas por escrito, de obligado cumplimiento, a los operarios en relacin con la operacin y el mantenimiento. 7. Fichero debidamente sealizado de productos incluyendo riesgos e instrucciones, situado en zona segura (y disponible para bomberos y el personal de la planta), mantenido al da. El fichero incluir un plano de planta que identifique los almacenamientos y los medios de lucha contra incendios. La existencia y localizacin de dicho fichero deber ser comunicado fehacientemente a los bomberos. 8. Disponer de BIE en nmero suficiente para que cada punto de la zona de riesgo est cubierto por dos BIE, que adems estn ubicadas convenientemente para actuar de forma alternativa en caso de siniestro que pueda afectar a una de ellas.

9. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse debidamente justificadas y autorizadas por la Administracin competente. Nivel 2. 1. Sistema fijo contra incendios con detencin y accionamiento automtico segn normas UNE 23501 a UNE 23507. 2. Muros cortafuegos de RF-360 y cubiertas de material no combustible. 3. Vigilancia permanente. 4. Las instalaciones que no estn obligadas, tener red D.C.I. con bomba de presurizacin automtica, abastecimiento exclusivo para este fin y para un mnimo de 1 1/2 horas con caudal mnimo de 50 m3/h. 5. Otras de eficacia equivalente que puedan proponerse debidamente justificadas y autorizadas por la Administracin competente.

5. PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN
Revisin de la existencia de la preceptiva documentacin referida en 4.2. Inspeccin de los materiales almacenados en cuanto a volumen y disposicin. Verificacin de la existencia y funcionamiento de las medidas de seguridad y sealizaciones preceptivas.

6. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO


El Empresario titular del almacn de productos qumicos est obligado a preparar y presentar la documentacin preceptiva para la autorizacin del almacenamiento. Asimismo, est obligado a respetar las cantidades de productos, los tipos de stos y las medidas de seguridad respecto a su almacenamiento, disposicin y utilizacin.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

7. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES
En las inspecciones a las instalaciones de graveras y canteras las deficiencias que ms veces se han encontrado son las siguientes:

Falta o se han extraviado los documentos que acreditan la autorizacin del almacn. Las medidas de seguridad han sido suprimidas o no se encuentran en buen estado. Se almacenan botellas vacas con otras llenas. Se almacenan mezcladas botellas de sustancias incompatibles entre s. Las botellas no se encuentran sujetas. Las botellas no estn suficientemente protegidas frente a posibles golpes. Ausencia de sealizacin.

8. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS


Se proponen las siguientes soluciones para las deficiencias ms comunes:

Realizar las inspeccione peridicas que procedan. Aplicar las medidas de seguridad en el almacn. Realizar un mantenimiento adecuado de las instalaciones, sustituyendo los elementos deteriorados. Sealizar convenientemente.

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IX. SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES


1. OBJETO
Dado que las actividades en establecimientos o instalaciones de extraccin de minerales quedan excluidas del mbito de aplicacin del Reglamento de seguridad contra incendios en establecimientos industriales, se incluye este captulo con objeto de establecer y definir los requisitos que deben satisfacer y las condiciones que deben cumplir los establecimientos e instalaciones de uso industrial asociados a las canteras y las graveras, como son las plantas de hormign, plantas de aglomerados asflticos, etc., para garantizar su seguridad en caso de incendio, prevenir su aparicin y dar la respuesta adecuada, en caso de producirse, limitar su propagacin y posibilitar su extincin, con el fin de anular o reducir los daos o prdidas que el incendio pueda producir a personas o bienes. En la mayora de las instalaciones vinculadas al sector no aplica esta exigencia, pues su configuracin, ubicacin y nivel de riesgo intrnseco son tales que se encuentran por debajo de los umbrales. An as, se incluye este captulo para los casos en los que fuera de aplicacin. En estos casos, las actividades de prevencin del incendio tendrn como finalidad limitar la presencia del riesgo de fuego y las circunstancias que pueden desencadenar el incendio. Asimismo, las actividades de respuesta al incendio tendrn como finalidad controlar o luchar contra el incendio, para extinguirlo, y minimizar los daos o prdidas que pueda generar.

2. ALCANCE Y CAMPO DE APLICACION


El mbito de aplicacin de este captulo son los establecimientos industriales. Adems se aplicar a todos los almacenamientos de cualquier tipo de establecimiento cuando su carga de fuego total sea igual o superior a tres millones de Megajulios (MJ). Quedan excluidas del mbito de aplicacin de este documento las actividades en establecimientos o instalaciones de extraccin de minerales.

3. NORMATIVA APLICABLE
Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en los establecimientos industriales. BOE nm. 303 de 17 de diciembre.

4. IMPLANTACIN, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO


Los establecimientos industriales de nueva construccin y los que cambien o modifiquen su actividad, se trasladen, se amplen o se reformen, en la parte afectada por la ampliacin o reforma, requerirn la presentacin de un proyecto, que podr estar integrado en el proyecto general exigido por la legislacin vigente para la obtencin de los permisos y licencias preceptivas, o ser especfico; en todo caso, deber contener la documentacin necesaria que justifique el cumplimiento de este Reglamento. Se podr sustituir el proyecto por una memoria tcnica firmada por un tcnico titulado competente, en los siguientes casos:
2 2

Establecimientos industriales de riesgo intrnseco bajo y superficie til inferior a 250 m . Actividades industriales, talleres artesanales y similares con carga de fuego igual o inferior a 10 Mcal/m (42 MJ/m ) y superficie til igual o inferior a 60 m . Reformas que, segn lo recogido en la disposicin transitoria nica, no requieren la aplicacin de este Reglamento.
2 2

Para la puesta en marcha de los establecimientos industriales se requiere la presentacin, ante el rgano competente de la comunidad autnoma, de un certificado, emitido por un tcnico titulado competente y visado por el colegio oficial correspondiente, en el que se ponga de manifiesto la adecuacin de las instalaciones al proyecto y el cumplimiento de las condiciones tcnicas y prescripciones reglamentarias que correspondan, para registrar la referida instalacin. En dicho certificado deber figurar, adems, el nivel de riesgo intrnseco del establecimiento industrial, el nmero de sectores y el riesgo intrnseco de cada uno de ellos, as como las caractersticas constructivas que justifiquen el cumplimiento de lo dispuesto en el Reglamento de seguridad contra incendios en vigor.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

5. INSPECCIONES
Los titulares de los establecimientos industriales a los que sea de aplicacin el Reglamento de seguridad contra incendios debern solicitar a un organismo de control (OCA) facultado para la aplicacin de este Reglamento la inspeccin de sus instalaciones. En esta inspeccin se comprobar:

Que no se han producido cambios en la actividad ni ampliaciones. Que se sigue manteniendo la tipologa del establecimiento, los sectores y/o reas de incendio y el riesgo intrnseco de cada uno. Que los sistemas de proteccin contra incendios siguen siendo los exigidos y que se realizan las operaciones
de mantenimiento exigidas por la legislacin en vigor.

