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CAPITULO II

Planeacin del anteproyecto


Funcin de la planeacin dentro de una empresa. La funcin de planeacin es una parte integral de la labor administrativa. Incluye el desarrollo de estrategias y el desarrollo de los medios para aplicarlas. La planeacin ofrece un marco de referencia para la toma de decisiones integrada a lo largo de la organizacin. En el nivel estratgico, los planes amplios y a largo plazo son desarrollados para alcanzar misiones globales. Los planes a corto plazo son utilizados en el nivel operativo y realizado mediante tcticas detalladas. En medio, en el nivel coordinador, la administracin debe traducir la estrategia en tcticas, desarrollar polticas y procedimientos e integrar el proceso de planeacin en las funciones. Su orientacin futura hace que la planeacin sea la funcin administrativa clave para enfrentar un medio complejo y siempre cambiante. Un proceso dinmico de planeacin es esencial para la adaptacin y la innovacin. El anlisis de la planeacin incluir los siguientes temas: Definicin de planeacin. Papel de la planeacin. Proceso de planeacin Aplicacin de estrategias y planes Dimensiones de la planeacin. Definicin de planeacin Un plan es cualquier mtodo detallado, formulado de antemano, para hacer algo. La planeacin es el proceso de decidir de antemano qu se har y de qu manera. Incluye determinar las misiones globales, identificar los resultados claves y fijar objetivos especficos, as como polticas para el desarrollo, programas y procedimientos para alcanzarlos. La planeacin ofrece un marco de referencia para integrar los sistemas complejos de decisiones futuras interrelacionadas. La planeacin integral es una actividad integradora que busca aprovechar al mximo la efectividad total de una organizacin como un sistema de acuerdo con sus metas. La planeacin tiene una implicacin futura, que se tiene cierta habilidad para el diseo de planes a fn de lograr los objetivos. En suma un plan es un curso de accin predeterminado. Esencialmente un plan tiene tres caractersticas. Primero, debe referirse al futuro. Segundo,

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debe sealar acciones. Tercero, existe un elemento de identificacin causalidad personal u organizacional; es decir, el curso futuro de accin ser seguido por el planificador por otra persona(s) designada dentro de la organizacin. Futurismo, accin y causalidad personal u organizacional son elementos clave en todo plan. Relacin con la toma de decisiones La toma de decisiones y la planeacin estn estrechamente relacionadas. Una decisin es bsicamente una resolucin de elecciones alternativas. Una decisin, no es un plan por que no requiere implicar una accin o el futuro. Por otra parte, una decisin implica meramente la aceptacin de una idea que puede influir en la conducta individual de la organizacin. Las decisiones, por supuesto, son necesarias en toda etapa de los procesos de planeacin y estn, por tanto, inextricablemente vinculadas con la planeacin. La toma de decisiones administrativa es el medio de integrar funciones relacionadas entre s tales como la fijacin de metas, la formulacin de la estrategia, la planeacin y el control. La estrategia global de la organizacin es el resultado de decisiones sobre qu hacer (objetivos) y cmo hacerlo (tcticas). Los planes se derivan de las decisiones y ofrecen informacin por adelantado, para guiar el comportamiento subsecuente. Las decisiones de control (ajustar tcticas y/u objetivos) dependen de la retroalimentacin de la informacin que permite la comparacin de los resultados esperados y los reales. Relacin con los pronsticos La implicacin de futurismo que tiene la planeacin sugiere que los pronsticos son una parte importante del proceso. La anticipacin de los estados de naturaleza y/ los resultados de los cursos de accin alternativos, es una fase crucial del proceso de toma de decisiones. En lo individual y organizacional se acta sobre la base de estimaciones del futuro. Por tanto, los pronsticos son una parte fundamental de la planeacin; son la base sobre las que se establecen marcos de referencia un tanto elaborados. Conforme se extiende el elemento tiempo, los pronsticos se tornan cada vez ms peligrosos y ms subjetivos, pero sigue siendo un ingrediente esencial en el proceso de planeacin. Como la base para la planeacin a largo plazo, los pronsticos son un intento por hacer que el futuro sea menos incierto. El esfuerzo consciente hacia la anticipacin del clima tecnolgico, econmico, poltico y social para la organizacin ayuda a evitar fallas que podran ser desastrosas. La vigilancia constante no

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asegura el xito; la organizacin debe tener la capacidad para sacar provecho de las oportunidades reconocidas. Sin embargo, los pronsticos y la planeacin a largo plazo deben reducir la incertidumbre ambiental para la organizacin y ofrecer el marco de referencia para las decisiones administrativas que sacan el mejor provecho a las situaciones conforme van surgiendo. Papel de la planeacin La mayora de las organizaciones operan en un medio cambiante. Deben estar preparadas para aceptar el cambio como la consecuencia inevitable de operar en un mundo dinmico. De hecho el xito continuo generalmente ha exigido la adaptacin y la innovacin. La rpidamente creciente tecnologa ha subrayado la necesidad de la planeacin. Las compaas que no estn al da con la tecnologa actual tienen problemas a corto plazo. Adems, las compaas no consientes de los cambios tcnicos que seguramente ocurrirn en los prximos cinco a veinte aos, estarn en desventaja. Por otra parte, la organizacin que enfrenta un medio cambiante ha encontrado con frecuencia muchos obstculos que hacen que la planeacin para la adaptacin ptima sea difcil. Con un medio estable y operaciones no complicadas y pequeas, la funcin de planeacin puede ser realizada relativamente fcil con un punto de vista a corto plazo. Con un medio ms grande y dinmico, unidades complejas que operan frente a muchas fuerzas que limitan la flexibilidad, la funcin de planeacin se vuelve crtica y debe ser pensada en el nivel del sistema total. Debido a que las consecuencias de cualquier decisin tienen un efecto tan drstico y amplio, la administracin, a travs de su funcin de planeacin, debe buscar el mejor curso de accin posible y de cualquier forma estar preparada para cambiar si la experiencia y la informacin nueva sugieren que es necesario el cambio. La atencin explcita a la planeacin y a las prioridades alienta a los individuos y las organizaciones a enfocarse en resultados relevantes ms que en actividades interminables. Los administradores en ocasiones se sienten atrados hacia una sensacin de satisfaccin debido a que estn ocupados; sus das estn repletos de actividades rutinarias y programadas que podran ser o no esenciales para el xito. Un proceso de planeacin que pase por toda la organizacin puede ofrecer lineamientos para un comportamiento apropiado en todos los niveles. La estrategia explcita, anunciada y buscada determina un tono, enfoca la atencin y

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alienta la accin. En muchos casos, parte de la estrategia buscada no es alcanzada y surgen elementos no buscados ; la estrategia buscada est integrada por elementos deliberados y otros que surgen. Por tanto, para entender el comportamiento de los individuos y las organizaciones es importante ir ms all de la intencin e inferir la estrategia a partir de la prctica. Las premisas sobre el futuro subrayan el proceso de planeacin que empieza con el desarrollo de una estrategia, incluyendo declaraciones de misin y objetivos a largo plazo. Luego viene la programacin a plazo medio que integra los planes funcionales y traduce la estrategia en planes tcticos. Los planes de operacin son aplicados va medidas de accin especficas. El control se mantiene por medio de la revisin de las condiciones reales y comparandolas con resultados esperados, y se inician acciones correctivas si es necesario. Una parte importante de la planeacin es programar la secuencia de las actividades tareas que deben realizarse para el proyecto particular como sera que tipo de sistema de recuperacin artificial se adapta a las condiciones del yacimiento, el tiempo que tardar la construccin del gasoducto e instalacin del equipo de proceso para la obtencin de produccin de hidrocarburos. Ya que en cualquier proceso de planeacin, debe verificarse la realidad para asegurarse que se cuenta con los recursos para realizar los pasos necesarios. Se tiene suficiente dinero?, Se tiene suficiente tiempo?. Estas son interrogantes bsicas que se aplican en casi cualquier situacin. En algunos casos se necesita estar seguro de que las materias primas estn disponibles. La tecnologa apropiada, el medio para realizar la labor podra ser una cuestin clave. En las organizaciones del gobierno o las no lucrativas, la integracin de recursos parece ocupar una posicin considerable del tiempo administrativo. El proceso de presupuesto y asignacin es interminable y se basa en la justificacin y rejustificacin de la necesidad de hacer gastos. La asignacin de recursos con frecuencia se basa en ajustes incrementales con respecto a presupuestos previos. Se requieren administradores para que basen sus decisiones de presupuesto en metas y planes, ya que un enfoque as alienta un cierto grado de innovacin y adaptacin.

