DISEO DE MEZCLAS

DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO

GENERALIDADES Las caractersticas del concreto estn en funcin de su uso. Por ello la seleccin de las proporciones por unidad cbica de concreto debe permitir obtener un concreto con la facilidad de colocacin, densidad, resistencia, durabilidad u otras propiedades que se consideran necesarias para el caso particular de la mezcla diseada. Al seleccionar las proporciones de la mezcla debe tenerse en cuenta las condiciones de colocacin, la calidad y experiencia del personal profesional y tcnico, la interrelacin entre las diversas propiedades del concreto. Es evidente que el concreto es un material heterogneo el cual est compuesto principalmente de la combinacin de cemento, agua, y agregados fino y grueso. El concreto contienen un pequeo volumen de aire atrapado y puede contener tambin aire intencionalmente incorporado mediante el empleo de un aditivo. Igualmente en la mezcla de concreto tambin se utilizan con frecuencia otros aditivos para propsitos tales como acelerar o retardar el fraguado y el endurecimiento inicial; mejorar la trabajabilidad, reducir los requisitos de agua de la mezcla; incrementar la resistencia; o modificar otras propiedades del concreto. Muchas veces la frase tan corriente el concreto es un material muy noble pareciera que nos habilita a restar importancia al hecho de que cualquier persona puede hacer concreto, pero no cualquiera est capacitado para disear, controlar y producir concreto de buena calidad que cumpla fielmente con las premisas establecidas por las condiciones de diseo. Por otro lado la idea de suplir esto aadiendo ms cemento desmerece los principios de profesionalismo si lo hace un ingeniero y contribuye a incrementar la informalidad si lo hace un emprico, con resultados sumamente dudosos y negativos en ambos casos que a la larga el tiempo se encarga de revelar. La preparacin del concreto es fundamentalmente, un proceso de fabricacin de un nuevo producto. es por ello que los procesos derivados de la obtencin de materiales adecuados; de seleccin de las proporciones ms convenientes de los mismos; de fabricacin y puesta en obra de la mezcla; de control de su calidad y de economa de produccin son en cierta forma, similares a aquellos que puedan presentarse en cualquier otro problema de fabricacin. Adicionalmente debe tenerse en consideracin que, debido a que el proceso de fabricar y obtener un concreto de calidad determinada no termina hasta que la estructura es puesta en servicio, cada obra presenta problemas particulares, especialmente aquellos referidos a la seleccin de las proporciones, proceso de colocacin y curado del concreto. Actualmente el concreto es el material de construccin de mayor uso. sin embargo, si bien su calidad final depende en forma muy importante tanto de un

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profundo conocimiento del material como de la calidad profesional del ingeniero, el concreto en general es muy desconocido en muchos de sus siete grandes aspecto: naturaleza, materiales, propiedades, seleccin de las proporciones, proceso de puesta en obra, control de calidad e inspeccin, y tratamiento de los elementos estructurales. La seleccin de las proporciones por unidad cbica de concreto debe permitir obtener un concreto con la facilidad de colocacin, densidad, resistencia, durabilidad u otras propiedades que se consideran necesarias para el caso particular de la mezcla diseada. Las posibilidades de empleo del concreto en la construccin son cada da mayores, pudiendo en la actualidad ser utilizados para una amplia variedad de propsitos. la nica limitacin a sus mltiples aplicaciones puede ser el desconocimiento por pate del ingeniero de todos los aspectos ya indicados; as como la importancia relativar de los mismos de acuerdo al uso que se pretenda dar al material. Para el presente Proyecto se ha tenido en consideracin utilizar el mtodo Walker. ALCANCES SOBRE EL MTODO EI denominado Mtodo de Walker se desarrolla debido a la preocupacin del Profesor Norteamericano Stanton Walker en relacin con el hecho de que, sea cual fuera la resistencia de diseo del concreto y por tanto su relacin aguacemento, contenido de cemento caractersticas del agregado fino, la cantidad de agregado grueso era la misma, ello cuando se aplicaba el procedimiento de diseo desarrollado por el Comit 211 del ACI. Considerando que la relacin fino-grueso debera variar en funcin del contenido de la pasta en la mezcla, as como del perfil y tamao mximo nominal del agregado grueso, y que otro factor que debera ser considerado era la mayor o menor fineza del agregado fino, el Profesor Walker desarroll su propia tabla. En dicha Tabla se toma en consideracin la fineza del agregado fino, clasificndolo en tres categoras: fino, mediano y grueso. Igualmente se considera si el agregado grueso es de perfil redondeado o angular y para cada uno de los dos casos, se considera cuatro alternativas de factor cemento. Todo ello permite encontrar en la Tabla un porcentaje de agregado fino que se considera como el ms conveniente en relacin volumen absoluto total de agregado. Calculado el volumen absoluto de agregado fino, se determina el de agregado grueso por diferencia con el volumen absoluto total de agregado y, conocidos ambos, se determina el peso seco de cada uno de ellos en la mezcla. El procedimiento anterior garantiza una mejor relacin fino-grueso en la mezcla de concreto. La Tabla de Walker corresponde a concretos sin aire incorporado.

