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Sujetadores de rocas Formas y representa de dibujos Tuercas Pernos Elementos de fijacin y sujecin Chavetas longitudinales Con cabeza plana

mediacaa Chaveta paralela o de lengeta Lengeta redonda Diseo de chaveta Fallas en chavetas

Dibujo Industrial Elementos mecnicos de sujecin y transicin.

2.1 Sujetador de rosca. Un sujetador es un dispositivo que sirve para sujetar o unir dos o ms miembros. Los sujetadores roscados incluyen pernos pasantes, tornillos de cabeza, tornillos de mquina, tornillos prisioneros y una variedad de implementos especiales que utilizan el principio del tornillo. 2.11 Formas. Los dispositivos de sujecin son importantes en la construccin de productos manufacturados, en las maquinas y dispositivos empleados en los en los procesos de manufactura y en la construccin de todos los tipos de edificaciones. Los dispositivos de sujecin se utilizan tanto en el reloj ms pequeo como en el trasatlntico ms grande. 2.12 Clases.

Hay dos clases bsicas de sujetadores: permanentes y desmontables. Los remaches y las soldaduras son sujetadores son permanentes. Los pernos, tornillos, esprragos, tuercas, pasadores, anillos y chavetas son sujetadores desmontables. Debido al progreso de la industria, ha sido necesario normalizar los dispositivos de sujecin y se han desarrollado caractersticas y nombres definidos. Una parte esencial del dibujo es el conocimiento completo del diseo y de la representacin grfica de los sujetadores ms comunes. Roscas de tornillo. Los usos principales de las roscas son: para sujecin, para ajuste y para transmisin de fuerza. Formas: Rosca Unificada (ANS) tambin reconocida como la forma estndar en los EE.UU. Gran Bretaa y Canad. La V aguda son esenciales el ajuste y la fuerza de sujecin. Rosca redonda puede ser fundida o laminada usada comnmente en lmparas incandescentes. Rosca Whitworth y la rosca trapezoidal no es frecuente que las encuentre en la prctica el ingeniero promedio. Rosca American Standard, se utiliza en Inglaterra y en los EE.UU. Rosca anglo-americana unificada. Roscas mltiples, siempre que se desea un avanc rpido, como en las plumas fuente o estilogrficas. Tornillos y tuercas Identificacin de las tuercas

Existen 4 caractersticas bsicas para identificar una tuerca: El nmero de caras. En la mayora de las tuercas suele ser 6 (tuerca hexagonal) 4 (tuerca cuadrada). Sobre estos modelos bsicos se pueden introducir diversas variaciones. Un modelo de tuerca muy empleado es la palomilla (rueda de las bicicletas, tendederos de ropa, etc.), que contiene dos planos salientes para facilitar el giro de la tuerca empleando solamente las manos. El grosor de la tuerca. El dimetro del tornillo que encaja en ella, que no es el del agujero sino el que aparece entre los fondos de la rosca.

El tipo de rosca que tiene que coincidir con el del tornillo al que se acopla. Las tuercas se aprietan generalmente con llaves de boca fija, adaptadas a las dimensiones de sus caras. Cuando se requiere un par de apriete muy exacto se utiliza una llave dinamomtrica. En los montajes industriales se utilizan para el apriete rpido herramientas neumticas. Para apretar tuercas no es aconsejable utilizar tubos o palancas porque se puede romper el tornillo o deteriorarse la rosca.

Tornillos y tuercas de rosca Los tornillos y las tuercas se utilizan para sujetar y fijar uniones de elementos desmontables, por lo tanto, si la hlice de la rosca es exterior, es un tornillo y si es interior, es una tuerca. La parte ms importante de los tornillos y tuercas es la rosca. Se denomina tornillo a un elemento u operador mecnico cilndrico utilizado para fijar temporalmente unas piezas con otras. El tornillo, tiene un surco helicoidal tallado en la superficie de un cilindro. 1.1.PARTES DE UN TORNILLO Cabeza: La cabeza del tornillo es la parte ms ancha y esta permite sujetar el tornillo o imprimirle un movimiento giratorio con la ayuda de las herramientas adecuadas. Esta cabeza puede ser cilndrica, hexagonal, cuadrada, Cuello: Es la parte del tornillo que se encuentra sin roscar entre la cabeza y la rosca.

Rosca: Es la parte del cilindro que tienen el surco helicoidal.

Rosca de un tornillo:

Paso: Es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. La distancia desde un punto sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete adyacente, medida paralelamente al eje.

Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro.

Rosca interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza.

Dimetro interior: es el mayor dimetro de una rosca interna y externa.

Dimetro del ncleo: es el menor dimetro de una rosca interna o externa.

Dimetro en los flancos (o medio): es el dimetro de un cilindro imaginario que pasa por los filetes en el punto en el cual el ancho de estos es igual al espacio entre los mismos.

