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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA

“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ


DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PRÁCTICA PROFESIONAL

EVALUACIÓN DE LOS LINEAMIENTOS DE SELECCIÓN DE PROVEEDORES


DE LA GERENCIA DE SUMINISTROS Y COMPRAS ESPECIALES DEL
ESTADO DE CVG FERROMINERA ORINOCO, C.A.

Autor: Carolina del Valle, Ramos García

CIUDAD GUAYANA, FEBRERO DE 2011


EVALUACIÓN DE LOS LINEAMIENTOS DE SELECCIÓN DE PROVEEDORES
DE LA GERENCIA DE SUMINISTROS Y COMPRAS ESPECIALES DEL
ESTADO DE CVG FERROMINERA ORINOCO, C.A.
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE” VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL
PRÁCTICA PROFESIONAL

Ramos García, Carolina del Valle

EVALUACIÓN DE LOS LINEAMIENTOS DE SELECCIÓN DE PROVEEDORES


DE LA GERENCIA DE SUMINISTROS Y COMPRAS ESPECIALES DEL
ESTADO DE CVG FERROMINERA ORINOCO, C.A.

Trabajo de investigación que se presenta ante el Departamento de Ingeniería


Industrial como requisito académico para la práctica profesional.

ING. IVÁN TURMERO MSc LIC. LUIS MOCCÓ

(Tutor Académico) (Tutor Industrial)

CIUDAD GUAYANA, FEBRERO DE 2011


Ramos García, Carolina del Valle.
Evaluación de los Lineamientos de Selección de Proveedores de la
Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado de CVG
Ferrominera Orinoco, C.A.

Informe de Práctica Profesional


Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José De
Sucre” Vice-Rectorado Puerto Ordaz. Departamento de Ingeniería
Industrial.

Tutor Académico: Ing. Iván Turmero.

Tutor Industrial: Lic. Luis Moccó.

Ciudad Guayana, Febrero de 2011

CAPITULOS: I. El Problema.
II. Generalidades de la Empresa.
III. Marco Teórico.

IV. Marco Metodológico.


V. Situación Actual.
VI. Situación Propuesta.
DEDICATORIA

A Dios Todopoderoso, sendero de mi vida, pastor de mis actos, el


amor más puro e infinito.

A mi Madre, a quien amo y admiro profundamente y la razón por la


que jamás dejaré de luchar.

A mi Padre, luz de mis ojos, tan sabio como humilde, mi ejemplo de


vida.

A Vicente Marcel, mi negrito, mi amigo; a quien pretendo servir de


ejemplo y adoro infinitamente.

A Hexys Joan, a quien respeto, quiero y espero enorgullecer con el


logro de mis metas.

A mi Madrina Amparo, mi segunda madre, para quien siempre he


sido su niña, sin importar tamaño o edad.

A mis angelitos del cielo, abuelos, abuela y tíos quienes se


adelantaron al encuentro con Dios, ilumínenme siempre.

v
AGRADECIMIENTOS

A Dios Todopoderoso, creador de la chispa de vida, por darme


fuerzas, el don de la paciencia y la virtud de la perseverancia para cumplir
mis propósitos, creando mi destino y encaminándome con mucho tino. De
usted señor de la luz, la eterna bendición.

A mis Padres, Miguelina y Vicente, formadores del amor,


instrumentos de mi cariño, depósitos eternos de confianza, paciencia,
apoyo incondicional, creadores de un hermoso hogar; sus interminables
consejos llenos de sabiduría y los valores que hoy por hoy marcan mi ser,
mi pensar, mi actuar. Me han impulsado a lograr mi éxito, a ustedes las
gracias, mi vida, mi ser.

A mis tíos Joaquín, Yuni y Rosa Ivette, a quienes debo mucho por
la confianza y el cariño que siempre me han demostrado. Gracias de todo
corazón. A mi familia, cuyo tamaño no se compara con lo valiosa que es
para mí. Ustedes son mi gran tesoro.

Al Ing. Iván Turmero y al Lic. Luis Moccó, por ser mis guías en la
realización de este trabajo y brindarme toda la ayuda necesaria para mi
crecimiento académico y profesional.

A CVG Ferrominera Orinoco por permitirme realizar mi Práctica


Profesional, y al personal adscrito a la Gerencia de Suministros y
Compras Especiales del Estado, en especial a Osmary, Nardy, Simón,
Favio, y demás empleados del Departamento de Control de Gestión e
Inventario por el apoyo, amistad, compañerismo, solidaridad y confianza,
en el cumplimiento de este objetivo, el cual no solo ha sido profesional,
sino también personal.

A la Universidad Nacional Experimental Politécnica “Antonio José


de Sucre”, mi Casa de Estudios, más que un ente, mi hogar durante estos
vi
cuatro años, formadora de conocimientos técnicos y preparación
profesional, e incluso de crecimiento personal y espiritual. Mil gracias.

A Andreina Anés, quien con su paciencia, compañía, regaños y


apoyo incondicional me dio el regalo que más se puede apreciar, la
amistad, dicen que la hermandad se define por la sangre, más aquí estás
tú para comprobar que no es tal. Lagrimas, sonrisas, experiencias y
demás, simplemente muchas gracias por allí estar. Mi eterna deuda
contigo, Hermana.

A mis futuras colegas, Aura y Liseth; compañeras, cómplices,


amigas: las quiero. Gracias por su apoyo y cariño, y por estar allí en todo
momento. Adelante nos espera un nuevo mundo, cargado de situaciones
y emociones que poco a poco se vuelven realidad. Y por último pero no
menos importante, gracias infinitas a quien me acompaña desde lejos,
distante pero jamás ausente: Eleazar Sánchez. Parte de este logro
también lo comparto contigo, pues el cariño sincero y la confianza que en
mí has depositado las agradeceré toda la vida.

vii
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA
“ANTONIO JOSE DE SUCRE”
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

EVALUACIÓN DE LOS LINEAMIENTOS DE SELECCIÓN DE


PROVEEDORES DE LA GERENCIA DE SUMINISTROS Y COMPRAS
ESPECIALES DEL ESTADO DE CVG FERROMINERA ORINOCO, C.A.

Autor: Carolina Ramos.


Tutor Académico: Ing. Ivan Turmero.
Tutor Industrial: Lic. Luis Moccó.

RESUMEN

La investigación está orientada a la Evaluación de los lineamientos


que rigen la Selección de Proveedores realizada por la Gerencia de
Suministros y Compras Especiales del Estado de CVG Ferrominera
Orinoco, específicamente como función del Departamento de Control de
Gestión de Inventario. Para esto, se procedió a realizar un Análisis
Estadístico de la Situación Actual en la aplicación del Procedimiento, con
base a documentos históricos, resultados de Auditoría Internas y Listados
de Selección de Proveedores, apoyados en entrevistas a los analistas así
como la observación directa y un análisis Causa-Efecto. Una vez
procesada tal información, se procedieron a plantear las mejoras o
propuestas, para la optimización del Procedimiento, con la finalidad de
proponer un proceso actualizado, el cual supla la necesidad de tener
bases definidas de cada una de las actividades, permitiendo además
realizarlas de forma eficaz, eficiente y sencilla al entendimiento de los
usuarios y cualquier investigador.

Palabras Claves: Evaluación, Selección de Proveedores, Procedimiento.


viii
ÍNDICE GENERAL

Página

DEDICATORIA v

AGRADECIMIENTO vi

RESUMEN viii

INTRODUCCIÓN 1

CAPÍTULO I. EL PROBLEMA

1.1 Definición del Problema 3

1.2 Situación Actual 4

1.3 Antecedentes de la Situación 4

1.4 Causas Probables 6

1.5 Objetivos de la Investigación 7

1.5.1 Objetivo General 7

1.5.2 Objetivos Específicos 7

1.6 Alcance 8

1.7 Delimitación 8

1.8 Justificación 9

CAPITULO II. GENERALIDADES DE LA EMPRESA

2.1 Antecedentes de la Empresa 10

2.2 Ubicación Geográfica 10

2.3 Estructura Organizativa 12

2.4 Política de Gestión 10

2.5 Operaciones de la Empresa 19

ix
2.5.1 Operaciones Mineras 19

2.5.2 Operaciones Ferroviarias 20

2.6 Procesamiento del Mineral de Hierro 22

2.7 Objetivos de la Empresa 25

2.7.1 Objetivo General 25

2.7.2 Objetivos Específicos 25

2.8 Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado 26

2.8.1 Alcance 26

2.8.2 Propósito 26

2.9 Departamento de Control de Gestión e Inventario 28

2.10 Unidad de Atención al Contratista 32

2.11 Descripción de los Procedimientos 33

2.11.1 Procedimiento 860-P-05: Maestro de Proveedores 33

2.11.2 Procedimiento 860-P-03: Evaluación Y Calificación 41


De Proveedores

CAPITULO III. MARCO TEÓRICO

3.1 Mejoramiento de Procesos 47

3.1.1 Características del Proceso 48

3.1.2 Estandarización de Procesos 49

3.2 Planificación 49

3.2.1 Importancia de la Planificación 50

3.2.2 Clasificación de la Planificación 50

3.2.3 Análisis FODA 51

3.2.3.1 Análisis Externo 52

x
3.2.3.2 Análisis Interno 52

3.2.3.3 Matriz FODA 54

3.2.4 Gráfica de Gantt 54

3.3 Programación 55

3.4 Diagrama de Ishikawa 56

3.5 Población y Muestra 58

3.5.1 Población 58

3.5.2 Muestra 59

3.5.3 Importancia del Muestreo 60

3.5.4 Tamaño de las Muestras 61

3.5.5 Gráficas para Datos según el Tipo de Variable 63

3.5.5.1 Gráfico de Sectores 64

3.5.5.2 Gráfico de Barras 64

3.6 Indicadores de Gestión 64

3.6.1 Índice e Indicador 65

3.6.2 Atributos de los Indicadores 65

3.6.3 Tipos de Indicadores 66

3.6.4 Categorías de los Indicadores 66

3.6.5 Criterios para Establecer Indicadores de Gestión 68

3.6.6 Propósitos y Beneficios de los Indicadores de Gestión 68

3.6.7 Importancia de las Mediciones por Medio de 69


Indicadores

3.6.7.1 Mediciones de Efectividad 71

3.6.7.2 Mediciones de Eficiencia 71

3.6.7.3 Mediciones de Adaptabilidad 72

xi
3.7 Normas Venezolanas COVENIN ISO-9001:2008 72

3.8 Conceptos Básicos 73

3.8.1 Abastecimiento o Procura 73

3.8.2 Proveedores 74

3.8.3 Selección de Proveedores 74

3.8.4 Evaluación de Proveedores 74

CAPÍTULO IV. MARCO METODOLÓGICO

4.1 Tipo de Investigación 75

4.2 Diseño de la Investigación 75

4.3 Población y Muestra 76

4.4 Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos 77

4.5 Recursos 79

4.5.1 Materiales 79

4.5.2 Recurso Humano 79

4.6 Procedimiento 79

4.6.1 Conocimiento de las Áreas Relacionadas con el estudio 79

4.6.2 Diagnóstico 80

4.6.3 Análisis de las Causas 80

4.6.4 Propuesta de Actualización del Procedimiento 81

CAPÍTULO V. SITUACIÓN ACTUAL

5.1 Descripción de la Situación Actual 82

5.2 Criterios para Selección de Proveedores Actual 83

5.3 Metodología para la realización de la Selección de 83

xii
Proveedores Actual
5.4 Diagrama Causa-Efecto de la Situación Actual 87

5.5 Análisis de la Situación Actual 90

5.6 Porcentajes (%) otorgados a las distintas áreas de la 92


empresa

5.6.1 Áreas funcionales de la empresa 92

5.6.2 Asignación de Porcentajes 99

5.6.3 Resumen Porcentajes (%) Proveedores Posibles y 108


Seleccionados según áreas de impacto

CAPÍTULO VI. SITUACIÓN PROPUESTA

6.1 Metodología Propuesta para la realización del Proceso de 112


Selección de Proveedores a Evaluar
6.1.1 Matriz FODA 112

6.2 Actualización de los lineamientos de Selección de 115


Proveedores a Evaluar
6.2.1 Jerarquización de los Criterios 115

6.2.2 Criterios a cumplir 118

6.3 Metodología propuesta para realizar el Proceso de 119


Selección de Proveedores

CONCLUSIONES 139

RECOMENDACIONES 141

LISTA DE REFERENCIAS 142

APÉNDICES 143

Apéndice A: 144

Descripción de Cargo Analista de Planificación y Control de 145


Proveedores
Descripción de Cargo Analista de Proveedores. 149

xiii
Apéndice B: 152

Diagnóstico (Encuesta) Unidad de Atención al Contratista 153

Apéndice C: 155

Área Funcional: Producción y Operaciones 156

Área Funcional: Servicios al Personal 157

Área Funcional: Otros 157

Apéndice D: 158

Listado de Proveedores Posibles para Selección Año 2008 159

Listado de Proveedores Posibles para Selección Año 2009 161

Listado de Proveedores Posibles para Selección Año 2010 168

Apéndice E: 171

Programa de Evaluación Año 2008 (Proveedores 172


Selección)

Programa de Evaluación Año 2009 (Proveedores 173


Selección)

Programa de Evaluación Año 2010 (Proveedores 175


Selección)

Apéndice F: 177

Listado Global de Proveedores a Evaluar Año 2011


178
Apéndice G: 188

Tabla de Distribución Normal Estándar 189

Apéndice H: 190

Formato de Porcentajes de Cumplimiento Programa de


191
Evaluación

Diagrama de Gantt Actividades de Selección y Evaluación 192

Formato de Control Interno: Actividades de Selección y 193

xiv
Evaluación de Proveedores.

Apéndice I: 194

Matriz de Indicadores de Gestión 195

Formato de Reporte de Indicadores 196

Anexo 3. Organigrama Gerencia de Mantenimiento 191

ÍNDICE DE FIGURAS

Figura N° 1. Ubicación Geográfica de los Centros de 11


Operaciones de CVG Ferrominera Orinoco, C.A.

Figura N° 2. Organigrama de la empresa 12

Figura N° 3. Mapa de procesos de la empresa 14

Figura N° 4. Estructura Piramidal de la documentación 18


controlada de CVG Ferrominera Orinoco, C.A.

Figura N° 5. Operaciones Mineras y Ferroviarias 22

Figura N° 6. Procesamiento del Mineral de Hierro 24

Figura N° 7. Estructura de Posición Gerencia de Suministros 27

Figura N° 8. Estructura del Departamento de Control de 28


Gestión e Inventario
Figura N° 9. Matriz FODA. 54

Figura N° 10. Diagrama de Gantt 55

Figura N° 11. Diagrama Ishikawa utilizado en Ingeniería 56

Figura Nº 12. Distribución Normal Estándar 63

Figura Nº 13. Listado Global de Proveedores 84

Figura Nº 14. Listado de Proveedores con cinco o más 85


pedidos de compra

Figura Nº 15. Listado de Proveedores con cinco pedidos

xv
mayores o iguales a BSF. 200.000 85

Figura Nº 16. Programa Anual de Evaluación y Re- 86


Evaluación de Proveedores

Figura Nº 17. Diagrama Ishikawa del Proceso de Selección 88


de Proveedores a Evaluar.

Figura N° 18. Pantalla SAP Reporte de Empresas Críticas 119


para CVG Ferrominera Orinoco, C.A

Figura N° 19. Hoja de Cálculo “Empresas Ganadoras”, 120


Selección de Proveedores 2011

Figura N° 20. Cumplimiento (%) del Plan de Anual de 126


Evaluación y Re-Evaluación de Proveedores.

Figura N° 21. Diagrama de Gantt del Proceso de Selección 126


de Proveedores.

Figura N° 22. Hoja de Cálculo “Control Interno”; Selección, 127


Aprobación, Calificación y Evaluación de Proveedores Año
2011.

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 5.1. Porcentajes (%) Otorgados según Área de 99


Impacto

Tabla 5.2. Porcentajes (%) Otorgados según Área de 102


Impacto

Tabla 5.3. Porcentajes (%) Otorgados según Área de 105


Impacto

Tabla 5.4. Resumen Porcentajes Asignados según Área de 108


Impacto

Tabla 5.5. Promedios de Asignación Según Áreas de 110


Impacto

Tabla 6.1. Matriz FODA de la Unidad de Atención al

xvi
Contratista, con respecto al Procedimiento de Selección de 113
Proveedores a Evaluar.

Tabla 6.2. Estrategias del Análisis FODA 114

Tabla 6.3. Parámetros Estadísticos para la determinación de 121


Muestra
123
Tabla 6.4. Parámetros Estadísticos para la determinación de
Muestra (Reformulación)

Tabla 6.5. Tabla de Parámetros Estadísticos Estándar 124

Tabla 6.6. Consideraciones de Gestión de los Indicadores 129

ÍNDICE DE GRÁFICOS

Gráfico N° 1. Porcentajes (%) Total de Posibles Año 2008 100

Gráfico N° 2. Porcentajes (%) Total Seleccionados Año 100


2008

Gráfico N° 3. Porcentajes (%) Total Posibles Año 2009 102

Gráfico N° 4. Porcentajes (%) Total Seleccionados Año 2009 103

Gráfico N° 5: Porcentajes (%) Total Seleccionados Año 2010 106

Gráfico N° 6. Porcentajes (%) Total Seleccionados Año 2010 106

Gráfico N° 7. Porcentajes (%) Proveedores Posibles Según 109


Áreas de Impacto

Gráfico N° 8. Porcentajes (%) Proveedores Seleccionados 109


Según Áreas de Impacto

Gráfico N° 9. Promedios de Asignación Según Áreas de 111


Impacto

xvii
INTRODUCCIÓN

CVG Ferrominera Orinoco, C.A, es una empresa líder en


Venezuela y el mundo, ya que, permite contribuir con el crecimiento
económico del sector hierro y acero, con la agregación de valor a la
materia prima y el fortalecimiento de la industria en el país, a través de las
operaciones mineras y ferroviarias que desarrolla.

No obstante, para cumplir con su misión y los objetivos que año


tras año plantea, debe mantener relaciones efectivas con los proveedores
de todos los recursos que son necesarios para que la misma continúe con
los altos estándares de calidad que persigue.

Como toda empresa, mantiene dentro de sus procesos de gestión,


una estrecha relación con los suministradores de bienes y servicios que
impactaran de una u otra forma sus procesos productivos; dicha gestión
comprende entre sus parámetros, la evaluación del desempeño del
proveedor, en la cual se define si se están cumpliendo o no los acuerdos
contractuales y si se está cumpliendo con las medidas de servicio
esperadas para el éxito de sus operaciones. Adicionalmente, como
resultado de la evaluación, se pueden definir planes de mejoramiento y
estrategias de negociación con los proveedores, lo cual se orienta a
garantizar el éxito de la operación de toda la cadena de abastecimiento
dentro de una empresa.

La evaluación del desempeño de los mismos es entendida como la


estimación del cumplimiento del proveedor de los criterios definidos por la
organización como críticos para sus procesos de compras y adquisición
de bienes y servicios; sin embargo, antes de la evaluación, la empresa
debe considerar una serie de criterios que le permitan definir cuáles serán
los proveedores a estudiar, por lo que incurre en una etapa de selección,
la cual básicamente debe inclinarse hacia aquellos cuyo suministro de
x
vi
ii
bienes o prestación de servicio, impacte directamente en la producción de
la empresa, es decir, dar cumplimiento a la misión de la misma.

La actualización de los lineamientos referidos al proceso de


selección, es considerada una de las primeras etapas para mejorar
cualquier proceso, puesto que permitirá dar muestra a la gerencia y al
departamento al que reportan acerca del funcionamiento de dicho proceso
y la manera como están siendo ejecutadas las tareas. Por tanto, los
procedimientos deben contener información realista con base en un
análisis cuidadoso de los parámetros que en él se establecen, no estar
expuestos a diferentes interpretaciones, ser de fácil comprensión, explicar
cada uno de los documentos, su objetivo y su utilización, y por último, y
en la medida que sea posible, establecer estándares mínimos de
desempeño y gestión de las actividades y sus ejecutores.
El informe está compuesto por seis capítulos resumidos de la
siguiente manera:
 Capítulo I, el cual contiene el planteamiento del problema, objetivo
general y específicos, alcance, importancia de la investigación
 Capítulo II por su parte, describe las generalidades de la empresa,
su misión, visión, objetivos, estructura, proceso productivo y
políticas.
 Capítulo III contiene el marco teórico y sustentos del estudio.
 Capítulo IV presenta la metodología utilizada en el informe, tipo de
investigación, población y muestra, así como las estrategias para
la recolección de los datos y los pasos a ejecutar.
 El Capítulo V, se fundamenta en el diagnóstico de actual del
Procedimiento, problemas presentes y descripción de las
actividades desarrolladas.
 El Capítulo VI, muestra la propuesta realizada para su posterior
ejecución; y por último, se encuentran las conclusiones y
recomendaciones que serán de utilidad para la empresa.

2
CAPÍTULO I

EL PROBLEMA

1.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

La Empresa CVG Ferrominera Orinoco, al constituirse como


industria pionera en Venezuela en la Extracción, Procesamiento y
Suministro del mineral de hierro en el mercado nacional e internacional,
traza actividades de evaluación continua de la función procura, dada la
necesidad de tener un mayor dominio en la obtención de insumos, que
mediante procesos de compra son obtenidos de los proveedores. Sin
embargo, evaluar tal función no es una tarea sencilla por involucrar una
gran cantidad de criterios e implicar una cuidadosa delimitación de cuáles
de esos recursos son los que tendrán mayor impacto en la producción de
la empresa.

Es por ello, que la empresa, con el fin de cumplir con sus


compromisos en el mercado, asegurando alta calidad y confiabilidad en
sus productos, delega en el Departamento de Control de Gestión e
Inventario, específicamente en la Unidad de Atención al Contratista, la
responsabilidad de redactar, accionar y llevar a cabo los lineamientos que
rigen el proceso de Selección de proveedores a evaluar con la definición
de criterios en base a la relación comercial que se haya establecido en un
período pasado, de manera que puedan mantener y desarrollar a los
proveedores o aliados de negocios existentes y evaluar su capacidad de
suministro de los productos y/o servicios en la oportunidad o tiempo
requerido.

3
1.2 SITUACIÓN ACTUAL

La Unidad de Atención al Contratista, adscrita al Departamento de


Control de Gestión e Inventario, la cual será sometida a estudio, es la
encargada de realizar las actividades de ejecución de los Procedimientos
860-P-05 y 860-P-03 referidos al Maestro de Proveedores y a la
Evaluación y Calificación de Proveedores, respectivamente, de CVG
Ferrominera Orinoco, C.A., una vez que se verifique que se haya
ejecutado una Obra o Servicio, o el suministro de un Bien, que impacte
directamente los procesos de producción de mineral fino y grueso y
producto final, además de la provisión de los mismos al resto de las áreas
que componen la empresa.

En la actualidad, dicha Unidad, realiza las actividades


contempladas en tales procedimientos tomando de forma aleatoria
diversos aspectos tales como: porcentaje de proveedores que
corresponden a las áreas operativas de la empresa, definición de criterios
de selección de proveedores a evaluar, el número de proveedores que
deben ser sometidos a escrutinio y la planificación de dicha evaluación
durante un año, lo que incurre en interrogantes para el Departamento
acerca de la sustentación de cada una de esas actividades.

Por tanto, el Problema de Investigación está referido a la necesidad


de Evaluar la Situación Actual que maneja la Unidad de Atención al
Contratista, concerniente a la ejecución de las actividades relacionadas
con el Procedimiento de Selección de Proveedores a Evaluar por la
Gerencia, con la finalidad de plantear mejoras para el óptimo desarrollo
de tales actividades.

1.3 ANTECEDENTES DE LA SITUACIÓN

Algunos de los factores que a lo largo del tiempo, han determinado


que existen deficiencias en la aplicación de los lineamientos de Selección
de Proveedores, se ven reflejados en los Reportes de Acción emitidos

4
por las Auditorías aplicadas a la Gerencia de Suministros y Compras
especiales del Estado, las cuales se traducen en No Conformidades para
las distintas Unidades y Departamentos que componen dicha Gerencia.

En el Informe o Reporte de Auditoría, presentado en el año 2009,


se reflejó el incumplimiento con el Manual de Sistema de Gestión de
CVG. Ferrominera Orinoco, C.A., vigente a la fecha, donde se establece
en el elemento 7.4.1 Proceso de Compras: el tipo y el grado de control
aplicado al proveedor están direccionados a aquellos que puedan afectar
las operaciones de producción de mineral fino y grueso y que tengan
impacto sobre la posterior realización del producto o el producto final.
Igualmente en el proceso de suministros se selecciona del Maestro de
Proveedores, aquellos a evaluar de acuerdo a la normativa
establecida en los procedimientos 860-P-03 “Evaluación y Calificación
de Proveedores” y 860-P-05 “Maestro de Proveedores” en las cuales se
establecen los criterios para la Selección, la Evaluación y la Re-
Evaluación. Sin embargo, durante dichas auditorias se evidenció lo
siguiente:

 No habían sido determinados los proveedores cuyos productos


tuviesen un impacto en la realización del producto de la empresa.

 Incumplimiento de los criterios de evaluación y re-evaluación


establecidos por la gerencia de suministros:

o Nº Pedidos Colocados > 5

o Montos Colocados que Sumen > BsF. 100.000,00.

o Recomendación del Área Usuaria.

Por otra parte, en el Reporte de Acción presentado para el año


2010, se evidencia una No Conformidad referida al Procedimiento 860-P-
03 Evaluación y Calificación de Proveedores, el cual señala en su
Norma Nº 1, que “El Departamento de Control de Gestión e Inventario

5
debe elaborar anualmente un programa de evaluación de proveedores,
tomando en consideración los criterios que para este fin sean
establecidos por la Gerencia de Suministros y Compras Especiales del
Estado”, sin embargo se evidenció en el “Programa de Evaluación de
Proveedores Año 2010” que los proveedores que fueron seleccionados,
se encontraban incluidos en el programa, a pesar de que se comprobó
que incumplían con lo establecido en el documento “CRITERIO PARA
SELECCIONAR Y EVALUAR PROVEEDORES AÑO 2010”, donde se
estableció que para incluir a un proveedor en esta lista, el mismo debe
cumplir con al menos dos de los criterios planteados, verificándose
entonces que estos proveedores:

 No fueron recomendados por las áreas usuarias.

 No tienen pedidos de compras iguales o mayores a 5, durante el


año anterior.

 El monto total de los pedidos del año anterior no es igual o superior


a los Bs.F 200.000,00.

1.4 CAUSAS PROBABLES

 La Unidad de Atención al Contratista desconoce o no posee


herramientas de planificación y programación de actividades, lo
que ocasiona incumplimientos del Programa de Evaluación y
Calificación Anual.

 Falta de identificación de los proveedores cuyos insumos tengan


un impacto en la realización del producto y el porcentaje que éstos
representan.

 No se realiza una revisión estricta de los criterios utilizados para


seleccionar proveedores que serán sometidos a evaluación,
verificando su actualización y el cumplimiento de las normativas.

6
 La Unidad desconoce bases teóricas que sustenten la muestra de
proveedores que deben seleccionar para evaluar.

 Poco personal para el desarrollo de las actividades de evaluación,


lo que se presume, tiene un efecto significativo en el porcentaje de
proveedores que selecciona la Unidad, anualmente.

1.5 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

1.5.1 OBJETIVO GENERAL

Evaluar los lineamientos del procedimiento de Selección de


Proveedores, formulado por la Gerencia de Suministros y Compras
Especiales del Estado, de la empresa CVG Ferrominera Orinoco, C.A., a
través de un análisis de la situación actual y optimización de la misma.

1.5.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Analizar los Procedimientos que contemplan la Evaluación y


Calificación de Proveedores y Maestro de Proveedores, formulados
y utilizados por la empresa.

2. Recopilar la información acerca de las actividades que realiza el


personal adscrito a la Unidad de Atención al Contratista mediante
entrevistas no estructuradas.

3. Plantear los lineamientos o parámetros actuales de Selección de


Proveedores a evaluar.

4. Identificar las debilidades presentes en los lineamientos de


Selección de Proveedores mediante un análisis Causa-Efecto y
realización de Encuestas al personal.

5. Evaluar la Situación Actual del Procedimiento de Selección de


Proveedores a Evaluar, a través de un análisis estadístico de los
datos históricos del Departamento.

7
6. Formular estrategias de mejora del procedimiento, en conformidad
con los requisitos de la empresa y la NVC-ISO 9001:2008.

1.6 ALCANCE

El desarrollo del presente estudio permitirá lo siguiente:

 Satisfacer las necesidades de entes Auditores de la empresa y


otros acreditados para tal fin, a razón del cumplimiento de los
procedimientos de selección de proveedores.
 Controlar las actividades que rigen a la Unidad de Atención al
Contratista, adscrita al Departamento de Control de Gestión de
Inventario.
 Proporcionar herramientas de administración de los procesos, bajo
los conceptos de Planificación, Organización, Dirección y Control
de las actividades, en la Unidad de Atención al Contratista.
 Promover la participación y cumplimiento de la planificación y
programación de las actividades.

 Mostrar criterios de selección sustentados bajo diferentes tipos de


análisis y que sean de fácil comprensión para los Usuarios.

1.7 DELIMITACIÓN

El estudio se desarrollará en la Gerencia de Suministros y Compras


Especiales del Estado de CVG Ferrominera Orinoco C.A., y el
departamento de Control de Gestión e Inventario, en el cual se encuentra
la Unidad de Atención al contratista, adscritos a esta Gerencia, cuyo
alcance está referido a cubrir la adquisición de materiales, repuestos,
equipos y la contratación de obras y servicios, tanto en el país como en el
exterior, así como la administración de los almacenes de materiales y
repuestos, para satisfacer la demanda de sus clientes internos (Unidades
Usuarias), y dentro de tales actividades, manejar los procedimientos
referidos al Maestro de Proveedores y Evaluación y Calificación de

8
Proveedores, además de la redacción de los criterios de selección y
evaluación especificados para aplicar tales procedimientos.

1.8 JUSTIFICACIÓN

El presente estudio, se fundamenta en la importancia que tiene


para la empresa CVG Ferrominera Orinoco, C.A., mantener proveedores
que determinen en gran medida su éxito y consolidación en el mercado
nacional e internacional, ya que, el contar con ellos no sólo significa tener
insumos de calidad y, por tanto, poder ofrecer productos con tal
característica, sino también la posibilidad de tener bajos costos, o la
seguridad de contar siempre con los mismos productos en la oportunidad
y tiempos requeridos, cumpliendo con los estándares que marcan pauta
en cuanto a satisfacción del cliente y ordenanzas ambientales, además
poder suplir la demanda existente del mineral de hierro y demás
productos que realiza la empresa, con miras a contribuir con el desarrollo
del país.

La actualización de los procedimientos o prácticas de trabajo


resulta de gran importancia ya que permitirá verificar que todos los
trabajadores, actuales y futuros, adscritos a la Unidad sometida a estudio,
utilicen las mejores formas para llevar a cabo actividades relacionadas
con el Proceso de Evaluación y Calificación de Proveedores.

