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CAPÍTULO 1. REQUERIMIENTOS GENERALES

A.1.1. CAMPO DE VALIDEZ

Este Anexo contiene los requerimientos mínimos para el diseño y ejecución de soldaduras de barras de acero para armaduras en estructuras de hormigón.

Dichos requerimientos están centrados en aspectos de diseño de las uniones soldadas para aceros estructurales en un todo de acuerdo con el Reglamento CIRSOC 201-2005, Reglamento Argentino de Estructuras de Hormigón del cual este Anexo I forma parte.

Este Anexo I abarca los requerimientos relacionados con la elaboración de la especificación de procedimientos de soldadura (EPS) y calificación de éstos así como la calificación de soldadores y operadores. Establece además los requisitos de calidad e inspección para la soldadura de barras de acero para armaduras de hormigón.

Este Anexo es aplicable a la soldadura de unión entre barras de acero para armadura en estructuras de hormigón, así como entre dichas barras de acero y otro elemento estructural de acero contemplado en el Reglamento CIRSOC 304 – 2007 Reglamento Argentino para la Soldadura de Estructuras en Acero.

A.1.2. MATERIALES

En general para cada Proyecto Estructural se deberán adoptar las especificaciones de materiales fijadas en las normas vigentes a la fecha de ejecución del Proyecto. Cuando la norma IRAM correspondiente no haya sido emitida o se encuentre en proceso de revisión se aplicarán normas de otros países aceptadas por IRAM o normas ISO para uso en armaduras para hormigón.

A.1.2.1. Acero estructural

A.1.2.1.1. Normas aplicables

Los materiales que se utilizan dentro de este Reglamento, deberán cumplir con alguna de las siguientes normas:

IRAM- IAS U 500-207

IRAM- IAS U 500-502

IRAM- IAS U 500-528

Barras de acero conformadas de dureza natural, soldables, para armadura en estructuras de hormigón.

Barras de acero laminadas en caliente, lisas y de sección circular para armadura en estructuras de hormigón.

Barras de acero conformadas de dureza natural, para armaduras en estructuras de hormigón

IRAM- IAS U500-503

IRAM- IAS U500-558

IRAM- IAS U500-561

Aceros al carbono de uso estructural.

Perfiles ángulo de acero, de alas iguales, laminados en caliente.

Perfiles Te de acero, laminados en caliente.

Cualquier combinación de estos aceros podrán ser soldados entre sí y a su vez podrán soldarse a cualquiera de los aceros contemplados en la edición vigente del Reglamento CIRSOC 304 -2007.

A.1.2.2. Metal de aporte

Los electrodos o materiales de aporte deberán cumplir con alguna de las siguientes normas:

IRAM-IAS U500-601

IRAM-IAS U500-127

IRAM-IAS U500-166

IRAM-IAS U500-232

IRAM-IAS U500-233

IRAM-IAS U500-234

Soldadura por arco. Electrodos de acero al carbono revestidos

Soldadura por arco. Electrodos de baja aleación revestidos

Soldadura. Alambres y varillas d e acero al carbono para procesos de soldadura eléctrica con protección gaseosa

Soldadura. Alambres y varillas de acero al carbono y de baja aleación para procesos de soldadura eléctrica con protección gaseosa

Soldadura. Alambres tubulares de acero al carbono

Soldadura. Alambres tubulares de acero de baja aleación

A.1.3. PROCESOS DE SOLDADURA APLICABLES

Este Anexo permite la aplicación de los siguientes procesos de soldadura por arco eléctrico:

(a)

Soldadura por arco con electrodo revestido (SMAW)

(b)

Soldadura por arco eléctrico con protección gaseosa (semiautomática alambre macizo), GMAW

(c)

Soldadura por arco con alambre tubular (semiautomática alambre tubular), con o sin protección gaseosa. (FCAW)

(d)

Para los procesos (b) y (c) deberán ser utilizadas únicamente máquinas de soldar con fuente de poder de tensión constante.

A.1.4. REQUERIMIENTOS Y SELECCIÓN DEL MATERIAL DE APORTE

A.1.4.1. Selección por igualación

En la Tabla A.1.1 se indican las diferentes combinaciones de materiales de aporte, bajo el criterio de igualación de resistencia con el material base, correspondientes a los procesos de soldadura aplicables según el artículo A.1.3 en barras de acero para armadura en estructuras de hormigón, con requisitos de soldabilidad, de acuerdo con las normas IRAM- IAS U500-502, U 500- 207.

