EQUIPO Dosificador de monopentaeritritol

Reactor nitrador

Tanque diluidor

CARACTERISTICAS Material de acero inoxidable AISI 304 66cm de altura, 30cm de ancho, 45cm de largo. Tornillo sin fin: 53cm de longitud, motorreductor 2HP a 33 rpm, 45Hz 150 L Presin de trabajo 35 Psi presin de diseo 40 Psi Material acero inoxidable AISI 304 Cuerpo cilndrico de 500mm de dimetro y 779mm de altura Fondo y tapa abombada de 500mm de dimetro y 80mm de altura Agitacin tipo propela y aspas vertical con motorreductor elctrico 5,5 HP a 200 rpm Camisa cilndrica de enfriamiento por salmuera de 589 mm dimetro y 570mm de altura. Serpentn en tubo de calibre 10, acero inoxidable AISI 304 Aislamiento de lana de vidrio 1 con cubierta acero inoxidable 2 AISI 304 300 L presin de trabajo 35 Psi presin de diseo 40 Psi Material acero inoxidable AISI 304 Cuerpo cilndrico de 700mm de dimetro y 850mm de altura Fondo y tapa abombada de 700mm

DESCRPCION El dosificador permite la adicin de 27,27 kg de monopentaeritritol al reactor nitrador, dicho material se tiene apilado en sacos de dicha capacidad. El tiempo de dosificacin es de aproximadamente 30min tras lo cual el contenido ha reaccionado en su totalidad. En el tanque nitrador se adicionan 27,27Kg de monopentaeritritol y 135Kg de cido ntrico al 98% para la formacin de PENT, una salida en la zona superior del reactor permita llevar gases nitrosos generados a un tratamiento posterior. El nitrador cuenta con dos entradas de salmuera para mantener el proceso a 25C, una entrada va al serpentn y la otra a la chaqueta, dichas entradas se encuentran en la zona lateral del reactor, de igual forma se manejan dos salidas del lquido refrigerante que van a un sistema de recirculacin. El nitrador maneja una salida que se divisiona en dos, un camino conduce a una piscina de emergencia y la otra a la entrada del tanque diluidor.

En el tanque diluidor tiene una entrada del producto del nitrador, una entrada de agua, una salida de gases nitrosos y un sistema de refrigeracin por salmuera similar al del tanque nitrador, al tanque se lleva la mezcla del nitrador donde se baja la concentracin del cido ntrico con 40 L de agua, obteniendo as un cido al 53% aproximadamente, de tal manera la mezcla es llevada a un filtro de separacin del cido.

Tanque diluidor

Filtro separacin HNO3

de dimetro y 112mm de altura Agitacin tipo propela y aspas vertical con motorreductor elctrico 5,5 HP a 200 rpm Camisa cilndrica de enfriamiento por salmuera de 789 mm dimetro y 670mm de altura. Doble serpentn en tubo de calibre 10, acero inoxidable AISI 304 Material acero inoxidable AISI 304 Cuerpo cilndrico de 1000mm de dimetro y 300mm de altura Fondo y tapa abombada de 1000mm de dimetro y 160mm de altura

Filtro neutralizador Lavador de gases

Bomba de vaco para filtros de separacin

Material acero inoxidable AISI 304 Cuerpo cilndrico de 1200mm de dimetro y 1200mm de altura Fondo cilndrico abombado, dimetro 1200mm Tapa plana, 1300mm. 260 GPM de capacidad 25 mmHg de presin Caudal de 5L/min Motor: Trifsico, 60Hz Material vidrio borosilicato Capacidad de 200Kg/h Concentracin de gases de entrada 100% V/V NOx Concentracin gases salida <200ppm

En el filtro se lleva el cido utilizando vaci a un tanque de almacenamiento de cido ntrico al 53%, luego se realizan una serie de baos con agua con el fin de reducir la carga acida de la PENT, resaltando que en la lnea de proceso 1 se lleva a cabo manualmente con una manguera debido a que esta trae el agua con mayor presin y permite un proceso ms rpido, en este mismo punto se retira el agua residual, el producto de esta etapa se traslada a un tanque de neutralizacin. El filtro posee salida de gases nitrosos al lavador de gases. En el filtro se lleva la PENT con carga acida reducida, aqu se adiciona carbonato de sodio con el fin de neutralizar el producto y obtener un producto con 0,12% de acidez, el filtro tiene entrada de solucin neutralizante y salida al secador.

La bomba permite el manejo y transporte del cido residual y agua residual a un tanque y una piscina respectivamente ubicados afuera del rea de proceso. El sistema tiene entrada de los gases de los tanques de nitracin, dilucin y neutralizacin de las dos lneas, aqu se tratan los gases con el fin de condensarlos y llevarlos al tanque de almacenamiento de cido ntrico al 53% para su posterior tratamiento en la torre de concentracin de cidos.

