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UNIVERSIDAD AUTNOMA METROPOLITANA

UNIDAD: IZTAPALAPA

DIVISION: CBI

GRADO: LICENCIATURA

ESTUDIO Y ANLISIS DE TECNOLOGIA PARA LA PRODUCCIN DE BIOETANOL Y BIODIESEL

ASESOR: EDUARDO PREZ CISNEROS

TRABAJO REALIZADO EN: UAM - IZTAPALAPA

HISTORIA DE LOS BIOCOMBUSTIBLES

Etanol Cuando Henry Ford diseo su primer automvil modelo T en 1908, esperaba utilizar etanol hecho de recursos renovables. Para que fuera el combustible utilizado principalmente de 1920 a 1924, la compaa de petrleo Estndar comercializ un 25 % por volumen absoluto de de etanol en gasolina as en el rea de Baltimore, pero el alto precio del maz combinado con las dificultades de almacenamiento ya transportacin terminaron con el proyecto. Esfuerzos subsecuentes por revivir un programa de etanol combustible, se hicieron a finales de los 1920s y los 1930s a travs de legislacin federal y estatal, particularmente en E.U. la franja de maz cay. Entonces Henry Ford y algunos expertos emplearon esfuerzos para promover el uso del etanol y construyeron una planta para fermentar 38,000 L / da de etanol, especialmente para combustible de motores. Fueron construidos en Atchinson Kansas durante los aos 30s ms de 2,000 estaciones de servicio. En el medio oeste vendieron este etanol hecho del maz y llamado gasohol. El bajo precio del petrleo causo el cierre de la planta productora de etanol en los aos 40s, este se convirti en un negocio para la farmacutica americana y el gasohol fue remplazado por gasolina. En 1979 la mezcla etanol gasolina fue reintroducida al mercado de EAU. cuando el abastecimiento de gasolina se interrumpi en el Medio este y se convirti en tema de seguridad nacional. Los americanos estuvieron haciendo largas colas para comprar gasolina. El combustible alternativo vino a ser una solucin del problema. La compaa de gasolina americana y algunas otras grandes compaas de gasolina comercializaron la mezcla etanol gasolina como una gasolina extendida y un octanaje mejorado. La enmienda del Aire limpio de 1990 ordeno la venta de combustible oxigenado en reas del pas con males insalubres de monxido de carbono. Desde ese tiempo ha habido una fuerte demanda de etanol como una mezcla de gasolina oxigenada. La E10 (una mezcla con 10 % de etanol) ha sido la ms comnmente distribuida, la ER85 y E95 han sido exitosamente probadas en Norteamrica en veloces vehculos gubernamentales, como combustible flexible en vehculos de pasajeros y autobuses de transito urbano. En algunos aos el nmero de E85 y el combustible para vehculos (CFVs) - los cuales corren tanto con gasolina como con E85 se ha incrementado dramticamente. En el verano de 1997, Ford y Chrysler por separado anunciaron que manufacturaran 250, 000 CFVs por ao y que los vendran al mismo precio que los modelos para gasolina. Los productores de etanol de EU producen alrededor de 150,000 millones de galones de Etanol cada ao, la mayora derivado del maz. Como la demanda por el etanol se incrementa otros recursos biticos tales como los residuos agrcolas y forestales, residuos slidos municipales, industriales y tambin cosechas con propsitos energticos, sern usados para elaborar etanol. Como el costo efectivo de esta tecnologa se incrementa, compaas industriales estn viendo conveniente el incremento de la comercializacin de la tecnologa y de la produccin de etanol de biomas. De hecho en pocos aos las primeras plantas comercializadoras de etanol iniciaran operaciones en EA. Biodiesel Cuando Rudolf Diesel diseo su motor diesel prototipo hace cerca de un siglo, ste corri con aceite de cacahuate. l visualizo que los motores diese operan con una variedad de aceites vegetales; pero cuando el petrleo base del combustible diesel golpea el mercado, lo hizo con un precio bajo y con reeficacia y con fcil accesibilidad, rpidamente vino a ser el combustible diesel elegido, a mediados de 1970s el combustible de corta edad despert el inters en diversificar nuestros recursos combustibles y ese inters desarrolla el biodiesel como una alternativa del diesel del petrleo ahora, la inquietud creciente acerca del potencial cambio global y climtico agrega ms mpetu al desarrollo del biodiesel como una alternativa Al diesel del petrleo. Desde que esto es un hecho el bixido del carbono sale de la atmsfera, lo cual es importante para reducir el efecto invernadero. Algunos operadores veloces fueron los primeros en encender sus autobuses urbanos con biodiesel, otros arrancaron tambin, inclusive autobuses de transito rpido, camiones pesados rpidos, botes y vehculos de la marina, partes nacionales del ejercito, as como en viajes areos cortos. Biocombustibles y el ambiente El transporte es la causa mayor de impactos ambientales adversos. Muchos de estos transportes causan daos ambientales que pueden ser sustancialmente aliviados al sustituir los combustibles fsiles por biocombustibles. La contaminacin por monxido de carbono y ozono en el aire y por el MTBE en el agua subterrnea a nivel global puede verse disminuida por el uso de biocombustibles.

Contaminacin del aire El sector de transporte es responsable de la gran mayora de los contaminantes areos en nuestras reas urbanas. Emisiones de CO, por ejemplo, son el resultado de la combustin incompleta, los biocombustibles pueden reducir dichas emisiones por el oxgeno que contienen. Otro txico serio es el ozono (tambin llamado smog) se forma como resultado de una compleja reaccin provocada por la radiacin ultravioleta y que tiene como principales ingredientes el CO, hidrocarburos y xidos nitrogenados. Otra vez, agregar biocombustibles a la gasolina o al diesel produce una combustin mas completa, reduciendo el CO y los hidrocarburos no quemados en la combustin. Por otra parte la tpica mezcla del 10 % de etanol con gasolina o etanol (el cual es muy poco voltil), como evaporacin de hidrocarburo del sistema de combustible puede ser alto con mezcla de etanol. Tambin la formacin de NO se incrementa con la temperatura de combustin. As que la produccin de NO actualmente se eleva muy levemente con combustibles oxigenados. El impacto total del uso de biocombustibles sin embargo reduce sustancialmente la emulsin del nivel de ozono que causa contaminacin. Datos tcnicos sobre el impacto de mezclas de etanol en la reduccin de emisiones txicas en el aire estn disponibles en un estudio del estado de Colorado de 1999 y el siguiente estudio de General Motors (ver proyecto E 46). El etanol es un excelente y esencialmente no txico, inyector de octano como compuestos aromticos o metil tributil ter (MTBE) estn entre los componentes mas txicos de gasolina y contribuyen a serios problemas ambintales y de salud tales como la contaminacin de yacimientos subterrneos de agua. Decenas de millones de americanos viven en reas inconvenientes, al menos una calidad federal estndar del aire. En 1990 el congreso aprob el articulo Aire Limpio que manda combatir altas emisiones de monxido de carbono y la creacin de nivel base de ozono por petrleo en combustibles de transportes. Este artculo especialmente requiere el uso de combustibles oxigenados durante los meses de invierno en reas que exceden los estndares de CO, y requiere gasolinas reformuladas en reas donde se excede el nivel base estndar de ozono, con orden de cumplir los requerimientos de oxigenacin el etanol es ahora mezclado con gasolina en reas donde no se logra disminuir el CO y es tambin agregado, modesta pero crecientemente en porciones de gasolina reformulada (GRF). Otra GRF es oxigenada con MTBE, lo cual en muchos estados a provocando quejas porque se contamina el agua subterrnea, as que el uso de etanol en GRF debera incrementarse sustancialmente. Aunque las regulaciones de combustible diesel no requieren el uso de oxigenantes por su oxigeno contenido en el diesel renovable alternativo, tal como el biodiesel (grasa cido ster metil hecho de aceite vegetal o grasa animal) y E diesel (etanol mezclado con diesel) reduce dramticamente las emulsiones de motores diesel. Biodiesel utilizado en su totalidad o en la tpica mezcla del 20 % con diesel de petrleo reduce visiblemente humo, olor y emisiones txicas como se muestra (ver tabla P 2), el cuadro ES A agencia de proteccin ambiental reporte de seleccin tcnica EPA 420 P 02 001 anlisis comprensivo del impacto de biodiesel en emisiones exhaustivas (PDF 765 KB) lo particular para la produccin de diesel son requerimientos encaminados a reducir el contenido de sulfuro de diesel, lo cual tambin ocurre para reducir la lubricidad del combustible. El biodiesel no contiene sulfuro y tiene excelente lubricidad siempre que no aparezca el sulfuro se reducen los requerimientos esto es frecuentemente obtenido cuando se agrega una pequea cantidad para reducir el uso del motor. Contaminacin del agua T no querras intencionalmente agregar etanol al agua potable o a los arroyos, pero muchos de nosotros lo hemos bebido a propsito y porque el etanol es esencialmente no txico y biodegradable. Un biodiesel es muy parecido a un aceite vegetal, cada galn del combustible natural no txico usado reduce los riesgos de derrames de productos txicos derivados del petrleo de tanques y de pipas que gotean (un promedio de 12 millones de galones por ao, ms que lo derramado por el exenvaldes, de acuerdo con el departamento de transporte de EUA). En suma; usando biocombustibles se educe el riesgo de contaminacin del agua subterrnea debido a tanque estacionarios de gasolina subterrneos MTBE (ms de 46,000 galones por ao de 16,000 pequeas goteras de aceite de acuerdo con la oficina de general de contabilidad y derrames de los motores tanto de aceites como de combustibles. La inquietud particular es sobre la contaminacin causada por goteras de tanques estacionarios que contaminen. Obviamente las goteras deberan ser tapadas pero no es tan fcil. Debido al riesgo que se plantea por goteras de tanques estacionarios, como un ms efectivo oxigenante e inyector de octano, el etanol puede remplazar al MTBE o algn otro

componente txico de la gasolina) con un combustible esencialmente no txico que rpidamente se degrade en el agua. Ya que el biodiesel es tambin no txico y biodegradable en agua este es una alternativa atractiva al diesel del petrleo especialmente para embarcaciones recreativas y otros motores diesel usados en ambientes sensibles. Cambio climtico global El sector de transporte de EU. Es responsable de un tercio de las emisiones de dixido de carbono de ese pas, el principal gas que interviene en el efecto invernadero y que provoca el calentamiento global. La combustin de biocombustibles tambin libera CO2, pero debido a su origen vegetal y que justamente es capturado de la atmsfera por las mismas plantas desde hace millones de aos esa liberacin de CO2 es completamente balanceada con el crecimiento de las plantas. El CO2 liberado cuando la biomasa es convertida en biodiesel y utilizado en motores de camiones y automviles. Dependiendo de cuanta energa fcil es usada para cultivar y para el proceso existente de biomasa de este resultado depende la reduccin de la nata de gases emitidos, que propician el efecto invernadero. La alta produccin de maz actual requiere relativamente intensa energa de tal forma que las emisiones netas de gases (con efecto invernadero) se reducen hasta un 20 % cuando se produce etanol de grano de maz. Produciendo biodiesel de origen de frijol de soya las emisiones netas a cerca del 80 %. Produciendo etanol de materia celulosa tambin involucra generacin de electricidad por la combustin del lignito no fermentable. La reduccin combinada del uso de gasolina con la produccin elctrica proveniente de energa fsil puede significar una reduccin del 100 % de la emisin de los gases antes mencionados. En el caso de etanol de maz cocido, podemos calcular que la reduccin es de 11.3 %. Como la combustin de cualquier combustible fsil no implica gasto en la mejora de tecnologa y en los controles de emisiones, la gasolina y el diesel empleados en vehculos motores por lgica contribuirn al cambio climtico global. Al contrario, el uso de biocombustibles reducir el calentamiento global. Otros beneficios e impactos ambientales Usando la tecnologa avanzada del bioetanol desarrollada por el programa de biocombustibles, ser posible producir etanol de cualquier material celuloso, lo cual significa cualquier planta o derivado natural de plantas. Algo de ese material no se utiliza o es barato, pero el problema en ocasiones es la disposicin o venta. Por ejemplo, el arroz y el trigo de baja calidad son frecuentemente quemados en el campo, una practica que se esta limitando por la contaminacin del aire. Tan bien mucho del material empleado en la preparacin de celulosa podra ser utilizado para la produccin de bioetanol. Una de las primeras plantas comerciales de etanol de celulosa es usada como fuente de la basura municipal. El grupo de recursos Masada esta construyendo una planta de etanol en el centro de Nueva Cork, donde se convertir todo el material slido de desecho en celulosa para etanol. Desecho de papel, comida procesada y otros desechos industriales podran funcionar para la produccin de bioetanol. Otra posible fuente de material para producir bioetanol es la planta de maz (hojas y tallo del maz). Debido al gran volumen de la planta y a la proximidad de facilidades para la produccin de etanol y tambin porque esta ah lista para tomarse, el programa de biocombustibles espera que la planta de maz sea uno de los recursos primarios para el avance de la produccin de etanol. Comnmente, la planta de maz es dejada en el campo o arada. Apropiados niveles de cosecha de maz necesitaran ser cuidadosamente determinados para evitar que el valor de la planta se pierda por control de erosin y enriquecimiento de la tierra. En muchas reas, sin embargo particularmente del norte donde en primavera el suelo se calienta considerablemente la planta es arada con la tierra, principalmente para deshacerse de ella. Parte de la cosecha de la planta permite a los granjeros manejar sus tierras hasta el tiempo de labranza. Los agrnomos coinciden en esta prctica para evitar la erosin y permitir la fertilizacin. La produccin de etanol para combustible de transportes no produce inquietudes ambientales. Es comn la produccin de etanol basada enteramente en la extraccin del grano de maz. Para ejecutar estos tremendos niveles de produccin, granjas modernas de maz de EU hacen uso relativamente intenso de energa y qumicos. Las primeras plantas de etanol requirieron tambin energa intensiva. Despertando inquietud de que el combustible utilizado para la transportacin era del valor de la energa que implicaba su produccin. La industria del combustible etanol, sin embargo, ha hecho adquisiciones con gran eficiencia, como tiene la agricultura americana y el mayor resultado de un estudio oficial (USDA Oficina de Normas Energticas y Nuevos Usos, El balance Energtico de

Etanol de Maz: Una determinacin actualizada concluye que el balance neto de energa del biocombustible etanol elaborado de maz es de 1.34; lo que significa que por cada unidad de energa que va al cultivo de maz y que se convierte en etanol se obtiene cerca de un tercio mas de energa de vuelta para combustible de automviles. Esto no suena impresionante, pero mantiene en mente que mientras el etanol desplace a la gasolina ser de gran importancia por su alto nivel como fuente de contaminacin. La mezcla de energa consumida en la produccin de bioetanol incluye mucha energa domestica relativamente limpia. Para la base del combustible slido solo, el reporte del balance neto calculado es de 3.64. Un estudio pblico de inters ambiental (1995) muestra cuanto se puede mejorar el balance neto promedio. Esto significa, que si la industria comn se mueve hacia la industria corriente, se esperara que ambas aumentaran dos veces la energa de etanol combustible que se emple para su elaboracin. Para el bioetanol de celulosa el foco del programa del biodiesel que proyecta en estudio un balance de energa del 2.62. esto esta basado en el crecimiento y la energa de cosecha de plantas de rpido crecimiento., as que el bioetanol de planta de maz o de otros residuos que no requieren esfuerzos extras de produccin, mismos que daran un balance mas favorable de energa. Un anlisis al programa Biocombustible ciclo de vida, de produccin de etanol del rastrojo espera mostrar una muy impresionante energa neta del alrededor de 7. Esto debera ser notado. Una de las ms persistentes crticas del etanol combustible asevera que le tomo un 70 % o ms de energa para cultivar maz y producir etanol de la que da el propio etanol. Entre otras cosas, sin embargo, la crtica utiliza viejos datos y no da ningn crdito por el valor de la energa que se da al tiempo de la elaboracin del etanol (plantas molidas secas e hidratadas son de alta protena como alimento animal, siendo coproducto del etanol, un elemento clave y econmico en el proceso de produccin. La crtica al etanol tambin cuestiona la cordura de produccin de combustible lugar de alimento, pero el maz es usado mayormente para el alimento ganadero y para bebidas azucaradas, antes que para el consumo humano directo. Como las cosechas mas grandes en EU tienen generalmente un excedente, requieren precios de soporte, mientras que los precios que los precios de etanol estn exentos de soporte de precios y los pagos de impuestos son reducidos. La produccin de bioetanol de celulosa tendr menos impactos sobre suministros alimenticios. Seran utilizados los residuos tales como plantas, que son cultivadas como bioproductos en la produccin de otras cosechas o cultivos dedicados a la energa en tierras no dedicadas econmicamente para cosechas de alimento.

Biocombustibles y seguridad energtica en EU La economa americana de combustible econmico del petrleo. En el 2000 los E.U. consumieron 19.7 millones de barriles de petrleo (en crudo y productos derivados) por da, y cerca de un cuarto de la produccin de petrleo del mundo. Ms de la mitad del petrleo es importado. Esta consumo de energa se espera que crezca hasta 26.7 millones de barriles de petrleo por da para el 2020, con un 60 % de importacin. Mucha de la demanda de gasolina provendr del sector transportacin en las prximas dos dcadas. Las fuentes propias de suministros de gasolina desaparecen, el incremento de la confianza sobre la gasolina importada hace a los E.U. vulnerable en los suministros de gasolina, y amenaza la economa americana y la seguridad energtica.

Banda de seguridad energtica del sector transportacin de EU El sector transportacin confa plenamente en el petrleo, contado en dos tercios del petrleo usado en los EU en el 2000. Este nivel de consumo se espera continu hasta el 2020 para todo este periodo pronosticado el nivel de consumo de gasolina deber permanecer estable en 45 % de todo el petrleo usado en los EU, como el consumo de gasolina se incrementa de 8.5 a 11.8 millones de barriles por da. En suma, ms del 50 % del combustible usado en transportacin es importado. Esto hace a la transportacin particularmente vulnerable al riesgo de contar con gasolina de importacin. Reducir la confianza en el combustible que tiene el sector transporte es claramente la clave para mejorar la seguridad energtica nacional. Junto con otras medidas como mejorar la eficiencia del combustible para vehculos, usando bioetanol y biodiesel como aditivos para la gasolina y el diesel, puede ayudar a compensarla demanda del petrleo. En el 2001, 177 mil millones de galones de etanol combustible y 20 millones de galones de biodiesel fueron producidos en EU El incremento del contenido de biocombustibles en vehiculo9s automotores se incrementa del 1.2 al 4.0 % entre el 2001 y el 2016 desplazando un total de 29 mil millones de barriles de crudo.

