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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA ENERGIA


Laboratorio de Resistencia de Materiales
Av. Juan Pablo II N 480 (Bellavista Callao)

ENSAYO DE COMPRESION
1.-INTRODUCCION
Estudia el comportamiento de un material sometido a un esfuerzo de compresin progresivamente creciente hasta llegar a la rotura o aplastamiento segn sea la clase del material , se efecta sobre probetas cilndricas en los metales y cbicas en lo no metlicos. El ensayo de compresin se realiza en la mayor parte a materiales frgiles , dada su reducida capacidad de resistir a la traccion.En los materiales dctiles las caractersticas mecnicas a la compresin son similares a las de traccin con excepcin en la fase de rotura que se produce por aplastamiento o escurrimiento del material el cual depender de su ductibilidad , puede a veces no llegar a una ruptura propiamente dicha.

2.-OBJETIVOS

Estudiar el comportamiento de los materiales metlicos sometidos a cargas de compresin,determinar las propiedades mecnicas (esfuerzo de cedencia , esfuerzo ltimo , esfuerzo de rotura , rigidez ) , conocer los factores que influyen en los resultados del ensayo , los tipos de fallas , famializarse con los lineamientos de la norma ASTM E-9(Ensayo de compresin a materiales metlicos).

3.- ASPECTO TEORICO

Se requiere una relacin mnima entre la altura y la dimensin mas reducida de la seccin transversal , la que no debe bajar de 2 y tampoco ser mayor que 10 para evitar el pandeo en la probeta de compresin. A medida que la longitud de la probeta disminuye el efecto de la restriccin friccional en los extremos se torna importante , para longitudes menores de 1,5 veces el dimetro , los planos diagonales a lo largo de los cuales la falla se verificara en una probeta mas larga , interceptan la base aumentando aparentemente la resistencia. Se requiere un perfecto paralelismo de las caras de apoyo de la probeta , as como que estas sean planas y perpendiculares al eje longitudinal. DIAGRAMA DE COMPRESION El diagrama esfuerzo deformacin se puede observar lo siguiente la parte OAes semejante a la OA del diagrama de tensin la cual nos indica que los aplastamientos en esa zona son proporcionales a las tensiones y el limite de

proporcionalidad es p ,por encima de este valor ya no son proporcionales , el B nos representa el esfuerzo de fluencia de compresin por encima de la cual los aplastamientos se hacen permanentes. A partir del punto B comienza hacerse perceptible el aumento de seccin pero no de una manera uniforme sino que se desarrolla mas intensamente hacia la parte central adoptando la forma de un tonel , por eso en los materiales plsticos como el A36 , cobre , plomo , etc no existe una carga de rotura.

PROBETAS ESTANDAR Para materiales metlicos, la longitud de la probeta puede ser 0,9d(para determinar la resistencia esttica a la compresin) , 3d (para uso general) y 8 a 10d (para determinar el modulo de elasticidad ). Para el concreto , las probetas estndar son cilindros con una longitud el doble del dimetro , segn ASTM C-31 ,para concreto con agregado de tamao mximo no mayor de 2pulg , el tamao normal del cilindro es de 6x12pulg. Para morteros se usa cilindros de 2pulg de lado segn ASTM C-109 Para piezas pequeas de madera paralela a la fibra , segn ASTM D-143 , son prismticas rectangulares de 2x2x8pulg . En el caso de compresin perpendicular ala fibra se hace con probetas rectangulares de 2x2x6pulg , con carga aplicada a trabes de una placa metlica de apoyo de 2pulg de ancho atravesada sobre el canto superior a distancias iguales de los extremos y en un ngulo recto con el ancho. La velocidad de ensayo para el concreto puede ser de 0,01 a 0,02pulg/min o de 33lb/pulg2/seg , para otros materiales se estima que todo el ensayo debe durar por lo menos 2minutos para ser considerado como ensayo esttico. TIPOS DE FALLA

