PRINCIPIOS Y PRACTICAS DE LA SOLDADURA "TIG" El proceso de la soldadura tig proporciona excelentes resultados en la unin de metales al seguirse ciertos principios

bsicos. En general existen pocos pasos importantes que debe conciderarse, si se desea cumplir con extrictos normas de inferencia y se desea realizar buenos trabajos de soldadura y estas son las siguientes. Preparacin de las orillas y diseo de la unin Limpieza previa y preparacin de la superficie Plantilla y ensamblado Recalentamiento Seccin de la aleacin adecuada Manejo adecuado del soplete Tig Tratamiento trmico despus de soldar Limpieza y acabado SOLDADURA AL ARCO CONGAS INERTE - "TIG" Este procedimiento permite la unin por funcin de metales ferrosos y no ferrosos sin el empleo de fundamentes para reducir los xidos. PRINCIPIO.Este procedimiento emplea el calor de un arco elctrico que se forma entre la extremidad de un electrodo refractario y la pieza a soldar. El electrodo, el arco y el metal en funcin son cubiertos por un chorro de gas inerte (argn) que los aisla de los gases oxidantes del aire atmosfrico. "TIG" Iniciales de "Tungten inert gas" que significa: 'Soldadura con gas inerte y electrodo de tungsteno" GASES INERTES En la soldadura TIG los gas inertes se emplean con mayor frecuencia son: argn y helio. El argn proporciona un arco de accin ms suave y ms quieto as como un arco de menor voltaje en cualquier corriente. Reduce al mnimo los efectos de las variaciones del tamao del arco. Adems, cuando se usa CA o corriente baja, es ms fcil encender el arco con gas argn. al establecerse el arco, el argn es ms pesado al fluido de gas que se recomienda y envuelve la superficie que se est soldando, en contraste con el helio que tiende a levantarse con rapidez de la zona de la soldadura. Esta es una cualidad muy til cuando se emplea la soldadura TIG en reparaciones de mantenimiento. El helio produce un arco de mayor voltaje (40% mayor) por unidad de longitud de arco. Y como consecuencia, un arco ms caliente , de mas profunda penetracin, que permite una mayor velocidad en el soldado y reduccin de los efectos del calor en la pieza de trabajo. Con CD polaridad directa, el hielo es ms estable y produce un arco ms caliente que permite aplicar la soldadura con mayor rapidez. El gas helio es el ms indicado para operaciones mecnicas automticas. Durante varios el argn y el helio se han empleado mezclados para producir un arco mas estable. La mezcla es generalmente 25% y el 75% helio. TIPO DE METALGAS PROTECTOR TIGACERO DULCE

ACERO DE BAJA ALEACION ACERO INOXIDABLE

NIQUEL, MONEL, INCONEL Se prefiere el argn. El helio proporciona mayor penetracin pero es ms difcil de manejar El argn para trabajo manual. es ms fcil de manejar. El helio para procesos automticos. Permite mayores velocidades. Argn para metal escopleado muy fino. Proporciona penetracin controlada. Helio para escopleado mas grueso. D mayor penetracin. El argn para trabajo manual. es ms fcil de manejar. El helio para procesos automticos. Permite mayores velocidades. TIPO DE METALGAS PROTECTOR TIGALEACIONES DE ALUMINIO

MAGNESIO TITANIO COBRE DESOXIDADO BROCE DE ALUMNIO BROCE AL SILICIOSe prefiere el argn para CAAF. Tiene estabilidad de arco buena accin limpiadora. Para CD polaridad directa, emplee varillas de relleno recubiertas con fndente. El helio con CD polaridad directa y varillas de relleno desnudas permite una penetracin excepcional y mayores velocidades de soldado. Ms difcil de manejar Argn. Proporciona buena accin limpiadora. Emplee corriente CA. El helio con CD polaridad directa para trabajo automtico. Argn para trabajo manual. Ms fcil de manejar. El helio para trabajo automtico. Permite mayores velocidades. Es adecuado el argn, pero conveniente el helio. La mayor aplicacin de calor con el helio neutraliza la alta conductividad trmica,. La mezcla de 75% de helio y el 25% de argn produce un arco ms estable,. pero reduce la velocidad de aplicacin del calor. Argn. Penetracin menor. Se emplea generalmente para recubrir Argn. Reduce la tendencia del metal base a encogerse con el calor.

