Roscas.

REPRESENTACIN Y ESPECIFICACIN DE
ROSCAS.
OBJETIVO ESPECFICO.

Dibujar, distinguir y especificar distintos tipos de roscas normalizados que se utilizan en las
funciones mecnicas.

CONTENIDO:

Pg.

1. Perfiles de rosca normalizados en la industria.

2. Dimensiones del perfil mtrico ISO.
2.1 Deduccin del radio de fondo de la rosca de un tornillo.
2.2 Deduccin del radio de fondo de la rosca de una tuerca.
2.3 Tabla de dimensiones normalizadas segn normas francesas
3. Dimensiones de distintos tipos de roscas.
3.1 Dimensiones de tubera para gas
3.2 Dimensiones en mm de los perfiles a gas
4. Representacin y especificacin de roscas.
4.1 Sistema mtrico
4.2 Sistema ingls
5. El concepto de agarre mnimo.
5.1 Dimensiones correspondientes a agujeros roscados ciegos.
5.2 Fuerza resistente de una rosca.
6. Siglas para la identificacin de roscas.
7. Marcas para identificacin de materiales
7.1 Tabla Grados SAE de aceros para fabricar tornillos
7.2 Tabla Normas ASTM de aceros para fabricar tornillos
7.3 Tabla Especificaciones mecnicas mtricas para pernos, tornillos
y prisioneros de acero.
8. Tolerancias para roscas.
8.1 Geometra de roscas (3A y 3B)
8.2 Geometra de roscas (2A y 2B)
8.3 Tablas de tolerancias ISO para tuercas de 4 a 300 mm.
8.4 Tablas de tolerancias ISO para tornillos de 4 a 300 mm.
9. Ejercicios de representacin de roscas
10. Respuestas de representacin de roscas
11. Problemas con parmetros de roscas
12. Bibliografa

02
04

08
10
12
15
16

20

30
33
36
36

Preparado por:
Sergio A. Villanueva Pruneda.
Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

1. Perfiles de roscas normalizados en la industria.

1.1 En ve afilada.

1.2 Redondeada nacional unificada.

1.1 En ve afilada.

1.2 Redondeada nacional unificada.

1.3 Nacional americana.

1.3 Nacional americana.

1.4 Unificada externa.

1.4 Unificada externa.

1.5 Mtrica.
1.5 Mtrica.

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

1.6 Cuadrada.

1.7 Whitworth normalizada.

1.8 ACME.

1.9 Redondo.

1.10 Trapecial.

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

2. Dimensiones del perfil I.S.O.

d=D
= Dimetro nominal
d1 = D1
= d 1.0825 p

d2 = D2
= d 0.6495 p
d3 = d 1.2268 p

p = paso

H1 = 0.5412 p

H = 0.866 p

r = 0.1443 p
r = 0.07215 p

Figura 2. Perfil mtrico I.S.O.

4
Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

2.1 Deduccin del radio de fondo de la rosca de un tornillo (r).

Con base en las dimensiones del perfil ISO:

En el tringulo CGD:

cos 30 =

CG H / 4
H /4
=
CD =
CD
CD
cos 30

CD
DF

En el tringulo CDF:
tan60 =

DF = r =

CD
tan60

En el tringulo BCJ:
tan30 =

JC P / 2
P/2
=
H=
BJ
H
tan30

Sustituyendo 3 en 1:

P/2
P/2
CD = tan30 =
4 cos 30 4 cos 30tan30
P
CD =
= 0.25P
8 cos 30tan30
CD = 0.25 P -

Sustituyendo 4 en 2:
0.25 P
r=
= 0.1443P
tan60
r = 0.1443P

P = Paso de la rosca.

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

2.2 Deduccin del radio de fondo de la rosca de una tuerca (r).

En el tringulo KTB:

cos 30 =

BT H / 8
H /8
=
BK =
BK
BK
cos 30

BK
KL

BK
tan60

En el tringulo BLK:
tan60 =

pero KL = r ' r ' =

Sustituyendo 5 en 6:
r' =

H
8 cos 30tan60

Por semejanza de tringulos, se sustituye 3 en 7:

P/2
tan30
r' =
8 cos 30tan60

r' =

P
16 cos 30tan30tan60

r '= 0.07216 P

Comparando el radio de fondo de la rosca de un tornillo (r), respecto al radio de fondo de la

rosca de una tuerca (r):

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

r
0.1443P
=
=2
r ' 0.07216P
Se observa que:
r = 2r '
2.3 Tabla de dimensiones normalizadas segn normas francesas NF E 03 013; 014 y 053.
Roscas de paso basto para tornillera y otras aplicaciones comunes.

d
o
D
(mm)

Paso
(mm)

1.6
2
2.5
3
4
5
6
8
10
12
(14)
16
(18)
20
(22)
24
(27)
30
(33)
36
(39)
42
(45)
48
(52)
56
(60)
64

0.35
0.4
0.45
0.5
0.7
0.8
1
1.25
1.5
1.75
2
2
2.5
2.5
2.5
3
3
3.5
3.5
4
4
4.5
4.5
5
5
5.5
5.5
6

Tolerancias
Tolerancias
Seccin
sobre d2 en m sobre D2 en m
del
d2 = D2
ncleo en (mm)
mm2
Mx.
Mn.
Mx.
Mn.
1.08
1.79
2.98
4.47
7.75
12.7
17.9
32.9
52.3
76.2
105
144
175
225
281
324
427
519
647
759
913
1 050
1 220
1 380
1 650
1 910
2 230
2 520

1.373
1.740
2.208
2.675
3.545
4.480
5.350
7.188
9.026
10.853
12.701
14.701
16.376
18.376
20.376
22.051
25.051
27.727
30.727
33.402
36.402
39.077
42.077
44.753
48.753
52.428
56.428
60.103

-19
-19
-20
-20
-22
-24
-26
-28
-32
-34
-38
-38
-42
-42
-42
-48
-48
-53
-53
-60
-60
-63
-63
-72
-72
-75
-75
-80

-82
-86
-91
-95
-112
-119
-138
-146
-164
-184
-198
-198
-212
-212
-212
-248
-248
-265
-265
-284
-284
-299
-299
-322
-322
-340
-340
-360

+85
+90
+95
+100
+118
+125
+150
+160
+180
+200
+212
+212
+224
+224
+224
+265
+265
+280
+280
+300
+300
+315
+315
+334
+334
+355
+355
+375

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

D1
(mm)
1.221
1.567
2.013
2.459
3.242
4.134
4.918
6.647
8.376
10.106
11.835
13.835
15.294
17.294
19.294
20.752
23.752
26.211
29.211
31.670
34.670
37.129
40.129
42.588
46.588
50.047
54.047
57.505

Tolerancias
sobre D1 en m
Mx.

Mn.

+100
+112
+125
+140
+180
+200
+235
+265
+300
+335
+375
+375
+450
+450
+450
+500
+500
+560
+560
+600
+600
+670
+670
+710
+710
+750
+750
+800

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Pasos finos.
(mm)
0.2
0.25
0.35
0.35
0.5
0.5
0.75
0.75 1
0.75 1 1.25
1 1.25 1.5
1 1.25 1.5
1 1.5
1 1.5 2
1 1.5 2
1 1.5 - 2
1 1.5 2
1 1.5 2
1 1.5 2 (3)

1.5 2 (3)
1.5 2 3
1.5 2 3
1.5 2 3 - 4
1.5 2 3 - 4
1.5 2 3 - 4
1.5 2 3 4
1.5 2 3 4
1.5 2 3 4
1.5 2 3 4

NOTAS:
A partir de d = 64, los dimetros aumentan de 4 en 4 hasta 80 y despus de 5 en 5.
Los pasos bastos y finos son constantes a partir de d = 64.
Evitar el empleo de valores entre parntesis.
Las tolerancias indicadas corresponden a calidad media 6H / 6g.
7

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

3. Dimensiones de distintos tipos de roscas.

Perfil asimtrico en diente de sierra.
Esta rosca hace que los esfuerzos de
contacto de la componente radial de
una pieza sobre la otra sean
despreciables. Se utiliza sobre todo en
el roscado de tubos delgados, que van a
soportar
esfuerzos
axiales
relativamente grandes.
Aplicacin: Mordazas para tornillos de
banco.
Seleccin del dimetro nominal d y del
paso p .
Escoger los mismos dimetros
nominales, que para la rosca ISO. Ver
Tabla 2.1
Pasos recomendados: 3 4 6 - 8.

