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7 SESIN:

Semana

Tema segn SILABUS

ACTIVIDADES PRODUCTIVAS E IMPRODUCTIVAS

ACTIVIDADES PRODUCTIVAS
% Act. Productivas =

X100

% Act. Improductivas =

X100

ACTIVIDADES IMPRODUCTIVAS

EJEMPLO N 01
IMPRESIN DE UN ANILLADO PAPEL CON SELLO DE AGUA

En la cortadora (3) se realiza el corte del papel


segn especificaciones, luego es colocado en la mquina impresora ofsset (1) para su impresin

del sello de agua en 2h, despus se verifica la


calidad de la impresin (20), se anilla (4h) y seguidamente se verifica la calidad del anillado (40), para su correspondiente refilado (3h).

Determinar el % de actividad productiva e improductiva

Impresin
3

1 2 3 1 4 2 5

Se corta el papel Coloca papel

1 120 20 240 40 180

ACTIVIDAD
Operacin Inspeccin

N t (min)
5 2 544 60

Imprime papel

Verifica la impresin

Anillado

Verificacin del anillado

Refilado del anillado

Solucin:
% Act. Productivas =
544 + 60

544

60

x 100 =

100%

% Act. Improductivas =

0 544 + 60

x 100 =

0%

EJEMPLO N 2
IMPRESIN DE UN VOLANTE
Ingresa el modelo del VOLANTE al rea de diseo prepara el volante( t=2h), una vez terminado pasa al rea de montaje donde es preparado (3h) y despus es verificado su conformidad (30) para luego realizar el quemado en una placa de impresin dura 1h (se tuvo que esperar 30, ya que el operario se fue al bao), despus va a la impresin en una mquina offset, donde se realiza la impresin (1h) e inspeccin simultneamente (15) de la impresin de los VOLANTES y es llevado a refilar a la cortadora elctrica (2h) ubicada a 2 metros (2) del rea de impresin, luego va al almacn de producto terminado para su despacho.

Tiempo
2 horas
3 horas 0.5 horas 0.5 horas 1 hora 1.25 horas 0.03 hora 2 horas

ACTIVIDAD 1 2 1 1 3
4-2
1 Diseo

t (horas)

Operacin
Inspeccin Transporte

5
2 1

9
0.75 0.03

Montaje
Conformidad Espera por bao Quemado Impresin/inspecc.

Demora
hacia Cortadora Corte Almacn Cliente

1
1

0.5
0

5 1

Almacn

EJERCICIO N 1
Un determinado mtodo de trabajo se han realizado 15 operaciones con una duracin de 12 veces la empleada por el total de las inspecciones, en transportes se han realizado 7 con una duracin de cada una de 30 minutos, en el caso de las demoras solo es la tercera parte de las operaciones y el tiempo empleado total es de un quinto de la empleadas en total por transporte, las inspecciones fueron 5 con un tiempo total de 2horas.
Calcular los respectivos porcentajes de actividades.

EJERCICIO N 2: Desarrollo
Un determinado mtodo de trabajo presenta el siguiente resumen de actividades: ACTIVIDAD NUMERO t TOTAL (seg) Operacin Inspeccin Transporte Demora Almacenaje

13 6 7 3 2

132 46 8 7 0

Calcular los respectivos porcentajes de actividades.

Solucin:
% Act. Productivas =
132 + 46

132+46+8+7+0

x 100 =

92.2%

% Act. Improductivas =

8 + 7 + 0 132+46+8+7+0

x 100 =

7.8%

EJERCICIO N 1
Una empresa que fabrica pesas para gimnasio, tiene los siguientes

componentes principales: Eje vertical , Discos y perno de tope.

Los componentes auxiliares son: pintura y bocina. La descripcin del

proceso productivo de la lnea actual es:


El Eje, tomado como base, es torneado/cortado que se realiza en

1.5minutos pasa a pulido en 0.60minutos, luego se verifica las dimensiones y acabado, para pasar al fresado en 4.20min, despus se le retiran las rebabas en 1.20min, se verifica y luego se desengrasa en 0.09minutos, se pasa a pintura en 0.48 minutos se verifica el acabado donde pasa al montaje de disco para ello que se requiere los discos, una vez culminada esta operacin en 1.20minutos ingresa en el proceso el perno de tope para realizar la fijacin de perno de tope al montaje, finalizando con una inspeccin final.

EJERCICIO N 1
Los procesos para los componentes principales son: Discos: Se realiza el proceso de taladrar agujero concntrico al eje en 4.2

min, luego se pule en 0.60minutos, se hace el agujero transversal en 1.32minutos, inmediatamente se rebaba el agujero para el perno de tope en 0.40minutos, se verifica las medidas para ser desengrasar en 0.09 minutos, pintar en 0.48 minutos y verificar el acabado para ingresar al montar discos. Perno de Tope: Se tornea espiga, biselar extremo y cortar en 1.50minutos , se quita las rebabas en 0.30minutos, se verifica las medidas, luego se desengrasa, para cromar y se verifica el acabado para pasar junto con la bocina a la operacind e fijar perno de tope al montaje. Se pide construir el DIAGRAMA DE OPERACIONES y determinar el nmero total de operaciones e inspecciones de todo el proceso.