Avance: es la distancia que avanzar el tornillo relativo a la tuerca es una rotacin. Para un tornillo de rosca sencilla el avance es igual al paso, para uno de rosca doble, el avance es el doble del paso, y as sucesivamente.

1.2 DESIGNACIN Bsicamente en la designacin de los tornillos se incluyen los siguientes datos: tipo de tornillo segn la forma de su cabeza designacin de la rosca: M16 X 2 longitud norma que lo define

Ejemplo: Tornillo hexagonal d1=M16 x 2 DIN 934 m8 Resistencia (calidad)

Designacin de la rosca

M-16 es una rosca de 16mm de dimetro exterior, y la tuerca que corresponde a esa rosca tiene 24mm entre caras.

1.3 TIPOS DE TORNILLOS Y ALGUNOS EJEMPLOS DE LLAVES

Tornillo de cabeza hexagonal Unin de piezas con gran apriete.

NORMAS: DIN: 532, 558, 601, 931, 933, 960, 961, 6914, 7964 UNE-EN: 24015 UNE-EN ISO 4014, 4016, 4017, 4018, 5876, 8765

Tornillo de cabeza hexagonal con valona Con la valona que lleva este tornillo, no hay necesidad de utilizar una arandela entre la cabeza del tornillo y la pieza a unir.

NORMAS UNE-EN: 1662, 1665, 14219

Tornillo de cabeza hexagonal con pivote Con la ayuda de un pasador inmoviliza la pieza con un gran apriete

NORMAS DIN: 560, 561

Tornillo de cabeza hexagonal con extremo en punta Tambin se le denomina tornillo prisionero porque une las piezas impidiendo cualquier tipo de movimiento

Tornillos de cabeza ranurada En un avellanado es posible ocultar la cabeza sin necesidad de un gran apriete.

NORMAS DIN: 63, 64, 68, 84, 85, 86, 87, 88, 91, 404, 920, 921, 922, 923, 925, 963, 964, 7969 UNE-EN ISO: 1207, 1580, 2009, 2010

Tornillos de cabeza con ranura cruciforme En un avellanado es posible ocultar la cabeza sin necesidad de un gran apriete.

NORMAS DIN: 966, 7985, 7986, 7987, 7988

UNE-EN ISO: 7045,7046, 7047, 7048

Tornillo de cabeza con prisionero Se necesita un taladro para inmovilizar el tornillo sin roscar.

NORMAS DIN: 604, 607, 792

Tornillos con cuello cuadrado Se necesita un taladro para inmovilizar el tornillo sin roscar.

NORMAS DIN: 603, 605, 608

Tornillo con cabeza de martillo Fijacin de mquinas por medio de ranuras en T.

NORMAS DIN: 138, 188, 251 UNE: 1721

Tornillo con cabeza redondeada Sirven para montajes y desmontajes manuales sin necesidad de un gran apriete.

NORMAS DIN: 434, 435, 563

Tornillo de mariposa Se utiliza para piezas que se montan y desmontan con gran frecuencia. Sirve para hacer uniones sin gran apriete.

NORMAS DIN: 314, 316

Tornillos autorroscantes para chapa La rosca la realiza el propio tornillo al introducirse en la chapa metlica de pequeo espesor o de material blando (plstico).

NORMAS DIN: 6901, 7513, 7516, 7971, 7972, 7973, 7974, 7976, 7978, 7879, 7981, 7982, 7983 UNE: 1706, 17010, 17011, 17017

UNE-EN ISO: 1479, 1481, 1482, 1483, 7049, 7050, 7051, 10510, 14585, 14586, 14587, 15480, 15481, 15482, 15483

Tirafondos La rosca la realiza el propio tornillo al introducirse en la madera

NORMAS DIN: 95, 96, 97, 570, 571, 7995, 7996, 7997 UNE: 17023, 17024, 17025, 17027, 17028, 17094

** LLAVES:

Para fijar los tornillos adecuadamente en cada situacin, se necesitan llaves. Por ello, a continuacin se muestran algunas de estas llaves y un posible ejemplo de uso:

1.3.1. LLAVE COMBINADA DE CARRACA ARTICULADA

Eelementos de fijacin y sujestion ELEMENTOS DE FIJACIN O SUJECIN.

El ensamble mecnico implica el uso de diferentes mtodos de sujecin para sostener juntas en forma mecnica. En la mayora de los casos, los mtodos de sujecin implican el uso de componentes de equipo separados, llamados sujetadores, que se agregan a las partes durante el ensamblado. En otros casos, el mecanismo de sujecin implica el formado o reformado en uno de los componentes que se van a ensamblar y no se requieren sujetadores separados. Muchos productos se ensamblan principalmente (si no es exclusivamente) mediante mtodos de sujecin mecnica: automviles, aparatos elctricos, telfonos, muebles, utensilios e incluso vestidos se ensamblan por medios mecnicos. Adems de los productos industriales, que van desde aparatos electrnicos hasta equipos de construccin, casi siempre implican cierto ensamble mecnico.

