7 - El Hormigon Armado. Disposicion de Las Armaduras.

Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 7. EL HORMIGN ARMADO.
DISPOSICIN DE ARMADURAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO
ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

Leccin 7. El hormign armado. Disposicin de armaduras
7.1. 7.2. 7.3. 7.4. Bibliografa: - Norma EHE (Arts. 66 y 67) - Montoya, Garca y Morn. Hormign Armado. Gustavo Gili
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El hormign armado. Generalidades Disposicin y colocacin de armaduras Adherencia y anclaje de armaduras Empalme de armaduras
Divisin de Mecnica Estructural - Depto. de Ingeniera Mecnica - Universidad de Zaragoza LECCIN 7. EL HORMIGN ARMADO. DISPOSICIN DE ARMADURAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO
7.1. El hormign armado. Generalidades

El hormign es un material con buena resistencia a compresin pero baja a traccin, siendo necesario reforzarlo para trabajar en condiciones de flexin. Ello se realiza mediante la inclusin de armaduras pasivas (hormign armado) o activas pre o postensadas (hormign pre y postensado) en las zonas traccionadas. Se disponen armaduras longitudinales en las zonas de traccin de a seccin para absorber las tensiones de traccin originas por la flexin y armaduras transversales cuya misin es asegurar la absorcin de las tensiones de traccin inducidas por ele esfuerzo cortante y/o torsin. Tambin se disponen armaduras secundarias por razones puramente constructivas o efectos secundarios (armaduras de montaje, armaduras de piel, armaduras por retraccin y efectos trmicos, armaduras de reparto, etc.) Las caractersticas generales del hormign armado como material estructural fueron establecidas en la Leccin 0, mientras que las propiedades del hormign y aceros de refuerzo lo fueron en las Lecciones 4 y 5 respectivamente. Es necesario establecer las reglas bsicas referentes a la disposicin, montaje, anclaje y solape de armaduras. Este ser el objeto de esta leccin.
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7.2. Disposicin de armaduras

Las armaduras pasivas se colocarn exentas de grasa, pintura o sustancia nocivas. Se dispondrn segn marca proyecto, sujetas entre s para evitar desplazamientos de forma que no vare su posicin durante el transporte y colocacin y permita al hormign envolverlas completamente evitndose coqueras. Una fina capa de xido no se considera nociva para la funcin de adherencia. Sin embargo, cuando la oxidacin sea excesiva pueden limpiarse comprobndose que la prdida de peso es inferior al 1% de la inicial y que la altura de los resaltes de la corruga siguen siendo suficientes para la funcin de adherencia. Se autoriza el uso de la soldadura siempre que se realice con aceros soldables y siguiendo normas de buena prctica y las recomendaciones de norma pertinentes. Los cercos de pilares o estribos de vigas se colocarn atndose a las barras principales prohibindose expresamente la unin mediante puntos de soldadura. Debe evitarse el uso de aceros diferentes (salvo para vigas principales y estribos). Debern garantizarse los recubrimientos mnimos establecidos en las condiciones de durabilidad incluyndose separadores y calzos para asegurar los recubrimientos y distancias entre barras (los calzos deben disponerse a distancia mximas de 1 m., desaconsejndose los de madera y metlicos)
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7.2. Disposicin de armaduras (Cont.)

