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NORMA TCNICA PERUANA

Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales - INDECOPI Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145

NTP 334.002 2003


Lima, Per

CEMENTOS. Determinacin de la finura expresada por la superficie especfica (Blaine)


CEMENT. Fineness of hydraulic cement by air-permeability apparatus (Blaine)

2003-11-23 3 Edicin

R.0101-2003/INDECOPI-CRT.Pblicada el 2003-11-05 I.C.S.: 91.100.10 Descriptores: Permeabilidad al aire, aparato, fineza

Precio basado en 18 pginas ESTA NORMA ES RECOMENDABLE

NDICE pgina

PREFACIO

A.

RESEA HISTRICA

A.1 La presente Norma Tcnica Peruana fue elaborada por el Comit Tcnico de Normalizacin de Cementos, Cales y Yesos, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de Enero a Marzo del 2003, utiliz como antecedente a la ASTM C 204:2000 Standard test method for fineness of hydraulic cement by air-permeability apparatus. A.2 El Comit Tcnico de Normalizacin de Cementos, Cales y Yesos present a la Comisin de Reglamentos Tcnicos y Comerciales -CRT-, con fecha 2003-06-30, el PNTP 334.002:2003, para su revisin y aprobacin; siendo sometido a la etapa de Discusin Pblica el 2003-08-20. No habindose presentado ninguna observacin, fue oficializado como Norma Tcnica Peruana NTP 334.002:2003 CEMENTOS. Determinacin de la finura expresada por la superficie especfica (Blaine),3 Edicin, el 05 de noviembre del 2003. A.3 Esta Norma Tcnica Peruana reemplaza a la NTP 334.002:1997 y fue tomada en su totalidad de la ASTM C 204:2000. La presente Norma Tcnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminologa empleada propia del idioma espaol y ha sido estructurado de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001-1995 y GP 002:1995.

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN DE LA NORMA TCNICA PERUANA Secretara Presidente Secretaria ENTIDAD AGREGADOS CALCREOS S.A. Asociacin de Productores de Cemento ASOCEM Manuel Gonzles de la Cotera Schreimller Vanna Guffanti Parra REPRESENTANTE Gonzalo Rosell ii

ARPL Tecnologa Industrial S.A. CEMENTO ANDINO S.A. CEMENTO SUR S.A. CEMENTO YURA S.A. CEMENTOS LIMA S.A. CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. CIP MINISTERIO DE LA PRODUCCIN MTC PREMIX PUCP SENCICO UNI UNICON Alina Maguia

Hugo Lazo Vctor Cisneros Fernando Ferrandiz Gonzalo Molina Juan Prado Rosaura Vsquez Ana Biondi Manuel Alvarez

Carlos Forero Juan Harman Carlos Prez Carlos Barzola Enrique Pasquel Carlos Guerra ---oooOooo---

iii

CEMENTOS. Determinacin de la finura expresada por la superficie especfica (Blaine)


1. OBJETO

Esta Norma Tcnica Peruana establece el mtodo para determinar la finura del cemento hidrulico usando el aparato de permeabilidad Blaine, expresado en trminos de superficie especfica, como el rea superficial total en centmetros cuadrados por gramo o metros cuadrados por kilogramo de cemento. Este mtodo tambin puede ser usado para la determinacin de finura de otros materiales, sin embargo, en ese caso deber entenderse que en general slo se obtendrn valores referenciales de la finura. Este mtodo de ensayo es seguro para los cementos Portland. Sin embargo, para medir la finura de cementos con densidades o porosidades, o valores que difieran de los asignados en los Materiales de Referencia Estandarizados No. 114, debern tomarse con ciertas precauciones.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas Peruanas en vigencia en todo momento. Normas Tcnicas de Asociacin 2.1 ASTM A 582/A 582M:2000 Standard specification for freemachining stainless and heat-resisting steel bars Standard practice for preparing precision and bias statements for test methods for construction materials

2.2

ASTM C 670:2003

2.3

ASTM E 832:1981 (1997)

Standard specification for laboratory filter papers National Institute of Standards and Technology Standard Reference Material

2.4

NIST No. 114

3.

CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma Tcnica Peruana se aplica en la determinacin de la finura del cemento hidrulico con el aparato de permeabilidad Blaine.

4.

APARATOS

4.1 Equipo Blaine: El equipo Blaine de permeabilidad al aire consiste esencialmente de un dispositivo para hacer pasar una cantidad definida de aire a travs de una capa preparada de cemento de porosidad definida. El nmero y tamao de poros en una capa preparada de porosidad definida es una funcin del tamao de las partculas y determina la velocidad de flujo del aire a travs de la capa. El equipo, ilustrado en la Figura 1 del Anexo A, consiste especficamente de las partes descritas en los apartados 4.2 al 4.7. 4.2 Celda de permeabilidad: La celda de permeabilidad consistir de un cilindro, rgido de 12,70 mm 0,10 mm de dimetro interno con las dimensiones y tolerancias mostradas en la Figura A1. Deber ser de acero inoxidable austentico. El rea interior de la celda tendr un acabado de 0,81 m (32 pulg). La parte superior de la celda deber estar dispuesta en ngulo recto con respecto al eje de la misma. La parte inferior de la celda deber ajustar hermticamente con la parte superior del manmetro para que no haya filtraciones de aire entre las superficies de contacto. En el interior de la celda y a 55 mm 10 mm de la parte superior, se encuentra un reborde de 0,5 mm a 1 mm de ancho para soportar el disco metlico perforado.
NOTA 1: El acero inoxidable deber ser Tipo 303 segn la ASTM A 582 (Designacin UNS, S30300), este acero es el aconsejable para la construccin de la celda de permeabilidad y el mbolo.

4.3 Disco metlico perforado: Ser construido de un metal no corrosible, su superficie ser plana y deber tener un espesor de 0,9 mm 0,1 mm provisto de 30 a 40 orificios de 1 mm de dimetro, distribuidos uniformemente sobre su superficie. El disco se ajustar sobre el reborde interior de la celda.

La porcin central de un lado del disco ser marcada de una manera legible como para permitir que el operador siempre la coloque hacia abajo, cuando inserta el disco dentro de la celda. Esta marcacin no se extender hasta los agujeros, no tocar su periferia y no se extender dentro del rea del disco que descanse sobre el borde de la celda. 4.4 mbolo: El mbolo ser construido de un material indeformable y no atacable por el cemento, como acero inoxidable austentico y se ajustar en la celda con una holgura mxima de 0,1 mm. La parte inferior del mbolo ser plana y deber formar un ngulo recto con su eje principal. Deber tener una ranura de un espesor de 3,0 mm 0,30 mm, segn una generatriz que permita el escape del aire. La parte superior del mbolo deber tener un reborde en forma tal que cuando el mbolo sea colocado en la celda y el reborde haga tope en la parte superior de la misma, la distancia entre el fondo del mbolo y la parte superior del disco metlico perforado sea 15 mm 1 mm. 4.5 Papel filtro: El papel filtro deber ser de retencin media, correspondiente al tipo 1, Grado B, de acuerdo con la ASTM E-832. Los discos de papel filtro debern ser circulares con bordes suaves y debern tener el mismo dimetro (vase NOTA 2) que la parte interior de la celda de permeabilidad.
NOTA 2: Si el disco de papel filtro es demasiado pequeo puede dejar parte de la muestra adherida a la pared interna de la celda de permeabilidad alrededor del disco. Cuando es muy grande el dimetro, los discos de papel filtro tendrn tendencia a arrugarse y causar resultados errticos.

