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Existen cinco tipos bsicos de lubricantes que se usan principalmente para ayudar en el tendido de cables de potencia en ductos. Estos lubricantes se elaboran a base de : Jabn Bentonita Emulsiones (de grasas, ceras, etc) Gels Polmeros (de reciente desarrollo). UN BUEN LUBRICANTE PARA CABLES: - Reduce sustancialmente el factor de friccin entre los cables y el ducto, permitiendo una instalacin sencilla, limpia, sin riesgo de daos mecnicos para el cable, y con menores costos. - Puede usarse en todos los tipos de cables y de ductos, ya que es qumicamente compatible con los materiales de stos. - Mantiene su estabilidad en el medio ambiente y en la gama de temperaturas en que va a operar el cable. - Permite retirar sin daarlos, cables que fueron instalados con ese lubricante. - Puede usarse sin riesgos para la salud del personal instalador. - Puede usarse sin degradar el medio ambiente. De acuerdo a estudios realizados recientemente, con cubiertas de PVC, plomo, hypalon, polietileno o neopreno, as como con ductos de acero, polietileno, PVC, concreto o bra, y utilizando lubricantes comerciales a base de bentonita, jabn o mezclas de talco con agua no mostraron degradacin de las cubiertas de los cables despus de un perodo de ms de un ao de contacto con el lubricante. LUBRICANTES PARA EL TENDIDO DE CABLES EN DUCTOS LUBRICANTE MATERIAL DE LA CUBIERTA PVC Polietileno Neopreno o Hypalon Plomo Aceites y Grasas A base de bentonita A base de jabn A base de polmeros Talco Notas : 1. No se recomienda usar lubricantes en cables con cubierta de plomo ya que su efecto en el factor de friccin es adverso. 2. Las bajas temperaturas generalmente incrementan el factor de friccin de muchos lubricantes. 3. Los lubricantes que contienen agua como agente, tienden a secarse durante el proceso de tendido y sus propiedades se afectan seriamente por las bajas temperaturas. 4. Los nuevos lubricantes polimricos son generalmente de viscosidad mltiple pero tambin de alto costo.
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102
108
89
( porcentaje de rea del tubo que puede ser ocupada por conductores )
ms de Dos 40 %
76
63
Dos 30 %
51
Uno 53 %
38
32
25
19
25 19 15 7 16 13 11 5 4 3 2 1 1 1 1 1 1
44 35 26 12 29 24 19 10 7 5 4 2 1 1 1 1 1 1 1
60 47 36 17 40 32 26 13 10 7 5 3 3 2 1 1 1 1 1 1
99 78 60 28 65 53 43 22 16 12 9 5 5 4 3 3 3 1 1 1
142 111 85 40 93 76 61 32 23 17 13 8 7 6 5 4 4 3 2 1
163 85 62 47 34 21 18 15 13 12 11 8 7 4
133 97 73 54 33 29 24 20 20 17 13 11 7
s s s s
s s -
s s s
s -
13
THHW-LS XHHW
THHW-LS
128
XHHW
RHW
Tipo
Calibre AWG/kcmil (14) (12) (10) (8) (14) (12) (10) (8) (6) (4) (2) (1/0) (2/0) (3/0) (4/0) (250) (300) (400) (500) (750)
9 7 5 2 6 4 4 1 1 1 1
15 12 9 4 10 8 6 3 2 1 1 1 1 1
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Tmx= 40 x n x A Fs
donde:
I I I . - C A L C U L O D E L A T E N S I O N N E C E S A R I A PA R A L A INSTALACION
La tensin necesaria para instalar un cable con peso W en una longitud de ducto de L metros, se puede calcular como sigue: 1) Tramo recto: Tn = Ln x W x f
donde:
Tn Ln W f
= Tensin en el punto n (kg). = Longitud de ducto (m). = Peso del cable (kg/m). = Coeciente de friccin (generalmente = 0,5).
