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2013

Universidad Politcnica de Tlaxcala

INGENIERA DE PROCESOS
Catedrtico: Ing. Emmanuel Tolmatl Lpez

INGENIERA QUMICA

Biodiesel Manufacturing

Elaborado por:
Cortes Xelhuantzi Flor29103088 Flores Prez Ivn29103020 Rodrguez Rodrguez Saulo.29103103 Trejo Angulo Ma.Guadalupe29103107 Vsquez Lpez Evelyn..29103110

Universidad Politcnica de Tlaxcala Av. Universidad Politcnica No.1 Xalcaltzinco, Tepeyanco, Tlaxcala. CP 90180

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Contenido
RESUMEN ............................................................................................................................................ 3 INTRODUCCIN ................................................................................................................................... 3 OBJETIVO ............................................................................................................................................. 4 MARCO TERICO ................................................................................................................................. 4 DESARROLLO ....................................................................................................................................... 8 RESULTADOS ..................................................................................................................................... 14 CONCLUSIONES ................................................................................................................................. 15 SUGERENCIAS .................................................................................................................................... 16 FUENTES DE INFORMACIN.............................................................................................................. 16

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RESUMEN
Los biocombustibles son una fuente valiosa de energa sostenible. El inters por ellos aumenta enormemente. En este reporte se presenta el caso de estudio sobre la produccin del biodiesel, en el cual se harn mencin de los aspectos ms importantes y trascendentes acerca de este combustible tales como las caractersticas qumicas, propiedades fsicas, la metodologa de su proceso de produccin; en la cual se dan a conocer aspectos crticos de la cintica de las reacciones efectuadas durante el proceso, las condiciones de operacin, el uso de catalizadores as como la representacin de los diagramas del proceso e incluso se considerando aspectos econmicos, finalmente se desarrolla un anlisis del cual se hacen mencin algunas observaciones y sugerencias sobre caso. Palabras clave: Proceso, biodiesel, cintica, diagramas.

INTRODUCCIN
Hoy en da los problemas del cambio climtico, en especial el resultado del calentamiento global provocado por la acumulacin de los gases de efecto invernadero, es un tema que ha tomado una gran relevancia, pues las variaciones se han incrementado considerablemente, a tal grado que pone en riesgo a la humanidad. Por lo cual se busca el desarrollo de combustibles alternos a partir de biotecnologas, por medio de la produccin de biocombustibles de contenido energtico comparable con el de los combustibles fsiles. Un biocombustible alternativo al diesel de petrleo es el biodiesel. En primera instancia antes de comentar sobre el biodiesel, es necesario conocer acerca de los sucesos ms importantes que nos han conducido hasta su elaboracin, posteriormente se muestran los fundamentos sobre la manufactura de este biocombustible, en este apartado cabe sealar el estudio de la qumica que se efecta, como la cintica y catlisis; en cuanto a lo que compete el estudio del curso de Ingeniera de Procesos se enfoca el anlisis de la secuencia del proceso, el equipo utilizado y los aspectos econmicos que intervienen en su elaboracin. Finalmente se emiten las conclusiones del caso de estudio, en el cual se har mencin de algunas sugerencias relevantes para la mejora del proceso.

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OBJETIVO
Como parte de su formacin acadmica, el estudiante de Ingeniera Quimia, ser capaz de identificar las principales lneas de operacin del proceso de manufactura del Biodiesel aplicando los conocimientos adquiridos en el curso de ingeniera de procesos.

MARCO TERICO
Biodiesel es un combustible alternativo que puede ser usado en motores a diesel con pocas o ninguna modificacin. Es una mezcla de diferentes esteres alqulicos producidos de aceites vegetales, a travs de un proceso llamado transesterificacin.

steres monoalqulicos de cidos grasos de cadena larga derivados de lpidos renovables tales como aceites vegetales y que se emplea en los motores de ignicin de compresin (motores diesel) o en calderas de calefaccin.
[1]

(Definicin de American Standards for Testing and Materials)

Antecedentes histricos:
Fines de Siglo XIX. Rudolf Diesel (1858-1913) un ingeniero alemn, inventa el motor de combustin que utiliza fuel oil y a partir de all implement tempranas versiones de una mquina que utilizaba aceite de man como energa. 1970. El biodiesel se desarroll de forma significativa a raz de la crisis energtica y el elevado costo del petrleo 1982. En Austria y Alemania, se llevaron a cabo las primeras pruebas tcnicas con este combustible vegetal 1985. En Silberberg (Austria) se construy la primera planta piloto productora de biodiesel a partir de las semillas de colza o canola. Actualmente Alemania, Austria, Canad, Estados Unidos, Francia, Italia, Malasia y Suecia [3] son pioneros en la produccin, ensayo y uso de biodiesel en automviles. La manufactura del biodiesel presenta por lo general es un proceso continuo.

