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PRUEBAS A PREVENTORAS (BOPS TEST) Por : ivan Ricardo carballo rivas Carlos Alberto guerrero Los sistemas BOP

deben ser sometidos a distintas pruebas ,los programas de prueba pueden incorporar inspeccin visual , las operaciones funcionales , pruebas de presin llevar a cabo pruebas de mantenimiento y realizar ejercicios que sern especificados posteriormente ; para poder asegurar su eficacia material , homogeneidad , dureza y sellabilidad adems encontrar posibles fallas en las preventoras de surgencia (BOP)tambin se realizan test en fabrica siendo este el caso del Test acsticos realizado en el cuerpo para comprobar la homogeneidad del acero . Antes de entrar en detalle con la descripcin de pruebas a las preventoras es indispensable hacer un resumen sobre sus componentes y funciones respectivamente. CUERPO: est diseado para soportar altas presiones ; hecho de acero forjado , dentro del cuerpo estn las cmaras de apertura ; de cierre y los orificios roscados tipo API para la conexin de las lneas de apertura (top ) y las lneas de cierre(bottom) CABEZA: la cabeza da acceso a la unidad de empaque del BOP durante la inspeccin y operacin de mantenimiento. Los BOP anulares pueden contar con tres diferentes tipos de cabezas -1.SCREWED HEAD-2-LATCHED HEAD-3.BOLTED HEAD. PISTON durante las operaciones de cierre su movimiento ascendent3e determina el cierre del packer alrededor del tubo. CAMARA DE APERTURA Y CIERRE: los BOP anulares poseen dos cmaras donde circula el fluido que trabaja este controla el movimiento del pistn y por lo tanto la apertura y cierre del BOP. Algunos modelos tienen una tercera cmara para reducir el efecto de la presin del pozo en el pistn. Unidad de empaque define el sellado y es una estructura de caucho con reforzamiento de acero aseguran solidez previniendo as la extrusin de los cauchos y reduciendo al friccin con la cabeza del BOP . ESTE ES EL COMPONENTE MAS CRITICO DEL BOP Y TIENE QUE SER CHEQUEADO PERIODICAMENTE .

Las unidades de empaque son diferentes dependiendo del Tipo de caucho, Tipo de BOP donde se instalara, Dimetro Nominal del BOP, Presin de trabajo

LOS CODIGOS DE IDENTIFICACION DEACUERDO CON EL REGLAMENTO API RP 53 CONSTAN DE DOS PARTES : 1.dureza -2.Codigo componente del fabricante TIPO DE LODO TEMPERATURA DUREZA CODIGO COLOR CAUCHO ASTM Natural(hydril) Base de -35/107c 70/75 NR NEGRO Natural(shatter) Agua -35/107c 65/75 Nitrile(hydril) -7/88c 70/75 NBR ROJO Nitrile(shatter) Base de -7/88c 70/82 Neoprene(hydril) aceite -35/77c 0/75 CR VERDE Neophrene -35/77c 0/75 (shatter) TEST DE INSPECCION : es el termino ms comn utilizado para indicar el procedimiento de examinar varios tems que pueden influir en el rendimiento del equipo es tas pruebas de inspeccin pueden incluir pero no se limitan a la representacin visual dimensionamiento acstico , medicin de dureza , prueba de funcionamiento y presin , practicas de inspeccin y procedimientos que varan segn el diseo acstica dimensiones, dureza, prueba de funcionamiento, la presin y, las prcticas de inspeccin y los procedimientos varan segn el diseo particular del BOP. TEST DE FUNCIONAMIENTO: mide la operacin de la pieza de equipo o un sistema se usa para verificar su funcionamiento.las pruebas de funcionamiento por lo general no se incluyen las pruebas de presin. Los procedimientos incluyen apertura y cierre del BOP. Segn el reglamento de API RP 53 recomiendo BOP anular , no hay que activarlos en todos los viajes sino en inter valos no mayores de 7 dias. -con tubera dentro del pozo abrir y cerar el BOP -sin tubera dentro del pozo abrir y cerar el BOP sin esperar el cierro completo del BOP . -ram BOP ; se recomienda un test de operacin en todos los viajes , ma mas de una vez al dia -con tubera en el pozo Llevar a cabo el test durante el tripping con la borca en el zapato -sin tuberira dentro del pozo . no se deben testear los rams

