UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO FILIAL CHICLAYO

CURSO PROFESOR TEMA AULA ALUMNA : : : :

: MATERIALES DE INGENIERIA

SISTEMAS CRIOGENICOS 508 TOLEDO GAMERO ADRIANA PERAMAS REUPO MILENA AREVALO ALBUJAR ALEXIS MONSALVE MONTEZA KELLY

PIMENTEL 23 DE OCTUBRE - 2012

INTRODUCCION: Los procesos criognicos se refieren a la produccin y utilizacin de bajas temperaturas y han tenido un incremento muy espectacular a partir de la Segunda Guerra Mundial. En Estados Unidos es ahora un gran negocio cuyo valor anual supera los 10 mil millones de dlares. Esta estimacin se basa en una definicin generalmente aceptada de los procesos criognicos que se refiere a la poco usual e inesperada variacin en propiedades que suceden a bajas temperaturas y surgen como extrapolaciones de las correspondientes a temperatura ambiente, pero no son confiables. Una definicin ms limitada adscribe los procesos criognicos a temperaturas por abajo de 125 K. Los procesos criognicos comprenden una tecnologa muy variada de apoyo, un medio para llegar a un fin y no un fin en s mismo. Por ejemplo, tos gases corno oxgeno y nitrgeno, obtenidos por la separacin criognica del aire, son gases muy importantes en la industria. Aproximadamente el 50% del oxgeno obtenido de esta manera se utiliza en la industria del acero, y el 20% en la industria qumica de proceso. La produccin de hidrgeno lquido ha aumentado considerablemente, desde principios de la de cada de 1950, desde cantidades a nivel de laboratorio hasta 2.1 kg/s, primero a causa del desarrollo de armas nucleares y despus gracias al programa espacial de Estados Unidos. La era espacial ha-contribuido tambin al crecimiento de la produccin de helio lquido en un factor superior a 10, y se requieren grandes plantas para la separacin de helio del gas natural por medios criognicos. Las demandas de energa han acelerado asimismo la construccin de grandes plantas para procesos a base de gas licuado natural (LNG) en todo el mundo y han sido el origen de las industrias de LNG, cuyas importaciones se han incrementado tambin. El congelamiento, como medio de conservacin de los alimentos, data de 1840. En la actualidad, la industria alimenticia emplea grandes cantidades de nitrgeno lquido para este propsito y como refrigerante en sistemas de transporte de alimentos congelados. Los contenedores de nitrgeno lquido tienen aplicaciones en el campo de la biologa para conservar sangre, tejidos, mdula y semen animal durante largo tiempo. La ciruga criognica ha llegado a ser muy aceptable en la curacin de enfermedades como la enfermedad de Parkinson. Por ltimo, se debe reconocer el papel que juegan los proceros criognicos en la industria de procesos qumicos con la recuperacin de valiosas cargas de las corrientes del gas natural, el valor creciente del contenido de calor del gas combustible, la recuperacin de componentes tiles del aire, la purificacin de diversos procesos y corrientes de desecho, la produccin de etileno, etctera.

PROPIEDADES TEMPERATURAS

DE

MATERIALES

DE

INGENIERA

BAJAS

Para establecer las consideraciones de diseo adecuadas es necesario conocer las propiedades y comportamiento de los materiales empleados en cualquier sistema criognico. En muchas ocasiones, la seleccin de materiales para la construccin de equipo criognico ser dictada, adems, de por las propiedades mecnicas, por otras como la conductividad trmica (transferencia de calor a lo largo de una estructura), la expasividad trmica (expansin y contraccin durante el ciclo entre las temperaturas ambiente y baja) y la densidad (masa del sistema). Como las propiedades a baja temperatura llegan a veces a ser diferentes de las correspondientes a temperaturas ambiente en un grado significativo, no hay sustituto para los datos de prueba en una muestra realmente representativa cuando se determina el lmite de la eficacia de un material o estructura criognicos. Por ejemplo, algunos metales incluyen elementos, compuestos nter-metlicos y aleaciones presentan el fenmeno de superconductividad a temperaturas muy bajas. Entre las propiedades que se ven afectadas cuando el material se vuelve superconductivo se cuentan el calor especfico, la conductividad trmica, la resistencia elctrica, la permeabilidad magntica y el efecto termoelctrico. Como resultado de lo expuesto antes, debe considerarse con mucho cuidado el empleo de materiales superconductivos en la construccin de equipos donde se requieran temperaturas menores de 10 K.

Esfuerzo, ductibilidad y mdulos elsticos Respecto a las propiedades mecnicas, es ms conveniente clasificar los metales por su simetra reticular. Los metales y sus aleaciones cuya estructura es del tipo cbico centrado en las caras (fcc) son muy utilizados en la construccin de equipos criognicos. Los metales como Al, Cu, Ni, sus aleaciones y los aceros austenticos del tipo 18-8 son del tipo fcc y no exhiben una transicin de impacto dctil a frgil para bajas temperaturas. Por regla general, las propiedades mecnicas de estos metales mejoran al disminuir la temperatura. El esfuerzo elstico a 20 K es considerablemente mayor que a la temperatura ambiente; el mdulo de Young es 5 a 20% mayor que a bajas temperaturas, ya que las propiedades de fatiga, con excepcin del aluminio 2024-T4, tambin mejoran a bajas temperaturas. Como el templado de estos metales y sus aleaciones puede afectar tos esfuerzos ltimo y elstico, debe tenerse mucho cuidado en estas condiciones.

Los plsticos incrementan su esfuerzo al disminuir la temperatura; sin embargo, este incremento en la resistencia se ve acompaado por un decrecimiento muy rpido en la elongacin cuando se somete a pruebas de tensin, y tambin una disminucin en la resistencia al impacto. El tefln y los plsticos reforzados de vidrio mantienen buena resistencia al impacto cuando disminuye la temperatura. Los plsticos reforzados de vidrio tienen tambin altas relaciones de esfuerzoTodos los lquidos criognicos, con excepcin del hidrgeno y del helio, tienen conductividades trmicas que aumentan al disminuir la temperatura. Para estas dos excepciones, la conductividad trmica se reduce al disminuir la temperatura. La teora cintica de los gases predice de manera adecuada la disminucin en la conductividad trmica de todos los gases cuando disminuye la temperatura. Calor especfico Esta propiedad fsica se puede predecir con mucha exactitud mediante modelos matemticos, obtenidos mediante las teoras de la mecnica estadstica y cuntica. Para los slidos, el modelo de Deybe proporciona una representacin satisfactoria para el calor especfico respecto a la temperatura. Conductividad trmica Medante la ley de Wicdemann-Franz es posible obtener predicciones adecuadas de esta propiedad para metales puros. Esta ley establece que la relacin de la conductividad trmica respecto al producto de la conductividad elctrica y la temperatura absoluta es una constante. Debe hacerse notar que el aluminio y el cobre de alta pureza exhiben picos de la conductividad trmica entre 20 y 50 K, pero estos picos se suprimen con mucha rapidez cuando el nivel de impurezas es creciente y se trabaja el metal en fro.De hecho, las aleaciones de aluminio presentan un estado decreciente de conductividad trmica al disminuir la temperatura. Este comportamiento tambin se ha encontrado en otros metales, entre ellos Monel, Inconel y acero inoxidable que, al presentar propiedades en este sentido, son muy tiles para servicios criognicos en que se requiere baja conductividad trmica en el intervalo completo de temperaturas. Todos los lquidos criognicos, con excepcin del hidrgeno y del helio, tienen conductividades trmicas que aumentan al disminuir la temperatura. Para estas dos excepciones, la conductividad trmica se reduce al disminuir la temperatura. La teora cintica de los gases predice de manera adecuada la disminucin en la conductividad trmica de todos los gases cuando disminuye la temperatura.