Designacin de una rosca en diente de sierra: Escribir rosca asimtrica, despus el dimetro
nominal (36) y finalmente el paso (3), separado por el signo de multiplicacin.
Ejemplo: Rosca asimtrica 36 X 3
Eventualmente: Rosca asimtrica 36 X 3, izquierda, 2 entradas.
Perfil a gas para tubos y uniones.
Se tienen previstas dos condiciones de
empleo para estas roscas:
Sin estanqueidad en la rosca.
Con estanqueidad en la rosca.
Para el perfil a gas sin estanqueidad en
la rosca, tanto el roscado exterior como
el machuelado son cilndricos.
Tolerancias:
Sobre el roscado exterior se simboliza
con A o con B, siendo A la tolerancia
ms cerrada.
Sobre el roscado interior se simboliza
con H.

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

Tabla 3.1 Dimensiones de tubera para gas.

Conicidad 1/16 = 6.25 %

Tabla 3.2 Dimensiones en mm de los perfiles a gas.

Designacin
Paso
No. de
pasos / 25.4
d
d1
d2

1/8
0.907
28

1/4
1.337
19

3/8
1.337
19

1/2
1.814
14

1.814
14

1
2.309
11

1 - 1/4
2.309
11

1 - 1/2
2.309
11

2
2.309
11

2 - 1/2
2.309
11

3
2.309
11

3 - 1/2
2.309
11

4
2.309
11

5
2.309
11

6
2.309
11

9.728 13.157 16.662 20.955 26.441 33.249 41.910 47.803 59.614 75.184 87.884 100.330 113.030 138.430 163.830
8.566 11.445 14.950 18.631 24.117 30.291 38.952 44.845 56.656 72.226 84.926 97.372 110.072 135.472 160.872
9.147 12.301 15.806 19.793 25.279 31.770 40.431 46.324 58.135 73.705 86.405 98.851 111.551 136.951 162.351

La designacin de una rosca para gas sin estanqueidad, se indica como sigue: Smbolo G, seguido
de la denominacin normalizada

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

4.- Representacin y especificacin de roscas.

4.1 Sistema mtrico.

10

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

4.2 Sistema ingls.

11

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

5. El concepto de agarre mnimo.

Agarrar significa asir fuertemente, asirse con fuerza, para el caso de un tornillo, se considera la
longitud mnima (A) que ste debe estar dentro del agujero roscado, para considerar que no va
a zafarse.
La longitud mnima vara, segn se trate de metales duros o blandos y si se trata de tornillos o de
esprragos.
Entonces para que se considere un agarre (A) seguro para tornillos, deber cumplirse:
d
para metales duros.
para metales suaves, en donde d es el dimetro nominal del tornillo.
1.5d
En el caso de los esprragos, un agarre (A) seguro deber cumplir:
para metales duros.
1.5d
2d
para metales suaves.
Un esprrago se compone de un vstago roscado por sus dos extremos y de una tuerca del mismo
dimetro.
Entre ambas partes roscadas debe haber siempre una porcin lisa.
Para evitar errores, el extremo plano siempre va en el fondo del agujero roscado, mientras que el
extremo abombado corresponde a la parte libre.
Los esprragos se utilizan en lugar de tornillos, cuando el metal de la pieza es poco resistente o
cuando es necesario desmontar con frecuencia.
Los esprragos con tuerca pueden reemplazar a los pernos, cuando las piezas a ensamblar tienen
muchos espesor.
Tabla 5.1 Dimensiones correspondientes a agujeros roscados ciegos.

d
2.5
3
4
5
6
8
10
12
14

P
A + 1.5
A+2
A + 2.5
A+3
A+4
A+5
A+6
A+7
A+8

q
A+4
A+5
A+6
A+8
A + 10
A + 12
A + 14
A + 16
A + 18

Metales duros 1.5d

Metales blandos 2d
s
A + 1.5
A+2
A + 2.5
A+3
A + 3.5
A+4
A + 4.5
A+5
A+6

d
16
18
20
22
24
27
30
33
36

p
A+8
A + 10
A + 10
A + 10
A + 12
A + 12
A + 14
A + 14
A + 16

q
A + 20
A + 22
A + 25
A + 25
A + 25
A + 27
A + 30
A + 33
A + 36

s
A+6
A+7
A + 7.5
A + 7.5
A + 8.5
A+9
A + 10
A + 11
A + 11

Se muestra la longitud (p) que debe entrar el machuelo, la longitud (q) que debe entrar la broca y
la longitud (s) a la que debe entrar el machuelo en agujeros ciegos de espacio reducido, tanto para
tornillos como para esprragos.

12

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

5.2 Fuerza resistente de una rosca.

Cmo es la resistencia a la tensin de un tornillo, comparada con su resistencia al corte?

Si se somete el tornillo a un esfuerzo de tensin ():

F
= t = Fuerza de tensin / rea de tensinAt

El rea sobre la que acta la tensin ser crtica en:

13

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

At =

Dn

Ft

Dn
4
Si se considera que el tornillo esta sometido a un esfuerzo de corte (), entonces:
F
3
= c = Fuerza de corte/ rea de corte- Ac
El rea que sometida al corte ser:
Ac = Dn L =

De 2
Ft =
De 4

Fc
D n L

Dn
2

Fc = Dn L

Para materiales duros, el agarre mnimo, se considera que sucede cuando:

Dn = L
Fc = Dn
2

Comparando Ft con Fc
Ft
Dn
=
Fc 4Dn 2
2

Ft

=
Fc 4
Para los aceros se considera que:
= 2
Sustituyendo 8 en 7:
Ft 2 1
=
=
Fc 4 2
Ft =

14

Fc
2

o bien,

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

Fc = 2 Ft

es decir,

La fuerza para cortar los hilos, es el doble de la necesaria para romper el tornillo por tensin del
ncleo.
6. Siglas para la identificacin de roscas.
TABLA 6.1: SMBOLOS PARA IDENTIFICACIN DE ROSCAS.
ACME-G
ACME-STUB
ANPT
API
BA
BSC
BSP R
BSPT KR
BSW
BSF
ISO
M
N
N Butt
NC
NF
NEF
NGO
NH
NPS
NPSC
NPSF
NPSH
NPSL
NPSM
NPT
NPTF
NPTR
NS
Pg
Tr
UN
UNC
UNF
UNEF
UNS

15

Rosca Acme (Acme-G) de utilizacin general y ngulo de 29.

