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Instituto superior DE EDUCACION MDICA san Fernando

Curso Tema DOCENTE : ptica Oftlmica : Tallado de lentes : optm.Miguel Barrientos Romaina

AlumnOS : Santkiz Noe Quispe Flores Villalobos Mally Ciclo : II TURNO: Maana

SEMESTRE ACADEMICO: 2013-1


LIMA-PERU
http://www.facebook.com/santkiznqc

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AGRADECIMIENTO

A todas aquellas personas con sed de conocimiento y deseos de superacin, que leen hoy estas pginas y premian el esfuerzo de este trabajo.

Agradecemos en primer lugar, al ser Supremo, nico dueo de todo saber y verdad, por iluminarnos durante este trabajo y por permitirnos finalizarlo con xito; y en segundo lugar, pero no menos importante, a nuestros queridos padres, por su apoyo incondicional y el esfuerzo diario que realizan por brindarnos una buena educacin.

Los esfuerzos mayores, por ms individuales que parezcan, siempre estn acompaados de apoyos imprescindibles para lograr concretarlos.

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NDICE Pag.
1. DEDICATORIA 1 2. AGRADECIMIENTO.. 2 3.INTRODUCCION.......... 3 3. DESARROLLO DEL TEMA Tallado de Superficie............................ 5 Tipos de Superficies. 6 Tallado en la poca Antigua. 7 Tallado Digital de Lentes. 8 Tecnologa FREEFORM 10 4. CONCLUSIONES .............................................................................. 13 5. BIBLIOGRAFIA-WEB 14

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INTRODUCCION
Vamos a diferenciar los tallados de lente desde cmo se realizaron en la antigedad hasta hoy con la tecnologa digital. El tallado de lentes por el sistema digital es una tecnologa que nos permite cortar y pulir superficies arbitrariamente o con cualquier diseo disponible para talla digital, a partir de lentes esfricos o asfricos semiterminados. Este tallado se hace por la superficie posterior del bloque semiterminado a usar. La talla digital de lentes oftlmicos es un proceso de fabricacin, no es un mtodo de diseo y no es un programa computarizado de diseo ptico. Que puede hacer el tallado digital a travs del software: Con el mtodo de tallado digital se puede optimizar el lente por el poder que el usuario percibe, no por lo que se lee en el lensmetro. Optimiza el lente para cualquir posicin de uso, o sea que corrige las aberraciones oblicuas y personaliza la produccin del lente de acuerdo a la prescripcin y la montura. Se puede optimizar el lente para cualquier curva base, y permite un mejor control de espesores.

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TALLADO DE SUPERFICIE
El tallado consiste en transformar el vidrio en bruto en una lente correctora con las caractersticas pticas exigidas por la prescripcin. Estas superficies pueden ser esfricas; toricas; asfricas o de potencia progresiva. El tallado se realiza en serie o por pieza sobre pedido. El tallado se desarrolla en tres etapas: 1.- El desbastado: que consiste en rebajar y/o uniformizar la superficie de vidrio con una fresa de corona diamante para darle el espesor definitivo y los radios de curvatura exactos que corresponden al poder diptrico requerido. 2.- El afinado: consiste en afinar las superficies desbastadas. Este proceso se realiza frotando las superficies sobre un molde convexo, cncavo o torico de hierro dulce que tiene los mismos radios de curvatura del desbastado .En la actualidad los grandes laboratorios han remplazado los abrasivos de esmeril para una pelcula diamantada de grano muy fino sobre las curvas de estos moldes de argamasa de bronce calcinado .A este punto las superficies quedan pavoneadas y opacas. 3.-El pulido: consiste en adherir al molde un pao de fieltro u otro material de pulido y luego es baado por un abrasivo mucho ms fino que el abrasivo del afinado; en esta fase, se usan tierras raras como el xido de cerio, o titanio. Durante el pulido la superficie del vidrio queda totalmente exenta de porosidades, adquiriendo una total transparencia.