La periodicidad con que se realizarn dichas inspecciones no ser superior a:

Cinco aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco bajo. Tres aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco medio. Dos aos, para los establecimientos de riesgo intrnseco alto.

De dichas inspecciones se levantar un acta, firmada por el tcnico titulado competente del organismo de control que ha procedido a la inspeccin y por el titular o tcnico del establecimiento industrial, quienes conservarn una copia. En todo establecimiento industrial habr constancia documental del cumplimiento de los programas de mantenimiento preventivo de los medios de proteccin contra incendios existentes y de la realizacin de las correspondientes inspecciones. Si en el transcurso de la inspeccin se observase una deficiencia que entrae un riesgo grave e inminente y que pudiera poner en peligro tanto las instalaciones como las personas, el organismo de control deber comunicarlas al rgano competente de la comunidad autnoma para su conocimiento y efectos oportunos

6. CARACTERIZACIN DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES EN RELACIN CON LA SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS


Los establecimientos industriales se caracterizarn por:

Su configuracin y ubicacin con relacin a su entorno. Su nivel de riesgo intrnseco.

6.1 Caractersticas de los establecimientos industriales por su configuracin y ubicacin con relacin a su entorno.
6.1.1 Establecimientos industriales ubicados en un edificio:
TIPO A: el establecimiento industrial ocupa parcialmente un edificio que tiene, adems, otros establecimientos, ya sean estos de uso industrial ya de otros usos. TIPO B: el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio que est adosado a otro u otros edificios, o a una distancia igual o inferior a tres metros de otro u otros edificios, de otro establecimiento, ya sean estos de uso industrial o bien de otros usos. TIPO C: el establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio, o varios, en su caso, que est a una distancia mayor de tres metros del edificio ms prximo de otros establecimientos. Dicha distancia deber estar libre de mercancas combustibles o elementos intermedios susceptibles de propagar el incendio.

6.1.2 Establecimientos industriales que desarrollan su actividad en espacios abiertos que no constituyen un edificio:

TIPO D: el establecimiento industrial ocupa un espacio abierto, que puede estar totalmente cubierto, alguna de cuyas TIPO A: estructura portante comn fachadas carece totalmente de cerramiento TIPO B TIP D con otros establecimientos lateral. TIPO E: el establecimiento industrial ocupa un espacio abierto que puede estar parcialmente cubierto (hasta un 50 por ciento de su superficie), alguna de cuyas fachadas en la parte cubierta carece totalmente de cerramiento lateral.
En vertical

En horizontal

TIPO C

TIPO E

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TIPO A: estructura portante comn con otros establecimientos

Ubicacin de la actividad industrial

En un establecimiento industrial pueden coexistir diferentes configuraciones, por lo se debern aplicar los requisitos de este Reglamento de forma diferenciada para cada una de ellas.

6.2 Caracterizacin de los establecimientos industriales por su nivel de riesgo intrnseco.

Los establecimientos industriales se clasifican, segn su grado de riesgo intrnseco, atendiendo a los criterios simplificados y segn los procedimientos que se indican a continuacin.

Para los tipos A, B y C se considera sector de incendio el espacio del edificio cerrado por elementos resistentes al fuego durante el tiempo que se establezca en cada caso. Para los tipos D y E se considera que la superficie que ocupan constituye un rea de incendio abierta,
definida solamente por su permetro.

Se hace pues necesario el calcular la densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, de dicho sector o rea de incendio. Para ello se pueden usar las frmulas especificadas en los anexos del Reglamento de seguridad contra incendios. Valores del coeficiente de peligrosidad por combustibilidad Ci Alta
Lquidos clasificados como clase A en la ITC MIE-APQ1 Lquidos clasificados como subclase B1, (ITC MIE-APQ1) Slidos capaces de iniciar su combustin a temperatura inferior a 100 C Productos que pueden formar mezclas explosivas con el aire Productos que pueden iniciar combustin espontnea en el aire Ci= 1,60 Ci= 1,30 Ci= 1,00

Grado de peligrosidad de los combustibles


Media
Lquidos clasificados como subclase B2, (ITC MIE- APQ1) Lquidos clasificados como clase C, en la ITC MIE-APQ1 Slidos que comienzan su ignicin a temperatura entre 100 y 200 C Slidos que emiten gases inflamables

Baja
Lquidos clasificados como clase D, (ITC MIE-APQ1)

Slidos que comienzan su ignicin a una temperatura superior a 200 C

Evaluada la densidad de carga de fuego ponderada, y corregida de un sector o rea de incendio, o de un establecimiento industrial, el nivel de riesgo intrnseco del sector o rea de incendio, del edificio industrial, o del establecimiento industrial, se deduce de la tabla siguiente. Valores de densidad de carga de fuego media de diversos procesos industriales, de almacenamiento de productos y riesgo de activacin asociado Valores de densidad de carga de fuego media de diversos procesos industriales, de almacenamiento de productos y riesgo de activacin asociado Nivel de riesgo intrnseco Bajo Medio 1 2 3 4 5 6 7 8 Densidad de carga de fuego ponderada y corregida MJ/m2 Mcal/m2 Qs 100 Qs 425 425 < Qs 850 100 < Qs 200 200 < Qs 300 850 < Qs 1.275 300 < Qs 400 1.275 < Qs 1.700 400 < Qs 800 1.700 < Qs 3.400 800 < Qs 1.600 3.400 < Qs 6.800 1.600 < Qs 3.200 6.800 < Qs 13.600 13.600 < Qs 3.200 < Qs

Alto

7. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES SEGN SU CONFIGURACIN, UBICACIN Y NIVEL DE RIESGO INTRNSECO
Tanto el planeamiento urbanstico como las condiciones de diseo y construccin de los edificios, en particular el entorno inmediato, sus accesos, sus huecos en fachada, etc., deben posibilitar y facilitar la intervencin de los servicios de extincin de incendios. Las autoridades locales podrn regular las condiciones que estimen precisas para cumplir lo anterior; en ausencia de regulacin normativa por las autoridades locales, se puede adoptar las recomendaciones que se indican a continuacin. Se consideran fachadas accesibles de un edificio, o establecimiento industrial, aquellas que dispongan de huecos que permitan el acceso desde el exterior al personal del servicio de extincin de incendios.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

Los huecos de la fachada debern cumplir las condiciones siguientes:

Facilitar el acceso a cada una de las plantas del edificio, de forma que la altura del alfizar respecto del nivel de la planta a la que accede no sea mayor que 1,20 m. Sus dimensiones horizontal y vertical deben ser al menos 0,80 m y 1,20 m, respectivamente. La distancia No se deben instalar en fachada elementos que impidan o dificulten la accesibilidad al interior del edificio a
travs de dichos huecos, a excepcin de los elementos de seguridad situados en los huecos de las plantas cuya altura de evacuacin no exceda de nueve m. mxima entre los ejes verticales de dos huecos consecutivos no debe exceder de 25 m, medida sobre la fachada.