Rosca Acme (Truncada) y ngulo de 29.
Rosca Aeronutica del Ejercito y Marina Americana para tubo.
Rosca del Instituto Americano del Petrleo para tubo.
Rosca Inglesa Asociacin Estndar.
Rosca Estndar para bicicleta.
Rosca Inglesa Estndar para tubo cilndrico.
Rosca Inglesa Estndar para tubo cnico.
Rosca Inglesa Estndar Whitworth serie normal.
Rosca Inglesa Estndar serie fina.
Rosca Mtrica y Unificada perfil estndar.
Rosca Mtrica serie normal.
Rosca Nacional Americana para 8, 12, 16, hilos/1.
Rosca Nacional Americana (Buttress) diente de sierra.
Rosca Nacional Americana, serie normal.
Rosca Nacional Americana, serie fina.
Rosca Nacional Americana, serie extra fina.
Rosca Nacional Americana para salida de gases.
Rosca Nacional Americana para acoplamiento de tubos flexibles.
Rosca Estndar Americana para tubo cilndrico.
Rosca Estndar Americana para los acoplamientos de tubos.
Rosca Estndar Americana sellado en seco tubo cilndrico.
Rosca Estndar Americana para acoplamiento de tubos flexibles.
Rosca Estndar Americana para tuercas de tubos.
Rosca Estndar Americana para Uniones Mecnicas.
Rosca Estndar Americana para tubo cnico.
Rosca Estndar Americana sellado en seco tubo cnico
Rosca Estndar Americana para tubo cnico de uso en ferrocarril.
Rosca Especial Americana.
Rosca para tubo blindado.
Rosca Trapezoidal y ngulo de 30
Rosca Unificada Americana.
Rosca Unificada Nacional Americana, serie normal.
Rosca Unificada Nacional Americana, serie fina.
Rosca Unificada Nacional Americana, serie extra fina.
Rosca Unificada Americana, serie especial.

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

7. Marcas para identificacin de materiales.

A continuacin se mostrarn tres tablas que contienen diferentes caractersticas mecnicas que
sirven para identificar a los materiales con que se fabrican los tornillos que se manejan
comercialmente. En cada uno de los casos se hace alusin a la asociacin que propuso la norma
que sirve de base para las propiedades que en ellas se indican.
La Sociedad de ingenieros automotrices (Society of Automotive Engineers SAE por sus siglas en
ingls) utiliza nmeros de grados que varan entre 1 y 8.2, los nmeros mayores indican mayor
resistencia, mismos que se expresan en la Tabla de la seccin 7.1 Las marcas en la cabeza de los
tornillos a que se hace alusin en la tabla, se realizan por forja durante su proceso de fabricacin.
La Sociedad americana para prueba de materiales ASTM (American Society for Testing
Materials por sus siglas en ingls) ha normalizado distintos tipos de acero para fabricacin de
pernos como se muestra en la Tabla de la seccin 7.2
Finalmente en la Tabla de la seccin 7.3 se indican distintas caractersticas de los pernos y
tornillos mtricos utilizando un cdigo numrico que va de 4.6 a 12.9, en donde los nmeros ms
grandes indican mayor resistencia. Los nmeros que anteceden al punto decimal son
aproximadamente la centsima parte de la resistencia al esfuerzo de traccin del material en
megapascales (Mpa), mientras que el ltimo dgito con el punto decimal es la relacin
aproximada de la resistencia en el punto de cedencia del material con la resistencia del esfuerzo a
la tensin.
El aluminio tambin se utiliza en los tornillos debido a la resistencia a la corrosin, escaso peso y
nivel aceptable de resistencia. Tambin se aprovechan sus capacidades de conductividad trmica
y elctrica que son bastante buenas. Las aleaciones que ms se utilizan son : 2024-T4, 2011-T3 y
6061-T6. (Norma francesa NF A 50 451)
Tambin se utilizan latn , cobre y bronce debido a su resistencia a la corrosin, su facilidad para
ser maquinados y su aspecto atractivo. Ciertas aleaciones son en particular buenas para resistir a
la corrosin en aplicaciones marinas.
El nquel y sus aleaciones como monel e inconel, que fabrica la International Niquel Company
proporcionan un buen rendimiento a temperaturas elevadas, as como tambin presentan una
buena resistencia a la corrosin y dureza a bajas temperaturas, combinadas con un bello aspecto.
Los aceros inoxidables se emplean sobre todo a consecuencia de su resistencia a la corrosin.
Entre las aleaciones que ms se emplean para la fabricacin de tornillos se incluyen la SAE 18-8,
SAE 410, SAE 416, SAE 430 y SAE 431. Adems los aceros que componen la serie SAE 400
que son amagnticos.
Una relacin alta de resistencia a peso es la ventaja principal de las aleaciones de titanio que se
utilizan para los tornillos en la industria aeroespacial.

16

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

El uso de plsticos esta muy difundido debido a su escaso peso, su resistencia a la corrosin,
capacidad aislante y la facilidad con la que se fabrican. La poliamida PA 6/6 (Nylon) es el
material que ms se usa pero tambin se utiliza el acrilonitrilo butadeno estireno (ABS), el
polioximetileno (Acetal), politetrafluoruroetileno PTFE (Tefln), el policarbonato (PC),
polietileno, polipropileno (PP) y cloruro de polivinilo (PVC).
Los recubrimientos y acabados se aplican a los tornillos metlicos para mejorar su aspecto o su
resistencia a la corrosin. Algunos tambin hacen que baje el coeficiente de rozamiento a fin de
obtener resultados consistentes que relacionan el par de apriete con la fuerza de agarre. A los
tornillos de acero se les puede aplicar un acabado superficial de xido negro, azulado, nquel
brillante, fosfato y zinc de penetracin en caliente. La chapa plateada se puede utilizar para
depositar cadmio, cobre, cromo, nquel, plata, estao y zinc adems de que se emplean distintas
pinturas, lacas y acabados cromados. Casi siempre el aluminio se anodiza.
7.1 Tabla Grados SAE de aceros para fabricar tornillos.

Material

Tamao de
perno mm.
(pulg.)

Acero de mediano o bajo

carbono

6.3 a 38.1
(-1)

Resistencia a
la traccin
kg/mm2
(lb/pulg.2)
Valores
mnimos
42.27
(60,000)

Acero de mediano o bajo

carbono

6.3 a 19.05
(-)
>19.05 38.1
(>-1)
6.3 a 38.1
(-1)

52.136
(74,000)
42.27
(60,000)
81.02
(115,000)

40.15
(57,000)
25.36
(36,000)
70.45
(100,000)

38.75
(55,000)
23.25
(33,000)
45.79
(65,000)

6.35 a 25.4
(-1)
>25.4 a 38.1
(> 1 1 )
6.35 a 25.4
(-1)

84.54
(120,000)
73.97
(105,000)
84.54
(120,000)

64.81
(92,000)
57.06
(81,000)
64.81
(92,000)

59.88
(85,000)
52.13
(74,000)
59.88
(85,000)

Acero aleado de mediano

carbono templado y revenido
Rosca rolada despus del
tratamiento trmico
Acero aleado de mediano
carbono templado y revenido

6.35 a 38.1
(-1)

93.70
(133,000)

81.02
(115,000)

73.97
(105,000)

6.35 a 38.1
(-1)

105
(150,000)

91.9
(130,000)

84.54
(120,000)

Acero martenstico de bajo

carbono templado y revenido

6.35 a 25.4
(-1)

105
(150,000)

91.9
(130,000)

84.54
(120,000)

8.2

Marca
en la
cabeza.

Acero de mediano carbono

estirado en fro
Acero de mediano carbono
templado y revenido
Acero martenstico de bajo
carbono templado y revenido

17

Resistencia a
la cedencia
kg/mm2
(lb/pulg.2)
Valores
mnimos
25.36
(36,000)

Resistencia de
prueba
kg/mm2
(lb/pulg.2)
Valores
mnimos
23.25
(33,000)

Nmero de
grado.
1

5.2

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

7.2 Tabla Normas ASTM de aceros para fabricar tornillos

Marca
en la
cabeza.

