PROGRAMA PILOTO DE VIVIENDAS MARTINETE

ESPECIFICACIONES GENERALES DE ESTRUCTURAS

1. GENERALIDADES Las presentes especificaciones tcnicas, junto con los planos, indicarn los criterios y disposiciones que se tendrn en cuenta para el correcto proceso constructivo de las Estructuras del proyecto: PROGRAMA PILOTO DE VIVIENDAS MARTINETE, ubicado en el terreno conocido como Patio Martinete, entre la ribera izquierda del ro Rimac y el Asentamiento Humano Huerta Perdida de los Barrios Altos, en el Distrito del Cercado de Lima, provincia Lima. Es de responsabilidad del Contratista el proveer todos los materiales y equipos y realizar todos los trabajos necesarios para construir el referido conjunto de viviendas, en conformidad con los planos de estructuras y con las distintas secciones de estas especificaciones. Forman parte en estas especificaciones todas las Normas indicadas en los diferentes Captulos del Reglamento Nacional de Construcciones, y en particular la norma Peruana de Concreto Armado E.060-89, la norma de Diseo Sismo Resistente E.030-97, la norma de Albailera E.070 y las normas de Seguridad Durante la Construccin E.120. 2. CONTROL El Contratista y la Supervisin sern responsables de llevar el control de todos los procesos constructivos, y por lo tanto estn obligados a llevar el

Cuaderno de Obra; donde se registrarn ocurrencias trascendentales, las inspecciones y las observaciones hechas por la Supervisin designada por el MINISTERIO DE VIVIENDA Y CONSTRUCCIN. Estos sern los nicos responsables del correcto manejo del Cuaderno de Obra. La Supervisin de ningn modo releva al Contratista de su obligacin de cumplir con los Planos y las Especificaciones Tcnicas y de proveer materiales de la calidad especificada, as como de una buena ejecucin de la construccin en todas las etapas del trabajo. 3. OBRAS PRELIMINARES 3.1 Movilizacin y Desmovilizacin. Durante el tiempo de ejecucin de las obras, el Contratista proveer a su costo y ser responsable del transporte de materiales, equipos y herramientas y en general de todo lo que requiera y deba suministrar para la construccin. El sistema de movilizacin deber ser tal que no cause dao a los pavimentos ni a las propiedades de terceros. Los equipos y/o herramientas, que el Contratista lleve a obra estarn en perfectas condiciones de uso y operacin, y debern contar con la aprobacin de la Supervisin . Cualquiera de ellos que no cumpla con las especificaciones mnimas exigidas deber ser reemplazado de inmediato. La desmovilizacin del personal, materiales, equipos y herramientas ser tambin por cuenta del contratista. 3.2 Construcciones Temporales

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El Contratista deber construir e instalar, dentro del rea asignada para la Obra, talleres para realizar trabajos para la preparacin de acero de refuerzo, de carpintera y otros. El Contratista tambin deber construir los depsitos necesarios para el almacenamiento de materiales y equipos; un local para el personal encargado de la guardiana; oficinas provistas de servicios higinicos para el Contratista y para la Supervisin; y comedor, vestuario y servicios higinicos para el personal del Contratista. Supervisin, para su aprobacin. Los gastos que ocasionen el retiro o la demolicin de las instalaciones mencionadas, al terminar la Obra, sern por cuenta del contratista. 3.3 Guardiana, Limpieza y Abastecimiento Durante el tiempo que dure la construccin y hasta el trmino de la operacin, el Contratista ejercer la guardiana de la Obra y ser responsable de los materiales, equipos, construcciones temporales y su contenido, as como de su mantenimiento y limpieza. para sus necesidades como para la oficina de la Supervisin. El Contratista presentar a la Supervisin, para su aprobacin, los planes para su abastecimiento de energa elctrica, alumbrado y agua. El costo de todos estos servicios y abastecimientos ser por cuenta del Contratista. 3.4 Almacenamiento de Materiales Adems, el Contratista deber suministrar energa elctrica, alumbrado y agua tanto El Contratista suministrar los planos para estas construcciones y sus instalaciones a la

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Todos los materiales debern almacenarse de manera de evitar su deterioro o contaminacin por agentes exteriores: a. Cemento. El cemento en bolsas se almacenar en un lugar techado y fresco, libre de humedad y contaminacin. No se permitir que est en contacto con el suelo o el agua libre. El cemento a granel se almacenar en silos metlicos u otros elementos similares aprobados por la Supervisin. b. Aditivos. Los aditivos debern ser almacenados en condiciones que garanticen su apropiada conservacin, segn las indicaciones del fabricante. Los aditivos cuya fecha de vencimiento se haya cumplido no sern utilizados. c. Agregados. Se almacenarn o apilarn en forma tal que se prevenga su segregacin (separacin de las partes gruesas de las finas) o contaminacin excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Estas condiciones sern controladas por la Supervisin sobre la base de muestras peridicas. d. Acero. Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarn en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas. e. Madera. Toda la madera se almacenar bajo techo, en un espacio suficientemente ventilado y seco. Se apilar sobre un piso o una superficie que la proteja de la humedad del suelo y de modo que se permita la suficiente circulacin de aire fresco, a fin de facilitar su acondicionamiento a las condiciones del medio ambiente.

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f. Unidades

de

Albailera.

Debern

apilarse

segn

las

recomendaciones del fabricante y en cualquier caso en forma tal que no signifiquen un riesgo innecesario para el personal. g. Viguetas Prefabricadas. Las viguetas prefabricadas debern

manipularse y almacenarse siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. Cualquier elemento daado deber descartarse. h. Agua. La dotacin de agua para la obra se almacenar en cisternas provisionales y/o cilindros, debidamente limpios, los mismos que se demolern o retirarn una vez concluidos los trabajos. 3.5 Control Topogrfico El Contratista mantendr en la Obra topgrafos de suficiente experiencia, los que actuarn bajo las rdenes de un ingeniero civil responsable, quien dirigir los trabajos a total satisfaccin de la Supervisin. Antes de iniciar los trabajos, el Contratista proceder, de acuerdo con la Supervisin, a ubicar y verificar los puntos de referencia que sean necesarios para el debido control. El trazado general y la comprobacin de los niveles sern efectuados por el Contratista. No se podrn continuar con los siguientes trabajos sin que previamente la Supervisin apruebe los trazos. Esta aprobacin deber anotarse en el Cuaderno de Obra. El mantenimiento de los puntos de referencia ser cuidadosamente observado, a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno y que la obra cumpla, una vez concluida, con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.

