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CAPTULO I: GENERALIDADES
1.1 Mecanismos de transferencia de calor.
La transferencia de calor es la ciencia de la termodinmica que trata las

transiciones cuantitativas y reacomodos de energa como calor en los cuerpos de materia. La ciencia de la transferencia de calor est relacionada con la razn de intercambio de calor entre cuerpos calientes y fros llamados fuente y recibidor. Cuando se vaporiza una libra de agua o se condensa una libra de vapor, el cambio de energa en los dos procesos es idntico. La velocidad a la que cualquiera de estos procesos puede hacerse progresar con una fuente o recibidor independiente es, sin embargo, inherentemente muy diferente. Generalmente, la vaporizacin es un fenmeno mucho ms rpido que la condensacin. Para propsitos de ingeniera es necesario comenzar el estudio con informacin bsica acerca de unos cuantos fenmenos. Las fases de una sustancia simple, slida, lquida y gaseosa, estn asociadas con su contenido de energa. En la fase slida, las molculas o tomos estn muy cercanos, dando esto como resultado la rigidez. En la fase lquida existe suficiente energa trmica para extender la distancia de las molculas adyacentes, de manera que se pierde la rigidez. En la fase de gas, la presencia de energa trmica adicional resulta en una separacin relativamente completa de los tomos o molculas, de manera que pueden permanecer en cualquier lugar de un espacio cerrado. Tambin se ha establecido que, dondequiera que ocurra un cambio de fase fuera de la regin crtica, se involucra una gran cantidad de energa en esa transicin. 1 Hay tres formas diferentes en las que el calor puede pasar de la fuente al recibidor, aun cuando muchas de las aplicaciones en la ingeniera son combinaciones de dos o tres. Estas son, conduccin, conveccin y radiacin.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS 1; Conduccin. La conduccin es la transferencia de calor a travs de un material fijo tal como la pared estacionaria mostrada, la direccin del flujo de calor ser a ngulos rectos a la pared, si las superficies de las paredes son isotrmicas y el cuerpo es homogneo.

Figura 1.1 Transferencia de calor a travs de una pared.

2; Conveccin. La conveccin es la transferencia de calor entre partes relativamente calientes y fras de un fluido por medio de mezcla. Supngase que un recipiente con un lquido se coloca sobre una llama caliente. El lquido que se encuentra en el fondo del recipiente se calienta y se vuelve menos denso que antes, debido a su expansin trmica. El lquido adyacente al fondo tambin es menos denso que la porcin superior fra y asciende a travs de ella, transmitiendo su calor por medio de mezcla conforme asciende. La transferencia de calor del lquido caliente del fondo del recipiente al resto, es conveccin natural o conveccin libre. Si se produce cualquiera otra agitacin, tal como la provocada por un agitador, el proceso es de conveccin forzada.

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Figura 1.2 Conveccin.

3; Radiacin. La radiacin involucra la transferencia de energa radiante desde una fuente a un recibidor. Cuando la radiacin se emite desde una fuente a un recibidor, parte de la energa se absorbe por el recibidor y parte es reflejada por l.

Figura 1.3 Radiacin.

Se ha descrito a la transferencia de calor como el estudio de las velocidades a las cuales el calor se intercambia entre fuentes de calor y recibidores, tratados usualmente de manera independiente. Los procesos de transferencia de calor se relacionan con las razones de intercambio trmico, tales como los que ocurren en equipo de transferencia de calor, tanto en ingeniera mecnica como en los procesos qumicos. Este enfoque realza la importancia de

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS las diferencias de temperatura entre la fuente y el recibidor, lo que es, despus de todo, el potencial por el cual la transferencia de calor se lleva a efecto. Un problema tpico de procesos de transferencia de calor involucra las cantidades de calor que deben transferirse, las razones a las cuales pueden transferirse debido a la naturaleza de los cuerpos, la diferencia de potencial, la extensin y arreglo de las superficies que separan la fuente y el recibidor, y la cantidad de energa mecnica que debe disiparse para facilitar la transferencia de calor. Puesto que la transferencia de calor considera un intercambio en un sistema, la perdida de calor por un cuerpo deber ser igual al calor absorbido por otro dentro de los confines del mismo sistema. Los cuerpos que estn generalmente diseados para el intercambio trmico, se denominan como intercambiadores de calor dentro de la industria y existen de muy variados tipos y tamaos, dependiendo de su uso y necesidades.