Las operaciones de doblado se realizarn en general en fro mediante mtodos mecnicos con la ayuda de mandriles de modo que se consigan curvaturas constantes en toda la zona de doblado. No se admitir el enderezamiento de codos, salvo que se asegure que no perjudica a la barra, para lo cual ser conveniente disponer de ensayos de doblado-desdoblado del acero y asegurarse que en la operacin de desdoblado no se han producido fisuras o pelos. El dimetro mnimo de doblado de una barra depende del tipo de acero y dimetro de la barra, debiendo evitarse radios pequeos y muchas barras dobladas en la misma seccin ya que ello conduce a concentraciones e tensin importantes en el hormign, adems de los efectos sobre las barras. Segn la norma espaola EHE las limitaciones del dimetro del mandril para los distintos tipos de barras no ser inferior a los valores siguientes: Los cercos y estribos de dimetro igual o inferior a 12 mm. podrn doblase con dimetros inferiores no debiendo, en cualquier caso, ser inferior a 3d ni 3 cm. En mallas electrosoldadas rigen los mismos principios siempre que el doblados e efecte a una distancia igual o superior a 4d del punto de soldadura. En caso contrario, el dimetro mnimo de doblado no ser inferior a 20d.
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DISTANCIAS ENTRE ARMADURAS
Las limitaciones referentes a distancias entre armaduras rigen para hormign in situ. Para hormign prefabricado con medios de vibrado y control suficientes pueden disminuirse estas distancias previa justificacin especial. Las distancias han de ser suficientes para garantizar que el hormign envuelve correctamente las armaduras y es posible, asimismo, compactarlo adecuadamente. La distancia libre horizontal y vertical, entre dos barras aisladas consecutivas, ser igual o superior al mayor de:
20 mm. el dimetro de la mayor 1,25 el tamao mximo del rido.
Para grupos de barras (barras en contacto en nmero hasta cuatro) la determinacin de recubrimientos y distancias se realizar en forma idntica al caso de barras aisladas pero utilizndose el dimetro equivalente del grupo definido como el dimetro de una barra de la misma seccin que el conjunto de las del grupo, midindose las distancias a partir del contorno del grupo. El dimetro equivalente del grupo no podr ser superior a 50 mm. salvo en piezas comprimidas con hormigonado vertical que puede elevase a 70 mm.
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DISTANCIAS ENTRE ARMADURAS (Cont.)
Para armaduras activas pretensadas, la distancia libre horizontal y vertical, entre dos tendones aisladas consecutivos, ser igual o superior al mayor de:
20 mm. para la distancia horizontal y 10 mm. para la vertical el dimetro de la mayor 1,25 el tamao mximo del rido para la distancia horizontal y 0,8D para la vertical
Para armaduras activas postesadas, la distancia libre horizontal y vertical, entre dos vainas aisladas consecutivos o entre grupos de vainas (un grupo corresponde a un mximo de dos vainas en contacto vertical y cuatro en total), ser igual o superior al mayor de:
50 mm. para la distancia horizontal y 40 mm. para la vertical el dimetro de la vaina la dimensin vertical de la vaina para la distancia horizontal y la dimensin horizontal de la vaina para la distancia vertical para la distancia vertical 1,6 veces la mayor de las dimensiones de las vainas individuales que formen un grupo de vainas.
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RECUBRIMIENTO
El recubrimiento debe cumplir las siguientes especificaciones en cuanto a valores mnimos:
Para armaduras principales ha de ser igual o superior al dimetro de la barra (o dimetro equivalente si se trata de un grupo de barras) y a 0,8D salvo que la disposicin de armaduras dificulte el paso del hormign en cuyo caso ser superior a 1,25D. Para cualquier clase de armaduras pasivas o activas pretesas no ser nunca inferior a los valores lmite incluidos en la norma EHE en funcin de la exposicin ambiental. Para garantizar estos valores mnimos se establece un rnom = rmin + r con rmin definido en la tabla 37.2.4. De la EHE y r = 0 (elementos prefabricados con control intenso de ejecucin); 5 mm (elementos in situ con control intenso de ejecucin); 10 mm (resto de casos). En viguetas y placas de forjados el diseador podr incluir en el recubrimiento los espesores de elementos superficiales adicionales impermeables y permanentes no pudiendo ser, de cualquier forma, en estos casos el recubrimiento real de hormign inferior a 15 mm. El de barras dobladas no ser inferior a 2 dimetros medidos en el plano perpendicular al de doblado. Para recubrimientos superiores a 50 mm. Ser conveniente disponer de una malla de reparto para evitar fisuraciones excesivas con una cuanta geomtrica del 0,5% del rea de recubrimiento para barras con dimetros iguales o inferiores a 32 mm. y del 1% para dimetros superiores.
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RECOMENDACIONES ADICIONALES EN CUANTO A DISPOSICIN DE ARMADURAS
Nudos de unin viga-pilar: Mantener los cercos a lo largo e toda la longitud del pilar, disponiendo cercos obligatorios en las zonas de doblado de armaduras. Las barras superiores (de negativos) de las vigas deben pasar la unin prolongndose un mnimo de 30 cm, mientras que las inferiores pueden detenerse a 5 cm de la cara del pilar ms prxima.
Los encuentros de muros deben de disponerse las barras como se indica Los nudos de piezas poligonales se pueden disponer como se indica en la figura En las piezas curvas hay que asegurar que los estribos sean capaces de absorber los esfuerzos radiales que aparecen. En las piezas de seccin delgada (piezas en T, doble T o cajn) las barras que se incluyen en las alas deben ser tales que la distancia entre ellas no sobrepase en 3 veces el espesor del ala., disponindose cercos suficientes para asegurar la transmisin del cortante. 7 marzo, 2000 8
7.3. Adherencia y anclaje de las armaduras

