La Celulosa. La estructura molecular de la celulosa se empez a estudiar y conocer por el qumico agrcola Anselme Payen en 1830.

Quedando como (C6H10O5)con tres grupos hidroxlicos libres por unidad. Pg 34 molecula inferior En las clulas vegetales se distinguen por verdaderas paredes celulares que contienen polisacridos como material estructural de mayor importancia. La celulosa es el componente estructural de mayor inters en estas paredes celulares. Esta existe en las paredes en forma de fibras largas y filamentosas (microfibrilas). Las microfibrilas estn embebidas en una matriz compuesta principalmente de hemicelulosas enlazadas con lignina, (que es un polmero aromtico altamente oxigenado) cuya concentracin es mayor en la capa conocida como S3 de la pared celular; Estas microfibrilas en combinacin con los materiales restantes de la matriz suministran la rigidez y resistencia mecnica para la planta. Pg 36 ilustracin

Los procesos de produccin de pulpa a partir de fibras no leosas. Los procesos a si como los qumicos para la produccin de pulpa a partir de materiales no leosos son bsicamente los mismos que los que son utilizados en la produccin basada en madera. Los procesos de produccin incluyen los siguientes: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. A la sosa pura o con sosa modificada Al sulfato, con sulfidez variable. Al monosulfito o sulfito neutro Al sulfito acido Sosa-cloro Mecano-qumico A la sosa fra

La seleccin del proceso se hace en base a factores tecno-econmicos y ecolgicos, los que varan segn la ubicacin geogrfica de la fabrica. Los procesos a la sosa y al sulfato se estn utilizando cada vez ms debido a su integracin a los sistemas de recuperacin de productos qumicos y de calor. Las propiedades de resistencia de las pulpas producidas mediante los procesos a la sosa y al sulfato muestran solo diferencias marginales al caso de los materiales fibrosos no leosos. Las tortas salinas en algunos lugares son costosas en comparacin al hidrxido de sodio. Los productos qumicos para la produccin de pulpa y las necesidades de energa son factores importantes en los costos, e influyen considerablemente en la economa del proceso de produccin de produccin. Por lo que el proceso elegido para la produccin de pulpa ser a la sosa.

Produccin de pulpa Alcalina. La produccin de pulpa a la sosa es el ms antiguo de los procesos utilizados en madera, utilizado solo a veces, pues la calidad superior del proceso al sulfato la hacen menos probable de usar, pero factores ecolgicos han despertado inters nuevamente en el proceso alcalino libre de azufre. El nombre del proceso Kraft significa del alemn y sueco al espaol fuerte y se le aplica a los procesos alcalinos: a la sosa y al sulfato, por quelas pulpas producidas son sumamente resistentes aun cuando a coccin termina teniendo niveles de lignina relativamente elevados en relacin con otros procesos. Este proceso tiene ventajas como: 1. 2. 3. 4. 5. Puede utilizarse en cualquier especie de madera En las astillas puede tolerarse una cantidad relativamente de corteza Los tiempos de coccin son breves No tiene mayor importancia el alquitrn El proceso de recuperacin del licor gastado se conoce muy bien.

Describiendo brevemente el proceso tenemos que la materia prima se descorteza y se astilla mecnicamente con molinos astilladores tipo headring, para despus secar las astillas con el fin de eliminar la mayor cantidad de agua posible. Las astillas se introducen al digestor y despus se le adiciona el licor blanco, lo que hace que se lubrique la astilla y reduce al mnimo el tiempo de coccin, paso conocido como impregnacin, este paso se recomienda a temperaturas de 120 c y por 45 min. Siguiendo con la coccin la cual se recomienda se haga a temperaturas de 160 170 C por 90 min. Pasando al paso de lavado donde se lava por difusin de entre 1.5 4 horas, eliminando el licor negro con licores menos concentrados y poder pasar al soplado que es solo separar las astillas que aun necesitan ser procesadas. Para el proceso se recomiendan astillas de un lmite en peso de 5 a 10 % de astillas que pasen por una pantalla Williams de 7 o 10 mm El proceso tiene problema de incrustaciones orgnicas (residuos de licor negro)e inorgnicas (principalmente carbonato de calcio) que es un inconveniente que a nivel industrial no es grave y a nivel experimentar es despreciable as como la corrosin.

