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A E EZOLA

CO E 2500-93

AL PARA EVALUAR LOS E SDEMA TE IMIE TO A DUSTRIA.

(1era Re i ion)

(\)

'ORMA VE EZOLANA fA mAL PARA EVALUAR LOS ISTEMAS DE MA 'TE IMIE TO E LA INDUSTRIA

CO E I ' 2500-93 (1~no Re\'ision)

3.1.2 Oemeritos Es aquel aspecto parcial referido a un principio basico, que por omision 0 su incidencia negativa origina que la efectividad de este no sea completa, disminuyendo en consccucncia la puntuacion total de dicho principio. 2.1 Esta Nonna Venezolana contcmpla un metodo cuantitati 0, para la evaluaci6n de si temas de mantenimiento, en empresas manufactureras. para detenninar la capacidad de gestion de la empresa en 10 que respecta al -mantenimiento mediante el an:ilisis y calificacion de los siguientes [actores:

3.2.1 EI evaluador debc mantener una entrevista con eI sector dirigente de la empresa con el objeto de efectuar un analisis de los aspectos cualitativos recogidos en los distinros principios bAsicos. 3.2.2 En el contacto inicial no debc profundizarse en el anal isis, por 10 tanto no deben considerarse los posibles demeritos, limitando la investigaci6n a los aspectos contemplados en el principio basico.

- Planificacion, programaci6n y control de las actividades de mantenimiento.

3.2.3 Si de este primer contacto se desprende que existe el principio basico, aun desconociendo su eficiencia real en la praetiea. el evaluador asignam la puntuaci6n completa correspondiente dependiendo del valor respectivo. 3.2.4 Si en la entrevista inicial se deduce la no existencia del principio basico el evaluador procedem a evaluarlo en cero puntos. en consecuencia no sera necesario entrar en cl analisis de losposibles demeritos del principio basico.

2.2 EI manual esta enfocado para su aplicaci6n en empresas 0 plantas en funcionamiento. Para aquellas en fase de proyecto se requiere de una planificacion que contemple aspectos funcionales y de ingenieria tales como criterio de seleccion de equipos y maquinarias, especificacion de materiales de construccion, disrribuci6n de plantas, u otros.

Antes de insertar este manual, es necesario disponer de la definicion de los conceptos de principios basicos y demeritos, de igual manera que el establecimiento de los criterios para su ponderaci6n. Cualquier definicion adicional puede ser consultada en la onna Venezolana COVENIN 3 042.

3.3.1 Para detenninar la existencia real de demeritos en cada principio basico que se haya comprobado su existencia, el evaluador ham una invcstigaei6n exhaustiva y minuciosa, en eI mismo lugar en que cada aspecto pueda dar lugar a su existencia, considerando cada detalle que pueda contribuir a disminuir la eticacia del contenido del principio hasico. 3.3.2 Los demeritos restantes al principio basieo hasta la cantidad maxima que se indica para cada uno de ellos en la columna correspondiente de cada capitulo. pueden restar cualquier alor comprendido entre cero y el valor maximo que e indica para cada uno de elles, dependiendo de la intensidad con que el demerito se presenta.
4 FICHA OE EVALUACIO

Es aquel conceplo que refleja las nonnas de organizacion y funcionamiento, sistemas equipos que deb n existir ) aplicarse en mayor 0 menor proporci6n para lograr los objeti os del mantenimiento.

Al final se ha incluido un fonnato para lIevar el resultado de la evaluaci6n y obtener el perfil de la empresa; para 10 cual se indican las siguientes instrucciones para su corrcclO uso.

4.3.3 Sc Irazan barra horizonlalc qu panen dc la casilla corrcspondientc a 105 lOlale. obtenido en la columna F y se prolongan hasla el porccmaje parcial de cada capilulo oblcnido y prc iamenle indicado cn la columna G.

Se indica la fecha en la cual se rcaJiza fa evaluacion, el nombre del evaluador ) cl o. de 13 inspecci6n.

4.3.4 Mediante una linea poligonal que una a 105 eXlremos dc c las barras hori:wnlales C obliene cl perfil de la empre sa.

e indica el alor d 10 demeritos obtcnldos por la empresa en cada principio basko.

indica al final dc la columna F. el 10lal de la punluacione obtenidas (Casilla indicada con el numero (2))
4.4.1

4.4.2 e colo a al final de la columna C. la puntuaci6n maxima oblcnible (Casilla indicada on el numero (I. e indica la suma total de 10 demerilO alcanzado columna anlerior en la

c coloca la diferencia cntre la punluaci6n 'maxima d la columna C (Vcr fj rmulari final)} el valor lotal de 10. demeritos d la co umna E.

EI informe de la e aluaci6n debe conSlar de las siguiemcs partes:

4.3.1 n las casillas corre pondi nte a los totales obtenidos se indica fa suma de las pumuacione oblenidas en fa columna F. 4.3.2 EJ valor obtenido en eJ punto anI rI r s compara con la punluaci6n obtenible (columna C) y se calcula el percentaje.

1.1 unciones)' Responsabilidad . Principio Principio Ba ico La empresa posee un organigrama general ~ por departamentos. Se tienen definidas por escrito las descripciones de las diferentes funciones con su correspondiente asignacion de re pon abilidades para todas las unidades estnlcturales de la organizacion (guardando la relacion con su tanlano y complejidad en produccion). Oemcrilo I.J.J La mprcsa no po ce organigrama acorde con u e tructura 0 no estan actualizados: tanto a nivel general, como a nivel de depanamentos. r.J.2 Las funciones y la correspondiente asignacion de respon abilidadcs, no estan especificadas por escrito, 0 presentan falta de c1aridad, 1.1.3 La definici6n de funciones y la asignaci6n de responsabilidades no lIega ha ta cl ultimo ni\'el upervi orio necesario, para ellogro de los objelivos deseados 1.2 utoridad y Autonomia. Principio Bli ico Las personas asignadas al de 0110y cumplimienlo de las diferentes funciones, cuentan con el apoyo necesario d la direccion d la organizacion, y tienen la uficiente aUloridad aulonomia para el cumplimiento de las funciones y responsabilidades estabtecidas. Oemerito 1.2,I La linea de autoridad no esta c1aramente defmida 1.2.2 Las personas asignadas a cad a puesto de trabajo no tieneo pleno conocimi oto de sus funciones 1.2.3 Existe duplicidad de fundones 1.2.4 La toma de deci ion para la resolucion de problemas rulinarios en cada dependencia 0 unidad, tiene que ser efectuada previa consulta a 105 niveles superiores 1.3 istema de Informaci6n. Principio Blisico La empresa cuenta con una estrucrura tecnica administrativa para la recotecci6n, depuraci6n. almacenamiento. procesamiento )- distribucion de la informacion que el sistema productivo requiere. Oemerito 1.3.1 La empresa no cuenta con un diagrama d flujo para el sistema de informacion, donde esten involucrados todos los componentes e tructurales panicipe en la loma de decisioncs 1.3.2 La empresa no cuenta con mecanisme para evitar que se inlroduzca informacion errada 0 incomplela en el sistema de informacion 1.3.3 La empre a no cuenta con un archivo orden ado y jerarquizado tecnicamente