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Seleccin del sistema artificial de produccin para el campo Yum


Tomando en consideracin que las instalaciones se localizan en la Sonda de campeche. La necesidad de implantar un sistema artificial surge por la problemtica que presenta actualmente el campo, como es la entrada de agua y el abatimiento prematuro de los pozos. En este estudio se determina la presin de abatimiento de los mismos; as como la fecha de implantacin del sistema artificial, la cual fu definida para el ao 2003. Para esta fecha se tendr un mayor nmero de pozos abatidos, los cuales requerirn de energa adicional para continuar produciendo. Para la seleccin del sistema artificial se realizaron algunos anlisis que permitieran identificar que sistemas son factibles de implantar; de acuerdo a las caractersticas del campo y el estado actual de los pozos, despus de 18 aos de explotacin. Los sistemas evaluados son: Bombeo hidrulico tipo jet, bombeo neumtico y bombeo electrocentrfugo, otros sistemas artificiales no son factibles de implantar por limitaciones de gastos y profundidades de operacin. En la evaluacin del primer sistema mencionado, para operar un pozo se requiere de 5000 psi como presin de inyeccin y una potencia de 450 HP, para producir 4300 BPD. El bombeo electrocentrfugo presentara algunos problemas para manejar el gas libre en algunos pozos, ya que la RGA producida es de 180 m/m y el campo est por alcanzar la presin de saturacin. Se concluye, que el bombeo neumtico es el sistema factible de implantar por su flexibilidad operativa en estructuras costafuera y ahorro de espacios en estructuras pequeas. En la plataforma Kix se cuenta con espacios para la compresin, e instalacin de 3 plantas endulzadoras operando con capacidad para manejar 50 MMPCD. En la respuesta obtenida con el simulador de yacimientos, el bombeo neumtico puede dar beneficios del orden 23000 BPD al inicio de la implantacin del sistema artificial con bombeo neumtico. A medida que la explotacin de un campo avanza, la presin del yacimiento se abate gradualmente. Cuando por falta de presin ya no es posible restablecer el flujo y alcanzar las producciones obtenidas inicialmente, es recomendable pasar a la aplicacin de algn sistema artificial de produccin, que nos permita continuar con la vida productiva de los pozos. A travs de la historia del campo Yum, se han presentado abatimientos constantes en los pozos. Estos, representan el 33 % de pozos del campo. Para incorporarlos a produccin, se han realizado diferentes tipos de intervenciones como son: estimulaciones, redisparos, cambios
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de aparejo, profundizaciones de empacador y cambios de intervalo productor, cuando el pozo cuenta con otros horizontes productores. En estos pozos, la energa del yacimiento ya no es suficiente para levantar los fluidos hasta la superficie. Esto est ocasionando que se dejen de explotar grandes volmenes de aceite que slo pueden ser recuperados con un Sistema Artificial de Produccin. En la industria petrolera, hay cinco mtodos que son usados para producir un pozo o campo con levantamiento artificial, estos son: el bombeo neumtico, bombeo mecnico, bombeo electrocentrfugo, bombeo hidrulico y bombeo de cavidades progresivas. De los sistemas antes mencionados, el Bombeo Neumtico es el tipo de sistema artificial que ms se parece al proceso de flujo natural y de hecho es considerado como una extensin de este. Cuando el fluido viaja hacia la superficie, la presin de la columna de fluido es reducida y el gas sale de solucin. El gas libre empieza a levantar y desplazar el aceite, reduce la densidad del fluido fluyente y se reduce mas el peso de la columna de fluido sobre el intervalo productor. Esta reduccin produce una diferencial de presin entre el pozo y el yacimiento, lo cual provoca el flujo del pozo hacia la superficie. De los dos tipos de bombeo neumtico empleados en la industria como son el flujo continuo y el flujo intermitente, el primero de estos es del que nos ocuparemos en el presente anteproyecto. El campo Yum, esta localizado sobre la plataforma Continental del Golfo de Mxico, aproximadamente a 135 Km, al Noreste de la terminal Martima de Dos Bocas, Tabasco. El tirante de agua es de 32 metros en promedio. El yacimiento es una estructura de tipo anticlinal alargada, dmica y est orientada ligeramente NE-SW, observndose una falla normal, paralela al eje mayor de la estructura y cada hacia el SE, la que facilit la intrusin salina hacia el centro del campo, ocasionando la divisin de la estructura en dos bloques, denominados Este y Oeste, ver figura 8 .

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Ka m b u l- 1
N W S
0 KM 1 K M 16 16 - A 4 20 1
4 00 0 39

00

800
40 00

T u n ic h - 1
3 4- A
39

A
1 4

32

31
00

1
2 1 23 4 3

380 0

1 4- A

11

N
C h a cM o o l- 1 K u-40 7 Ku -4 8 7 2 21 B a cab 2 01 L u m -1 E k - Ba l a m - D L 3 Ek - 1 0 1 91 I xt o c - 1 B 94 51 66 2 239 201 401 5 01 1 Pe k - 1 6 B a la m - 1 0 1 Ix im - 1

37 00
3 6 00

24
0 37 0

2 2

42
3 80

38

00

Z a z il - H a - 1

C e eh-1 M a lo o b 103

3 90
64

0
85

0
61 3 800 6 2
3 700

63

44
39 00
8 4

6 1A
81
37

83 00 1 97

I b-101

B
19 2

101 Z a a p1

37

1 01
0

19 3
3 90

00

400 0

1 72
37

3 00

60

1 73

Z a a p- 1 0 0 1

2 051 K u -4 01

K u -1 0 1
38 00
40

37 00

M a n ik - 1 0 1 Le-1 10 1 Ix t a l 1 A c anu n -1 2 T o lo c- 1

H a-1A

39 00

00

Cam p o T a r a tu n ich
301 1 01 1 B K anaa b-1A

C a m p o C an t a r e l
7 82 201 1 K u k u lk a n - 1 T a k in - 1 C ha c -1 2

B atab 1A 91B

C a m p o A b k a tu n
1A 5 176

M a ke c h 1
A yi n - 1 T ix a n - 1 Ki 101 A c ac h -1 A X u lu m - 1 1 201 K o ka y- 1 A

C am po P ol
79A 35 1 1 01

Oc h-1B P ic h - 1

C a m p o C a an

C h u c -2 0 1

2 0 0 m ts .

A y in DL 1

K ax-1 1

Cam p o Chu c C a m p o U ec h
Z in ic - 1 C h e -1 Ka y - 1 P ec h -1

A lu x - 1 A

C a m p o S i n a n1 0 1 A
1A S in a n - 2 0 1 C he m -1A Bo lo n t ik u - 1

M u cu y - 1 C h ila m - 1

1 0 0 m ts .

C a m p o M is o n

C d . d el C a rm e n

P al an c a res - 1

C o sa c o - 1

2 5 m t s.
Y ax c he-1

O k tan-1 A Lu na-1

0
P to . C e ib a - 1 P iji je - 1

E s c a l a G r f ic a

3 0 Km s .

C : G \

R E

A R D

O\ C A N T AR E L \ O L C

L A I Z A .

P R E

Figura 8. Plano de localizacin del campo Yum

N W S
34A 16 36 16A 14A 201 4 22 43 63 31

A
14 1B

11

1
21 23

24 42 62

85 64 84 192

101 172

61 61A 83 81

61

197

193 173 171

S IM BO LO G IA
POZO PRODUCTOR POZO PROD. EN OTRO HORIZONTE POZO CERRADO POR B. PRESION POZO PRODUCTOR TAPONADO POZO TAPONADO ACC M EC POZO CERRADO CON % DE AGUA TRIPODE INSTALADO OCTAPODO INSTALADO

Figura 8 . Plano estructural del campo Yum, formacin Brecha Paleoceno, tomado del 1er Congreso de Administracin de la Tecnologa y del Conocimiento Tcnico. Unidad de Enlace Tecnolgico, Cd. del Carmen Campeche, 8,9 y 10 de Noviembre del 2001.

