Manual de Electricidad

MANTENIMIENTO ELCTRICO PREVENTIVO
TRANSFORMADOR DE POTENCIA
Es un aparato esttico el cual mediante induccin electromagntica
transfiere la energa elctrica de un punto del Sistema conectado a la fuente de
energa, a otro conectado a la carga, variando generalmente, parmetros de
energa ( voltaje y corriente ) para adaptarlos al Centro de consumo.
En su forma ms simple, un transformador est constituido por un circuito
magntico, formado por chapas afiladas de material ferromagntico sobre el cual
se enrollan las bobinas B1 y B2..
CARGA
CENTRO DE CONSUMO
FUENTE DE ENERGIA
115 / 13.8 KV
13.8 KV
115 KV
CARGA
CENTRO DE CONSUMO
FUENTE DE ENERGIA
115 / 13.8 KV
13.8 KV
115 KV
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
Al conectar la bobina B1 a los terminales de un generador de corriente
alterna G y cerrar el circuito de la bobina B2 mediante una carga Z , la bobina
B1 acta como una inductancia, es decir, al ser atravesada por la corriente
procedente del generador G produce un flujo alterno que circula por el circuito
magntico, generando una fuerza electromotriz en la bobina B2, de la misma
frecuencia de la tensin de la bobina B1; como consecuencia circular una
corriente por el circuito elctrico constituido por B2 y Z.
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1
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6
3
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COMPONENTES BSICOS DE UN TRANSFORMADOR DE POTENCIA
1. PARTE ACTIVA.
2. TANQUE PRINCIPAL Y CUBIERTA SUPERIOR.
3. CONEXIONES EXTERNAS.
4. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO.
5. SISTEMA DE EXPANSIN.
6. SISTEMA DE REGULACIN.
PARTE ACTIVA - Ncleo
- Arrollados
- Aislamiento Interno
Tanque Principal y Cubierta Superior.
Conexiones Externas.
Sistema de enfriamiento.
Sistema de Expansin.
Sistema de Regulacin.
PARTE ACTIVA.
Ncleo.
Constituye el circuito magntico, formado por lminas de acero con granos de
silicio orientados y revestidas por un material aislante.
Arrollados.
Conforman el cuerpo elctrico del transformador y estn constituidos por los
devanados de alta y baja tensin. Estos devanados son hechos de material
conductor (cobre) y recubiertos por material aislante, generalmente de papel
Kraft, impregnado en aceite.
Aislamiento Interno.
En lo que se refiere al aislamiento interno cabe distinguir aislamiento entre:
Espiras (papel alrededor del conductor).
Capas de espiras (capas de papel).
Bobinas (tubo de papel aislante baquelizado).
Arrollados y masa (aceite mineral).
TANQUE PRINCIPAL Y CUBIERTA SUPERIOR.
El tanque y la cubierta superior forman el elemento de encubamiento de la
parte activa del Transformador. Sus formas generalmente son ovaladas y
rectangulares y estn construidas de lminas de acero.
CONEXIONES EXTERNAS.
Las conexiones de los terminales de lnea y neutro de loa arrollados se
realizan por medio de aisladores pasantes ( bushing ), los cuales pueden ser del
tipo rellenos en aceite y del tipo condensador.
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO.
Tiene por finalidad transferir el calor desde las partes activas del
transformador al medio ambiente, y pueden ser:
Natural ( radiadores).
Por aire forzado ( ventiladores ).
Aceite forzado ( bombas ).
Combinacin de los tres.
SISTEMA DE EXPANSIN.
Este sistema tiene por finalidad compensar las variaciones de nivel de
aceite en el tanque principal por cambios de temperatura, as como evitar la
oxidacin prematura del aceite por contacto directo con el aire externo.
El tanque de expansin.
Membrana.
Deshidratador.
SISTEMA DE REGULACIN.
Este sistema tiene como funcin mantener constante la tensin en una de
las barras, a la cual se encuentra conectado el Transformador.
Sus componentes son:
Cambiador de tomas
Bajo carga.
En vaco.
Mecanismo de mando a motor.
Rel de regulacin de voltaje.
Selectores.
SISTEMA DE CONTROL AUTOMATICO DE MARCHA PARALELO.
Para el control automtico de marcha en paralelo de transformador de
potencia, existen tres mtodos.
Mtodo paso a paso.
Mtodo fuera de paso.
Mtodo por balance de corrientes.
El mtodo mas utilizado es el mtodo paso a paso y sus propiedades son.
Independiente del nmero de Transformadores.
Cada Transformador puede trabajar segn se desee.
Maestro.
Seguidor.
Independiente.
Las dems unidades se bloquean por lo menos una de ellas
permanezca operando.
Existencia de bloqueo mecnico y sealizacin de alarma al ocurrir
diferencias de taps.
Bloqueo del Disyuntor del lado de baja por diferencias de taps.
ACCESORIOS.
Indicadores de:
Nivel de aceite.
Temperatura de aceite y de devanado.
Rels de:
Sobrepresin ( vlvula ).
Detector de gas ( Buchholz ).
Tubo explosor.
Cubculo.
Vlvulas de llenado y drenaje.
Ruedas, Frenos y Baquelita aislante.
ELEMENTOS PARA:
Elevar el Transformador por eslinga.
Elevar el Transformador por gatos hidrulicos.
Halar el Transformador.
LISTA DE INSPECCIN.
REVISIN - PARTE MECNICA
REVISAR Y / O VERIFICAR:
El buen estado fsico y mecnico de la fundacin que soporta al
transformador.
El correcto nivelado del conjunto con respecto al terreno.
Que los pernos y anclajes estn bien ajustados y correctamente fijos a la
estructura.
Que la cuba y dems accesorios se encuentren totalmente pintados y libres
de cualquier elemento contaminante, capaz de perturbar la correcta operacin del
equipo.
Que los aisladores terminales( bushing) se encuentren en buenas
condiciones fsicas, desprovistos de sucios y sin ninguna quebradura o grieta.
igualmente los bushing debern estar bien ajustados para evitar fugas de aceite
y / o penetracin de humedad.
El buen estado fsico de los radiadores.
Que el diafragma de alivio de la cuba y del conservador se encuentren libre
de objetos extraos que perturben su operatividad.
El buen estado de todas las tuberas, juntas, vlvulas y llave de suministro
para muestras de aceite.
Que los respiradores de la cuba y el tanque de expansin no se encuentren
obstruidos.
Que los indicadores de nivel de aceite, temperatura de arrollado y aceite
estn en buenas condiciones y desprovistos de humedad y xido interno.
Que los gabinetes del transformador del cambiador, las puertas abran y
cierren hermticamente sin problema alguno.
Revisar minuciosamente toda la cuba del transformador y los alrededores
del suelo a objeto de detectar fugas de aceite.
Chequear que el envase de la silica-gel est en buenas condiciones y que
el color de est sea el adecuado.
Que la tubera que une todos los aparatos de control y sealizacin est
debidamente fijos al transformador y no tengan uniones o conexiones flojas a los
cajetines que permitan la entrada de agua.
REVISIN - PARTE MECNICA.
Comprobar que la placa de identificacin del transformador y el cambiador
estn colocadas en su sitio, y estn desprovistas de cualquier tipo de material que
impidan su lectura y que no presenten algn dao fsico.
Que las conexiones a alta tensin tanto en el arrollado como en el arrollado
secundario sean rgidas y estn hechas con el conector apropiado.
Que las conexiones del arrollado estrella y de la cuba sean rgidas y estn
hechas con el conductor de cobre de calibre adecuado, sin empates y conectado
directamente a la malla de tierra.
Que se cumplan las distancias elctricas mnimas.
Comprobar la correcta operacin de los rels, sistema de iluminacin,
calefaccin y tomacorriente en los gabinetes del transformador y del cambiador.
Verificar el correcto estado de las borneras y cables que interconectan los
equipos de baja tensin.
Comprobar que los equipos de baja tensin se encuentren correctamente
identificados y que el material utilizado sea resistente al calor y conserve su
identificacin literal.
Ejecutar operaciones elctricas de subida y bajada del cambiador tanto
local como remota, de modo de, comprobar el correcto funcionamiento del motor,
as como los enclavamientos por operaciones locales y remotas y los bloqueos por
tomas superiores e inferiores.
Ejecutar operaciones manuales de subida y bajada del cambiador,
comprobando as el nmero de vueltas ( en placa ) para cada cambio de posicin.
Verificar que el indicador de posicin indique correctamente la posicin del
taps.
Verificar que los indicadores de imagen trmica y temperatura de aceite,
ejecuten orden de alarma y disparo.
Verificar que todos los breakers den seal de alarma al desactivarlos.
Medir la tensin de la alimentacin trifsica 208 VAC y continua 120 VDC.
Verificar que el indicador de bajo nivel de aceite del transformador y del
cambiador den seal de alarma y disparo.
Verificar que los switchs de vlvula de alivio, ruptura de diafragma y
sobrepresin y rel de sobrecorriente del cambiador, rel de proteccin de cuba
den orden de disparo y sealizacin.
EQUIPOS DE PRUEBA
Un inyector de tensin DC, 1000 2500 5000 Voltios, con medicin
directa de resistencia de fuga en Megaohmios. MeGGER.
Un inyector de tensin AC, variable hasta 2500 10000 voltios, con
medicin de fugas en miliamperios milivoltiosamperios, miliwatios y
capacitancia y / o factor de potencia. MEDIDOR DE FACTOR DE
POTENCIA.
Un probador del dielctrico del aceite, con incrementos continuos de
tensin de salida de hasta 60 kv, con reservorio de pruebas de electrodos
planos para muestra de aceite y medicin directa de tensin en kv de
ruptura del dielctrico. ESPICTEROMETRO( CHISPOMETRO).
Un inyector de tensin variable AC variable hasta 440 voltios, con medicin
de tensin de entrada y salida relacin de transformacin. TTR
SIMILAR.
Un inyector de corriente y tensin AC DC de bajo valor, monofsico, con
medicin de tiempo. INYECTOR SECUNDARIO.
Una fuente reguladora de tensin alterna, de respuesta rpida a cambios
bruscos de tensin. REGULADOR.
Alimentacin trifsica 120/220/440 volts. TRES VARIAT SIMILAR.
Una fuente elctrica generadora de calor. COCINA ELCTRICA
PORTATIL.
Un envase para calentamiento de muestras de aceite.
ENVASE METALICO.
Dos multmetros clase 0.5 con medicin en AC DC de tensin, corriente,
resistencia y condensadores. PROBADOR ( TESTER ).
Un medidor de temperatura patrn, clase 0.5.TERMOMETRO.
Un medidor de humedad. HIGROMETRO.
Diez puntas de pruebas universal del tipo terminal banana, cable
flexible Nro 12 14, 20 Amperios, 600 Voltios.
TIPOS DE PRUEBAS:
1. Medicin de resistencia de aislamiento de los arrollados de alta
tensin.
2. Medicin de capacitancia de aislamiento y factor de potencia a los
arrollados de alta tensin.
3. Medicin de capacitancia de aislamiento de los bushing de alta
tensin.
4. Medicin de resistencia de aislamiento del sistema de proteccin de
cuba y de los armarios del cambiador y proteccin del transformador.
5. Medicin de la corriente de excitacin para todos los taps del
cambiador.
6. Medicin de rigidez dielctrica del aceite aislante del transformador,
con tensin de ruptura y medicin del factor de potencia.
7. Verificacin del diagrama vectorial para taps nominal.
8. Comprobacin del rango de medicin de termocuplas e indicadores
de temperatura de los arrollados y aceite.
9. Pruebas funcionales de operacin, mando, proteccin, alarma,
bloqueo, sistema de regulacin, cambiador y otros.