SISTEMA TIG El sistema TIG, se emplea preferentemente para el; acero inoxidable, cobre y sus aleaciones, y sobre todo para las aleaciones ligeras de aluminio y magnesio, para las aleaciones ligeras de aluminio y magnesio, para las cuales ha resultado ser el sistema de soldadura ms eficaz y en ciertos casos el nico posible. La limitacin de este procedimiento es la velocidad de avance baja y el costo del gas, que es muy alto. Las caractersticas del gas son: Es del todo inerte, es decir, no se combina con otros elementos. No es soluble en el bao de fusin. Se ioniza fcilmente. Es ms peaso que el aire. La figura muestra esquemticamente la instalacin y equipo bsico. Pistola Electrodo de tungsteno Varilla de metal de aportacin Pieza Mordaza de masa Entrada de agua Salida de agua Soldadura Cables elctricos de conexin Fluxmetro. Reductor de presin y manmetro Botella de argn Economizador Tubo del gas El fluxmetro sirve para medir la cabida del gas. El economizador es y un dispositivo que interrumpe automticamente la salida de gas cuando por una razn cualquiera se interrumpe la operacin de soldadura, ya que el gas utilizado es muy caro. USOS Y APLICACIONES En acero inoxidable Cobre y sus aleaciones Aleaciones ligeras de aluminio Aleacin ligera de magnesio En las cuales el resultado es eficaz y en ciertos casos el nico posible. CORRIENTE DE SOLDADURA Para soldar con electrodos de tungsteno la corriente debe ser tinus o alterna segn el metal que haya que soldarse. EFECTOS DE LA POLARIDAD - CORRIENTE CONTINUA Polaridad Directa.- En un arcoalimentado con corriente continua, el polo positivo se calienta mucho ms que el negativo y en el casio la soldadura sto no permite concentrar el calor, tanto en el electrodo como en la pieza. Generalmente nos interesa que se caliente ms la pieza para que la soldadura tenga el mximo de penetracin. En este caso se conecta el electrodo al polo negativo y la conexin a tierra, al positivo. esta es la polaridad directa. EL ARCO EN LA POLARIDAD INVERTIDA. Emisin de electrodos sobre una zona demasiado extensa.

Arco inestable, el electrodo se recalienta y desgasta. Bao de fusin amplio y poco profundo. Los electrones dispersan la pelcula de xido Bao de fusin limpio y brillante Conexin empleada para soldar aluminio en planchas muy delgadas Evitar en lo posible, la separacin brusca del porta - electrodo al momento de apagar el arco; esto provoca burbujas oxidantes y crteres. SOLDADURA CON CORRIENTE ALTERNA Al soldar aluminio o sus aleaciones, se produce adems otro fenmeno y es que empleando polaridad directa el calor se concentra en la pieza, pero los restos de xido que haba en el metal antes de fundirse, permanecen en el bao y perjudican la soldadura. Si se suelda con polaridad invertida desaparecen las capas de xido pero la pieza se calienta poco y la soldadura resulta con poca penetracin. Debido a esto, el aluminio y las dems aleaciones ligeras se sueldan con corriente alterna. ESTUDIO DEL ARCO ELECTRICO CON CORRIENTE ALTERNA.Intervisin de la corriente en cada alternativa El electrodo es sucesivamente, polo positivo y polo negativo. El arco se apaga cada centsimo de segundo (corriente de 60 ciclos). Necesidad de incluir a la corriente de soldar, una corriente de alta frecuencia y de alta tensin para el reencendido y la estabilidad de arco por cada inversin de polaridad. El arco resulta estable, el electrodo calienta normalmente y se desgasta muy poco. Posibilidad de soldar aluminio y sus aleaciones. Imposibilidad de soldar otros metales. ARGON. Es un gas inerte, incoloro e indoloro. Se extrae del; aire atmosfrico, del cual forma parte en proporcin del 0.94%. su extraccin es por destilacin del aire lquido como el oxgeno de soldadura, pero a costa de mucho ms trabajo, lo cual es la causa de lo elevado de un precio. El gas argn se comprime a 150/cm2 en botellas de acero, como el oxgeno, con capacidades de 5 7 m3. FUNCION EN LA SOLDADURA Tiene por finalidad asegurar la proteccin del electrodo de tungsteno y del metal en funcin durante la ejecucin de la soldadura, contra la accin del oxgeno y del nitrgeno, gases nocivos que ateten contra el buen despisto de los cordones.