CREW TEST o prueba a la tripulacin , la competencia de las personas que operan los equipos de control es un factor igual de importante a las buenas condiciones operacionales de los equipos , CRITERIOS DE PRUEBA -La prueba de funcionamiento Todos los componentes operativos del sistema de equipos de balanza de pagos debe ser testeado al menos una vez por semana para verificar el funcionamiento correcto del componente. Las pruebas de funcin puede o no incluir la prueba de presin. prueba de funcin debe ser alternada desde el panel del perforador y de mini paneles remotos ;Cada vez que s e haga una prueba deber registrarse en una base de datos de la tendencia de el test mediante una lnea de tiempo.

TEST DE PRESION HIDRAULICA : Presin de prueba


La aplicacin periodica de esta prueba incrementando presin en secciones pequeas del equipo o del sistema para verificar la capacidad de contencin de presin test de pozo es un trmino usado con frecuencia como sinnimo de las pruebas de presin. Esta prueba somete a presin especifica cualquier componente hidrulico del equipo son generalmente especificadas por los fabricantes. son llamadas pruebas del operador La aplicacin de sitio especifico de diferentes tipos de pruebas de control deben ser incorporada en el itinerario de campo as como cuando se instala un equipo , tambin como ejercicios peridicos de realizacin de pruebas , y prcticas de mantenimiento adems de las operaciones en perforacin. El test requiere presurizacond e todo el circuito para probar el sellado de todos los componentes del circuito Un test inicial de presin tiene que ser realozado en los BOP s que han sido instalados despus del primer montaje . el test se llevara a cabo despus de las siguientes situacions: Despus del consecuente casing tubing . Antes de perforar una zona que se sabe tiene presiones anormales Despus de reemplazar uno de los componentes del Bop stack o del Choke manifold En todo caso , no menos de una vez cada 21 dias

PRESION MINIMA el equipo deber ser tessteado por lomenos 70 % de la presin de trabajo del BOp pero limita Al comoponente con la menor presin de trabajo estimada Al 70% de la minima presin de rendimiento de la parte superior del casing string

Las presiones testeadas no deben ser nunca inferiores ala presin de superficie esperada en caso de que ocurra un kick. Una excepcin es el BOP anular que puede ser testeado a 50 % de su presin de trabajo estimada . Test de presin recomendados Presin de trabajo del stack BOP Componente que hay que testear 1.BOP Stack completo 2.todos los componentes del choke manifold antes del choke 3.todas las valvulas Kelly y las vlvulas de seguridad de los dril pipes. 4.drilling spools ,cassing spools intermedios y valbulas de saldas laterales (kill line y choke line) 1.valvulas de 4 vias y maifold acumulador de presin 2.todas las lneas operativas del acumulador de presion. 1.cualquier ram ciego debajo delos drilling spools 2.casing spools y vlvulas de salidas laterales 3.casing string 1. componentes del choke manifold despus del choke 1. todos los ram BOPs 2.BOP anular #vallvulas operadas hidrulicamente

