IMPORTANCIA DE LA TERMOGRAFA INFRARROJA EN EL DIAGNSTICO DE TRANSFORMADORES DE POTENCIA

Oscar Hugo Osorio Cruz Ernesto Caballero Bello

osorioh@tecsaqro.com

caballeroe@tecsaqro.com

Tcnica Electromecnica Central, S.A. de C.V Av. Tcnicos No. 250 Delegacin Epigmenio Gonzlez Quertaro, Qro.
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Resumen: Este trabajo presenta los resultados obtenidos en las inspecciones de termografa infrarroja a transformadores de potencia de 2000 y 2500 KVA en 13.8-0.480/0.277 KV instalados en plantas industriales, as mismo se determinan la causa raz del problema que presentan para su correccin. Con base a los resultados obtenidos en estos equipos, se concluye de la importancia de la implantacin de un buen plan de mantenimiento proactivo que contemple la termografa infrarroja a los equipos elctricos, que permita analizar de manera oportuna las fallas que presentan, para mejorar la confiabilidad del equipo a travs de acciones dirigidas a evitar que se repitan.

Reduciendo el ndice de fallas en los transformadores producto de puntos calientes detectndolos en su etapa inicial y tomando acciones correctivas oportunamente producto del anlisis de la causa raz de las fallas para eliminar su recurrencia. En este artculo se presenta los resultados obtenidos durante la inspeccin a transformadores de potencia mediante la termografa infrarroja as como su diagnstico y reparacin. II. DIGNSTICO Y REPARACION DE TRANSFORMADOR DE 2000 KVA Con fecha 5 de Septiembre del 2004, se realiz una inspeccin de termografa infrarroja al transformador de 2000 KVA, 13.8 KV-440V instalado en un planta industrial, en Celaya, Guanajuato. Durante esta inspeccin se detecto una anomala, revelando un perfil trmico muy elevado en la boquilla de baja tensin de la fase X3, 50C ms elevado que las boquillas X1 y X2. Dado la importancia que tiene este equipo para la planta se programo el paro para su revisin y reparacin. En la Figura 1 se muestra el perfil trmico de la boquilla con problemas.
131.2C

I. INTRODUCCIN La globalizacin de los mercados internacionales ha abierto la puerta de nuevos mercados para las industrias nacionales. Esta situacin a generado oportunidades para la exportacin de sus productos, pero tambin ha elevado la exigencia en su calidad y productividad. De aqu que cualquier falla que se presenta en el sistema de energa elctrica afecta directamente su salud econmica. El diagnstico eficiente de manera oportuna del estado de los transformadores de potencia y equipos elctricos de una subestacin para garantizar el servicio de energa elctrica, juega un papel muy importante en esta competencia por su influencia en la calidad y costo del producto final. Actualmente con el avance tecnolgico en la ingeniera de los equipos de prueba, equipos de monitoreo en tiempo real y de la termografa infrarroja es posible dar un buen diagnstico de las condiciones reales de operacin de los transformadores de potencia para garantizar la disponibilidad y confiabilidad, evitando que ocurran fallas inesperadas.

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Fig. 1 Imagen trmica de las boquillas de baja tensin.

Inspeccin interna 15 de septiembre del 2004 Durante esta actividad se observo carbonizacin y deformacin en las conexiones, partculas suspendidas en el aceite, conexiones flojas en las colillas, punto caliente en la colilla de la boquilla de baja tensin de la fase X3, rupturas de conexiones, porcelana de la boquilla rota. Como se muestra en la Figura 2.

III. DIGNOSTICO Y REP ARACION DE TRANSFORMADOR DE 2500 KVA Con fecha 21 de Febrero del 2005 se realiz una inspeccin de termografa infrarroja a un transformador de 2500 KVA, 13.8 KV-480V instalado en un planta industrial. Durante esta inspeccin se detecto una anomala, revelando un perfil trmico muy elevado en la boquilla de la fase X2, 30C ms elevado que las boquillas X1 y X3. Como se muestra en la Figura. 3
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Fig. 2 Punto caliente en la boquilla de baja tensin X3

Fig. 3 Imagen trmica de la boquilla X2 de baja tensin

Este punto caliente concuerda con los resultados obtenidos de la termografa infrarroja explicando la diferencia de temperaturas entre las fases de las boquillas. El aceite no mostr degradacin por esta falla debido a que por diseo del equipo, el aceite no cubre completamente la colilla de la boquilla. As mismo se explica el por que no se detecto mediante el anlisis cromatogrfico de gases disueltos en el aceite aislante del equipo. Los resultados obtenidos durante la inspeccin del conjunto ncleo-bobina y de las pruebas elctricas de campo efectuadas al equipo indican que el aislamiento slido del devanado no presenta problemas. Con base a lo anterior se procedi a realizar las correcciones pertinentes en las boquillas de baja tensin. Durante la diseccin de la boquilla X3, para el cambio de empaques se observa que presenta una fisura considerable el cual no permite realizar el reapriete adecuado. Por lo que fue sustituida por otra de caractersticas elctricas similares, retirada de un transformador de reserva. Finalmente el transformador fue puesto en servio sin ningn problema de operacin.