Acero de bajo carbono

6.3 a 101.6
(-4)

Resistencia a
la traccin
kg/mm2
(lb/pulg.2)
42.27
(60,000)

Acero de mediano
carbono templado y
revenido

84.54
(120,000)
73.97
(105,000)
84.54
(120,000)
73.97
(105,000)
84.54
(120,000)
73.97
(105,000)
88.06
(125,000)

64.81
(92,000)
57.06
(81,000)
64.81
(92,000)
57.06
(81,000)
64.81
(92,000)
57.06
(81,000)
76.79
(109,000)

59.88
(85,000)
52.13
(74,000)
59.88
(85,000)
52.13
(74,000)
59.88
(85,000)
52.13
(74,000)
73.97
(105,000)

A325 Tipo 1

Acero aleado templado y

revenido

12.7 a 25.4
( -1)
> 28.5 a 38.1
( > 1 1/8 1 )
12.7 a 25.4
( -1)
> 28.5 a 38.1
( > 1 1/8 1 )
12.7 a 25.4
( -1)
> 28.5 a 38.1
( > 1 1/8 1 )
6.3 a 63.75
( 2)

Acero aledo templado y

revenido

6.3 a 63.75
( 4)

105
(150,000)

91.9
(130,000)

84.54
(120,000)

A354 BD

Acero de mediano
carbono templado y
revenido

6.35 a 25.4
(-1)
> 25.4 a 38.1
(>11)
> 38.1 a 76.2
( >1 - 3)
12.7 a 38.1
( -1)

84.54
(120,000)
73.97
(105,000)
63.40
(90,000)
105
(150,000)

64.81
(92,000)
57.06
(81,000)
40.86
(58,000)

59.88
(85,000)
52.13
(74,000)
38.75
(55,000)
84.54
(120,000)

A449

Material

A325

A325

Acero martenstico de
bajo carbono templado y
revenido
Acero* intemperizado
templado y revenido

A325

BC

A490

Acero aleado templado y

revenido

Tamao de
perno mm.
(pulg.)

Resistencia a la Resistencia de
cedencia
prueba kg/mm2
2
kg/mm
(lb/pulg.2)
2
(lb/pulg. )

Acero* intemperizado
templado y revenido

A490

Tornillos
de presin
con
cabeza
allen

Grado
ASTM
A307

A325 Tipo 2

A325 Tipo 3

A490

A490 Tipo 3

1.52 a 12.7
( 0.060 )
15.87 a 101.4
( 5/8 4)

126.81
(180,000)
49.31
(170,000)

98.63
(140,000)
95.11
(135,000)

A574

*Acero intemperizado = Resistente a la corrosin por medio de un acabado superficial.

18

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

7.3 Tabla Especificaciones mecnicas mtricas para pernos, tornillos y prisioneros de acero.
Resistencia a la
traccin kg/mm2
(MPa)

Resistencia a la
cedencia kg/mm2
(Mpa)

Resistencia de
prueba kg/mm2
(Mpa)

Material

M5 M36

49.77
(400)

24.46
(240)

22.93
(225)

Acero de bajo o
mediano carbono

4.6

M1.6 M16

42.81
(420)

34.65
(340)

31.6
(310)

Acero de bajo o
mediano carbono

4.8

M5 M24

53
(520)

42.81
(420)

38.73
(380)

Acero de bajo o
mediano carbono

5.8

M16 M36

84.6
(830)

67.27
(660)

61.16
(600)

Acero de mediano
carbono templado y
revenido

8.8

M1.6 M16

91.74
(900)

73.39
(720)

66.25
(650)

Acero de mediano
carbono templado y
revenido

9.8

M5 M36

106
(1040)

95.82
(940)

84.6
(830)

Acero martenstico de
bajo carbono templado y
revenido

10.9

M1.6 M36

124.36
(1220)

112.13
(1100)

98.87
(970)

Acero aleado templado

y revenido

12.9

Tamaos
De hasta

Marca
en la
cabeza
4.6

4.8

5.8

8.8

9.8

10.9

12.9

19

Sergio A. Villanueva P.

Clase

Roscas.

8. Tolerancias para roscas.

P/24

P/8

P/4

P/8

8.1 Geometra de roscas NC NF NEF y sus unificadas (3A y 3B).

20

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

P/24

P/8

P/4

P/8

8.2 Geometra de roscas NC NF NEF y sus unificadas (2A y 2B).

21

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

8.3 Tablas de tolerancias ISO para tuercas de 4 a 300 mm.

TOLERANCIAS ISO PARA TUERCAS 6H DE M4 X 0.5 HASTA M33 X 2

Paso
fondo
Dimetro medio D2
Dimetro interior D1

Di.

Nominal

Tuerca
mn 1)

Desv.
m

Dimensiones
Mn.

2)

IT m

Mx.

D2

Desv.
m

Dimensiones

IT m

Mn. 2)

Mx.

D1

0.5

4,040

+100 / 0

3,675

3,775

100

+140 / 0

3,459

3,599

140

0.5

5,040

+100 / 0

4,675

4,775

100

+140 / 0

4,459

4,599

140

0.75

6,053

+132 / 0

5,513

5,645

132

+190 / 0

5,188

5,378

190

0.75

8,053

+132 / 0

7,513

7,645

132

+190 / 0

7,188

7,378

190

8,059

+150 / 0

7,350

7,500

150

+236 / 0

6,917

7,153

236

10,059

+150 / 0

9,350

9,500

150

+236 / 0

8,917

9,153

236

12,063

+160 / 0 11,350

11,510

160

+236 / 0

10,917

11,153

236

1,25

12,070

+180 / 0 11,188

11,368

180

+265 / 0

10,647

10,912

265

1,5

12,075

+190 / 0 11,026

11,216

190

+300 / 0

10,376

10,676

300

14

1,5

14,075

+190 / 0 13,026

13,216

190

+300 / 0

12,376

12,676

300

15

15,063

+160 / 0 14,350

14,510

160

+236 / 0

13,917

14,153

236

1,5

15,075

+190 / 0 14,026

14,216

190

+300 / 0

13,376

13,676

300

16,063

+160 / 0 15,350

15,510

160

+236 / 0

14,917

15,153

236

1,5

16,075

+190 / 0 15,026

15,216

190

+300 / 0

14,376

14,676

300

18,063

+160 / 0 17,350

17,510

160

+236 / 0

16,917

17,153

236

1,5

18,075

+190 / 0 17,026

17,216

190

+300 / 0

16,376

16,676

300

20,063

+160 / 0 19,350

19,510

160

+236 / 0

18,917

19,153

236

1,5

20,075

+190 / 0 19,026

19,216

190

+300 / 0

18,376

18,676

300

22

1,5

22,075

+190 / 0 21,026

21,216

190

+300 / 0

20,376

20,676

300

24

1,5

24,080

+200 / 0 23,026

23,226

200

+300 / 0

22,376

22,676

300

24,090

+224 / 0 22,701

22,925

224

+375 / 0

21,835

22,210

375

25

1,5

25,080

+200 / 0 24,026

24,226

200

+300 / 0

23,376

23,676

300

26

1,5

26,080

+200 / 0 25,026

25,226

200

+300 / 0

24,376

24,676

300

27

1,5

27,080

+200 / 0 26,026

26,226

200

+300 / 0

25,376

25,676

300

27,090

+224 / 0 25,701

25,925

224

+375 / 0

24,835

25,210

375

1,5

30,080

+200 / 0 29,026

29,226

200

+300 / 0

28,376

28,676

300

30,090

+224 / 0 28,701

28,925

224

+375 / 0

27,835

28,210

375

1,5

33,080

+200 / 0 32,026

32,226

200

+300 / 0

31,376

31,676

300

33,090

+224 / 0 31,701

31,925

224

+375 / 0

30,835

31,210

375

10
12

16
18
20

30
33

22

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

TOLERANCIAS ISO PARA TUERCAS 6H DE M35 X 1.5 HASTA M72 X 6

Paso
Di.
fondo
Dimetro medio D2
Dimetro interior D1

Nominal

Tuerca
mn 1)

Desv.
m

Dimensiones
Mn.