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Aspectos qumicos
En la conversin completa de los intermedios de la reaccin global es:

La composicin mxima alcanzable depende de las constantes de equilibrio de los pasos individuales. Como un orden de magnitud, que son del orden de alrededor de 10, 3 y 10 a

60 C. En consecuencia, un exceso sustancial de alcohol es necesario para lograr un

mayor rendimiento de ster cercano al 99%, as como un menor contenido en di y mono glicridos.

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Catalizadores
Sustancia que incrementa la velocidad de reaccin. Permite la transesterificacin en medio alcalino, rpida y eficiente con aceites refinados. Si hay presencia de agua o de cidos grasos libres, genera jabones. Hidrxido de sodio (NaOH) o soda custica Hidrxido de potasio (KOH) o potasa custica Se debe almacenar fuera del contacto con aire o humedad. Es corrosivo.

Materia primas
Para el biodiesel, las materias primas son la soya, la colza, la palma de aceite, las semillas de

mostaza, las grasas animales y los aceites usados de cocina.

Composicin tpica de cidos grasos de algunos lpidos

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Especificacin de biodiesel siguiendo la norma alemana DIN EN 14214.

Aspectos econmicos
Los incentivos econmicos y el inters privado en nuevas oportunidades estn impulsando la biocombustibles mercado a tasas excepcionalmente altas. La Unin Europea da un fuerte ejemplo. Para el ao 2010 la participacin de los combustibles alternativos debera aumentar hasta el 5,75% por la energa valor y 6% en volumen. El biodiesel es la opcin preferida en Europa en la siguiente grfica se muestra la Evolucin de la capacidad de fabricacin de biodiesel en Europa:

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DESARROLLO
El proceso para la obtencin del biodiesel por transesterificacin de triglicridos es bastante robusto, por lo que se resume el proceso en tres etapas las cuales son: de reaccin, separacin y un diagrama de entradas y salidas as como de las recirculaciones que se encuentren en el proceso. Tambin mencionaremos cada equipo con sus caractersticas y uso dentro de las etapas ya mencionadas. Las reacciones que se llevan a cabo en el proceso son las siguientes:

Una vez presentada las reacciones y para conocer mejor la obtencin de biodiesel y sus subproductos se presenta el siguiente diagrama donde viene paso a paso el proceso.

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Teniendo una mejor nocin de la fabricacin de este combustible natural presentamos el Diagrama de Proceso completo para su obtencin, por el mtodo de transesterificacin de triglicridos.

Diagrama de proceso: Manufactura del Biodiesel

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Reaccin
A partir del diagrama de proceso vamos a definir la primera etapa de Reaccin la cual se observa a continuacin.

En este proceso interviene dos reactores R-1 y R-2 en el primero se lleva a cabo la obtencin de la del Ester metlico y obtener un menor porcentaje mono-glicrido a una conversin del 90% y en el segundo se lleva a cabo la trasnesterificacin de catin al reaccionar el metanol y catalizador de la fase de aceite. Respresentacin Nombre Caractersticas en el Proceso Es un reactor de lecho fluidizado, el cual el catalizador solido que es utilizado es el NaHO, se utiliza para obtener una conversin del 90% Ester metlico con un menor porcentaje de mono-glicerol en el proceso y opera a 65C.

Reactor PFR

Reactor CSTR

Es un reactor continuo el cual arroja una conversin que debe elevarse a un mnimo de 98.5% de la esterificacin de catin.

Separacin
La segunda etapa es la etapa de separacin que se conforma por lo siguiente:

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Respresentacin Nombre Caractersticas en el Proceso Es una columna de destilacin de lecho empacado, el cual entra una mezcla de Ester con cido grasos para separar el metanol que se obtiene en el domo y el biodiesel crudo que se obtiene en los fondos de la columna.

Columna de destilacin 1

Torre Centrifuga 2

Separador centrifugo ya que hay presencia de enlaces dobles y los grupos ster de la fase oleosa contendr una cantidad significativo de agua, muy por encima del umbral de 300 ppm establecido por la norma catin especficamente y separa por densidades. Es un evaporador al vaco el cual evapora una mezcla antes ya retratada que contiene biodiesel hmedo y agua y para obtener el componente de inters biodiesel a una conversin del 90% n en este paso se termina el proceso.

