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PLAN DE MANTENIMIENTO BACO PU 2200

“FUENTES DE ALIMENTACION”
Juan Manuel Flórez Mendoza
Brahan Andrés Acosta Galindo
Hermes Julián López huertas
Bogotá D.c.

Resumen va a diseñar un plan de mantenimiento


para las fuentes ya sea predictivo,
En este proyecto sea querido realizar las preventivo y correctivo para ello se
inspecciones, correcciones, mejoras y hará la respectiva inspección de las
prevenciones a las fuentes de fuentes encontrando los daños que estás
alimentación del banco de trabajo PU posean para hacer el debido plan de
2200, tales fuentes son dos fuentes fijas mantenimiento y de este realizar su
de 12V, dos fuentes fijas de 5V, para la respectivo mejoramiento.
realización y desarrollo de este proyecto
fue necesario en primera instancia 2. contenido:
conocer tales fuentes realizando la
búsqueda y levantamiento de su plano A continuación podremos observar las
electrónico, teniendo en cuenta el apoyo partes y equipos que componen el banco
del manual y la búsqueda vía Internet. de trabajo PU 2200, tales equipos son:
En segunda instancia realizando a las multímetro digital tes 2500,
fuentes su debida inspección y frecuencímetro conuter, y un generador
analizando sus posibles fallas cambios o de frecuencia. De dicho banco
mejoras que estas requieren para poder enfatizaremos principalmente en la
funcionar debidamente. Luego de la búsqueda, reparación y/o
inspección el grupo evidencio mantenimiento de las fuentes fijas de
12V y 5V que se encuentran en la parte
Palabras claves: central inferior de dicho banco.
Fuente En el siguiente texto haremos un breve
análisis de las partes internas y externas
1. introducción que componen las fuentes fijas y el
multímetro.
La meta del mantenimiento es seguir un Multímetro:
trabajo ordenado, efectivo, al igual que
tener una organización de las máquinas Partes externas:
y/o equipos, y procesos estandarizados 1- Display de cristal líquido.
de trabajo. Estas reducen el ambiente de
2- Escala o rango para medir
trabajo, los desperdicios y actividades
resistencia.
que no nos dan mayor utilidad y con
todo esto incrementa la seguridad y 3- Llave selectora de medición.
eficiencia de calidad. En el siguiente 4- Escala o rango para medir tensión
informe se presentaran las fuentes de en continua (puede indicarse DC en
alimentación del PU 2200 tales son: vez de una línea continua y otra
dos fuentes fijas de 12V, dos fuentes punteada).
fijas de 5V cada una de estas fuentes
se les va hacer su respetivo 5- Escala o rango para medir tensión
mantenimiento el cual depende de los en alterna (puede indicarse AC en
daños que cada una de estas tenga. Se vez de la línea ondeada).
6- Borne o “Jack” de conexión para la Todos los componentes están montados
punta roja, cuando se quiere medir en el PCB con el diagrama completo
tensión, resistencia y frecuencia (si impreso para una fácil identificación de
tuviera), tanto en corriente alterna los
como en continua. componentes.
7- Borne de conexión o “Jack” Las placas incluyen un soporte de
negativo para la punta negra. montaje plástico que protege el lado
inferior de las mismas.
8- Borne de conexión o “Jack” para Se puede acceder a todas las señales de
poner la punta roja si se va a medir interés por medio de las fichas de 2 mm,
mA (miliamperes), tanto en alterna lo que simplifica las conexiones dentro
como en continua. del
9- Borne de conexión o “Jack” para la circuito, y entre el circuito y los equipos
punta roja cuando se elija el rango de prueba. Todos los circuitos
de 20A máximo, tanto en alterna integrados y transistores se hallan
como en continua. montados en
zócalos. Se pueden almacenar
10-Escala o rango para medir corriente
convenientemente las placas en una
en alterna (puede venir indicado AC
carpeta de material plástico.
en lugar de la línea ondeada).
11-Escala o rango para medir corriente Partes externas de la fuente:
en continua (puede venir DC en Interruptor piloto
lugar de una línea continua y otra Fusible de 1A a 2A
punteada). 6 borneras divididas en: tres colores
12-Zócalo de conexión para medir rojos, dos colores negros, y un color
capacitares o condensadores. azul para la medición de los voltajes
correspondientes seguidamente 6
13-Botón de encendido y apagado. borneras para la medición de la
Anteriormente observamos las partes corriente.
externas que componen el multímetro
digital tes 2500, el multímetro se Partes internas
encuentra en buen estado y permite Condensador de 180µf de 250Wv
realizar las debidas mediciones Diodo zener
necesarias para realizar el buen Condensador cerámico de 101k
mantenimiento a las fuentes. Integrado UC 3842 AM
Resistencia de potencia de 2K a 2w
Fuente fijas 12V y 5V marca Condensador de 47µf a 250V
