BENEFICIO DE LA GESTION DEL CAMBIO DEL SISTEMA DE SOSTENIMIENTO EN LA UM ISCAYCRUZ

AUTORES:

Jeisson Del Aguila y Freddy Picho jdelaguila@glencore.com.pe; fpicho@glencore.com.pe Dpto. Mina-Geomecnica

1. RESUMEN EJECUTIVO. En el presente informe tcnico, exponemos los beneficios y resultados de la optimizacin de los procesos operativos por la minimizacin de riesgos mediante una correcta aplicacin de la Gestin del Cambio en los trabajos de sostenimiento de labores de la UM Iscaycruz, los cuales estn sustentados en estudios tcnicos internos y externos que abarcan desde la interaccin de los procesos ideados con el medio ambiente, pasando por el impacto econmico y los resultados comparativos tomados en cada etapa de implementacin. Con la masificacin del uso del lanzado del shotcrete Va Hmeda en todas nuestras minas, se establecieron los nuevos diseos con mejoras en los mtodos de sostenimiento de labores. Asimismo, ingresamos en la bsqueda de las combinaciones optimas de diseos de sostenimiento estructural, los que intervienen una combinacin de elementos de sostenimiento como son el shotcrete va hmeda, Pernos de Friccin, Pernos Expansivos, y Malla Electrosoldada cuando sea necesario, con fines de reducir el uso de las cimbras las cuales implican ms tiempo y mayor recurso humano. Este reemplazo del tipo de sostenimiento garantizar mayor velocidad del ciclo de sostenimiento y productividad en los frentes de mineral y desmonte. EXECUTIVE SUMMARY In this technical report, we discuss the benefits and results of optimization of business processes by minimizing risk through proper implementation of the management change in the work of maintenance of work of UM Iscaycruz, which are supported by studies internal and external technical, ranging from the interaction of processes designed with the environment, through the economic impact and the comparative results taken at each stage of implementation. With the mass use of Wet shotcrete released from all of our mines, established the new designs with improved methods of labor support. Also entered in the search for optimal combinations of structural support design, which involved a combination of support elements such as the wet shotcrete, Friction Bolts, Bolts Expansive and Welded Mesh when necessary, for purposes of reducing the use of the forms which involve more time and human resources. This replacement of the type of support ensures faster cycle support and productivity on the fronts of ore and waste

2.

INTRODUCCION. Nuestras operaciones hasta el cierre del ao 2011, han sido desarrolladas con el sistema del shotcrete va seca, que en su momento fue de gran ayuda y que actualmente pierde eficiencia por el consumo de mano de obra y las restricciones de aplicacin. Asimismo un 15% de nuestra produccin son aportes de zonas de recuperacin con un alto grado de dificultad para poder extraer el mineral, donde tenemos un alto consumo de cimbras.

Con el desarrollo de las exploraciones en nuestra unidad se est ampliando nuestros recursos mineralgicos donde se requiriere un sostenimiento ms dinmico que garanticen los trabajos de la preparacin de los nuevos cuerpos, y con ello sea sostenible el proceso de la explotacin a mediano plazo. La tendencia actual a nivel mundial, se est orientando al cambio hacia la va hmeda, pues con la tecnologa moderna, las ventajas que se logran en rendimientos de colocacin (hasta 20 m3/hora), resistencias superiores y uniformes con la posibilidad de reducir espesores de revestimiento. 2.1. Objetivos Generales. 1. Optimizar los procesos mediante la minimizacin de riesgos por una adecuada aplicacin de la Gestin del Cambio en los trabajos de sostenimiento de la unidad minera. 2. Implementacin y estandarizacin del sostenimiento estructural. 2.2. Objetivos Especficos. 1. Optimizar el proceso del minado, acelerando los ciclos del sostenimiento. 2. Mejorar el ambiente de trabajo al personal de sostenimiento de shotcrete. 3. Reducir los riesgos asociados a cada de roca al personal de sostenimiento. 4. Mejorar la calidad y eficiencia del sostenimiento. 5. Reducir el uso de las cimbras empleando el shotcrete Va Hmeda complementado con los Pernos Hydrabolt. 3. UBICACION