1.2 Definicin y aplicaciones de los intercambiadores de calor.


En el mbito industrial es comn encontrarse con equipos diseados especficamente para transferir calor de un fluido caliente a uno fro a los que se les conoce comnmente como intercambiadores de calor, y reciben su nombre dependiendo de la funcin que realicen, por ejemplo: Intercambiador de Calor: Realiza la funcin doble de calentar y enfriar dos fluidos. Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores. Enfriador: Enfra un fluido por medio de agua u otro fluido fro.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS Calentador: Aplica calor sensible a un fluido que se requiere calentar. .Rehervidor: Conectado a la base de una torre fraccionadora proporciona el calor de reebullicin que se necesita para la destilacin (Los hay de termosifn, de circulacin forzada, de caldera, etc.) Vaporizador: Un calentador que vaporiza parte del fluido que se maneja. Un intercambiador de calor es aquel dispositivo que tenga como funcin principal la transferencia de calor entre dos fluidos (uno caliente y uno fro), los cuales se encuentren separados por placas metlicas para evitar el contacto directo entre ellos. Un intercambiador de calor elemental consiste en un tubo por cuyo interior circula un fluido y cuyo exterior es baado por otro, en donde existe un potencial trmico para que se lleve a cabo la transferencia de calor. El flujo de calor a travs de estos dispositivos es por conduccin y conveccin.2

1.3 Normas aplicadas al diseo de intercambiadores de calor de haz de tubos y coraza.


El diseo mecnico de recipientes a presin, como el de la gran mayora de los equipos para procesos industriales, se encuentran regidos por diferentes normas y cdigos. Para el caso de los cambiadores de calor de haz de tubos y coraza, que es el tema del que nos ocuparemos, el cdigo ms empleado es el ASME Boiler and Pressure Vessels Code (Cdigo para Calderas y Recipientes a Presin de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). La aplicacin de dicho cdigo, requiere de un amplio criterio para la interpretacin correcta del mismo en el diseo. Asimismo existen las normas TEMA (Standard of Tubular Exchangers Manufactures Association) cuya

