COMPRESORES INDUSTRIALES
MERYS MARIA CARRASCAL MARTINEZ
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ TECNOLOGIA PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES BARRANCABERMEJA 2013

Gestión de Activos y Proyectos INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ TECNOLOGIA PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES BARRANCABERMEJA 2013 .COMPRESORES INDUSTRIALES MERYS MARIA CARRASCAL MARTINEZ STEIVER MONTOYA Ing. Esp.

......................................... 13 Compresores root.................................................................................................................................................................................................................................................................. 18 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS COMPRESORES ...................................3 a) b) c) Compresores multicelulares .......................................................................................... 16 Compresores dinámicos tipo radial ............9 Compresores de diafragma .......................................................... 24 .......... 15 2..............................................TABLA CONTENIDO INTRODUCCION ................................... 10 COMPRESORES ROTATIVOS ....................6 MARCO TEORICO ................................................................................................... 4..............7 Definición .......5 OBJETIVOS ..................1 2......... 20 APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE LOS COMPRESORES.........1 5...........................................................................................4 a) b) 3............................................................................................................................................ 22 CONCLUSION .................................... Compresores dinámicos tipo axial .................................................................... 14 COMPRESORES DINAMICOS ........................................................2....................................................... 23 BIBLIOGRAFIA ........................8 2.............................................................................................................................2...................7 CLASIFICACION DE COMPRESORES INDUSTRIALES...... 17 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS COMPRESORES ....................................................................................... 21 DIAGNOSTICO DE FALLAS Y CUIDADOS .......................................................... 11 2.........................................................................8 COMPRESORES ALTERNATIVOS.............. 19 LUBRICACION DE LOS COMPRESORES ................................. 6.................................................................................................................2.......2 a) b) Compresores de pistón ............................................ 4....................................................................................... COMPRESORES INDUSTRIALES .......................... 12 Compresores de tornillo ..........................................................................................................................4 JUSTIFICACION ....................................................................................................................... 1................................................7 1...................

Es muy importante que el aire sea puro. es necesario sobredimensionar la instalación del objeto de que el compresor no resulte más tarde insuficiente. 4 . También debería tenerse en cuenta la aplicación correcta de los diversos tipos de compresores. con el fin de poder alimentar aparatos neumáticos nuevos que se adquieran en un futuro. Si es puro el generador de aire comprimido tendrá una larga duración. El aire comprimido viene de la estación compresora y llega a las instalaciones a través de tuberías. Por ello. Entonces de esta manera podemos ver que no es necesario calcular ni proyectar la transformación de la energía para cada uno de los consumidores.INTRODUCCION Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presión del aire al valor de trabajo deseado. Los compresores móviles se utilizan en el ramo de la construcción o en máquinas que se desplazan frecuentemente. En el momento de la planificación es necesario prever un tamaño superior de la red. puesto que toda ampliación ulterior en el equipo generador supone gastos muy considerables. Los mecanismos y demás especificaciones se alimentan desde una estación central.

Un compresor admite gas o vapor a una presión dada descargándolo a una presión superior.JUSTIFICACION Los compresores son máquinas que tienen por finalidad aportar una energía a los fluidos compresibles (gases y vapores) sobre los que operan. En esta última característica precisamente. para hacerlos fluir aumentando al mismo tiempo su presión. con funciones similares a las bombas de fluidos incompresibles. La energía necesaria para efectuar este trabajo la proporciona un motor eléctrico o una turbina de vapor. 5 . se distinguen de las soplantes y ventiladores que manejan grandes cantidades de fluidos compresibles (aire por ejemplo) sin modificar sensiblemente su presión.

6 . características y componentes de un compresor con el fin de aplicar este conocimiento en la industria.OBJETIVOS Objetivo General  Identificar las principales funciones. Objetivos específicos     Definir el principio de funcionamiento del compresor Reconocer los principales componentes del compresor Comparar distintas clases de compresores Identificar algunas fallas del compresor que causas averías en el sistema de refrigeración.