Adems, para considerar como fachada accesible la as definida, debern cumplirse las condiciones del entorno del edificio y las de aproximacin a este que a continuacin se recogen:

7.1 Condiciones del entorno de los edificios.

Los edificios con una altura de evacuacin descendente mayor que nueve m deben disponer de un espacio de maniobra apto para el paso de vehculos, que cumpla las siguientes condiciones a lo largo de las fachadas accesibles:

Anchura mnima libre: seis m. Altura libre: la del edificio. Separacin mxima del edificio: 10 m. Distancia mxima hasta cualquier acceso principal al edificio: 30 m. Pendiente mxima: 10 por ciento. Capacidad portante del suelo: 2000 kp/m . Resistencia al punzonamiento del suelo: 10 t sobre 20 cm .
2

El espacio de maniobra se debe mantener libre de mobiliario urbano, arbolado, jardines, mojones u otros obstculos. Los viales de aproximacin hasta las fachadas accesibles de los establecimientos industriales, as como los espacios de maniobra a los que se refiere el apartado anterior, deben cumplir las condiciones siguientes:

Anchura mnima libre: cinco m. Altura mnima libre o glibo: 4,50 m. Capacidad portante del vial: 2000 kp/m .
2

En los tramos curvos, el carril de rodadura debe quedar delimitado por la traza de una corona circular cuyos radios mnimos deben ser 5,30 m y 12, 50 m, con una anchura libre para circulacin de 7,20 m.

7.2 Sectorizacin de los establecimientos industriales.

Todo establecimiento industrial constituir, al menos, un sector de incendio cuando adopte las configuraciones de tipo A, tipo B o tipo C, o constituir un rea de incendio cuando adopte las configuraciones de tipo D o tipo E. La mxima superficie construida admisible de cada sector de incendio ser la que se indica en la tabla siguiente: Mxima superficie construida admisible de cada sector de incendio Riesgo intrnseco del sector de incendio Bajo: 1 2 3 4 5 6 7 8 Configuracin del establecimiento Tipo B (m2) Tipo C (m2) Tipo A (m2) (1) (2) (3) (2) (3) (5) (3) (4) 2.000 6.000 SIN LMITE 1.000 4.000 6.000 (2) (3) (3) (4) (1) (2) (3) 500 3.500 5.000 400 3.000 4.000 3.500 300 2.500 (3) (3) (4) 3.000 2.000 1.500 2.500 No admitido No admitido 2.000

Medio:

Alto:

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Notas a la tabla: (1) Si el sector de incendio est situado en primer nivel bajo rasante de calle, la mxima superficie construida admisible es de 400 m2, que puede incrementarse por aplicacin de las notas (2) y (3) (2) Si la fachada accesible del establecimiento industrial es superior al 50 por ciento de su permetro, las mximas superficies construidas

admisibles, pueden multiplicarse por 1,25. (3) Cuando se instalen sistemas de rociadores automticos de agua que no sean exigidos preceptivamente por este Reglamento, las mximas superficies construidas admisibles, indicadas en la tabla 2.1, pueden multiplicarse por 2. (Las notas (2) y (3) pueden aplicarse simultneamente). (4) En configuraciones de tipo C, si la actividad lo requiere, el sector de incendios puede tener cualquier superficie, siempre que todo el sector cuente con una instalacin fija automtica de extincin y la distancia a lmites de parcelas con posibilidad de edificar en ellas sea superior a 10 m. (5) Para establecimientos industriales de tipo B, de riesgo intrnseco BAJO 1, cuya nica actividad sea el almacenamiento de materiales de clase A y en el que los materiales de construccin empleados, incluidos los revestimientos, sean de clase A en su totalidad, se podr aumentar la superficie mxima permitida del sector de incendio hasta 10.000 m2.

7.3 Materiales.

Las condiciones de reaccin al fuego aplicable a los elementos constructivos se justificarn:

Mediante la clase que figura en cada caso, en primer lugar, conforme a la nueva clasificacin europea. Mediante la clase que figura en segundo lugar entre parntesis, conforme a la clasificacin que establece la
norma UNE-23727.

Los productos de construccin ptreos, cermicos y metlicos, as como los vidrios, morteros, hormigones o yesos, se considerarn de clase A 1 (M0). La estabilidad al fuego de los elementos estructurales con funcin portante y escaleras que sean recorrido de evacuacin no tendr un valor inferior al indicado en la tabla siguiente: Estabilidad al fuego de elementos estructurales portantes Tipo A Nivel de riesgo intrnseco Bajo Medio Alto Planta stano R 120 (EF-120) No admitido No admitido Planta sobre rasante R 90 (EF-90) R 120 (EF-120) No admitido Planta stano R 90 (EF-90) R 120 (EF-120) R 180 (EF-180) Tipo B Planta sobre rasante R 60 (EF-60) R 90 (EF-90) R 120 (EF-120) Planta stano R 60 (EF-60) R90 (EF-90) R 120 (EF-120) Tipo C Planta sobre rasante R 30 (EF-30) R 60 (EF-60) R 90 (EF-90)

Con independencia de la estabilidad al fuego exigida para los establecimientos industriales ubicados en edificios con otros usos, el valor exigido a sus elementos estructurales no ser inferior a la exigida al conjunto del edificio en aplicacin de la normativa que sea de aplicacin. Para la estructura principal de cubiertas ligeras y sus soportes en plantas sobre rasante, no previstas para ser utilizadas en la evacuacin de los ocupantes, siempre que se justifique que su fallo no pueda ocasionar daos graves a los edificios o establecimientos prximos, ni Tipo B Tipo C comprometan la estabilidad de otras plantas Nivel de riesgo intrnseco inferiores o la sectorizacin de incendios Sobre rasante Sobre rasante implantada y, si su riesgo intrnseco es medio o Riesgo bajo R 15 (EF-15) No se exige alto, disponga de un sistema de extraccin de Riesgo medio R 30 (EF-30) R 15 (EF-15) humos, se podrn adoptar los valores siguientes: Riesgo alto R 60 (EF-60) R 30 (EF-30) En la tipologa ms comn el tipo de establecimientos industriales que se pueden localizar en las proximidades de las canteras y graveras, son edificios de una sola planta con cubierta ligera. Cuando la superficie total del sector de incendios de dichos establecimientos est protegida por una instalacin de rociadores automticos de agua y un sistema de evacuacin de humos, los valores de la estabilidad al fuego de las estructuras portantes podrn adoptar los siguientes valores: Nivel de riesgo intrnseco Riesgo bajo Riesgo medio Riesgo alto Edificio de una sola planta Tipo A R 60 (EF-60) R 90 (EF-90) No admitido Tipo B No se exige R 15 (EF-15) R 30 (EF-30) Tipo C No se exige No se exige R 15 (EF-1 5)

7.4 Evacuacin de los establecimientos industriales.

La evacuacin del establecimiento industrial podr realizarse por elementos comunes del edificio, siempre que el acceso a estos se realice a travs de un vestbulo previo. Si el nmero de empleados del establecimiento industrial es superior a 50 personas, deber contar con una salida independiente del resto del edificio.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

Los establecimientos industriales clasificados como de riesgo intrnseco alto debern disponer de dos salidas alternativas. Riesgo Bajo(*) Medio Alto Longitud del recorrido de evacuacin segn el nmero de salidas 1 salida recorrido nico 2 salidas alternativas 35m(**) 50 m 50 m 25 m(***) --------25 m

(*) Para actividades de produccin o almacenamiento clasificadas como riesgo bajo nivel 1, en las que se justifique que los materiales implicados sean exclusivamente de clase A y los productos de construccin, incluidos los revestimientos, sean igualmente de clase A, podr aumentarse la distancia mxima de recorridos de evacuacin hasta 100 m. (**) La distancia se podr aumentar a 50 m si la ocupacin es inferior a 25 personas. (***) La distancia se podr aumentar a 35 m si la ocupacin es inferior a 25 personas.