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Tipos de superficies:
1.- superficies esfricas:
a).Que determina lentes de poder nulo o de caras paralelas: Rcx=Rcc b).Que determinan lentes negativas donde: Rcx >Rcc c).Que determinan lentes positivos donde: Rcx<Rcc

2.-superficies toricas: (curvas de diferentes radio curvatura

en la misma superficial)

a).Toricas externas, donde Cx es torica y la Cc es esfrica; si los radios toricas externas son mayores que el radio esfrico cncavo corrige astigmatismo miopico compuesto y/o si los radios convexos son menores que el radio cncavo corrigen astimagtismo hipermetropico compuesto.

3.- superficies asfricas:


Que tienen un diseo parablico o hiperblico, con un factor de aplanamiento hacia la perifrica , que sirve para anular las aberraciones geomtricas , a la vez adelgazar el grosor del lente .

4.- superficies progresivas:


Que consiste en la variacin de mayor a menor radio de curvatura del lente en la seccin correspondiente a las zonas de transicin de la visin lejana a la visin prxima, determinada una adicin progresiva sin saltos de imagen. Estas superficies pueden ser esfricas, elpticas parablicas o hiperblicas o una combinacin de ellas, donde las superficies esfricas y elpticas corresponde a la porcin de visin lejana y la parablica y hiperblica corresponden a la porcin de visin intermedia, y visin prxima respectivamente. Para tallar lentes correctoras debemos tener en cuenta el diseo de las superficies correspondientes a las ametropas, por lo que se tiene que compensar en lo posible las aberraciones geomtricas mediante formas adecuadas de las superficies, para ello analizaremos la trayectoria de la luz en la tres interfaces principales de recorrido hasta llegar a la retina. Estas interfaces determinan tres constantes de interaccin de la luz entre el lente rector y los medios refringentes de ojo y se obtienen de manera similar a la constante obtenida para calcular la concavidad de los multifocales fundidos.

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TALLADO EN LA EPOCA ANTIGUA


Hacia el ao 1000 d.C. y siguiendo las teoras de Alhazen los frailes de la Edad Media desarrollaron las llamadas "piedras para leer". Posiblemente eran de cristal de roca o de alguna de las llamadas piedras semipreciosas (posiblemente berilio). Estaban talladas en forma de una media esfera y aumentaban la letra.

Roger Bacon (entre 1210 -1292) fraile franciscano ingls, estudi a fondo la obra de la escuela rabe. Hasta que en el ao 1266 Bacon tall los primeros lentes con la forma de lenteja que ahora conocemos (de ah su nombre). En su libro "Opus maius", Bacon describe claramente las propiedades de una lente para amplificar la letra escrita. En los primeros anteojos se utiliz el cuarzo y el agua marina, pero conforme aument la demanda fue necesario elaborar vidrio ptico que se rompe con facilidad por lo que resulta peligroso. A partir de este momento las gafas han evolucionado segn las necesidades de la sociedad.

Las primeras lentes convergentes aparecen a finales del siglo XIII en el norte de Italia. En esta zona estaba muy desarrollada la tecnologa del pulido de los cristales. Los primeros lentes se fabricaron para la presbicia y eran convexos. Las lentes para miopes aparecen cien aos ms tarde. No se conoce la fecha exacta de su invencin pero existe un texto de un sermn del fraile dominicano Giordano de Pisa, en 1306 que dice: " An no han pasado veinte aos desde que se encontr la manera de fabricar lentes de vidrio que permiten una buena visin de las cosas... " Posiblemente fueron los vidrieros venecianos los inventores de las lentes. Del taller de los famosos sopladores de vidrio de Venecia en la isla de Murano proceden los primeros cristales tallados ideados en principio para un slo ojo. El paso siguiente fue montar las lentes en un armazn lo que ocurri entre 1285 y 1300: le pusieron un borde de madera, hierro, cuero, plomo, cobre, o concha a dos de esos cristales tallados y los unieron con remaches de manera para que formaran una unidad.