Evaporador 1

Decantador 1

Separa la corriente de R-1 y opera de 40 a 60 C, el tiempo de decantacin puede ser muy variable, entre unos pocos minutos y 1 h. La presencia de jabones y monoglicridos dificulta la separacin de fases, en D-1 separa el metanol de los glicerol D-2 separa las impurezas cidos grasos y glicerol y glicerol crudo, este ltimo pasa a la separacin para obtener glicerol al 85% en conversin. Son columnas de destilacin la primera C-3 entra glicerol crudo y separa el metanol que sale en el domo y los fondos de la columna sera una mescla de glicerol agua al 50% y en C-4 entra la mezcla ya mencionada para separar el agua y obtener el glicerol a una conversin del 85% de pureza.

Decantador 2

Columnas de destilacin 3 y 4

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El anterior diagrama de flujo puede ser simulado por medio de un paquete de simulacin apropiado. En la ausencia de un modelo cintico global y de datos termodinmicas fundamentales los resultados sern solamente aproximados, es decir, con respecto a la satisfaccin de los cationes especificacin de calidad. Sin embargo, la simulacin permite al diseador obtener una visin de conjunto de corrientes, servicios y equipos, necesarios para una economa

Descripcin del proceso

En una planta se trata la produccin de Biodiesel, esta planta tiene una capacidad de 200 mil toneladas por ao. La materia prima tiene un alto contenido de cido triglicrido oleico de 65%. Para simplificacin, consideramos que el aceite fue tratado previamente para remover cualquier impureza, al igual que FFA (free fatty acids) por esterificacin sobre catlisis slido. Los FFA y el contenido de entrada de agua debera ser menor de 0.5%w. NzOH y KOH de 0.5 a 1.5% w/w se usaran como catlisis. Se puede notar que el monto de lpido domina grandemente la velocidad de manufactura. El glicerol obtenido como producto secundario es aproximadamente igual al monto de metanol introducido a la reaccin. En la siguiente figura se muestra el diagrama de flujo del proceso. La entrada del aceite y el metanol incluyendo su retroalimentacin. Despus de calentar a alrededor de 65C empieza la esterificacin en el reactor R-1, el cual puede ser un CSTR, pero preferiblemente un PFR o una combinacin de ambos. El primer reactor deber asegurar una conversin de un poco ms de 90%. El removido intermedio de glicerol toma lugar para cambiar de equilibrio y obtener un menor contenido de mono-glicrido Una simple fase dividida por decantacion puede ser aplicada a temperaturas de 40 a 60C. El tiempo de decantacion puede ser muy variable desde varios minutos a 1 hora. La presencia de jabones y mono glicridos dificulta la separacin de fases, mientras tanto pH ms neutral y bajo en contenido de metanol ayuda. Despus de que la distribucin en metanol y la fase de catlisis del aceite sea presentada a una segunda transesterificacion en el reactor R-2. La conversin deber subir a un mnimo de 98.5%. La separacin de fase es echa esta vez por la centrifuga K-1, Despus de la neutralizacin con cido. Y H2PO4 la mescla resultante es suministrada al el pelado de metanol as alrededor de 90% del exceso de metanol puede ser reciclada directamente a la seccin de reaccin. El siguiente paso es limpiar con agua caliente a 50C para una profunda

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purificacin del metanol, glicerol, jabones y sal. Esta operacin se puede realizar por una columna a contra corriente, o directamente en un separador centrifugo. Debido a la presencia de enlaces dobles y los grupos de esteres de la fase de aceite se contiene a una cantidad significativa de agua, muy por encima del umbral de la serie 300 ppm por especificacin de la norma. La eliminacin de agua y solidos residuales desde el biodiesel se realiza por centrifugacin en la unidad 6 y el pulido final antes de enviar por un evaporador al vaco flash. El glicerol se recuper en las etapas anteriores se trata con cido para el catalizador neutralizacin. Los jabones se convierten en cidos grasos que precipitan en la parte superior de la fase de glicerol, y se envan de nuevo a la etapa de esterificacin. Despus de ajustar el pH de la glicerina bruta se somete a la recuperacin del metanol por de destilacin al vaco. El producto de fondo es generalmente glicerol una solucin de agua aproximadamente el 50%. Su concentracin se puede aumentar hasta un 85% por evaporacin a vaco. El agua se recicla en la etapa de lavado. Normalmente, el glicerol es enviado a una refinera especializada, donde se encuentra la mayor pureza mayor al 99,5 y 99,7% por tcnicas de intercambio inico y la destilacin al vaco. Hasta el desarrollo un modelo computarizado para calcular el capital y costos de operacin de una planta industrial cuya produccin es biodiesel con una capacidad de 33,5 kilo toneladas (10 millones de galones) utilizando como materia prima la soya. Las operaciones de los procesos ms importantes eran continuas trans esterificacin, as como la recuperacin y ster de glicerol.