Presion de trabajo del BOP o 300 psi Teste de presin del casing

50% dela presin de trabajo estimada de los componentes 200-300 psi

Presurizacin el test debe ser realizado con agua y una bomba neumtica auxilara para proveer la presin necesaria que permite registrar las presiones requridas . Un registador para el seguimiento de el test de presion. La bomba neumtica de alta presin se carsacteriza por un flowrate bajo. Por lo tanto la presurizacin inicial comienza por medio de bombas de lodo que permiten obtener la mxima presin de bomba permitida y luego sigue a travs de la bomba auxiliar. La presurizacin que es necesara para realizar un test de presin puede obtenerese tambin por medio de una unidad de cementacin. En caso de primera instalacin empezar por aplicar un valor de presin menor que el valor mximo estimado : test a 200 -300 psi para comprobar , la elasticidad del caucho , baja presin de sellado o encontrar algn liqueo , si no se detectal liqueos proceder a realizar el test de alta presin , en caso de liqueos , despus de eliminarlos presurizar de nuevo para resetear el valor de alta persion. Los test s deben ser conducidos como minimo por 3 minutoss y gneralmente se mantien por 5 o 10 minutos . La prueba de presin es sobre la conducta de cada componente , mientras se mantienen las valbulas abiertas de arriba hacia abajo y de abajo hacia arriba.

La prueba de presin se debe hacer aplicando presin desde abajo hacia : Kelly cocks inferiores y superiroes . Interior del BOP Valbulas de seguridad de reserva para los tubos que esten usando

Durante el test Se debe chequear el sellado de todas las parejas de bridas Chequear el sellado dsecundario del ram BOP mirando por el mirador apra detectar cuanquier liqueo Chequear la operatividad de las linear para detectar goteos de aceite en el tanque acumuladeor Chequear todos los elementos del choke manifold Chequear si hay goteo ya sea de agua o de lodo en la cabeza de los tubos ( liqueo en el cup tester) chequear cualquier flujo de agua olodo desde las salidas laterales del casing spool (liquero en el plug tester) Las pruebas de presin Todos los componentes de prevencin de suegencia que pueden estar expuestos a la presin , se prueban por primera vez a una baja presin de 200 a 200 psi (1.38 a 2.1 MPa) y luego a una alta presin. - Cuando se efecte la prueba de presin baja, no se debe aplicar una presin ms alta; La presin ms alta podra iniciar un sello que puede sostenerse despus que la presin se reduce y por lo tanto tergiversar una condicin de baja presin. - Una prueba de baja presin estable debe mantenerse durante al menos 5 minutos. La primera prueba de alta presin en los componentes que podran estar expuestos a la presin y (BOP stack , choke manifold, and choke kill lines) se debe a la presin nominal de trabajo de la BOPS carnero o de la presin nominal de trabajo de la boca de pozo que la pila es instalado, el que sea menor prueba de presin inicial se definen como aquellas pruebas que deben realizarse en el lugar antes de que el bien es escardado o antes de que el equipo se pone en servicio operativo. sistemas Driverter son tpicamente una prueba de presin a una baja presin solamente. Anular Bops, pizca un tramo de tubera instalada se puede probar a la presin de prueba aplicada a la Bops carnero o de un mnimo de 70 por ciento del preventor anular la presin de trabajo, la que sea menor.

Cuanto menor sea vlvulas Kelly Kelly, kellycock, pila de perforacin, vlvulas de seguridad, en el interior y la parte superior BOPS vlvulas de seguridad de la unidad, debe ser probado con una presin de agua aplicada desde abajo a una presin de 200 a 300 psi lor luego a la presin nominal de trabajo. Puede haber casos en que la disposicin BOP y / o la cabeza del pozo tienen una mayor presin de trabajo que se requieren para las condiciones del pozo especficas como stas deben ser tratadas en el sitio especfico de control de presin y programa de pruebas