7.5 Riesgo de fuego forestal.

Debido a la ubicacin de industrias cercanas a las canteras y graveras y dado que en terrenos colindantes con stas se encuentra el bosque, esto origina riesgo de incendio en una doble direccin: peligro para la industria, puesto que un fuego forestal la puede afectar, y peligro de que un fuego en una industria pueda originar un fuego forestal. La zona edificada o urbanizada debe disponer preferentemente de dos vas de acceso alternativas, cada una de las cuales debe cumplir las condiciones de aproximacin a los edificios. Cuando no se pueda disponer de las dos vas alternativas indicadas, el acceso nico debe finalizar en un fondo de saco, de forma circular, de 12,5 m de radio. Los establecimientos industriales de riesgo medio y alto ubicados cerca de una masa forestal han de mantener una franja perimetral de 25 m de anchura permanentemente libre de vegetacin baja y arbustiva con la masa forestal esclarecida y las ramas bajas podadas. En lugares de viento fuerte y de masa forestal prxima se ha de aumentar la distancia establecida en un 100%, al menos en las direcciones de los vientos predominante.

8. REQUISITOS DE LAS INSTALACIONES DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES


Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones de proteccin contra incendios de los establecimientos industriales, as como el diseo, la ejecucin, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de sus instalaciones, cumplirn lo preceptuado en el Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, y en la Orden de 16 de abril de 1998, sobre normas de procedimiento y desarrollo de aquel.

8.1 Sistemas automticos de deteccin de incendio.

Se instalarn sistemas automticos de deteccin de incendios en los sectores de incendio de los establecimientos industriales cuando en ellos se desarrollen:

Actividades de produccin, montaje, transformacin, reparacin u otras distintas al almacenamiento si:

Estn ubicados en edificios de tipo B, su nivel de riesgo intrnseco es medio y su superficie total construida es de 2.000 m2 o superior. Estn ubicados en edificios de tipo B, su nivel de riesgo intrnseco es alto y su superficie total construida es de 1.000 m2 o superior. Estn ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrnseco es medio y su superficie total construida es de 3.000 m2 o superior.

Actividades de almacenamiento si:

Estn ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrnseco es alto y su superficie total construida es de 2.000 m2 o superior.

Estn ubicados en edificios de tipo A y su superficie total construida es de 300 m2 o superior.

Estn ubicados en edificios de tipo A y su superficie total construida es de 150 m2 o superior.

Estn ubicados en edificios de tipo B, su nivel de riesgo intrnseco es medio y su superficie total construida es de 1.000 m2 o superior. Estn ubicados en edificios tipo B, su nivel de riesgo intrnseco es alto y su superficie total construida es de 500 m2 o superior. Estn ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrnseco es medio y su superficie total construida es de 1.500 m2 o superior.

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Estn ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrnseco es alto y su superficie total construida es de 800 m2 o superior.

8.2 Sistemas manuales de alarma de incendio.

Se instalarn sistemas manuales de alarma de incendio en los sectores de incendio de los establecimientos industriales cuando en ellos se desarrollen:

Actividades de produccin, montaje, transformacin, reparacin u otras distintas al almacenamiento, si: Actividades de almacenamiento, si:

No se requiere la instalacin de sistemas automticos de deteccin de incendios, segn el apartado 3.1 de este anexo.

Su superficie total construida es de 1.000 m2 o superior, o

Su superficie total construida es de 800 m2 o superior, o

No se requiere la instalacin de sistemas automticos de deteccin de incendios, segn el apartado 3.1 de este anexo. Cuando sea requerida la instalacin de un sistema manual de alarma de incendio, se situar, en todo caso, un pulsador junto a cada salida de evacuacin del sector de incendio, y la distancia mxima a recorrer desde cualquier punto hasta alcanzar un pulsador no debe superar los 25 m.

8.3 Sistemas de comunicacin de alarma.

Se instalarn sistemas de comunicacin de alarma en todos los sectores de incendio de los establecimientos industriales, si la suma de la superficie construida de todos los sectores de incendio del establecimiento industrial es de 10.000 m2 o superior. La seal acstica transmitida por el sistema de comunicacin de alarma de incendio permitir diferenciar si se trata de una alarma por emergencia parcial o por emergencia general, y ser preferente el uso de un sistema de megafona.

8.4 Sistemas de hidrantes exteriores.

Se instalar un sistema de hidrantes exteriores si:

Lo exigen las disposiciones vigentes que regulan actividades industriales sectoriales o especficas. Concurren las circunstancias que se reflejan en la tabla siguiente:
Hidrantes exteriores en funcin de la configuracin de la zona, su superficie construida y su nivel de riesgo intrnseco Configuracin de la zona de incendio Superficie del sector o rea de incendio (m2) Riesgo intrnseco Bajo Medio Alto

A B C DoE

300 1.000 1.000 2.500 3.500 2.000 3.500 5.000 15.000

NO S* NO NO S NO NO S

S S NO S S NO S S S

S S S S S S S

El nmero de hidrantes exteriores que deben instalarse se determinar haciendo que se cumplan las condiciones siguientes:

La zona protegida por cada uno de ellos es la cubierta por un radio de 40 m, medidos horizontalmente desde el emplazamiento del hidrante. Al menos uno de los hidrantes (situado, a ser posible, en la entrada) deber tener una salida de 100 mm. La distancia entre el emplazamiento de cada hidrante y el lmite exterior del edificio o zona protegidos, medida perpendicularmente a la fachada, debe ser al menos de cinco m. Cuando, por razones de ubicacin, las condiciones locales no permitan la realizacin de la instalacin de
hidrantes exteriores deber justificarse razonada y fehacientemente.

Las necesidades de agua para proteger cada una de las zonas (reas o sectores de incendio) que requieren un sistema de hidrantes se har de acuerdo con los valores de la siguiente tabla.

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Necesidades de agua para hidrantes exteriores Configuracin del establecimiento industrial Tipo A B C DyE Caudal (I/min) 500 500 500 1.000 Nivel de riesgo intrnseco Bajo Auton. (min) 30 30 30 30 Medio Caudal (I/min) 1.000 1.000 1.500 2.000 Auton. (min) 60 60 60 60 Caudal (I/min) 1.000 2.000 3.000 Alto Auton. (min) 90 90 90

1) La presin mnima en las bocas de salida de los hidrantes ser de cinco bar cuando se estn descargando los caudales indicados.