Expansividad trmica El coeficiente de expansin trmica de un slido se puede estimar con ayuda de una ecuacin termodinmica de estado aproximada, que iguala-el coeficiente de expansin trmica B con la cantidad y Cp/B, donde es la relacin a dimensional del Grneiscn, C es el calor especfico del slido, p es la densidad del material, y B es el mdulo de masa. Para metales del tipo fcc, el valor promedio de la constante de Grncisen es cercano a 2.3; sin embargo, existe la tendencia de que este valor se eleve al aumentar el nmero atmico. Resistividad elctrica La resistividad elctrica de la mayor parte de los elementos metlicos puros a temperaturas ambiente y moderadamente bajas es ms o menos proporcional a la temperatura absoluta. Por otra parte, las aleaciones tienen resistividades mucho mayores que las de los elementos que las constituyen y los coeficientes de resistencia a la temperatura son muy bajos. A consecuencia de esto, la resistividad elctrica es muy independiente de la temperatura y en algunas ocasiones puede llegar a ser de igual magnitud que la correspondiente a la temperatura ambiente. PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS CRIOGNICOS Existen diversos tipos de informacin referentes a los datos de propiedades termodinmicas para fluidos asociados con el procesamiento a bajas temperaturas Helio-4: El helio-4 lquido puede existir en dos diferentes fases: helio lquido I, que es el helio normal; y fielio lquido II, que es un super-fluido, puesto que en ciertas condiciones acta como si no tuviera viscosidad. La transicin de fase entre las dos fases lquidas se conoce como lnea lambda, y el lugar en que esta lnea interseca la curva de presin de vapor se denomina punto lambda. En este fluido no se presenta el caso de la existencia de punto triple como en otros fluidos. De hecho, es posible la existencia de helio slido slo bajo una presin de 2.5 MPa o mayor. Hidrgeno Una propiedad nica de este elemento es que puede existir en dos diferentes formas moleculares; es decir, ortohidrgeno y parahidrgeno. (Esto se cumple tambin para el deuterio, un istopo del hidrgeno cuya masa atmica es 2.) La composicin de equilibrio termodinmico de las variedades orto y para es dependiente de la temperatura. La mezcla de equilibrio de 75% de ortohidrgeno y 27% de parahidrgeno, a la temperatura ambiente, es la que se conoce como hidrgeno normal. Aire Como el aire es una mezcla de gases con predominio de oxgeno y nitrgeno,adems de otros considerados como impurezas, el desarrollo de propiedades termodinmicas precisas ha carecido de inters. La nica correlacin existente respecto a propiedades

termodinmicas es la publicada por Vasserman y sus colaboradores, que se basa en el principio de los estados correspondientes a causa de la dispersin de los datos experimentales. Oxgeno En contraste con otros fluidos criognicos, el oxgeno lquido es ligeramente magntico. Tambin es qumicamente reactivo, sobre todo con tos hidrocarburos. El oxgeno presenta, a causa de las razones expuestas, un problema de seguridad y requiere precauciones extra para su manejo. Metano El rpido crecimiento de la industria del LNG ha provocado muchsima actividad en la bsqueda de datos termodinmicos confiables para el metano. En la literatura se ha informado sobre diversas correlaciones y estudios acerca de este compuesto y entre las ms tiles para el clculo de procesos se encuentran los informes de Goodwin (NBS Tech. Note 653,1974). PRINCIPIOS DE REFRIGERACIN Y LICUEFACCIN Un proceso para la creacin de refrigeracin a temperaturas criognicas incluye por lo general equipos a temperatura ambiente en los cuales el fluido de proceso se comprime y el calor es rechazado hacia un enfriante. Durante el proceso de compresin a temperatura ambiente disminuyen la entalpia y la entropa del fluido de proceso. A la temperatura criognica en la cual se absorbe calor hay un aumento en estas propiedades. La disminucin de temperatura en el proceso de fluido se logra casi siempre mediante intercambio de calor entre el fluido que se calienta y el que se enfra, seguida de una expansin. Esta expansin puede tener lugar a travs de un dispositivo de estrangulamiento (expansin insentalpica), mediante la consiguiente reduccin de temperatura o mediante un dispositivo productor de trabajo (expansin isentrpica), donde hay reduccin de temperatura y entalpia. En un proceso de refrigeracin continua no se tiene acumulacin de refrigerante en ninguna parte del sistema. Esto contrasta con un sistema de licuefaccin de gas, en el que se acumula lquido que es retirado despus. De esta manera, el sistema de licuefaccin experimenta un desequilibrio en el flujo en los intercambiados de calor, mientras que el sistema de refrigeracin opera por lo general Con un flujo equilibrado en los intercambiadores de calor, excepto cuando una parte del flujo se desva hacia un expansor productor de trabajo.

Criterio de rendimiento El rendimiento de un refrigerador real se mide mediante el coeficiente de rendimiento (COP), que se define como la relacin del efecto de refrigeracin con respecto al trabajo aplicado. Entonces: COP= Q/W = Calor absorbido de una fuente de baja temperatura/Trabajo neto suministrado Otra forma de comparar el rendimiento de un refrigerador prctico es mediante el empleo del valor de merilo (FOM), definido como FOM = COP/COP Donde COP es el coeficiente de rendimiento del refrigerador real y COP es el coeficiente de rendimiento del sistema refrigerador, termo-dinmicamente ideal. Este valor de mrito para un sistema de licuefaccin se reescribe por lo general como MTODOS DE REFRIGERACIN Y LICUEFACCIN Slo tres mtodos de refrigeracin y/o licuefaccin han llegado a ser de uso prctico: 1) vaporizacin de un lquido, 2) el efecto Joule-Thompson en un gas, y 3) expansin de un gas en una mquina productora de trabajo. Por lo general, la refrigeracin comercial normal se lleva a cabo en un proceso de compresin de vapor. Se pueden obtener temperaturas aproximadas de 200 K en un proceso de compresin de vapor en cascada, en el que la refrigeracin se lleva a cabo por evaporacin de lquido A una temperatura menor, casi siempre se tienen expansiones isentalpicas e isentrpicas, ya sea de manera sencilla o en combinacin. Los refrigerantes que utilizan estos mtodos pueden absorber tambin, con pocas excepciones, calor por evaporacin de lquido. Si la refrigeracin debe efectuarse a una temperatura en la que no se cuenta con lquido adecuado para absorber calor por evaporacin entonces debe producirse un gas fro para absorber el calor. Por lo general se obtiene utilizando una mquina de expansin productora de trabajo. Expansin Isentlpica: Un proceso termodinmico que utiliza expansin isentlpica para lograr temperaturas criognicas es conocido por lo comn como ciclo de Linde o J-T que se muestra esquemticamente en la figura 1 2-58, con su correspondiente diagrama temperatura -entropa.