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4. MOVIMIENTO DE TIERRAS 4.1 Generalidades El Contratista efectuar todos los trabajos de movimiento de tierras, nivelacin y excavaciones para la cimentacin de las estructuras y para el adecuado apoyo de los pisos, as como los rellenos que sean necesarios para la construccin, proporcionando todos los equipos, mano de obra y materiales necesarios. Las excavaciones y nivelaciones se efectuarn con las dimensiones y niveles mostrados en los planos. Las condiciones locales que se presenten durante las excavaciones podran requerir la alteracin o modificacin de las lneas o ejes de excavacin. La Supervisin podr, sobre la base de tales condiciones especiales, establecer nuevos niveles o pendientes para las excavaciones que difieran de los indicados. 4.2 Excavacin para Cimientos y Falsos Cimientos Las excavaciones para los cimientos de muros se harn de acuerdo a las dimensiones y niveles indicados en los planos. de Suelos. Los cimientos debern apoyarse sobre el terreno natural, segn lo indicado en el estudio En ningn caso se permitir ubicar cimientos sobre el material de relleno existente. Cuando para cumplir esta condicin sea necesario excavar por debajo de la profundidad mnima de cimentacin indicada en los planos, se harn falsos cimientos de concreto ciclpeo. Si la altura del falso cimiento fuera mayor que 1 m, deber consultarse con el proyectista.

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El fondo de toda excavacin para cimentacin debe quedar limpio y parejo. Se deber retirar cualquier material suelto. Antes del procedimiento de vaciado, la Supervisin deber aprobar la excavacin. 4.3 Corte de Material Superficial En todas las zonas que soportarn los pisos del primer nivel, se remplazar el relleno superficial por un material de mejor calidad, como se describe en la seccin 4.5. La profundidad de corte deber ser tal que permita colocar 30 cm de material de prstamo compactado, el falso piso y los acabados. 4.4.Relleno con Material Propio Se refiere al relleno con material propio seleccionado de las partes laterales de los sobrecimientos. Se compactar en capas de no ms de 20 cm de espesor, empleando pisones. 4.5 Capa de Base para Pisos Para dar un adecuado apoyo a las losas de piso se har un relleno con material granular compactado (con material de prstamo). El material deber tener una de las siguientes granulometras: Tamiz ASTM (pulg) (mm) 3" 2" 1" 1" 3 /4" 72.2 50.8 38.1 25.4 19.1 100 65-100 45-75 Porcentaje que Pasa 100 70-100 55-85 50-80 100 70-100 60-90 100 70-100

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/8" N 4 N 10 N 40 N 200

9.5 4.76 2.0 0.42 0.07

30-60 25-50 20-40 10-25 3-10

40-70 30-60 20-50 10-30 5-15

45-75 30-60 30-50 10-30 5-15

50-80 35-65 20-50 15-30 5-15

El material no deber contener escombros, tocones ni resto vegetal alguno y en general deber estar exento de materia orgnica. La fraccin que pasa el Tamiz N 40 deber tener un Lmite Lquido igual o menor que 25 y un ndice de plasticidad no mayor que 6. El material de relleno se colocar y compactar en capas de no ms de 20 cm de espesor. Cada capa, antes de ser compactada, deber ser nivelada, mezclada y humedecida si as se requiriera, para asegurar una compactacin uniforme. El relleno ser compactado por vibracin, hasta lograr una densidad seca entre 90% y 95% de la mxima obtenida en el ensayo Proctor Estndar. 4.6 Eliminacin del Material Excedente El Contratista transportar fuera de las obras, a un lugar permitido y aprobado por la Supervisin, el sobrante del material proveniente de las excavaciones que no haya sido utilizado en los rellenos. El destino final de los materiales excedentes ser elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales. El material excedente deber ser eliminado en forma peridica a fin de que la obra permanezca siempre limpia. Tratndose de trabajos que se realizan en una zona poblada, no debern apilarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones al trnsito peatonal o

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vehicular. Se debern minimizar las molestias con el polvo que genere las tareas de apilamiento, carga y transporte que forman parte de esta labor. 5. CONCRETO CICLPEO Esta seccin se refiere al concreto simple, que ser colocado con piedra desplazadora y que no tiene armadura. Su uso estar limitado a los falsos cimientos. El concreto ciclpeo se producir con una mezcla de cemento Portland Tipo I (ASTM C 150) y hormign de ro, en proporciones 1 : 12 en volumen. El hormign es una mezcla natural de agregado grueso y fino. Deber ser bien graduado entre las mallas de 2" y la N 100. Deber estar libre de polvo, de substancias deletreas orgnica. La piedra desplazadora no exceder del 30% del volumen total. Ser colocada de manera homognea, debiendo quedar todos sus bordes embebidos en el concreto. La mayor dimensin de la piedra desplazadora no exceder de 20 cm. 6. CONCRETO ARMADO 6.1 Generalidades Esta clusula cubre el suministro de todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para la fabricacin, transporte, colocacin, acabado y curado del concreto para todas las estructuras del Proyecto. El Contratista construir todas las estructuras de concreto indicadas en los Planos, o segn instrucciones de la Supervisin. y de materia

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El concreto para las estructuras y otras construcciones de concreto armado consistir de cemento Portland, agregados finos, agregados gruesos, agua y aditivos. Estos ltimos se emplearn cuando lo solicite la Supervisin. El concreto ser mezclado, transportado y colocado segn se indica en estas especificaciones. 6.2 Cemento Se usar Cemento Portland, tipo I normal, segn norma ASTM C 150. El estudio de suelos indica que no se ha detectado agresividad del suelo a la cimentacin. El cemento utilizado en obra deber ser del mismo tipo y marca que el empleado para la seleccin de las proporciones de la mezcla de concreto (diseo de mezcla). El cemento deber almacenarse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad del medio o por cualquier agente externo. En caso de utilizarse cemento en bolsa, no se aceptar que la envoltura est deteriorada o perforada. Se almacenar en lugar techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo y en pilas de hasta 10 bolsas, cubrindose con material plstico u otro medio de proteccin. El cemento a granel se almacenar en silos metlicos, aprobados por la Supervisin, cuyas caractersticas impedirn el ingreso de humedad o de elementos contaminantes. Cualquier volumen de cemento almacenado por el Contratista por perodos superiores a los 90 das ser ensayado por cuenta del Contratista antes de su empleo. Si se encuentra que no es satisfactorio, no se permitir su uso en la obra y su costo ser cubierto por el Contratista.