Importaciones de petrleo de EU Par tener al da la creciente demanda de los americanos por la gasolina, los EU han aumentado la dependencia por el petrleo extranjero desde 1985. En 1993 una parte de la importacin total suministrada a los productos del petrleo rompi la marca del 50 % por primera vez. Las importaciones totales hoy en da son de 11.5 millones barriles por da que comprenden el 58.2 % del suministro de productos derivados del petrleo. Las estadsticas se basan sobre importaciones en bruto e ignoran las exportaciones de petrleo de EU. La importacin neta toma en cuenta el petrleo exportado por los EU dando un mejor indicador del panorama consumo del petrleo, el cual no ha sido suministrado por las fuentes del pas. En el 2000 las importaciones netas totalizaron 10.4 millones de barriles por da, un 53 % de productos derivados del petrleo. Se proyecta un aumento en las importaciones netas hasta 16.6 millones de barriles por da o 62 % de petrleo suministrado para el 2020. Loa gran confianza que tiene la nacin en la importacin de petrleo, hace peligrar la seguridad energtica, econmica y ambiental particularmente en el sector de la transportacin. En la situacin actual, los EU tienen poco control sobre el suministro de petrleo y sobre las fluctuaciones el precio. Es necesario mantener un suministro estable de petrleo importado imponiendo una poltica restrictiva al producto forneo, y en tiempos de crisis, obligar a la milicia americana a entrar en accin.

Agotamiento de las reservas de petrleo de EU La declinacin de la reserva petrolera de EU y la cada de la produccin nacional de los campos petroleros, son factores claves en la creciente dependencia de los americanos de las importaciones. En suma, Norteamrica ya ha desarrollado el volumen de esta dependencia, conocida y fcilmente accesible con bajos costos en depsitos. Las siguientes estadsticas del EIA claramente resumen el problema: Las reservas demostradas de petrleo de EU han disminuido en 172 mil millones de barriles, de 390 mil millones de barriles en 1970 a 218 mil millones de barriles a finales de 1999. esto esta por el 2% de las reservas conocidas del mundo. La produccin nacional ha disminuido desde 1970. la produccin de EU se pronostica permanezca virtualmente sin cambios (9.03 millones de barriles diarios en 2000 a 9.95 millones de barriles diarios en el 2020) por las prximas dos dcadas, pero el consumo de petrleo se espera incremente de 19.7 millones de barriles diarios en 2000 a 26.7 millones de barriles diarios en 2020, un incremento del 35 %.

La combinacin de la disminucin de las reservas de petrleo de los EU y el incremento en la demanda del petrleo ha hecho imposible para los EU progresar significativamente en seguridad energtica por el aumento en el uso del petrleo nacional, an as los EU utilizaran todos los depsitos sobrantes en Amrica. Eso solo podra demorar lo inevitable; y tendran que reducir el uso de los productos provenientes del petrleo y utilizar otra alternativa como fuente de combustible para el transporte, tal como los biocombustibles para lograr la seguridad energtica en un futuro. Los EU son vulnerables a la interrupcin del suministro de petrleo. Mientras tanto, no es cuestionable que los EU son cada vez ms dependientes del petrleo extranjero, el nivel de la dependencia del petrleo no da realmente una indicacin de la vulnerabilidad si se interrumpe el suministro de petrleo. Si los suministros de petrleo de los EU vienen de algunos pequeos productores, y uno de ellos detiene la exportacin, entonces el impacto sobre el suministro de petrleo y el precio sera mnimo, incluso en un alto nivel de dependencia. No obstante, este no es el caso, hoy cuatro de los principales productores suministran ms de un tercio de los suministros de los EU: Mxico, Canad, Venezuela y la regin del Golfo Prsico (Irak, Irn, Kuwait, Qatar, Arabia Saudita y los Emiratos rabes Unidos). Mxico, Canad y Venezuela combinados suministraron el 24 % del petrleo a los EU. en el 2000. un arreglo comercial con Canad y Mxico y la cercana de estas fuentes pueden hacer que la vulnerabilidad y las interrupciones en el suministro disminuyan. En el 2000, el Golfo Prsico suministro el 12. 4 % del consumo de petrleo; para el 202 podra suministrar el 15.5 %. Esta regin puede continuar aumenta su influencia en el mercado mundial de petrleo, ya que las reservas de petrleo en otras partes del mundo se

estn agotando porque ms de la mitad de las reservas de petrleo conocidas estn concentradas en el Golfo Prsico. La primera experiencia que tuvieron los EU en la interrupcin del suministro de petrleo proveniente de la regin del Golfo Prsico fue en los 70 s cuando dos repentinos y sbitos aumentos del precio desequilibraron la economa americana. Desde entonces ha habido otras interrupciones en el suministro de petrleo, como la que ocurri en 1979 debida a la revolucin iran, y en 1990 por la invasin de Irak a Kuwait, reforzando la necesidad de reducir la dependencia del petrleo del Medio Oeste. Ver interrupciones de los suministros y la economa. La habilidad de los EU para compensar una mayor interrupcin en el suministro de petrleo ha progresado poco desde los 70 s. Severos factores han contribuido ha incrementar la vulnerabilidad de los EU. El petrleo y las instalaciones de produccin estn concentradas en la regin del Golfo Prsico. Adems los expertos proyectan que el porcentaje del petrleo mundial en esta parte aumentar del 45 % en el 2000 al 60 % en el 2020. Con estos niveles, una interrupcin en el suministro de de una de estas regiones puede tener un impacto inmediato en los suministros de petrleo y en los precios mundiales. El gobierno de los EU tiene un suministro de petrleo de emergencia de petrleo crudo, La Reserva de Petrleo estratgica (SPR), proporciona una menor proteccin ante las interrupciones del suministro que en aos anteriores, debido al incremento en la demanda de petrleo. El mximo de das de proteccin fue de 118 en 1985 y baj a 53 das a finales del 2001. La mayor parte de la capacidad de produccin del petrleo excesiva esta en los pases de la OPEC. Porque la OPEC opera bajo cierta capacidad, tienen una habilidad relativamente limitada de aumentar la produccin. Para inicios del 2002 el mundo exceder la capacidad de que fue estimada entre 6.8 y 7.3 millones de barriles diarios. Cerca del 93 % de la capacidad considerada est situada en los pases de la OPEC y alrededor de 2 quintas partes de la capacidad total de produccin se encuentra en Arabia Saudita.

Aunque todos estos factores son indicadores de la vulnerabilidad de los EU, no son una forma real de calcular la probabilidad de una interrupcin. Dentro de poco, la gran diversidad de fuentes de importacin pueden reducir la vulnerabilidad de los EU cuando ocurra una interrupcin en el suministro de petrleo. A largo plazo, la produccin y promocin eficiente de energa y el uso de combustibles renovables, recursos de la biomasa nacional particularmente en el sector transporte pueden disminuir nuestra dependencia del petrleo extranjero y avanzar en la seguridad energtica de nuestra nacin. Adicionalmente, para desplazar las importaciones del petrleo, la produccin de biocombustibles y la creacin de la infraestructura como respuesta a las interrupciones del suministro de petrleo. El alto porcentaje de combustible para el transporte provendr de de los biocombustibles, el gran avance de la industria debe ser capaz de aumentar la produccin si se presentara una situacin de emergencia.

Biocombustibles y la economa La economa de los EU est muy cerca de vincular los productos del petrleo con las importaciones del petrleo crudo, estos pequeos cambios en el precio del petrleo crudo o las interrupciones en el suministro de petrleo pueden tener un enorme impacto en nuestra economa, de dficit comerciales a la inversin industrial y en el nivel de empleo. Las importaciones de petrleo generan casi un tercio de del dficit comercial de EU. Adems de afectar la economa, el gran desequilibrio comercial depende del petrleo extranjero y tambin deja vulnerable e nuestro pas de las alzas de precios en las interrupciones del suministro. Desarrollando una fuerte industria de biocombustibles en los EU podemos tener un tremendo beneficio econmico, incluyendo una reduccin en el dficit comercial, creacin de empleos e intensificar los mercados agrcolas. Actualmente la industria del etanol es responsable de aproximadamente 200, 000 empleos. La produccin del etanol puede generar empleos nacionales en la construccin de plantas, en la operacin de las plantas, en el mantenimiento de las plantas y en el soporte de las plantas en las comunidades donde se produce. Esto tiene un profundo impacto sobre el rea rural de Amrica donde una disminucin en el empleo a aumentado la poblacin en nuestras ciudades, infraestructura y los impuestos bsicos. El gran nivel de la actividad econmica aumenta debido al aumento de la industria del etanol, ya que los impuestos federales recibidos son de 3.6 billones de dlares anualmente.

El dficit comercial en EU y el petrleo En el 2000 EU import 106 billones de dlares de petrleo crudo y productos derivados del petrleo, un 63 % ms que en 1999 cuyas importaciones fueron de 65 billones, aproximadamente, un tercio de los 376 billones de dlares del total del dficit comercial de EU en bienes y servicios. Nuestra dependencia del petrleo ha resultado en la transferencia de 1.6 trillones de dlares para producir petrleo nacional en las tres ltimas dcadas. Esta transferencia de dinero se espera que contine; para el 2020 EU el gasto en la importacin de petrleo crudo y productos derivados se espera que aumente a 106 billones de dlares. El departamento de de energa de los EU estima que por cada billn de dlares del dficit comercial le cuesta a EU 27,000 empleos. Tambin se estima que se podran crear ms de 30,000 nuevos empleos con la produccin y uso de 53 billones de litros por ao de etanol proveniente de la celulosa de la biomasa. Actualmente el etanol producido del maz tiene un impacto positivo sobre la economa en general y sobre la reduccin del dficit en particular. Debido al aumento en la produccin de etanol y a la disminucin de la importacin de gasolina y oxigenantes, la produccin del etanol reducir el dficit comercial en aproximadamente 2 billones de dlares (basados en 1.52 billones de galones de etanol).

El ejrcito de los EU y el petrleo EU depende del suministro de petrleo y la fcil produccin y concentracin de petrleo en el Golfo Prsico, lo cual hace que la defensa de esta rea sea una prioridad para el ejrcito de los EU en cuanto haya incertidumbre una parte del presupuesto del ejercito se usa para la defensa del acceso al petrleo del Golfo Prsico, la magnitud de lo que cuesta es difcil de determinar. Los analistas estiman que para mantener un flujo ininterrumpido de petrleo de la regin del Golfo Prsico vara considerablemente entre 0.5 y 70 billones de dlares anuales. Esto es equivalente a 0.015 y 0.30 dlares por galn de gasolina proveniente del Golfo Prsico. Estas estimaciones no incluyen el costo de de la accin militar para defender nuestros intereses en el Golfo Prsico. La accin militar de los EU en el conflicto del Golfo Prsico en 1990 tuvo un costo para los EU de 61 billones de dlares y la inestimable perdida de muchas vidas humanas. Algunos analistas polticos sostienen que mantener el suministro ininterrumpido de petrleo del Golfo Prsico es peligroso y costoso para los EU y que debe liberarse lo antes posible de los caprichos de la poltica del Golfo. El mismo capital invertido en el desarrollo de la energa alternativa puede mejorar la seguridad de los EU, siempre y cuando disminuya la dependencia de del petrleo extranjero. Produciendo biocombustibles de recursos renovables, provenientes de la biomasa nacional existe una gran oportunidad para nuestro pas de atenuar la carga de proteger nuestros intereses en el Golfo Prsico.

Interrupciones en el suministro de petrleo y la economa. Entre 1973 y 1974, durante el embargo del petrleo rabe, los EU experimentaron la primera interrupcin en el suministro de petrleo con el cese de cerca de 2.6 millones de barriles de petrleo diarios, lo que ascendi aproximadamente al 55 % de las exportaciones mundiales. Durante estos 6 meses de interrupcin el precio mundial del petrleo se triplic, de cerca de 4 dlares por barril a cerca de 12 dlares por barril. En 1974, la revolucin iran provoc un dficit de 3.5 millones de barriles diarios de petrleo diarios y esto causo que el precio se triplicara. Otra interrupcin en el suministro ocurri en 1990 con la guerra del Golfo Prsico. La invasin de Irak contra Kuwait provoc un dficit de 4.6 millones de petrleo por dia durante un periodo de 3 meses o aproximadamente 13 % de las exportaciones en el mercado mundial. Esto provoco que el precio del petrleo se duplicara de 16.50 a 33 dlares por barril. Estos casos en la interrupcin en el suministro de petrleo y el subsecuente aumento en el precio del petrleo fueron seguidos por una recesin econmica en los EU. En los ltimos 30 aos, la dependencia del petrleo a provocado el alza de precios durante las interrupciones en suministro y la transferencia de riqueza, que le ha costado a los EU una aterradora cantidad de 3.4 trillones de dlares. La produccin de biocombustibles no puede eliminar nuestra dependencia del petrleo extranjero en poco tiempo, pero el aumento en la produccin de biocombustibles disminuir la dependencia y la mejora en la infraestructura para responder a las interrupciones del suministro.

Gasto de salud pblica y el petrleo El transporte es el gran causante de la contaminacin del aire en los EU. Las emisiones dainas provenientes de un motor de vehicular incluyen: monxido de carbono, oxidas de nitrgeno, componentes voltiles orgnicos (o hidrocarburos), xidos de azufre y gases txicos como el benceno. Adems, ozono que es el primer ingrediente del smog, este se forma cuando los hidrocarburos y los xidos de nitrgeno reaccionan en presencia de la radiacin solar. Hay una gran variedad de problemas relacionados con la emisin de estas sustancias, provocan irritacin de los ojos, enfermedades respiratorias y cardiovasculares y hasta cncer. Por ejemplo, la contaminacin por ozono es responsable de entre el 10 y el 50 % en los das malos de todas las admisiones en un hospital debido a problemas respiratorios. Y la Agencia de Proteccin Ambiental estima que los gases txicos emitidos por un motor de vehculo al aire son responsables de la mitad de todos los casos de cncer provocados por la contaminacin atmosfrica. En consecuencia, enormes problemas de salud ocultos vienen con el uso del petrleo en el sector transporte. En trminos econmicos estos gastos son externos porque no se incluyen en el costo del transporte privado. En 1997 el Servicio de Investigacin estim que 4 billones de dlares o 0.05 dlares por galn de gasolina es el costo adicional debido a los problemas respiratorios relacionados con el ozono. Y que10 billones de dlares o 0.59 dlares por galn de diesel es el costo adicional debido a las patologas y muertes prematuras causadas por las partculas y el acido en aerosol 8. La Unin de Cientficos Disconformes estima que los costos de salud pblica debidos a la contaminacin del aire sobrepasan los del total de los costos de salud pblica relacionados con la contaminacin y puede elevarse hasta $182 billones de dlares anualmente. Reduciendo la cantidad de combustibles provenientes del petrleo que usamos y remplazndolos con biocombustibles de combustin limpia podemos disminuir la contaminacin del aire y los costos relacionados con la salud pblica.

Economa agrcola y los biocombustibles La produccin de etanol como combustible para motores puede traer como resultado grandes beneficios en el sector econmico agrcola. Un estudio reciente estim que el impacto de incrementar el uso de combustibles renovables de 1.2 a 4 % en motores en los prximos 15 aos puede resultar puede resultar en el desplazamiento de 302 millones de barriles de petrleo crudo al ao, y puede proporcionar 6.6 billones de dlares al ao adicionales a la agricultura americana. Utilizando la agricultura para producir nuestros combustibles se generan empleos en otros sectores de la economa, como el aumento en la demanda de maquinaria y equipo para la agricultura y la operacin de las plantas de etanol. Se estima que se crearan 195,000 empleos al aumentar la produccin de etanol en 1.52 billones de galones por ao. Este aumento en los empleos y las utilidades generadas reducirn el dficit federal en 3.6 billones de dlares al ao, debido a que los impuestos federales aumentaran en esta cantidad, adems se disminuiran en 0.6 billones de dlares los pagos de desempleo y esto proporcionar un subsidio de 0.6 billones de dlares en el etanol.

Introduccin a los biocombustibles A diferencia de otras fuentes renovables de energa, la biomasa puede convertirse directamente en combustibles lquidos - biocombustibles- para nuestros transportes (automviles, camiones, tractores, aeroplanos y trenes). Los dos tipos ms comunes de biocombustibles son el etanol y el biodiesel. El etanol es un alcohol idntico al que contienen la cerveza y el vino. Se obtiene al fermentar la biomasa rica en carbohidratos (almidn azcar o celulosa) mediante un proceso semejante a al que se utiliza para producir la cerveza. El etanol es utilizado principalmente como un aditivo para gasolina para disminuir la emisin de monxido de carbono y otras sustancias que contaminan el ambiente. Pero los vehculos de combustible flexible funcionan con una mezcla de gasolina y un 85 % de etanol, estn ya disponibles. El biodiesel se fabrica al combinar alcohol (normalmente metanol) con aceite vegetal, grasa animal u otro tipo de grasa comestible reciclada. Este puede ser utilizado como un aditivo para reducir las emisiones de de los vehculos (aproximadamente en un 20 %) o en su forma pura como una alternativa de combustible renovable para mquinas diesel. Otros biocombustibles son el metanol y los componentes de la gasolina reformada. El metanol, normalmente conocido como el alcohol de madera, se produce normalmente del gas natural. Pero puede ser producido tambin de la biomasa. Existen varias formas de producir la biomasa en metanol, pero la ms comn es por gasificacin. La gasificacin implica la evaporacin de la biomasa

a altas temperaturas, entonces se remueven las impurezas del gas caliente y y se somete a un proceso de catlisis que lo convierte en metanol. La mayor parte de la gasolina reformulada se produce de la biomasa y se utiliza como aditivo para disminuir la contaminacin, estos pueden ser metil tributil ter (MTBE) y etil tributil ter (ETBE).

Tecnologa avanzada del bioetanol Los investigadores de biocombustibles ayudan a dirigir un esfuerzo nacional para el desarrollo de la tecnologa del etanol a partir de biomasa lignocelulosa, para aprovechar el enorme potencial energtico de la biomasa en el sector transporte. Las actividades de investigacin y desarrollo se estad realizando en cuatro plataformas de tecnologa del etanol en colaboracin con la industria y las universidades.

Descripcin Hay cuatro pasos bsicos para convertir la biomasa en etanol: 1. Producir la biomasa resulta en la fijacin del dixido de carbono en el carbono orgnico. 2. Convertir la biomasa en algn tipo de sustancia fermentable que se pueda utilizar ( generalmente algn tipo de azcar) que puede lograrse utilizando un gran variedad de procesos tecnolgicos. Estos procesos para la produccin de materia prima fermentable constituyen las diferencias crticas entre todas las opciones de tecnologa del bioetanol. 3. Fermentacin de la biomasa por medio del uso de biocatalizadores (microorganismos incluyendo bacteria y levaduras) para producir bioetanol en solucin acuosa relativamente diluida que es probablemente la forma ms antigua de biotecnologa desarrollada por la humanidad. 4. Procesando el producto de la fermentacin se producen los diferentes grados de etanol y los bioproductos que pueden ser utilizados para producir otros combustibles qumico, calor y/o electricidad.

Las cuatro plataformas de tecnologa El proyecto de bioetanol apoya el desarrollo de cuatro plataformas de tecnologa pata la produccin de bioetanol. Las primeras tres estn basadas en las diversas formas de produccin de del azcar extradas de la biomasa y entonces fermentar el azcar para producir etanol. La cuarta es una forma muy diferente que involucra un proceso trmico que transforma la biomasa en hidrgeno gaseoso y monxido de carbono, seguido de una fermentacin para producir etanol.

Actividades de investigacin y desarrollo El proyecto del bioetanol requiere de la colaboracin de la industria y de la universidades para desarrollar y facilitar la comercializacin de la biotecnologa del etanol en los EU.

