AO DE LA UNION NACIONAL FRENTE A LA CRISIS EXTERNA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL ESCUELA PROFECIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO I (PRCTICAS DE LABORATORIO) INFORME No 2: GRANULOMETRIA DE AGREGADOS

PRESENTADO POR: LUJAN TITO, ARNOLD C.U.I: 20064439 GRUPO DE PRCTICAS: LUNES 11am 1pm AREQUIPA, LUNES 24 DE JUNIO DE 2009

PRACTICA DE LABORATORIO #2 GRANULOMETRIA DE AGREGADOS 1. OBJETIVOS Continuar con el anlisis de los agregados fino y grueso, para determinar sus caractersticas y propiedades, en este caso la granulometra. Realizar el procedimiento segn la normatividad de ASTM y NTP, para el anlisis granulomtrico de agregados. Elaborar la curva granulomtrica correspondiente a cada agregado, respecto a los resultados de la granulometra. Comparar los resultados con los lmites granulomtricos descritos en la Norma Tcnica Peruana (NTP). Explicar los resultados obtenidos en la granulometra y el la curva granulomtrica de cada agregado.

2. MARCO TEORICO 2.1. BIBLIOGRAFIA Tpicos de Tecnologa del Concreto en el Per. Enrique Pasquel Carbajal. Colegio de Ingenieros del Per. 2.2. CONCEPTOS Y DEFINICIONES 2.2.1. GRANULOMETRIA La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se determina por medio de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm. Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado grueso se aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes que pasan a travs de un arreglo de mallas. Para la construccin de vas terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece nmeros de tamao de la ASTM C 33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado grueso. La arena o agregado fino solamente tiene un rango de tamaos de partcula. La granulometra y el tamao mximo de agregado afectan las proporciones relativas de los agregados as como los requisitos de agua y cemento, la trabajabilidad, capacidad de bombeo, economa, porosidad, contraccin y durabilidad del concreto. 2.2.2. LIMITES GRANULOMETRICOS PARA AGREGADOS La NTP (Norma Tcnica Peruana), determina lmites que nos indican la calidad de un agregado en base a su granulometra y a la curva que se genera producto de estos datos. a)AGREGADO FINO El agregado fino deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la NTP 400.037. Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:

Tabla 1.- Graduacin de Agregado Fino segn NTP 400.037. 1 N Malla 3/8'' N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200 Fondo Dimensin Limite Inferior Limite Superior (mm.) 9.51 4.76 2.38 1.19 0.595 0.297 0.149 0.074 0.000 (%) 100 95 80 50 25 10 2 ----(%) 100 100 100 85 60 30 10 -----

El agregado no deber retener ms del 45% en dos tamices consecutivos cualesquiera. Las arenas de mar podrn ser utilizadas en el empleo de morteros para tartajeo, siempre y cuando su porcentaje de sales no sea alto. Si se trata de elementos estructurales debe restringirse el uso salvo que en la zona no exista agregado fin, por lo que podrn ser usadas despus de hacer una operacin de lavado e las mismas tantas veces como sea necesario en que los limites de sales estn debajo de los porcentajes requeridos en las normas. Las arenas de lechos de ri, son las que tienen mejores condiciones ya que han sido lavadas. Las arenas artificiales en calidad y origen son mejores que las naturales ya que proceden de rocas seleccionadas y adems por ser produccin de una planta mecnica dichas arenas salen con granulometra equilibrada. b)AGREGADO GRUESO El agregado grueso debe estar bien gradado entre los lmites fino y grueso y debe llegar a la planta de concreto separado en tamaos normales cuyas granulometras se indican a continuacin: Tabla 2: Requisitos granulomtricos ASTM C-33 para Agregados en % pasante acumulado en peso para cada malla Standard (abertura cuadrada). Numero de identificacin de granulometra ASTM C-33 Mall a 1 3 a 1 100 90 a 100 25 1 60 100 90 a 100 35 a 70 100 90 a 100 100 95 a 100 100 100 2 2 a 1 3 2 a 1 357 2 a #4 4 1 a 457 1 a #4

4 3 3 2 2
1

El porcentaje indicado para las mallas N 50 y N 100 podr ser reducido a 5% y 0% respectivamente, si el agregado es empleado en concretos con aire incorporado que contenga ms de 225 Kg. de cemento por metro cbico, o si se emplea un aditivo mineral para compensar la deficiencia en los porcentajes mencionados