1.3.4 0 e 'i t n procedimientos normalizados (formato ) para Ilc\ar ~ comunicar la infomlacion entre las difl rentes secciones 0 unidade . asi como almacenamiento (archivo) para su cabal recuperacion 1.3.5 La empresa no dispone de los medios para el procesamiento de la informacion en base a los re ultados que se deseen obtener
1.3.6 La empresa no dispone de los mecani mos para que la informacion re-

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copilada . procesada Begue a las personas que deben mancjarla AREA II: ORCA 'IZACIO.
I

DE lA

TE 1!\lIE 'TO

n.l Fundone y Re ponsabilidades Principio Basico La funcion mantenimiento, e ta bien definida y ubicada dcntro de la organizaci6n y po ee un organigrama para este departamento. Se tienen por escriro las difereote funciones y r ponsabilidades para 105 diferentes cornponentc dentro de la or anizaci6n de mantenimiento. Los recursos asignados son adecuados. a fin de que la funcion pueda cumplir con los objctivos planteados Demerito 11.1.1 La empresa no tiene organigramas acordes a u e tructura actualizados para la organizaci6n de Mantenimiemo
(1.1.2 La Organizacion de manteni
0

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no e tan

iento. no esta acorde con el tamano del SP. tipo de objetos a mantener. tipo de personal. tipo de proceso, distribuci6n geogratica, U otro

11.1.3 La unidad de mantenimiento no sc presenta en el organigrama general. independientc del departamento de produccion fl. 1.4 Las funciones. 13 correspondiente asignacion de responsabifidad no estin definidas por escrilo 0 no estan c1aramente defUlidas dentro de la unidad [1.1.5 La asignaci6n de funciones y de responsabilidades no lIegan hasta cl ultimo nivel supervisorio necesario, para el logro de los objetivo deeado
(1.1.6 La empresa no cuenta con eI personal suficiente tanto en cantidad co-

mo en calificaci6n. para cubrir las actividades de mantenimiento 11.2Autoridad y Autonomla. Principio Ba ico Las personas asignadas para cI cumplimiento de las funcione y responsabilidades cuenlan con el apoyo de la gerencia y po een la suficiente aUloridad autonomia para el desarrollo y cumplimiento de las funciones ) responsabilidades establecidas. Demcrito 11.2.1 La unidad de mantenimiento no posee c1aramente definidas las Iineas de autoridad 11.2.2 EI personal asignado a manteOlmiento no tiene pleno conocimiento de sus funciones

:0

11.2.3 e pre entan olapamiemos )/0 duplicidad en las funciones asignadas a cada comp nente estruclUral de la organizacion de mantenimiento 11.2.4 Los problemas de caraClcr rulinario no pueden er re ueltos sin consuha a niveJes uperior 11.3 istema de Informacion. Principio B' ko La Organizacion de Mantenimiento posee un sistema que Ie permite manejar ptimamente toda la infonnaci .n referente a mantenimiento (registro de faIl . programacion de mantenimiento. estadisticas. co to . informacion sobre equipos. u otra). Demerito 11.3.1La organizacion de mantenimiento no cuenta con un flujograma para -su sistema de informacion donde e ten c1aramente definidos 10s componente e lTUcturale involucrados en la loma de decisione 11.3.2 La organizacion de mantenimiento no dispone de los medios para el procesamiento de la informacion de (as difcrentes ecciones 0 unidades en asc a 10 resultados que se desean obtener 11.3.3 La organizacion de mantenimiento no cuenta con mecani mos para e itar que se introduzca informaci6n errada 0 incompleta en el sistema de informacion 11.3.4 La organizacion de mantenimiento no cuenta con un archivo ordenado jerarquizado tecnicamente 11.3.5 '0 e 'i tcn procedimientos normalizados (formalos) para lie ar y comunicar 13 infonnaci6n entre las diferentes secciones 0 unidades. asi com su almacenamiento (archivo) para u cabal recuperacion 1l.3.6 La organizacion d mantenimienlo no dispone de los mecanismos para que la informaci6n recopilada. procesada lIegue a las personas que deben manejarla AREA III: P NIFICACIO. DE MA TENI 11E TO

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111.1Objetivos y 1etas Principio Ba ico D ntro d la Omanizaci6n de mantcnimiento la funcion de planificacion tiene cstablecidos los objeri os y metas en cuanto a la necesidades de los objetos de mantenimiento, y el tiempo de realizacion de acciones de mantenimiento para garantizar la di ponibilidad de los sistemas. lodo esto incluido en forma clara y detallada en un plan de acci6n.

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o merito
111.1.1 No e encuentran defmidos por escrito 10 objetivos y metas que debe cumplir la organizacion de mantenimiento

In. 1.2 La organizacion

de mantenimient no posee un plan donde se especifiquen detalladamcntc las necesidades reales y objetivas de manlenimiento para 105 diferente objetos a mantener

(11.1.3 La organizacion no tiene establecido un rden de prioridades para la ejecucion de las acciones de mantenimiento de aqueJlos si temas que 10 requieren

111.1.4 Las aeciones de mantenimiento que se ejeeutan no se orientan haeia el logro de los objeti\'os 11I,2 Politicas para la planificaci6n Prineipio Basico La gerencia de mantcnimiento ha estableeido una polilica general que iny lucre su campo dc accion. su justificaeion. los medias y objetivos que persigue. Se tienc una planificacion para la cjeeucion de cada una de las acciones de mantenimiento utilizando los reeursos dlsponible~. Dcmerito H1.2.1 La organizaci6n no po ee un estudlo donde e especifiquen detalladamente las nece idad s reales } objeliv de mantenimiento para 105 diferente objetos de mantenimienlo 1lI.2.2 No se tiene establecido un orden de prioridades para la ejecucion de las acciones de mantenimiento de aquellos istemas que 10 requieran 111.2.3A 10 i temas 010 se les reaJiza mantenimiento euando fallan