4.6 Manmetro: El manmetro deber ser un tubo en "U" construido de acuerdo con lo indicado en la Figura A.1, empleando tubo de vidrio de 9 mm de dimetro nominal exterior. La parte superior de una de las ramas del manmetro deber tener conexin hermtica con la celda de permeabilidad. Esta rama deber tener una marca grabada alrededor de la celda, a una distancia de la parte superior de la rama lateral de 125 mm a 145 mm y a partir de esta marca y hacia arriba debern estar grabadas otras marcas a las distancias de 15 mm 1 mm, 70 mm 1 mm y 110 mm 1 mm. La rama lateral que est colocada de 250 mm a 305 mm arriba de la parte del manmetro conectada a la celda de permeabilidad, deber estar provista de una vlvula que haga un cierre hermtico y a una distancia no mayor de 50 mm de la rama del manmetro. El manmetro deber estar fijo y en forma tal, que sus ramas queden verticales. 4.7 Lquido manomtrico: El manmetro deber llenarse hasta su punto medio (marca situada a 125 mm 145 mm de la rama superior) con un aceite mineral ligero o con un lquido que no sea voltil ni higroscpico y que tenga viscosidad y densidad baja, tal como el ftalato de dibutilo (dibutil 1,2 benceno - dicarboxilato). 3

4.8 Cronmetro: Deber tener un mecanismo de arranque y de parada y ser capaz de tomar lecturas con aproximacin de 0,5 s o menos. La tolerancia deber ser 0,5 s o menos en intervalos de tiempo hasta 60 s y de 1 % menos, para intervalos de 60 s a 300 s.

5.

CALIBRACIN DEL APARATO

5.1 Muestra: La calibracin del aparato de permeabilidad de aire se hace empleando una muestra patrn (muestra N 114) suministrada por el National Bureau of Standards - NIST-, Washington D.C. - USA. En el momento del ensayo, la muestra deber estar a la temperatura ambiente. 5.2 Determinacin del volumen de la capa compactada de cemento: Determinar el volumen de la capa compactada de cemento por el mtodo de desplazamiento de mercurio como sigue: 5.2.1 Colocar dos discos de papel filtro en la celda de permeabilidad, haciendo presin sobre sus bordes, con una barra cilndrica de madera de extremo plano, de dimetro ligeramente inferior al dimetro de la celda, hasta que se asienten bien sobre el disco metlico perforado; luego llenar la celda con mercurio de grado reactivo ACS o mejor, eliminando las burbujas que se adhieren a la pared de sta. Si est hecho de un metal que pueda amalgamarse, proteger su interior con una pelcula muy fina de aceite que se pone antes de agregar el mercurio. Enrasar el mercurio cuidadosamente con una placa de vidrio. Sacar el mercurio, pesar y anotar el peso obtenido. Retirar de la celda de permeabilidad uno de los discos de papel filtro. Colocar 2,80 g de cemento (vase NOTA 3) y sobre ste, el mismo disco de papel filtro antes retirado y hacer presin sobre la muestra (vase NOTA 4). Llenar el espacio que queda en la parte superior de la celda con mercurio, eliminar el aire y enrasar nuevamente. Remover el mercurio de la celda, pesar y anotar la masa de ste. 5.2.2 Calcular el volumen aparente ocupado por el cemento con aproximacin de 0,005 cm3 como sigue:

V = WA WB D
Donde:

(1)

Volumen aparente del cemento, en cm3.

WA Gramos de mercurio para llenar la celda de permeabilidad, no habiendo cemento en el mismo. WB Gramos de mercurio usado para llenar la parte de la celda de permeabilidad no ocupada por la capa de cemento. D Densidad del mercurio a la temperatura de ensayo, en Mg/m3 (Vase Tabla 1).