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Identificacin de Recirculaciones
En la tercera etapa se presenta un diagrama de bloques de entradas y salidas del proceso, as como sus respectivas recirculaciones haciendo un resumen del proceso y tambin un balance. En donde las entradas son el metanol, el aceite y el catalizador las respectivas recirculaciones presentadas en el proceso es el agua, metanol y el catalizador y las salidas son el producto de inters Biodiesel, el subproducto Glicerol, as como las impurezas y los cidos grasos.

RESULTADOS
Una vez efectuado el proceso se realizan pruebas de comprobacin de propiedades, en la tabla de la izquierda se muestran algunos valores de estas propiedades.

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Los costes de inversin dentro se calcularon en 11,3 millones de dlares EE.UU.. Los mayores contribuyentes, que representan casi una tercera parte de los gastos, eran tanques de almacenamiento de materias primas y productos, tamao de en un perodo de 25 das. Con un valor de EE.UU. $ 0.52/kg para el aceite de soja como materia prima, el costo de produccin de biodiesel en EE.UU. $ 0,53 / l se predijo. La materia prima el petrleo represent el 88% del total de los costos de produccin estimados. Estos son linealmente dependientes en el costo de aceite. La venta de glicerol 80% podra reducir los costes de produccin en un 6%.

CONCLUSIONES
El biodiesel es un combustible de muy bajo impacto ambiental, motivo por el cual se est imponiendo en el mundo. Particularmente el tema de la acumulacin de CO2 y las emisiones de azufre, se pueden controlar en forma notable con el uso de este combustible. Para fabricacin de biodiesel existen varios mtodos ya sea a partir de la extraccin de los aceites de las plantas, semillas o grasas de animales. En la materia de Ingeniera de Procesos se analizan los diagramas del proceso adems se hace un anlisis de los tipos de combustibles que existen y la oportunidad que tiene el biodiesel al mercado la razn por la que no se produce en masa es por los altos costos de operacin, las especificaciones que tiene es decir los parmetros de produccin as como sus propiedades y ventajas , en seguida se realiz el anlisis de que es ms conveniente si una produccin con un reactor batch o un sistema en flujo ya que realiza un anlisis de diseo para determinar en cual se da una mayor conveccin y una mayor utilidad as como el precio de equipo y operacin de estos en el que se determin que en el proceso es conveniente un reactor en flujo de debido a que la destilaciones continuas. La calidad del biodiesel est regulada por normas. La relacin ms importante el contenido de glicerol libre y unido. Esto no puede ser modificado por una separacin efectiva de tcnicas. Por lo tanto, el elemento importante en el diseo debera ser obtener una composicin de la mezcla que sale del sistema de reaccin, capaz de satisfacer las especificaciones del biodiesel.

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SUGERENCIAS
Una sugerencia que es una excelente opcin es la bsqueda de un catalizador alterno que permita un aumento de la conversin y que por su puesto nos permita tener un volumen ms grande en el diseo del reactor este factor puede afectar directamente en el que era el segundo reactor por que posiblemente ya no se necesite. Por supuesto que este tipo de decisiones puede hacer cambiar todo el equipo para ello es necesario estimar el costo que esto tendr y el tiempo de reposicin de capital invertido y la utilidad que tendr. O en su caso el de buscar otra forma de sintetizar biodiesel es decir una alternativa como vimos en las conclusiones el biodiesel se puede producir de diferentes formas la idea es de mejorar el proceso por que actualmente se produce.

FUENTES DE INFORMACIN
[1]

A.C.Dimian, C.S Bildea (2008).Chemical Process design. 1st ed.Germany: Willey-VCH 9:20 pm.

[2]

http://biodiesel.com.ar/historia-del-biodiesel 09/03/13

[3]

http://www.biodisol.com/biodiesel-que-es-el-biodiesel-definicion-de-biodieselmaterias-primas-mas-comunes/ 09/03/13 11:45 pm.

[4]

http://www.miliarium.com/Bibliografia/Monografias/Biocombustibles/Biodiesel.asp

10/03/13 11:56 pm.

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