Departamento:Lima. Provincia:Oyn. Distrito:Pachangara. Altitud:4600 msnm. Distancia:317 km (desde Lima). 3.1 Acceso De Lima se dirige a Hucho, por la Panamericana Norte hasta la ciudad de Huacho Sayan, de Sayan a Churin en trocha carrozable, de Churin a Oyon en carretera asfaltada y de Oyon a la Unidad Minera en trocha. 4. ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL. Durante el uso del shotcrete va seca, fue muy til y efectivo, pero a medida que nuestras operaciones fueron creciendo y profundizando, se presentaban dificultades operativas que se manifestaban en perdida del material del shotcrete, perdida de la calidad del shotcrete, mayor horas-hombre que se empleaba, contribuyendo a generar mayores costos. Nuestro sistema de sostenimiento va seca genera indicadores de productividad con un rendimiento promedio de 1.53 m3/horas-hombre. Actualmente, con el sistema va hmeda resulta un valor de 2.64 m3/horas-hombre. Un segundo indicador de rendimiento en shotcrete en va seca obtena 2.71 m3/ml, mientras que en la va hmeda es de 1.37 m3/ml. Los trabajos de sostenimiento con Shotcrete Va Hmeda que se implementaron desde Enero del 2012 hasta la fecha, y los

resultados posteriores a la curva de aprendizaje e implementacin, se han avanzado en forma gradual en calidad, mayores avances lineales ejecutados y seguridad. Ahora el personal est involucrado directamente con este cambio al sentirse ms seguro, ms saludable con el sostenimiento mecanizado. En la actualidad ya se est aplicando la combinacin entre los elementos de sostenimiento con fines de tener un sostenimiento estructural (Shotcrete mas malla Electrosoldada y finalmente los Pernos Hydrabolt). Esta combinacin reemplaza al sostenimiento con cimbras en los sectores de explotacin con hundimiento y en zonas de recuperacin, en funcin al tiempo de exposicin y spam.

D.S. 055-2010-EM REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN MINERIA. Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos (IPERC). El Proceso de Gestin del Cambio, involucra los siguientes pasos: 1. Mapeo de todos los cambios significativos en actividades o procesos y nuevos proyectos, que por su magnitud o nuevos sitios, involucra la aparicin de nuevas fuentes de riesgo (peligros y aspectos ambientales) y/o nuevos controles que deben ser evaluados en la etapa de factibilidad por los responsables del proyecto y Gerencia del Programa SAS. 2. En la etapa de Implementacin y ejecucin del cambio o proyecto se deber contar con una matriz IPERC Base de implementacin o ejecucin. 3. La participacin y consulta a los trabajadores se realizar en los Comit Paritario SAS a travs de sus representantes. 4. Para todas las actividades realizadas por terceros, como consecuencia de la presente instruccin, ste est en la obligacin de presentar los controles operacionales aplicables a todos los peligros, y aspectos ambientales que resulten con nivel de riesgo alto. Ver Grfico 01. 6. PARAMETROS GEOMECANICOS. En la Implementacin del Sistema va hmeda, con el propsito de medir los nuevos parmetros del cambio de sistema de lanzado del shotcrete, se establecieron los siguientes controles: 6.1. Resistencia Uniaxial. a la Compresin

5.

PROCESO DE GESTION DEL CAMBIO. Este procedimiento interno de la Empresa Minera Los Quenuales S.A., mediante el cual nos aseguramos que los nuevos proyectos y/o cambios cumplan los procedimientos de prevencin de riesgos relacionados a la Seguridad, Ambiente y Salud Ocupacional en las actividades bajo su control y/o influencia. De acuerdo a las siguientes etapas: 1. Evaluacin inicial del cambio o proyecto. 2. Implementacin y ejecucin del cambio o proyecto. 3. Puesta en operacin con el cambio o proyecto. El Proceso lo dirige un equipo de anlisis, donde participa la Gerencia o Respo nsable del Cambio o Proyecto, Stdcia./Jefatura del rea usuaria, Gerencia del Programa SAS, Stdcia./Responsable del Mantenimiento. Estn basadas en las siguientes normas: OHSAS 18001:2007 SG SST. Identificacin de peligros, evaluacin riesgos y determinacin de controles. ISO 14001: 2004 SGA. Identificacin de los Aspectos Ambientales. LEY N 29783 LEY DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO. Objetivos de la Planificacin del Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo. de