TABLA 1 - Densidad del mercurio, viscosidad del aire ( ) y a temperaturas dadas Temperatura ambiente C 18 20 22 24 26 28 30 32 34 Densidad del mercurio, Mg/m3 13,55 13,55 13,54 13,54 Viscosidad del aire, Pa.s 17,98 18,08 18,18 18,28 18,37 18,47 18,57 18,67 18,76 4,24 4,25 4,26 4,28 4,29 4,30 4,31 4,32 4,33

13,53 13,53 13,52 13,52 13,51 3 3 NOTA: 1 Mg/m = 1 g/cm ; 1 Pa.s = 1 x 10-5 Poises

5.2.3 Hacer como mnimo dos determinaciones del volumen aparente compactado de cemento, compactndose en forma separada para cada una de ellas. El volumen aparente empleado, en los clculos correspondientes, deber ser el promedio de dos resultados que no difieran en 0,005 cm3. Anotar la temperatura del ambiente circundante a la celda de permeabilidad, inmediatamente antes y despus de cada determinacin.
NOTA 3: No es necesario emplear la muestra patrn en la determinacin del volumen aparente. NOTA 4: La capa de cemento preparada deber ser bien firme. Si est demasiado suelta, o si el cemento no puede ser comprimido al volumen deseado, ajustar la cantidad de cemento empleada en el ensayo.

5.3 Preparacin de la muestra: Introducir la muestra patrn en un frasco de 120 cm3 de capacidad y agitar durante 2 min, a fin de deshacer los grumos y obtener su esponjamiento. Dejar el recipiente sin abrir por lo menos 2 min, luego remover la tapa y mover suavemente para distribuir a travs de la muestra la fraccin fina que ha quedado en su superficie despus de haber agitado el frasco.

5.4 Masa de la muestra patrn: La masa de la muestra patrn utilizada en la calibracin del aparato, deber ser tal que permita lograr una capa de cemento que tenga una porosidad de 0,500 0,005. Dicha masa se calcular con la siguiente ecuacin:

W = V(1-) Donde: W V Gramos de la muestra requerida,

(2)

Densidad de la muestra de ensayo (para cemento Portland se usar un valor de 3,15 Mg/m3, o 3,15 g/cm3). Volumen aparente de la capa de cemento, en cm3, que se determinar de acuerdo con lo expuesto en el apartado 5.2. Porosidad de la capa de cemento (0,500 0,005).

NOTA 5: La porosidad es la relacin entre el volumen de vacos de la capa de cemento y el volumen aparente de dicha capa, V.

5.5 Preparacin de la capa compactada de cemento : Colocar el disco perforado en el reborde de la celda de permeabilidad. Un disco de papel filtro se colocar sobre el disco perforado y los bordes se presionarn hacia abajo con la barra descrita en el apartado 5.2.1. Luego colocar en la celda la cantidad que se ha determinado de acuerdo con lo indicado en el apartado 5.4 y se pesar con una tolerancia de 0,001 g . Golpear ligeramente la celda a fin de nivelar la capa de cemento. Colocar el papel filtro sobre la capa de cemento y comprimir el cemento con el mbolo hasta hacer que el reborde de ste asiente en la parte superior de la celda. Lentamente mover el mbolo a corta distancia rotndolo alrededor de 90, volver a comprimir y luego retirarlo suavemente. Se debern usar discos nuevos de papel filtro en cada determinacin. 5.6 Ensayo de permeabilidad

5.6.1 La celda de permeabilidad se conecta con el tubo manomtrico, cerciorndose de que se ha tenido una conexin hermtica al aire (vase NOTA 6) y teniendo cuidado de que la capa de cemento no se altere. 5.6.2 Eliminar lentamente el aire contenido en la rama del manmetro, hasta que el lquido alcance la marca ms alta. Luego cerrar la vlvula hermticamente. Poner en marcha el cronmetro en el momento en el que el menisco del lquido del manmetro llegue a la segunda marca, es decir, a la marca que sigue a la ms alta y detenerlo en el momento en que el menisco llegue a la tercera marca. El intervalo de tiempo observado ser registrado en segundos. Anotar la temperatura ambiente a la que se hizo el ensayo, en grados Celsius.