Por tanto, se plantea una revisión y análisis del procedimiento de


selección de proveedores a evaluar, con la finalidad de proponer un
proceso actualizado, el cual supla la necesidad de tener bases definidas
de cada una de las actividades, permitiendo además realizarlas de forma
eficaz, eficiente, con fácil aplicación, sencilla al entendimiento de los
usuarios y cualquier investigador, e innovar en el proceso antes descrito,
dando cumplimiento a los objetivos que contempla el Departamento de
Control de Gestión e Inventario.

9
CAPITULO II

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

2.1 ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

La CVG Ferrominera Orinoco C.A., inicia sus operaciones a partir


del primero de enero de 1976. Es una empresa del estado venezolano,
filial de la Corporación Venezolana de Guayana (C.V.G.), la cual cuenta
con una filosofía de gestión, fundamentada en una:

2.1.1 Misión: Extraer, beneficiar, transformar y comercializar


mineral de hierro y derivados con productividad, calidad y sustentabilidad,
abasteciendo prioritariamente al sector siderúrgico nacional, manteniendo
relaciones de producción que reconozcan como único valor creador al
trabajo y apoyando la construcción de una estructura social incluyente.

2.1.2 Visión: Ser una empresa socialista del pueblo venezolano,


administrada por el Estado, base del desarrollo siderúrgico del país, que
responda al bienestar humano, donde la participación en la gestión de
todos los actores, el reconocimiento del trabajo como único generador de
valor y la conservación del medio ambiente, sean las fortalezas del
desarrollo de nuestra organización.

2.2 UBICACIÓN GEOGRÁFICA:

Geográficamente, la organización se encuentra distribuida entre


Ciudad Piar y Puerto Ordaz. Las operaciones mineras incluyen las
siguientes actividades: exploración geológica (que consiste en la
prospección y exploración de los yacimientos, con el propósito de
identificar cantidad y características físicas- químicas), perforación,
voladura, excavación y acarreo, que se ejecutan en el distrito ferrífero

10
Piar. La ejecución del procesamiento, almacenaje, despacho de mineral
de hierro y sus derivados se realiza en Puerto Ordaz. La sede
administrativa de la empresa se encuentra en la Vía Caracas, Edificio de
Administración N° 2, Puerto Ordaz, Estado Bolívar, Código Postal 8050,
Venezuela. (Ver Figura N° 1).

Figura N° 1: Ubicación Geográfica de los Centros de Operaciones de


CVG Ferrominera Orinoco, C.A.

Fuente: Intranet Corporativo.

La capacidad de producción de la empresa está en el orden de


los 23 millones de toneladas al año y cuenta con aproximadamente 6.327
trabajadores activos.

Las negociaciones de Venta de Mineral de Hierro de C.V.G.


Ferrominera Orinoco C.A., se han extendido a clientes de Europa,
América del Norte, Asia y Venezuela, contando con un número
aproximado de veinticinco (25) clientes, siendo los principales: Corus UK,
Corus Steel, Arcelor, Lucchini en Europa. Nipón Kokan (NKK), Crown V,
11
limited en Asia y Sidor, Orinoco Iron, Comsigua, Venprecar en
Venezuela, entre otros.

2.3 ESTRUCTURA ORGANIZATIVA:

CVG Ferrominera Orinoco C.A., cuenta con la Estructura


Organizativa mostrada a continuación. (Ver Figura N° 2):

2.4 POLÍTICA DE GESTIÓN

La organización define su Política Integral de Sistemas de


Gestión, tal como se expresa en el siguiente texto, la misma es copia fiel y
exacta del aprobado en el Plan Corporativo Vigente.

Figura N° 2: Organigrama de la empresa.

Fuente: Portal intranet corporativo.

12
2.4 POLÍTICA DE GESTIÓN

La política en CVG Ferrominera Orinoco, es extraer, procesar y


suministrar mineral de hierro y derivados, cumpliendo con la normativa
legal, los compromisos acordados con nuestros clientes y los requisitos
aplicables relacionados con: la calidad, el medio ambiente, la seguridad y
la salud ocupacional.

Demostramos nuestro compromiso al mejorar continuamente el


sistema de gestión, con el objeto de:

 Satisfacer las necesidades de nuestros clientes.


 Evitar, reducir y controlar los riesgos e impactos ambientales
asociados a las actividades, productos y servicios.
 Promover la participación y el bienestar de nuestros
trabajadores, contratistas, proveedores, visitantes y el entorno
donde operamos.

Para cumplir con esta política CVG Ferrominera Orinoco C.A. se


establecen los Objetivos de Gestión en nuestra empresa, los cuales son
medibles y coherentes con las estrategias de la empresa, con la finalidad
de conducir a la organización hacia la mejora del desempeño. Estos
objetivos se encuentran disponibles en la Intranet de la empresa.

CVG Ferrominera Orinoco C.A. establece, documenta,


implementa, mantiene y mejora continuamente la eficacia del Sistema de
Gestión de la Calidad de acuerdo con los requisitos de la Norma ISO
9001:2008, para lo cual se han determinado los siguientes procesos: (Ver
Figura N° 3).

13
MAPA DE PROCESOS
PROCESO DE ALTA DIRECCIÓN
DIRECCIÓN ESTRATÉGICA

PROCESOS CLAVES
COMERCIALIZACIÓN Y VENTAS
CLIENTE CLIENTE

PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN DE PRODUCCIÓN DE


FINOS Y GRUESOS PELLAS BRIQUETAS

DESARROLLO ENDÓGENO
COMUNIDAD

PROCESOS DE SOPORTE
AUDITORIA JURÍDICO SEGURIDAD SERVICIOS
INTERNA PATRIMONIAL
CONTROL DE
ADMINISTRACIÓN GESTIÓN DE SISTEMAS DE
PROPIEDADES
Y FINANZAS SEGUROS GESTIÓN
PERSONAL SUMINISTROS
INVESTIGACIÓN Y IMAGEN
DESARROLLO
PREVENCIÓN DE GESTIÓN DE MEDIO
RIESGOS LABORALES AMBIENTE

Proceso de vigilancia y seguimiento del Control Fiscal

Procesos no declarados en el Sistema de Gestión de la Calidad

Figura N° 3: Mapa de procesos de la empresa.

Fuente: Portal intranet corporativo.

La secuencia e interacción de los procesos que conforman el


Sistema de Gestión de la Calidad mencionados se describe a
continuación:

 DIRECCIÓN ESTRATÉGICA: A partir de los lineamientos


provenientes de la CVG, con la información sobre el desempeño de
los procesos, aspectos del entorno externo y con la información y
los recursos (financieros, humanos, infraestructura y ambiente de

14
trabajo) derivados de los procesos de soporte, establece las
directrices estratégicas a corto, mediano y largo plazo que
agreguen valor a la organización, las cuales son dirigidas a todos
los proceso de la organización.

 PRODUCCIÓN MINERAL FINO Y GRUESO: A partir de las


directrices estratégicas emanadas del proceso de Dirección
Estratégica, la estimación de demanda proveniente del proceso de
Comercialización y Ventas y con la información y los recursos (
financieros, humanos, infraestructura y ambiente de trabajo)
derivados de los procesos de soporte produce mineral de hierro el
cual es entregado al mercado nacional y cargado para el mercado
de exportación, dicho producto va dirigido al proceso de
Comercialización y Ventas.

 COMERCIALIZACIÓN Y VENTAS: A partir de las directrices


estratégicas emanadas del proceso de Dirección Estratégica, los
requisitos, necesidades y expectativas de los clientes los productos
a vender provenientes del proceso de Producción Mineral Fino y
Grueso y con la información y los recursos (financieros, humanos,
infraestructura y ambiente de trabajo) derivados de los procesos
de soporte, comercializa y vende mineral de hierro y sus derivados
en aquellos mercados considerados convenientes para la
organización.

 SISTEMAS DE GESTIÓN: A partir de las directrices estratégicas


emanadas del proceso de Dirección Estratégica y con la
información y los recursos (financieros, humanos, infraestructura y
ambiente de trabajo) derivadas de los procesos de soporte
implanta y mantiene los sistemas de gestión de la organización.

 ADMINISTRACIÓN Y FINANZAS: A partir de las directrices


estratégicas emanadas del proceso de Dirección Estratégica, las
ventas realizadas provenientes del proceso de Comercialización y
15
Ventas y con la información y los recursos (financieros, humanos,
infraestructura y ambiente de trabajo) derivados de los procesos de
soporte procura y administra eficientemente los recursos
financieros requeridos por la organización, a fin de garantizar la
disponibilidad de recursos a toda la organización.

 SERVICIOS: A partir de las directrices estratégicas emanadas del


proceso de Dirección Estratégica, solicitudes de servicios de todos
los procesos de la organización y con la información y los recursos
(financieros, humanos, infraestructura y ambiente de trabajo)
derivadas de los procesos de soporte atiende las necesidades de
servicios de toda la organización.

 PERSONAL: A partir de las directrices estratégicas emanadas del


proceso de Dirección Estratégica, las necesidades en materia de
personal de todos los procesos de la organización y con la
información y los recursos (financieros, humanos, infraestructura y
ambiente de trabajo) derivados de los procesos de soporte;
proporciona, mantiene y desarrolla al personal de toda la
organización para satisfacer las necesidades de cada unidad.

 INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO: A partir de las directrices


estratégicas emanadas del proceso de Dirección Estratégica,
solicitudes provenientes de otros procesos y con la información y
los recursos (financieros, humanos, infraestructura y ambiente de
trabajo) derivadas de los procesos de soporte realiza actividades
de Investigación y desarrolla proyectos que cumplen con las
normas de calidad requeridas, para proporcionar y adecuar
tecnológicamente la infraestructura del proceso productivo;
tomando en cuenta, las normativas que regulan la materia
ambiental y salud e higiene ocupacional, que ayuden a mitigar el
impacto contra el ambiente y proteger la integridad física del
trabajador.

16
 JURÍDICO: A partir de las directrices estratégicas emanadas del
proceso de Dirección Estratégica, de las solicitudes de asistencia
Jurídica de todos los procesos de la organización, de los requisitos
legales y reglamentarios que rigen la organización y con la
información y los recursos (financieros, humanos, infraestructura y
ambiente de trabajo) derivados de los procesos de soporte, presta
asistencia jurídica a toda la organización.

 SUMINISTROS: A partir de las directrices estratégicas emanadas


del proceso de Dirección Estratégica, las solicitudes de pedido de
compras aprobadas, las solicitudes de despachos de todos los
procesos de la organización y con la información y los recursos
(financieros, humanos, infraestructura y ambiente de trabajo)
derivados de los procesos de soporte abastece a toda la
organización de los insumos necesarios.

 AUDITORÍA INTERNA: A partir de las directrices estratégicas


emanadas del proceso de Dirección Estratégica, el contexto
Interno de todos los procesos de la organización, los lineamientos
de los órganos externos (CVG, CGR, SNAI), las denuncias
provenientes de las partes interesadas y con la información y los
recursos (financieros, humanos, infraestructura y ambiente de
trabajo) derivados de los procesos de soporte, genera resultados
de la vigilancia y seguimiento del control fiscal y resultados de
investigaciones (multas, reparos y responsabilidad administrativas).

 IMAGEN: A partir de las directrices estratégicas emanadas del


proceso de Dirección Estratégica, las solicitudes de imagen de
todos los procesos de la organización, los lineamientos de la CVG
y con la información y los recursos (financieros, humanos,
infraestructura y ambiente de trabajo) derivados de los procesos de
soporte, genera y mantiene una matriz de opinión favorable en toda
la organización.

17
 PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES: A partir de las
directrices estratégicas emanadas del proceso de Dirección
Estratégica, con la información de higiene, seguridad y salud
ocupacional de todos los procesos de la organización, los
lineamientos de la CVG y con la información y los recursos
(financieros, humanos, infraestructura y ambiente de trabajo)
derivados de los procesos de soporte, genera y mantiene la
prevención de riesgos laborales.

La documentación del Sistema de Gestión de la Calidad incluye


declaraciones documentadas de la política y objetivos de gestión; manual
de sistema de gestión, procedimientos documentados requeridos por la
norma, los documentos y registros necesitados por la organización para
asegurarse de la eficaz planificación, operación y control de sus procesos.
Además se ha convenido establecer la siguiente estructura piramidal de
la documentación (Ver Figura N° 4):

Figura N° 4: Estructura Piramidal de la documentación controlada de


CVG Ferrominera Orinoco, C.A.

Fuente: Portal intranet corporativo.

18
La organización ha establecido y mantiene este Manual de Sistema
de Gestión de la Calidad que incluye: el alcance del Sistema de Gestión
de la Calidad incluyendo los detalles y la justificación de cualquier
exclusión, referencia a los procedimientos documentados y una
descripción de la interacción entre los procesos del sistema de gestión de
la calidad.

2.5 OPERACIONES DE LA EMPRESA

CVG Ferrominera Orinoco, C.A se dedica principalmente a la


extracción, procesamiento, comercialización y venta de mineral de hierro y
sus derivados en el territorio venezolano, donde provee a una acería y
cinco plantas de reducción directa y exporta a diversos países ubicados
en Europa, Asia y América Latina (Ver Figura N° 5).

2.5.1 OPERACIONES MINERAS

La producción del mineral de hierro, se realiza en base a los


planes de minas a largo, mediano y corto plazo, los cuales se elaboran
tomando como base la cantidad y calidad de las reservas y la demanda
exigida por los clientes. Para la evaluación de recursos, planificación y
diseño de la secuencia de excavación en las minas se utilizan sistemas
computarizados. Los procesos involucrados en la explotación del mineral
son:

 Exploración: El paso inicial en la explotación del mineral de hierro


consiste en la prospección y exploración de los yacimientos, con el
propósito de identificar la cantidad de recursos así como sus
características físicas y químicas.

 Perforación: Esta operación se realiza con 4 taladros eléctricos


rotativos que perforan huecos con brocas entre 0,11 m y 0,31 m
de diámetro a profundidades de 17,5m y patrones de perforación
de 7mx12m y 10mx12m lo que permite bancos efectivos de
explotación de 15 m de altura.
19
 Voladura: Se utiliza como explosivo el ANFO, sustancia
compuesta por 94% de nitrato de amonio, mezclado con 6% de
gasoil y el ANFOAL compuesto por 87% de nitrato de amonio, 3%
de gasoil y 10% de aluminio metálico.

 Excavación: Una vez fracturado el mineral por efecto de la


voladura, es removido por palas eléctricas desde los frentes de
producción. Se cuenta con 5 palas eléctricas con baldes de 10,70
m3 y 3 con baldes de 7,6 m3.

 Acarreo: Se cuenta con 22 camiones de 90 t de capacidad que se


encargan de acarrear el mineral para depositarlo en vagones
góndola ubicados en las plataformas o muelles de carga. El
suministro de mineral de hierro a la Planta de Trituración Los
Barrancos se realiza con camiones de 170 t.

2.5.2 OPERACIONES FERROVIARIAS

Los vagones góndola, una vez cargados en los muelles de las


minas, son llevados al patio del ferrocarril donde se conforman trenes con
tres locomotoras de 2000 HP y 125 vagones de 90 t, para luego ser
trasladados hacia Ciudad Guayana a una distancia de 130 km.

 Sistema Ferroviario: Comprende las redes de la vía férrea de


Puerto Ordaz - Ciudad Piar, interconexión Puerto Ordaz con el
Puerto de Palúa, la red ferroviaria hacia las plantas de reducción
directa en el sector Industrial de Matanzas (Sidor, Planta de Pellas
de Ferrominera, Orinoco Iron, Comsigua y Posven). Con un total de
320 km de vía férrea constituye la mayor red ferroviaria del país.

 Recursos: Anualmente se transporta alrededor de 30 millones de


toneladas de mineral de hierro no procesado (todo-en-uno), fino,
grueso, pellas y briquetas hacia y desde las plantas siderúrgicas lo
cual se realiza con 38 locomotoras con potencias que oscilan entre
1750 y 2000 HP de capacidad y 1784 vagones: 1300 vagones
20
góndola de 90 toneladas de capacidad para el transporte de
mineral desde las minas, 467 vagones tolva o de descarga por el
fondo para el transporte de mineral fino, pellas y briquetas y 17
vagones de volteo lateral para el transporte de mineral grueso.

 Control de Operaciones: El control central de las operaciones se


realiza con un sistema de tráfico centralizado (CTC) y un sistema
de tráfico automático de bloques. La comunicación se realiza
mediante radio enlace. Todas las operaciones son controladas
desde la oficina central en Puerto Ordaz.

 Características de la Vía Férrea: La carga máxima por eje es de


32,5 toneladas, la pendiente máxima es de 3,1% y la mínima
0,045%. La trocha o ancho de la vía es de 1.435 mm. Los rieles
son de 132 libras por yarda. La velocidad máxima permitida para
el tráfico actual es de 45 km/h en trenes cargados y 55 km/h en
trenes vacíos.

21
Figura N° 5: Operaciones Mineras y Ferroviarias.

Fuente: Portal www.ferrominera.com

2.6 PROCESAMIENTO DEL MINERAL DE HIERRO

Al llegar a Puerto Ordaz los trenes cargados con mineral no


procesado proveniente de la mina (Todo en Uno) con granulometría de
hasta 1 m son seccionados en grupos de 35 vagones, que luego son
vaciados individualmente, mediante un volteador de vagones con
capacidad para 60 vagones por hora. Una vez volteados los vagones, el

22
mineral es transferido al proceso de trituración para ser reducido al
tamaño máximo de 44,45 mm.

 Cernido: Luego de la etapa de trituración del mineral Todo


en Uno, el mineral fino se transporta hacia las pilas de
homogeneización y el mineral grueso hacia la Planta de
Secado y de allí va a los patios de almacenamiento de
productos gruesos.

 Homogeneización y Transferencia: En esta etapa, el


mineral fino es depositado en capas superpuestas hasta
conformar pilas de mineral homogeneizado física y
químicamente de acuerdo con las especificaciones de cada
producto, de allí el producto es despachado a los clientes o
transferido hacia los patios de almacenamiento, los cuales
están ubicados en: Pila Norte (Finos), Pila Sur (Gruesos),
Pila Principal (Finos y Pellas) y Pila Clientes Locales
(Gruesos y pellas). (Ver Figura N° 6).

 Despacho: El producto destinado para la exportación se


encuentra depositado en las pilas de almacenamiento en
Puerto Ordaz y en la Estación de Transferencia. El
embarque de mineral se realiza por medio de sistemas de
carga compuestos básicamente por equipos de recuperación
y carga de mineral, correas transportadoras y balanzas de
pesaje, para registrar la cantidad de mineral despachada.

23
Figura N° 6: Procesamiento del Mineral de Hierro.

Fuente: Portal www.ferrominera.com.

24
2.7 OBJETIVOS DE LA EMPRESA

2.7.1 OBJETIVO GENERAL

El objetivo principal de la empresa C.V.G. FERROMINERA


ORINOCO C.A., es extraer, procesar y suministrar mineral de hierro, al
mercado nacional e internacional.

2.7.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Cumplir con los programas de producción y despacho que


permitan satisfacer los volúmenes requeridos por nuestros
clientes.

 Satisfacer los requisitos de calidad del producto. Exigido por


los clientes.

 Suministrar oportunamente los volúmenes de mineral exigido


por el cliente.

 Mantener un programa de capacitación, desarrollo y


motivación del personal para el mejoramiento continuo de su
producción.

 Desarrollar, integrar y consolidar, en forma sistemática y


continua todos los procesos productivos de la empresa.

 Alcanzar niveles de productividad y calidad que mantengan a


la empresa en los segmentos del mercado donde participa.

 Garantizar oportunamente en términos cualitativos y


cuantitativos el recurso humano requerido para el desarrollo
de las actividades normales.

 No disminuir el nivel de empleo en la industria del hierro e


incorporar venezolanos capacitados a las más altas
posiciones directivas.
25
 Mantener un sistema de calidad que cumpla con los requisitos
de la norma ISO vigente (9001:2000).

2.8 GERENCIA DE SUMINISTROS Y COMPRAS ESPECIALES DEL


ESTADO:

La Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado


es una administración dependiente en línea directa de la Gerencia
General de Apoyo y Logística de CVG Ferrominera Orinoco, C.A.

2.8.1 ALCANCE:

Garantizar que los procesos de contratación de obras, bienes y


servicios, se realicen mediante la Ley de Contrataciones Públicas,
lineamientos de CVG, procedimientos internos de la empresa y cualquier
otro lineamiento que rige en materia de compras, conforme a la visión de
la empresa o por instrucciones de la máxima autoridad, además de cubrir
la adquisición de materiales, repuestos, equipos y la contratación de
obras y servicios, tanto en el país como en el exterior, así como la
administración de los almacenes de materiales y repuestos, para
satisfacer la demanda de sus clientes internos.

2.8.2 PROPÓSITO:

Abastecer a la organización de los insumos, obras y servicios


necesarios para mantener la operatividad de las actividades de la
empresa.

La Gerencia comprende las actividades de:

 Planificación de la Gestión de Suministros.

 Gestión de Compra.

 Gestión de Almacenaje y Control de Inventarios.


26
 Seguimiento y Control de Gestión.

La Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado está


estructurada de la siguiente forma (Ver Figura N° 7):

 Departamento de Control de Gestión e Inventario.


 Departamento de Sustitución e Importaciones.
 Departamento de Contrataciones.
 Departamento de Planes Especiales de Compras del Estado.
 Departamento de Compras Nacionales.
 Departamento de Compras Internacionales.
 Departamento de Aduana y Tráfico.
 Departamento de Contratos y Servicios.
 Departamento de Materiales y Almacenes.

Figura N° 7: Estructura de Posición Gerencia de Suministros.

Fuente: Portal Intranet Corporativo.

27
2.9 DEPARTAMENTO DE CONTROL DE GESTIÓN E INVENTARIO:

El Departamento de Control de Gestión e Inventario es una unidad


de adscripción a la Gerencia de Suministros y Compras Especiales del
Estado, cuyo propósito es asegurar el seguimiento y control de las
actividades de gestión, inventario, asistencia técnica y administrativa de la
Gerencia, así como la emisión de informes, a fin de apoyar y contribuir en
el establecimiento de metas y objetivos; evaluación de procesos,
resultados de gestión, mantenimiento y desarrollo de los sistemas de
información de suministros, estudios estadísticos, los proyectos
especiales que se le asignan de acuerdo con las prácticas y
procedimientos establecidos; así como el Registro, Control y Evaluación
de los proveedores de la Empresa.

El Departamento de Control de Gestión e Inventario, está


representado de la siguiente forma (Ver Figura N° 8):

 Sección Control de Gestión.


 Sección de Inventario.
 Unidad de Atención al Contratista

Figura N° 8: Estructura del Departamento de Control de Gestión e


Inventario.
Fuente: Portal Intranet Corporativo.

28
La Sección de Control de Gestión comprende las siguientes
actividades:

1. PLANIFICACIÓN DE LA GESTIÓN DE SUMINISTROS:

ENTRADAS:

 Solicitudes de Bienes, Obras y Servicios aprobadas.


 Presupuesto aprobado de FMO.
 Necesidades de los clientes internos (Unidades usuarias de
FMO).
 Movimiento de los inventarios de materiales en stock.
 Solicitudes de Inscripción de Proveedores.
 Informe de actuación de proveedores.
 Documentación de proveedores.
 Solicitud de Programación de Compras del SNC.
 Solicitudes de desarrollo de procesos de Sustitución de
Importaciones emergentes.

ACTIVIDADES:

 Formular y elaborar el Plan de Compras de Stock de la


Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado.
 Consolidar y gestionar la aprobación del Plan de Compras
de FMO.
 Definir objetivos, metas internas, indicadores de gestión,
formulación del presupuesto, mantenimiento de los niveles
de inventarios, planificación de las solicitudes de
exoneración de impuestos y planificación de la sustitución de
partes y piezas de naturaleza importada.
 Inscripción de nuevos proveedores.
 Evaluación y calificación de proveedores.
 Actualización de registros de proveedores.

29
 Realización de eventos referentes al proceso de sustitución
de importaciones.
 Asignación de partes, piezas o equipos a los proveedores:
Análisis de los resultados de las evaluaciones realizadas.
 Conformación de la parte, pieza o equipo desarrollado, de
acuerdo al informe de aprobación de la empresa como
proveedor nacional confiable.

SALIDAS:

 Plan de Compras.
 Objetivos de Gestión.
 Plan de Inventario.
 Presupuesto de gastos formulado.
 Plan de Sustitución de Importaciones
 Informe de Evaluación y/o Calificación de proveedores.
 Proveedores potenciales para el suministro de bienes, obras
y servicios.
 Proveedores no aptos para el suministro de bienes, obras y
servicios.
 Carta compromiso entre CVG Ferrominera Orinoco y la
empresa a la que se le asigna el desarrollo de la parte, pieza
o equipo.
 Informe de aprobación de prototipo, serie corta y proveedor
confiable.
 Correspondencia solicitando la compra de la parte, pieza o
equipo al proveedor que le fue asignado su desarrollo, o el
contrato marco para los proveedores que han desarrollado la
parte, pieza o equipo.

30
2. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE GESTIÓN.

ENTRADAS:

 Resultados de gestión del Proceso de Suministros.


 Registros del Sistema SAP.
 Solicitudes de reformulaciones al Plan de Compras.
 Solicitud de Sumarios al Servicio Nacional de
Contrataciones.
 Informe de Gestión Mensual por Departamento.
 Consumo Telefónico.
 Consumo de Combustible.
 Horas de sobre tiempo y ausentismo.
 Solicitud de Evaluación a Proveedores.
 Desempeño de proveedores.
 Presupuesto formulado.

ACTIVIDADES:

 Revisar indicadores y objetivos de gestión.


 Identificar desviaciones y causas de las mismas.
 Determinar acciones correctivas y preventivas e
implementar.
 Medir periódicamente satisfacción de clientes internos.
 Seguimiento a la ejecución del plan de compras.
 Seguimiento a los tiempos de procura comprometidos.
 Modificaciones e inclusiones de partidas en el plan de
compras.
 Elaboración y envió de los Sumarios Trimestrales al
Servicio Nacional de Contrataciones.
 Seguimiento a la ejecución presupuestaria.
 Elaboración de Informes solicitados.

31
SALIDAS:

 Informe de gestión mensual.


 Seguimiento a los Objetivos de Gestión.
 Acciones preventivas y correctivas.
 Recomendaciones de mejoras al proceso de Suministros
(metas, parámetros de inventario, indicadores y Plan de
Compras).
 Transferencias de partidas en el plan de compras.
 Sumarios trimestrales enviados al Servicio Nacional de
Contrataciones.
 Informe de Consumo Telefónico.
 Informe de Consumo de Combustible.
 Informe de solicitudes pendientes por colocar.
 Informe de Pedidos Colocados.
 Información del Desempeño de Proveedores a SNC.

Es responsabilidad del Departamento de Control de Gestión e


Inventario, a través de sus Analistas de Planificación y Control de
Proveedores (Ver Apéndice A), realizar el análisis de los indicadores de
gestión, planes y programas de las diferentes unidades de su área de
adscripción, así como, prestar apoyo general en la implantación y
mantenimiento de los sistemas computarizados, a fin de contribuir a
controlar la gestión y el logro de las metas comprometidas, de acuerdo a
los programas de trabajo que les son asignados.

2.10 UNIDAD DE ATENCIÓN ALCONTRATISTA.

La Unidad de Atención al Contratista, unidad perteneciente al


Departamento de Control de Gestión e Inventario, tiene como propósito,
mantener actualizado el Registro Único de Proveedores de la empresa,
así como atender a las Unidades Usuarias que requieran información
acerca de los proveedores. Las actividades son realizadas por Analistas

32
de Proveedores (Ver Apéndice A), quienes para dar cumplimiento a los
objetivos, se rigen por los procedimientos 860-P-05 y 860-P-03, de CVG
Ferrominera Orinoco, C.A.

2.11 DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS

Los Procedimientos que rigen las funciones desempeñadas por la


Unidad de Atención al Contratista son los siguientes:

2.11.1 PROCEDIMIENTO 860-P-05: MAESTRO DE


PROVEEDORES

A. PROPÓSITO

Establecer normas y procedimientos para el registro, control y


actualización del Maestro de Proveedores de CVG Ferrominera Orinoco
C.A. que garantice la disponibilidad de la información de Proveedores de
bienes y servicios contribuyendo de esta manera a asegurar la
operatividad integral de la Empresa. Cubre las acciones referentes al
registro y control de los proveedores, las cuales se reflejan en las
siguientes fases: Registro del proveedor, Desactivación del proveedor,
Suspensión del proveedor y actualización de toda la información que se
obtiene de un proveedor o suministro así como el de información oportuna
y confiable de los proveedores de CVG Ferrominera Orinoco C.A.

B. UNIDADES INVOLUCRADAS

 Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado.


 Departamento de Control de Gestión e Inventario.

33
C. NORMAS

C.1- REGISTRO FORMAL DE PROVEEDORES

1- Todo proveedor nacional que solicite registrarse en el


Maestro de Proveedores de CVG Ferrominera Orinoco, C.
A. (Sistema de Información mySap-IS-Mining), debe estar
previamente inscrito en el Registro Nacional de Contratistas
(RNC), salvo aquellos casos de excepciones establecidos en
la Ley de Contrataciones Públicas.
2- El proveedor que solicite inscribirse en el Maestro de
Proveedores de CVG Ferrominera Orinoco, C. A., debe
llenar la planilla FERRO-5066 “Registro del Proveedor” y
anexar a la planilla FERRO-5071 “Recaudos” de acuerdo a
la actividad comercial de la empresa, la documentación
establecida en el Registro Nacional de Contratistas (RNC)
para:

 Personas Naturales Comerciantes.


 Personas Jurídicas.
 Firmas Personales.
 Asociaciones Civiles.
 Empresas Extranjeras Con Sucursal en
Venezuela.
 Empresas Extranjeras Sin Domicilio en
Venezuela.
 Distribuidores o Servicios Autorizados.
 Distribuidor Autorizado de Empresas Fabricantes
Nacionales
 Asociaciones Cooperativas.

3- En los casos, en que se soliciten servicios, construcción de


obras o suministros de bienes a un proveedor internacional
34
y la colocación del pedido se realice a través de CVG
Internacional, el Analista de Proveedores debe verificar que
esté registrado en la base de datos de CVG Internacional, a
fin de cumplir con los requisitos mínimos (nombre y
dirección de la empresa, apartado postal, teléfono, fax, e-
mail, persona de contacto) para la asignación de un código
en el Registro de Maestro de Proveedores de CVG
Ferrominera Orinoco, C. A.,
4- Todo Proveedor que requiera la inscripción en el Maestro de
Proveedores de CVG Ferrominera Orinoco, C. A., a efecto
de realizar un pago de un bien y/o servicio prestado o
suministrado, debe consignar los requisitos mínimos
(nombre y dirección de la empresa, apartado postal,
teléfono, fax, e-mail, persona de contacto), a fin de asignarle
un código en el Registro de Maestro de Proveedores.

C.2- INSCRIPCIÓN PROVISIONAL DE PROVEEDORES

1- Para la inscripción provisional de proveedores el Gerente de


la unidad usuaria debe enviar al Gerente de Suministros y
Compras Especiales del Estado, la solicitud de inscripción
provisional de proveedores con la siguiente información:

1.1-Para las empresas nacionales: nombre de la empresa,


representante legal, número de cédula de identidad del
representante legal, teléfonos, e-mail, número de solicitud
de pedido, monto y objeto de la misma y anexar los
siguientes documentos:

- Copia del Certificado RIF.


- Copia del certificado de Registro Nacional de
Contratistas (RNC).