REGULADOR DE SALIDA DE ARGON Es un aparato compuesto de un regulador destinado a disminuir la presin del gas comprimido y de un indicador para la regulacin de la salida de argn, que indica el consumo del gas en litros por minuto. La rosca de estos reguladores es diferente de los del oxigeno y se conecta a la salida de la botella. El consumo de argn vara de 4 15 litros por minuto, por lo que el contenido de una botella puede durar unas 10 horas de trabajo ininterrumpido. Como el consumo del argn es uno de los factores principales del; costo de la soldadura, conviene economizar lo todo lo posible, como sigue: 1ro. Reduciendo la salida al mnimo indispensable, lo suficiente para que ni el electrodo ni la soldadura se oxiden. 2do. Impidiendo el flujo del gas. inmediatamente despus de soldar. Para esto podemos contar con dos aparatos: VALVULA ECOMIZADORA.- Que corta el gas el colgar el portaelectrodo a una hornilla de la que est provista. ELECTRO-VALVULA.- automtica temporalizada con contador electromagntico que con gatillo dispuesto en el mismo porta-electrodo, hace el siguiente ciclo. 1 Para empezar a soldar se aprieta el gatillo. en electo se abre la salida del argn y transcurridos unos 3 4 segundos, tiempo necesario para establecer la perfecta circulacin, automticamente se conecta la corriente con lo que se evita iniciar el arco antes que haya suficiente argn. 2 Al dejar de soldar, se suelta el gatillo y la corriente se corta, pero hasta transcurridos 3 4 segundos nos e corta el gas, asegurndose as un enfriamiento de la soldadura y del electrodo bajo la atmsfera protectora. Al vaciar las botellas de argn se recomienda dejar siempre al final tres o cuatro Kg....., a fin de evitar la entrada de aire, con la consiguiente humedad, que perjudicara considerablemente la soldadura con las nuevas cargas. MAQUINA PARA CORRIENTE CONTINUA Son empleados para soldar: Aceros inoxidables, dulces y de baja aleacin Cobre y alecciones Nquel y aleaciones MAQUINA PARA CORRIENTE ALTERNA Se emplean para soldar: Aluminio Cobre Bronce Latn ANTES DE SOLDAR Abrir el conducto del agua, si el porta-electrodo es de enfriamiento por agua. Poner en funcionamiento la mquina Manipular el control de argn y dejar el gas durante algunos segundos antes de abrir el circuito de control remoto. La mquina estar lista para soldar. REPARACION DEL PORTA-ELECTRODO Se elige el electrodo y la botiquilla de acuerdo con el trabajo a efectuar. El; electrodo debe sobrecargar de la boquilla unos 2 3 mm y para soldar en ngulos interiores hasta unos 8 mm. Asegurarse que las mangueras del argn estn bien acoplada y que no haya prdida de gas en ningn punto.

En el caso de contar con un porta-electrodo enfriado por agua, antes de empezar a soldar, el agua estar circulando perfectamente. Comprobar que no haya escapes, especialmente hacia adentro del portalectrodo. PREPARACION DE LAS PIEZAS. Siempre es preferible soldar en posicin plena. Cuando de trata de unir planchas, los bordes deben estar bien rectos, siendo conveniente que asisten sobre una plancha de cobre, ranurada para sostener el metal que se funde y para que el argn se mantenga debajo del cordn de soldadura, protegindola de la oxidacin. Las piezas deben estar bien limpias, desoxidadas y desengrasadas, ya que cualquier impureza producir irregularidades en la soldadura. la presencia de trazas de grasa hace que el arco se haga inestable. ENCENDIDO DEL ARCO. Si el equipo est provisto degenerador de alta frecuencia, al acercarse el electrodo a la pieza saltar la "chispa": y se encender el arco. Si no se cuenta con alta frecuencia para encender el arco, hay que hacer un ligero cortocircuito con el electrodo como en la soldadura con electrodos revestidos. PARA SOLDAR ALUMNIO CON EL PROCESO TIG. Reglas generales para soldar aluminio Soldar sobre bordes limpiar escobillas y rasqueteas Tomar de preferencia un metal de aporte de igual composicin, que los plexos por soldar. Abrir conductos de argn, antes de hacer funcionar la maquina Emplear una maquina de soldar de corriente alterna Iniciar el apuntalado de las planchas por el centro de una separacin. Soldar con un arco. 3 a 4 mm de longitud Fundir el metal de aporte, sin sacar su extremidad de la zona protegida por el argn. Dejar que el electrodo se enfre con el chorro de argn para evitar su oxidacin Trabajar de preferencia en un lugar cerrado a fin de que la salida del argn protector del arco, sea conveniente. Soldadura TIG de aluminio A tope sin preparacin de bordes. Se ejecuta sobre planchas de 1 4 mm de espesor. Separacin de los bordes: Ninguna separacin de 1 a 2 mm de espesor Separacin de 1/4 de espesor, para espesores de planchas superiores a 2mm. TABLA 1 Espesor en mmDimetro de Electrodo aporte1 1,6 2 3 41 1,6 2 23 39 11 11 BoquillaIntensidad del ampereSalida de Argn en 1 Ts/minDimetro del metal de

