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PLANTA DE BENEFICIO DE MINERALES

(CAPACIDAD 15 TMPD)

SOCIEDAD MINERA EL DIAMANTE

CONTENIDO

I. II. III.

Memoria Descriptiva del Proceso Diagrama de Procesos Diagrama de Flujo General (FlowSheet)

I.

Memoria Descriptiva del Proceso Por intermedio de la presente ponemos en conocimiento los diferentes procesos que se aplican en la Planta de Beneficio de la Sociedad Minera El Diamante, para el beneficio de sus minerales aurferos.

DESCRIPCIN DE PROCESOS 1. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE MINERAL El mineral procedente de las labores subterrneas se transporta en carros mineros de Ton de Capacidad a un rea donde se almacena el mineral que se va a reducir de tamao mediante la trituracin.

2. TRITURACIN ALMACENAMIENTO En esta seccin se cuenta con 3 trituradoras de mandbulas pequeas de 10x16 siendo el producto luego almacenado para alimentar a cada uno de los molinos chilenos.

3. MOLIENDA En esta rea se cuenta con 3 molinos chilenos que trabajan alternadamente para procesar aproximadamente de 10 20 Ton/da.

4. CONCENTRACIN GRAVIMTRICA El producto molido aproximadamente a Malla 80, es concentrado canales que gravimtricamente se alternan mediante unos para continuamente

descargar los concentrados retenidos en las bayetas y almacenarlos en unas piscinas pequeas para su posterior tratamiento, mientras que las arenas de poco valor van a las piscinas de almacenamiento para luego ser procesadas por Cianuracin.

5. PLANTA DE CIANURACIN El rea de Cianuracin cuenta con 4 tanques de Lixiviacin de diferentes tamaos, por los diferentes volmenes que se procesan. En esta rea se realiza el proceso de Cianuracin con Carbn en Pulpa, para la disolucin se adiciona cianuro de socio en la pulpa previamente acondicionada a pH 10-11 con Cal P-24, mientras que el carbn activado agregado permite reducir el cianuro libre que descarga el efluente a las

relaveras. En este proceso se tiene calculado un consumo de agua industrial de 30m 3 cuando funciona la planta 24 horas. Esta agua industrial es producto de la recirculacin en la operacin gravimtrica, mientras que el efluente de la cianuracin es previamente neutralizado con el uso de perxido de hidrgeno, y poder ser nuevamente recirculada a la planta de beneficio.

6. PLANTA DE DESORCIN El carbn cargado en los tanques de Cianuracin es luego cribado y lavado para ser tratado mediante el proceso de Desorcin atmosfrico (Zadra). Esta planta cuenta con un caldero para calentar la solucin previamente preparada con cianuro de sodio, soda caustica y alcohol, y que luego de alcanzar una temperatura de 80C, se recircula por la torre de carbn de 1 Ton de Capacidad y esta solucin pasa a su vez por una celda para su electrodeposicin en los ctodos que contiene lana de acero. Todo este paso de corriente se realiza en un Rectificador. El tiempo de desorcin promedio es de 36 horas.

7. REFINACIN Y FUNDICIN En esta etapa final de los procesos de la Planta de Beneficio, se realiza la refinacin usando cidos: ntrico, clorhdrico, y urea, para neutralizar la acidez de la reaccin y los gases producidos son reducidos mediante una Sorbona, que neutraliza, precipita y adsorbe los gases nitrosos producidos durante esta reaccin qumica. El oro precipitado casi sin impurezas es lavado y secado para luego ser fundido con brax, utilizando para esto un soplete que usa gas-oxgeno hasta producir una temperaturas aproximadamente de 1200C y asi en las coladas obtener un lingote de oro para su posterior comercialicen.

II.

Diagrama de Procesos

III.

Diagrama de Flujo General (FlowSheet)

Elaboracin: Ing. Csar Sinche

Elaboracin: Ing. Csar Sinche