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ESPECIFICACIONES TECNICAS SISTEMA CONSTRUCTIVO EMMEDUE

INNICSA

FEBRERO 2012

SISTEMA DE PAREDES 1 CARACTERISTICAS DE LOS PANELES El Panel a utilizar ser el denominado PANEL ESTANDAR PARA MUROS ESTRUCTURALES (PEME) de 60 mm, fabricado por EMMEDUE-NICARAGUA, el cual consiste en una estructura tridimensional de alambre galvanizado con un dimetro de 2.3 mm, a separaciones no mayores de 140 mm. el longitudinal y 100 mm. el transversal. El lmite de fluencia del acero deber ser superior a 6120 kg/cm, y las uniones debern ser electro-soldada en cada punto de contacto. El ncleo central de poliuretano deber tener una densidad mnima 13 kg/m. No se aceptar el uso de paneles con soldadura desprendida o con juntas horizontales en el ncleo de poliuretano mayores de 1 mm. 2 ARMADO DE LOS PANELES El armado del panel ser del tipo muro completo. Los cortes y aberturas para puertas y ventanas se debern utilizar con disco para metales (METABO) que tenga un dimetro no menor de 9. El amarre constructivo de los paneles se iniciar a no mas de 20 cm. de los extremos del muro y a una separacin no mayor de 120 cm. La funcin de este amarre es cerrar completamente la unin vertical entre paneles, aceptndose una holgura no mayor de 1 mm. El amarre estructural se deber colocar a una separacin no mayor de 30 cm. a lo largo de toda la altura del panel. 3 ANCLAJE EN VIGAS DE FUNDACION En la viga de fundacin se colocarn anclas de 7.01mm de dimetro, grado 70 (70 ksi) o superior, los que se separaran a 40 cm. entre si, y en forma alterna escalonada en ambos lado del panel, inicindose la colocacin del primero a no mas de 20 cm. de las esquinas de pared. En el caso de boquetes de puertas, se deber colocar 2 anclas en cada extremo. No debern realizarse perforaciones en concretos con una edad menor de 72 horas o con una resistencia menor del 40% de la especificada a los 28 das. El dimetro de la perforacin donde se introducir el anclaje no ser menor que el dimetro del mismo mas 3 mm. Previo a la instalacin del anclaje todos los orificios se debern limpiar utilizando aire a
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presin o aspiradora industrial, dejndolos libre de partes sueltas u otras materias extraas. Como adherente concreto-acero se utilizar el aditivo SIKA ANCHORFIX4 o similar aprobado por el SUPERVISOR. Cualquier anclaje mal colocado deber ser retirado, dado que no se permitir el grifeado de los mismos. 4 MONTAJE, ADEMADO Y APLOMADO DE PAREDES El montaje de las paredes se deber realizar por una cuadrilla compuesta por no menos de 5 obreros, inicindose la colocacin en los ejes paralelos a la direccin predominante del viento en el momento. En cada pared se deber realizar los amarre de las anclas al panel y posteriormente colocar arriostramiento temporal con alambre de amarre. Para la unin de las esquinas de paredes se deber utilizar malla angular del tipo MRA-1 con dimensiones de 150x150 mm., de acero de 2.5 mm. de dimetro separados a 80 mm. Los boquetes de puertas y ventanas se refuerzan en todo su permetro con malla U del tipo MRU-P60 con dimensiones de 165x70x165 mm. Las esquinas de los boquetes deben de reforzarse adicionalmente con una malla plana del tipo MRP-1 de 240 mm. de ancho y una longitud no menor de 400 mm., colocada en un ngulo de 45 con su centro coincidiendo con la esquina. Para los cadenillos de refuerzo de las paredes se podr utilizar perlines de 2x4x1/16, tubos cuadrados de 3x3x1/16 o cuartn de 2x4 de pino. La separacin de los cadenillos verticales no ser mayor de 200 cm., inicindose el primero a no mas de 60 cm. del extremo de la pared. Horizontalmente se debern colocar no menos de tres cadenillos, procurando que uno de ellos coincida con los dinteles de puertas y ventanas. La cantidad de cadenillos horizontales depender de la altura de la pared y del garantizar la no vibracin de la pared. Los puntales para ademos pueden ser tubos circulares o cuadrados con una dimensin minima de 2 o cuartn de madera con una dimensin mnima de 2x2. Los puntales se colocaran en cada uno de los cadenillos verticales, con una inclinacin no menor de 40 ni mayor de 50. En paredes de menos de 2.50 m. de altura se colocar un solo puntal, con el extremo superior a una distancia no mayor de 60 cm. del canto superior de la pared. En el caso de paredes de altura