111.2.4 EI equipo gerencial no tienc cohcrencia en tome a las politieas de mantenimiemo establccidas 111.3Control y Evaluacion Principio Ba ieo La organizacion cuenta con un si terna de senalizacion 0 codificacion Jogica y secuencial que pennite registrar in onnacion del proceso 0 de cada linea, maquina 0 equipo en el sistema total. Se tiene elaborado un inventario tccnico de eada sistema: su ubicaci6n, descripcion y datos de mantcnimiemo necesario para la eJaboracion de los planes de mantenimiento Demerito 111.3.1 0 existen proc dimiento nomlalizados para recabar y comunicar infonnacion asi como su almacenamiento para su po terior uso IIJ.3.2
0 existc una codificacion secuencial que permita la ubicacion rapida de cada objeto dentro del proce o. asi como el registro de informacion de cada uno de clio

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11L.3.3 La empresa no posee inventario de manuales de mantenimiento > op racion, asi como catalogos de piezas )' panes da cada objeto a mantener IU.3.4
'0 se dispone de un inventario tecnico de objeto de mantenimiento que pennita eonocer la funcion de 10 mismos dentro del sistema al cual pertenece, recogida e ta informacion en formatos nonnalizados 0

111.3.5

se lIevan registro de fallas y causas por escrito

11.3.6No e lie an estadisticas de tiempos de parada y de tiempo de reparacion 111.3.


0 se tiene archivada ) c1asificada la informacion nee saria para la c1aboraci6n de los planes de mantenimiento

nu.

La infonnacion no e pro e ada. decisiones

analizada para la futura toma d

IV. 1 PI nificadon

Principio Ba ico La organizaci6n d mantenimiento tiene pree tablecidas las acti\'idades diarias hasta semanales que se van a realizar a los 0 ~etos de mantenimiento. asignando los ejecutore rcsponsables para II var a cabo la acci6n de mantenimiento. La organizacion de mantenimiento cuenta con una infrae lruClura y proccdimiento para que las accione d mantenimiento rulinario se ejecuten en forma organizada. La organizaci6n de mantenimiento tiene un program a d mamenimiento rulinario. asi como tarnbien un stock de materiales ) herramientas de mayor uso para la ejecucion de este tipo de mantenimiento. Oemerito

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rv.I. 1

0 estan de critas en forma clara precisa I~ instrucciones tecnicas que p rmitan al operario 0 en su defecto ala organizacion de mantenimiento aplicar correctamcnte mantenimiento rulinario a los si tcmas

.1.2 Falla de documentaci6n sobre in trucciones de mantcnimiemo para la generacion de accione d~ mantenimiento rutinario .1.3 Los operarios no estAn bien informados sobre el mantenimiento a realizar .1.4
0 se tiene establecida una coordinacion con la unidad de producci6n para ejecutar las labores de mantenimienlo rutinario

.1.5 Las labores de mantenimlento rutinario no son realizadas por el personal mas adecuado segun la complejidad y dimensiones de la aClividad a ejecutar .].6
0 e cuenta con un stock de materiales y herramientas de mayor uso para la ejecuci6n de este tipo de mantenimiemo

I .2 Programaci6n e implantacion Principio Ba ico Las acciones de mantcnimiento rutinario estan programadas de man ra que el tiempo de ejecuci6n no interrumpa el proceso productivo. la frecuencia de ejecuci6n de las actividades son menores 0 iguaJ a una semana. La implantaci6n de las actividade de mantenimienlo rutinario lIeva consigo una sup rvisi6n que permita controlar la ejecuci6n de dichas aClividade . Demcritos .2.1
0 existe un sistema donde e idemifique el program a de mamenimiento rutinario

.2.2 La programacion de mantenimiento rutinario no esta definid de manera clam delallada .2.3 Exi te el programa de mantenimiento pero no se cumple con la frecuencia c tipulada.. ejeculando las accione de manera variable y ocasionalmenle

.2A Las aCli\ idadc de mantcnimiento rUlinario estan proorainadas duran-

te todos 10 di" de la semana. impidiendo que ex iSla holgura para cI aju Ie de la programaci6n .2.5 La fre uencia de las ac iones de manlenimiento rutinario (Iimpieza, ajust . calibra ion _ proteccion) no c tim asignada a un momento e pecifico de la emana .2.6 .2. IV.2.
'0 se cuenta con el personal idoneo para la implantacion del plan de mantenimiento rutinario '0 e tienen c1aramenle identificados a los sistema pane de las a tividades de mamenimiemo rutinario

que formamn

La organizaci6n no tiene establecida una supervision para el control de ejecucion de las acti\ idade de mantenimiento rutinario

I .3 Control y Evaluacion Principi Ba ico EI depanamcnto de mantcnimicm dispone de mecanismos que pemlitan lie ar reoistros de las falias. causas, tiempos de parada, materiales y herramientas utilizadas. Se lIeva un control del mantenimiento de 105 diferelltes objetos. EI departamento dispone de medidas necesarias para verificar que se cumplan 1 s acciones de mantenimiento rUlinario programadas. Se realizan evaluacione periOdi as de 10 resultado de la aplicacion del mamenimicnto rutinario. DemcrilO .3.1 .3.2 .3.3 .3.4
0 se dispone de una ficha para lIevar el conrrol de ervicio. opera ion y panes . 10

manuale de

0 exi t un scguimienlo de de la generacion de las acciones tecnicas de mantenimien 0 rutinario, hasta su ejecucion 0 se lIevan registros de las acciones de mantenimiento rutinario realizadas

'0 exislen fonnatos de control que permitan verificar si e cum pie el mantenimiento rulinario y a su vez emitir ordenes para arreglos 0 reparacione a las faIIas detectadas

.3. -

0 existen formatos que permitan recoger informacion en cuanto a consumo de cienos insumos requeridos para ejecutar manlenimienro rutinario permitiendo presupuestos mas reales

.3.6 EI personal encargado de las labore de acopio y archivo de informacion no esta bien adiesrrado para la tarea. con cl fin de realizar evaluacione peri6dica para e Ie tipo de mantenimiemo I .3. La recopilacion de infomlacion no permite la evalua ion del mantenimi nto rutinario basandose en los recursos utilizado la incidencia cn I i tema, asi com la comparacion con 105 demas tipos de mantenimiento

