Está en la página 1de 3

Trabajo en frio

El trabajo en fri hace referencia a todos aquellos procesos de Conformado realizado a baja temperatura generalmente ambiente, como son embutido, doblado, rolado, estirado, etc. Este tipo de actividades tiene un acabado brillante y bastante exacto, pero esta actividad produce una fragmentacin de los granos de carbn en las reas de Conformado, que determina un grano ms fino, este hecho implica que en la interfase de esto granos finos y aquellos originales de la pieza, se cree un regin muy susceptible a la fractura o a la oxidacin, esto implica que en muchas aplicaciones se recomiende el homogenizado de la pieza, a temperaturas de 900 grados C aproximadamente. Dentro de la industria es muy comn encontrar elementos fabricados por este procedimiento, principalmente en regiones, donde las demandas de Acero no son muy grandes, ya que el proceso de fabricacin implica comprar Planchas de acero o hierro y luego con ayuda de dobladoras, conformarla en la forma deseada. La prctica comn implica, especialmente para tortillera, el rolado en caliente y luego el estirado en fri esto con el objeto de que el ncleo de la pieza conserve las propiedades de tenacidad necesarias y sus superficies exteriores una dureza acorde con el desgaste a la que va estar sometida, esto usualmente, se lo hace tambin, por cuestiones econmicas, ya que podra darse la dureza exterior de otra manera, pero esto determina un proceso ms, a los anteriormente descritos. La practica artesanal de forja por martillo destinada a afinar el Hierro y transformarlo en Acero suele ser complementada por un aliviamiento de tensiones subsiguiente, que involucra el martilleo de la pieza cuando ya esta fra, sin embargo esto no corresponde a un trabajo en fri sino ms bien a un acondicionamiento final de tensiones. Por otra parte aquellos elementos que por cuestiones de produccin y precio que no pueden ser sometidos a procesos de recocido ulterior, como suelen ser la mayora de elementos troquelados y embutidos, logran minimizar la formacin de granos finos en su estructura mediante una adecuada seleccin de los metales y aleaciones, as como un conformado a velocidad cuidadosamente controladas especialmente en lo que a la embuticin profunda refiere. Es interesante anotar que esta situacin es la que provoca que aquellos componentes enderezados, especialmente en las carroceras de los automotores, requieran despus de su retorno a su geometra inicial, un cuidadoso aliviamiento de tensiones o en su defecto el curado qumico de las superficies ya que representan reas de concentracin de esfuerzos a nivel microscpico y esto provoca que nuevamente se fracturen o se oxiden. El corte con cizalla no suele implicar un trabajo fri de consideracin ya que el efecto del cortante se da en una distancia muy pequea defina como l distancia media entre las cuchillas, y que cuando se verifica esta operacin la mitad de esta queda en la pieza y que la otra se desecha en el otro pedazo, este tambin es el caso del troquelado. El punzonado para la fabricacin de Mallas para procesos especficos con el rallado de alimentos (tubrculos) agregan un resis tencia mayor al desgaste en los bordes del agujero que contribuye positivamente al mantenimiento del filo de dichos hoyos muestra clara de una aplicacin de trabajo en fri muy familiar en nuestro medio.

Aceros para trabajos en caliente Los aceros para trabajo en caliente se utilizan en herramientas que en su aplicacin son sometidos a temperaturas permanentes superiores a los 200C. Consecuentemente el uso de aceros para trabajo en caliente supone que adems de las usuales tensiones que debe de soportar un acero para herramientas deba soportar las tensiones trmicas que se derivan del continuo contacto entre las herramientas y los materiales durante los procesos de conformado. Los aceros para trabajo en caliente deben ser altamente resistentes a la formacin de grietas trmicas, para as poder retardar -lo mximo posible- la aparicin de grietas trmicas reticulares en la superficie de las herramientas, formadas como consecuencia de los continuos cambios de temperatura a los que son sometidas las mismas. Las propiedades caractersticas de los aceros para trabajar en caliente son: Buena resistencia y tenacidad en caliente Reducida tendencia a la adhesin Buena resistencia al revenido Alta estabilidad dimensional Adems alta resistencia a temperaturas elevadas Alta resistencia al desgaste Resistencia a la erosin y a la oxidacin a alta temperatura

Aceros para trabajar en caliente ofrecen: gran tenacidad a altas temperaturas gran resistencia al calor buena resistencia a fisuras a altas temperaturas alta resistencia al desgaste en caliente

Aceros para trabajos en fro: Los aceros de baja aleacin de temple en aceite contienen manganeso y cantidades menores de cromo y tungsteno. Estos aceros destacan por su gran indeformabilidad y porque en el tratamiento trmico en menos probable que se doblen, alaben, retuerzan, deformen o agrieten e los de temple en agua. Entre sus caractersticas principales podemos sealar su buena resistencia al desgaste, maquinabilidad y resistencia a la descarburacin; la tenacidad es solo regular y su dureza en caliente tan baja como la de los aceros de herramientas al carbono. Estos aceros se utilizan en la fabricacin de terrajas, rodillos de laminar roscas, herramientas de forma y escariadores expansivos. Los aceros de aleacin media contienen un 1% de carbono, 3% como mximo de manganeso, 5% como mximo de cromo y un 1% de molibdeno. El aumento del contenido en elementos aleados, particularmente de manganeso y molibdeno, confiere a estos aceros unas propiedades caractersticas del temple al aire muy acusadas, y aumentan la templabilidad. Los aceros de este grupo se destacan por se excelente indeformabilidad, presentando una resistencia al desgaste buena, tenacidad, y una maquinabilidad que va de regular a mala. Se emplean para matrices de corte, matrices de estampar, y rodillos de laminar roscas. Los aceros altos en carbono y en cromo contienen hasta un 2,35% de carbono y un 12% de cromo, pudiendo tambin contener molibdeno, tungsteno, vanadio y cobalto. La combinacin del carbono y cromo en cantidades elevadas proporciona una excelente resistencia al desgaste e indeformabilidad. Se caracterizan tambin por su buena resistencia a la abrasin y mnima variacin de dimensiones en el temple, lo que los punzonar, de estampas para el estirado de alambre, barras y tubos, rodillos de laminar roscas y patrones de medida.