8.5 Extintores de incendio.

Se instalarn extintores de incendio porttiles en todos los sectores de incendio de los establecimientos industriales. El agente extintor utilizado ser el adecuado al posible origen del incendio. Para saber la dotacin de extintores de tipo A y B se emplearn las tablas siguientes: Determinacin de la dotacin de extintores porttiles en sectores de incendio con carga de fuego aportada por combustibles clase A Grado de riesgo intrnseco del sector de incendio Bajo Medio Alto Eficacia mnima del extintor 21 A 21 A 34 A rea mxima protegida del sector de incendio Hasta 600 m2 (un extintor ms por cada 200 m2, o fraccin, en exceso) Hasta 400 m2 (un extintor ms por cada 200 m2, o fraccin, en exceso) Hasta 300 m2 (un extintor ms por cada 200 m2, o fraccin, en exceso)

Determinacin de la dotacin de extintores porttiles en sectores de incendio con carga de fuego aportada por combustibles clase B Volumen mximo, V, de combustibles lquidos en el sector de incendio 50 <V 100 100 < V 200 V 20 20 <V 50 Eficacia mnima del extintor 113 B 113 B 144 B 233 B El emplazamiento de los extintores porttiles de incendio permitir que sean fcilmente visibles y accesibles, estarn situados prximos a los puntos donde se estime mayor probabilidad de iniciarse el incendio y su distribucin ser tal que el recorrido mximo horizontal, desde cualquier punto del sector de incendio hasta el extintor, no supere 15 m. Se instalarn extintores porttiles en todas las reas de incendio de los establecimientos industriales (de tipo D y tipo E), excepto en las reas cuyo nivel de riesgo intrnseco sea bajo 1. La dotacin estar de acuerdo con lo establecido en los apartados anteriores, excepto el recorrido mximo hasta uno de ellos, que podr ampliarse a 25 m.

8.6 Sistemas de bocas de incendio equipadas.

Se instalarn sistemas de bocas de incendio equipadas en los sectores de incendio de los establecimientos industriales si:
2

Estn ubicados en edificios de tipo A y su superficie total construida es de 300 m o superior. Estn ubicados en edificios de tipo B, su nivel de riesgo intrnseco es medio y su superficie total construida es de 500 m o superior. Estn ubicados en edificios de tipo B, su nivel de riesgo intrnseco es alto y su superficie total construida es de 200 m o superior. Estn ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrnseco es medio y su superficie total construida es de 1000 m o superior. Estn ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrnseco es alto y su superficie total construida es de 500 m o superior. Son establecimientos de configuraciones de tipo D o E, su nivel de riesgo intrnseco es alto y la superficie
2 2 2 2

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ocupada es de 5.000 m2 o superior.

8.7 Tipo de BIE y necesidades de agua.


Nivel de riesgo intrnseco del establecimiento industrial Bajo Medio Alto

Adems de los requisitos establecidos en el Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios, para su disposicin y caractersticas se cumplirn las siguientes condiciones hidrulicas: Tipo de BIE DN 25 mm DN 45 mm* DN 45 mm* Simultaneidad 2 2 3 Tiempo de autonoma 60 min 60 min 90 min

* Se admitir BIE 25 mm como toma adicional del 45mm, y se considerar, a los efectos de clculo hidrulico, como BIE de 45 mm.

Se deber comprobar que la presin en la boquilla no sea inferior a dos bar ni superior a cinco bar, y, si fuera necesario, se dispondrn dispositivos reductores de presin.

8.8 Sistemas de rociadores automticos de agua.

Se instalarn sistemas de rociadores automticos de agua en los sectores de incendio de los establecimientos industriales cuando en ellos se desarrollen: actividades de produccin, montajes, transformacin, reparacin o almacenamiento si se dan las circunstancias que se citan en el Anexo 2 del Reglamento de Proteccin de Incendios.

8.9 Sistemas de agua pulverizada.

Se instalarn sistemas de agua pulverizada cuando por la configuracin, contenido, proceso y ubicacin del riesgo sea necesario refrigerar partes de este para asegurar la estabilidad de su estructura, y evitar los efectos del calor de radiacin emitido por otro riesgo cercano. Y en aquellos sectores de incendio y reas de incendio donde sea preceptiva su instalacin de acuerdo con las disposiciones vigentes que regulan la proteccin contra incendios en actividades industriales sectoriales o especficas.

8.10 Sistemas de alumbrado de emergencia.

Estn situados en planta bajo rasante. Estn situados en cualquier planta sobre rasante, cuando la ocupacin, P, sea igual o mayor de 10 personas y sean de riesgo intrnseco medio o alto. En cualquier caso, cuando la ocupacin, P, sea igual o mayor de 25 personas. Tambin contarn con una instalacin de alumbrado de emergencia: Los locales o espacios donde estn instalados cuadros, centros de control o mandos de las instalaciones Los locales o espacios donde estn instalados los equipos centrales o los cuadros de control de los sistemas
de proteccin contra incendios. La instalacin de los sistemas de alumbrado de emergencia cumplir las siguientes condiciones:

Contarn con una instalacin de alumbrado de emergencia de las vas de evacuacin los sectores de incendio de los edificios industriales cuando:

tcnicas de servicios (citadas en el anexo II.8 de este Reglamento) o de los procesos que se desarrollan en el establecimiento industrial.

Ser fija, estar provista de fuente propia de energa y entrar automticamente en funcionamiento al producirse un fallo del 70 por ciento de su tensin nominal de servicio. Mantendr las condiciones de servicio durante una hora, como mnimo, desde el momento en que se produzca el fallo. Proporcionar una iluminancia de un lx, como mnimo, en el nivel del suelo en los recorridos de evacuacin. La iluminancia ser, como mnimo, de cinco lx en los espacios definidos en el apartado 16.2 de este anexo. La uniformidad de la iluminacin proporcionada en los distintos puntos de cada zona ser tal que el cociente entre la iluminancia mxima y la mnima sea menor que 40. Los niveles de iluminacin establecidos deben obtenerse considerando nulo el factor de reflexin de paredes
y techos y contemplando un factor de mantenimiento que comprenda la reduccin del rendimiento luminoso debido al envejecimiento de las lmparas y a la suciedad de las luminarias.

8.11 Sealizacin:

Se proceder a la sealizacin de las salidas de uso habitual o de emergencia, as como la de los medios de proteccin contra incendios de utilizacin manual, cuando no sean fcilmente localizables desde algn punto de la zona

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

protegida, teniendo en cuenta lo dispuesto en el Reglamento de sealizacin de los centros de trabajo, aprobado por el Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mnimas en materia de sealizacin de seguridad y salud en el trabajo.

9. PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIN
Para realizar las revisiones correspondientes el inspector se pondr en contacto con el titular o el usuario responsable de la instalacin. Se procede a la recepcin e identificacin de la instalacin y se solicita la documentacin necesaria.