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El campo Yum fu descubierto en septiembre de 1982 con la perforacin de un pozo exploratorio a la profundidad de 3940 mv, el cual result productor de aceite ligero de 31 API en el intervalo 3860-3925 mv en la formacin Cretcico Inferior, se instal el trpode Chac-1 en esta. La estructura del campo Yum est asociada a un acufero que se estima actualmente a la profundidad de 4044 mvbnm. A la fecha se han perforado 28 pozos, de los cuales se tienen 20 operando, 3 cerrados y 5 taponados, ver figura 9.
390 375 360 345
1B 4 14A 21 23 34A 62 83 85 192 197 173 B-OESTE 3 11A 16A 22 31 43 64 84 101 193 201 B-ESTE

PRESION (Kg/cm 2 )

330 315 300 285 270 255 240 225 210

d = 0.48 Kg/cm/mes Pb Bloque Este =257 Kg/cm

Pb Bloque Oste =217 Kg/cm

Dic-82 Dic-83 Dic-84 Dic-85 Dic-86 Dic-87 Dic-88 Dic-89 Dic-90 Dic-91 Dic-92 Dic-93 Dic-94 Dic-95 Dic-96 Dic-97 Dic-98 Dic-99 Dic-00

Figura 9. Comportamiento de presin de fondo del campo Yum, tomado del 1er Congreso de Administracin de la Tecnologa y del Conocimiento Tcnico. Unidad de Enlace Tecnolgico, Cd. del Carmen Campeche, 8,9 y 10 de Noviembre del 2001.
Infraestructura actual de explotacin El campo Yum, actualmente cuenta con 3 estructuras recuperadoras de hidrocarburos: Yum-A, Yum-B y Chac-1, conectadas entre s a travs de 2 oleogasoductos: uno de 20 x 4.2Km de Yum-B hacia Yum-A, otro de 14 x 1 Km de Chac-1 hacia Yum-A y un oleoducto de 20 x 1 Km de Yum-A hacia Chac-1. En la plataforma Yum-A se recolecta una produccin de 124 MBPD de aceite y 156 MMPCD de gas. Este ltimo se enva hacia el complejo de produccin Toloc-A, a travs de un gasoducto de 24 x 7.6 Km de longitud. El aceite que se separa en Yum-A, se enva a travs de un oleoducto de 20 x 9.1 Km va Chac-1, hacia el complejo de produccin Toloc-A Enlace, donde se interconectan a un cabezal colector de 36.

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valuacin de los sistemas artificiales de produccin


La seleccin del mtodo de levantamiento artificial ms apropiado para un campo, debe iniciar con la perforacin de los primeros pozos, obteniendo buenos resultados durante las pruebas presin-produccion. Esto permitir definir el tipo de terminacin de los pozos de desarrollo, seleccionando adecuadamente los dimetros de tuberas de revestimiento y de produccin. Entre otras cosas, es importante considerar la localizacin geogrfica, infraestructura disponible, gas, energa elctrica, costos de operacin y mantenimiento, produccin a recuperar, seguridad industrial y cuidado del medio ambiente. Para hacer un anlisis comparativo de las caractersticas principales del campo en estudio, con respecto a los sistemas mas empleados en la industria petrolera, se describen brevemente algunos requerimientos para determinar cual de estos presenta las mayores ventajas para implantarse en el campo Yum. Este anlisis comparativo se puede observar en la tabla 2, la cual se utiliz como apoyo para determinar que los sistemas artificiales de produccin factibles de implantar en el campo Yum, son: el Bombeo Neumtico Continuo, Bombeo elecrocentrfugo y Bombeo Hidrulico tipo Jet. Los otros sistemas se descartaron, principalmente por no cumplir con el manejo de la produccin promedio, la profundidad y su poca aplicacin en localizaciones costafuera, limitados principalmente por el espacio disponible; sobre todo para el Trpode Chac1.
Bom beo Neum tico
Caractersticas de los sistemas artificiales Profundidad de operacin (m) Volumen de produccin (BPD) Temperatura de operacin (C) Manejo de la corrosin (H2S) Manejo del gas (RGA=m/m) Manejo de slidos Gravedad del fluido Servicio a pozos Desviacin del pozo () Movimiento primario Aplicaciones en mar Campo Chuc 4200 4100 139 2.4 % mol 170 Carbonatos 30 Bombeo Mecnico 3350 5-1500 37-175 B-E R-B R-B >8 N N Cavidades Progresivas 1850 5-2200 120 R B Excelente <35 Eq. Rep' n. 0-90 Gas o elctrico N Bueno N Continuo 4570 Y Intermitente N N Embolo Viajero 5700 1-200 48-260 Excelente Excelente Regular * W.H catcher. / L. Acero 80 Energa-pozo N/A

Bom beo Hidrulico


Jet 4570 N 300-15000 120-260 Excelente Bueno Bueno >8 Y Y Y Y Y Pistn 5180 50-4000 120-260 Bueno Regular Pobre >8 Y Electrocentrfugo 4570 200-30000 135-204 Bueno Pobre-Regular Pobre-Regular >10 Eq. Rep' n. 0-90 Motor elctrico Excelente

N 100-30000 Y N 120-204 B-E Y Y

Y Y Y Y

Excelente Y Bueno >15 Y Y

Y Y

Eq. Rep' n. y Eq. Rep' n. L.A 24 Gas Mar 0-90 Gas o elctrico Pobre

L. Acero/Eq. Y Rep' n 0-50-70 Gas o elctrico Y Y

Hidrulico/L. Hidraulico/L Y Acero . Acero 0-90 M. Cilindros /Elctrico N Excelente Y Y 0-90 M. Cilindros /Elctrico Bueno

Excelente Y * RGA = 300 SCF/Bl/1000' Prof.

N Y

Tabla 2. Caractersticas principales de los Sistemas Artificiales en el Campo Yum tomado del 1er Congreso de Administracin de la

Tecnologa y del Conocimiento Tcnico. Unidad de Enlace Tecnolgico, Cd. del Carmen Campeche, 8,9 y 10 de Noviembre del 2001.

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Bombeo hidrulico tipo jet Para evaluar las ventajas de este sistema, se seleccion un pozo como representativo, considerando la ultima medicin del pozo y un programa de computo para el anlisis. Este sistema se evalu considerando la profundidad de la bomba a 3650 m y un aparejo de produccion de 4 . Para la aplicacin de este sistema se requiere de una presin de inyeccin de 5000 psi y un volumen de 3850 BPD de aceite, como fluido motriz, la potencia requerida para obtener este volumen de produccin es de 455 HP. La respuesta del comportamiento de flujo para el pozo con este sistema se muestra en la figura 10.

C h u c -1 9 2
A n lis is d e l c o m p o rta m ie n to d e flu jo , B o m b e o H id r u lic o tip o J e t

2 5 0 .0
Pre sin de e ntrada e n la Bomba (psi)

2 0 0 .0

1 5 0 .0

1 0 0 .0

5 0 .0

de te i L m

Ca

ac v it

i n

0 .0 0 1000 2000 3000


G a s to d e liq u id o (B P D )

4000

5000

6000

C AV .

IP R

3500 P si

4000 P si

4500 P si

5000 P si

Figura 10 Anlisis de la bomba Jet a 3650 m, pozo del campo Yum, tomado del 1er Congreso de Administracin de la Tecnologa y del Conocimiento Tcnico. Unidad de Enlace Tecnolgico, Cd. del Carmen Campeche, 8,9 y 10 de Noviembre del 2001.