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6.3 Agregados Finos (Arena) La arena para la mezcla del concreto ser limpia, con un tamao mximo de partculas de 3/16". El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45%, de tal manera que se consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia ser el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fcilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se est ejecutando. La arena ser obtenida de depsitos naturales, o procesados en el sitio de la obra, o una combinacin de ambos, y cumplir con lo especificado en la Norma ASTM C 33. Los agregados debern provenir de las mismas canteras consideradas al hacer los diseos de mezcla. Slo se podrn usar agregados de otras fuentes cuando se haya demostrado por medio de ensayos que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada y siempre que la Supervisin autorice su uso. La arena deber consistir de fragmentos de roca duros, fuertes, densos y durables, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica, greda u otras substancias dainas. Los porcentajes (por peso) de sustancias deletreas en la arena no excedern los valores siguientes: Porcentaje Mximo Permisible de Material Deletreo i) Material que pasa la malla N 200 (designacin ASTM C 177) 3% ii) Carbn y lignito 0.5%

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iii)

Arcilla (designacin ASTM C142) 1%

iv) Total de otras sustancias deletreas (tales como lcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales, partculas blandas o escamosas y turba) 1.5% v) Total de todos los materiales deletreos 3%

La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por medio de mallas estndar (ASTM C 136) deber cumplir con los lmites siguientes: Porcentaje (por peso) Malla 3/8" N 4 N 8 N 16 N 30 N 50 N100 que pasa la malla 100 95 a 100 80 a 100 50 a 85 25 a 60 10 a 30 2 a 10

El mdulo de fineza se mantendr dentro de 0.2 del valor supuesto en el diseo de la mezcla para el concreto. 6.4 Agregado Grueso El agregado grueso para concreto ser grava natural limpia o piedra triturada, entre 3/16" y 11/2" de tamao nominal. El agregado grueso consistir de fragmentos de roca, duros, fuertes, densos y durables sin estar cubiertos de otros materiales. preferentemente angular y de textura rugosa. Ser

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El porcentaje total de sustancias deletreas no exceder de 2.5% en peso, debiendo estar dentro de los lmites siguientes: Porcentaje Mximo Permisible de Material Deletreo i) Material que pasa las mallas N 200 (designacin ASTM C 177) 1% ii) Lutitas (designacin ASTM C 123, Gravedad Especfica de Lquido Denso, 1.95) iii) iv) v) Total de todos los materiales deletreos 1%

Arcilla (designacin ASTM C 142) 0.5% Otros 1% 2.5%

El agregado grueso deber cumplir con la norma ASTM C 33 y con los requisitos de las normas ASTM C 88, ASTM C 127 y ASTM C 131, cuyas pruebas podrn ser efectuadas por la Supervisin cuando lo considere necesario. Los tamaos nominales para el agregado grueso sern los siguientes: Tamao Nominal
1 3

Rango de tamaos
3 3 3

/2" /4"

/16" a 1/2" /16" a 3/4" /4" a 11/2"

11/2"

El tamao mximo nominal del agregado grueso no exceder de tres cuartos del espacio libre mnimo entre barras individuales de refuerzo, ni ser mayor que 1/5 de la medida ms pequea entre las caras interiores de las formas dentro de las cuales se vaciar el concreto.

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6.5 Agua El agua que se emplee para la mezcla y el curado del concreto deber ser de preferencia potable. En cualquier caso deber cumplir con lo indicado en el tem 3.3 de la Norma E.060 de Concreto Armado. El agua estar limpia y libre de cantidades dainas de sales, aceites, cidos, lcalis, materia orgnica o mineral, u otras impurezas que puedan reducir la resistencia, durabilidad o calidad del concreto, o afectar el acero de refuerzo o los elementos embebidos en el concreto. La calidad del agua, determinada mediante anlisis de laboratorio, ser tal que no se excedan los lmites siguientes: - Cloruros - Sulfatos - Sales de Magnesio - Total de sales solubles - Slidos en suspensin - Materia orgnica El pH del agua deber ser mayor que 7. No se utilizar en el lavado del equipo aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores. 6.6 Aditivos El uso de aditivos en el concreto, tales como incorporadores de aire, aceleradores, impermeabilizantes, endurecedores, etc., podr ser permitido o requerido por la Supervisin cuando su empleo se justifique. En cada caso, ser necesario que la Supervisin indique por escrito la 50 ppm 300 ppm 150 ppm 1500 ppm 1500 ppm 10 ppm

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cantidad y tipo de aditivos que deben ser usados y los elementos en los que deben ser empleados. Los aditivos incorporadores de aire debern cumplir la norma ASTM C 260. Los aditivos reductores de agua, retardadores de fragua o acelerantes debern cumplir la norma ASTM C 494. Supervisin. No se aceptar el uso de cloruro de calcio. Al usar aditivos, se seguirn estrictamente las recomendaciones del fabricante. 6.7 Diseo y Proporcin de las Mezclas El Contratista disear las mezclas de concreto por peso o volumen, para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad y buenas condiciones de todas las obras de concreto autorizadas. El Contratista entregar con suficiente anticipacin a la Supervisin muestras representativas de los materiales propuestos. El concreto terminado deber tener la resistencia mnima a la compresin, a los 28 das de colocado, que se indica en el cuadro siguiente: Tipo Resistencia (kg/cm2) 100 175 175 Tamao mximo de agregados 11/2
1 3

El Contratista

someter muestras de los aditivos propuestos para la aprobacin de la

Uso

A B C

Cimientos Losas aligeradas Sobrecimientos, muros, vigas y losas macizas

/2 /4

La determinacin de la resistencia a la compresin se efectuar en cilindros de 6"x12", de acuerdo con el "Mtodo Estndar" de Pruebas
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para Resistencia a la Compresin de Cilindros Moldeados de Concreto, ASTM C 39. Para los concretos tipo B y C la relacin agua cemento no ser mayor que 27.5 litros por bolsa de cemento. Todo el concreto de muros, vigas y losas deber incluir fibras de polipropileno, con una dosificacin aproximada de 1 kg/m3. La proporcin entre agregados deber garantizar una mezcla con alta trabajabilidad y apropiada resistencia, de manera que el concreto se acomode dentro de las esquinas y ngulos de las formas y del refuerzo. Las proporciones de la mezcla no sern alteradas, salvo con el consentimiento escrito de la Supervisin. El asentamiento o Slump, segn la norma ASTM C 143, estar en el rango entre 1 y 4. Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados y para concreto expuesto. Las porciones superiores de muros debern ser llenadas con concreto de asentamiento igual al mnimo permisible. 6.8 Mezclado Todo el concreto ser mezclado en mezcladoras confiables y en perfecto estado de funcionamiento, con capacidad adecuada para cumplir con el programa de construccin aprobado. Preferentemente se emplearn mezcladoras que pesen los agregados que intervienen en la mezcla, as como el cemento y los aditivos cuando sea necesario. El equipo deber contar con una tolva cargadora y tanque de almacenamiento de agua. As mismo, el dispositivo de descarga ser el conveniente para evitar la segregacin de los agregados.

