COMPRESORES INDUSTRIALES
MERYS MARIA CARRASCAL MARTINEZ
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ TECNOLOGIA PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES BARRANCABERMEJA 2013

COMPRESORES INDUSTRIALES MERYS MARIA CARRASCAL MARTINEZ STEIVER MONTOYA Ing. Gestión de Activos y Proyectos INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ TECNOLOGIA PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES BARRANCABERMEJA 2013 . Esp.

........................................ 24 .................................................................................2.......................................................................................................................TABLA CONTENIDO INTRODUCCION .................................. 15 2................................. 10 COMPRESORES ROTATIVOS ..................... Compresores dinámicos tipo axial ......8 COMPRESORES ALTERNATIVOS.......................................................................... 11 2............ 13 Compresores root................................................. 4............ 12 Compresores de tornillo ..........1 5..........................9 Compresores de diafragma .. 16 Compresores dinámicos tipo radial ............ 17 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS COMPRESORES ..................................................................8 2................................ 23 BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................... 19 LUBRICACION DE LOS COMPRESORES ....................2 a) b) Compresores de pistón ................................................... 20 APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE LOS COMPRESORES........................................2.................................7 1....................... 1........................................................................3 a) b) c) Compresores multicelulares ..................................................................................................... 21 DIAGNOSTICO DE FALLAS Y CUIDADOS ...................................................................................................2..................................................................6 MARCO TEORICO .......................................................................................7 CLASIFICACION DE COMPRESORES INDUSTRIALES.....................................4 a) b) 3...................................................................................4 JUSTIFICACION ................................7 Definición ........................................................................................................................................1 2.................................... 6........................................ COMPRESORES INDUSTRIALES ..............................5 OBJETIVOS ....................................................................................................................... 18 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS COMPRESORES .............................................................................................................................................................. 4.............................................................................................................................................. 22 CONCLUSION ........................................................................................ 14 COMPRESORES DINAMICOS .......

Es muy importante que el aire sea puro. Por ello. 4 . puesto que toda ampliación ulterior en el equipo generador supone gastos muy considerables.INTRODUCCION Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presión del aire al valor de trabajo deseado. Entonces de esta manera podemos ver que no es necesario calcular ni proyectar la transformación de la energía para cada uno de los consumidores. Los compresores móviles se utilizan en el ramo de la construcción o en máquinas que se desplazan frecuentemente. En el momento de la planificación es necesario prever un tamaño superior de la red. Si es puro el generador de aire comprimido tendrá una larga duración. Los mecanismos y demás especificaciones se alimentan desde una estación central. El aire comprimido viene de la estación compresora y llega a las instalaciones a través de tuberías. También debería tenerse en cuenta la aplicación correcta de los diversos tipos de compresores. es necesario sobredimensionar la instalación del objeto de que el compresor no resulte más tarde insuficiente. con el fin de poder alimentar aparatos neumáticos nuevos que se adquieran en un futuro.

5 . La energía necesaria para efectuar este trabajo la proporciona un motor eléctrico o una turbina de vapor. En esta última característica precisamente.JUSTIFICACION Los compresores son máquinas que tienen por finalidad aportar una energía a los fluidos compresibles (gases y vapores) sobre los que operan. Un compresor admite gas o vapor a una presión dada descargándolo a una presión superior. con funciones similares a las bombas de fluidos incompresibles. para hacerlos fluir aumentando al mismo tiempo su presión. se distinguen de las soplantes y ventiladores que manejan grandes cantidades de fluidos compresibles (aire por ejemplo) sin modificar sensiblemente su presión.

características y componentes de un compresor con el fin de aplicar este conocimiento en la industria.OBJETIVOS Objetivo General  Identificar las principales funciones. Objetivos específicos     Definir el principio de funcionamiento del compresor Reconocer los principales componentes del compresor Comparar distintas clases de compresores Identificar algunas fallas del compresor que causas averías en el sistema de refrigeración. 6 .