1 1 3/8 #4

0 a 15 0 a5

0 a 15 0a5

35 a 70 0 a 15 0a5

35 a 70 10 a 30 0a5

90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5

95 a 100 35 a 70 10 a 30 0a5

Numero de identificacin de granulometra ASTM C-33 Malla 5 1 a

100 90a100 20a55 0a10 0a5

56 1 a 3/8
100 90a100 40a85 10a40 0a15 0a5

57 1 a #4
100 95a100 25a60 0a10 0a5

6 a 3/8

67 a #4

7 a #4

8 3/8 a #8

1 1 3/8 #4 #8 #16

100 90a100 20a55 0a15 0a5

100 90a100 20a55 0a10 0a5 100 90a100 40a70 0a15 0a5 100 85a100 10a30 0a10 0a5

Tabla 3: Graduacin de Agregado Grueso segn NTP 400.037. N Malla 2'' 1 1/2'' 1'' 3/4'' 1/2'' 3/8'' N 4 Fondo 3. PROCEDIMIENTO 3.1. EQUIPO Y MATERIALES Muestra de agregado fino y grueso. Grupo de Tamices o mallas normadas por la ASTM Balanza electrnica. Dimensin (mm.) 50.8 38.1 25.4 19 12.7 9.51 4.76 0.00 Limite Inferior (%) --100 95 --25 --0 --Limite Superior (%) --100 100 --60 --10 ---

3.2. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Se toma una muestra representativa de agregado obtenida por el mtodo de cuarteo. Se pesa las muestras. Se colocan los tamices uno sobre otro, de manera que el orden sea ascendente de acuerdo al tamao de la malla. Se inicia el procedimiento de tamizado moviendo los tamices de manera que las partculas de agregado puedan circular por la mallas, en el caso del agregado fino este procedimiento es manual ya que el grupo de tamices tienen un tamao que nos facilita la manipulacin, pero en el caso del agregado grueso el tamizado se hace en un grupo de mallas que vibran en una maquina electrnica. Luego de realizar el tamizado se pesa cada retenido de agregado que se halla en las mallas. Luego se hace el clculo de los porcentajes que pasan cada tamiz y se representa estos datos en una curva granulomtrica.

4. MEMORIA DE CALCULO ANALISIS DE DATOS Pesos iniciales de cada agregado: Peso Ag. Fino: WMF (g.) Peso Ag. Grueso: WMG (Kg.) = 699.5 = 14.48

Tablas granulomtricas para agregado fino y grueso: Tabla 5: Granulometra de agregado Fino

ABERTURA PESO MALLA (mm.) RETENIDO (g.) 3/8'' N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N 100 N 200 Fondo 9.510 4.760 2.380 1.190 0.595 0.297 0.149 0.074 0.000 TOTAL 0.0 14.8 87.4 137.4 186.9 153.1 76.4 24.9 18.2 699.1

PORCENTAJE RETENIDO (%) 0.00 2.12 12.50 19.65 26.73 21.90 10.93 3.56 2.60 100.00

PORCENTAJE PORCENTAJE RETENIDO PASANTE ACUMULADO (%) (%) 0 2.12 14.62 34.27 61.01 82.91 93.83 97.40 100.00 100.00 97.88 85.38 65.73 38.99 17.09 6.17 2.60 0.00

Tabla 6: Granulometra de agregado Grueso. PORCENTAJE PESO PORCENTAJE PORCENTAJE ABERTURA RETENIDO MALLA RETENIDO RETENIDO PASANTE (mm.) ACUMULADO (Kg.) (%) (%) (%) 2'' 1 '' 1'' 3/4'' 1/2'' 3/8'' N 4 Fondo 50.80 38.10 25.40 19.00 12.70 9.51 4.76 0.00 TOTAL 0.00 0.00 1.40 8.96 2.34 0.56 0.46 0.46 14.2 0.00 0.00 9.87 63.19 16.50 3.95 3.24 3.24 100.00 0 0.00 9.87 73.06 89.56 93.51 96.76 100.00 100.00 100.00 90.13 26.94 10.44 6.49 3.24 0.00

Las graficas granulomtricas para cada agregado y su respectiva limitacin segn la NTP, son:

GRANULOMETRIA - AGREGADO FINO

120.00 100.00 PORCENTAJE PASANTE ACUMULADO (%) 80.00 60.00 40.00 20.00 0.00 10.000 -20.00 1.000 0.100 0.010 v

ABERTURA DEL TAMIZ (mm.) Ag. Fino Limite Inferior Limite Superior

GRANULOMETRIA - AGREGADO GRUESO

120.00 PORCENTAJE PASANTE ACUMULADO (%) 100.00 80.00 60.00 40.00 20.00 0.00 100.00 v

10.00 ABERTURA DEL TAMIZ (mm.) Ag. Grueso Limite Inferior Limite Superior

1.00

5. CONCLUSIONES La comparacin de pesos antes y despus de realizar el tamizado tiene una variacin pequea en el caso del agregado Fino, lo que aumenta las probabilidades que los resultados de la granulometra son muy aproximados a los valores reales, caso contrario en el agregado Grueso. De acuerdo a las graficas de curvas granulomtricas se puede concluir que el agregado fino posee una granulometra apta, ya que la grafica de este se mantiene dentro de lo0s limites que nos especifica la norma. En el caso del agregado grueso la grafica no esta dentro de los parmetros requeridos por lo que se debera realizar algunos anlisis para saber en que condiciones podemos utilizar este agregado.