Abreviaturas MMB Millones de Barriles MMPC Millones de Pis cbicos MMPCD Millones de pis cbicos al da MMBPD Millones de barriles de petrleo al da mv metros verticales. Mvbnm metros verticales bajo nivel del mar

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Bombeo electrocentrfugo
Este sistema se analiz, considerando la problemtica que actualmente ocurre en el campo Yum. Para comparar las ventajas o desventajas que presenta este sistema artificial, se consideraron los diseos de un estudio de factibilidad, analizado a las condiciones de flujo que se esperan para el ao 2003. En 4 casos se obtuvieron diseos que alcanzaron producciones entre 8000 y 11000 BPD, duplicando con esto la produccin de los pozos para esta fecha, ver figura 11. Lo anterior se obtuvo en los pozos que tienen la base de la TR de 9 5/8 o boca de liner de 7 a profundidades mayores a 3500 m, con lo cual se estimaron porcentajes de gas libre a la succin de la bomba entre el 10 y 20 %; en otros casos se determinaron porcentajes de gas libre en la entrada de la bomba mayores al 50 % debido a la profundidad de los empacadores actuales que se encuentran a 1800 m.

Comportamiento del Bombeo Electrocentrifugo


0

Profundidad de colocacin de la Bomba (m)

500

1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Gas libre en la succin de la bomba (%)

Figura 11 Porcentaje del gas libre vs. profundidad, en pozos del campo Yum tomado del 1er Congreso de Administracin de la Tecnologa y del Conocimiento Tcnico. Unidad de Enlace Tecnolgico, Cd. del Carmen Campeche, 8,9 y 10 de Noviembre del 2001.

Seleccin del sistema artificial de produccin Despus de haber evaluado los sistemas de Bombeo Hidrulico, Electrocentrfugo y neumtico, se determin que este ltimo es el que presenta mayores ventajas, siendo estas: Disponibilidad de la infraestructura requerida para endulzamiento del gas, disponibilidad de 60 MMPCD de gas endulzado, espacios disponibles en la plataforma de inyeccin de agua para compresin,

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habitacional y los resultados de una prueba piloto de bombeo neumatico realizada con inyeccin de nitrgeno por espacio anular. En el proceso de bombeo neumtico con flujo continuo, el gas es inyectado, relativamente a una alta presin en el fondo del pozo dentro de la columna del fluido, lo cual ayuda a desplazar el fluido hasta la superficie, reduciendo la densidad de la columna de fluido e incrementando la diferencial de presin entre el yacimiento y el pozo. Para la planeacin del anteproyecto del Gasoducto de 16 x 16.6 km de kix hacia la plataforma Yum-B y un ramal de 1.7 km hacia Yum-B, y dos disparos submarinos de 8 se tom como base que debido a las propiedades del aceite y al alto volumen remanente que queda en el yacimiento, se opt por combinar por fases dos tipos de recuperacin: 1era. Fase Bombeo Neumtico Continuo. 2 da. Fase Recuperacin Secundaria por inyeccin de gas al casquete del yacimiento. En ambas opciones se hace necesario la compresin de gas amargo, y debido a que por la particularidad de que se trabaja en instalaciones costa afuera y que el yacimiento abarca varios kilmetros y las plataformas estn separadas, se hace necesario la construccin de un gasoducto que transporte el gas amargo hasta las diferentes plataformas. Esto implica que la lnea trabajar en alta presin para poder inyectar a los pozos a profundidades que van desde 1 a 4 km de profundidad, por lo que es indispensable un buen diseo para el tipo de servicio que transportar, as como el plan de mantenimiento sin dejar de interrumpir el servicio. Debido a que la produccin de un pozo petrolero en un principio mantiene una presin natural y que fluye hacia la superficie, atravs del aparejo de produccin, la tubera de perforacin no requiere ningn tipo artificial de produccin; pero, debido a que al fluir el aceite hacia la superficie tambin fluye gas amargo (el petrleo es una mezcla de gas y aceite), con el paso del tiempo ocurre la declinacin natural del campo por perdida de presin del mismo; es por este declinamiento que se proponen las alternativas de recuperacin por medio del bombeo neumtico y la recuperacin secundaria como segunda etapa; y de esta forma extraer lo mximo posible del yacimiento.

1era Fase Bombeo Neumtico Continuo


Concepto de Bombeo neumtico continuo.

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En este mtodo un volmen continuo de gas a alta presin es inyectado dentro de la tubera de produccin para aligerar la columna de fluidos hasta obtener una diferencial de presin suficiente a travs de la cara de la formacin y de este modo permitir fluir al pozo a un gasto deseado. Lo anterior se logra mediante una vlvula de flujo ver figura 8 , la cual permite un posible punto de inyeccin profundo de presin disponible y una vlvula para regular el gas inyectado desde la superficie. El sistema de Bombeo Neumtico es factible de aplicarse en pozos de alto ndice de productividad y presin de fondo relativamente alta (columna hidrosttica mayor igual al 50% de la profundidad del pozo) as como utilizando diversos dimetros de tubera de produccin, dependiendo del gasto de produccin deseado.
ARBOL DE VALVULAS:
1/2 ARBOL VALVS.: 13 5/8 x 7 1/16 (5M) CABEZAL PROD.: 16 3/ 4 (5M) x 13 5/8 (5M) BRIDA D. SELLO: 16 3/4 (5M) x 11 3/4 CARRETE CABEZAL: 20 3/4 (3M) x 16 3/4 (5M) BRIDA D. SELLO: 20 3/4 (3M) x 16 CABEZAL SOLDABLE: 20 3/4 (3M) MARCA: KVAERNER

30 20
Agua de m ar con inhibidor de corrosin
K-55, 94 Lb/p, BCN

149.0 m

VALVULA DE TORMENTA 7

397.0 m

INICIO DESVIACION @ 676 m

16
N-80, 84 Lb/p,HD521

700.0 m

APAREJO DE PRODUCCION 7 MONOBORE INTEGRAL


L-80, 26.0 Lb/p, M-V AM

BL 9 5/8

1395.54 m .d. ( 1333.29 m.v.) 38.27

11 3/4
TRC-95, 54 y 60 Lb/p, VAM-ACE

1943.0 md (1764.78 mv)


38.9 1er. Mandr il 7 CAMCO, 23 Lb/p, DC, M-VAM c/ or ifi cio de 3/4 @ +/- 1950 md

2do. Mandr il 7 CAMCO, 23 Lb/p, DC, M-VAM c/ obturador @ +/- 2080 m d

Receptaculo Pulido PBR Mod. L EMP. PERMANENTE INTEGRAL CAMCO 9 5/8 x 7 47-53.5 LB/P, TIPO HSP-1M @ 2308.36 m d 2326.0 md (2070.24 mv) 36

Niple CAMCO 7, QN, NO-GO, Tipo RHR-1MS, M-VAM @ 2323.51 md

BL 7 5/8

9 5/8
TRC-95, 47 Lb/ p, V-FJL

+/-2625 m

2403.0 md (2133 mv)


35.43

Intervalo Productor (KI) TDS 7 5/8


L-80, 32 Lb/p, V-FJL PI 2830 md

2675-2725 md (2361-2403 mv)


POR = %, Sw = % , Arci lla % Dolomia %, Caliza %, Tf=96 C @ 2700 md

2862.0 md
27.31

PT 2864.0 md (2529.0 mv)