Proyecto visado por Tcnico Titulado con la documentacin necesaria que justifique el cumplimiento del (RSCIEI) Memoria Tcnica realizada por empresa instaladora y firmada por un Tcnico Titulado en los casos previstos por el Reglamento de seguridad contra incendios. Autorizacin de puesta en marcha por parte de la Administracin competente. Documentacin propia del mantenimiento. (Conforme al apndice 2 del Reglamento de instalaciones de proteccin contra incendios). Certificados de las pruebas realizadas en las instalaciones de proteccin contra incendios. (Cuando proceda). Plan de autoproteccin si procede. (Cuando proceda). Documentacin del sistema de gestin de la seguridad (Cuando proceda). Acta de inspeccin peridica de la instalacin por OCA. (Cuando proceda). Recopilacin y revisin de la documentacin tcnica. Verificacin de la configuracin y ubicacin del establecimiento con relacin a su entorno. Verificacin del nivel del riesgo intrnseco del EI. Verificacin de las caractersticas constructivas de EI. Verificacin de las instalaciones de PCI. Verificacin del mantenimiento de las instalaciones de proteccin contra incendios.

9.1 Comprobaciones durante la inspeccin

La metodologa y desarrollo de las inspecciones comprende las siguientes operaciones:

9.2 Tipos de defectos

En la inspeccin se evaluarn los defectos de acuerdo a la siguiente tabla: Nivel de riesgo Alto Crtico Crtico Mayor Crtico Crtico Mayor Medio Crtico Mayor Menor Crtico Mayor Menor Bajo Mayor Menor Menor Mayor Menor Menor

Tipo de defecto CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS MEDIOS DE EXTINCIN Inexistencia o inadecuacin Insuficiencia Defecto de forma Inexistencia o inadecuacin Insuficiencia Defecto de forma

Defecto Crtico: Es todo aqul que la razn o la experiencia determina que constituye un peligro inmediato para la seguridad de las personas o los bienes. Defecto Mayor: Es el que no supone un peligro inmediato para la seguridad de las personas o de los bienes, pero puede serlo al originarse un fallo en la instalacin. Tambin se incluye dentro de esta clasificacin, el defecto que pueda reducir de modo sustancial la capacidad de utilizacin de la instalacin. Defecto Menor: Es todo aquel que no supone peligro para las personas o los bienes, no perturba el funcionamiento de la instalacin y en el que la desviacin respecto de lo reglamentado no tiene valor significativo para el uso efectivo o el funcionamiento de la instalacin. Una vez finalizada la inspeccin se emite un certificado con el resultado de la misma, que podr ser:

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Favorable: El resultado de la inspeccin no determina la existencia de ningn defecto.

Condicional: Cuando se detecte la existencia de al menos un defecto mayor o menor. Negativo: Cuando se observe al menos un defecto crtico.
10. OBLIGACIONES DEL EMPRESARIO
Los titulares de los establecimientos industriales a los que sea de aplicacin el Reglamento de seguridad contra incendios debern solicitar a un organismo de control (OCA) facultado para la aplicacin de este Reglamento la inspeccin de sus instalaciones con la periodicidad expresada anteriormente. Asimismo, est obligado a conservar las actas que de dichas pruebas se levantan por parte de la entidad de inspeccin que las realiza, para presentarlas a peticin de la Administracin que las solicite.

11. DEFICIENCIAS MS FRECUENTES


Las deficiencias ms frecuentes en canteras y graveras son:

Ausencia de documentacin relativa a las revisiones. Instalaciones no revisadas. Falta de sealizacin. Extintores inadecuados al tipo de fuego. Extintores mal ubicados. Falta de mantenimiento.
12. MEDIDAS CORRECTORAS PARA LAS DEFICIENCIAS

Como medidas preventivas ms eficaces, destacan:

Revisin de las condiciones de seguridad de las instalaciones. Reforzamiento del mantenimiento preventivo.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

I. GLOSARIO
Aislador: Dispositivo que no permite el paso de la corriente elctrica y sirve de soporte mecnico a los conductores. Todo elemento que impide contacto elctrico entre las dos zonas o puntos donde est instalado. Aislamiento de un cable: Conjunto de materiales aislantes que forman parte de un cable y cuya funcin especfica es soportar la tensin. Aislamiento principal: Aislamiento de las partes activas, cuyo deterioro podra provocar riesgo de cheque elctrico. Aislante: Sustancia o cuerpo cuya conductividad es nula, en la prctica, muy dbil. Almacenamiento: es el conjunto de recipientes de todo tipo que contengan o puedan contener lquidos, combustibles o carburantes, ubicados en un rea que incluye los tanques propiamente dichos, sus cubetos de retencin, las calles intermedias de circulacin y separacin, las tuberas de conexin y las zonas e instalaciones de carga, descarga y trasiego anejas. Alta sensibilidad: Se consideran los interruptores diferenciales como de alta sensibilidad cuando el valor de esta es igual o inferior a 30 mA. Alta Tensin: Se considera alta tensin nominal superior a 1 KV. Aparamenta: Equipo, aparato o material previsto para ser conectado a un circuito elctrico con el fin de asegurar una o varias de las siguientes funciones: proteccin, control, seccionamiento, conexin. rea de almacenamiento: la superficie reservada a ser utilizada por las botellas. Bandeja: Material de instalacin constituido por un perfil, de paredes perforadas o sin perforar, destinado a soportar cables y abierto en su parte superior. Base mvil: Base prevista para conectarse a, o a integrarse con, cables flexibles y que puede desplazarse fcilmente cuando est conectada al circuito de alimentacin. Bloques y bateras: se entienden como tales los definidos en el Acuerdo europeo sobre el transporte internacional de mercancas peligrosas por carretera (ADR). Borne o barra principal de tierra : Borne o barra prevista para la conexin a los dispositivos de puesta a tierra de los conductores de proteccin, incluyendo los conductores de equipotencialidad y eventualmente los conductores de puesta a tierra funcional. Botellas y botellones: se entienden como tales los definidos en la ITC MIE-AP-7 del Reglamento de Aparatos a Presin. En este documento se har referencia a los mismos bajo el trmino genrico de botellas. Canal protectora: Material de instalacin constituido por un perfil, de paredes llenas o perforadas, destinado a contener conductores y otros componentes elctricos y cerrado por una tapa desmontable. Canal: Recinto situado bajo el nivel del suelo o piso y cuyas dimensiones no permiten circular por l y que, en caso de ser cerrado, debe permitir el acceso a los cables en toda su longitud. Canalizacin elctrica: Conjunto constituido por uno o varios conductores elctricos y los elementos que aseguran su fijacin y, en su caso, su proteccin mecnica. Circuito: Un circuito es un conjunto de materiales elctricos (conductores, aparamenta, etc.) de diferentes fases o polaridades, alimentadas por la misma fuente de energa y protegidos contra las sobreintensidades por el o los mismos dispositivos de proteccin. No quedan incluidos en esta definicin los circuitos que formen parte de los aparatos de utilizacin o receptores. Conducto: Envolvente cerrada destinada a alojar conductores aislados o cables en las instalaciones elctricas, y que permiten su reemplazo por traccin. Conductor de proteccin (CP o PE): Conductor requerido en ciertas medidas de proteccin contra choques elctricos y que conecta alguna de las siguientes partes: Masas, elementos conductores, borne principal de tierra, toma de tierra, punto de la fuente de alimentacin unida a tierra o a un neutro artificial. Conductor neutro: Conductor conectado al punto de una red y capaz de contribuir al transporte de energa elctrica. Conductores activos: Los destinados normalmente a la transmisin de energa elctrica. Conductores activos: Se consideran como conductores activos en toda instalacin los destinados normalmente a la transmisin de la energa elctrica. Esta consideracin se aplica a los conductores de fase y al conductor neutro en corriente alterna y a los conductores polares y al compensador en corriente continua.