Tn = Tensin en el punto n (kg). Tn-1 = Tensin necesaria para jalar el cable hasta el punto inmediato anterior a la curva (kg) fc = Factor de curva
VALORES DE fc PARA ANGULOS COMUNES ANGULO GRADOS 15 30 45 f = 0,4 1,11 1,23 1,37 1,52 1,87 f = 0,5 1,14 1,30 1,48 1,68 2,19 f = 0,6 1,17 1,36 1,60 1,87 2,57 f = 0,75 1,22 1,48 1,80 2,19 3,25
2) Tensin mxima aceptable usando manga de malla de acero sobre la cubierta: a) Cables con cubierta polimrica (PVC, Polietileno, Neopreno, etc.) 60 Tmx = 454 kg b) Cables con cubierta de plomo: Tmx = 3,31 (D-t) t donde: D t = Dimetro sobre la cubierta (mm). = Espesor de la cubierta (mm). 90
Nota: La presin mxima lateral no debe exceder 450 Kg por cada metro de radio de la curva, esto signica que la tensin inmediatamente despus de una curva no debe ser mayor que 450 veces el radio de la curva expresado en metros. IV.- Ejemplo: Cable POLYCON EPR - PVC, 15 KV, 100% N. de A. conductor de cobre calibre 500 kcmil para jalarlo a travs de un ducto con la forma y dimensiones descritas
3) Cables con conductores pequeos, se aplica el valor que resulte menor de las opciones 1) y 2). 4) Cables con armadura de alambres de acero:
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SELECCION DEL ESPACIO ENTRE CONDUCTORES A DIFERENTES VOLTAJES fc(45) = 1,48 y f c(90) =
VOLTAJE DE OPERACION DISTANCIA ENTRE CENTROS DISTANCIA MINIMA DE UN CONDUCTOR A TIERRA
(PULGADAS)
donde :
2,19
1 1/2 2 4 5 6 7 8 9 9 9 9 10 11 12 14
a a a a a a a a a a a a a a a
a a a a a a a a a a a a a a a
a a a a a a a a a a a a a a a
4 3 50 m
2,300 4.000 6.600 7.500 9.000 11,000 13,200 15.000 16.500 18.000 22,000 26.000
200 m 0 1
Jalando del punto 0 al punto 5 T1 = 200 x 3,5 x 0,5 = 350 T2 = 350 x 2,19 = 766,5 T3 = 766,5 + 50 x 3,5 x 0,5 = 854 T4 = 854 x 1,48 = 1263,9 T5 = 1263,9 + 100 x 3,5 x 0,5 = 1438,9 Kg. Jalando del punto 5 al punto 0 T4 = 100 x 3,5 x 0,5 = 175 T3 = 175 x 1,48 = 259 T2 = 259 + 50 x 3,5 x 0,5 = 346,5 T1 = 346,5 x 2,19 = 758,8 T0 = 758,8 + 200 x 3,5 x 0,5 = 1108,8 Kg. Radio mnimo de los codos. Codo 1 - 2 , Rmn = 758,8 , 450 = 1,69 m Codo 3 - 4 , Rmn = 259 450 = 0,58 m
VOLTAJE DE OPERACION
(Volt)
18 22 28 34 36 46 54 60 66 74 82 88
a a a a a a a a a a a a
22 27 31 31 42 54 60 72 78 84 96 105
a a a a a a a a a a a a
12 15 17 1/2 23 27 1/2 29 32 36 39 41 50 63
a a a a a a a a a a a a
15 18 19 24 30 35 39 41 47 56 67 85
35,000 45,000 56,000 66,000 75,000 90,000 104,000 110,000 122,000 134,000 148,000 160,000
El cable debe jalarse del conductor, ya que se excede la tensin mxima de jalado de la cubierta, la cual es de 454 Kg. Por otro lado, debe jalarse desde el punto 5 hacia el punto 0, ya que es la opcin en la que se necesita aplicar una tensin menor.
Las distancias dadas en "A" se basan en un factor de seguridad de 3,5 veces entre las partes vivas de polaridad opuesta y un factor de seguridad de 3 veces entre las partes viva y tierra. La columna de "B" es aplicada en plantas grandes.