Investigacin aplicada Composicin de la materia prima de la biomasa y propiedades de la base de datos de la hidrlisis con cido diluido y el pretratamiento. Presupuesto de todo el proceso de limpieza (base de datos de la limpieza por presurizacin caliente). Investigacin de la enzima de la celulosa. Investigacin de los microorganismos para la fermentacin. Coproductos derivados del lignito.

Desarrollo integral del proceso Transformacin de la madera blanda. El puente a la industria del etanol de maz.

Evaluacin tecnolgica Ingeniera y anlisis econmico. Hornos de maz para examinar el ciclo de vida del etanol la reproduccin de microorganismos.

Anlisis de la biomasa como fuente de azcares y energa El grado de complejidad y factibilidad de las tcnicas de transformacin de la biomasa depende de la naturaleza de la materia que se utilice.

Monosacridos Las consideraciones menos complicadas para la produccin de etanol como combustible estn en el uso de monosacridos, los cuales pueden ser fermentados directamente de la caa de azcar y del azcar de la remolacha, estos son ejemplos de la biomasa que contiene gran cantidad de monosacridos. Hasta los aos 1930 s a nivel industrial fue producido en los EU mediante la fermentacin de la melaza derivada de la recoleccin de azcar. El alto costo de la recoleccin de esta azcar ha hecho que se prohba esta fuente en los EU.

Almidn Los azucares se encuentran ms comnmente en forma de biopolmeros y que son procesados qumicamente para producir azcares simples. En los EU el etanol se derive principalmente del almidn (un biopolmero contenido en el maz). El almidn consiste de molculas de glucosa unidas mediante enlaces glucsidos en forma de hlice. Estas conexiones se encuentran en cadenas de uno a cuatro enlaces formadas como resultado de 1 6 enlaces. Los trminos (a, and) son usados para describir diferentes estreo ismeros de gl no as que la consecuencia obvia de los eslabones en el almidn es este p altamente amorfo, hacindolo ms agresivo para sistemas enzimticos y para los humanos. La capacidad para comercializar productos de azcar del st resultado de uno de los primeros ejemplos de la moderna industria de la tecnologa enzimtica. La produccin y uso de amilasas, gluepamilasas, glucosa, isomerasa en procesamiento de almidn. Investigadores tienen gran esperanza en emular el xito en la conversin de celulosa por azcar.

Celulosa La celulosa, la forma ms comn de carbono en la biomasa, es tambin una biomolcula de glucosa. En la glucosa los moieties estn ligados por los enlaces glucosdicos. Los enlaces B en la celulosa forman cadenas lineales de gran estabilidad y mucho ms resistencia a la agresin qumica debido al grado de enlace de hidrogeno que pueda ocurrir entre cadenas de celulosa hechas de polmeros ms rgidos, inhibiendo la flexibilidad de las molculas que muchas veces ocurre en el rompimiento hidroltico de las cadenas glucosdicas.

Hemicelulosa An una cuarta forma de polmero de azcar encontrado en biomas es la hemicelulosa. La hemicelulosa consiste de cortas cadenas de azcar altamente ramificadas. El carbn cinco (usualmente D xilosa y L arabinosa) y carbn seis ( D galactosa, D maltosa) y cido rico. El azcar altamente sustituida por acido actico. Esta ramificacin natural amorfa y encerrada y relativamente fcil de hidrolizar para constituir azcar hidrolizada, la forma de hemicelulosa de madera dura libera productos altos en xilosa (un carbn de azcar 5). La hemicelulosa contenida en la madera suave contrasta, rindiendo ms carbn de azcar 6.

La forma 4 de azcar en la biomasa representa un rango de accesibilidad reflejado en la historia de la produccin de etanol. Azcares simples son las ms fciles de usar, fuentes por fermentacin de etanol. La opcin preferida como fuente para la produccin de etanol combustible llego a ser sta. El almidn contiene cultivos, como el cultivo de azcar que tiene alto valor alimenticio y se utiliza en la alimentacin de animales y humanos. Se puede digerir el almidn pero no la celulosa. El almidn probablemente contine sirviendo nica y exclusivamente a la agricultura. Las dos formas restantes celulosa y hemicelulosa las formas ms presentes de carbn en la naturaleza, pero que tambin son todava difciles de utilizar. La estructura cristalina de la celulosa se muestra altamente resistente a la agresin, mientras que en la hemicelulosa algunos azcares recientemente se fermentaron para producir alcohol.

Biomasa para la energa Para expandir las posibles fuentes de energa basadas en azcar as como los costos de esas fuentes, los estudios se han centrado en la biomasa de materiales como: rboles, grasas y desperdicios, dejando a un lado los alimentos y las levaduras. Los tres mas grandes componentes de esas fuentes de biomasa son la celulosa, hemicelulosa y el lignito como un biopolmero rico en componentes fenlicos que las plantas provn ntegramente los. Los porcentajes de celulosa, hemicelulosa y lignito como biomasa se presentan en la tabla 1. Los porcentajes de los carbonos 5 y 6 contenidos en maderas duras y suaves y residuos agrcolas se muestran en la tabla 2. la combinacin de hemicelulosa y lignito forman una proto vaina alrededor de la celulosa, la cual debe ser modificada y removida para beneficiar la hidrlisis de la celulosa. El lignito a menudo se limpia (liberar del sulfuro) debido a que esta porcin del lignito de plantas es el antecesor del caucho (el cual es bioma facilitador). El lignito residual despus de que el azcar de la biomasa a sido fermentada tiene un uso econmico, pues su uso es crtico par la factibilidad financiera de la tecnologa del etanol.

Tabla 1. Niveles tpicos de celulosa, hemicelulosa y lignito en la biomasa

Componente Celulosa Hemicelulosa Lignito

Por ciento en peso seco 40 60 % 20 40 % 10 25 %

Tabla 2. Azcares y cenizas. Composicin de diversas materias primas de la biomasa. Material Carbn seis azcares Maderas duras Maderas blandas AG Residuos 39 50 % 41 57 % 30 42 % Carbn cinco azcares 18 28 % 8 12 % 12 39 % 15 28 % 24 27 % 11 29 % 0.3 1.0 % 0.1 0.4 % 2 18 % Lignito Ceniza

Hidrlisis del cido concentrado Este proceso esta basado en la descristalizacin del cido concentrado seguido de la hidrlisis del cido diluido con azcar cercano a la produccin terica. La separacin del cido de los azcares, cido recuperado y cido reconcentrado, son operaciones unitarias crticas. La fermentacin convierte los azcares en etanol. Erkanol y el grupo Masada planean usar este proceso en sus plantas de bioetanol.

Antecedentes El proceso de cido concentrado para producir azucares de etanol de la biomasa de lignocelulosa tiene una larga historia. La capacidad de disolver e hidrolizar celulosa nativa en algodn usando cido sulfrico concentrado seguido de una disolucin con agua fue reportado en la literatura en 1883. La hidrlisis que ocurre en la disolucin. El cido concentrado rompe la ligadura de hidrgeno entre las cadenas de celulosa, convirtindolas en un estado completamente amorfo. Una vez que la celulosa ha sido descristalizada, se forma una gelatina homognea con el cido. La celulosa es extremadamente susceptible a la hidrlisis en este punto. As, la disolucin a modestas temperaturas realiza una rpida y completa hidrlisis de glucosa, con poca degradacin. De hecho el uso de cido sulfrico concentrado es un mtodo de prueba aceptado para cuantificar la glucosa potencial contenida de celulosa y para cuantificar el lignito contenido. Se observa que la mayora de investigaciones sobre procesos con cido concentrado han sido realizadas usando residuos agrcolas, particularmente mazorca de maz. En 1918, investigadores norteamericanos del departamento de agricultura, propusieron un proceso de produccin de azcar y otros productos de la mazorca de maz basado en un proceso de dos estaciones. Estos investigadores introdujeron la idea de usar cido diluido pretratado de la biomasa para remover la hemicelulosa antes de la descristalizacin e hidrlisis de la fraccin celulosa. La capacidad de aislar azcar hemicelulosa de azcar celulosa fue un importante mejoramiento en el proceso porque el carbon de azcares cinco no era fermentable. En 1937, los alemanes construyeron y operaron plantas de hidrlisis de cido concentrado basadas en el uso y recuperacin de cido hidroclrico. Algunas de esas mejoras fueron operadas exitosamente. Durante la segunda guerra mundial, investigadores de la USDA en Perrona, Illinois refinaron el proceso de cido sulfrico concentrado proveniente de mazorcas. Dirigieron el proceso desarrollando estudios sobre un proceso continuo que produjo entre un 15 a 20 % de azcar xilosa corriente y de 10 a 12 5 de azcar glucosa corriente, con el lignito como bioproducto tomado de los residuos. La glucosa fue fermentada para producir etanol en un 85 90 % de la produccin terica. Los japoneses desarrollaron un proceso del cido sulfrico concentrado que fue comercializado en 1948. el rasgo caracterstico del proceso fue el uso de membranas para separar el azcar y el cido en producto final. La membrana de separacin fue tecnologa de punta en su tiempo, logrando recuperar un 80 % del cido. R y D basados en el proceso del cido sulfrico concentrado estudiado por USDA (el cual lleg a ser conocido como el proceso Peoria) retomaron en los E. U. en los 80s particularmente en la Universidad de Pordue y en Valle Autoridad Tennesse (TVA). Entre las mejoras agregadas por estos investigadores estn 1) reciclamiento del cido diluido del proceso de hidrlisis en pretratamiento, y 2) cido sulfrico reciclado mejorado. Minimizacin de cido sulfrico y reciclaje del cido, costos que efectivamente son factores crticos en la factibilidad econmica del proceso.

Descripcin del proceso La tecnologa del cido sulfrico concentrado esta apoyada por DOE y NREL siguiendo directamente el trabajo hecho por el laboratorio Peoria del USDA en la dcada de 1940 y el trabajo de TVA durante los ochentas. El diagrama de flujo del proceso esta basado en informacin confiable de Arkenol. Este es un ejemplo de cmo un proceso basado en cido concentrado debe ser configurado. El corazn del proceso es la descristalizacin seguida de la hidrlisis del cido diluido. El original proceso Peoria y la versin modificada propuesta por Purdue lleva a cabo pretratamiento del cido diluido para separar la hemicelulosa antes de la descristalizacin. La biomasa deber ser secada para concentrar el cido absorbido en la biomasa previa a la adicin del cido sulfrico concentrado. Purdue propuso reciclar reciclar el cido sulfrico tomando la corriente diluida de agua/cido del reactor de hidrlisis y utilizarlo en el paso de la celulosa pretratada. En el proceso de Arkenol la descristalizacin se realiza por una suma de 70 77 % de cido sulfrico a la biomasa que ha sido secada al 10 % de humedad. El cido es agregado en un rango de 1.25 : 1 (cido : celulosa + hemicelulosa) y la temperatura es controlada en menos de 50 C. agregando agua al cido diluido en un 20 30 % y calentando hasta 100 C durante una hora, dando como resultado la liberacin del azcar. El gel de esta reaccin se presiona para remover una corriente del producto cido / azcar. Los residuos slidos se someten a un segundo proceso de hidrlisis. El uso de una columna cromatogrfica para realizare una alta produccin y separacin del cido y el azcar es una mejora crucial en el proceso que fue primeramente introducido por TVA e investigadores en la universidad del sur de Mississippi. La

fermentacin convierte a la glucosa y a la xilosa en etanol en la produccin terica de 85 y 92 % respectivamente. Un triple efecto evaporador es requerido para reconcentrar el cido. Arkenol que el azcar recuperada en la columna de separacin del cido / azcar es de al menos el 98 % y el cido perdido en el torrente de azcar no supera el 3 %.

Estatus comercial El proceso del cido sulfrico concentrado ha sido comercializado en el pasado, particularmente en la antigua Unin Sovitica y en Japn. Sin embargo, esos procesos solo9 fueron exitosos durante el periodo de crisis nacional, contra la competencia econmica contra el etanol poda ser ignorada. La cordura convencional en la literatura sugiere que los procesos Peoria y TVA no pueden ser econmicos debido a los grandes volmenes de cido requeridos. Mejoras en la separacin de cido / azcar y en su recuperacin han abierto las puertas para una aplicacin comercial. Dos compaas en E. U. estn actualmente trabajando con DOE y NREL para comercializar esta tecnologa y tomar ventaja del nicho de oportunidades que envuelven el uso de biomasa como medio de mitigar la eliminacin de desechos o algunos otros problemas ambientales.

Arkenol Arkenol es duea de una serie de patentes sobre el uso de cido concentrado para producir etanol. Las plantas de Arkenol toman ventaja en las oportunidades de obtener rastrojo de cara las nuevas regularizaciones que debern restringir la prctica comn de abrir campo quemando el rastrojo en l. La economa de esta oportunidad se conduce por la oportunidad de utilizar un recurso barato que normalmente sera un problema. La tecnologa de Arkenol mejora la economa de la conversin de la paja cruda por la recuperacin y purificacin de la silicia presente en la paja. NREL esta trabajando con Arkenol bajo una CRADA para desarrollar unas Zimomonas Mobilis recombinante deformada para el proyecto. Las instalaciones sern ubicadas en la ciudad de Sacramento.

Grupo del recurso de masada Masada tiene algunas patentes relacionadas con el desecho slido municipal (MSW, siglas en ingls) para la conversin de etanol. DOE Y NREL a estado trabajando con masada para apoyar la planta de etanol con MSW la cual deber instalarse en Middletown N. Y. La planta procesar la fraccin de lignocelulosa del desperdicio slido municipal en etanol utilizando tecnologa basada en el proceso del cido sufrico concentrado de TVA que satisfizo bien al complejo y para las altamente variadas materias del desperdicio slido municipal. El proyecto de Nueva Cork de Masada aprovecha la variedad de residuos que se recogen en el rea as como la disposicin de los desechos slidos municipales. Masada esta finalizando la ingeniera y los proyectos financieros y espera construir en la planta.

Hidrlisis de cidos diluidos La hidrlisis en dos estados de produccin mxima de azcar de la hemicelulosa y celulosa en fracciones de biomasa. La primera estacin es operada bajo las condiciones ms ligeras para hidrolizar la hemicelulosa mientras que la segunda estacin es optimizada al hidrolizar la fraccin ms resistente de la hemicelulosa. Los lquidos hidrolizados son recubiertos en cada estacin, neutralizados y fermentados para etanol. Plantas BCI para usar hidrlisis de cidos diluidos durante el inicio de la fase se facilitan en Jenings, Louisiana.

Antecedentes La hidrlisis de cido diluido de biomasa es con mucho, la ms antigua tecnologa para convertir la biomasa en etanol. Como se indico al principio, el primer intento por comercializar un proceso para etanol de madera fue realizado en Alemania en 1898. Esto permiti el uso del cido diluido para hidrolizar la celulosa de la glucosa, y fue posible producir 7.6 litros de etanol de 100 kilogramos de desecho (18 gal / ton). Loa alemanes pronto desarrollaron un proceso industrial optimizado para producir alrededor de 50 galones por tonelada de biomasa. Este proceso pronto lleg a los Estados Unidos culminando en la

operacin de dos plantas comerciales en el sureste durante la primera Guerra Mundial. Estas plantas usaron lo que fue denominado El proceso Americano la hidrlisis de un cido sulfrico diluido en una estacin. Sin embargo, la produccin solo alcanz la mitad de lo que lograron en el proceso original de Alemania (25 gal. De etanol por ton. Contra 50), la direccin del proceso americano fue mucho ms alto. Un descenso en la produccin de madera forz el cierre de las plantas poco despus del final de la Primera Guerra Mundial. Mientras tanto un poco pero firme investigacin sobre la hidrlisis de cidos diluidos continua en los laboratorios de productos.

Forestales USDA En 1932 los alemanes desarrollaron una mejorada filtradora proceso usando cido sulfrico diluido conocido como el proceso Scholler. Esos reactivos eran simples sistemas en los cuales una solucin diluida en cido sulfrico era bombardeada directo a un tendido de astillas. Varios aos en la segunda guerra mundial, los E.U. encontraron como cultivar en corto tiempo para producir etanol y azcar. La produccin de guerra de los E. U. embarc nuevas y revigorizadas investigaciones de etanol de madera como una medida de seguridad sobre futuros inseguros a poco tiempo y dispuso fondos para la construccin de una p0lanta en Springfel, Oregon. El compromiso estuvo dirigido al laboratorio de productos forestales para que se fijara en mejorar el proceso Scholler. Esos trabajos dieron como resultado el proceso de azcar de madera Madison el cual mostr una sustancial mejora en la productividad con producciones por encimas de su predecesor alemn. Los problemas con el pronto inicio de Oregon. Originado por procesos de desarrollo adicionales al trabajo en el proceso Madison en facilidad de Wilson Dam TVA. La planta piloto de TVA llev ms lejos el proceso de refinacin al incrementar la produccin y simplificar aspectos mecnicos del proceso. La hidrlisis de cidos diluidos por una reaccin filtrada, culmin en el diseo desarrollado en 1952, y que en esta hora una de las mas simples formas de produccin de azcar de origen de biomasa. Este es un referente contra el que se comparan las nuevas ideas de hechos, el sistema esta operando todava en Rusia. En la parte final de los 70s un renovado inters en esta tecnologa tomo forma en EU debido a la falta de petrleo experimentada en aquella poca, la creacin de modelos estudios experimentales sobre sistemas de hidrlisis diluidos fueron desechados durante la mitad de la dcada de los 80s. Mucho de este trabajo patrocinado por DOEY USDA. Para 1985, muchas investigaciones de filtracin de cido diluido fueron bien entendidas y han alcanzado los lmites de su potencial. Su comparativamente alta produccin de glucosa (alrededor del 70 %) fue lograda en el gasto de produccin de chorro de azcar altamente diluida. Modelos cinticos basados sobre seudo cinticos de primer orden, y un proceso de diseo funcional mostrado que el diseo ms efectivo requerira lata concentracin de slidos y algunas formas de flujo en contra corriente. Lo anterior es una consecuencia de las medidas de equipamiento y costo de energa y lo posterior es consecuencia de la reaccin cintica. Ambos requerimientos involucrados significan problemas en el diseo del equipo. Los estudios pasaron a diseos alternativos, tal como reactores con flujo de agua y el llamado sistema de bao progresivo que simula la operacin de contracorriente. La operacin del reactor con flujo de agua requiri de un corto tiempo de resistencia (6 a 10 segundos) y una alta temperatura (alrededor de 240 C). Sobre escala superior esos sistemas encontraron algunas dificultades con el manejo de slidos, siempre en concentraciones ms bajas de lo ptimo. Sistemas de flujo de agua en laboratorio y en la p0lanta piloto produjo cantidades de glucosa del 50 % esas cantidades son aproximadas a los lmites tericos para sistemas continuos de reactor.