El refrigerante gaseoso se comprime a la temperatura ambiente al tiempo que rechiza literalmente calor de manera isotrmica hacia su fluido enfriante. El refrigerante comprimido se enfra en un intercambiador de calor mediante la corriente que retorna a la entra del compresor hasta que alcance la vlvula de estrangulamiento. En el refregamiento Joule-Thompson, una expansin adicional reduce la temperatura, hasta que, en rgimen permanente una parte de la refrigerante pasa a fase liquida, a la temperatura ambiente. Respecto a una refrigerador, la fraccin no licuada y el vapor formado por la evaporacin del liquido desde el calor Q absorbido son calentados en el intercambiador de calor cuando regresan al punto de admisin al compresor si se supone que no hay calor y si los cambios de energas potencial y cintica son despreciables en el fluido, el trabajo del refrigeracin ser equivalente a m (h1 h2), donde los subndices se refieren a los puntos de la figura 12-58. De acuerdo con esto, el coeficiente de rendimiento para el refrigerador simple ideal a Linde se representa median la siguiente expresin.

Cuando se trata de un sistema de licuefaccin de Linde, la porcin licuada se retira de manera constante del depsito, y slo se calienta la porcin no licuada del fluido en el intercambiador de calor a contracorriente, regresando despus al compresor. La fraccin y que se lica se obtiene por aplicacin de la primera ley al intercambiador de calor, la vlvula J-T y el depsito del lquido, obtenindose lo siguiente: ( ) ( ) donde hf es la entalpia especfica del lquido que se extrae. Ntese que la licuefaccin mxima tiene lugar cuando h1 y h2 se refieren a la misma temperatura. Si se desea tener la contabilidad de las fugas de calor, qL es necesario modificar la relacin, con lo que se obtiene: ( ) ( )

dando como resultado una disminucin en la fraccin licuada.

El refrigerante utilizado en este proceso tiene una temperatura critica por debajo de la temperatura ambiente; en consecuencia, no es posible tener licuefaccin por compresin directa. Adems, la temperatura de inversin del refrigerador debe encontrarse por encima de la temperatura ambiente para proporcionar enfriamiento al inicio del proceso. Si se va a utilizar el ciclo de Linde simple para licuar nen, hidrgeno y helio, cuyas temperaturas de inversin se encuentran por debajo de la temperatura ambiente, es necesario tener un sistema de refrigeracin auxiliar. El nitrgeno lquido es el refrigerante ptimo para los sistemas de licuefaccin de hidrogeno y nen, mientras que el hidrgeno lquido es el refrigerante normal para sistemas de licuefaccin de helio. Para reducir el trabajo de compresin en este ciclo, es posible emplear un proceso de doble etapa o de presin dual, con los que se puede lograr una reduccin en la presin mediante dos etapas sucesivas de expansin isentlpica. En virtud de que el trabajo de compresin es aproximadamente proporcional al logaritmo de la relacin de presiones y el enfriamiento Joule-Thompson es proporcional, de modo genrico, a la diferencia de presiones, se tiene una mayor reduccin en el trabajo de compresin que en el rendimiento de refrigeracin. De lo anterior se deduce que el proceso de presin dual produce una cantidad determinada de refrigeracin con menor suministro de energa que el proceso simple de Linde. Expansin Isentrpica: Cuando se tiene una expansin productora de trabajo, siempre se reduce la temperatura del fluido; de lo anterior se deduce que el enfriamiento no depende de que haya disminucin de la temperatura de inversin anterior a la expansin. Adems, la expansin productora de trabajo da como resultado una cantidad mayor de enfriamiento que una expansin isentlpica en el mismo gradiente de presiones. Esta situacin se ilustra en forma de diagrama en la figura 12-59, donde TA TB es el enfriamiento isentrpico y TA-Tc es el enfriamiento isentlpica para una expansin adiabtica entre los mismos lmites de presin.

Cuando se tienen grandes sistemas que utilizan expansores, se conserva el trabajo producido durante la expansin. En refrigeradores pequeos, la energa obtenida de la expansin se gasta por lo general en un gas, una bomba hidrulica u otro dispositivo adecuado. En la figura 12-60 se muestra un esquema de un refrigerador simple que aplica este principio de expansin y tambin aparece el correspondiente diagrama temperatura-entropa. El gas comprimido en forma isotrmica a la temperatura ambiente se enfra en un intercambiador de calor mediante un gas que se calienta en su trayectoria hacia la admisin del compresor. Se tiene un enfriamiento adicional durante la expansin en la mquina. Esta expansin casi nunca llega a ser isentrpica en forma prctica y se identifica mediante la trayectoria 3-4 en el diagrama temperatura-entropa. Este refrigerador especfico produce un gas fro que absorbe calor, de acuerdo con la trayectoria 4-5 y proporciona un mtodo de refrigeracin que puede utilizarse para obtener temperaturas entre los puntos de ebullicin de las sustancias criognicas de bajo punto de ebullicin. Expansin isentrpica e isentlpica combinadas No es raro combinar las expansiones isentrpicas e isentlpica para permitir la formacin de lquido en el refrigerador. Esto se hace a consecuencia de las dificultades tcnicas asociadas con la formacin de lquido en el expansor. El ciclo de Claude es un ejemplo de combinacin de estos mtodos y aparece en la figura 12-61 con su correspondiente diagrama temperatura-entropa. Imagen Ciclo refrigerante mixto: Con el advenimiento de grandes plantas de licuefaccin de gas natural, se debe dedicar una atencin especial a los ciclos utilizados de manera primordial en la produccin de LNG, es decir, un ciclo refrigerante mixto. Este ciclo se asemeja al principio del ciclo en cascada clsico y se puede comprende mejor refirindose a aquel ciclo. En la figura 12-62se muestra un diagrama simplificado de flujo para el proceso en cascada clsico. Despus de la purificacin, la corriente de gas

natural se enfra por evaporacin sucesiva del propano, etileno y metano. Cada uno de estos gases se ha licuado en un ciclo convencional de refrigeracin. Cada refrigerante puede vaporizarse en dos o tres niveles de presin, con objeto de mejorar la eficiencia de enfriamiento del gas natural, pero a costo del incremento en la complejidad del proceso. Las curvas de enfriamiento para la licuefaccin por el proceso en cascada se muestran en la figura 12-63. Es evidente que la eficiencia del ciclo en cascada puede mejorarse de manera sustancial si se incrementa el nmero de refrigerantes utilizados. El trabajo real requerido para el culo en cascada de nueve niveles representado en esa figura es, aproximadamente, el 80% del que se requiere en el cicl de tres niveles para el mismo esquema. Este aumento en la eficiencia se logra al minimizar la diferencia de temperaturas a travs de todos y cada uno de los incrementos de la curva de enfriamiento. El sistema en cascada se puede adaptar a cualquier curva de enfriamiento; por ejemplo, la cantidad de refrigerante suministrado en los diferentes niveles de temperatura se puede escoger de manera tal que la diferencia de temperaturas en los evaporadores e intercambiadores se aproxime a un valor mnimo prctico (pequeas diferencias de temperaturas significan baja irreversibilidad y, por consiguiente, bajo consumo de energa). El ciclo refrigerante mixto es una variacin del ciclo en cascada e incluye la circulacin de una corriente simple de refrigerante multicomponente. La simplificacin de los servicios de compresin e intercambio de calor en ciclos de este tipo puede ofrecer, en condiciones especficas, un potencial para la reduccin del gasto en capital sobre la cantidad gastada en los ciclos de cascada convencionales. En la figura 12-64 se pueden apreciar los conceptos bsicos para un ciclo de refrigeracin mixto. Algunas firmas de ingeniera son propietarias de los derechos de ciertas variaciones de este ciclo; sin embargo, los procesos de refrigeracin mixtos emplean una mezcla refrigerante preparada con mucho cuidado, que se condensa, vaporiza, separa y expande de manera