MARCO TEORICO 1. un vapor. o una mezcla de gases y vapores. además de esto son máquinas de flujo continuo en donde se transforma la energía cinética (velocidad) en Trabajo (presión). COMPRESORES INDUSTRIALES 1.1 Definición Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas. 7 .

2.2 COMPRESORES ALTERNATIVOS Son compresores de tipo volumétrico ya que la compresión del gas. Los compresores alternativos son muy similares a los motores alternativos ya que el fluido refrigerante se comprime en el interior de los cilindros por el movimiento alternativo de los pistones. Este tipo de compresor también se conoce como compresor de desplazamiento positivo. se da en su interior debido a una reducción de volumen. CLASIFICACION DE COMPRESORES INDUSTRIALES COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO COMPRESORES ALTERNATIVOS COMPRESORES ROTATIVOS DE PISTON DE DIAFRAGMA MULTICELULAR DE TORNILLO ROOT COMPRESORES DINAMICOS AXIAL RADIAL 2.2. Se clasifica en: COMPRESORES ALTERNATIVOS DE PISTON DE DIAFRAGMA 8 .

Los compresores de embolo oscilante pueden refrigerarse por aire o por agua. Su campo de trabajo se extiende desde unos 1. Este compresor funciona en base a un mecanismo de excéntrica que controla el movimiento alternativo de los pistones en el cilindro. y según las prescripciones de trabajo las etapas que se precisan son: 9 . esto a su vez provoca la apertura de la válvula de admisión permitiendo la entrada de aire al muerto inferior inicia su carrera ascendente. esta situación origina un aumento de presión que finalmente abre la válvula de descarga permitiendo la salida del aire comprimido ya sea a una segunda etapa o bien al acumuladorEste compresor tiene una excelente capacidad de trabajar en cualquier rango de presión. cerrándose la válvula de aspiración y disminuyendo el volumen disponible para el aire. media o alta presión.a) Compresores de pistón Este es el tipo de compresor más difundido actualmente el cual es el apropiado para comprimir a baja. Cuando el pistón hace la carrera de retroceso aumenta el volumen de la cámara por lo que disminuye la presión interna. 100 Kpa (1 bar) a varios miles de Kpa (bar).

b) Compresores de diafragma Este tipo forma parte del grupo de compresores de embolo. farmacéuticas. Esta acción somete a la membrana a in vaivén de desplazamientos cortos e intermitentes que desarrolla el principio de aspiración y compresión. . en todo caso. el aire comprimido estará exento de aceite. Debido a que el aire no entra en contacto con elementos lubricados. químicas y hospitales. 10 . acciona una excéntrica y por su intermedio el conjunto biela – pisto. el aire comprimido resulta de una mayor pureza. Por tanto. El movimiento obtenido del motor. por lo que lo hace especialmente aplicable en industrias alimenticias. el aire no entra en contacto con las piezas móviles. Una membrana separa el embolo de la cámara de trabajo.

3 COMPRESORES ROTATIVOS Los compresores rotativos pueden tener dos mecanismos de acción. también llamados de rodillo.2. ya que como el gas entra de forma incesante en el compresor la pulsación de gas es mínima.2. cuyo eje no coincide con el eje de la carcasa (ejes excéntricos). En estos compresores rotativos no son obligatorias válvulas de admisión. En los compresores de paletas y de rodillo. con paletas o de excéntrica. la compresión se produce por la disminución del volumen resultante entre la carcasa y el elemento rotativo. los cuales se clasifican en: COMPRESORES ROTATIVOS MULTICELULAR DE TORNILLO ROOT 11 .