En la produccin de shotcrete se utiliza Cemento Portland Tipo I, y desde Marzo estamos adicionando el elemento Filler Calizo. Se han obtenidos ensayos de los testigos del shotcrete en donde los resultados obtenidos muestran un incremento en el valor de sus resistencias, estos valores se detallan a continuacin:

Tabla N1. Resistencias del Diseo 21 MPa

Tabla N2. Resistencias del Diseo 28 MPa

DISEO 28 MPa Resistencia Estndar Desviacin Estndar Resistencia Especificada Unidad MPa MPa % 3 das 12.5 1.9 60% 7 das 21.5 1.2 102% 28 das 34.9 2.5 166%

Figura N3. Grfico de Resistencias a la Compresin del Diseo 32 MPa De acuerdo a la data acumulada en nuestro registro y los grficos representativos, se llega a la conclusin que la resistencia en cada uno de los tres diseos ha sido incrementada en 22%, 66% y 124%, valores muy por encima de lo esperado, razn por la cual desde el mes de Julio se reducir el cemento en 5 kilos por cada metro cubico a cada diseo, con esta variacin en el cemento se lograra en forma progresiva la optimizacin de su uso. 6.2. Ensayos a la Flexin. El Shotcrete Va Hmeda, contiene fibras macro-sintticas de alto desempeo ENDURO 600, en una dosis de 5.00 Kg/m3. Con respecto al ensayo de resistencia la flexin, se realiza bajo las siguientes normas: ASTM C-31 "Prctica Normalizada para Preparacin y Curado. ASTM C-42 "Mtodo Normalizado de Ensayo de Obtencin y Ensayo de Ncleo Perforados y Vigas Aserradas". ASTM C-78 "Mtodo de Ensayo Normalizado para Resistencia a la Flexin en vigas de Concreto. Tabla N4. Resistencias a la Flexin de los Diseos de 21 MPa, 28 MPa y 32 MPa
TIPO DE ENSAYO Resistencia a la Flexin Resistencia a la Flexin Resistencia a la Compresin Unidad Kg/cm2 MPa % 21 MPa 28 MPa 32 MPa 38 3.8 18% 51 5.1 18% 61 6.1 19%

Tabla N3. Resistencias del Diseo 32 MPa

DISEO 32 MPa Resistencia Estndar Desviacin Estndar Resistencia Especificada Unidad MPa MPa % 3 das 15.7 1.9 75% 7 das 33.6 1.2 160% 28 das 47.1 2.5 224%

Figura N1. Grfico de Resistencias a la Compresin del Diseo 21 MPa

Figura N2. Grfico de Resistencias a la Compresin del Diseo 28 MPa

Continuamos con los ensayos a la flexin al shotcrete aplicado, que servir para determinar la cantidad necesaria que debemos de emplear de fibra (sinttica o metlica) para satisfacer nuestros

requerimientos, y tiene como finalidad para contrarrestar los efectos de las deformaciones (por presin litosttica, vibraciones por voladura) en nuestras labores. Se recomienda que el valor de la resistencia a la flexin, se ubique entre el 10% y 20% de la Resistencia a la Compresin Uniaxial del mismo diseo.

7.

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD. En la Implementacin del Sistema va hmeda, los mayores beneficios se han dado en:

Figura N6. Comparativo de Perdidas en Shotcrete por Va Seca VS Va Hmeda. 8. IMPACTO EN LOS RESULTADOS SEGURIDAD Y EL MEDIO AMBIENTE. DE