Los mtodos de sujecin mecnica se dividen en dos clases principales: 1. Los que permiten un desensamble. 2. Los que crean una unin permanente.

ELEMENTOS MECANICOS DE FIJACION MAS COMUNES

|Dibujo |Nombre |Definicin |Uso | |[pic] |ROSCA |Una Rosca es una arista|Los elementos roscados | | | |helicoidal de un |se usan extensamente en | | | |tornillo (rosca |la fabricacin de casi | | | |exterior) o de una |todos los diseos de | | | |tuerca (rosca |ingeniera. | | | |interior), de seccin |... Chavetas o cuas Las cuas se usan en el ensamble de partes de maquinas para asegurarlas contra su movimiento relativo, por lo general rotatorio, como es el caso entre flechas, cigeales, volantes, etc. Aun cuando los engranajes, las poleas, etc., estn montados con un ajuste de interferencia, es aconsejable usar una cua diseada para transmitir el momento torsionante total. Cuando las fuerzas relativas no son grandes, se emplea una cua redonda, una cua de silleta o una cua plana. Para trabajo pesado son ms adecuadas las cuas rectangulares. Cuas Una cua es un elemento de maquina que se coloca en la interfase del eje y la masa de una pieza que transmite potencia con el fin d transmitir torque. La cua es desmontable para facilitar el ensamble y desarmado del sistema de eje. Se instala dentro de una ranura axial que se maquina en el eje, la cual se denomina cuero. A una ranura similar en la maza de la pieza que transmite potencia se le da el nombre de asiento de cua, si bien. Propiamente es tambin un cuero. La cua tambin puede definirse como una mquina simple de madera o metal terminada en ngulo diedro muy agudo. Sirve para hender o dividir cuerpos slidos, para ajustar o apretar uno con otro, para calzarlos o para llenar alguna raja o hueco. Acta como un plano inclinado mvil. El filo de un hacha es, en realidad, una cua afilada. Tal como lo hara una rampa, permite desplazar un peso con mayo facilidad. Tipos de Chavetas o cuas. Cuas paralelas cuadradas y rectangulares.

El tipo mas comn de las cuas para ejes de hasta 6 de dimetro es la cua cuadrada. La cua rectangular se sugiere para ejes largos y se utiliza en ejes cortos donde puede tolerarse una menor altura. Tanto la cua cuadrada como la rectangular se denominan cuas paralelas porque la parte superior, la inferior y los lados de la cua son todos paralelos. Los cueros y la maza en el eje se disean de tal manera que exactamente la mitad de la altura de la cua se apoye en el lado del cuero del eje, y la otra mitad en el lado del cuero de la maza. El ancho de la cua cuadrada es o plana es generalmente una cuarta parte del dimetro del eje. Estas cuas pueden ser rectas o ahusadas aproximadamente 1/8 por pie. Cuando es necesario tener movimiento axial relativo entre el eje y la parte acoplada se usan cuas y ranuras. Existen normas ASME y ASA para los dimensionamientos de la cua y de la ranura. Cuas de Woodruff Una cua Woodruff es un segmento de disco plano con un fondo que puede ser plano o redondeado. Se le especifica siempre mediante un numero, cuyo dos ltimos dgitos indican el dimetro nominal en octavos de pulgadas, mientras que los dgitos que preceden a los ltimos dan el ancho nominal en treintaidosavos de pulgada. Figura 1. Corte transversal de eje con cua Woodruff Figura 2. Ensamble de un eje con pasador y una chaveta Woodruff Cuas ahusadas y cuas de cabeza Las cuas ahusadas estn diseadas para insertarse desde el extremo del eje despus que la maza est en su sitio en lugar de instalar la cua primero y despus deslizar la maza sobre la cua, como sucede en las cuas paralelas. El ahusado se extiende, cuando menos, a lo largo de la longitud de la maza y la altura medida Fallas en las chavetas En los cuerpos sometidos a esfuerzos torsionales es tpico que los materiales dctiles fallen por corte, en sus fibras internas, y en los materiales esforzados a compresin, por lo regular fallan por aplastamiento de su estructura y se flambean en debido a su relacin ancho/altura. En las chavetas claramente se inducen estos dos tipos de esfuerzo, por lo que la altura o espesor dentro del eje y su ancho producen resultados distintos. Entonces de una manera sencilla de decirlo, se puede asegurar que sobre la misma base, las cuas planas mas anchas que profundas fallan en compresin, y las que son profundas fallas en un corte

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