La caracterstica esencial que dota al hormign armado de su carcter de material compuesto es la de adherencia hormign-acero que permite al acero seguir las deformaciones del hormign trabajando conjuntamente y resistir con ello las situaciones de flexin. La adherencia permite adems que la aparicin de fisuras por traccin en el hormign sea distribuida dando lugar a muchas fisuras pero de pequeo tamao perfectamente asumibles, mantenindose la unin entre ambos materiales en las zonas entre fisuras. La adherencia pues asegura el anclaje de las barras, tal como se ha indicado, y permite transmitir las tensiones tangenciales longitudinales consecuencia de las variaciones de la tensin longitudinal. La adherencia est originadas por causas fsico-qumicas (a travs de fuerzas capilares y moleculares desarrolladas en la interfase) y mecnicas (mucho ms importantes debida al rozamiento y, sobre todo al efecto de acuamiento producido por la penetracin de la pasta de cemento en las irregularidades de la superficie de la barra que existen incluso en barras lisas aunque, obviamente, son mucho ms importantes en barras corrugadas). La adherencia depende del tipo de cemento (mejor los portland), de la dosficacin y de la calidad del hormign.
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7.3. Adherencia y anclaje de las armaduras (Cont.)

La curva tensin media de adherencia-deslizamiento en un ensayo de arrancamiento muestra una forma como la de la figura dependiendo no slo del tipo de superficie de la barra sino de la calidad del hormign (tensin caracterstica) debiendo asegurarse un valor mnimo tanto de la tensin media como de la mxima , tal como se indic en la Leccin 5.
tensin media
barras corrugadas
barras lisas
deslizamiento
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Los anclajes se realizan, en general, mediante alguno de los siguientes dispositivos:
Prolongacin recta Por gancho o patilla Por armaduras transversales soldadas Por dispositivos especiales.
La longitud de anclaje es funcin de sus caractersticas de adherencia, de la resistencia del hormign, de la posicin de la barra con respecto al hormign, del esfuerzo sobre la armadura y de la forma del dispositivo de anclaje. As, se distingue entre posiciones Tipo I y Tipo II. La posicin tipo I de buena adherencia corresponde a barras formando ngulo de 90 a 45 con la horizontal; barras menos inclinadas u horizontales, situadas en la mitad inferior de la pieza o al menos 30 cm por debajo de la cara superior de una capa de hormigonado. La posicin tipo II de adherencia deficiente corresponde al resto de situaciones.
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La longitud bsica de anclaje se define para barras corrugadas en prolongacin recta y se considera suficiente para anclar una fuerza de valor Asfyd suponiendo tensin de adherencia constante. La expresin simplificada de la norma viene dada por: f yk para posicin Tipo I lbI = m 2 > 20 f yk 2 para posicin Tipo II lbII = 1,4m > 14 con m un coeficiente numrico que depende del tipo de acero y del tipo de hormign el dimetro de la barra y fyk el lmite elstico garantizado del acero. La longitud neta de anclaje se define como As lb,neta = lb As ,real con lb la longitud bsica; As el rea tal que multiplicada por fyk da lugar a la fuerza a anclar y As,real lel rea real de la barra y un factor reductor que depende del tipo de anclaje y que no debe ser nunca inferior al mostrado en la figura siguiente
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Adems, deben tenerse en cuenta las siguientes consideraciones adicionales:
La longitud neta no podr ser inferior a
10 15 cm. la tercera parte de la longitud bsica de anclaje para barras traccionadas y los dos tercios para las comprimidas.
A efectos de anclaje de las barras en traccin para tener en cuenta el efecto de la fisuracin oblicua debida al cortante se supondr la envolvente de momentos flectores trasladada al eje de la pieza una magnitud igual a Sd en el sentido ms desfavorable con Sd dependiente del cortante (vase leccin 10) si bien habitualmente se decala una cantidad igual al canto til, d (distancia del centro de gravedad de las barras a traccin a la cara superior de la seccin).
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En el caso de existir efectos dinmicos, las longitudes de anclaje indicadas anteriormente se aumentarn en 10. Los anclajes extremos de las barras deben asegurar la transmisin de esfuerzos al hormign, siendo aconsejable disponer los anclajes en las zonas en las que el hormign no est sometido a fuertes tracciones lo que aconseja, por ejemplo, prolongar las armaduras de momento negativo sobre apoyos intermedios hasta 1/5 de la luz aproximadamente. 13