Descripcin del proceso Despus de un siglo de investigacin y desarrollo el proceso de hidrlisis de cido diluido ha envuelto el concepto general. La hidrlisis ocurre en dos etapas para acomodad las diferencias entre hemicelulosa y celulosa. La primera etapa puede ser operada bajo condiciones ms suaves como lo que maximiza la cantidad de hemicelulosa hidrolizada. La segunda etapa es optimizada por hidrlisis de la fraccin ms reciente de la celulosa. El lquido que hidroliza es recuperado para cada etapa y para alcohol fermentado. La celulosa residual y el carbn dejado en los slidos utilizados en la hidrlisis sirven como combustibles en calentadores o en produccin de vapor. Mientras una gran cantidad de diseos de reactores han sido diseados, el reactor de filtracin originalmente desarrollado ya hace un siglo es todava muy rentable aunque ms limitado en cantidad

que el reactor de filtracin, reactores con corriente de pulpa han sido probados a escala en la industria. Recientemente NREL report resultados de hidrlisis de cido diluido de maderas suaves en las que las condiciones del reactor fueron las siguientes: Etapa 1. 0.7 % cido sulfrico, 190 C y en tres minutos tiempo de resistencia. Etapa 2. 0.4 % cido sulfrico, 215 C y en tres minutos tiempo de resistencia.

Esta prueba de escala confirm el potencial de la cantidad logrado de 89 % para * mannose, 82 % para * galactosa y 50 % para glucosa. Fermentacin con *Saccharomyces cerevisiae. Logro de conversin de etanol del 90 % de el total terico.

Estatus comercial Hay verdaderamente poca experiencia con procesos de cidos diluidos. Como se indic al principio, Alemania, Japn y Rusia han operado plantas de hidrlisis de cido diluido por filtracin durante los pasados 50 aos. Sin embargo, esa filtracin diseada no sobrevivira en situaciones de competencia en el mercado. Hoy en da compaas estn revisando oportunidades comerciales para esta tecnologa, la cual combina mejoras recientes y colocacin de oportunidades para resolver problemas ambientales.

BC Internacional (BCI) BCI y la oficina de DOE de desarrollo de combustibles han formado una asociacin para desarrollar una planta de biomasa para etanol. Con facilidad producen 20 millones de galones por ao de etanol. BCI utilizar una planta existente de etanol localizada en Jennings, L. A. hidrlisis de cido diluido ser usado para convertir azcar de gabazo, es decir, las sobras dejadas despus de procesar las materia para azcar. La construccin se espera que inicie en el verano del 2000 y la produccin inicial en febrero del 2002.

Industria de la pulpa y el papel El Tenbecan Georgia Pacfico esta operando un aserradero con pulpa de sulfito en Norteamrica, el cual utiliza un proceso de hidrlisis de cido diluido para disolver hemicelulosa y lignito de madera y produce especialmente pulpa celulosa. El azcar extrado en el licor del sulfito gastado es fermentado para etanol.

Hidrlisis enzimtica La primera aplicacin de enzimas a hidrlisis de madera en un proceso de etanol fue simplemente para reemplazar la etapa de hidrlisis de cido celuloso con paso de hidrlisis de enzima celuloso. Esto es llamado hidrlisis separada y fermentacin. Una importante modificacin hecha al proceso de hidrlisis enzimtica de biomasa fue la introduccin de simultaneas sacarizaciones y fermentacin (SSF) lo cual ha sido recientemente al incluir la cofermentacin de mltiples sustratos de azcar. El proceso SSF microbios de celulosa y fermentacin son combinados. Como la azcar es producida los organismos de fermentacin se convierten a etanol. La hidrlisis enzimtica ser usada en la Iogen / Petro de Ottawa. Canad, este proyecto es a su vez estudiado por el proyecto BCI de Gridely debido a los programas de investigacin de los biocombustibles conllevan alto costo de enzima celulosa se ve como barrera de clave a la produccin econmica de bioetanol de material de celulosa de lignito los programas de biocombustible han sido utilizados con los dos ms grandes productores globales de enzimas Genecorp Internacional Inovocimas Biotech Incorporate. El objeto de esta colaboracin es la de activar una reduccin de hasta 10 veces en el costo de enzimas.

Antecedentes Las enzimas son recientemente llegadas con respecto a los procesos de biomasa para etanol. Mientras la qumica de produccin de madera tiene al menos dos siglos de investigacin y desarrollo, y 100 aos de procesos desarrollados, enzimas de hidrlisis de biomasa puede decirse que apenas tienen 50 aos de esfuerzos serios. La investigacin por causas biolgicas de la hidrlisis de celulosa no mereci inters hasta la segunda guerra mundial. El ejrcito de los E. U. mont un programa de investigacin bsica para entender las causas de la deteriorizacin de la ropa y equipo militar en las junglas del Pacfico Sur. Un problema que caus estragos en los embarque de la guerra. De esta campaa resulto la formacin de los laboratorios NATISK de la armada de los E. U. de este esfuerzo de revisar miles de muestras recolectadas de la jungla vino la identificacin de lo que vino a ser uno de los organismos ms importantes en el desarrollo de la celulosa de enzimas la tricoderma viride (eventualmente renombrada tricoderma reesei). La Tricoderma Reesei es la antecesora de muchos de los ms potentes enzimas de producto fungi de uso comercial de hoy. Irnicamente la investigacin sobre celulosa fue inspirada por la necesidad de prevenir el ataque hidroltico sobre la celulosa. Hoy en da, volteamos haca esas enzimas con la esperanza de incrementar el poder hidroltico. Este viraje pone nfasis sobre la investigacin de celulosa que no ocurri sino hasta principios de la dcada de 1960, cuando azcares de celulosa fueron reconocidos como posible fuente de alimento, algo similar a lo expresado en investigaciones en sus primeros das de investigacin sobre hidrlisis cida. A mediados de los 1960s el descubrimiento de las preparaciones de enzimas extracelulares pudieron ser hechas de la observacin cientfica acelerada de T. Reesei y del inters comercial en celulosas. Para 1979, el aumento gentico de T. Reesei haba ya producido cepas mutantes con productividad 20 veces por encima de los organismos originales aislados en Nueva Guinea. Por aproximadamente 20 aos celulosas producidas bajo la cultura de la fermentacin de hongos ha estado disponible comercialmente. En otro giro irnico, el mercado ms lucrativo de celulosa hoy en da es en la industria textil, donde un nicho valioso ha sido encontrado en la produccin de jeans stone washed. La ciencia de la celulosa ha recorrido un largo camino desde la Segunda Guerra Mundial. Ha crecido con los cambios monumentales que han ocurrido en la biologa molecular, en la qumica de protenas y en la enzimologa en los pasados 50 aos. Es fcil olvidar como se han dado estos grandes cambios. En 1876, el investigador alemn Wilhelm Frederich Kuhne acu el trmino de enzima. Esa raz griega que solamente significa en fermentacin. Kuhne uso esto para describir la fermentacin organizada de la levadura y otros organismos. El debate en esos tiempos fue si la actividad cataltica observada en esa fermentacin podra existir independientemente de la cedulas vivas. Para la dcada de 1920, fue acumulada evidencia de que esas enzimas fueron en realidad protenas y esas protenas fueron en realidad entes qumicos discretos. Pero la respuesta a esta pregunta a de esperar una tcnica suficientemente sofisticada ha desarrollarse de purificacin de protenas. Eso no ocurri sino hasta 1951, con la elucidacin sucesiva del aminocido como parte de la insulina, esas enzimas fueron indiscutiblemente reconocidas como protenas qumicas independientes. Sin embargo, en muchas formas nuestro conocimiento de las celulosas esta en la infancia comparada con otras enzimas. Hoy algunas buenas para esto. Sistemas celulosa - celulasa involucra enzimas solubles funcionando sobre sustratos insolubles. El salto en complejidad de sistemas de enzimas con sustratos homogneos es tremendo. Conviene aclarar rpidamente que las enzimas llamadas celulasa eran realmente un complejo sistema de enzimas que trabajan sinergsticamente juntas para atacar la celulosa natural. En 1950, este complejo fue toscamente descrito como un sistema en el cual una enzima conocida como C1 acta para descristalizar la celulosa, seguido por un conjunto de enzimas hidrolticas conocidas como Cx, las cuales rompen la celulosa de azcar. Este primer concepto de actividad celulasa ha sido modificado, se ha agregado y argumentado en los pasados 40 aos. Aunque muchas investigaciones todava hablan en trminos del modelo original de la enzima hidroltica C1 y de un grupo de enzimas hidrolticas Cx, nuestra visin de cmo las enzimas funcionan juntas es mucho ms compleja. Las tres clases mayores de celulosa de enzimas son reconocidas hoy: Endoglucanasas, que actan azarosamente sobre una cadena de glucosas solubles y insolubles. Exoglucanasas, que incluye glucohidrolasas que preferentemente libera celubiosa (glucosa ms baja) del final de la cadena de celulosa. B glucosidades, que liberan solubles. D glucosa de celubiosas ms bajas y celo dextrosas

Por un largo periodo, las investigaciones han reconocido, que esas tres jvenes enzimas funcionan juntas sinergsticamente en una compleja interaccin que resulta en una eficiente descristalizacin e hidrlisis de celulosa natural. Extendindose a audiencias no cientficas, promotores de la investigacin de celulosa describen a menudo de forma bsica y simplificada de cmo las enzimas trabajan juntas para atacar eficientemente a la celulosa. El peligro con estas simplificaciones es que pueden engaar mucho sobre el desconocimiento y las dificultades que todava se enfrentan en el desarrollo de una nueva generacin del costo efectivo de enzimas. Mientras nuestro entendimiento de los modelos de la celulasa ha mejorado, hay mucho ms por aprender antes de que se puedan desarrollar eficientemente cocteles de enzimas con actividad incrementada.

Descripcin del proceso La primera aplicacin de enzimas por hidrlisis de la madera en un proceso de etanol era simple y obviamente, reemplazar el paso de hidrlisis cida por un paso de hidrlisis de enzimas. Esta configuracin, ahora conocida como hidrlisis separada y fermentacin (SHF, por sus siglas en ingls) es mostrada en la figura 1. se requiere un pretratamiento de la biomasa para hacer la celulosa ms accesible a las enzimas. Muchas opciones de pretratamiento han sido consideradas, incluyendo pasos trmicos y qumicos. El ms importante proceso de mejoramiento hecho por hidrlisis enzimtica de biomasa fue la introduccin de sacarificacin y fermentacin simultnea (SSF por sus siglas en ingls) patentado por la compaa gula Oil y la universidad y la Universidad de Arkansas. Este nuevo proceso proyecta reducir el nmero de reacciones involucradas en la elaboracin de de hidrlisis separada, y an algo ms importante, eliminar el problema de inhibicin de producto asociado con enzimas. En la presencia de glucosa B glucosidada detiene la hidrlisis de celubiosa. La elaboracin de celubiosa en transformacin cierra la degradacin de la celulosa. En el proyecto del proceso SSF, enzimas de celulosa y microbios fermentados son combinados. Como azcares son producidos por las enzimas, los organismos de fermentacin los convierten en etanol. El proceso SSF recientemente ha sido mejorado para incluir la cofermentacin de mltiples sustrato de azcar. Esta nueva variante de SSF, conocida como SSCF por su simultnea sacarificacin y cofermentacin. Estatus comercial Como propuesta inmediata, la enzima celulasa ya esta disponible para ser comercializada para varias aplicaciones, muchas de estas aplicaciones no involucran hidrlisis extensas de la celulosa. Por ejemplo, las aplicaciones en la industria textil de celulosa requieren menos del 1 % de hidrlisis. La produccin de etanol, en contraste, requiere casi una hidrlisis completa. Adems muchas de las aplicaciones de la enzima celulasa tienen un mayor valor en la bolsa de valores que en el mercado de combustible. Por esta rezn es que existe un gran obstculo entre la industria de la enzima celulasa y la industria del etanol. Nuestros socios en la comercializacin de de la tecnologa del etanol ha corto plazo estn decidiendo empezar con la tecnologa de la hidrlisis cida debido al alto precio de la enzima celulasa.

El acuerdo Iogen Petro Canad Petro Canad la segunda refinadora y comercializadora ms grande en Canad, firm un acuerdo con la corporacin Iogen en noviembre de 1997 para cofinanciar la investigacin y el desarrollo de la tecnologa de transformacin de la biomasa en etanol durante un periodo de 12 a 18 meses. Petro Canad, Iogen y el gobierno de Canad estn financiando la construccin de una planta piloto de un proceso de muestra, el cual esta basado en la tecnologa de la enzima celulasa propiedad de Iogen.

BC Internacional Esta compaa empezara su operacin en Jennings, LA. Esta planta utilizar la tecnologa de la hidrlisis de cido diluido. La seleccin de la tecnologa de cido diluido es estratgica, ya que permitir la adicin eventual de la hidrlisis enzimtica cuando la produccin de celulosa sea costeable. BCI esta evaluando actualmente las opciones para el uso de enzimas. Las plantas de BCI utilizan la enzima celulosa en un proyecto parcialmente financiado por DOE que puede conducir a una comercializacin de arroz para producir etanol en Gridle, CA.

Gasificacin y fermentacin de la biomasa La biomasa se puede convertir a un gas sinttico (que consiste principalmente de CO, CO2 e hidrgeno) mediante un proceso de gasificacin a altas temperaturas. Las bacterias anaerobias son utilizadas para convertir el gas sinttico en etanol. Bioresource Engineering Inc. ha desarrollado la tecnologa de la fermentacin del gas que puede ser usado para producir etanol de los desechos de celulosa con un alto ndice de rendimiento.

Fondo La biomasa se puede convertir por la sntesis de gas, el cual consiste principalmente de CO, CO2 e hidrgeno, a travs de un proceso de gasificacin. La tecnologa de la gasificacin ha estado bajo un desarrollo intensivo en las ltimas dos dcadas. Instalaciones de demostracin a gran escala se han evaluado y unidades comerciales estn en operacin en todo el mundo. Los problemas con la aplicacin de la gasificacin han sido problemas econmicos y no tcnicos. En el pasado, el producto de la gasificacin haba sido la electricidad y como fuente de calor y el bajo valor de estos productos en el mercado son insuficientes para justificar el capital y los gastos de operacin. Sin embargo, si la gasificacin se completa con la produccin de un combustible lquido de ms valor, la combinacin podra ser una alternativa viable en la tecnologa de la energa. Despus de la gasificacin la bacteria anaerobia como la Clastridium ljungdahli son usadas para convertir CO, CO2 Y H2 a etanol. Los altos ndices son obtenidos porque el proceso esta limitado por la fase de transferencia de gas a lquido en vez del ndice de consumo efectuado por las bacterias.

Status comercial Bioengineering Resources, Inc. Bioresource Engineering Inc. (BRI) ha desarrollado una tecnologa de la fermentacin que puede ser usada para producir etanol de los desechos de celulosa con un alto ndice de rendimiento. El proceso combinado de gasificacin/ fermentacin ha sido desarrollado por BRI por varios aos. La viabilidad de esta tecnologa ha sido demostrada y planteada bajo la forma de piloto como el primer paso hacia su comercializacin. La conversin de un torrente de desperdicio en un combustible valioso aade incentivos tanto ecolgicos como econmicos. Los rendimientos pueden ser altos porque todo el material excepto la ceniza y el metal pueden ser convertidos en metanol. BRI ha desarrollado sistemas de biorreactor para la fermentacin, que resulta en tiempos de retencin de de solamente unos pocos minutos en la presin atmosfrica y menos de un minuto en la presin elevada. Estos tiempos de retencin resultan en gastos de equipo muy econmicos. La biocatlisis es generada automticamente por el crecimiento lento de la bacteria en el reactor.

Composicin de la materia prima de la biomasa y base de datos de las propiedades Este sitio Web es diseado para marcar los datos de la composicin qumica y las propiedades fsicas de varios recursos de la biomasa disponibles para los profesionales en la energa en la comunidad cientfica e ingeniera.

Biomasa para la energa La biomasa es muy heterognea y un recurso renovable qumicamente complejo. Entendiendo esta variabilidad natural y el rango de composicin qumica es esencial para los cientficos e ingenieros dirigir esta investigacin y desarrollo de la tecnologa de la energa en el uso de los recursos de la biomasa. El termino biomasa representa cualquier materia orgnica derivada de las plantas. La biomasa disponible para energa sobre una base sostenible incluye hierbas, madera de los bosques, cultivos, productos agrcolas y cultivos de forraje, desechos agrcolas, residuos de plantas acuticas y otros desperdicios de materiales incluyendo algunos desperdicios municipales. El Departamento de Energa patrocino la investigacin desarrollo y demostracin de los esfuerzos dirigidos al uso de los recursos renovables de la biomasa as como la materia prima una seleccin de productos relacionados con la energa, incluyendo lquidos, slidos o gases combustibles;: electricidad, calor productos qumicos y otros materiales.

Contenido de la base de datos La base de datos es una compilacin de resultados de pruebas analticas conducidas con muestras de biomasa por cientficos del Programa de Biocombustibles de acuerdo con los mtodos de prueba actuales. Casi todos son mtodos de American Society for Testing and Materials (ASTM). La informacin incluye el anlisis de la composicin, anlisis de la estructura qumica, anlisis elemental, anlisis de aproximacin, valores de temperatura y propiedades del lignito. No todos los mtodos analticos fueron aplicados a todas las muestras, sin embargo todos los datos del anlisis se realizaron en una base libre de humedad. Hemos incluido las referencias para los datos cuando estn disponibles, as como las referencias para los mtodos de prueba empleados. Valores para muestras individuales incluidos en esta base de de datos son asi reportados. Esto significa que cualquier prueba adicional usando el mtodo identificado en muestras similares puede resultar en valores un tanto diferentes. Estas diferencias resultan de una combinacin de variables naturales en la biomasa, como tambin como la precisin analtica y repetitiva. Las muestras incluidas en la base de datos no son necesariamente representativas de ese tipo de biomasa.

Orientacin de bsqueda Tu puedes buscar la base de datos de varias maneras, dependiendo de en que ests interesado, porque hay muchas pruebas individuales de biomas incluidas en la base de datos, el primer paso que te permite buscar en un grupo especfico o una clasificacin de pruebas de tipos de biomasa. El siguiente paso te permite escoger de todas las muestras, aquellas que satisfagan la clasificacin seleccionada, si solo quieres los nmeros, rasgos sobresalientes de los tipos de muestras y los tipos de propiedades sobresalientes. Para notas especficas sobre la muestra elegir Display data references.

Tecnologa de tratamiento El programa de la biomasa del Departamento de Energa de los EU esta trabajando para mejorar la tecnologa para el pretratamiento de la celulosa de la materia prima de lignocelulosa para ayudar a activar la produccin econmica del etanol y otros qumicos valiosos de origen de biomasa. La investigacin del pretratamiento y las actividades de desarrollo tratan de evaluar, desarrollar y demostrar la mxima promesa de aprovechamiento del pretratamiento de sta, siendo investigada por una amplia comunidad de investigadores. Este esfuerzo principalmente apoya una plataforma de hidrlisis enzimtica del azcar que provea el pretratamiento ms relevante enfocado tanto a plazo corto como para tecnologas a largo plazo..