35
1.2-Para las empresas internacionales: nombre de la Empresa,
dirección, apartado postal, teléfonos, fax, e-mail, datos
bancarios para efectos de pago, nombre del representante
legal y nombre de la persona contacto y cargo.

2- La revisión de los proveedores con inscripción provisional se


realizará mensualmente y se bloquearan en el Maestro de
Proveedores de CVG Ferrominera Orinoco, C. A., de
acuerdo a los criterios establecidos por el Gerente de
suministros y Compras Especiales del Estado.

C.3- ACTUALIZACIÓN DE DATOS DEL PROVEEDOR ASOCIADOS A


CUENTAS POR PAGAR

1- Los Indicadores de Retención de Impuesto del Proveedor


deben ser creados y/o actualizados por el analista de
proveedores en el Maestro de Proveedores de CVG
Ferrominera Orinoco, C. A., de acuerdo con la información
que indique por escrito, el Jefe del Departamento de
Cuentas por Pagar o el Jefe de Sección de Análisis de
Cuentas.
2- La cuenta mayor en el Maestro de Proveedores de CVG
Ferrominera Orinoco, C. A., solo debe modificarse con los
datos que indique, por escrito, el Jefe de Departamento de
Cuentas por Pagar o el Jefe de Sección de Análisis de
Cuentas.

C.4- DESACTIVACIÓN DE PROVEEDORES EN EL MAESTRO DE


PROVEEDORES.

1- La Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado


a través del Departamento de Control de Gestión e
Inventario debe revisar cada dos (02) años el Maestro de

36
Proveedores de CVG Ferrominera Orinoco, C. A., con la
finalidad de desactivar a aquellos proveedores que cumplan
con algunos de los siguientes criterios:

- Estén suspendidos por el RNC (Registro


Nacional de Contratistas).
- Presenten desactualización de los documentos
que mantienen con el Maestro de Proveedores de
CVG Ferrominera Orinoco, C. A.
- Aquellos proveedores con más de tres (3)
evaluaciones consecutivas con calificación “C”,
excepto si el proveedor es único o critico.
- Proveedores que hayan Incumplido con un
contrato.
- Presenten código provisional con más de un (1)
pedido colocado.

C.5- SUSPENSIÓN DE PROVEEDORES

1- El tiempo máximo para suspender a un proveedor del Maestro


de Proveedores de CVG Ferrominera Orinoco C.A., será el
mismo lapso establecido por el Servicio Nacional de
Contrataciones (SNC) y se procederá cada vez que se
reciba comunicación de dicho organismo, indicando nombre
de la empresa a suspender, motivo y tiempo de suspensión.
2- Para reactivar un Proveedor en el Maestro de Proveedores
de CVG Ferrominera Orinoco C.A., cumplido el tiempo de
suspensión, el Proveedor debe dirigir una comunicación al
Gerente de Suministros y Compras Especiales del Estado
con copia al Departamento de Control de Gestión e
Inventario, anexando copia del oficio emitido por el Servicio
Nacional de Contrataciones (SNC) donde este organismo
deje sin efecto la suspensión aplicada.
37
D. PASOS A SEGUIR

D.1- REGISTRO DEL PROVEEDOR

Analista de Proveedores

1- Recibe y revisa la planilla de inscripción con los recaudos


presentados por el proveedor, y verifica que la información
requerida esté acorde con el FERRO-5071 “Recaudos”; igualmente
comprueba que los rubros, Obras y Servicios que ofrece de
acuerdo a la información obtenida del RNC y a los anexos al
FERRO-5066 “Registro del Proveedor”, estén descritos de acuerdo
al Catálogo de Rubros del Maestro de Proveedores, sellando los
documentos en conformidad de recibo.

1.1- Si es proveedor internacional y tiene orden de compra


colocada a través de C.V.G. Internacional, verifica la
información de acuerdo a lo indicado en el Capítulo C.
Normas, Subcapítulo C.1 “Registro Formal de
Proveedores”, numerales 3 y 4 de este procedimiento y
procede a crear el proveedor en el Maestro de Proveedores
de CVG Ferrominera Orinoco, C. A.

2 Si está conforme procede a ingresar todos los datos en el Maestro


de Proveedores de CVG Ferrominera Orinoco, C. A., utilizando la
Instrucción de Sistemas LOMM-I-0038 “Proveedores:
Creación/Modificación”; genera el ZREP-PROV “Reporte de Empresas” y
el FERRO-5058 “Constancia de Inscripción en el Maestro de
Proveedores”.

3 Entrega a la Secretaria del Departamento de Control de Gestión e


Inventario el expediente del proveedor inscrito debidamente identificado y
el FERRO-5058 “Constancia de Inscripción en el Maestro de

38
Proveedores”, a fin de que gestione la firma del Jefe del Departamento de
Control de Gestión e Inventario.

Secretaria del Departamento de Control de Gestión e Inventario.

4 Recibe el expediente del proveedor inscrito y solicita al Jefe del


Departamento de Control de Gestión e Inventario la firma del FERRO-
5058 “Constancia de Inscripción en el Maestro de Proveedores”, una vez
obtenida la firma la devuelve al Analista de Proveedores para su posterior
entrega al proveedor y la copia la resguarda en el archivo físico de
Proveedores de la Gerencia de Suministros y Compras Especiales del
Estado en el expediente correspondiente.

Jefe del Departamento de Control de Gestión e Inventario

5. Firma el FERRO-5058 “Constancia de Inscripción en el Maestro de


Proveedores” y lo devuelve a la Secretaria del Departamento de Control
de Gestión e Inventario.

D.2- ACTUALIZACIÓN DE DATOS DEL PROVEEDOR ASOCIADOS A


CUENTAS POR PAGAR

Analista de Proveedores

1- Crea y/o actualiza los Indicadores de Retención de Impuestos del


Proveedor en el sistema de Maestro de Proveedores de acuerdo a lo
indicado en el Capítulo C. Normas, Subcapítulo C.3 “Actualización de
Datos del Proveedor Asociados a Cuentas por Pagar”, numeral 1 de
este procedimiento.
2- Modifica la cuenta mayor en el Maestro de Proveedores de CVG
Ferrominera Orinoco, C. A. de acuerdo a lo indicado en el Capítulo C.
Normas, Subcapítulo C.3 “Actualización de Datos del Proveedor
Asociados a Cuentas por Pagar”, numeral 2 de este procedimiento.

39
D.3- DESACTIVACIÓN DE PROVEEDORES NACIONALES DEL
MAESTRO DE PROVEEDORES.

Analista de Proveedores

1- Revisa cada dos (02) años el sistema de Maestro de


Proveedores con la finalidad de desactivar a aquellas
empresas que cumplan con algunos de los criterios
señalados en el subcapítulo C.4 “Desactivación de
Proveedores en el Maestro de Proveedores”. Si hay
alguna empresa que cumple con estos criterios,
procede a bloquear en el Maestro de Proveedores de
CVG Ferrominera Orinoco, C. A.

E. ANEXOS

DEFINICIONES

1- REGISTRO EN MAESTRO DE PROVEEDORES: Se refiere


al archivo físico y al sistema de información electrónico
utilizado por CVG Ferrominera Orinoco, C.A. para ingresar,
actualizar y consultar la información básica de los
proveedores.
2- INSCRIPCIÓN PROVISIONAL DE PROVEEDORES: Se
refiere a la asignación de un código temporal que se le
concede a aquellas empresas que no están registradas en el
Maestro de Proveedores de CVG Ferrominera Orinoco, C.A.,
y de las cuales se requiere la contratación de sus Servicios
para casos de emergencias y/o paradas de mantenimiento.

40
2.11.2 PROCEDIMIENTO 860-P-03: EVALUACIÓN Y
CALIFICACIÓN DE PROVEEDORES

A. PROPÓSITO

Establecer las normas y procedimientos aplicados en el proceso de


selección, evaluación y calificación de los proveedores de bienes, obras
y/o servicios que afectan las operaciones, la calidad del producto final que
comercializa CVG Ferrominera Orinoco C.A. o los sistemas de gestión de
la empresa. Aplica a todas las Unidades de la Empresa.

B. UNIDADES INVOLUCRADAS

 Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado.


 Departamento de Control de Gestión e Inventario.
 Unidades Usuarias.

C. NORMAS

1- El Departamento de Control de Gestión e Inventario debe


elaborar anualmente un programa de evaluación de
proveedores, tomando en consideración los criterios que
para este fin sean establecidos por la Gerencia de
Suministros y Compras Especiales del Estado.
2- El Departamento de Control de Gestión e Inventario debe
solicitar anualmente a las Unidades Usuarias de FMO, un
listado con los posibles proveedores a ser evaluados. La
Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado
debe seleccionar y aprobar el listado definitivo.
3- El tipo y grado de control aplicado a los proveedores de
Ferrominera que impactan directamente los procesos de
producción de mineral fino y grueso y por consiguiente el
producto final, se realiza mediante inspecciones, visitas

41
técnicas y/o evaluaciones que se ejecutan de acuerdo al
Plan de Evaluación de Proveedores una vez al año.
4- En el caso de que se considere necesario o sea requerido
para la evaluación a los proveedores seleccionados, se debe
realizar una visita técnica al proveedor utilizando el formato
FERRO-5017 “Visitas Técnicas”.
5- La Gerencia de Suministros y Compras Especiales del
Estado es la única autorizada para solicitar y suministrar
información al proveedor en materia de evaluación en todas
sus modalidades.
6- En caso de que la Gerencia de Suministros y Compras
Especiales de Estado considere necesario realizar una
auditoría de sistemas de gestión a un proveedor, debe
solicitar a la Gerencia de Sistemas de Gestión /
Departamento Auditoria de Sistemas de Gestión, la
asignación de los auditores que realizan la mencionada
auditoria.
7- La Unidad Usuaria, debe evaluar el bien adquirido, el
servicio u obra contratada, para lo cual debe utilizar los
formatos FERRO-4186 “Evaluación de los Bienes
Suministrados / Obras o Servicios Ejecutados”.
8- La Unidad Usuaria debe aplicar instrumentos de control para
garantizar la entrega de acuerdo a lo establecido en el
pedido de compras, en caso de Evaluación de los Bienes
por Entregar / Obras o servicios en Ejecución.
9- Si transcurridos quince (15) días hábiles contados a partir de
haberse solicitado a la Unidad Usuaria la realización de la
evaluación del proveedor, la misma no ha respondido, el
Departamento de Control de Gestión e Inventario debe
proceder a obtener la evaluación de los parámetros
concernientes a Calidad del Producto y Tiempo de Entrega

42
de la(s) entrada(s) de servicio registrada(s) por el usuario en
el sistema de información mySAP -IS Mining.
10-Aquellos proveedores que una vez evaluados obtengan
calificación “C” son desactivados del maestro de
proveedores en el sistema mySAP -IS Mining, y su futura
reevaluación queda a consideración de la Gerencia de
Suministros y Compras Especiales del Estado; salvo los
casos en que dicho proveedor sea único o crítico para la
empresa.
11-Re-evaluación de proveedores.
A. Para aquellos proveedores que hayan obtenido calificación
“A” en el formato FERRO-5006 “Matriz de Evaluación”, su
seguimiento o re-evaluación queda a criterio de la Gerencia
de Suministros y Compras Especiales del Estado.
B. Para aquellos proveedores que hayan obtenido calificación
“B” en el formato FERRO-5006, su futura re-evaluación
queda a criterio de la Gerencia de Suministros y Compras
Especiales del Estado; no obstante, su inclusión en un
nuevo programa de evaluación no puede ser antes de
transcurrido un (1) año desde la fecha de la última visita.
C. Aquellos proveedores que hayan obtenido calificación “C” en
el formato FERRO-5006, deben ser desactivados del
sistema Maestro de Proveedores en el sistema de
información mySAP-IS Mining, no obstante, su futura re-
evaluación o su inclusión en un nuevo programa de
evaluación, queda a criterio de la Gerencia de Suministros y
Compras Especiales del Estado y no puede ser antes de
transcurridos dos (2) años desde la fecha de la última visita.
12-La Gerencia de Suministros y Compras Especiales del
Estado debe informar el resultado de la evaluación o la visita
técnica al proveedor a través de una correspondencia
dirigida al representante legal.
43
D. PASOS A SEGUIR

D.1- PLANIFICACIÓN DE EVALUACIÓN DE PROVEEDORES

Jefe Departamento de Control de Gestión e Inventario

1- Solicita la información a las Áreas Usuarias de los posibles


proveedores que impactan directamente los procesos de
producción de mineral fino, grueso y producto final para ser
evaluados, la Gerencia de Suministros y Compras Especiales
del Estado revisa, selecciona y aprueba de acuerdo a los
criterios establecidos, quienes son los proveedores a evaluar.
2- De acuerdo a los criterios establecidos y a la selección
realizada, elabora el Programa Anual de Evaluación a los
proveedores y los somete a la aprobación del Gerente de
Suministros y Compras Especiales del Estado.

D.2- PLANIFICACIÓN DE LA RE-EVALUACION A PROVEEDORES

Jefe Departamento de Control de Gestión e Inventario

1- Tomando en consideración las normativas 11.A, 11.B, y


11.C de este procedimiento, Planifica la re-evaluación de los
proveedores que a criterio de la Gerencia de Suministros y
Compras Especiales del Estado sean necesarios re-evaluar.

D.3- EVALUACIÓN Y RE-EVALUACION, CALIFICACIÓN DE


PROVEEDORES

Analista de Proveedores

1- Recopila la información requerida para llenar el formato


FERRO-5006 ”Matriz de Evaluación”.

44
2- Calcula la puntuación de los parámetros evaluados con base en
la información recopilada y aplicando los criterios de evaluación
establecidos.
3- Registra en el formato FERRO-5006 la puntuación obtenida en
cada uno de los parámetros evaluados.
4- Determina la calificación de la evaluación realizada.
5- Actualiza en el sistema de información mySAP-IS Mining,
Maestro de Proveedores, la calificación obtenida.
6- Prepara correspondencia al proveedor indicando el resultado de
la calificación obtenida.

E. ANEXOS

DEFINICIONES

1- PROVEEDOR POTENCIAL

Empresa que no tiene relación comercial con CVG Ferrominera


Orinoco C.A. y ésta tiene interés en evaluarla sin que ello implique un
compromiso de invitarla a participar en algún proceso de procura.

2- PROVEEDOR ACTUAL O PROVEEDOR

Empresa que está inscrita en el Registro Maestro de Proveedores


de CVG Ferrominera Orinoco C.A. y ha tenido o tiene relación comercial
con CVG Ferrominera Orinoco C.A.

3- VISITA TÉCNICA PARA EVALUAR Y CALIFICAR


PROVEEDORES

Es el contacto que establece el personal de la Gerencia de


Suministros y Compras Especiales del Estado con el proveedor actual o
potencial cuando se traslada a las instalaciones de éste para conocer y

45
levantar información sobre los aspectos definidos en el FERRO-5017
“Visitas Técnicas”.

4- CALIDAD DEL PRODUCTO

Se refiere a los rechazos de los productos, a la evaluación de los


trabajos mecánicos, eléctricos y civiles realizados y a la evaluación de los
servicios en proceso, en el período a evaluar.

5- MAESTRO DE PROVEEDORES

Se refiere al archivo físico y al sistema de información electrónico


utilizado por CVG. Ferrominera Orinoco C.A. para ingresar, actualizar y
consultar la información básica de los proveedores.

46
CAPÍTULO III

MARCO TEÓRICO

Para dar continuidad al desarrollo de la investigación, en el


presente capítulo se planteará la información básica necesaria para el
análisis del Proceso de Selección de Proveedores a Evaluar y
establecimiento de las mejoras en el mismo, dando cumplimiento a los
objetivos que en el informe se plantean.

3.1 MEJORAMIENTO DE PROCESOS

El mejoramiento de procesos es una metodología que permite a las


empresas identificar los procesos importantes en la cadena de valor, para
luego mapearlos e identificar las mejoras estructurales. Las mejoras
usualmente tienen que ver con la eliminación de:

 Cuellos de botella.
 Re-procesos.
 Actividades que no añaden valor.
 Esfuerzos perdidos.
 División del trabajo innecesaria.
 Inconsistencia

El mejoramiento de procesos es una metodología orientada a


aumentar la productividad, reducir el tiempo de ciclo de los procesos,
incrementar la velocidad en el funcionamiento del proceso y buscar la
optimización.

47
3.1.1 CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO

 El Empleado y el Proceso

Las personas le dan vida al proceso. El personal hace que el


proceso funcione; sin él obtenemos nada. Necesitamos entender qué
sienten acerca del proceso las personas que le dan vida a éste. ¿Qué
obstaculiza su camino?, ¿qué partes del proceso les agradan?, ¿qué les
causa molestia? El proceso final tiene que ser un matrimonio homogéneo
entre personas y metodologías, en el cual el equipo es esclavo de las
personas no al contrario.

 Revisión del Proceso

En la revisión de los procesos suelen ocurrir los siguientes casos


significativos:

1. Los empleados malinterpretan los procedimientos.


2. No conocen los procedimientos
1. Descubren una manera mejor de hacer las cosas.
2. Es difícil poner en práctica el método documentado.
3. Les falta entrenamiento.
4. Se les entrenó para realizar la actividad en forma diferente.
5. No cuentan con las herramientas indispensables.
6. No disponen del tiempo suficiente.
7. Alguien les dijo que lo hicieran en forma diferente.
8. No comprenden por qué deben seguir los procedimientos.

La única manera de comprender realmente lo que sucede en los


procesos de la empresa es a través de un seguimiento personal del flujo
de trabajo, analizando y observando su desarrollo. Esto se conoce como
revisión del proceso.

48
3.1.2 ESTANDARIZACIÓN DE PROCESOS

Una tarea específica que las empresas precisan para el


Mejoramiento de los Procesos, resultan de abordar las fallas
oportunamente con la exactitud y lo adecuado de la documentación que
cubre dicho proceso. Con frecuencia, los procesos de la empresa no
están bien documentados y por lo general, no incluyen una serie de
programas detallados así como instrucciones de trabajo o planes de
entrenamiento como ocurre en los procesos de producción. Por tanto, la
estandarización de los procedimientos de trabajo es importante para
verificar que los trabajadores, actuales y futuros, utilicen las mejores
formas para llevar a cabo las actividades relacionadas con el proceso. La
estandarización es uno de los primeros pasos para mejorar cualquier
proceso. Esto se logra mediante el uso de procedimientos acertados.

Deben existir procedimientos para realizar la mayor parte de las


actividades y con bases que lo fundamenten, a fin de dar una idea a las
líneas superiores de cómo funcionan en relación a los objetivos que han
sido trazados.

Por tanto, para llevar a cabo la Estandarización del Proceso de


Selección de Proveedores a Evaluar por la Gerencia de Suministros y
Compras Especiales del Estado, se plantea la utilización de las siguientes
herramientas:

3.2 PLANIFICACIÓN

Planear, es la función administrativa que determina


anticipadamente cuáles son los objetivos a ser alcanzados y qué debe
hacerse para alcanzarlos de la mejor manera posible. La planeación está
orientada hacia la continuidad de la empresa y se centra en el futuro. Su
importancia radica en esto: sin planeación la empresa queda pérdida en el
caos. Así, al partir de la determinación de los objetivos a ser alcanzados,
la planeación determina a priori lo que se debe hacer, cuándo hacerlo,
49
quién debe hacerlo y de qué manera. Y se hace en base a un conjunto de
planes.

La Planificación representa el inicio del proceso administrativo y en


ella se establecen las premisas requeridas y se definen las metas y
objetivos que se quieren lograr proporcionándose el procedimiento
detallado para lograrlo.

En la Planificación se dan respuestas a preguntas claves como el


¿Qué?, ¿Cómo?, ¿Dónde?, ¿Quién?, ¿Cuándo?, ¿Por qué?

3.2.1 IMPORTANCIA DE LA PLANIFICACIÓN

 Evita las improvisaciones.


 Coordina acciones.
 Detalla e íntegra eficazmente el objetivo.
 Propicia el desarrollo de la empresa al establecer métodos de
utilización racional de los recursos.
 Prepara a la empresa para hacer frente a las contingencias que
se presenten.
 Permite al ejecutivo evaluar alternativas antes de tomar una
decisión.
 Permite un mejor control.

3.2.2 CLASIFICACIÓN DE LA PLANIFICACIÓN

 Estratégica:

- Establece los lineamientos generales de la empresa.


- Es diseñada por los miembros de mayor jerarquía.
- Es a largo plazo.
 Táctica o Funcional:
- Planes más específicos referidos a cada departamento de la
empresa.

50
- Es establecida y coordinada por los directivos de nivel
medio.
- Se dan a mediano y corto plazo.
 Operativa:
- Las actividades detalladas que ejecutan los últimos niveles
jerárquicos de la empresa.
- Son a corto plazo.
- Se refieren a cada una de las unidades en que se divide un
área de actividad.

3.2.3 ANÁLISIS FODA

También conocido como Matriz ó Análisis "DOFA" o también


llamado en algunos países "FODA" es una metodología de estudio de la
situación competitiva de una empresa en su mercado (situación externa) y
de las características internas (situación interna) de la misma, a efectos
de determinar sus Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas.
La situación interna se compone de dos factores controlables: fortalezas y
debilidades, mientras que la situación externa se compone de dos
factores no controlables: oportunidades y amenazas. Esta es la
herramienta estratégica por excelencia más utilizada para conocer la
situación real en que se encuentra la organización.

Este recurso fue creado a principios de la década de los setenta y


produjo una revolución en el campo de la estrategia empresarial. El
objetivo del análisis FODA es determinar las ventajas competitivas de la
empresa bajo análisis y la estrategia genérica a emplear por la misma que
más le convenga en función de sus características propias y de las del
mercado en que se mueve. El análisis consta de cuatro pasos:

 Análisis Externo, también conocido como "Modelo de las cinco


fuerzas de Porter".
 Análisis Interno

51
 Confección de la matriz DAFO
 Determinación de la estrategia a emplear

3.2.3.1 ANÁLISIS EXTERNO


La organización no existe ni puede existir fuera de un ambiente,
fuera de ese entorno que le rodea; así que el análisis externo permite fijar
las oportunidades y amenazas que el contexto puede presentarle a una
organización.

 Oportunidades

Las Oportunidades son aquellas situaciones externas, positivas,


que se generan en el entorno y que, una vez identificadas, pueden ser
aprovechadas.

 Amenazas

Las Amenazas son situaciones negativas, externas al programa o


proyecto, que pueden atentar contra éste, por lo que llegado al caso,
puede ser necesario diseñar una estrategia adecuada para poder
sortearla. Algunas de las preguntas que se pueden realizar y que
contribuyen en el desarrollo son:

 ¿A qué obstáculos se enfrenta la empresa?

 ¿Qué están haciendo los competidores?

 ¿Se tienen problemas de recursos de capital?

 ¿Puede algunas de las amenazas impedir totalmente la


actividad de la empresa?

3.2.3.2 ANÁLISIS INTERNO

Los elementos internos que se deben analizar durante el análisis


FODA corresponden a las fortalezas y debilidades que se tienen respecto

52
a la disponibilidad de recursos de capital, personal, activos, calidad de
producto, estructura interna y de mercado, percepción de los
consumidores, entre otros. El análisis interno permite fijar las fortalezas y
debilidades de la organización, realizando un estudio que permite conocer
la cantidad y calidad de los recursos y procesos con que cuenta el ente.
Para realizar el análisis interno de una corporación deben aplicarse
diferentes técnicas que permitan identificar dentro de la organización qué
atributos le permiten generar una ventaja competitiva sobre el resto de
sus competidores.

 Fortalezas

Las Fortalezas son todos aquellos elementos internos y positivos


que diferencian al programa o proyecto de otros de igual clase. Algunas
de las preguntas que se pueden realizar y que contribuyen en el
desarrollo son:

 ¿Qué ventajas tiene la empresa?

 ¿Qué hace la empresa mejor que cualquier otra?

 Debilidades

Las Debilidades se refieren, por el contrario, a todos aquellos


elementos, recursos, habilidades y actitudes que la empresa ya tiene y
que constituyen barreras para lograr la buena marcha de la organización.
También se pueden clasificar: Aspectos del Servicio que se brinda,
Aspectos Financieros, Aspectos de Mercadeo, Aspectos
Organizacionales, Aspectos de Control. Las Debilidades son problemas
internos, que, una vez identificados y desarrollando una adecuada
estrategia, pueden y deben eliminarse. Algunas de las preguntas que se
pueden realizar y que contribuyen en el desarrollo son:

 ¿Qué se puede mejorar?

 ¿Que se debería evitar?


53
 ¿Qué percibe la gente del mercado como una debilidad?

3.2.3.3 MATRIZ FODA

Luego de realizarse los respectivos análisis de cada una de las


características, tanto internas como externas, se plasma en una tabla
como la que se muestra a continuación a manera de visualizar
detenidamente y con mayor énfasis la información recaudada. (Ver
Figura N° 9).

Fortalezas Debilidades

3 Capacidades 6 Recursos y capacidades


Análisis distintas escasas

Interno 4 Ventajas naturales 7 Resistencia al cambio

5 Recursos superiores 8 Problemas de motivación

Oportunidades Amenazas

9 Nuevas tecnologías 12 Altos riesgos

Análisis 10 Debilitamiento de 13 Cambios en el entorno


competidores
Externo
11 Posicionamiento
estratégico

Figura N° 9: Matriz FODA.

Fuente: Autor

De la combinación de fortalezas con oportunidades surgen las


potencialidades, las cuales señalan las líneas de acción más
prometedoras para la organización. Las limitaciones, determinadas por
una combinación de debilidades y amenazas, colocan una seria
advertencia.

3.2.4 GRÁFICA DE GANTT

En esencia se trata de una grafica de barras con la medición del


tiempo en el eje horizontal y las actividades que se van a programar en el

54
eje vertical. Las barras muestran la producción, tanto la planeada como la
real, durante cierto periodo.

El gráfico de Gantt (Ver Figura N° 10) es la forma habitual de


presentar el plan de ejecución de un proyecto, recogiendo en las filas la
relación de actividades a realizar y en las columnas la escala de tiempos
que estamos manejando, mientras la duración y situación en el tiempo de
cada actividad se representa mediante una línea dibujada en el lugar
correspondiente.

Figura N° 10: Diagrama de Gantt

Fuente: Presentación Prof. Emerys Albornoz, 2005

3.3 PROGRAMACIÓN

Los programas son aquellos planes en los que no solamente se


fijan los objetivos y la secuencia de las operaciones, sino principalmente
el tiempo requerido para realizar cada una de sus partes. Es un listado de
las actividades necesarias, su orden para realizarse, quien debe hacer
cada una y el tiempo necesario para terminarlas.

55
3.4 DIAGRAMA DE ISHIKAWA

El Diagrama Ishikawa (Ver Figura N° 11), también


llamado diagrama de causa-efecto, Se trata de un diagrama que
consiste en una representación gráfica sencilla en la que puede verse de
manera relacional una especie de espina central, que es una línea en el
plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a
su derecha.

Este tipo de herramienta permite un análisis participativo


mediante grupos de mejora o grupos de análisis, que mediante técnicas
como por ejemplo la lluvia de ideas, sesiones de creatividad, y otras,
facilita un resultado óptimo en el entendimiento de las causas que
originan un problema, con lo que puede ser posible la solución del mismo.

La primera parte de este Diagrama muestra todos aquellos posibles


factores que puedan estar originando alguno de los problemas que
tenemos, la segunda fase luego de la tormenta de ideas es la
ponderación o valoración de estos factores a fin de centralizarse
específicamente sobre los problemas principales, esta ponderación puede
realizarse ya sea por la experiencia de quienes participan o por
investigaciones in situ que sustenten el valor asignado.

Figura N° 11: Diagrama Ishikawa utilizado en Ingeniería

Fuente: Portal Web Wikipedia.

56
La Estructura que presenta el Diagrama Ishikawa utilizado en
Ingeniería es conocida como el Método de 6M. Éstas son las siguientes:

1. Mano de Obra:

- Conocimiento: ¿El personal conoce su trabajo?


- Entrenamiento: ¿Están entrenados los Operarios?
- Habilidad: ¿Los Operarios han demostrado habilidad para el
trabajo que realizan?
- Capacidad: ¿Se espera que cualquier trabajador pueda
llevar a cabo de manera eficiente su labor?

2. Métodos; puede darse respuesta a las siguientes


interrogantes, para su aplicación:

- ¿Las responsabilidades y los procedimientos de trabajo


están definidos clara y adecuadamente?
- Cuando el procedimiento no se puede llevar a cabo ¿existe
procedimiento alternativo?
- ¿Están definidas las operaciones que constituyen los
procedimientos?

3. Máquina – Equipo:

- Capacidad.
- Ajustes.
- Herramientas.

4. Material:

- Variabilidad.
- Cambios.
- Proveedores.

57
5. Mediciones o Inspecciones:

- Disponibilidad
- Tamaño de la muestra.
- Capacidad de Repetición.
- Sesgo.

6. Medio Ambiente o Entorno Laboral:

- Temperatura.
- Iluminación.
- Mediciones

3.5 POBLACIÓN Y MUESTRA

Las estadísticas de por sí no tienen sentido si no se consideran o


se relacionan dentro del contexto con que se trabajan. Por lo tanto es
necesario entender los conceptos de población y de muestra para lograr
comprender mejor su significado en la investigación educativa o social
que se lleva a cabo.

3.5.1 POBLACIÓN

Es el conjunto total de individuos, objetos o medidas que poseen


algunas características comunes observables en un lugar y en un
momento determinado. Cuando se vaya a llevar a cabo alguna
investigación debe de tenerse en cuenta algunas características
esenciales al seleccionarse la población bajo estudio. Entre éstas
tenemos:

 Homogeneidad que todos los miembros de la población tengan las


mismas características según las variables que se vayan a
considerar en el estudio o investigación.
 Tiempo se refiere al período de tiempo donde se ubicaría la
población de interés. Determinar si el estudio es del momento
58
presente o si se va a estudiar a una población de cinco años atrás
o si se van a entrevistar personas de diferentes generaciones.
 Espacio se refiere al lugar donde se ubica la población de interés.
Un estudio no puede ser muy abarcador y por falta de tiempo y
recursos hay que limitarlo a un área o comunidad en específico.
 Cantidad se refiere al tamaño de la población. El tamaño de la
población es sumamente importante porque ello determina o afecta
al tamaño de la muestra que se vaya a seleccionar, además que la
falta de recursos y tiempo también nos limita la extensión de la
población que se vaya a investigar.

3.5.2 MUESTRA

Una parte fundamental para realizar un estudio estadístico de


cualquier tipo es obtener unos resultados confiables y que puedan ser
aplicables. Resulta casi imposible o impráctico llevar a cabo algunos
estudios sobre toda una población, por lo que la solución es llevar a cabo
el estudio basándose en un subconjunto de ésta denominada muestra.

Hay diferentes tipos de muestreo. El tipo de muestra que se


seleccione dependerá de la calidad y cuán representativo se quiera sea el
estudio de la población.