figura 12 Ddiagrama de proceso del bombeo neumtico en un pozo

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Conceptos bsicos de sistema de bombeo neumtico Cuando un pozo llega al final de su vida fluyente, requerir de la aplicacin de un sistema artificial de produccin para poder seguirse explotando. El bombeo neumtico continuo es el nico mtodo artificial de levantamiento de fluidos, que utiliza totalmente la energa de la formacin productora, lo que lo convierte en el sistema artificial de produccin de mayor aplicacin en campos marinos. La flexibilidad que ofrece para manejar un amplio rango de gastos, la simplicidad del equipo superficial, su facilidad de operacin, as como su mantenimiento mnimo, lo hizo sumamente atractivo para ser propuesto como alternativa de recuperacin. El bombeo neumtico se puede aplicar en un amplio rango de condiciones: por ejemplo, en aquellos pozos que cuenten con alta presin de fondo esttica y fluyan a altos gastos (alto ndice de productividad), tambin en los que presentan alto grado de desviacin y alta relacin gas lquido, as como en yacimientos con empuje hidrulico. ste sistema artificial no slo se aplica para poner en produccin nuevamente pozos que han dejado de fluir en el campo, sino que tambin se aplica a pozos fluyentes con baja presin, para mantener un determinado gasto de produccin, o bien para lograr incrementos significativos en su produccin. A continuacin se describe su principio de operacin: "El gas se inyecta continuamente dentro de la tubera de produccin a travs de una vlvula denominada, vlvula operante o vlvula de inyeccin (en la actualidad se emplean orificios), la cual se coloca a la mxima profundidad que pueda alcanzarse con la presin de gas disponible. Adicionalmente en la superficie se instala un dispositivo que permite variar el volumen de gas que se inyecta al pozo. Este dispositivo puede ser un estrangulador, un regulador o simplemente una vlvula de aguja. "El gas inyectado a la profundidad del punto de inyeccin, se mezcla con los fluidos producidos por el pozo, lo que provoca un decremento del gradiente de presin de flujo desde el punto de inyeccin hasta la superficie, que corresponde al gasto de aceite diseado para el pozo. Los pozos con bombeo neumtico continuo cuentan con una empacador que sirve de aislante entre las tuberas de revestimiento y la de produccin, la instalacin es segura ya que las vlvulas cuentan con un dispositivo de retencin que impide el desplazamiento del fluido al espacio anular despus de descargar el pozo, los fluidos de la tubera de produccin no pueden salir de est hacia el espacio anular y por ltimo el empacador asla cualquier fluido

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que provenga del fondo de la tubera de produccin; otra caracterstica de la instalacin es que la presin del gas acta sobre la formacin. Se puede alcanzar la mxima recuperacin para los pozos sujetos al sistema artificial de B.N. despus de implementar un programa para mantener constante la presin del yacimiento. La vlvula de bombeo neumtico es un dispositivo simple con pocas partes mviles, es el corazn de la instalacin de bombeo neumtico, su funcin primordial es descargar el pozo con la presin del gas de inyeccin disponible a la mxima profundidad para que el gas use totalmente su energa de expansin. La fase de bombeo neumtico en la historia de un pozo es por lo general corta (de 5 a 8 aos dependiendo de la presin remanente del yacimiento) y est entre el periodo inicial de flujo natural y la instalacin final de extraccin artificial, la cual probablemente ser alguna forma de bombeo. El bombeo neumtico, entonces, tiene sus aplicaciones ms notables donde las restricciones de mercado y gobierno no son factores limitantes para decidir el gasto de produccin del pozo. Y, ya que, al final, tiene que instalarse por lo comn una bomba en cualquier caso, la justificacin econmica de instalar un sistema de bombeo neumtico descansa frecuentemente en las ventajas econmicas que se ganan al obtener produccin y, en consecuencia, el ingreso adelantado tanto como sea posible. Se concluye que la instalacin del bombeo neumtico es un buen ejemplo de un proyecto acelerado. El hecho de que el bombeo neumtico no pueda usarse hasta el agotamiento final (econmico) de un pozo, se entiende fcilmente cuando se tiene en cuenta que la inyeccin de gas ejerce cierta contrapresin contra la formacin. El bombeo neumtico tambin puede tener lugar en las operaciones de los pozos productores con inyeccin de agua donde se requiera elevar grandes volmenes de los pozos. Sin embargo el uso del bombeo neumtico depender en gran medida de la disponibilidad y bajo costo del gas. Caractersticas del proceso Las caractersticas de operacin estimadas para el proceso son las siguientes Para el sistema de Bombeo Neumtico:

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Presin de succin = 60 a 65 kg/cm2 Presin de descarga = 125 kg/cm2 Flujo o volumen de gas = 50 mmpcd Con las caractersticas de indicadas se debe adquirir e instalar un compresor de 50 MMPCD y una endulzadora de 50 MMPCD en la plataforma kix (ver figura 13), para el tratamiento de 50 mmpcd de gas amargo proveniente del complejo Toloc-A, los cuales operarn a una presin de succin y descarga de 65 kg/cm y 125 kg/cm respectivamente. El gas comprimido ser enviado a las plataformas satlites Yum-B, Yum-A y Yum-C para utilizarse en los sistemas de Bombeo Neumtico (BN). Y se deben incluir los sistemas perifricos y auxiliares como son: sistema de enfriamiento, recuperacin de condensados, sistemas de control, medicin, deteccin y supresin de gas y fuego, sistema de desfogue al quemador, etc.
Segundo nivel plataforma de tratamiento y bombeo 22 m

3 Plantas endulzadoras SISTEMA TURBOBOMBAS DE ALTA PRESIN (futuro) 29 m Plataforma PTB complejo IYA Plataforma Kix
3 33 3 3

SISTEMA TORRES DE DESAEREACIN


C D

4 3 2 3 Compresores futuros

Equipo a desincorporar Equipo futuro

Figura 13

- 41 -

2da. Fase Recuperacin Secundaria


Concepto de Recuperacin Secundaria. La siguiente fase contemplada en este anteproyecto por el declinamiento de la produccin de un pozo.es la Recuperacin Secundaria ; la cual consiste en el desplazamiento del petrleo desde el yacimiento con inyeccin de agua o gas por pozos de inyeccin, con el fin de extraer el petrleo de la roca productiva, que queda despus del bombeo neumtico continuo (ver figura 10).

POZO INYECTOR DE GAS AMARGO NITROGENO

CG

GAS

ACEITE

CA
AGUA

Fig 10 Pozo inyector de gas amargo

- 42 -

Caractersticas del proceso

Las caractersticas del proceso para la recuperacin secundaria seran las siguientes Presin de descarga = 225 kg/cm2 Flujo o volumen de gas = 150 mmpcd
Debido a que la inyeccin ser directamente al casquete del yacimiento, la presin necesaria se incrementa ya que esta presin que ejercer en el casquete servir para mantener la presin artificial necesaria del yacimiento para que siga fluyendo el petrleo a travs de la tubera de perforacin de los pozos productores que hayan disminuido su produccin durante el bombeo neumtico continuo; por lo cual, se requiere la adquisicin de 2 modulos ms de compresin de 50MMPCD y dos endulzadoras de 50 MMPCD tambin en la plataforma Kix para el tratamiento de 100MMPCD de gas amargo, los cuales operarn a una presin de succin de 65 kg/cm2 y descarga de 225 kg/cm. El diagrama esquemtico de este proceso sera el siguiente, (ver fig. 15 y Esquema 1):
SISTEMA DE MEDICION CABEZAL GRAL. DE DISTRIBUCION DE GAS
VALVULA BLOQUEO 16 FE PI TI

PTB INY-A
POZO INYECTOR GAS DULCE SALIDA DE COMPRESORAS
( 2do. NIVEL)

16 FE 16

TT
6

TI

PI

DISPARO DE GAS PARA RM

VALVULA CHECK

DISPARO DE GAS PARA RM PLACA DE ORIFICIO VALVULA AGUJA 6 6

6 BY PASS

L DE EZA CAB

16

RM GAS INY ARA P

SISTEMA DE MEDICION DE GAS DE RM POR POZO

PLATAFORMAS CHUC-A Y CHUC-B


( NIVEL 52)

NOMENCLATURA
Fig 15

FE = Elemento de Medicin PI = Instrumento de Presin TI = Instrumento de Temperatura

- 43 -

Tipo de gas a ser transportado Debido a que el gas amargo que servir tanto para el bombeo neumtico como para la recuperacin secundaria, se encuentra disponible y que en algunos de los casos por falta de infraestructura no se ha aprovechado al 100%, es una excelente oportunidad de utilizarlo en este proceso de recuperacin, solo que para eso es necesario que la infraestructura que se esta requiriendo pueda disminuir la alta corrosividad del gas amargo, introduciendo las endulzadoras que alargaran la vida til de las instalaciones para el transporte y procesamiento. La informacin de la composicin del gas es la siguiente (ver tabla 3): Esquema 1 Tridimensional del Yacimiento en Estudio, Plataformas Yum-A, Yum-B, Chac-1.

Tomado del 1er Congreso de Administracin de la Tecnologa y del Conocimiento Tcnico. Unidad de Enlace Tecnolgico, Cd. del Carmen Campeche, 8,9 y 10 de Noviembre del 2001.