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mayor se deber adicionar un arriostre a media altura formando un ngulo de 90 con respecto al plano de la pared. Para la instalacin de tuberas de aguas negras, agua potable y electricidad, se remover el aislante justo y necesario utilizando aire caliente o soplete, debindose rellenar de mortero todos los huecos visibles. En caso de que se corte la malla del panel, se deber reponer con malla plana del tipo MRP-1 con la longitud aprobada por la SUPERVISION. Una vez colocados todos los accesorios de fijacin, tuberas hidrosanitarias y elctricas, y verificados los niveles y plomos de los paneles se procede a la aplicacin de mortero. 5 EQUIPO PARA LANZADO DE MORTERO Para el lanzado discontinuo de mortero se debe utilizar un compresor con capacidad de mantener una presin mnima de 90 psi (6.2 bar) con un flujo de aire no menor de 14 cfm (400 lt/min) por cada lanzamortero. La distancia entre el compresor y el punto de aplicacin del mortero no debe ser mayor de 30 m. 6 APLICACIN DEL MORTERO Antes de proceder a la aplicacin del mortero el CONTRATISTA deber someter a la aprobacin del SUPERVISOR el PLAN DE REVOCADO en el cual se debe establecer y documentar lo siguiente: volumen de mortero a ser lanzado, perodo y horario de ejecucin del trabajo, caractersticas tcnicas del producto, recursos humanos, recursos fsicos (equipo y herramientas) requeridos, lugar de ejecucin en la obra, secuencia de ejecucin (privilegiando el inicio del lanzado por las paredes exteriores) y restricciones. El espesor del mortero ser de 2.5 cm. medidos a partir del acero externo de la malla y se aplicar en dos capas, la primera denominada CHILATEADO ser aplicada hasta cubrir ligeramente la malla, con la segunda capa denominada REVOQUE se completar el espesor total especificado. Entre la aplicacin de la primera y segunda no deben transcurrir menos de dos horas ni mas de ocho horas. Este tiempo puede ser mayor solamente en el caso que la primera capa se
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aplique lo mas temprano a las 3:00 p.m., debindose iniciar la aplicacin de la segunda capa a mas tardar a las 9:00 a.m. del da siguiente. En el caso de que entre capa y capa transcurra un tiempo mayor de 24 horas, se deber aplicar un puente de adherencia entre capas, para lo cual se podr utilizar SIKA LATEX en proporcin 1:1 (aditivo:agua). La proporcin a utilizar ser la expresada en los planos, considerando el origen de los materiales. Si el contratista desea cambiar la fuente de los materiales, deber presentar un diseo de mezcla elaborado por un Laboratorio de Materiales debidamente acreditado y previamente aprobado por la SUPERVISIN. Se le deber aplicar a esta mezcla de mortero, fibra de polipropileno (sikafiber), para adherencia en la mezcla de mortero, la proporcin ser 1.5 lbs/m de mortero (600 gramos/bolsa). El lanzado se ejecuta de abajo hacia arriba, colocando la boca de los elementos de salida de mortero a una distancia aprox. de 10 cm. de la pared , mantenindola en una posicin de 90 con respecto al plano de la pared, siendo la altura mxima de aplicacin, la correspondiente a la altura de los hombros del operador. Se recomienda aplicar la mezcla del mortero segn se vaya haciendo y no dejarla expuesta ms de un hora. 7 CURADO DEL MORTERO Para el proceso de curado del mortero El Contratista mantener permanentemente hmeda la pared durante los primeros cuatro das, a partir de quinto da se deber de aplicar agua como mnimo cuatro (4) veces al da hasta completar el sptimo da. El curado se inicia a mas tardar 2 horas despus de finalizada la aplicacin de la capa. En el caso de que durante el tiempo de curado aparecieran fisuras en la pared, las mismas de ser saneadas de inmediato aplicando una mezcla de SIKALATEX:AGUA:CEMENTO en proporcin 1:1:1.

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