1 Definición Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas. además de esto son máquinas de flujo continuo en donde se transforma la energía cinética (velocidad) en Trabajo (presión). COMPRESORES INDUSTRIALES 1. o una mezcla de gases y vapores.MARCO TEORICO 1. un vapor. 7 .

Los compresores alternativos son muy similares a los motores alternativos ya que el fluido refrigerante se comprime en el interior de los cilindros por el movimiento alternativo de los pistones.2. se da en su interior debido a una reducción de volumen. Se clasifica en: COMPRESORES ALTERNATIVOS DE PISTON DE DIAFRAGMA 8 . CLASIFICACION DE COMPRESORES INDUSTRIALES COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO COMPRESORES ALTERNATIVOS COMPRESORES ROTATIVOS DE PISTON DE DIAFRAGMA MULTICELULAR DE TORNILLO ROOT COMPRESORES DINAMICOS AXIAL RADIAL 2. Este tipo de compresor también se conoce como compresor de desplazamiento positivo.2.2 COMPRESORES ALTERNATIVOS Son compresores de tipo volumétrico ya que la compresión del gas.

100 Kpa (1 bar) a varios miles de Kpa (bar). Los compresores de embolo oscilante pueden refrigerarse por aire o por agua. y según las prescripciones de trabajo las etapas que se precisan son: 9 . cerrándose la válvula de aspiración y disminuyendo el volumen disponible para el aire. Su campo de trabajo se extiende desde unos 1. Cuando el pistón hace la carrera de retroceso aumenta el volumen de la cámara por lo que disminuye la presión interna. esto a su vez provoca la apertura de la válvula de admisión permitiendo la entrada de aire al muerto inferior inicia su carrera ascendente.a) Compresores de pistón Este es el tipo de compresor más difundido actualmente el cual es el apropiado para comprimir a baja. esta situación origina un aumento de presión que finalmente abre la válvula de descarga permitiendo la salida del aire comprimido ya sea a una segunda etapa o bien al acumuladorEste compresor tiene una excelente capacidad de trabajar en cualquier rango de presión. Este compresor funciona en base a un mecanismo de excéntrica que controla el movimiento alternativo de los pistones en el cilindro. media o alta presión.

por lo que lo hace especialmente aplicable en industrias alimenticias. Esta acción somete a la membrana a in vaivén de desplazamientos cortos e intermitentes que desarrolla el principio de aspiración y compresión. 10 .b) Compresores de diafragma Este tipo forma parte del grupo de compresores de embolo. Una membrana separa el embolo de la cámara de trabajo. Debido a que el aire no entra en contacto con elementos lubricados. el aire no entra en contacto con las piezas móviles. acciona una excéntrica y por su intermedio el conjunto biela – pisto. farmacéuticas. el aire comprimido resulta de una mayor pureza. El movimiento obtenido del motor. Por tanto. el aire comprimido estará exento de aceite. químicas y hospitales. en todo caso. .

2. con paletas o de excéntrica.2. cuyo eje no coincide con el eje de la carcasa (ejes excéntricos). ya que como el gas entra de forma incesante en el compresor la pulsación de gas es mínima. la compresión se produce por la disminución del volumen resultante entre la carcasa y el elemento rotativo. En los compresores de paletas y de rodillo. los cuales se clasifican en: COMPRESORES ROTATIVOS MULTICELULAR DE TORNILLO ROOT 11 .3 COMPRESORES ROTATIVOS Los compresores rotativos pueden tener dos mecanismos de acción. En estos compresores rotativos no son obligatorias válvulas de admisión. también llamados de rodillo.