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TALLADO DIGITAL DE LENTES


El tallado de lentes por el sistema es una tecnologa que nos permita cortar y pulir superficies arbitrariamente o con cualquier diseo disponible para talla digital , a partir de lentes esfricos o esfricos semiterminados, este tallado se hace por la superficie posterior del bloque semiterminados a usar . La tallada digital de lentes oftlmicos es un proceso de fabricacin , no es un mtodo de diseo y no es un programa computarizado de diseo ptico Empieza con la carga en el programa con la receta , luego enmascaramos las caras con una cinta transparente especial para preservarla de cualquier tipo de ralladura hecho esto las lentes se llevan a la bloqueadora automtica a travs de la red de datos llega a esta la informacin correcta a cada caso ,esta mquina se pegan los tacos que servirn de soporte para todo el proceso el material utilizado es un metal de especial de baja fusin llamado aloe una vez pegado el taco a la lente se llevan al generador CM 9000, CN7300 (surfacadora para bloques CR-39 , policarbonato y otros) a este llega por red los datos de las lentes a tallar se coloca en la pantalla los nmeros de trabajo y automticamente el generador carga los parmetros la lente se coloca en el receptculo generador y comienza el tallado automtico , una vez tallada las caras posteriores se seleccionan los correspondientes y se pega a los mismos los materiales adhesivos los pasos de extra finado son 2 y se realizan con diferentes materiales primero uno grueso y luego otro fino para posteriormente para las lentes a otras cilndricas donde se procede al pulido final terminado al proceso se despega el taco el aloe se recupera las lentes se lavan y pasan al control final para el correspondiente armado .

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Gran avance para tallado de lentes


(Alemania) Con la llegada del tallado digital, el terminado de los lentes se convierte en un paso cada vez ms importante dentro del procesamiento de los lentes, por lo cual Satisloh cre nuevas tecnologas duales de pulimiento para ayudar a los laboratorios a mejorar el terminado de los lentes y la estabilidad del proceso. Se trata de los sistemas automatizado Duo-Flex y manual Toro-Flex.El primer sistema tiene una lmina de espuma suave, entre una base dura y una almohadilla de pulimento. Un programa integrado selecciona automticamente la herramienta apropiada desde un tambor que tiene 72 herramientas para pulir y que rastrea el uso, para alertar al operador cuando debe reponer alguna. El procesamiento utiliza la informacin del lente y de la curvatura. Al terminar el trabajo, la mquina lava y seca automticamente los lentes terminados. El segundo sistema es Toro-Flex, un sistema manual que utiliza una herramienta integrada de preparacin de pedidos que simplifica el proceso y facilita el trabajo del operario.Herger Alt, gerente de producto para tallado seal: en Satisloh, un grupo experimentado de ingenieros y diseadores de maquinaria trabaja para mejorar la eficiencia del procesamiento y para reducir los costos de fabricacin para la industria oftlmica. Despus de presentar el sistema de ahorro de tiempo de pulimento Tangential Polishing Process, construimos dos nuevas mquinas con este proceso, ms productivas y potentes que nunca antes. Ms informacin en www.satisloh.com

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RODENSTOCK
Laboratorio exclusivo de Argentina para el tallado de lentes progresivos personalizados con tecnologa Free Form.

QU ES LA TECNOLOGA FREEFORM?
La tecnologa FreeForm es una plataforma de manufactura que permite la produccin de las superficies asimtricas o de forma-libre. Los generadores de Forma Libre pueden producir superficies extremadamente complejas con un alto nivel de precisin. En el pasado estas mquinas eran extremadamente costosas y estaban restringidas a los sistemas pticos altamente avanzados, sin embargo los fabricantes de lentes oftlmicas, y laboratorios han iniciado las inversiones necesarias para comprar este tipo de tecnologa o lo que es mejor an, desarrollarla.

Los generadores tradicionales que se utilizan para tallar los lentes necesitan de moldes con las curvaturas especficas para cada graduacin (Rxs), es decir, para cada deficiencia visual de los pacientes debera de haber un molde y si a esto le sumamos que cada serie de moldes es especfico por cada ndice de refraccin, lo que obtenemos es que los laboratorios tradicionales deberan tener series de moldes interminables por cada material que manejan, lo cual no sucede, porque los costos seran altsimos. Entonces que es lo que pasa? los laboratorios aproximan la graduacin solicitada por el profesional de la salud visual al molde ms cercano que tienen, ocasionando que muchas veces la graduacin que se obtiene del laboratorio no coincide con la que necesita el paciente.