Por su parte la Tabla A.1.2 indica las diferentes combinaciones de materiales de aporte, bajo el criterio de igualación de resistencia con el material base, correspondientes a los procesos de soldadura aplicables según el artículo A.1.3 en barras de acero lisas o conformadas, sin requisitos de soldabilidad, para armaduras en estructuras de hormigón, de acuerdo con las normas IRAM-IAS U 500-502, U 500-528 y U 500-503 (con y sin requisitos de soldabilidad)

A.1.4.2. Otras combinaciones de material base y aporte

Se podrán utilizar otras combinaciones diferentes a las indicadas en las Tablas A.1.1 y A.1.2, pero las mismas deberán ser establecidas en las especificaciones de contrato y desarrolladas con procedimientos de soldadura calificados de acuerdo con el Capítulo 4 de este Anexo I. Cuando los materiales base a ser soldados presenten resistencia disímil, el material de aporte a ser seleccionado deberá tener una resistencia igual o mayor que el material base de menor resistencia.

A.1.4.3. Requerimientos para los consumibles y electrodos de soldadura

Todos los consumibles y electrodos para la soldadura, especificados el artículo A.1.4 deberán cumplir con lo indicado en el Capítulo 5, artículo 5.3 del Reglamento CIRSOC 304 - 2007.

Tabla A.1.1

Selección del metal de aporte para la soldadura de barras de acero para armaduras de estructuras de hormigón, con requisitos de soldabilidad.

Requerimientos del metal base

 

Requerimientos del metal de aporte

 
 

Límite de

Resistencia a

     

Designación de la barra

fluencia

la tracción

Especificación del metal de aporte

Clasificación del metal de aporte

característico

característica

Proceso

 

MPa

MPa

   
 

IRAM-IAS U

E5115, E5116, E45118

       

500-601

Soldadura

(AWS A5.1)

(E7015, E7016, E7018)

manual

IRAM-IAS U

E4815-X, E4816-X, E4818-

500-127

X

(AWS A5.5)

(E7015-X, E7016-X, E7018-

X)

 

IRAM-IAS U

E50S-X

AL 220 S

220

340

Soldadura

500-166

semi-

automática

(AWS A5.18)

(ER70S-X, E70C-XC, E70C- XM, excepto -GS)

alambre

macizo

 

AWS A5.28

ER70S-XXX, E70C-XXX

Soldadura

AWS A5.20

E7XT-X, E7XT-XM (excepto-2, -3, -10, -G, -GS, -13, -14)

 

semi-

-S,

automática

alambre

 

tubular

AWS A5.29

E7XTX-X, E7XTX-XM

       

IRAM-IAS U

E5515-X, E5516-X, E5518-

500-127

X

Soldadura

manual

(AWS A5.5)

(E8015-X, E8016-X, E8018- X) (preferente – C3)

Soldadura

   

semi-

ADN 420 S

420

500

automática

AWS A5.28

ER80S-X, ER80S-XM

alambre

     

macizo

Soldadura

   

semi-

automática

alambre

AWS A5.29

E8XTX-X, E8XTX-XM

tubular

Tabla A.1.2

Selección del metal de aporte para la soldadura de barras de acero para armaduras de estructuras de hormigón, sin requisitos de soldabilidad.

Requerimientos del metal base (1) (2) (3)

 

Requerimientos del metal de aporte

Grupo de

Acero

Límite de

Resistencia a

     

fluencia

la tracción

Proceso

Especificación del metal de aporte

Clasificación del metal de aporte

 

MPa

MPa

 

IRAM-IAS U

E51XX

       

500-601

Soldadura

(AWS A5.1)

( E70XX)

manual

IRAM-IAS U

E48XX-X

500-127

(AWS A5.5)

(E70XX-X)

 

IRAM-IAS U

E50S-X

I

350

500

Soldadura

semi-

500-166

automática

alambre

(AWS A5.18)

(ER70S-X, E70C-XC, E70C- XM, excepto -GS)

macizo

AWS A5.28

ER70S-XXX, E70C-XXX

Soldadura

   

semi-

AWS A5.20

E7XT-X, E7XT-XM

automática

alambre

AWS A5.29

E7XTX-X, E7XTX-XM

tubular

       

IRAM-IAS U

E51XX

500-601

Soldadura

(AWS A 5.1)

(E70XX)

manual

IRAM-IAS U

E48XX-X

500-127

(AWS A 5.5)

(E70XX-X)

Soldadura

IRAM-IAS U

500-166

E50S-X

>350

>500

semi-

II

automática

 

420

550

alambre

(AWS A5.18)

(ER70S-X, E70C-XC, E70C- XM, excepto -GS)

macizo

AWS A5.28

ER70S-XXX, E70C-XXX

Soldadura

   

semi-

AWS A5.20

E7XT-X, E7XT-XM

automática

alambre

tubular

AWS A5.29

E7XTX-X, E7XTX-XM

Tabla A.1.2. Selección del metal de aporte para la soldadura de barras de acero para armaduras de estructuras de hormigón, sin requisitos de soldabilidad. (continuación)

Requerimientos del metal base (1) (2) (3)

 

Requerimientos del metal de aporte

Grupo de

Acero

Límite de

Resistencia a

     

fluencia

la tracción

Proceso

Especificación del metal de aporte

Clasificación del metal de aporte

 