2)

IT m

Mx.

D2

Desv.
m

Dimensiones
Mn.

2)

IT m

Mx.

D1

35

1,5

35,080

+200 / 0 34,026

34,226

200

+300 / 0

33,376

33,676

300

36

36,090

+224 / 0 34,701

34,925

224

+375 / 0

33,835

34,210

375

36,106

+265 / 0 34,051

34,316

265

+500 / 0

32,752

33,252

500

39,090

+224 / 0 37,701

37,925

224

+375 / 0

36,835

37,210

375

39,106

+265 / 0 37,051

37,316

265

+500 / 0

35,752

36,252

500

40,090

+224 / 0 38,701

38,925

224

+375 / 0

37,835

38,210

375

40,106

+265 / 0 38,051

38,316

265

+500 / 0

36,752

37,252

500

1,5

42,080

+200 / 0 41,026

41,226

200

+300 / 0

40,376

40,676

300

42,090

+224 / 0 40,701

40,925

224

+375 / 0

39,835

40,210

375

42,106

+265 / 0 40,051

40,316

265

+500 / 0

38,752

39,252

500

45,090

+224 / 0 43,701

43,925

224

+375 / 0

42,835

43,210

375

45,106

+265 / 0 43,051

43,316

265

+500 / 0

41,752

42,252

500

48,095

+236 / 0 46,701

46,937

236

+375 / 0

45,835

46,210

375

48,112

+280 / 0 46,051

46,331

280

+500 / 0

44,752

45,252

500

50,095

+236 / 0 48,701

48,937

236

+375 / 0

47,835

48,210

375

50,112

+280 / 0 48,051

48,331

280

+500 / 0

46,752

47,252

500

52

52,112

+280 / 0 50,051

50,331

280

+500 / 0

48,752

49,252

500

55

55,095

+236 / 0 53,701

53,937

236

+375 / 0

52,835

53,210

375

56

56,095

+236 / 0 54,701

54,937

236

+375 / 0

53,835

54,210

375

56,125

+315 / 0 53,402

53,717

315

+600 / 0

51,670

52,270

600

60

60,095

+236 / 0 58,701

58,937

236

+375 / 0

57,835

58,210

375

64

64,095

+236 / 0 62,701

62,937

236

+375 / 0

61,835

62,210

375

64,125

+315 / 0 61,402

61,717

315

+600 / 0

59,670

60,270

600

65

65,095

+236 / 0 63,701

63,937

236

+375 / 0

62,835

63,210

375

68

68,112

+280 / 0 66,051

66,331

280

+500 / 0

64,752

65,252

500

70

70,095

+236 / 0 68,701

68,937

236

+375 / 0

67,835

68,210

375

72

72,125

+315 / 0 69,402

69,717

315

+600 / 0

67,670

68,270

600

72,150

+375 / 0 68,103

68,478

375

+800 / 0

65,505

66,305

800

39
40

42

45
48
50

23

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

TOLERANCIAS ISO PARA TUERCAS 6H DE M75 X 2 HASTA M180 X 6

Di.

Nominal

Paso
P

fondo
Tuerca
mn 1)

Dimetro medio D2
Desv.
m

Dimensiones
Mn.

2)

Mx.

Dimetro interior D1
IT m
D2

Desv.
m

Dimensiones
Mn.

2)

Mx.

IT m
D1

75

75,095

+236 / 0

73,701

73,937

236

+375 / 0

72,835

73,210

375

76

76,095

+236 / 0

74,701

74,937

236

+375 / 0

73,835

74,210

375

76,150

+375 / 0

72,103

72,478

375

+800 / 0

69,505

70,305

800

80,095

+236 / 0

78,701

78,937

236

+375 / 0

77,835

78,210

375

80,125

+315 / 0

77,402

77,717

315

+600 / 0

75,670

76,270

600

80,150

+375 / 0

76,103

76,478

375

+800 / 0

73,505

74,305

800

85,095

+236 / 0

83,701

83,937

236

+375 / 0

82,835

83,210

375

85,125

+315 / 0

82,402

82,717

315

+600 / 0

80,670

81,270

600

90,095

+236 / 0

88,701

88,937

236

+375 / 0

87,835

88,210

375

90,150

+375 / 0

86,103

86,478

375

+800 / 0

83,505

84,305

800

95

95,150

+400 / 0

91,103

91,503

400

+800 / 0

88,505

89,305

800

100

100,150

+400 / 0

96,103

96,503

400

+800 / 0

93,505

94,305

800

110

110,095

+250 / 0

108,701

108,951

250

+375 / 0

107,835

108,210

375

110,150

+400 / 0

106,103

106,503

400

+800 / 0

103,505

104,305

800

115

115,095

+250 / 0

113,701

113,951

250

+375 / 0

112,835

113,210

375

120

120,095

+250 / 0

118,701

118,951

250

+375 / 0

117,835

118,210

375

120,150

+400 / 0

116,103

116,503

400

+800 / 0

113,505

114,305

800

125,095

+250 / 0

123,701

123,951

250

+375 / 0

122,835

123,210

375

125,150

+400 / 0

121,103

121,503

400

+800 / 0

118,505

119,305

800

130

130,150

+400 / 0

126,103

126,503

400

+800 / 0

123,505

124,305

800

140

140,095

+250 / 0

138,701

138,951

250

+375 / 0

137,835

138,210

375

140,150

+400 / 0

136,103

136,503

400

+800 / 0

133,505

134,305

800

145

145,125

+335 / 0

142,402

142,737

335

+600 / 0

140,670

141,270

600

150

150,095

+250 / 0

148,701

148,951

250

+375 / 0

147,835

148,210

375

150,150

+400 / 0

146,103

146,503

400

+800 / 0

143,505

144,305

800

160,112

+300 / 0

158,051

158,351

300

+500 / 0

156,752

157,252

500

160,150

+400 / 0

156,103

156,503

400

+800 / 0

153,505

154,305

800

170,112

+300 / 0

168,051

168,351

300

+500 / 0

166,752

167,252

500

170,150

+400 / 0

166,103

166,503

400

+800 / 0

163,505

164,305

800

180,112

+300 / 0

178,051

178,351

300

+500 / 0

176,752

177,252

500

180,150

+400 / 0

176,103

176,503

400

+800 / 0

173,505

174,305

800

80

85

90

125

160

170

180

24

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

TOLERANCIAS ISO PARA TUERCAS 6H DE M190 X 3 HASTA M300 X 6

Di.

Nominal

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

290

300

25

Paso
P

fondo
Tuerca
mn 1)

Dimetro medio D2
Desv.
m

Dimensiones
Mn.

2)

Mx.

Dimetro interior D1
IT m
D2

Desv.
m

Dimensiones
Mn.

2)

Mx.