 Aleatoria cuando se selecciona al azar y cada miembro tiene igual


oportunidad de ser incluido.
 Estratificada cuando se subdivide en estratos o subgrupos según
las variables o características que se pretenden investigar. Cada
estrato debe corresponder proporcionalmente a la población.
 Sistemática cuando se establece un patrón o criterio al seleccionar
la muestra. Ejemplo: se entrevistará una familia por cada diez que
se detecten.
El muestreo es indispensable para el investigador ya que es
imposible entrevistar a todos los miembros de una población debido a
59
problemas de tiempo, recursos y esfuerzo. Al seleccionar una muestra lo
que se hace es estudiar una parte o un subconjunto de la población, pero
que la misma sea lo suficientemente representativa de ésta para que
luego pueda generalizarse con seguridad de ellas a la población.

El tamaño de la muestra depende de la precisión con que el


investigador desea llevar a cabo su estudio, pero por regla general se
debe usar una muestra tan grande como sea posible de acuerdo a los
recursos que haya disponibles. Entre más grande la muestra mayor
posibilidad de ser más representativa de la población.

3.5.3 IMPORTANCIA DEL MUESTREO

El muestreo implica algo de incertidumbre que debe ser aceptada para


poder realizar el trabajo, pues aparte de que estudiar una población resulta ser
un trabajo en ocasiones demasiado grande, Wonnacott y Wonnacott ofrecen las
siguientes razones extras:

 Recursos limitados. Es decir, no existen los recursos humanos,


materiales o económicos para realizar el estudio sobre el total de la
población.

 Escasez. Es el caso en que se dispone de una sola muestra.

 Pruebas destructivas. Es el caso en el que realizar el estudio


sobre toda la población llevaría a la destrucción misma de la
población.

 El muestreo puede ser más exacto. Esto es en el caso en el que


el estudio sobre la población total puede causar errores por su
tamaño o, en el caso de los censos, que sea necesario utilizar
personal no lo suficientemente capacitado; mientras que, por otro
lado, el estudio sobre una muestra podría ser realizada con menos
personal pero más capacitado.

60
3.5.4 TAMAÑO DE LAS MUESTRAS

Para calcular el tamaño de una muestra hay que tomar en cuenta tres
factores:

1. El porcentaje de confianza con el cual se quiere generalizar los


datos desde la muestra hacia la población total.
2. El porcentaje de error que se pretende aceptar al momento de
hacer la generalización.
3. El nivel de variabilidad que se calcula para comprobar la hipótesis.

La confianza o el porcentaje de confianza es el porcentaje de


seguridad que existe para generalizar los resultados obtenidos. Esto quiere decir
que un porcentaje del 100% equivale a decir que no existe ninguna duda para
generalizar tales resultados, pero también implica estudiar a la totalidad de los
casos de la población.

El error o porcentaje de error equivale a elegir una probabilidad de


aceptar una hipótesis que sea falsa como si fuera verdadera, o la inversa:
rechazar a hipótesis verdadera por considerarla falsa. Al igual que en el caso de
la confianza, si se quiere eliminar el riesgo del error y considerarlo como 0%,
entonces la muestra es del mismo tamaño que la población, por lo que conviene
correr un cierto riesgo de equivocarse.

La variabilidad es la probabilidad (o porcentaje) con el que se aceptó y


se rechazó la hipótesis que se quiere investigar en alguna investigación anterior
o en un ensayo previo a la investigación actual. El porcentaje con que se aceptó
tal hipótesis se denomina variabilidad positiva y se denota por p, y el
porcentaje con el que se rechazó se la hipótesis es la variabilidad negativa,
denotada por q.

Una vez que se han determinado estos tres factores, entonces se puede
calcular el tamaño de la muestra como a continuación se expone.

Vamos a presentar dos fórmulas, siendo la primera la que se aplica en el caso


de que no se conozca con precisión el tamaño de la población, y es:

61
Donde:
n es el tamaño de la muestra;

Z es el nivel de confianza;

p es la variabilidad positiva;

q es la variabilidad negativa;

E es la precisión o error.

Hay que tomar en cuenta que el nivel de confianza no es ni un


porcentaje, ni la proporción que le correspondería, a pesar de que se expresa en
términos de porcentajes. El nivel de confianza se obtiene a partir de
la distribución normal estándar (Ver Figura N° 12), pues la proporción
correspondiente al porcentaje de confianza es el área simétrica bajo la curva
normal que se toma como la confianza, y la intención es buscar el valor Z de la
variable aleatoria que corresponda a tal área.
En el caso de que sí se conozca el tamaño de la población entonces
se aplica la siguiente fórmula:

Donde:
n es el tamaño de la muestra;
Z es el nivel de confianza;
p es la variabilidad positiva;

q es la variabilidad negativa;

N es el tamaño de la población;

E es la precisión o el error.

La ventaja sobre la primera fórmula es que al conocer exactamente


el tamaño de la población, el tamaño de la muestra resulta con mayor

62
precisión y se pueden incluso ahorrarse recursos y tiempo para la
aplicación y desarrollo de una investigación.

Figura Nº 12: Distribución Normal Estándar.

Fuente: Portal Educativo FVET

3.5.5 GRÁFICAS PARA DATOS SEGÚN EL TIPO DE


VARIABLE
Aunque las tablas estadísticas contienen toda la información
disponible, en ocasiones se hace necesario expresar esta información
mediante un gráfico, con el fin de hacerla más clara. Los más usuales
son:

a) Variables Cualitativas:

 Diagramas de Sectores.
 Diagrama de Barras.
 Diagrama de Pareto.
 Pictogramas.

63
b) Variables Cuantitativas:

 Datos Agrupados:
o Histogramas de frecuencias.
o Polígonos de frecuencias.
o Polígono de frecuencias acumuladas.
 Datos sin Agrupar:
o Diagrama de puntos.
o Gráfico de barras.
o Polígono de frecuencias.
o Polígono de frecuencias acumuladas.
o Gráficas de cajas y brazos.

3.5.5.1 GRÁFICO DE SECTORES

Se utiliza cuando nos interesa resaltar la proporción (porcentaje)


en que aparece una característica o atributo respecto al total. Para
construir el diagrama circular partimos del hecho de que un círculo
encierra un total de 360 grados, luego repartimos los 360° en distintos
sectores circulares de acuerdo con cada porcentaje.

3.5.5.2 GRÁFICO DE BARRAS

Muestra el porcentaje (%) de ítems que salen en cada categoría.


Muestra una barra para cada categoría, el ancho de la barra no tiene
importancia pero debería ser uniforme. Las barras pueden ser verticales u
horizontales. Puede ser usado para representar 2 categorías cuantitativas
al mismo tiempo lo que se llama gráfico de barras compuesto.

3.6 INDICADORES DE GESTIÓN

Los indicadores de gestión son medidas utilizadas para determinar


el éxito de un proyecto o una organización. Estos suelen establecerse por
los líderes del proyecto u organización, y son posteriormente utilizados

64
continuamente a lo largo del ciclo de vida, para evaluar el desempeño y
los resultados.

Los indicadores de gestión tienen la finalidad de guiar y controlar el


desempeño objetivo y comportamental requerido para el logro de las
estrategias organizacionales.

3.6.1 ÍNDICE E INDICADOR

 Indicador:

Es una expresión matemática de lo que se quiere medir, con base


en factores o variables claves y tienen un objetivo y cliente predefinido.
Los indicadores de acuerdo a sus tipos (o referencias) pueden ser
históricos, estándar, teóricos, por requerimiento de los usuarios, por
lineamiento político, planificado, etc.

 Índice:

Valor que da la expresión matemática (indicador) al


introducirle datos y se obtienen para evaluarlos a través de diagnóstico.

3.6.2 ATRIBUTOS DE LOS INDICADORES

Cada medidor o indicador debe satisfacer los siguientes criterios o


atributos:

 Medible: El medidor o indicador debe ser medible. Esto significa


que la característica descrita debe ser cuantificable en términos ya
sea del grado o frecuencia de la cantidad.

 Entendible: El medidor o indicador debe ser reconocido fácilmente


por todos aquellos que lo usan.

 Controlable: El indicador debe ser controlable dentro de la


estructura de la organización.

65
3.6.3 TIPOS DE INDICADORES

En el contexto de orientación hacia los procesos, un medidor o


indicador puede ser de proceso o de resultados. En el primer caso, se
pretende medir que está sucediendo con las actividades, y en segundo se
quiere medir las salidas del proceso.

También se pueden clasificar los indicadores en indicadores


de eficacia o de eficiencia.

 El indicador de eficacia mide el logro de los resultados


propuestos. Indica si se hicieron las cosas que se debían hacer,
los aspectos correctos del proceso. Se enfocan en el qué se
debe hacer por tal motivo, en el establecimiento de un indicador
de eficacia es fundamental conocer y definir operacionalmente
los requerimientos del cliente del proceso para comparar lo que
entrega el proceso contra lo que él espera. De lo contrario, se
puede estar logrando una gran eficiencia en aspectos no
relevantes para el cliente.

 Los indicadores de eficiencia miden el nivel de ejecución del


proceso, se concentran en el Cómo se hicieron las cosas y
miden el rendimiento de los recursos utilizados por un proceso.
Tienen que ver con la productividad.

3.6.4 CATEGORÍAS DE LOS INDICADORES

Se debe saber discernir entre indicadores de cumplimiento,


de evaluación, de eficiencia, de eficacia e indicadores de gestión. Como
un ejemplo vale más que mil palabras este se realizará teniendo
en cuenta los indicadores que se pueden encontrar en la gestión de un
pedido.

 Indicadores de cumplimiento: con base en que el cumplimiento


tiene que ver con la conclusión de una tarea. Están relacionados

66
con las razones que indican el grado de consecución de tareas y/o
trabajos. Ejemplo: cumplimiento del programa de pedidos.

 Indicadores de evaluación: la evaluación tiene que ver con el


rendimiento que se obtiene de una tarea, trabajo o proceso. Los
indicadores de evaluación están relacionados con las razones y/o
los métodos que ayudan a identificar nuestras fortalezas,
debilidades y oportunidades de mejora. Ejemplo: evaluación del
proceso de gestión de pedidos.

 Indicadores de eficiencia: teniendo en cuenta que eficiencia tiene


que ver con la actitud y la capacidad para llevar a cabo un trabajo o
una tarea con el mínimo de recursos. Los indicadores de eficiencia
están relacionados con las razones que indican los recursos
invertidos en la consecución de tareas y/o trabajos. Ejemplo:
Tiempo fabricación de un producto, razón de piezas / hora, rotación
de inventarios.

 Indicadores de eficacia: eficaz tiene que ver con


hacer efectivo un intento o propósito. Los indicadores de eficacia
están relacionados con las razones que indican capacidad o acierto
en la consecución de tareas y/o trabajos. Ejemplo: grado de
satisfacción de los clientes con relación a los pedidos.

 Indicadores de gestión: teniendo en cuenta que gestión tiene que


ver con administrar y/o establecer acciones concretas para hacer
realidad las tareas y/o trabajos programados y planificados. Los
indicadores de gestión están relacionados con las razones que
permiten administrar realmente un proceso.
Ejemplo: administración y/o gestión de los almacenes de productos
en proceso de fabricación y de los cuellos de botella.

67
3.6.5 CRITERIOS PARA ESTABLECER INDICADORES DE
GESTIÓN

Para que un indicador de gestión sea útil y efectivo, tiene que


cumplir con una serie de características, entre las que destacan:

 Relevante (que tenga que ver con los objetivos estratégicos de


la organización).

 Claramente Definido (que asegure su correcta recopilación y


justa comparación)

 Fácil de Comprender y Usar,

 Comparable (se pueda comparar sus valores entre


organizaciones, y en la misma organización a lo largo del
tiempo),

 Verificable y Costo-Efectivo (que no haya que incurrir en costos


excesivos para obtenerlo).

3.6.6 PROPÓSITOS Y BENEFICIOS DE LOS INDICADORES DE


GESTIÓN

Podría decirse que el objetivo de los sistemas de medición es


aportar a la empresa un camino correcto para que ésta logre
cumplir con las metas establecidas. Todo sistema de medición
debe satisfacer los siguientes objetivos:

 Comunicar la estrategia.

 Comunicar las metas.

 Identificar problemas y oportunidades.

 Diagnosticar problemas.

 Entender procesos.

68
 Definir responsabilidades.

 Mejorar el control de la empresa.

 Identificar iniciativas y acciones necesarias.

 Medir comportamientos.

 Facilitar la delegación en las personas.

 Integrar la compensación con la actuación.

3.6.7 IMPORTANCIA DE LAS MEDICIONES POR MEDIO DE


INDICADORES

El principal problema de la mayor parte de los procesos de la


empresa es que el rendimiento sólo se mide al final. En la generalidad de
los casos, lo anterior proporciona poca retroalimentación relativa sobre las
actividades individuales dentro del proceso o, cuando la proporciona, es
demasiado tarde. Los equipos de mejoramiento de las empresas deben
establecer puntos de medida aproximados a cada actividad, de manera
que las personas que la realizan reciban una retroalimentación directa,
inmediata y pertinente.

Las Mediciones por tanto, deben realizarse tan pronto como se


haya finalizado una actividad. Posponer las mediciones contribuye a que
se cometan errores adicionales. Es significativo medir entonces, la
eficiencia, la efectividad y la adaptabilidad del proceso total que se esté
estudiando.

La Gerencia tiene la responsabilidad de proporcionar sistemas de


medidas correctas y retroalimentación apropiada para ayudarles a todos a
que hagan mejor su trabajo. Mediante la evaluación de los resultados, la
gerencia señala qué cosas son importantes. La mejor manera de iniciar el
proceso es examinar cada actividad en el diagrama de flujo e identificar
aquellas que tienen un impacto significativo sobre la eficiencia y

69
efectividad del proceso total. Posteriormente, se establecen medidas para
estas actividades fundamentales.

Las mediciones deben ejecutarse por la persona que realiza la


actividad, pues de esta forma existe una retroalimentación inmediata, y
además esta persona es quien tiene el mejor conocimiento del trabajo.

La medición es además, importante para el mejoramiento, por


varias razones:

 Esta centra su atención en factores que contribuyen a lograr


la misión de la organización.

 Muestra la efectividad con la cual empleamos nuestros


recursos.

 Nos ayuda a fijar metas y a monitorear las tendencias.

 Nos proporciona el input para analizar las causas raíz y las


fuentes de los errores.

 Nos ayuda a identificar oportunidades de mejoramiento


progresivo.

 Da a los empleados un sentimiento de logro.

 Nos proporciona los medios para saber si estamos


perdiendo o ganando.

 Nos ayuda a monitorear el progreso.

Las organizaciones involucradas en los procesos de la empresa


tienden a considerar, y quizás a creer, que éstos no pueden medirse. En
consecuencia, en el pasado sólo medíamos productos e ignorábamos los
procesos de la empresa.

70
3.6.7.1 MEDICIONES DE EFECTIVIDAD

Las medidas de efectividad son los resultados que se obtienen de


los recursos empleados. Con frecuencia, éstos están relacionados
directamente con los clientes internos y/o externos, e indican al cierto con
que el output de una actividad o grupo de actividades satisface las
expectativas del cliente. Un proceso efectivo genera constantemente
productos y servicios que satisfacen o sobrepasan las necesidades y
expectativas del cliente con baja variabilidad en el proceso.

Para establecer medidas de efectividad, veamos qué desea el


cliente:

 Exactitud.

 Puntualidad en la entrega.

 Confiabilidad.

 Un servicio con personas responsables que sean:

- Atentas.

- Corteses.

- Conocedoras.

- Con poder de decisión.

Para el caso que nos ocupa, tales medidas podrían estar referidas a:

 Oportunidad de Documentos.

 Cumplimiento de Documentos.

3.6.7.2 MEDICIONES DE EFICIENCIA

Las medidas de eficiencia reflejan los recursos que una actividad o


grupo de ellas consume para generar un output que satisfaga las

71
expectativas del cliente interno y/o externo. El proceso eficiente es aquel
en el cual los recursos se han minimizado y el desperdicio se ha
eliminado.

En un proceso tal como se presenta en esta investigación, podría


tomarse en consideración los siguientes indicadores para la medición:

 Eficiencia de Documentos.

 Calidad de Producto (Documentos).

 Cumplimiento del Programa.

3.6.7.3 MEDICIONES DE ADAPTABILIDAD

Las medidas de adaptabilidad reflejan cuán bien reaccionan el


proceso y las personas frente las peticiones específicas del cliente o a la
atmósfera cambiante. Debido al prolongado tiempo de ciclo que se
requiere para adaptarse a los cambios ambientales, el sistema de
medición debe orientarse a la capacidad que tiene el proceso para
reaccionar inmediatamente ante las solicitudes específicas internas y/o
externas.

La adaptabilidad es difícil de medir, pero no debe pararse por alto.


Puede medirse internamente, mediante indicadores relacionados al Clima
Organizacional que se presente dentro de la empresa, que por lo general
refleja la actitud de los empleados ante los cambios en los procesos.

3.7 NORMAS VENEZOLANAS COVENIN ISO-9001:2008

Es un conjunto de normas sobre la calidad y la gestión. La Norma


ISO 9001 ha sido elaborada por el Comité Técnico ISO/TC176 de
ISO Organización Internacional para la Estandarización y especifica los
requisitos para un buen sistema de gestión de la calidad que pueden
utilizarse para su aplicación interna por las organizaciones, para
certificación o con fines contractuales.
72
La norma ISO 9001 tiene origen en la norma BS 5750, publicada en
1979 por la entidad de normalización británica, la [British Standards
Institution] (BSI). La versión actual de ISO 9001 (la cuarta) data de
noviembre de 2008, y por ello se expresa como ISO 9001:2008.

La norma ISO 9001:2008 está estructurada en ocho capítulos,


refiriéndose los tres primeros a declaraciones de principios, estructura y
descripción de la empresa, requisitos generales, etc., es decir, son de
carácter introductorio. Los capítulos cuatro a ocho están orientados a
procesos y en ellos se agrupan los requisitos para la implantación del
sistema de calidad.

3.8 CONCEPTOS BÁSICOS

3.8.1 ABASTECIMIENTO O PROCURA.

La función procura, es aquella función logística que se encarga del


manejo de materiales, equipos, repuestos y servicios que deben ser
recibidos por la organización, en las condiciones exigidas para que ésta
desempeñe sus operaciones de manera adecuada, con el objetivo final de
prestar el servicio que los clientes requieren. Asegura el nivel de stock
adecuado para cumplir los objetivos de servicio (evitar las rupturas de
stock) y de nivel de stock (respetar los objetivos de cobertura del stock).

Se puede identificar tres dominios principales:

 La previsión de la demanda y la planificación de las necesidades


futuras.
 La comunicación con los proveedores y almacenes logísticos para
asegurar la puesta a disposición de los productos y recursos
futuros.
 La ejecución y gestión de los pedidos de compra.

73
3.8.2. PROVEEDORES.

Los proveedores, pueden ser generales, cuando realizan y ofrecen


distintas clases de servicios y productos, o especializados en una o varias
líneas de productos, o altamente especializados en un solo tipo de
producto. Éstos, además de contribuir con sus servicios y productos,
suelen apoyar las finanzas de la organización a través de los inventarios,
así como permiten presentar novedades a los clientes y actúan como
asesores comerciales, participando incluso en la capacitación y
entrenamiento de la fuerza de ventas, amén de compartir información
sobre participación y tendencias y cambios en el mercado.

3.8.3 SELECCIÓN DE PROVEEDORES

La selección se refiere a la identificación de los proveedores


críticos, basado en el impacto del producto suministrado sobre el producto
o servicio y su proceso de realización. Es una actividad que implica
establecer unos criterios para determinar si tales proveedores cumplen
con tal impacto.

3.8.4 EVALUACIÓN DE PROVEEDORES

La evaluación hace referencia o pretende verificar el cumplimiento


de requisitos por parte del proveedor, para así demostrar que este posee
la capacidad para satisfacer las necesidades y expectativas de la
organización. Para esto se establecen criterios para escoger cuál de esos
proveedores que son capaces de cumplir con los requisitos del producto
que han suministrado, y en caso de que existen varios que suministren el
mismo producto, poder determinar los que ofrecen mejores beneficios.

74
CAPÍTULO IV

MARCO METODOLÓGICO

4.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN

De acuerdo al problema planteado referido a la necesidad de


Evaluar la Situación Actual que maneja la Unidad de Atención al
Contratista, concerniente a la ejecución de las actividades relacionadas
con el Proceso de Selección de Proveedores a Evaluar por la Gerencia de
Suministros y Compras Especiales del Estado de la empresa CVG
Ferrominera Orinoco, C.A., y en función de sus objetivos, se incorpora el
tipo de investigación Descriptiva, ya que, esta es la que permite
caracterizar o describir un hecho, fenómeno, individuo o grupo, con el fin
de establecer su estructura o comportamiento (Arias, 2006, p.24). Por
tanto, el desarrollo de esta investigación comprenderá un diagnóstico,
planeamiento y fundamentación teórica de la propuesta, procedimiento
metodológico, actividades y recursos necesarios para su ejecución y un
análisis y conclusiones sobre la viabilidad y realización de la
actualización.

4.2 DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN

El Diseño de la Investigación para el tipo planteado anteriormente,


es De Campo y Documental; De campo, ya que según Balestrini (2001,
p.132):

Estos diseños permiten establecer una interacción entre los objetivos


y la realidad de la situación de campo; observar y recolectar datos
directamente de la realidad, en su situación natural; profundizar en la
comprensión de los hallazgos encontrados con la realidad objeto de

75
estudio más rica en cuanto al conocimiento de la misma, para
plantear hipótesis futuras en otros niveles de investigación.

Y Documental, puesto que el estudio estará basado en la


búsqueda, recuperación y recopilación de información, y análisis de datos
obtenidos gracias a fuentes secundarias (datos históricos del
procedimiento) presentados de forma impresa y electrónica (Arias, 2006,
p.27).

La Evaluación del Procedimiento de Selección, permitirá la


observación directa y en vivo, de cosas, comportamiento de personas y la
circunstancia en la que ocurren los hechos partiendo desde su estado
natural hasta el desarrollo de la propuesta, apoyados en el análisis de los
documentos históricos (procedimientos) que posee en Departamento de
Control de Gestión e Inventario.

4.3 POBLACIÓN Y MUESTRA

Desde el punto de vista Estadístico, de acuerdo con Balestrini


(2004, p. 122),

La población o universo puede estar referido a cualquier conjunto


de elementos de los cuales pretendemos indagar y conocer sus
características, o una de ellas, y para el cual serán válidas las
conclusiones obtenidas en la investigación. Es el conjunto finito o
infinito de personas, casos o elementos que presentan
características comunes.

Por otra parte, Gabaldon Mejía (op cit, p.09), asegura que:

La Muestra Estadística es una parte de la Población, o sea, un


número de individuos u objetos seleccionados científicamente,
cada uno de los cuales es un elemento del universo. La muestra es

76
obtenida con el fin de investigar, a partir del conocimiento de sus
características particulares, las propiedades de una población.

Ahora bien, en el caso referido a esta investigación, la población


está referida a los procesos, procedimientos y tareas que realizadas por el
Departamento de Control de Gestión e Inventario adscrito a la Gerencia
de Suministros y Compras Especiales del Estado de CVG Ferrominera
Orinoco, C.A.; mientras que la muestra está constituida por los procesos
que maneja la Unidad de Atención al Contratista de la empresa, la cual
lleva a cabo los procedimientos que a lo largo de esta investigación serán
estudiados.

4.4 TECNICAS E INSTRUMENTOS DE RECOLECCIÓN DE DATOS

Las Técnicas e Instrumentos de Recolección de Información están


referidos a los métodos que se incorporarán a lo largo de todo el proceso
de investigación, en función del problema y de las interrogantes que
puedan plantearse, así como de los objetivos que han sido definidos. Las
principales técnicas de recolección de datos que serán aplicadas, son las
siguientes:

 Observación Directa:

Esta técnica permitió conocer la ejecución del trabajo, es decir, las


actividades relacionadas con los parámetros de Selección y Evaluación
de Proveedores, llevados a cabo por la Unidad, su utilización y la
disponibilidad de los recursos para llevar a cabo las tareas, con la
finalidad de lograr un conocer a ciencia cierta el desenvolvimiento de los
analistas y de forma objetiva, indagar en la raíz del problema.

 Entrevistas no estructuradas:

Este tipo de entrevistas fueron realizadas durante observaciones


en la Unidad de Atención al Contratista, estableciendo un diálogo con el

77
personal que ella labora, con la finalidad de obtener información precisa y
detallada acerca de las actividades que diariamente se ejecutan
referentes a los Procedimientos de Selección y Evaluación de
Proveedores, así como su punto de vista con respecto a la efectividad de
dichos procedimientos.

 Encuestas:

Por medio de esta técnica, se obtuvo información relacionada con


el conocimiento de los procesos, procedimientos y actividades inherentes
a la Unidad estudiada, con la estructuración de preguntas diseñadas para
tal fin (Ver Apéndice B).

 Consultas académicas e industriales:

Esta técnica se llevó a cabo a través de reuniones informales con


el tutor académico e industrial, con el fin de recibir orientación acerca de
la definición y delimitación del trabajo, así los pasos a seguir para el
desarrollo de las actividades de recolección de información.
 Material Bibliográfico:

En esta técnica documental, la información es recolectada de forma


secundaria: libros, boletines, revistas, folletos y periódicos. Para el
desarrollo de este proyecto se utilizaron libros, procedimientos e
información corporativa de la empresa.

 Técnicas y herramientas de ingeniería industrial:

El análisis de esta información se realizó a través de las


herramientas de la Ingeniería Industrial adquiridas hasta la fecha, entre
las que se encuentran las técnicas estadísticas, herramientas de calidad
como la tormenta de ideas y diagrama causa efecto, además de
consultas con la Norma Venezolana Covenin ISO-9001:2008;
herramientas de Planificación como los Diagramas de Gantt y Matriz
FODA, así como el uso de indicadores de gestión o desempeño tales
78
como indicadores de efectividad, eficiencia y aplicabilidad de la propuesta
de actualización y estandarización presentada.

4.5 RECURSOS

4.5.1 MATERIALES
 Softwares Microsoft Office.
 Papel.
 Lápices y Bolígrafos.
 Computadora.
 Pen Drive.
 Impresora.
 Calculadora.

4.5.2 RECURSO HUMANO

 Tutora Industrial.
 Tutor Académico.
 Personal del Departamento de Control de Gestión e Inventario
(Analistas de Planificación de Proveedores y Analistas de
Proveedores.

4.6 PROCEDIMIENTO

Con la finalidad de cumplir con los objetivos propuestos para esta


investigación, se procedió a realizar lo siguiente:

4.6.1 CONOCIMIENTO DE LAS ÁREAS RELACIONADAS CON


EL ESTUDIO

Se realizó una pequeña introducción al área objeto de estudio, a fin


de conocer las actividades que allí se realizan de manera detallada y los
procedimientos que rigen dichas tareas, y poder tener en cuenta las
posibilidades de hallar fallas y debilidades en el procedimiento de
Selección de Proveedores a Evaluar el cual es aprobado por la Gerencia
79
de Suministros y Compras Especiales del Estado de CVG Ferrominera
Orinoco, C.A., y que puedan causar ambigüedades en su desarrollo.

4.6.2 DIAGNÓSTICO

Se procedió a recabar información acerca de las actividades que


comprenden los Procedimientos (lectura de los mismos), manejados por
la Unidad de Atención al Contratistas, los cuales son los referidos al
Maestro de Proveedores y a la Evaluación y Calificación de Proveedores,
Además, fue de gran importancia mantener conversaciones o entrevistas
no estructuras a fin de obtener dicha información por parte de los
analistas que laboran en la Unidad. De allí plantear las fallas encontradas
y proceder a su análisis.

4.6.3 ANÁLISIS DE LAS CAUSAS

Se realizó un análisis de las fallas encontradas en el procedimiento


de selección, por medio de un Diagrama Causa-Efecto o Diagrama
Ishikawa, con la finalidad de obtener el trasfondo de la situación que fue
diagnosticada y apoyar dicha información con elaboración de una
encuesta, con la intención de conocer la reacción y el conocimiento del
personal acerca de los procedimientos así como de las debilidades
presentes en el desarrollo de las actividades de la Unidad. Además se
realizó la revisión de los archivos o datos históricos que posee la Unidad
de Atención al Contratista, con relación al proceso de selección, a fin de
obtener una visión clara y objetiva de cómo se lleva a cabo la actividad
durante varios períodos, presentando en ella, la tendencia que ha tenido
la asignación de porcentajes en relación a las áreas operativas de la
empresa, previa definición de dichas áreas y la evaluación de los
porcentajes escogidos según los criterios actuales de aplicación.

80
4.6.4 PROPUESTA DE ACTUALIZACIÓN DEL
PROCEDIMIENTO

Dicha propuesta se llevó a cabo luego del análisis del


Procedimiento actual de Selección de Proveedores, a través de la
realización de tormentas de ideas con los Analistas de Proveedores (Ver
Apéndice A) y el planteamiento de posibles soluciones, dada la
formulación de una serie de estrategias en la Matriz FODA de la Unidad
de análisis. La Metodología se apoyó en los siguientes aspectos:

 Homologación del Procedimiento con el cumplimiento de la


Norma Venezolana Covenin ISO 9001:2008 de los Criterios de
Selección de Proveedores a Evaluar.
 Jerarquización de los Criterios de Selección de Proveedores a
Evaluar.
 Realización de un análisis estadístico (Muestreo) para la
definición del número aceptado de proveedores dada la
población o el total de ellos durante el anterior período fiscal.
 Propuesta de Actualización del Método utilizado para selección,
priorizando Proveedores Críticos de Bienes y Servicios.
 Definición de Estrategias para la planificación de las
actividades de Evaluación de Proveedores.
 Formulación e incorporación de indicadores de gestión para
medir el desempeño y la capacidad de respuesta de los
Analistas y de los procesos ante la aplicación de las
propuestas.

81
CAPÍTULO V

SITUACIÓN ACTUAL

5.1 DESCRIPCIÓN DE LA SITUACIÓN ACTUAL

La Situación Actual que presenta el Departamento de Control de


Gestión e Inventario, resulta de la necesidad de evaluar el desempeño y
la gestión que lleva a cabo la Unidad de Atención al Contratista, la cual es
de su adscripción y lleva a cabo las actividades referidas a los
Procedimientos 860-P-05 Maestro de Proveedores y 860-P-03
Evaluación y Calificación de Proveedores. Dicha Unidad, realiza sus
actividades sin la presentación de un análisis contemplado en el
porcentaje de proveedores asignados a las áreas operativas de la
empresa dada una tendencia anual, la definición de criterios de selección
de proveedores a evaluar de forma jerárquica, cumplimiento estricto de la
norma y procedimientos internos, el número de proveedores que deben
ser sometidos a escrutinio (análisis de la muestra) y la planificación de
dicha evaluación durante un año, contemplando porcentajes de ejecución
y cumplimiento dentro de ella; todo esto incurriendo en interrogantes para
el Departamento acerca de la sustentación de cada una de esas
actividades.

El Departamento por tanto, delegando las funciones de selección,


evaluación y calificación en la Unidad de Atención al Contratista y con el
fin de llevar a cabo tales actividades, se rige por la aplicación de los
procedimientos antes mencionado, en los que se contempla lo siguiente:
El Jefe del Departamento de Control de Gestión e Inventario debe
Solicitar la información a las Áreas Usuarias de los posibles proveedores
que impactan directamente los procesos de producción de mineral fino,
grueso y producto final para ser evaluados; la Gerencia de Suministros y
82
Compras Especiales del Estado revisa, selecciona y aprueba de
acuerdo a los criterios establecidos, quienes son los proveedores a
evaluar. Dichos criterios son redactados anualmente por el Departamento
y deben esperar ser aprobados para poder ser ejecutados, razón por la
cual, a espera de dicha aprobación, se presenta la evaluación de la
situación actual y diversas propuestas para el mejoramiento del proceso
que se lleva a cabo, el cual es de gran importancia dentro de la gestión de
dicho Departamento.