Lavador de gases

Intercambiador de frio de acero inoxidable AISI 304 Lavador de gases Bomba de recirculacin centrifuga con motor trifsico 60Hz. Material acero inoxidable Entrada de pentrita neutralizada con 0,12% acidez y alcalinidad. Tubera de salida de agua residual. En la ltima etapa del proceso la PENT neutralizada es secada con vaci con el fin de obtener un producto con 72Kg en base hmeda. El equipo tiene una entrada proveniente del tanque neutralizador, un entrada de emergencia proveniente de la piscina con el fin de posibilitar el manejo de un producto de riesgo en un caso de emergencia. Tubera de entrada de En el baln se cuantifican 135Kg de cido ntrico al 98% del cido ntrico al 98%, resaltando que tanque semanal se trabaja un sistema de rebose para Tubera de retorno al dicho propsito. tanque semanal Tubera de salida de cido ntrico al 98% al tanque nitrador Material: aluminio El tanque se utiliza para almacenar 3,7 m3 cido ntrico al 98%, dicho tanque Tubera de entrada de tiene conexin directa al baln de cido ntrico al 98% del cuantificacin y un sistema de tanque alemn o bombeo que permite su traslado. Tisot. Tubera de salida al baln de cuantificacin. Tubera de salida a tubera principal de transporte de gases de tanques de almacenamiento. Material: aluminio Tanques utilizados para el 20 m3 alemn almacenamiento de cido ntrico al 20 m3 tisot 98% desde los cuales se lleva el cido Tubera de salida a al tanque semanal para la tanque semanal produccin de PENT. Tubera de entrada de cido al 98% de la torre de Tubera de salida a tubera principal de transporte de gases de tanques de

Secador

Baln de cuantificacin de cido al 98%

Tanque de cido ntrico al 98% (semanal)

Tanque de cido ntrico al 98% (Alemn/tisot)

Tanque de cido ntrico al 53%

almacenamiento. concentracin de cidos. Tanque de 22 m3 Tanque de 98 m3 Dos tanques de 21 m3 Dos tanques de 12m3 Material: acero inoxidable

El sistema de tanques de la unidad 200 para acido al 53% permite el traslado del cido de un tanque a otro mediante tuberas interconectadas, el cido del proceso de nitracin se almacena es dichos tanques desde los cuales se llevan a un tanque de 98m3 desde el cual se lleva el cido a la torre para su concentracin hasta el 98%

Aparte de los equipos principales se encuentra un tanque en el primer piso para la preparacin de la solucin de carbonato de sodio la cual se lleva desde este tanque a uno de menor capacidad ubicado en el segundo piso de la planta, de igual forma la salmuera se prepara en un recipiente de cuerpo cilndrico ubicado en el segundo piso de la planta y de este se lleva a otro tanque desde el cual se lleva la salmuera al sistema de refrigeracin ubicado en el primer piso para llevar la solucin salina a la chaqueta y serpentn de los tanques del proceso. A continuacin se presentan las caractersticas de los tanques de preparacin de salmuera. Equipo Volumen total (L) Volumen til (L) Presin de diseo (Bar) Presin de trabajo (Bar) Temperatura de diseo (c) Temperatura de prueba (c) Fabricante Tanque 1 242 200 3,4 5,1 60 25 Inoxidables de Colombia LTDA Tanque 2 139 130 8,31 12,56 60 60 Inoxidables de Colombia LTDA

Los tanques de almacenamiento de cido ntrico al 98% y 53% tienen tuberas que se unen a una tubera principal que conduce a un equipo en desuso y de aqu a una torre de tratamiento de gases, de igual forma se identific un tanque cilndrico con sistema de refrigeracin que segn los operarios y el supervisor de la unidad 200 se encuentra en desuso.

OBSERVACIONES

La neutralizacin se realiza durante 2 o 3 minutos dependiendo de la bachada. El monopentaeritritol es trado de la India. Se trabaja con un Carbonato de Sodio que presente una alcalinidad entre 11,5 12,5. El Carbonato de Sodio se mezcla con 1200 litros de Agua que debe encontrarse a una temperatura entre 30C 35C. Por cada bachada se usan 18 litros de la mezcla de Carbonato de Sodio con Agua preparada ya con anterioridad. La salmuera siempre est en circulacin (cambios de turno). La vlvula que regula la entrada de la salmuera al serpentn se encuentra abierta en un 75%. La cantidad de Carbonato de Sodio que se emplea para preparar la mezcla con los 1200 litros de Agua es de 150 kilogramos. Se realizan 3 lavados durante la produccin de Pentrita, cada lavado emplea un tiempo aproximado de 22 segundos a 25 segundos. La salmuera ingresa a una temperatura de 1,5C a 3C y sale a una temperatura de 8C. La temperatura del diluidor es de 9,5C. La salmuera trabaja a una presin de 0,7 bares. La salmuera contiene un 24% de Nitrato de Sodio. El agua que se maneja en el diluidor se encuentra en un rango de temperatura de 23C a 29C. El tiempo en el nitrador es de 30 minutos aproximadamente. El tiempo de dilucin es de 9 minutos a 10 minutos por bachada. El tiempo empleado para cada vaco vara entre 37 segundos y los 115 segundos.