DESCRIPCIN DE LAS PRUEBAS:
MEDICIN DE AISLAMIENTO EN ARROLLADO DE ALTA TENSIN
Esta prueba viene a definir el estado del aislamiento entre los arrollados
primarios y secundarios y el sistema de cuba del transformador; esta prueba se
realiza mediante los mtodos AC y DC.
Antes de efectuar dicha prueba, deben desconectarse todas las conexiones
de alta tensin de los bushing del arrollado primario, secundario y terciario ( en
caso de existir y tener ste salida externa) y todas las conexiones a tierra de los
bushing para ello.
Igualmente se deben conectar entre si las tres fases de cada arrollado junto
con el bushing de neutro en el caso de arrollado en estrella, y efectuar una buena
limpieza de todos los bushing.
MEDICIN DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
Esta prueba se basa en la aplicacin de una tensin DC de 1.000, 2.500
5.000 Volts, ( con preferencia 5.000 VDC ), entre arrollados de alta tensin y entre
arrollados y masa, tomando luego mediciones directa de resistencia de
aislamiento en Megaohmios.
Para pruebas hechas con equipos Megger con conexin de guarda
( GUARD ) la prueba se har segn se indica a continuacin.
Conectar la salida de tensin del equipo al arrollado primario, la entrada o
medicin entre el arrollado secundario y el borne de Guarda al arrollado terciario, a
la masa o carcasa del transformador.
Conectar la salida de tensin del equipo de prueba al arrollado primario; el
terminal de medicin a la carcasa del equipo y el borne de Guarda a los arrollados
secundarios y terciarios ( en caso de que exista ).
Conectar la salida de tensin al arrollado secundario, el terminal de
medicin a la masa y el borne de Guarda al arrollado primario.
Con las tres pruebas anteriores lo que se est midiendo es la resistencia de
aislamiento entre:
Arrollado primario y arrollado secundario.
Arrollado primario y masa.
Arrollado secundario y masa.
Para el caso de realizar dicha prueba con un equipo Megger sin borne de Guarda
o en el caso donde se sospeche de un buen aislamiento o por no contar con el
tiempo necesario para las pruebas an con un Megger con borne de Guarda, los
pasos a realizar son:
Conectar el borne de tensin de salida arrollado primario, el borne de
medicin al arrollado secundario, a la masa y al arrollado terciario en
caso de disponerlo.
Conectar la salida de tensin al arrollado secundario, el borne de
medicin al arrollado primario y terciario ( en caso de que exista salida) y
a la masa.
Conectar la salida de tensin a la masa y el borne de medicin a los
arrollados primarios, secundarios y terciarios.
Segn las pruebas anteriores, se esta midiendo la resistencia de aislamiento
entre:
El arrollado primario y arrollado secundario ms arrollado terciario
ms masa.
Arrollado secundario y arrollado primario ms arrollado terciario ms
masa.
Masa y arrollado primario ms arrollado secundario ms arrollado
terciario ms masa.
Otra forma de realizar las pruebas en forma rpida an con equipo Megger con
borne de Guarda es como sigue:
Conectar la salida de tensin al arrollado primario y el borne de
medicin al arrollado secundario.
Conectar la salida de tensin al arrollado primario y el borne de
medicin a la masa.
Conectar la salida de tensin al arrollado secundario y el borne de
medicin a la masa.
En esta prueba se presume que las fugas producidas hacia los niveles a ser
llevados a Guarda no son de importancia, por lo que pueden ser despreciados,
obtenindose entonces como resultado la resistencia de aislamiento entre:
Arrollado Primario y Arrollado Secundario.
Arrollado Primario y Masa.
Arrollado Secundario y Masa.
MEDICIN DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO AL ARMARIO DEL
TRANSFORMADOR Y DEL CAMBIADOR.
El armario que contiene los equipos de proteccin y alarma del
transformador de potencia as como el del cambiador deben estar aislados de la
cuba del transformador, esto con el fin de que, para cortocircuitos de arrollados
hacia la cuba, la corriente de falla circule solo por el transformador de corriente
destinado a alimentar el rel masa cuba y no se derive por los gabinetes tanto del
transformador como del cambiador.
El mtodo de prueba consiste en aplicar con el equipo Megger una tensin
DC de 1.000 Volts, entre el gabinete y la cuba del transformador y tomar lecturas
directas de la resistencia de aislamiento, en Megaohmios.
MEDICIN DE LA CAPACITANCIA DE AISLAMIENTO.
Esta prueba se basa en la aplicacin de una tensin AC de 2.500 10.000
Volts, ( preferiblemente ) segn se tenga el equipo, entre los diferentes arrollados
de alta tensin y la carcasa del equipo. Tomando luego mediciones directa ( segn
el equipo ) de fugas en Mw, Mva mA, capacitancia o factor de potencia.
El procedimiento de prueba para transformadores de dos arrollados
consiste en colocar el inyector de tensin AC en la posicin Guard ( Guarda ) y
realizar las siguientes conexiones:
Conectar el terminal de alta tensin del equipo de prueba al arrollado
primario y poner a tierra el arrollado secundario.
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado primario y el terminal
de Guarda al arrollado secundario (sin que ste permanezca poner a
tierra).
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado secundario y aterrar
el arrollado primario.
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado secundario y el
terminal de Guarda al arrollado primario (sin que ste permanezca poner
a tierra).
Con las cuatro conexiones anteriores se sta midiendo la capacidad de
aislamiento de:
El arrollado primario (alta) y secundario ( Baja) ms arrollado primario
a tierra ( CAB + CA ).
El arrollado primario a tierra ( CA ).
Capacitancia entre Alta y Baja en paralelo con del arrollado de Baja
a tierra ( CAB + CB).
Capacitancia del arrollado a Baja a tierra ( CB ).
Simultneamente a las mediciones de capacitancia para cada conexin, se miden
tambin las fugas de m W, m VA m A y el factor de potencia.
Para transformadores de tres arrollados las conexiones de pruebas a realizar son:
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado de alta ( primario ),
poner a tierra el arrollado de baja ( secundario ) y el terminal de
Guarda al arrollado terciario.
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado de alta y conectar a
Guarda los arrollados de baja y terciario.
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado de baja, poniendo a
tierra el arrollado terciario y conectar el terminal de guarda el arrollado
de alta.
Conectar el terminal de alta al arrollado de baja y conectar al terminal
de Guarda los arrollados de alta y terciarios.
Conectar al terminal de alta tensin, el arrollado terciario, poner a
tierra el arrollado de alta y conectar a Guarda el arrollado de baja.
Conectar el terminal de alta tensin el arrollado terciario y conectar a
Guarda los arrollados de alta y baja.
De donde los valores de capacidad obtenidos de las pruebas anteriores son:
Capacitancia entre Alta y Baja ms ( en paralelo) la capacidad de
arrollado de alta a tierra( CA + CAB).
Capacitancia del arrollado de Alta a tierra ( CA ).
Capacitancia entre los arrollados de Baja y Terciario ms la
capacitancia del arrollado de Baja a tierra ( CBT + CB ).
Capacitancia del arrollado de Baja Tensin ( CB ).
Capacitancia entre Alta y Terciario en paralelo con la capacidad del
terciario a tierra ( CAT + CT ).
Capacitancia del Terciario a tierra ( CT).
Al igual que las pruebas en transformadores de dos arrollados se miden en forma
simultnea las fugas en m W, m VA m A y el factor de potencia.
MEDICION DE LA CAPACITANCIA DE AISLAMIENTO DE LOS BUSHING DE
ALTA TENSIN.
Al igual que la medicin de la capacitancia de aislamiento de los arrollados de alta
tensin del transformador de potencia, debe hacerse a los bushing de conexin de
los arrollados, pruebas de medicin de las mismas.
Esta prueba consiste en la aplicacin de una tensin de 2.500 10.000 Volts AC
(segn el equipo usado), entre cada una de las partes que integran el bushing
terminal.
Para la medicin de la capacitancia propia del bushing incluyendo papel ms
aceite aislante, se debe colocar el equipo en la posicin UST realizando las
siguientes conexiones:
Conectar el terminal de alta tensin al terminal conductor del
bushing, el terminal de medicin o baja tensin a la toma de salida del
sistema aislante y poner a y tierra la base metlica que soporta el
bushing.
Con esta conexin se est midiendo el factor de potencia y el valor de
capacitancia entre la parte conductora y el aislante, el cual se deber comparar
con los valores del fabricante.
La prueba de verificacin del estado de aislamiento de la porcelana, consiste con
el equipo en la posicin UST, aplicar una tensin segn la siguiente conexin.
Conectar el terminal de alta tensin al terminal a cada uno de los
platos de aislador de porcelana, a travs de una cinta semiconductora;
el terminal de baja o medicin a la toma de salida del sistema aislante y
aterrar la parte conductora del bushing y el flanche.
Es ta prueba se conoce como prueba de collar caliente y en ella se verifica que las
prdidas de potencia no sean valores extremadamente altos con respecto a los
restantes.
MEDICIN DE CORRIENTE DE EXCITACIN.
El fundamento bsico de sta prueba consiste en aplicar una tensin
alterna de 2.500 10.000 Volts; segn el equipo de prueba usado, entre cada
una de las fases del transformador y en cada uno de los diferentes taps del
cambiador, a objeto de verificar el comportamiento de las prdidas en m A, m VA
para cada uno de ellos.
El mtodo usado para realizar dichas pruebas consiste en colocar el equipo
en la posicin UST, y conectar en caso de transformadores de disposicin estrella
( con el neutro desconectado de tierra) el terminal de alta tensin del equipo de
prueba en cada una de las diferentes fases del arrollado primario y el terminal de
baja tensin de neutro, midindose las prdidas en cada una de las diferentes
fases.
Para transformadores con arrollados en Delta, se debe hacer las siguientes
conexiones:
El terminal energizado a la fase H1del arrollado a probar, el terminal
de medicin o de baja tensin a la fase H2 y el terminal H3 puesto a
tierra. Midindose as las prdidas entre el arrollado H1 H2.
Para realizar mediciones en otras fases se deber hacer una rotacin
del conexionado, segn el arrollado a probar.
MEDICIN DE RIGIDEZ DIELECTRICA DEL ACEITE.
La prueba de medicin de rigidez dielctrica est dividida en dos tipos de
pruebas, la de perforacin del dielctrica y la de medicin del factor de potencia.
Para efectuar cualquiera de las dos pruebas deben tomarse porciones de
aceite de las diferentes partes del transformador y efectuar a cada una de ellas
dichas pruebas, depositando stas en los envases especiales que poseen los
diferentes equipos de pruebas y dejndolo reposar de la de 3minutos antes de
comenzar dicha prueba.
La prueba de perforacin del dielctrico consiste en aplicar a la muestra de
aceite (ya reposado) contenida en el recipiente, una tensin alterna con
incrementos de 3.000 V / Seg, a travs de unos electrodos planos contenidos en el
recipiente.
A medida que la tensin alterna aplicada a la muestra va en aumento, el
aislamiento de sta se va debilitando hasta que llega al lmite de perforacin; este
valor de tensin de ruptura es el valor a ser tomado como referencia, dejndose
reposar nuevamente y repitiendo la prueba cinco veces ms.
El valor de prueba ser el promedio de esos seis valores de tensin de
ruptura.
La prueba de medicin del factor de potencia consiste en aplicar una
tensin alterna de 2.500 Volts 10.000 Volts; Segn el equipo de prueba usado,
a una muestra de aceite contenida en el recipiente, tomando luego lecturas de
fuga de potencia.
Al igual que la prueba anterior el aceite debe dejarse reposar, con la nica
diferencia que ste mtodo solo se realiza una sola prueba.
MEDICIN DE RELACIN DE TRANSFORMACIN.
Esta prueba consiste en aplicar entre los diferentes arrollados, una tensin
alterna de valor conocido segn el equipo de pruebas, y midiendo a su vez la
tensin de salida del arrollado opuesto, por medio de un galvanmetro de cero
centrado, el cual detectar{a variaciones de acuerdo a los valores de relacin
prefijados.
Al momento de realizar dicha prueba se deber tomar lectura de la tensin
aplicada y la corriente de excitacin del equipo.
El procedimiento de la prueba consiste en conectar al arrollado secundario
( Baja ) los terminales de salida de tensin y corriente del equipo de medida de
relacin ( TTR ) y al arrollado primario ( alta ) los terminales de medicin del
mismo; ajustando luego en los diales del equipo, el valor de relacin aproximado
del transformador; se aplicar la tensin de salida requerida en el instrumento de
prueba y se ir efectuando las variaciones necesarias hasta obtener una corriente
de excitacin despreciable y una indicacin de cero en el instrumento
galvanomtrico.
Esta prueba deber ser ejecutada en cada una de las fases del
transformador y en todas las tomas del cambiador, comparndose luego los
resultados con los valores obtenidos por el fabricante.
En caso de no disponerse de un medidor de relacin de transformacin
( TTR) dicha prueba se podr hacer con una alimentacin trifsica de 110 220
Volts; aplicado al arrollado primario ( Alta ) y se efectuarn mediciones
simultneas de tensin en las diferentes fases del transformador.
VERIFICACIN DEL DIAGRAMA VECTORIAL.
El objetivo de las pruebas es la de verificar que el diagrama vectorial
indicado en placas corresponda con el obtenido en pruebas en sitio y fabrica.
Dicha prueba consiste en alimentar al arrollado primario con una fuente de
tensin alterna de 110 220 440 Volts; haciendo mediciones de la tensin de
alimentacin entre fases y entre fase y tierra; midiendo igualmente las tensiones
inducidas al arrollado secundario, entre fases, entre fase y tierra y entre las fases
del arrollado primario y secundario.
El taps utilizado para la realizacin de dicha prueba ser el de relacin
nominal, hacindose uso del diagrama de conexin con el cual se realizaron las
pruebas de fabrica o cualquier otro que cumpla con el objetivo.
Debe tenerse especial atencin en alimentar el transformador por el
arrollado primario, ya que de lo contrario se generaran tensiones elevadas y
peligrosas para el operador y para el equipo de pruebas.
COMPROBACIN DEL RANGO DE MEDICIN DE TERMOCUPLAS E
INDICADORES DE TEMPERATURA.
El objeto de la prueba es el de verificar la fiel operacin del sistema de
medicin de temperatura de arrollado y de aceite del transformador.
Dicha prueba consiste en calentar gradualmente en un recipiente resistente
al calor, una muestra de aceite a la cual se le habr sumergido las termocuplas de
temperatura y aceite y un medidor de temperatura patrn.
A medida que el aceite se va calentando, se debern anotar en pasos de
diez, las temperaturas registradas en el termmetro patrn y en los instrumentos
indicadores.
Los resultados obtenidos debern tener una desviacin con respecto al
instrumento patrn en un valor bastante aceptable. De igual forma se verificarn
los ajustes de temperatura para arranque y la parada de los sistemas de
enfriamiento ( ventiladores ), alarma y el disparo.
PRUEBAS FUNCIONALES GENERALES.
El objeto de la prueba es la de verificar el correcto funcionamiento del
cableado y de los equipos de control, proteccin, alarma, bloqueo y otros;
asociados al transformador y cambiador.
El procedimiento de pruebas consiste en realizar operaciones manuales en
los rels bucholz y sobrecorriente en los micro-switch de vlvula de alivio, rotura
de diafragma, sobre-presin del transformador y del cambiador; igualmente en los
indicadores de nivel de aceite, temperatura de arrollado y aceite, a fin de verificar
la correcta sealizacin, alarma y disparo asociado a ests.
De igual forma se harn operaciones manuales de los indicadores de
temperatura de arrollado y de aceite, a objeto de verificar el correcto arranque y
parada del sistema de refrigeracin.
Realizadas las operaciones anteriores, se debe verificar que existan los
bloques de cierre de disyuntor de transformador por operaciones de protecciones
de ruptura de diafragma y vlvula de alivio, sobrepresin del cambiador y del
transformador.
Se deben efectuar operaciones elctricas y manuales de subida y bajada
del cambiador, con el conmutador de operaciones en la posicin local o remoto.
Se deben verificar los respectivos enclavamientos, y bloqueos por posicin
en tomas superiores e inferiores del cambiador de posicin.
En el caso de poseer regulacin automtica, se harn operaciones
generales al rel de regulacin mediante inyeccin de corriente y tensin
chequeando a su vez los ajustes de tiempo.
Debe inyectarse corriente a los rels de sobrecarga y sobrecorriente masa
cuba para comprobar as los valores de corriente de arranque.
Todos los interruptores termo magnticos ( breaker ) debern ser revisados
rigurosamente, midindose la tensin de entrada y salida con este conectado y
desconectado; y verificndose a su vez las seales de alarma.
PLANILLAS DE PRUEBAS
EMPRESA EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE POTENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
CIRCUITO DISTRITO RESPONSABLE
B. PLACA CARACTERSTICA
FABRICANTE AO TIPO MODELO
SERIAL TENSIN NOMINAL CORRIENTE NOMINAL ALIMENTACIN
V
Nro . FASES NIVEL DE
AISLAMIENTO
/ BIL
AUMENTO TEMPERATURA
C
CLASE DE
ENFRIAMIENTO
PESO TOTAL
KG
PESO ACEITE
KG
REGUL.AUT___MAN_____
CARG_____SINCARG____
NUMEROS TC. ALTA
FASE: NEUTRO:
C-INSPECCION VISUAL
FUNDACIONES NIVELACION PERNOS Y ANCLAJES PINTURA Y
LIMPIEZA
VENTIL Y
RADIAD.
JUNTAS.
LLAVES
AISLADORES RESPIRADEROS PLACA DE
IDENTIFICACION
ESCAPE
DE
ACEITE
SILICA GEL
( COLOR)
CONEXIONES A.T DISTANC.MIN.A.T CONEXIONES
TIERRA
CONEXIN
TC .CUBA
ROMPEARCO
A.T
ROMPEARCO B.T TERMOMETROS INDICAD.IMAGEN
TERMICA
INDICADOR
NIVEL
ACEITE
DIAFRAGMA.
AILIVIO
DIAFRAG.CONSERV GABINETES.ACCESORIOS RELES.BORNER.
CABLES
CALEF
ILUMINAC
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE POTENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
D. CAMBIADOR DE DERIVACIN
FABRICANTE AO TIPO MODELO
SERIAL TENSIN NOMINAL
KV
CORRIENTE NOMINAL
AMP
ALIMENTACIN
V
Nro. FASES
FASES MOTOR TENSIN MOTOR
V
CAPACIDAD DEL MOTOR
VA
E-INSPECCION VISUAL
GABINETE MOTOR PINTURA PLACA DE
IDENTIFICACION
CALEFACCIN
ILUMINACION
RELES.
CABLES
IDENTIF. EQUIPOS INDICADOR DE POSICIN CONTADOR DE
OPERACIN
F. PRUEBAS FUNCIONALES
OPERACIN
LOCAL
ENCLAVAMIENTO LOCAL OPERACIN REMOTA ENCLAVAMTO. REMOTA
OPERAC.
AUTOMAT
ENCLAVAMIENTO OPERACIN. SUBIR BLOQUEO.TOMA.SUBIR
OPERACIN.
BAJAR
BLOQUEO. TOMA. INFERIOR OPERACIN.MECANICA
PROTECCIN
SOBRECARGA
ALARMA SEALIZACIN DISPARO
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE POTENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
G. VERIFICACIN DE ALARMAS MENORES
DENTIFICACIN SEAL LOCAL SEAL SALA DE CONTROL
ALARMA
REMOTA
RELE BUCHOLZ
IMAGEN TERMICA
( VENTILADOR )
IMAGEN TERMICA ( ALARMA )
TEMPERATURA ACEITE
VLVULA DE ALIVIO
RUPTURA DEL DIAFRAGMA
ALTO NIVEL DE ACEITE
SOBREPRESIN CAMBIADOR
SOBRECORRIENTE CAMBIADOR
BAJO NIVEL ACEITE CAMBIADOR
FALLA ALIMENTACIN
CAMBIADOR
FALLA VENTILADORES
FALLA ALIMENTACIN
VENTILADOR
INTERRUPTOR PRINCIPAL
INTERRUPTORES AUXILIARES

H. VERIFICACIN DE ALARMAS MAYORES Y DISPARO
IDENTIFICACIN SEAL LOCAL SEAL SALA DE CONTROL
ALARMA
REMOTA
RELE BUCHOLZ
IMAGEN TERMICA
TEMPERATURA ACEITE
VLVULA DE ALIVIO
PROTECCIN CUBA
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE POTENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
I. RELACION DE TRANSFORMACIN
P TENSIN A.T B.T A.T B.T A.T B.T RELACION
DE
PLACA
CALCULADA PROMEDIO ERROR
MAX
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE POTENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
J. COMPROBACIN DE GRUPO VECTORIAL
TAP. Nro RELACIN ( KV ) CONEXION
% ERROR MXIMO = % 100
CA VALORDEPLA
CA VALORDEPLA ALEJADO VALORLEIDO
K. DIAGRAMA DE GRUPO VECTORIAL
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE POTENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
L. CUADRO DE TEMPERATURAS
TEMPERATURA
PATRN
TEMPERATURA
ACEITE
IMAGEN
TERMICA
ARRANQUE
SISTEMA
ENFRIAMIENTO
ALARMA DISPARO
40 C
45 C
50 C
55 C
60 C
65 C
70 C
75 C
TENSIN APLICADA ( V ) TENSIN MEDIDA ( V )
H1- H2 H2-H3 H3-H1 H1-H0 H1-X1 H2-X2 H2-X3 H3-X2 H3 X3
80 C
85 C
90 C
95 C
100 C
105 C
110 C
115 C
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE POTENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
M. MEDICION DE AISLAMIENTO
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
1 MINUTO 5 MINUTOS
TENSION
KV
TEMPERATURA
C
A.T / B.T
MASA
B.T / A.T
MASA
MASA
/ A.T B.T
MASA
CUBA /
MASA
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO ( M )
N RESISTENCIA DE CONEXIN A
TIERRA:_______________________________________________________________________
OBSERVACIONES:
INDICACIONES Y CAUSAS DE FALLAS EN LOS TRANSFORMADORES

Anomalas Causas
Circuito Elctrico
Sobrecalentamiento

Tensin reducida o nula
Exceso de tensin secundaria
Altas prdidas en el material
conductor
Deformacin de la bobina
Falla en el aislamiento
Interruptores disparados
Humo
Continua Sobrecarga: conexin errnea; temperatura
ambiente elevada; poca ventilacin.
Espiras cortocircuitadas: prdidas en la conexin de
los terminales de entrada
Alta Tensin de Entrada; acumulacin de polvo en
los terminales de entrada
Sobrecarga; los terminales no corresponden con las
posiciones de las tomas ( mal identificadas )
Cortocircuito; chispazos.
Continua Sobrecarga; acumulacin de polvo sobre
las bobinas ; daos mecnicos durante el manejo.
Cortocircuito ; Sobrecarga ; polaridad invertida
cuando los transformadores se conectan en paralelo.
Las conexiones de las tomas no corresponden a las
posiciones verdaderas.
Circuito Magntico Vibracin y Ruido
Sobrecalentamiento
Elevada corriente de
excitacin
Elevadas prdidas en el
Baja Frecuencia; alta tensin de entrada; prdida de
los flejes del ncleo durante el manejo o traslado.
Alta Tensin de Entrada.
Baja Frecuencia; Alta Tensin de Entrada.
Baja Frecuencia; Alta Tensin de Entrada.
DIELECTRICO DEL ACEITE
CONEXION
PROMEDIO
X
TEMPERATURA
C
1 2 3 4 5 6
SUP.TANQ.PRINCIPAL
INF.TANQ.PRINCIPAL
OBSERVADOR
CAMBIADOR
LECTURAS ( KV )
ncleo
Fallas en el aislamiento Temperatura del ncleo muy elevada debido a una
alta tensin de entrada o baja frecuencia
Circuito Dielctrico
Humo
Aislamiento Quemado
Sobrecalentamiento
Interruptores Disparados
Fallas en el aislamiento
Chispazo; perturbacin en la lnea; terminales rotos;
exceso de polvo y suciedad sobre las bobinas.
Obstculos en los ductos que impiden la circulacin
del aire.
Fallas en el aislamiento
CLASIFICACIN TRMICA DE LOS AISLAMIENTOS
Descripcin de Materiales segn el AIEE Temperatura C
90
105
130
155
180
220 o ms
Los aislamientos de la Clase O consisten de algodn, seda, papel y
materiales orgnicos similares que pueden trabajar a 90 C. Todos los
aislamientos de esta clase no deben estar impregnados o sumergidos en
lquidos dielctricos.
Los aislamientos de la Clase A consisten de algodn, seda, papel, con
impregnacin o sumergidos en un lquido dielctrico puede incluirse en esta
clasificacin o sus combinaciones que sean aptos para operarse a 105 C.
Los aislamientos de la Clase B consisten de materiales o combinaciones de
materiales tales como; mica, fibra de vidrio, asbesto y otros, con sustancias
adherentes adecuadas. Otros materiales o sus combinaciones, no
necesariamente inorgnicos se pueden incluir en esta Clase B si por
experiencia o por pruebas aceptadas han demostrado ser aptos para trabajar
a 130 C.
Los aislamientos de la Clase F consisten de materiales o combinaciones de
materiales tales como; mica, fibra de vidrio, asbesto y otros, con sustancias
adherentes adecuadas. Otros materiales o sus combinaciones, no
necesariamente inorgnicos se pueden incluir en esta Clase F si por
experiencia o por pruebas aceptadas han demostrado ser aptos para trabajar
a 155 C.
Los aislamientos de la Clase H consisten de materiales o combinaciones de
materiales tales como; mica, silicone, elastmeros, fibra de vidrio y otros, con
sustancias adherentes adecuadas como resinas de silicone. Otros materiales
o sus combinaciones, no necesariamente inorgnicos se pueden incluir en
esta Clase H si por experiencia o por pruebas aceptadas han demostrado ser
aptos para trabajar a 180 C.
Los aislamientos de la Clase C consisten ntegramente de mica, porcelana,
vidrio, cuarzo y materiales orgnicos similares.
* Un aislamiento se considera que esta impregnado cuando una sustancia
adecuada sustituye el aire entre sus fibras, aun cuando no llene
completamente los espacios entre conductores aislados. Para poder
considerarse satisfactoria debe tener buenas propiedades aislantes, cubrir
enteramente las fibras adheridas entre si y al conductor, sin producir
intersticios dentro de ella misma como consecuencia de la evaporacin del
solvente o por cualquier causa; no debe fluir cuando la mquina opera a
plena carga, ni la temperatura lmite especificada y no debe deteriorarse bajo
la accin prolongad del calor.
90
105
130
155
180
220 o ms
TRANSFORMADOR DE CORRIENTE
Transformador de medida
Es un transformador que esta diseado para reducir en su circuito secundario la
corriente o voltaje de su circuito primario dentro de una proporcin conocida,
definida y apropiada para utilizarlo en medidas, control o dispositivos de
proteccin.
Transformador de medida.

Transformadores de Corriente.
Es un transformador de medida cuyo arrollado primario esta conectado en
serie con el circuito de potencia cuya corriente debe ser medida o controladas.
Ejemplo:
Un TC de relacin 600/5 indica que en el secundario circulan 5 Amp cuando fluyen
600 Amp en el primario.
Los TC pueden conectarse en Y D.
Diagrama de Conexin de TC.
RRR

La mayora de los TC se conectan en Y.