7.1. Productividad.

Por la adecuada aplicacin de la Gestin del Cambio en el Sostenimiento de labores, se han logrado minimizar los riesgos asociados a esta nueva actividad por la reduccin de la exposicin del personal y por obtener mejores ndices de factor de seguridad en la labor sostenida. 8.1. Reduccin de Accidentes por Cada de Rocas. Desde la implementacin del shotcrete va hmeda en enero y su afianzamiento progresivo en nuestra Unidad, se refleja un control positivo en la ocurrencia de los accidentes asociados a Desprendimiento de Roca, en estos primeros seis meses se ha reportado un caso de accidente por este tipo, esta situacin est directamente relacionado con el cambio en el mtodo de aplicacin del shotcrete, por lo cual nuestros procesos en las operaciones estn cada vez mas controladas y seguras, creando un clima de seguridad para nuestro personal en la mina. Tabla N5. Accidentes Asociados a Cada de Rocas.
AO Accidentes por Cada de Rocas Accidentes en el Proceso de Sostenimiento TOTAL 2010 6 2 8 2011 7 3 10 2012 1 0 1

Figura N4. Comparativo de Productividad entre el Shotcrete Va Seca VS Va Hmeda. 7.2. Shotcrete lineal. instalado por metro

Figura N5. Comparativo de Shotcrete Instalado por Va Seca VS Va Hmeda. 7.3. Porcentaje de prdidas (%).

8.2. Factor de Seguridad. Los valores de Factor se seguridad, han sido incrementado por el proceso del Shotcrete Va Hmeda (SVH),

representando una labor ms estable y segura. Esto aumento se debe a que desde el mes de abril se est complementando el diseo con el Filler Calizo y el agua temperada, estos elementos han aportado para obtener una mayor grado de resistencia a la compresin uniaxial, por lo cual el shotcrete es de mayor calidad en comparacin al de va seca, garantizando una labor estable. Tabla N6. Factor de Seguridad

2.

3.

Minimizar la concentracin de polvo el cual reduce la exposicin a enfermedades ocupacionales. El respirador del operador est ms tiempo limpio. Minimizar la contaminacin del suelo por el cemento, aditivos y desperdicios.

9.

IMPLEMENTACION DEL SOSTENIMIENTO ESTRUCTURAL EN UM ISCAYCRUZ. Desde el mes de marzo ltimo se ha iniciado el proceso del reemplazo progresivo de las cimbras por el sostenimiento combinado de shotcrete va hmeda con fibra y Malla Electrosoldada ms los pernos Hydrabolt de 7 pies de longitud. A la fecha se tiene instalados un total de 921 pernos, lo que representa una cantidad de 90 unidades de cimbras reemplazadas. Para el seguimiento del comportamiento del sostenimiento, se ha instalado una estacin de convergencia con fines de cuantificar las deformaciones existentes y poder evaluar su comportamiento a travs del tiempo. Las areas sostenidas con estos elementos en roca de calidad mala (RMR <30) se mantienen estables a la fecha, lo cual se puede afirmar que el sostenimiento estructural puede reemplazar al sostenimiento pasivo de las cimbras, que son ms lentas y demora el ciclo de minado. Tabla N7. Detalle de Labores con Sostenimiento Estructural.
NIVEL -19 -27.5 -27.5 -27.5 -28 LABOR Cx 262 Cx 678 Cx 922 Cx 042 CxCH 202 RMR 25 25 30 30 30 TOTAL LITOLOGIA Marga Marga Caliza alterada Caliza alterada Caliza alterada PERNOS HYDRABOLT 558 279 31 18 35 921

Figura N7. Factor de Seguridad obtenido con la Implementacin del SVH.

Foto N1. Operador sin exposicin a Riesgos de Cada de Rocas.

8.3. Medio Ambiente. Con la implementacin del Sistema de Shotcrete va hmeda, se ha logrado: 1. Eliminar el peligro de quemaduras a la piel y otras partes del cuerpo, por el uso del aditivo libre de lcalis.

esta zona evaluada es de: Cuarcita, Marga, Caliza, Arenisca, Pirita. 10.2. Modelamiento Geomecnico. Con la data recopilada se preparo una seccin transversal al cuerpo mineral gico, en la cual se han ingresado al programa geomecnico Phases2 donde se simula la secuencia del minado, donde se indica los factores de seguridad para cada fase del minado, con estos valores podemos establecer la magnitud de la estabilidad de las labores a ejecutar. A continuacin se detalla la simulacin ejecutada en la seccin AA, en donde el modelamiento se basa a secciones transversales al cuerpo mineralgico, no pudiendo simular en forma longitudinal los cruceros que sern rebatidos en forma ascendente y descendente, debido a que el programa Phases2 no est preparado para simular labores en secciones longitudinales.