IT m
D1

190,112

+335 / 0

188,051

188,386

335

+500 / 0

186,752

187,252

500

190,150

+425 / 0

186,103

186,528

435

+800 / 0

183,505

184,305

800

200,112

+335 / 0

198,051

198.386

335

+500 / 0

196,752

197,252

500

200,150

+425 / 0

196,103

196,528

425

+ 800 / 0

193,505

194,305

800

210,125

+375 / 0

207,402

207,777

375

+600 / 0

205,670

206,270

600

210,150

+425 / 0

206,103

206,528

425

+ 800 / 0

203,505

204,305

800

220,125

+375 / 0

217,402

217,777

375

+600 / 0

215,670

216,270

600

220,150

+425 / 0

216,103

216,528

425

+ 800 / 0

213,505

214,305

800

230,125

+375 / 0

227,402

227,777

375

+600 / 0

225,670

226,270

600

230,150

+425 / 0

226,103

226,528

425

+ 800 / 0

223,505

224,305

800

240,125

+375 / 0

237,402

237,777

375

+600 / 0

235,670

236,270

600

240,150

+425 / 0

236,103

236,528

425

+ 800 / 0

233,505

234,305

800

250,125

+375 / 0

247,402

247,777

375

+600 / 0

245,670

246,270

600

250,150

+425 / 0

246,103

246,528

425

+ 800 / 0

243,505

244,305

800

260,125

+375 / 0

257,402

257,777

375

+600 / 0

255,670

256,270

600

260,150

+425 / 0

256,103

256,528

425

+ 800 / 0

253,505

254,305

800

270,125

+375 / 0

267,402

267,777

275

+600 / 0

265,670

266,270

600

270,150

+425 / 0

266,103

266,528

425

+ 800 / 0

263,505

264,305

800

280,125

+375 / 0

277,402

277,777

375

+600 / 0

275,670

276,270

600

280,150

+425 / 0

276,103

276,528

425

+ 800 / 0

273,505

274,305

800

290,125

+375 / 0

287,402

287,777

375

+600 / 0

285,670

286,270

600

290,150

+425 / 0

286,103

286,528

425

+ 800 / 0

283,505

284,305

800

300,125

+375 / 0

297,402

297,777

375

+600 / 0

295,670

296,270

600

300,150

+425 / 0

296,103

296,528

425

+800 / 0

293,505

294,305

800

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

8.4 Tablas de tolerancias ISO para tornillos de 4 a 300 mm.

Di.

TOLERANCIAS ISO PARA TORNILLOS 6g DE M4 X 0.5 HASTA M33 X 2

Dimetro exterior d
Desv.
Dimensiones
m
Mx.
Mn.

Dimetro medio d2
Desv.
IT
Dimensiones
m
m
Mx.
Mn.
d2

Dimetro ncleo d3
Dimensiones
IT
Mx. Mn.
d3

Nominal

Paso
P

0.5

- 20 / 126

3,980

3,874

106

-20 / 95

3,655

3,580

75

3,367

3,256

111

0.5

- 20 / 126

4,980

4,874

106

- 20 / 95

4,655

4,580

75

4,367

4,256

111

0.050

0.75

- 22 / 162

5,978

5,838

140

- 22 / 122

5,491

5,391

100

5,058

4,904

154

0.075

0.75

- 22 / 162

7,978

7,838

140

- 22 / 122

7,491

7,391

100

7,058

6,904

154

0.075

- 26 / 206

7,974

7,794

180

- 26 / 138

7,324

7,212

112

6,747

6,563

184

0.100

10

- 26 / 206

9,974

9,794

180

-26 / 138

9,324

9,212

112

8,747

8,653

184

0.100

12

- 26 / 206

11,974

11,794

180

- 26 / 144

11,324

118

10,747

10,557

190

0.100

1.25

- 28 / 240

11,972

11,760

212

- 28 / 160

11,160

132

10,439

10,217

222

0.125

1.5

- 32 / 268

11,968

11,732

236

- 32 / 172

10,994

140

10,127

9,879

248

0.150

14

1.5

- 32 / 268

13,968

13,732

236

- 32 / 172

12,994

140

12,127

11,879

248

0.150

15

- 26 / 206

14,974

14,794

180

- 26 / 144

14,324

118

13,747

13,557

190

0.100

1.5

- 32 / 268

14,968

14,732

236

- 32 / 172

13,994

140

13,127

12,879

248

0.150

- 26 / 206

15,974

15,974

180

- 26 / 144

15,324

118

14,747

14,557

190

0.100

1.5

- 32 / 268

15,968

15,732

236

- 32 / 172

13,994

140

14,127

13,879

248

0.150

- 26 / 206

17,974

17,794

180

- 26 / 144

17,324

118

16,747

16,557

190

0.100

1.5

- 32 / 268

17,968

17,732

236

- 32 / 172

16,994

140

16,127

15,879

248

0.150

- 26 / 206

19,974

19,794

180

- 26 / 144

19,324

118

18,747

18,557

190

0.100

1.5

- 32 / 268

19,968

19,732

236

- 32 / 172

18,994

140

18,127

17,879

248

0.150

22

1.5

- 32 / 268

21,968

21,732

236

-32 / 172

20,994

140

20,127

19,879

248

0.150

24

1.5

- 32 / 268

23,968

23,732

236

- 32 / 182

22,994

150

22,127

21,869

248

0.150

- 38 / 318

23,962

23,682

280

- 38 / 208

22,663

170

21,508

21,194

314

0.200

25

1.5

- 32 / 268

24,968

24,732

236

- 32 / 182

23,994

150

23,127

22,869

258

0.150

26

1.5

- 32 / 268

25,968

25,732

236

-32 / 182

24,994

150

24,127

23,869

314

0.150

27

1.5

- 32 / 268

26,968

26,732

236

- 32 / 182

25,994

150

25,127

24,869

258

0.150

- 38 / 318

26,962

26,682

280

- 38 / 208

25,663

170

24,508

29,194

314

0.200

1.5

- 32 / 268

29,968

29,732

236

- 32 / 182

28,994

150

28,127

27,869

258

0.150

- 38 / 318

32,962

29,682

280

- 38 / 208

28,663

170

27,508

27,194

314

0.200

1.5

- 32 / 268

32,968

32,732

236

- 32 / 182

31,994

150

31,127

30,869

258

0.150

- 38 / 318

32,962

32,682

280

- 38 / 208

31,663

11,20
6
11,02
8
10,85
4
12,85
4
14,20
6
13,85
4
15,20
6
14,85
4
17,20
6
16,85
4
19,20
6
18,85
4
20,85
4
22,84
4
22,49
3
23,84
4
24,84
4
25,84
4
25,49
3
28,84
4
28,49
3
31,84
4
31,49
3

170

30,508

30,194

314

0.200

16

18

20

30

33

26

IT
m
d

Sergio A. Villanueva P.

Radio
Ncleo
R mn.
0.050

Roscas.

TOLERANCIAS ISO PARA TORNILLOS 6g DE M35 X 1.5 HASTA M72 X 6

Di. Paso
P
Nominal
d

Dimetro exterior d
Desv.
m

Dimensiones
Mx.

Mn.

35

1.5

- 32 / 268

34,968

34,732

36

- 38 / 318

35,962

- 48 / 423

Dimetro medio d2
IT
m
d

Desv.
m

Dimensiones
Mx.

Mn.

Dimetro ncleo d3
IT
m
d2

Dimensiones

IT

Radio
Ncleo
R mn.

Mx.

Mn.