Investigacin actual Evaluacin de la tecnologa de pretratamiento Pretratamiento del cido diluido Proceso de bao caliente Principios de la hidrlisis de la hemicelulosa Capacidad del equipo de pretratamiento

Evaluacin de la tecnologa de pretratamiento En general, los procesos de pretratamiento producen un residuo slido de biomasa pretratado que es ms dcil para la hidrlisis enzimtica por medio de celulasa y enzimas relacionadas nativas de la biomasa. Muchos enfoques de pretratamiento como los mtodos basados en el cido diluido y vapor presurizado de agua caliente tratan de conseguir esto, hidrolizando una cantidad significativa de la fraccin de hemicelulosa de la biomasa y obtener como resultado monosacridos y oligosacridos solubles. Otros procesos de pretratamiento, tales como los mtodos de bases alcalinas, son generalmente ms efectivos a solubilizar una fraccin ms grande de lignito mientras dejan gran parte de hemicelulosa en una forma polmera insoluble. La mayora de los mtodos de pretratamiento no hidrolizan grandes cantidades de la fraccin de hemicelulosa de la biomasa, pero facilitan eficientemente la hidrlisis de la celulosa al retirar la hemicelulosa circundante y/o a lo largo de la lignita con una modificacin de la estructura de micro fibra de la celulosa.

Numerosos mtodos de tratamiento han sido investigados por laboratorios, universidades e industrias locales durante los ltimos 25 aos. En el pasado, esto ha sido difcil compararse el rendimiento y la economa de estos diversos enfoques debido a las diferentes materias primas utilizadas, los mtodos de anlisis qumicos y la metodologa de los datos reportados. Recientemente, un grupo de investigadores en el norte de Amrica han empezado ha colaborar para investigar las diferentes formas de pretratamiento sobre una base comn para permitir una comparacin significativa. Estas investigaciones han formado la Biomass Refining Consortium for Applied Fundamentals and Innovation (CAFI) para avanzar en la eficacia de conocimientos basados en la tecnologa de pretratamiento. Actualmente, las instituciones participantes en la CAFI son Auburn University (Y.Y. Lee), University of British Columbia (Jack Saddler), Dartmouth College (Charles Wyman), University of Hawaii (Michael Antal), Michigan State University (Bruce Dale), National Renewable Energy Laboratory [NREL] (Rick Elander and Bob Torget), Purdue University (Michael Ladish), University of Sherbrooke (Esteban Chornet), and Texas A&M University (Mark Holtzapple). Como un miembro activo de la CAFI, National Renewable Energy Laboratory [NREL] esta generando y abasteciendo datos sobre el pretratamiento de cido diluido y el proceso de lavado caliente a proyectos de la CAFI en curso va los proyectos del programa de biocombustibles de la EU DOE en curso. Adems, NREL esta proporcionando importante apoyo a las actividades de los proyectos de la CAFI., incluyendo suministro y anlisis de materia prima comn, suministro de enzimas comunes y anlisis, desarrollo del modelo de ingeniera de proceso y el entrenamiento para estudiantes de las instituciones de la CAFI. NREL esta usando la informacin de los procesos de pretratamiento generados por la CAFI y otras investigaciones de pretratamiento para evaluar y seleccionar en ltima estancia el ms atractivo mtodo de pretratamiento para las plataformas de tecnologa a corto plaza y tambin para las plataformas de tecnologa avanzada a largo plazo. Tal evaluacin y actividad de seleccin son tpicamente hechas en colaboracin de reconocidos expertos en un concurso abierto.

Pretratamiento de cido diluido Investigadores de NREL han estado activamente comprometidos en el desarrollo y demostracin de varios mtodos del pretratamiento de cido diluido, en primera instancia utilizando cido sulfrico, por ms de 15 aos. En la actualidad el trabajo en esta rea es principalmente a favor del Proyecto de la Plataforma de la Enzima de la Azcar que involucra el uso de reactores de pretratamiento piloto a escala en la Unidad de Desarrollo de Proceso. Los objetivos tcnicos en este esfuerzo son para mejorar la digestibilidad enzimtica de la celulosa que queda en los slidos pretratados logrando la solubilidad casi completa de la fraccin de la hemicelulosa con un resultado de azcar soluble de alto rendimiento de la hemicelulosa. el proceso econmico manda que tales procesos sean operados en grandes cuerpos slidos para reducir la demanda de vapor y producir flujos de alta concentracin para los subsecuentes pasos de bioconversin y recuperacin del proceso. Para minimizar el volumen de lquido requerido, un proceso hbrido que emplea un bao o un pretratamiento de flujo para los grandes slidos seguido directamente de una separacin caliente y un lavado de los slidos pretratados se esta investigando. Un equipo piloto a escala para operar dicho proceso a la escala piloto esta siendo instalado actualmente en la unidad de desarrollo del proceso.

Procesos de bao caliente Una variacin del pretratamiento de cido diluido, el cual puede ser aplicado a otros procesos de pretratamiento, involucra una separacin y lavado a alta temperatura de los slidos pretratados. Se cree que tal paso del procesamiento previene la re precipitacin del lignito y/o xilosa que podra haber sido solubilizado bajo condiciones de pretratamiento previas en los slidos pretratados. Esta re precipitacin puede afectar negativamente la subsecuente hidrlisis enzimtica de los slidos pretratados debido a la presencia de este lignito. El trabajo inicial sobre este proceso conceptual emplea un filtrado usando cido sulfrico extremadamente diluido (0.1 % un gran rendimiento de oligosacridos y monosacridos de slidos pretratados significativamente ms reactivos en las siguientes usando materia prima de madera dura. sistema de reactor de flujo constante P/ V). Este proceso dio como resultado xilosa (tericamente > 95) y produjo operaciones de hidrlisis enzimticas

Principios de la hidrlisis de la hemicelulosa El trabajo de contrato de la y Aubum University es generar los datos de la cintica de cido diluido para la hidrlisis de la hemicelulosa usando un maz stover para una variedad de baos y la configuracin del reactor de flujo completo. Adems, un reciente modelo de mecnica cuntica de Accelerys, Inc. Ha dado una nueva perspectiva a la relacin entre las condiciones de pretratamiento del cido sulfrico diluido y los cambios de conformacin en la xilosa que se requieren para conseguir buenos rendimientos de xilosa de la fraccin de hemicelulosa de la biomasa en este tipo de proceso de pretratamiento. Finalmente, el trabajo en curso para desarrollar y comprender las interacciones qumicas y moleculares fundamentales en el proceso de lavado caliente esta proporcionando nueva informacin respecto a las interacciones lignito xilosa en los procesos de pretratamiento de cido diluido. Tales enfoques pueden tener aplicaciones en procesos de pretratamiento que empleen diferentes ambientes qumicos.

Investigacin actual (cont.) Principios de la hidrlisis de la celulosa. Capacidad del equipo de pretratamiento.

Investigacin de la enzima celulasa La meta es reducir el costo de la enzima celulasa en el proceso de bioetanol mediante el uso de tecnologa bioqumicas eficientes y vanguardistas. Nuestros clculos actuales para los rangos de celulasa son de 30 a 50 centavos por galn de etanol producido. Esto requiere un incremento de diez veces en la actividad especfica o en la eficiencia de produccin o de la combinacin de ambos. Objetivos a corto plazo incluyen un aumento de tres veces la actividad especficas de la celulasa (relativa al sistema de la Trichoderma reesei por FY 2005.

Investigacin actual Ingeniera de las mezclas de celulasa Ingeniera de las protenas Avances en el funcionamiento de la celulasa Trichoderma reesei Proteonomics

Diseo de las mezclas de celulasa Los pretratamientos de cido diluido en la madera dura tienden a producir residuos de la biomasa que contienen una gran cantidad de celulosa natural y muy poca cantidad de azcares hemicelulsicos. A principios de lo 90 s investigadores de la NREL determinaron que una mezcla 90:9:1 de cellobiohidrolasa de T. reesei (CBH I), una endoglucanasa tolerante al calor de A. Cellulolyticus (EI), y un B-D-glucosidasa era capaz de acercarse al rendimiento observado por una preparacin comercial de T. Ressei en una carga de protena comparable. (i.e. punto final de sacarificacin de celulosa en lamo amarillo pretratado despus de 120 horas). Este descubrimiento fue un importante progreso porque la alternativa de crear la ingeniera de sistemas de celulasa para materias primas pretratadas especficas de biomasa se puso en evidencia por primera vez.

Desarrollo evaluacin mejorada de la celulasa T. fusca La Universidad de Cornell esta evaluando nuevas mezclas de celulasa y de sus aplicaciones para biomasa aso como trabajando para mejorar la T. fusca E3 y E5 por medio de mutaciones en sitios dirigidos.

Ingenieria de protena El trabajo de NREL en FY 1997 a 1998, con la colaboracin de la Universidad de Arkansas (J. Sakon), present otro progreso en el campo de la bioqumica de la celulasa. Mostramos que el rendimiento (medido como el porcentaje mximo final de sacarificacin de biomasa) de este sistema

ternario fue mejorado en un 13 % luego de la modificacin de sitio dirigido de un sitio activo residuo de aminocido identificado por una cristalografa de rayos X de alta resolucin de EI. Estamos dando seguimiento a otras prometedoras clases de mutaciones que modifiquen la qumica de la superficie interactiva de la biomasa.

Subtemas Suministro de estructuras de rayos x de alta resolucin La Universidad de Arkansas (J. Sakon) esta trabajando para apoyar los estudios de la mutacin de sitio dirigido de la Acidothermus EI y la T. reesei CBH I.

Modelo molecular de la celulosa con la celulasa y catlisis. La Universidad de Cornnell (J. Brady) esta trabajando para aplicar modelos moleculares para aumentar nuestro entendimiento sobre la accin de la celulasa. Esta informacin esta siendo usada para disear experimentos de ingeniera de protenas.

Avances en las pruebas de desarrollo de celulasa Las pruebas en el reactor membrana analtico para celulasa desarrollados en NREL, las pruebas de diafiltracin sacarificacin (DSA) producen curvas muy precisas y detalladas de del progreso parea la sacarificacin enzimtica de material celulsico bajo condiciones que imitan la sacarificacin y fermentacin simultneas. Recientemente se han realizado extensos estudios sobre la carga de enzimas, usando la DSA, sobre la cintica de la digestin de lamo amarillo pretratado con cido diluido por tres diferentes preparaciones de celulasa T. Reesei. Anlisis de los resultados combinados demuestran que una aproximacin utilizando la cintica de un tiempo meta y trazando el resultado de los valores del recproco del tiempo contra una funcin de la carga de celulosa dan como resultado una relacin lineal. Esta relacin lineal constituye un mtodo accesible para describir la funcin que tiene una preparacin de celulasa sobre un amplio rango de carga y tiempos de reaccin.

Subtemas Diseo y evaluacin de pruebas mejoradas para endoglucanasas y exoglucanasas. La Universidad de California en Davis (S. Shoemaker) esta trabajando en comprender mejor los mecanismos de accin de la celulasa. Se pueden desarrollar metodos para evaluara el desarrollo de endoglucanasas y exoglucanasas. Tricoderma Reesei Proteonomics Para materias primas de biomasa ms complejas, comprender los roles y las relaciones de las enzimas componentes de los sistemas de celulasa T. Reessei actuando en sustratos complejos es fundamental para el desarrollo de un sistema artificial eficiente de celulasa para la conversin de lignocelulosa en azcar. Se presume que las siguientes enzimas son importantes en la hidrlisis de la biomasa: B-1,4-endoglucanasas (EG I,EG II,EG III, y EG V);B-1,4-celobiohidrolasas (CBH I & CBH II); xilanasas (XYN I & XYN II);B-glucosidasa; a-L-arabinofuranosidasa; acetil xilan esterase; Bmananasa; y a-glucoronidasa. En NREL, estas enzimas son esencialmente huellas dactilares del caldo de T. reesei por 2-D gel electroforesis y confirmadas por anlisis de secuencia directa de pptidos. La composicin de la preparacin variable de celulasa producidos de T. Reesei son tambin comparados por este mtodo y relacionados a la actividad en conjunto de estas preparaciones de celulasa usando las pruebas de diafiltracin sacarificacin.

Coproductos derivados del lignito La finalidad de este proyecto es obtener los datos cientficos y tecnolgicos para evaluar la economa y los mercados para convertir lignito en valiosos aditivos para combustible. El lignito esta presente (15 30 %) en toda la biomasa lignocelulsica y en cualquier proceso de produccin de bioetanol se obtiene como residuo. El lignito puede ser quemado para producir calor y/ o potencia para los procesos de etanol; sin embargo, se puede aumentar el valor de este residuo si se transforma en aditivos para combustible y puede mejorar significativamente la competitividad de la tecnologa del bioetanol.

Investigacin actual Un equipo que involucra personal de NREL, de la Universidad de Utah (U de U) y y de los laboratorios nacionales de Sanda (SNL) esta trabajando para desarrollar un proceso para elabora aditivos para combustibles provenientes de lignito. Las especificaciones actuales para gasolina determinan las propiedades de los productos finales. Los aditivos valiosos son hidrocarburos u oxigenantes que tienen un alto octanaje (> 100) y son compatibles con el punto de ebullicin de la gasolina y los parmetros de la presin de vapor. El profesor J. S. Shabtai de la U de U esta estudiando los fundamentos de la despolimerizacin de lignito y el hidrotratamiento. El doctor J. E. Millar de SNL esta estudiando tambin la despolimerizacin de lignito. El doctor D. K. Johnson de NREL esta proporcionando materias primas de lignito y las caractersticas qumicas de las materias primas y los productos generados por los otros dos grupos. El doctor E. Chornet y NREL estn coordinando el trabajo de este grupo.

Despolimerizacin del lignito El primer pasos para convertir el lignito en un producto compatible con el combustible utilizado en el transporte es disminuir sus peso molecular. Actualmente, la base catalizadora de despolimerizacin del lignito (BCD) es el proceso esencialmente estudiado para realizar esto. Estudios sistemticos han sido realizados en la U de U en el paso BCD usando autoclaves removedoras. Se han examinado los efectos del tiempo de reaccin, la temperatura, la presin, tipo de base, concentracin de la base y el solvente. Se ha obtenido una gran produccin (60 80 %) de lignito despolimerizado a temperaturas moderadas y tiempos de reaccin cortos. La reaccin de despolimerizacin es necesaria para aumentar la produccin en un reactor de flujo capaz de procesar 150 g de lignito por hora. SNL esta estudiando la cintica qumica y la reaccin qumica de la despolimerizacin del lignito y tambin un slido sistema de base catalizadora utilizando un rpido bao caliente en un micro reactor. SNL busca repetir los resultados de la U de U mostrando que se puede obtener una gran produccin de lignito despolimerizado.

Hidroproceso BCD La transformacin posterior de lignito despolimerizado (el producto BCD) es necesario antes de que el producto sea adecuado para una aplicacin como combustible. El producto debe estar parcial o completamente desoxigenado, dependiendo de si el objetivo sea un producto oxigenado o un hidrocarburo. El paso BCD es seguido de un aumento de calidad va hidroprocesamiento (HPR), que involucra una hidrodsoxigenacin cataltica (HDO) y tambin hidrocraqueo (HCR). El producto BCD se convierte en una mezcla de hidrocarburos aromticos. Las pruebas de lignito despolimerizado por un hidroproceso en la U de U produjeron mezclas de hidrocarburos aromticos y naftalnicos que se pueden usar como aditivos para combustible. Anlisis de estas muestras de hidrocarburos realizados en NREL indican que son predominantemente (65 %) hechos de hidrocarburos aromticos. Las estimaciones indican que el octanaje de estos productos estn en un rango de 100 110. La produccin de hidrocarburos esta siendo aumentada de modo que haya bastante disponible para poner a prueba las propiedades del combustible. Una prueba de lignito despolimerizado hecho en SNL fue hidroprocesado bajo condiciones normales usadas en la U de U para poder obtener un producto que fuese muy similar al que se realiz en la U de U. En una segunda aproximacin, el hidrotratamiento selectivo (HT) se aplic en los grupos funcionales que contenan oxgeno, preservndose, mientras que los enlaces C C se rompen para aumentar la produccin de fenoles monomricos. El paso HT es seguido de de la eterificacin para producir otros teres aromticos que pueden desempear bastante bien el papel de los aditivos oxigenados comerciales para gasolina.

Ingeniera y anlisis del proceso En NREL (k. Ibsen) se construy un diseo conceptual del proceso a una escala de 600 toneladas por da, para convertir lignito de una planta de etanol (proceso enzimtico) en hidrocarburos de alto octanaje (aditivos para gasolina). El costo de produccin de esto fue estimado en una aproximacin de 1.06 dlares por galn. Suponiendo que el rendimiento del diseo incluye el 100 % de solubilidad de lignito en el residuo de SSF en una concentracin de lignito del 8 %, una concentracin de base soluble del 1 % o menor en el paso de la despolimerizacin del lignito, y una gran cantidad de productos hidrocarburos en el rango del punto de ebullicin de la gasolina en un 70 % de la produccin terica (equivalente a aproximadamente un 50 de la masa base). La extraccin del lignito intermedio despolimerizado tambin se debe realizar con un solvente de bajo costo. Investigaciones actuales estn dirigidas a encontrar la realizacin de este objetivo. Un especialista (J.E. Sinor y asociados) familiarizado con la venta de combustibles a estimado el valor de un aditivo de gasolina de alto octanaje derivado del ignito. El valor de un aditivo para gasolina mejorado se a estimado que esta en rango de 0.7 1.4 centavos por galn de octano. Basados en la perspectiva de la proyeccin anual de energa de 20 25 dlares por barril de petrleo crudo en el 201, el precio esperado para la gasolina puede estar cerca de 0.80 dlares por galn. El valor de los hidrocarburos aditivos para gasolina de alto octanaje puede entonces estar en el rango de 0.97 1. 14 dlares por galn usando esta estimacin. As que si el objetivo proyectado se puede satisfacer o excederse ligeramente, esto puede hacer posible que se use el lignito de una planta de etanol para mejorara la competitividad de la conversin de biomasa a etanol.

Tecnologa de la conversin de la madera blanda La manufactura de lea, la recoleccin de madera y la limpieza de matorrales para prevenir loa incendios genera una gran cantidad de residuos de madera blanda que los desechos sean atractivos para producir etanol combustible. La cantidad de desechos de madera blanda no son tan grandes como los residuos de la agricultura, tales como los de la cosecha del maz, sin embargo los residuos de madera blanda son una importante fuente de biomasa a corto plazo porque hay una necesidad de mantener la ecologa y mtodos rentables para disponer de estos residuos. En los ltimos tres aos las actividades de investigacin de la madera blanda en NREL se han enfocado en la bsqueda de la factibilidad de la conversin de la madera blanda proveniente de la limpieza de los matorrales a etanol usando dos etapas de hidrlisis de cido diluido.

Investigacin actual Las investigaciones reciente sobre biocombustibles que han completado las etapas experimentadas confirman la factibilidad de las tcnicas de la conversin de la madera blanda proveniente de la limpieza de matorrales a etanol usando la tecnologa de dos etapas de hidrlisis de cido diluido.

Hidrlisis con cido sulfrico diluido La hidrlisis con cido sulfrico con un y dos etapas aplicados a la madera blanda provenientes de la limpieza de matorrales de California (virutas enteras del rbol) se realiz usando un digestor de bao de vapor de 4 L de NREL. Despus la hidrlisis con cido diluido de dos etapas, el azcar hemicelulosa producida fue de un 85 90 % y la glucosa producida fue del 55 60 %. La celulosa residual puede hidrolizarse posteriormente a glucosa mediante la enzima celulasa, col la adicin de la enzima la produccin total de azcar se incrementa al 75 % mediante un pretratamiento con cido diluido de una etapa y a 82 % mediante un pretratamiento de dos etapas. Experimentos de hidrlisis preliminares en una mezcla de aserrn de madera blanda de Alaska tambin se realizaron. El azcar hemicelulosa producida estuvo en un rango de 82 94 %.