Foto N2. NV-19, Cx 262, labor con RMR<25, se realizo el sostenimiento con shotcrete Va Hmeda complementado con Malla Electrosoldada y los pernos Hydrabolt, reemplazando el sostenimiento proyectado de cimbras.

9.1. Cartilla Geomecnica GSI. Como parte del sostenimiento estructural, y con los resultados de los ensayos realizados al shotcrete de va hmeda, se preparo la Cartilla Geomecnica GSI, en donde el sostenimiento con cimbras se est limitando a solo a rocas de muy mala calidad es decir a rocas con RMR <20, donde la labor requiere sostenimiento de inmediato, por lo cual solo para esta condicin se aplica el uso de las cimbras. Actualmente se est trabajando en el sostenimiento estructural con ms amplitud evaluando las condiciones del macizo rocoso, y as cumplir nuestro objetivo de reemplazar el uso de las cimbras. Ver Anexo 03.

Figura N8. Seccin A-A, para el Modelo Transversal de la simulacin a ejecutar.

10. APLICACIN DEL SOSTENIMIENTO ESTRUCTURAL EN EL PILOTO DE CORTE Y RELLENO MECANIZADO EN BREASTING DEL CUERPO LIMPE SUR. 10.1. Geologa. La mina Limpe Sur est sobre rocas de origen sedimentarios con espesores variables de sus estratos que se ubican en ambas cajas del mineral, y esta paralela al cuerpo mineralgico, su orientacin de los estratos son de azimut N330 y con buzamiento de 75NE, estas orientaciones son las mismas del cuerpo mineralgico. La litologa de

Figura N9. Plano Geolgico Estado 1, Estado In Situ. El cuerpo mineralgico se muestra en un estado in situ, en un estado natural, con los esfuerzos en equilibrio, donde se muestra los Factores de Seguridad de cada litologa.

Culminada, el proceso de extraccin se inicia los trabajos del relleno de la zona excavada, donde se obtiene valores de factor de seguridad de 2.09 en la bveda ,1.57 y 1.04 en los hastiales, con esto se estabiliza mejor la zona.

Figura N 10. Estado In Situ Estado 2, Excavacin. Desde este estado se inicia el proceso del ciclo de minado, donde se ejecuta la excavacin de la galera, donde los valores de factores de seguridad de la bveda es de 1.04 y los hastiales tienen 0.78 y 0.52. Por las condiciones existentes, requiere sostenimiento.

Figura N 13. Estado en relleno.

Estado 5, Excavacin. En los estados 2,3 y 4 representa una fase de la explotacin y luego se contina el mismo ciclo de forma ascendente hasta culminar de explotar todo el cuerpo mineralgico.

Figura N 11. Labor excavada

Estado 3, Sostenimiento Luego contina el estado de sostenimiento, donde se ha aplicado shotcrete va hmeda de 3, con fines de aumentar la estabilidad, con esto se logra subir el factor de seguridad a 1.30

Figura N 14. Inicio del nuevo ciclo de minado

Tabla N8. Configuracin General Empleada en la Estabilidad para el Modelamiento

CONDICION GENERAL DE ESTABILIDAD Muy inestable Inestable Moderadamente Inestable Moderadamente estable Estable Muy estable FS < 0.90 1 1.00 - 1.10 1.10 - 1.30 1.30 - 1.50 > 1.50 Sostenimiento inmediato Con poco tiempo para sostener Con relativo tiempo para sostener OBSERVACIONES GENERALES

Figura N 12. Labor sostenida Estado 4, Relleno.