sucesiva. Entonces es posible establecer que estos procesos requieren mtodos de diseo ms complejos y un conocimiento mas cabal de las propiedades termodinmicas de las mezclas gaseosas que se requieren para los ciclos de expansor o en cascada clsico. Esta situacin se hace evidente, de manera particular, cuando se desea que las curvas de enfriamiento sean similares a la mostrada en la figura 12-65. Una inspeccin del ciclo de refrigeracin mixto pone tambin en evidencia que estos procesos pueden manejar de manera rutinaria flujos en dos fases en los intercambiadores de calor. SEPARACIN Y PURIFICACIN DE GASES

La energa gastada para la separacin de mezclas gaseosas en forma reversible es la energa requerida para comprimir cada componente a temperatura constante, desde la presin parcial del gas en la mezcla hasta la presin final de la misma mezcla. Este trabajo isotrmico reversible se representa mediante U conocida relacin dada a continuacin:

Donde s1 y h1 se refieren a las condiciones de la separacin y s2 y h2 se refieren a las condiciones despus de la separacin.

Si la mezcla es esencialmente binaria, es posible utilizar los mtodos grficos de McCabeThielc y Ponchon-Savarit para obtener el nmero de etapas requeridas para la separacin. Sin embargo, debe hacerse notar que estos mtodos no son satisfactorios en la separacin de aire cuando ste se trata como una mezcla binaria de oxgeno y nitrgeno, si es que se desea obtener nitrgeno con alta pureza (99% o ms), ha separacin de oxgeno del argn es mis difcil que la del oxgeno del-nitrgeno y requerira mayor cantidad de platos. De hecho, si el argn no se extrae del aire, podra producirse oxgeno al 95%. Los otros gases raros del aire (helio, nen, kriptn y xenn) se encuentran presentes en cantidades muy bajas y tienen puntos de ebullicin que les permiten separarse del oxgeno y del nitrgeno, de manera que no introducen mayores complicaciones.

Sistema de Linde de columna simple para la separacin del aire De los esquemas de operacin disponibles para la separacin de aire el ms simple es conocido como sistema de Linde de columna simple, introducido por vez primera en t902. En este sistema, el aire puro comprimido pasa a travs de un intercambiador de calor para su preen fra miento (si se desea que el producto sea oxgeno en fase gaseosa, se utiliza un intercambiador para aire de trf s canales, para aire-nitrgeno de desecho y oxgeno en fase gaseosa; si se debe recuperar oxgeno en fase lquida por el fondo de la columna, se debe emplear un intercambiador de dos canales para aire y nitrgeno desperdiciado), despus se pasa a travs de un serpentn en el calentador de la columna de rectificacin, donde tiene lugar un enfriamiento adicional (actuando al mismo tiempo que la fuente de calor del calentador); despus de estas etapas tiene lugar una expansin, en esencia a presin atmosfrica mediante una vlvula J-T, y se llega a formar bsicamente lquido, que vuelve a entrar por la parte superior de la columna. Despus de esto tiene lugar una rectificacin, con lo cual se obtiene el producto gaseoso o liquido, segn sea el caso. Si este producto es oxgeno en fase gaseosa, el aire debe comprimirse y liberarse a presiones entre 3 y 6 MPa; si debe ser lquido, es necesario tener presiones de 2MPa. Ntese que este sistema es exactamente el mismo que el sistema de licuefaccin de Linde con la introduccin de una columna de rectificacin en lugar del depsito de lquido. Sin embargo, cualquiera de los otros sistemas de lice faccin podra ser utilizado para suministrar lquido a la columna. Por desgracia, en un proceso de columna simple, aunque la pureza del oxgeno sea alta, la corriente de nitrgeno es impura. La concentracin de vapor en equilibrio para una mezcla que tiene una composicin inicial de 21% de oxgeno y 79% de nitrgeno a 100 kPa de presin, es aproximadamente del 6 al 7% de oxgeno. En otras palabras, la corriente de nitrgeno tendr una impureza de oxgeno de esa magnitud, con lo que no es til para ninguna aplicacin de nitrgeno puro en fase gaseosa. Sistema de Linde de columna dubl pura la separacin de aire: El problema de la impureza indicado en la succin anterior, fue resuelto con la introduccin de un sistema de Linde de doble columna. Las dos columnas de rectificacin se colocan una en la parle superior de la otra (de aqu el nombre de "sistema de columna doble"). En este sistema, el aire lquido se introduce en un punto intermedio B a lo largo de la columna inferior y un condensador-evaporador en la parte superior de esa columna se establece como una columna de destilacin con reflujo que libere casi todo el oxgeno puro en. Para que la columna libere de manera simultnea el oxgeno puro, el oxgeno lquido rico (con aproximadamente el 45% de Oz) obtenido desde el fondo se introduce

en un punto C intermedio en la columna superior. El reflujo y la rectificacin en la columna superior producen oxgeno puro en el fondo y nitrgeno puro en la parte superior, adems de que la mayor parte de las impurezas se eliminan primero de la columna. En la columna superior se produce nitrgeno ms que suficiente para las necesidades de reflujo. Como el condensador debe condensar vapor de nitrgeno por evaporacin de oxgeno lquido, es necesario operar la columna inferior a gran presin, aproximadamente 500 kPa, mientras que la columna superior es operada a una presin aproximada de 100 kPa. Para poder lograr esto es necesario contar con vlvulas de regulacin que ayuden a reducir la presin de los fluidos de la columna inferior cuando van a ser admitidos en la columna superior. En el circuito mostrado en la figura mencionada, el nitrgeno y el oxgeno gaseosos se extraen a temperatura ambiente. El oxgeno lquido podra extraerse en el punto A y el nitrgeno lquido en el punto E, pero en este caso se requerira mayor cantidad de refrigerante.