y debido a la excentricidad el volumen de las células varia constantemente. las aletas son oprimidas por la fuerza centrífuga contra la pared del cárter. El rotor está provisto de un cierto número de aletas que se deslizan en el interior de las ranuras y forman las células con la pared del cárter. Cuando el rotor gira. su funcionamiento silencioso y su caudal prácticamente uniforme y sin sacudidas. Tiene ventaja de generar grandes cantidades de aire pero con vestigios de aceite. Las ventajas de este compresor residen en sus dimensiones reducidas. al mismo tiempo el aceite pulverizado en el aire lubrica las válvulas y elementos de control y potencia. 12 . por lo que en aquellas empresas en que no es indispensable la esterilidad presta un gran servicio.a) Compresores multicelulares Un rotor excéntrico gira en el interior de un cárter cilíndrico provisto de ranuras de entrada y de salida.

este es el tipo de compresor predominante en uso en la actualidad. que comprimen el aire o gases hasta 5 a 7 psig y algunos hasta 25 psig. Se usan principalmente como sopladores de baja presión. COMPRESOR DE TORNILLO DOBLE TORNILLO Está compuesto por dos rotores de perfiles conjugados: uno de ellos se denomina macho y posee lóbulos (perfil convexo). En las siguientes figuras se esquematiza al compresor mono tornillo. Un motor hace girar el tornillo y consecuentemente girar a los satélites. el rotor macho posee 4 lóbulos y el rotor hembra consta de 6 alveolos 13 . En general. La relación de presión de un tornillo depende de la longitud y perfil de dicho tornillo y de la forma del puerto de descarga. con ejes de rotación paralelos y situados en un plano perpendicular al eje del tornillo. siendo el engrane de estos los que proporcionan la necesaria reducción de volumen y por consiguiente el aumento de presión. mientras que el otro se llama hembra y posee alvéolos (perfil cóncavo). También se utilizan como bombas de vacío. que son en realidad compresores que funcionan con presiones de succión inferiores a la atmosférica y con presiones de descarga iguales a la atmosférica o un poco mayores. COMPRESOR DE TORNILLO MONO TORNILLO Consta de un rotor helicoidal y dos satélites opuestos.b) Compresores de tornillo El compresor de tornillo es un compresor de desplazamiento con pistones en un formato de tornillo.

En el lado de impulsión. ya que por la forma de los elementos y la acción del roce no es conveniente que los émbolos entren en contacto. el aire es llevado de un lado a otro sin que el volumen sea modificado.c) Compresores root Estos compresores. su uso es muy limitado. lo que lo hace especial para empresas que requieren soplar. la estanqueidad se asegura mediante los bordes de los émbolos rotativos. mover gran cantidad de aire. 14 . Como ventaja presenta el hecho que puede proporcionar un gran caudal. El accionamiento también se asegura exteriormente.

El aire se pone en circulación por medio de una o varias ruedas de turbina.4 COMPRESORES DINAMICOS Trabajan según el principio de la dinámica de los fluidos. Esta energía cinética se convierte en una energía elástica de compresión. y son muy apropiados para grandes caudales. Se fabrican de tipo axial y radial.2. Clasificación: COMPRESORES DINAMICOS AXIAL RADIAL 15 .2.

16 . lo que se justifica por haberse transformado en energía de presión. La rotación acelera el fluido en el sentido axial comunicándole de esta forma una gran cantidad de energía cinética a la salida del compresor. esta reducción se traduce en una disminución de la energía cinética.000 m3 / h) con flujo uniforme pero a presiones relativamente bajas (5 bar). Con este tipo de compresor se pueden lograr grandes caudales (200.a) Compresores dinámicos tipo axial El proceso de obtener un aumento de la energía de presión a la salida del compresor se logra de la siguiente manera.000 a 500. y por la forma constructiva. se le ofrece al aire un mayor espacio de modo que obligan a una reducción de la velocidad.