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El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o se medir por bolsa. En este ltimo caso, las bolsas sern de 42.5 kg netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 2% por peso, haciendo la debida compensacin por la humedad libre y absorbida de los agregados. El agua ser medida por peso o volumen, con una precisin de 1%. Si se emplea algn aditivo lquido, ste ser incorporado y medido automticamente, la solucin deber ser considerada como parte del agua de mezclado. Si fuera en polvo ser medido o pesado por volumen, de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Si se emplean dos o ms aditivos debern ser incorporados separadamente, a fin de evitar reacciones qumicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos. La relacin agua-cemento no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02 de los valores considerados en el diseo. Se prohbe la adicin indiscriminada de agua que aumente el Slump. La temperatura mnima del concreto al momento del mezclado deber ser 13C El tiempo de mezcla para cada tanda de concreto, despus que todos los materiales incluyendo el agua se encuentren en el tambor, ser no menor de 11/2 minutos, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio. El tiempo de mezclado podr prolongarse ms all del perodo mnimo especificado siempre y cuando el concreto no se convierta en una sustancia muy rgida para su colocacin efectiva y consolidacin, o no

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adquiera un exceso de finos debido a la accin moledora entre los materiales en la mezcladora. La mezcladora girar a una velocidad uniforme, con por lo menos doce revoluciones completas despus que todos los materiales, incluyendo el agua, se encuentren en el tambor. Las mezcladoras no sern cargadas en exceso de su capacidad indicada. Cada tanda de concreto ser completamente vaciada de la

mezcladora antes de volver a cargar sta. El interior del tambor ser mantenido limpio y libre de la acumulacin de concreto endurecido o de mortero. Cuando se autorice el empleo de mezcladoras mviles o camiones mezcladores de concreto, el equipo y los mtodos a emplearse estarn sujetos a la aprobacin de la Supervisin. El concreto manufacturado de esta forma deber cumplir en todo aspecto con las especificaciones. El equipo de pesado, mezclado y transporte del concreto deber cumplir con las partes aplicables en la norma ASTM C 94 "Especificaciones para Concreto Pre-Mezclado". La Supervisin podr, en cualquier momento, reducir el tamao de las tandas, ajustar la secuencia de mezclado, el tiempo de mezclado o la velocidad de mezclado y en general hacer todos los cambios que considere necesarios para obtener concreto de la calidad especificada. No se permitir el retemplado de concreto que ha perdido agua. 6.9 Transporte y Colocacin del Concreto El concreto ser transportado de la mezcladora al lugar de la obra en la forma prctica ms rpida posible, por mtodos que impidan la

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segregacin o la prdida de ingredientes y en una manera que asegure que se obtenga la calidad requerida. No se admitir la colocacin de concreto segregado. El equipo de transporte ser de tamao y diseo tales que aseguren el flujo continuo de concreto en el punto de entrega. Este equipo deber ser aprobado por la Supervisin. El concreto deber ser depositado lo ms cerca posible de su posicin final, de modo que el flujo se reduzca a un mnimo. Se utilizarn "chutes" y canaletas para cadas mayores de 1.50 m. Las canaletas o "chutes" sern de metal o revestidas de metal y tendrn una pendiente que no exceda uno vertical a dos horizontal, ni ser menos de una vertical a tres horizontal. Las canaletas o conductores de ms de 6 m de longitud y los conductos que no cumplan con los requisitos de pendiente podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su distribucin. Antes de vaciar concreto, los encofrados y el acero de refuerzo debern ser inspeccionados y aprobados por la Supervisin en cuanto a la posicin, estabilidad y limpieza; y la preparacin completa para la colocacin. No podr efectuarse ningn vaciado de concreto hasta que haya sido obtenida la aprobacin de la Supervisin. Para el caso de techos aligerados, se deber humedecer los ladrillos antes del vaciado del concreto. La Supervisin deber revisar el encofrado, refuerzo y otros, con el fin de que el elemento se construya en ptimas condiciones, asimismo evitar omisiones en la colocacin de redes de agua, desage, electricidad, especiales, etc. Todos los ladrillos defectuosos debern ser reemplazados.

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El concreto deber ser protegido durante el transporte de la accin de lluvias, Sol, viento y variaciones en la humedad del medio ambiente. La temperatura del concreto al ser colocado no deber estar por debajo de 13C, ni deber ser mayor que 24C. Todo el concreto deber ser vaciado en presencia de la Supervisin. La Supervisin deber registrar las condiciones de tiempo y temperatura ambiente al momento del mezclado, comprobar la temperatura de los materiales y del concreto y tomar las precauciones para mantener la temperatura dentro de los lmites especificados. El concreto ser colocado en forma continua, en capas de un espesor tal que ningn concreto sea depositado sobre otro que haya endurecido suficientemente como para causar la formacin de vetas o planos de debilidad dentro de la seccin. Si un elemento no puede completarse en forma continua, se harn juntas de construccin en las ubicaciones que se indiquen en los Planos o en las que sean aprobadas por la Supervisin. Los separadores temporales colocados en las formas debern ser removidos cuando el concreto haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean innecesarios. Podrn quedarse cuando son de metal o de concreto y si previamente ha sido aprobada su permanencia. 6.10 Consolidacin del concreto Todos los vaciados de concreto sern plenamente compactados en su lugar por medio de vibradores del tipo de inmersin aprobados, lo que ser complementado por la distribucin hecha por los operarios con herramientas a mano, tales como esparcimiento, enrasado y apisonado conforme sea necesario.

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El vibrado deber ser tal que se embeban en concreto todas las barras de refuerzo y todos los anclajes y sujetadores. El concreto deber llegar a todas las esquinas, eliminndose los vacos que puedan originar cangrejeras. La duracin de la vibracin estar limitada al mnimo necesario para producir la consolidacin satisfactoria sin causar segregacin. del concreto dentro de los encofrados. Los vibradores sern insertados y retirados en varios puntos, a distancias variables de 45 cm a 75 cm. En cada inmersin, la duracin ser suficiente para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause la segregacin; generalmente la duracin estar entre los 5 y 10 segundos. Se mantendr un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones de colocacin de concreto. 6.11 Material Empotrado Todos los anclajes, tuberas y otros elementos empotrados que se requieren para fijar estructuras o materiales al concreto sern ubicados antes de iniciar la colocacin de ste. Todos los materiales empotrados sern ubicados con precisin y fijados para prevenir desplazamientos. El Contratista programar la colocacin del concreto conforme sea necesario para acomodar la instalacin de materiales empotrados. 6.12 Juntas de Construccin Las juntas de construccin sern sealadas por la Supervisin en la Obra. La separacin entre juntas de construccin no ser mayor que seis Los vibradores no sern empleados para lograr el desplazamiento horizontal

