Manual Komatsu

Departamento de Training
Entrenamiento en Reparaciones e Inspeccin en Equipos Komalsu

LA INSPECCiN DE SOLDADURA EN EL ASEGURAMIENTO Y
CONTROL DE LA CALIDAD DE LAS CONSTRUCCIONES SOLDADAS.
o Introduccin
El segundo mdulo, trata los aspectos relacionados con la inspeccin de
soldadura; las cualidades, responsabilidades, funciones, y habilidades propias de
un inspector de soldadura as como el procedimiento para la calificacin y
certificacin de los inspectores de soldadura CWI, segn la Sociedad Americana
de Soldadura (American Welding Society, AWS) y los fundamentos
correspondientes a la inspeccin visual.
Finalmente, se describen las medidas y medios de seguridad mas apropiados,
segn documentacin establecida, que aseguran la prevencin de accidentes
durante la fabricacin de estructuras soldadas.
o Definicin e Importancia de la Inspeccin de las Construcciones
Soldadas.
La adecuada gerencia de la calidad de las producciones de bienes y servicios, a
travs del control y aseguramiento de la calidad de las mismas, es lo que
garantiza en el mundo de hoy, las competitividad de cualquier empresa en los
mercados nacionales e internacionales.
Un caso particular de estas producciones, es la construccin soldada, cuya
calidad depende de mltiples factores funcionales, econmicos, de seguridad,
regulaciones comerciales, etc. Por definicin la calidad de un producto es la
conformidad del mismo a especificaciones establecidas.
En realidad, un nmero significativo de personas, participan en la creacin o
fabricacin de un producto soldado de calidad, en todas la etapas desde el
diseo hasta la terminacin del trabajo, pasando por la etapa de inspeccin.
Dentro de este conjunto de personas, el Inspector de Soldadura (Welding
Inspector) juega un papel fundamental en cualquier programa de gerencia de la
calidad de las construcciones soldadas. Son as, el Inspector de Soldadura, la
actividad de Inspeccin Visual (Visual Inspection) a su cargo y los
conocimientos mnimos requeridos para su labor, los objetivos fundamentales de
este manual y del curso que se imparte a travs del mismo.
RIS-OO I Preparado Por: Jos Luis Marin Gmcl
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Departamento de Trainillg
Entrenamiento en Reparaciones e Inspeccin en Equipos Komatsu
Definicin de la Inspeccin de Soldadura
La Inspeccin de Soldadura (Welding Inspection) podra definirse como el
conjunto de actvidades encaminadas a asegurar un determinado grado de
fiabilidad de un conjunto soldado (Weldment), mediante la verificacin del mismo
por medios adecuados, durante diferentes fases del proceso productivo.
Importancia de la Inspeccin de Soldadura
La importancia de esta inspeccin se desprende de la responsabilidad de los
equipos y construcciones soldadas que actualmente se fabrican, los cuales, en
determinadas condiciones de fallo, afectan seria y directamente la seguridad
pblica. Ejemplo de estas construcciones son: aviones, buques, trenes, plantas
generadoras de energa, complejos petroqumicos, puentes, estructuras
metlicas, conductores y transportes de gases, liquidos, etc.
El convencimiento de la importancia de inspeccionar estos conjuntos soldados,
ha sido la causa de que en todos los pases industrializados se hayan publicados
normas (standards), cdigos (code) y especificaciones (specifications),
relativos a su fabricacin e inspeccin, adems, en la mayora de dichos pases
es la propia administracin la que establece la obligatoriedad de fabricar e
inspeccionar siguiendo unas determinadas normas as como que el personal que
las ejecute tenga unos conocimientos y experiencia mnimas.
Al mismo tiempo, la industria se ha hecho eco de esa necesidad. Casi se puede
decir que no existe una empresa industrial competitiva que no disponga de
normas e instrucciones propias, estableciendo las bases de fabricacin e
inspeccin necesarias para que los conjuntos y equipos por ella fabricados
cumplan los requistos de seguridad que los organismos nacionales e
internacionales fijan, para el buen comportamiento en servicio de las
construcciones soldadas.
Podemos resumir que el crecimiento de la calidad de las soldaduras se
debe a
medidas de seguridad
regulaciones gubernamentales
competencia
diseos menos conservadores.
RISOOI Preparado Por: .lose Luis Marin Gmcz
Objeto de la Inspeccin de Soldadura
RISOOI
o De la definicin antes expuesta, se deduce que el principal objetivo
durante la inspeccin de soldadura, es el de determinar el grado de
fiabilidad del conjunto inspeccionado, es decir, poder conocer si lo
inspeccionado va a poder ser utilizado en las condiciones para las que fue
diseado.
o Esto no quiere decir, que el conjunto inspeccionado est totalmente libre
de imperfecciones. Pueden detectarse, durante las distintas etapas de
inspeccin, imperfecciones o discontinuidades (discontinuities), que no
influyan esencialmente en el futuro comportamiento en servicio y que a
pesar de su existencia, se considere al conjunto apto para su instalacin y
funcionamiento.
o Segn el estndar o norma ANSI/AWS A3.0 (figura 1.1), la discontinuidad
es definida como una interrupcin en la estructura tpica de un material, tal
como la prdida de homogeneidad en sus caractersticas mecnicas,
metalrgicas o fsicas.
o La inspeccin de soldadura debe realizarse evaluando los resultados en
relacin con exigencias establecidas en cdigos o normas aplicables al
producto examinado y son, en muchos casos estos mismos documentos,
los que a priori permiten ciertas anomalas o desviaciones respecto al
ideal de obtener cero discontinuidad, lo cual no es prcticamente
imposible, pero tampoco es normalmente exigido.
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Figura 1.1 Estndar de Definiciones y Trminos de Soldadura ANSIIAWS A3.0
Preparado Por: Jos Luis Marn Gmez
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Entrenamiento en Reparacioncs c Inspeccin en Equipos Komatsu
o El Inspector de Soldadura.
Funcin Central del Inspector de Soldadura
El inspector de soldadura es la persona relacionada con la determinacin de la
calidad de la soldadura de acuerdo a cdigos y/o especificaciones establecidas.
En otras palabras es el individuo calificado para comprobar si todos los pasos del
proceso de fabricacin de una construccin soldada han sido apropiadamente
realizados.
Para realizar su trabajo en forma efectiva, el inspector de soldadura tiene que
poseer amplios y slidos conocimientos, asi, como la destreza correspondiente
tal como se describe detalladamente en la norma para la certificacin de
inspectores de soldadura, AWS QC1 de la AWS, yen otras normas como las de
la Federacin Europea de Soldadura (European Welding Federation), ya que
su labor no es simplemente inspeccionar las soldaduras concluidas.
Los procesos de fabricacin de soldadura, estn clasificados como procesos
especiales, en el sentido indicado por la serie de normas ISO 9000, por lo que
les afecta el ser controlados de forma continua. Es por ello que el trabajo del
inspector de soldadura es un proceso continuo, por lo que esta posicin obliga a
estar familiarizado con muchas facetas del proceso de fabricacin. Antes del
soldeo, el inspector tendr que revisar planos y especificaciones, los
requerimientos especificos de la calidad de las soldaduras y el grado de
inspeccin requerida entre otros. Una vez comienza el soldeo, tendr que
observar y garantizar el control de los pasos del proceso, para asegurar que ellos
estn realizndose adecuadamente. Si todos han sido realizados
satisfactoriamente entonces, la inspeccin final deber confirmar el xito de
aquellas operaciones.
Tipos de Inspectores
Para los propsitos de este manual y del curso correspondiente, nos referiremos
a las funciones, responsabilidades y conocimientos minimos de un inspector de
soldadura en general, para un trabajo de inspeccin en general, sin