al mismo tiempo el aceite pulverizado en el aire lubrica las válvulas y elementos de control y potencia.a) Compresores multicelulares Un rotor excéntrico gira en el interior de un cárter cilíndrico provisto de ranuras de entrada y de salida. El rotor está provisto de un cierto número de aletas que se deslizan en el interior de las ranuras y forman las células con la pared del cárter. y debido a la excentricidad el volumen de las células varia constantemente. 12 . Tiene ventaja de generar grandes cantidades de aire pero con vestigios de aceite. las aletas son oprimidas por la fuerza centrífuga contra la pared del cárter. Cuando el rotor gira. Las ventajas de este compresor residen en sus dimensiones reducidas. su funcionamiento silencioso y su caudal prácticamente uniforme y sin sacudidas. por lo que en aquellas empresas en que no es indispensable la esterilidad presta un gran servicio.

En general. siendo el engrane de estos los que proporcionan la necesaria reducción de volumen y por consiguiente el aumento de presión. el rotor macho posee 4 lóbulos y el rotor hembra consta de 6 alveolos 13 . También se utilizan como bombas de vacío. que comprimen el aire o gases hasta 5 a 7 psig y algunos hasta 25 psig. que son en realidad compresores que funcionan con presiones de succión inferiores a la atmosférica y con presiones de descarga iguales a la atmosférica o un poco mayores. COMPRESOR DE TORNILLO DOBLE TORNILLO Está compuesto por dos rotores de perfiles conjugados: uno de ellos se denomina macho y posee lóbulos (perfil convexo). este es el tipo de compresor predominante en uso en la actualidad. con ejes de rotación paralelos y situados en un plano perpendicular al eje del tornillo. Un motor hace girar el tornillo y consecuentemente girar a los satélites. Se usan principalmente como sopladores de baja presión. La relación de presión de un tornillo depende de la longitud y perfil de dicho tornillo y de la forma del puerto de descarga. En las siguientes figuras se esquematiza al compresor mono tornillo. mientras que el otro se llama hembra y posee alvéolos (perfil cóncavo).b) Compresores de tornillo El compresor de tornillo es un compresor de desplazamiento con pistones en un formato de tornillo. COMPRESOR DE TORNILLO MONO TORNILLO Consta de un rotor helicoidal y dos satélites opuestos.

c) Compresores root Estos compresores. En el lado de impulsión. ya que por la forma de los elementos y la acción del roce no es conveniente que los émbolos entren en contacto. la estanqueidad se asegura mediante los bordes de los émbolos rotativos. El accionamiento también se asegura exteriormente. el aire es llevado de un lado a otro sin que el volumen sea modificado. Como ventaja presenta el hecho que puede proporcionar un gran caudal. mover gran cantidad de aire. su uso es muy limitado. lo que lo hace especial para empresas que requieren soplar. 14 .

Clasificación: COMPRESORES DINAMICOS AXIAL RADIAL 15 .2.2. Esta energía cinética se convierte en una energía elástica de compresión. Se fabrican de tipo axial y radial. El aire se pone en circulación por medio de una o varias ruedas de turbina.4 COMPRESORES DINAMICOS Trabajan según el principio de la dinámica de los fluidos. y son muy apropiados para grandes caudales.

se le ofrece al aire un mayor espacio de modo que obligan a una reducción de la velocidad.000 m3 / h) con flujo uniforme pero a presiones relativamente bajas (5 bar). Con este tipo de compresor se pueden lograr grandes caudales (200. La rotación acelera el fluido en el sentido axial comunicándole de esta forma una gran cantidad de energía cinética a la salida del compresor. y por la forma constructiva.000 a 500.a) Compresores dinámicos tipo axial El proceso de obtener un aumento de la energía de presión a la salida del compresor se logra de la siguiente manera. esta reducción se traduce en una disminución de la energía cinética. lo que se justifica por haberse transformado en energía de presión. 16 .