Inspeccin interna 9 de abril del 2005 Durante esta actividad se observo, carbonizacin en las conexiones de las boquillas de baja tensin, conexiones flojas, punto caliente en la fase X2, deterioro de tuercas, rondanas y terminales del devanado de baja tensin. Como se muestra en la Figura 4

Fig. 4 Punto caliente en boquilla de baja tensin X2

Este punto caliente concuerda con los resultados obtenidos de la termografa infrarroja, explicando la diferencia de temperaturas entre las fases de las boquillas. Posiblemente el aceite no mostr degradacin debido a que esta falla no se haba manifestado en forma franca para ser detectado por el anlisis cromatogrfico de gases disueltos en el aceite aislante del equipo. Los resultados obtenidos durante la inspeccin del conjunto ncleo-bobina, soportaras de la guas, empaques de boquillas de alta tensin, empaques de radiadores, cambiador de derivacin y de las pruebas elctricas de campo efectuadas al equipo, indican que el aislamiento slido del devanado y el equipo en general no presenta problemas para operar. Con base a lo anterior se procedi a realizar el retiro de la boquilla X2 del equipo, as como su diseccin para determinar el estado que guarda para su operacin. Mediante esta actividad se concluye que la boquilla no esta en condiciones satisfactorias para garantizar la confiabilidad de operacin por lo que fue sustituida por otra de caractersticas elctricas similares que fue solicitada a con tiempo como refaccin. Finalmente el transformador fue puesto en servicio sin ningn problema de operacin.

[3] Philipper Magnier, David Scheurer, Desarrollo de un Modelo Magneto-Termico-Hidrodinamico y Diseo de la Prevencin contra Explosiones e Incendio para Transformadores, Caja de Cables de Boquillas y Cambiadores bajo Carga de Derivaciones Reunin de Verano de Potencia IEEE Seccin Mxico. RVP99, Acapulco Guerrero. [4] Wulf Boege, J.G. de la Vega, Monitoreo en Lnea de la Temperatura en Transformadores de potencia, RVP98, IEEE Seccin Mxico, Acapulco Guerrero. [5] O.H. Osorio, J.L. Guardado, V. Vicente, Modelado en el Dominio del Tiempo del Devanado de Mquinas Elctricas para el Estudio de Transitorios Electromagntico en Sistemas Industriales Reunin de Verano de Potencia IEEE Seccin Mxico. RVP98 Acapulco Guerrero.

BIOGRAFAS

IV. CONCLUSIONES Dado el impacto econmico que representa para el sector industrial los paros no programados, por la suspensin de la energa elctrica por falla de los transformadores de potencia y equipos elctricos en sus instalaciones. Es necesario la implantacin de un buen plan de mantenimiento proactivo que contemple la termografa infrarroja y equipos de monitoreo continuo a los equipos elctricos para obtener los beneficios tales como mayor confiabilidad de los equipos, mayor productividad, reduccin de costos y mximo aprovechamiento de los recursos humanos. Debido a que se podr analizar la causa raz de las fallas y se mejorar la confiabilidad del equipo a travs de acciones dirigidas a evitar las fallas inesperadas.

Oscar Hugo Osorio, Naci en Oaxaca, Oax. El 16 de Diciembre de 1969. Obtuvo el Ttulo de Ingeniero Electricista en 1996 en el Instituto Tecnolgico de Oaxaca. En 1998 obtuvo el grado de Maestro en Ciencias en Ingeniera Elctrica en el Instituto Tecnolgico de Morelia, ha publicado diversos trabajos sobre Transitorios Electromagnticos. Actualmente se encuentra en el Depto. de Mantenimiento en Alta Tensin en TECSA, Quertaro Qro. Sus reas de inters son Transitorios Electromagnticos, Equipo Elctrico de Alta Tensin, Anlisis Armnicos, Anlisis de Cortocircuito y Anlisis de Coordinacin de Protecciones, Pruebas Elctricas de Campo a Equipos Primarios, Calidad de la Energa.

ngel Marroqun de Jess Naci en Putla de Guerrero, Oaxaca. En 1972. Obtuvo l titulo de Ingeniero Electricista en 1996 en el Instituto Tecnolgico de Oaxaca, en 1998 obtuvo el grado de Maestro en Ciencias en Ingeniera Elctrica en el Instituto Tecnolgico de Morelia. Sus reas de inters son armnicas, cortocircuito, coordinacin de protecciones, pruebas a equipo elctrico en alta tensin, monitoreo en lnea de parmetros elctricos, ahorro y calidad de la energa. Actualmente se desempea como Profesor Asesor en la carrera de Mantenimiento Industrial en la Universidad Tecnolgica de San Juan del Ro y colabora en el puerto de atencin de la Comisin Nacional para el Ahorro de Energa.

REFERENCIAS
[1] O.H. Osorio, A. Marroqun de Jess, J.G. de la Vega, Importancia en la investigacin del origen de las fallas en transformadores de potencia RVP 2000 IEEE Seccin Mxico, Acapulco Gro. [2] J. A. Nava, V. R. Garca, Origen de Descargas Parciales en Boquillas Tipo Capasitivo Sistema Aceite Papel, para Equipos de Alta Tensin, Reunin de Verano de Potencia IEEE Seccin Mxico. RVP98 Acapulco Guerrero.

Ernesto Caballero Bello, Naci en Co roneo Gto. en 1978. Ingeniero Elctrico egresado del Instituto Tecnolgico de Quertaro en 2002, obtuvo la certificacin como Termgrafo en aplicaciones elctricas, mecnicas y trmicas en el 2003 por Insfraspection Institute. Actualmente se encuentra trabajando en el Depto. de Mantenimiento en Alta Tensin en TECSA, Quertaro Qro., como supervisor de mantenimiento y estudios especiales. Sus reas de inters son Calidad de la Energa, Termografa Infrarroja, Cortocircuito y Coordinacin de Protecciones, Transitorios Electromagnticos y Anlisis de Fallas en Equipo Elctricos.