Con el advenimiento de la nueva tecnologa FreeForm los laboratorios se encuentran en la posibilidad de eliminar el sistema de moldes que se utiliza para el tallado de lentes y obtener superficies precisas y personalizadas a lo que el paciente necesita. En la actualidad contar con este tipo de tecnologa es necesario porque los generadores y pulidoras tradicionales, usados para tallar y pulir, no son capaces de tallar superficies complejas al nivel de la prescripcin y exactitud requeridas por los pacientes. Los generadores y pulidoras de forma libre tallan las superficies de los lentes mediante sistemas CNC (computadoras controladas numricamente) lo que ocasiona que el tallado este perfectamente programado y controlado.

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Ventajas de La Tecnologa de FreeForm

La tecnologa de forma libre tiene varias ventajas, entre ellas: Elimina las restricciones que tienen los laboratorios por elaborar lentes con la precisin y personalizacin necesitada por los pacientes. Al ser mquinas controladas por computadora se reduce drsticamente las probabilidades de error o falta de calidad en el procesado. Se alcanzan los grosores centrales mnimos posibles, segn especificacin de cada material. Se pueden tallar formas complejas (progresivos, asfricos y doble asfricos) Se acelera el tiempo de proceso. Se amplia la gama de materiales que los laboratorios pueden ofrecer, porque no dependern de moldes para su tallado. Gracias a estos nuevos sistemas se puede eliminar el enfoque actual utilizado en la gran mayora de los laboratorios en donde se dice que una serie de graduaciones (moldes) sirven para todos los pacientes.

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Impacto en los Pacientes y en la Prctica ptica

Todas las ventajas de la tecnologa de Forma Libre, convergen en el drstico incremento del desempeo visual para los pacientes. Los Pacientes gozarn de imgenes ntidas y claras proporcionadas por lentes especialmente configurados para su prescripcin individual, estilo del armazn y requerimientos visuales nicos.

Adicionalmente la prctica ptica puede confiar en que va a obtener el mismo desempeo ptico a lo largo de todo el rango de prescripcin. El tallado tradicional de lentes simplemente no puede alcanzar este grado de individualizacin, adems al prescribir lentes a los pacientes con esta nueva tecnologa, la prctica se diferenciar de toda la competencia en el mercado. Cuando esta nueva tecnologa se aplica correctamente, los lentes tallados en laboratorios con mquinas FreeForm ofrecen una experiencia visual superior a travs de un nuevo nivel de personalizacin.

Finalmente recordemos que esta tecnologa es una plataforma de manufactura, por lo tanto un lente con un mal diseo en un material de pobre calidad, an cuando sea tallado en un generador de forma libre, no alcanzar el desempeo visual que los pacientes esperan, as que lo primordial es asegurarse que la combinacin diseo-material en el lente que estamos adquiriendo, sea la mejor pticamente hablando.

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CONCLUCIONES
o Podemos concluir con este trabajo lo importante de cmo se realiza un tallado de lentes y a su vez como hoy en dia la tecnologa permite que con mucha precisin se pueda realizar un lente terminado. Asimismo reconocer los tipos de diferente superficie para que estas puedan corregir los defectos refractivos de los pacientes La tecnologa permite a su vez ahorrar el tiempo de elaboracin del tallado de un lente Al ser mquinas controladas por computadora se reduce drsticamente las probabilidades de error o falta de calidad en el procesado del tallado El tallado asfrico traza curvas no esfricas, conseguido dndole movimiento a la lente mientras se talla por el procedimiento anterior, con lo que se consiguen menores grosores y disminucin de aberraciones, concretamente la aberracin esfrica. El tallado freeform talla por ambas caras de forma libre, ya que talla las superficies "punto a punto", consiguindose tallas ms libres de aberraciones y menos limitaciones en las curvaturas. En general, las freeform son lentes que tienen mejor visin por la periferia de la lente, mientras que con las esfricas se tiene buena visin por la zona central, disminuyendo la calidad de visin segn nos alejamos del centro hacia el borde. Este efecto es ms notable cuanta mayor sea la graduacin.

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BIBLIOGRAFIA WEB:

1-http://opticapaesani.com.ar/multifocales.html 2-http://histoptica.org/apuntes-de-optica/lentes/fabricacion-de-lentes-minerales/ 3- http://drtarud.com/?p=149 4- http://www.satisloh.com/home/precision-optics/overview/ 5- http://www.imagenoptica.com.mx/pdf/revista47/tecnologia.htm

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