YUM-B YUM-A

CHAC-1

CASQUETE DE GAS

CASQUETE DE GAS

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Tabla 3, Informacin correspondiente al anlisis composicional Llegada de gas amargo de Toloc a Kix
RESUMEN DE MUESTREO EN SUPERFICIE Muestra obtenida en Condiciones del muestreo Base de temperatura y presin Fecha de toma de muestra Fecha de entrega Llegada de gas amargo en Kix 995 psig @ 97.8 F 14.730 psia @ 60 F 4 de julio de 2000 Enero de 2001

Informacin sobre la validacin de la muestra

Core Lab clave CORE-POL-001

Core Lab No. 26801-01

Tipo de muestra Gas Presurizado


GPM @ 4.730 psia

Volumen de muestra 500 cc


% Peso 0.051

Presin de apertura 820 psig @ 140 F

Anlisis composicional del gas liberado por separador Componente Agua * Nitrgeno Dixido de Carbono Acido Sulfhdrico Metano Etano Propano Iso-Butano N-Butano Iso-Pentano N-Pentano Hexanos Heptanos Octanos Nonanos Decanos y + Pesados Totales Propiedades Calculadas del Gas Contenido de vapor de Agua (Sensedyne stain tube measurement) Gravedad Especfica del Gas Poder Calorfico Neto Poder Calorfico Bruto Agua Compresibilidad del Gas Presin Pseudo Crtico Temperatura Pseudo Crtico
Nota: Contenido de Vapor Agua por medida Sensedyne stain tube

% Mol 0.074 0.470 3.545 2.307 60.636 16.251 9.911 1.372 3.456 0.727 0.847 0.321 0.060 0.011 0.000 0.012 100.000

Densidad del gas 0.8086 0.3772 0.8172 0.3000 0.3554 0.5069 0.5628 0.5840 0.6244 0.6311 0.6776 0.6875 0.7063 0.7212 0.7780

0.000 0.000 0.000 0.000 4.338 2.726 0.448 1.087 0.266 0.306 0.128 0.023 0.004 0.000 0.007 9.333

0.511 6.052 3.051 37.732 18.958 16.955 3.093 7.792 2.035 2.371 1.071 0.212 0.043 0.005 0.068 100.000

= 35 Lb/MMCF = 0.8941 = 1,289.2 Real = 1,415.2 Real =1,390.4 Sat. de Z = 0.9951 = 686.9 Psia = 417.9 R

( Air = 1.00 ) ( Btu/Cu.Ft. @ 14.730 Psia @ 60 F ) Dry ( Btu/Cu.Ft. @ 14.730 Psia @ 60 F ) Dry

Poder Calorfico Bruto-Saturado (Btu/Cu.Ft. @ 14.730 Psia @ 60 F) Wet (@ 1 Atm. @ 60 F)

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Partes principales del gasoducto En cuanto a lo que se refiere al anteproyecto de construccin del Gasoducto de 16 x 16.6 km de kix hacia la plataforma Yum-B y un ramal de 1.7 km hacia Yum-B, y dos disparos submarinos de 8, se deben identificar las partes principales para poder efectuar un presupuesto general del mismo en base a la experiencia de obras pasadas y los costos que representaron; en el Anexo A se desarrollan las fichas de precios unitarios del costo de materiales, mano de obra y equipos que representara a precios del ao 2002 a manera de ejemplo dado que no se est siguiendo la normatividad indicada por la Ley de Obras Pblicas y Servicios relacionados con la misma y su Reglamento. Las prtes principales que integran un ducto submarino son: Interconexiones sobre cubierta La interconexin sobre cubierta (ver fig 16), es la construccin e instalacin de sistema de tubera sobre cubierta de la plataforma, despus de instalada la trampa de diablos, para conectarse a las lneas de produccin que se encuentran en operacin.
Fig16 Interconexin sobre cubierta

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Trampa de diablos Sistema de tuberas sobre cubierta de la plataforma (ver tabla 4 y fig 17) que sirve para la recepcin de diablos de limpieza interior de la tubera construida tambin de envio-recepcin de diablos instrumentados cuando se inspecciona una tubera para detectar los puntos de corrosin de una tubera en operacin, que por lo regular se hace cada 5 aos despus de haber estado en operacin el ducto submarino.
Tabla 4

TRAMPA DE DIABLOS

MATERIAL
TEE RECTA

DESCRIPCION
TEE RECTA ESPECIAL DE ACERO AL CARBON WPHY -60 DE EXTREMOS BISELADOS PARA SERVICIO AMARGO CON GUIAS EN LA DERIVACION PARA GUIAR EL PASO DE DIABLO

ESPECIFICACION
NACE MR- 01-75 MSS SP-75

CODO 90

RADIO LARGO DE ACERO AL CARBON WPHY-60 EXTREMOS BISELADOS

MSS-SP-75

NACE MR- 01-75

TEE REDUCCION BRIDA W. N.

ACERO AL CARBON ASTM A-234 Gr. WPB EXTREMOS BISELADOS SERVICIO AMARGO CUELLO SOLDABLE CLASE CLASE ASME CARA REALZADA TIPO R. F. /R.T.J. CON TRATAMIENTO TERMICO. SERVICIO GAS AMARGO

ASME B16.9

ASME B16,25 ASTM A -707

NACE MR 01-75 ASTM A-694 Gr- F-60 Gr. F-60 NACE MR - 01- 75 MSS SP - 44 ASTM A-105 ASME B16,5 MSS SP-6 NACE MR 01-75 ASTM A-694 Gr. F-60 ASTM A -707 NACE MR - 01- 75 MSS SP - 44 ASTM A-105 ASME B16,5 MSS SP-6 NACE MR 01-75

BRIDA W. N.

CUELLO SOLDABLE DE ACERO AL CARBON FORJADO PARA SERVICIO AMARGO DE CARA REALZADA TIPO R. F.

BRIDA CIEGA

CLASE ASME

CARA REALZADA TIPO R.F. / R.T.J. CON

TRATAMIENTO TERMICO SERVICIO GAS AMARGO BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBON FORJADO CARA REALZADA TIPO R. F. / R.T.J. PARA SERVICIO AMARGO

- 47 -

VALVULA SDV

ESFERICA CON CUERPO INTEGRAL SOLDADO DISEO A PRUEBA DE FUEGO, RADIGRAFIADO AL 100% EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA R. F.,PARA AMBIENTE MARINO, MATERIALES DE ACERO AL CARBON FUNDIDO, DE ACERO AL CARBON FORJADO CLASE 900 LBS. ASME R. F. OPERADOR HIDRAULICO TIPO ROTATORIO ALETADO SUMINISTRADO CON 4 INTERRUPTORES LIMITE SPDT DE POSICION. BOMBA MANUAL, TIEMPO DE CIERRE 20 SEG. TANQUE ACUMULADOR DE POTENCIA PARA UN CICLO COMPLETO (APERTURA/CIERRE) CONTROL DE VELOCIDAD, CONTROL PARA OPERACION LOCAL / REMOTA. VALVULA SOLENOIDE DE BAJO CONSUMO (9,5 WATTS. MAXIMO ) DE 24 VCD. ,NEMA 7 Y 4X ,CAJA DE CONECCIONES A PRUEBA DE EXPLOSION INCLUYE ACCESORIOS ,TANQUE HIDRONEUMATICO Y CILINDRO DE NITROGENO PARA OPERACION LOCAL DE 4 CICLOS COMPLETOS. ASI COMO ARREGLO DE VALVULAS QUE PERMITEN EL ALINEAMIENTO PARA OPERACIN CON EL SISTEMA DE POTENCIA HIDRAULICA..

API -6D API -SPC 6FA NACE MR 01-75 ASME SECCION VIII Y IX ASTM A- 216 Gr WCB ASTM A- 105

VALVULA CON ACTUADOR MECANICO

ESFERICA DE EXTREMOS BRIDADOS ASME R.F. / R.T.J.900 LB CUERPO AL CARBON FUNDIDO . SOLDADO O ATORNILLADO DE PASO COMPLETO OPERADA CON ENGRANES, BOLA DE ACERO AL CARBON FORJADO CHAPADA CON NIKEL ELECTROLESS CON ESPESOR DE 0,003" . SELLOS Y ASIENTOS DE TEFLON , DISEO A PRUBA DE FUEGO SERVICIO AMARGO PARA AMBIENTE MARINO.