considerar como un contratista o fabricante utilice a un individuo para un trabajo
especifico de inspeccin.
En la prctica es muy comn que el trabajo de inspeccin de las construcciones
soldadas se realice por supervisores, capataces, especialistas, etc, en
dependencia de las tareas que les son asignadas por el fabricante responsable,
segn sea el trabajo a realizar y la experiencia a los mismos.
RIS-OOl Preparado Por: Jos Luis Marin Gmcz
4 .
Si bien un inspector de soldadura, en el sentido que es interpretado en este
manual, no est obligado a realizar inspecciones propias de especialistas como
es el caso de los especialistas en inspeccin por mtodos de ensayos no
destructivos, si debe conocer los aspectos bsicos de estos mtodos, as como,
estar calificado para poder determinar si los mtodos que se van a utilizar son
los adecuados en la inspeccin de una soldadura en particular.
En la medida que las complejidades y responsabilidades de las construcciones
soldadas aumentan, aumentan las exigencias de inspeccin y en tales casos, es
recomendable que el programa de inspeccin para la obra en cuestin,
considere inspectores con una visin mas amplia y completa de los pasos que
deben llevarse a cabo para asegurar construcciones soldadas aceptables por los
cdigos y especificaciones correspondientes, no obstante, es el fabricante el
responsable de aprobar el programa de inspeccin para un trabajo especfico y
el de asignar las responsabilidades de inspeccin al personal bajo su mando.
Los programas de formacin, calificacin y certificacin pretenden ofrecer
a los fabricantes y contratistas, un inspector de soldadura con una visin
ms integral en la actividad de inspeccin de construcciones soldadas.
Resumiendo se puede afirmar que el inspector de soldadura es una persona
calificada y autorizada que
determina la calidad de la soldadura dada una especificacin
puede ser el supervisor de otros en el trabajo de inspeccin
posee amplios conocimientos, experiencia y habilidad en la actividad de
inspeccin
o Con respecto a sus conocimientos, el inspector de soldadura es una
persona capacitada
para interpretar y manejar dibujos, esquemas y planos tcnico
para interpretar y manejar cdigos, normas y especificaciones
o Estos documentos dan las reglas bajo las cuales debe realizarse el trabajo
de inspeccin. Generalmente los inspectores son los individuos mas
familiarizados con ellos, tal, que son frecuentemente consultados sobre
los mismos.
para entender los aspectos bsicos de la metalurgia de la soldadura, procesos
de soldeo y de ensayos destructivos y no destructivos entre otros.
R1S-OOl
o Un inspector con conocimientos bsicos de metalurgia de la soldadura
estar mejor preparado para entender ciertos problemas y prevenir
situaciones indeseables en las operaciones de soldeo. Por otro lado el
conocimiento sobre las ventajas y limitaciones de los procesos de soldeo
que se utilizan en un trabajo en particular, permtir identificar problemas
Preparado Por: Jose Luis Marin Gmez
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Entrenamiento en Reparaciom:s e Inspeccin en Equipos Komatsu
potenciales, antes que ocurran y monitorear mas objetivamente la labor de
los soldadores.
o La experiencia del inspector es algo que no puede ser suplantada por nada. Ni
manuales, ni conferencia pueden ensear a un individuo que se forma como
inspector de soldadura, todo lo que l necesita para realizar completamente su
labor.
o Un inspector que se inicia debe ser colocado junto a otro experimentado, con el
objetivo de que su aprendizaje sea potenciado.
o Debe destacarse que todo programa de certificacin requiere de algn nivel
mnimo de experiencia para la calificacin del aspirante.
Cualidades Especiales que Debe Poseer y Desarrollar el Inspector de
Soldadura
La persona que se forma como inspector de soldadura debe poseer ciertas
cualidades que aseguren que su trabajo se realizar de la forma ms eficiente.
Estas cualidades se discuten a continuacin
Actitud profesional
Quizs la ms importante de las cualidades. Es en muchos casos el
factor clave en la eficiencia del trabajo de las personas que se
forman continuamente como inspectores de soldadura.
El inspector debe tomar decisiones basadas solo en hechos, tal que
los resultados de las inspecciones sean
transparentes
imparciales
consistentes
o confiables
Por su actitud profesional el inspector de soldadura es capaz de
desarrollar un slido comportamiento cooperativo con todos los
involucrados en el proceso de produccin de construcciones
soldadas.
La familiarizacin en su trabajo le permitir tomar decisiones que no
sean ni muy criticas, ni muy laxas. Es un error, que el inspector
tenga criterios preconcebidos en su decisin sobre la aceptacin o
no de una soldadura.
condiciones fsicas
Toda vez que el trabajo fundamental del inspector de soldadura, es
la inspeccin visual (visual inspection), es obvio que el mismo
debe tener una buena agudeza visual para la visin cercana,
R I S ~ O O I Preparado Por: .los Luis Marin Gmcz
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Entrenamiento en Reparaciones e Inspeccin en Equipos Komatsll
adems, sus condiciones fsicas le deben permitir inspeccionar las
soldaduras en cualquier lugar donde ellas son producidas,
observando las medidas de seguridad e higiene correspondientes.
Debe sealarse que un programa de inspeccin puede afectarse si
la inspeccin a ciertas soldaduras no se realiza inmediatamente a
su produccin.
Resumiendo, el inspector debe tener buena visin tanto natural
como corregida y buenas condiciones fsicas para acceder a
lugares de riesgo y difciles, donde se llevan a cabo las soldaduras
disposicin a ser entrenado
La disposicin a ser entrenado es una cualidad especial de suma
importancia, ya que le permite al inspector la adquisicin
continuada de conocimientos y experiencia permitindole realizar
tareas mas complejas y especificas y de esa forma, ser ms
apreciado en su empresa.
hbitos
RIS-OOI
La posesin y desarrollo de buenos hbitos en el trabajo de un
inspector son imprescindibles para el buen desempeo del mismo.
Buenos hbitos en el cumplimiento de las medidas de seguridad e
higiene, tanto del inspector como del personal que trabaja junto a
l, juegan un papel central en la prevencin de accidentes y de esa
forma en la calidad general del proceso en cuestin.
El entrenamiento en seguridad e higiene, es una parte de cualquier
Programa de Formacin en Tecnologa de Inspeccin de
Soldadura.
Otro hbito muy importante que todo inspector debe poseer o
desarrollar est relacionado con los registros de inspeccin. Los
registros deben ser completados, resguardados y conservados
adecuadamente.
Existen algunas reglas mnimas que deben ser observadas para los
registros de inspeccin.
o deben ser completados con tinta de forma legible o tipeados.
o si durante el manuscrito un error es cometido, ste se subrayar y
corregir pero no debe ser borrado.
o la correccin efectuada debe ser firmada y fechada. Si el error es
realizado durante el tipeado, se proceder de la misma forma.
o el registro debe reflejar exactamente el nombre del trabajo que se realiza,
la localizacin de la inspeccin y la informacin especfica del ensayo o
ensayos utilizados.
o el registro puede ser apoyado con esquemas y dibujos relacionados con
los resultados de la inspeccin.
o el registro debe poseer la firma del inspector y la fecha de la inspeccin.
Preparado Por: Josc Luis Marin Gm\'!z
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Comunicacin
o Un aspecto importante en el trabajo del inspector, es la comunicacin. El
trabajo diario de inspeccin requiere comunicacin efectiva con el
personal relacionado con todo el proceso de creacin y fabricacin de las
soldaduras. En esta situacin el inspector debe ser un comunicador y
establecer efectivas lineas de comunicacin con el resto del personal
como se observa en la figura 1.2
,)ji
!:;;J