cambiando su dirección. En esta parte del proceso el aire dispone de un mayor espacio disminuyendo por tanto la velocidad y la energía cinética. por lo cual el compresor es de tres etapas. el aumento de presión del aire se obtiene utilizando el mismo principio anterior.b) Compresores dinámicos tipo radial En este caso. Este proceso se realiza tres veces en el caso de la figura. hasta encontrarse con la pared o carcasa que lo retorna al centro. lo que se traduce en la transformación de presión. el flujo obtenido es uniforme. los alabes comunican energía cinética y lo dirigen radialmente hacia afuera. con la diferencia de que en este caso el fluido es impulsado una o más veces en el sentido radial. 17 . Se logran grandes caudales pero a presiones también bajas. Por efecto de la rotación.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS COMPRESORES  La Potencia o capacidad determinada en caballos de fuerza (Hp) o Kilovatios hora (Kw/h) y determina la cantidad de trabajo por unidad de tiempo que puede desarrollar el compresor. es decir de las condiciones de trabajo del equipo.  El Coeficiente de Operación (COP) corresponde a la relación entre el efecto refrigerante neto o calor que absorbe el refrigerante del producto y el proceso de compresión o calor que absorbe el refrigerante en el compresor.  La Frecuencia (Hz) es la variación por segundo de la polaridad de la corriente estandarizada en 50 Hz para Europa y otras zonas industrializadas y 60 Hz para gran parte de Latinoamérica incluida Colombia. esta es suministrada como un servicio público o generada localmente.  Rendimiento Energético (EER) es la relación entre la Potencia mecánica del compresor y la potencia eléctrica dada en Btu/Wattios hora.3.  La Tensión de trabajo o diferencia de potencial de corriente alterna medida en voltios (VAC) cuando el compresor funciona movido por una motor eléctrico. esta medida determina la eficiencia neta del trabajo del compresor que debe ser un valor mayor a 3 para que el efecto de evaporación sea mayor que el efecto de la compresión y se dé el efecto refrigerante en el equipo. En refrigeración esta medida por lo general se especifica en British Thermal Unit por hora (Btu/h) o Kilo calorías hora que equivale a la cantidad de calor que el compresor es capas de remover en una hora. 400V. y puede ser desde monofásico a 110V o 220 V hasta trifásico a 360V.  La Intensidad de la corriente o el consumo de energía eléctrica medida en Amperios (A) el cual se encuentra en proporción directa con la capacidad de trabajo eléctrico del motor y su medida es uno de los parámetros de puesta a punto del sistema. 460V o 575V. indica la cantidad de calor transformado por energía eléctrica consumida. 18 .

19 . El filtro de aire comprimido debe examinarse periódicamente el de nivel de agua condensada. 4. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS COMPRESORES Para hacer un buen mantenimiento a un compresor debemos tener en cuenta la combinación de los siguientes elementos: Filtro de aire comprimido Regulador de presión Lubricador del aire comprimido Deben tenerse en cuenta los siguientes puntos: 1. se produce en las unidades una caída de presión demasiado grande. El regulador de presión cuando esta precedido de un filtro. La presión de trabajo no debe sobrepasar el valor estipulado en la unidad. utilizar únicamente minerales. El caudal de aire en m3/h es decisivo para la elección del tamaño de unidad. Debe limpiarse el cartucho filtrante. y la temperatura no deberá ser tampoco superior a 50 C (Valores máximos para recipiente de plástico). De lo contrario. 3. 5. Si el caudal es demasiado grande. es imprescindible respetar los valores indicados por el fabricante. Lubricador del aire comprimido se debe verificar el nivel de aceite en la mirilla y. suplirlo hasta el nivel permitido. porque no debe sobrepasar la altura indicada en la mirilla de control. no requiere ningún mantenimiento. Los filtros de plástico y los recipientes de los lubricadores no deben limpiarse con triclorotileno para los lubricadores. Para purgar el agua condensada hay que abrir el tornillo existente en la mirilla. 2.4. el agua podría ser arrastrada hasta la tubería por el aire comprimido. 6. si es necesario. Por eso.