5.2 CRITERIOS PARA SELECCIONAR PROVEEDORES A


EVALUAR ACTUAL

Los criterios que son utilizados actualmente para la Selección de


Proveedores Actual (Año 2010), son los siguientes:

 Proveedores del año 2009 con un Monto Total de todos los


Pedidos de Compras igual o mayor 200.000,00 BS.F.

 Número de Pedidos colocados igual o mayor a 5.

 Recomendado por el Área Usuaria, discriminados en críticos y no


críticos (previa conformación del Gerente de Suministros y
Compras Especiales del Estado).

 Proveedor Único de un Bien o Servicio.

Además de esto, se plantea el cumplimiento de uno (1) o dos (2) de


los criterios antes descritos, para ser seleccionado un proveedor.

5.3 METODOLOGÍA PARA LA REALIZACIÓN DE LA SELECCIÓN


DE PROVEEDORES ACTUAL

La Unidad de Atención al Contratista, lleva a cabo el proceso de


selección de proveedores de la siguiente forma:

1. Obtienen la información con relación a las empresas que


suministraron bienes o prestaron servicios en el año anterior;
83
esta información es catalogada como una lista global, ya que
contiene proveedores críticos y no críticos para el proceso
productivo de FMO, tal como puede observarse en la figura
siguiente. (Ver Figura N° 13).

Figura Nº 13: Listado Global de Proveedores

Fuente: Realización Analistas de Proveedores. Unidad de Atención al


Contratista.

2. Una vez obtenida la información anterior, se da inicio a un


proceso de filtrado de los datos contenidos en la Lista Global
de Proveedores (Ver Figura N° 13), discriminando dentro de
esta, a los proveedores que poseen más de cinco (5) pedidos
de compra (Ver Figura N° 14) y a los que la suma de tales
pedidos superan los BSF. 200.000,00 (Ver Figura N° 15).

84
Figura Nº 14: Listado de Proveedores con cinco o más pedidos de
compra.

Fuente: Realización Analistas de Proveedores.

Figura Nº 15: Listado de Proveedores con cinco pedidos mayores o


iguales a BSF. 200.000.
Fuente: Realización Analistas de Proveedores. Unidad de Atención al
Contratista.
85
3. Luego de tal determinación, definen una lista de proveedores
posibles (dentro de los criterios antes evaluados) y finalmente
una lista de proveedores seleccionados, donde se incluyen a
las empresas (críticas y no críticas) que serán evaluadas en el
año correspondiente. Es por tanto, que se define el Programa
Anual de Evaluación y Re-Evaluación de Proveedores (Ver
Figura N° 16)

C . V .G . F E R R O M I N E R A O R I N O C O , C . A .
G E R E N C I A D E S U M I N IS T R O S Y C O M P R A S E S P E C I A L E S D E L E S T A D O
D P T O . D E C O N T R O L D E G E S T I Ó N E I N V E N T A R IO

E J E C U C IÓ N / P R O G R A M A D E E V A L U A C I Ó N Y R E - E V A L U A C IÓ N D E P R O V E E D O R E S A Ñ O 2 0 1 1

Ú L T IM A
PROVEEDOR PLAN DE E V A L U A C IÓ N R EAL EJEC U TAD O
E V A L U A C IÓ N

U B IC . PERSONA DE FECHA DE
N° C O D IG O R A Z Ó N S O C IA L FECHA C A L IF . Á R E A U S U A R IA T IP O G R AD O FECHA C A L IF .
G E O G R Á F IC A C O NTAC TO E V A L U A C IO N

C O O P E R A T IV A O B R A S Y S E R V IC IO S
1 X X S A N F E L IX ED U AR D O LAN D A FFCC E VA L. FEB. 1 VEZ AL AÑO
7 0 0 0 0 4 4 6 D . A . L .A . N . , R . L .
F R A N C IS
2 X X N EW YO R K FFCC E VA L. FEB. 1 VEZ AL AÑO
4 0 0 0 0 5 5 5 D A L C G E A R & B E A R IN G S U P C OM POLAN G

3 X X M IA M I M A R IT Z A M A Z Z IN I F F C C -C A L ID A D E VA L. FEB. 1 VEZ AL AÑO


4 0 0 0 0 5 9 9 D IM A G O E X P O R T -IM P O R T
H E R M A C O , C O M P A Ñ I A A N O N I M A (H E R M A C O , C A R LO S
4 X X Z U L IA F F C C -M IN E VA L. MARZ. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 1 4 4 1 C . A .) C OC C ON C ELLI
L O C C IO L A G U A
5 X X CARACAS FFCC E VA L. MARZ. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 4 5 0 0 P E T R O IL S E R V IC E S , C . A . G A B R IE L
R E P R E S E N T A C IO N E S F R E N , C . A . PU ER TO BERNARDO W .
6 X X FFCC E VA L. MARZ. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 0 2 5 4 (R E F R E N C A ) ORDAZ FRENCH MENDOZA
S A IN R O S A L E S R E P R E S E N T A C IO N E S , C . A . PU ER TO S A IN L IB A R D O
7 X X C A L ID A D -M IN E VA L. MARZ. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 2 1 9 2 (S A I N C A ) ORDAZ R O S A LE S
RAMON
8 2 9 /0 9 /0 6 B CARACAS V A R IO S REEV. ABR. 1 VEZ AL AÑO
20000781 D E LTA VEN , S . A M A N T E L L IN I
E M P R E S A E L E C T R O M E C A N IC A A C E B E Y , C . F E L IX A C E B E Y
9 3 0 /0 4 /0 8 B S A N F E L IX P M H -P E L L A S REEV. ABR. 1 VEZ AL AÑO
20001920 A . SOTO
R OD OLFO
10 X X S A N F E L IX P M H -O P . S ID E R E VA L. ABR. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 1 9 8 6 O R G A N I Z A C I O N S IN E R G I A 2 0 2 1 , C . A . YA ZB EC K
PU ER TO
11 X X SUSANNA GOBBO P ELLA S E VA L. ABR. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 0 9 2 1 C O N S T R U C C IO N E S G O B B O Y C O IN C .A . ORDAZ
PU ER TO
12 X X JU A N JO S E LA N Z P ELLA S E VA L. M A Y. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 1 9 0 7 F U N D IC IO N E S L A N Z , C .A . ORDAZ

13 X X S A N F E L IX EM ER SO N M O TA P ELLA S E VA L. M A Y. 1 VEZ AL AÑO


2 0 0 0 3 9 9 9 A S O C . C O O P . L A H E R M A N D A D , R .L .
JA M ES D .
14 X X E E .U U . C A L ID A D -F F C C E VA L. M A Y. 1 VEZ AL AÑO
4 0 0 0 1 5 9 6 M ID R E X T E C H N O L O G IE S , IN C M C C LASK EY, JR .
P R O V E E D O R E S D E M A T E R IA L E S PU ER TO
15 X X PAOLO ANNARELLI C A L ID A D E VA L. M A Y. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 0 3 6 4 E L E C T R I C O S , C . A . (P R O M E L C A ) ORDAZ
PU ER TO JU A N JO S E
16 X X O P .S ID E R U R G . E VA L. JU N . 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 1 0 7 4 C O N S T R U C C IO N E S C O R M U R C .A . ORDAZ M U R IL L O
PU ER TO E N R IQ U E
17 X X O P .S ID E R U R G . E VA L. JU N . 1 VEZ AL AÑO
70000646 S ER M APE S, C . A. ORDAZ R ESTR EPO
PU ER TO
18 X X BRUNO O P .S ID E R U R G . E VA L. JU N . 1 VEZ AL AÑO
20000046 C LU B C AR O N O C O S . C ORDAZ
A S O C IA C IO N C O O P E R A T IV A L A A L E G R IA C IU D A D OSW ALD O
19 X X P ELL. E VA L. JU N . 1 VEZ AL AÑO
70000166 233, R . L. B O L IV A R M A R T IN E Z R IV E R O
A S O C . C O O P . S E R V . D E L U B R IC .
20 X X S A N F E L IX E L V IS F E R N A N D E Z O P .S ID E R U R G . E VA L. JU L. 1 VEZ AL AÑO
7 0 0 0 0 8 1 1 C E N T R A L IZ A D A Y M A N T T O . M E C . S IG L O X X I,
A S O C . C O O P E R A T IV A E L E S F U E R Z O JU A N CA RLO S
21 X X S A N F E L IX O P .S ID E R U R G . E VA L. JU L. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 3 6 9 3 C O N J U N T O , R .L . R E IN A G O N Z A L E Z
M A R A C A IB J O R G E E L IE C E R
22 X X M IN E R IA E VA L. JU L. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 1 5 8 7 D E L T A F IR E S Y S T E M S , C .A . O G U IL L E R
C A R LO S R AF AEL
23 X X CARACAS M IN E R IA E VA L. JU L. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 0 9 2 7 M A Q U IN A R IA D IE K M A N N , S . A SAEZ C.
PU ER TO R U B E N D A R IO
24 X X M IN E R IA E VA L. AGO. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 4 0 6 5 E L E C T R O M A T E R IA L E S M A T A N Z A S , C .A . ORDAZ G A R C ÍA S D IA Z

25 X X M IA M I H E R N A N D O L O P E Z M IN E R IA E VA L. AGO. 1 VEZ AL AÑO


4 0 0 0 1 9 2 8 S E A R O C K T R A D IN G C O R P
PU ER TO F R E D D Y A N T O N IO
26 X X TR AN SP. E VA L. AGO. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 3 3 2 1 C O O P E R A T IV A M A R C O P O L O , R .L . ORDAZ PEÑ A TER AN
D O T A M E L D O T A C I O N E S M E D IC A S L A R E N S E , B A R Q U IS IM
27 X X A N T O N IO P IÑ E R O S .M E D IC . E VA L. SEP. 1 VEZ AL AÑO
20000853 C . A ETO
M A R A C A IB
28 X X EDDY E. SANCHEZ S .M E D IC . E VA L. SEP. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 4 5 3 4 D R O G U E R I A M A R A C A IB O 3 0 0 0 , C . A . O
G A U D E N C IO
29 X X M E R ID A A B A S T .IN S T -S U M E VA L. SEP. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 3 7 7 5 P R O D U C C IO N E S M A R Q U IB E , C .A . M A R Q U IN A
PU ER TO
30 X X G U S T A V O T O R R E S P .IN D .-S U M E VA L. SEP. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 1 3 5 6 G T R E P R E S E N T A C IO N E S , C .A . ORDAZ
R IC A R D O
31 X X V A L E N C IA V A R IO S E VA L. O C T. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 4 4 8 6 C .A . N A C IO N A L D E G R A S A S L U B R IC A N T E S F R A N C IS C O
32 X X S A N F E L IX IS N A R D Y C A S T IL L O P E L L E VA L. O C T. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 3 2 7 2 A S O C . C O O P E R A T IV A S E R M A B O L , R .L .
LOS A N T O N IO D E
33 X X ABAST. E VA L. O C T. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 0 2 4 0 C O M E R C I A L IZ A D O R A E L V E R D U G O , C . A TEQ U ES ABREU
C O R P O R A C IÓ N U N IV E R S A L D E L C A U C H O , JO S É DE JES U S
34 X X S A N F E L IX V A R IO S E VA L. O C T. 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 3 9 1 3 C .A B U F A L IN O
E S P E C IA L ID A D E S T E C N IC A S IN D U S T R IA L E S , PU ER TO W ELM ER
35 X X V A R IO S E VA L. NOV 1 VEZ AL AÑO
20000290 C . A . ORDAZ C O N TR ER AS
S A N T IA G O R A M Ó N
36 X X S A N F E L IX P ELL. E VA L. NOV 1 VEZ AL AÑO
2 0 0 0 1 9 3 1 C O O P E R A T I V A E L R O B L E 0 9 3 0 2 , R .S . F A JA R D O
IN D U S T R IA V E N E Z O L A N A E N D O G E N A D E
37 X X MORON EDGAR PEÑA S E R -E D U C . E VA L. NOV 1 VEZ AL AÑO
7 0 0 0 0 1 3 8 P A P E L , S .A .

R E A L IZ A D O P O R : F IC H A : _______________ A P R O B A D O P O R : J O S E T R O M P IZ F IC H A : 1 0 3 9 8

Figura Nº 16: Programa Anual de Evaluación y Re-Evaluación de


Proveedores

Fuente: Realización Analistas de Proveedores. Unidad de Atención al


Contratista.
86
5.4 DIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE LA SITUACIÓN ACTUAL

Con el fin de realizar un análisis sustentado de las debilidades que


se mencionan en la descripción de la Situación Actual, se procedió a
utilizar la Herramienta de Calidad conocida como Diagrama Causa-Efecto
o Diagrama Ishikawa.

El Diagrama Ishikawa, muestra la relación entre las causas que


generan las fallas de la aplicación de los lineamientos de Selección de
Proveedores y los distintos parámetros considerados en Ingeniería para la
construcción de dicho diagrama. Los parámetros que por lo general se
utilizan son los conocidos como las 6M, referidas a: Método, Material o
Materia Prima, Medición, Mano de Obra (Hombre o Personal), Medio
Ambiente (Entorno) y Máquina (Equipo). A continuación se presenta el
Diagrama (Ver Figura N° 17) con la información recolectada:

87
Figura Nº 17: Diagrama Ishikawa del Proceso de Selección de Proveedores a Evaluar.

Fuente: Realización Analistas de Proveedores. Unidad de Atención al Contratista

88
En el Diagrama se toma en consideración los aspectos relevantes
referidos a Método, Material, Medición y Mano de Obra, ya que se
considera que son los presentados en el proceso de Atención al
Contratista (Selección de Proveedores a Evaluar). Ahora bien, tomando
en cuenta las relaciones que abarcan cada uno de los aspectos, se
presenta el siguiente desglose:

1. Medición:

 Luego de entrevistas no estructuradas, aplicación de encuestas


a Analistas de Proveedores (Ver Apéndice B) y revisión de los
archivos que poseen para el desarrollo de las actividades, se
presume que la Unidad desconoce la implementación y el uso de
Herramientas de Planificación que puedan permitirles definir sus
aspectos internos y externos, las metas y objetivos que
persiguen con la realización de sus actividades así como de
Análisis Estadísticos, que indiquen las bases porcentuales que
deben ser otorgadas a las distintas áreas además del tamaño de
muestra que es significativo para todos los procesos de toma de
decisiones.

 Los Criterios que rigen la selección de proveedores a evaluar,


carecen de una jerarquización definida y la pertinencia en cuanto
a cual el más importante dentro de ese conjunto de factores.

2. Material:

Las incidencias más relevantes que se reflejaron mediante la


aplicación de el diagnóstico realizado al Proceso de Atención al
Contratista (Selección de Proveedores a Evaluar) en el Material, se
refieren al uso de Documentos desactualizados, lo que representa un
aspecto desfavorable en la realización de sus actividades además de que
no contar con recursos y materiales suficientes para la realización de las
Visitas Técnicas, entre otros, tales como vehículos y personal asignado.

89
3. Método:

Luego del Diagnóstico se infiere que no se han realizado estudios


previos de análisis estadísticos acerca del porcentaje de asignación para
los proveedores que deben ser evaluados anualmente, que sustenten una
muestra confiable dentro de una población finita. Esto ocurre de igual
forma para la medición del porcentaje de cumplimiento de los criterios
anualmente, y de la proporción destinada para cada de una de las áreas
de la empresa, priorizando por supuesto, la producción de mineral fino y
grueso y producto final de la empresa.

4. Mano de Obra:

Se puede considerar dentro de esta categoría la mano de obra que


bien puede ser insuficiente o ineficaz; sin embargo, se presume que es
poco el personal que labora en dicha Unidad para la cantidad de
actividades que le son otorgadas anualmente. Por observación directa, se
pudo constatar que mantener actualizados los documentos es una tarea
que implica mucho tiempo y disponibilidad de recursos, ya que, los
archivos están ubicados fuera del área de Atención al Contratista y por el
traslado resulta tardía la actualización; además, constantemente atienden
a proveedores, realizan actividades referidas al Maestro de Proveedores y
a la Evaluación y Calificación de Proveedores de la empresa.

5.5 ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

Los Criterios Vigentes de Selección que mostrados


anteriormente, representan los parámetros que deben seguirse para
llevar a cabo las actividades de revisión y selección de los proveedores a
evaluar; sin embargo, como puede evidenciarse, dichos criterios no
contienen una metodología ni herramientas de aplicación, razón por la
cual se presume que los Analistas de Proveedores aplican de forma
aleatoria factores como:

90
 Jerarquización de los Criterios; tal y como se muestran,
dichos criterios no obedecen a un orden de prioridad establecido,
el cual se corresponda con los procedimientos y normas de
estandarización, y que sean preponderantes para que el proveedor
sea seleccionado.

 Impacto directo de los bienes suministrados al proceso


productivo de la empresa; este factor, que se considera el
preponderante según los procedimientos y la Norma ISO
9001:2008, no aparece reflejado en los criterios utilizados. Es
probable que lo anterior se deba a que dicho factor esté sobre
entendido, sin embargo, es de vital importancia su inclusión
conforme a la satisfacción de los entes auditores.

 Cumplimiento de un número determinado de criterios; tal


y como se presentan los criterios, es muy ambigua la asignación,
ya que no se tiene claro si los criterios de cumplimiento deben ser
1 o 2, lo que puede generar que algunos proveedores puedan
quedar excluidos del proceso, además de que causa
incertidumbre, poca confiabilidad y confusión para el
entendimiento, la aplicación de los mismos, y satisfacción de entes
ajenos al Departamento tales como Auditores Internos y Externos.

 Porcentajes (%) de Proveedores a Evaluar; anualmente se


establece un número de proveedores seleccionados pero en base
a cálculos anteriores, agregando uno o dos proveedores cada año,
sin que esto esté establecido en alguna metodología.

 Porcentajes (%) otorgados a las distintas áreas de la


empresa, donde debe tomarse en cuenta la inclinación hacia los
procesos de producción de mineral fino, grueso y producto final, tal
como lo establece el Procedimiento 860-P-03 Evaluación y
Calificación de Proveedores y la NVC ISO 9001:2008, en el
proceso de compras.
91
 Bases Estadísticas que demuestren el seguimiento de las
selecciones realizadas; no se tienen tales bases, lo que dificulta
poder analizar el comportamiento que ha tenido el proceso de
selección, al momento de revisar la información histórica que
posee el departamento.

5.6 PORCENTAJES (%) OTORGADOS A LAS DISTINTAS ÁREAS


DE LA EMPRESA

Los porcentajes que a continuación se presentan, son resultado de


una evaluación efectuada con bases a datos históricos que maneja la
Unidad de Atención al Contratista, con respecto a las asignaciones de
proveedores según posibles y seleccionados. Para Evaluar tal asignación,
es necesario definir previamente cuáles son las áreas funcionales de la
empresa.

5.6.1 ÁREAS FUNCIONALES DE LA EMPRESA

Las áreas de actividad de una empresa, conocidas como áreas de


responsabilidad, departamentos o divisiones, están relacionadas
directamente con las funciones básicas que realiza una empresa, con la
finalidad de lograr sus objetivos. Por lo general, estas áreas comprenden
actividades, funciones y labores coordinadas y bastante homogéneas; las
más usuales y comunes son: Producción, Mercadotecnia, Recursos
Humanos, Finanzas y sociales.

A continuación, se procederá a desglosar cada una de estas áreas,


con el fin de plantear una idea clara acerca de las actividades que cada
una de ella comprende y captar la incidencia de las mismas en la
producción de la empresa.

92
 Producción:

El Área de Producción es la encargada de formular y desarrollar los


métodos más adecuados para la elaboración del producto al suministrar y
coordinar la mano de obra, el equipo, las instalaciones, los materiales y
las herramientas requeridas. Las funciones del área son las que a
continuación se muestran:

1. Ing. de producto:

 Diseño del producto.


 Pruebas de Ingeniería.
 Asistencia a Mercadotecnia.
2. Ingeniería de planta:

 Diseño de las Instalaciones y sus especificaciones.


 Mantenimiento y control de equipo.

3. Ingeniería industrial:

 Estudio de Métodos.
 Medida del Trabajo.
 Distribución de la planta.
4. Planeación y control de la producción:

 Programación.
 Informes de avances de la Producción.
 Estándares.
5. Abastecimientos:

 Tráfico.
 Embarques.
 Compras locales e internacionales.

93
 Control de inventarios.
 Almacén.
6. Fabricación:

 Manufacturas.
 Servicios.
7. Control de calidad:

 Normas y especificaciones.
 Inspección de prueba.
 Registros de inspecciones.
 Métodos de recuperación.
 Mercadotecnia:

El área de Mercadotecnia, es aquella donde se reúnen los factores


y hechos que influyen en el mercado para crear lo que el consumidor
quiere, desea y necesita, distribuyéndolo de tal forma que esté a su
disposición en el momento oportuno, en el lugar preciso y al precio
adecuado. Las funciones principales del área son:

1. Investigación de mercados.
2. Planeación y desarrollo de producto:

 Empaque.
 Marca.
3. Precio.
4. Distribución y logística.
5. Administración de Ventas.
6. Comunicación:
 Promoción de ventas.
 Publicidad.
 Relaciones públicas.
7. Estrategias de mercado.
94
 Recursos Humanos:

El área de Recursos Humanos se encarga de conseguir y


conservar un grupo humano de trabajo, cuyas características vayan de
acuerdo con los objetivos de la empresa, mediante programas adecuados
de reclutamiento, de selección, capacitación y desarrollo.

Comprende las siguientes funciones:

1. Contratación y empleo:

 Reclutamiento.
 Selección.
 Contratación.
 Introducción o inducción.
 Promoción, transferencias y ascensos.
2. Capacitación y desarrollo del personal.
3. Sueldos y salarios acordes:
 Análisis y valuación de puestos.
 Calificación de méritos.
 Remuneración y vacaciones.
4. Relaciones laborales:
 Comunicación.
 Contratos colectivos de trabajo.
 Disciplina.
 Investigación de personal.
5. Servicios y Prestaciones:
 Actividades recreativas.
 Actividades culturales.
6. Higiene y seguridad:
 Servicio médico.
 Campaña de Higiene y seguridad.

95
 Ausentismo y accidentes.
7. Planeación de recursos humanos:

 Inventario de Recursos Humanos.


 Rotación.
 Auditoría de personal.
8. Instalaciones acorde a los objetivo de dicha empresa.

 Finanzas:

El área de Finanzas es la encargada de manejar la obtención de


fondos y del suministro del capital necesario que se utiliza en el
funcionamiento de la empresa, procurando disponer con los medios
económicos necesarios para cada uno de los departamentos para que
puedan funcionar debidamente. Esta área tiene el objetivo del máximo
aprovechamiento y administración de los recursos financieros.
Sus funciones principales son:

1. Financiamiento.
 Planificación financiera.
 Relaciones financieras.
 Tesorería.
 Obtención de recursos.
 Inversiones.
2. Contraloría:
 Contabilidad general.
 Contabilidad de costos.
 Presupuesto.
 Auditoría interna.
 Estadística.
 Crédito y Cobranza.
 Impuestos.

96
 Social:

El área Social se encuentra dentro de los nuevos enfoques de


Organización, y no es más que la encargada de orientarla hacia el medio
donde se desenvuelve y su funcionamiento no debe atentar contra el
bienestar social, moral y las buenas costumbres.

 El rol social que tiene las organizaciones que se encuentra


estipulado en la constitución de cada uno de los países del
mundo debe estar relacionado con los objetivos del estado.
 El estado debe concretar y luego mantener la justicia social con
los hechos inexorables.
 La empresa desarrolla la función social en dos ámbitos:
- Ámbito interno: mediante programas de seguridad
personal-social que son efectuados durante el año de
acuerdo al plan de trabajo anual cuya función
corresponde al departamento de administración de
personal.
- Ámbito externo: esta mayormente ligado con el apoyo de
la comunidad donde se encuentra la empresa o donde se
desarrolla.

De una u otra manera, todas las empresas, presentan tales


funciones y por lo general, las áreas antes descritas persiguen los mismos
objetivos. Por otra parte, para dar cumplimiento a los objetivos de
estandarización que se buscan con a propuesta, se partirá de lo
mencionado anteriormente para establecer tres grandes grupos de
enfoque, los cuales deben ser tomados en consideración al momento de
otorgarse los porcentajes correspondientes a cada uno de ellos, al realizar
la selección de los proveedores. Estos son los siguientes:

 Producción y Operaciones, la cual comprende las siguientes


Gerencias de la Empresa (Ver Apéndice C):

97
 Operaciones Mineras.

 Operaciones Siderúrgicas.

 Ingeniería y Proyectos.

 Apoyo y Logística.

 Servicios al personal, la cual comprende la siguientes Gerencia


de la empresa (Ver Apéndice C):

 Personal.

 Otros, en donde se encuentra el resto de las Áreas


Administrativas que comprende la empresa y que en relación a las
funciones explicadas anteriormente, son las relacionadas con las
finanzas y la Gestión Social. Las gerencias incluidas en esta
categoría son las siguientes (Ver Apéndice C):

 Comercialización y Ventas.

 Administración y Finanzas.

 Desarrollo Endógeno.

Ahora bien, para enfocar atención en la asignación de los


porcentajes, se tomarán los datos históricos de Selección de
Proveedores, es decir, los datos correspondientes a los años 2008, 2009
y 2010, de donde se hará un promedio que permita establecer a cuanto
corresponde tal asignación; cabe destacar, que los datos hacen referencia
al período en el que fueron seleccionados y evaluados los proveedores,
pero el suministro de los bienes y/o servicios fueron resultado de un
período anterior.

98
5.6.2 ASIGNACIÓN DE PORCENTAJES

 AÑO 2008:

293 Proveedores con Pedidos Año 2007 (Según datos


encontrados, sistema interno)

El porcentaje de asignación que fue tomado para el año 2008,


corresponde a un análisis realizado, tomando en consideración el Listado
de Proveedores Posibles para Selección (que cumplen con Criterios) (Ver
Apéndice D) y el Programa Anual de Evaluación de Proveedores, es
decir, los Proveedores Seleccionados en tal período (Ver Apéndice E);
ambos listados son realizados por atribución de la Unidad que es
sometida a estudio. Los datos utilizados se resumen en la siguiente tabla
(Ver Tabla 5.1).

Tabla 5.1: Porcentajes (%) Otorgados según Área de Impacto

%
Gerencia / Nº % %
Área de Nº Prov Total %Total
Área Prov. Posib Selecc
Impacto Posib Posi Selecc.
Usuaria Selecc p/A.U . p/A.U
b
PMH 2 0 3,6 0
Planta de
10 5 18,2 16,1
Pellas
Producción y Ferrocarril 6 3 10,9 9,7
Minería 2 1 3,6 87,3 3,2 80,7
Operaciones
Planta de
2 1 3,6 3,2
Briquetas
Calidad 12 3 21,8 9,7
Ingeniería 14 12 25,5 38,7
Servicios Serv. Médicos 4 4 7,3 7,3 12,9 12,9
G. Seguros 1 1,8
Otros 5,4 6,5
Todas 2 2 3,6 6,5
Totales 55 31 100 100 100 100

Fuente: Autor.

99
7% 6% Producción y
Operaciones

Servicios

Otros
87%

Gráfico N°1: Porcentajes (%) Total de Posibles Año 2008


Fuente: Autor

6%

13% Producción y
Operaciones
Servicios

81% Otros

Gráfico N° 2: Porcentajes (%) Total Seleccionados Año


2008
Fuente: Autor

% Evaluados proveedores evaluados Año 2008

%= × = , %

100
Análisis del Año 2008:

En el cálculo anterior se obtiene la proporción de proveedores que


fueron evaluados en el Año 2008 con relación a la población total de los
mismos, es decir, de aquellos que presentaron asignación de pedidos de
compras en el período fiscal 2007.

En la Tabla 5.1: Porcentajes (%) Otorgados según Área de


Impacto, se evidenció que la mayor proporción se encontraba indicada
hacia los Proveedores cuyo suministro de Bienes y/o Servicios influía
directamente en la Producción y Operaciones de la Empresa,
constituyendo estoaproximadamente el 81% de la población de
proveedores. Sin embargo, la asignación correspondiente, representa un
bajo porcentaje con respecto a la totalidad de Proveedores con Pedidos
de Compras 2007, tal como se muestra en la fórmula anterior, que es de
un 10,6%.

 AÑO 2009:

1256 Proveedores con Pedidos en el Año 2008 (Según datos


encontrados, sistema interno)

El porcentaje de asignación que fue tomado para el año 2009,


corresponde a un análisis realizado, tomando en consideración el Listado
de Proveedores Posibles para Selección (que cumplen con Criterios) (Ver
Apéndice D) y el Programa Anual de Evaluación de Proveedores, es
decir, los Proveedores Seleccionados en tal período (Ver Apéndice E).
Los datos utilizados se resumen en la siguiente tabla (Ver Tabla 5.2):

101
Tabla 5.2: Porcentajes (%) Otorgados según Área de Impacto

Gerencia
e / %
Área de Nº Prov. Nº Prov. % Total %Total
Área Selecc.
Impacto Posib. Selecc. Posib. Selecc.
Usuaria p/A.U

PMH 16 45,7
Planta de
3 8,6
Pellas
Ferrocarril 3 8,6
Minería 5 14,3
Producción y
Planta de 105 79,5 100
Operaciones 2 5,7
Briquetas
Calidad 1 2,9
Suministros
Transporte 1 2,9
Servicios 4 11,4
Servicios al Servicios
14 1 10,6 - -
Personal Médicos
Otros Otros 13 1 9,8 - -
Totales 132 37 100 100 100
Fuente: Autor

11% 10% Producción y


Operaciones
Servicios

79% Otros

Gráfico N° 3: Porcentajes (%) Total Posibles Año 2009


Fuente: Autor

102
Análisis Gráfico N° 3:

Dado que el Porcentaje de Selección para el Período 2009 se


inclinó en su totalidad para las áreas de Producción y Operaciones, a
continuación se presenta el siguiente Gráfico de Barras (Ver Gráfico N°
4), con la información referida al desglose en la asignación de porcentajes
según las Gerencias o Áreas Usuarias.

% 50

40

30
45,7
20

10
14,3 11,4
8,6 8,6 5,7 2,9 2,9
0
Producción y Operaciones

PMH Planta de Pellas Ferrocarril


Minería Planta de Briquetas Calidad
Transporte Servicios

Gráfico N° 4: Porcentajes (%) Total Seleccionados Año 2009


Fuente: Autor

% Evaluados proveedores evaluados Año 2009

%= × = , %

Análisis del Año 2009:

En el cálculo anterior se obtiene la proporción de proveedores que


fueron evaluados en el Año 2009 con relación a la población total de los

103
mismos, es decir, de aquellos que tenían asignación de pedidos de
compras en el período fiscal 2008.