5.6.3 Para la calibracin del aparato hacer como mnimo tres determinaciones de tiempo de flujo, sobre cada una de las tres capas de la muestra patrn preparadas separadamente. (NOTA 7). La calibracin ser hecha por el mismo operador que realiza los ensayos de finura.
NOTA 6: Si se hace uso de un tapn de goma para la conexin, deber ser humedecido con agua. Si la unin es esmerilada, deber aplicarse un poco de grasa. La eficiencia de la conexin puede apreciarse tapando la parte superior de la celda una vez colocado el manmetro y haciendo salir al aire parcialmente de una de las ramas del mismo, luego se cierra la llave. Cuando hay descanso continuo del mecanismo, es indicio de falla en el sistema. NOTA 7: Se puede usar la misma muestra en la preparacin de la capa compactada de cemento, siempre que se repita la operacin indicada en el apartado 5.5 y se mantenga seca 4 h despus de haber abierto la muestra.

5.7 (NOTA 8).

Recalibracin: El aparato deber ser recalibrado en los casos siguientes

5.7.1 En intervalos peridicos que no excedan dos aos y medio, a fin de corregir el posible desgaste del mbolo, o de la celda de permeabilidad; o que haya evidencia de que el ensayo no est de acuerdo con la precisin establecida en el captulo 9. 5.7.2 Si hay evidencia de prdida del lquido manomtrico, recalibrar comenzando del apartado 5.5 , 5.7.3 Si se efecta algn cambio en el tipo o en la calidad del papel filtro empleado en los ensayos.
NOTA 8: Se sugiere la conveniencia de preparar una muestra patrn secundaria para ser usada como muestra patrn de finura para determinaciones de comparacin del instrumento entre las calibraciones regulares.

6.

PROCEDIMIENTO

6.1 Temperatura del cemento: La muestra de cemento deber estar a la misma temperatura que la del ambiente en donde se hace el ensayo. 6.2 Cantidad de muestra: La muestra de ensayo deber tener el mismo peso que la muestra patrn utilizada para la calibracin, excepto cuando sea determinada la 8

finura del cemento Tipo III u otros tipos de cemento Portland de mayor fineza, cuyo volumen aparente para esta masa es mayor que el ordinario, en este caso al presionar el mbolo no se lograr que el borde de ste tome contacto con la parte superior de la celda de permeabilidad, el peso de la muestra deber ser el requerido para producir una capa que tenga una porosidad de 0,530 0,005. Cuando se determina la fineza de materiales diferentes al cemento Portland o si para un cemento Portland no se alcanza la porosidad requerida, la masa de la muestra deber ser ajustada de manera de conseguir una capa firme de cemento, producida por el proceso de compactacin. 6.3 Preparacin de la capa compactada de cemento : La capa de cemento para el ensayo deber prepararse de acuerdo con el mtodo descrito en el apartado 5.5. 6.4 Ensayo de permeabilidad: Los ensayos debern efectuarse de acuerdo con el mtodo descrito en el apartado 5.6 con la excepcin que solamente se necesitar realizar una determinacin del tiempo de flujo en cada capa.

TABLA 2 - Valores para la porosidad de capa de cemento Porosidad de la capa, 0,496 0,497 0,498 0,499 0,500 0,501 0,502 0,503 0,504 0,505 0,506 0,507 0,508 0,509 0,510 0,525 0,526 0,527 0,528 0,529 0,530 0,531 0,532 0,533 0,534 0,535 3 0,349 0,350 0,351 0,352 0,354 0,355 0,356 0,357 0,358 0,359 0,360 0,361 0,362 0,363 0,364 0,380 0,381 0,383 0,384 0,385 0,386 0,387 0,388 0,389 0,390 0,391

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TABLA 3 - Tiempo de flujo de aire T = tiempo de flujo de aire en segundos; T = Factor para uso en la ecuacin

7.