La conexin delta se usa con esquemas diferenciales de transformadores.
Tipos de transformadores de corriente
Pickup = 300 A
51
51N
Tap=0.5
a
c
b
51
51
300/5
51
1
5
51
51
300/5
Pickup = 60 A
51N
a
c
b
Tap =0.5
TC y TP auxiliares.
Pickup = 300 A
51
51N
Tap=0.5
a
c
b
51
51
300/5
Pickup = 300 A
51
51N
Tap=0.5
Pickup = 300 A
51
51N
Tap=0.5
Pickup = 300 A
51
51N
Tap=0.5
51 51
51N 51N
Tap=0.5
a
c
b
51
51
300/5
a
c
b
51
51
300/5
a
c
b
51
51
300/5
a
c
b
a
c
b
51 51
51 51
300/5
51 51
1
5
51
51 51
51 51
300/5
Pickup = 60 A
51N 51N
a
c
b
Tap =0.5
TC y TP auxiliares.
1. Transformador de corriente con primario arrollado.
2. Transformador con barra en el primario ( Es el ms utilizado en las
Sub Estaciones ).
3. Transformador Tipo Bushing o Ventana.
Curva de Saturacin para Transformadores de Corriente
1. Para medicin se recomienda utilizar transformadores de corriente
con curva de saturacin baja y para proteccin utilizar transformadores de
corriente con curva de saturacin alta.
2. Por lo general los transformadores de corriente para proteccin se
escogen de tal manera que saturen a 20 nominal y para medicin a 1.2
nominal.
Los equipos de medida estn capacitados para soportar 1.2 n y 3 n pero
muy poco tiempo.
Las cantidades bsicas a especificar son las siguientes:
La relacin de transformacin.
La precisin.
El burden.
Las caractersticas generales.
1.- Relacin de Transformacin
Para transformadores de corriente:
Es
e
Proteccin
Medicin
Es
e
Proteccin
Medicin
Is
Ip
RTC
En donde:
p = Corriente en el primario.
s = Corriente en el secundario.
Para transformadores de corriente la corriente normalizada es 5 Amp.
2. La Precisin.
Para que un transformador de medida sea una parte til de la medicin de
un sistema, stos deben cambiar la magnitud del voltaje o de la corriente que se
va a medir, sin introducir ningn error desconocido de la medicin al
sistema. La precisin de su transformador debe estar, por lo tanto, en el clculo
de la medicin global, o bien, los errores deben estar dentro de los limites de
un valor pequeo previamente especificado, de manera que puedan ser
despreciables.
La precisin obtenida con un transformador de medida depende de su
diseo, las condiciones del circuito y su carga o burden impuesta o conectada en
el secundario, y se mide en trminos de su valor verdadero y ngulo de fase, bajo
condiciones de operacin especificadas.
Para aplicaciones de medicin, la relacin de transformacin y los datos del
ngulo de fase se miden usualmente para los transformadores de corriente, y para
los de potencial, debido a sus requisitos de precisin.
Para aplicaciones de proteccin, los datos de la relacin se pueden
determinar experimentalmente o calculados; debido a que se acepta un amplio
rango de valores. La determinacin del ngulo de fase es innecesaria para la
mayora de las aplicaciones en proteccin por rels.
De hecho, existen dos errores de medicin, el error de relacin y el error de
ngulo. Por esta razn, se establecen dos factores de correccin:
a) Factor de correccin por relacin de transformacin
El factor de correccin por relacin se define como la relacin o
cociente entre la relacin real o verdadera a la relacin especificada
o terica.
b) Factor de correccin de ngulo de fase
El factor de correccin de ngulo de fase es la relacin o cociente
del factor de potencia verdadero al factor de potencia medido; es
una funcin, tanto de los ngulos de fase de los transformadores de
medida como el factor de potencia del circuito que se va a medir.
El factor de correccin del ngulo de fase corrige el desplazamiento de la
corriente o voltaje del secundario o de ambos, debido al error de ngulo del
transformador de medida.
El ngulo de fase de un transformador de medida es el desplazamiento de
fase o error expresado en minutos entre los valores primario y secundario,
debido a las prdidas durante la transformacin
Para el caso de los transformadores de potencial, se asocia la clase de
precisin al burden.
Factor de correccin del transformador ( fct )
El factor de correccin de un transformador, de corriente o de potencial: es
el producto del factor de correccin de relacin y el factor de correccin de
ngulo para un factor de potencia especificado en el circuito primario. Los factores
de correccin del transformador se pueden incorporar en el multiplicador de la
medicin para mejorar la precisin de la medicin.
a) Factor de correccin por relacin
El factor de correccin por relacin, es la relacin de la relacin de
transformacin real o medida a la relacin terica o marcada en el
transformador.
b) Factor de correccin de ngulo de fase
El factor de correccin de ngulo de fase es la relacin del factor de
potencia terico al factor de potencia medido. Es una funcin tanto
del ngulo de fase del transformador de medida y el factor de
potencia del circuito primario que se esta midiendo.
Clase de Precisin segn Norma Ansi C57.13 - 1978
Transformador de Corriente - Medicin
Clase de
Precisin
Corriente Nominal
100 %
Corriente Nominal
10 %
Lmites del Factor de
potencia ( Atrasao )
de la carga medida
Mnima Mxima Mnima Mxima
0.3 0.997 1.003 0.994 1.006 0.6 1.0
0.6 0.994 1.006 0.988 1.012 0.6 1.0
1.2 0.988 1.012 0.976 1.024 0.6 1.0
3.-
Burden
Es la carga conectada al secundario del transformador de instrumento y
que determina las potencias activas y reactivas , se puede expresar en
impedancia total ( ohm ) bien en VA y factor de potencia a un valor de corriente
especifica de voltaje y frecuencia dada.
Transformador de Corriente ( Secundario 5 A ) Medicin
Designacin
Del Burden
Resistencia
( Ohms )
Inductanci
a
( Milhenry )
Impedancia
( Ohms )
Volts Ampers
( VA )
Factor de
Potencia
( BURDEN ESTNDAR PARA MEDICION )
B-0.1 0.09 0.116 0.1 2.5 0.9
B-0.2 0.18 0.232 0.2 5.0 0.9
B-0.5 0.45 0.580 0.5 12.5 0.9
B-0.9 0.81 1.040 0.9 22.5 0.9
B-1.8 1.62 2.080 1.8 45.0 0.9
Transformador de Corriente ( Secundario 5 A ) Proteccin Para Rels.
Designacin
Del Burden
Resistencia
( Ohms )
Inductanci
a
( Milhenry )
Impedancia
( Ohms )
Volts Ampers
( VA )
Factor de
Potencia
( BURDEN ESTNDAR PARA MEDICION )
B-1.0 0.5 2.3 1.0 25.0 0.5
B-2.0 1.0 4.6 2.0 50.0 0.5
B-4.0 2.0 9.2 4.0 100.0 0.5
B-8.0 4.0 18.4 8.0 200.0 0.5
Para los transformadores de corriente la clase de precisin est basada en los
requerimientos que el factor de correccin debe cumplir:
C: indica que es para proteccin y por lo general tipo ventana.
T: significa que la relacin se puede determinar por pruebas y generalmente es
aplicable al tipo devanado.
Voltaje terminal secundario: es la cada de voltaje voltaje que puede
entregar el transformador a la carga a 20 veces la corriente nominal ( 5A ) sin
exceder el 10 % de error de relacin.
Ejemplo:
Para un transformador con clase C400,que alimenta a un relevador.
Significa que el burden en el secundario, a 20 veces la corriente nominal es:

20 x 5 = 100 A.
Los voltajes estndar en el secundario son:
4
100
400
Z

10, 20, 50, 100, 200, 400 y 800.

Consumos en VA, de bobinas amperimtricas mas usuales
Aparato o Instrumento
Consumos
Ampermetros indicadores 1....2
Ampermetros registradores 2....5
Ampermetros de precisin 0.2....0.5
Vatmetros indicadores 2....4
Vatmetros registradores 2....8
Vatmetros de precisin 1....2
Contadores de potencia activa o reactiva 1....1.5
Fasmetros indicadores 5....15
Fasmetros registradores 8....20
Rels de mxima intensidad, instantneos 2....10
Rels de mxima intensidad, retardo independiente 3....20
Rels de mxima intensidad, trmicos 3....7
Rels Temporizables 2....5
Rels Diferenciales 2....10
Rels de Distancia 5....20
Otros reguladores ....100
Caractersticas de cables mas usados
CALIBRE ( AWG ) DIMETRO NOMINAL
mm
RESISTENCIA NOMINAL
OHMS / KMS A 20 C
10 2.588 3.277
12 2.052 5.208
14 1.628 8.288
Transformadores de corriente para medicin
Clase de Precisin Usos mas generalizados
0.1 Mediciones de precisin ( Laboratorios )
0.2 Contadores de precisin. En especial contadores para
grandes potencias ( tensiones elevadas )
Casos en que son de prever factores de potencia bajos
( necesidad de reducir errores de ngulo )
Mediciones de Laboratorio. Patrones Porttiles.
0.5 Contadores normales. Aparatos de medida y
reguladores sensibles.
1 Ampermetros, Vatimetros y Fasimetros. Contadores
Industriales.
Transformadores de corriente para proteccin
Clase de Precisin Usos mas generalizados
5 P Rels diferenciales, de distancia, direccionales, de
contacto a tierra y otros de cierta proteccin. En
general todos aquellos a los que afecte el error de
ngulo.
10 P Rels ordinarios de proteccin y otros. En general
aquellos a los que no afecte el error de ngulo.
4. Caractersticas Generales.
DATOS PARA ESPECIFICACIN
1. La relacin de transformacin, las curvas de factor de correccin y ngulo
de fase para los burdens estndar.
2. Corrientes de Corto Circuito de efectos dinmicos (esfuerzos mecnicos )
y trmicos.
3. Clasificacin del TC para proteccin, con su designacin To C.
4. Resistencia del devanado secundario.
5. Curva Tpica de Excitacin.
6. Pruebas de Produccin.
7. Tipo:
a) Boquilla, integrado al equipo primario.
b) Devanado, separado del equipo primario.
8. Aislamiento
Porcelana
Aceite
9. Nmero de devanados del secundario-.
10. Clase de Precisin.
11. Nivel Bsico de Aislamiento al Impulso.
12. Sobrecorriente Trmica.
13. Sobrecorriente Dinmica.

LISTA DE INSPECCIN
REVISION PARTE MECANICA.
Revisar y / o Verificar:
1. Que los anclajes estn bien ajustados y correctamente fijos a sus
soportes.
2. Que la carcasa se encuentre limpia y libre de rotura, astillamiento o
raspadura.
3. Que la caja de terminales est en buen estado, tanto en su parte
externa como interna.
4. Que la orientacin del transformador sea la indicada en el plano.
REVISIN PARTE ELECTRICA.
1. Que la placa de identificacin est colocada en su sitio y en ptimas
condiciones, libre de sucio o material que impida su lectura.
2. Que las conexiones a alta tensin estn hechas en forma rgida y con
el material adecuado.
3. Que las conexiones secundarias estn hechas correctamente y con
4. Que en los secundarios (ncleos) con carga, no se cortocircuiten a
tierra los bornes no utilizados.
5. Que los secundarios ( ncleos) no utilizados, estn correctamente
cortocircuitados en los dos bornes extremos ( o sea, que no queden
abiertos).
6. Que los bornes de salida secundario, presenten un buen estado
fsico.
7. Comprobar que las identificaciones del cable y de los conductores
sea la correspondiente con el plano y estn hechas con material
resistente al calor y a la humedad.
EQUIPO DE PRUEBAS
1. Un inyector de tensin DC 1.000 2.500 5.000 Volts; con medicin
directa de resistencia de fuga, en megaohmios. MEGGER.
2. Un inyector de tensin AC, variable hasta 2.500 10.000 Volts,
( preferible), con medicin de fugas en m W, m VA m A, capacidad y
factor de potencia. MEDIDOR DE FACTOR DE POTENCIA.
3. Un inyector de corriente y tensin AC DC de bajo valor,
monofsico, con medicin de tiempo. INYECTOR SECUNDARIO.
monofsico, con medicin de tiempo. INYECTOR PRIMARIO.
5. Una fuente reguladora de tensin alterna, de respuesta rpida a
cambios bruscos de tensin. REGULADOR.
6. Alimentacin trifsica 120/220/440 volts. TRES VARIAT SIMILAR.
7. Dos multmetros clase 0.5 con medicin en AC DC de tensin,
corriente, resistencia y condensadores. PROBADOR (TESTER ).
8. Un medidor de ngulo, con conexin de entrada corriente- corriente,
tensin-corriente y tensin-tensin.
9. Diez puntas de pruebas universal del tipo terminal banana, cable
flexible Nro 12 14, 20 Amperios, 600 Voltios AC + DC.
TIPOS DE PRUEBAS:
1. Medicin de resistencia de aislamiento de los arrollados.
arrollados.
3. Medicin de relacin de transformacin.
4. Verificacin de polaridad.
5. Medicin de los VA de carga a corriente nominal.
DESCRIPICION DE LAS PRUEBAS
MEDICION DE AISLAMIENTO.
Con la realizacin de esta prueba se verificar el estado de aislamiento de cada
uno de los elementos que integran el transformador de corriente.
Esta prueba puede ser dividida en dos tipos:
La prueba de medicin de resistencia de aislamiento mediante equipo de prueba,
con mtodo DC y la prueba de medicin de capacitancia de aislamiento y factor de
potencia hecha con equipo de prueba, con mtodo AC.
Al igual que en todas las pruebas de medicin de aislamiento, antes de
procederse a realizar stas, deber efectuarse una rigurosa limpieza al
transformador de corriente. De igual forma, se debern desconectar todas
aquellas conexiones de alta y baja tensin, as como las conexiones a tierras, de
manera de que los valores obtenidos en las pruebas no sean alterados por todos
estos factores.
MEDICIN DE RSISTENCIA DE AISLAMIENTO DE ARROLLADO
Esta prueba se basa en la aplicacin de una tensin DC de 1.000, 2.500 5.000
Volts, ( con preferencia 5.000 VDC ), entre cada arrollado y entre stos y el
sistema de tierra. Simultanea a las pruebas , se debern tomar en forma directa,
los valores de resistencia de aislamiento en Megaohmios.
Conectar la salida de tensin del equipo de prueba a uno de los terminales
de alta tensin , conectar el terminal de baja tensin o medicin a cada uno de
los secundarios del transformador y el terminal de guarda al sistema de tierra.
Repetir la prueba para cada una de las diferentes fases.
Conectar el terminal de tensin al conectador de alta tensin del
transformador, conectar el terminal de medicin a la tierra y el terminal de guarda
a todos los secundarios.
Conectar el terminal de salida de tensin a cada uno de los secundarios,
conectar el terminal de medicin a la tierra y el terminal de guarda a la conexin
de alta tensin del transformador.
aislamiento entre:
El aislamiento entre arrollado de alta y baja.
El aislamiento entre el arrollado de alta y tierra.
El aislamiento entre el arrollado de baja y tierra.
Para pruebas hechas con un equipo Megger sin borne de Guarda o en el caso
donde se sospeche de un buen aislamiento o por no contar con el tiempo
necesario para las pruebas an con un Megger con borne de Guarda, los pasos a
realizar son:
Conectar el terminal de tensin a la parte conductora de alta tensin
del transformador y el terminal de medicin a cada arrollado secundario.
Repetir las pruebas para cada fase.
Conectar la salida de tensin del equipo de prueba al terminal
conductor de alta tensin del transformador de potencia y el terminal de
medicin a la tierra.
Conectar la salida de tensin a cada arrollado secundario y el
terminal de medicin a tierra.
Segn las pruebas anteriores, s esta midiendo la resistencia de aislamiento
entre:
El arrollado, de alta tensin y tierra.
El arrollado, de baja tensin y tierra.
En esta prueba no se toman en cuenta las corrientes de fugas a los otros niveles
no conectados a guarda.
Si se desase tomar estos valores de corriente de fuga las conexiones a efectuar
seran las siguientes:
Conectar el terminal de salida de tensin a la parte conductora del
transformador y el terminal de medida a los arrollados secundarios y
tierra.
Conectar el terminal de tensin a los arrollados secundarios y el
terminal de medicin al arrollado primario y la tierra.
Conectar el terminal de tensin a la tierra y el terminal de medicin a
los arrollados de alta y baja.
Los valores registrados en las pruebas representarn la resistencia de aislamiento
entre:
Arrollado de alta tensin con respecto al arrollado de baja tensin y
tierra.
Arrollado de baja tensin con respecto al arrollado de alta tensin y
tierra.
Arrollado de alta tensin y baja tensin con respecto a la tierra.
MEDICION DE CAPACITANCIA DE AISLAMIENTO Y FACTOR DE POTENCIA
Al igual que en la prueba de medicin de resistencia de aislamiento entre los
diferentes arrollados a tierra y entre estos, deben realizarse prueba de medicin
de capacidad de aislamiento entre los mismos y medicin del factor de potencia
con fugas en mW, m A mVA.
Esta prueba se basa en la aplicacin de una tensin AC entre arrollados de 2.500
10.000 Volts, segn el equipo a utilizar, con preferencia los 10.000 Volts AC;.
Realizndose mediciones simultneas de corrientes de fugas en Mw, Mva mA,
capacitancia y factor de potencia.
La metodologa a seguir para realizar las conexiones del equipo de prueba
al transformador pueden efectuarse colocando el equipo en posicin Guard y
realizando lo siguiente:
Conectar la salida de alta tensin en la parte conductora del equipo,
el terminal de baja tensin en los arrollados de baja tensin y poner a
tierra la carcasa.
Conectar la salida de tensin al arrollado de alta tensin, el terminal
de baja tensin del equipo y poner a tierra los arrollados de baja
tensin.
Conectar la salida de tensin a los arrollados de baja tensin, el
terminal de baja tensin del equipo al arrollado de alta tensin y poner a
tierra la carcasa del equipo.
Al realizar dichas pruebas se debern hacer mediciones simultneas de
capacidad, y fugas en mW, mVA mA y factor de potencia de modo de obtener
as , segn las pruebas anteriores, la capacidad de aislamiento entre:
El arrollado primario de Alta Tensin y Tierra.
El arrollado secundario de Baja Tensin y Tierra.
Los arrollados de Alta Tensin y Baja Tensin.
MEDICION DE LA RELACION DE TRANSFORMACION
El objetivo de la prueba, es el de verificar la exacta relacin de transformacin, la
cual se encuentra impresa en la placa caracterstica.
Esta relacin debe ser tal, que garantice con exactitud que la corriente secundaria
con que se alimentan los equipos de proteccin, medicin y control sean un reflejo
de la corriente de servicio de alta tensin.
El procedimiento para realizar dicha prueba consiste, en aplicar con un inyector de
corriente primario un valor al valor mximo de corriente primario entre las
conexiones de alta tensin del transformador.
Antes de realizar dicha inyeccin se deber verificar que las cargas a los circuitos
secundarios de corriente del transformador, estn conectados a stos y que los
ncleos no utilizados estn perfectamente cortocircuitados, hacindose luego
mediciones de la corriente primaria suministrada por el inyector y de la corriente
secundaria reflejada en cada ncleo.
VERIFICACIN DE LA POLARIDAD DE LOS TC
La prueba de verificacin de polaridad de los transformadores de corriente es un
complemento de la prueba de inyeccin de corriente primaria.
El objetivo de sta es el de corroborar que los puntos correspondientes de
polaridad indicadas en planos y placas caractersticas sean exactamente los
mismos.
El procedimiento de prueba consiste en verificar el ngulo entre las corrientes
primarias y secundarias. La forma de conectar el equipo de prueba lo determina
las condiciones de ste.
Para transformadores de corriente con relaciones relativamente bajas se podran
tomar en forma directa por medio de un medidor de ngulo, las corrientes
primarias y secundarias o simplemente conociendo el ngulo entre la tensin de
alimentacin del inyector de corriente primario y la corriente de ste se podra
tomar as, el ngulo entre esa tensin de alimentacin y la corriente secundaria del
transformador.
MEDICION DE LOS VA A CORRIENTE NOMINAL
Esta prueba viene a ser un complemento de la prueba de medicin de relacin de
transformacin.
Dicha prueba consiste en, con un valor de corriente nominal circulando por el
interruptor se deber medir la corriente secundaria en cada uno de los ncleos de
transformador de corriente, as como tambin la tensin de salida generada en
stos.
El producto de la corriente y la tensin generada en el secundario deber estar
igual o por debajo del valor de VA anotado en placa, para cada uno de los
ncleos. La realizacin de esta prueba deber ser hecha con toda la carga real
conectada en el lado secundario.

EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE CORRIENTE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
FABRICANTE AO TIPO MODELO SERIAL
TENSIN
NOMINAL
( KV )
CORRIENTE NOMINAL
( AMP )
RELACIN CAPACIDAD
NOMINAL
( VA )
TAG NUMBER
CORRIENTE
TRMICA
( KAMP )
CORRIENTE
DINAMICA
( KAMP )
NIVEL DE
AISLAMIENTO
( BIL )
NMERO DE
NCLEOS
UNIDADES
/ FASE
C-INSPECCION VISUAL
FUNDACIONES ANCLAJES AISLADORES SOPORTES CONEXIONES
CONEXIN A
TIERRA
NIVELACIN LIMPIEZA Y PINTURA PLACA E
IDENTIFICACIN
NIVEL DE
ACEITE
ESCAPE DE
ACEITE
CONEXIONES
B.T
CONEXIN A TIERRA
SECUNDARIO
ORIENTACIN /
POLARIDAD
TUBERIAS
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE CORRIENTE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
CONEXIONES 5 MINUTOS TENSION TEMPERATURA RESISTENCIA DE AISLAMIENTO ( M )
POR FASE 1 MINUTO KV C
ALTA R - TIERRA
BAJA - TIERRA
ALTA BAJA
ALTA-S- TIERRA
BAJA - TIERRA
ALTA BAJA
ALTA -T TIERRA
BAJA - TIERRA
ALTA BAJA
TIERRA:_______________________________________________________________________
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE CORRIENTE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
INYECCIN DE CORRIENTE PRIMARIA
SECUNDARIO RELACIN CAPACIDAD CLASE INDICE OBJETO
CONEXIN POR FASE
PROMEDIO
X
TEMPERATURA
C
1 2 3 4 5 6
FASE R
FASE S
FASE T
LECTURAS ( KV )
INYECCIN PRIMARIA POR FASE
FASES CORRIENTE
PRIMARIA
I SECUNDARIA POR
FASE ( A )
I SECUNDARIA EN
NEUTRO ( A )
AMPERIMETRO
1 2 3 4 1 2 3 4 R S T
MEDICIN DE CARGA A CORRIENTE NOMINAL
FASES NCLEO 1 NCLEO 2 NCLEO 3 NCLEO 3
I V VA I V VA I V VA I V VA
CHEQUEO DE POLARIDAD:
FASE R:___________ FASE S:___________ FASE T:___________
OBSERVACIONES:

TRANSFORMADOR DE TENSION
Interconexin de TP.
REL
110 / 120 V
13.800 V
110 V
13.800 V
REL
110 / 120 V
13.800 V
110 V
13.800 V
Se utilizan cuando se usan rels con estndares americanos en sistemas
europeos cuando de alguna manera se requiere de un acoplamiento exacto
entre dos tensiones diferentes.
Diagrama de Conexin de TP.
Conexin Delta Abierto.
Conexin Estrella - Estrella Aterrada ( Y-Y ).
a
b
c
p
1
p
2
p
2
p
1
s
1
s
2

s
2
s
1
Representacin Esquemtica

a
b
c
p
1
p
2
p
2
p
1
s
1
s
2

s
2
s
1
a
b
c
p
1
p
2
p
2
p
1
s
1
s
2

s
2
s
1
p
1
p
2
p
2
p
1
p
1
p
2
p
2
p
1
p
2
p
1
s
1
s
2

s
2
s
1
s
1
s
2

s
2
s
1

s
2
s
1
Representacin Esquemtica

Representacin
Esquemtica
s
1
s
1
s
1

p
1
a
b
c
p
1
p
1
Y Y
Representacin
Esquemtica
s
1
s
1
s
1

p
1
a
b
c
p
1
p
1
s
1
s
1
s
1
s
1
s
1
s
1
s
1

p
1
a
b
c
a
b
c
p
1
p
1
p
1
Y Y Y Y
Conexin Delta Abierto Para Proteccin de Generador.
Representacin
Esquemtica
a
b
c
R
59G
59G
R
Representacin
Esquemtica
a
b
c
R
59G
a
b
c
a
b
c
R
59G
RR
59G 59G
59G
R
59G 59G
RRR
Transformador de Potencial: se asocia el Burden Carga a una letra ( segn
normas americanas ),a los VA secundarios y factor de potencia de la carga.
Para los transformadores de potencial se debe especificar la clase de precisin
para cada uno de los burden estndar.
Las clases de precisin sern 0.3;0.6 y 1.2 las cuales representan el `porcentaje
de desviacin mxima y mnima con respecto al voltaje nominal.