150

33,127

32,869

258

0.150

d3

236

- 32 / 182

33,994

33,844

35,682

280

- 38 / 208

34,663

34,493

170

33,508

33,194

314

0.200

35,952

35,577

375

- 48 / 248

34,003

33,803

200

32,271

31,855

416

0.300

- 38 / 318

38,962

38,682

280

- 38 / 208

37,663

37,493

170

36,508

36,194

314

0.200

- 48 / 423

38,952

38,577

375

- 48 / 248

37,003

36,803

200

35,271

34,855

416

0.300

- 38 / 318

39,962

39,682

280

- 38 / 208

38,663

38,493

170

37,508

37,194

314

0.200

- 48 / 423

39,952

39,577

375

- 48 / 248

38,003

37,803

200

36,271

35,855

416

0.300

1.5

- 32 / 268

41,968

41,732

236

- 32 / 182

40,994

40,844

150

40,127

38,869

258

0.150

- 38 / 318

41,962

41,682

280

- 38 / 208

40,663

40,493

170

39,508

39,194

314

0.200

- 48 / 423

41,952

41,577

375

- 48 / 248

40,003

39,803

200

38,271

37,855

416

0.300

- 38 / 318

44,962

44,682

280

- 38 / 208

43,663

43,493

170

42,508

42,194

314

0.200

- 48 / 423

44,952

44,577

375

- 48 / 248

43,003

42,803

200

41,271

40,855

416

0.300

- 38 / 318

47,962

47,582

280

- 38 / 218

46,663

46,483

180

45,508

45,184

324

0.200

- 48 / 423

47,952

47,577

375

- 48 / 260

46,003

45,791

212

43,271

43,843

428

0.300

- 38 / 318

49,962

49,682

280

- 38 / 218

48,663

48,483

180

47,508

47,184

324

0.200

- 48 / 423

49,952

49,577

375

- 48 / 260

48,003

47,791

212

46,271

45,843

428

0.300

52

- 48 / 423

51,952

51,577

375

- 48 / 260

50,003

49,791

212

48,271

47,843

428

0.300

55

- 38 / 318

54,962

54,682

280

- 38 / 218

53,663

53,483

180

52,508

52,184

324

0.200

56

- 38 / 318

55,962

55,682

280

- 38 / 218

54,663

54,483

180

53,508

53,184

324

0.200

- 60 / 535

55,940

55,465

475

- 60 / 296

53,342

53,106

236

51,03

50,509

524

0.400

60

- 38 / 318

59,962

59,682

280

- 38 / 218

58,663

58,483

180

57,508

57,184

324

0.200

64

- 38 / 318

63,962

63,682

280

- 38 / 218

62,663

62,483

180

61,508

61,184

324

0.200

- 60 / 535

63,940

63,465

475

- 60 / 296

61,342

61,106

236

59,033

58,509

524

0.400

65

- 38 / 318

64,962

64,682

280

- 38 / 218

63,663

63,483

180

62,508

62,184

324

0.200

68

- 48 / 423

67,952

67,577

375

- 48 / 260

66,003

65,791

212

64,271

63,843

428

0.300

70

- 38 / 318

69,962

69,682

280

- 38 / 218

68,663

68,483

180

67,508

67,184

324

0.200

72

- 60 / 535

71,940

71,465

475

- 60 / 296

69,342

69,106

236

67,003

66,509

524

0.400

- 80 / 680

71,920

71,320

600

- 80 / 360

68,023

67,743

280

64,559

63,847

712

0.600

39

40

42

45

48

50

27

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

TOLERANCIAS ISO PARA TORNILLOS 6g DE M75 X 2 HASTA M160 X 6

Di. Paso
P
Nominal
d

Dimetro exterior d
Desv.
m

Dimensiones
Mx.

Mn.

Dimetro medio d2
IT
m

Desv.
m

Dimensiones
Mx.

Mn.

Dimetro ncleo d3
IT
m

Dimensiones
Mx.

Mn.

180

72,508

72,184

D2

75

- 38 / 318

74,962

74,682

280

- 38 / 218

73,663

73,483

76

- 38 / 318

75,962

75,682

280

- 38 / 218

74,663

74,483

180

73,508

- 80 / 680

75,920

75,320

600

- 80 / 360

72,023

71.743

280

- 38 / 318

79,962

79,682

280

- 38 / 218

78,663

78,483

- 60 / 535

79,940

79,465

475

- 60 / 296

77,342

- 80 / 680

79,920

79,320

600

- 80 / 360

- 38 / 318

84,962

84,682

280

- 60 / 535

84,940

84,465

- 38 / 318

89,962

- 80 / 680

95

100
110

IT

d3

Radio
Ncleo
R mn.

324

0.200

73,184

324

0.200

68,559

67,847

712

0.600

180

77,508

77,184

324

0.200

77,106

236

75,033

74,509

524

0.400

76,023

75,743

280

72,559

71,847

712

0.600

- 38 / 218

83,663

83,483

180

82,508

82,184

324

0.200

475

- 60 / 296

82,342

82,106

236

80,033

79,509

524

0.400

89,682

280

- 38 / 218

88,663

88,483

180

87,508

87,184

324

0.200

89,920

89,320

600

- 80 / 360

86,023

85,743

280

82,559

81,847

712

0.600

- 80 / 680

94,920

94,320

600

- 80 / 380

91,023

90,723

300

87,559

86,827

732

0.600

- 80 / 680

99,920

99,320

600

- 80 / 380

96,023

95,723

300

92,559

91,827

732

0.600

- 38 / 318

109,962

109,682

280

- 38 / 228

108,663

108,473

190

107,508

107,174

334

0.200

- 80 / 680

109,920

109,320

600

- 80 / 380

106,023

105,723

300

102,559

101,827

732

0.600

- 38 / 318

114,962

114,682

280

- 38 / 228

113,663

113,473

190

112,508

112,174

334

0.200

- 80 / 680

114,920

114,320

600

- 80 / 380

111,023

110,723

300

107,559

106,827

732

0.600

- 38 / 318

119,962

119,682

280

- 38 / 228

118,663

118,473

190

117,508

117,174

334

0.200

- 80 / 680

119,920

119,320

600

- 80 / 380

116,023

115,723

300

112,559

111,827

732

0.600

- 38 / 318

124,962

124,682

280

- 38 / 228

123,663

123,473

190

122,508

122,174

337

0.200

- 80 / 680

124,920

124,320

600

- 80 / 380

121,023

120,723

300

117,559

116,827

732

0.600

130

- 80 / 680

129,920

129,320

600

- 80 / 380

126,023

125,723

300

122,559

121,827

732

0.600

140

- 38 / 318

193,962

139,682

280

- 38 / 228

138,663

138,473

190

137,508

137,174

334

0.200

- 80 / 680

139,920

139,320

600

- 80 / 380

136,023

135,723

300

132,559

131,827

732

0.600

145

- 60 / 535

144,940

144,465

475

- 60 / 310

142,342

142,092

250

140,033

139,495

538

0.400

150

- 38 / 318

149,962

144,682

280

- 38 / 228

148,663

148,473

190

147,508

147,174

334

0.200

- 80 / 680

149,920

149,320

600

- 80 / 380

146,023

145,723

300

142,559

141,827

732

0.600

- 48 / 423

159,952

159,577

375

- 48 / 272

158,003

157,779

224

156,271

155,831

440

0.300

- 80 / 680

159,920

159,320

600

- 80 / 380

156,023

155,723

300

152,559

151,827

732

0.600

80

85

90

115

120

125

160

28

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

TOLERANCIAS ISO PARA TORNILLOS 6g DE M170 X 3 HASTA M300 X 6

Di.

Nominal

Paso
P

170

180

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

290

300

29

Dimetro exterior d
Desv.
m

Dimensiones
Mx.

Mn.

Dimetro medio d2
IT
m

Desv.
m

Dimensiones
Mx.

Mn.

Dimetro ncleo d3
IT
m

Dimensiones
Mx.

Mn.

224

166,271

165,831

D2

- 48 / 423

169,952

169,577

375

- 48 / 272

168,003

167,779

- 80 / 680

169,920

169,320

600

- 80 / 380

166,023

165,723

300

162,559

- 48 / 423

179,952

179,577

375

- 48 / 272

178,003

177,779

224

- 80 / 680

179,920

179,320

600

- 80 / 380

178,023

175,723

- 48 / 423

189,952

189,577

375

- 48 / 298

188,003

- 80 / 680

189,920

189,320

600

- 80 / 395

- 48 / 423

199,952

199,577

375

- 80 / 680

199,920

199,320

- 60 / 535

209,940

- 80 / 680

IT

d3

Radio
Ncleo
R mn.