reduce el rozamiento y protege los elementos contra la corrosión. La función de estos aparatos es incorporar al aire ya tratado. Los lubricadores trabajan generalmente según el principio de “Venturi”. al velocidad del flujo en la tobera no alcanza a producir una depresión suficiente y aspirar el aceite del depósito. 20 . El lubricador no trabaja hasta que la velocidad del flujo es suficientemente grande. Cuando en cambio. así tenemos. sin duda la lubricarían.1 LUBRICACION DE LOS COMPRESORES El lubricador tiene la misión de lubricar los elementos neumáticos en medida suficiente. se trata de lubricante líquido. Si se consume poco aire. a una Una clasificación razonable para ellos puede hacerse atendiendo a su zona de influencia. La forma práctica más lógica para lograr el correcto funcionamiento de todo aparato en el que se verifiquen movimientos es. Entre los componentes neumáticos existen do formas de llevar a cabo esta lubricación: Con lubricantes sólidos y con lubricantes líquidos En muchos casos se requiere el lubricante solido ( que durara lo que el componente en cuestión) pues existe menos riesgo de contaminación del producto que se estuviera elaborando. determinada cantidad de aceite. Son aparatos que regulan y controlan la mezcla de aire-aceite. Los acetites que se emplean deben:       Muy fluidos Contener aditivos antioxidantes Contener aditivos antiespumantes No perjudicar los materiales de las juntas Tener una viscosidad poco variable trabajando entre 20 y 50° C No pueden emplearse aceites vegetales ya que estos forman espuma.4. la solución formal es instalar los lubricadores. A1) Unidades individuales de lubricación A2) Unidades centrales de lubricación El lubricante previene un desgaste prematuro de las piezas móviles. La diferencia de presión Ap (Caída de presión) entre la presión reinante antes de la tobera y la presión en el lugar más estrecho de esta se emplea para aspirar liquido (aceite) de un depósito y mezclarlo con el aire.

combustión subterránea) las presiones van desde 25 psig (172 kpa)hasta 60000 psig (413. que son los límites de la presión normal en casi todas las fábricas. taladrar. El empleo más frecuente es a presiones de 90 a 110 psig. en la preparación de alimentos. Los compresores para gas se emplean para refrigeración. ·craqueo · catalítico. calefacción transporte por tuberías. pintar. en transportadores neumáticos. acondicionamiento de aire. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE LOS COMPRESORES El aire comprimido se utiliza para la operación de máquinas y herramientas. en la operación de instrumentos y para operaciones en el sitio de uso (por ejemplo.5. Acopio de gas natural. polimerización y en otros procesos químicos.8 kpa). soplar hollín. 21 .

DIAGNOSTICO DE FALLAS Y CUIDADOS FALLAS:     Baja presión de descarga Insuficiente capacidad Altas presiones en el enfriador intermedio Golpeteos CUIDADOS:  El compresor no debe ser sometido a pruebas de arranque con alto voltaje en condiciones de vacío.  No debe ser cargado con anticongelantes.  Deben ser montado en sistemas acordes a su diseño y capacidad. porque afectan los materiales de aislamiento.  No pueden ser probados excepto cuando estén conectados al sistema de refrigeración.6. 22 .

CONCLUSION El conocimiento de los distintos tipos de compresores que actualmente utilizan las empresas. Es por ello que el presente trabajo tiene como finalidad entender de manera sencilla el funcionamiento de los compresores anteriormente descritos y de esta forma. comprender las nociones básicas para realizar las tareas que en el futuro deberemos enfrentar. 23 . es absolutamente necesario para el desempeño de un mecánico en mantención.

htm http://www.shtml http://fluidos.edu.BIBLIOGRAFIA http://www.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/comprimido/ comprimido.atmosferis.monografias.com/trabajos63/compresores-embolopiston/compresores-embolo-piston2.com/neumatica/neumatica2.sapiensman.htm 24 .com/compresores-alternativos/ http://www.eia.

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