11 1330 a 45 60 a 70 80 a 100 120 a 140 140 a 1606 6 6 7 81,6 1,6 2 3 3 La presin de la junta se har como C1 SOL - E - 14 8TAR - 2/E Soldar de derecho a izquierda a 75 y 15 Iniciar la soldadura por un pequea taln de unos 20 mm de plancha hacia afuera. Realizar movimientos oscilatorios del metal de aporte sin que su extremidad salga de la zona de profeciar del argn. Una buena soldadura debe ser brillante angosta y regular presentado en la cara posterior un ligero cordn de penetracin En ngulo exterior posicin plana Se ejecuta en espesores superiores a 1,6 mm Disponer los bordes en chafln natural 1 fig. 8

TABLA 2 Espesor en mmDimetro de Electrodo BoquillaIntensidad del ampereSalida de Argn en 1 Ts/minDimetro del metal de aporte1,6 2 3 41,6 1,6 2 39 9 9 1140 a 60 70 a 90 100 a 120 130 a 1606 6 7 81,6 2

3 34 Disponer las plancha en chafln natural Soldar de derecha a izquierda (figura 9) Oscilar el metal de aporte. Para rellenar el chafln natural Una buena soldadura debe tener aspecto brillante EN NGULO INTERIOR POSICION PLANA Se ejecuta sobre espesores superiores a 1,6 mm. TABLA 3 Espesor en mmDimetro de Electrodo BoquillaIntensidad del ampereSalida de Argn en 1 Ts/minDimetro del metal de aporte1,6 2 3 41,6 2 23 39 9 9 1150 a 70 70 a 90 120 a 150 160 a 2006 6 7 81,6 a 2 2 34 4 Soldar de derecha izquierda Mantener el porta electrodo en la bisectriz del ngulo el metal en fusin se dirige y reparte. siempre en el punto donde se aplica el calor. Una buena soldadura debe ser uniforme. MEDIDAS DE SEGURIDAD Al soldar con el proceso deben tomarse las mismas de seguridad que se toman al emplear cualquier otro proceso para soldar. a) La ropa protectora adecuada: Es un requerimiento esencial para el soldador. Se prefiere el uso de ropa exterior de lana a la de algodn, desde el punto de vista de la salud y la seguridad. La alta intensidad de la radiacin ultravioleta que enema de soldadura TIG ocasiona la deterioracin rpida de la ropa de algodn. Deben utilizarse ropas de lana, capas y delates de piel. Es preferible la ropa obscura debido a que reduce el reflejo de la luz. Use ropa limpia. La ropa manchada con aceite y grasa constituye un riesgo de soldar.