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mdulos de vivienda. Debern ubicarse de modo que no afecten el aspecto arquitectnico de los muros. Todo cambio en el tipo o ubicacin de las juntas de construccin estar sujeto a la aprobacin por la Supervisin. Las juntas de construccin, tanto horizontales como verticales, sern limpiadas por medios adecuados de todas las materias sueltas o extraas para exponer partculas limpias de agregado grueso. El acero de refuerzo y/o las mallas soldadas que refuercen la estructura sern continuos a travs de las juntas de construccin. Las llaves en el concreto y varillas de anclaje inclinadas sern construidas o colocadas segn indique la Supervisin. en muros y entre muros y losas o zapatas. 6.13 Curado El concreto recin colocado deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas excesivamente calientes o fras. El concreto deber ser mantenido a una temperatura no menor que 13C por lo menos durante 3 das despus de su colocacin. El curado inicial deber seguir inmediatamente a las operaciones de acabado, tenindose especial cuidado en las primeras 48 horas. Se emplear agua o coberturas que se mantengan continuamente hmedas o compuestos qumicos para curado de concreto, previa aprobacin de la Supervisin. El curado se continuar durante 7 (siete) das. Despus de este Las llaves longitudinales tendrn por lo menos 11/2" de espesor y se efectuarn en todas las juntas

perodo deber evitarse un secado excesivamente rpido del concreto.

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Si se requiere remover los encofrados durante el perodo de curado, deber emplearse de inmediato uno de los mtodos indicados anteriormente. Este tipo de curado deber continuarse por el resto del perodo del curado antes indicado. Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de acciones mecnicas, en especial esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daar el concreto. tal que puedan producirse esfuerzos excepcionales en el concreto. 6.14 Ensayos La Supervisin efectuar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento de las especificaciones. El Contratista suministrar la mano de obra necesaria para obtener y manipular las muestras en la Obra, o en las fuentes de abastecimiento de materiales. El Contratista indicar a la Supervisin con suficiente anticipacin las operaciones que va a efectuar para permitir la ejecucin de pruebas de calidad y para la asignacin de personal. Se obtendrn muestras de concreto de acuerdo con la norma ASTM C 172 "Mtodo para Hacer un Muestreo de Concreto Fresco". Para cada prueba se prepararn tres testigos de acuerdo con las especificaciones ASTM C 31, "Mtodo para Preparar y Curar Testigos de Concreto para Pruebas a la Compresin y Flexin en el Campo", que sern curados en las condiciones normales de humedad y temperatura, de acuerdo con el mtodo indicado en las especificaciones ASTM C 192. El Contratista proveer y mantendr facilidades adecuadas para el Las estructuras que son auto-soportantes no debern ser cargadas de manera

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almacenamiento seguro y el curado correcto de los cilindros de pruebas de concreto en la obra. Se efectuar por lo menos una prueba de la resistencia para cada diseo de mezcla y por cada 50 metros cbicos o fraccin de concreto colocado, pero no menos de una prueba por da de vaciado. En ningn caso el nmero de ensayos de un diseo de mezcla ser menor de cinco pruebas. Los ensayos debern ser realizados en un laboratorio de reconocido prestigio. El costo del muestreo de materiales, transporte, almacenamiento y pruebas de laboratorio estar a cargo del Contratista. Se probarn los tres testigos a los 28 das, de acuerdo con las especificaciones ASTM C 39, "Mtodo para Ensayar Cilindros Moldeados de Concreto para Resistencia a la Compresin". El resultado de la prueba a los 28 das ser el promedio de la resistencia de los tres testigos. Sin embargo, si uno de los testigos en la prueba manifiesta que han habido fallas en el muestreo, moldeo o en el propio ensayo, ste podr ser rechazado, promedindose entonces los resultados de los dos testigos remanentes. Si hubiese ms de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la prueba total ser descartada. Cuando se requiera concreto que adquiera rpidamente alta resistencia, los testigos sern ensayados a los tres y a los siete das. Se considerarn satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin si se cumplen las dos condiciones siguientes: El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseo.

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 Ningn ensayo individual de resistencia est por debajo de la resistencia de diseo en ms de 35 Kg/cm2. Si no se cumplen los requisitos de la seccin anterior, la Supervisin dispondr las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados. La Supervisin podr solicitar ensayos de resistencia en compresin de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y proteccin del concreto. El curado de las probetas deber realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan. En el caso de usar Concreto Premezclado, ste deber ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM. C94. La Supervisin dispondr lo conveniente para el control de agregados en la planta, as como el control de la dosificacin. Se deber guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizar homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias. No se podr emplear concreto que tenga ms de 11/2 horas mezclndose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador. 6.15 Resanes Toda reparacin en el concreto deber ser anotada en el plano. La Supervisin aprobar o desaprobar la reparacin. Toda reparacin deber garantizar que las propiedades estructurales del concreto, as como su acabado, sean superiores o iguales a las del elemento proyectado.

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Para proceder a un resane superficial se renovar la superficie picndola de manera tal que deje al descubierto el agregado grueso. Acto seguido se limpiar la superficie con una solucin de agua con el 25% de cido clorhdrico, se limpiar nuevamente la superficie hasta quitar todo rezago de la solucin, para despus aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una relacin agua / cemento de 1/2 en peso. El nuevo concreto ir sobre esta parte antes de que la pasta empiece a fraguar. Las manchas se debern limpiar transcurridas tres semanas del llenado, esto por medio de cepillado de cerda y agua limpia. manchas de aceite se podrn eliminar con detergente. 6.16 Pruebas de carga de las estructuras La Supervisin est facultada para ordenar una prueba de carga en cualquier porcin de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroje resistencias inferiores a las especificadas. stas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones del captulo 23 de la norma E-060. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas de carga, se proceder a la demolicin o refuerzo de la estructura, en estricto acuerdo con la decisin del proyectista. El costo de las pruebas de carga y el costo de la demolicin, refuerzo y reconstruccin, si stas llegaran a ser necesarias, ser de cuenta exclusiva del Contratista. Las

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7. ENCOFRADOS 7.1 Generalidades Esta seccin cubre el suministro de todos los materiales, herramientas, equipos, mano de obra y direccin tcnica necesarios para la fabricacin, transporte, encofrado y desencofrado para todas las estructuras del Proyecto indicadas en los Planos o segn instrucciones de la Supervisin. 7.2 Diseo, Construccin y Tratamiento Los encofrados podrn ser de madera, metal o cualquier material que sirva como molde para el concreto. del Contratista. Los encofrados sern construidos precisamente, para producir concreto de la forma, dimensiones y elevaciones requeridas por los Planos. Los encofrados debern tener la resistencia, la estabilidad, la rigidez y la durabilidad necesarias para soportar todos los esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones incidentales a la colocacin y compactacin del concreto, sin sufrir ninguna deformacin visible, o daos que puedan afectar la calidad del trabajo del concreto. El proyecto y ejecucin de los encofrados debern permitir que el montaje y el desencofrado se realicen en forma sencilla, sin recurrir a golpes o a sacudidas, ni requerir herramientas o elementos que puedan perjudicar la superficie de la estructura. El diseo e ingeniera de los encofrados, as como su construccin, sern de responsabilidad exclusiva