Caracterizacin Geomecnica de las Rocas y Minerales de la Unidad Iscaycruz segn normas de la International Society for Rock Mechanics (ISRM). Vamos a considerar a los dos ms importantes: uno, la Clasificacin Geomecnica del Instituto Geotcnico de Noruega ndice Q, de Barton, Lien y Lunde; y la Clasificacin segn RMR, del Consejo Sudafricano de Ciencia y tecnologa de Bieniawski. Calidad de Roca. Las calidades de roca existentes en la zona del proyecto tendrn en promedio estas dos tipos, Regular B y Muy Mala, las cuales se detallan sus caractersticas geomecnicas en funcin a la clasificacin Geomecnica de RMR del ao 1989.

Clasificacin: RMR

Tabla N12. Clasificacin: Q

Tabla N 9. Roca Calidad: Regular B Clasificacin: RMR

10.3. Utilizacin de los Sistemas de Clasificacin Geomecnica RMR y Q para evaluar la Estabilidad de las Excavaciones. La mxima abertura para una roca de calidad roca de Mala Calidad es de 2.4metros. Tabla N 11. Mxima abertura si sostenimiento en roca Mala Calidad

Tabla N12. Mxima abertura si sostenimiento en roca Regular Calidad

Tabla N 10. Clasificacin: Q

La mxima abertura para una roca de calidad roca de Regular Calidad es de 10.4 metros. Estos valores son para condiciones normales, considerando una voladura sin daar la macizo rocoso, de lo contrario se tiene que dar mayor grado de sostenimiento y complementarlo con la reduccin a las mximas aberturas. 10.4. Sostenimiento Recomendado.

Tabla N11. Roca Calidad: Muy Mala

Las labores que se ejecutaran estn clasificadas como labor temporal, las cuales deben de estar sostenidas de acuerdo al cuadro lneas abajo. Se debe de tener en cuenta las voladuras controladas sobre todo en roca de mala calidad (roca marga, zona de pirita terrosa, zona de contacto litolgico) con fines de mantener la labor estable y no gastar mayor recurso de sostenimiento ms de lo necesario. Tabla N 13. Cuadro de Sostenimiento.
CALIDAD DE ROCA RMR SOSTENIMIENTO RECOMENDADO Shotcrete 3" (Diseo 280) Malla E. mas Pernos Hydrabolt Shotcrete 2" (Diseo 210 sin fibra) y Cimbras espaciadas a 1.5 m. Shotcrete 3" (Diseo 280)

4.

Esta tecnologa del shotcrete va hmeda emplea aditivos no alcalinos que brinda proteccin del personal y el medio ambiente, nos brinda mayor dinamismo al ciclo de minado, todo esto hacen que el balance costo-beneficio sea notablemente favorable en comparacin con el mtodo tradicional. Con los resultados obtenidos de los anlisis de ndices e Impacto, se concluye un beneficio favorable producto del Proceso de la Gestin del Cambio. El sostenimiento estructural esta siendo una buena opcin al reemplazo progresivo de las cimbras, y por la versatilidad de su aplicacin, es tambin considerado como soporte a la viabilidad de explotar cuerpos anchos con el mtodo de corte y relleno en breasting.

5.

6.

Muy Mala

<20

Mala B

21-30

Mala A

31-40

Shotcrete 3" (Diseo 210)

Regular B

41-50

Shotcrete 2" (Diseo 210)

11. CONCLUSIONES. 1. Con la aplicacin del Proceso de Gestin del Cambio, se ha previsto todas los riesgos potenciales en el cambio del sistema de shotcrete va hmeda, por lo cual no se ha tenido inconvenientes en su implementacin, al estar coberturado todos los riesgos en el IPERC BASE y los controles adicionales que se estandarizaron para tal efecto. Con la implementacin del shotcrete Va Hmeda, se logra mecanizar el 100% de las actividades de sostenimiento en la UM Iscaycruz, logrando reducir riesgos de exposicin del personal a zonas inestables y medioambientalmente adversas, haciendo sostenible un mayor ritmo de avances lineales en la definicin de nuevos cuerpos mineralizados. Con este sistema de aplicacin del shotcrete podemos combinarlo con otros elementos de sostenimiento (malla electrosoldada, pernos Hydrabolt) con fines de sustituir en forma gradual a las cimbras, mediante un sistema estructural, el cual demanda menores recursos, tiempos y exposiciones del personal. CO AUTORES: Juan Villanueva jvillanueva@glencore.com.pe Jaime Tapia A. jtapia@glencore.com.pe

REFERENCIAS: 1.- Informes Mensuales Planeamiento. Unidad Iscaycruz 2012 2.- Memoria Descriptiva de las Operaciones Mineras Unidad Iscaycruz. Mayo 2012

2.