Ingeniero de"-
Soldadura

Ingeniero do; DisQ"io!
Proyecto
Supervisor/Capataz
d9 Soldadura

SupQrintendente
de Taller o
_ SupelVisor de!:
Registros
Figura 1.2 Lineas de comunicacin que puede establecar el inspector de
soldadura durante su trabajo.
requerimientos ticos
sentido comn
honestidad
integridad
El inspector de soldadura, por lo sensible de su trabajo, debe actuar
con elevada honestidad e integridad mientras realiza su trabajo de
inspeccin.
Es preciso destacar que fonma parte de la tica del inspector,
realizar solo aquellas inspecciones que estn al alcance de su
calificacin, por otra parte el inspector no debe ofrecer informacin
RIS-OOI Preparado Por: Jos Luis Marin Gmez
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de los resultados de su inspeccin de forma indiscriminada. Debe
observar por tanto la disciplina correspondiente a su posicin.
o Programa de Certificacin de Inspectores de Soldaduras: la Norma
AWSQC1.
Como se mencion en el apartado anterior, el inspector de soldadura es una
persona calificada y autorizada (certificada) para determinar la calidad de las
soldaduras segn cdigos y especificaciones acordadas entre el fabricante y el
cliente.
Programas de Certificacin del Personal
Actualmente existen varios programas para determinar si un individuo posee los
conocimientos y experiencia necesarios para realizar inspecciones de
construcciones soldadas en forma efectiva.
Tanto la Federacin Europea de Soldadura a travs de sus respectivos centros
autorizados para calificar y certificar como la Sociedad Americana de Soldadura
(AWS) y otras sociedades americanas, poseen programas de certificacin en la
actividad de inspeccin.
La Sociedad Americana de Ensayos No Destructivos (American Society for
Nondestructive Testing, ASNT), ha publicado la gua para la certificacin de
personal en mtodos de exmenes no destructivos (Nondestructive
Examination, NDE), ASNT SNT-TC-1A (figura 1.3).
Figura 1.3 Prcticas recomendadas No. SNT-TC-1A de la Sociedad Americana
de Ensayos No Destructivos
R I S ~ O O I Preparado Por: Jos Luis Madn Gmez
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En este documento, ASNT establece tres niveles de certificacin. Para este
mismo propsito AWS ha desarrollado un programa de certificacin.
En otro sentido, como es el caso de las inspecciones visuales de las
construcciones soldadas, AWS y otras organizaciones, han desarrollado
programas de certificacin de personal. Son estos tipos de certificacin y la
calificacin correspondiente, los objetivos de este Programa de Formacin en
Tecnologa de Inspeccin de Soldadura, que es apoyado por los 6 mdulos de
este manual, el curso y los talleres diseados al respecto.
La figura 1.4 presenta el formato de solicitud de los aspirantes que desean pasar
el examen de la AWS como parte del proceso de certificacin de inspectores de
soldadura (Certified Welding Inspector, CWI) .
.
AW$U!t: om,y
APPLlCATlON FOR AWS WEl.OING INSPECTOR
SnE ___ , _
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l Il.w fI''I_ _ __ __,_
EXAMINATlON
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2. PEnSONAL
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3. AWS CfRnFICATlON STATUS
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Figura 1.4 Solicitud para el examen dirigido por la AWS para la certificacin de
Inspectores de Soldadura.
RIS-OO 1 Preparado Por: Jos Luis Marin Gmcz
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Departamento de Traini!1g
Entrenamiento en Reparaciones c Inspeccin en Equipos Komatsu
Los cdigos y normas ms utilizados para este fin son:
Cdigo ANSI/AWS 01.1 I AWS 014.3, para el soldeo estructural - acero
(Structural Welding Code - Steel), (figura 1.5)
Cdigo ASME, Seccin IX (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Section
IX), (figura 1.6)
Norma 1104 del Instituto Americano del Petrleo (American Petroleum
Institute, API).
Ar.HA,\":> 01 ''U
~ ~ """"'O"-"N>1.=..u ~ . . , " " " ' ,
Structural
Welding Code-
Steel
Figura 1.5 Cdigo ANSIIAWS 01.1 para soldeo
Seccin IX del Cdigo ASME.
estructural de aceros.
La Norma ANSI/AWS QC1
Figura 1.6
La norma para la certificacin de los inspectores de soldadura ANSI/AWS QC1
(Standard for AWS Certification and Welding Inspector), (figura 1.7), es un
documento que establece los requisitos exigidos por AWS para la calificacin y
certificacin del personal en la actividad de inspeccin visual de la soldadura.
RISOOl Preparado Por: Jos Luis Marin GIllCZ
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Figura 1.7 Estndar para la Certificacin de Inspectores de Soldadura por AWS,
con ANSI/AWS QC1
Este documento contiene entre otros los siguientes tpicos
Alcance (Seo pe)
Se especffica entre otros aspectos, que la norma no intenta
suplantar la responsabilidad del empleador o fabricante.
Se apoya en el documento ANSI/ASC Z49.1 para las medidas de
seguridad durante el soldeo, corte y procesos relacionados.
Este documento solo cubre las reglas de certificacin.
Niveles de Certificacin (levels of Certifieation)
La norma establece tres niveles
Senior Certified Welding Inspector (SCWI)
Certified Welding Inspector (CWI)
Certified Associated Welding Inspector (CAWI)
Definiciones (Definitions)
RIS-OOI
Las definiciones y trminos de soldadura considerados por esta
norma, estn definidos en ANSI/AWS AS.O.
Preparado Por: Jos Luis Marin Gmez
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Depanamcnto de Training
Entrenamiento en Reparaones e !nspeccin en Equipos Komatsu
e Funciones (Functions)
Este acpite describe lo correspondiente a:
e la aptitud y capacidad necesarias segn los niveles
establecidos
las tareas que deben ser capaces de realizar los inspectores
los trabajos de inspeccin que deben realizar durante su
trabajo
lo correspondiente a los registros.
e Requerimientos de Educacin y Experiencia (Education and Experience
Requirements) para cada nivel establecido por la norma.
Para el caso especifico del CWI se seala
o ser graduado de enseanza media como mnimo
o tener no menos de cinco aos de experiencia en una funcin ocupacional
que tenga una relacin directa con la fabricacin de estructuras soldadas
bajo normas nacionales e internacionales.
Sustituto de lo anterior es
tener nivel escolar de ocho grados y no menos de diez aos de experiencia.
tener no menos quince aos de experiencia si el nivel escolar es menor de ocho
grados.
e Otras frmulas descritas en la norma son factibles para
alcanzar los requerimientos mnimos de educacin y
experiencia.
Requerimientos de Examen (Examination Requirements)
Los aspirantes a CWI deben
pasar un examen ocular con o sin correccin que certifique su agudeza visual
cercana segn Jaeger J2 a 12", as como un certificado que pruebe su buena
percepcin de los colores.
pasar un examen escrito de tres partes
RIS-OOI
examen con libro cerrado sobre los principios bsicos. El
examen contiene 150 (ciento cincuenta) preguntas con 5
(cinco) posibilidades cada una y es de 2 (dos) horas de
duracin.
examen con libro cerrado sobre aplicaciones prcticas. El
examen contiene 46 (cuarenta y seis) preguntas y es de dos
horas de duracin.
examen con libro abierto basado en los requerimientos de un
cdigo o norma de fabricacin escogido por el aspirante. El
examen contiene 46 (cuarenta y seis) preguntas y es de dos
horas de duracin.
o El examen que dirige la AWS, es totalmente en ingls
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Depanamento de Training
Entrenamiento en Reparaciones e Inspeecin en Equipos Komalsu
La certificacin por la norma A WS QC1 es slo para inspeccin visual
o Programa de Control de la Calidad de la Soldadura: la Inspeccin
Visual.
La inspeccin visual (VT,segn ASNT) es una herramienta efectiva de control y
aseguramiento de la calidad de las construcciones soldadas en cualquier
programa de control y aseguramiento efectivo de la calidad: la inspeccin visual,
provee los elementos bsicos para la evaluacin de las estructuras o
componentes que estn siendo fabricados.
Los cdigos y normas de fabricacin siempre consideran a la inspeccin visual
como el nivel mlnlmo de evaluacin para la aceptacin/rechazo
(acceptance/rejection evaluation) de las soldaduras. Esto significa que cuando
otros mtodos de evaluacin tanto destructivos como no destructivos, son
especificados para la evaluacin de las soldaduras, ellos son vistos como
mtodos de apoyo para la evaluacin del trabajo realizado pero no pueden
sustituir a la inspeccin visual, como mtodo de evaluacin ms integral y de
mayor alcance.
Debe tenerse en cuenta que la inspeccin visual comienza mucho antes que
comience el trabajo de soldeo.
Un Programa de Inspeccin Visual (Visuallnspection Program) efectivo, tendr
la capacidad de prevenir en cualquier proceso de fabricacin de estructuras
soldadas, la mayor cantidad de discontinuidades propias de tales procesos, que
pudieran considerarse defectos (defects).
Un defecto segn ANSI/AWS A3.0 es una discontinuidad (o discontinuidades),
que por su naturaleza o efecto acumulativo, imposibilita a una pieza o estructura
soldada, cumplir con los requerimientos minimos de aceptacin, de las normas o
especificaciones establecidas.
Principales caracteristicas de la Inspeccin visual
Es un mtodo continuo de inspeccin.,
Slo revela aquellas discontinuidades que se manifiestan en la superficie.
Por ello es muy importante la inspeccin de los primeros cordones de soldadura
Es un mtodo de bajo costo.
Es un mtodo de alto beneficio econmico y de tiempo. Revela los defectos
tan pronto ocurren por lo que permiten una correccin inmediata de los
mismos.
RIS-OOI Preparado Por: Jos Luis Marin Gmez
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Entrenamiento en Reparaciones e Inspeccin en Equipos Kornatsu
Un ejemplo de esto sera el descubrimiento de grietas en las primeras pasadas
requiere que el personal dedicado a esta actividad posea:
o conocimientos
o entrenamientos
o experiencia
Los Programas de Formacin y Certificacin de Inspectores de Soldadura
de la A WS, estan diseados para cubrir esos requerimientos. La
inspeccin visual requiere de instrumentos de medicin propios (figura 1.8)
Figura 1.8 Instrumentos para la inspeccin visual
Planificacin y Programacin de las Actividades de Inspeccin Visual
La capacidad y posibilidades del Inspector de Soldadura Certificado por los
Programas de Formacin y Certificacin AWS, le permiten asumir
responsabilidades de inspeccin en varias etapas del proceso de fabricacin de
las construcciones soldadas.
Estos programas conciben la inspeccin visual en las tres etapas
siguientes
Inspeccin antes del soldeo (befare we/ding)
Inspeccin durante el soldeo ( during we/ding)
Inspeccin despus del soldeo (after welding)
RlS.()01 Prepamdo Por: Jos Luis Marin Gmez
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Entrenamiento en Reparaciom:s e Inspeccin en Equipos KOll1atsu
Una vez definido el proceso de fabricacin en especifico, el siguiente paso es el
de la planificacin y programacin de las actividades de la inspeccin visual.
Para obtener de la misma el mayor aprovechamiento posible debe establecerse