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A continuacin de presentan la secuencia de diseo propuesta por Walker. 1. Se elige la resistencia a la compresin (f'c) la misma que ser especificada por el proyectista. 2. Calcular la resistencia promedio (f'cr) en funcin a la resistencia especificada (f'c)... La resistencia requerida fc se debe incrementar a fcr que depende de la calidad de la construccin que a su vez depende de la mano de obra, equipo, materiales y control de mezclas. La tabla que se presenta establece en forma conservadora los factores K de incremento: fcr = K * fc

CONDICIONES Materiales de calidad muy controlada, dosificacin por pesado, supervisin especializada constante. Materiales de calidad controlada, dosificacin por volumen, supervisin especializada espordica. Materiales de calidad controlada, dosificacin por volumen, sin supervisin especializada. Materiales variables, dosificacin por volumen, sin supervisin especializada.

K 1.15 1.25 1.35 1.50

4. Seleccin del tamao mximo nominal del agregado grueso en funcin de la granulometra y las dimensiones del elemento estructural a colar, as como espaciamiento mnimo entre los elementos de refuerzo.

T.M.N. = 1/5 * E T.M.N. = 1/3 * h

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T.M.N. = 3/4 * e Tomando el menor valor de los anteriores hallamos el valor del tamao mximo nominal del agregado grueso. 3. Seleccionar la consistencia de la mezcla a obtener, en funcin de condiciones de obra (consistencia: plstica, seca o fluida), para ello se elige el asentamiento o revenimiento, si ste no se encuentra especificado en el expediente tcnico se puede utilizar como referencia la tabla siguiente: ASENTAMIENTOS RECOMENDADOS PARA VARIOS TIPOS DE CONSTRUCCIN Estructura Zapatas y muros de cimentacin reforzada. Cimentaciones simples, cajones y sub estructuras de muros. Vigas y muros armados. Columnas de edificios. Losas y pavimentos. Concreto ciclpeo. Mxim o 3" 3" 4" 4" 3" 2" Mnim o 1" 1" 1" 1" 1" 1"

Estos valores de asentamiento mostrado, se aplicarn cuando el mtodo de consolidacin utilizado sea vibracin. * Cuando se utilizan mtodos de consolidacin del concreto, diferentes de vibracin, estos valores se incrementan en 1". 5. Determinar el volumen unitario de agua de diseo, en funcin del Tamao Mximo Nominal, Slump y perfil del agregado segn la tabla siguiente:
Tamao Mximo Nominal del Agregado Grueso 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/2" 2" 3" Volumen unitario de agua, expresado en lt/m, para los asentamientos y perfiles de agregado grueso indicados 1" a 2" 3" a 4"" 6" a 7" Agregado Redondea do 185 182 170 163 155 148 136 Agregado Angular 212 201 189 182 170 163 151 Agregado Redondea do 201 197 185 178 170 163 151 Agregado Angular 227 216 204 197 185 178 167 Agregado Redondea do 230 219 208 197 185 178 163 Agregado Angular 250 238 227 216 204 197 182