Aun las plantas de separacin de aire a bajas temperaturas ms modernas tienen una eficiencia cuyo valor es slo una fraccin pequea del mnimo terico, por ejemplo, del !5al 20%. Las principales fuentes de eficiencia son tres: 1) la no idealidad de los procesos refrigerantes, 2) La imperfeccin de los intercambiadores de calor, 3) Las prdidas de refrigeracin mediante las fugas de calor. Separacin del helio del gas natural) En Estados Unidos se produce helio, principalmente a partir del gas natural rico en helio. El contenido de helio en el gas natural para plantas que operan de acuerdo con las disposiciones del U.S. Burcau of Mines vara por lo general entre el 1 y 2%, mientras que el contenido de nitrgeno del gas natural tiene una variacin entre el 12 y el 80%. Los restantes componentes del gas natural son metano, etano e hidrocarburos pesados. En la figura 12-69 se muestra un sistema de la Bureau of Mines para la separacin de helio del gas natural. Como casi todos los constituyentes del gas natural tienen puntos de ebullicin muy diferentes del correspondiente para el helio, no es necesario contar con una columna de destilacin y la separacin puede lograrse slo con condensadoresevaporadores. El gas natural se comprime a 4.1 MPa y es tratado para eliminar de l bixido de carbono, sulfuro de hidrgeno (cido sulfhdrico) y los vapores de agua que

entran al intercambiador del calor A, donde casi lodo es condensado por el gas fro que sale. Despus de esto, la presin se reduce a 1.7 MPa y el gas se admite a un intercambiador de calor-separador B, donde sufre otro enfriamiento adicional con vapor de nitrgeno. Casi se licua el 98% del gas en el separador y la parte restante en la fase vapor consiste en aproximadamente 60% de helio y 40% de nitrgeno con ligeras cantidades de metano. El nitrgeno fro (vapor) que proviene del ciclo de refrigeracin pasa a la parte inferior a travs de los tubos de enfriamiento del intercambiador B y, adems de su funcin como enfriante, colabora en la rectificacin de la fase gaseosa para incrementar su contenido de helio. Tanto el gas como el lquido son separados en forma continua del separador. La fase gaseosa de helio crudo se calienta a una temperatura cercana al ambiente en el intercambiador de calor // y se enva hacia un almacenaje temporal mientras es sometido al proceso de purificacin. La fase lquida, que ha sido degradada en su, contenido de helio, pasa al intercambiador de calor y sirve como vehculo para enfriar y condensar el gas que llega al sistema. Para finalizar, el gas procesado se recomprime y retorna a la lnea de gas natural. Este proceso mejora el valor del gas natural como combustible puesto que los constituyentes no combustibles ya se eliminaron. La purificacin del helio crudo se lleva a cabo por compresin del gas a una presin de 18.6 MPa y sometindolo a enfriamiento al pasar por el intercambiador de calor//, posteriormente en el depsito de separacin E, que se encuentra inmerso en un bao de nitrgeno lquido. En el depsito de separacin casi se condensa todo el nitrgeno del helio crudo y se elimina como lquido que contiene trazas de helio, que se elimina en su mayor parte y se devuelve al proceso mediante la reduccin de presin hasta un valor de 1.7 MPa y separando las fases lquida y gaseosa resultantes en el productor de nitrgeno C. El helio obtenido en el separador tiene una pureza aproximada de 98.5%. Todava es posible una purificacin adicional al pasar el helio fro a travs de purificadores de absorcin de carbn vegetal para eliminar el nitrgeno remanente. Procesamiento del gas natural La necesidad de obtener mayores recuperaciones de C2, C3 y C4 contenidos en el gas natural, ha dado como resultado la expansin en la aplicacin de procesamientos a baja temperatura para estas corrientes. La mayor parte del proceso del gas natural a bajas temperaturas, para la recuperacin de hidrocarburos, se logra en la actualidad utilizando el ciclo turbo expansor. La presin normal del gas de

alimentacin es de 1 a 10 MPa. El primer paso es deshidratar para contar slo con puntos de roco de 200 K y menores. Una vez que se ha logrado la deshidratacin, la alimentacin se enfra junto con el gas residual. El lquido producido en este punto se separa antes de entrar al expansor y enviarlo al estabilizador de condensado. El gas obtenido del separador fluye hacia el expansor. La corriente del expansor puede contener hasta 23% en peso de lquido. Esta mezcla de dos fases se enva a la seccin superior del estabilizador, que separa las dos fases. El lquido se utiliza como reflujo en esta unidad, mientras que e I gas fro intercambia calor con la alimentacin nueva y se recomprime en el compresor. Muchas variaciones de este ciclo pueden ser posibles y han sido aplicadas en plantas reates. Purificacin La naturaleza y concentracin de las impurezas depende del tipo de proceso en que se encuentren para su separacin. Como ejemplo, considrese el caso de la produccin de grandes cantidades de oxgeno, donde diversas impurezas han de eliminarse para evitar la obstruccin de las lneas de proceso fro o para evitar la formacin de contaminantes peligrosos. Las impurezas que se encuentran en el aire que pueden contribuir en gran medida a la obstruccin de las lneas son el agua y el bixido de carbono. Por otra parte, el helio, el hidrgeno y el nen, se acumularn en el lado de condensacin del calentador de oxgeno y provocarn una reduccin de la velocidad de transferencia de calor, a menos que sean eliminados mediante una purga intermitente. La formacin de acetileno puede llegar a ser peligrosa aunque su concentracin en el aire no sea mayor de 0.04 ppm. La purificacin de refrigeracin es un mtodo relativamente simple utilizado para la eliminacin de agua, bixido de carbono y otros contaminantes en la corriente de proceso, mediante condensacin o congelamiento (aunque es posible utilizar regeneradores o intercambiadores de calor inversos para lograr este propsito, ya que se necesita un flujo inverso en forma peridica, para reevaporar y eliminar los depsitos slidos). La eficacia de este mtodo depende de la presin de vapor de las impurezas en relacin con la mayor parte de los componentes que hay en la corriente de proceso a la temperatura de refrigeracin. De esta manera, s se supone comportamiento de gas ideal, el contenido mximo de impurezas en la corriente de gas, despus la refrigeracin, debera ser inversamente proporcional a su presin de vapor.

Sin embargo, debido a la desviacin de la idealidad a presiones mayores, el contenido mximo de impurezas ser considerablemente ms grande que el predicho para la situacin ideal. Por ejemplo, el contenido real de vapor de agua en el aire ser cuatro veces mayor que el supuesto para un comportamiento de gas ideal a Id temperatura de 228 K y presin de 20 MPa. Uno de los mtodos ms comunes para la eliminacin de impurezas es la purificacin mediante un salido adsorbente. Entre los adsorbentes ms comunes se encuentran materiales como gel de slice, carbono y zeolitas sintticas (mallas moleculares), que son muy utilizados a causa de sus grandes reas de adsorcin. La mayor parte de los geles y carbonos tienen poros de diversos tamaos cuyas variaciones son grandes, pero las zeolitas sintticas se fabrican con un control ms estricto de apertura de poros dentro del intervalo de 0.4 a 1.3 nm. Esto hace que sean ms selectivas que los otros adsorbentes citados, ya que permite la separacin de gases segn su tamao molecular. Entre la informacin necesaria para el diseo de absorvedores de baja temperatura se incluye el equilibrio entre el slido y el gas y la velocidad de adsorcin. Los datos de equilibrio para los sistemas ms comunes suelen ser proporcionados por los proveedores de cada material. Casi siempre es muy rpida la velocidad de adsorcin y sta se lleva en forma total en una zona relativamente estrecha del adsorbedor. Si la concentracin del gas adsorbido es considerablemente ms grande que una traza, entonces el calor de adsorcin se convierte en un factor importante para el diseo. (El calor de adsorcin es, por lo general, del mismo orden o ms grande que el calor normal de cambio de fase.) En esta situacin, debera ser recomendable disear la purificacin en dos etapas, por ejemplo, eliminar primero la parte ms significativa de la impureza, por condensacin o reaccin: qumica, y complementar la purificacin con un sistema de adsorcin de baja temperatura. En la figura se muestra una combinacin de estos esquemas de condensacin y adsorcin.

SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO Los recipientes de almacenamiento van desde los condensadores de bajo rendimiento aislados con espuma rgida a algn aislamiento fibroso, donde el lquido en el contenedor llega al punto de ebullicin en pocas horas, hasta los contenedores de alto rendimiento, que tienen aislamiento en capas mltiples en los que solo se evapora menos del 0.1% del fluido contenido por da. En las unidades ms eficientes, los contenedores de almacenamiento consisten en un recipiente interno que encierra el fluido criognico que se almacena en otro recipiente externos o chaqueta de vacio. En este ltimo es necesario el vaco para que el almacenamiento sea adecuado y sirve al mismo tiempo como una barrera de vapor para la migracin del agua y otros condensables en la superficie fra del recipiente interno, que se puede lograr mejoras en el aislamiento utilizando en estos contenedores, pero el frasco de Dewar de pared doble con aislamiento a vacio aun es la idea bsica para el diseo de contenedores de fluidos criognicos de alto rendimiento. Las fugas de calor tienen lugar en estos sistemas de almacenamiento de dos formas: 1.) Por radiacin y conduccin a travs del aislamiento 2.) Por conduccin a travs de los soportes de la coraza interna, tuberas, instrumentacin y puertos o lugares de acceso Las perdidas por conduccin se reducen al introducir largas trayectorias de fugas de calor, mediante la formacin de secciones transversales para tener bajos flujos de calor y utilizando materiales de baja conductividad trmica. Las perdidas por radiacin son el factor de fuga de calor mas importante de corazas de radiacin, como asilamiento en capa multiple, corazas para la condensacin de vapor frio y aislamientos en forma de polvo. Se deben consideras diversos aspectos al disear el recipiente interno. Los materiales de construccin deben ser compatibles con la sustancia criognica almacenada. Se aceptan recipientes de acero al nquel a 9% para fluidos criognicos de alto punto de ebullicin (t<75 K) mientras que muchas aleaciones de aluminio y aceros austenticos son considerados estructuralmente aceptables para cualquier temperatura criognica, como el aluminio posee alta conductividad trmica no es un material recomendado para tuberas y soportes que deben cruzar el espacio de aislamiento. En cambio a un materia de conductividad trmica mas baja introduce una especie de junta de transicin de naturaleza mecnica, es posible que se presenten fugas en el espacio de vacio con la constante repeticin de expansin del aluminio pueden presentar problemas de soporte y perdida de enfriamiento.

Las consideraciones de economa y perdida de enfriamiento indican que la coraza o cubierta debe ser lo mas delgada posible. A consecuencia de ello, contenedor interno se disea para soportar sola la presin interna y las fuerza de flexin, mientras que los anillos endurecidos se utilizan para soportar el peso del fluido. El espesor mnimo de la coraza para un recipiente cilndrico bajo presin, adems del arreglo de este diseo, son determinados por la seccin VIII del ASME Bolier an Pressure Vessel Code. Como la coraza externa del recipiente de almacenamiento esta sometida a la presin atmosfrica y bajo condiciones de evacuacin y presin de 0.13 mPa en el otro lado, se debe considerar tener un espesor que sea bastante amplio para soportar colapsos y pandeos. En el Cdigo ASME, citado lneas arriba, se tiene en cuenta las fallas por inestabilidad elstica y se incluyen graficas para el diseo de cilindros y esferas sujetas a presin externa. Tambin se utilizan anillos de soporte endurecidos, para soportar el peso del contenedor interno y su contenido y sostener la coraza circular externa. Casi siempre se construye la coraza externa en acero al carbono por razones de tipo econmico, a menos que se requiera aluminio para reducir el peso. Debe proveerse el empleo de acero inoxidable en la coraza exterior de acero de carbono para todas las acometidas de tubera con objeto de evitar el contacto directo con estas penetraciones, cuando son fras. Existen diversos mtodos para soportar la coraza interna dentro de la externa y para este propsito se seleccionan materiales que tienen una alta relacin entre el esfuerzo y la conductividad trmica. En el diseo de estos soportes se debe posibilitar la facilidad de traslado de cargas que pueden ser distintas al servicio. Tambin es posibles posible utilizar soportes de comprensin como cojinetes o pies de sostn, pero los mas comunes son los soportes de tensin, que pueden tener forma de cables abrazaderas soldadas, barras roscadas o una combinacin de todo ello para prevenir las contracciones de la coraza interna del contenedor en servicio. La mayor parte de los contenedores para fluidos criognicos se disean con un volumen de merma de 10 %, con lo que permite una vaporizacin razonable de los contendedores debido a la fuga de calor sin que se incurra en un descenso rpido de la presin en el contendor. Esto permite el cierre de los contenedores por periodos cortos para evitar prdidas parciales de contenido o para transportar fluidos criognicos inflamables o peligrosos de manera segura de un lugar a otro.

AISLAMIENTO.- como ya se ha indicado, la eficiencia de un sistema de licuefaccin o un refrigerador depende en gran medida de las fugas de calor que tienen lugar en el sistema. Como la eliminacin del calor llega a ser muy costosa con la reduccin de la temperatura, como se demostr en el ciclo de Carnot, la mayor parte de los sistemas de criognicos utilizan alguna forma de aislamiento para minimizar este efecto. El calor puede fluir a travs del aislamiento a causa de la accin simultnea de diversos sistemas, entre los que se encuentran: 1.) La conduccin de slidos 2.) Conduccin de gases 3.) Radiacin Estos fenmenos se presentan de manera simultnea, como se acaba de indicar interactan adems uno con otro, por lo que es practica comn emplear la propiedad de la conductividad trmica para caracterizar el aislamiento. La conductividad trmica se mide experimentalmente durante la transferencia de calor en estado estacionario y se evala a partir de la ecuacin bsica de Fourier para una dimensin. Los aislamientos criognicos se dividen, de manera genrica, en cinco categoras: alto vacio, capa mltiple, polvo espuma y aislamientos especiales, que se analizan en la su secciones siguientes: Aislamiento al vaco.- El transporte de valor a travs de un espacio evacuado (donde la presin es de 0.13 m Pa o un poco mayor) se efecta pro radiacin y conduccin a travs del gas residual. La transferencia de calor por radiaciones es el tipo predominante en esta categora y puede obtenerse un aproximado mediante la siguiente ecuacin:

Donde Qn/ A1 es la transferencia de calor por radicacin /unidad de area, es la contante de Stefan-Boltzmann, y e es la emisividad de las superficies .El subndice 2 se refiere a las superficie caliente, mientras que el subndice 1 se refiere a la superficie. El termino que aparece entre corchetes es el lado derecho de esta ecuacin es conocido como factor de emisividad.