un orden acerca de la forma, del cmo y del cundo, la inspeccin va a ser
efectuada. Estos aspectos deben quedar reflejados en documentos escritos tal
como una especificacin redactada al respecto.
No debe quedar a capricho de los inspectores o clientes nada de lo anterior, ya
que en funcin de los conocimientos particulares de cada persona se
inspeccionaran trabajos idnticos bajo diferentes puntos de vista. De la misma
forma, criterios de aceptacin/rechazo deben quedar establecidos y acordados
previamente al comienzo del trabajo.
Para el seguimiento y control de las diferentes inspecciones, suele ser de gran
utilidad el que los propios inspectores se confeccionen unas listas de inspeccin
(Inspection Checklist), donde figuren cronolgicamente las inspecciones a
efectuar y vayan cumplimentndolas a medida que la inspeccin prospera. Con
ellas, se puede conocer el estado de las estructuras soldadas en cualquier
momento y tener la evidencia que todas las inspecciones requeridas se han
efectuado en su momento oportuno.
En trminos generales se enumeran a continuacin una serie de actividades de
preparacin e inspeccin a considerar antes, durante y a la terminacin de la
soldadura.
Actividades de preparacin e inspeccin antes de/ so/deo
En esta etapa de la inspeccin est la clave del xito en el proceso de
fabricacin de las construcciones soldadas
Revisin de la documentacin aprobada.
Algunos de estos documentos son dibujos, esquemas, planos, cdigos,
especificaciones, procedimientos, etc.
Estos documentos en general describen el qu, cundo, donde y cmo la
fabricacin e inspeccin debern ser realizadas.
Tambin los documentos detallan los metales base (base metals) y de aporte
(filler metals), que sern utilizados.
Con respecto a la especificacin de los procedimientos de soldeo (welding
procedures specifications, WPS) se revisarn su alcance, compatibilidad con
los materiales base y de aportacin, requerimientos especificos, tcnicas a
utilizar, posiciones de soldeo, etc.
R [ S ~ O O I Preparado Por: Jose Luis Marin Gmez;
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Revisin de la calificacin de los soldadores y operadores (welders and
operators qualification).
Esto asegura que los soldadores y operadores que participarn en el trabajo,
estn adecuadamente calificados y certificados para las tareas especificas a
ellos asignadas.
Establecimiento de los puntos que sern inspeccionados durante y posterior
al soldeo y los momentos de su inspeccin.
Esta planificacin es de suma importancia, ya que el proceso de fabricacin no
podr continuar hasta que el inspector haya realizado su trabajo. Si esa
planificacin es defectuosa, el proceso de fabricacin e inspeccin sern
seriamente afectados.
Desarrollo de un plan para el registro y mantenimiento de los resultados de
inspeccin.
Establecimiento de un sistema de marcaje y registro de las soldaduras
rechazadas y reparadas.
Este sistema de identificacin deber describir cmo la reinspeccin despus de
la reparacin ser realizada. Una vez realizada, el mtodo de registro de los
resultados deber garantizar que el registro de rechazo est acompaado por un
subsiguiente registro de aceptacin.
Las siguientes actividades son inmediatamente antes del soldeo
Inspeccin de la calidad de los materiales base y de aporte, para asegurar que
cumplen con lo especificado en los documentos.
Debe inspeccionarse el estado de conservacin de los materiales de aporte.
Inspeccin de las condiciones de los medios de sol deo.
o Caractersticas y estado de conservacin y funcionamiento del
equipamiento de soldeo.
Los medios de soldeo incluyen entre otros: fuentes de energia, equipamiento
alimentador de alambre, cables, dispositivos para el almacenamiento de
fundentes y electrodos, reguladores de gases, instrumentos de medicin, etc.
RISOOI
o Caracteristicas y estado de los medios auxiliares que incluyen todos
los medios de seguridad.
o
Preparado Por: Jos Luis Marin (:lmc?
17
Inspeccin de las uniones a ser soldadas.
o Control de la preparacin de bordes.
o Limpieza de toda la superficie que ser sometida al soldeo.
o Condiciones del punteado y de los medios de sujecin.
o Alineacin adecuada de las uniones y de todo el conjunto a soldar.
Apertura de raz (root opening) y ngulo de ranura apropiados.
o Predeformaciones (ver figura 1.9).
o
El soldeo siempre causa tensiones de contraccin. Las predeformaciones y
montajes de piezas que van a ser soldadas debern contrarrestar las
contracciones propias del soldeo, tal que el conjunto final no presente
distorsiones.
t --4-- FiJad.,"
,
Antes del Soldeo
Despus del Soldeo
Figura 1.9 Predeformacin elstica y montaje de piezas a soldar.
RISOOl Preparado Por: Jos Luis Mario Gmez
. 18
Actividades de inspeccin durante el soldeo
o Inspeccin de la temperatura de preca/entamiento (preheat
temperature) del metal base que va a ser soldado.
La especificacn del prodecimiento de soldadura indicar si se requiere
precalentamiento (preheating) o no. Para medir la temperatura de
precalentamiento los cdigos y especificaciones establecen que debe realizarse
a una distancia igual o mayor que la del espesor de la pieza que va a ser
soldada, desde la zona de soldeo. La medicin de cualquier temperatura puede
llevarse a cabo utilizando creyones indicadores (figura 10.10), pirmetros y
tennmetros de superficie, etc.
o Inspeccin de las variables del soldeo, tales como intensidades de
corrientes y voltajes y velocidad de soldeo (weld travel speed). Estas
variables definen el aporte ca/orico de soldeo (welding heat input).
Esta magnitud es una de las ms importantes a tomar en cuenta en
un procedimiento de soldadura.
o
o Inspeccin de los diferentes cordones de soldadura en soldaduras
de mltiples pasadas.
o
En este caso cualquier discontinuidad no deseada puede ser corregida antes que
la cubra una prxima pasada, y entonces se haga invisible para el inspector.
Este el tipo de defecto si no es detectado y corregido antes de continuar el
soldeo de mltiples pasadas, estar presente al final del trabajo, entonces
detectado por otros mtodos de exmenes no destructivos, ser rechazado, pero
en tal caso el trabajo de reparacin ser mucho ms costoso.
Figura 1.10 Creyones tpicos indicadores de temperatura
RIS-{)01 Preparado Por: Jos Luis Marin Gmez
. 19
Inspeccin de las temperaturas entre pasadas (interpass temperature).
Al igual que la temperatura de precalentamiento las temperaturas entre pasadas
estarn establecidas en el procedimiento de soldeo especfico. Estas
temperaturas tambien son medidas sobre la superficie del metal base cerca de la
zona de soldeo y no sobre la zona misma.
Inspeccionar colocacin y penetracin del cordn de raz.
En muchas situaciones esta parte de toda la soldadura, es una de las ms
crticas, especialmente en el caso de configuraciones con apertura de raz. En
condiciones de elevado embridamiento (restraint), las tensiones de contraccin
propias del proceso de soldeo pueden fracturan la pasada de raz si sta no tiene
el tamao suficiente para resistir aquellas tensiones.
Inspeccionar la limpieza entre las pasadas (interpass cleaning) en el soldeo de
mltiples pasadas. Una defectuosa limpieza por el soldador entre pasadas
para determinados procesos de soldeo provocar inclusiones de escorias y/o
fusin incompleta.
Esta limpieza deber realizarse con instrumentos que no contaminen la
superficie de la soldadura realizada.
Inspeccin de la colocacin y secuencia de las pasadas de soldaduras
individuales.
En la fabricacin de soldaduras de mltiples pasadas el inspector debe
inspeccionar la colocacin de las pasadas individuales. Colocaciones
inapropiadas de los cordones anteriores, pueden hacer que las pasadas
subsiguientes sean mas dificultosas o casi imposibles de realizar (figura 1.11).
Adems los cordones deben depositarse de forma tal que exista un balanceo
adecuado de las tensiones resultantes con el fin de evitar las indeseables
distorsiones. En la figura 1.12 se observa como una mala colocacin del primer
cordn fue la causa de una discontinuidad tipo fusin incompleta (incomplete
fusion).
Figura 1.11 Colocacin pasadas de raz
RIS-OOl Preparado Por: Jos Luis Marin Gmez
- 20 -
Figura 1.12 Colocacin de las pasadas para una soldadura de filete multipases en una
unin tipo T.
o Con respecto a la tcnica utilizada para evitar distorsiones en las
estructuras soldadas, la secuencia de los cordones individuales juegan un
papel central. Esta secuencia puede requerir que el soldador primero
deposite una pasada por un lado y la prxima por el otro y as
sucesivamente, de tal forma que se reduce la cantidad de distorsin
angular, la cual pudiera haber resultado de haberse realizado el soldeo
por un solo lado (figura 1.13). La figura 1.14 es otro ejemplo de utilizar la
secuencia de soldeo en forma correcta.
Figura 1.13 Secuencia de soldeo en ranura tipo V doble.
Figura 1.14 Secuencia intermitente y enfrentada de soldeo en ngulo.
RIS-OOI Preparado Por: Jos Luis Mafn Gmez
21 -
Entrenamiento en Reparacioncs c Inspeccin en Equipos Komatsu
Inspeccin de las atmsferas protectoras.
El inspector debe asegurar durante el soldeo que el metal liquido est protegido
por la atmsfera protectora con el fin de que no se contamine.
Actividades de inspeccin despus del soldeo
Una vez que la soldadura ha sido concluida, el inspector tiene que examinar la
calidad del producto terminado, tal como fue especificado en los documentos
correspondientes. Si todos los pasos preliminares han sido llevados a cabo
correctamente, entonces, la inspeccin despus del soldeo debe confirmar que
la soldadura posee la calidad prefijada.
o Inspeccin del proceso de tratamiento trmico de post soldeo
(postweld heat treatment), si es requerido por el procedimiento de
soldadura.
Debe tomarse en cuenta que este tratamiento trmico ser ms exitoso, si se
realiza antes que la pieza soldada se haya enfriado totalmente. El tratamiento
trmico post soldeo es una tecnologa que pretende entre otras aliviar las
tensiones propias del proceso de soldeo.
o Inspeccin del aspecto exterior de la soldadura.
La inspeccin visual despus de la soldadura, consiste en observar la apariencia
de la soldadura terminada. Este examen visual detectar discontinuidades
superfciales en la soldadura y el metal base.
De especial importancia en este examen es la evaluacin del contorno de la
pieza o estructura soldada.
La discontinuidades agudas superficiales pueden ocasionar fallas prematuras de
la pieza o la estructura soldada durante el servicio. Estas caractersticas son
evaluadas de acuerdo con los cdigos aplicados los que describen la cantidad
permisible de un cierto tipo de discontinuidad.
3. Inspeccin de las dimensiones de las soldaduras y de la exactitud de las
dimensiones de las estructuras soldadas.
Una inspeccin para este propsito se lleva a cabo con calibradores como el
rnostrado en la figura 1.15, para el caso de soldaduras de tipo filete (fillet weld).
o Inspeccin por otros mtodos de ensayos no destructivos.
Si son requeridos por el inspector de soldadura como mtodos de apoyo a la
inspeccin visual, se utilizarn otros mtodos de ensayos no destructivos para la
evaluacin de la calidad de la soldadura.