En la Tabla N° 3: Porcentajes (%) Otorgados según Área de


Impacto, se evidenció que la mayor proporción se encontraba indicada
hacia los Proveedores cuyo suministro de Bienes y/o Servicios influía
directamente en la Producción y Operaciones de la Empresa,
constituyendo el 100% de la población de proveedores. Sin embargo, la
asignación programada correspondiente, representa un bajo porcentaje
con respecto a la totalidad de Proveedores con Pedidos de Compras
2007, tal como se muestra en la fórmula anterior, que es de un 2,8%.

 AÑO 2010:

1688 Proveedores con Pedidos Año 2009 (Según datos


encontrados, sistema interno)

El porcentaje de asignación que fue tomado para el año 2010,


corresponde a un análisis realizado, tomando en consideración el Listado
de Proveedores Posibles para Selección (que cumplen con Criterios) (Ver
Apéndice D) y el Programa Anual de Evaluación de Proveedores, es
decir, los Proveedores Seleccionados en tal período (Ver Apéndice E).
Los datos utilizados se resumen en la siguiente tabla (Ver Tabla 5.3):

104
Tabla 5.3: Porcentajes (%) Otorgados según Área de Impacto

Gerencia / Nº %
Área de Nº Prov. % Posib. %Total
Área Prov. Selecc.
Impacto Selecc. p/A.U Selecc.
Usuaria Posib. p/A.U
PMH 14 37,8
Planta de
5,4
Pellas 2
Ferrocarril 7 18,9
Producción y Minería 2 5,4
94,6
Operaciones Planta de
2,7
Briquetas 100 1 100
Calidad 1 2,7
Suministros 2 5,4
Servicios 6 16,2
Servicios al Servicios
Personal Médicos 1 2,7 2,7
Otros Otros 1 2,7 2,7
Totales 100 37 100 100 100

Fuente: Autor

Cabe destacar, que los datos y porcentajes referidos a el listado de


proveedores que fueron catalogados por la Unidad de Atención al
Contratista como Posibles para Selección en el año anteriormente
mostrado, no se encuentra reflejado en la Tabla 5.3, dado que en los
documentos encontrados en el sistema interno del Departamento de
Control de Gestión e Inventario, no aparecía información relacionada con
las Gerencias y/o Unidades Usuarias que recibieron bienes/servicios por
parte de tales proveedores; por tanto, la única información tomada en
consideración es la referida al porcentaje de seleccionados para evaluar
por la Gerencia. Tales porcentajes son los siguientes (Ver Gráfico N° 5):

105
3% 3%
Producción y
Operaciones
Servicios

Otros
94%

Gráfico N° 5: Porcentajes (%) Total Seleccionados Año


2010
Fuente: Autor

Dado que el Porcentaje de Asignación más alto lo obtuvo el Área


de Producción y Operaciones, a continuación se presenta el siguiente
Gráfico de Barras (Ver Gráfico N° 6) con el desglose de las asignaciones
de porcentajes para las distintas Gerencias que corresponden a dicha
Área.

% 40
35

30

25

20
37,8
15

10 18,9 16,2
5
5,4 5,4 2,7 2,7 5,4
0
Producción y Operaciones

PMH Planta de Pellas Ferrocarril Minería


Planta de Briqu etas Calidad Suministros Servicios

Gráfico N° 6: Porcentajes (%) Total Seleccionados Año 2010


Fuente: Autor

106
% Evaluados proveedores evaluados Año 2010

%= × = , %

Análisis del Año 2010:

En el cálculo anterior se obtiene la proporción de proveedores que


fueron evaluados en el Año 2010 con respecto a la población total de los
mismos, es decir, de aquellos que tenían asignación de pedidos de
compras en el período fiscal 2009.

En la Tabla N° 5.3: Porcentajes (%) Otorgados según Área de


Impacto, se evidenció que la mayor proporción, una vez más, se
encontraba indicada hacia los Proveedores cuyo suministro de Bienes y/o
Servicios influía directamente en la Producción y Operaciones de la
Empresa, constituyendo el 94% de la población de proveedores. Sin
embargo, la asignación programada correspondiente, representa un bajo
porcentaje con respecto a la totalidad de Proveedores con Pedidos de
Compras 2007, tal como se muestra en la fórmula anterior, que es de un
2,2 %. Además, se muestra la información desglosada de los porcentajes
asignados a las Gerencias que componen el Área Funcional Producción y
Operaciones definida anteriormente.

107
5.6.3 RESUMEN PORCENTAJES (%) PROVEEDORES
POSIBLES Y SELECCIONADOS SEGÚN ÁREAS DE IMPACTO

En el siguiente Cuadro Resumen (Ver Tabla 5.4) se muestran los


resultados del Análisis efectuado a la tendencia en la asignación de
proveedores a Seleccionar, desde el Año 2008 al Año 2010.

Tabla 5.4: Resumen Porcentajes Asignados según Área de Impacto

Año 2008 Año 2009 Año 2010


Área de
% % % % % %
Impacto
Proveed. Proveed. Proveed. Proveed. Proveed. Proveed.
Posib. Selecc. Posib. Selecc. Posib. Selecc.
Producción
y 87,3 80,7 79,5 100 94,6
Operaciones
100
Servicios al
7,3 12,9 10,6 - 2,7
Personal
Otros 5,4 6,5 9,8 - 2,7
Total 100 100 100 100 100 100

Fuente: Autor

Por otra parte, se muestran el siguiente Gráfico de Barras (Ver


Gráfico N° 7), la distribución porcentual de la asignación antes
mencionada.

108
%
100 87,3
79,5
80 Producción y
33,33 Operaciones
60
33,33 33,33 Servicios al
40 Personal
20 7,3 5,4 10,6 9,8
Otros
0
2008 2009 2010
Años

Gráfico N° 7: Porcentajes (%) Proveedores Posibles Según Áreas


de Impacto
Fuente: Autor

Nota: En el Gráfico anterior, se presenta una distribución equitativa


de los porcentajes de asignación según las áreas de impacto, dado que
en los datos utilizados para el análisis, no se especifica a qué áreas los
proveedores realizaron suministro de bienes o prestación de servicios.

% 100 94,6
100 80,7
80

60

40
12,9 2,7
20 6,5 2,7
0 0
0
2008 2009 2010

Producción y Operaciones Servicios al Pers onal Otros

Gráfico N° 8: Porcentajes (%) Proveedores Seleccionados


Según Áreas de Impacto
Fuente: Autor

109
Análisis Gráfico N° 8:

En el Gráfico se muestra la distribución porcentual de las


asignaciones de los proveedores que son reflejadas en el Programa Anual
de Evaluación, es decir, los Seleccionados según cumplimiento de
Criterios. En dicha representación, el mayor porcentaje de asignación lo
constituye el año 2009, con el 100% de asignación en las Áreas
Funcionales de Producción y Operaciones.

Una vez definidos los porcentajes anteriores con respecto a la


tendencia que lleva la Unidad de Atención al Contratista en la Selección
de Proveedores para posterior evaluación, se puede determinar entonces,
dado un promedio simple (Ver Tabla 5.5), que los siguientes representan
los porcentajes que han sido otorgados a las distintas áreas de la
empresa.
Tabla 5.5: Promedios de Asignación Según Áreas de Impacto

Áreas de Impacto
Año Producción y Servicios al
Otros
Operaciones Personal
2008 80,7 12,9 6,5
2009 100 0 0
2010 94,6 2,7 2,7
Promedio 91,8 5.2 3
Fuente: Autor
Análisis Tabla N° 5.5:

De lo anterior se puede concluir, que tal como se muestran los


datos en la tabla, ha sido orientada la tendencia de asignación de
porcentajes en la Selección de los Proveedores a Evaluar por la Gerencia
en el proceso que lleva el mismo nombre, dando importancia a la
Selección de Proveedores Críticos para la empresa, es decir, aquellos
que afectan directamente los procesos de producción de la misma, con
una proporción de más del 90% del total de la muestra seleccionada, tal
110
como se establece en la NVC-ISO 9001:2008 y los Procedimientos 860-P-
03 Evaluación y Calificación de Proveedores de CVG Ferrominera
Orinoco, C.A. No obstante, dicha proporción podría estar aún por encima
de tal valor, puesto que es probable que existan casos en los que la
muestra esté comprendida en su totalidad por proveedores críticos para la
empresa, tal como se evidenció en la selección para el año 2009, que en
tal caso se considera una situación ideal en lo que se refiere a
cumplimiento de las Normas y Procedimientos antes descritas.

Sin embargo, para un escrutinio más acertado, valdría la pena


realizar un análisis posterior, de las discrepancias existentes entre los
listados de posibles y los listados de seleccionados, ya que en ambos, los
proveedores cumplen con los criterios; por tanto, queda de parte de la
Unidad sometida a estudio, presentar la debida justificación de las
diferencias, con la finalidad de dar a conocer a los mandos directos, las
metodologías y la defensa de dicha información.

Una vez obtenida esta información, se procede a plantear las


propuestas de mejora y estandarización de los lineamientos del Proceso
de Selección a fin de dar cumplimiento a los Objetivos que se plantearon
al inicio del presente informe.

5% 3%
Producción y
Ope raciones
Servicios

Otros
92%

Gráfico N° 9: Promedios de Asignación Según


Áreas de Impacto
Fuente: Autor

111
CAPÍTULO VI

SITUACIÓN PROPUESTA

A continuación, se procederá a plantear en el Capítulo, las medidas


correctivas y de actualización propuestas para el Proceso de Selección de
Proveedores a Evaluar por la Gerencia de Suministros y Compras
Especiales del Estado, dando seguimiento a los propósitos que han sido
definidos.

6.1 METODOLOGÍA PROPUESTA PARA LA REALIZACIÓN DEL


PROCESO DE SELECCIÓN DE PROVEEDORES A EVALUAR

6.1.1 MATRIZ FODA

Una vez presentado el diagnóstico estadístico, en el cual se refleja


parte de la situación actual que presenta el proceso de Selección de
Proveedores que serán sometidos a Evaluación y posterior Calificación
por parte de la Gerencia, se muestra la siguiente Matriz FODA, la cual
contiene un análisis de cada uno de los aspectos internos y externos de la
Unidad de Atención al Contratista, contenida en el siguiente cuadro: (Ver
Tabla 6.1).

Los aspectos considerados en el cuadro, muestran de forma


general, la capacidad que presenta la Unidad de Atención al Contratista
para realizar las tareas que le son atribuidas y contempladas en los
procedimientos donde se incluye la realización de la Selección de
Proveedores y que en este caso representan ventajas para el
Departamento y el uso eficiente del Recurso Humano. Sin embargo,
muestra debilidades con respecto a la disponibilidad de los recursos con
que pudiesen contar con miras a realizar eficazmente sus actividades,
aunado al poco personal que labora en la Unidad y a la disponibilidad de
información referente a un mejor desempeño de las tareas. El Análisis

112
Externo, por una parte, muestra las garantías positivas que puede
encontrar la empresa con la aplicación efectiva de estrategias de
absorción de las mismas y por la otra, las situaciones que podrían frenar
el desarrollo normal de la organización.

Tabla 6.1: Matriz FODA de la Unidad de Atención al Contratista,


con respecto al Procedimiento de Selección de Proveedores a Evaluar.

Unidad de
Atención al
Contratista,
Dpto. de Fortalezas Debilidades
Control de
Gestión e
Inventario.

 Actividades definidas  Recursos insuficientes.


mediante procedimientos.  Desconocimiento de
 Comunicación efectiva Herramientas de planificación,
Análisis mediante distintos medios análisis estadísticos, control
interno con las líneas directas de de actividades.
autoridad.  Resistencia al cambio.
 Personal Capacitado.  Poco personal.
 Personal Motivado a
realizar las tareas.
Oportunidades Amenazas

 Debilitamiento de
competidores.
 Posicionamiento  Continuidad en la
estratégico. capacitación del personal.
Análisis  Inconformidad con Auditorías
 Atracción de nuevos
externo Externas.
proveedores.
 Satisfacción de Entes
Auditores.
Fuente: Autor.

Es por ello que, a continuación se muestran (Ver Tabla 6.2) las


estrategias que resultan del Análisis FODA y propuestas para la
realización eficiente del Trabajo dentro de la Unidad.

113
Tabla 6.2: Estrategias del Análisis FODA

Estrategias Fortalezas Debilidades


 Fortalecer las actividades  Considerar una
contenidas en los reasignación de las
procedimientos de trabajo de actividades adjudicadas
la Unidad, para satisfacer la a la Unidad, con el fin
gestión que realizan los de aligerar la carga de
Auditores Internos. trabajo en función de
 Optimizar el procedimiento de optimizar el Proceso de
definición de los proveedores Selección de
críticos para la empresa, por Proveedores a Evaluar
medio de la aplicación del por la Gerencia.
Proceso de Jerarquía  Capacitar al Personal
Oportunidades
Analítica, para obtener el con relación a los
resultado por medio de un estándares y demás
análisis sencillo. propuestas que este
 Implementar la utilización de informe se presenta de
Indicadores de Desempeño, manera que se
los cuales permitan medir el produzca un proceso de
seguimiento de las selección eficiente y de
actividades y comportamiento fácil aplicación.
del personal.
 Revisar periódicamente las  Orientar al Personal
estrategias de Gestión de la adscrito a la Unidad de
Unidad, con miras a cumplir Atención al Contratista
efectivamente con las normas así como al resto del
y procedimientos que rigen personal del
los Procesos de la misma y Departamento, a estar
satisfacer los entes auditores motivados al logro de
externos. los objetivos y
Amenazas cumplimiento de sus
actividades, por medio
de charlas, capacitación
continua y excelencia en
el desarrollo del trabajo,
comprometiéndolos aún
más con la gestión que
en él se realiza.

Fuente: Autor

114
Una vez presentadas las estrategias de mejoramiento del Proceso
de Selección de Proveedores, se plantean las siguientes propuestas

6.2 ACTUALIZACIÓN DE LOS LINEAMIENTOS DE SELECCIÓN DE


PROVEEDORES A EVALUAR

En función del cumplimiento del Objetivo General de la


investigación, referido a Evaluar los lineamientos del proceso de
Selección de Proveedores, formulado por la Gerencia de Suministros y
Compras Especiales del Estado, de la empresa CVG Ferrominera
Orinoco, C.A., a través de un análisis de la situación actual y optimización
de la misma, se plantea abordar el desarrollo de la propuesta de trabajo,
por medio de la Actualización del Proceso, con la finalidad de garantizar la
exactitud y la adecuación de los bases utilizadas para cada uno de los
criterios involucrados en la Selección.

La implantación de este tipo de estándares o actualizaciones,


permite establecer responsabilidad y comunicación entre los miembros
del departamento y en general, el usuario que hará uso de ellos; además,
requiere que la documentación indique cómo va a efectuarse el proceso y
cómo es considerado un desempeño aceptable del mismo, de allí la
necesidad de incorporar indicadores de gestión que permitan medir la
confianza que ha sido otorgada en tal práctica.

Por tanto, a continuación se presentan las propuestas de


Actualización, tomando en consideración el Análisis FODA en la etapa de
estrategias antes presentado (Ver Tabla N° 8) para el alcance de los fines
antes descritos.

6.2.1 JERARQUIZACIÓN DE LOS CRITERIOS

El establecimiento de la Jerarquización de los Criterios de


Selección planteados según el alcance de los objetivos, es resultado de
concesiones entre las partes interesadas y el investigador, el cual está
justificado de la siguiente forma:
115
1. PROVEEDORES CUYO SUMINISTRO DE BIENES/SERVICIOS
IMPACTEN DIRECTAMENTE LA PRODUCCIÓN DE MINERAL
FINO, GRUESO Y PRODUCTO FINAL DE LA EMPRESA
(PROVEEDOR CRÍTICO).

Análisis del Criterio 1:

El Criterio es considerado el prioritario o prevaleciente sobre el


resto de los parámetros contenidos en este proceso y tiene su justificación
en lo siguiente:

 Norma ISO 9001-2008: 7.4.1 Proceso de Compras: La


organización debe asegurarse de que el producto adquirido cumple
los requisitos de compra especificados. El tipo y el grado del
control aplicado al proveedor y al producto adquirido deben
depender del impacto del producto adquirido en la posterior
realización del producto o sobre el producto
final.Procedimiento 860-P-03: “EVALUACIÓN Y CALIFICACIÓN
DE PROVEEDORES”; de CVG Ferrominera Orinoco, C.A., de
acuerdo a lo establecido en:

o Norma 3: El tipo y grado de control aplicado a los


proveedores de Ferrominera que impactan directamente
los procesos de producción de mineral fino y grueso y
por consiguiente el producto final, se realiza mediante
inspecciones, visitas técnicas y/o evaluaciones que se
ejecutan de acuerdo al Plan de Evaluación de Proveedores
una vez al año; y lo establecido en los:

o PASOS A SEGUIR: PLANIFICACIÓN DE


EVALUACIÓN DE PROVEEDORES

Jefe Departamento de Control de Gestión e Inventario, Solicita la


información a las Áreas Usuarias de los posibles proveedores que
impactan directamente los procesos de producción de mineral fino,
116
grueso y producto final para ser evaluados. La Gerencia de
Suministros y Compras Especiales del Estado revisa, selecciona y
aprueba de acuerdo a los criterios establecidos, quienes son los
proveedores a evaluar.

2. PROVEEDOR ÚNICO DE UN BIEN O SERVICIO.

Análisis del Criterio 2:

Este Criterio constituye un caso particular, puesto que los


proveedores que posean estas características son cruciales para la
empresa y por lo general, responden a acuerdos estratégicos que ha
mantenido la organización, para afianzar el intercambio comercial tanto en
el mercado nacional como internacional. Por tanto, es importante que la
Unidad evaluadora conozca de antemano cuáles son los Proveedores que
poseen tal característica; además, de que realicen las estrategias
pertinentes para la actuación ante los mismos.

3. SUMA DE PEDIDOS MAYOR O IGUAL A BS.F 200.000

Análisis del Criterio 3:

Este criterio, por su parte, se corresponde con la posterior


evaluación del proveedor, en lo concerniente al parámetro PRECIO de los
Criterios de Evaluación y Calificación de Proveedores , puesto que ha
constituido un elemento crucial para la utilización del mismo y su registro
en el Formato FERRO-5006 Matriz de Evaluación. Por otra parte, valdría
para un estudio posterior, la verificación del monto utilizado como mínimo
(BS.F 200.000), dado que la cifra corresponde al año anterior, y es
probable que los estándares puedan modificarse con relación a las tasas
cambiarias y al monto de las Unidades Tributarias.

117
4. NUMERO DE PEDIDOS COLOCADOS IGUAL O MAYOR A 5
PEDIDOS EN EL AÑO ANTERIOR AL EVALUADO.

Análisis del Criterio 2:

Este Criterio, tiene su importancia en los requerimientos de la


Empresa (Gerencias o Áreas Usuarios) hacia la satisfacción de una
necesidad por parte de un proveedor. Es posible que esto se deba, a la
buena prestación de un servicio o suministro de bienes, intercambio
satisfactorio de rubros, cumplimiento de garantías, o bien, el suministro de
productos únicos en la zona, entre otros factores que puedan colocar al
proveedor en una situación de ventaja ante la organización.

6.2.2 CRITERIOS A CUMPLIR

Dado que se definen 4 criterios principales para la Selección de


Proveedores, es necesario definir también la prioridad de cumplimiento
para que un proveedor pueda considerarse como Posible para Selección
y posterior Evaluación. Tal factor, debe ser el cumplimiento de al menos
dos (2) criterios para poder considerarse como Posible, lo cual permitirá
eliminar las ambigüedades entre uno y otro factor, y generar confianza en
la realización de la selección.

Bajo este concepto y siguiendo las normativas de la empresa y de


normalización internacional, se deben definir entonces, los porcentajes
que serán otorgados a las diferentes áreas que demandan suministros
para la realización de sus actividades, dentro de la empresa, lo cual
puede llevarse a cabo, mediante el análisis de los datos históricos de
Selección de Proveedores, que fueron planteados en el capítulo anterior;
sin embargo, tal elección corresponde a un proceso de toma de
decisiones por parte de la Dirección o Departamento de Control de
Gestión e Inventario (Jefe de Departamento) conjuntamente con los
Analistas involucrados en el proceso de Selección.

118
6.3 METODOLOGÍA PROPUESTA PARA REALIZAR EL PROCESO
DE SELECCIÓN DE PROVEEDORES

1. Filtrar información del Sistema mySAP -IS Mining relacionada con


los proveedores críticos de la empresa, como la que se muestra en la
figura siguiente (Ver Figura N° 18). Esto se refiere básicamente, a
obtener del sistema de la empresa, la información acerca de las
empresas cuyos productos y/o servicios son cruciales para llevar a
cabo la producción de mineral fino y grueso y producto final de FMO.

Figura N° 18: Pantalla SAP Reporte de Empresas Críticas para CVG


Ferrominera Orinoco, C.A

Fuente: Sistema mySAP -IS Mining CVG Ferrominera Orinoco, C.A

119
2. Realizar el cruce de la información anterior, con la lista Global de
Proveedores (Ver Figura N° 19), para determinar cuáles de estos
cumplen con los criterios determinados para la Selección de
Proveedores a Evaluar; con esto, se cumple con el primer criterio
definido en el Proceso para el año correspondiente, priorizando a los
proveedores críticos para la empresa sobre el resto de las empresas
ganadoras.

Figura N° 19: Hoja de Cálculo “Empresas Ganadoras”, Selección de


Proveedores 2011.

Fuente: Realización Analistas de Proveedores. Unidad de Atención al


Contratista.

120
3. Determinar, a partir de la Población de Proveedores Críticos
filtrada, la muestra que debe ser considerada para la holgura en la
selección de Proveedores a Evaluar por la Gerencia, lo cual se
fundamente en el cumplimiento de los objetivos y contribuir a la
optimización del Proceso, por lo que a continuación se plantea la
realización del cálculo de la muestra o número total de proveedores
que deben ser evaluados por la Gerencia en un año determinado.
Para ilustrar tal aplicación, se realiza el cálculo, tomando a manera
de ejemplo, una muestra hipotética como población de proveedores
críticos; cabe destacar que la lista de ganadores para evaluación en el
período 2011 está constituida por un total de 1621 proveedores (Ver
Apéndice F), de donde se tomará como población de proveedores
críticos un total de 450 empresas. La lista de Proveedores Críticos con
Pedidos de Compras en el año 2010 (450 proveedores de bienes y
servicios) constituirá la población para el muestreo que a continuación se
presenta en la Tabla de Parámetros Estadísticos (Ver Tabla 6.3).

Tabla 6.3: Parámetros Estadísticos para la determinación de


Muestra

Parámetro Estadístico Valor


N 450
1–α 0,95 (95%)
α 0,05
Z 1,96 (Ver Apéndice G)
p 0,5
q 0,5
E 0,05 (5%)

Fuente: Autor

Determinación de la Muestra:

121
(1,96) (0,5)(0,5)(450)
=
(450 − 1)(0,05) + (1,96) (0,5)(0,5)

432,18
= = 207, 45 ≅ 208
2,0829

Análisis de la Determinación de la Muestra:

El resultado presentado anteriormente, luego de utilizar un nivel de


confianza del 95% dado que es la primera experiencia en la realización
del muestreo y un porcentaje de error igual a 5%, el tamaño de la muestra
debe ser igual a 208 proveedores; una vez que se determine el
cumplimiento de los mismos con los criterios de selección. Por otra parte,
tal resultado, es decir, el tamaño de la muestra da un indicativo de la
holgura que se tendrá para tal Selección, o bien, hasta donde puede ser
tomado el número de Proveedores que sea aceptable y significativo para
el Departamento de Control de Gestión e Inventario, cumpliendo con lo
establecido en los procedimientos.

El dato obtenido representa un 46,2% sobre la Población de


Proveedores a Seleccionar (en base al ejemplo). Sin embargo, tomando
en cuenta la disponibilidad de recursos con los que cuenta la Unidad de
Atención al Contratista para la realización de actividades tales como
Visitas Técnicas y respuestas efectivas de los Proveedores, es posible
que se deba considerar una reformulación del tamaño de la muestra,
tomando como referencia un nivel de confianza del 98% (un valor mayor
dada la experiencia en la evaluación de la muestra) y un porcentaje de
error igual a 10%, entre otras consideraciones, tal como se muestra en la
Tabla siguiente (Ver Tabla 6.4):

122
Tabla 6.4: Parámetros Estadísticos para la determinación de
Muestra (Reformulación).

Parámetro Estadístico Valor


N 449
1–α 0,98 (98%)
α 0,02
Z 2,23 (Ver Apéndice G)
p 0,5
q 0,5
E 0,1 (10%)

Fuente: Autor

Determinación de la Muestra (Reformulación):

(2,23) (0,5)(0,5)(450)
=
(450 − 1)(0,10) + (2,23) (0,5)(0,5)

559, 45
= = 97,6 ≅ 98
5,73

Análisis de la Determinación de la Muestra (Reformulación):

El Valor obtenido en la fórmula anterior, a pesar de ser mucho


menor al calculado anteriormente, refleja más confiabilidad al momento de
realizar la Selección de Proveedores a Evaluar, ya que, como se dijo en el
parágrafo anterior, en éste se podrían tomar en cuenta los recursos con
los que dispone la Unidad evaluadora así como la disponibilidad del
personal para la realización de las actividades de evaluación posteriores
a la Selección en paralelo al resto de las actividades que les son

123
atribuidas según su descripción de cargo (Ver Apéndice B) y la gestión
que el Departamento se encuentre emprendiendo. Además, representa el
21,8%

La presentación de esta fórmula estadística representa la


contribución en el logro los fines que se han especificado, fortaleciendo
tales actividades y mostrando de forma clara y precisa a la Dirección
(Departamento de Control de Gestión e Inventario) la forma en la que
realizan su trabajo. De allí que les permitirá conocer cuál es el rango de
proveedores con el que puede “jugarse” tomando en cuenta las
limitaciones que puedan presentarse para la toma de dicha muestra. Por
ello, a continuación se observa el estándar que debe utilizar la unidad
para la realización de este paso, con la Fórmula de determinación de
Muestra y la Tabla de Parámetros Estadísticos Estándar (Ver Tabla 6.5):

Fórmula de determinación de muestra:

Tabla 6.5: Tabla de Parámetros Estadísticos Estándar

Parámetro
Valor
Estadístico
N: Población de Proveedores Ganadores ¿?
1 – α: nivel de confianza de la prueba 0,98 (98%)
α 0,02
Z: 2,23 (obtenido del Apéndice
G)
p 0,5 (50%)
q 0,5 (50%)
E: Error 0,1 (10%)
n= muestra de proveedores a seleccionar ¿?

Fuente: Autor
124
4. Determinar el cumplimiento con al menos uno de los 3 criterios
restantes:
 PROVEEDOR UNICO DE UN BIEN O SERVICIO.
 SUMA DE PEDIDOS MAYOR O IGUAL A 200.000 BSF
 NUMERO DE PEDIDOS COLOCADOS IGUAL O MAYOR A 5
PEDIDOS EN EL AÑO ANTERIOR AL EVALUADO.

Lo Anterior, determinado una vez que se obtenga el cruce de los


proveedores críticos contenidos en la Hoja de Cálculo “Empresas
Ganadoras”, Selección de Proveedores 2011 (Ver Figura N° 19) con la
información reflejada en la Pantalla SAP Reporte de Empresas Críticas
para CVG Ferrominera Orinoco, C.A., (Ver Figura N° 18).

5. Definir la programación de las actividades concernientes al Plan de


Evaluación de Proveedores (Ver Apéndice H) de un año
correspondiente por medio de una Hoja de Cálculo (Ver Figura N°
20), donde se especifique la aplicación de la información
relacionada con los proveedores a evaluar y el cumplimiento de tal
evaluación, en orden de desempeño real y teórico, a través de
porcentajes. Apoyar dicha información con un Diagrama de Gantt
(Ver Figura N° 21), donde se muestre la ejecución del Proceso,
tomando en cuenta para las actividades: Fecha de Inicio, Duración
(días) y Fecha de Finalización. (Ver APÉNDICE H)

125
Figura N° 20: Cumplimiento (%) del Plan de Anual de Evaluación y Re-
Evaluación de Proveedores.

Fuente: Autor

Figura N° 21: Diagrama de Gantt del Proceso de Selección de


Proveedores.

Fuente: Autor
126
6. Aplicar la Hoja de Cálculo (Ver Figura N° 22) referida a un Control
Interno (Ver Apéndice H) llevado por la Unidad de Atención al
Contratista, de manera que puedan en reflejar en él, la
Programación Anual de Evaluación y Re-Evaluación de
Proveedores, conjuntamente con la información referente al
cumplimiento de los criterios de Selección y los resultados
obtenidos. Dicho formato permitirá obtener de forma eficaz la
información que corresponde al Procedimiento 860-P-03
“Evaluación y Calificación de Proveedores”, constituyendo una
ventaja en cuanto a organización y control de las actividades
relacionadas con tal proceso.

Figura N° 22: Hoja de Cálculo “Control Interno”; Selección, Aprobación,


Calificación y Evaluación de Proveedores Año 2011.

Fuente: Autor

127
7. Ejecutar Controles mediante Indicadores de Gestión o Desempeño,
con la finalidad de medir la eficiencia, efectividad y adaptabilidad
de los procesos y la recolección de la Información que interviene
en el Proceso de Selección de Proveedores a Evaluar, además de
las reacciones o compromiso de los ejecutores del mismo.
Los Indicadores de Gestión son los siguientes:

1. Efectividad

Indicador (1) Oportunidad de Documentos:

 Definición del Indicador:

Por medio de este indicador, se puede medir la cantidad de


Documentos entregados oportunamente, ya sea por el Proveedor a la
Unidad de Atención al Contratista, o bien, por los Analistas de
Proveedores hacia las líneas superiores, con respecto a los estándares
internos que puedan existir para dicha entrega, los cuales pueden
establecerse como de permanencia en el Departamento.

Puede tomarse como base para el cálculo, los documentos que


hayan sido programados y entregados dentro de un período estándar
establecido.

 Expresión Matemática:

= × 100

Donde:

Documentos Oportunos: son los documentos entregados en fecha de


acuerdo con estándares internos establecidos en cada una de las
unidades de División del Departamento, o en caso específico, la Unidad
estudiada.

128
Documentos Programados: son los documentos proyectados de acuerdo
a los estándares establecidos en cada una de las unidades de división.

 Objetivo:

El Objetivo de este indicador es medir el tiempo de permanencia de


los Documentos en la Unidades del Departamento.

 Consideraciones:

Consideraciones de Gestión, para medir el cumplimiento del


Proceso (Ver Tabla 6.6):

Tabla 6.6: Consideraciones de Gestión de los Indicadores

Estatus Significado Valores

Fuera de Control o
Rojo < 85%
Crítico

Control Moderado
Amarillo 85 % – 94 %
(Alerta de Revisión)

Verde Bajo Control 95% - 100%

Fuente: Autor

Indicador (2) Cumplimiento de Documentos:

 Definición del Indicador:

Por medio de este indicador, se puede medir la cantidad de


documentos entregados (revisados o elaborados) en un período que se
establezca según la programación.

Para el cálculo, puede tomarse como base, los documentos que


hayan sido programados en un período dentro de los tiempos de entrega
estándares que se determinen en el Departamento. Para un cálculo más

129
exacto, es conveniente que se evalúen los documentos en un período en
el cual está programada su entrega o fecha de finalización.

 Expresión Matemática:

= × 100

Donde:

Documentos Entregados: los documentos facilitados de acuerdo a los


estándares internos establecidos en el período evaluado.