CONCLUSIONES

El neutralizador de la lnea 2 presenta fallas en la agitacin (no genera una mezcla homognea) segn lo afirmaron los operarios por lo que se prefiere realizar la agitacin manual mediante la utilizacin de una pala de madera, lo cual desde el punto de vista ingenieril es muy inconsistente. Los PLC estn fallando y requieren de mantenimiento ya que se ha presentado el caso en el que el contenido del nitrador se lleva a la piscina de emergencia y no al diluidor lo cual puede deberse errores en la programacin del sistema. Existen desfogues inadecuados en la torre de absorcin de los gases generados en los tanques de nitracin, dilucin y neutralizacin que presentan un riesgo ambiental. Existen fugas de gases nitrosos en el tanque nitrador debido a que el sistema de tratamiento de gases falla y dichos gases son expulsados por la tapa del nitrador lo cual presenta un riesgo para el personal de operacin del proceso adems de presentarse la necesidad de detener el proceso para encontrar y solucionar el problema del sistema. En el dosificador de la solucin neutralizante de la lnea uno hay prdidas en la temperatura ya que no cuenta con un sistema que permita mantener la temperatura de la mezcla inicial (carbonato de sodio y agua) haciendo que la neutralizacin no se realice de forma adecuada. Debera existir un sistema de medida especializado de la cantidad de cido ntrico al 98% requerido para la nitracin y as descartar el sistema de rebose que se utiliza actualmente con lo cual se podra generar la posibilidad de evitar el baln de medicin de cido ntrico. Existen equipos que se podran desmontar ya que no se hace uso de ellos, tal es el caso de un tanque etiquetado como glicol que se utilizaba en un proceso anterior a la PENT y se encuentra ubicado en el primer piso de la zona de proceso, tambin se encontr un equipo en la unidad 200 el cual consta de un tanque reactor con sistema de refrigeracin por salmuera que era utilizado para pruebas de PENT y posteriormente para la preparacin de una mezcla sulfonitrica, dicho equipo se encuentra actualmente en desuso al igual que su panel de control. La tubera que lleva las emisiones de los tanques de almacenamiento de cido ntrico llega a un equipo no identificado que segn el operario del proceso no se utiliza y del cual se llevan los gases a la torre de tratamiento, por lo cual el equipo es innecesario. El tanque diluidor presenta fugas un su parte inferior lo cual presenta un riesgo para el operario ya que en ese sitio se lleva a cabo el lavado manual de la pentrita. El tanque de lavado de pentrita y separacin del cido residual consta de un soporte de patas en acero inoxidable de las cuales una est cerca de un agujero por lo cual el equipo est mal posicionado y podra presentar un peligro en algn momento. El control de la acidez de la pentrita neutralizada se lleva a cabo con cintas de pH lo cual podra ser mejorado con algn sistema de control ms eficiente resaltando que la acidez es un parmetro importante en el producto final y que si no se cumple se debe retomar nuevas etapas de neutralizacin para el cumplimiento del parmetro.

E-5 E-1

E-4

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NITRACION E1 E2 E3 E4 E5 E6 E9 E10 E11 E14 E13 E15 E17 E18 E19 E20 E21 E22 E23 E24 E27 E25

DESCRIPCION Tanque nitrador Dosificador de monopentaeritritol Baln de cuantificacin de HNO3 98% Tanque de almacenamiento de salmuera Tanque de preparacin de salmuera Sistema de enfriamiento de salmuera Tanque diluidor Piscina de emergencia Tanque de almacenamiento de agua (40L) Tanque elevado Filtro separador de HNO3 Almacenamiento de lquidos de arrastre por vaco Pulmn Tanque de almacenamiento de cido residual al 53% Sistema de tratamiento de aguas Sistema de tratamiento de gases Tanque neutralizador Tanque de carbonato Tanque de preparacin de carbonato Secador

UNIDAD 200 E1 E2 E4 E5 E6 E7 E9 E11 E12 E13 E15 E16 E19 E20 E21 E23

DESCRIPCION Baln de cuantificacin de HNO3 98% Tanque de cido ntrico 98% "semanal" Torre de tratamiento de gases Equipos en desuso Torre de concentracin de cidos Tanque de cido ntrico 98% "alemn" Tanque de cido ntrico 98% "tisot" Tanque de cido ntrico 53% Tanque de cido ntrico 53% (22m3) Tanque de cido ntrico 53% (98m3) Tanque de cido ntrico 53% (12m3) Tanque de cido ntrico 53% (12m3) Tanque de cido ntrico 53% (21m3) Tanque de cido ntrico 53% (21m3) Tanque de cido sulfrico Proceso de nitracin