Impregnacin de los procesos alcalinos. En los procesos qumicos de la produccin de pulpa las fibras se separan entre s eliminando tanto como sea posible la lignina de las lamelas medias que la cementan. En forma simultnea el contenido de lignina en la pared de la clula fibrosa debe reducirse lo bastante para que la pulpa sea adecuada para su posterior procesamiento lo que puede implicar el secado, el blanqueo o la

conversin directa a papel sin blanquear. La eliminacin de la lignina tendr lugar nicamente si la madera se encuentra bien y uniformemente impregnada con los productos qumicos de la coccin. La pared de la clula esta hinchada por el alto pH de los licores de la produccin alcalina, lo que altera de forma importante su estructura y como consecuencia, los licores alcalinos penetran en la madera de una manera diferente que los licores al sulfito acido. La penetracin de los reactivos de coccin en la madera se producen mediante dos procesos diferentes: por impregnacin y difusin. La penetracin por impregnacin es el movimiento de licor de coccin a travs de la estructura capilar de la madera provocada bien sea por las fuerzas de tencin superficiales naturales o por una presin aplicada desde el exterior. Por otra parte la difusin se refiere al movimiento de los iones disueltos, a travs de la astilla saturada con lquido. La penetracin por impregnacin resulta gobernada por la velocidad del flujo del lquido a travs de la estructura capilar de la madera segn la ec de Poiseuille.

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El tamao de los capilares vara ampliamente segn las especies, incluso en una misma muestra de madera. Las astillas secas sobre todo si se ha eliminado el aire mediante la pre-vaporizacin, pueden aceptar un volumen mayor de licor mediante la penetracin por impregnacin, que la madera saturada con agua. El mecanismo de transferencia de masa del lquido, es diferente en el caso de las conferas, de las maderas duras as como de materiales no leosos. Por haber amplias diferencias morfolgicas entre las especies, la velocidad de absorcin qumica diferir entre las especies cuando estas se encuentren al mismo tiempo, lo que dar como consecuencia diferencias en el grado de coccin. A diferencia de la penetracin por impregnacin, la difusin de los productos qumicos en la madera puede tener lugar en forma eficiente solo cuando la madera est saturada con lquido. La velocidad de difusin depende del rea total transversal disponible y no del tamao de los vasos capilares individuales. La difusin depende tambin en gran medida del gradiente de concentracin entre el licor que rodea las astillas y el que est dentro de estas. Si el contenido de humedad de una astilla al entrar al digestor es superior al 25 a 30% (punto de saturacin de la fibra) estar parcialmente llena con agua lquida, incluso despus de pre-vaporizado. En la pared llena de liquido en la astilla no es posible la penetracin principal, y los reactivos para la coccin solo pueden penetrarla por difusin. A medida que el producto qumico situado dentro de la estructura de la madera se consume durante la coccin la difusin llega a ser el nico medio para transferir productos qumicos adicionales a la astilla desde el licor que lo rodea.

Los licores alcalinos penetran en la madera aproximadamente a la misma velocidad en tres dimensiones estructurales: longitudinal radial y tangencial. Como la velocidad de penetracin de los licores alcalinos en la madera no depende de la estructura, se producir fundamentalmente en las direcciones ms cortas, es decir, el grueso de la astilla. La penetracin forzada mediante una presin sobrepuesta puede ser una ayuda, sobre todo en la fase de penetracin principal. Para que el tratamiento a presin sea efectivo es importante purgar el aire del interior de la estructura de la astilla antes de llevar a cavo su impregnacin con lquido. Esto se logra ms fcilmente pre-vaporizando las astillas bien sea a la presin atmosfrica o a una presin ligeramente elevada. Deber tenerse cuidado para lograrse las condiciones durante pre vaporizado no sean demasiado drsticas, ya que podra producirse una perdida tanto en el rendimiento como en la calidad de la pulpa. Como una alternativa el pre vaporizado a la presin atmosfrica convencional, se a sugerido la aplicacin de la purga Va (serie de tratamientos a presin, cada uno seguido de una rpida liberacin de la presin) o la impregnacin al vacio para liberar el aire de las astillas antes de proceder al proceso alcalino. El empleo de la presin para acelerar la velocidad de transferencia de masa del fluido impregnado hacia la estructura de la astilla ayuda a compensar las diferencias morfolgicas de la madera. Si se aumenta la temperatura de penetracin aumenta la velocidad de difucion de los productos qumicos por la madera, y como consecuencia la uniformidad en la distribucin de los productos de coccin a travs de la madera la cual mejora. Sin embargo a medida que la temperatura aumenta la reaccin qumica del lcali con los componentes de la madera se aceleran tambin y se aplica una temperatura de penetracin demasiado alta la concentracin qumica del licor de impregnacin se reduce conforme entra en la astilla.