Mantenimiento Industrial

Paulina Ramos Marzo Julio 2003

Contenido
Sistema de Gestin del Mantenimiento

Mantenimiento
Objetivos Polticas del Mantenimiento

Importancia
Principios bsicos Funciones Niveles del Mantenimiento

Elementos bsicos del sistema de gestin de mantenimiento

Objetivos
Incrementar la disponibilidad de sistemas y equipos

Incrementar la confiabilidad de sistemas y equipos

Mantener la capacidad productiva de los equipos Mantener la eficiencia energtica de los equipos

Incrementar los niveles de seguridad para los trabajadores

Reducir los impactos ambientales Reducir los costos asociados al mantenimiento

Polticas del mantenimiento

Series de pautas o pasos ejecutadas con la finalidad de lograr los objetivos de mantenimiento dentro de una empresa para ello se requiere un plan de operacin dirigido y coordinado por la organizacin de mantenimiento, permitiendo desarrollar una serie de actividades programadas de manera metdica y sistemticamente con una frecuencia en el tiempo.

Gestin del mantenimiento

Importancia del mantenimiento industrial

Importante por:
Conserva la calidad del servicio que presta la infraestructura

existente en los centros de produccin en ptimas condiciones de seguridad, eficiencia y economa.

Principios bsicos del mantenimiento

El mantenimiento es tan importante como las operaciones

Todos los trabajos de mantenimiento deben ser revisados

Los gastos de mantenimientos deben ser monitoreados por

indicadores El mantenimiento se disea desde la instalacin de un equipo o sistema.

Funciones del mantenimiento

Planear y Programar en forma conveniente la labor del

mantenimiento Disponer, reparar y revisar maquinaria y equipos de produccin, herramientas elctricas porttiles y equipos para el manejo de materiales. Mantener las reas limpias y ordenadas Conservar y reparar locales, instalaciones, mobiliarios, equipos de oficina. Instalar, redistribuir o retirar maquinarias y equipos

Estructura del mantenimiento

Composicin, localizacin y arreglos de los recursos para

hacer frente de la mejor manera a una carga de trabajo esperada.

Formas de estructuras de la organizacin de mantenimiento

Mantenimiento de rea: Subdivide a sistema productivo en varias

partes geogrficas y a cada una de ellas se asignan cuadrillas de personal para ejecutar las acciones de mantenimiento. Objetivo :
Aumentar la eficiencia operativa.

Caractersticas:
Mayor y mejor control de personal por rea, personal especializado

en el rea de trabajo, aumento de costos por especializacin funcional, mayor fuerza laboral, programacin y prevenciones ajustadas a la realidad, sistemas de informacin complejos y recomendables para el sistema productivo suficientemente grandes en distribucin geogrfica, diversidad de procesos y de personal.

Formas de estructuras de la organizacin de mantenimiento

Mantenimiento Centralizado: concentracin de los recursos de

mantenimiento en una localizacin central. Caractersticas:

Transferencia de personal de un lugar a otro donde exista necesidad

de mantenimiento, Personal con conocimiento del sistema productivo a mantener, bajo nivel de especializacin en general comparado con el de rea,
Objetivo:
Reducir costos por la poca especializacin funcional; en emergencia

se puede contar con todo el personal y se recomienda para sistemas productivos medianos a pequeos y con poca diversidad de procesos.

Formas de estructuras de la organizacin de mantenimiento

Mantenimiento rea Central: Aplicacin a macro sistemas

productivos, los cuales tienen organizaciones en situaciones geogrficas alejadas, cantidades elevadas de personal y diversidad de procesos. Caractersticas:
Cada rea tiene su organizacin de mantenimiento, pero todas

manejadas bajo una administracin central.

Niveles jerrquicos de una organizacin de mantenimiento:

Nivel 1: Direccin y Gerencia Nivel 2: Supervisin y Apoyo.
Nivel 2.1: Supervisin y Control de ejecucin de acciones de

mantenimiento Nivel 2.2: Apoyo logstico a la funcin de mantenimiento: Planificacin, Diseo, Programacin, Almacn, Automatizacin entre otros. Nivel 2.3: Mantenimiento de Taller
Nivel 3: Supervisin y Ejecucin de acciones de mantenimiento

para cada rea especfica. Nivel 4: Ejecucin propiamente dicha de acciones de mantenimiento.

Trminos y definiciones
Equipo: Elemento que constituye el todo o parte de una mquina

o instalacin que, por sus caractersticas, tiene datos, historial y programas de reparacin propios. Planificacin y control: Proceso interno que recibe, procesa y emite informacin relativa a datos tcnicos, fallas, solicitudes y rdenes de trabajo, mano de obra ocupada y materiales utilizados en mantenimiento Mantenibilidad: Caracterstica de diseo, mide la actitud que un bien pueda ser mantenido Falla: alteracin de la aptitud de un bien para cumplir la funcin requerida. Parada: cesacin de la aptitud de un bien para cumplir la funcin requerida.

Niveles del Mantenimiento Industrial

Bibliografa
http://www.industrialtijuana.com/pdf/OPTIMIZMANTT

O.pdf http://norma304993.blogspot.com/ http://www.monografias.com/trabajos93/planificaciondel-mantenimiento-definiciones/planificacion-delmantenimiento-definiciones.shtml http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recur sos/r62085.PDF http://mantenimiento4.bligoo.es/fundamentos-demantenimiento-0