'.t Planificaci6n Principio Basico La organizacion de mant nimiento cuenta con una Infra slrucrura y procedimiento para que las acciones de mantenimiento programado se lIeven en una fonna organizada. La organizaci6n de mantenimiento tiene un programa de mantenimiento pro ramado en el cual se especifican las acciones con frecuencia de de quincenal y hasta anuales a ser ejecutadas a los objetos de mantenimiento. La organizacion de mantenimiento cuenta con eSlUdios previos para determinar las cargas de trabajo por medio de fas inslruccioncs de mantenimienlo recomendadas por los fabricantes. constructores. usuarios, experi ncias conocidas, para obtener ciclos de revi i' n de los elementos mas importanles
Oem rito V.l.t
0 existen estudios pre\'io que conlleven a la determinacion de las cargas de trabajo y ciclos de revision de los objelo de manl nimienlo. instalaciones. edificacion s sujetas a acciones de manlenimiento

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V.1.2 La empresa no posee un estudio donde se especifiquen las necesidades reale objetivas para 105 diferentes objetos de mantenimient . in talaciones y edificacionc V.1.3
0 se tienen planificadas las accione d mantenimiemo programado en orden de prioridad, y en cl cual se especifiquen las accioncs a er ejecutadas a 10 objeto de mantenimiento. con rrecuencias desde quincenales hasta anuale

V.1.4 La infonnacion para la elaboraci6n de instrucciones Iccnica de mantenimiento programado, asi como sus procedimientos de ejeeuei6n. es deficienle . . 1.5 No se dispone de los manuales y catalogos de todas las maquinas V.1.6 No se ha dctenninado la fuerza laboral necesaria para lIevar a cabo das las actividades de mantenimiento program ado
10-

.1.7 No exi Ie una planificaci6n conjunta entre la organizaci6n d mantenimiento producci6n ,administracion y otros eotes de la organizacion. para la ejeeuci6n de Jas aeeiones de manlenimiento programado V.2 Programaci6n e implantacion Principio Basico La organizacion tiene establecidas instruccione detalladas para revi ar cad a elemento de 105 objetos sujetos a acciones de mantenimiento. con una [reeuencia establecida para dichas re\'isiones, distribuidas en un calendario anuat. La programaci6n de actividad posee la elasticidad necesaria para lIevar a cabo las acciones en el momento conveni me sin interferir con las actividades de producci6n y disponer del tiempo suficiente para los ajustes que requiere la programaci6n

Dcmerilo V.2.1
0 exislc un si tcma donde e Identifique eI programa de manlenimienlO program ado

\'.2.2 Las actividadcs estin programada

duranle lodas las scmanas del ano, impidiendo que exista una holgura para el ajusle de la programacion

V.2..3 Exi te el programa de mantenimiento pero no se cumple con la frecuencia eSlipulada, ejeculando las acciones de manera variable y ocasionalm nt .2,4 .2.5
0 exi Ie un estudio de las condiciones reales de funcionamienlo y I necesidades de mantenimiento

'0 se tiene un procedimiento para la implantacion de mantenimi nto program ado

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planes de

.2.6 L.a Organizacion no tiene establecida una supervision sobre la cjccucion de las acciones de mantcnimienlo programado V.3 Control ye"aluacion Principio B:i ico La organizacion dispone de mecanismos eficicntes para lIe\ ar a cabo el control y la evaluacion de las actividades de mantenimiento enmarcadas en la programaci6n Demerito V.3.1 '0 se controla la ejecuci6n de las acciones de mantenimienlo programado .3.2 0 se lIevan las lichas de control de mantenimiento por cad a objeto de mantenimiento

..3.3 No exi tcn planillas de programacion annal por semanas para las acciones de mantenimicnto a ejecutarse y su posterior cvaluacion de ejecue ion V.3.4
0 exislen formalos de control que permitan verificar si se cumple mantenimiemo programado y a su vez emitir ordenes para arre 10s 0 reparaciones a las fallas detectadas

.3.5

0 exislen formatos que permitan recoger informaci6n en cuanto a con sumo de cienos insumos rcquerido para ejecular mantenimiento program ado para cstimar presupuestos mas reales

\ .3.6 EI personal encargado de las labores de acopio y archivo de informaci6n no esta bien adiestrado para la tare~ con eI fin de realizar evaluaciones periodicas para este tipo de mantenimiento V.3.7 La recopilaci6n de informaci6n no permite la evaluacion del mantenimiento programado basandose en 10s recursos utilizados y su incidencia en el sistema, asi como la comparacion con 10s demas lipo d manlenimiento

\'1.1 Planificacion Principio Ba ico La ejecucion de actividades de bjelos de mnntenimiemo que se utilizan en fonna circunstancial 0 altema, esta dentro de los planes de la organizacion de mantenimiemo y la ejecucion de estas actividad . c tn en coordinacion con el departamento de produccion y Olros entes de la organizacion Dcmcrito VI.I.I Los objelo que van a er sometido a acciones de mantenimiento circunstancial no estan c1aramente definidos VI.1.2 '0 existen fonnulario con datos de 10 objctos sujetos a acciones de _ mantenimienlo circunstancial para cuando se tome la decision de utilizar dichos objelos VI.I.3 No exi t coordinaci n c n el departamento de produccion para la ejecucion de las acciones de mantenimiento circunslancial 1.1.4 EI personal no esta en capacidad de absorber la carga de trabajo de mantenimiento circunstancial 1.1.5 La organizacion no concede dentTOde la estruclura general de mantenimiento. la imponancia que tiene el mantenimiento circunstancial a la hora de lIevar a cab pJanificaci6n

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la

1.2 Programacion e Implantacion Principio Basico Dentro de la programacion de las actividadc de mantenimiento, se tiene c1arameme definido y diferenciado el mamenimiento circunslancial. Cada una de las actividades a ejecutarse posee la debida. correspondicnte prioridad, fTecuencia y liempo de ejecucion. Las acti idades de mantenimiento circunstancial estan programadas en forma racional. con cierta elasticidad para alacar fallas. Se lienen previstos 105 sistemas que suslituimn a los equipos desincorporados por defectos de los mismos Demerito VI.2.1 EI manlenimienlo circunslancial se realiza sin ningun tipo de basamento lcknico VI.2.2 No existe infonnaci6n clara y d tallada sobre las actiones a ejecutarse en mantenimiento circunSlancial en el momenta en que sea requeri-

do
VI.23 La organizacion de mantenimienlo realiza las actividades de mantenimiemo circunstancial sin considerar a los otros entes de la empresa V1.2.4 0 se tiene pre iSIOque sistemas sustituiran a los objetos desincorporado V1.2. Las actividade de manlenimienlo circun tancial se realizan segun el programa existente, pero no se dispone de la holgura necesaria para atender silUaciones impre istas