* Los valores de la tabla corresponden a concretos sin aire incorporado. 6. Determinacin de la cantidad de aire (volumen) en funcin del tamao mximo nominal. 7. Seleccin de la relacin Agua-Cemento (a/c): por resistencia = f(f'cr) y por durabilidad = f(exposicin del elemento). con las siguientes tablas:

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RELACIN AGUA/CEMENTO Y RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CONCRETO Resistencia a la Compresin a los 28 Das (Kg/Cm2) 450 400 350 300 250 200 150 RELACIN AGUA/CEMENTO EN PESO Concreto Sin Aire Concreto Con Aire Incorporado Incorporado 0.38 0.43 0.48 0.55 0.62 0.70 0.80 --------------------0.40 0.46 0.53 0.61 0.71

RELACIN AGUA/CEMENTO PERMISIBLE PARA CONCRETOS EXPUESTOS A EXPOSICIN SEVERA* TIPO ESTRUCTURA DE Estructuras que estn continua o frecuentemente hmedas y expuestas a congelacin y deshielo. Estructuras expuestas a agua de mar o sulfatos.

Secciones delgadas y todas aquellas 0.45 0.40 ** secciones con menos de 3 cm. de recubrimiento. Cualquier otro tipo de 0.45 0.40 ** estructura. * El concreto deber ser con aire incorporado ** Si es usaso con cemento resistente a los sulfatos (Tipo II y Tipo V de la norma ASTM C 150) la relacin agua-cemento puede ser aumentado en 0.05. 8. Determinacin del factor cemento (F.C.) en funcin del agua de mezclado y la relacin agua-cemento. 9. Determinacin de la suma de volmenes absolutos de cemento agua y aire (Pasta). 10. Determinacin del volumen absoluto del agregado integral o total. 11. Determinacin del porcentaje de incidencia del agregado fino en el contexto de volumen absoluto del agregado global. PORCENTAJE DE AGREGADO FINO SEGUN WALKER

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Tamao Agregado Redondeado Agregado Angular mximo nominal Factor Cemento expresado Factor Cemento expresado del en sacos por metro cbico. en sacos por metro cbico. agregado 5 6 7 8 5 6 7 8 Agregado Fino - Mdulo de Finura de 2.3 a 2.4 (Arena Fina) 3/8" 60 1/2" 49 3/4" 41 1" 40 1 1/2" 37 2" 36 Agregado Fino 57 54 51 69 65 46 43 40 57 54 38 35 33 48 45 37 34 32 47 44 34 32 30 44 41 33 31 29 43 40 - Mdulo de Finura de 2.6 a 2.7 (Arena 71 58 48 46 44 42 (Arena 61 51 43 42 39 38 Media) 58 48 41 40 37 36

3/8" 66 62 59 56 75 1/2" 53 50 47 44 61 3/4" 44 41 38 36 51 1" 42 39 37 35 49 1 1/2" 40 37 35 33 47 2" 37 35 33 32 45 Agregado Fino - Mdulo de Finura de 3.0 a 3.1

67 64 55 53 46 44 44 42 42 40 40 38 Gruesa)

3/8" 74 70 66 62 84 80 76 73 1/2" 59 56 53 50 70 66 62 59 3/4" 49 46 43 40 57 54 51 48 1" 47 44 41 38 55 52 49 46 1 1/2" 44 41 38 36 52 49 46 44 2" 42 38 36 34 49 46 44 42 * Los valores de la tabla corresponden a porcentajes del agregado fino en relacin al volumen absoluto total del agregado. ** Los valores corresponden a agregado grueso angular en concretos de peso normal sin aire incorporado. 12. Determinacin por diferencia del volumen de incidencia del agregado grueso. 13. Determinacin de los pesos secos de los agregados fino y grueso. 14. Correccin por humedad de los agregados. 15. Proporciona miento tanto en diseo como en obra.