3.

ANEXOS

Figura N15 Flujograma Matriz IPERC Base

ANEXOS Tabla N11. Matriz IPERC Base

CLASE A B C CLASIFICACIN DEL RIESGO Alto Medio Bajo

PROCESO:

GENERACION DEL CAMBIO DEL METODO DEL SHOTCRETE VIA SECA A VIA HUMEDA

GERENCIA / SUPERINTENDENCIA DE REA

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

DESCRIPCION CONTROLES EXISTENTES (ACTUALES)

FACTORES DEL RIESGO RIESGO ACTUAL SEGURIDAD SALUD AMBIENTE CONTROLES ADICIONALES A IMPLEMENTARSE O CAMBIO EN CONTROLES EXISTENTES

FACTORES DEL RIESGO SEGURIDAD SALUD AMBIENTE

ACTIVIDAD, INSTALACION, PRODUCTO O SERVICIO

FUENTE DE RIESGO Peligro o Aspecto Ambiental

CONSECUENCIA DEL RIESGO Dao, Enfermedad o Impacto Ambiental

RIESGO RESIDUAL (despus de controles adicionales)

SISTEMA DE BLOQUEO / PERMISOS

MONITOREO / EQUIPOS / MANTENIMIENTO / TECNOLOGIA / EPP INSPECCION

ENTRENAMIENTO AL PERSONAL

CONTROL AMBIENTAL ESPECIFICOS

PETS / ESTANDARES TECNICOS / GUIAS

DESCRIPCIN DE OTROS CONTROLES

Grav

Prob Grav Prob Grav Prob

Se

Sa

Am

ELIMINACIN (de fuente de riesgo)

SUSTITUCIN (de materiales o reducir energa)

CONTROLES DE INGENIERA

CONTROLES ADMINISTRATIVOS

EPP

Grav

Prob Grav Prob Grav Prob

Se

Sa

Am

Analisis de la Informacion Preliminar

CONSUMO DE PAPEL (uso de materiales diversos: papeles, etc.) GENERACIN DE RESIDUOS SLIDOS NO PELIGROSOS (Papel) Monotonia y repetitividad (Labor realizado frecuentemente) Consumo de energia (Uso de computadora y estufas en oficina) Equipos e instalaciones electricas energizadas (Uso de computadora y calefactores) CONSUMO DE PAPEL (uso de materiales diversos: papeles, etc.) GENERACIN DE RESIDUOS SLIDOS NO PELIGROSOS (Papel) Monotonia y repetitividad (Labor realizado frecuentemente)

DEFORESTACION

Gestin de residuos

Reciclaje de papel

32

CONTAMINACIN DEL SUELO

Gestin de residuos

16

128

Capacitacin:Temas actuales de segregacion de residuos

16

32

Otro dao personal (Estrs) Agotamiento o reduccion de recusos naturales

Examen medico anual al personal Check List de mantenimiento de instalacones electricas Check List de mantenimiento de instalacones electricas

32

32

Fatalidad (Simple) (Electrocucion de persona)

32

256

Realizar inspecciones de instalaciones electricas

32

64

Revision de Parametros Actuales del Shotcrete Via Seca

DEFORESTACION

Gestin de residuos

Reciclaje de papel

32

CONTAMINACIN DEL SUELO

Gestin de residuos

16

128

Capacitacin:Temas actuales de segregacion de residuos

16

32

Otro dao personal (Estrs)

Examen medico anual al personal Check List de mantenimiento de instalacones electricas Check List de mantenimiento de instalacones electricas

32

Consumo de energia (Uso de computadora y estufas en oficina) Equipos e instalaciones electricas energizadas (Uso de computadora y calefactores) CONSUMO DE PAPEL (uso de materiales diversos: papeles, etc.) GENERACIN DE RESIDUOS SLIDOS NO PELIGROSOS (Papel) Monotonia y repetitividad (Labor realizado frecuentemente)