RIS-OOI
Finalmente, el inspector de soldadura deber
correspondientes sobre la inspeccin realizada y la
producto soldado, de forma detallada.
preparar los reportes
calidad alcanzada por el
Preparado Por: Jos Luis Marn Gmcz
Departamento de Trainng
Entrenamiento en Reparaciones e Inspecdn en Equipos Komatsu
Figura 1.15 Utilizacin de un calibrador en una soldadura tipo filete.
Otras Herramientas Utilizadas en la Inspeccin Visual de Soldadura
Gua para la Prctica Mtrica en la actividad de soldadura (ANSI/AWS A1.1
Metric Practice Guide forthe Welding Industry), figura 1.16.
Esta gua se presenta en este manual dado el uso que an se da en America
Latina al sistema mtrico utilizado en los Estados Unidos (US System), en los
talleres, maestranzas, y otras actividades de la industria y la construccin. La
gua trata sobre la equivalencia del Sistema Internacional de Unidades (SI) y el
Sistema USo Esta gua ha sido desarrollada por AWS para colaborar con la
industria de la soldadura en su transicin al uso del sistema SI.
Smbolo de inspeccin visual.
En la figura 1.17 se muestra el smbolo de inspeccin visual de una soldadura
especfica.
RIS-{}Ol
-==& .. mIIII:!lII!l! ;;;;;;:
Motrlc Practico,
Guido- for tho
Weldlng Industry
Figura 1.16 Gua para la Prctica Mtrica de la Actividad de Soldadura,
ANSI/AWS M.1.
- 23-
Departamento de Tmnng
Entrenamiento en Reparaciones e Inspeccin en Equipos Komutsu
VT
Figura 1.17 Smbolo para la inspeccin visual de la soldadura por el lado de la
flecha.
Algunas frmulas utilizadas por el inspector de soldadura, figura 1.18.
,Ama of squaro or Rectangle
Atea = lenglh x Wdth
AJea or Circle
Area ;:: 1t X radius
2
or:
Porcent EJongatlon
oc Aroa = wldth x thickness
Area '" 1t x diamoter
2
oc Arraa '" 0.7854 x
. 4
% elongation '" Final Gago - Original Gaga Length x 100
Original Gaga Length
Percent Reduction of Area
% ROOl.Jctlon of Ate<J." orif):iryal.Area - Final Area x 100
Onglnal Area
Tonsila Strcngth
UTS'" P mal<
Area
where: P max = load to break. specimon
Ama'" specimen'$ orignal cross-sectional area
Pmax
liTS forlull soction pipe = 0.7854'(002 -10<)
Ylald Sfrength
YS _ Load at offset
- Ongmal cro5s-seconal arca
Woldlng Heat Input
Jlin.
VxAx60
Travel Sp'eed (pm)
Caman Equlvalent
whero: J = Joules (cncrgy)
V = weldlng valtage
A '" wclding ampcrago
pm '" nches par minl.Jte
Figura 1.18 Algunas frmulas que debe manejar el inspector de soldadura
RIS-OOI Preparado Por: Jase Luis Mario Gmez
- 24-
Elltrl!namiento en Reparaciones e Inspeccin en Equipos Komatsu
Prcticas de Seguridad e Higiene en la Actividad de Inspeccin y
Produccin de Soldaduras
Necesidad de las Medidas de Seguridad e Higiene y Documentos de
Referencia
En el mbito de la actividad industrial la soldadura constituye uno de los
procesos en los que intervienen mayor cantidad de variables a tener en cuenta a
la hora de planificar las seguridad de las operaciones. Ello es asi porque en el
mas simple proceso de soldeo actan riesgos combinados de electricidad,
toxicidad de agentes quimicos, radiaciones, calor, caidas, etc., y que no
solo afectan al soldador si no tambin a su entorno, como es el caso de los
inspectores de soldadura.
El inspector de soldadura debe observar todas las precauciones de seguridad
(safety preventions) tanto para si mismo como para el personal sometido a los
riesgos propios de esta actividad que intervienen en el proceso de fabricacin.
Un documento utilizado tanto por AWS como por otras organizaciones, sobre
medidas recomendadas de seguridad en la actividad de soldadura, es ANSI/ASC
Z49.1 Safety in Welding, Cutting and Allied Processes (Seguridad en
Soldadura, Corte y Procesos Relacionados), fi ura 1.19.
Figura 1.19 Precauciones de
seguridad recomendadas en soldeo, corte
y procesos relacionados, ANSI/ASC Z49
RISQOl Preparado Por: Jos6 Luis Marin Gmcz
25
NINGUNA ACTIVIDAD SE HA REALIZADO SATISFACTORIAMENTE, SI
ALGUIEN HA SIDO LESIONADO,
Los riesgos o peligros (hazards) que pueden ser encontrados en el proceso de
soldadura y procesos relacionados son minimizados y evitados en muchas
ocasiones tomando las adecuadas medidas de seguridad e higiene.
Es imprescindible destacar que el componente ms importante de un programa
efectivo de seguridad e higiene es el apoyo que brinda al mismo, la gerencia y/o
direccin de un taller, industria u obra de construccin. Antes del comienzo de
cualquier trabajo de soldadura el personal involucrado en el mismo,
fundamentalmente los soldadores, operarios e inspectores, deben leer y
entender las instrucciones del fabricante sobre las prcticas de seguridad para
los materiales y equipos que sern utilizados en el proceso de fabricacin.
Un ejemplo de estas instrucciones se reflejan en la figura 1.20.
Cuidado: a :" mblllo y a dcm". Lea i'llen!alnCnll..' esta infonnacin,;
I,OS HtMOS DE SOI.DEO pueden !-.cr peligro:'.\).., parl MI ... alud,
fllntcnga "U cocza I'ut:'r.l de los humos.
ventilacIn y una hu;o<l cxtmccin d(" humos y polvo
duranle hs de !o,oldeo. corte y c .. mcrilndo.
LAS LUMINOSAS DEL ARCO pueden daar lo, oios y
producir quenmduras en la piel,
l:tiliee las protecciones oculares y ropa de 1mbajo :.u.lccu::J;da".
LAS DESCARGAS ELCTRICAS pueden causar la MUERTE.
Antes de C'omCIlIIJr un lrabajo, o utilizar una mquina, lea
del fabricante y las recomendaciones <le seguridad de
m:.quinas, dcctrodos. fundentes y ba!tc. ll!. como la.;
rccomcndm.'iollc-s del Jdc de Seguridad o las recogidas en el !\hulUal de
Segurid.\d.
No toque que no posean un :bhll1tc
ildecuado ni ci0rre un circuito dctrico con su cuerpo,
Figura 1.20 Rtulo tpico de medidas de precaucin para equipamiento y
procesos de soldeo
Los fabricantes de consumibles de soldaduras, estn obligados a declarar los
materiales presenten en los productos que poseen propiedades de riesgo para el
RIS-OO I Preparado Por; Jose Luis Marin Gmez
- 26-
Departamellto de Training
Enlrenamiet1l cn e Inspecdn en Equipos Komalsu
personal. Por otro lado antes del comienzo de cada obra, el personal debe ser
informado adecuadamente sobre estos productos y sus riesgos y deben estar
entrenados en las medidas de seguridad e higiene para su uso.
Es recomendable que cada inspector de soldadura posea un documento sobre
prcticas de seguridad e higiene y adems este entrenado en el mismo.
Anlisis de Riesgos en la Actividad de la Soldadura
El anlisis de los riesgos es una tarea obligada en cualquier estudio de
seguridad, ya que solamente sabiendo los riesgos que se deben evitar se podrn
definir las medidas preventivas y oportunas.
Riesgos por el tipo de trabajo y su lugar de realizacin.
o A los soldadores y a los instructores les afectan todos los riesgos
inherentes a los trabajos de montajes como a los trabajos en puestos fijos
para la produccin en serie. En especial para los soldadores el empleo de
las protecciones personales y las herramientas de trabajo le ocasionan a
veces alta incomodidad y por ende aumento de riesgos. Los riesgos ms
comunes en esta posicin son.
o Caidas desde alturas.
o Caidas al mismo nivel.
o Atrapamientos entre objetos.
o Pisadas sobre objetos punzantes.
o
Riesgos por la manipulacin de gases comprimidos ( handling of compressed
gases ).
o Los principales gases en el proceso de soldeo son: acetileno y oxigeno,
como combustible y comburente respectivamente para el soldeo y corte
oxiacetilnico, y los gases activos e inertes, tales como C02, argn o helio
empleados como gases de proteccin en el soldeo por arco.
