CASO: HANK KOLB DIRECTOR DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

PERSONAJES Hank Kolb (Director de aseguramiento de Calidad) Personal del departamento de capacitacin corporativa Mark Hamler (Gerente de control de calidad) Mac Evans (Inspector de la lnea de Greasex) El inspector que desvent las latas rechazadas Wayne Simmons (Supervisor de primera lnea) Morganthal ( Gerente General) Operador del equipo de llenado Personal de la divisin de mantenimiento Vendedor que diseo las cabezas de las boquillas plsticas Agentes de compras Representantes de ventas del proveedor de boquillas Personal del departamento de diseo de producto Gerente de manufactura Personal del departamento de produccin Personal del departamento de mercadeo METAS A ALCANZAR Identificar las causas de los problemas de calidad de Greasex Establecer un programa de mejoramiento continuo para la compaa. HECHOS Hay un problema con el nuevo equipo de llenado de latas: las latas se presurizaron. El operario del equipo de llenado, no tuvo una capacitacin formal. No hay forma de saber el grado de peligro que representa la presin alta o de si las latas haban sido desventadas lo suficiente como para reducir el peligro Los problemas de calidad de la planta estn costndole mucho dinero a la empresa.

ALTERNATIVAS DE SOLUCIN Establecer un programa de mejoramiento continuo para la compaa.

PREGUNTAS CULES SON LAS CAUSAS PRINCIPALES DE LOS PROBLEMAS DE CALIDAD EN LA LNEA GREASEX? Para dar respuesta a esta pregunta hare uso de la herramienta: Diagrama de Ishikawa o Diagrama espina de pescado o diagrama causa-efecto.

Este diagrama causal es la representacin grfica de las relaciones mltiples de causa - efecto entre las diversas variables que intervienen en un proceso.

Para el CASO: HANK KOLB DIRECTOR DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD es:

DIAGRAMA DE ISHIKAWA O CAUSA EFECTO MANO DE OBRA

Boquillas plsticas defectuosas ya que tenan protuberancias en el borde interior Falta conciencia de calidad en el personal de la empresa Deficiencia en los procesos de Evaluacin de desempeo para hacer ascensos Falta de capacitacin y entrenamiento al operario de llenado

MAQUINA
Falta de mantenimiento preventivo a las maquinas

MATERIA PRIMA

Falta de mantenimiento preventivo a las piezas Maquina mal ajustada

Ausentismo del operario: por lo que no pudo conocer que haba un problema

No se deja documentado ni escrito las cosas que se hacen

Lanzamiento prematuro de la lnea greasex por ganar mercado. Retira sin consultar las etiquetas de retenido.

Presin de la Gerencia General para reducir costes y tiempos de entrega Manejo de informacin no oficial, y que no es veraz Falta de comunicacin a tiempo: se informo el problema 3 das despus

PROBLEMA DE CALIDAD EN LA LINEA DE GREASEX

El aumento de presin en el proceso. No se tuvo en cuenta el proceso de fabricacin para disear el envase Se hacen cambio en el diseo del producto y no se hacen pruebas

Evitan la zona de retrabajo.

No comunica a proveedores a tiempo los defectos de sus productos

METODO

ADMINISTRACIO N

PROCESO

QU PASOS GENERALES DEBE SEGUIR HANK PARA ESTABLECER UN PROGRAMA DE MEJORAMIENTO CONTINUO PARA LA COMPAA? 1. Hacer una capacitacin, seminario o charla para concientizar a todos los miembros de la empresa de la importancia que tiene la calidad. Ellos deben entender que sta es fundamental para que sus procesos y sus productos tengan aceptacin y xito. En esta empresa no hay cultura de calidad, por ende no hay compromiso de ninguno de los departamentos para garantizarla. 2. Realizar una plan de capacitacin sobre el manejo de las maquinas y todos lo relacionado con ella, riesgos, posibles contratiempos cuando haya un empleado nuevo, o que haya sido trasladado de otras secciones. Que un operador aprenda el manejo de una mquina basndose nicamente en la experiencia genera costes innecesarios para la empresa. 3. Garantizar que la materia prima que entre a las maquinas este en optimas condiciones; para ello se hace necesario disear un sistema de trazabilidad de la materia prima y definir un procedimiento para el seguimiento y evaluacin a los proveedores. 4. Desarrollar un proceso de evaluacin formal para calificar el desempeo laboral en el que se identifica a quienes merecen ascensos. 5. Definir un programa de mantenimiento preventivo (revisiones y ajustes) tanto para las maquinas como para las piezas. 6. Usar bitcoras para que quede documentado todos los eventos o actuaciones que se presenten en la planta. 7. Involucrar en el diseo del producto a los Departamentos de Marketing, Diseo, Fabricacin y Compras. 8. Analizar la eficacia de los procesos con el fin de identificar cuales se deben mejorar y cuales simplemente se deben eliminar porque no aportan valor. 9. Definir un protocolo para los casos cuando los operarios de las maquinas deban ausentarse, por ejemplo definir un sustituto.

QU PROBLEMAS CONSIDERA QUE DEBER VENCER PARA QUE STE FUNCIONE? El hecho de que la administracin se preocupe ms por la cantidad que por calidad. El hecho de que todos hablen de Calidad y sean pocos los que la practican. La falta de compromiso y motivacin del personal, ya que se requiere de un cambio en toda la organizacin, pues para obtener el xito es necesaria la participacin de todos los integrantes de la organizacin y a todo nivel. Algunas personas en las empresas son muy conservadores y hacen que el Mejoramiento Continuo se hace un proceso muy largo.

BASADO EN EL CONTEXTO DEL CASO, QUE BENEFICIOS PODRA OBTENER LA EMPRESA DE LA IMPLEMENTACIN ADECUADA DE UN PROGRAMA DE MEJORAMIENTO? Consiguen mejores resultados en un corto plazo. Si hay reduccin en la cantidad de productos defectuosos, esos e traduce en una reduccin en los costos y como resultado de un consumo menor de materias primas. Se incrementa la productividad y dirige a la organizacin hacia la competitividad, lo cual es de vital importancia para las actuales organizaciones. Permite eliminar procesos repetitivos de poco rendimiento evitando as gastos innecesarios

CONCEPTO PERSONAL El mejoramiento continuo es un proceso eficaz que nos conlleva a cambios positivos que nos permite ahorros en dinero a las empresas y a los clientes, ya que la NO CALIDAD cuesta dinero.

REFERENCIAS o o Lecturas del libro base Captulo 1 y 2 Recursos: El proceso de mejora continua, Calidad y resultados en los negocios.