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Medio
Medio
Bajo
Bajo
Alto
PRUEBAS DE CAMPO ALTA TENSION CD (HIPOT) EN CABLES DE ENERGIA MEDIANA TENSION CON AISLAMIENTO EXTRUIDO
1 Mala
Antecedentes
Las pruebas de campo a cables de energa mediana tensin y particularmente la prueba de Alta Tensin a CD llamada Prueba de Hipot, se pueden usar como parte de los procedimientos de puesta en operacin, da mantenimiento y de diagnstico de un sistema de cables de energa mediana tensin. Cuando se usan como parte del procedimiento de puesta en operacin, se busca conrmar que los cables, que se prueban al 100% al salir de las instalaciones del fabricante, fueron manejados, transportados e instalados correctamente y que el sistema cable-accesorios que resulta, est en condiciones adecuadas de operacin. Las pruebas de mantenimiento tienen por objeto llevar un control del estado del sistema y programar los cambios que se consideren necesarios. Las pruebas de diagnstico sirven para evaluar el estado en que se encuentra un sistema.
2 2 4
Emisin de humos
Material Resistencia Resistencia Flexibi- Resisten- Resisten- Resisten- Resisten- Propiedades cia a la cia a la cia a bajas al calor al abuso cia al lidad de la luz solar qumica temperaturas humedad aceite fsico Cubierta
2 Regular
En qu consiste la prueba?
La prueba de Hipot es de carcter voluntario (la inmensa mayora de las normas no la consideran obligatoria) y consiste en aplicar un potencial de CD entre el conductor y la pantalla metlica del cable durante un tiempo de 5 a 15 minutos segn el tipo de prueba y la norma de que se trate. Durante el tiempo que dura la prueba se registran los valores de la corriente de fuga correspondientes. El diagnstico consiste en analizar la grca de corriente de fuga contra tiempo a voltaje de prueba constante. Si la tendencia de la primera es ascendente se considera que el sistema no es apto para operar. Un sistema "correcto" arrojara valores decrecientes de corriente de fuga contra tiempo a voltaje de prueba constante.
3 Buena 4 Excelente
4 4 4 4
Objetivos de la prueba
El principal objetivo de la prueba Hipot es descartar la posibilidad de que haya durante el manejo, transporte, almacenamiento e instalacin del cable, ste haya sufrido daos que lo inhabiliten para operar correctamente. La prueba no tiene por objeto comprobar la calidad del cable ya que ste fue sometido a las pruebas nales de producto terminado a su salida de las instalaciones del fabricante.
4 4
5 Excepcional
Conclusiones
1.- La prueba de Hipot no tiene por objeto determinar la calidad del cable instalado. Ms bien pudiera detectar errores graves durante el manejo, transporte, almacenamiento e instalacin de cable y sus accesorios.
3
HYPALON
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XLPE
PVC
CPE
PE
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2.- Actualmente se considera que esta prueba se puede efectuar con seguridad, slo a cables con un tiempo de operacin no mayor de 5 aos. 3.- Para sistemas de cable-accesorios con ms de 5 aos de operacin, se recomienda realizar slo pruebas de resistencia de aislamiento. 4.- Si se cuenta con una supervisin adecuada de las etapas de manejo, transporte, almacenamiento e instalacin del cable y sus accesorios, se podra prescindir de esta prueba. La experiencia francesa as lo indica. 5.- Se cuenta con evidencias de que an las pruebas de Hipot de puesta en operacin de un sistema con cable nuevo, no siempre detectan todos los tipos de fallas que puede presentar un cable de energa con aislamiento extruido y que algunos tipos de fallas francas pueden pasar desapercibidos.
Recomendaciones
1.- Mientras no se cuente con alguna otra prueba alternativa conable, si el usuario lo considera necesario, se puede efectuar esta prueba a cable nuevo durante su puesta en operacin, siguiendo las recomendaciones de la Gua IEEE Std 400 y de AEIC CS-5. 2.- Atendiendo a la experiencia francesa parecera ms racional reforzar los cuidados durante el transporte, manejo e instalacin del cable y sus accesorios que realizar una prueba de Hipot de puesta en operacin. 3.- Los cables con ms de 5 aos en operacin se deben someter slo a la prueba de Resistencia de aislamiento.
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