Documentos Programados: son los documentos proyectados de acuerdo


a los estándares establecidos en cada una de las unidades de división.

 Objetivo:

El Objetivo que persigue el indicador, es incrementar la entrega de


los documentos incluidos en la programación del período evaluado.

 Consideraciones:

Consideraciones de Gestión, para medir el cumplimiento del


Proceso (Ver Tabla 6.6).

2. Eficiencia

Indicador (3) Eficiencia de Documentos:

 Definición del Indicador:

El indicador permite medir el cumplimiento de las horas


programadas para la revisión y elaboración de documentos programados
y entregados en un período determinado de acuerdo a los tiempos
estándares establecidos a cada documento.

130
Para el cálculo, puede tomarse como base, los documentos que
hayan sido terminados o entregados de acuerdo a un programa de
revisión o elaboración que se determine en el Departamento.

 Expresión Matemática:

= × 100

Donde:

Horas Hombres Utilizadas: se refieren a las horas hombre de los


documentos programados con entregas reportadas.

Horas Hombres Estándar: se refieren a las horas hombres asociadas a


los documentos programados y entregados.

 Objetivo:

Optimizar las horas hombre de revisión y elaboración de


documentos técnicos de acuerdo a los procedimientos del Departamento,
así como, aplicar control a las horas hombre de revisión y elaboración de
tales documentos.

 Consideraciones:

Consideraciones de Gestión, para medir el cumplimiento del


Proceso (Ver Tabla 6.6).

Indicador (4) Cumplimiento del Programa:

 Definición del Indicador:

La aplicación de este indicador se mide a través de porcentajes en


el Plan Anual de Evaluación de Proveedores. En este plan (Ver Figura N°
20) puede medirse el porcentaje de cumplimiento de las evaluaciones
programadas por mes así como el cumplimiento con el total de
proveedores planificados para el año.

131
 Objetivo:

El Objetivo de este indicador, es mostrar un avance en la gestión


tanto para las líneas de mando directas en reuniones ordinarias como
para la presentación del informe mensual que lleva el Departamento de
Control de Gestión e Inventario ante la Gerencia de Suministros y
Compras Especiales del Estado y la Gerencia General de Apoyo y
Logística de la empresa.

3. Adaptabilidad

La adaptabilidad, como se expuso en el CAPITULO III de este


informe, es difícil de medir, pero no debe ser pasada por alto. En el caso
de esta propuesta, se tomará el Indicador Clima Organizacional.

Indicador (5) Clima Organizacional:

 Definición del Indicador:

El Indicador expresa la percepción de los trabajadores respecto a


los elementos de evaluación del clima organizacional (Autonomía,
Identificación de la Empresa, Motivación, Percepción General,
Reconocimiento, Relaciones Interpersonales y Responsabilidad).

 Unidad de medida:

La forma de medir este indicador es a través de un cuestionario


donde se incluya una serie de preguntas que abarquen todos los factores
mencionados en la definición.

La calificación de este cuestionario se realiza por medio de


frecuencias, donde se reúnen los reactivos que evalúan cada factor y
luego se suman las respuestas iguales que proporcionen los
participantes.

132
 Objetivo:

El Objetivo es generar información sobre la percepción de los


trabajadores con las políticas, lineamientos y directrices adoptadas por
organización, a fin de tomar acciones dirigidas a la creación de un clima
organizacional adecuado; además, compilar información para tomar
acciones dirigidas a mejorar la satisfacción del trabajador y prevenir
potenciales problemas respecto al personal. Y por último, identificar los
factores que puedan estar creando dispersión en la atención del
trabajador.

Los factores a emplear para medir el Indicador (5) Clima


Organizacional son:

- Factor Autonomía:

Este parámetro se refiere al grado de libertad que puede poseer un


sujeto (Analistas) para llevar a cabo su trabajo en cuanto a términos
decisivos como la toma de decisiones, supervisión, entre otros.

Se proponen las siguientes interrogantes para la medición:

 La supervisión que recibe de su Jefe o Superiores es:

Autonomía Puntaje Porcentaje


Incómoda
Se interesa por mi trabajo

Me es indiferente si existe supervisión o no

Es importante recibir la apreciación del Jefe

133
 ¿Usualmente toma decisiones con autorización de sus
superiores?:

Autonomía Puntaje Porcentaje


Sólo si la decisión no es importante
No puedo tomar decisiones
Las decisiones deben consultarse con el
Jefe

 ¿Su Jefe genera un clima confiable de trabajo?:

Autonomía Puntaje Porcentaje


Siempre
Casi Siempre

Algunas veces

Muy pocas veces

Nunca

- Factor Motivación:

Por medio de este parámetro puede medirse la preferencia del


empleado, en la realización de actividades o tareas que les sean
asignadas, o bien, la disposición que presente en involucrarse en el
seguimiento de los objetivos del departamento o de la empresa. Este
factor es altamente influenciado por la satisfacción que le proporcione la
empresa al trabajador.

Se propone la siguiente interrogante para la medición:

134
 Las Actividades que realiza en su puesto de trabajo:

Autonomía Puntaje Porcentaje


Las hace porque está obligado a realizarlas
No representan una carga

Son una molestia

- Factor Reconocimiento:

Este parámetro se refiere al valor e importancia que se le otorga al


empleado, dada la aprobación de su trabajo.

Se proponen las siguientes interrogantes para la medición:

 ¿Es importante para usted, que le reconozcan


constantemente el trabajo realizado?:

Autonomía Puntaje Porcentaje


No
Si
A veces. Depende de la situación
presentada

 ¿Es importante para usted, que le reconozcan


constantemente los sacrificios que hace por la empresa?:

Autonomía Puntaje Porcentaje


No. Puedo dar sin esperar nada a cambio
Si. Es importante recibir algo a cambio de lo
que se da.
A veces. Depende de la situación
presentada

135
- Factor Responsabilidad:

Este factor se refiere a la capacidad que tiene una persona para


responder a las obligaciones que les son otorgadas.

Se proponen las siguientes interrogantes para la medición:

 ¿Se hace cargo de todas las actividades relacionadas con


su puesto de trabajo?:

Autonomía Puntaje Porcentaje


Si
No

A veces

Depende de si quiero hacerlo o no

 Asiste puntualmente a su trabajo porque:

Autonomía Puntaje Porcentaje


Le gusta ser puntual
Debe cumplir con el horario de trabajo
Al llegar tarde recibe amonestación o
descuento en su salario

 La información requerida por mi Jefe o Superior inmediato:

Autonomía Puntaje Porcentaje


Siempre está completa
Completa, sujeta a cambios
Incompleta y con necesidad de
correcciones.

136
Es importante resaltar, que la presentación de estos indicadores
puede estar sujeta a cambio, puesto que pueden ser agregados tantos
índices como sea posible, a fin de medir el desempeño de la gestión que
lleve el Departamento de Control de Gestión e Inventario, de acuerdo a
los objetivos trazados.

Matriz de Indicadores:

La Matriz de Indicadores (Ver Apéndice I) es una herramienta


conexa a los indicadores antes mostrados, en la cual se realiza el vaciado
de la información recopilada y constituye una forma de elaborarlos y de
presentar de manera simplificada los resultados. En el Apéndice se
encuentra además, un formato de Reporte de Indicadores utilizado para el
control de los mismos. La Matriz contiene la siguiente información:

 Fin: es el objetivo al cual el programa contribuye, en el largo


plazo, a la solución del problema que se ha diagnosticado.

 Propósito: es el resultado directo a ser logrado como


consecuencia de la utilización de los componentes. Es una
hipótesis sobre el beneficio que se desea lograr.

 Elementos: son las principales tareas que deben ejecutarse


para el logro de cada uno de los componentes del programa. Las
actividades deben presentarse agrupadas por componente.

 Indicadores: son el reflejo de los logros y el cumplimiento de la


misión y objetivos de un determinado proceso. Los indicadores
de gestión sirven a los dueños de un proceso como herramienta
de mejoramiento de la calidad de las decisiones que sobre el
propio proceso se tomen.

 Medidas de verificación: señalan las fuentes de información de


los indicadores. Incluyen material publicado, inspección visual,

137
registros de información, encuestas, reportes estadísticos, entre
otros.

 Supuestos: son todos los acontecimientos o condiciones que


tienen que ocurrir para que los componentes alcancen el
propósito.

8. Presentación de la gestión mensual al Departamento de Control de


Gestión e Inventario. Esto último, con el fin de mostrar a las líneas
directas de mando, no sólo información referente a la inscripción de
proveedores mensual y acumulada, dando cumplimiento al
procedimiento 860-P-05 Maestro de Proveedores de la Empresa,
sino también la gestión mensual generada por el avance en el
Proceso de Evaluación y Calificación de Proveedores, la cual
podría ser mostrada conjuntamente con el Plan Anual de
Evaluación (Ver Figura N° 20), propuesto en el paso N° 5 de esta
metodología.

138
CONCLUSIONES

De acuerdo al análisis y discusión de los resultados referidos a la


Evaluación planteada para esta investigación, se puede concluir:
1. En el procedimiento referido a la Selección de Proveedores a
Evaluar no se tienen análisis estadísticos que les permitan
conocer cómo es la tendencia de selección que se lleva ni el
número de proveedores claves para ser seleccionados.
2. La selección no se realiza con una priorización exclusiva hacia
las áreas de producción y operaciones, ya que, se seleccionan
proveedores de áreas con menor importancia para el desarrollo
productivo de la empresa.
3. Los Programas de Evaluación generados luego de la Selección,
por lo general deben ser reformulados, ya que, en ellos se
contemplan proveedores internacionales que, dados los escasos
recursos asignados a la Unidad para la realización de las Visitas
Técnicas a estas empresas, no pueden ser sometidos a
evaluación.
4. La falta de un Control Interno en la recopilación de la información
les ha llevado igualmente a la reformulación, como resultado de
No conformidades encontradas, gracias a las auditorías anuales
a las que han sido sometido el Departamento.
5. Las mejoras planteadas fueron las referidas a la jerarquización
de los Criterios utilizados para la Selección de Proveedores a
evaluar, definiendo con esto, el número de parámetros a cumplir
dada tal priorización, eliminando las ambigüedades que
presentan los criterios actuales y realizando la homologación de
los mismos con la Norma NVC-ISO 9001:2008 y el
procedimiento 860-P-03 Evaluación y Calificación de
Proveedores

139
6. Se planteó la Priorización de las Empresas Críticas para FMO y
la determinación del Número de Proveedores Críticos contenidos
en la Lista Global de Proveedores.
7. Realización de Análisis Estadístico para la determinación de la
muestra de proveedores a evaluar, la cual sea significativa
dentro de la Lista Global de Empresas.
8. Aplicación de Hojas de Cálculo para la presentación del
Programa Anual de Evaluación y Re-Evaluación, con
los porcentajes de cumplimiento de las evaluaciones
discriminándolas entre porcentajes reales y de ejecución,
Diagrama de Gantt con la ejecución de las actividades en el
tiempo previsto y control interno de las actividades de evaluación
de proveedores.
9. Incorporación de Indicadores de Gestión referidos a la
Efectividad, Eficiencia y Adaptabilidad del Proceso y los
Analistas, ante la aplicación de la Selección de Proveedores,
conjuntamente con los Formatos para el vaciado de la
información.
10. Por último, la presentación de la Gestión Mensual al
Departamento, con el avance de las actividades de Evaluación.

140
RECOMENDACIONES

En función de los resultados y conclusiones que se obtuvieron con


esta investigación se recomienda lo siguiente:
1. Fortalecer las actividades contenidas en los procedimientos de
trabajo de la Unidad, para satisfacer la gestión que realizan los
Auditores Internos y Externos.
2. Implementar la utilización de Indicadores de Desempeño
contenidos en la situación propuesta, los cuales permitirán medir el
seguimiento de las actividades y comportamiento del personal.
3. Fundamentar las Actividades de Selección de Proveedores, con la
aplicación análisis de los porcentajes manejados, así como los
documentos, procedimientos y asignaciones que realicen los
Analistas de Proveedores, para dar a conocer a sus Jefes
Inmediatos, cómo han realizado las actividades y el porqué de las
mismas.
4. Justificar las discrepancias existentes entre los Listados de
Proveedores Posibles y Los Listados de Proveedores
Seleccionados, mostrando los criterios que sirven de base para
discriminar a tales empresas.
5. Capacitar al Personal con relación a las propuestas que este
informe se presentan, de manera que se produzca un proceso de
selección eficiente y de fácil aplicación.
6. Considerar una reasignación de las actividades adjudicadas a la
Unidad, con el fin de aligerar la carga de trabajo en función de
optimizar el Proceso de Selección de Proveedores a Evaluar por la
Gerencia, y la posterior realización de la Evaluación y Calificación
de Proveedores.
7. Presentar una Gestión de las actividades relacionadas con el
Proceso de Selección de Proveedores, a la fecha que sea
realizado, a fin de ser incorporado en la Gestión Mensual del
Departamento ante la Gerencia.

141
LISTA DE REFERENCIAS

 Albornoz, E. (1995). Guía de organización de empresas.


Venezuela.

 Arias, F. (2006). El Proyecto de Investigación. Introducción a la


Metodología Científica (5ª. ed,). Caracas: Editorial Episteme.

 Balestrini, M. (2001). Como se elabora el proyecto de investigación


(5ª. ed.). Caracas: Consultores Asociados BL.

 CVG Ferrominera Orinoco C.A. (Documento en Línea).


Disponible en la página web:
www.ferrominera.com

 Distribución Normal Estándar (Documento en línea).


Disponible en la Página web.
http://www.fvet.edu.uy

 Harrington, J. Mejoramiento de los Procesos de la Empresa.


Editorial McGraw-Hill.

 Indicadores de Gestión. (Documento en línea).


Disponible en la página web:
http://www.degerencia.com/tema/indicadores_de_gestion

 Miller, I., Freund, J. y Johnson R. (1992). Probabilidad y Estadística


para Ingenieros. México: Harla.

 Mothes, J. y Ibern J. (1970). Estadística Aplicada a la Ingeniería.


España: Ariel.

 Normas ISO 9001-2008 (Documento en línea).


Disponible en la página web:
http://es.wikipedia.org/wiki/ISO_9001

142
APÉNDICES

143
Apéndice A

 Descripción de Cargo Analista de Planificación y Control de


Proveedores.
o
 Descripción de Cargo Analista de Proveedores.

144
Descripción de Cargo: Analista de Planificación y Control de
Proveedores

145
146
147
148
Descripción de Cargo: Analista de Proveedores

149
150
151
152
Apéndice B

 Diagnóstico (Encuesta) Unidad de Atención al Contratista.

153
Diagnóstico (Encuesta) Unidad de Atención al Contratista.

GERENCIA DE SUMINISTROS Y COMPRAS ESPECIALES DEL ESTADO


DEPARTAMENTO DE CONTROL DE GESTIÓN E INVENTARIO

DIAGNÓSTICO / CONTROL INTERNO


EVALUACIÓN DE PROVEEDORES

RESPUESTA
N° PREGUNTAS SI NO

1 Se elabora anualmente un programa de evaluación de provedores? X

2 Existen criterios, los cuales son considerados para tal fin? X


3 Se solicita anualmente a las unidades usuarias de FMO, un listado de los proveedores a ser evaluados? X
4 La Gerencia de Suministros selecciona y aprueba el listado definitivo? X

De acuerdo al Plan de Proveedores, se realizan una vez al año inspecciones, visitas técnicas y evaluaciones a proveedores que impactan directamente los
5 X
procesos de producción de mineral fino y grueso y producto final?
6 Se realizan visitas técnicas a proveedores y se utiliza el FERRO -5017 para tal fin? X

7 Son autorizadas la solicitudes y el suministro de información al proveedor en materia de evaluación por parte de la Gerencia de Suminstros? X

8 Se disponen de los formatos FERRO-4186, elaborados por las unidades usuarias para evaluar el bien adquirido, el servicio u obra contratada? X

9 Se dispone de algún instrumento de control, que permita verificar la evaluación de proveedores conforme a lo establecido en el pedido de compras? X

10 Existe algún control interno que permita obtener la evaluación de los proveedores, en caso de no recibirlo en 15 días a partir de la solicitud a la unidad usuaria? X

11 Se lleva algún registro estadístico donde se determine el número y el promedio de calificaciones de proveedores? X

12 Existe algún control interno donde se registren aquellos proveedores que son desactivados del maestro de proveedores por obtener calificación "C"? X

De acuerdo a las normativas que regulan la Re- evaluación de proveedores ( Norma 11; "Procedimiento Evaluación y Calificación de Proveedores"), se elabora
13 X
algún plan, donde la Gerencia de Suministros considera necesario re-evaluar?
14 La Gerencia de Sumnistros informa el resultado de la evaluación o la visita técnica al proveedor a través de correspondencia? X

15 Existen criterios para la Re-evaluación de proveedores? X


16 Existe Matríz de Re-evaluación de proveedores? X
17 Se revisa el archivo fisico y se constata la vigencia de los mismos? X

18 Existen archivos por sub-procesos por meses entregados y recibidos? X

19 Se Mantiene un criterio de archivo para las carpetas del proceso proveedores? X

20 Existe normativas internas propias y/o practicas de trabajo para cada subproceso de la unidad de proveedores.? X

21 Revisiòn de la matriz soporte para la calificaciòn de los proveedores. (pasante)

22 Existe un proceso de actualizaciòn de los proveedores internacionales con respecto a la data de CVG internacional.? X

23 Existe Proceso de retenciones a los proveedores? X

154
Apéndice C

 Área Funcional: Producción y Operaciones.

 Área Funcional: Servicios al Personal.

 Área Funcional: Otros.

155
Área Funcional: Producción y Operaciones.

Gerencia General Gerencia / Unidad Usuaria

- Gerencia de Minería.

- Gerencia de Ferrocarril.

- Gerencia de PMH (Producción de


Mineral de Hierro.).

- Gerencia Planta de Concentración.

- Gerencia de Servicios.
Operaciones Mineras
- Gerencia de Transporte.

- Gerencia Técnica Operaciones


Mineras.

- Gerencia Planta de Briquetas.

Operaciones Siderúrgicas - Gerencia Planta de Pellas.

- Jefatura de Proyectos.

- Jefatura de Proyectos Ferroviarios.

Ingeniería y Proyectos - Gerencia de Ingeniería.

- Centro de Investigación y Gestión


del Conocimiento.

- Gerencia de Suministros y Compras


Especiales del Estado.

- Gerencia de Telemática.
Apoyo y Logística
- Gerencia de Calidad.

156
Área Funcional: Servicios al Personal.

Gerencia General Gerencia / Unidad Usuaria

- Gerencia de Recursos Humanos.

- Gerencia de Administración de
Beneficios.

- Gerencia de Relaciones
Personal
Laborales.

- Gerencia de Seguridad Industrial,


Salud Ocupacional y Ambiente.

- Gerencia de Servicios Médicos.

Área Funcional: Otros

Gerencia General Gerencia / Unidad Usuaria

- Gerencia de Comercialización.

Comercialización y Ventas - Gerencia de Ventas.

- Gerencia de Muelles y Transporte


Fluvial.

- Gerencia de Administración.

Administración y Finanzas - Gerencia de Finanzas.

- Gerencia de Administración de
Seguros.

- Gerencia de Desarrollo

Desarrollo Endógeno Endógeno y Social Raúl Leoni.

- Gerencia de Desarrollo
Endógeno y Social Piar-Caroní.

157
Apéndice D

 Listado de Proveedores Posibles para Selección Año 2008.

 Listado de Proveedores Posibles para Selección Año 2009.

 Listado de Proveedores Posibles para Selección Año 2010.

Gerencia de Suministros y Compras Especiales del Estado

158
Listado de Proveedores Posibles para Selección Año 2008

NRO. COD.
RAZÓN SOCIAL ÁREA USUARIA
EVA. PROV
GERENCIA DE PLANTA DE
1 90000183 MANFICA
PELLAS
GERENCIA DE PLANTA DE
2 20001120 MANINCA
PELLAS
GERENCIA DE PLANTA DE
3 20002392 SOTEINCA
PELLAS
GERENCIA DE PLANTA DE
4 20000807 TECNOSUR
PELLAS
5 70000596 COOPERATIVA MI ESFUERZO, R. L HOSPITAL
6 20001295 INSIGNIAS Y UNIFORMES SANTA BARBARA, C. A HOSPITAL
7 20000594 AGRO INDUSTRIAL F & H, C.A. FERROCARRIL
GERENCIA DE
8 20001827 SERVELEC, C. A.
INGENIERÍA
GERENCIA DE
9 20000156 SISTEMAS TECNOLOGICOS C.A
INGENIERÍA
GERENCIA DE PLANTA DE
10 20001920 ACEBEY
PELLAS
GERENCIA DE PLANTA DE
11 20001815 CIRVAL DE VEZUELA
PELLAS
GERENCIA DE PLANTA DE
12 20000734 ELECT. INDUST. GUAYANA
PELLAS
GERENCIA DE
13 20002168 MULTISERVICIOS MCS, C. A.
INGENIERÍA
GERENCIA DE
14 20002312 PREYCO, C. A.
INGENIERÍA
GERENCIA DE
15 20001536 REICOVAR, C. A.
INGENIERÍA
GERENCIA DE PLANTA DE
16 20000109 GEARCA
PELLAS
GERENCIA DE PLANTA DE
17 20002282 TECNORUBER
PELLAS
CYS CAPACITACION Y SERVICIOS
18 20002784 GERENCIA DE CALIDAD
EMPRESARIALES
19 20003141 SYMTEK DE VENEZUELA GERENCIA DE CALIDAD
GERENCIA DE
20 20001224 C.S.M. GILCA, C. A
FERROCARRIL
21 20001527 R.E.M., C.A. FERROCARRIL
22 20001913 GUAYANA SERVICIOS Y SUMINISTROS GERENCIA DE CALIDAD
23 20001838 SERVOLAB GERENCIA DE CALIDAD
24 20000184 SOPORTES Y SERVICIOS PYH C.A GERENCIA DE CALIDAD
25 20001983 CVG INTERNACIONAL, C.A. TODAS
26 20002368 CENATEC GERENCIA DE CALIDAD
27 20001309 EQUILAB GERENCIA DE CALIDAD
28 20001128 LECO DE VENEZUELA GERENCIA DE CALIDAD
29 20000049 MERCK GERENCIA DE CALIDAD
30 20001212 SEGUROS CARACAS DE LIBERTY MUTUAL GERENCIA DE SEGUROS
31 20000609 EUROCIENCIA, C. A HOSPITAL
GERENCIA DE
32 40000990 HARSCO TRACK TECHNOLOGIES
FERROCARRIL

159
GERENCIA DE PLANTA DE
33 40001365 WEG
PELLAS
34 40001230 METSO MINERALS INDUSTRIES, INC MINERIA
35 40000979 HARNISCHFEGER CORPORATION MINERIA/PMH
36 40000911 GILSON GERENCIA DE CALIDAD
GERENCIA DE
37 40002014 METSO MINERALS (BRASIL)
FERROCARRIL
38 40002450 SISTEMAS ANALITICOS Y CIA. LTDA. GERENCIA DE CALIDAD
39 40001399 W.S.TYLER CANADA MINERIA/PMH
GERENCIA DE
40 20001564 FELMAR ELECTRIC, C. A.
INGENIERÍA
41 20002199 METRING C.A GERENCIA DE CALIDAD
GERENCIA DE
42 20000408 INDUSTRIAL EHR, C. A.
INGENIERÍA
GERENCIA DE
43 20001456 INVERPRO, C.A
INGENIERÍA

44 20000475 ANGELO DE LA TORRE, C.A GERENCIA DE MINERIA

GERENCIA DE
45 20000985 CONPIEDRA, C.A
FERROCARRIL
GERENCIA DE
46 20001405 SALTECVEN, C.A.
INGENIERÍA
47 90000316 ECO, C.A PLANTA DE BRIQUETAS
INSTRUMENTACION, AUTOMATIZACION
48 20001813 HOSPITAL
MANTENIMIENTO INTEGRAL, C.A
49 70000644 STEEL POWER, C.A PLANTA DE BRIQUETAS
GERENCIA DE
50 20001828 INVERSIONES TECNOLÓGICAS, C A. (INVERTEC)
INGENIERÍA
GERENCIA DE
51 20002055 INVERSIONES TOBA, C. A.
INGENIERÍA
MANTENIMIENTO Y SERVICIOS OSTI, COMPAÑIA GERENCIA DE
52 20001308
ANÓNIMA INGENIERÍA
GERENCIA DE
53 20000027 MARSE, C. A.
INGENIERÍA
54 40000648 DURO FEKGUERA PLANTAS INDUSTRIALES TODAS
GERENCIA DE
55 20000477 MONREAL ASOCIADOS , C. A.
INGENIERÍA

160
Listado de Proveedores Posibles para Selección Año 2009

COD. AREA
Nº RAZÓN SOCIAL
PROV. USUARIA
PERS_MNTT
PERS_MNTT
GERENCIA DE INGENIERIA, TECNOLOGIA E INSUMOS, C. A.
1 20000016 DESP-NAC
(GERINTECA)
PERS_MNTT
PERS_MNTT
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
2 20000036 CALZADO FION, C. A
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
3 20000510 GUANTINDUSTRIA, C. A SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SERV_ABAST
SERV_ABAST
SERV_ABAST
4 20000617 VIVERES SALAMO HERMANOS, C. A
SERV_ABAST
SERV_ABAST
SERV_ABAST
MAN_MEC_BR

PERS_MNTT
ENDURECIMI
5 20000626 PRAM, C.A.
ENFR_CRIBD
ENFR_CRIBD
PERS_MNTT
ENDURECIMI
PERS_MNTT
TRIT_TERC
INGENIERIA, MERCADEO, CONTROL AMBIENTAL, C.
6 20000759
A.(INGEMERCA, C.A.) SUMINISTRO
SUMINISTRO
PERS_MNTT
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
7 20000781 DELTAVEN, S. A SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
8 20000783 LUBRICANTES VENOCO INTERNACIONAL, C. A.

SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
9 20000828 FUNDICIONES ACEROS HERGAR, C.A.
SUMINISTRO
SUMINISTRO

161
SUMINISTRO
S_PLNF_PMH
VOLT_TPRIM
10 20001362 SERVICIOS INDUSTRIALES VENEZOLANOS, C.A. (SIVECA) TRIT_TERC
CERND_SEC
PERS_MNTT
LIMPIEZA
MNTT_ALT
11 20001456 INVERPRO, C.A. LIMPIEZA
S-MAN-ED-S
LAB_P_PELL
EQP_SENA

SUP-ALT-TE
12 20001564 FELMAR ELECTRIC, C. A.

SUMINISTRO
D-MAN-EQ-P
D-MAN-EQ-P
T-MECN_SI
13 20001827 SERVELEC, C.A.
T-MECN_SI
D-MAN-EQ-P
MNTT_ALT

14 20002078 SERV. AUTONOMO DE BIENES Y SERVICIOS DEL EJERCITO

DP-SER-CP
DP-SER-CP
DP-SER-CP
15 20002105 GRUPO ALIANZA, C.A.
S-MAN-ED-S
DP-SER-CP
DP-SER-CP

16 20002606 APLITECA, C.A.

DSP-INTER
V_LIN_PPAL
S_VIASPO
GEST_AMB
17 20003303 MULTISERVICIOS HERMANOS SILVA, C.A. ADTECFFCC
TRANSP_P.O
CALID_PPFM
S_VIASPO
DP-SER-CP
DP-SER-CP
18 20003347 ASOC.COOP.COOPERATIVA ACCION LABORAL, R.L. DP-SER-CP
V_ALT-CERR
T-MECN_SI
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
19 40000555 DALC GEAR & BEARING SUP
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO

162
EXCV_SI
SUMINISTRO

SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
20 40000790 FENNER - DUNLOP BV
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO

21 70000080 TATRA, A.S.

22 70000238 CONFORT SOBRE RUEDAS, C. A.

S-MAN-ED-S
S-MAN-ED-S
23 70000243 ASOC. COOP. DE SERVICIOS NUEVOS HORIZONTES, R. L. S-MAN-ED-S
S-MAN-ED-S
S-MAN-ED-S
UN_MNTTVIA
PLT_SECAD
24 70000426 VENEZOLANA DE SERVICIOS MEDINA, C.A. TRIT_TERC
VGNS

25 20000009 AGA GAS, C. A SUMINISTRO

20000054 ACUMULADORES DUNCAN, C. A

26 SUMINISTRO
27 20000077 MECANICA INDUSTRIAL "H. A.", C.A. PERS_MNTT

28 20000122 REPUESTOS DE REFRIGERACION, C. A.


REPRESENTACIONES NACIONALES E INTERNACIONALES, C.A. GEST_AMB
29 20000146
(RENAIN, C.A.) MAN_ELE_BR
RECP_APIL
30 20000157 TALLER INDUSTRIAL MORGRAN, C.A. OPER_PTLB
DSP-INTER
31 20000215 A. Z. INDUSTRIAL, C. A SUMINISTRO
SUMINISTRO
LOCMT_4HP
32 20000268 COMERCIAL NAITEX C.A.
R_INSNO_OP
D_PERSNL
TRIT_SEC
PERS_MNTT
33 20000844 ANCLAJES DE GUAYANA, C.A.

TRN_N_PPAL
PERF_D_PEQ
34 20000977 ATLAS COPCO VENEZUELA, S. A.
SUMINISTRO

163
SUMINISTRO
PERF_PRIM
SUMINISTRO
35 20001071 FUNDICION YARACUY, C. A.FUNYARA SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
36 20000682 MONTAJES INDUSTRIALES VENEZOLANOS,C. A.(MONTIVEN, C. A.)

37
20000695 HIERROS SAN FELIX, C. A
SUMINISTRO
T_E_PESD
DSP-INTER
38 20000714 SUMINISTROS Y SERVICIOS BILMAR, C. A.
PLT_SECAD
VOLT_TPRIM
39 20000745 TALLERES JRIF, C.A. API_AREA18

40 20000758 VENEZOLANA DE LIMPIEZAS INDUSTRIALES, C. A.(VENELIN, C. A.)


SUP-SER-LI
SUMINISTRO
41 20000796 MAVULCA REMA TIP TOP, S.A.
SUMINISTRO
42 20000802 EMBOBINADOS CARONI C.A. CERN_NAT
43 20000859 MATERIALES RUILECA, C. A SUMINISTRO

44 20000885 DISTRIBUIDORA PAPELERA DEL SUR, C. A.(DISPASUR, C. A.)