CLCULO

7.1 Calcular los valores de la superficie especfica de acuerdo con las siguientes ecuaciones: 11

S = SsT Ts

(3)

S = Ss sT Ts

(4)

S = SS (b-s)3 T S3TS(b - )

(5)

S = SS(b - s)3T 3STS(b - )

(6)

S = SSS(bS - S) 3 T (b-)3STS

(7)

S = SS S(bS - S) S3 T (b-)3STS Donde: S

(8)

Superficie especfica de la muestra de ensayo, m2/kg .

Ss Superficie especfica de la muestra patrn usada en la calibracin del aparato, en m2/kg, (vase NOTA 9). T Intervalo de tiempo medido en el manmetro para la muestra de ensayo (vase NOTA 10). Ts Intervalo de tiempo medido en el manmetro para la muestra patrn usada en la calibracin del aparato (vase NOTA 10). Viscosidad del aire en Micropascal segundo, (Pa.s), a la temperatura de ensayo de la muestra de ensayo (vase NOTA 10). 12

Viscosidad de aire en Micropascal segundo, (Pa.s), a la temperatura de ensayo de la muestra patrn usada en la calibracin del aparato (vase NOTA 10). Porosidad de la capa de la muestra de ensayo (vase NOTA 10). Porosidad de la capa de la muestra patrn usada en la calibracin del aparato (vase la NOTA 10). Densidad de la muestra de ensayo, (para cemento Portland deber usarse 3,15 Mg/m3 o asumir 3,15 g/cm3 . Densidad de la muestra patrn usada en la calibracin del aparato (vase NOTA 10), g/cm3. Asumir 3,15 Mg/m3 o asumir 3,15 g/cm3 . Una constante especfica apropiada para la muestra de ensayo (para el cemento hidrulico usar un valor 0,9), y 0,9, la constante apropiada para la muestra patrn.

s s b bs

NOTA 9: En la compra de las muestras de la serie SRM114, se incluye un certificado que indique el valor de la superficie especfica correspondiente. NOTA 10: Los valores de 3 T debern ser tomados de las Tablas 1, 2 y 3, respectivamente.

7.1.1 Las ecuaciones 3 y 4 debern ser usadas en el clculo de la fineza del cemento Portland compactado con la misma porosidad de la muestra patrn. La ecuacin 3 se usa si la temperatura del ensayo est dentro de 3 C de la temperatura del ensayo de calibracin y la ecuacin 4 se usa si la temperatura del ensayo est fuera de este rango. 7.1.2 Las ecuaciones 5 y 6 debern ser usadas en el clculo de la fineza del cemento Portland compactado a alguna otra porosidad diferente a la de la muestra patrn. La ecuacin 5 es usada si la temperatura del ensayo est dentro de 3 C de la temperatura del ensayo de calibracin y la ecuacin 6 se usa si la temperatura del ensayo est fuera de este rango. 7.1.3 Las ecuaciones 7 y 8 debern ser usadas en el clculo de la fineza de materiales diferentes al cemento Portland. La ecuacin 7 es usada si la temperatura del ensayo est dentro de 3 C de la temperatura del ensayo de calibracin y la ecuacin 8 se usa si la temperatura del ensayo est fuera de este rango.

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7.1.4 Se recomienda que los valores de b sean determinados con no menos de tres muestras del material en cuestin. Los ensayos de cada muestra se harn con un mnimo de cuatro diferentes porosidades sobre un rango de porosidad de por lo menos 0,06. Los coeficientes de correlacin debern exceder 0,9970 para la correlacin de 3T, con relacin a en cada muestra ensayada. (Vase Anexo B) 7.2 Para calcular los valores de superficie especfica en m 2/kg, multiplicar el valor en cm2/g por el factor 0,1. 7.3 Redondear los valores en cm2/g con aproximacin de 10 unidades (en m2/kg con aproximacin a la unidad). Ej: 3 447 cm2/g se redondea a 3 450 cm2/g 345 m2/kg .

