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Mantenimiento Mecnico
Profesor:
Tipos de Mantenimiento
Mantenimiento Correctivo. Mantenimiento Preventivo. Mantenimiento Predictivo- Sintomtico.
Mantenimiento Correctivo.
Esta mantencin se basa en tomar acciones correctivas en un equipo una vez que est haya fallado. Estas Mantenciones pueden ser. Detencin Total. Detencin Parcial. Detencin Mnima.
Deteccin del fallo Localizacin del Fallo Desmontaje
Recuperacin o sustitucin
Montaje
Pruebas
Verificacin
Mantenimiento Preventivo.
Esta mantencin se basa en tomar acciones correctivas en perodos fijos de funcionamiento de los quipos, segn recomendaciones del fabricante o experiencia del operador.
Realizando inspecciones de trabajos rutinarios preventivos para los mecnicos y operarios de mantenimiento.
Recuperacin o sustitucin
Desmontaje
Montaje
Pruebas
Verificacin
Mantenimiento Predictivo
Esta mantencin se basa en el empleo de tecnologa que permiten medir algn parmetro de los equipos, el cual sea indicativo del tipo de falla que se pueda presentar en ste.
Slo se proceder a tomar acciones correctivas cuando el parmetro controlado alcance un valor tal, que sea aconsejable proceder a la intervencin.
Evaluacin del Parmetro Interpretacin del Parmetro Toma de decisin
Anlisis de Vibracin
La vibracin es uno de los indicativos ms claros del estado de una mquina. Bajos niveles de vibracin indican equipo en buen estado, cuando estos niveles se elevan es claro que algo comienza a estar mal.
El anlisis espectral de vibraciones consiste simplemente en realizar una transformacin de una seal en el tiempo al dominio de la frecuencia, donde podemos identificar la vibracin caracterstica de cada uno de los componentes o defectos que puede presentar un equipo.
Instrumentos de Vibracin
El Vibrmetros nos permite medir niveles de vibracin globales con poca capacidad de diagnstico, (solo indican si la vibracin sube o baja, aunque vibrmetros de ltima generacin son capaces de realizar anlisis espectrales con ciertas limitaciones).
Los Colectores de datos porttiles con un software de diagnstico y tratamiento de datos. Estos equipos son ms elevados en precios, pero tienen una capacidad de anlisis importante a la hora de discernir distintos tipos de problemas en mquinas.
Analizadores
Lubricantes
La lubricacin constituye una pequea pero esencial importancia dentro de la actividad del mantenimiento. Es un factor vital para la vida til de una maquinaria, ya que disminuye la friccin y el aumento de la temperatura.
Objetivos de la lubricacin
1. 2. 3. 4. 5. Reducir al mnimo la friccin. Mantener la temperatura de las partes mviles dentro de los limites tolerables. Arrastrar las impurezas fuera del rea de contacto. Realizar estanqueidad entre las partes mviles y los sellos. Proteger el lubricante de la degradacin que afecte las partes metlicas.
Anlisis de Lubricantes
El anlisis de lubricantes posee dos objetivos claros que son conocer el estado del aceite y conocer el estado de la mquina. Para el estado del aceite se realizan una serie de ensayos rutinarios de viscosidad, acidez, basicidad, anlisis de aditivos, inspecciones visuales, etc. Para el estado de la Maquina se realizan espectrometras, ferrografas y contenidos de partculas, estas aportan valiosa informacin del estado de los componentes de las mquinas que se baan con lubricantes.
Mantenimiento Mecnico. Prof. Ing. Luis Surez
Anlisis de Viscosidad
El anlisis de viscosidad se realiza mediante el ensayo de viscosidad.
Conteo de partculas. Examen microscpico. Karl Fischer. Anlisis Espectromtrico. Ferrografa Analtica.
Conteo de Partculas
Examen Microscpico
Karl Fischer
Anlisis Espectromtrico
Termografa Infrarroja
La termografa infrarroja se podra definir brevemente como una tcnica que permite, a travs de la radiacin infrarroja que emiten los cuerpos, la medida superficial de temperatura.
Tintas Penetrantes
La inspeccin por Lquidos Penetrantes es empleada para detectar e indicar discontinuidades que afloran a la superficie de los materiales examinados. Esta prueba consiste en aplicar un lquido coloreado o fluorescente a la superficie a examinar, el cual penetra en las discontinuidades del material debido al fenmeno de capilaridad. Despus de cierto tiempo, se elimina el exceso de penetrante y se aplica un revelador, el cual generalmente es un polvo blanco, que absorbe el liquido que ha penetrado en la discontinuidades y sobre la capa de revelador se delinea el contorno de sta. Finalmente se aplica una luz ultravioleta.
Mantenimiento Mecnico. Prof. Ing. Luis Surez
Ultrasonido
El ensayo de ultrasonido se basa en las propiedades de la propagacin, reflexin y refraccin de vibraciones mecnicas de frecuencias. Este rango de frecuencias esta muy por encima de lo audible, por esta razn se les llama ondas ultrasnicas. Conociendo la velocidad de propagacin en el material ensayado es posible evaluar su espesor midiendo tiempo de recorrido. Tambin es posible evaluar las discontinuidades del material en que se propaga esta onda, lo que permite la deteccin y evaluacin de las mismas.
Mantenimiento Mecnico. Prof. Ing. Luis Surez
Rayos X Industriales
La introduccin de los rayos X para pruebas no destructivas est siendo usada en un amplio campo de aplicaciones industriales. La variedad de equipos de rayos X ofrece un campo amplio de poder de penetracin en el material que puede satisfacer casi cualquier requerimiento, ya sea una instalacin permanente o bien pruebas de campo.
Investigacin y Desarrollo
En muchas reas de la investigacin es necesario conocer que est sucediendo al interior del ensayo. Sin rayos X podra ser virtualmente imposible a menos que el experimento fuera quebrado al abrirlo.
Industria de la aviacin
En esta importante industria la inspeccin total y apropiada de soldaduras, fundiciones y materiales tales como fibras de carbono, fibras de vidrio, plsticos reforzados entre otros son practicas obligadas como rutinas de inspeccin y mantencin.
Industria de la electrnica
Una produccin de calidad requiere una seguridad en la calidad del producto, pero en la industria electrnica las pruebas son principalmente no destructivas. En este caso la inspeccin por rayos X se adecua perfectamente para el anlisis de los componentes electrnicos que son de tamaos muy pequeos.
Piezas Fundidas
En los ltimos aos la demanda por productos de alta calidad y confiabilidad, en especial de la empresa automovilstica, hacen del uso de tecnologa de rayos X una herramienta importante. Deteccin de porosidades, grietas internas, aleaciones imperfectas, antes de ser entregado al consumidor, hacen al producto altamente confiable.
Mantenimiento Mecnico. Prof. Ing. Luis Surez
Conclusin
La menor cantidad de veces y la menor cantidad de personas que intervengan en una mquina ser mejor para su ciclo de vida y por supuesto el de minimizar los costos de mantenimiento.