Cuando se tiene conduccin gaseosa normal con conductividad trmica constante, existe un gradiente lineal de temperatura en el espacio entre la superficie caliente y fra , sin embargo, cuando la trayectoria libre media de las molculas del gas llega a ser grande en relacin con la distancia existente entre las dos superficies cuando se reduce la presin en un espacio evacuado, se puede obtenerla conduccin molecular libre, la conduccin de calor gaseosa bajo conduccin molculas libre para esferas concntricas, cilindros coaxiales y placas paralelas se representan mediante la siguiente ecuacin :

donde (alfa ) es el coeficiente total de adaptacin , definido como

y Y es la relacin de capacidades calorficas, R es la constante molas del gas , M es el peso molecular del gas y T la temperatura del gas en el punto donde se mide la presin p. los valores con subndices A1 y A2. T1 y T2 alfa1 y alfa2 son areas temperaturas y coeficientes de adaptacin de las superficies fras y calientes respectivamente. El coeficiente de adaptacin depende de la combinacin de la superficie, del gas y de la temperatura de la superficie. Como se tienen grandes variaciones en los coeficientes de adaptacin, es difcil estimar con exactitud la transferencia de calor conductivo a travs del gas residual en un sistema de vacio aislado. Por fortuna eso no es casi nunca un problema grave ya que por regla general el objetivo es obtener un vacio de calidad tal que la transferencia de calor en el gas residual no contribuye d manera significativa a la transferencia total de calor. A fin de que tenga lugar la conduccin molecular libre, la trayectoria libre media debe compararse con la distancia entre las dos superficies. Para comprobar esta condicin la trayectoria media se puede determinar de acuerdo a la expresin siguiente:

donde u es la viscosidad del gas a temperatura t.

Por otra parte el transporte de calor por radiacin se pude reducir de manera eficaz con la insercin de corazas flotantes que tienen superficies de baja emisividad en el espacio evacuado. Por ejemplo considrese el caso en que se encuentra con n corazas ( n+2) superficies, emisividad de la superficies internas y externas e0 y una emisividad de las corazas e1, el factor de emisividad se reducir a:

Una coraza de baja emisividad puede reducir la transferencia de calor hasta la mitad del vapor que se tiene sin coraza; dos corazas reducirn este valor a la cuarta parte, y as sucesivamente. Aislamiento en capa mltiple.- el aislamiento en capa mltiple consiste en capas alternadas de material con alta reflectividad, como hojas de aluminio o Mylar aluminizado y materiales espaciadores o aislantes de baja conductividad, como fibra de vidrio, vidrio tejido, nylon, todos al alto vaco. Cuando se aplica de manera adecuada a la densidad ptima, este aislamiento puede tener una conductividad trmica aparente tan baja que sus valores se encuentran entre 10 y 15 uW/(m.K), cuando las temperaturas se encuentran en el intervalo de 20 a 300 K. Es probable que la baja conductividad trmica de los aislamientos de capa mltiple pueda atribuirse al hecho de que todos los modos de transferencia de calor (conductivo, convectivo y radiactivo) se vean reducidos a un mnimo. Como la transferencia de calor por radiacin es inversamente proporcional al nmero de corazas intermedias reflejantes y directamente proporcional a la emisividad de las corazas, esta radiacin se minimiza utilizando muchas corazas o capas con materiales de baja emisividad. La conveccin se elimina al disminuir la presin hasta un valor en que la trayectoria libre media de las molculas del gas sea tan grande como el espaciamiento entre las capas de aislamiento. La transferencia de calor a travs del material espaciador es directamente proporcional a la conductividad trmica del material que se utilice e inversamente proporcional a la resistencia al flujo de calor en los puntos de contacto entre los espaciadores y la coraza, la baja conductividad, las dimensiones, la geometra y la naturaleza discontinua de los materiales seleccionados para estos espaciadores contribuye a reducir la conduccin en slidos hasta un valor mnimo. Cuando se trata de un aislamiento para un sistema con gran evacuacin (en el

orden 0.13 mPa), la transferencia de calor se realiza primordialmente por radiacin y conduccin en slidos a travs del material espaciador. La conductividad trmica aparente del aislamiento en estas condiciones puede determinarse mediante la siguiente ecuacin:

donde N/x es el nmero de capas (corazas reflejantes mas espaciadores) de aislamiento por espesor unitario, hs es la conductancia del slido del material espaciador, es la constante de Stefan Boltzmann, e es la emisividad eficaz de la coraza reflejante, y T2 y T1 son las temperaturas de los lados caliente y frio del aislamiento, respectivamente. Es evidente que la conductividad trmica aparente puede reucirse al incrementar la densidad de la capa hasta cierto valor. Mediante la ecuacin no se hace evidente si una carga compresiva afecta la conductividad trmica aparente y de esta manera el rendimiento del aislamiento de capa mltiple. A pesar de esto, bajo una carga compresiva se incrementa la conductancia del slido en un valor mayor que N/x, lo que causa un incremento total de kg. Las grficas de la velocidad de transferencia de calor (flujo de calor) contra la carga compresiva en una escala logartmica dan como resultado una lnea recta cuya pendiente se encuentra entre 0.5 y 0.67. Los valores de la conductividad trmica eficaz se obtienen casi siempre en forma prctica por un factor de 2 mayor que los valores de conductividad trmica unidimensional obtenidos en el laboratorio bajo tcnicas cuidadosamente controladas. Esta degradacin del aislamiento trmico puede ser causada por la presencia combinada de las orillas expuestas a lmites isotrmicos, aberturas, juntas o penetracin del aislamiento requerido para soportes estructurales, lneas de llenado y venteo y la alta conductividad trmica lateral de estos sistemas de aislamiento. Aislamiento con polvo.- Un mtodo empleado para lograr algunos de los beneficios de corazas flotantes mltiples sin incurrir en las dificultades de las delicadas complicaciones estructurales se logra utilizando aislamientos en forma de polvo. La falla que se tiene al emplear un aislamiento con estas caractersticas es la reduccin de la eficiencia trmica total del sistema de aislamiento, respecto a la que se obtendra con aislamiento en capa mltiple. En algunas aplicaciones en las que esto no es un factorgrave.se han encontrado grandes posibilidades en el almacenamiento de LNG.