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Los encofrados sern construidos de tal manera que aseguren que la superficie de concreto cumpla las tolerancias de las Especificaciones ACI 347 "Prctica Recomendada para Encofrados de Concreto". Las superficies expuestas de concreto debern tener textura uniforme y estar libres de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se consideran impropios para este tipo de trabajo. Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto sern tratadas con materiales lubricantes aprobados por la Supervisin, que faciliten el desencofrado e impidan que el concreto se pegue a los encofrados, pero que no manchen o impidan el curado adecuado de la superficie de concreto. En ningn caso se utilizarn productos o mtodos que impidan la adherencia de un eventual revestimiento con mortero o de la pintura. El material lubricante no deber derramarse sobre el acero de refuerzo o sobre las juntas de construccin. El Contratista deber obtener de la Supervisin la aprobacin de los encofrados construidos, antes de comenzar la colocacin del concreto. 7.3 Desencofrado Todos los encofrados sern retirados en el tiempo y manera que no pongan en peligro la seguridad del concreto o daen su superficie. El desencofrado deber hacerse gradualmente, estando prohibidos los golpes o acciones que puedan causar trepidacin. Supervisin. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones no previstas, as como para resistir Cualquier dao causado al concreto en el desencofrado ser reparado a satisfaccin de la

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daos mecnicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mnimos para desencofrar: Caras verticales de zapatas, muros, columnas y vigas Apuntalamiento de losas con viguetas prefabricadas Fondo de losas de luces cortas (hasta 3 m) Fondo de dinteles y vigas de luces cortas 7 das 14 das 1 da 7 das

Sin embargo, la Supervisin podr autorizar el desencofrado en un plazo menor si las pruebas efectuadas en cilindros de concreto, curados en condiciones similares a las de la estructura, indican una resistencia a la compresin no menor que 70% de la resistencia nominal. En casos especiales, la Supervisin podr tambin aumentar el tiempo necesario para desencofrar. 7.4 Acabado de la Superficie del Concreto Los encofrados para las superficies de concreto que sern expuestas a la vista debern, en cuanto sea practicable, ser construidos de tal manera que las marcas dejadas por el encofrado sean simtricas y se conformen a las lneas generales de la estructura, segn lo apruebe la Supervisin. Las superficies expuestas de concreto sern uniformes y libres de vacos, aletas y defectos similares. Los defectos menores sern reparados rellenando con mortero y enrasando segn indique la Supervisin. Los defectos ms serios sern picados a la profundidad indicada, rellenados con concreto o mortero compactado y luego enrasado para formar una superficie llana.

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Las superficies que no estn expuestas al trmino de la obra sern niveladas y terminadas en forma que produzcan superficies uniformes con irregularidades que no excedan de 5 mm. Los defectos excesivos que, en la opinin de la Supervisin, estn ms all de los lmites de la prctica aceptada, sern causales de rechazo de la estructura. 7.5 Tolerancias para la Construccin de Concreto Las tolerancias para la construccin de concreto sern las siguientes: (1) Zapatas y cimientos Variacin de dimensiones en planta Excentricidad o desplazamiento: -12 mm, +50 mm 2% de la dimensin, pero no mayor que 50 mm -5 mm (pero en ningn caso ms de 3% del espesor), +10 mm

(2) Variacin en las dimensiones de la seccin transversal de muros, losas y escaleras: (3) Desviaciones en la alineacin de aristas y superficies de muros: - En cualquier longitud de 3 m: - En toda su longitud o altura: (4) Variaciones en niveles o gradientes indicados para pisos, techos y similares: - En 3 m: - En toda la longitud: (5) Variaciones en los tamaos y ubicaciones de pases o aberturas en pisos o en paredes:

4 mm 7 mm

4 mm 7 mm 5 mm

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Se debern establecer puntos de control para verificar las tolerancias. El trabajo de concreto con errores que excedan estas tolerancias ser rechazado. 8. ACERO DE REFUERZO 8.1 Suministro El Contratista deber suministrar, detallar, fabricar e instalar todas las varillas de acero de refuerzo necesarias para completar las estructuras de concreto armado y de albailera armada. Los planos de estructuras indican las cantidades y tipos de refuerzo que se requieren. verdaderas planos. Todas las varillas de refuerzo cumplirn la especificacin ITINTEC 341.031 o la especificacin ASTM A 706 para varillas de acero, grado 60 (Especificaciones para Varillas de Acero de Refuerzo de Concreto). El acero deber tener un esfuerzo de fluencia nominal de 4200 kg/cm2. El Contratista deber presentar certificados de calidad del acero de refuerzo, expedidos por el fabricante o por un laboratorio oficial. Se realizarn como mnimo tres ensayos, segn la norma ASTM A370, por cada cinco toneladas de barras de cada dimetro. Las barras de refuerzo de dimetro mayor o igual a 8 mm debern ser corrugadas; las de dimetro menor podrn ser lisas. Las mallas de varillas corrugadas indicadas en planos podrn sustituirse por mallas electro soldadas de acero liso o corrugado, que cumplan las especificaciones ASTM A184 e ITINTEC 350.002, excepto longitudes, formas y cantidades de varillas Las sern

determinadas por el Contratista, basndose en las indicaciones de los

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que si el acero empleado tuviera un esfuerzo de fluencia mayor que 4200 kg/cm2 se considerar como fy el esfuerzo correspondiente a una deformacin unitaria de 0.35%. Los alambres presforzados debern cumplir la especificacin ASTM A 421. El refuerzo deber estar libre de xidos, aceites, pinturas y dems sustancias extraas que puedan daar el comportamiento. La oxidacin superficial muy leve es aceptable, no requiriendo limpieza. 8.2 Habilitacin Todos los detalles y habilitacin sern efectuados de acuerdo a la Especificacin ACI 315, "Manual de Prcticas Normales para Detallar Estructuras de Concreto". Las varillas de acero de refuerzo sern habilitadas en taller o en el campo. El Contratista ser nica y totalmente responsable del detalle, suministro, doblado y colocacin de todo el acero de refuerzo. Las barras se cortarn y doblarn en fro. No se permitir el

redoblado del refuerzo. No se usarn barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los planos, o las que tengan fisuras o roturas. Las barras parcialmente embebidas en el concreto no debern doblarse, excepto cuando as se indique en los planos o cuando lo autorice por escrito la Supervisin. El dimetro de doblez, medido a la cara interior de la barra, no deber ser menor a 6 db (dimetro de la barra) en barras longitudinales, ni menor que 4 db en estribos. Debern cumplirse las siguientes tolerancias de habilitacin:

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A lo largo del corte:

25 mm

En las dimensiones extremas de estribos y soportes: 10 mm 8.3 Colocacin del refuerzo Las varillas de refuerzo sern colocadas con precisin y firmemente aseguradas en su posicin, de modo que no sean desplazadas durante la colocacin del concreto. No se permitir soldar las barras que se intersecten con el propsito de sujetarlas. El recubrimiento de la armadura se lograr por medio de espaciadores de concreto que podrn ser tipo anillo o de otra forma que tenga un rea mnima de contacto con el encofrado. sern: Elementos en los que el concreto se coloca directamente contra el terreno: Vigas peraltadas y columnas aisladas Muros, losas, vigas chatas 75 mm 45 mm 25 mm Los recubrimientos mnimos

La posicin de cualquier armadura tendr una tolerancia de 10 mm. La Supervisin podr solicitar al Contratista que proporcione, corte, doble y coloque una cantidad razonable de acero adicional y miscelneo, segn encuentre necesario para completar las estructuras. Antes y despus de la colocacin, las varillas de refuerzo se mantendrn en condiciones de limpieza, hasta que estn totalmente empotradas en concreto. 8.4 Empalmes y anclajes Los empalmes debern hacerse slo como lo requieran o permitan los planos de estructuras o como lo autorice la Supervisin, y preferentemente en zonas de esfuerzos bajos.

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La longitud mnima del traslape ser conforme a lo requerido por la norma E.060 para empalmes en traccin tipo B, excepto que: - El refuerzo en muros y losas de concreto de 10 cm de espesor se traslapar un mnimo de 50 dimetros. - El refuerzo de la albailera armada se traslapar un mnimo de 60 dimetros. En ningn caso la longitud de empalme ser menor que 30 cm. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto no debern separarse transversalmente ms de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni ms de 15 cm. Las barras de refuerzo longitudinal podrn anclarse con ganchos estndar: - Doblez de 180 ms una extensin mnima de 4 db (dimetro de la barra), pero no menor que 6.5 cm. - Doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra. Los estribos tendrn un doblez de 135 ms una extensin mnima de 10 db al extremo libre de la barra. En la albailera armada se usarn estribos a modo de conectores de corte. Estos tendrn un doblez de 90 ms una extensin mnima de 12 db al extremo libre de la barra.

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9. ALBAILERA ARMADA 9.1 Generalidades El proyecto considera tres distintas alternativas de albailera armada, con unidades de concreto, con unidades de arcilla y con unidades slico calcreas. Los planos indican las dimensiones y ubicacin de todos los elementos estructurales y del acero de refuerzo horizontal y vertical, lo que deber cumplirse estrictamente. La mano de obra empleada en la construccin de los muros deber ser altamente calificada. Las instalaciones elctricas, sanitarias y de cualquier otra naturaleza slo se alojarn en los muros cuando los tubos correspondientes tengan como dimetro mximo 1/5 del espesor del muro. Los recorridos de las instalaciones sern siempre verticales y en cualquier caso la colocacin de los tubos en los muros slo se har en alveolos que no tengan refuerzo vertical. Los orificios para tomacorrientes e interruptores debern hacerse con una cortadora antes de asentar las unidades de albailera. En ningn caso y en ninguna circunstancia se picar o romper muros para colocacin de tuberas, cajas u otros accesorios correspondientes a instalaciones sanitarias, elctricas o de cualquier otro tipo. 9.2 Unidades de Albailera. a. Bloques de Concreto Estas son unidades modulares fabricadas con una mezcla de cemento Portland, arena graduada y agua. Debern cumplir con la norma ITINTEC 309.005. Sus principales caractersticas son:

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Dimensiones: Espesor de junta: Unidades por m2: rea de vacos: Mxima variacin dimensional: Mximo alabeo: Resistencia a la compresin (bloque tipo B-I) (medida sobre el rea bruta): Densidad: Peso por unidad: Peso de muro por m2 (sin concreto lquido): b. Bloques de Arcilla Dimensiones: Espesor de junta vertical: Espesor de junta horizontal: Unidades por m2: rea de vacos: Resistencia a la compresin de la pila (fm): Densidad: Peso por unidad: c. Unidades Slico Calcreas

14 cm x 39 cm x 19 cm 1 cm 12.5 50 % 3 mm 2 mm 40 kg/cm2

2150 kg/m3 12.5 kg 170 kg

12 cm x 38.67 cm x 18.5 cm 1.33 cm 1.5 cm 12.5 30 % 90 kg/cm2 2040 kg/m3 12.36 kg

Se emplearn unidades apilables, de 15 cm de ancho (Apilablock 15x30x15) en el caso de los muros paralelos a la fachada y de 12 cm (Apilablock 12x30x15) en los muros perpendiculares. Las unidades

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sern de tipo V segn normas Itintec 331.032, 331.033 y 331.034. Sus caractersticas sern las siguientes: Dimensiones: Apilablock 12x30x15 Apilablock 15x30x15 Unidades por m2: rea de vacos: Apilablock 12x30x15 Apilablock 15x30x15 Mxima variacin dimensional: Estabilidad volumtrica Alabeo: 13.8 % 21.3 % 0.7 1.5 % 0.010 0.035 % No presenta 12 cm x 30 cm x 15 cm 15 cm x 30 cm x 15 cm

Resistencia a la compresin del bloque 180 kg/cm2 (fb): Resistencia a la compresin de la pila (fm): Densidad: Peso por unidad: Apilablock 12x30x15 Apilablock 15x30x15 Riesgo de eflorescencia Absorcin mxima Resistencia a la intemperie Resistencia al fuego 90 kg/cm2 1,850 kg/m3 8.0 kg 10.0 kg No eflorescido 10 12 % Muy buena Estable (mn. 4horas)

9.3 Asentado o Apilado de las Unidades de Albailera. En la cimentacin debern dejarse correctamente ubicados los refuerzos verticales o dowels que se indican en los planos de estructuras. Antes del asentado definitivo de los bloques deber colocarse la primera hilada de ladrillos sin mortero, para verificar el correcto trazado

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del muro y que los dowels se ubiquen aproximadamente al centro del correspondiente alvolo. Los alveolos de la primera hilada que alojarn refuerzo debern tener orificios de registro, los cuales servirn para inspeccin y para amarrar los empalmes de acero vertical a los dowels. a. Asentado de Bloques de Concreto y Bloques de Arcilla. Luego del emplantillado se proceder al asentado definitivo de los bloques. Los ladrillos debern estar hmedos, saturados de agua en su interior pero secos en la superficie, a fin que no absorban prematuramente el agua del mortero. El mortero empleado para asentar los bloques ser una mezcla homognea, dosificada en volumen, de cemento Portland tipo I (Itintec 334.009), cal rea hidratada (Itintec 334.002) y arena graduada (ASTM C 144), en proporciones 1 : : 4, a la que se aade la cantidad mxima de agua que d una mezcla trabajable con el badilejo y adhesiva. Es importante el mezclado para lograr un buen mortero, ya que este incrementar la productividad y garantiza apariencia uniforme en toda la obra. El tiempo de mezcla ser de 3 a 5 minutos hasta lograr la consistencia adecuada. Todos los ingredientes deben mezclarse secos antes de aadir agua. El mortero de las juntas deber tener suficiente plasticidad para garantizar una buena adherencia. No se podr utilizar mortero que tenga ms de una hora de preparacin. El mortero no tendr rebabas que reduzcan el rea de los alveolos.