o Algunos de los riesgos que pueden darse en la manipulacin y
almacenamiento de la botellas de gases son:
o Fugas de gas combustible, con el consiguiente peligro de incendio.
o Explosiones o incendios por retroceso de llama en el soplete.
o Asfixia por desplazamiento del aire por gases inertes.
o Atrapamientos por manipulacin de botellas.
o
Riesgos por la utilizacin de la maquinaria y equipos.
o Los principales riesgos a citar son:
R!SOO! Preparado Por: Jos Luis Marin (imcz
- 27-
o Contactos elctricos directos con los elementos elcticos, tales
como cables, portaelectrodos, fuentes de alimentacin, etc.
o Contactos elctricos indirectos por fallos en el aislamiento de los
componentes elctricos.
o
Riesgos asociados a los agentes contaminantes producidos durante el soldeo.
o Aqu es donde se agrupan los riesgos ms especficos de los procesos de
soldeo, debido a que las reacciones que son la base de dichos procesos
son especialmente violentas, produciendo gran nmero de agentes
contaminantes que podemos clasificar en tres grandes grupos (ver figura
1.21)
o Humos y gases( fumes and gases) desprendidos durante el soldeo
o Aparecen por reacciones qumicas de los diferentes componentes del
proceso. Las diferentes sustancias qumicas potencialmente peligrosas,
tienen diferentes caractersticas dependiendo de su origen, pudindose
destacar las siguientes fuentes:
Producidas a partir del metal base o del recubrimiento del mismo.
Producidos por los productos desengrasantes o de limpieza del material base y
del de aportacin.
Producidos a partir del material de aportacin, del revestimiento y de los
fundentes.
Producidos por reaccin con el aire circundante.
Producidos a partir de los lquidos o gases.
Humos y gases
Temperatura
Radiaciones
Metal de POllO
cm emh.ml
Aevesl-lfIlcntO
Figura 1.21 Esquema de generacin de agentes contaminantes durante el
soldeo.
RISMOO 1 Preparado Por: Jos Luis Marin Gmcz
- 28 -
Departamcnto de Training
Entrenamiento cn Reparaciones e Inspeccin en Equipos Komatsu
Radiaciones ( Radiations l.
o Los procesos de soldeo por arco producen radiaciones visibles, infrarrojas
y ultravioletas, que producen lecciones en los ojos y la piel, siendo las
ultravioletas las mas peligrosas. Los procesos de soldeo por llama,
tambien producen estas radiaciones pero con menor intensidad. Otros
procesos producen tambien radiaciones.
Rudo y proyecciones de partculas
o El rudo ( noise l se produce por la accin de operaciones
complementarias al soldeo tales como el esmerilado, el picado, martillado,
etc. Ciertos procesos de soldeo y corte, como el proceso por. plasma y
algunos de resistencia elctrica, generan rudos superiores a los 90
decibeles (dB).
o Las proyecciones de partculas incandescentes pueden alcanzar hasta 10
metros de distancia en horizonal. Estas particulas con la accin
combinada del calor producido y la presencia de gases y materiales
combustibles pueden originar incendios, por lo que se hace imprescindible
el que todos los materiales del suelo, paredes, pantallas, etc., sean
ignifugos.
Meddas de Prevencin
Una vez conocidos y clasificados los tipos de riesgos a los que se enfrenta la
utilizacin de los procesos de soldeo estamos en disposicin de definir las
Medidas de Prevencin y Proteccin que se deben aplicar, las cuales deben
recogerse en cualquier planificacin de la produccin. El inspector de soldadura
debe tener un conocimiento slido sobre las medidas que a continuacin se
relatan.
Protecciones personales
Dirigidas a la proteccin del personal directamente involucrado en las tareas de
soldeo asi como sus ayudantes.
o Prendas protectoras (protective clothing)
o Todo el cuerpo del soldador esta sometido a la posible accin a la posible
accin de agentes agresivos por lo que debe protegerse integralmente
con especial atencin a los ojos y a su sistema respiratorio, que merecen
un desarrollo aparte y que se tratan mas adelante. El cuerpo del soldador
esta sometido sobre todo, al ataque de los contactos elctricos y las
proyecciones de particulas incandescentes.
RIS-OO 1 Preparado Por: Jos Luis Marin (iomcl
- 29 -
Las prendas o medios de proteccin recomendables son
(figura 1.22):
Cascos (hard hats )
Botas de seguridad.
Caretas ( helmets ) , provistas de filtros de radiacin, cubre filtros y antecristales
, elegidos como se detallan mas adelante.
Cinturones de seguridad para trabajos de seguridad.
Protectores auditivos.
Guantes aislantes de la electricidad para el manejo de los equipos de soldeo.
Otros accesorios.
Son preferibles las prendas oscuras, con el fin de evitar reflejos. Las
prendas se prefieren de lana o de cuero.
Figura 1.22 Medios para la proteccin de los ojos, oidos y cara (eyes, ears and
face protection).
RlS-OOl
o Proteccin de los ojos
o Los soldadores y sus ayudantes y en algunos casos de inspeccin, los
inspectores deben utilizar gafas de seguridad provistas de filtros
(oculares, filtrantes), que detengan en la medida de lo posible las
radiaciones perniciosas para el ojo humano, (ver tabla 1.1).
o Los filtros han de ser seleccionados teniendo en cuenta como mnimos
los parmetros siguientes: tipo de arco o llama, intensidad de la corriente
de soldeo, caudal de gas, posicin y distancia del operario del bao de
fusin, iluminacin del local y sensibilidad ptica del soldador.
- 30 -
Protecciones colectivas.
Dado que tambin el entorno del soldador y por tanto los operarios y otro
personal que estn en las proximidades, estn sometidos a riesgos producidos
por el soldeo, es necesario adoptar medidas de proteccin colectiva, entre ellas
se encuentra la siguiente.
RISOOI
o Proteccin de las reas de soldeo o cabina (work stations) (figura
1.23)
o Las reas de soldeo debern delimitarse por medio de pantallas (screens)
que impidan el paso de radiaciones y de chispas ( sparks ), por tanto,
estas pantallas debern ser de color oscuro, para que no reflejen las
radiaciones y de un material incombustible. Estas pantallas se colocarn
de manera que permitan la circulacin de aire por su parte inferior
Soldco por
-SOideOox,:
gas (ac/!ro)
'Ox"IW1e-
lacero)
4-13
"Mayr 13
Menor-dO 25
150'"
- :r:s'"
5-6 ,
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'M5yor"dc"'f50 _._- -----1):6
''Arco Aire ___ o _
poi'---
Plasma "
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, con soplete
- 400- . -tr
400800
12
14
34
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blando con
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Preparado Por: Jos Luis Marin Gmcz
- JI -
Tabla 1.1. Gua para la eleccin de filtros de acuerdo con ANSI/ASe Z49.1 y ANSIIAWS F2.2
a Proteccin contra incendios
a Toda el rea de trabajo debe estar limpia de materiales de desecho,
especialmente los combustibles.
a En algunos casos es aconsejable mojar el suelo, pero debe valorarse si
existe peligro de descargas elctricas.
a Deben protegerse especialmente las botellas de gas.
a Debe sealizarse toda el rea, indicando las rutas de escape y la
localizacin de extintores.
Figura 1.23 Un rea tipo para el soldeo.
Prevenciones en la manipulacin de gases comprimidos
A continuacin se indicarn una serie de nomnas para el buen almacenamiento,
transporte y utilizacin de los gases comprimidos.
a Almacenamiento y transporte
a Los gases comprimidos se almacenan en cilindros o botellas y en tanques
o depsitos. Debe observarse lo siguiente.
No situar las botellas en pasillos ni lugares de paso.
e El almacn de botellas de gases debe estar delimitado y protegido.
