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INTRODUCCION

Existe un tipo de cizalla para cortar espesor de lmina hasta 3/8, estas cizallas constan de una cuchilla fija y una mvil las cuales son simplemente unas platinas o barras rectangulares en acero 5160 que son afiladas con determinada frecuencia, se nos ha propuesto desarrollar un tratamiento trmico con el cual se obtuviera alta dureza sin fragilizar el material, debido a que el material es bastante usado industrialmente y debe soportar diferentes condiciones mecnicas.

El procedimiento tuvo como fin obtener tenacidad, resistencia mecnica, para que no se rompa bruscamente durante su trabajo ni se deforme ante los esfuerzos, estas propiedades combinadas con una alta dureza para que corte fcilmente lminas de metales comunes.

OBJETIVOS

GENERAL: Conocer el comportamiento de las propiedades acero AISI-SAE 5160, ante los tratamientos trmicos comunes.

ESPECFICOS: Determinar condiciones favorables para el temple efectivo del acero en cuestin. Disear un revenido eficaz para reducir la fragilidad del material sin sacrificar la dureza necesaria. Conocer la aplicacin en la prctica de los conceptos vistos en el laboratorio de tratamientos trmicos

MARCO TERICO 1. Generalidades sobre Temple de aceros: La tendencia general es que para aun acero determinzado la dureza aumenta al aumentar la velocidad de temple. Sin embargo, para realizar una comparacin sistematica del comportamiento de distintos aceros se debe tener en cuenta el enorme rango de composicin de los aceros comerciales, la capacidad relativa de un acero para ser endurecido mediante el temple se denomina templabilidad. para nuestro caso se el acero tiene buena templabilidad debido a la presencia de elementos como Manganeso (0.75 1.0%) y mediano porcentaje de carbono (0.55 0.65%), con el ensayo de templabilidad de Jominy, que puede ser consultado en cualquier libro de tratamientos trmicos, se puede analizar fcilmente la respuesta que tendr el metal que deseemos templar.1 Conocer la templabilidad de un acero nos ayuda a comprender la variacin de dureza que existe entre la parte superficial, la cual entra en contacto con el medio enfriante y el centro de la pieza, debido a los gradientes de temperatura que se presentan de acuerdo a su geometra, caractersticas trmicas y por tanto diferentes velocidades de enfriamiento. La severidad del temple H es la relacin entre el coeficiente de transmisin de calor entre el medio y la pieza y la conductividad trmica del material, esta tabulada para diferentes condiciones del medio de temple, aumenta con la capacidad del medio para absorber calor del metal, en el procedimiento se us un agua con agitacin moderada lo que corresponde a H=1,2.

2. Generalidades sobre revenido: Es un tratamiento trmico que generalmente se hace sobre microestructuras de martensita pura y combinaciones con otros microconstituyentes despus del temple, para eliminar tensiones inducidas durante el proceso, scrificando dureza pero con un aumento de tenacidad; tambin se usa para aliviar tensiones inducidas durante conformacin y maquinado. Las tensiones que presentan las piezas despus de templadas se deben a que el endurecimiento se da a diferentes velocidades debido a los gradientes de temperatura en la seccin, a los cambios de volumen que suceden a la transformacin de la austenita o a una combinacin de los dos, los esfuerzos internos pueden ser beneficos pero a menudo en aceros con buena templabilidad pueden ser de una magnitud suficiente como para causar el agrietamiento.1

El proceso de revenido involucra variables como la temperatura, el tiempo a esa temperatura y la composicin que incluye elementos aleantes y elementos residuales.1

3. Caractersticas del acero AISI SAE 5160: Este acero es frecuentemente usado para muelles, resortes y cizallas de corte de metales, segn su curva Jominy (anexo 1) que reproduce su templabilidad se puede ver que tiene muy buena templablilidad hasta una distancia de 0,5, conveniente para la prueba debido a que la probeta tiene 0,4 x 0,4 x 0,8, otros datos de este acero son segn el anexo 22: Composicin (%) C Mn P S Si Cr 0,55 0,65 0,75 1,0 0,040 mx. 0,040 mx. 0,20 0,35 0,70 0,90 Puntos crticos aproximados (C) Ac1 710 Ac3 765 Ar3 715 Ar1 676 Normalizado 871 Temple 843