Pretratamiento mediante la explosin de dixido de azufre vaporizado El objetivo de este proyecto fue maximizar la produccin de etanol obtenido de la hemicelulosa de la madera blanda utilizando como catalizador la explosin de SO2 vaporizado. El trabajo se realiz mediante un convenio entre NREL y la Universidad Britnica de Columbia. El pretratamiento experimental se realiz usando un reactor de explosin de 2 L. Los desechos incluyeron madera blanda de rboles enteros provenientes de los rboles de California (tallo y corteza) madera de varios bosques (corteza pero no tallo) y varias maderas (tallo y no corteza). Bajo

condiciones ptimas de pretratamiento, del 92 % de la azcar hemicelulosa original se recupero como licor hidrolizado. La azcar hemicelulosa soluble resultante cosiste del 61 % de monosacridos y del 39 % de oligosacridos. Aunque los tres tipos de desechos respondieron similarmente en trminos de azcar hemicelulosa, la hidrlisis de la maderas blanda proveniente de los rboles enteros del bosque tuvo una pobre fermentabilidad.

Azcar recuperada de la primera etapa de la hidrlisis Para la segunda etapa de hidrlisis con cido diluido, es importante alcanzar una alta (> 95 %) cantidad de azcar soluble recuperada de la primera etapa de la hidrlisis mientras que se minimiza la cantidad de agua de limpieza requerida. Usar mucha agua puede diluir el flujo de la azular y aumentar el costo del etanol recuperado. Examinando posteriormente la disponibilidad comercial del equipo de lixiviacin, se instalo un extractor de tornillos de contracorriente continua en la unidad de desecho del progreso NREL. El extractor fue usado con xito utilizando los desechos forestales pretratados en la primera etapa. Desarrollo matemtico. Los modelos matemticos se estn desarrollando esencialmente para predecir el rendimiento del extractor de tornillo de NREL y otros limpiadores de contracorriente se estn evaluando por los distribuidores.

Anlisis rpido de los materiales de la biomasa Los mtodos de transformacin infrarrojos de Fourier (FTIR) fueron desarrollados con xito para desarrollar rpidamente la composicin qumica de los licores hidrolizados, la fermentacin del etanol y la limpieza de slidos pretratados. Los resultados de FTIR fueron correlacionados con los resultados obtenidos por humectacin qumica y por la cromatografa qumica de alto rendimiento (HPLC). Una base de datos correlacion los resultados establecidos por el FTIR y el HPLC. Los mtodos FTIR fueron invaluables para el monitoreo y el control de las lneas de proceso en las plantas de operacin comercial.

Fermentacin de etanol La levadura Saccharomyces cerevisiae fue adaptada para productos de extraccin y degradacin del lignito y los carbohidratos en la madera blanda hidrolizada. La levadura mutante dio una produccin mayor al 90 % de etanol de toda la hexosa disponible en el licor hidrolizado obtenido de los desechos forestales sin requerir una desintoxicacin ni la adicin mnima de los nutrientes. En lo futuro una recombinacin de xilosa fermentada con levaduras puede ser probada.

Coproductos Bajo un contrato de NREL y Kemestrie, Inc. (Sherbrooke, QC, Canad) se desarrollaron mtodos preliminares para recuperar y caracterizar los extractos de la madera blanda de la limpieza de matorrales. Si algunos de los organismos de la fermentacin del etanol se eliminan se puede aumentar la produccin de etanol. Qumicos de gran valor (antioxidantes) han sido identificados en extractos aislados de la madera blanda de los rboles enteros de los desechos forestales. El valor comercial potencial de estos compuestos (sin considerar el costo de purificacin) puede ser considerablemente mayor que el valor del etanol que se puede derivar de la celulosa y la hemicelulosa. As que los coproductos de los extractos pueden aumentar el proceso econmico global de la conversin de los residuos de madera blanda a etanol. El programa de biocombustibles esta ayudado actualmente por Collins Pine Co. (Chester, CA) y BCI (Dedham, MA) en la investigacin de monitoreo y anlisis de mercado de los productos potenciales de los extractos de la madera blanda bajo contrato con Enerkem Technologies (Sherbrooke, QC, Canad). NREL tambin esta analizando las caractersticas de la combustin de los residuos de lignito contenidos en los procesos de conversin de la madera blanda en etanol bajo la evaluacin del proyecto Collins Pine / BCI.

Modelo del proceso y evaluacin. Un concepto del diseo de una planta basado en la hidrlisis con cido diluido de dos etapas fue desarrollado usando el simulador de procesos ASPEN PLUS. El paquete de diseo incluye un diagrama de flujo del proceso, balance de materia y energa, una lista del equipo y una estimacin de los costos de material y de operacin. Los modelos del funcionamiento independiente y de grupo se

compararon con las plantas de potencia. Los modelos ayudaron a los socios industriales a identificar la reas que requeriras una investigacin mas prefunda y reas de desarrollo y para evaluar la variabilidad econmica del proyecto potencial de demostracin. De acuerdo con el proceso diseado por NREL y los modelos de simulacin de ASPEN PLUS para una planta de 2000 toneladas mtricas por da de madera blanda seca a etanol usando la tecnologa de dos etapas de hidrlisis con cido diluido, Merrick & Company (Aurora, Co.) desarrollaron un concepto del diseo para una planta de 800 ton. Por da en un lugar cercano a Martel l, CA. Dos escenarios se investigaron: una planta independiente y una que cofuncione con biomasa. Un estudio de viabilidad tambin se realiz en un planta de 275 toneladas de producto seco por da para convertir los residuos de madera blanda a etanol en el sureste de Alaska. Colocando una planta de etanol con una planta de potencia que funcione con biomasa ofrece ventajas significativas en el costo.

El puente a la industria del etanol del maz La gran mayora de la produccin nacional de etanol aproximadamente 1.5 billones de galones por ao se derivan actualmente del almidn de los granos de maz. El puente a la industria del etanol de maz es una iniciativa que tiene el firme propsito de expandir la produccin nacional de etanol al incrementar el nmero de recursos econmicos por desechos en las refineras de etanol de los EU con ms tipos de materia prima, especialmente en la industria del mismo maz, los productores de etanol pueden mantenerse con el aumento esperado en la demanda. Habr muchos beneficios de una iniciativa prospera incluyendo la reduccin del costo de produccin del etanol nacional, crear nuevos mercados para los cultivadores de maz en los EU y conectar la industria del etanol de maz ya establecida con las tecnologas que estn surgiendo para producir etanol de los residuos agrcolas y otros tipos de biomasa. Los residuos agrcolas, como el stover del maz son los candidatos ms probables para ayudar a cubrir la demanda de ms materias primas.

Investigacin en curso Conversin de la fibra del maz Coloquio sobre el stover del maz Modelos de la ingeniera de procesos para la trituracin del maz seco y la conversin del stover de maz Stover de maz para la valoracin del ciclo vital del etanol Puente para los contratos de etanol de maz

Conversin de la fibra de maz Mientras que la mayora de los carbohidratos en los granos de maz son bsicamente almidn y se convierten fcilmente a etanol mediante los procesos existentes, una fraccin insignificante (hasta el 15 % del contenido total de carbohidratos) es de carbohidratos de lignocelulosa y celulosa, xilosa y arabinosa. Esta fraccin generalmente se refiere a la fibra del maz. La fraccin de la fibra tambin proporciona una poco de almidn, limitando eficazmente la habilidad de los procesos existentes de transformar el almidn completamente. Actualmente, el almidn no convertido y la fibra al mismo tiempo que las protenas y las grasas de los granos del maz, son procesados como un subproducto para alimento de animales, ya que el valor de este subproducto esta basado principalmente en el contenido de protenas, la fraccin de fibra puede ser retirada sin disminuir el valor de este producto si el contenido de las protenas y sus propiedades se mantienen iguales. DOE Y NREL estn trabajando actualmente en la industria del etanol de maz para identificar y dirigir los proyectos de investigacin destinados a convertir la fibra del maz a etanol adicional.

Coloquios sobre el stover de maz Una serie de nuestros coloquios realizados en el primer trimestre del 2000 revis el desarrollo esperado de la biomasa, especialmente el stover de maz, la comercializacin en los prximos 2 a 5 aos. Cada coloquio inclua de 1 a 10 representantes de las industrias claves que podran colaborar en la comercializacin de la biomasa y que ocuparan puestos que pudieran influir en la futura

direccin. Las discusiones informales tuvieron como resultado un mayor conocimiento del estado en curso, futuras posibilidades y acciones que puedan acelerar la comercializacin. La comercializacin de la biomasa a gran escala tiene cuatro asuntos importantes: 1. Disponibilidad de la materia prima de los agricultores. 2. Recoleccin a gran escala y almacenamiento. 3. El proceso econmico 4. Demanda del mercado para los productos. Los participantes del coloquio demostraron que la disponibilidad de la materia prima, la recoleccin y el almacenamiento son ms probables de realizarse cuando se demuestra el proceso econmico y la produccin a gran escala es inminente. La economa del proceso que ha sido validada sobre la escala requerida, aproximadamente 50 toneladas de materia prima por da, junto con un atractivo punto de vista del mercado son las claves para que la industria de la biomasa emerja.

Modelos de la ingeniera de procesos para la trituracin del maz seco y la conversin del stover de maz El maz maduro para la industria del etanol tiene muchas semejanzas a la biomasa utilizada en la industria del etanol. Es probable que algunos de los nuevos profesionales de esta tecnologa sean los productores de etanol de maz en curso. Para analizar las sinergias entre las dos tecnologas la USDA y DOE/NREL han establecido un proyecto conjunto para evaluar los dos procesos de produccin de etanol maz seco molido y el stover de maz sobre un diseo de proceso y base de ingeniera similar. Los esfuerzos futuros analizarn las maneras de combinar los dos procesos.

Stover de maz para la valoracin del ciclo vital del etanol Hemos emprendido un estudio del ciclo de vida para comprender el impacto de elaborar bioetanol del stover de maz. Este estudio incluir toda la informacin reciente sobre la tecnologa de conversin y uso de combustible, as como la mejor informacin disponible sobre la recoleccin del stover de maz y su impacto sobre el cultivo. La primera parte del estudio involucra la cuantificacin del ambiente y el flujo de energa en el ciclo de vida realizando un inventario de todos los recursos utilizados, la energa consumida; todo el aire, agua y emisiones de gases de los desechos slidos. Estos datos pueden ser utilizados para calcular el soporte del conjunto stover de maz derivados del bioetanol. . Estamos trabajando con un amplio rango de presiones para determinar se puede realizar esta tipo de valoracin. Limitamos el estudio a una regin muy especfica del estado de Iowa. El estudio incluir dos periodos de tiempo, a mediano plazo (2005 2010) y a largo plazo (2020 y ms all). Las etapas incluidas en el ciclo de vida son: Produccin de granjas y recoleccin de stover, incluyendo le impacto de fertilizantes, herbicidas y de pesticidas. Transporte del stover a una planta de procesamiento. Conversin del stover a etanol. La combustin del etanol en vehculos de trabajo ligero (E10 y E85).

Las emisiones del ciclo de vida del bioetanol sern comparadas con las emisiones de gases del ciclo de vida de la gasolina en los mismos periodos de tiempo y escenarios de uso final. Un informe preliminar sobre la valoracin del ciclo de vida estar disponible pronto.

Puente para los contratos del etanol de maz En febrero de 1999 la iniciativa puente hacia la industria del etanol de maz fue lanzado con el anuncio de seis costos acciones de contrato compartido que totabilizaban 1 milln de dlares. El esfuerzo se realiz para ayudar a conectar la industria del etanol del maz ya establecida con las nuevas tecnologa para producir etanol de de los desechos agrcolas, del bosque y otros tipos de biomasa.

Recoleccin de stover de maz El objetivo de este proyecto, el cual esta se esta llevando a cabo por la Universidad de Iowa, es disear y construir un nuevo sistema de recoleccin y transporte de stover de maz. Una mayor restriccin en la amplio comercio de la biomasa agrcola, en la dispersa, diversa y baja densidad natural de los materiales. Estas caractersticas traen como resultado un gran trabajo y altos costos de transporte. Se necesitan mejores formas o alternativas de recoleccin, manejo, densidad y transporte de la biomasa agrcola, como el stover de maz. El resultado final de este proyecto es proveer los medios econmicos para la recoleccin del store de maz para utilizarlo como materia prima en algunas industrias potenciales como incluyendo la del papel y pastas, combustibles alternativos, qumicos y materiales especiales. Cada uso final tendr probablemente un sistema de rendimiento diferente y diferentes criterios de costos. Por ejemplo, cuando la materia prima se recolecta para papel es imperativo minimizar la cantidad de tierra recolectada con el stover. Algunos materiales especiales pueden derivarse de una porcin especfica del stover, tales como las mazorcas del maz. Esto puede requerir un paso adicional para separar la fraccin deseada como parte de los procesos de recoleccin. Este proyecto se espera que se complete a mediados del 2001.

Macroeconoma del stover de maz para la industria del etanol Los esfuerzos en los anlisis estn en marcha para calcular el impacto macroeconmico del establecimiento de una industria de etanol del stover del maz en los diez estados ms productores de maz de los EU (Illinois, Indiana, Iowa, Kansas, Minnesota, Missouri, Nebraska, South Dakota, Ohio y Wisconsin). Estos estados representan ms del 80 % de la produccin tpica anual en los EU. El anlisis esta siendo conducido en cuatro etapas: 1. Estimacin de las cantidades de stover de maz y los costos. 2. Estimacin de los costos de los derivados del stover de maz para las plantas de una capacidad especfica. 3. Estimacin del costo para producir etanol del stover de maz. 4. Estimacin del impacto macroeconmico. La estimacin del impacto macroeconmico incluira el impacto al mismo tiempo de la construccin de plantas as como el impacto anual en la industria, agricultura y sectores de transporte que resultan de la operacin de la planta. El impacto directo, indirecto e inducido puede ser estimado para cada sector econmico. Los resultados de este trabajo sern divulgados prximamente.

Anlisis rpido del stover de maz Investigadores de NREL desarrollaron recientemente un electroscopio de aproximacin infrarroja basado en el mtodo de anlisis rpido de la biomasa que reduce el costo de una caracterizacin qumica completa de 1,000 dlares (por el mtodo tradicional de humectacin qumica) a aproximadamente 20 dlares por muestra, con resultados obtenidos en minutos en vez de das. El mtodo gano uno de los 100 premios otorgados por la revista R & D en el 2000, que premia a las 100 tecnologas que considera como las innovaciones ms significativas del ao. Mientras que el mtodo fue originalmente desarrollado para la biomasa proveniente de los rboles, nuevos procesos se han desarrollado con el propsito de que ahora tambin se utilicen para la caracterizacin qumica de las materias primas del stover de maz. Los mtodos se utilizan para determinar el nivel de lignito, glucosa, galactosa, maltosa, protena, extractos y ceniza. Hasta la fecha ms de 650 muestras han sido analizadas por NREL usando el mtodo de anlisis rpido (NRI). Esto habra sido casi imposible de lograr usando mtodos tradicionales de humectacin qumica debido al costo. El desarrollo de los mtodos de anlisis rpido son una llave que permite el uso de tecnologa de procesos usando materias primas de la biomasa porque ahora ser posible caracterizar materia prima y procesos intermedios en un tiempo real a una escala industrial y en un costo moderado. Esta capacidad es necesaria para monitorear, controlar y optimizar el rendimiento de los procesos de conversin de la biomasa.

Proyectos cooperativos con socios industriales National Corn Growers Association/Archer Daniels Midland Cargill/Dow

National Corn Growers Association/Corn Refiners Association Cooperative Research and Development Agreement (CRADA) New Energy of Indiana CRADA Amoco CRADA

National Corn Growers Association/Archer Daniels Midland National Corn Growers Association (NCGA) y Archer Daniels Midland (ADM) han iniciado (el 15 / 9 / 00) un Nuevo proyecto asociado de investigacin de dos aos que espera crear un proceso de fabricacin industrial que convierta la fibra maz o de trigo en productos de gran valor. Esto incluir materias primas qumicas, tales como el etilenglicol y propilglicol como anticongelantes y combustibles como el etanol. La fibra de maz y trigo es un producto abundante de la industria de molienda fresca y es usado como forraje barato. En el proyecto de 2.5 millones de dlares, NCGA como director del proyecto contribuir con 250,000 dlares en personal de direccin y ADM proveer 600,000 en tiempo de los investigadores y otros recursos. DOE otorg una concesin de 1.7 millones de dlares para la investigacin, mientras que Battelle Pacific Northwest National Laboratory de Richland, Washington es un subcontratista para el proyecto. Los 1.7 millones de dlares de concesin de DOE es a favor del decreto del ejecutivo para triplicar el uso de productos biobases y bioenerga en los EU antes del 2010.

Cargill/Dow Una asociacin de de empresas con participacin 50:50 entre Cargill Incorporated y The Dow Chemical Company, Cargill Dow es la primera compaa en brindar una familia de polmetros polilactidos (PLA) derivados completamente de azcares de plantas naturales con el costo y el rendimiento necesario para competir con las fibras tradicionales y materiales de embalaje. En el 2000 a Cargill Dow le fueron otorgados mas de 2 millones de dlares por el DOE para la investigacin y desarrollo de la compaa de un proceso revolucionario de fermentacin. La financiacin fue otorgada como parte de dos programas corrientes de ayuda financiera por el DOE a favor del decreto del ejecutivo de triplicar el uso de productos biobase y bioenerga en los EU antes del 2010. Cargill Dow compartirn el costo de 4.6 millones de dlares mitad y mitad con DOE para presupuestar los proyectos. Los proyectos se concentran en el desarrollo de la tecnologa de proceso para la fermentacin de la fibra de maz y el stover de maz a cido lctico y a otros productos. Los resultados de los proyectos ayudaran directamente al avance continuo del combustible de Cargill Dow. Tambin ayudar ha establecer el escenario para otros productos de biobase. Al enfocarse en el proceso de fermentacin, las compaas pueden usar anualmente recursos renovables como maz, trigo o azcar de la remolacha para fabricar una variedad de productos de uso final. En ltima instancia el azcar de otros orgenes, como residuos de maz, la produccin de trigo y azcar de la remolacha sern usados. Esto permitir que la tecnologa basada en la fabricacin sea utilizada en cualquier lugar del mundo, dependiendo de los productos agrcolas originarios de la regin.