\'1.3 Control y Evaluaci6n Principio Oasico La empresa dispone de medios efectivos para 11e\ar a cabo el control de ejecuci6n de las actividades de mantenimicnto circunstancial en el momento establecido. Se lIevan regi tro yesto on tomados en cuenta para detenninar 101 incidencia del mantenimiento circunstancial en el sistema. ademas sc evahia continuamente para realizar las mejoras pertinentes. OemcrilO V1.3.] La organlzaci6n no cu nta con 105 procedimientos de control d cj cuci6n adecuado para las actividades dcl mantenimicnto circun tancia!. V1.3.2 La organizaci6n no cucnta con medios para la e\aluaci6n de las acetone dc mantenimicnto circunstancial. de acuerdo con 105 critcrios tanto tecnicos como econ6micos 1.3.3 '0 se cuenta con un sistema d r ccpci6n ) procesamiento de informaci6n para 101 c\'aluacion del mantenirniento circunstancial en el 010mento op rtuno V1.3.4 0 se cucnta con mecanismos que pennitan disminuir las interrupciones en 101 producci6n como consecuencia de las actividadc de mantcnimiento circunstancial VI.3.5 La recopilacion de infonnacion no pcnnite 101 evaluaci6n del mantcnimiento circunstancial basandose en 105 recursos utilizados r su inddencia en el sistema, asi como la comparacion con 10 demas tipos de mantenimiento

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n.] Planificacion Principio Basko La organizacion cuenta con una infraestrllctura y procedimi nto para que las acciones de mantenimiento correctivo se lIevan en una fonna planilicada. EI registro de infonnaci6n de fallas permite una c1asificaci6n y estudio que facilite su correcci6n

Ocmerito V1I.1.1 '0 se lIe an registros por escrito de aparicion de fallas para actual izarlas y evitar su Futura pre encia
rr.1,2 No se clasifican las fallas para detenninar cuales se van a atender
0

climinar por medio de

101

correccion

11.1.3 0 s tiene establecido un orden de prioridades. con la panicipaci6n de Ja unidad de produccion para ejccutar las labores de mantenimiento correctivo

vru.4

La distribuci6n de las labores de mantenimiemo corre tivo no on analizadas por el nivel superior, a lin de que segun la complejidad y dimen iones de las acti idades a ejecurar se tome la deci ion de detener una actividad y emprender otra que tenga mas importancia

VII.2 Programacion c Implantaci n Principio Ba ico L a tividades de mantenimiemo correclivo e r alizan iguiendo una s cuencia pr gramada, de manera que cuando ocurra una falla no e pierda tiempo ni se pare la producci6n. La oroanizaci6n de mant nimiento cuenta con programas. planes, recur 0 y p rsonal para ejecutar mantenimicnlo correcli 0 de la forma ma eficiente y eficaz posible. La implantacion de 10 programas de manlenimiento correctivo se realiza en forma progresi a. Dcmcrito 11.2.1 '0 se tiene establecida la programacion de ejecucion de las acciones de mantenimiento correctivo J1.i.2 La unidad de mantcnimiento no igue 10 criterio de prioridad. segun el orden de importancia de las fallas. para la programacion de las actividades de mantenimiento correctivo 11.2.3 0 existe una buena distribuci6n del tiempo para hacer mantenimiento correctivo 11.2.4 EI personal encargado para la ejecuci6n del mantenimiento correct ivo, no esta capacitado para tal fin 11.3 ontrol y E\'aluacion Principio Bli ito La organizaci'n de mantenimiento po ee un istema de control para conoccr como se ejecuta eI mantenimiento correctivo. Posee todos los formatos, planilla 0 fichas de COnlTO] d materiales. repuestos y horas-hombre ulilizadas en eSle tipo de mantenimiento. Se evaltia la eficiencia y cumplimiento de los programas eSlablecidos con la finalidad de introducir 10 c rrectivo necesanos
D m 'rita

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VII.3.1 No exi ten mccani mo de control peri6dicos que senalen el estado y a ance de las operaciones de mantenimienlo correclivo 11.3.2
0

se lie an regisrros del riempo de cjecuci6n de cada operacion

11.3.3 0 e lIevan regi rros de la utilizaci6n de materiales y repuestos en la ejecucion de manlenimiento correclivo VlJ.3.4 La rccopilacion de informacion no permite la e aluaci6n del mantenimiento correcti 0 basando en 10 r cur os utilizado y su incidencia en el sistema. asi como la comparaci6n con los demas lipo de mantenimiento

VIJI.l Determinacion de Panirnetros Principio Ba ico La organizaci6n tiene establecido por objcti\-o lograr efecti\'idad del sistema asegurando la disponibilidad de objelos de mantenimiento mediante el estudio de confiabilidad y mantenibilidad. La organizaci6n dispone de todos los recursos para dcterminar la frecuencia de inspecciones. rcvisiones su tilUcioncs de piezas aplicando incluso n1t~todosestadi ticos, medianle la determinacion de los tiempos entre [alias )' de los tiempos de paradas Derner-ito IItl.l La organizacion no cuenta con el apo)'o de los difcrentes recursos de ia empresa para la detenninaci6n de los parametros de mantenimiento

VIII. 1.2 La organizaci6n no cuenta con estudios que permitan determinar la confiabilidad y mantenibilidad de los objeto de mantenimiento
111.1.3
0 se tienen estudios e tadi ticos para determinar la frecuencia de las revi iones sustilUciones de piezas c1avs

VIII.J.4 '0 se lIevan registros con los daw nece arios para determinar los tiempos de parada los tien os entre fallas VUI.J.S EI per onal de la organizaci6n de mantcnimiento no esta capacitado para realizar estas mediciones de tiempos de parada y entre fallas 111.2 Planifieaci6n Principio Ba ico La organizacion dispone de un estudio pre io que Ie p rmita conocer los objetos que requieren mantenimiento preventivo. Se cuenta con una infraestructura de apo)'o para realizar mantenimiento preventivo Demerito \ 111.2.1 0 e 'iste una clara delimitacion entre los sistemas que fonnan parte de los programas de mant nimiento preventivo de aquellos que permaneceran en r gimen inmodiCicable hasta su desincorporacion. sustituci6n 0 reparacion corrcctiva Vrn.2.2 La organizaci6n no cuenta con fichas 0 t3fjetas normalizadas dond se recoja la infomlaci6n tccnica biisica de cada objeto de mantenimiento inventariado In.3 Programaci6n e Implantaci6n Principio Basico Las actividades de mantenimiento prc\cntivo cstan programadas en fomla racional, de manera que el istema posea la clasticidad necesaria para !levar a cabo las acciones en el momento conveniente, no interferir con las acti\-idades de producci6n. disponer del tiempo ufici nt para los ajuste que requi ra la programaci6n. La implantaci6n de 10 program as de mantenimiemo preventivo se realiza en forma progresiva

Dem rito '111.3.1 Las frecuencia de la accione de mantenimlento preventivo no t: tan a ignada a un di especlfico en los periodos de tiempo correspondientes VII1.3.2 La rd ne d lrabajo no se emiten con la suficiente antelacion a fin d que 10 encargados de la ejecucion de las accione de mantenimiento puedan planificar u actividade H1.3.3 L actividade de mantenimient prevcntivo estan prooramas durante lodas las emanas del ano. impidiendo que e i ta holgura para el ajuste de la programacion VIIJ.3.4 '0 existe apoyo hacia la organizacion que permita la implantacion progresiva del program a de mantenimiento preventivo VIII.3.5 Los planes y poHticas para la programacion de mantenimiento pre- ventivo no se ajustan a la rcalidad de la empresa. debido al estudio de las failas realizado VIlI.4 Control ~. E"aluacion Principia Ba iea En la organizacion xisten recursos necesarios para el control d la ejecucion de las accion s de mantenimienlo pr .nti\o. Se dispone de una evaluacion de la5 condiciones reales del funcionamienlo y de las necesid des de mantenimiento preventivo Demerito VillA. I '0 existe un seguimiento desde la generacion de la instrucciones tl~cnicas d mantenimiento preventivo hasta su ejecucion UI.4.2 No e i ten los mecanismo id6neos para medir la eficiencia de los resultados a obtener en el manlenimiento preventivo

rn.4.3 rn.4.4

La organizacion no cu nta con fichas 0 tarjetas don de se recoja la informacion basica de cada equipo inventariado

La recopilacion de informacion no permite la evaluacion del mantenimiento preventivo band e en 105 recursos utilizados y su incidencia en el sistema. as; como la com parae ion con los demas tipos de manlenimiento

IX-I Atencion alas falla Principio Sa ieo La organizacion esta en capa idad para atender de una forma rapida yefectiva cualquier falla que se presente. La organizacion mantiene en ervicio el sistema, logrando funcionamiento a cono plazo. minimizando los tiempos de parada, utilizando para ellos planilias de reporte de fallas, ordenes de trabajo. salida de material ordene de compra y requisicion de trabajo. que faciliten la atencion oportuna al objcto averiado

100

Dcmerito IX.I. J Cuando se presenta una falla esta no se ataca de inmediato provocando danos a otros sistemas imcrconectados y conflictos enrre eJ personal .1.1
0 se cuenta con instructivos de registros de fallas que permitan el analisis de las averias sucedidas para cierto periodo

IX.1.3 La emision de ordenes de trabajo para atacar una falla no se hace de una manera rapida IX.1.4
0 existen procedimientos de ejecuci6n que permitan disminuir el tiempo fueTa de servicio del sistema

IX. 1.5 Los tiempos administrativos. de espera por materiales 0 repuestos. y de localizacion de la falla estan presentes en alto grade durante la atenci6n de la falla .1.6
0 se tiene establecido un orden de prioridades en cuanto a atencion de fallas con la participaci6n de la unidad de produce ion

IX.2 upervisi6n)' Ejeeuci6n Principio Ba ico Los ajustes, arreglos de defectos y atenci6n a reparaciones urgentes se haeen inmediatamente d spues de que ocurre la falla. La supervisi6n de Jas actividades se realiza frecuentemente por personal con experiencia en el arreglo de sistemas, inmediatamentc despues de la aparici6n de la falla, en el periodo de prueha. Se cuente con los diferentes rccursos para la atenci6n de las averias Demerito IX.2.1 No existe un seguimiento desde la generacion de las acciones de mantenimiento por averia hasta sus ejecuci6n IX.2.2 La empresa no cuenta con el personal de supervision adecuado para inspeccionar los equipos inmediaa.lTlente despues de la aparicion de la falla IX.2.3 La supervision es escasa 0 nuJa en el transcuISO de la reparacion y puesta en marcha del sistema averiado I .2.4 EI retardo de la ejecucion de las actividades de mantenimiento por avena ocasiona paradas prolongadas en el proceso productivo IX.2.S IX.2.6 .2.7 .2.8
'0 se \levan registros para analizar las fallas y determinar la correcci6n definitiva 0 la prevenci6n de las mismas
'0 se lIevan registros sobre el consumo, de materiales utilizados en la atenci6n de las avenas 0

repuestos

0 se cuenta con las herrarnientas, equipos e insrrumentos necesarios para la atencion de las averias

existe personal capacitado para la atencion de cualquier tipo de

falla

I '.3 Informacion obr las 3H'rias Principio B:i ico La organizacion de mantenllniento cu nta con el personal adecuado para la recoleccion depuracion. almacenamiento, procesamiento y distribuci6n de la informaci . n que se derive de las averias. asi como. analizar las causas que las originaron con cI prop6sito de aplicar mantenimienlo pre\'entivo a mediano plazo 0 eliminar la falla mediante mantenimienlo correctivo Demerito ID.I 0 existen procedimientos que permitan recopilar la informacion sobre las fallas ocurridas en los sistemas en un tiempo determinado IX.3.2 La organiZ3ci . n no cuenta con el personal capacitado para el analisis )' procesamienlo de la informacion obre fallas

70

.3.3

0 exi te un historial de fallas de cada objeto de mantenimiento, con el fin de someterlo a analisis y c1asificacion de las fallas; con el objeto, de aplicar mantenimiento preventi 00 correctivo

r .3.4 La recopilacion de informacion no perrnite la evaluaci6n del mantenimiento por avena basandose en los recursos utilizados y su incidencia en el sistema. asi como la com aracion con los d mas tipos de manten irniento

.1 Cuantificaci6n de las neee idade del personal Principio Hasico La organizacion, a tTave de la programaeion de las actividades de mantcnimiento, determina el numero optimo de personas que se requieren en la organizacion de mantenimiento para el cumplimiento de los objctivos propuestos Demerito .1.1
'0 sc hace uso de los dat cion de personal

70

que proporciona el proceso de cuantifica-

X.1.! La cuantificacion de personal no es optima y en ningun caso ajustada

ala realidad de la empresa .1.3 La organizacion de mantenimiento no euenta con formatos donde se especifique, el tipo numero de ejecutores de mantenimiento por tipo de frecuencia, lipo de mantenimiento y para cada semana de programacion X.2 elecci6n y Formacion Principio Hasico La organizacion seleceiona su personal atendiendo a la descripci n escrita de los puesto d trabajo (experiencia minima. educaci6n, habilidades, responsabilidades u Olm). Se tienen establecidos programas perrnancntes de formacion yactualizaci6n del personal, para mejorar su capacidadcs y conocimientos

Ocmcritos X.l.1 La seleccion no se realiza de acuerdo a las caracteristicas del trabajo a realizar: educacion. expcriencia. conocimienlo. habilidade . destrezas y actitudes personales en los candidatos X.2.2 No se tienen procedimientos para la selecci6n de personal con aha ca lificaci6n y cxpcriencia que requiera la crcdencial del servicio determinado X.2.3
0

se tienen establecidos periodos de adaptaci6n del personal

X.2.4 No se cuenra con programas penllanentes de fomlaci6n del personal que permitan mejorar sus capacidadcs. conocimientos y la difusi6n de nuevas tecnicas X.2.5 Los cargos en la organizaci6n de mamenimicnto no sc tienen por escrito X.2.6 La de cripci6n del cargo no cs conocida plcnamente por el personal X.2.7 La ocupacion de cargos vacanles no se da con promoci6n intema X.2.8 Para la escogencia de cargos no se toman en cuenta las necesidades derivadas de la cuantificacion del personal X.3 Motivaci6n e Incentivos Principio On ico La direcci6n de la empresa liene conocimienlo de la importancia del mantenimiento y su influencia sobre la ca idad y la producci6n, emprendiendo acciones y campanas para transmitir esta importancia al personal. Existen mecanismos de incentivos para mantener cI interes y elevar el nivel de responsabilidad del personal en el desarrollo de sus funciones. La organizacion de mantenimiento posee un sistema de evaluaci6n peri6dica del Irabajador. para tines de ascensos 0 aumentos salariales Dcmcritos X.3.1 EI personal no da la suticiente importancia a los efectos positivos con que incide el mantenimiento para el logro de las metas de calidad y producci6n X.3.2 No existe evaluaci6n peri6dica del trabajo para fines de ascensos mentos salariale
0

au-

X.3.3 La empresa no otorga incentivos 0 estimulos basados en la puntuali. dad, en Laasistencia aLrrabajo, caLidad del rrabajo. iniciativa, sugerencias para mcjorar cl desarrollo de la actividad de mantenimiento .3.4
0 se estimula al personal con cursos que aumentcn su capacidad y par ende su situaci6n dentro del sistema

AREA 'I: APOYO LOGISTICO XI.l Apoyo Admini trativo Principio Ba ico La organizaci6n de mantenimiento cuenta con el apo)'o de la administracion de la empresa; en cuanto a rccursos humanos, financieros y materiales. Los recursos son suficientes para que sc curnplan los objetivos trazados por la organizaci6n

40

Oem rito

1.1.1 Los recurso a ignados a la organizacion de manlcnimienlo no on uft ienles /1.1.2 La admini tracion no liene polilicas bien definidas. en cuanto al apoyo que se debe pre lar ala organizacion de mamenimienro 1.1.3 La administracion no funciona en coordinacion con la organizacion de mantenimiento 1.1.4 e lienen que desarrollar muchos mimiles denrTo de la empresa. para que se Ie otorgen los recursos necesarios a mantenimiento I. I. La gerencia no posee politicas de financiamienlo referidas a inversi ne , mejoramiento de objetos de manlenimiento u Olro '1.2 pO'o Gerencial Pril\cipio Ba ico La g rencia po e infonnacion nece aria sobre la situacion y el de arrollo de 10 planes de mamenimiento onnulados por el ente de mant nimiento. permitiendo as! asesorar a la mi ma. en cualquier ituacion que atane a us operaciones. La oerencia Ie da a mantenimiento el mismo nivel de las unidades principales en el organigrama funcional de la empresa

meritos

'1.2.1 La organizaci6n de manlcnimiento no tiene el nivel jcnirquico adecuado dcntro de la organizacion en general '1. .2 Para la g rencia. mantenimiento es solo la reparacion de los sistemas 1.2.3 La gerencia consid ra que no es primordial la existencia d una organizacion de manlenimiemo. que pemlita pre cnir las paradas innecesarias de los sistemas; por 10 tanto, no Ie da el apoyo requcrido para que se cumplan los objetivos establecidos 1.2.4 La gerencia no d lega autoridad en la toma de decisiones 1.2.5 La ger ncia general no demuestra conftanza en las deci iones tomadas por la organizaci6n de mantenimienlo 1.3 poyo General Principio Ba ico La organizacion de mantenimiento cuenta con el apoyo de la organizacion total, _ trabaja en coordinacion c n cada uno de 10 ente que la confonnan

mcritos L.I
0 se cuenla can apoyo gen ral de la organizacion, para lIevar a cabo loda las acciones de manlenimiento en fonna eficiente

1.3.2 0 sc accptan sugerencias por parte d ninoun eote de la organizacion que no este relacionado con manlenimient

XII.J Equipos Principio Basico La organizaci6n de mantenimlento posee los equipo adecuados para !Ievar a cabo todas las acciones de rnanteniOliento. para facilitar la operabilidad de 105 sistemas. Para la seleccion } adquisici6n de cquipos, se tienen en cuenta las difcrentcs altemalivas tecnologicas. para 10 cual se cuenta con las suficicotcs casas fabricantes y proveedores. $e dispone de silios adccuados para cl almacenamicnlo de equipos permi tiendo el conlro] de su uso Dcmerito Xll.1.1 No se cuenta con 105 equipos necesarios para que el ente de mantenimiento opere con efectividad XII. 1.2 Se tienen
105

