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CAPTULO I EL PROBLEMA Planteamiento del Problema Hoy en da la mayora de las organizaciones han modernizado sus procesos productivos: Maquinarias,

equipos, herramientas, personal, as como las condiciones y medio ambiente en el trabajo; entre otros. Los avances tecnolgicos sumado a la competencia en el mercado ha generado un entorno dinmico haciendo dirigir constantemente a los gerentes al cambio y mejoras dentro de las organizaciones, con la finalidad de brindar un mejor servicio a sus clientes tanto en calidad como en puntualidad, actualmente las compaas agroindustriales no escapan a este cambio dentro de sus organizaciones, por tal motivo las mismas se preocupan en la optimizacin de sus equipos invirtiendo tiempo y dinero. Las empresas Agroindustriales en Venezuela se esfuerzan por mejorar sus productos, para ello es necesario adiestrar peridicamente a su personal influenciando en cada uno de los trabajadores la motivacin y deseo de superacin, debido a la constante demanda que genera el consumo de sus productos, lo cual obliga, a las empresas hacer uso de maquinarias sofisticadas, ofreciendo as mejor calidad de sus productos, para satisfacer las necesidades y expectativas de los consumidores. En relacin a esto; Harrington. (1993), seala que: mejorar un proceso, significa cambiarlo para hacerlo ms efectivo, eficiente y adaptable, qu cambiar y cmo cambiar depende del enfoque especfico del empresario y del proceso (p.89). En este sentido podemos decir; que es necesario implementar mecanismos viables y accesibles mquinas. Ninguna empresa puede escapar al fenmeno del desgaste de sus equipos, es una falla inevitable, donde quiera que haya cuerpos en contactos bajo carga con movimiento relativo, habr desgaste. Aunque para la mejora de las

no produce la falla en el momento si desmejora la eficiencia de operacin y prdidas de potencias de friccin. La presente investigacin se centra en la empresa Agropatria (Insecticidas Internacionales, C.A. INICA). Ubicada en Cagua estado Aragua; la misma se dedica a la elaboracin de productos agroqumicos preservando el medio ambiente y tomando como base el mejoramiento continuo. El estudio en referencia se ubica en la mquina por moldeo de inyeccin marca Krauss Maffei. Esta mquina se encarga de la fabricacin de tapas wen, de 45 mm con molde de cuatro (4) y seis (6) cavidades, que solo son utilizadas para envases de un (1), cuatro (4) y diez (10) litros, y otro molde de cuatro (4) cavidades para la fabricacin de tapas pet solo para envases de un (1) litro; En ella el investigador pudo observar las fallas ms frecuentes que viene presentando la misma; las cuales se describen a continuacin: Continas fallas de presin de cierre de molde (hidrulico), presin de cierre electrnico, baja temperatura de calefaccin, inyeccin de material, y falta de presin en el sistema hidrulico en general. En cuanto al moldeo se evidenci que en la inyeccin solo salen tres piezas, as como rebarba en las tapas, retencin de colada en el molde, mala expulsin de las piezas, as como la formacin incompleta de las piezas. En tal sentido las fallas antes descritas obedecen a las siguientes causas: En primer lugar se observ ruptura de oring interno en la vlvula (Q330 y Q332), ruptura en el transductor de presin de cierre, resistencia quemada, termocuplas rota, rel de estado slido daado, tarjeta electrnica daada, presostato del grupo de inyeccin daado, lo cual no enva seal al plc, vlvula reguladora de presin daada. En cuanto al moldeo, las causas que generan las fallas son: Punto de inyeccin tapado, mucha presin de inyeccin, filtracin de material en las placas del molde, no se desmoldan bien las piezas del sistema de expulsin, as como la presencia de material contaminado sucio. Ahora bien la situacin antes sealada trae como consecuencia lo siguiente: Interrupcin del ciclo porque: Se riega el material por todo el

molde, por falla de presin, el material se encuentra frio, y no permite la inyeccin del mismo debido a la falla de temperatura, no se inyecta material por no haber alcanzado la presin al grupo de inyeccin, no hay movimiento hidrulico de ningn tipo. En cuanto al moldeo las consecuencias son: deformacin de las otras piezas, produccin de piezas malas, interrupcin del ciclo por fallas de seguridad de molde, y falla de formacin en las piezas. Finalmente otras de las consecuencias serian los reiterados atrasos en la elaboracin del producto, y por ende en la salida de los pedidos lo cual genera malestar en la clientela, y genera baja en la autoestima del personal que labora en dicha empresa. En consecuencia el investigador propone a los efectos de dar solucin a toda la problemtica expuesta un Plan de Mantenimiento Preventivo para la Mquina de Molde por Inyeccin, marca Krauss Maffei, en la empresa Agropatria (Insecticidas Internacionales, C.A. INICA), ubicada en Cagua estado Aragua. Con el propsito de garantizar el buen funcionamiento de la misma, y optimizar el proceso productivo de la empresa. Por tal motivo surge la necesidad de plantearse las siguientes interrogantes: Cul es la situacin actual del equipo con respecto al mantenimiento aplicado? Cules son las fallas ms frecuentes que presenta la mquina por moldeo de inyeccin? Cules son las causas que generan las fallas ms frecuentes en la mquina por moldeo de inyeccin, marca Krauss Maffei? La implementacin de un plan de mantenimiento preventivo a la mquina por moldeo de inyeccin contribuir a optimizar el proceso productivo en la empresa as como alargar la vida til de la referida mquina?

Justificacin de la Investigacin En funcin de dar soluciones objetivas y satisfactorias de los problemas que afectan a la empresa Agropatria (Insecticidas Internacionales, C.A. INICA), el investigador propone a la organizacin un plan que permita mejorar el sistema de mantenimiento de la mquina por moldeo de inyeccin, marca Krauss Maffei, tomando en cuenta que a travs de la implementacin del mantenimiento preventivo, el departamento de mantenimiento tendr la capacidad de disminuir las fallas que se presenten de tal forma que garantice la efectividad del proceso productivo. La necesidad se basa en dar respuesta al problema para as solventar las frecuentes fallas que se presentan en la citada mquina y originar grandes satisfacciones, tanto a la empresa como a los diversos clientes. El mantenimiento preventivo ofrece una ventaja considerable en cuanto a la capacidad que toda organizacin debe poseer para ofrecer productos de calidad y lograr mantenerse en un nivel de competitividad alto en el mercado, y de este modo, poder responder adecuada y oportunamente a las exigencias de sus clientes. La aplicacin de la propuesta en la empresa objeto de estudio, constituye una herramienta en funcin del incremento y la eficacia de las actividades realizadas en la misma, puesto que contribuir con el crecimiento de la satisfaccin de las necesidades de la organizacin y la reduccin al mximo de las fallas en la mquina de moldeo por inyeccin, marca Krauss Maffei, aumentando la eficiencia del proceso productivo y la planificacin de la produccin. Es por ello, que el objetivo principal de esta investigacin es contar con una mquina de moldeo por inyeccin, marca Krauss Maffei, en ptimas condiciones en todo momento, para asegurar una disponibilidad total de la produccin en cuanto a la fabricacin de los productos que lo requieren.

La importancia de esta investigacin se basa en la propuesta de un Plan de Mantenimiento Preventivo para la mquina de moldeo por inyeccin, marca Krauss Maffei, con el fin de optimizar su funcionamiento y de esta manera disminuir las paradas en los procesos de produccin, las prdidas de materia prima y la de tiempo. El Plan de Mantenimiento Preventivo garantizar la continua operabilidad de la mquina, y la entrega del producto a los clientes de manera oportuna. Tambin es importante acotar que un Plan de Mantenimiento Preventivo en la mquina de moldeo por inyeccin, marca Krauss Maffei, minimizar los atrasos en la produccin, mejorar la atencin al cliente y mejorar la conservacin de los distintos componentes de la mquina, y por ende aumentar la eficiencia, productividad y calidad en los productos. Objetivos de la Investigacin Objetivo General Elaborar Plan de Mantenimiento Preventivo a la Mquina de Moldeo por Inyeccin, marca Krauss Maffei, en la empresa Agropatria (Insecticidas Internacionales, C.A. INICA), ubicada en Cagua estado Aragua. Objetivos Especficos -Diagnosticar la situacin actual del equipo con respecto al mantenimiento aplicado. -Identificar las fallas ms frecuentes que presenta la mquina por moldeo de inyeccin. -Determinar las causas que generan las fallas ms frecuentes en la mquina por moldeo de inyeccin, marca Krauss Maffei. -Disear plan de mantenimiento preventivo a la mquina de moldeo por inyeccin, marca Krauss Maffei.

Alcance de la Investigacin El mbito de esta investigacin es la descripcin de las fallas ms frecuentes que presenta la mquina de moldeo por inyeccin, marca Krauss Maffei y las paradas que afectan cuando no se les realiza un mantenimiento adecuado a los distintos equipos y componentes que conforman la misma. De acuerdo al estudio de la poblacin el trabajo de investigacin se llev a cabo especficamente en la empresa Agropatria (Insecticidas Internacionales, C.A. INICA), ubicada en Cagua estado Aragua, para ella es de gran utilidad y forma parte de sus objetivos establecer los parmetros y procedimientos estratgicos viables para el mantenimiento preventivo As mismo esta investigacin servir de base documental a otros estudios conexos a la misma; ya que puede ser revisado y aplicado, por empresas del mismo ramo pero es necesario que realicen los ajuste necesarios para adaptarlos a su propia realidad. En cuanto al personal que labora en la empresa, ste mejorar su entorno laboral, ya que la optimizacin del mantenimiento generar proporcionalmente las modificaciones de las actividades a desarrollar por el personal de mantenimiento, incrementando su autoestima, motivacin e iniciativa hacia el logro de los objetivos de la organizacin. En relacin al investigador el presente estudio permitir afianzar los conocimientos y poner en prctica todas las habilidades y destrezas adquiridas durante el desarrollo de la carrera en la especialidad de mantenimiento industrial. Finalmente la propuesta una vez culminada y puesta en prctica en la referida mquina; ser aplicable al resto de los equipos y maquinarias que conforman el proceso productivo de la empresa objeto de este estudio.

Limitaciones de la Investigacin Para la realizacin del presente estudio no se present ningn tipo de limitacin, ya que se cont con el apoyo y la disposicin tanto de la empresa como del personal del departamento de mantenimiento, y de produccin el cul proporcion la informacin necesaria para el desarrollo de la investigacin. Factibilidad de la Investigacin Al respecto el manual del Instituto Universitario Carlos Soublette (2007), indica que la factibilidad es: llevar a cabo la investigacin con los recursos humanos, materiales y de tiempo disponible, al igual que establecer las instituciones privadas y oficiales que puedan financiar el estudio (p.23). Para el desarrollo de esta investigacin se pretende contar con la aprobacin de la empresa, as como la disponibilidad de fuentes y documentos para orientar al investigador en los aspectos que les permita considerar los objetivos relacionados a la mquina de moldeo por inyeccin, marca Krauss Maffei, en la empresa Agropatria (Insecticidas Internacionales, C.A. INICA), ubicada en Cagua estado Aragua. Viabilidad La Propuesta se considera viable debido a la posibilidad que tiene el investigador de indagar y analizar diferentes fuentes documentales para el desarrollo de cada objetivo. Para tal fin, contar con la colaboracin de la directiva de la empresa adems de textos relacionados con el tema. Tiempo Para poder lograr el cumplimiento de cada uno de las actividades planificadas para la culminacin del estudio planteado, el investigador disear un cronograma que le permitir distribuir el tiempo y cumplir con

los requisitos que establece el Instituto Carlos Soublette; el cual es de diez y ocho (18) semanas Financiamiento Todos los gastos incurridos en la elaboracin del presente estudio tales como: papel, tinta, transcripciones, impresiones, asesora, transporte, consultas a internet, visitas a bibliotecas, entre otros fueron costeados en su totalidad por el investigador.