Ejemplo:
0.3 W; 0.3X; 0.6Y y 1.2 Z.
36 0.85 400 ZZ
72 0.85 200 Z
192 0.85 75 Y
411 0.20 35 M
576 0.70 25 X
1152 0.10 12.5 W
Z( ) referida a 120 V F de P
del burden
VA (sec) Burden
36 0.85 400 ZZ
72 0.85 200 Z
192 0.85 75 Y
411 0.20 35 M
576 0.70 25 X
1152 0.10 12.5 W
Z( ) referida a 120 V F de P
del burden
VA (sec) Burden

LISTA DE INSPECCIN
1. El buen estado fsico y mecnico de la celda que soporta al
transformador.
2. El correcto nivelado de todo el conjunto con respecto al suelo.
3. Que los pernos y anclajes estn bien ajustados y correctamente fijos
a la estructura.
4. Que la carcasa se encuentre limpia y pulida y libre de rotura,
astillamiento o raspadura.
5. Que la caja de terminales est en buen estado, tanto en su parte
externa como interna.
REVISIN PARTE ELECTRICA.
1. Que la placa de identificacin est colocada en su sitio y en ptimas
condiciones, libre de sucio o material que impida su lectura.
2. Que las conexiones a alta tensin estn hechas en forma rgida y con
3. Que las conexiones secundarias estn hechas correctamente y con
4. Que en los secundarios (ncleos) con carga, no se cortocircuiten a
tierra los bornes no utilizados.
5. Que los secundarios ( ncleos) no utilizados, estn correctamente
cortocircuitados en los dos bornes extremos ( o sea, que no queden
abiertos).
6. Que los bornes de salida secundarios, presenten un buen estado
fsico.
7. Comprobar que las identificaciones del cable y de los conductores
sea la correspondiente con el plano y estn hechas con material
resistente al calor y a la humedad.
EQUIPO DE PRUEBAS
6. Alimentacin trifsica 120/220/440 volts. TRES VARIAT SIMILAR.
TIPOS DE PRUEBAS:
1. Medicin de resistencia de aislamiento de los arrollados.
arrollados .
3. Medicin de relacin de transformacin.
4. Verificacin de polaridad.
5. Medicin de los VA de carga a corriente nominal.
DESCRIPICION DE LAS PRUEBAS
MEDICION DE AISLAMIENTO
Con la realizacin de esta prueba se verificar el estado de aislamiento de cada
uno de los elementos que integran el transformador de corriente.
Esta prueba puede ser dividida en dos tipos:
La prueba de medicin de resistencia de aislamiento mediante equipo de prueba,
con mtodo DC y la prueba de medicin de capacitancia de aislamiento y factor de
potencia hecha con equipo de prueba, con mtodo AC.
Al igual que en todas las pruebas de medicin de aislamiento, antes de
procederse a realizar stas, deber efectuarse una rigurosa limpieza al
transformador de tensin. De igual forma, se debern desconectar todas aquellas
conexiones de alta y baja tensin, as como las conexiones a tierras, de manera
de que los valores obtenidos en las pruebas no sean alteradas por todos estos
factores.
MEDICIN DE RSISTENCIA DE AISLAMIENTO DE ARROLLADO
Esta prueba se basa en la aplicacin de una tensin DC de 1.000, 2.500 5.000
Volts, ( con preferencia 5.000 VDC ), entre cada arrollado y entre stos y el
sistema de tierra. Simultanea a las pruebas , se debern tomar en forma directa,
los valores de resistencia de aislamiento en Megaohmios.
Conectar la salida de tensin del equipo de prueba a uno de los terminales
de alta tensin , conectar el terminal de baja tensin o medicin a cada uno de
los secundarios del transformador y el terminal de guarda al sistema de tierra.
Conectar el terminal de tensin al conector de alta tensin del
transformador, conectar el terminal de medicin a la tierra y el terminal de guarda
a todos los secundarios.
Conectar el terminal de salida de tensin a cada uno de los secundarios,
conectar el terminal de medicin a la tierra y el terminal de guarda a la conexin
de alta tensin del transformador.
aislamiento entre:
El aislamiento entre arrollado de alta y baja tensin.
El aislamiento entre el arrollado de alta tensin y tierra.
El aislamiento entre el arrollado de baja tensin y tierra.
Para pruebas hechas con un equipo Megger sin borne de Guarda o en el caso
donde se sospeche de un buen aislamiento o por no contar con el tiempo
necesario para las pruebas an con un Megger con borne de Guarda, los pasos a
realizar son:
Conectar el terminal de tensin a la parte conductora de alta tensin
del transformador y el terminal de medicin a cada arrollado secundario.
Conectar la salida de tensin del equipo de prueba al terminal
conductor de alta tensin del transformador y el terminal de medicin a
la tierra.
Conectar la salida de tensin a cada arrollado secundario y el
terminal de medicin a tierra.
Segn las pruebas anteriores, se esta midiendo la resistencia de aislamiento
entre:
El arrollado, de alta tensin y tierra.
El arrollado , de baja tensin y tierra.
En esta prueba no se toman en cuenta las corrientes de fugas a los otros niveles
no conectados a guarda.
Si se desase tomar estos valores de corriente de fuga las conexiones a efectuar
seran las siguientes:
Conectar el terminal de salida de tensin a la parte conductora del
transformador y el terminal de medida a los arrollados secundarios y
tierra.
Conectar el terminal de tensin a los arrollados secundarios y el
terminal de medicin al arrollado primario y la tierra.
Conectar el terminal de tensin a la tierra y el terminal de medicin a
los arrollados de alta y baja.
Los valores registrados en las pruebas representarn la resistencia de aislamiento
entre:
Arrollado de alta tensin con respecto al arrollado de baja tensin y
tierra.
Arrollado de baja tensin con respecto al arrollado de alta tensin y
tierra.
Arrollado de alta tensin y baja tensin con respecto a la tierra.
MEDICION DE CAPACITANCIA DE AISLAMIENTO Y FACTOR DE POTENCIA
Al igual que en la prueba de medicin de resistencia de aislamiento entre los
diferentes arrollados a tierra y entre estos, deben realizarse prueba de medicin
de capacidad de aislamiento entre los mismos y medicin del factor de potencia
con fugas en mW, m A mVA.
Esta prueba se basa en la aplicacin de una tensin AC entre arrollados de 2.500
10.000 Volts, segn el equipo a utilizar, con preferncia los 10.000 Volts AC;.
realizndose mediciones simultneas de corrientes de fugas en Mw, Mva mA,
capacitancia y factor de potencia.
La metodologa a seguir para realizar las conexiones del equipo de prueba
al transformador se pueden efectuar colocando el equipo en posicin Guard y
realizando lo siguiente:
Conectar la salida de alta tensin en la parte conductora del equipo,
el terminal de baja tensin en los arrollados de baja tensin y poner a
tierra la carcasa.
Conectar la salida de tensin al arrollado de alta tensin, el terminal
de baja tensin del equipo y poner a tierra los arrollados de baja
tensin.
Conectar la salida de tensin a los arrollados de baja tensin, el
terminal de baja tensin del equipo al arrollado de alta tensin y poner a
tierra la carcasa del equipo.
Al realizar dichas pruebas se debern hacer mediciones simultneas de
capacidad, y fugas en mW, mVA mA y factor de potencia de modo de obtener
as , segn las pruebas anteriores, la capacidad de aislamiento entre:
El arrollado primario de Alta Tensin y Tierra.
El arrollado secundario de Baja Tensin y Tierra.
Los arrollados de Alta Tensin y Baja Tensin.
MEDICION DE LA RELACION DE TRANSFORMACION
El objetivo de la prueba, es el de verificar la exacta relacin de transformacin, la
cual se encuentra impresa en la placa caracterstica.
Esta relacin debe ser tal, que garantice con exactitud que la corriente secundaria
con que se alimentan los equipos de proteccin, medicin y control sean un reflejo
de la corriente de servicio de alta tensin.
El procedimiento para realizar dicha prueba consiste, en aplicar con un inyector de
tensin primario un valor de alta tensin entre las conexiones primarias para
transformador fase-fase entre alta y baja tensin y tierra para transformador
fase-tierra.
Antes de realizar dicha inyeccin se deber verificar que las cargas a los circuitos
secundarios de corriente del transformador, estn conectados a stos y que los
ncleos no utilizados estn perfectamente cortocircuitados, hacindose luego
mediciones de la corriente primaria suministrada por el inyector y de la corriente
secundaria reflejada en cada ncleo.
VERIFICACIN DE LA POLARIDAD DE LOS TP
Esta prueba viene a ser un complemento de la prueba de inyeccin de tensin
primaria.
El objetivo de la prueba es la de corroborar que los puntos correspondientes de
polaridad indicadas en planos y placas caractersticas sean exactamente los
mismos.
El mtodo de prueba consiste en realizar una inyeccin de tensin primaria,
verificndose por medio de un medidor de ngulo, el ngulo entre el valor primario
y la salida secundaria. La prueba se efecta tomando una muestra de la tensin
primaria y haciendo pasar por el circuito de tensin del equipo de medicin y
conectando al segundo circuito de tensin el valor secundario.
MEDICION DE LA CAPACIDAD DE LOS NUCLEOS DE TENSIN NOMINAL
Al igual que en los transformadores de corriente en los transformadores de tensin
debe verificarse la carga nominal de cada uno de los secundarios que sumistran
tensin a los diferentes equipos.
El procedimiento de prueba, consiste en conectar a cada uno de los secundarios
las cargas reales de stos, tales como rels, contadores, voltmetros y otros y
verificar la tensin secundaria y la corriente circulante con una tensin nominal
primaria aplicada al transformador de tensin, ya sea con equipo de prueba o con
tensin de servicio de la subestacin.
El producto del valor de tensin y corriente obtenido en las pruebas deber ser
menor que los VA indicados en placas para cada uno de los secundarios. La
realizacin de esta prueba deber ser hecha con toda la carga real conectada en
el lado secundario.

EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE TENSIN
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSIN
NOMINAL
( KV )
CORRIENTE NOMINAL
( AMP )
RELACIN CAPACIDAD
NOMINAL
( VA )
TAG NUMBER
NIVEL DE
AISLAMIENTO
( KV )
POTENCIA PRECISIN
( VA )
POTENCIA
MXIMA
( VA )
NMERO DE
NCLEOS
CLASE
UNIDADES
/ FASES
PESO ACEITE
( KG )
PESO TOTAL
( KG )
CAPACIDAD
TRMICO ( AMP )
C-INSPECCION VISUAL
FUNDACIONES ANCLAJES AISLADORES SOPORTES CONEXIONES
CONEXIN A
TIERRA
NIVELACIN LIMPIEZA Y PINTURA PLACA E
IDENTIFICACIN
NIVEL DE
ACEITE
ESCAPE DE
ACEITE
CONEXIONES
B.T
CONEXIN A TIERRA
SECUNDARIO
ORIENTACIN /
POLARIDAD
TUBERIAS
TRMICO GABINETE BREAKERS SISTEMA DE
CALEFACIN
BORNERA
C.A
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE TENSION
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
INYECCIN DE CORRIENTE PRIMARIA
SECUNDARIO RELACION CAPACIDAD CLASE INDICE OBJETO
INYECCIN PRIMARIA POR FASE
FASES
TENSION
PRIMARIA
KV
VOLTAJE SECUNDARIO ( V ) RELACION MEDIDA
KV / V
VOLTIMETRO
1 2 3 4 R S T
R
S
T
MEDICION DE CARGA A CORRIENTE NOMINAL
FASES
NCLEO 1 NCLEO 2 NCLEO 3 NCLEO 4
I V VA I V VA I V VA I V VA
PRUEBA DE POLARIDAD:
FASE R:_______ FASE S:_________ FASE T:_________
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE TENSION
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
M-MEDICION DE AISLAMIENTO
FASES CONEXIONES
POR FASE
( M )
TENSION
KV
TEMPERATURA
C
1 MINUTO 5 MINUTOS
R ALTA T-TIERRA
S BAJA T-TIERRA
T ALTA T-BAJAT
R ALTA T-TIERRA
S BAJA T-TIERRA
T ALTA T-BAJAT
R ALTA T-TIERRA
S BAJA T-TIERRA
T ALTA T-BAJAT
TIERRA:____________________________________________________
OBSERVACIONES:
CONEXIN
POR FASE
LECTURAS ( KV )
PROMEDIO
KV
TEMPERATURA
C
1 2 3 4 5 6
FASE R
FASE S
FASE T
TRANSFORMADOR DE SERVICIOS AUXILIARES
LISTA DE INSPECCIN
1.Que la fundacin no presente el concreto quebrado o en esta se observe
hundimientos.
1. Que los pernos y anclajes estn debidamente ajustados a la
estructura.
2. Que el banco de transformador no presente oxidacin en ninguna de
las parte.
3. Que los aisladores (bushing) no presenten quebraduras, raspaduras
o astillamiento.
4. Que la estructura montaje presente solidez.
5. Que no haya escapes de aceite en ningn transformador.
6. Que la estructura tenga la conexin a tierra en forma rgida.
REVISIN PARTE ELECTRICA
1. Que las conexiones en los bornes de baja tensin estn ajustadas y
sean de material adecuado.
2. Que la caja de fusibles presente solidez en el montaje.
3. Que cada transformador tenga la placa caracterstica en un sitio
visible, libre de sucio o cualquier material que impida su lectura..
4. Que el neutro de alta y baja tensin est conectado a la malla de
tierra.
EQUIPO DE PRUEBAS
6. Alimentacin trifsica 120/220/440 Volts. TRES VARIAT SIMILAR.
TIPOS DE PRUEBAS:
1. Medicin de resistencia de aislamiento de los arrollados de alta
tensin.
arrollados de alta tensin.
3. Medicin de la rigidez dielctrica del aceite.
4. Medicin de la relacin de transformacin para todos los taps del
cambiador de tomas.
MEDICIN DE AISLAMIENTO EN ARROLLADOR DE ALTA TENSIN
Esta prueba viene a definir el estado del aislamiento entre los arrollados
primarios y secundarios y el sistema de cuba del transformador; esta prueba se
realiza mediante los mtodos AC y DC.
Antes de efectuar dicha prueba, deben desconectarse todas las conexiones
de alta tensin de los bushing del arrollado primario, secundario y terciario ( en
caso de existir y tener ste salida externa) y todas las conexiones a tierra de los
bushing para ello.
Igualmente se deben conectar entre si las tres fases de cada arrollado junto
con el bushing de neutro en el caso de arrollado en estrella, y efectuar una buena
limpieza de todos los bushing.
MEDICIN DE LA CAPACITANCIA DE AISLAMIENTO.
Esta prueba se basa en la aplicacin de una tensin AC de 2.500 10.000
Volts, ( preferiblemente ) segn se tenga el equipo, entre los diferentes arrollados
de alta tensin y la carcasa del equipo. Tomando luego mediciones directa ( segn
el equipo ) de fugas en Mw, Mva mA, capacitancia o factor de potencia.
El procedimiento de prueba para transformadores de dos arrollados
consiste en colocar el inyector de tensin AC en la posicin Guard ( Guarda ) y
realizar las siguientes conexiones:
Conectar el terminal de alta tensin del equipo de prueba al arrollado
primario y poner a tierra el arrollado secundario.
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado primario y el terminal
de Guarda al arrollado secundario (sin que ste permanezca poner a
tierra).
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado secundario y aterrar
el arrollado primario.
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado secundario y el
terminal de Guarda al arrollado primario (sin que ste permanezca poner
a tierra).
Con las cuatro conexiones anteriores se sta midiendo la capacidad de
aislamiento de:
El arrollado primario (alta) y secundario ( Baja) ms arrollado primario
a tierra ( CAB + CA ).
El arrollado primario a tierra ( CA ).
Capacitancia entre Alta y Baja en paralelo con del arrollado de Baja
a tierra ( CAB + CB).
Capacitancia del arrollado a Baja a tierra ( CB ).
Simultneamente a las mediciones de capacitancia para cada conexin, se miden
tambin las fugas de m W, m VA m A y el factor de potencia.
Para transformadores de tres arrollados las conexiones de pruebas a realizar son:
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado de alta ( primario ),
poner a tierra el arrollado de baja ( secundario ) y el terminal de
Guarda al arrollado terciario.
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado de alta y conectar a
Guarda los arrollados de baja y terciario.
Conectar el terminal de alta tensin al arrollado de baja, poniendo a
tierra el arrollado terciario y conectar el terminal de guarda el arrollado
de alta.
Conectar el terminal de alta al arrollado de baja y conectar al terminal
de Guarda los arrollados de alta y terciarios.
Conectar al terminal de alta tensin, el arrollado terciario, poner a
tierra el arrollado de alta y conectar a Guarda el arrollado de baja.
Conectar el terminal de alta tensin el arrollado terciario y conectar a
Guarda los arrollados de alta y baja.
De donde los valores de capacidad obtenidos de las pruebas anteriores son:
Capacitancia entre Alta y Baja ms ( en paralelo) la capacidad de
arrollado de alta a tierra( CA + CAB).
Capacitancia del arrollado de Alta a tierra ( CA ).
Capacitancia entre los arrollados de Baja y Terciario ms la
capacitancia del arrollado de Baja a tierra ( CBT + CB ).
Capacitancia del arrollado de Baja Tensin ( CB ).
Capacitancia entre Alta y Terciario en paralelo con la capacidad del
terciario a tierra ( CAT + CT ).
Capacitancia del Terciario a tierra ( CT).
Al igual que las pruebas en transformadores de dos arrollados se miden en forma
simultnea las fugas en m W, m VA m A y el factor de potencia.
MEDICIN DE RIGIDEZ DIELECTRICA DEL ACEITE.
La prueba de medicin de rigidez dielctrica est dividida en dos tipos de
pruebas, la de perforacin del dielctrica y la de medicin del factor de potencia.
Para efectuar cualquiera de las dos pruebas deben tomarse porciones de
aceite de las diferentes partes del transformador y efectuar a cada una de ellas
dichas pruebas, depositando stas en los envases especiales que poseen los
diferentes equipos de pruebas y dejndolo reposar de la de 3minutos antes de
comenzar dicha prueba.
La prueba de perforacin del dielctrico consiste en aplicar a la muestra de
aceite (ya reposado) contenida en el recipiente, una tensin alterna con
incrementos de 3.000 V / Seg, a travs de unos electrodos planos contenidos en el
recipiente.
A medida que la tensin alterna aplicada a la muestra va en aumento, el
aislamiento de sta se va debilitando hasta que llega al lmite de perforacin; este
valor de tensin de ruptura es el valor a ser tomado como referencia, dejndose
reposar nuevamente y repitiendo la prueba cinco veces ms.
El valor de prueba ser el promedio de esos seis valores de tensin de
ruptura.
La prueba de medicin del factor de potencia consiste en aplicar una
tensin alterna de 2.500 Volts 10.000 Volts; Segn el equipo de prueba usado,
a una muestra de aceite contenida en el recipiente, tomando luego lecturas de
fuga de potencia.
Al igual que la prueba anterior el aceite debe dejarse reposar, con la nica
diferencia que ste mtodo solo se realiza una sola prueba.
MEDICIN DE RELACIN DE TRANSFORMACIN.
Esta prueba consiste en aplicar entre los diferentes arrollados, una tensin
alterna de valor conocido segn el equipo de pruebas, y midiendo a su vez la
tensin de salida del arrollado opuesto, por medio de un galvanmetro de cero
centrado, el cual detectar{a variaciones de acuerdo a los valores de relacin
prefijados.
Al momento de realizar dicha prueba se deber tomar lectura de la tensin
aplicada y la corriente de excitacin del equipo.
El procedimiento de la prueba consiste en conectar al arrollado secundario
(Baja) los terminales de salida de tensin y corriente del equipo de medida de
relacin (TTR) y al arrollado primario (Alta) los terminales de medicin del mismo;
ajustando luego en los diales del equipo, el valor de relacin aproximado del
transformador; se aplicar la tensin de salida requerida en el instrumento de
prueba y se ir efectuando las variaciones necesarias hasta obtener una corriente
de excitacin despreciable y una indicacin de cero en el instrumento
galvanomtrico.
Esta prueba deber ser ejecutada en cada una de las fases del
transformador y en todas las tomas del cambiador, comparndose luego los
resultados con los valores obtenidos por el fabricante.
En caso de no disponerse de un medidor de relacin de transformacin
( TTR) dicha prueba se podr hacer con una alimentacin trifsica de 110 220
Volts; aplicado al arrollado primario (Alta ) y se efectuarn mediciones simultneas
de tensin en las diferentes fases del transformador.
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE SERVICIOS AUXILIARES
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSIN
NOMINAL
( KV )
CORRIENTE NOMINAL
( AMP )
RELACIN RELACIN DE
TRANSF.
NUMERO DE
FASES
IMPEDANCIA
( KVA )
DIAGRAMA
VECTORIAL
ELEVACIN DE
TEMPERATURA
( C )
NIVEL DE
AISLAMIENTO
( BIL )
NUMERO DE
NUCLEOS
PESO TOTAL
( KG )
PESO DEL ACEITE
( KG )
PESO NCLEO
-BOBINA ( KG )
VOLUMEN DE
ACEITE ( LTS )
C-INSPECCION VISUAL
FUNDACIONES ANCLAJES PERNOS Y ANCLAJES PINTURA Y
LIMPIEZA
PLACA
CARACT.
AISLADORES ESCAPE DE ACEITE CONEXIN A.T CONEXIN B.T PUESTA A
TIERRA
VLVULA DE
SEGURIDAD
TAPA DE INSPECCIN RIGIDEZ
.MONTAJE
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
TRANSFORMADOR
DE CORRIENTE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
CONEXIONES
POR FASE
1 MINUTO 5 MINUTOS
TENSION
KV
TEMPERATURA
C
FASE R - MASA
FASE S - MASA
FASE T - MASA
TIERRA:_______________________________________________________________________
OBSERVACIONES:
CONEXIN POR FASE
PROMEDIO
X
TEMPERATURA
C
1 2 3 4 5 6
FASE R
FASE S
FASE T
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO ( M )
LECTURAS ( KV )
INTERRUPTOR DE POTENCIA
LISTA DE INSPECCIN
REVISION PARTE ELECTRICA
1. El buen estado fsico y mecnico de la celda que soporta el
interruptor de potencia.
2. El correcto nivelado con respecto al suelo, del conjunto.
3. Que los pernos y anclajes estn bien ajustados y correctamente fijos
a la estructura.
4. Que todo el conjunto est completamente pintado y desprovisto de
sucio.
5. Que los aisladores ( Bushing ) no estn rotos, con raspaduras o
quebrados y que estn completamente limpios, pulidos.
6. Comprobar el correcto funcionamiento del contador de operaciones.
7. Comprobar el correcto funcionamiento del mecanismo de
accionamiento.
REVISION PARTE ELECTRICA.
1. Que la placa de identificacin del equipo est firmemente en su sitio,
desprovista de sucio, o cualquier material que impida su lectura y que
no presente dao fsico.
2. Verificar que las conexiones a tierra sean rgidas y estn hechas con
el conductor de cobre de calibre adecuado sin empates y conectado
directamente a la malla de tierra.
3. El correcto funcionamiento del motor y el compresor.
4. El correcto funcionamiento de tomacorriente y el sistema de
iluminacin, comprobando el buen estado de las luminarias.
5. Que la alimentacin trifsica 30 208 VAC y 120 VDC.
6. Que todos los rels auxiliares operen correctamente, as como la
caja de imagen de contactos auxiliares del disyuntor.
7. Que el sistema de calefaccin dentro del armario del disyuntor
funcione correctamente.
8. El buen estado de las borneras y cableado de los equipos de baja
tensin.
9. Que los equipos de baja tensin, se encuentren correctamente
identificados con un material que soporte el calor sin que se desprenda
o pierda la identificacin literal.
10.Efectuar operaciones local-remota de apertura y cierre, comprobando
el ciclo de operacin del equipo.
11.Verificar la sealizacin mecnica para disyuntor abierto y carrado.
12.Comprobar el sistema de antibombeo y de discordancia de polo,
haciendo una simulacin a nivel de cableado.
13.Verificar que todos los breakers den sealizacin al ser desactivados.
14.Que la seal luminosa de posicin cerrado o abierto est en buenas
condiciones y los bombilllos sealicen correctamente y con el color
debido.
EQUIPOS DE PRUEBA
3. Un medidor de resistencia de contactos, con fuente de 100 Amps;
mtodo DC. MEDIDOR DE BAJA RESISTENCIA.
4. Un registrador de eventos con impresin en cinta, de 3 ms
canales.IMPULSOGRAFO.
5. Un inyector de corriente y tensin AC + DC; de bajo valor;
monofsico, con medicin de tensin, de corriente, tiempo. INYECTOR
SECUNDARIO.
7. Alimentacin trifsica 120/220/440 Volts. TRES VARIAT SIMILAR.
flexible Nro 12 14, 20 Amperios, 600 Voltios AC / DC.
TIPOS DE PRUEBAS:
1. Pruebas de funcionamiento.
2. Comprobacin de posiciones
3. Medicin de resistencia de aislamiento.
4. Medicin de capacitancia y factor de potencia.
5. Medicin de resistencia de contacto de los polos.
6. Medicin de simultaneidad y tiempos de las operaciones de apertura
y cierre.
DESCRIPCIN DE LAS PRUEBAS
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO.
a) Se comprobar si el interruptor puede extraerse en posicin cerrado.
b) Se comprobar si el interruptor puede extraerse en posicin abierto.
c) Se comprobar si el interruptor puede operarse elctricamente una
vez extrado de la celda.
d) Simultaneamente a las verificaciones anteriores se verificaran todas
las sealizaciones locales.
e) Se comprobar la intercambialidad de los interruptores de varias
celdas de la misma capacidad.
f) Se comprobar la imposibilidad de intercambiar interruptores de
diferentes capacidades.
COMPROBACIN DE LAS POSICIONES
a) En la posicin de mantenimiento ( desconectado ), se verificar lo
siguiente:
- Se operar localmente el interruptor comprobado la correcta
operacin de apertura y cierre.
- Por medio del dispositivo previsto para ello se hacen las
operaciones de apertura y cierre observando que stas se ejecuten
adecuadamente sin ruidos extraos que las sealizaciones locales
sean correctas, as como los indicadores de posicin mecnicos
instalados en el mismo interruptor. Debe verificarse que los contactos
auxiliares siguen correctamente las operaciones de los contactos
principales. Se verificar la operacin de electro vvulas, rels,
motores, solenoides y otros.
b) En la posicin servicio ( conectado ) se verificar lo siguiente:
- Revisin de los contactos auxiliares.
- Revisin de los contactos auxiliares de posicin.
- Comprobacin de la correcta operacin de los enclavamientos
previstos.
MEDICION DE AISLAMIENTO
Con la realizacin de sta prueba podemos verificar el estado del
aislamiento de cada uno de los polos del interruptor con respecto a tierra y a ellos
entre si.
La prueba deber ser hecha con el interruptor estando cerrado como
abierto y haciendo uso de pruebas con mtodos AC y DC.
Antes de dar inicio a dichas pruebas se debern desconectar en su
totalidad, todos los conectores de cada bushing a las barras de alta tensin y
efectuar una limpieza exhaustiva de las porcelanas de cada bushing de polos y de
la carcasa del equipo, a objeto de que los valores obtenidos en las pruebas sean
lo ms fiel posible.
MEDICION DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
Esta prueba consiste en aplicar una tensin DC de 1.000, 2.500 5.000
Volts (con preferencia 5000 VDC) entre cada uno de los polos del interruptor, con
respecto a tierra y con respecto a los dems polos, tomndose luego mediciones
directa de la resistencia de aislamiento en Megaohmios.
Para pruebas hechas con equipo Megger con conexin de guarda ( Guard ), el
mtodo para realizar dichas pruebas ser como se especifica:
CON INTERRUPTOR CERRADO
- Conectar la salida de tensin del equipo de prueba a uno de
los polos, conectar el terminal de medicin a tierra o carcasa y el
terminal de guarda en los otros polos restantes.
- Repetir la prueba para cada una de las dems fases rotando
cada una de stas.
- Conectar la salida de tensin a uno de los polos, conectar el
terminal de medicin a otro de los polos y conectar el terminal de guarda
al polo restante y a la carcasa.
- Repetir la prueba anterior, haciendo rotacin de fases.
Los valores obtenidos en cada una de las pruebas anteriores, representan la
resistencia de aislamiento de cada uno de los polos a tierras y la resistencia de
aislamiento entre polos.
INTERRUPTOR ABIERTO
- Conectar el terminal de salida a uno de los bushing de un
polo, conectar el terminal de medida a la carcasa o tierra del equipo y
conectar el terminal de guarda a los dems bushing de polos restantes.
- Repetir la prueba anterior haciendo rotacin de todas las
fases.
- Conectar el terminal de salida a uno de los bushing de un
polo, conectar el terminal de medida a otro bushing de polo y conectar el
terminal de guarda a la carcaza y a los dems bushing de polos.
- Repetir la prueba anterior, haciendo rotacin de fases.
Los valores obtenidos en cada una de las pruebas anteriores, representan la
resistencia de aislamiento de cada uno de los bushing de polo con respecto a
tierra y la resistencia de aislamiento de cada uno de los bushing con respecto a
los dems restantes.
Para pruebas realizadas con un equipo Megger sin borne de guarda o por no
contar con el tiempo necesario para la realizacin de las pruebas o en el caso de
que se sospeche de muy buen aislamiento, los pasos para la ejecucin de las
pruebas son:
CON INTERRUPTOR CERRADO
- Conectar el terminal de alta tensin del equipo de pruebas a
uno de los polos del interruptor y conectar el terminal de medicin a la
carcasa y a los otros polos restantes.
- Repetir la prueba anterior, rotando cada una de los tres polos.
- Conectar el terminal de salida a uno de los polos del
interruptor, y conectar el terminal de medicin a la carcasa.
- Repetir la prueba anterior, haciendo rotacin de las tres fases
o polos del interruptor.
- Conectar el terminal de alta tensin a uno de los polos del
interruptor y el terminal de medida a otro de los polos.
- Repetir la prueba anterior haciendo rotacin de las tres fases.
Los resultados obtenidos en las pruebas anteriores representan:
- La resistencia de aislamiento de uno de los polos con
respecto a la tierra y los otros polos restantes.
- La resistencia de aislamiento de uno de los polos con
respecto a otro polo. Sin tomar en cuenta las fugas a tierra ( Carcasa ) y
a los otros polos restantes.
MEDICION DE LA CAPACIDAD DE AISLAMIENTO Y FACTOR DE POTENCIA
El interruptor de potencia, como equivalente dielctrico, es el equipo de
potencia con un circuito dielctrico ms complicado, por eso antes de realizarse
una prueba de ste con inyector de tensin alterna con medicin de factor de
potencia, se deber tener presente el tipo de interruptor a probar, a objeto de
utilizar el diagrama dielctrico adecuado.
Dentro de los parmetros a medir en los interruptores de potencia, figuran
las capacitancias de cada uno de los bushing de entrada y salida, la capacitancia
de aislamiento de cada uno de los contactos con interruptor abierto e igualmente
la impedancia resistivo-capacitiva de la estructura soporte y elemento de
accionamiento.
El mtodo para la realizacin de la prueba con el interruptor abierto consiste
en conectar el terminal de alta tensin del equipo de prueba en cada uno de los
terminales ( Bushing ) del interruptor, hacindose mediciones simultaneas de
fugas en m W, m A m VA ( segn el caso) o factor de potencia, verificndose
tambin en esta prueba la capacitancia de aislamiento de los contactos.
Las pruebas con el interruptor cerrado, consisten en aplicar el terminal de
alta tensin del equipo de prueba a un lado ( Bushing ) de cada polo del
interruptor, hacindose las mismas mediciones que con el disyuntor abierto, con
la salvedad que con esta prueba no se obtiene la capacitancia de los contactos,
por permanecer stos cerrados.
MEDICIN DE LA RESISTENCIA DE CONTACTO
Con la realizacin de esta prueba se comprueba que los contactos de
cierre del interruptor tengan un valor de resistencia de contactos en el orden de los
microhmios, de forma tal de garantizar que la transmisin de energa sea mxima
y no se produzca calentamiento interno de los polos.
Dichas pruebas consisten en aplicar por medio de un equipo de prueba, una
corriente de alto valor ( 100 Amps cuando se desea precisin ) y tomar lecturas
directas del valor de resistencia.
Antes de dar inicio a dicha prueba debe cerrarse el interruptor y realizar una
fuerte limpieza a la parte conductora del interruptor, de modo tal de, disminuir el
valor de resistencia ocasionado por el contacto entre los terminales de pruebas del
equipo y el conector del interruptor.
La forma de conexin del equipo ser hecha en forma directa al interruptor
por medio de los cables de prueba del equipo.
Los resultados obtenidos se compararn con los valores suministrados por
el fabricante.
MEDICION DE SIMULTANEIDAD Y TIEMPOS DE APERTURA Y CIERRE
Esta prueba tiene como objeto verificar el correcto funcionamiento del
interruptor tanto en condiciones de carga como en falla, en lo que a cierre y
apertura se refiere.
El mtodo para realizar la prueba consiste en conectar un registrador de
evento a cada uno de los extremos de los polos, verificando que exista igualdad
de apertura y cierre en forma simultnea en cada polo.
La verificacin de tiempos de apertura y cierre se realiza conectando a uno
de los canales del equipo de prueba la seal de apertura cierre(segn el caso )
que llega a cada una de las bobinas y tomando nota del tiempo entre el momento
que se da la orden y el momento que se ejecuta.
Los resultados obtenidos debern ser comparados con los sumistrados por
el fabricante.
PLANILLAS DE PRUEBRAS
EMPRESA
EQUIPO
INTERRUPTOR
DE POTENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSIN
NOMINAL ( KV )
CORRIENTE
NOMINAL ( A )
CAPACIDAD
NOMINAL ( MVA )
CAPACIDAD DE
RUPTURA ( KAMP )
TAG.NUMBER
TENSIN
MXIMA
( KV )
CORRIENTE
MOMENT
AMP SEG
TIEMPO TOTAL DE
INTERRUPCIN
( mSeg )
CICLO DE
OPERACIN
TENSIN DE
AISLAMIENTO
( KV )
PRESIN SF6
Kgf / Cm
2
)
PRESIN ACEITE
Kgf / Cm
2
)
PRESIN AIRE
Kgf / Cm
2
)
TENSIN.MOTOR
( Volt )
C-INSPECCION VISUAL
FUNDACIONES NIVELACION AISLADORES SOPORTES CONEXIN
A.T
ENCLAVAMIENTOS PUESTA A
TIERRA
NIVELACIN LIMPIEZA Y PINTURA PLACAS DE
IDENTIF.
ILUMINACIN COMPRESOR MOTOR DEPOSITO AIRE-
ACEITE
ESCAP
ACEITE-AIRE
NIVEL DE ACEITE MANOMETROS PRESIN DE ACEITE PRESIN AIRE PRESIN
SF6
MECANISMO
CONTACTOS
AUXILIARES
RELES AUXILIARES CONEXIONES B.T CONTADOR
DE OPERA
MXIMA
CORRIENTE
SISTEMA DE
CALEFACIN
BREAKERS VALVULAS PURGAS
OBSERVACIONES:
EMPRESA EQUIPO FECHA PLANILLA
INTERRUPTOR
DE POTENCIA
SUBESTACION PAGINA
C. PRUEBAS FUNCIONALES
MANDO LOCAL SEALIZACIN LOCAL
MANDO REMOTO SEALIZACIN REMOTO
APERTURA EMERGENCIA CIERRE DE EMERGENCIA
SISTEMA ANTI- BOMBEO OPERACIN LOCAL-REMOTO
ENCLAVAMIENTOS CICLOS DE OPERACION
MARCADOR DE POSICION CONTADOR DE OPERACION
CONTACTOS AUXILIARES
ILUMINACIN, TOMA DE
CORRIENTE
CALEFACCIN Y
TERMOSTATO
SISTEMA SF6 SISTEMA ACEITE
ALARMA BAJA PRESION SF6 ALARMA DISPARO ACEITE
BLOQUEO AL CIERRE SF6 ALARMA APERTURA ACEITE
BLOQUEO APERTURA SF6 BLOQUEO APERTURA ACEITE
SISTEMA AIRE
COMPRIMIDO
OPERACIN BOMBA
ALARMA PRESION DE AIRE
OPERACIN COMPRESOR
BLOQUEO PRESION AIRE OPERACIN DISCORDANCIA
POLO
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
INTERRUPTOR DE
POTENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
D-MEDICION DE AISLAMIENTO
FASES CONEXIONES
POR FASE
RESISTENCIA DE
AISLAMIENTO( M )
TENSION
KV
TEMPERATURA
C
1 MINUTO 5 MINUTOS
R FASE R-MASA
S FASE S-MASA
T FASE T-MASA
E-DIELECTRICO DEL ACEITE

PRUEBAS ELECTRICAS
RESISTENCIA CONTACTO FASE R FASE S FASE T
TIEMPO DE APERTURA
TIEMPO TEORICO
APERTURA m Seg
TIEMPO DE CIERRE
m Seg
TIEMPO TEORICO
CIERRE m Seg
CONCORDANCIA
APERTURA m Seg
DISCORDANCIA
TEORIA APERTURA
DISCORDANCIA
CIERRE
DISCORDANCIA
TEORICO CIERRE
OBSERVACIONES:
PROBLEMAS COMUNES QUE SE PRESENTAN EN LOS INTERRUPTORES
TERMOMAGNETICOS

Condicin del
Interruptor
Causa Accin Correctiva
1. El Interruptor se
dispara
trmicamente
A. Corriente Excesiva
B. Los terminales no estn
fijados adecuadamente a la
base del interruptor.
A. El Interruptor quizs est operando correctamente
y despejando una sobrecarga. Chequee si la
corriente a la cual est operando excede sta en el
rango de los valores de disparo trmico.

B. La decoloracin en el rea de los terminales es
indicativo de prdidas en forma de calor, en la
conexin. Chequese si est floja la conexin base
terminal.
CONEXIN
POR FASE
LECTURAS ( KV ) PROMEDIO
KV
TEMPERATURA
C
1 2 3 4 5 6
FASE R
FASE S
FASE T
C. Cable mal ajustado en el
terminal.
D. Calibre inadecuado del
conductor.
E. Altas temperaturas
ambientales.
F. Unidad de disparo mal
ajustada a la base.
C. Un mal contacto cable terminal origina prdidas
en forma de calor , que se transfieren al interruptor
termomagntico. Chequese si est floja la conexin
cable- terminal.
D. A medida que circulen corrientes superiores a la
nominal del conductor, se incrementarn las prdidas
en forma de calor, las cuales se transfieren al
interruptor hacindolo operar. Utilice el calibre
adecuado del conductor.
E. Para temperaturas que exceden los 40 C se
hace necesario la utilizacin de interruptores de
compensacin.
F. Si todos los puntos antes mencionados han sido
chequeados, revise si la unidad de disparo est fijada
correctamente a la base.
Condicin del
Interruptor
Causa Accin Correctiva
2. El Interruptor se
dispara
magnticamente
A. Alta corriente de arranque
del motor
B. Alto pico de corriente
durante la transferencia en un
arrancador estrella - triangulo
A. Cambie el valor de disparo magntico al inmediato
superior.

B. La transicin debe ser cerrada o un ajuste muy
elevado del disparo debe ser colocada.
3. Mala operacin
elctrica y/o
mecnica
A. Alta humedad
B. Ambiente corrosivo
A. Puede originar defectos en el aislamiento. La
mejor solucin es proveerse de una caja aislante.

B. Deben ser aislados de este tipo de ambiente.
Existen tratamientos especiales resistentes a la
corrosin.
C. Si algn accesorio es
incluido en el interruptor,
asegrese de que opere
adecuadamente.
C. Remueve la tapa y determine qu tipo de
accesorio se utiliz. Chequee y asegrese de sus
de operacin ( voltaje adecuado, conexin
adecuada, etc ). El interruptor debe estar
desenergizado durante esta operacin.
REDES DE DISTRIBUCIN AEREA
LNEAS REAS DE DISTRIBUCIN
LINEAS DE DISTRIBUCIN
REVISION-PARTE ELECTRICA
Verificar y / o Revisar:
1. Que las fundaciones de las estructuras no tengan fracturas o
socavamientos.
2. Que no exista posibilidad que las lluvias formen corrientes que
puedan erosionar el suelo al lado de la fundacin o la afecten de alguna
forma.
3. Que las estructuras tengan el galvanizado en optimas condiciones.
4. Que la tornillera de la torre est debidamente ajustada.
5. Que la estructura no presente deformaciones o est deteriorada.
6. Que la vegetacin en el recorrido de la lnea y la torre est lo
suficientemente despejada para su fcil revisin, considerando una
distancia mnima de 5 mts del centro de la lnea, hacia los lados.
7. Que todo el montaje conserve verticalidad permitiendo una
derivacin del 3% de la altura de la misma.
REVISION PARTE ELECTRICA
1. Que la cadena de aisladores de suspensin conserve la verticalidad.
2. Que la altura mnima del conductor con respecto a tierra sea la
adecuada de acuerdo a los niveles de tensin.
3. Que en los puentes de los circuitos, la distancia a masa sea la
adecuada.
4. Que las conexiones a tierra sean rgidas y estn hechas con los
accesorios adecuados.
5. Que las conexiones de los puentes en las torres terminales estn
hechas con los accesorios adecuados.
6. Que la cadena de aisladores que soportan el conductor, tengan el
nmero de elementos adecuados segn el nivel de tensin.
EQUIPOS DE PRUEBA
1. Inyector de corriente AC de alto valor, monofsico, con medicin de
corriente y tiempo. INYECTOR PRIMARIO.
2. Fuente de alimentacin bsica 120/240 Volts.AC. GENERADOR
PORTATIL.
3. Instrumento visor de puntos calientes. CAMARA TERMOGRAFICA.
4. Teodolito y mira.
5. Cmara fotogrfica.
6. Martillo con mazo de goma.
7. Medidor de la resistencia del concreto. ESCLEROMETRO.
8. Medidor de resistencia de puesta a tierra. MEGGER DE TIERRA.
9. Medidor de interferencias electromagnticas.
TIPOS DE PRUEBAS
1. Inyeccin de corriente nominal.
2. Medicin de puesta a tierra.
3. Medicin de la calidad del concreto.
4. Medicin de las distancias mnimas.
DESCRIPCION DE LAS PRUEBAS
INYECCION DE CORRIENTE NOMINAL
Esta prueba consiste en inyectar a la lnea de transmisin una corriente AC
DC segn el equipo de prueba, el valor inyectado debe ser superior a la
corriente nominal de lnea, no menor de 500 amperios si esto fuese posible, dicha
inyeccin ser por un tiempo prolongado a objeto de verificar la posible aparicin
de puntos calientes.
El procedimiento para realizar las pruebas consiste en unir entre si, en uno
de los extremos de la lnea cada fase junto con el cable de guarda y en el extremo
opuesto solo las fases, para conectar luego el inyector de corriente entre esas
fases y el cable de guarda hacer una inyeccin local en cada punta de unin o
conectores.
Conectando el equipo de prueba se proceder a realizar una inyeccin de
corriente primaria por un espacio no menor de treinta (30) minutos, para realizar
luego una inspeccin minuciosa a lo largo del tramo por donde circula dicha
corriente con una cmara termogrfica, a objeto de detectar los puntos calientes
originados en las pruebas.
La revisin con la cmara terrmogrfica se har con ms nfasis en los
puntos que existan conectores y juntas de unin de conductores y en el cable de
guarda.
En el caso de lneas energizadas las cuales no pueden desconectarse
durante la ejecucin de la prueba, stas se harn bajo las condiciones de cargas
imperantes.
MEDICION DE LAS PUESTAS A TIERRA
Esta prueba consiste en medir la resistencia que ofrece la puesta a tierra de
la estructura.
La realizacin de la prueba ser hecha con la lnea desergenizada,
aislndose el cable de guarda de la estructura y realizando mediciones directa de
la resistencia a tierra.
- La medicin no debe exceder de 20 ohmios para ser
considerada como valor aceptado.
MEDICION DE LA CALIDAD DEL CONCRETO
Esta prueba consiste en determinar la resistencia mecnica del concreto
de las fundaciones.
La realizacin de la prueba ser hecha con un equipo generador de impulso
Mecnico con medicin directa de resistencia mecnica.
- La prueba se har en cada extremo y la parte lateral de la
fundacin, y los valores de resistencia medidas no debern estar por
debajo de 210 Kg cm
2
.
MEDICION DE LAS DISTANCIAS MINIMAS
Esta prueba consiste en determinar la distancia que existe entre los puentes
en las torres terminales y las estructuras.
Si la lnea est energizada la prueba se har utilizando un teodolito,
tomando una marca cualquiera como referencia, con el teodolito apuntando al
puente de conexin.
EMPRESA
EQUIPO
PUENTES DE LINEAS
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
DATOS CARACTERSTICOS
TENSION NOMINAL
KV
CORRIENTE
NOMINAL AMP
VERIFICACIN DE LA DISTANCIA MINIMAS DE PUENTES A MASAS
DISTANCIA ENTRE ESTRUCTURAS Nros VANO ENTRE PROGRESIVAS Nros
TERNA
FASE R FASE S FASE T
TERNA
DISTANCIA ENTRE ESTRUCTURAS Nros VANO ENTRE PROGRESIVAS Nros
TERNA
TERNA
OBSERVACIONES :
EMPRESA
EQUIPO
PERFILESY TORNILLERIAS
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSION NOMINAL
KV
CORRIENTE
NOMINAL AMP
VERIFICACIN DE VERTICALIDAD
VANO DE LA ESTRUCTURA : PROGRESIVA :
ESTADO DE LOS PERFILES: ESTADO DE LA TORNILLERIA :
VANO DE LA ESTRUCTURA : PROGRESIVA :
ESTADO DE LOS PERFILES: ESTADO DE LA TORNILLERIA :
OBSERVACIONES :
EMPRESA
EQUIPO
LINEAS DE TRANSMISION
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSION NOMINAL
KV
CORRIENTE
NOMINAL AMP
DISTANCIA ENTRE ESTRUCTURAS Nros : PROGRESIVA :
ESTADO DE LA PICA:
DISTANCIA ENTRE ESTRUCTURAS Nros : PROGRESIVA :
ESTADO DE LA PICA:
OBSERVACIONES :
EMPRESA
EQUIPO
FUNDACIONES DE CONCRETO
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSION NOMINAL
KV
CORRIENTE
NOMINAL AMP
C. REVISIN E INSPECCION DE LA FUNDACION
NUMERO DE LA ESTRUCTURA : PROGRESIVIDAD :
ESTADO FISICO PATA 1 PATA 2 PATA 3 PATA 4
RESISTENCIA DEL
CONCRETO
PATA 1 PATA 2 PATA 3 PATA 4
KG / CM
2
NUMERO DE LA ESTRUCTURA : PROGRESIVIDAD :
ESTADO FISICO PATA 1 PATA 2 PATA 3 PATA 4
RESISTENCIA DEL
CONCRETO
PATA 1 PATA 2 PATA 3 PATA 4
KG / CM
2
OBSERVACIONES :
EMPRESA
EQUIPO
PUESTA A TIERRA DE LINEAS
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSION NOMINAL
KV
CORRIENTE
NOMINAL AMP
NUMERO DE LA ESTRUCTURA : PROGRESIVA :
NUMERO DE LA PUESTA A TIERRA:
RESISTENCIA MEDIDA :_________OHMS
OBSERVACIONES :
EMPRESA
EQUIPO
ESTRUCTURA SOPORTE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSION NOMINAL
KV
CORRIENTE
NOMINAL AMP
OBSERVACIONES :
EMPRESA
EQUIPO
ESTRUCTURA DE AMARRE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSION NOMINAL
KV
CORRIENTE
NOMINAL AMP
CORRIENTE DE
PRUEBA AMP
VERIFICACIN DE PUNTOS CALIENTES
TERNA FASE R FASE S FASE T CABLE DE GUARDA
TERNA
FASE R FASE S FASE T CABLE DE GUARDA
TERNA
TERNA
CABLE DE GUARDA
OBSERVACIONES :
EMPRESA
EQUIPO
CONDUCTOR DE LINEAS
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSION NOMINAL
KV
CORRIENTE
NOMINAL AMP
CORRIENTE DE
PRUEBA AMP
VERIFICACIN DE ALTURAS MINIMAS DE CONDUCTOR A TERRENOS
DISTANCIA ENTRE ESTRUCTURA Nros: VANO ENTRE PROGRESIVA Nros:
TERNA FASE R FASE S FASE T CABLE DE GUARDA
TERNA
DISTANCIA ENTRE ESTRUCTURA Nros: VANO ENTRE PROGRESIVA Nros:
TERNA
TERNA
CABLE DE GUARDA
OBSERVACIONES :
EMPRESA
EQUIPO
ESTRUCTURA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
B. DATOS CARACTERSTICOS
TENSION NOMINAL
KV
CORRIENTE
NOMINAL AMP
TENSIN DE
PRUEBA V
C. DETECCIN DE FUENTE DE INTERFERENCIA RADIAL
ESTADO :
NUMERO DE LA ESTRUCTURA: PROGRESIVA :
ESTADO :
OBSERVACIONES :
REVISION GENERAL DE CELDAS DE ALTA TENSION
Y AREA DE LA SUBESTACION.
CELDA DE ALTA TENSION
Antes de energizar la celda, se debe:
1. Que la fundacin y los anclajes estn fuertemente rgidos a la
estructura.
2. Que las porcelanas soporte de barras no estn quebradas, astilladas
o tengan raspaduras.
3. Que las paredes de la celdas no estn aplastadas o rotas.
4. Que las puertas abran y cierren con suavidad y permanezcan
hermticas al cerrar.
5. Que la entrada de los cables de potencia estn protegidos contra
insectos y animales pequeos, a travs de una rejilla o similar.
6. Que las celdas estn protegidas con el respectivo filtro contra los
agentes atmosfrico.
7. Que todas las celdas tengan buena iluminacin y funcione
correctamente.
8. Que el cableado interno est debidamente identificado y las regletas
estn ubicadas de tal forma que permita una revisin fcil y rpida del
cableado.
9. Que en todas las celdas el sistema de calefaccin est funcionando
correctamente.
10.Que en las regletas de conexiones, los tornillos que sujetan los
terminales de los cables no estn oxidados y su ajuste sea rgido.
11.Que las celdas tengan las conexiones a tierra en forma slida.
12.Que la barra de tierra de las celdas estn conectadas con la malla de
tierra de la subestacin.
13.Que todas las celdas estn completamente limpias, pintadas y libre
de elementos contaminantes.
AREA DE LA SUBESTACION
1. Que el camino de acceso a la subestacin est libre de todo
obstculo y tenga facilidad de trnsito para personas y vehculos.
2. La existencia del aviso que identifique la subestacin.
3. Que la cerca no est rota y tenga las respectivas conexiones a tierra.
4. Que en la subestacin todas las puertas tengan facilidad de abrir,
cerrar y tengan candados, segn sea el caso.
5. Que todo el patio de la subestacin cuente con piedra picada y est
regada uniformemente.
6. Que la piedra no est manchada con residuos de aceite.
7. Que los drenajes estn limpios y no tengan quebraduras o
hundimientos.
8. Que la iluminacin externa e interna est funcionando correctamente.
9. Que los equipos previstos para extincin de incendio estn en buen
estado fsico y libre de obstculos, garantizando que el acceso sea fcil
y rpido.
EMPRESA
EQUIPO
CELDA DE ALTA
TENSIN
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSIN
NOMINAL
( KV )
CORRIENTE
NOMINAL
( AMP )
CAPACIDAD
NOMINAL
( VA )
NMERO DE
FASES
C-INSPECCION VISUAL
FUNDACIONES FIJACIN LIMPIEZA Y PINTURA IDENTIFICACIN
/ CABLEADO
PLACA
CARACT.
CONEXIN A .T CONEXIN B .T IDENTIFICACIN DE
EQUIPOS
IDENTIFICACIN
DE CALDAS
CONEXIN
A TIERRA
RODAMIENTO
CELDAS
REJILLAS.
VENTILACIN
FILTROS. REJILLAS PUERTAS Y
CANDADOS
OBSERVACIONES:
MALLA DE TIERRA Y PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS

FUNDAMENTO TERICO SOBRE SISTEMA DE TIERRA

2.1 SISTEMA DE TIERRA.
El sistema de tierra de una instalacin est constituida por malla de tierra y
puesta de tierra, se debe disear de manera que se disponga de las mximas
condiciones de seguridad para el personal y los equipos instalados.
2.2 OBJETIVOS FUNDAMENTALES DE UN SISTEMA DE TIERRA.
a) Puesta a tierra para proteccin contra frentes de onda debido a operaciones
del sistema de potencia y las descargas atmosfricas.
b) Puesta a tierra de neutros para estabilizar los potenciales con respecto a
tierra , y proporcionar los medios para la utilizacin de rels para la
proteccin de falla a tierra.
c) Asegurar que las partes metlicas que no lleven corriente, tales como
armazones de equipos, estructuras y otros. Estn siempre al potencial de
tierra , an en el caso de falla de aislamiento.
d) Reducir a un mnimo que no sea peligroso los gradientes de potencial en
la superficie de la instalacin durante las mximas condiciones de falla.
e) Asegurar que el patio de la instalacin tenga un potencial, lo mas uniforme
posible. Durante las mximas condiciones de falla, la red no deber
experimentar un aumento de temperatura que sea peligroso a los
conductores , uniones, soldadura del sistema.
f) Proteger la operacin de sistemas electrnicos y de comunicaciones.
g) Proteger contra carga esttica.
2.3 MALLA DE TIERRA.
La malla de tierra de una instalacin consiste en los conductores y barras
interconectadas y enterradas a una profundidad adecuada, debajo de la
superficie del terreno, proporcionando una tierra comn para los equipos
elctricos o estructuras metlicas.
2.4.FINALIDAD DE UNA MALLA DE TIERRA.
La malla de tierra proporciona una va de baja impedancia de falla
conduciendo a tierra las corrientes provenientes de descargas atmosfricas ;
evitando voltajes peligrosos en estructuras, equipos y el terreno durante
condiciones de falla y operacin normal limitando la produccin de efectos
secundarios.
2.5 CARACTERISTICA DE UNA MALLA DE TIERRA.
Los principales elementos que deben determinarse en la malla de tierra son
los siguientes :
a) Longitud y calibre del conductor.
b) Longitud, calibre y cantidad de las barras de tierra.
c) Profundidad de enterramiento del conductor y barra de tierra.
d) Espaciamiento de las filas de conductores de tierra y las barras de tierra.
e) Tipo de conexin entre los conductores de tierra y las barras de tierra.
f) rea ocupada por la malla de tierra.
2.6 ARREGLOS BSICOS DE MALLA DE TIERRA.
Para la malla de tierra, se han considerado bsicamente tres sistemas:
2.6.1 Sistema Radial.
Este sistema consiste en uno o varios electrodos a los cuales se conectan las
derivaciones a cada aparato. Tiene la desventaja de presentar grandes
gradientes de potencial al producirse una falla en un equipo. Es un sistema
inestable e inseguro.
2.6.2 Sistema de Anillo.
Se obtiene colocando en forma de anillo un cable de cobre de suficiente
calibre aproximadamente 1000 MCM alrededor de la Instalacin y conectando
derivaciones a cada aparato, mediante un cable ms delgado 500 MCM o 4 / 0
AWG. Es un sistema econmico y eficiente.
2.6.3 Sistema de Red.
Es una malla formada por cable de cobre aproximadamente 4 / 0 AWG
conectada a travs de varillas de copperweld a las partes ms profundas o
zonas de menor resistividad y con derivaciones hacia aparatos e instrumentos
por cable de cobre desnudos 2 / 0 AWG y 2 AWG. Es el mas eficiente, caro y
utilizado de los tres sistemas.
2.7 ELEMENTOS DE UNA MALLA DE TIERRA.
Los elementos ms importantes de una malla de tierra son los
siguientes:
2.7.1 Conductores.
En malla de tierra se utiliza conductores de cobre desnudos trenzados,
como los siguientes: 1 / 0 AWG, 2 / 0 AWG , 3 /0 AWG ,4 / 0 AWG, 2 AWG, 500
MCM Y 1000 MCM. Las caracteristicas de los conductores se muestran en la
tabla de conductores de cobre en el anexo A.
2.7.1.2 Ventajas del Material de Cobre.
El cobre tiene las siguientes ventajas:
a) Tiene una conductividad elctrica muy alta.
b) Tiene buena conductividad trmica.
c) Tiene buena resistencia mecnica ; aumenta cuando se usa en combinacin
con otros metales para formar aleaciones.
d) Soporta la corrosin ordinaria.
e) Es muy dctil por lo fcilmente puede ser convertido a cable, tubo o
rolado en forma de solera u otra forma.
f) Tiene gran facilidad para ser estaado, plateado o cadminizado y puede ser
soldado usando equipo especial de soldadura para Cobre.
Para conductores de cobre desnudos, la temperatura debe ser menor
de 80 C. De acuerdo con las normas NEMA el nivel mximo de temperatura
es de 30 C sobre la temperatura ambiente de malla de tierra.
2.7.2 Electrodos.
Son varillas que unidas al conductor de malla de tierra van enterradas en
las zonas de menor resistividad elctrica de la malla de tierra. Se fabrican
de copperweld material que se utiliza en terrenos muy corrosivos, el cual
consiste en una varilla de fierro a la cual se adhiere una lamina de
cobre. Este cobre est soldado slidamente y en forma continua a las
varillas de fierro.
Entre las ventajas del copperweld se encuentran las siguientes:
a) Tiene buena conductividad elctrica.
b) Excelente resistencia a la corrosin.
c) Buena resistencia mecnica para ser enterradas en el terreno y se
puede conectar a los cables de malla de tierra a travs de conectores.
En la prctica son muy utilizadas actualmente en la soldadura exotrmica.
2.7.2.1 Componentes de la Resistencia del Electrodo.
Un electrodo para puesta a tierra tiene varias componentes, como se
muestra en la grfica siguiente:
a
b
c
Resistencia del metal
Resistencia
propia

del
terreno
Resistencia de
contacto
el terreno
con
Figura 2.1.Electrodo y sus componentes.
a) Los electrodos para puesta a tierra son fabricados con materiales muy
conductores (cobre), con secciones adecuadas de tal forma que su
resistencia es despreciable.
b) Esta resistencia se ha demostrado que es despreciable si el electrodo esta
libre de pintura, grasa, o cualquier otra sustancia y si la tierra esta
firmemente compactada.
c) El electrodo puede ser visto como rodeado de capas o anillos concntricos
de terreno. Ms cercano al electrodo la capa , menor su superficie por
consiguiente mayor su resistencia. Como se observa en la grfica, los
anillos ms alejados del electrodo proveen mayor superficie por lo tanto
menos resistencia.
Efecto del Tamao del Electrodo y su Profundidad en su Resistencia.
Tamao: Aumentar el dimetro del electrodo no reduce materialmente
su doblaje, el dimetro solo reduce la resistencia en menor del 10 %.
Profundidad: A medida que un electrodo es enterrado ms profundo en el
terreno, su resistencia se reduce substancialmente, en general doblando la
profundidad de incado se reduce la resistencia en un 40 % adicional.
2.7.3 CONECTORES.
Son los elementos que nos sirven para unir a la malla de tierra los
electrodos profundos, las estructuras, los neutros de los bancos de
transformadores y otros. Ellos deben soportar la corriente de la malla de tierra en
forma continua.
Los conectores utilizados en los sistemas de tierra son principalmente de
tres tipos:
2.7.3.1 Conectores Soldados.
La conexin entre conductores de malla de tierra o entre el conductor de
malla de tierra y la varilla de copperweld se realiza a travs de conexin
exotrmica ( soldadura ), por ser los mas seguros y confiables son muy
utilizados en los actuales momentos.
2.7.3.2 Conectores Atornillados.
Son fabricados con bronces de alto contenido de cobre, formando dos
piezas que se unen por medio de tornillos cuyo material est constituido por
bronces al silicio que les da alta resistencia mecnica y a la corrosin.
2.7.3.3 Conectores a Presin.
Son los ms econmicos de los tres conectores y permiten un buen
contacto entre electrodos y conductores
2.8 SOLDADURA EXOTRMICA ( CADWELD O CONEXWELD ).
2.8.1 Proceso.
Es un mtodo para realizar conexiones elctricas de cobre a cobre o
cobre a acero en el cual no se requiere fuente externa de calor o energa, en
donde metales pulverizados ( oxido de cobre y aluminio ) son vaciados de un
envase al interior de una cmara de reaccin y encendido por medio de una
chispa.
La reduccin del oxido de cobre con el aluminio ( reaccin exotrmica )
produce residuos de oxido de cobre y de aluminio fundido. El cobre derretido
fluye sobre los conductores en la cmara de reaccin, fundindolos y
derritindolos juntos. El proceso para varios tipos de conexiones , se muestra en
las siguientes figuras.
Varilla de
Copperweld
Polvo de ignicin
Molde
Cable
Disco de acero
Camara de Soldadura
Cubierta
Cmara de reaccin
Polvo de Soldadura
Canal de unin
Figura 2.2. Conexin Entre Conductor y Electrodo.
1. Molde
2. Cmara de reaccin
3. Polvo de Ignicin.
4. Disco de retencin.
5. Canales de unin de las
cmaras.
6. Cmara de soldadura.
7. Cables.
Figura 2.3 . Conexin Entre Conductores.
Conexin.
Unin molecular de la
parte final del cable
trenzado con la varilla
de copperweld para
hacer la conexin.
Cable cubierto por
metal soldador
mantenido soldado
por fuerzas mecnicas
Figura 2.4. Conexin Completa.
2.8.2 Materiales.
Los materiales son los siguientes:
Acero inoxidable.
Acero galvanizado.
Cromo vanadium.
Acero cobreado.
Acero comn.
Copperweld.
Bronce.
2.8.3 Procedimiento.
El procedimiento para realizar una soldadura exotrmica, se muestra en
los siguientes pasos:
a) El molde y los cables deben estar limpios y secos antes de iniciar el
proceso, colocar los cables y cerrar el molde con el Alicate.
Figura 2.5.Colcacin de los cables en el molde.
b) Verificar que las extremidades de los cables estn centralizados en la
cmara de soldadura.
Figura 2.6. Ajuste de los cables.
c) Colocar el disco metlico en el fondo de la cmara de reaccin, vertir el polvo
de soldadura sin comprimirlo y enseguida vaciar el polvo de ignicin
uniformemente sobre el polvo de soldadura.
Figura 2.6.Colocacin de los polvos en el molde.
Cerrar la tapa del molde y con un encendedor ubicado lateralmente a la
abertura de la tapa accionar el gatillo y se iniciar la reaccin.
Figura 2.7. Molde preparado para realizar la conexin.
d) Despus de algunos segundos abrir el molde ,remover la escoria y el molde
quedar listo para realizar una nueva conexin.
Figura 2.8.Molde listo para una nueva conexin.
2.8.4 Tipos de Conexiones.
Las conexiones para soldadura exotrmica se muestran en el anexo A.
2.8.5 Ventajas.
Las ventajas son las siguientes:
a) Elimina totalmente la posibilidad de corrosin debido a metales diferentes.
b) Todos los conectores tienen la misma capacidad de corriente o mayor a la del
conductor , al mismo tiempo que mantienen gran fuerza mecnica e integridad
elctrica.
c) Las herramientas han sido diseadas para asegurar una perfecta
conexin.
d) Elimina retrasos costosos durante la construccin y permite al instalador
cumplir con el programa de trabajo.
e) Asegura la integridad elctrica de la conexin ,inhibiendo, contaminantes y
humedad de las superficies de contacto.
f) Instalacin a bajo costo de una forma simplificada.
g) Seguro, no requiere equipo o ropa protectora.
h) Facilita la inspeccin de las conexiones y el trabajo realizado.
i) Estn a la altura de los ms estricto requerimientos de performance de la
industria.
j) Garanta y calidad.
2.8.6 Aplicaciones.
Entre sus aplicaciones se encuentran:
a) Conexiones cable a cable, tales como vigas en T, empalmes, derivaciones y
otros.
b) Estructuras para sistemas de conexin a tierra.
c) Soldado por conductores de energa o equipo de conexin a
Tierra.
d) Las conexiones de las barras de puesta a tierra incluye,aquellas entre varillas y
cable de conexin a tierra.
e) Empalmes con barras de mando.
f) Placas de conexin a tierra en paredes de concreto o pisos,
Incluyendo empalmes, vigas en T y otros, asi como tambin
cables en derivacin a la barra de puesta a tierra.
2.8.7 Especificaciones.
Las especificaciones son las siguientes:
a) Tipo de conexin.
b) Material del conductor, medida y trenzado.
c) Tamao de la barra de tierra, material y forma de enrosque.
d) Tubo, medida nominal, vertical o horizontal.
e) Nmero de catalogo del terminal.
f) Medida nominal de la cabilla.
2.8.8 EQUIPO Y ACCESORIOS.
2.8.8.1 Equipo.
El equipo para conexin exotrmica esta compuesto por el molde, alicates
de maniobra, encendedor, polvo de plata ( polvo de ignicin y oxido de cobre ),
cartucho y disco, como se muestra en las siguiente grfica.

Figura 2.1.Equipo para soldadura exotrmica.
2.8.8.2 Accesorios.
Los accesorios para la soldadura exotrmica , se indican a continuacin:
Caja de herramientas: Como su nombre lo indica, sirve para llevar las
herramientas de trabajo.
Figura 2.10.Caja de herramientas.
Grapa tensor para cable: Se utiliza para fijar correctamente los conductores en
el molde.
Figura 2.11.Grapa tensor para cable.
Martillo para clavar barras: Sirve para evitar la deformacin en
la extremidad superior de la barra.
Figura 2.12. Martillo para clavar barras.
Escobilla: Se utiliza para limpiar cables altamente oxidados. La escobilla en
forma de V permite su uso en una gama de cables.
Figura 2.13.Escobilla.
Raspador: Sirve para limpiar superficies de acero y hierro fundido. No se
utiliza en superficies de acero galvanizado.
Figura 2.14.Raspador.
Herramienta para alicate: Es indicada para fijar el molde en posicin
correcta, cuando se va a soldar en superficies verticales
Figura 2.15.Herramienta para alicate.
Grapa alineador de barra: Se utiliza para soportar la barra superior, alinear las
barras y soportar el molde para asi obtener , una unin
perfecta.
Figura 2.16.Grapa alineador de barra.

2.9 FACTORES ESTIMADOS EN EL DISEO DE MALLA DE TIERRA.
2.9.1 Niveles Mximos de Cortocircuito.
Para determinar el valor correcto de cortocircuito de falla a tierra en
un sistema de tierra, se necesita:
a) Conocer el nivel de cortocircuito trifsico, bifsico y monofsico a tierra del
lugar donde se va a construir la instalacin , que produce la mxima corriente
de falla a tierra.
b) Comprobar manualmente o a travs de software de computacin los
niveles de cortocircuito mencionados anteriormente.
2.9.2 TIPOS POSIBLES DE FALLA A TIERRA.
En sistema de tierra se producen dos tipos de fallas: falla monofsica a tierra y
falla bifsica a tierra. A continuacin se presenta los casos ms comunes, su
modelo circuital y sus ecuaciones para calcular voltaje y corriente.
2.9.2.1 Falla de una lnea a tierra falla monofsica.
Es la falla que se produce cuando hay un cortocircuito de lnea a tierra en una de
las fases del sistema de potencia. Es la ms comn en los sistemas industriales y
viene representada en la grfica siguiente.
a
b
c
Ia
Ib
Va
Vc
Vb
I c
Ic
Figura 2.17.Falla monofsica.
En donde:
a = corriente de cortocircuito en la fase a.
b = corriente de cortocircuito en la fase b.
c = corriente de cortocircuito en la fase a.
Va = tensin de cortocircuito en fase c respecto a tierra.
Vb = tensin de cortocircuito en fase b respecto a tierra.
Vc = tensin de cortocircuito en fase a respecto a tierra.

Los diagramas de secuencia positiva, negativa y cero de los voltajes, se muestran
a continuacin:
Secuencia Positiva.
Z1
a1
Vth
+
Va1
Figura 2.18.Circuito de secuencia positiva.
En donde: Vth = a1*Z1 + Va1 Va1 = Vth -a1*Z1 Vth = Vpf Vth =
Voltaje de prefalla en la fase a.
Z1 = Impedancia de secuencia positiva
Secuencia Negativa.
Z2
a2
+
Va2

Figura 2.19.Circuito de secuencia negativa.
En donde:
Va2 = - a2*Z2 Z2 = Impedancia de secuencia negativa.
Secuencia Cero.
Z0
Va
Figura 2.20.Circuito de secuencia cero.

En donde:
Va = - a2*Z0 Z0 = Impedancia de secuencia cero.
Falla en la fase a.

Las condiciones son las siguientes:
Va = 0 a = ?
Vb = 0 b = ?
Vc = 0 c = ?
a1 =
3
1
( a + pb + p
2
c) =
3
1
a.
a2 =
3
1
( a + p
2
b + pc) =
3
1
b.
a=
3
1
( a + b + c) =
3
1
a.
Sustituyendo, se obtiene:
a = 3a1 = 3a2 = 3a
Va = Va1 + Va2 + Va ; Va = 0
a = 3a1 = 3a2 = 3a
Va1 + Va2 + Va ; Va = 0
Estas relaciones de voltaje y corriente nos indican que la conexin del
diagrama circuital es en serie, como se muestra en la siguiente figura.
Z1
a
1
Vth
+
Va
1
Z2
a
2
+
Va
2
Z0
a
Va
Figura 2.20.Circuito en serie.

Del diagrama circuital , se calcula:

a1 =
0 2 1 Z Z Z
Vth
+ +
= a2 = a

Vth
a = a1 =
0 2 1
3
Z Z Z
Vth
+ +

Va1 = Vth - a1* Z1
Va2 = - a2* Z2
Va = - a* Z0
Vb = p
2
Va1 + p Va2 + Va ; p
2
= 1 240.
Vc = p

Va1 + p
2
Va2 + Va ; p

= 1 120
2.9.2.2 Falla Bifsica o de lnea a lnea.
Es la falla que se produce cuando hay un cortocircuito entre dos fases del
sistema de potencia, tal como se indica en la figura siguiente.
a
b
c
Ia
Ib
Ic

Va
Vc
Vb
Figura 2.21.Falla bifsica.
Falla en las fases b y c.
Para este tipo de falla, las condiciones son las siguientes:
a = 0 b = c = ? b + c = 0
Vb = Vc = ? Vb = V
Sustituyendo en las ecuaciones, se obtiene:
Vth
1) a =
3
1
( a + b + c) = 0 ; a + b + c = 0
a = 0
2) b + c = 0
p
2
a1 + P a2 + a + pa1 + P
2
a2 + a = 0
a1( p
2
+ p) + a2 ( p
2
+ p ) + 2a = 0
-a1 - a2 + 2a = 0 ; a = 0
a1 = - a2
3) Vb = Vc
p
2
Va1 + P Va2 + Va + =pVa1 + P
2
Va2 + Va
Va1 ( p
2
P ) = Va2 ( p
2
P )
Va1 = Va2
Las ecuaciones nos indican que los diagrama de secuencia positiva y
negativa ( no existe secuencia cero ), estn unidos en paralelo, como se
se muestra a continuacin:
Figura 2.22.Circuito en paralelo.
Clculos.
a1 =
2 1 Z Z
Vth
+
= - a2 ; a1 = - a2

Va1 = Vth - a1* Z1 ; Va1 = Va2
Z1
a1
Vth
+
Va1
Z2
a2
+
Va2

b = p
2
a1 + P a2 ; Vb = p
2
Va1 + P Va2
c = pa1 + P
2
a2 ; Vc = pVa1 + P
2
Va2
2.10. PASOS PARA DISEAR UNA MALLA DE TIERRA .
2.10.1 Determinar la Mxima Corriente de Malla de Tierra
La seleccin del mximo valor de la corriente de malla, se realiza
en los siguientes pasos :
a) Determinar el tipo y localizacin de aquellas fallas que produzcan el
flujo ms grande de corriente entre la malla de tierra y la tierra
circundante y en consecuencia la ms grande subida de potencial en
la malla con respecto a la tierra remota, y los mayores gradientes de
potencial local en el rea de la instalacin.
b) Aplicar un factor de correccin (dq) basado sobre el tiempo de duracin y
que toma en cuenta los efectos asimtricos de la onda de corriente de
falla.
c) Aplicar un factor de correccin (cq) cuando sea pertinente tomar en
cuenta los aumentos de las corrientes de falla a tierra debido al
crecimiento del sistema elctrico.
La mxima corriente de falla, se define como:
Im = Icc*dq*cq.
donde:
Im = Mxima corriente de malla de tierra.
Icc = Corriente monofsica a tierra.
dq = Factor de decremento para la duracin de la falla, calculada para el
tiempo de despeje de falla.
cq = Factor de correccin para tomar en cuenta el crecimiento futuro del
sistema.
Duracin de la falla(seg.) Factor dq
0.008 1.65
0.10 1.25
0.20 1.20
0.25 1.10
0.50 o ms 1.00
Tabla 2.1.Factor de decremento.
2.10.2. Seleccin del Conductor.
El calibre del conductor viene determinada por la siguiente formula :
,
_
+
+
,
_
Ta Ko
Tm Ko
Ln *
r * ar * ts
10 * Tcap
* A Icc
4
;
En donde:
A: Seccin transversal del conductor en mm
2
.
Icc : Corriente monofsica a tierra (k amp).
Tm: Mxima temperatura permisible en c.
Ta : Temperatura ambiente en c.
Tr : Temperatura de referencia para la constante del material en c.
ts : Tiempo de despeje de falla en segundos.
ar : Coeficiente trmico de resistividad en referencia a la temperatura Tr.
Tcap : Factor de capacidad trmica.
pr : La resistividad del conductor de tierra en referencia a la temperatura Tr
en - cm.
Ko :
r r
T a a
1 1
0
2.10.3 Voltaje de Paso y de Toque Permisibles.
Se determinan por las siguientes expresiones :
Epaso 50 kgs = (1000 + 6 * cs (hs, k) * ps) * 0.116 / ts
Epaso 70 kgs = (1000 + 6 * cs (hs, k) * ps) * 0.157 / ts
Etoque 50 kgs = (1000 + 1.5 * cs (hs, k) * ps) * 0.116 / ts
Etoque 70 kgs = (1000 + 1.5 * cs (hs, k) * ps) * 0.157/ ts
donde:
hs = Espesor del estrato superficial en mts.
k = Factor de reflexin depende de la resistividad superficial y la
resistividad del terreno.
s = Resistividad superficial del estrato superficial en - mts.
cs = Factor de reduccin por correccin del valor nominal de la resistividad
del estrato superficial, que es una funcin de hs y k.
Estos datos se obtienen de las siguientes ecuaciones:
erficie suelo
erficie suelo
k
sup
sup