Perno de tope 1.50 min. 14 Tornear espiga, biselar extremo y cortar Quitar rebabas Verificar medidas Desengrasar Cromar Verificar acabado

Discos 4.20 min. 0.60 07 08 09

Eje Taladrar 1.5 min. agujero concntrico al eje 0.60 01 02 01 Tornear y cortar Pulir Verificar dimensiones y acabado

Pulir

0.30

15

1.32 0.40

Hacer agujero transversal

06

Rebarbar 10 agujero perno de tope 04 Verificar medidas desengrasar

4.20
1.20

03 04 02

Fresar
Quitar rebabas Verificar fresado Desengrasar Pintar Verificar acabado Montar discos Fijar perno de tope al montaje Inspeccin final

0.09 0.36

16 17

0.09 Pintura 0.48

11

0.09 Pintura

05 06 03

07

12 05

Pintar
Verificar acabado

0.48

Bocina

1.20 2.70

13 18 08

Diagrama de proceso de operaciones para la fabricacin de unas pesas para gimnasia

EJERCICIO N 2
Una empresa productora de ruedas para sillas, tiene los siguientes

componentes principales: Eje vertical , Placa de fundicin. Horquilla fundida Anillo de rodamiento.
Los componentes auxiliares son: bolas de rodamiento, tornillos, tuercas,

grasa, pintura y componentes de goma.La descripcin del proceso productivo de la lnea actual es:
Al eje vertical, tomado como base, se le une mediante un proceso de

montaje y en orden secuencial: la placa de fundicin en 10 seg; luego la horquilla en 8 seg y el anillo de rodamiento en 8 seg. tambin. Despus se une una tuerca T5 en 20 seg. Luego sigue el proceso de pintado que tarda 1 min. Sigue el control de calidad en 30 seg. Terminado esto, se procede a unir 4 componentes de goma junto con un tornillo modelo T6 en 16 seg. Finalmente se adhiere una tuerca R6 en 20 seg. Y se realiza una revisin en 20 seg.

EJERCICIO N 2
Los procesos para los componentes principales son: Placa de fundicin: Se realiza el proceso de mecanizado en 3

min, para luego taladrar 4 agujeros en 20 seg. Inmediatamente se coloca 12 bolas de rodamientos en 1 min. Enseguida pasa a unirse con el eje vertical. Horquilla fundida: Se procede al mecanizado para rodillos grandes en 4 min. luego se mecaniza para rodillos pequeos en 2.5 min, posteriormente sufre un taladrado de dimetro en 120 seg, despus se realiza una verificacin en 30 seg, quedando lista para unirse con el eje vertical. Anillo de rodamiento: Se adhiere grasa en los bordes en 20 seg, luego se colocan 12 bolas de rodamiento en 20 seg, quedando listo para la unin con el eje vertical. Se pide construir el DAP y determinar el nmero total de operaciones e inspecciones de todo el proceso.

EJERCICIO N 3
La empresa Inca S.A., fabricante de ruedas para camilla piensa

independizar dicha produccin. La descripcin del proceso productivo tomado de la actual lnea es la siguiente: EJE VERITICAL.- (tornillo M5 x 25), placa de fundicin, Horquilla fundida N 42, anillo de rodamiento axial. Los componente auxiliares son: bolas de rodamiento 3/16, bolas de rodamiento 2.5, grasa gruesa, tuerca, pintura, roldanas de goma y tornillo. EL eje vertical es tomado como base al cual se une mediante un montaje la placa de fundicin en 5 seg. Montaje que se efecten con plantilla. Terminado esto se produce a unir la horquilla fundida N 42 en 4 seg. Luego se procede a unir a lo anterior el anillo de rodamiento axial mediante un montaje con plantilla en 4 seg., inmediatamente despus se une una tuerca M5 en 10 seg., la accin siguiente es el proceso de pintado que tarda 30 seg. Luego se realiza el control de calidad en 18 seg. Terminado este se procede a unir 3 roldanas de goma 42 y el tornillo M6 x 40 en un lapso de 8 seg. Finalmente se adhiere la tuerca M6 en 10 seg. Y se realiza una inspeccin final en 10 seg.

EJERCICIO N 3
Los procesos para los componentes auxiliares son los siguientes: Placa de Fundicin Maleable: Trado el material en bruto del

almacn se produce al mecanizarlo en pistas en 147 seg. Para luego taladrar 4 aguajeros de 6 en 10 seg. Inmediatamente se colocan 16 bolas de rodamiento en 40 para luego unirse con el eje vertical.
Horquillas de Fundicin: Trada del almacn, se procede al

mecanizado del asiento para rodillos grandes en 188 seg. Luego se mecaniza el asiento para rodamientos pequeos en 120 seg. Posteriormente sufre un taladro 6 en un lapso de 65 seg. Inmediatamente se realiza una verificacin del asiento en 25 seg. Quedando lista para unirse con el eje vertical.
Anillo de Rodamiento: Se trae del almacn y luego se adhiere grasa

gruesa en los bordes en un tiempo de 10 seg. Luego se colocan 16 bolas de rodamiento 2.5 en 10 seg. Quedando listo para la unin con el eje vertical. El mecanizado se realiza en un torno.
Se pide construir el diagrama de anlisis de operaciones: