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Ing.

Alejandro Cristbal Galicia Ponce

Tecnologa de los materiales. Segundo Semestre

2013-1

UNIDAD I MICROESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

1.1 Soluciones Slidas Y Fases Intermedias.


Historia de los materiales y su clasificacin

Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o producto. Desde el comienzo de la civilizacin, los materiales junto con la energa han sido utilizados por el hombre para mejorar su nivel de vida. Como los productos estn fabricados a base de materiales, estos se encuentran en cualquier parte alrededor nuestro. Los ms comnmente encontrados son madera, hormign, ladrillo, acero, plstico, vidrio, caucho, aluminio, cobre y papel. La produccin de nuevos materiales y el procesado de estos hasta convertirlos en productos acabados, constituyen una parte importante de nuestra economa actual. Los ingenieros disean la mayora de los productos facturados y los procesos necesarios para su fabricacin. Puesto que la produccin necesita materiales, los ingenieros deben conocer de la estructura interna y propiedad de los materiales, de modo que sean capaces de seleccionar el ms adecuado para cada aplicacin y tambin capaces de desarrollar los mejores mtodos de procesado. Los ingenieros especializados en investigacin trabajan para crear nuevos materiales o para modificar las propiedades de los ya existentes. Los ingenieros de diseo usan los materiales ya existentes, los modificados o los nuevos para disear o crear nuevos productos y sistemas. Algunas veces el problema surge de modo inverso: los ingenieros de diseo tienen dificultades en un diseo y requieren que sea creado un nuevo material por parte de los cientficos investigadores e ingenieros. La bsqueda de nuevos materiales progresa continuamente. Por ejemplo los ingenieros mecnicos buscan materiales para altas temperaturas, de modo que los motores de reaccin puedan funcionar ms eficientemente. Los ingenieros elctricos procuran encontrar nuevos materiales para conseguir que los dispositivos electrnicos puedan operar a mayores velocidades y temperaturas.

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Tipos de materiales Por conveniencia la mayora de los materiales de la ingeniera estn divididos en tres grupos principales: materiales metlicos polimricos cermicos

Materiales metlicos. Estos materiales son sustancias inorgnicas que estn compuestas de uno o ms elementos metlicos, pudiendo contener tambin algunos elementos no metlicos, ejemplo de elementos metlicos son hierro cobre, aluminio, nquel y titanio mientras que como elementos no metlicos podramos mencionar al carbono. Materiales cermicos. Los materiales de cermica, como los ladrillos, el vidrio la loza, los aislantes y los abrasivos, tienen escasas conductividad tanto elctrica como trmica y aunque pueden tener buena resistencia y dureza son deficientes en ductilidad, confortabilidad y resistencia al impacto. Materiales Polmeros. En estos se incluyen el caucho (el hule) los plsticos y muchos tipos de adhesivos. Se producen creando grandes estructuras moleculares a partir de molculas orgnicas obtenidas del petrleo o productos agrcolas.

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Sistemas cristalogrficos Los cristalgrafos han demostrado que son necesarias solo siete tipos diferentes de celda unidad para crear todas las redes puntuales. La mayor parte de estos siete sistemas cristalinos presentan variaciones de la celda unida bsica. A. J. Bravais mostr que catorce celdas unidad estndar podan describir todas las estructuras reticulares posibles .Hay cuatro tipos de celdas unidad: Sencilla Centrada en el cuerpo Centrada en las caras Centrada en la base.

En el sistema cbico hay tres tipos de celdas unidad: cbica sencilla. cbica centrada en el cuerpo. cbica centrada en las caras.

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1.2 Diagramas De Fases Y De Equilibrio. En termodinmica y ciencia de materiales se denomina diagrama de fase a la representacin grfica de las fronteras entre diferentes estados de la materia de un sistema, en funcin de variables elegidas para facilitar el estudio del mismo. Cuando en una de estas representaciones todas las fases corresponden a estados de agregacin diferentes se suele denominar diagrama de cambio de estado. En ciencia de materiales se utilizan ampliamente los diagramas de fase binarios, mientras que en termodinmica se emplean sobre todo los diagramas de fase de una sustancia pura. Diagrama de fase binario Cuando aparecen varias sustancias, la representacin de los cambios de fase puede ser ms compleja. Un caso particular, el ms sencillo, corresponde a los diagramas de fase binarios. Ahora las variables a tener en cuenta son la temperatura y la concentracin, normalmente en masa. En un diagrama binario pueden aparecer las siguientes regiones: Slido puro o disolucin slida Mezcla de disoluciones slidas (eutctica, eutectoide, peritctica) Diagramas de equilibrio Los diagramas de equilibrio son grficas que representan las fases y estado en que pueden estar diferentes concentraciones de materiales que forma una aleacin a distintas temperaturas. Dichas temperaturas van desde la temperatura por encima de la cual un material est en fase liquida hasta la temperatura ambiente y en que generalmente los materiales estn en estado slido. Existen diferentes diagramas de equilibrio segn los materiales sean totalmente solubles en estado slido y liquido o sean miscibles a que sean insolubles. Tambin pueden darse casos particulares. Uno de los diagramas de equilibrio ms clsico es el de los aceros

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que tiene particularidades y donde afecta claramente la concentracin y las diferentes cristalizaciones que puede darse en el hierro estando en estado slido y a diferentes temperaturas. 1.3 Cermicas. Son materiales inorgnicos, no metlicos, procesados a alta temperatura. Hasta hace poco, los materiales cermicos ms importantes eran los tradicionales, que se componen principalmente de arcilla, slice y feldespato. Se utilizan para la fabricacin de ladrillos, tejas, etc. Hoy existen unas nuevas cermicas orientados a aplicaciones tcnicas compuestos generalmente por compuestos puros o casi puros. La industria de los productos cermicos es imprescindible para el funcionamiento de otras muchas industrias. En general los materiales cermicos son duros y frgiles con baja tenacidad y ductilidad, con alto punto de fusin y bajas conductividades elctrica y trmica, y altas resistencia bajo esfuerzos de compresin. Hay cermicas con enlaces entre sus tomos de tipo inico y de tipo covalente. Los primeros (inico) son compuestos de un metal con un no metal (generalmente O), mientras que los segundos son compuestos de dos no metales. Aunque los tomos de muchas cermicas participan de ambos tipos de enlaces. 1.4. Materiales compuestos. Un material compuesto es una mezcla de dos o ms sustancias insolubles entre s y que se han fabricado para que se complementen. Los primeros materiales compuestos han sido el hormign y los materiales plsticos reforzados con fibra de vidrio. Su utilidad radica en la combinacin de propiedades que ambos componentes le confieren al compuesto. Generalmente el material mayoritario se llama matriz y el minoritario reforzante. Clasificacin de los materiales compuestos. Dependiendo del tamao del componente minoritario se pueden clasificar en dos grupos: microscpico (que de acuerdo con su geometra pueden ser de refuerzo continuo fibras o discontinuo partculas) y macroscpico.

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Dependiendo de la naturaleza de la matriz, los MC pueden ser materiales compuestos de matriz plstica (PCMP), metlica (MCMM), o cermica (MCMC). Propiedades mecnicas. Se considera, para el estudio, que los MC son reforzados con fibra. Considerando a los de partculas un caso extremo del anterior. Mdulo elstico de MC reforzados con fibra contina. El caso de que el esfuerzo de traccin sea paralela al eje de las fibras la deformacin que sufrira la matriz sera la misma que la de la fibra por lo que se denomina isodeformacin. En este caso la tensin y el modulo elstico soportado por fibra y matriz sera: siendo Vf la fraccin de volumen ocupado por las fibras. Materiales compuestos de matriz metlica (MCMM). Tienen la ventaja con respecto a los de matriz polimrica que su temperatura de trabajo puede ser mucho mayor, adems de otras ventajas donde pueden amoldarse mejor a ciertas exigencias como pueden ser los relacionados a conductividades elctricas o trmicas, etc. Las ventajas que presentan los MCMM respecto a los metales sin reforzar son que tienen mejor resistencia y rigidez, mejor comportamiento a fluencia y a la fatiga y menores coeficientes de expansin trmica, siendo sus inconvenientes su elevado coste y complejidad de procesado. Normalmente el procesado ms barato consiste en agregar las partculas de refuerzo a la matriz fundida, aunque presenta varios inconvenientes relacionados con la homogeneidad y distribucin de las partculas. La gran mayora de los materiales compuestos son creados artificialmente pero algunos, como la madera y el hueso, aparecen en la naturaleza.

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Estructura Aunque existe una gran variedad de materiales compuestos, en todos se pueden distinguir las siguientes partes: Agente reforzante: es una fase de carcter discreto y su geometra es fundamental a la hora de definir las propiedades mecnicas del material. Fase matriz o simplemente matriz: tiene carcter continuo y es la responsable de las propiedades fsicas y qumicas. Transmite los esfuerzos al agente reforzante. Tambin lo protege y da cohesin al material.

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