+
1
1
]
1
+
+

1
2
) 08 . 0 / * * 2 ( 1
* 2 1 *
96 . 0
1
n
n
hs n
k
Cs
En la figura, se muestra la grfica para determinar Cs en funcin de hs y k.
Figura 2.23.Factor de reduccin Cs en funcin del factor de reflexin K
y el espesor de la piedra picada hs.
2.10.4. Longitud Total del Conductor Requerida Para el Control de
Gradientes de Voltajes.
La ecuacin para determinar la longitud del conductor , se muestra
a continuacin :
( ) ( ) s * k , hs cs * 235 , 0 157
ts Im* * * Ki * Km
L
+
;
donde:
km = Factor de espaciamiento para el voltaje de retcula.
ki = Factor de correccin de irregularidad para la geometra
de la malla de tierra.
Im = Mxima corriente de malla de tierra ( amp ).
ts = Tiempo de despeje de falla ( seg ).
p = Resistividad del terreno en ( - mts ).
s = Resistividad del estrato superficial ( - mts).
hs = Espesor del estrato superficial (mts).
k = Factor de reflexin que depende de la resistividad superficial y la resistividad
del terreno.
cs = Factor de reduccin por correccin del valor nominal de resistividad del
estrato superficial, que es una funcin de hs y k.
L= Longitud total del conductor enterrado en mts.
2.10.5 Disposicin y Dimensin de la Malla de Tierra .
La disposicin y dimensin de la malla viene dada a partir de las
siguientes ecuaciones :
( )
; nb na ;
2 L * 2
2 L 1 L L
nb
;
1 na
2 L
1 nb
1 L
Lc
donde :
na = Nmero de columnas de longitud L1.
nb = Nmero de columnas de longitud L2.
Lc = Longitud de la cuadricula.
L1 = Largo del terreno ( mts ).
L2 = Ancho del terreno ( mts ).
L = Longitud del conductor de la malla de tierra ( mts).
2.10.6 Resistencia de la Malla de Tierra.
Se determina por el mtodo de sveraks, por ser el ms exacto y
viene dada la siguiente ecuacin:
1
]
1
,
_
+
+ +
A / 20 * h 1
1
1 *
A * 20
1
L
1
* Rm ;
donde:
h = Profundidad de colocacin del conductor de la malla
de tierra ( mts ).
L = Longitud total del conductor de la malla de tierra ( mts ).
= Resistividad del terreno ( - mts ).
A = rea de la subestacin o planta ( mts
2
) .
2.10.7 Mximo Valor de Potencial en la Malla con Respecto a Tierra
Remota.
La mxima subida de potencial sobre una tierra remota puede ser
calculada por la siguiente expresin:
Em = Im * Rm
donde:
Im = Mxima corriente de malla de tierra ( amp).
Rm = Resistencia de la malla de tierra ( ).
2.10.8 Voltajes de Paso y de Toque en la Periferia de la Malla de
Tierra.
Se calculan por medio de las siguientes ecuaciones:
;
L
Im * * Ki * Km
E
;
L
Im * * Ki * Ks
E
p toque
p paso
donde:
L = Lc + Ne * Le = Para mallas sin barras de puesta a tierra o solamente a
algunas barras en el centro lejos del permetro.
L = Lc + 1.15 * Ne * Le = Para mallas con barras de puesta a tierra
predominantes alrededor del permetro.
km = Factor de espaciamiento para el voltaje de retcula.
ks = Es el factor de espaciamiento para el voltaje de paso, que toma en
consideracin el espaciamiento y la profundidad de enterramiento de los
conductores de la malla.
2.10.9. Diagrama de Flujo.
Los pasos se muestran en las figuras 2.24 y 2.25 del diagrama de flujo que
se muestra a continuacin :
I
Obtencin de datos de campo
A,
Nivel de cortocircuito
MVAcc; Kv
Corriente de malla
Icc, Dq, Cq
Voltajes permisibles
Ep, Et
Parmetros del arreglo
D, h, nb
Longitud mnima del conductor
Lmn
1
Longitud total del conductor
L
L>Lmn 1
Seccin del conductor
Im; Icc
2
2.11. CONCEPTOS FUNDAMENTALES SOBRE MALLA DE TIERRA
2.11.1 Voltaje de Paso.
Es el mxima diferencia de potencial entre dos puntos sobre la
superficie del terreno, que pueden ser tocados simultneamente por dos pies
separados por 1 mts sin tocar ningn otro objeto puesto a tierra.
Figura 2.26.Circuito equivalente de voltaje de paso.
2.11.2 Voltaje de Toque.
Es la mxima diferencia de potencial entre cada punto sobre la
superficie del terreno donde una persona pueda encontrarse de pie y cada punto
pueda ser tocado simultneamente por una de sus manos.
R
A
= R
B
+ 1/ 2 (R
F
+ R
MF
)
Figura 2.27.Circuito equivalente de voltaje de toque.
2.11.3 Voltaje de Transferencia.
Se produce cuando un voltaje es transferido dentro y fuera de la
instalacin . Tpicamente ocurre cuando una persona dentro del rea de la
instalacin , toca con un conductor de puesta a tierra para un punto
remoto o cuando un conector conectado hasta la red de puesta a tierra en
la instalacin.
Figura.2.8.Circuito equivalente de voltaje de transferencia.
SubestacinN.1
GPRSubestacionN.1
Potencial cero
SubestacinN.2
Camino de
conduccin.
E
TRRD
GPRSubestacionN.2
F
2.12 MTODOS DE PUESTA A TIERRA. VENTAJAS Y DESVENTAJAS.
Un sistema puesto a tierra es aquel en el cual un conductor o punto (punto
neutro del transformador y / o generador ) es intencionalmente conectado a tierra,
ya sea directamente o a travs de dispositivos limitadores de corriente.
De acuerdo al tratamiento que se le suministre a su neutro, un sistema
elctrico de potencia puede, ser bsicamente:
a) Aislado, Puesta a tierra:
b) Slidamente.
c) A travs de una resistencia.
d) A travs de una reactancia inductiva.
e) A travs de una bobina de Petersen.
2.13 SISTEMA AISLADO.
Un sistema que no sostiene contacto intencional con tierra excepto a travs
de sus capacitancias distribuidas, dispositivos de medicin, indicadores de
potencial, u otros elementos de alta impedancia, es considerado un sistema
aislado.
2.13.1. Ventajas.
a) La corriente de falla monofsica a tierra es limitada , por lo general a valores
muy pequeos( menores al 1% de la corriente de cortocircuito trifsico),
determinando:
b) El sistema sigue operando ante una primera falla monofsica a tierra.
c) El diseo del sistema de puesta a tierra resulta por lo general relativamente
econmico.
2.13.2. Desventajas.
a) La localizacin y despeje de la primera falla monofsica a tierra resulta ms
complicado, debido a que las corrientes de fase no sufren un incremento
considerable y no pueden ser incorporados dispositivos de proteccin en el
neutro del sistema. Esto implica grandes costos de operacin y mantenimiento.
b) Las fases no falladas pueden verse sometidas a sobretensiones permanentes
de un 73 % ( e incluso mayores ).
c) La natural probabilidad de que la falla ocurra a travs de impedancia de
naturaleza inductiva propicia condiciones de resonancia que pueden degenerar
en graves sobretensiones ( hasta 10 p.u ) y corrientes de falla a tierra
sumamente elevadas.
d) Durante fallas intermitentes a tierra, la preponderancia de las Capacitancias
puede generar sobretensiones ( 5 a 6 p.u ), debido a la carga acumulada en
ellas en forma repetitiva.
e) El incremento , tanto en magnitud como en duracin , de las sobretensiones a
las que se encuentran sometidas las fases sanas durante una falla monofsica,
lesiona la integridad de los aislamientos, propiciando la degeneracin en fallas
mltiples.
2.14. SISTEMA SLIDAMENTE ATERRADO.
Un sistema slidamente aterrado es aquel en donde el neutro esta
directamente a tierra, a travs de conexiones sin ningn elemento reactivo o
hmico entre este y tierra.
2.14.1. Ventajas.
a) Durante una falla a tierra el neutro permanente relativamente fijo al potencial
de tierra, por lo que las fases sanas del sistema no perciben ningn incremento
de tensin apreciable con respecto a tierra, en relacin a su operacin normal.
b) La presencia de un camino de retorno de baja impedancia hacia la red de
potencia , permite la circulacin de suficiente corriente de falla ( incluso por
encima de la trifsica ) como para garantizar la deteccin y despeje inmediato;
automtico y selectivo, por parte de los dispositivos de proteccin.
2.14.2. Desventajas.
a) Ante una falla monofsica es interrumpido el circuito trifsico completo.
b) En los generadores slidamente aterrados se pueden generar corrientes
mayores que las de falla trifsica y exceder la capacidad de cortocircuito de
sus arrollados. Por tal motivo,los generadores son puestos a tierra, con
frecuencia , a travs de reactores de bajo valor que limitan la corriente de falla
a tierra en sus terminales a magnitudes no superiores a la de la falla trifsica .
c) En el caso de sistemas trifsicos de cuatro hilos, es prctico limitar la corriente
de falla a tierra en los bornes del generador al 100 % de la corriente de falla
trifsica.
d) La intensidad de corriente de falla a tierra puede alcanzar valores
considerables, en particular en sistemas muy mallados y extensos. Esto trae
como consecuencia que , los voltajes de toque y de paso alcancen valores muy
altos, lo que exige la incorporacin de conexin a tierra con capacidad de
regulacin de potencial muchos ms costosos que los convencionales.
e) Los daos producidos por la corriente de falla a tierra pueden ser severos.
2.15 SISTEMA PUESTO A TIERRA A TRAVS DE UNA RESISTENCIA.
Consiste en conectar el neutro del sistema a tierra a travs de una
impedancia de naturaleza resistiva. Uno de los principales objetivos de este
mtodo es limitar, en mayor o menor grado, la magnitud de la corriente de falla a
tierra, a fin de reducir los daos por calentamiento que pueden ser causados a los
aislamientos de los conductores del equipo elctrico correspondiente; reducir los
esfuerzos mecnicos producidos por la corriente
de falla y aumentar el nivel de seguridad ofrecido a los seres humanos
eventualmente afectados.
2.16 RESISTENCIA DE BAJO VALOR.
2.16.1 Ventajas.
a) Limita la magnitud de corriente bajo condiciones de falla (generalmente entre
15 y 400 A ) reduciendo los daos y peligro que est pudiera causar.
b) Permite la deteccin automtica y el despeje selectivo del circuito fallado, por
parte de los dispositivos de proteccin de falla a tierra.
c) Los dispositivos de proteccin de fase podran eventualmente operar,
dependiendo de la limitacin de la corriente de falla a tierra.
d) Limita a niveles seguros las sobretensiones generadas a causa de
condiciones de resonancia entre las reactancias capacitivas e inductivas
presente, o aquellas sobretensiones transitorias que se derivan de una falla
intermitente .
e) Reduce los costos del sistema a tierra involucrado.
2.16.2 Desventajas.
a) Durante la ocurrencia de una falla a tierra, las fases sanas podran verse
sometidas a una sobretensin permanente de un 73 % , en caso de que la
impedancia de falla fuera de naturaleza capacitiva.
b) Es un mtodo recomendado en sistemas industriales de 2.4 kv y 15 kv.
2.17 RESISTENCIA DE ALTO VALOR.
2.17.1 Ventajas.
a) Reduce los daos producidos por la corriente de falla a tierra.
b) Garantiza el flujo del menor nivel de corriente de falla ( generalmente entre 1
y 5 A ) para el cual las sobretensiones del sistema sern limitadas en forma
efectiva, reduciendo los daos a los equipos.
c) Una primera falla a tierra ( para tensiones menores a 5 kv ) no provoca el
despeje automtico del circuito involucrado.
2.17.2 Desventajas.
a) Presenta todas las desventajas ofrecidas por los sistemas aislados, adems
del incremento en el costo de los equipos adicionales requeridos.
b) Se utiliza cuando se requiere continuidad del servicio elctrico y para
instalaciones industriales de 2.4 kv y 15 kv.
2.18 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA A TRAVS DE UNA BOBINA DE
PETERSEN.
La puesta a tierra de un sistema a travs de una bobina de petersen
neutralizador de falla a tierra consiste en la conexin de un reactor ( entre el
neutro del sistema y tierra ) cuya magnitud se basa en la resonancia entre las
capacitancias a travs del sistema y la inductancia de dicho reactor.
2.18.1 Ventajas.
a) Acta en forma inmediata, sin retraso alguno. Basta que el centro elctrico del
sistema se desplace hacia una de las fases afectadas para que ella inyecte
una intensidad inductiva en el mismo.
b) Extincin automtica de la falla a tierra en un tiempo relativamente corto
( 0.01 seg a 0.8 seg ).
c) La tensin en las fases sanas, una vez despejada la falla, se restablece
lentamente , sin incrementos dinmicos o bruscos, debido a que el centro
elctrico del sistema, desplazado hacia la fase afectada, retorna lentamente a
su punto de partida.
d) En condiciones de falla monofsica el sistema se puede operar por espacio de
horas, an cuando persista la falla.
e) Las tensiones de paso y de toque no adquieren valores peligrosos, debido a la
compensacin de corriente . Esto simplifica el diseo de las conexiones a tierra
de patios, estructuras, torres y otros.
f) Elimina la posibilidad de la falla a tierra intermitente por reencendido del arco
elctrico .Esto obedece a la compensacin inductiva en el mismo lugar de la
falla a tierra.
2.18.2 Desventajas.
a) Durante la falla a tierra las tensiones en las fases sanas incrementan su valor
en
3
. Limitando esta conexin a tensiones Inmediatas.
b) Este tipo de sistema de puesta a tierra demanda la incorporacin de un equipo
adicional, bastante caro y ocupando un espacio determinado en la instalacin.
c) No es posible el despeje automtico y selectivo de la falla.

2.19 DISEO DE MALLA DE TIERRA A TRAVS DE PROGRAMAS
COMPUTACIONALES.
Actualmente , la mayora de los programas realizados en lenguaje de alto
nivel, para disear mallas de tierra estn basados en la norma IEEE 80-1986 en
donde:
Los datos de entrada son:
Corriente mxima de falla a tierra : CC [ Kamp ].
Temperatura ambiente: Ta [ C ].
Temperatura mxima: Tm [ C ].
Tiempo de despeje de falla: ts[ seg ].
Factor de correccin para tomar en cuenta el crecimiento futuro del sistema:
Cs.
Factor de divisin de la corriente de falla a tierra: Sf.
Resistividad del terreno: [ - mts ].
Resistividad del estrato superficial:
s
[ - mts ].
Espesor del estrato superficial: e[ mts ].
Espaciamiento entre conductores paralelos: D [ mts ].
Dimetro del conductor de malla de tierra: dc [ mts ].
Profundidad de colocacin del conductor del conductor de malla de tierra: h
[ mts ].
Largo del terreno:L1[ mts ].
Ancho del terreno:L2[ mts ].
Longitud de cada electrodo: Lr [ mts ].
Dimetro de cada electrodo: de [ mts ].
Los datos de salida son:
Seleccin del conductor .
Corriente mxima de malla de tierra.
Voltajes de paso y de toque permisibles.
Longitud total del conductor de malla de tierra.
Resistencia de la malla de tierra.
Mximo valor de potencial en la malla de tierra.
Voltajes de paso y de toque en la periferia de la malla de tierra.
LISTA DE INSPECCION
1. Que el calibre del conductor de la malla de tierra, tomando como
muestras los cabos que salen del suelo, sea el adecuado.
2. Que el calibre del conductor de las puestas a tierra sea el adecuado.
3. La longitud perimetral de la malla de tierra, est a una distancia
mnima fuera de la cerca de 1.00 metros.
4. Que la puesta a tierra de las cercas estn fijas a la malla metlica y
al alambre de pa, y que los conectores estn debidamente apretados.
5. Que la profundidad de la malla de tierra conserve, un mnimo de 50
cm, de modo de no verse el cable a ras de piso.
6. Que las conexiones a la estructura, sean del tipo especificado.
7. Que todos los equipos tengan conexin a tierra en forma rgida.
8. Que las conexiones estn debidamente ajustadas.
EMPRESA
EQUIPO
MALLA DE TIERRA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
CONDUCTOR
PRINCIPAL S/E
CONDUCTOR
BAJANTES
TIPO DE
CONDUCTOR
AREA TOTAL DE
LA MALLA DE TIERRA
AREA TOTAL DE LA
S / E
CONDUCTOR
TOTAL DE LA
MALLA DE
TIERRA
RESISTIVIDAD
DEL
TERRENO
RESISTENCIA
DE LA MALLA
DE TIERRA
C-INSPECCION VISUAL
CONDUCTOR
PRINCIPAL S/E
CONDUCTOR
A EQUIPO
CONDUCTOR A
ESTRUCTURA
PROFUNDIDAD PUESTA
A TIERRA
CONEXIN DE LA
MALLA DE TIERRA
PUESTA A TIERRA
PARARRAYOS
PUESTA A TIERRA
PUERTAS
CONEXIN DEL
TRANSFORMADOR
CONEXIN DEL
PORTICO
CONEXIN A CELDAS
OBSERVACIONES:
ILUMINACIN Y TOMAS DE CORRIENTE
ILUMINACION
REVISAR Y / O VERIFICAR
En el sistema de iluminacin se deben tener en cuenta los siguientes
aspectos:
1. Que los reflectores estn colocados firmemente a la cruceta.
2. Que los reflectores estn colocados o distribuidos de forma tal que la
iluminacin sea uniforme en todo el rea de la subestacin.
3. Que todos los reflectores tengan los bombillos en buen estado.
4. Que los interruptores de los reflectores abran y cierren el circuito
correctamente.
5. Verticalidad de los postes.
TOMACORRIENTES
1. Que todas las tomas de patio tengan el cajetn adecuado para
interperie y estn firmemente fijos a la estructura.
2. Verificar que las tensiones sean las correctas, 120 120 VDC.
3. Que estn ubicados a una altura adecuada y no tengan obstculos
para ser usados en el momento preciso.
EMPRESA EQUIPO FECHA PLANILLA
ILUMINACIN Y TOMAS DE
CORRIENTE
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
CIRCUITO
DISTRITO RESPONSABLE
TENSIN
NOMINAL
( KV)
CORRIENTE
NOMINAL
( AMP)
CAPACIDAD NOMINAL
W
C-INSPECCION VISUAL
MONTAJE FIJACION LIMPIEZA Y PINTURA
PERNOS Y
ANCLAJES
NIVELACION
IDENTIFICACIN
DEL CABLEADO
PLACA DE
IDENTIFICACION
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
ILUMINACIN Y TOMAS
DE CORRIENTE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
C. PRUEBAS FUNCIONALES
ILUMINACION TOMAS
NUMERO DE LUMINARIAS CHEQUEO DE TENSIN EN TOMAS
CELULA FOTOELECTRICA CHEQUEO DE CAIDA DE TENSION
ILUMINACIN
DE EMERGENCIA
OBSERVACIONES:
EQUIPOS DE PROTECCION
EQUIPOS DE PROTECCION
DESCRIPCION
Estos aparatos sirven para proteger contra falla a todos los diferentes
equipos de alta o baja tensin de la subestacin.
Entre estos equipos estn los siguientes:
- Rels de mnima tensin.
- Rels de reenganche.
- Rels diferenciales de transformadores.
- Rel de bloqueo y disparo.
- Rels de alarma.
- Rels de supervisin de circuito de disparo.
- Rels de sobrecorriente.
- Rels de falla a tierra.
Los rels de proteccin debern ser probados mediante inyeccin de corriente y
tensin secundarias aplicadas en los terminales de rel o regletas de prueba
dispuestas para tal fin.
Antes de comenzar las pruebas, se debern colocar los ajustes requeridos de
acuerdo a los clculos.
Las pruebas adicionales a ser realizadas sern las indicadas por el fabricante de
cada rel en particular.
EMPRESA
EQUIPO
RELE DE MINIMA TENSIN
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSIN
NOMINAL
( KV)
CORRIENTE
NOMINAL
( AMP)
AJUSTE. CURVA AJUSTE. TENSIN AJUSTE. INST
C-INSPECCION VISUAL
ESTRUCTURA MONTAJE PINTURA Y LIMPIEZA HUMEDAD
AISLAMIENTO CABLEADO SEALIZACIN PULSADORES TARJETAS
CONTACTOS RELES
AUXILIARES
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
RELE DE REENGANCHE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSIN
NOMINAL
( KV)
CORRIENTE
NOMINAL
( AMP)
CAPACIDAD
NOMINAL
AJUSTE. TIEMPOS AJUSTE.BLOQUEOS
C-INSPECCION VISUAL
ESTRUCTURA MONTAJE PINTURA Y LIMPIEZA HUMEDAD
CONTACTOS RELES
AUXILIARES
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
RELE DE
REENGANCHE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
D. PRUEBAS FUNCIONALES
OPERACIN AUTOMATICA OPERACIN NO AUTOMATICA
REENGANCHE LENTO REENGANCHE RAPIDO
BLOQUEO. REENGANCHE SEALIZACIN

D. PRUEBAS FUNCIONALES
1.REENGANCHE TEORICO 1.REENGANCHE MEDIDO
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
RELE DE
SOBRECORRIENTE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSIN
NOMINAL
( KV)
CORRIENTE
NOMINAL
( AMP)
AJUSTE. CURVA AJUSTE. CORRIENTE AJUSTE. INST
FASE
NEUTRO
FABRICANTE TIPO MODELO SERIAL
TENSIN
NOMINAL
( KV)
CORRIENTE
NOMINAL
( AMP)
C-INSPECCION VISUAL
ESTRUCTURA MONTAJE PINTURA Y LIMPIEZA IDENTIFICACIN CONTACTOS
AISLAMIENTO CABLEADO SEALIZACIN PULSADORES
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
RELE DE
SOBRECORRIENTE
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA

PRUEBAS ELECTRICAS
TIPO
RANGOS

FASE NEUTRO FASES NEUTRO
MOMENT.TEMPORIZADO A A
MOMENT.INSTANTANEO A A
TIEMP.SEG__CURVA____ A A

PRUEBA DE INYECCIN DE CORRIENTE Y MEDICIN
DE TIEMPO
CORRIENTE INYECTADA CORRIENTE
MEDIDA ( AMP )
TIEMPO MEDIDO
( SEG
R S T N R S T N FASES NEUTRO
2 X IN
3 X IN
4 X IN
5 X IN
A JUSTE DE PRUEBAS
TIEMPO TEORIC ( SEG )
6 X IN
7 X IN
MEDICIN DE CORRIENTE DE ARRANQUE
RELE
CORRIENTE MEDIDA ( AMP )
ARRANQUE.TEMPORIZADO
ARRANQUE.INSTANTANEO
OBSERVACIONES :
EMPRESA
EQUIPO
RELE DE SOBRECORRIENTE
DIRECCIONAL
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSIN
NOMINAL
( KV)
CORRIENTE
NOMINAL
( AMP)
FASE
NEUTRO
TIPO MODELO SERIAL
TENSIN
NOMINAL
( KV)
CORRIENTE
NOMINAL
( AMP)
C-INSPECCION VISUAL
ESTRUCTURA MONTAJE PINTURA Y LIMPIEZA IDENTIFICACIN
ANGULO DEL PAR
MAXIMO
CONTACTOS RELES AUXILIARES
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
RELE DE SOBRECORRIENTE
DIRECCIONAL
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA

PRUEBAS ELECTRICAS
TIPO
RANGOS

FASE NEUTRO FASES NEUTRO
MOMENT.TEMPORIZADO A A
MOMENT.INSTANTANEO A A
TIEMP.SEG__CURVA____ A A

PRUEBA DE INYECCIN DE CORRIENTE Y MEDICIN
DE TIEMPO
CORRIENTE INYECTADA CORRIENTE
MEDIDA ( AMP )
TIEMPO MEDIDO
( SEG
R S T N R S T N FASES NEUTRO
2 X IN
3 X IN
4 X IN
5 X IN
6 X IN
7 X IN
MEDICIN DE CORRIENTE DE ARRANQUE
RELE
CORRIENTE MEDIDA ( AMP )
ARRANQUE.TEMPORIZADO
ARRANQUE.INSTANTANEO
A JUSTE DE PRUEBAS
TIEMPO TEORIC ( SEG )
ANGULO DEL PAR
MAXIMO
OBSERVACIONES :
EMPRESA
EQUIPO
RELE DE BAJA
FRECUENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSIN
NOMINAL
( KV )
C-INSPECCION VISUAL
FUNDACIONES FIJACIN LIMPIEZA Y PINTURA IDENTIFICACIN
/ CABLEADO
PLACA
CARACT.
OBSERVACIONES:
EMPRESA
EQUIPO
RELE DIRECCIONAL
DE POTENCIA
FECHA PLANILLA
SUBESTACION PAGINA
A. GENERALIDADES
TENSIN
NOMINAL
( KV)
CORRIENTE NOMINAL
( AMP)
AJUSTE. CURVA AJUSTE.
CORRIENTE
AJUSTE. INST
C-INSPECCION VISUAL
ESTRUCTURA MONTAJE PINTURA Y LIMPIEZA IDENTIFICACIN
CONTACTOS RELES AUXILIARES
OBSERVACIONES:

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MANTENIMIENTO ELCTRICO PREVENTIVO

Figura 2.20.Circuito de secuencia cero.

Figura 2.20.Circuito en serie.

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