Rodrguez Hidalgo Cristian David Deber N 1 Fecha de Entrega: 2012-02-01

ESCUELA POLITCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA
SOLDADURA DE PRODUCCIN Y MANTENIMIENTO DEBER N 1 DIFERENCIA ENTRE NORMA Y CDIGO

Los documentos rectores que ayudan a la sociedad a mantener la calidad en la edificacin en la mayora de los pases pueden dividirse bsicamente en dos grupos, las Normas y los Cdigos. El Cdigo es un documento normativo que escrito en lenguaje obligatorio abarca los requisitos mnimos de construccin para salvaguardar la vida humana y la propiedad. Contiene los requerimientos administrativos, que por su adopcin se convierten en obligatorios del gobierno que lo aplica, que mediante una oficina administrativa vigila el cumplimiento del cdigo, realiza

inspecciones, otorga permisos de construccin, revisa planos y otorga certificados de ocupacin o destino del edificio. Las Normas indican claramente cules son los requisitos para la correcta instalacin de un sistema, o las caractersticas de empleo de un material, pero no entra en detalles de cuando se debe utilizar, sino de cmo se aplica el material o sistema. Segn el CIMEPI se definen as: Cdigo (code) Es un conjunto de requisitos y condiciones, generalmente aplicables a uno o ms procesos que regulan de manera integral el diseo, materiales, fabricacin, construccin, montaje, instalacin, inspeccin, pruebas, reparacin, operacin y mantenimiento de instalaciones, equipos, estructuras y

componentes especficos. Normas (standards) El trmino norma tal y como es empleado por la AWS, la ASTM, la ASME y el ANSI, se aplica de manera indistinta a especificaciones, cdigos, mtodos, practicas recomendadas, definiciones de trminos, clasificaciones y smbolos

Rodrguez Hidalgo Cristian David Deber N 1 Fecha de Entrega: 2012-02-01

grficos que han sido aprobados por un comit patrocinador (vigilante) de cierta sociedad tcnica y adoptados por esta.

MTODO DE OBTENCIN DE DUREZA ROCKWELL B Y C

Ambas durezas se determinan con el durmetro de Rockwell, a continuacin una descripcin del equipo. Durmetro de Rockwell: Consta de: a) Un soporte plano de acero lo suficientemente duro y rgido para prevenir su deformacin, el que se encontrar fijado simtricamente debajo del penetrador. b) Un indicador dial de dureza, el cual est diseado para medir la profundidad diferencial, la lectura del dial corresponde a la cifra de dureza Rockwell del tipo de ensayo Rockwell realizado. Cada indicacin en el dial o valor de incremento de profundidad del penetrador equivale a una magnitud de 0,002 mm y representa una unidad de dureza. Este dispositivo deber indicar la carga con un error mximo de 1 %. c) Una palanca lateral para aplicar la carga principal (P1). d) Una manilla giratoria para elevar el soporte rgido, que adems permite la aplicacin de la carga inicial (P0). e) Indicador de escala. f) Tornillo regulador de escala, permite ajustar la maquina a la escala deseada. Esta mquina de ensayo permitir la aplicacin de la carga en forma perpendicular a la superficie de la pieza, adems de permitir la mantencin de la carga de trabajo durante el tiempo especificado de manera constante. Penetradores: La principal diferencia entre estas dos escalas esta en el uso de distintos penetradores: Para la escala B:

Se utiliza un penetrador esfrico de acero templado y de una superficie finamente pulida. El dimetro de la esfera ser de 1,588 mm 0,0035 mm, til tambin para las escalas F, G, T-15, T-30 y T-45.

Rodrguez Hidalgo Cristian David Deber N 1 Fecha de Entrega: 2012-02-01

Para la escala C:

Se utiliza un penetrador de forma cnica y con punta de diamante, el ngulo en el vrtice del cono ser de 120 y la terminacin del cono ser de forma casquete esfrico, con un radio de 0,2 mm 0,002 mm. Este tipo de penetrador se emplea tambin para los ensayos en escala A y D.

MTODO DE OBTENCIN DE DUREZA BRINELL

Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros. Para los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una fuerza de 3.000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del casquete en la superficie del material. Las medidas de dureza Brinell son muy sensibles al estado de preparacin de la superficie, pero a cambio resulta en un proceso barato, y la desventaja del tamao de su huella se convierte en una ventaja para la medicin de materiales heterogneos, como la fundicin, siendo el mtodo recomendado para hacer mediciones de dureza de las fundiciones.

BIBLIOGRAFA:

http://www.obrasweb.mx/construccion/2012/06/20/hay-que-saberdiferenciar-un-codigo-de-una-norma http://www.cimepi.com/admcontenidos/archivos_links/docu_392.pdf http://es.wikipedia.org/wiki/Dureza_Brinell