Los sistemas de aislamiento con polvo consisten en un material compuesto de partculas finamente divididas, como perlita, SiO2 expandido, silicato de calcio, tierra diatomcea, carbn negro, que se coloca como empaque entre las superficies que se van a aislar. Cuando la presin del gas es del orden de 0.1 MPa (por lo general, con un inerte), el polvo reduce la transferencia por conveccin y radiacin y, cuando el tamao de partcula es suficientemente pequeo, tambin reduce la trayectoria libre media de las molculas del gas. Cuando el polvo se evaca a presiones entre 1.33 y 0.133 Pa, la conduccin del gas llega a ser muy pequea y la transferencia de calor se efecta de manera principal por radiacin y conduccin del slido. La variacin en conductividad trmica media aparente de los diferentes polvos utilizados como aislantes es una funcin de la presin intersticial del gas y se muestra en la conocida familia de curvas con forma de "S". Para calcular la transferencia de calor de aislamientos de polvo porosos, la relacin que se da a continuacin puede ser empleado para esferas concntricas:

donde ka es la conductividad trmica aparente del aislamiento de polvo y / es el espesor de ese aislamiento. La conductividad trmica aparente del aislamiento en polvo a temperaturas criognicas se obtiene por lo general de acuerdo con la relacin siguiente:

donde kg es la conductividad trmica del gas con el aislamiento, ks es la conductividad trmica del polvo y v es la relacin del volumen slido con el volumen total. El valor de ka para la mayor parte de los aislamientos ms adecuados ser de 2.5 x 103 uW/ (m.K) o menor, cuando se tiene suficiente vaco. La cantidad de transporte de calor debida a la radiacin a travs del polvo puede reducirse gracias a la adicin de polvo metlico y el vapor ptimo se puede obtener con una mezcla que contenga del 40 al 50% de polvo metlico. Desde el punto de vista de la seguridad, el cobre metlico es un amortiguante que se prefiere al aluminio, ya que este ltimo tiene un calor de combustin muy grande cuando reacciona con oxgeno. Tambin es prudente seleccionar un polvo no combustible para temperaturas por debajo de la temperatura de condensacin del

Oxigeno. Aislamiento con espuma.- Como las espumas no son materiales homogneos, su conductividad trmica aparente depende de la densidad del material, el gas utilizado, la formacin de la espuma y la temperatura media del aislamiento. La conduccin de calor a travs de este aislante se determina por la conveccin y radiacin en las celdas (poros) y en la estructura slida. La evacuacin de una espuma eficaz para la reduccin de la conductividad trmica, indicando que se tiene una estructura celular parcialmente abierta, pero los valores obtenidos sern considerablemente mayores que en los aislamientos con capa mltiple o polvo. El efecto opuesto, la difusin de gases atmosfricos en las ceIdas, puede ocasionar un incremento en la conductividad trmica aparente. Esto se hace ms significativo para la difusin de hidrgeno y helio en las celdas. La mayor desventaja de las espumas no es que por su conductividad trmica sea relativamente alta cuando se compara con otros aislantes, sino su comportamiento trmico muy bajo. Cuando se aplica a sistemas trmicos, tiende a agrietarse cuando es sometida a ciclos trmicos constantes y pierde su valor de aislamiento.

SEGURIDAD EN LOS SISTEMAS CRIOGNICOS La experiencia ha demostrado que es posible utilizar los fluidos criognicos en la industria y en los laboratorios ms complejos que cuentan con todas las instalaciones diseadas me manera adecuada con el personal bien entrenado y supervisado. Existe gran cantidad de riesgos asociados con el empleo de fluidos criognicos y sus vapores, y los asociados con las reacciones entre los fluidos y sus alrededores. Riesgos fisiolgicos El cuerpo humano puede sufrir quemaduras graves cuando entra en contacto con fluidos criognicos o con superficies enfriadas por fluidos criognicos. El dao que sufre la piel o los tejidos es similar al que produce una quemadura ordinaria. Como la composicin principal del cuerpo es agua, una temperatura muy baja congela de manera eficaz los tejidos, dandolos o destruyndolos. La gravedad de las quemaduras depende del rea de contacto y la duracin del mismo; un contacto prolongado da como resultado y quemadura ms profunda la quemadura por contacto con superficies fras es

acompaada por sensaciones de picadura y molestias similares a las de las quemaduras comunes. La reaccin usual es retirar la parte del cuerpo que entra en contacto con la superficie fra. si lo anterior es posible, casi nunca se sufren quemaduras severas. Los gases fros pueden no ser dainos cuando la turbulencia en el gas es baja, sobre todo cuando el cuerpo pueda tener una prdida de calor de 95J/(m2 .s)para una rea limitada de exposicin. Si las prdidas de calor llegan a ser mayores a este valor, la temperatura de la piel puede disminuir y puede suceder un congelamiento del rea afectada. El congelamiento de los tejidos faciales puede tener lugar en un tiempo aproximado de 100s si la perdida de calor de 2300J/(m2.s). Riesgos de materiales y construccin Los materiales utilizados para servicios no criognicos pueden escogerse sobre la base del esfuerzo de tensin, fatiga, peso, costo, facilidad de fabricacin, resistencia a la corrosin, etc. cuando el equipo se destina al trabajo de bajas temperaturas, el diseador debe considerar la ductilidad del material ya que, como se hizo notar antes, tienen el efecto de hacer que los materiales se vuelvan frgiles o menos dctiles. Algunos materiales se vuelven frgiles bajas temperaturas, pero todava pueden soportar grandes impactos, mientras que otros se vuelven frgiles y adems pierden su resistencia al impacto Riesgos de inflamabilidad y explosin para que tenga lugar la combustin es

necesario que se combinen tres factores: un oxidante, un combustible y fuente de ignicin. El oxidante es casi siempre oxigeno, el cual puede disponerse mediante diversas fuentes entre las que se incluyen fugas o derrames, condensacin del aire en superficies enfriadas de manera criognica a temperaturas inferiores a 90 K y la formacin de una impureza solida en el hidrogeno liquido. El combustible puede ser casi cualquier material no compatible o gas inflamable; los materiales compatibles pueden ser comportarse tambin como materiales inflamables cuando existe un calor externo (fuente de ignicin intensa). La fuente de ignicin puede tenerse mediante una chispa mecnica o electrosttica, una llama, un impacto, calor producido por efectos cinticos, friccin, reaccin qumica, etc. Ciertas combinaciones de oxigeno, combustible, y fuentes de ignicin dan casi siempre como resultado la creacin de fuego o explosin. E la tabla 12-18 se muestra el orden de magnitud de los lmites de inflamabilidad y detonacin para las mezclas gaseosas de combustible-oxidante de los dos fluidos

Riesgos de gas a alta presin cuando se comprimen gases a alta presin pueden existir tambin peligros potenciales a causas de la energa almacenada. En los sistemas criognicos se tienen altas presiones debido a la compresin del gas durante la licuefaccin o refrigeracin, mediante el bombeo de lquidos a alta presin seguida de evaporacin y cuando se confinan los fluidos criognicos con una subsecuente a consecuencia de alguna ruptura o rompimiento en la lnea, puede presentarse una explosin. Como ejemplo de lo anterior, considrese que la fuerza generada en un cilindro con gas a 13.9 MPa causada por rompimiento de una vlvula cuyo dimetro nominal es de 1 in, podra tener un valor superior a 6672N. Resumen es evidente que un buen diseo de las instalaciones que operan con fluidos criognicos no pueden excluir las consideraciones de seguridad. No se debe considerar la seguridad una sola vez y olvidarse despus de ella; ms bien debe considerarse como un factor que siempre debe tenerse en mente. a causa de esta importancia, sobre todo cuando las temperaturas son muy bajas, este enfoque ha recibido gran importancia en la literatura a travs del propio manual de seguridad (british cryogenics council, criogenics safety manual, intitution of chemical engineers ,London, 1970)