440

0.300

161,827

732

0.600

176,271

175,831

440

0.300

300

172,559

171,827

732

0.600

187,753

250

186,271

185,805

466

0.300

186,023

185,708

315

182,559

181,812

747

0.600

- 48 / 298

198,003

197,753

250

196,271

195,805

466

0.300

600

- 80 / 395

196,023

195,708

315

192,559

191,812

747

0.600

209,465

475

- 60 / 340

207,342

207,062

280

205,033

204,465

568

0.400

209,920

209,320

600

- 80 / 395

206,023

205,708

315

202,559

201,812

747

0.600

- 60 / 535

219,940

219,465

475

- 60 / 340

217,342

217,062

280

215,033

214,465

568

0.400

- 80 / 680

219,920

219,320

600

- 80 / 395

216,023

215,708

315

212,559

211,812

747

0.600

- 60 / 535

229,940

229,465

475

- 60 / 340

227,342

227,062

280

225,033

224,465

568

0.400

- 80 / 680

229,920

229,320

600

- 80 / 395

226,023

225,708

315

222,559

221,812

747

0.600

- 60 / 535

239,940

239,465

475

- 60 / 340

237,342

237,062

280

235,033

234,465

568

0.400

- 80 / 680

239,920

239,320

600

- 80 / 395

236,023

235,708

315

232,559

231,812

747

0.600

- 60 / 535

249,940

249,465

475

- 60 / 340

247,342

247,062

280

245,033

244,465

568

0.400

- 80 / 680

249,920

249,320

600

- 80 / 395

246,023

245,708

315

242,559

241,812

747

0.600

- 60 / 535

259,940

259,465

475

- 60 / 340

257,342

257,062

280

255,033

254,465

568

0.400

- 80 / 680

259,920

259,320

600

- 80 / 395

256,023

255,708

315

252,559

251,812

747

0.600

- 60 / 535

269,940

269,465

475

- 60 / 340

267,342

267,062

280

265,033

264,465

568

0.400

- 80 / 680

269,920

269,320

600

- 80 / 395

266,023

265,708

315

262,559

261,812

747

0.600

- 60 / 535

279,940

279,465

475

- 60 / 340

277,342

277,062

208

275,033

274,465

568

0.400

- 80 / 680

279,920

279,320

600

- 80 / 395

276,023

275,708

315

272,559

271,812

747

0.600

- 60 / 535

289,940

289,465

475

- 60 / 340

287,342

287,062

280

285,033

284,465

568

0.400

- 80 / 680

289,920

289,320

600

- 80 / 395

286,023

285,708

315

282,559

281,812

747

0.600

- 60 / 535

299,940

299,465

475

- 60 / 340

297,342

297,062

280

295,033

294,465

568

0.400

- 80 / 680

299,920

299,320

600

- 80 / 395

296,023

295,708

315

292,559

291,812

747

0.600

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

9. Ejercicios de representacin de roscas.

a). Trazar la representacin correspondiente de la rosca, sobre cada una de las piezas
ilustradas, haciendo las consideraciones siguientes:
L1 = Longitud roscada sobre el tornillo.
L2 = Longitud roscada sobre el agujero.
La rosca en las tuercas 5, 6 y 7 es pasada.
b). Sabiendo que los dibujos estn trazados a escala 1:1, especificar en sistema mtrico,
los elementos que intervienen en cada ejercicio, midindolos con un escalmetro.

Tornillo H, M16 - 42 - 38

Tornillo C, M16 - 43 - 30

Tornillo allen M14 - 36 - 30

30

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

Tornillo C, M14 - 33 - 26 con asiento

Tuerca H, M14

Tuerca C, M16

Tuerca H, M14 con asiento

31

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

Tuerca ciega M 14 - 12, Broca 11 - 16

H , M 10 - 31 - 26
12
M 10 - 23, Broca 8 - 31

M 10 - 25, sin rosca 7 M 10 X 0.75 - 25

12
M 10 X 0.75 - 28, Broca 9 - 36

32

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

10. Respuestas ejercicios de representacin de roscas

33

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

34

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

4.4
35

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

11.Problemas comunes con parmetros de roscas.

11.1 Determinar el dimetro interior que debe tener una rosca hembra normalizada ISO de 175
mm de dimetro nominal con paso de 2.5 mm, as como el radio de fondo de la misma.
11.2 Con los datos que se proporcionan en la columna izquierda de la tabla siguiente, determinar
lo que se pide en la parte derecha de la misma.
Datos
Rosca de dimetro nominal 6 mm con paso de 1
mm. Comprobar si coinciden los valores
encontrados de D1 y d3 con los asentados en la
Tabla del punto 2.3 de este documento.
Rosca M64 X 2 sobre un acero NOM-1018

Determinar
Dimetro del agujero previo al machuelo (D1),
dimetro del ncleo del tornillo (d3), radio del
fondo de la rosca del tornillo (r) y radio del
fondo de la rosca de la tuerca (r)
Dimetro del agujero previo al machuelo D1,
longitud (p) que debe entrar el machuelo en un
agujero ciego y longitud (q) que debe entrar la
broca en el mismo.
Tornillo M36 X 3 de acero grado 5
Fuerza resistente a la traccin y fuerza que
resiste a la cedencia.
Tuerca M100
Dimensiones mnima y mxima que puede
tener el dimetro del agujero previo al
machuelo.
Tornillo M240
Dimetro exterior mnimo y mximo que puede
tener.
Rosca 2 4 NC
Dimetro del agujero previo al machuelo (D1),
dimetro del ncleo del tornillo (d3), radio del
fondo de la rosca del tornillo (r) y radio del
fondo de la rosca de la tuerca (r)
Significado de las siglas NC.
Rosca - 20 UNF
Dimetro del agujero previo al machuelo (D1),
dimetro del ncleo del tornillo (d3), radio del
fondo de la rosca del tornillo (r) y radio del
fondo de la rosca de la tuerca (r)
Significado de las siglas UNF.
Rosca 1 1/8 7 NC
Dimetro del agujero previo al machuelo (D1),
dimetro del ncleo del tornillo (d3), radio del
fondo de la rosca del tornillo (r) y radio del
fondo de la rosca de la tuerca (r)
Significado de las siglas UNF.
Rosca 14 NPT
Determinar radio de unin ( R ) entre los hilos
de la rosca, dimetro del agujero previo al
machuelo (D1), conicidad de la rosca.
Comprobar las dimensiones con las que
aparecen en la Tabla 3.2
Rosca de dimetro nominal 6 mm con paso D1, d3, r y r
0.75 mm
36

Sergio A. Villanueva P.

Roscas.

12. Bibliografa.

A. Chevalier Dibujo industrial Limusa Noriega Editores Mxico

Marks Manual del ingeniero mecnico Tomo 1 Mc Graw Hill 1997 Mxico. Pg.8-32
Frank Kreith The CRC handbook of mechanical engineering CRC Press 1998 U.S.A
R. Quatremer J.P. Trotignon Prcis de construction mcanique Tome 1 Dessin,
construction et normalisation. AFNOR NATHAN 1978 France.
SULZER Tabla de abreviaturas para identificacin de roscas Cortesa de Damin
Noriega.Zeferino.

AGRADECIMIENTOS:

Deseo hacer patente mi reconocimiento a los compaeros:

Ing. Demetrio Cruz Arteaga y Jess Prez Duarte Silva
por el desempeo y colaboracin demostrados para que este documento tenga esta presentacin y
as mismo agradecer a los amables lectores las sugerencias que tengan a bien proporcionar
siempre con el objetivo de mejorar este material.

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Sergio A. Villanueva P.