El anclaje de grupos de barras se har, siempre que sea posible en prolongacin recta. Cuando todas las barras del grupo dejan de ser necesarias en la misma seccin, la longitud de anclaje de las barras ser como mnimo (lb se refiere a la longitud bsica de una barra aislada):
1,3lb para grupos de 2 barras 1,4lb para grupos de 3 barras 1,6lb para grupos de 4 barras
Cuando las barras dejan de ser necesarias en diferentes secciones a cada barra se le dar una longitud de anclaje con el criterio siguiente:
1,2lb si va acompaada solo de una barra en la seccin que deja de ser necesaria 1,3lb si va acompaada solo de dos barra en la seccin que deja de ser necesaria 1,4lb si va acompaada solo de tres barra en la seccin que deja de ser necesaria
teniendo en cuenta adems que los extremos de las barras no pueden distar entre s una longitud inferior a lb.
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El anclaje de mallas de celosa se determinar de acuerdo a la frmula: lb ,neta = lb As As ,real
teniendo en cuenta adems que si en la zona de anclaje existe al menos una barra transversal soldada, la longitud neta de anclaje se reducir en un 30%, no siendo, en cualquier caso, la longitud neta inferior a los valores mnimos establecidos paa barras corrugadas libres. Para mallas con barras dobles se aplicar, a falta de datos experimentales, lo indicado para el anclaje de grupos de dos barras. Anclaje de cercos (recomendaciones)
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A falta de datos experimentales (que deberan utilizarse preferentemente) la longitud de transferencia de barras pretensadas puede expresarse como:
lbpt
pi = 1 2 3 4 fbpd ( t )
con 1= 1,0 para tensado gradual y 1,25 para tensado rpido; 2=0,5 para comprobacin en servicio y 1,0 para comprobacin en estado lmite;3 =0,5 para cordones y 0,7 para alambres grafilados; el dimetro del cordn o alambre; pi la tensin en el momento de introducir el pretensado; fbpd(t) la tensin de clculo de adherencia en el momento de introducir el pretensado que depende de fck del hormign en ese instante. A falta de datos experimentales (que deberan utilizarse preferentemente) la longitud de anclaje de barras pretensadas puede expresarse como:
lbpd = lbpt + 4 ( pd pcs ) 4 f bpd ( t )
con 4 =0,8 para cordones y 1,0 para alambres grafilados; el dimetro del cordn o alambre; pd la tensin de la armadura activa a anclar; pcs la tensin de la armadura activa en el momento de la comprobacin, teniendo en cuenta las prdidas.
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7.4. Empalme de armaduras

Deben disearse de manera que se asegure la transmisin de fuerzas de una barra a otra sin daos en el hormign circundante. Slo se dispondrn los indicados en proyecto, intentando ubicarlos en zonas de baja carga. Se realizarn por solapo, por soldadura u otros tipos suficientemente garantizados por ensayos (resistencia a rotura superior a la de una barra aislada y deslizamiento inferior a 0,1 mm.). Los empalmes de las barras a traccin se dispondrn de forma que los centro de los empalmes estn separados, al menos una distancia igual a lb (longitud bsica de anclaje).
lb
Los empalmes por solapo se realizarn colocando las barras una al lado de la otra a una distancia inferior a 4 y mayor de la distancia mnima entre barras. La longitud de solapo ser igual a lb,neta con definido en la Tabla 66.6.2 de la EHE y lb,neta la longitud neta de anclaje. No se realizarn empalmes por solapo salvo justificacin explcita para barras de dimetros superiores a 32 mm. Adems debern disponerse armaduras transversales en la zona de solapo en seccin igual a la de la mayor barra solapada.
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7.4. Empalme de armaduras (Cont.)

Los empalmes por solapo de grupos de barras se realizarn aadiendo una barra supletoria en toda la zona de empalme con dimetro igual o mayor que las que forman el grupo. Cada barra se enfrentar a tope a la que va a empalmar siendo la la separacin entre los distintos empalmes y la prolongacin de la tabla supletoria igual a 1,2lb para grupos de dos barras y 1,3lb para grupos de tres barras.
1,2 lb
1,2 lb
1,2 lb
Los empalmes por solapo de mallas electrosoldadas se clasifican en empalmes de mallas acopladas (en el mismo plano) o mallas superpuestas (una encima de otra). En el primer caso la longitud de solapo ser lb y en el segundo caso la longitud de solapo ser de 1,7lb para elementos solapados con separacin superior a 10 y de 2,4lb en caso contrario. En cualquier caso, la longitud de solapo ser superior a 15 o 20 cm.
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7.4. Empalme de armaduras (Cont.)

Los empalmes por soldadura han de realizarse de forma cuidadosa, con superficies correctamente dispuesta y utilizando materiales debidamente cualificados. No se soldarn armaduras galvanizadas ni dimetros cuya diferencia sea mayor de 3 mm. Los empalmes mecnicos mediante manguitos o acopladores se realizarn en base a ensayos previos con los elementos de empalme asegurando las dos condiciones fundamentales (resistencia a rotura mayor que la de la barra aislada y deslizamiento inferior a 0,1 mm).
Los empalmes del tipo anterior se utilizan sobre todo en armaduras activas asegurando que el deslizamiento est libre durante el proceso de tesado y enclavando despus del mismo, asegurando las mismas condiciones anteriores.
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DISPOSICIN DE ARMADURAS ESTRUCTURAS DE HORMIGN ARMADO Y PRETENSADO

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7.1. El hormign armado. Generalidades

7.2. Disposicin de armaduras

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7.3. Adherencia y anclaje de las armaduras

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7.4. Empalme de armaduras

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