e Las botellas deben sujetarse con cadenas de seguridad (figura 1.24).
Emplear gras con cesta o plataforma para subir o bajar las botellas, nunca
utilizar un electroimn para esta operacin.
Las botellas de acetileno y de gases licuados, deben utilizarse y almacenarse,
siempre en posicin vertical. Se preferir tambin esta posicin para las botellas
de cualquier otro gas.
RIS-ODI Preparado Por: Jos Luis Mudn Gmez
- 32-
Las botellas deben ser identificadas perfectamente antes de su empleo, si una
botella no esta identificada no debe utilizarse.
RIS-OOI
Manmelro de
alll presin ~ ~ ~
Manorreductores
Figura 1.24 Sujecin de cilindro de gas
Utilizacin de los gases
o Para que el empleo de los gases comprimidos sea seguro se debe tener
en cuenta lo siguiente.
o Los reguladores o manorreductores deben utilizarse para todas las
botellas o cilindros de gas comprimido. Todo regulador debe estar
equipado con un manmetro de alta presin (que mida la presin del gas
en la botella) y uno de baja presin (que mida la presin de trabajo).
o Las vlvulas ( valves ) de las botellas que contengan gases a gran
presin, en particular oxigeno, deben abrirse despacio.
o Antes de conectar el manorreductor se deber purgar la botella (figura
1.25), para eliminar toda las partculas que en forma de polvo, estn
alojadas en su grifo.
- JJ -
Entrenamiento en Reparacioncs e Inspcccin cn Equipos Komatsu
RIS-OOI
Figura 1.25 Situacin en el purgado de cilindros de gas.
o Se cerrar la botella de gas despus de cada utilizacin.
o Nunca calentar las botellas o dispositivos que contienen gases
comprimidos, ni situarlos cerca de focos de calor, ya que podran explotar.
Gases combustibles
o Acetileno. Es un gas explosivo. La presin en servicio del acetileno no
debe ser superior a 1 bar (1 kg/cm
2
)
o El acetileno es explosivo en contacto con plata, mercurio o aleaciones con
mas de un 70 % de cobre.
o La velocidad de salida del acetileno no debe superar los 7 mis.
o Los dems gases combustibles (propano-butano, etc) suelen estar
almacenados en botellas en estado lquido a alta presin y temperatura
ambiente.
o Oxgeno. El oxgeno es un gas no inflamable pero inicia y mantiene la
combustin de los materiales combustibles, por tanto los cilindros de
oxgeno no debern almacenarse al lado de los de gas combustible y
nunca se debe utilizar como sustituto del aire.
o Nunca se debe poner las materias grasas en contacto con el oxgeno, ya
que arderan espontneamente. Se prohibe lubricar las conexiones,
vlvulas, manorreductores y cualquier otro aparato para el oxgeno.
Prcparado Por: Jos Luis Marin Gmez
- 34 -
Gases de proteccin
e Los gases de proteccin como el helio, argn y nitrgeno se suministran
comprimidos en estado gaseoso en botellas o en estado lquido en
tanques criognicos. El C02 est almacenado en estado lquido a
temperatura ambiente.
Figura 1.26 Reguladores de Oxgeno y Acetileno y flujmetros de Gases Inertes.
Mangueras (Hoses )
e Solamente se utilizarn mangueras especialmente diseadas para los
gases comprimidos que van a transportar.
e Las mangueras de gases combustible, suelen ser rojas y las de oxgeno
azules.
e Controlar el estado de las mangueras y controlar las fugas. Cuando se
detecte cualquier corte o quemadura reemplace la manguera, nunca la
repare.
e No doblar la manguera para detener el flujo de gas.
Prevenciones en /a utilizacin de materia/es y equipos
Los sopletes deben proveerse de una vlvula antiretroceso de llama, que impida
que la combustin avance desde el soplete por la manguera hasta la botella de
gas.
R I S ~ O O 1 Preparado Por: Jos Luis Mnrn Gmez
- 35 -
Seguridad al usar fuentes de energa y material elctrico.
o Antes de usar la fuente de energa para soldar al arco, deben guardarse
ciertas precauciones durante su operacin. En la mayora de los talleres
el voltaje es usado es 220 o 380 volts. El operador debe tener en cuenta
que estos son voltajes altos, capaces de infringir graves lesiones (figura
1.27).
Lnea a tierra: todo circuito elctrico debe tener una lnea a tierra para evitar que
la posible formacin de corrientes parsitas produzca un choque elctrico (
electric shock) al operador. Nunca operar un equipo elctrico de soldeo
que no tenga su linea a tierra.
Cambio de polaridad: no cambie el selector de polaridad si el equipo est
operando, ya que al hacerlo saltar el arco elctrico en los contactos del
interruptor, destruyndolos.
Cambio del rango del amperaje: no es recomendable efectuar cambios de
rangos cuando se est soldando.
Circuito de soldadura: cuando no est en uso el porta elctrodo
(electrode holder), nunca debe ser dejado encima de la mesa o en contacto
con cualquier otro objeto, que tenga una lnea directa a la superficie de la pieza
donde se suelda.
@fttiil
Figura 1.27 Precauciones de seguridad para operar una fuente de energa para
el soldeo por arco.
RIS-OOI Preparado Por: Jos Luis Marin Gmcz
- 36-
Entrenamiento en Reparaciones e Inspeccin en Equipos Komalsu
Otras medidas a tener en cuenta con el material elctrico son las siguientes:
Los cables deben tener la seccin necesaria para soportar la gran densidad de
corriente utilizada, y tambin debe tenerse en cuenta la distancia desde el
equipo de soldeo al puesto de trabajo (tabla 1.2).
Utilizar guantes, prendas secas y realizar los trabajos sobre suelo aislante, la
pieza debe estar conectada a tierra. El cable de la tierra no es suficiente.
=-
i Intensidad
li (Amperios)
100
Ii
,
1,
,-
:1
I
1I
Ii
ii
ji
150
200
250
300
350
400
450
500
550
L 600
11 Distancia desde la mquina de sold.r .1 lugar d--;;---"I
trabajo (metros)
I 15 25 30 40 50 60 70 80 90 100 I
I ,1
I
'1
Seccin mnima necesaria mm
2
, ,
1:: :: : ~ : ~ : ~ :: ~ ~ ~ ~ 50 50 II
I ~ ~ w ro ro ro ~
I ~ ~ ro ro ro 1I
I 50 70 95 95 :'
W ro % I1
1-
~ ro % :1
!l
70 95
70 95
95
95
:1
i
_ ~ " = ~ ~ ~ J
Tabla 1.2 Seccin mnima necesaria de los cables del soldeo.
Proteccin contra humos y gases
Uno de los principales riesgos que afecta a los soldadores y a los dems de su
entorno son los que actan sobre el sistema respiratorio en forma de humos y
gases.
La eliminacin de estos riesgos, exige que los humos no alcancen la zona
respiratoria o si lo hacen que hayan sido previamente diludos.
RIS-OOI
o Precauciones a tener en cuenta cuando se sueldan piezas
recubiertas o desengrasadas.
- 37-
o Cuando las superficies recubiertas se sueldan, se producen gases
nocivos. Por ello tales recubrimientos deberan ser eliminados antes del
soldeo. Si no es posible deber instalarse una ventilacin ms potente en
el puesto de trabajo.
o Posicin del soldador.
o La tendencia natural del soldador es inclinarse sobre la pieza, en esta
posicin el soldador respira el humo formado durante el soldeo. Debe
adoptar una postura en la que su cabeza no este directamente sobre
el humo.
o Ventilacin general.
o Si la soldadura se realiza en un local cerrado o en un espacio restringido
(figura 1.28), se producir la contaminacin del aire que respira el
soldador. Para controlar este problema se instala un sistema de
ventilacin con el que se extrae el suficiente aire contaminado y de esta
forma se consigue un nivel aceptable de humo al suministrar de nuevo
aire para reemplazar al extrado (figura 1.29).
Figura 1.28 Soldeo en espacios restringidos
RIS-DO 1 Preparado Por: Jos Luis Marn Gmez
- 38-
Entrenamiento en Reparaciones e Inspeccin en Equipos Komatsll
Figura 1.29 Extractor movible de humos colocado cerca del arco de soldadura
Riesgos y Prevenciones Asociados a las Operaciones Accesorias al Soldeo
Esmerilado.