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Conexin equipotencial: Conexin elctrica que pone al mismo potencial, o a potenciales prcticamente iguales, a las partes conductoras accesibles y elementos conductores.

Conexin: unin de conductores que asegura la continuidad elctrica de los mismos, con una resistencia mecnica reducida. Corriente de contacto: Corriente que pasa a travs de cuerpo humano o de un animal cuando esta sometido a una tensin elctrica. Corriente de defecto a tierra: Corriente que en caso de un solo punto de defecto a tierra, se deriva por el citado punto desde el circuito averiado a tierra o partes conectadas a tierra. Corriente de defecto o de falta: Corriente que circula debido a un defecto de aislamiento. Cortacircuito fusible: Aparato cuyo cometido es el de interrumpir el circuito en el que est intercalado, por fusin de uno de sus elementos, cuando la intensidad que recorre el elemento sobrepasa, durante un tiempo determinado, un cierto valor. Corte omnipolar: Corte de todos los conductores activos. Puede ser: Simultneo, cuando la conexin y desconexin se efecta al mismo tiempo en el conductor neutro o compensador y en las fases o polares o bien no simultneo, cuando la conexin del neutro o compensador se establece antes que las de las fases o polares y se desconectan stas antes que el neutro o compensador. Cubeto: recipiente estanco que contiene en su interior algn/os elemento/s de almacenamiento y cuya misin es retener los productos contenidos en este/os elemento/s en caso de rotura de los mismos o de funcionamiento incorrecto del sistema de trasiego o manejo. Cubierta ligera: Se calificar como ligera toda cubierta cuyo peso propio no exceda de 100 kg/m2. Distancias de seguridad en rea abierta: se entiende como tal la distancia mnima existente entre las botellas llenas y el lmite de va pblica, el lmite de la propiedad en caso de edificios habitados u ocupados por terceros o a toda actividad clasificada de riesgo de incendio y explosin. Distancias de seguridad en rea cerrada: se entiende como tal la distancia mnima existente entre el exterior del muro y el lmite de va pblica, el lmite de la propiedad en caso de edificios habitados u ocupados por terceros o a toda actividad clasificada de riesgo de incendio y explosin. Distancias de seguridad en rea semiabierta: las zonas de la misma limitadas por muros cumplirn con las distancias prescritas para reas cerradas, y las zonas abiertas cumplirn con las distancias indicadas para reas abiertas. Elementos conductores: Todos aquellos que pueden encontrarse en un edificio, aparato, etc. y que son susceptibles de transferir una tensin, tales como: estructuras metlicas o de hormign armado utilizadas en la construccin de edificios (p.e. armaduras, paneles, carpintera metlica, etc.) canalizaciones metlicas de agua, gas, calefaccin, etc. y los aparatos no elctricos conectados a ellas, si la unin constituye una conexin elctrica (p.e. radiadores, cocinas, fregaderos metlicos, etc.), suelos y paredes conductores. Empalme: unin de conductores, que asegura su continuidad elctrica y mecnica. Equipo de Trabajo: cualquier mquina, aparato, instrumento o instalacin utilizado en el trabajo. Establecimiento: Se entiende por establecimiento el conjunto de edificios, edificio, zona de este, instalacin o espacio abierto de uso industrial o almacn, destinado a ser utilizado bajo una titularidad diferenciada y cuyo proyecto de construccin o reforma, as como el inicio de la actividad prevista, sea objeto de control administrativo. Estructura portante: Se entender por estructura portante de un edificio la constituida por los siguientes elementos: forjados, vigas, soportes y estructura principal y secundaria de cubierta. Estructura principal de cubierta y sus soportes: Se entender por estructura principal de cubierta y sus soportes la constituida por la estructura de cubierta propiamente dicha (dintel, cercha) y los soportes que tengan como funcin nica sustentarla, incluidos aquellos que, en su caso, soporten adems una gra. A estos efectos, los elementos estructurales secundarios, por ejemplo, correas de cubierta, no sern considerados parte constituyente de la estructura principal de cubierta. Fuente de alimentacin de energa: Lugar o punto donde una lnea, una red, una instalacin o un aparato recibe energa elctrica que tiene que transmitir, repartir o utilizar. Herraje: Se considerarn bajo esta denominacin todos los elementos utilizados para la fijacin de los aisladores al apoyo y al conductor; los de fijacin del cable de tierra al apoyo; los elementos de proteccin elctrica de los aisladores, y, finalmente, los accesorios del conductor, como separadores, antivibradores, etc. Inspeccin peridica: todo examen realizado con posterioridad a la puesta en servicio de las instalaciones, aparatos o equipos, para verificar el cumplimiento de los requisitos que se establecen en esta ITC. Realizada por la Administracin competente o por organismo de control autorizado. Instalacin de puesta a tierra: Conjunto de conexiones y dispositivos necesarios para poner a tierra, individual o colectivamente, un aparato o una instalacin. Instalacin elctrica: Conjunto de aparatos y de circuitos asociados, en previsin de un fin particular: produccin, conversin, transformacin, transmisin, distribucin o utilizacin de la energa elctrica.

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SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO DEL SECTOR DE LOS RIDOS