Debido a la presencia de elementos aleantes como el Mn y el C el acero tiene buena templabilidad, lo que hace posible que pueda templarse en agua o aceite. Por el 0,6 se observa en el digrama Fe-C1 del anexo 3 se pueden determinar temperaturas para el normalizado y temple de 871 y 843 respectivamente. Otras propiedades que se modifican durante el revenido son la ductilidad que aumenta levemente, dureza y resistencia a la tensin se reducen como se observa en el anexo 23.

4. Sobre los materiales a cortar con las cizallas de acero en estudio: Metales comunes para lamina Dureza Brinell (HB) Acero al carbono 1040 235 Acero de baja aleacin 230 Hierro dctil 167 Cinc AC 414A 91 Dural 3003 H-14 40

PROCEDIMIENTO

El procedimiento se describe grficamente como se puede ver en la Fig.14: 1. Para asegurar que el acero se encuentre en condiciones originales, se realiz un normalizado del acero, llevando hasta 850C y se mantuvo durante 40 min. 2. Se templ desde 850C hasta temperatura ambiente con agua agitando moderadamente, es decir con una severidad de temple H de 1.2. 3. Se puli la muestra en una lija N 80 para la medicin de dureza Rowell obtenida 4. Se tomaron dos medidas de dureza en la superficie y una en el centro 5. Se hizo metalografa a la pieza para observar los microcontituyentes comprobar la presencia de martensita en toda la extensin del metal como se deseaba. 6. Debido a la mxima dureza obtenida se procedi a revenir a 350C durante 10 min como primera medida para no arriesgar la dureza, obteniendo resultados satisfactorios. 7. Se sac del horno y se dej enfriar al aire por cerca de 10 minutos 8. Se tomaron medidas dureza en la superficie y en el centro. 9. Se hace metalografa para comprobar la microestructura deseada y por tanto propiedades deseadas.

Nota: Para el anlisis completo de nuestro materiale en el laboratorio de caracterizacin de materiales fu necesario seguir lineamientos para cada paso en el procedimiento, las normas ASTM (American Society for Testing and Materials) proporcionan aquellas recomendaciones necesarias para la evaluacin del material, por ejemplo, para pulido ASTM E35, toma de dureza ASTM E18 para Rowell5 Para el ataque qumico: se prepar el reactivo que se usa para propsito generales en acero, revelando microestructura, contiene 2.10 mL de cido ntrico HNO3 en 90 a 98mL de etanol o metanol, reactivo conocido como Nital, se moj durante aproximadamente 5.0s con un secado inmediato con algodn y alcohol, evitando quemar la muestra por el ataque y que tampoco se oxidara antes de secarla

Fig. 1 (Tomado de Atlas of Isothermal Transformations) Trazado del proceso de bonificado ( temple + revenido) sobre el diagrama TTT del acero AISI-SAE 5160.

RESULTADOS Y ANALISIS DE DATOS

TEMPLE:

El temple se hizo en agua con el fin de obtener la pieza templada en su totalidad, se obtuvieron buenos reultados como los que se observan en la Fig. 2

Fig. 2: Micrografia de un acero 0,6% C templado desde 850C en agua. Se puede observar agujas de martensita en toda la pieza.