National Corn Growers Association/Corn Refiners Association CRADA National Corn Growers Association (NCGA) y la Corn Refiners Association (CRADA) estn interesados en desarrollar una levadura que fermente la arabinosa ya que la L arabinosa es la segunda mayor azcar pentosa en la hidrolizacin de la fibra del maz, con la D xilosa que es la ms predominante. La Saccharomices cerevisiae es la levadura tradicional utilizada para fermentar la glucosa del maz en la industria existente del etanol, se utiliza para fermentar el azcar pentosa D xilosa y la L arabinosa a etanol. Se ha realizado mucho esfuerzo en enfocar el desarrollo de la Saccharomice para fermentar la xilosa a etanol en los ltimos 10 a 15 aos. Expresin de la xilosa reductasa y de los genes del xilito deshidrogenado de la PIchia y del gen de la xiloquinasa de la S. cerevisae, bajo fuertes gluclisis promociones en Saccharomices produjeron una levadura para fermentar la xilosa. NREL esta trabajando bajo esta CRADA para aumentar el rango de sustratos de levadura para incluir la L arabinosa. El metabolismo de la L arabinosa involucra tres enzimas: L arabinosa isomerasa (araA), L ribuloquinasa (araB) y L ribulosa 5 p 4 epimerasa (araD). La S. cerevisiae contiene el sendero que usa y fermenta el producto final, xilosa 5 fosfato, la cual se genera mediante la accin secuencial de estas tres enzimas. Estamos trabajando para introducir los genes de la bacteria de asimilacin de arabinosa en la levadura. Adems de introducir los senderos de asimilacin de la arabinosa, tambin seleccionar y construir una variedad adecuada que sea favorable para la utilizacin de la arabinosa.

Nueva Energa de Indiana CRADA Iniciada en 1991, la primera propuesta de la CRADA fue investigar la aplicacin selectiva de tecnologas de conversin de biomasa para Nueva Energa de 85 millones de galones por ao para facilitar la produccin de etanol de maz seco molido en South Bend, Indiana. Algunas propuestas y tecnologas fueron evaluadas para determinar si los carbohidratos de la fibra de maz y/o el almidn podran transformarse a etanol tradicional en una manera redituable. Por ejemplo, el uso de enzimas no hidrolticas de almidn como la celulasas y las proteasas fueron investigadas a un corto plazo, la alternativa intensiva no capital para cualquier produccin de etanol directamente creciente o mejorar la eficiencia del proceso en curso debido al proceso de la reduccin de la viscosidad del torrente. En otro enfoque a lago plazo, se investigaron los procesos de pretratamiento termoqumico que tienen en cuenta la conversin directa de los carbohidratos de la fibra de maz a carbohidratos fermentables. Estos azcares pueden combinarse con azcares base almidn en el paso integrado de fermentacin usando microorganismos recombinados para transformar las hexosas de almidn y fibra y las pentosas de la fibra en un modo de co fermentacin. Finalmente, tambin se investigar la integracin de un paso de pretratamiento de las materias primas del stover de maz en el proceso actual de conversin de almidn. Aunque muchos de los datos de los procesos especficos generados durante esta CRADA permanecen con los propietarios, los enfoques generales y los conceptos desarrollados tendrn amplias aplicaciones en los esfuerzos que llevan a tender el puente a la tecnologa de la conversin de la biomasa a la industria del etanol de maz.

Amoco CRADA El objetivo de la fase 3 de Amoco / NREL CRADA fue para reunir suficiente informacin a la escala piloto para justificar la construccin de una instalacin de demostracin (fase 4) para convertir la fraccin de celulosa de la fibra de maz a etanol. La fase 3 incluye un programa de laboratorio, una serie de corridas en la unidad de desarrollo de proceso (PDU) de NREL usando fibra de maz como materia prima y diseo de proceso, as como modelos econmicos. Se realizaron enormes progresos al definir y verificar los procesos de conversin de la fibra de maz a etanol durante la fase 3. Se realizaron dos corridas PDU de aproximadamente 1,000 horas cada una y ms de 10 toneladas de residuos slidos fueron producidos para prueba como alimento para animales. La fermentacin en el laboratorio imito atentamente los resultados en el PDU, lo cual confirm que el trabajo realizado a pequea escala se puede trasladar a una unidad mayor. Los datos fueron presentados satisfactoriamente y el modelo fue usado para obtener un diseo comercial y realizar un clculo aproximado del costo. El costo estimado para producir etanol de la fibra de maz en una instalacin comercial fue de 0.86 dlares por galn incluyendo una tasa interna de rentabilidad del 15 % en el capital.

Publicaciones recientes, reportes y presentaciones Conferencia presentacin de bioenerga 2000 Conversin de la fibra de maz Coloquios sobre el stover de maz Modelos para la ingeniera de procesos para la conversin del maz seco molido y el stover de maz Puente para los contratos del etanol de maz

Conferencia bioenerga 2000 Sesin: El puente a la industria del etanol de maz El puente al etanol de maz (PDF), Kyd Brenner, Asociacin de refineras de maz Construccin de un puente para Bioetanol (PDF 513 KB), Jhon E.Ferrell, U.S.DOE Fibra de maz (PDF 204 KB), Gary Welch, Williams Bioenerga

Coloquios sobre el Panorama de la Biomasa para la comercializacin (PDF 199 KB), Jim Hettenhause, cea, Inc., y Art Wiselogel & Bob Wooley, NREL Bioetanol de Stover de maz: una valoracin del ciclo de vida (PDF 290 KB), Cindy Riley y Jhon Sheehan, NREL Proyectos de NREL con el industria de etanol de maz (PDF 1.50 MB), Mark Yancey, NREL

Sesin: "Tecnologa e investigacin de Biocombustibles" Mtodos de recoleccin del Stover de maz. Actuales y Futuros (PDF 112 KB), Tom Schechinger, presidente del consejo de directores, Biomasa productos agrcolas (B / mapa). Produccin de etanol sinergia - almidn y Biomasa? (PDF 46 KB), Lawrence J.Russo Jr., Lizan, Las soluciones de proceso. El desafo de ampliar el sistema de distribucin de etanol (PDF 74 KB), Robert Reynolds alternativas de flujo descendiente, Inc. Conversin de la fibra de maz. El resumen ejecutivo de la fase 3 de NREL / Amoco CRADA reporte final (PDF 610 KB).

Coloquios sobre el Stover de maz Posibilidades de comercializacin de la Biomasa en los prximos 2 a 5 aos, Coloquios 2000 de la Biomasa (PDF 338 KB).

Modelos de la ingeniera de proceso para la conversin de maz seco molido y de Stover de maz Determinar el costo de producir etanol del almidn de maz y materias primas de Lignocelulosa (PDF 525 KB).

Puente para subcontratos de etanol de maz Construyendo un puente a la industria del etanol de maz, subcontrato de NREL ZXE - 918080-04, Reporte final y presentacin, materia prima de Stover de maz, Merrick & Company, Co, Grandes plantas de etanol, NE, enero 2000 opcin del archivo que descarga. Construyendo un puente a la industria del etanol de maz, NREL subcontrato ZXE - 9-1808001 Reporte final, Materia prima de Stover de maz, Vogelbush U.S.A.Inc.,TX,. Ethano principal, NE, de enero de 2000. Archivo opcional de descarga. Construyendo un puente a la industria del etanol de maz. NREL subcontrato ZCE 9 18080 01 reporte final, Fibra del maz y materia prima del stover de maz, LORRE, Universidad de Pordue, williams Energa (pdf 3.40 MB).

Enlaces Gobierno de los EU Departamento de Servicio e investigacin agrcola de los Estados Unidos.

Organizaciones Asociacin de Refineras de Maz Asociacin Nacional de Cultivadores de Maz Asociacin de Combustibles Renovables Coalicin Estadounidense para el Etanol Oficina de Granjas Estadounidenses

Tecnologa de Proceso de Bioetanol Ingeniera y anlisis La ingeniera de proceso y el anlisis de las tecnologas del etanol se encarga de respaldar la investigacin, desarrollo y demostracin de proyectos para convertir biomasa celulsica a etanol. Actividades que involucran desarrollo de conceptos del diseo de procesos, direccin de la evaluacin tcnica y econmica, evaluacin de resultados de la investigacin y desarrollo, identificacin de reas para futura investigacion y desarrollo y diseos de ingeniera de soporte para plantas de demostracin. Los esfuerzos actuales combinan los recursos federales, institucionales y de grupos privados para ayudar a racionalizar el esfuerzo de investigacin de bioetanol.

Investigacin actual Un nuevo informe detalla las bases de diseo y los parmetros econmicos para los procesos de hidrlisis enzimtica. El informe: Biomasa Lignocelulsica para el Diseo y Economa de los Procesos de Etanol Utilizando Prehidrlisis comn de Acido Diluido e Hidrlisis Enzimtica para el Stover de Maz provee una completa y actualizada base del diseo del proceso enzimtico usando stover de maz como materia prima con una discusin detallada de todas las suposiciones del diseo y los parmetros de la evaluacin econmica incluyendo el tamao del equipo, costos y proyecciones de los costos de la produccin de etanol para el ao 2010. este informe es el segundo informe de diseo de NREL, el primer informe, publicado en 1999, utiliza materias primas de madera dura. Alternativamente, el informe: Biomasa lignocelulsica para el diseo y economa de los procesos de etanol utilizando dos estaciones de hidrlisis con cido diluido puede contener las bases completas del diseo prale proceso de la hidrlisis con cido diluido de dos estaciones con discusiones detallas de todos las consideraciones del diseo y los parmetros de de la evaluacin econmica incluyendo el tamao del equipo, costos y proyecciones de los costos de la produccin de etanol. La publicacin se realizar en 2003. En un esfuerzo para mejorar el diseo de proceso y reforzar la informacin en la que esta basado, el grupo de ingeniera de proceso esta trabajando continuamente con una coleccin de firmas de ingeniera, otros organismos federales y compaas en operacin. Estos colaboradores proveen una valiosa perspectiva para crear un proceso de sonido basado en los estndares industriales y los principios de ingeniera. El Grupo Harris investig sobre el equipo para el manejo del stover de maz, los reactores de pretratamiento y las separaciones slido / lquido para mejorar el conocimiento de estas operaciones en la produccin de etanol de la biomasa. La fase 1 de un proyecto conjunto USDA/NREL para explorar los costos de produccin de etanol del almidn de maz y del stover del maz se ha terminado y los resultados publicados fueron: Determinar el costo de producir etanol de almidn de maz y materias primas lignocelulsicas. La fase 2 explorar la sinergia de los dos procesos y esta programado para el 2002.

Publicaciones recientes, informes y presentaciones Estos informes resumen el trabajo recientemente terminado destinado a desarrollar mejores diseos de proceso y calcular el costo de la informacin para bioetanol. Hay varias opciones de descarga disponibles para hacer el tamao del informe ms manejable y dejarlo centrarse en la informacin que usted est buscando. Construyendo un puente a la industria del etanol de maz (2000). Seis compaas de ingeniera se unieron con productores de etanol de maz e instituciones de investigacin para analizar la sinerga entre el maz y procesos de etanol de celulosa. Biomasa lignocelulsica para los procesos de fabricacin y economa de etanol, utilizando prehidrlisis comn con cido diluido e hidrlisis enzimtica, perspectiva en curso y a futuro (1999). Bases de la fabricacin completa para los procesos basados en enzimas usando como materia prima madera dura desportillada con una discusin detallada de todas suposiciones de fabricacin y parmetros de evaluacin econmica. Tamao de equipo, costos y proyecciones del costo de la produccin de etanol al 2015. NREL. Anlisis de energa de los proceso biomasa a etanol (1999). Opciones para consumir los desperdicios de lignito de la biomasa en los procesos de etanol y producir vapor y electricidad.

Alternativas de tratamiento de aguas residuales para el proceso de Biomasa - para - etanol (1998). Las alternativas para el tratamiento de aguas residuales en los procesos de biomasa para etanol. Merrick & Company. Desarrollo de una base de datos en el ASPEN PLUS de las propiedades fsicas para los componentes de los Biocombustibles (1996). Propiedades de fsicas para especificar los componentes de los procesos de biomasa a etanol que no son incluido en las bases de datos de Aspen Plus. NREL. Evaluacin rpida de las propuestas de investigacin usando el ASPEN PLUS (2000).Bosquejo de los mtodos y de las herramientas usando el anlisis rpido de las propuestas de investigacin. NREL.

Diesel renovable La misin de los Programas de Biocombustibles y Alternativas de proyectos de Diesel Renovable es identificar, desarrollar y desplegar costos competitivos, un medio ambiente aceptable y tecnologas seguras en la produccin de combustible diesel para el transporte de los derivados de la biomasa. El biodiesel se fabrica de la reaccin de algunos aceites vegetales o grasas con alcohol (usualmente metanol) para producir un nuevo compuesto cido graso alquil ter, alka biodiesel. El biodiesel puede ser usado puro o como aditivo para reducir las emisiones de gases de vehculos. Otras alternativas del diesel renovable que estn en desarrollo incluyen el E diesel y el Fisher Tropsh diesel. El E diesel se fabrica de la combinacin de etanol con aditivos especiales y diesel de petrleo. Ahora el Fisher Tropsh diesel se fabrica de combustibles fsiles (carbn y gas natural) y se planea la investigacin para fabricarlo de la biomasa en un futuro. Adems, para la investigacin en el laboratorio, los Proyectos del Diesel Renovable incluyen los esfuerzos para educar a los funcionarios pblicos claves y al pblico en general sobre el biodiesel como un combustible para el transporte y para construir coaliciones estatales y locales que formen el ncleo de un grupo de soporte que promueva y de resultados en la produccin local de biodiesel y en su uso. Un parte clave de los esfuerzos es una serie de talleres de diesel renovable a nivel estatal.

Tecnologa del biodiesel Aceites vegetales, grasa animal y grasas recicladas de cocina se pueden transformar a biodiesel usando una variedad de tecnologas de esterificaciones o transesterificaciones. Los aceites y las grasas se componen principalmente de compuestos qumicos triglicridos de cidos grasos, glicerina y cidos grasos libres. Los cidos grasos libres son unidos con metanol para producir el biodiesel en condiciones cidas. Los triglicridos se transforman en biodiesel y glicerina bajo condiciones bsicas. Los objetivos claves en la investigacin del Programa de Diesel Renovable son reducir el costo y ampliar los suministros de combustible diesel renovable usando novedosas materias primas y nuevas tecnologas de produccin. Otras investigaciones con socios industriales, instituciones acadmicas, la USDA, el Servicio de Investigacin Agrcola y el Servicio de Investigacin Econmica, tratan de identificar y quitar las barreras para ampliar el uso de biodiesel. Las actividades proyectadas para el buen resultado del biodiesel en la incursin del mercado son: Establecimiento de niveles de combustible Prueba de clima fro Anlisis del ciclo de vida Investigacin sobre la reduccin de emisiones de xido de nitrgeno gaseoso Evaluacin de los efectos de salud

La produccin actual de biodiesel en los EU esta basada en gran parte en el aceite de soya y en grasa reciclada de la cocina, que son materias primas abundantes. Pero no la materia que el proceso utiliza, el biodiesel producido debe cumplir rigurosas especificaciones para ser utilizado como combustible. Esto distingue al biodiesel de los cidos graso metil ter usados para propsitos tales como detergentes y minimiza algunos cambios en el rendimiento del motor y la durabilidad.

Beneficios del Biodiesel El biodiesel puede reducir nuestra dependencia del petrleo extranjero y ayudarnos a utilizar nuestros suministros de combustible fsil. Puede tambin ayudar a reducir las emisiones de gases contaminantes, as como las enfermedades asociadas a la contaminacin del aire. El biodiesel no es txico y es biodegradable. El biodiesel contiene nicamente trazas de azufre, normalmente menos que los nuevos estancares EPA que entraron en vigor en el 2006 para el combustible diesel. Es seguro para manejar, para transportar, para almacenar y tiene un punto de inflamacin superior al del diesel de petrleo. Puede ser almacenado en tanques de diesel y puede ser bombeado con equipo regular excepto en climas ms fros, donde se requieren tanques a mayor temperatura o agitadores. Las mezclas de Biodiesel preparadas con diesel de petrleo a cualquier nivel, pueden resultar un gran aditivo. El biodiesel es un combustible oxigenado, tambin contribuye a una combustin mas completa y a un perfil de emisiones de gases enormemente mejorado. Uno de los muchos beneficios del biodiesel es reduce significativamente la toxicidad del aire que esta asociado con los gases emitidos del diesel de petrleo y que son causantes de cncer y de otros problemas de salud. Las emisiones de gases Nox son una excepcin a la regla, ya que el biodiesel tiende a incrementar las emisiones de gases de Nox .La investigacin reciente ha indicado varias maneras de mitigar este problema. Puede utilizarse el biodiesel puro en los motores construidos despus de 1994 con algunas limitaciones. El rendimiento del motor (el ahorro de combustible, el par de torsin y la potencia) puede ser menor que el diesel entre un 8 % y 15 %, por el bajo0 contenido de energa del biodiesel (121,000 Btu comparado a los 135,000 del combustible diesel No. 2). Los consumidores deben ser informados de los problemas potenciales en el clima fro durante la operacin del vehculo y en el almacenamiento del combustible. Los consumidores tambin deben estar atentos a seales obvias del dao alrededor de sellos y empaques. Se puede utilizar biodiesel en motores viejos, pero los sellos y los empaques son ms propensos a ser daados por el biodiesel. Tambin ayuda el empezar con un tanque de almacenamiento limpio al usar biodiesel. La mayora de las personas usan una mezcla de biodiesel 20 % con diesel de petrleo (B20) para evitar los problemas anteriormente citados. El rendimi9ento de los motores que funcionan con B20 es el mismo que con el diesel de petrleo No. 2. los problemas relacionados con el almacenamiento, empaques, sellos y climas fros son mnimos. Incluso pocas cantidades de biodiesel (1 % a 2 %) pueden proveer beneficios sustanciales de lubricacin para combustibles diesel Premium. Cada galn de biodiesel reemplaza 0.95 galones de diesel de petrleo durante su ciclo de vida. Tambin es muy eficiente en la energa. Para cada unidad de energa fsil usada para producir biodiesel, 3.37 unidades de energa biodiesel son creadas. Adicionalmente, el biodiesel reduce la cantidad de dixido de carbono (CO2) que se libera a la atmsfera. Arroja menos cantidad de CO2 que el diesel convencional, y las cosechas usadas para producir biodiesel absorben grandes cantidades de CO2 como ellas lo obtienen, y porque el biodiesel es no toxico y biodegradable, es un combustible excelente para ambientes frgiles tales como estuarios, lagos, ros, y parques nacionales. Mezclas de etanol - diesel o E. Diesel Las mezclas de etanol diesel (o e diesel) contienen hasta el 15 % de etanol en volumen y un aditivo conocido como un emulsificante o cosolvente. La mezcla de combustibles se preparan revolviendo los ingredientes, un proceso que no requiere un equipo especial o un control de temperatura. Las mezclas de etanol - diesel tienen varias ventajas potenciales incluyendo el desplazamiento de petrleo importado con un recurso nacional y renovable y una disminucin significativa de emisiones propias del diesel.mezclando el etanol en el combustible diesel permitir tambin el uso de un combustible renovable y disminuir los costos del biodiesel a corto plazo. Las principales barreras tcnicas para la comercializacin de e- diesel son: Bajo punto de ignicin del combustible e diesel, no puede ser manejado de la misma manera que el diesel convencional pero puede ser manejado de la misma forma que la gasolina. Esto podra necesitar algunas modificaciones para almacenarlo y para el equipo de manejo, as como en los sistemas de combustible del vehculo. Estos factores pueden limitar el comercio del e diesel a las flotas centrales de almacenamiento, que se estiman sean de 5 billones de galones de combustible diesel anualmente. Si el mercado se limita a las flotas, el e diesel representa un mercado potencial para el combustible etanol de varios cientos de millones de galones.