b) Mantenga las reas de trabaja secas siempre: La humedad es peligrosa alrededor de las instalaciones para soldar. An una pequea humedad puede causar un choque daino a los operaciones y daar tambin considerablemente, el equipo. No d principio a la operacin de soldadura si el piso equipo se encuentran mojados. Asegrese de que sus manos estn secas antes de tocar los interruptores de electricidad. Repare inmediatamente cualquier gotera. c) Corte la corriente que va al generador o el transformador para soldarantes de ajustar o limpiar cualquier parte del equipo para soldar. Tenga especial cuidado de que est apagado la corriente antes de ajustar fusibles, porta-lectrodos, cables para soldar, etc. Nunca toque un alambre sin aislar si no est completamente seguro de que ste no tiene corriente. En los casos en que cualquier parte del cuerpo se convierte en parte de un circulo elctrico, pueden sufriese daos producidos por el choque nerviosos o quemaduras, o ambos. An el choque elctrico ms leve, que no produzca en s, puede ocasionar que la vctima se caiga y se lastime. El grado del dao que produce el choque electrnica depende del voltaje y la resistencia del circuito del que el cuerpo se convierte en conductor. Los voltajes que se requieren para soldar son bajos y por lo mismo no se les d importancia al manejar las piezas soldadas. Es importante recordar que an los voltajes bajos, en ciertas circunstancias, pueden poner en peligro la vida. El peligro es mayor cuando la temperatura y la humedad del aire son altos y la piel del operador se encuentra hmeda por el sudor o su ropa est hmeda, o cuando se encuentra parado sobre un piso mojado. La resistencia depende tambin del tipo de zapatos y guantes que use el operador. d) Los transformadores o rectificadores para soldar deben tener una conexin a tierra para que el operador no reciba el choque si ocurriera alguna desviacin de la corriente: El operador se encuentra a salvo nicamente mantenga su cuerpo bien aislado del trabajo, del electrodo y del pota-elelectrodo. La ropa protectora a seca y los guantes adecuados, el uso constante de port-electrodos asilados y el aislamiento personal de las superficies a tierra, son medidas de seguridad que deben tomarse para evitar las herida producidas por la electricidad. Si algn operador recibe un choque elctrico, deben tomarse medidas necesarias para devolverse su respiracin normal tan pronto - como se rompa el contacto o la vctima sea liberada de la electricidad. Si la vctima ha dejado de respirar o respira mal y en forma irregular, deber drsele respiracin artificial inmediatamente. Muchas vctimas que haban sido consideradas muertas por choque elctrico de han recuperado despus de habrseles dado respiracin artificial durante horas o ms. Siempre debe haber personas que sepan dar respiracin artificial en las fabricas conde se utilizan equipos elctricos de cualquier tipo. Es tambin importante recordar que la vctima del choque pierde color con rapidez, por lo tanto debe usarse cobijas o mantas para mantenerla tibia y conservar su temperatura. Con cada movimiento. TONO DEL LENTE CORRIENTE (AMPS) N 8 30-75 N 10 75-200 N 12 200-400 N 14 Arriba de 400 No debern emplearse solventes cloriados, t&l9s como tetracloruro de carbono, triclorietileno, etc. 9s la limpieza de las piezas que van a soldarse con TIG. Los solventes se descomponen con el calor y tambin por lo& efectos de los rayos 99t&99~&99&9. Esta descomposicin resulta en la formacin de f9&99& un gas altamente 99 &99. Si las piezas que van a soldarse han sido limpiadas de grasa en solventes clorinados, no &99&9 soldarse hasta que hayan secadores que contengan estos solventes. Para evitar la formacin del peligro gas fosgeno, debern almacenarse los solventes en9un cuarto ompletamente separado de donde se

realizan las operaciones de &oldadura. No permita que los solventes con cloARCHIVO equipamiento - muebles adecuados Gavet10as - dispo10icin de lugar KARDEX Sistema de Tarjetas-Control Stock-Almacenes Manejo prctico de movimiento almacn CONTABLE La importancia de disponer un buen archivo Frente a las necesidades contables IMPORTANIA Y TECNICA Como ya se ha montado, la tendencia moderna es a&rupar todos los archivos de la oficina en una nica seccin, aunque en determinados casos1010&den organizarse archivos locales, en cada departamento, pero estos eracin, debern estar bajo la autoridad de un Jefe y sujetos a reglas que para los archivos se han establecido en los "Manuales de Oficina". Los de1010&1010&1010'pueden tener sus propios archivos, pero el personal delarchivo es el que debe estar encargado de manejarlos. Es necesario tener en cuenta tres condiciones1010(1010(10101010 en los archivos como son: 1.E arch10ivo debe Alva Hnos Arias Juan Aya10la Luis An10da Jos-A1. Alva Hnos 210101010ias Juan 3. Ayala Luis 4. Anda JosA manera de alimentar su carpeta de trabajo confeccionando 29 cartas comerciales, utilizando igual nmero de corresponsab1010101010101010irmas com101010101010es personas naturales o jurdicas. El result10101010101010 10101010101010101010ticas con10el mtodo1010101010101010do son positivos, por cuanto, la es10101010101010101010mpliar sus conocimientos, ms an le d la oportun101010101010101010 forma objetiva la variedad de documentos transaccionales que int10101010 mundo del negocio. 101 010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101 010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101 010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101 010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101 010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101 010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101 010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101 010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101 010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101 0101010101010101010101010101010101010 101010101010101010: 10101010101010101010101010101010101010101010101010#1010#1010(1010(1 0101010101010101010101010101010101010101010101010101010 101010101010101010101010101010101010101010101010101010 10 101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010 101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010101010 10101010101010101010101010101010101010101010101010

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