Riesgos

Prevenciones

Descargas elctricas

Conexin a tierra y comprobar el buen
estado de cables.

Accidentes en los ojos

Trabajar siempre con gafas o pantalla de
proteccin con cristales transparentes.

Aislar la zona con caretas protectoras.

Escape o rotura de la

Utilizar la muela adecuada. No apretar
muela en exceso las tuercas.

Evitar vibraciones de la muela.

Quemaduras y heridas

Trabajar con guantes.
en las manos

Sujetar las piezas pequeas con tiles
auxiliares.

Aspiracin de polvo y

Utilizar un sistema de aspiracin de
partcula. humo adecuado.
Tabla 1.3 Riesgos y prevenciones asociadas al esmerilado
R 1 S ~ O O l Preparado Por: Jos Luis Marn Gmez
- 39 -
Entrenamiento en Reparaciones e Inspeccin en Equipos Komutsu
Picado de escoria.

R i e s ~ o s

Prevenciones

Quemaduras

Utilizar guantes y ropa adecuada

Dejar enfriar la escoria

Heridas en los ojos

Utilizar siempre gafas o pantalla
cristal transparente.
Tabla 1.4 Riesgos y prevenciones asociadas al picado de escoria.
Utilizacin de herramientas.
Para el buen empleo de cualquier herramienta sin riesgos de peligro, se debe
tener presente lo siguiente.
Tener las herramientas ordenadas, nunca revueltas.
Emplear cada herramienta para lo que est destinada.
con
No templar los cortafrios si no es un experto, pueden romper con
proyecciones violentas.
RIS-OOI Preparado Por: Josc Luis Marin Gomez
40

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