Obtener aprobacin de garanta de OEM. Actualmente los fabricantes de motores no garantizarn sus motores para el uso con e- diesel debido no solamente a las preocupaciones sobre la seguridad y la responsabilidad, sino tambin a los materiales y a la compatibilidad de los componentes. Un gran cuerpo de los datos de prueba adquiridos en la cooperacin con la OEM ser necesaria para poner direccin a este asunto. Los requisitos de registro de combustible del Organismo de Proteccin Ambiental (EPA). como un combustible diesel sin lnea de base, al e diesel le ser requerido pasar por los niveles 1 y 2 de emisiones y las pruebas de los efectos que provoca sobre la salud, un proceso que consume tiempo y es costoso.

Adems de estas importantes preocupaciones hay asuntos relacionados con la cuantificacin de la estabilidad, la tolerancia al agua, y otras propiedades del combustible de e- diesel.

Biodiesel Convertimos nuestra cocina en un tipo de alambique ilcito e hicimos un infernal desorden y elaboramos una industria de combustible biodiesel de aproximadamente 60 litros de aceite de desperdicio de cocina que conseguimos de McDonald una noche. Estbamos seguros de que funcionara, aunque lo hicimos sin ser qumicos y, si nosotros lo realizamos alguien ms podr hacerlo. Y esto funciona! Asombroso! Pusimos el producto en el viejo Land Rover diesel y corrio como ensueo. Ahora corre limpiamente! Con residuos de Big Mac de desperdicio fabricamos diesel en un balde y estamos muy complacidos!

Datos del Biodiesel Biodiesel es mucho ms limpio que el diesel de combustible fsil ("Dinodiesel"). Puede ser usado en cualquier motor diesel sin necesidad de modificaciones. A decir verdad los motores diesel funcionan mejor y duran ms con biodiesel. Y puede fabricarse fcilmente de cualquier aceite de cocina de desperdicio. El combustible de Biodiesel al quemarse es hasta 75 % ms limpio que el combustible diesel convencional hecho de combustibles fsiles. El biodiesel reduce los hidrocarburos no quemados, el monxido de carbono y las partculas que emanan en los gases de escape. Las emisiones de dixido de azufre son eliminadas (el biodiesel no contiene azufre). El biodiesel es bsicamente plantas y no aade CO2 a la atmsfera. El ozono formado potencialmente de las emisiones de biodiesel es casi 50 % menos que el del diesel convencional. Las emisiones de xidos de nitrgeno (Nox) podran aumentar o disminuir pero pueden ser reducidos a niveles muy debajo de los del combustible diesel convencional ajustando el cronometraje de motor. Los gases de escape del biodiesel no son ofensivos y no causan irritacin al ojo (huele semejante a las papas fritas!). El biodiesel es amigable con el medio ambiente: es renovable, "ms biodegradable que el azcar y menos txico que la sal de mesa" (junta de Biodiesel nacional de los EE.UU.). El biodiesel puede ser usado en cualquier motor diesel. El ahorro de combustible es el mismo que con el combustible diesel convencional. El biodiesel es mucho mejor lubricante que el combustible diesel convencional y prolonga la vida de motor - un camin alemn gan una entrada en el Libro de los Records Guinness recorriendo ms de 1.25 millones de km (780,000 millas) con biodiesel en su motor original. El biodiesel tiene una gran variedad de cetonas, las cuales mejoran el rendimiento del motor: 20 % de biodiesel adicionado al diesel convencional mejora la clasificacin de cetonas en 3 puntos, hacindolo un combustible Premium.

El biodiesel puede ser mezclado con combustible diesel ordinario en cualquier proporcin incluso una pequea cantidad de biodiesel representa por el que las emisines de gases ms limpias y mejor lubricacin: 1 % de biodiesel incrementarn lubricacin en un 65 %. Biodiesel puede ser producido de cualquier grasa o aceite vegetal, incluyendo aceite de cocina de desperdicio.

Vea la evaluacin completa de emisiones de gases de biodiesel y efectos potenciales de salud en la Asamblea Nacional de Biodiesel, de conformidad con los protocolos de prueba de emisines de gases ms rigurosos requeridos por el Organismo de Proteccin Ambiental de EU. Resumen: El ozono global (smoge) formado potencialmente de biodiesel es casi 50 % menor que el del combustible diesel. Las emisiones de azufre son eliminadas. Reducciones sustanciales de hidrocarburos no quemados (- 93 %), monxido de carbono (50 %) y de partculas (- 30 %). Las emisiones de gases Nox del Biodiesel se pueden eliminar sin ninguna preocupacin. Reducciones cuantioso de las causas de cncer PAH (- 80 %) y compuestos de nitrato PAH (- 90 %).

Emisiones del diesel y el cncer De acuerdo con un estudio del Departamento de Energa de lo EU completado en la Universidad de California en Davis, el uso de biodiesel puro en lugar del combustible diesel extrado del petrleo puede brindar una reduccin del 93.6 % en los riesgos de cncer provocados por la expulsin de los gases de escape de un motor diesel. El estudio, "Los Anlisis Qumicos y biolgicos del material del diesel y del Biodiesel " en 1996, usando un camin Dodge de de tonelada con 5.9 litros de Cummins B Turbo diesel de y probaron el etil ster de al 100 % de aceite de semillas de colza (REE), 100 % de diesel 2 D bajo en azufre mezclas de 20 % REE y 50 % con el combustible diesel 2 D. Un ciclo de prueba del Organismo de Proteccin Ambiental fue realizado del principio a fin. Despus de varias pruebas el estudio revel que el mayor riesgo vino de combustible diesel al 100 %, seguido por la mezcla de REE 20 %, la mezcla de REE 50 % y el riesgo ms bajo fue del biodiesel puro. "El uso del combustible de REE al 100 % caus la ms baja actividad genotxica (dao al ADN) en las pruebas. Las mezclas de combustible en el motor sin equipo catalizador causaron menores emisiones que el combustible diesel al 100 %. El uso del combustible de REE al 100 % result en las elisiones de gases ms bajas comparadas con las mezclas de REE y los combustibles de diesel al 100 %. La mayor actividad de masa mutgena especfica recolectada durante cualquiera de los ciclos de prueba calientes o fros fue el material colectado de las emisiones del diesel al 100 %. La menor actividad de masa mutgena especfica recolectada fue del material colectado de las emisiones del combustible REE al 100%. NOTA: No hay nada especial en el etil ster biodiesel de aceite de semillas de colza, otras clases de biodiesel tienen resultados similares.

Efecto invernadero Usar aceites vegetales o grasas animales como combustible para vehculos automotores es en efecto estar operando con energa solar. Todos los biocombustibles, incluyendo el etanol, son obtenidos de la conversin de la luz del sol a energa (carbohidratos) que tiene lugar en las hojas verdes de plantas. Las plantas toman el dixido de carbono (CO2) de la atmsfera: quemar los productos de plantas (o animales) en un motor devuelve el CO2 consumido a la atmsfera, para ser tratado otra vez por otras plantas. El CO2 es reciclado, en la atmsfera, para ser tratado otra vez por otras plantas manteniendo los niveles de CO2 constantes. Estos biocombustibles no incrementan el efecto invernadero, a diferencia de combustibles fsiles, los cuales arrojan grandes cantidades de CO2 de nuevo (o algo muy viejo), el cual se queda encerrado en la atmsfera por los iones.

A decir verdad el biodiesel puede reducir los niveles de CO2 en la atmsfera: cultivar frijol de soya consume casi cuatro veces ms CO2 que la cantidad de CO2 producido por los gases de escape del biodiesel de aceite de frijol de soya.

Rendimiento energtico De acuerdo con un estudio comparativo del ciclo de vida realizado por el Laboratorio Nacional de Energa Renovable del Departamento de Energa de los EU, el biodiesel requiere solamente 0.31 unidades de la energa fsil para hacer 1 unidad de combustible. Nos preguntamos cules seran las cifras de la eficiencia energtica si los combustibles fsiles fueran eliminados de la ecuacin y el proceso de produccin completamente fuera suministrado con energa de biocombustibles, desde sembrar las semillas hasta llenar el tanque?

Cultive usted mismo Las semillas de colza (Brassica Napus), o canola, producen aproximadamente 2,000 libra de semillas por acre, produciendo aproximadamente 100 galones de aceite vegetal para combustible, y 1,200 libras de alimento alto en protenas que puede ser usado como alimento para ganado o como un fertilizante orgnico. El pastel de semillas tambin poda ser usado para elaborar etanol, y tambin poder utilizar varias toneladas de desechos de cosechas. Las cosechas de frijol de soya son de aproximadamente 60 galones por el acre, de coco ms de 200 galones por el acre y de aceite de palmeras ms que 500 galn por el acre. (Vea las cosechas de aceite vegetal). Para corto plazo, un bushel de frijol de soya produce aproximadamente 1.5 galn de biodiesel - que son aproximadamente de seis a uno por volumen, y tres a uno para canola (semillas de colza). Para un rango de prensado de semilla oleaginosa, desde prensas manuales que puede fabricar usted mismo hasta modelos industriales de 150 ton por da, ver prensas de semillas oleaginosas en nuestras fuentes de biocombustibles y en pginas suplementarias. "El procesamiento de semilla oleaginosa en pequea escala "Por Janet Bachmann, NCAT Especialistas en Agricultura, Transferencia de Tecnologa Apropiada para Zonas Rurales (ATTRA) procesos bsicos implicados en el procesamiento a pequea escala de la semilla oleaginosa, incluye un mtodo no muy tecnico para la preparacin de la materia prima que utiliza semillas de girasol como ejemplo; la informacin sobre los mtodos y el equipo utilizado para la extraccin del aceite; notas sobre la clarificacin, el embalaje y el almacenamiento. Fuentes de informacin adicional y una lista de materias primas adecuadas.

"La prensa de tornillo manual para la extraccin de aceite en pequea escala" Keith MacHell, 1993, tecnologa intermedia, ISBN 1853391980 Manual de la extraccin del aceite de man u otras semillas oleaginosas blandas, pueden ser una iniciativa viable para pequeas empresas. Descripcin de procesos en pequea escala de la extraccin de aceite para el uso en zonas rurales, as como las maneras de comercializar y distribuir el aceite. De la editorial IT.

Funcionario El biodiesel es reconocido por la Agencia de Proteccin Ambiental y el Ministerio de Energa como un combustible alternativo y califica para los programas autorizados bajo la Ley de Aire Puro y la Ley de Proteccin Ambiental de 1992 (EPAct). In California, biodiesel ha sido aprovechado para remediar los derrames de petrleo. El Departamento de Energa de los EU aprob, la compra de flotas de vehculos que actualmente se requieren para trabajos ligeros alternativos bajo la Ley de la Poltica de Energa de 1992 se permita comprar combustibles de biodiesel como una alternativa de acuerdo con el Departamento de la Energa de los EU. La Secretara de Energa de Spencer Abraham ha aprobado una regla final que permite que el combustible biodiesel rena las condiciones necesarias como un combustible alternativo para flotas de automvil bajo la Ley de Poltica de Energa. "Departamento de la Energa,

abril 30, 2001. "El uso persistente de productos de la biomasa como biodiesel en nuestras flotas de vehculos, para la generacin de potencia y para otros productos y materiales ayudar al ambiente y ayudar a diversificar nuestros recursos de energa". Lo que dijo Abraham. USDA Aire Limpio con Biodiesel: autobuses y otros vehculos que utilizan diesel operarn limpiamente si utilizan las mezclas de biodiesel con combustible diesel regular, el Departamento de Agricultura de los EU hablo del combustible biodiesel en un seminario en un centro de investigacin de la USDA. "El programa es parte del esfuerzo federal para reducir la dependencia del petrleo y crear nuevos mercados para cultivos de los EU, Floyd P.Horn, administrador del servicio de investigacin agrcola organismo cientfico principal del Departamento de Agricultura de los Estados Unidos dijo: el diesel proveniente vegetales tiene una combustin ms limpia, con menos tizne. Uno de nuestros objetivos es incrementar las compras del gobierno federal de biocombustible en y otros productos en un 10 % anual durante los prximos 5 aos. Queremos que los gobiernos locales y el sector privado hagan lo mismo." (Enero 13.2000) El Ministerio de Defensa de los EU ha publicado las pautas de la poltica para el biodiesel, instando a los organismos, incluyendo las fuerzas armadas, a que usen el biodiesel dentro del departamento para cubrir sus requisitos bajo la Ley de la Poltica de Energa del Organismo de Proteccin Ambiental. Boletn de Biodiesel, enero 27, 2000, junta nacional de Biodiesel. El biodiesel es ampliamente usado en Europa. Alemania tiene ms de 1,500 gasolineras vendiendo biodiesel en la estacin de servicio. Francia es el mayor productor del mundo que: todo combustible diesel francs contiene en entre 2 % y 5 % biodiesel y eso ser aplicable pronto a toda Europa. Manejo de biodiesel y pautas de uso Este documento es un gua de campo para usuario finales (Firmas e individuos que estn usando biodiesel o mezclas de biodiesel y combustible diesel), distribuidores, (firmas o individuos que estn comprando biodiesel para mezclar, almacenar, o distribuir para otros) y para aquellos que estn involucrados en actividades relacionadas. Estas pautas cubren el uso de combustible y el manejo de situaciones que puedan preverse o presentarse en el campo. Ponga este documento donde los empleados puedan acceder a l y estar seguros de su uso, que lo usen como un referencia cuando existan preguntas planteadas por sus clientes o sus empleados.

Combustible Biodiesel El biodiesel es un combustible fabricado de aceites vegetales, grasas de cocina recicladas o grasas animales. El combustible tpico contiene cerca de 14 diferentes tipos de cidos grasos, (ver tabla 1) estos son transformados qumicamente a cido graso, steres de metilo (FAME). Las fracciones diferentes de cada tipo de FAME se presentan en varios tipos de materias primas ( Cuadro 2), se influyen algunas de las propiedades del combustible (Cuadro 3). Altos niveles de saturacin (C14:0, C16:0, C18:0) aumenta el punto de ebullicin, aumentando la cantidad de cetonas se reducen los Nox y se mejora la estabilidad. Ms poliinsatrurados (C18:2, C18:3) reducir punto de ebullicin y las cetonas reducirn la estabilidad (a menos que aditivos de estabilidad sean usados) lo cual incrementar los Nox. El biodiesel siempre hace referencia al combustible puro. La mezcla de biodiesel o BXX hace referencia a un combustible que est compuesto de XX % de biodiesel y de un XX % de combustible diesel. Por ejemplo, el B100 es biodiesel puro y B20 es una mezcla de 20 % biodesel y 80 %combustible diesel. Este combustible diesel puede ser No.1, No.2 o JP8. Algunas mezclas de biodiesel pueden no cubrir los estndares de ASTM D975 dependiendo de cuanto biodiesel este presente. Las mezclas de Biodiesel se realizan en presencia del agua. El biodiesel y las mezclas de biodiesel deben ser usadas en motores de compresin - ignicin (CI) que fueron diseados para operar con combustible diesel como se describe en ASTM D975 o especificaciones militares relacionadas. No utilice combustible biodiesel o mezclas en motores de gasolina. Las mezclas de Biodiesel pueden ser usadas en motores de CI en automviles de potencia diesel, camiones, tractores, botes, barcos, equipos, sistemas de irrigacin, equipo generadores elctricos de minera y en la mayora de las aplicaciones donde el diesel se usa tpicamente. Ms detalles se proveen en las siguientes secciones. El biodiesel tiene un peso especfico de 0.88 comparado con 0.85 del combustible diesel. Por esta razn es ligeramente ms pesado que el combustible diesel, rociar la mezcla de biodiesel en la parte

de arriba de combustible diesel es la forma ordinaria en que se realiza el procedimiento de mezclado. La mezcla de estante est siendo considerada en algunos estados federales donde las mezclas de B2 han sido consideradas. El B2 es un combustible diesel de alto lubricacin hecho con 2 % de biodiesel. El biodiesel no contiene nitrgeno o aromatizantes y contiene normalmente menos de 15 ppm de azufre. El biodiesel contiene 11 % de oxgeno en peso, que justifica porque es ligeramente menor su valor recombustin (el contenido de energa) y es caractersticamente bajo en monxido de carbono, partculas, holln y emisiones de hidrocarburos. El contenido de energa del biodiesel es aproximadamente 10 % menor que el del diesel No.2 y comparable al diesel No.1. La eficiencia del combustible es la misma que la del combustible diesel. La economa de combustible, la energa, y el par de torsin son proporcionales al valor de combustin del biodiesel o la mezcla de biodiesel. Por ejemplo, el B20 tiende a reducir la potencia, el par de torsin, y el ahorro de combustible en ligeramente menor al 2 %. Tabla 1. Frmula estructural para los cidos grasos usados en Biodiesel

Nombre de los cidos grasos Caprlico Cprico Lurico Miristico Palmtico Palmitoleico Esterico Oleico Linoleico Linolnico Aracdico Eicosenoico Benico Eurcico

No. de carbonos & Dobles enlaces C8 C10 C12 C14 C16:0 C16:1 C18:0 C18:1 C18:2 C18:3 C20:0 C20:1 C22:0 C22:1

Estructura qumica (= denota los dobles enlaces) CH3(CH2)6COOH CH3(CH2)8COOH CH3(CH2)10COOH CH3(CH2)12COOH CH3(CH2)14COOH CH3(CH2)5CH=CH(CH2)7COOH CH3(CH2)16COOH CH3(CH2)7CH=CH(CH2)7COOH CH3(CH2)4CH=CHCH2CH=CH(CH2)7COOH CH3(CH2)2CH=CHCH2CH=CHCH2CH=CH (CH2)7COOH CH3(CH2)18COOH CH3(CH2)7CH=CH(CH2)9COOH CH3(CH2)20COOH CH3(CH2)7CH=CH(CH2)11COOH

Tabla 2. Porcentaje en peso de los cidos grasos en grasa y materias primas de aceite.

cidos graso Grasas o aceites Sebo Manteca de cerdo Coco Kernal de Palma Palma Safflower Cacahuate Semillas de algodn Maz Girasol Frijol de soya Semillas de colza linaza Mostaza

C8:0

C10:0

C12:0

C14:0

C16:0

C16:1

C18:0

C18:1

C18:2

C18:3

C20:0 C20:0

C20:1 C20:1 0.3 2-3 -----2-3 0-2 --50-60 -10-60

Other

--5-9 2-4 -----------

--4-10 3-7 -----------

0.2 -44-51 45-52 -----------

2-3 1 13-18 14-19 1-6 -0.5 0-3 0-2 -0.3 -0.2 --

25-30 25-30 7-10 6-9 32-47 5.2 6-11 17-23 8-10 6.0 7-11 2-5 5.9 3.0

2-3 2-5 -0-1 --1-2 -1-2 -0-1 0.2 ---

21-26 12-16 1-4 1-3 1-6 2.2 3-6 1-3 1-4 4.2 3-6 1-2 0-1 1.5

39-42 41-51 5-8 10-18 40-52 76.3 39-66 23-41 30-50 18.7 22-34 10-15 9-29 15-60

2 4-22 1-3 1-2 2-11 16.2 17-38 34-55 34-56 69.3 50-60 10-20 8-29 12

---------0.3 2-10 5-10 45-67 5-10

0.4-1 -1-2 --5-10 --1.4 5-10 .9 ---

0.5 0.2 -------------

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