Subsequente pruebas de alta presin sobre los componentes de control y debe ser una presin mayor que la presin mxima de la superficie prevista, pero que no exceda la presin de trabajo de la rams BOPS, la presin mxima de la superficie prevista debera ser determinado por el operador y se basan en las especficas previstas as como en las condiciones de el pozo....... . BOP anular con un tramo de tubera instalada, debe ser probado para un mnimo de 70 porcentajes de la presin de trabajo o la presin de prueba de la Bops carnero, el que sea menor. Tras las pruebas de presin son las pruebas que se deben realizar en perodos determinados y la actividad de perforacin Durante la terminacin de un pozo Una presin estable de prueba debe mantenerse durante al menos otros 5 minutos. con rams BOP de mayor tamao anular algunas pequeo movimiento tpicamente sigue dentro de la masa de goma grande durante perodos prolongados despus de la presin se aplica. este movimiento fluencia del envasador que debern tenerse en cuenta al control de la prueba de presin del anular. operaciones de prueba de presin debe ser controlada de forma alterna las distintas estaciones. prueba de presin hidrulica en las cmaras de anular rams BOP deber ser por lo menos a 1500 psi (10,3 MPa). las primeras pruebas de presin hidrulica en las cmaras de Balanza de Pagos carnero y hombros vlvulas de accionamiento hidrulico ser la presin mxima recomendada por el fabricante. El ensayo deber ser ejecutado tanto en la apertura y cierre de las cmaras. La presin debe ser estabilizado durante unos minutos al menos%. Tras las pruebas de presin se realizan normalmente en cmaras hidrulica slo entre pozos o cuando el equipo se vuelve a montar El ensayo de presin inicial en el cierre de vlvulas de la unidad colectores, medidores, y las lneas de control hidrulico BOPS deber ser a la presin nominal de trabajo de la unidad de control. Tras las pruebas de presin de los sistemas de la unidad de cierre se realizan normalmente despus de la desconexin o la reparacin de cualquier sello de funcionamiento contencin de la presin en el sistema de unidad de cierre, pero limitada a la componente afectado. PROCEDIMIENTO DEL TEST

El test se realiza usando herramientas apropiadas que permiten aumentar o disminuir la presion del BOP stack:

-cup tester -plug tester Cup tester se baja junto con los tubos dentro el casing unos 6 -10 metros por debajo de la base de la brida . Permite testear todo el BOP stack excepto los blind rams que tienen que ser testeados durante el test de presin del casing . Para testear el sellado superior de la brida del casing se procede de la siguiente manera Priemro se debe cerar la valvula del casing spool para presurizar el BOP stack luego quitar el tapon y la valvula de chequeo de la brida del casing spool para detectar cualquier goteo -eventualmente acordarse de oler e insertar sea el tapon que la valvula de chequeo PLUG TESTER ESTA COM PUESTO de un tapon con extremos roscados incomunicados cuyas medidas le permiten acomodarse dentro del casing spool, cuenta con sellos de presin con empaquetadura de anillo para asegurar el sellado En el extremo inferior se instalan uno o mas tubos para asegurar un adecuado tiron hacia abajo para faciliar e descenso El tester se acomoda en su lugar por medio de uno o dos tubos que sern desatornillados despus cuanso se testean los rams ciegos ser reiterado despus del test atornillndolo en los tubos y sacndolos Generalmente se introduce mientras los tubos estn dentro del casing hasta que se apoya en el asiento dentro del casing spool El tubo que se usa para bajar el tester ser recuperado cuando se testeen los blind rams . el plug tester permite probar los rams ciegos pero no las conexiones del casing , durante los tests del BOP se deben respetar adecuadas medidas para prevenir que se presurice accidentalmente el casing . Abrir la vlvula del casin spool para prevenir que este se presurice en caslo de liqueos . Test 200 300 psi Primero se debe cerrar el BOP anular seguido se debe presurizar el circuito hasta las valvulas hibraulicas posterior a esto debe efectuar el test de presin del BOP anular despus efectiuar el test de presin del ram BOP finalmente descargar la presin de la vlvula hidrulica .

TABLAS CON ESPECIFICACIONES DE LA API RP 53

Bibliografa API rp 53 es.escribd.com/doc/19661244/herramientas-de-BOP es.scribd.com/doc/20355397/manual-de-control-de-pozos issuu.com/biliovirtual/docs/elementos_que_constituyen_un_equipo_de_bop _s