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS finalidad es regular los criterios de diseo y fabricacin de los equipos que nos ocupan.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS 1.3.1 Cdigo ASME El cdigo ASME es un conjunto de normas, especificaciones, frmulas de diseo y criterios basados en muchos aos de experiencia, todo esto aplicado al diseo, fabricacin, instalacin, inspeccin, y certificacin de recipientes sujetos a presin. Fue creado en los Estados Unidos de Norteamrica en el ao de 1907, por iniciativa de varias compaas de seguros con el fin de reducir prdidas y siniestros. El comit que lo forma est constituido por ingenieros de todas las especialidades y de todos los sectores, con el fin de mantenerlo siempre actualizado. El cdigo ASME se encuentra dividido en las siguientes secciones: SECCIN I Calderas de Potencia. SECCIN II Especificacin de Materiales. SECCIN III Recipientes para Plantas Nucleares. SECCIN IV Calderas de Calentamiento. SECCIN V Pruebas No Destructivas. SECCIN VI Cuidado y Mantenimiento de Calderas de Calentamiento. SECCIN VII Cuidado y Mantenimiento de Calderas de Potencia. SECCIN VIII Recipientes a Presin (Div. 1 y Div. 2). SECCIN IX Procedimientos para Calificar Soldaduras. SECCIN X Recipientes a Presin de Fibra de Vidrio con Plstico. SECCIN XI Reglas para Inspeccin de Sistemas de Enfriamiento de Reactores Nucleares. Siendo seccin VIII la que rige los equipos que trataremos en este trabajo, la describiremos brevemente. La seccin VIII se encuentra constituida por la divisin 1 Y la divisin 2.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS 1.3.1.1 Divisin 1 Esta a su vez est dividida en tres subsecciones: La subseccin A que cubre los requisitos generales para todos los recipientes sujetos a presin, la subseccin B, que cubre los requisitos especficos para los diferentes mtodos utilizados en la fabricacin de dichos recipientes y la subseccin C, que cubre los requisitos especficos para los materiales empleados en la fabricacin. En s, la divisin 1 es un compendio de normas de diseo para las partes constitutivas de los recipientes sometidos a presin, las cuales estn basadas en la teora de membrana. Las frmulas mandatorias que determinan los espesores en todas las partes sujetas a presin, obedecen a los esfuerzos directos permisibles, basados en 1/4 de Ft (Esfuerzo ltimo a la tensin). Los criterios anteriores, se contemplan para equipos, cuya presin no exceda 3,000 Lb/pulg2. 1.3.1.2 Divisin 2 Esta divisin cubre solamente a los recipientes que son instalados en una localizacin determinada y para un servicio especfico, donde exista un estricto control de los materiales, operacin, construccin y mantenimiento. En relacin a la Divisin 1, sta es ms restrictiva en la seleccin de los materiales y aunque el valor de la intensidad de los esfuerzos permisibles, se basa en 1/3 de Ft, exige una evaluacin de esfuerzos en todos los elementos que constituyen el equipo, siendo aplicable esta Divisin para aquellos cuya presin es 3,000 Lb/pulg2 o mayor.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS 1.3.2 Normas TEMA. (Standard of Tubular Exchangers Manufacturers Association) Origen.- Las causas que motivaron la realizacin de estos estndares esencialmente fueron, asociar a los fabricantes de cambiadores de calor en los Estados Unidos de Norteamrica, con la finalidad de unificar sus criterios en la solucin de los problemas presentados por los usuarios de equipos que constantemente reclamaban por la calidad y tolerancias proporcionadas en el diseo y fabricacin de los mismos. Contenido general Estas normas se han dividido en las partes siguientes: * Nomenclatura * Tolerancias de Fabricacin * Fabricacin en General, Informacin Necesaria * Instalacin, Operacin y Mantenimiento * Normas Mecnicas TEMA CLASE R * Normas Mecnicas TEMA CLASE C * Normas Mecnicas TEMA CLASE B * Especificacin de Materiales * Normas Trmicas * Propiedades Fsicas de Fluidos * Informacin General * Prcticas Recomendadas Con respecto a las Normas Mecnicas, es importante sealar que las diferentes CLASES se desarrollan con las mismas partes; sin embargo, su diferencia radica principalmente en factores de diseo para cada una de ellas. Por otra parte conviene indicar que siempre se deber especificar la categora (CLASE), que desea emplearse de estas normas. Por ejemplo TEMA R, TEMA B o TEMA C, pero nunca especificar solamente TEMA, ya que carecera de sentido.

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1.4 Tipos de intercambiadores de calor.


1.4.1 Intercambiador de haz de tubos y coraza.

Figura 1.4.1 Intercambiador de haz de tubos y coraza.

Es el que tiene aplicacin de manera ms comn en las instalaciones de transformacin industrial. Este tipo de cambiador de calor consiste en un haz de tubos (conjunto de tubos) colocado en el interior de una envolvente (cubierta metlica de seccin circular), la cual posee dos cabezales ensamblados en cada uno de los extremos: uno de entrada y uno de salida, o bien, uno que hace la funcin de entrada y salida al mismo tiempo, denominado cabezal de distribucin. En el interior del intercambiador circulan dos fluidos sin estar en contacto directo, uno lo hace dentro del haz de tubos y el otro lo hace por fuera, es decir, por el lado envolvente. Esto indica que es en el haz de tubos donde se lleva acabo la transferencia de calor de un fluido a otro a travs de la pared metlica que los tubos brindan. La caracterstica en la cual se basa la gran aplicacin de estos intercambiadores de calor es que pueden tener un rea de transferencia muy grande en un dimetro de envolvente relativamente pequeo. 1.4.2 Intercambiador de calor de doble tubo. Es el intercambiador de calor ms sencillo tambin conocido como intercambiador de tubos concntricos, por el tubo interno circula uno de los fluidos, mientras que el otro fluido circula por el espacio anular. Este tipo de equipos se utilizan cuando sobre los fluidos se maneja una presin muy alta o cuando no se