lo que se traduce en la transformación de presión. con la diferencia de que en este caso el fluido es impulsado una o más veces en el sentido radial. hasta encontrarse con la pared o carcasa que lo retorna al centro. Este proceso se realiza tres veces en el caso de la figura. cambiando su dirección. el flujo obtenido es uniforme.b) Compresores dinámicos tipo radial En este caso. el aumento de presión del aire se obtiene utilizando el mismo principio anterior. Por efecto de la rotación. Se logran grandes caudales pero a presiones también bajas. 17 . los alabes comunican energía cinética y lo dirigen radialmente hacia afuera. por lo cual el compresor es de tres etapas. En esta parte del proceso el aire dispone de un mayor espacio disminuyendo por tanto la velocidad y la energía cinética.

es decir de las condiciones de trabajo del equipo. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS COMPRESORES  La Potencia o capacidad determinada en caballos de fuerza (Hp) o Kilovatios hora (Kw/h) y determina la cantidad de trabajo por unidad de tiempo que puede desarrollar el compresor. indica la cantidad de calor transformado por energía eléctrica consumida. y puede ser desde monofásico a 110V o 220 V hasta trifásico a 360V.  La Tensión de trabajo o diferencia de potencial de corriente alterna medida en voltios (VAC) cuando el compresor funciona movido por una motor eléctrico. esta medida determina la eficiencia neta del trabajo del compresor que debe ser un valor mayor a 3 para que el efecto de evaporación sea mayor que el efecto de la compresión y se dé el efecto refrigerante en el equipo. 400V. En refrigeración esta medida por lo general se especifica en British Thermal Unit por hora (Btu/h) o Kilo calorías hora que equivale a la cantidad de calor que el compresor es capas de remover en una hora. 460V o 575V.3.  Rendimiento Energético (EER) es la relación entre la Potencia mecánica del compresor y la potencia eléctrica dada en Btu/Wattios hora.  La Intensidad de la corriente o el consumo de energía eléctrica medida en Amperios (A) el cual se encuentra en proporción directa con la capacidad de trabajo eléctrico del motor y su medida es uno de los parámetros de puesta a punto del sistema.  La Frecuencia (Hz) es la variación por segundo de la polaridad de la corriente estandarizada en 50 Hz para Europa y otras zonas industrializadas y 60 Hz para gran parte de Latinoamérica incluida Colombia. esta es suministrada como un servicio público o generada localmente. 18 .  El Coeficiente de Operación (COP) corresponde a la relación entre el efecto refrigerante neto o calor que absorbe el refrigerante del producto y el proceso de compresión o calor que absorbe el refrigerante en el compresor.

porque no debe sobrepasar la altura indicada en la mirilla de control. 3. 4. suplirlo hasta el nivel permitido. y la temperatura no deberá ser tampoco superior a 50 C (Valores máximos para recipiente de plástico). utilizar únicamente minerales. Si el caudal es demasiado grande. De lo contrario. La presión de trabajo no debe sobrepasar el valor estipulado en la unidad. El filtro de aire comprimido debe examinarse periódicamente el de nivel de agua condensada. Para purgar el agua condensada hay que abrir el tornillo existente en la mirilla. 19 . Lubricador del aire comprimido se debe verificar el nivel de aceite en la mirilla y. Por eso. 5. El regulador de presión cuando esta precedido de un filtro. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS COMPRESORES Para hacer un buen mantenimiento a un compresor debemos tener en cuenta la combinación de los siguientes elementos: Filtro de aire comprimido Regulador de presión Lubricador del aire comprimido Deben tenerse en cuenta los siguientes puntos: 1. si es necesario. 2. no requiere ningún mantenimiento. se produce en las unidades una caída de presión demasiado grande. el agua podría ser arrastrada hasta la tubería por el aire comprimido. El caudal de aire en m3/h es decisivo para la elección del tamaño de unidad. 6. Los filtros de plástico y los recipientes de los lubricadores no deben limpiarse con triclorotileno para los lubricadores.4. es imprescindible respetar los valores indicados por el fabricante. Debe limpiarse el cartucho filtrante.