MPa

MPa

 

Soldadura

IRAM-IAS U 500-127

E55XX-X

     

manual

(AWS A5.5)

(E80XX-X)

(3)

Soldadura

   

semi-

automática

alambre

macizo

AWS A5.28

ER80S-XXX, E80C-XXX

>420

>550

(3)

 

III

500

600

 
 

Soldadura

   

semi-

automática

alambre

AWS A5.29

E8XTX-X, E8XTX-XM

(3)

tubular

NOTAS:

 

(1)

Cuando no se disponga de las normas IRAM correspondientes y hasta tanto no se realice el estudio de las mismas, se podrán emplear para la elaboración de una EPS precalificada otras normas reconocidas por IRAM para los materiales de la Tabla A.1.2. Esta alternativa deberá ser aprobada por el Ingeniero responsable y tener el acuerdo contractual correspondiente.

(2)

Los materiales de aporte correspondientes a los grupos de aleación B3, B3L, B4L, B5, B5L, B6, B6L, B7, B7L, B8, B8L y B9 no pueden ser aplicados para una EPS precalificada según el Capítulo 3 del Reglamento CIRSOC 304 - 2007 y el Capítulo 3 de este Anexo I.

(3)

Vale sin requisitos de soldabilidad para aceros contemplados en las normas IRAM-IAS U500-502 y U500-528 y con y sin requisitos de soldabilidad para los aceros contemplados en la norma IRAM-IAS U500-503

A.1.5. DISEÑO GEOMÉTRICO DE UNIONES SOLDADAS

A.1.5.1. Junta a tope directa

Este diseño corresponde a una junta biselada de penetración completa (JPC) y se utilizará para la unión de una barra de acero a otra pudiendo aplicarse en todas las posiciones de soldadura. La Tabla A.1.3.y la Figura A.1.1 describen los requerimientos para estos diseños de junta.

A.1.5.2. Junta a tope indirecta

La unión a tope podrá ser realizada entre dos barras de acero utilizando un elemento de empalme en chapa de acero o un perfil en ángulo o L, aplicando la soldadura en diseños de junta acampanada simple o doble tal como se indica en la Figura A.1.2 (A, B).

A.1.5.3. Junta de solape o yuxtaposición

Las juntas de solape o yuxtaposición podrán ser directas o indirectas. La junta de solape directa se deberá realizar con las barras en contacto mediante diseños de juntas acampanadas en V, tal como se indica en la Figura A.1.3 (A). Las juntas de solape directas se podran realizar como empalmes de yuxtaposición simples o dobles, soldados de un solo lado, siguiendo las indicaciones de la norma IRAM- IAS U 500-97-2003. En tanto las uniones de solape indirectas se realizarán con las barras separadas, utilizando un elemento de empalme en chapa de acero y diseño de junta acampanada simple tal como se indica en la Figura A.1.3 (B).

Otra forma permitida de unión soldada indirecta consiste en utilizar dos barras de empalme entre las barras a unir tal como se indica en la Figura A.1.3 (C).

A.1.5.4. Otros diseños de junta

La unión a tope directa entre barras de diferentes diámetros se deberá resolver con un diseño de junta de transición, tal como se muestra en la Figura A.1.4.

Los diseños de junta indicados en los artículos A.1.5.1 y A.1.5.2 podrán ser aplicados en uniones de barras con otros elementos estructurales no tubulares comprendidos en el Reglamento CIRSOC 304 – 2007 así como en anclajes, chapas base o insertos.

Tabla A.1.3. Requerimientos para juntas a tope directas de penetración completa (JPC)

Requerimientos para juntas de penetración completa (JPC) en uniones a tope directas

Orientación de la barra

Tipo de JPC recomendada

Figura A.1.1

Horizontal

V

X

B

A

Vertical

1/2 V

K

C

D

Figura A.1.1. Diseño de uniones a tope directas con JPC

Figura A.1.1. Diseño de uniones a tope directas con JPC

Figura A.1.2. Uniones soldadas a tope indirectas

Figura A.1.2. Uniones soldadas a tope indirectas

Figura A.1.3. Juntas de solape o yuxtaposición

Figura A.1.3. Juntas de solape o yuxtaposición

Figura A.1.4. Unión a tope directa con transición entre barras de diferente diámetro

Figura A.1.4. Unión a tope directa con transición entre barras de diferente diámetro

Figura A.1.5.1. Detalles de juntas para soldaduras de barras en anclajes, chapas bases o insertos

Figura A.1.5.1. Detalles de juntas para soldaduras de barras en anclajes, chapas bases o insertos

Figura A.1.5.2. Detalles de juntas para soldaduras de barras en anclajes, chapas bases o insertos

Figura A.1.5.2. Detalles de juntas para soldaduras de barras en anclajes, chapas bases o insertos