30

equipos necesarios. pero no se Ie da el uso adecuado

XII.I.3 EI cote de maotenimiento no conoce 0 no tiene acccso a informacion (calalogos. revistas u olros). sobre las diferemcs ahcrnativas econ6micas para la adquisici6n de equipos XII.IA Los parametros de operacion, mantenimiento y capacidad de 105 equipos no son plenamente co ocidos 0 la informacion es deficiente
0

XII.1.S Xn.l.6

se !leva registro de entrada y salida de equipos se cuenta con controles de uso y estado de
105 cquipos

XJI.2 Herramicntas Principio B:isico La organizacion de mantenimienlO cucnla con las herramientas necesarias. en un sitio de facil alcance, logrando asi que el eote de mantenimiento opere satisfactoriamente reduciendo el tiempo por espera de herramientas. Se dispone de sitios adecuados para el almacenamiento de las herramicmas permitiendo el control de su uso Demeritos XI1.2.1 .'0 se cuenta con las herramientas necesarias, para que el ente de mantenimiento opere eficientemente '11.2.2 0 se dispone de un sitio para la localizacion de las herramientas, donde se faeHire y agilice su obtenci6n 'U.2.3 Las herramientas existentes no son las adecuadas para ejccutar las tareas de mantenimiento Xll.2.4 No se lIevan registros de entrada y salida de herramientas XH.2.S No se cuenta con controles de uso y estado de las hcrramientas

11.3 In trumcnto Principio B ico La or anizaci6n de mantenimienlo po cc los instrumento decuados para II var a cabo las acciones de mantenimiento. Para la eleccion d dichos in lrumentos se toma en cuenla las difercntc casa fabricantes y pr veedores. e dispone de sitios adccuados para el almac namiento de in trumentos per mitiendo el comrol de su uso Oemcritos 11.3.1 0 se cuenta con los instrumemos neee.arios para que el eme de mantenimiento opere con efectividad
11.3.1
0

~o

idad

se toma en cuenta para la seleccion de los instrumeOlos, la fectie 'actitud de los mismos

11.3.3 EI ente de mantenimiento no tiene acceso a la informacion (cat<ilogos, re istas u otros), sobre diferente allemativas tecnologicas de los instrumenlos 11.3.4 Se tienen los in trumentos necesario para operar con eliciencia. pero no e conace 0 no e I s da el uso adecuad '1J.3.5 No se lIevan registros de entrada y salida de in trumentos 11.3.6 No se cuenta con controles de uso y eSlado de los instrumentos
'11.4 1ateriale Principia Ba ico La organizaci6n de manteOlmtento cuenta con un stock de materiales de buena calidad y con facilidad para su obtencion y asi evitar prolongar el tiempo de espera por maleriales, e 'istiendo cguridad de que el sistema opere en fonna eficiente. Se po ee una buena cia ificacion de materiales para su facil ubicacion y manejo. e conocen los diferenles proveedores para cada material. asi como tambicn los plaz.os de entrega. e cuenta con politicas de inventario para los malcriales urilizados en mantcnimiento

Oemerito 11.4.t 0 se cuenta con los materiales que se requieren para ejecUlar tas tareas de mantenimiento 11.4.2 EI material se daila con frecuencia por no disponer de una area adecuada de almacenamiemo 11.4.3 Los materiale no estan identificados plenamente en el almaccn (etiquelas. sellos, r6tulos. colores u Olros) 11.4.4
0

se ha detcrminado el costo por Callade material

11.4.5 0 e ha establecido cuales materiales tener en lOck 'cuates comprar de acuerdo a pedido '11.4.6 0 se poseen format os de contTol de entradas y alidas de materiale de circulacion permancnte '11.4.
0 e II a el control (fomlalos) de 10 materiales de cchado mala calidad

por

Xl/A.

0 e tiene infonnacion precisa de los diferentes provccdore da material

de ca-

'11.4.9 '0 e conocen 10 plazo de entrega de los materiales por 10 proveedores XIIA./O
10

se conocen los minimos

ma, imo para cada tipo de material

11.- Repu to Principio Ila ico La organizaci6n de manteOlmlento cuenta con un stock de rcpue tos. de buena calidad y con facilidad para su ob encion, asi evitar prolongar el tiempo de e pera por repuestos, exi ticndo seguridad de que el sistema opere en forma eficienre. Los repueslOs se encllentran identificados en cl almacen para Sll facil ubicacion y manej . Se conocen los diferente proveedore para cada repuesto, asi como tambien 105plazo - d entrega. e cuenta con p liti as de inventario para 105repuesto utilizados en mantenimiento

'0

11.5.1

0 se cuenra con los rcpuesros que se requieren para ejccutar las tareas de mantenimiento

X II.. 2 Los repuestos sc daiian cqn rrecuencia por no disponer de un area adecuada de almacenamiemo '11.~.3 Los repuestos no estan identificados plenamcnte en el almaccn (etiquetas, sello , rotulos, colores u olros) II.S.4
0

se ha determinado el costo por faha d repuesro

n.5.5 0 se ha establecido cuale repueslos tener en lock y cuales comprar de acuerdo a pedidos XIJ.5.6 0 se poseen formato de ontrol de entradas y salidas de repuestos de circulacion pemlancnte
11.5.7
0 se Ileva el control mala calidad

formatos) de 105repuesto

desechado

por

II.5.

0 liene in ormaci' n precisa de 10 diferentes proveedores de cada repuesto

11.5.9 No se onocen 10 plazos de entreoa de los repuesto

por

105

pro ee-

dore n.S.IO
0

se conocen los minimo

maximos para cada tipo de repue tos

BuO: Elwood. Administracion y Direccion Tecnica de 13 Producci'n ico. Editorial Limusa - Wiley .A. 1973
65"' P

onna enezolana COVE. IN 1000- 7. anual para la e\aluacion del , i tema de Control de Calidad de las empresas. Rey ancristan F. Gestion de 1antt:nimi nto de Industrias allcrcs. Barcelona. Ediciones CE . 19 5 349 p.

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onna Venezolana COY rnejorar la productividad

'I

19 0-89. Capacidad para

COVE I
2500-93

CATEGORIA
D

VE EZOLANA DE ORMAS INDUSTRIALES MI ISTERIO DE FOME TO Bello Edif. Torre Fondo Cornun Pisos 11 y 12
Telf. 575. 41. 11 Fax: 574.13.12
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