Esto concuerda con la teora y con el diseo que se hizo del temple, porque la pieza era de dimensiones pequeas por lo que se templaria

fcilmente y ms si se hizo en agua con agitacin, la dureza obtenida en la superficie fue de 62.5 HRC y en el centro 61 HRC, esto concuerda con la curva Jominy y el valor de dureza corresponde a la trasformacin de ms de 90% de martensita. Bien sabido es que para aceros que se templan efectivamente, como los aleados, el proceso sin difusin de tomos de carbono lleva consigo que se quede austenita retenida entre las agujas de martensita, lo que fragiliza el material, adems la martensita en s tambin es frgil por lo tanto el tratamiento de revenido debio considerarse para eliminar la austenita retenida y reducir fragilidad de martensita. REVENIDO:

Se hizo el tratamiento trmico de revenido por encima de la temperaura Ms a 350C con el fin de tranformar la austenita retenida, y obtener martensita revenida, las Fig. 3 y 4 muestran la microestructura resultante:

Fig. 3 y 4 micrografias de AISI-SAE 5160 revenido a 350C durante 10 minutos y enfriado al aire. Se observa que no queda autenita retenida porque se ha transformado a bainita y se han suavizado las agujas de martensita por la difusion que hubo de carbono a esta temperatura, lo que se conoce como martensita revenida. Estos procesos tiene tienen algo de difusion y por eso la auntenita retenida al calentarse tiene tiempo de transaformarse en bainita pues esta temperatura de revenido conrresponde al rango de transformacion baintica, ademas la precipitacion de carburo epsilon hace que disminuya la sobresaturacion de carbono en la martensita. Recordando que los tipos de materiales los cuales seran cortados con la cizalla tienen como mximo una dureza Brinell de 235 HB, y asumiendo que un valor

seguro para esta aplicacin esta entre 41 HRC (401 HB) y 48 HRC (462 HB), asi sabremos que cortar efectivamente. La dureza que se obtuvo despues del revenido fue de 44 HRC en el centro y 47 HRC en la superficie, fue un resultado bueno porque conservamos gran parte de la dureza pero se redujo la fragilidad que no convena para la aplicacin de cizallas de corte de laminas, ademas de que se encuentra dentro del rango deseado de dureza. Otras propiedades como se mencion anteriormente tambien se alteraron, esto se puede visualizar tericamente en ANEXO 2.

OBSERVACIONES El temple se hizo una vez con aceite conociendo la buena templabilidad del acero, pero no dio ningn resultado tal vez por errores en el procedimiento, pues se obtuvo una microestructura en la cual se observaba muy bajo porcentaje de martensita y una dureza por debajo de 33 HRC, tal vez porque en un principio solo se dej 30 minutos a 840C lo cual no permiti la transformacin austentica, adems la calidad del aceite y la eficiencia del horno pudieron influir negativamente en ese primer procedimiento.

CONCLUSIONES El acero AISI SAE 5160 se comporta como un acero de buena tamplabilidad para piezas de menor tamao, esto se observ porque se templ eficazmente en la prctica desarrollada. La dureza que se obtiene al templar en agua dicho metal es uniforme en toda la pieza, debido a los elementos aleantes y el porcentaje de carbono que determinan una transformacin efectiva de martensita. Durante el revenido reduccin de fragilidad se dio rpidamente, con lo cual se concluye que si se hubiese mantenido durante ms tiempo dicho acero se hubieran perdido en gran cantidad caractersticas primordiales como dureza. El acero 5160 presenta buenas respuestas a la aplicacin de tratamientos trmicos para secciones pequeas o delgadas lo cual lo hace prctico para la fabricacin de las cizallas de corte de metal industrialmente. La dureza obtenida satisface correctamente el pedido porque es cercano a 2 veces a dureza de los metales a cortar.

BIBLIOGRAFIA 1. Tecnologia del Tratamiento Trmico, Asdrubal Valencia Giraldo, Editorial Universidad de Antioquia 2. Mechanics Properities of Alloy, Republic Steel Corporation, 1961 3. Introduccion a la Ciencia de los Materiales para Ingeniera, James F. Shakelford. 4. Atlas isothermal Tranformations 5. ASTM E3, Standard Guide for Preparation of Metallographic Specimens. 6. ASTM E18 Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials. 7. Catlogo de Aceros Especiales, Forjas Alavesas, TORAL, 1972 8. Apuntes curso de Tratamiento Trmicos, Dra Sandra Judith Garca Vergara, Univeridad Industrial de Santander, 2013

ANEXOS 1. Curva Jominy

2. Grafica Propiedades del 5160

3. Diagrama de Fases Fw-C