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS necesiten grandes reas de transferencia de calor, es decir, de uso de laboratorio. Este tipo de intercambiador no es recomendable para grandes longitudes, ya que al no tener soportes internos, el tubo interior tiende a colgarse y as provocar una incorrecta distribucin del fluido que va por el lado del envolvente. Las longitudes ms empleadas son de 12 y 15 pies. El peor inconveniente para la aplicacin industrial de este intercambiador seria el espacio tan considerable que ocupara.

Figura 1.4.2 Flujo en contra-corriente en el intercambiador de doble tubo.

Sus partes principales son dos juegos de tubos concntricos, dos ts conectoras, un cabezal de retorno y un codo en U. La tubera interior s e soporta en la exterior mediante estoperos y el fluido entra al tubo interior a travs de una conexin roscada localizada en al parte externa del intercambiador. Las ts tienen boquillas o conexiones roscadas que permiten la entrada y salida del fluido, el nulo que cruza de una seccin a otra a travs del cabezal de retorno. La tubera interior se conecta mediante una conexin en U que est generalmente expuesta, pues no representa una superficie considerable para la transferencia de calor, cuando se arregla en dos pasos, la unidad se llama horquilla.

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1.4.3 Intercambiadores de calor de flujo cruzado (compactos). Son intercambiadores diseados para lograr una gran rea de transferencia de calor por unidad de volumen. La razn entre el rea superficial de transferencia de calor y su volumen es la densidad de rea b. Un intercambiador con b > 700 m2/m3 se clasifica como compacto. Ejemplos de intercambiadores de calor compactos son los radiadores de automviles y los intercambiadores de calor de cermica de vidrio de las turbinas de gas. En los intercambiadores compactos los dos fluidos suelen moverse en direcciones ortogonales (es decir en ngulo recto o perpendicular) entre s. Esta configuracin de flujo recibe el nombre de flujo cruzado. El flujo cruzado se clasifica a su vez en mezclado (uno de los fluidos fluye libremente en direccin ortogonal al otro sin restricciones) y no mezclado (se disponen unas placas para guiar el flujo del fluido que va por fuera de los tubos). A continuacin se muestran esquemas de ambos tipos de flujo3:

Figura 1.4.3 Intercambiador de calor de flujo cruzado.

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1.5 Clasificacin de intercambiadores de calor de haz de tubos y coraza segn TEMA.


Los intercambiadores de calor se clasifican de la siguiente manera debido a las estandarizaciones que se consideran en el cdigo TEMA: Segn el tipo de servicio del equipo. Segn el cabezal de entrada, de retorno y el cuerpo. 1.5.1 Segn el tipo de servicio del equipo. Clase R: Estn diseados para condiciones rigurosas de servicio y mantenimiento frecuente como las requeridas en las plantas de refinacin del petrleo y petroqumicas, al igual que en procesos de servicios peligrosos y txicos. Clase B: Se disean para servicios necesarios en petroqumica secundaria como alcoholes, benceno y cetonas, es decir, para procesos industriales con condiciones de servicio moderadas y un mantenimiento con menor frecuencia que el de clase R. Clase C: Se aplican a condiciones de servicio moderado en procesos comerciales generales, en servicios clasificados como no peligrosos como son para el manejo de aire, agua y fluidos a baja presin.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS 1.5.2 Segn el tipo de cabezal de entrada, de retorno y el cuerpo. Un intercambiador de calor de casco y tubo conforme a TEMA se identifica con tres letras. La primera letra es la indicativa del tipo del cabezal estacionario. Los tipo A (Canal y cubierta desmontable) y B (Casquete) son los ms comunes. La segunda letra es la indicativa del tipo de coraza. La ms comn es la E (coraza de un paso) la F de dos pasos es ms complicada de mantener, los tipos G, H y J se utilizan para reducir las prdidas de presin en la coraza y El tipo K es el tipo de rehervidor de caldera utilizado en torre de fraccionamiento. La tercera letra nos indica el tipo de cabezal del extremo posterior o de retorno, los de tipo S, T y U son los ms utilizados. El tipo S (cabezal flotante con dispositivo de apoyo) el dimetro del cabezal es mayor que el del casco y hay que desmontarlo para sacarlo. El tipo T (Cabezal flotante sin contrabrida) puede sacarse sin desmontar, pero necesita mayor dimetro de casco para la misma superficie de intercambio. El tipo U (haz de tubo en U) es el ms econmico, pero a la hora de mantenimiento necesita una gran variedad de tubos en stock. En la tabla siguiente se muestran los diferentes tipos de cabezales de entrada, cabezales de retorno y cuerpos de los intercambiadores de calor de haz de tubos y coraza.