Intensidad de defecto: Valor que alcanza una corriente de defecto.. Interruptor automtico: Interruptor capaz de establecer, mantener e interrumpir las intensidades de corriente de servicio, o de establecer e interrumpir automticamente, en condiciones predeterminadas, intensidades de corriente anormalmente elevadas, tales como las corrientes de cortocircuito. Interruptor de control de potencia y magnetotrmico: Aparato de conexin que integra todos los dispositivos necesarios para asegurar de forma coordinada: Mando, proteccin contra sobrecargas y proteccin contra cortocircuitos. Interruptor diferencial: Aparato electromecnico o asociacin de aparatos destinados a provocar la apertura de los contactos cuando la corriente diferencial alcanza un valor dado. Interruptor: Aparato dotado de poder de corte, destinado a efectuar la apertura y el cierre de un circuito, que tiene dos posiciones en las que puede permanecer en ausencia de accin exterior y que corresponden, una a la apertura y la otra al cierre del circuito. Lnea general de distribucin: Canalizacin elctrica que enlaza otra canalizacin, un cuadro de mando y proteccin o un dispositivo de proteccin general con el origen de canalizaciones que alimentan distintos receptores, locales o emplazamientos. Luminaria: Aparato de alumbrado que reparte, filtra o transforma la luz de una o varias lmparas y que comprende todos los dispositivos necesarios para fijar y proteger las lmparas (excluyendo las propias lmparas) y cuando sea necesario, los circuitos auxiliares junto con los medios de conexin al circuito de alimentacin. Mquina: Se entiende por mquina cualquier medio tcnico con una o ms partes mviles, capaz de transformar o transferir energa, movido por una fuente de energa que no sea la fuerza humana. Nivel de aislamiento: Para un aparato determinado, caracterstica definida por una o ms tensiones especificadas de su aislamiento. Nivel de proteccin (de un dispositivo de proteccin contra sobretensiones): Son los valores de cresta de las tensiones ms elevadas admisibles en los bornes de un dispositivo de proteccin cuando est sometido a sobretensiones de formas normalizadas y valores asignados bajo condiciones especificadas. Operador del equipo: el trabajador encargado de la utilizacin de un equipo de trabajo. Partes activas: Conductores y piezas conductoras bajo tensin en servicio normal. Incluyen el conductor neutro o compensador y las partes a ellos conectadas. Excepcionalmente, las masas no se considerarn como partes activas cuando estn unidas al neutro con finalidad de proteccin contra contactos indirectos. Poder de cierre: El poder de cierre de un dispositivo, se expresa por la intensidad de corriente que este aparato es capaz de establecer, bajo una tensin dada, en las condiciones prescritas de empleo y de funcionamiento. Poder de corte: El poder de corte de un aparato, se expresa por la intensidad de corriente que este dispositivo es capaz de cortar, bajo una tensin de restablecimiento determinada, y en las condiciones prescritas de funcionamiento. Potencia nominal de un motor: Es la potencia mecnica disponible sobre su eje, expresada en vatios, kilovatios o megavatios. Potencia prevista o instalada: Potencia mxima capaz de suministrar una instalacin a los equipos y aparatos conectados a ella, ya sea en el diseo de la instalacin o en su ejecucin, respectivamente. Presin de diseo (Pd): Es la presin que se toma para el clculo del aparato, a la temperatura de diseo. La presin de diseo no podr ser menor que la presin mxima de servicio. Presin de servicio (Ps): Es la presin normal de trabajo del aparato a la temperatura de servicio. Presin mxima de servicio (Pms): Es el mximo valor de la presin de tarado de las vlvulas de seguridad y coincide con la presin de precinto. Receptor: Aparato o mquina elctrica que utiliza la energa elctrica para un fin determinado. Recipiente en reserva: aquel que se encuentra en el lugar de utilizacin y puede pasar al uso automtica o manualmente. Recipiente en uso: aquel que est conectado al equipo, en disposicin de utilizacin. Red de distribucin: El conjunto de conductores con todos sus accesorios, sus elementos de sujecin, proteccin, etc., que une una fuente de energa con las instalaciones interiores o receptoras. Resistencia al fuego de elementos constructivos: Se atendr a lo que prescriba la vigente normativa de edificacin.

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Resistencia de puesta a tierra: Relacin entre la tensin que alcanza con respecto a un punto a potencial cero una instalacin de puesta a tierra y la corriente que la recorre.

Revisin peridica: toda revisin o prueba posterior a la puesta en servicio de los aparatos o equipos, realizada por instalador autorizado u organismo de control. Seccionador: Aparato mecnico de conexin que, por razones de seguridad, en posicin abierto, asegura una distancia de seccionamiento que satisface a condiciones especificadas. Sobreintensidad: Toda corriente superior a un valor asignado. En los conductores, el valor asignado es la corriente admisible. Tanque: recipiente diseado para soportar una presin interna manomtrica entre 0 y 98 kPa (1kg/cm2). Temperatura ambiente: Temperatura del aire u otro medio donde el material vaya a ser utilizado. Tensin de contacto: Tensin que aparece entre partes accesibles simultneamente, al ocurrir un fallo de aislamiento. Tensin de defecto : Tensin que aparece a causa de un defecto de aislamiento, entre dos masas, entre una masa y un elemento conductor, o entre una masa y una toma de tierra de referencia, es decir, un punto en el que el potencial no se modifica al quedar la masa en tensin. Tensin de puesta a tierra (tensin a tierra): Tensin entre una instalacin de puesta a tierra y un punto a potencial cero, cuando pasa por dicha instalacin una corriente de defecto. Tensin nominal (o asignada): Valor convencional de la tensin con la que se denomine un sistema o instalacin y, para los que ha sido previsto su funcionamiento y aislamiento. Para los sistemas trifsicos se considera como tal la tensin compuesta. Tierra: Masa conductora de la tierra en la que el potencial elctrico en cada punto se toma, convencionalmente, igual a cero. Titular de la instalacin: persona fsica o jurdica que figura como responsable ante la Administracin, de las obligaciones impuestas en la normativa y reglamentacin vigente. Podr ser el propietario, arrendatario, administrador, gestor o cualquier otra cuyo ttulo le confiere esa responsabilidad. Toma de tierra: Electrodo, o conjunto de electrodos, en contacto con el suelo y que asegura la conexin elctrica con el mismo. Trabajador expuesto: cualquier trabajador que se encuentre total o parcialmente en una zona peligrosa. Usuario: Es la persona fsica o jurdica encargada, por delegacin del titular, del funcionamiento de las instalaciones de aire comprimido y sus elementos auxiliares Utilizacin de un equipo de trabajo: cualquier actividad referida a un equipo de trabajo, tal como la puesta en marcha o la detencin, el empleo, el transporte, la reparacin, la transformacin, el mantenimiento y la conservacin, incluida en particular la limpieza. Vano: Distancia entre dos apoyos de una lnea elctrica. Venteo: es el sistema diseado para prevenir los efectos de las alteraciones bruscas de presin interna de un tanque de almacenamiento como consecuencia de las operaciones de transvase o de las variaciones de la temperatura ambiente. Zona de proteccin: es el espacio mnimo libre de cualquier elemento, excepto aire, que envuelve alas botellas almacenadas, protegiendo en caso de fuga la posible formacin de una atmsfera peligrosa fuera de los lmites de dicho espacio. Zona peligrosa: cualquier zona situada en el interior o alrededor de un equipo de trabajo en la que la presencia de un trabajador expuesto entrae un riesgo para su seguridad o para su salud.

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Supervisado por: Comit de Seguridad y Relaciones Laborales de ANEFA Desarrollo tcnico: Seguridad Industrial, Medio Ambiente y Calidad, S.L. - SIMECAL Agradecimientos: Alberto Arrabal Gallego Sergio Ballesteros Daz - Marta Carlos Dumont Bonilla

Maquetacin y Diseo: Mythagos Estudio, S.L. Ilustraciones: Mythagos Estudio, S.L. Imprenta: Atmsfera Grfica Depsito Legal:

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