universal regulated power supply Diodo dsb 6042
model MB-U degem: Integrado tla 732
Resistencia de 200Ω
Unidad de control principal de estación Transistor c342-5
de trabajo PUZ-2000 con Transformador TA 516350 1A
microprocesador interno. 4condensadores cerámicos
Unidad de instrumentación PU-2200. El I03K630NISN
PCB tiene dimensiones de 10 condensadores cerámicos
234.5x200mm. 333K63CNISP
17 condensadores cerámicos
Para que el módulo funcione se lo debe 104K63NS
conectar a una fuente de alimentación 12 condensadores cerámicos
externa o debe ser insertado en los 1M225(4A y 3M)
bastidores. 20condesandores cerámicos 122JQ
PU-2000, PU-2001, PU-2200. 2 condensadores cerámicos 471KG
5 condensadores cerámicos B101 1. el 27 de enero se tuvo como objetivo
3 condensadores cerámicos fundamental realizar el mantenimiento
471K/1KV al banco de trabajo PU 2200.
2 condensadores electrolíticos 2. cada grupo se le asigno un banco de
180µF/250W/ CE 105ºC trabajo al cual debería realizarle el
2 condensadores electrolíticos debido mantenimiento.
1000µF/35V/L*F 3. al grupo 1 le correspondió realizar el
1 condensador electrolítico mantenimiento a las fuentes fijas de este
1500µF/16V modulo
3condensadores electrolíticos 4. el 9 de febrero el grupo realizo la
2200µF/10v previa inspección de la fuente y tomo
7 condensadores electrolíticos 470 las debidas características de las fuentes
µF/25V 5. el 10 de febrero el grupo realizo el
1 condensador electrolítico 1000 debido levantamiento de plano tomando
µF/10V como apoyo el manual y paginas web
1 condensador 0.47 µF/250V AC X 2 en internet
1 condensador electrolítico 250 µF/35V 6. el 16 de febrero el grupo empezó a
4 circuitos integrados HA17904/PS/4A3 realizar el debido mantenimiento a la
1 circuito integrado UC3842AN/U9018 fuente tomando inicialmente datos de
1 circuito integrado T9409/TLP732/GP cada uno de los componentes de cada
2 SF5G42/4.A fuente y revisando continuamente el
1 SF8J41/4.A plano
4 condensador cerámico OCD472M 7. el 17 de febrero luego de tener el
1 potenciómetro 202 4A plano y los respectivos datashets de los
2Transistor 42D10SC6M componentes se prosiguió a revisar caed
4 transistor PHBUK555/60A/94O2 componente y tomar lecturas si estos
2 transistores B92/3N/O2 presentaban bueno o malo
1 transistor 1358/3L 8. el 23 de febrero el grupo luego de
1 transistor 4C/C3425 tomar las medidas a cada componente
3 transistores PL43IC continúo alimentar la fuente se detecto
2 bobinas una falla en la entrega de voltajes
1bobina ETQ25K4B-5/3U2W debido a que una bobina del circuito se
1bobina encontraba con un punto desoldado.
1 transformador 1A516/350 a 1A 9. el 7 de marzo el grupo realizo el
1 8D-13IN previo mantenimiento correctivo a la
1 fusible de 250v a 3A falla que presentaba la fuente realizando
4 diodos zener B1 la limpieza técnica y luego pasando a la
4 diodos zener mejora del equipo desoldando la falla y
3 diodos zener DC81 corrigiendo con nueva soldadura
1 diodo T evitando así que el equipo sea
1 puente de diodos D5SB60/42 inutilizado y pase de un estado malo a
2 disipadores de calor bueno.
1 selector doble
Plan correctivo:
Anteriormente se describieron tanto las La fuente presentaba un estado
partes internas como externas de las avanzado de suciedad y falta de
fuentes. A continuación se presenta los mantenimiento a sus componentes, el
pasos o ciclos que se tuvieron en cuenta grupo 1 debidamente supervisado por la
para poder realizar el debido instructora Shirley Rodríguez realizo el
mantenimiento a las fuentes: despiece de la fuente para su debido
cambio o desoldado de un punto de
soldadura, que presentaba un avanzado
estado de deterioro. Se realizo el debido
cambio y se continúo a tomar las
respectivas medidas de voltajes y
corrientes para la comprobación y buen
estado de la fuente.

Plan preventivo: la fuente se hace


entrega en buenas condiciones de uso,
se pide realizar limpiezas mínimo una
vez por mes para impedir que las
soldaduras puedan cristalizarse, y así se
deterioren y se tenga que retomar de
nuevo el plan correctivo que se realizo
anteriormente ala fuente.

Dataste:

3. conclusiones

En este trabajo vimos muchos datos de


la fuente como sus partes internas y
externas algunos componentes estaban
dañados pero con la ayuda de la
soldadura arreglamos los componentes

También podemos ver algunas


características de los elementos de la
fuente para saber como alimentarlos y a
cuanto manejan de voltaje y amperaje

En el trabajo hay imágenes que nos


ayudan a ver como es la fuente por
dentro para que las personas se orienten
y sepan lo que estamos trabajando.

4. anexos

Fotos del pu 2200 y de la fuente:


Datashets:

Diodo 0A91

Diodo 1N756A

Diodo 1N4148

Diodo 1N4733A
Diodo 2N4124

Diodo 4126

Integrado 74HC
Mosfet 7226B

Integrado LM318