Agotamiento o reduccion de recusos naturales

32

Fatalidad (Simple) (Electrocucion de persona)

32

256

Realizar inspecciones de instalaciones electricas

32

64

Replanteo del Metodo de Aplicacin del Shotcrete

DEFORESTACION

Gestin de residuos

Reciclaje de papel

32

CONTAMINACIN DEL SUELO

Gestin de residuos

16

128

Capacitacin:Temas actuales de segregacion de residuos

16

32

Otro dao personal (Estrs)

Examen medico anual al personal Check List de mantenimiento de instalacones electricas Check List de mantenimiento de instalacones electricas

32

Consumo de energia (Uso de computadora y estufas en oficina) Equipos e instalaciones electricas energizadas (Uso de computadora y calefactores) Ruido (Producido por ventiladores, scoops)

Agotamiento o reduccion de recusos naturales

32

Fatalidad (Simple) (Electrocucion de persona)

32

256

Realizar inspecciones de instalaciones electricas

32

64

Inicio de Aplicacin del Metodo del Shotcrete Via Humeda

Enfermedad irreversibe (Sordera Permanente)

Tapon de oidos

64

Polvo

(Producto de la voladura)

Enfermedad irreversible (Enfermedades respiratorias)

Respirador

64

Equipo o maquinarias moviles (Transito de equipos)

Fatalidad Simple (Atropello de persona)

Seal de restriccin y/o advertencia. Overol con (conos y cinta de reflectiva seguridad)

cinta

32

256

Bloqueo del area de trabajo

Capacitacin al Personal : Equipos en movimiento

32

64

Roca Suelta

(Producido por voladura)

Fatalidad Simple (Aplastamiento por roca)

Inspeccin de labor en roca suelta.

32

256

Bloqueo del area de trabajo

Capacitacin al Personal : Rocas sueltas

32

64

Ruido (Producido por ventiladores, scoops)

Enfermedad irreversibe (Sordera Permanente)

Tapon de oidos

64

Control de la Ejecucin

Polvo

(Producto de la voladura)

Enfermedad irreversible (Enfermedades respiratorias)

Respirador

64

Equipo o maquinarias moviles (Transito de equipos)

Fatalidad Simple (Atropello de persona)

Seal de restriccin y/o advertencia. Overol con (conos y cinta de reflectiva seguridad)

cinta

32

256

Bloqueo del area de trabajo

Capacitacin al Personal : Equipos en movimiento

32

64

Roca Suelta

(Producido por voladura)

Fatalidad Simple (Aplastamiento por roca)

Inspeccin de labor en roca suelta.

32

256

Bloqueo del area de trabajo

Capacitacin al Personal : Rocas sueltas Capacitacin:Temas actuales de segregacion de residuos

32

64

Aprobacin del Metodo del Shotcrete Via Humeda

GENERACIN DE RESIDUOS SLIDOS NO PELIGROSOS (Papel) Monotonia y repetitividad (Labor realizado frecuentemente) Consumo de energia (Uso de computadora y estufas en oficina) Equipos e instalaciones electricas energizadas (Uso de computadora y calefactores)

CONTAMINACIN DEL SUELO Otro dao personal (Estrs) Agotamiento o reduccion de recusos naturales
Examen medico anual al personal Check List de mantenimiento de instalacones electricas Check List de mantenimiento de instalacones electricas

Gestin de residuos

16

128

16

32

32

32

Fatalidad (Simple) (Electrocucion de persona)

32

256

Realizar inspecciones de instalaciones electricas

32

64

NOTA IMPORTANTE: Cada vez que agreguen o eliminen celdas, se deben asegurar que las frmulas estn copiadas
EQUIPO IMPLEMENTADOR IPERC (PARTICIPANTES EN EL PROCESO DE IDENTIFICACIN DE FUENTES DE RIESGO, EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS E IMPACTOS ASOCIADOS). 1.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 2. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 4.XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX FECHA DE ACTUALIZACIN XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 5. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 6. XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

ANEXOS Tabla N12. Cartilla Geomecnica GSI.