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Tabla 1.5.1 Nomenclatura para los componentes de intercambiadores de calor de haz de tubos y coraza.

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NOTA: (Modificada de TEMA: 1999: 2)

1.6 Principales equipos utilizados.


1.6.1 Intercambiador de cabezal flotante interno (tipo AES). Es el modelo ms comn, tiene casco de un paso, tubos de doble paso con canal, cubierta desmontable y cabezal flotante con dispositivo de apoyo. Tiene desviadores transversales (mamparas) y placas de apoyo. Sus caractersticas son: 1.- Permite la expansin trmica de los tubos respecto al casco. 2.- Permite el desmontaje 3.- En lugar de dos pasos puede tener 4,6 u 8 pasos. 4.- Los desviadores transversales (mamparas), con el porcentaje de paso y su separacin modifican la velocidad en el casco y su prdida de carga. 5.- El flujo es contracorriente y a favor de corriente en la mitad de los tubos.

Figura 1.6.1 Intercambiador de calor tipo AES.

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1.6.2 Intercambiador de lmina y tubo fijo (tipo BEM).

Figura 1.6.2 Intercambiador de calor tipo BEM.

1.- Este intercambiador no tiene apenas diferencia entre ambos extremos, es de un solo paso en tubo y casco, lo que limita la velocidad dentro de los tubos, lo que reduce el coeficiente de transmisin de calor. 2.- Tiene junta de expansin en casco. 3.- Imposibilidad de apertura para limpieza en lado del casco. 1.6.3 Intercambiador de cabezal flotante exterior (tipo AEP).

Figura 1.6.3 Intercambiador de calor tipo AEP.

Este modelo permite cierto movimiento del cabezal flotante y puede desmontarse para limpieza. Tiene el inconveniente de necesitar ms

mantenimiento para que el empaquetado este en buenas condiciones y evitar las fugas.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS 1.6.4 Intercambiador de cabezal y tubos integrados (tipo CFU).

Figura 1.6.4 Intercambiador de calor tipo CFU.

1; Este modelo tiene el conjunto de tubos en U lo que permite un fcil desmontaje del conjunto de tubos. 2; Tiene el inconveniente a la hora de sustituir un tubo daado. Tiene el desviador central unido a la placa de tubos. 1.6.5 Rehervidor de caldera (tipo AKT).

Figura 1.6.5 Intercambiador de calor tipo BEM.

Este intercambiador se caracteriza por la configuracin del casco. El conjunto de tubos puede ser tambin A-U, dando lugar al AKU. El vertedero a la derecha de los tubos mantiene el lquido hirviente sobre los tubos. El vapor sale por la tobera superior y el lquido caliente sale por la tobera inferior.

INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA QUMICA E INDUSTRIAS EXTRACTIVAS 1.6.6 Condensador de flujo dividido (tipo AJW).

Figura 1.6.6 Intercambiador de calor tipo AJW.

Se utiliza fundamentalmente para condensar vapores, pues disminuye la prdida de carga. Parte del intercambiador se utiliza como condensador y parte puede utilizarse con enfriador. El desviador central divide el flujo en dos y el resto de desviadores lo llevan a travs de los tubos para enfriarse.