ASTM -A-216 Gr. WCB ASTM A-105 ASME B16,5 ASME B16,10 API- 6D MSS SP 61 NACE MR 01- 75 ASTM A-105 NACE MR 01-75

VALVULA DE COMPUERTA

DE DISCO SOLIDA,TIPO CUA DE EXTREMOS INSERTO SOLDABLE,CUERPO DE ACERO AL CARBON,DISCO,ASIENTO Y VASTAGO SALIENTE TORNILLO EXTERIOR Y YUGO BONETTE ATORNILLADO PARA SERVICIO AMARGO ,

TUBERA

ACERO AL CARBON NEGRA CON O SIN COSTURA SOLDADA POR DOBLE ARCO SUMERGIDO.CON EXTREMOS BISELADOS,SERVICIO AMARGO.

API-5L Gr. B NRF-001 API-SPEC-5L NACE MR-01-75 NACE TM-02-84 NACE TM 01-77

TUBERA TUBERA EMPAQUES

ACERO AL CARBON SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS. ACERO AL CARBON SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS. PARA BRIDAS TIPO R.F. GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA DE ACERO INOXIDABLE 316,UNION MECANICA CON ANILLO CENTRADOR DE 1/16",

ASTM A-106 Gr B ASTM A-106 Gr. B API.6D, ANSI B.31.3

ESPARRAGOS HOT TAPPING*

ACERO ALEADO CADMINIZADO CON 2 TUERCAS HEXAGONALES CADA UNO. TEE ENVOLVENTE CABEZAL

ASTM A-193 GR. B7M ASTM A-194 Gr. 2H API 5L Gr. B ASTM A-106 Gr B

* EN CASO DE SER NECESARIO EN UNA INTERCONEXIN SOBRE CUBIERTA

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Fig 17 Trampa de Diablos

Cuello de ganso Parte del sistema de un ducto submarino formado con tubera, junta aislante y codos que unen al ducto ascendente con la trampa de diablos (ver tabla 5 y fig 18) .

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Tabla 5

CUELLO DE GANSO
MONOBLOCK COPLE AISLANTE PARA SERVICIO AMARGO CON EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR MATERIALES DE CONSTRUCCION DE ACUERDO A ESPECIFICACION.RADIOGRAFIADO AL 100%,CARBON EQUIVALENTE MAXIMO DE 0.32,CONTENIDO MAXIMO AZUFRE DE 0.005% Y UNA DUREZA MAXIMA DE 22 GRADOS ROCKWELL C,RESISTENCIA ELECTRICA MINIMA DE 4O MEGA0HMS MEDIDA CON 100 VCD Y UNA RESISTENCIA DIELECTRICA A LA TENSION DE PERFORACION ENTRE 1500 Y 2000 VOLTS,DEBERA SUMINISTRARSE CON SELLOS DE TEFLON O NYLON Y PROTECCION ANTICORROSIVA EXTERIOR PARA AMBIENTE MARINO 900 LBS ANSI.CONDICIONES DE OPERACION Y DISEO.FLUIDO,PRESION Y TEMPERATURA DE ACUERDO A PROYECTO.MARGEN DE CORROSION DE 5.08 mm MINIMO. CODOS 90 ACERO AL CARBON ,EXTREMOS BISELADOS DE 3 O 5, SERVICIO AMARGO. CODOS 45 ACERO AL CARBON ,EXTREMOS BISELADOS DE 3 O 5, SERVICIO AMARGO. CODOS 10 ACERO AL CARBON ,EXTREMOS BISELADOS 3 O 5, SERVICIO AMARGO. WPHY-60 MSS-SP-75 NACE MR-01-75 WPHY-60 MSS-SP-75 NACE MR-01-75 WPHY-60 MSS-SP-75 NACE MR-01-75 TUBERA ACERO AL CARBON NEGRA CON COSTURA SOLDADA POR DOBLE ARCO SUMERGIDO,EXTREMOS BISELADOS,SERVICIO AMARGO API -5L-X-60 NRF-001 API-SPEC-5L NACE MR-01-75 NACE TM-02-84 NACE TM-01-77 ANSI B31.8 CLASE LOR 3 NACE MR-01-75 ASME SECCION VIII-IX ETS-636 API 5L GRADO X-60 NRF-001

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Fig. 18 Cuello de Ganso

Ducto ascendente El ducto ascendente es la tubera une la curva de expansin con el cuello de ganso, est embridada desde la brida swivell hasta el nivel del codo degradado y contiene la zona de mareas que evita la corrosin en el punto de contacto con el nivel medio del mar (ver tabla 6 y
fig.19).

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Tabla 6 DUCTO ASCENDENTE


TUBERA ACERO AL CARBON NEGRA* CON COSTURA LONGITUDINAL SOLDADA POR DOBLE ARCO SUMERGIDO "DSAW" EXTREMOS BISELADOS,SERVICIO AMARGO. ANODOS ALUMINIO INDIO , PLACA DE ACERO EMPLEADA EN LA CONSTRUCCION DEL ANODO ,EL ACERO EXPUESTO,CARA INTERNA Y BORDES DEBEN CUBRIRSE CON MATERIAL ANTICORROSIVO. PROTECCION ANTICORROSIVA SUBMARINO FUSION BOND EPOXY RAY -CLAD DEBE DE CUMPLIR CON LA TEMPERATURA DE DISEO EN GRADOS CENTIGRADOS SIN QUE REPRESENTE DE GRADACION O MODIFICACION EN SUS PROPIEDADES QUIMICAS Y FISICAS. GARANTIA DE EFICIENCIA DEL 98% MINIMO PARA UNA VIDA UTIL DE 20 AOS. BRIDA SWIVELL ACERO AL CARBON TIPO RTJ CON TRATAMIENTO TERMICO PARA SERVICIO AMARGO ANILLO METALICO EMPAQUE DE ACERO INOXIDABLE 316 EN FORMA OCTAGONAL ANSI. ESPARRAGOS ACERO AL CARBON CON 2 TUERCAS Y 2 CONTRATUERCAS HEXAGONALES CADA UNO,DE ACERO AL CARBON CADMINIZADOS. MATERIAL TERMOAISLANTE PROTECCION PARA MAREAS Y OLEAJE DEL DUCTO ASCENDENTE. MATERIALES DE FABRICACION: *TUBERA CONDUCTORA DE 40 ft DE LONGITUD,EXTREMOS BISELADOS PARA SERVICIO AMARGO *MATERIAL TERMOAISLANTE,LAS ESPECIFICACIONES Y EL ESPESOR REQUERIDO DEL MATERIAL TERMOAISLANTE SERAN DETERMINADOS POR EL FABRICANTE DEL SISTEMA DE PROTECCION AUTORIZADO POR P.E.P,VIDA UTIL DE 20 AOS MINIMO Y TEMPERATURA DE DISEO DE 100C. *TUBERA ENVOLVENTE,DE 24 ft DE LONGITUD SIN BISEL *ACCESORIOS *UNIONES SOLDADAS,SERAN DE ACUERDO AL CODIGO ASME SECCION VII Y IX. LA ENVOLVENTE SERA CUBIERTA CON TELA PLASTICA MOSQUITERO Y UNA CAPA DE PINTURA EPOXICA RE-32 API 5L Gr. X-52 API 5L Gr. B ASTM A-515 o ASTM 516 Gr. 70 WPHY-60 ASTM A-106 o ASTM A-105 ASME SEC. VIII Y IX NRF001 NACE MR-01-75, MSS-SP-44 CODIGO ASME SECCION VIII .DIV.1 Y 2 ULT. EDIC. ANSI B-16.20 API-601 ST. NACE MR-01-75 ULT. EDIC ASTM A-193 Gr B7M ASTM A-194 Gr 2HM NACE RP-06-75 PEP 3.411.02 API -5L-X60 API-SPEC-5L,NACE MR-01-75,NACE TM-02-84 Y NACE TM-01-77. PEP 2.0353.01, ASTM A-36, PEP-P.3.411.02.