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En el caso de bloques de concreto, el refuerzo deber colocarse en bloques especialmente fabricados con tal fin. Al emplear bloques de arcilla, el refuerzo ser embebido en el mortero, de modo que no interfiera con los alvolos. Si fuera necesario, podr sustituirse el refuerzo indicado en planos por dos varillas con la misma rea total (por ejemplo, podr reemplazarse una varilla de por dos de 9 mm). No debern moverse las unidades ya asentadas. Si fuera necesario reposicionar alguna, deber retirarse el mortero ya fraguado, volvindose a asentar la unidad con mortero fresco. Deber verificarse constantemente la correcta alineacin horizontal y vertical del muro. En un da de trabajo no deber elevarse cualquier muro ms de 1.40 m. a. Apilado de Unidades Slico Calcreas. Deber trazarse y construirse la primera hilada colocando las unidades de albailera sobre una capa de mortero de 1 cm de espesor, para lograr su alineamiento y nivelado. Para asentar la primera hilada se emplear un mortero, dosificado en volumen, de cemento Portland tipo I (Itintec 334.009), cal rea hidratada (Itintec 334.002) y arena graduada (ASTM C 144), en proporciones 1 : : 4, al que se aadir agua, de modo que se tenga una mezcla trabajable con el badilejo a la vez que adhesiva. Las unidades se apilarn hasta la altura total del muro, cuidando que ste mantenga su alineacin horizontal y vertical. Durante este proceso se colocar la armadura horizontal.

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9.4 Concreto Lquido Todos los alveolos, tengan o no refuerzo, sern llenados con concreto lquido. ste tiene el propsito de integrar la armadura con la albailera, siendo indispensable para la resistencia del muro. Luego de verificar la limpieza de los alveolos, se colocar el refuerzo vertical y se taparn los orificios de registro. Deber verificarse la correcta alineacin horizontal y vertical de los muros. En los muros con bloques de concreto, el concreto lquido ser una mezcla homognea de cemento Portland tipo I, arena y piedra chancada de , en proporciones 1 : 2 : 1 en volumen, respectivamente, a la cual se aadir la cantidad de agua necesaria para que su asentamiento (slump), medido en el cono estndar, sea de 10 pulgadas. En los muros con bloques de arcilla y en los muros con unidades slico calcreas, el concreto lquido ser una mezcla homognea de cemento Portland tipo I y arena, en proporciones 1 : 3 en volumen, a la cual se aadir la cantidad de agua necesaria para que su asentamiento (slump), medido en el cono estndar, sea de 11 pulgadas. Este concreto tendr un valor caracterstico de resistencia a la compresin superior a 140 kg/cm2. La arena deber ser natural, limpia, bien graduada, de granos duros, libres de polvo y materias orgnicas, y deber cumplir con la norma ASTM C-404. Tendr la siguiente granulometra:

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Malla ASTM 3/8 #4 #8 # 16 # 30 # 50 # 100

% que pasa 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10

La piedra chancada de podr ser natural o triturada. Ser de grano compacto, dura, limpia, libre de polvo, materia orgnica u otras sustancias perjudiciales, debiendo cumplir la norma ASTM C-404. Tendr la siguiente granulometra: Malla ASTM
1 3

% que pasa 100 85-100 10-30 0-10 0-5

/2 /8

#4 #8 # 100

El mezclado de todos los componentes se har a mquina, por un periodo no menor de 5 minutos y en cualquier caso, por el tiempo suficiente para lograr homogeneidad. El transporte y la colocacin del concreto lquido podrn efectuarse por cualquier mtodo tal que no se produzcan segregaciones hasta ser vertido en los alveolos de la albailera. El concreto lquido se vaciar en etapas, realizando un vibrado o chuceado en cada una de ellas para eliminar las burbujas de aire y

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asegurar el llenado total de los alveolos. Al realizar esta operacin, se cuidar que el refuerzo vertical est centrado, de modo que se mantengan los recubrimientos necesarios. La colocacin del concreto lquido deber hacerse en forma ordenada, empezando por un extremo. 10. VIGUETAS PREFABRICADAS 10.1 Generalidades

El proyecto considera dos distintos tipos de viguetas prefabricadas, que sern empleadas en la construccin de losas aligeradas, de 17 cm de espesor total: Viguetas pretensadas de concreto fc = 350 kg/cm2,

correspondientes a las denominaciones V-100 y V-102. Viguetas de seccin compuesta por un elemento de concreto fc = 280 kg/cm2 y un reticulado metlico (tralichos). En la mayor parte de los casos se usarn tralichos estndar, con la excepcin que se indica en planos. Las viguetas sern siempre manipuladas en posicin de T invertida, es decir, como corresponde a su uso final. Las viguetas sern almacenadas siguiendo las instrucciones del fabricante. Cuando las viguetas apoyen directamente sobre los muros, la longitud de apoyo ser 5 cm. Cuando el apoyo sea sobre dinteles con el mismo espesor que el de la losa, se despuntarn los extremos, de modo que queden al descubierto por lo menos 5 cm del refuerzo. La porcin no

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despuntada de la vigueta deber entrar 3 cm dentro de la seccin del dintel. Las viguetas debern distanciarse a 50 cm entre ejes. Luego de

apoyarlas sobre los muros o soleras, debern colocarse bovedillas en ambos extremos, verificndose el espaciamiento y el nivel de todos los elementos. Antes de colocar las restantes bovedillas, las viguetas sern apuntaladas a distancias no mayores que 1.50 m. Los puntales debern ser continuos, no excesivamente esbeltos y con cuas u otros dispositivos que permitan regular su longitud. El apuntalamiento deber levantarse hasta establecer contacto con las viguetas. Slo podrn colocarse tuberas de desage en direccin paralela a las viguetas. En tal caso, podrn recortarse las bovedillas o se emplear una baldosa sanitaria sustituyendo a la bovedilla. No se permitir el recorte de viguetas para el pase de tuberas de cualquier tipo. Los conductos para instalaciones elctricas debern colocarse en la losa superior.

Dr. Hugo Scaletti Farina Ingeniero Civil CIP 11243

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