A1) Unidades individuales de lubricación A2) Unidades centrales de lubricación El lubricante previene un desgaste prematuro de las piezas móviles.4. 20 .1 LUBRICACION DE LOS COMPRESORES El lubricador tiene la misión de lubricar los elementos neumáticos en medida suficiente. al velocidad del flujo en la tobera no alcanza a producir una depresión suficiente y aspirar el aceite del depósito. sin duda la lubricarían. La función de estos aparatos es incorporar al aire ya tratado. La diferencia de presión Ap (Caída de presión) entre la presión reinante antes de la tobera y la presión en el lugar más estrecho de esta se emplea para aspirar liquido (aceite) de un depósito y mezclarlo con el aire. Entre los componentes neumáticos existen do formas de llevar a cabo esta lubricación: Con lubricantes sólidos y con lubricantes líquidos En muchos casos se requiere el lubricante solido ( que durara lo que el componente en cuestión) pues existe menos riesgo de contaminación del producto que se estuviera elaborando. El lubricador no trabaja hasta que la velocidad del flujo es suficientemente grande. Si se consume poco aire. a una Una clasificación razonable para ellos puede hacerse atendiendo a su zona de influencia. se trata de lubricante líquido. así tenemos. Son aparatos que regulan y controlan la mezcla de aire-aceite. reduce el rozamiento y protege los elementos contra la corrosión. La forma práctica más lógica para lograr el correcto funcionamiento de todo aparato en el que se verifiquen movimientos es. la solución formal es instalar los lubricadores. Los acetites que se emplean deben:       Muy fluidos Contener aditivos antioxidantes Contener aditivos antiespumantes No perjudicar los materiales de las juntas Tener una viscosidad poco variable trabajando entre 20 y 50° C No pueden emplearse aceites vegetales ya que estos forman espuma. determinada cantidad de aceite. Los lubricadores trabajan generalmente según el principio de “Venturi”. Cuando en cambio.

pintar. combustión subterránea) las presiones van desde 25 psig (172 kpa)hasta 60000 psig (413. calefacción transporte por tuberías. 21 . Los compresores para gas se emplean para refrigeración. Acopio de gas natural.8 kpa). en la preparación de alimentos. que son los límites de la presión normal en casi todas las fábricas. soplar hollín. taladrar.5. polimerización y en otros procesos químicos. en la operación de instrumentos y para operaciones en el sitio de uso (por ejemplo. en transportadores neumáticos. El empleo más frecuente es a presiones de 90 a 110 psig. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE LOS COMPRESORES El aire comprimido se utiliza para la operación de máquinas y herramientas. acondicionamiento de aire. ·craqueo · catalítico.

 Deben ser montado en sistemas acordes a su diseño y capacidad.  No pueden ser probados excepto cuando estén conectados al sistema de refrigeración. DIAGNOSTICO DE FALLAS Y CUIDADOS FALLAS:     Baja presión de descarga Insuficiente capacidad Altas presiones en el enfriador intermedio Golpeteos CUIDADOS:  El compresor no debe ser sometido a pruebas de arranque con alto voltaje en condiciones de vacío. porque afectan los materiales de aislamiento.6. 22 .  No debe ser cargado con anticongelantes.

comprender las nociones básicas para realizar las tareas que en el futuro deberemos enfrentar. es absolutamente necesario para el desempeño de un mecánico en mantención.CONCLUSION El conocimiento de los distintos tipos de compresores que actualmente utilizan las empresas. Es por ello que el presente trabajo tiene como finalidad entender de manera sencilla el funcionamiento de los compresores anteriormente descritos y de esta forma. 23 .

sapiensman.com/trabajos63/compresores-embolopiston/compresores-embolo-piston2.atmosferis.htm 24 .com/compresores-alternativos/ http://www.shtml http://fluidos.BIBLIOGRAFIA http://www.com/neumatica/neumatica2.edu.monografias.htm http://www.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/comprimido/ comprimido.eia.

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