La colocacin de la probeta en la maquina universal es una operacin muy delicada , pues cualquier descentramiento hace que se desarrollen esfuerzos excntricos adicionales. El estado de las superficies de apoyo de la probeta y de los platos influyen en la forma que adoptan la probeta al deformarse . Si entre ambas superficies existe mucho rozamiento este impide que ah el metal deslice y la deformacin adopta la forma de un tonel . Pero si entre las superficies no existe rozamiento por estar muy lisas ah se desarrolla la mxima tendencia al deslizamiento y la deformacin tiene lugar en forma de diabolo. Las probetas pueden fracturarse de la siguiente forma: 1.- En materiales plsticos y dctiles como el A36 , el cobre , el bronce , etc adquieren la forma de barril siempre y cuando la probeta no se doble o pandee. 2.- En los materiales frgiles, tales como la fundicin, acero templado , piedras , hormign , materiales con ductibilidad relativamente baja y piezas endurecidas se produce por deslizamiento de superficies , con una inclinacin de 45 con relacin ala direccin de la carga . Los materiales quebradizos (frgiles) se fracturan a lo largo de un plano diagonal o con una fractura en forma de cono(probetas cilndricas) o pirmide(probetas cuadradas) denominada fractura en forma de reloj de arena . El hierro fundido falla a lo largo de un plano inclinado y el concreto se fractura en forma de cono las denominada fractura por corte. 3.- En los materiales fibrosos , como madera presenta un comportamiento peculiar ya que es un material anistropo , para cargas normales al grano , la carga que causa el colapso lateral de las fibras es la carga significativa . Para cargas paralelas a las fibras no solo es importante la resistencia elstica sino la resistencia a la rotura , la falla en este tipo de material se produce por plegamiento si la direccin del esfuerzo es paralela a la de la fibra.

Contraccin total : Es la contraccin que presenta la probeta despus del ensayo y se expresa como porcentaje mediante la siguiente formula: % de contraccin = 100L/L0 , donde : L = Lf - L0 L0 = Longitud inicial , Lf =Longitud final Variacin de seccin : Es el incremento del rea de la probeta despus del ensayo y se expresa como porcentaje mediante la siguiente formula: % variacion de rea = 100A/A0 , donde : A = Af - A0 A0 = Area inicial , Af = Area final Modulo de elasticidad o de Young : Nos determina la capacidad que tiene un material en soportar deformaciones , fsicamente se determina midiendo la pendiente de la porcin de la recta de la curva esfuerzo deformacin en la zona elstica , E =/

4.- EQUIPO , INSTRUMENTOS Y MATERIALES - Maquina Universal de pruebas mecnicas ,TQ SM100 ,mxima capacidad de

10Ton , mxima distancia entre platos 220mm , prensa hidrulica TQ SM100K de presin mxima 720Kgf/cm2 . - Reloj de carga digital de 13Ton de lectura mxima. - Un Vernier marca MITUTOYO, sensibilidad de 0,05mm y 1/128pulg. - Una regla metlica de 80cm marca STAINLESS, sensibilidad 1mm, 1/16pulg. - Extensometro mecnico TQ SM 100D MK 2 ,de sensibilidad de 0,001mm - Extensometro digital SM 100N MK2 de sensibilidad de 0,0002mm ,trabajando conjuntamente con el modelo E10 MK 2 DIGITAL Strain Bridge para su lectura correspondiente. - Strain gauge , type PLF-20-11 , gauge length 20mm , gauge factor 2.14 - Probetas de acero A36 ,de seccin circular , d=1/2pulg , L= 0,5pulg , L=1,5pulg , L= 5pulg - Probeta de aleacin de aluminio de d= , L= 0,5pulg - Probeta de madera de 2x2x8 pulg y 2x2x6pulg - Probeta de hierro fundido de d=1/2 pulg , L= 1/2pulg - Probeta de hormign de 2cm de dimetro y 4cm de longitud.

5.-PROCEDIMIENTO

1.- Se toma la medidas geomtricas de la probeta , para esto se usa el vernier , la regla metlica y se anota en la tabla de datos geomtricos de la probeta. 2.- Se realizan las marcas a la distancia (L0 ) ,teniendo en cuenta no maltratar al material esto se realizara si el extensometro es del tipo mecnico , si es del tipo

elctrico se puede solo marcar la probeta , si se usa el strain gage se coloca en la superficie de la probeta en direccin de la carga aplicada . 3.- Registra la toma de datos en el reloj de carga digital para anotar las cargas y el extensometro para anotar las deformaciones longitudinales. 4.- Al final de la rotura de la pieza se toma medidas finales de la geometra de la probeta. 5.- Se analiza el tipo de fractura.

6.- RESULTADOS
1.-Grafica convencional de esfuerzo - deformacin 2.- Modulo de young del material 3.- Esfuerzo de cedencia 4.- Esfuerzo mximo ala traccin 5.- Esfuerzo de rotura 6.- Acortamiento porcentual de la probeta 7.- Ensanchamiento del rea 8.- Tipo de fractura

DATOS GEOMETRICOS
Material L0 Lf d0 df % L/L0 % A/A0

DATOS DE LA EXPERIENCIA
P (KN) Material (mm) y (MPa) max (MPa) P(KN) rotura (MPa) (mm) E (MPa)