8.

INFORME

8.1 Para cementos Portland y materiales a base de cemento Portland, los resultados pueden ser de una determinacin nica en una capa simple. 8.2 Para materiales de muy alta finura con intervalos de tiempo largos, informar el valor promedio de la finura de dos ensayos de permeabilidad, siempre y cuando los dos tengan una diferencia no mayor del 2 %, si esto no sucede descartar los valores y repetir los ensayos hasta que los dos valores no difieran del porcentaje indicado.

9.

PRECISIN

9.1 Precisin de un simple operador: El coeficiente de variacin para un operador con cemento Portland ha sido establecida en 1,2 % (vase NOTA 11). Luego los resultados de dos ensayos correctamente realizados por el mismo operador en la misma muestra no diferirn en ms de 3,4 % de su promedio (vase NOTA 11). 9.2 Precisin de ensayos multilaboratorios: El coeficiente de variacin para los ensayos multilaboratorios para cemento Portland ha sido establecida en 2,1 % (vase Nota 11). Luego los resultados de dos laboratorios diferentes en idnticas muestras de material no diferirn una de la otra en ms del 6 % de su promedio (vase NOTA11).

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NOTA 11: Estos nmeros representan respectivamente, los lmites 1S% y el d2S% como los estipula la norma ASTM C 670.

10.

ANTECEDENTE ASTM C 204:2000 Standard test method for fineness of hydraulic cement by air-permeability apparatus

15

ANEXO A
(NORMATIVO)

mbolo Acople para ajustar el extremo inferior de la cmara Vlvula o pinza Altura de cama Tubo de vidrio 9 mm O.D Espacio libre entre mbolo y cmara

Pinza
3,0 0,3 mm Ancho

50 mm

Cmara

30 a 40 orificios de 1 mm distribuidos

Disco perforado

0,9 0,1 mm Papel de filtro Acople para ajustar el extremo superior del manmetro

CMARA Y MBOLO MANMETRO

FIGURA A1 - Aparato Blaine

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ANEXO B
(INFORMATIVO)

0,9
PROMEDIO b

0,85 0,8 0,75 0,7 0,65


MUESTRA 2

0,6
MUESTRA 3

0,55
MUESTRA 1

0,5 0,45 0,4 0,000

1,000

2,000

3,000

4,000

FIGURA B1 - Mtodo ilustrativo para la determinacin del valor de la constante b (para ser usado en clculos de fineza de otros materiales diferentes al cemento Portland) Donde: Eje X: 3T Eje Y: Porosidad de la capa - MATERIAL: SLICA FLUOR = Densidad de la muestra de ensayo = 2,65 Mg/m3 V = Volumen aparente de la muestra = 1,887 cm3 = Porosidad deseada del ensayo 17

W = Gramos requeridos de la muestra = V(1-) T = Intervalo de tiempo de ensayo, medido en segundos

3T 2,078 2,291 2,443 2,651 2,410 2,634 2,864 3,040 2,769 3,021 3,286 3,472

0,530 0,500 0,470 0,440 0,530 0,500 0,470 0,440 0,530 0,500 0,470 0,440

MUESTRA 1 2,350 29,0 2,500 42,0 2,650 57,5 2,800 82,5 MUESTRA 2 2,350 39,0 2,500 55,5 2,650 79,0 2,800 108,5 MUESTRA 3 2,350 51,5 2,500 73,0 2,650 104,0 2,800 141,5

Valores calculados de b por la Regresin Lineal Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Promedio b = 0,863 b = 0,869 b = 0,879 b = 0,870 (coeficiente de correlacin = 0,9980) (coeficiente de correlacin = 0,9993) (coeficiente de correlacin = 0,9973)

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