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Fig 19 Ducto Ascendente

- 53 -

Protector del ducto ascendente. Es una proteccin para evitar el contacto de las embarcaciones con la lnea del ducto ascendente (ver tabla 7), y esta sujetado a las patas de la plataforma por donde asciende el ducto ascendente.
Tabla 7
DEFENSA PLACA ELEMENTOS TUBULARES CONCRETO ESPARRAGOS CADMINIZADOS TUERCA HEXAGONAL ROLDANAS, ASTM-A-36 ASTM A-106 Gr B F`C=300 Kg/cm2 AGREGADO GRUESO DE 19mm. ASTM A-193 Gr. B7 ASTM A-194 Gr 2H

Abrazaderas. Sirven de medio de sujecin del ducto ascendente a lo largo de la pata de la plataforma desde el lecho marino hasta el cuello de ganso (ver tabla 8 y fig 20).
Tabla 8
ABRAZADERAS PLACA TUBERA ESPARRAGOS TUERCA HEXAGONAL ROLDANAS NEOPRENO ASTM-A-36 ASTM A-106 Gr B ASTM A-193 Gr. B7 M ASTM A-194 Gr 2H M ASTM F-436 TIPO 3 DUREZA SHORE DE 60 A 90

Fig. 20 Abrazaderas

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Curva de Expansin. Componente de la tubera submarina formada principalmente por codos y tramos rectos en forma de L Z, diseada para soportar las elongaciones trmicas mecnicas, que unen el ducto ascendente con la lnea regular (ver tabla 9 y fig. 21).
Tabla 9

CURVA DE EXPANSION

MATERIAL
ANODOS

DESCRIPCION
ALUMINIO INDIO , PLACA DE ACERO EMPLEADA EN LA CONSTRUCCION DEL ANODO ,EL ACERO EXPUESTO,CARA INTERNA Y BORDES DEBEN CUBRIRSE CON MATERIAL ANTICORROSIVO.

ESPECIFICACION
ASTM A-36, PEP 2.0353.01

RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO SUBMARINO

FUSION BOND EPOXY RAY -CLAD DEBE DE CUMPLIR CON LATEMPERATURA DE DISEO EN GRADOSCENTIGRADOS SIN QUE REPRESENTEDEGRADACION O MODIFICACION EN SUS PROPIEDADES QUIMICAS Y FISICAS. GARANTIA DE EFICIENCIA DEL 98% MINIMO PARA UNA VIDA UTIL DE 20 AOS.

NACE RP-06-75 PEP-3411.02

CONCRETO

LASTRE DE CONCRETO CON DENSIDAD DE DE ACUERDO AL PROYECTO CON REFUERZO DE MALLA ELECTROSOLDADA DE 2 x 2 o TRENZADA 1071/2 x 11/2x17 .

NRF-033

CODOS

3 y 5 DE RADIO,ACERO AL CARBON PARA SERVICIO AMARGO,EXTREMOS BISELADOS.

WPHY-60 , MSS-SP-75, NACE MR-0175 ASTM A-694 Gr. F-60 o ASTM A-707 F-52 , NACE MR-01-75, MSS-SP-44, ETS-632. ASTM A-36 ASTM A-106 Gr B ASTM A-193 Gr B7 ASTM D-1622-63 ASTM D-1621-73

BRIDA

ACERO AL CARBON CUELLO SOLDABLE(W.N) ANSI TIPO RTJ O R.F , CON TRATAMIENTO TERMICO PARA SERVICIO AMARGO .
NOTA: PARA EL O' RING Y ESPARRAGOS VER EN DUCTO ASCENDENTE.

ATIEZADORES

MATERIAL ESTRUCTURAL TUBERA ESPARRAGOS CADMINIZADOS

POLIURETANO

POLIURETANO MULTICOMPONENTE PRODUCIDA CON DISOCIONATO DE DIFENILMETANO Y POLIESTER Y COMO AGENTE PROPELENTE EN FLUROCARBONO. PROPIEDAD: VALOR MINIMO. DENSIDAD DE NUCLEO:128Kg/m2. RESISTENCIA A LA COMP. : 12.7 Kg/cm2

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Fig. 21 Curva de Expansin

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Lnea regular. Tubera soldada, con proteccin anticorrosiva, lastrada y con proteccin catdica(anodos de sacrificio), (ver tabla 10 y fig. 22) que es tendida mediante una barcaza y que puede tener la siguiente unin: Plataforma a otra plataforma. Plataforma a una interconexin Plataforma a tierra. Plataforma a monoboya.
Tabla 10

LINEA REGULAR

MATERIAL
TUBERA

DESCRIPCION
ACERO AL CARBON NEGRA* CON O SIN COSTURA LONGITUDINAL SOLDADA POR DOBLE ARCO SUMERGIDO "DSAW" EXTREMOS BISELADOS,SERVICIO AMARGO

ESPECIFICACION
API -5L-X60 API-SPEC-5L, NACE MR-01-75 NACE TM-02-84 NACE TM-01-77.

ANODOS

ALUMINIO INDIO, PLACA DE ACERO EMPLEADA EN LA CONSTRUCCION DEL ANODO ,EL ACERO EXPUESTO,CARA INTERNA Y BORDES DEBEN CUBRIRSE CON MATERIAL ANTICORROSIVO.

ASTM A-36, PEP 2.0353.01

RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO SUBMARINO

FUSION BOND EPOXY RAY -CLAD DEBE CUMPLIR CON LA TEMPERATURA DE DISEO EN GRADOS CENTIGRADOS SIN QUE REPRESENTE DEGRADACION O MODIFICACION EN SUS PROPIEDADES QUIMICAS Y FISICAS. GARANTIA DE EFICIENCIA DEL 98% MINIMO PARA UNA VIDA UTIL DE 20 AOS.

PEP 3.411.02

CONCRETO (LASTRE)

LASTRE DE CONCRETO CON DENSIDAD DE ACUERDO AL PROYECTO CON REFUERZO DE MALLA ELECTROSOLDADA DE 2 x 2 o TRENZADA 1071/2 x 11/2x17

NRF-033

POLIURETANO

POLIURETANO MULTICOMPONENTE PRODUCIDA CON DISOCIONATO DE DIFENILMETANO Y POLIESTER Y COMO AGENTE PROPELENTE EN FLUROCARBONO. PROPIEDAD: VALOR MINIMO. DENSIDAD DE NUCLEO:128Kg/m2. RESISTENCIA A LA COMP. : 12.7 Kg/cm2

ASTM D-1622-63 ASTM D-1621-73

RAY CLAD FUSION BOND EPOXIC

CUBIERTA ANTICORROSIVA A BASE DE RESINA EPOXICA

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Fig. 22 Lnea Regular

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Disparo Submarino. Un disparo submarino es una conexin que se deja durante el tendido de una lnea mediante la operacin de Hott-tapping para embridarse con un ramal futuro (ver fig. 23).
Fig. 23 Disparo submarino

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Cruces con lneas. En algunas ocasiones se llegan a dar los cruces con lneas los cuales segn la norma para cruces submarinos deber tener una separacin de 1m mnimo de distancia entre lnea y lnea y que representan una parte adicional a la construccin costa afuera. Para este tipo de cruces se utilizan los sacos de arena cemento, colchones de concreto colchones bituminosos rellenos de piedras (ver figura 23).

Fig. 23 Cruces con lneas existentes.

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Diagrama general del proceso. El diagrama general del proceso del anteproyecto del Gasoducto de 16 x 16.6 km de kix hacia la plataforma Yum-B y un ramal de 1.7 km hacia Yum-A, y dos disparos submarinos de 8, para el bombeo neumtico y la Recuperacin Secundaria yacimiento petrolero, se muestra en la fig 24 .
Fig.24 Diagrama general del proceso

de hidrocarburos de un

PCS

KIX

HABIT

COMPLEJO YUM

km 7.6 x 24"

km 8. 201 " x

D1

20"

YUM-A

x 1.0 km

16km .6 16x YUM-1


D2

14" x 1.0 km

"

Simbologa
Oleoducto existente Gasoducto existente Oleogasoducto existente Gasoducto futuro Disparos a fondo perdido futuro YUM-B

20 " x 4. 2 km

8" x 1.7 km

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