SUMINISTRO
45 20000914 SUMINISTROS CARPIO BARRETO, C. A
PLT_SECAD
MAN_MEC_BR
46 20000921 CONSTRUCCIONES GOBBO Y COIN C.A.
T_CENTRAL
47 20000932 INVERSIONES LAGAMA, C. A SUMINISTRO
SERVICIOS DE FUMIGACIONES OBRAS Y CONSTRUCCIONES, C.
48 20000948
A. PLA_CONT_B
49 20000956 INDUSTRIA NACIONAL DE GOMA, C.A. (INAGO, C.A.) SUMINISTRO

50 20000965 AUTOSURGERY INSTRUMENTOS, C. A


SERV_MEDIC
PERF_D_PEQ
SUMINISTRO
51 20000977 ATLAS COPCO VENEZUELA, S. A.
SUMINISTRO
PERF_PRIM
52 20001031 XERCOM GUAYANA, C. A TELEMATICA
53 20001065 CUMMINS SERVICE DIESEL , C. A. CARG_FRONT
API_OPCO
55 20001105 MANGUERAS GUAYANA, C.A.
API_OPCO
56 20001159 SUMINISTRO MATERIALES ELECTRICOS,C. A. JF-AR-REFR
57 20001163 EUROPA MAQUINARIAS, C. A PLT_SECAD

58 20001201 GERENPRO, C. A V_LIN_PPAL


EXPLORAC.
INF_COMUN
59 20001213 LA GALERA DE ARTES GRAFICAS, C.A.
INF_COMUN
V_LIN_PPAL
60 20001275 COOPERATIVA LA UNION DE VUELVAN CARAS 564132, R.L.
S_VIASPO
SUMINISTRO
61 20001356 GT REPRESENTACIONES, C.A. SUMINISTRO
SERV_MEDIC

62 20001409 RODAMIENTOS Y SELLOS,C.A. SUP-ALT-TE


EST_TRANSF

164
DSP-INTER
ENFR_CRIBD
63 20001421 SERVICIOS Y REPRESENTACIONES ARM, C. A.

MAN_MEC_BR
64 20001437 EMVESA, C. A PLT_SECAD
API_AREA18
65 20001461 MANELCA, C.A.
CERND_SEC
VENEZOLANA DE REPRESENTACIONES INDUSTRIALES
66 20001470
ALEMANAS, C. A JF-AR-REFR
CALID_PPFM
67 20001527 R.E.M., C.A. CALID_PPFM
MNTT_ALT
VOLT_TPRIM
TRIT_TERC
68 20001533 MATERIALES Y SUMINISTROS GUAYANA, C. A.
SUMINISTRO
SUMINISTRO
TELEMATICA
69 20001574 CONSTRUCTORA MARIVAN C.A.
FINANZAS
CARG_FRONT
70 20001581 GRUPO MM, C.A.
CARG_FRONT
ACRR_SI
CARG_FRONT
71 20001587 DELTA FIRE SYSTEMS, C.A.
TRACTORS
MNTT_ALT
72 20001609 REPUESTOS Y SERVICIOS KOREA - JAPONS, C.A. D-MAN-EQ-L
73 20001621 NEUMATICOS INTYRE, S. A SUMINISTRO
D-MAN-EQ-L
74 20001635 HERVER, C.A. D-MAN-EQ-L
D-MAN-EQ-L
75 INTERPLOT, C.A. SUMINISTRO
76 20001817 VENETA SYSTEM VENEZIAN, C.A TELEMATICA
SUMINISTRO
DES_MINA
77 20001841 L3G PROVEEDORES, C. A
SUMINISTRO
SUMINISTRO

78 20001907 FUNDICIONES LANZ, C.A.


SUMINISTRO
79 20001946 RODAMIENTOS ROVI, C.A. SUMINISTRO
TELEMATICA
TELEMATICA
80 20001984 SAP ANDINA Y DEL CARIBE, C. A.
TELEMATICA

EXCV_SI
81 20001986 ORGANIZACION SINERGIA 2021,C.A.
T_ELEC_SI
DESP-NAC
82 20002017 ENDURIDE VENEZUELA, C. A.
GRUAS
T-MECN_SI
83 20002155 SEPROFCA, C.A. MNTT_ALT
PROD_BRIQ
PERS_MNTT
ENDURECIMI
84 20002175 PRODUCTOS INDUSTRIALES REPRESENTADOS, C.A.
ENDURECIMI
MAN_MEC_BR

85 20002183 DISTRIBUIDORA MEDICA DEL NORTEC. A. SERV_MEDIC


SERV_MEDIC
86 20002261 OFIMUEBLES, C. A. GG_SER_APO
87 20002279 MAQUINARIAS Y SERVICIOS JORIN, C. A. D-MAN-EQ-P
88 20002392 SOLUCIONES TECNICAS INDUSTRIALES,C. A. PERS_MNTT
89 20002405 INGENIERIA DE PROYECTOS Y MANTENIMIENTO, C. A. EQPMOV_PMH

165
(IMPROMANCA) PREP_MATER
90 20002408 SERVICIOS Y SUMINISTROS GONZALEZ ALMENAR, C. A. SERV_ABAST
CALID_PPFM
91 20002414 COOPERATIVA LA FAMILIA 011, R.L. D-MAN-EQ-P
D-MAN-EQ-P
PRO-IND-PO
92 20002500 S.T.P., C. A.
PRO-IND-PO
93 20002501 COOPERATIVA NUEVOS HORIZONTES 4010, R. L. SERV_EDUC
94 20002504 TECNICA PAUL PUERTO ORDAZ, C. A. SUMINISTRO

95 20002507 KARARA, C. A. D_EN_S_RL


D_EN_S_RL
96 20002529 OBRAS Y SERVICIOS J&D, C. A. EQ_REFRIGE
97 20002539 COOP. YAICON, R.L. 561 SUP-M-A-EX
98 20002556 EVERGREEN SERVICE, C. A. GEST_AMB
PERS_MNTT
PERS_MNTT
99 20002626 REPAINT, C. A.
ENDURECIMI
PREP_MATER
100 20002750 REFRACTARIOS CAIRES REFCA, C. A. SUMINISTRO
101 20002766 GPM INSTRUMENTACION Y CONTROL, C. A. MAN_MEC_BR
T-MECN_SI
DES_MINA
102 20002768 R & L TRANSPORT, C. A.
T-MECN_SI
DSP-INTER
LOCMTRS
103 20002869 COOP. CONST. DE GUANIPA, R.S.
ACRR_SI
PLT_SECAD
104 20002977 COOPERATIVA GUAYANA PRODUCTIVA 44, R. L.
OPER_PTLB
D_EN_S_RL
105 20003045 THERMOGRAPH, C. A.
TRN_N_PPAL

T_E_PESD
106 20003088 COOP. SERVICIOS Y SUMINISTROS WAYU, R. L.

107 20003112 SERVICIOS Y CONSTRUCCIONES NAVARRO GUZMAN, C. A.


DSP-INTER
DP-SER-CP
ASOC. COOP. TU CASA CONSTRUCCION SERVICIO Y
108 20003290 DP-SER-CP
MANTENIMIENTO, R.L.
SPTC_PRDM
G_SERVICIO
109 20003385 MULTISERVICIOS GARLOW, C.A.
MAN_MEC_BR
PROM_INST
110 20003412 MANTEX, C. A. PROM_INST
PROM_INST
DP-SER-PO
111 20003437 COOPERATIVA EL CARDENAL DE UNARE, R. L. DES_MINA
SUP-SIST-H
112 20003438 COOPERATIVA DE SERVICIOS VARIOS, R. L. (SERVIVA) DP-SER-PO
V_LIN_PPAL
113 20003439 CORPORACION GABY A. F., C. A.
JMNTTCB
GRUAS
114 20003470 SINSER, C.A
CERND_SEC
115 20003471 META GUAYANA, S.A. PERF_PRIM
116 20003561 INDUSTRIAS LEXU LIGTH INDULEX, C .A SUMINISTRO
CALID_PPFM
117 20003650 HUMANET EMPRESA DE INGENIERIA Y SERVICIOS, C.A.
CALID_PPFM

166
CALID_PPFM
118 20003652 PUNTO SEGURO, C.A. SUMINISTRO
SANQUIZ SIRIT, MARLON RAMONTRANSPORTE SANQUIZ TRANSP_P.O
119 20003698
TAMANACO TRANSP_P.O
120 20003744 SUMIMPEX, C.A.

SUMINISTRO
121 20003775 PRODUCCIONES MARQUIBE, C.A.
SUMINISTRO

122 20003789 COOPERATIVA YACIMIENTO BOLIVAR, R.L


123 40000172 ARMSTRONG EQUIPMENT, INC SUMINISTRO
SUMINISTRO
SUMINISTRO
124 40001230 METSO MINERALS INDUSTRIES, INC
SUMINISTRO
SUMINISTRO
125 40001399 W. S. TYLER CANADA
126 70000437 TALLER ORDAZ MECANICA INDUSTRIALC.A. ENFR_CRIBD
G-S-C-ES-E
127 70000476 ASOCIACION COOPERATIVA MANGISA 478, R.L. DP-SER-CP
DP-SER-CP
D-MAN-EQ-L
D-MAN-EQ-L
128 70000478 GRANATI CORPORACION, C.A.
SUMINISTRO
SUMINISTRO
SPTC_PRDM
129 70000498 ASOC. COOP. ESTUDIANTES MISIONEROS 29, R.L. T-MECN_SI
S_VIASPO

R_INSNO_OP
130 70000508 COOPERATIVA GARLIZ - UNIDOS, R.L.

CARR-IND-P
131 70000596 COOPERATIVA MI ESFUERZO, R. L. SPTCINGMIN
GCIA_RE_DI
132 70000646 SERMAPES, C. A. CALID_PPFM

167
Listado de Proveedores Posibles para Selección Año 2010

NRO. CÓD PROVEED NOMBRE DEL PROVEEDOR


1 20001424 BOINCA SERVICIOS, C. A

2 20001823 SUMINISTROS SANDOVAL & DOMINGUEZ,C.

3 20002386 BLC VENEZUELA, C. A.

4 20000787 COMERCIAL ESSA, C. A


5 20002408 SERVICIOS Y SUMINISTROS GONZALEZ ALMENAR, C. A.

6 20000435 DROGUERIA GUAYANA, C. A

7 20003447 COOPERATIVA CORPORACION SISTEMA 686, R. L.

8 20001841 L3G PROVEEDORES, C. A

9 20000982 FERREGLOBAL, C. A

10 20004173 DISTRIBUIDORA INDUSTRIALDEL SUR, C.A.

11 20000783 LUBRICANTES VENOCO INTERNACIONAL, C. A.

12 20001105 MANGUERAS GUAYANA, C.A.

13 20000896 TORINOCO, DISTRIBUIDORA TORVENCA, C. A

14 20001728 VALOR, C. A

15 20002619 INCAMAR, C. A.

16 20000187 GUANTERA CENTRAL, C.A.

17 20002483 DISTRIBUIDORA TECNICA DE ORIENTE,C.A

18 20000513 ELECTRICOS CARONI, C. A. (ELECTROCA)

19 20001910 ALQUIMSUR, C.A.

20 20000932 INVERSIONES LAGAMA, C. A

21 20004028 BALPROSER, C.A

22 20001906 TORNILLOS DE FIJACION Y REPRESENTACION, C.A.

23 20000814 SERVICIOS DE PRODUCTO DE MANGUERAS Y CONEXIONES, C. A.

24 20001470 VENEZOLANA DE REPRESENTACIONES INDUSTRIALES ALEMANAS, C. A

25 20000964 CABLE ACERO, C. A

26 20000782 E. B. SUMINISTROS Y SOLDADURAS, C.A

27 20000392 INVERSIONES CACHAMAY. C. A.(INCELCA )

28 20000301 SUMINISTRO FELVI, C. A

29 20000678 TORNILLOS AVILA, C. A. (TORNAVICA)

30 20002017 ENDURIDE VENEZUELA, C. A.


31 20000257 FILTROS GUAYANA, C. A.
32 20002073 UNICA, C. A.
33 20000860 ABASTECIMIENTOS MULTIPLES INDUSTRIALES Y SERVICIOS, C. A
34 20001907 FUNDICIONES LANZ, C.A.

35 20000254 REPRESENTACIONES FREN, C. A. (REFRENCA)

36 20000036 CALZADO FION, C. A

168
37 20000122 REPUESTOS DE REFRIGERACION, C. A.

38 20004065 ELECTRO MATERIALES MATANZAS, C.A.

39 20002797 MEGASERVI GUAYANA, C. A.

40 20002075 GRUPO LCM, C. A.

41 20001078 R.T.P RODAMIENTOS, C. A

42 20000859 MATERIALES RUILECA, C. A

43 20001986 ORGANIZACION SINERGIA 2021,C.A.

44 20001409 RODAMIENTOS Y SELLOS,C.A.

45 20001163 EUROPA MAQUINARIAS, C. A

46 20003405 INVERSIONES Y SUMINISTROS JAMIL, C.

47 20000857 RACHA, C. A

48 20001390 MULTISERVICIOS EL PASEO, C. A

49 70000462 TALLER INDUSTRIAL METALURGICOANTONIO, C. A.

50 20004128 CONSTRUCCIONES Y MANTTO. E.W.M., C. A.

51 20004067 SIMARH, C.A

52 20001064 GASES Y EQUIPOS CARONI, C. A. (GASECA)

53 70000243 ASOC. COOP. DE SERVICIOS NUEVOS HORIZONTES, R. L.

54 20003601 ELECTRO REFRIGERACION PABLO, C.A.

55 20002539 COOP. YAICON, R.L. 561

56 20002358 ASOC. COOPERATIVA INSPECCIONES YECIRET, R. L. 60

57 20001931 COOPERATIVA EL ROBLE 09302, R.S.

58 20000335 C. A. VENEZOLANA DE GUAYAS

59 20000841 ELECTRO-REPUESTOS SALVADOR, C. A

60 20000291 CUARE DIESEL ORIENTE, C. A

61 20004179 SERMAFER, C.A.SERVICIOS Y MANTTO. INDUSTRIALES

62 20003778 NEXXUS, C.A.

63 20002016 ARGOS, C. A.

64 20003231 INSPECCIONES GUAYANA, C.A.

65 20004050 MAXSER 3, CA

66 20002106 ELECTROCABLES CARONI, C. A.

67 20000510 GUANTINDUSTRIA, C. A

68 20000459 FRIGORIFICOS ORDAZ, S. A. (FRIOSA)

69 70000216 ART DISEÑOS, C.A.

70 20001065 CUMISERVI, C. A.

71 20002989 GPR CORPORACION, C. A.

72 20003574 COOPERATIVA FERRO UNION, R. L.

73 20000074 REPRESENTACIONES ANGOSTURA, C. A. (ACA)

74 20002415 ENCLAVE TECNICO, C. A.

169
75 20000065 INGENIERIA ELECTRONICA Y MEDICA, C.A.

76 20003316 INDUSTRIAS DE GOMAS ORINOCO, C.A.

77 20000914 SUMINISTROS CARPIO BARRETO, C. A

78 20002880 AVIN, C. A.

79 70000539 HELITAC GUAYANA, S.A.

80 20000015 MONTAJES INDUSTRIALES PE & ANT., C.A.


81 20000026 SERVICIOS Y MANTENIMIENTOS NABEL, C. A.
82 20000071 AUTO TAPICERIA PACHECO, C.A.
83 20000113 METALMECANICA REYES C.A.
84 20000306 EQUIPOS INDUSTRIALES DEL SUR, C. A. (EINSURCA)

85 20000337 ROMILCA, C. A

86 20000404 SUMINISTROS NAITEX, C. A

87 20000627 SELLOS HIDRAULICOS DEL SUR, C. A.

88 20000776 GUMIS, C. A

89 20001103 J.O. METALMECANICA, C.A.(JOMETAL)

90 20001429 MAXY CAUCHOS, C. A

91 20001483 JHESA, C.A.

92 20001949 ELEVEN, C.A.

93 20002014 LEMAINOX, C. A.

94 20002113 ROVI CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS, C.A

95 20002261 OFIMUEBLES, C. A.

96 20002279 MAQUINARIAS Y SERVICIOS JORIN, C. A.

97 20002646 COOP. MANTENIMIENTO CONSTRUCCION, INSPECCION DE VIAS FERREAS, R. L.

98 20002692 MAQUINARIAS Y EQUIPOS OLEAGA, C.A.

99 70000424 ASOC. COOP. MANT. IND. FERROVIARIO 002, R.L.

100 70000493 SUSERVEN, C.A.

170
Apéndice E

 Programa de Evaluación Año 2008 (Proveedores Selección).

 Programa de Evaluación Año 2009 (Proveedores Selección).

 Programa de Evaluación Año 2010 (Proveedores Selección).

171
Programa de Evaluación Año 2008 (Proveedores Seleccionados)

NRO. COD.
RAZÓN SOCIAL ÁREA USUARIA
EVA. PROV
GERENCIA DE PLANTA DE
90000183 MANFICA
1 PELLAS
GERENCIA DE PLANTA DE
20001120 MANINCA
2 PELLAS
GERENCIA DE PLANTA DE
20002392 SOTEINCA
3 PELLAS
4 70000596 COOPERATIVA MI ESFUERZO, R. L HOSPITAL

5 20001295 INSIGNIAS Y UNIFORMES SANTA BARBARA, C. A HOSPITAL


GERENCIA DE
20000594 AGRO INDUSTRIAL F & H, C.A.
6 FERROCARRIL
GERENCIA DE
20001827 SERVELEC, C. A.
7 INGENIERÍA
GERENCIA DE
20000156 SISTEMAS TECNOLOGICOS C.A
8 INGENIERÍA
GERENCIA DE PLANTA DE
20001920 ACEBEY
9 PELLAS
GERENCIA DE PLANTA DE
20001815 CIRVAL DE VEZUELA
10 PELLAS
GERENCIA DE
20002168 MULTISERVICIOS MCS, C. A.
11 INGENIERÍA
GERENCIA DE
20002312 PREYCO, C. A.
12 INGENIERÍA
GERENCIA DE
20001536 REICOVAR, C. A.
13 INGENIERÍA
GERENCIA DE
20001224 C.S.M. GILCA, C. A
14 FERROCARRIL
GERENCIA DE
20001527 R.E.M., C.A.
15 FERROCARRIL

16 20001913 GUAYANA SERVICIOS Y SUMINISTROS GERENCIA DE CALIDAD


17 20000609 EUROCIENCIA, C. A HOSPITAL

18 40001230 METSO MINERALS INDUSTRIES, INC MINERIA

19 40000648 DURO FELGUERA PLANTAS INDUSTRIALES TODAS


GERENCIA DE
20000985 CONPIEDRA
20 FERROCARRIL
21 40001399 W.S.TYLER CANADA MINERIA/PMH
22 20001983 CVG INTERNACIONAL TODAS
GERENCIA DE
20001456 INVERPRO, C.A
23 INGENIERÍA

24 20000475 ANGELO DE LA TORRE, C.A GERENCIA DE MINERIA


GERENCIA DE
20001405 SALTECVEN, C.A.
25 INGENIERÍA

26 90000316 ECO, C.A PLANTA DE BRIQUETAS


INSTRUMENTACION, AUTOMATIZACION
20001813 HOSPITAL
27 MANTENIMIENTO INTEGRAL, C.A
GERENCIA DE
20001828 INVERSIONES TECNOLÓGICAS, C A. (INVERTEC)
28 INGENIERÍA
GERENCIA DE
20002055 INVERSIONES TOBA, C. A.
29 INGENIERÍA
MANTENIMIENTO Y SERVICIOS OSTI, COMPAÑIA GERENCIA DE
20001308
30 ANÓNIMA INGENIERÍA
GERENCIA DE
20000027 MARSE, C. A.
31 INGENIERÍA

172
Programa de Evaluación Año 2009 (Proveedores Seleccionados)
COD.
NRO. RAZÓN SOCIAL ÁREA USUARIA
PROV
EVA.

GERENCIA DE INGENIERIA, TECNOLOGIA E


1 20000016 PMH
INSUMOS, C. A. (GERINTECA)

2 20003303 MULTISERVICIOS HERMANOS SILVA, C.A. FERROCARRIL

SERVICIOS Y REPRESENTACIONES ARM,


3 20001421 PMH
C.A.

4 20000215 A. Z. INDUSTRIAL, C. A PLANTA DE PELLAS

5 20000077 MECANICA INDUSTRIAL "H. A.", C.A. PMH

REPRESENTACIONES NACIONALES E
6 20000146
INTERNACIONALES, C.A. (RENAIN, C.A.) PLANTA DE BRIQUETA

7 20000157 TALLER INDUSTRIAL MORGRAN, C.A. MINERIA

8 20000844 ANCLAJES DE GUAYANA, C.A. PMH

9 20001071 FUNDICION YARACUY, C. A.FUNYARA PMH

MONTAJES INDUSTRIALES
10 20000682
VENEZOLANOS,C. A.(MONTIVEN, C. A.) PLANTA DE PELLAS

MATERIALES Y SUMINISTROS GUAYANA, C.


11 20001533
A. PMH

12 20002500 S.T.P., C. A. SERVICIO

13 20001635 HERVER, C.A. TRANSPORTE

14 20002768 R & L TRANSPORT, C. A. MINERIA

15 20003045 THERMOGRAPH, C. A. SERVICIO

HUMANET EMPRESA DE INGENIERIA Y


16 20003650
SERVICIOS, C.A. PLANTA DE PELLAS

17 70000646 SERMAPES, C. A. PLANTA DE BRIQUETA

G.T.I. GLOBAL TECHNOLOGY AND


18
20003770 INSTRUMENTS, C.A. CALIDAD

19 20000626 PRAM, C.A. PMH

20 20003470 SINSER, C.A PMH

21 20002504 TECNICA PAUL PUERTO ORDAZ, C. A. PMH

22 20000802 EMBOBINADOS CARONI C.A. PMH

23 20002626 REPAINT, C. A. PMH

173
24 40001230 METSO MINERALS INDUSTRIES, INC MINERIA

25 40001399 W. S. TYLER CANADA MINERIA

26 20000164 INSUMOS FERROVIARIOS C.A. FERROCARRIL

CONSORCIO FERROVIARIO VENEZOLANO


27 FERROCARRIL
20003525 C. A.

28 20000086 GLEASON & CIA, S.A. PMH

29 20000347 TALLER GUAYANA, C.A. PMH

CIENTIFICA INDUSTRIAL DE VENEZUELA, C.


30
20001101 A PMH

31 20001174 ULIPER, C. A SERVICIO

32 20002033 INDUSTRIAS RULMECA, S. A. PMH

33 20000700 CONAIRE, C. A PMH

34 20000781 DELTAVEN, S. A SERVICIO

35 20002606 APLITEC, C.A MINERIA

174
Programa de Evaluación Año 2010 (Proveedores Seleccionados)
NRO.
COD. PROV RAZÓN SOCIAL ÁREA USUARIA
EVA.

1 20001424 BOINCA SERVICIOS, C. A PMH-FERROCARRIL

2 20001823 SUMINISTROS SANDOVAL & DOMINGUEZ,C. SERVICIOS

3 20002386 BLC VENEZUELA, C. A. PMH-FC-SERVICIOS

4 20000435 DROGUERIA GUAYANA, C. A SERV. MEDICOS

5 20001105 MANGUERAS GUAYANA, C.A. PMH-BRIQUETAS

PLANTA DE
6 20000896 TORINOCO, DISTRIBUIDORA TORVENCA, C. A
BRIQUETA

7 20002619 INCAMAR, C. A. MINERIA

8 20004028 BALPROSER, C.A PMH

9 20001906 TORNILLOS DE FIJACION Y REPRESENTACION, C.A. PMH

10 20000392 INVERSIONES CACHAMAY. C. A.(INCELCA ) PLANTA DE PELLAS

11 20000036 CALZADO FION, C. A SUMINISTROS

12 20002797 MEGASERVI GUAYANA, C. A. SERVICIOS

13 20002016 ARGOS, C. A. SERVICIOS-FC-PMH

14 20001409 RODAMIENTOS Y SELLOS,C.A. MINERIA

15 20001390 MULTISERVICIOS EL PASEO, C. A SERVICIO

16 70000462 TALLER INDUSTRIAL METALURGICOANTONIO, C. A. PELLAS-SERVICIOS

17 20004067 SIMARH, C.A PMH-MINERIA

18 20000335 C. A. VENEZOLANA DE GUAYAS FC-PMH-PELLAS

19 20002415 ENCLAVE TECNICO, C. A. CALIDAD

20 20000914 SUMINISTROS CARPIO BARRETO, C. A PMH-FC-SERVICIOS

21 20000026 SERVICIOS Y MANTENIMIENTOS NABEL, C. A. SERVICIOS

22 20000306 EQUIPOS INDUSTRIALES DEL SUR, C. A. (EINSURCA) PMH-FERROCARRIL

23 20000337 ROMILCA, C. A FERROCARRIL

24 20000627 SELLOS HIDRAULICOS DEL SUR, C. A. PMH-FC-SERVICIOS

25 20000776 GUMIS, C. A FC-PMH-SERVICIOS

175
26 20001103 J.O. METALMECANICA, C.A.(JOMETAL) FC-PMH

27 20001949 ELEVEN, C.A. PMH-SERVICIOS

28 20002014 LEMAINOX, C. A. PMH

29 20002279 MAQUINARIAS Y SERVICIOS JORIN, C. A. PMH-FC

30 70000424 ASOC. COOP. MANT. IND. FERROVIARIO 002, R.L. FC-PMH

31 20000113 METALMECANICA REYES C.A. SERVICIOS

32 20001841 L3G PROVEEDORES, C. A FC-PMH

33 20000964 CABLE ACERO, C. A FERROCARRIL

34 20002073 UNICA, C. A. SUMINISTROS

35 20001163 EUROPA MAQUINARIAS, C. A PMH-FC

ASOC. COOPERATIVA INSPECCIONES YECIRET, R. L.


36 20002358
60 SERVICOS

37 20000841 ELECTRO-REPUESTOS SALVADOR, C. A PMH-FC

176
Apéndice F

 Listado Global de Proveedores a Evaluar Año 2011.

177
Listado Global de Proveedores a Evaluar Año 2011
Nombre del Proveedor
3B INDUSTRIES RAW MATERIALS AND TECHNOLOGIES SL
632 ª BATALLON DE ING.CONST.MANTTO. CORONEL CASIMIRO ISABA OLIVER
A.P. ASOCIADOS, C.A.
A-1 PREMIUM, C.A
ABBOTT LABORATORIES, C. A
ACIDOS Y MINERALES DE VENEZUELA, C.A. (AMV, C.A.)
ACME 33 INTERNATIONAL CORP.
ACOTEC, S.A.
ACUMULADORES DUNCAN, C. A
AFAMAGE, C.A.
AGA GAS, C. A
AGRO INDUSTRIAL F & H, C.A.
ALBERTO RODRIGUEZ CABRERA
ALCON PHARMACEUTICAL, C. A
ALIMENTOS MERECURE, C. A.
ALQUIMSUR, C.A.
AMERICAN ALLOY STEEL, INC
AMERICAN TRADE & EXPORT INC
AM-LATINA GMBH
AMSTED MAXION FUNDICAO E EQUIPAMENTOS FERROVIARIOS, S.A.
APCO ATLANTIC EX-IMPORTACION, C.A.
ASAI ASESORES ASOCIADOS INTEGRALES, C. A
ASO. COOP. LA FORTUNA DE DIOS, R.L.
ASOC. COOP. SERVICIOS LA UNIDAD, R. L.
ASOC. COOP. CONSTRUCCIONES MONAGAS
ASOC. COOP. INSPECCIONES YECIRET R. L. 60
ASOC. COOP. LA HERMANDAD, R.L.
ASOC. COOP. MUJERES DE SERVICIOS DE PALUA, R. L.
ASOC. COOP. PRESTACION DE SERVICIOSOSERCA, R. L.
ASOC. COOP. SERV. DE INSTRUM. Y CONTROL, R.L.
ASOC. COOP. SERV. DE LUBRIC. CENTRALIZADA Y MANTTO. MEC. SIGLO XXI,
ASOC. COOP. SERV. Y MANTENIMIENTOHIDROANGOSTURA, R. L.
ASOC. COOP. SERVICIO Y MTTO. LA IGUALDAD, R.L.
ASOC. COOP. SERVICIO Y MTTO. OXIMEDREANTE, R.L.
ASOC. COOPERATIVA DE TRANSP. DE CARGA TEPUY, R.L.
ASOC. COOPERATIVA EL ESFUERZO CONJUNTO, R.L.
ASOC. COOPERATIVA FERROBAVEST, R.L.
ASOC. COOPERATIVA FLOR DE GUAYANA 169, R.L.
ASOC. COOPERATIVA SERMABOL, R.L.
ASOC. COOPERATIVA SERVICIO FERROLIMP, R.L.
ASOC. COOPERATIVA SOL DE ORDAZ, R.L
ASOCIACION COOPERATIVA DON PEDRO 542, R.S.
ASOCIACION COOPERATIVA EL COLIBRI,R.L.
ASOCIACION COOPERATIVA LA ALEGRIA 233, R. L.
ASOCIACIÓN COOPERATIVA SENTIMIENTO GUAYANES, R. L.
ASOCIACION COOPERATIVA SERVICIOS FERROLINEAS, R.L.
ASOCIACION COOPERATIVA SERVICIOS Y MANTENIMIENTOS ALACLIN, R.L.
ASOCIACION COOPERATIVA UNA NUEVA ESPERANZA, R. L.

178
ASOCIACION COOPERATIVANUEVA ANGOSTURA, R. L.
ASTRALLOY STEEL PRODUCTS
ASTRAZENECA VENEZUELA, S. A
ATLAS COPCO VENEZUELA, S. A.
AUTO TAPICERIA RUIZ, C.A.
AUTODESK, INC.
AVIN, C. A.
AWISCO INT'L INC
BALPROSER, C.A
BANCO DE DROGAS ANTINEOPLASICAS BADAN
BAYER, S. A
BHEPAL INTERNACIONAL, C. A
BOINCA SERVICIOS, C. A
BOMBAS FLYGT DE VENEZUELA, S. A
BRUKER AXS ADVANCED X-RAY SOLUTIONS
BUENO COLINA HENRY RAFAEL
C. A. NACIONAL TELEFONOS DE VENEZUELA (CANTV)
C. A. PRODUCTOS RONAVA
C. A. VENEZOLANA DE GUAYAS
C.A. HOTEL GUAYANA
C.A. NACIONAL DE GRASAS LUBRICANTES
CALZADO FION, C. A
CARBOWELL, C. A.
CARGO TRADING WORLDWIDE, INC
CARRASQUEL MARTINEZ, OSWALDO ARTURO
CEMTEC GmbH
CHEM CRES INCORPORADA, C. A
CIENTIFICA INDUSTRIAL DE VENEZUELA, C. A
CIENTIFICA MIRANDA, C. A
CLUB CARONOCO S. C
CLUB TOCOMA
COLEGIO MEDICO DEL ESTADO BOLIVAR
COLONIAL SUPPLY COMPANY
COLONIAL SUPPLY, INC.
COMERCIAL CONTINENTAL, C. A.
COMERCIAL ESSA, C. A
COMERCIAL NAITEX C.A.
COMERCIALIZADORA EL VERDUGO, C. A
COMPAÑIA ANONIMA FARMACEUTICA CAFAR
COMPAÑIA MANTENIMIENTO GLOBAL, C. A
COMPUTL, INC
CONFLUVENSA, S. A.
CONGELADORA BOLIVAR C.A.
CONSTRUCCIONES CORMUR C.A.
CONSTRUCCIONES GOBBO Y COIN C.A.
CONSTRUCTORA ANIBAL, C.A.
CONSTRUCTORA MARIVAN C.A.
CONTROLES ELECTRICOS DIASA, C.A .
COOP. DE SERVICIOS Y MANTENIMIENTOSERVIFERRO, R.L.
COOP. SERV. MANTENIMIENTO Y CONSTRUCCIONES SIERRA, R.L.

179
COOP. SERVICIOS Y MANTENIMIENTO EL ACUARIO, R. L.
COOP. YAICON, R.L. 561
COOP.MULTISERVICIOS MAXGREM, R.L.
COOPERATIVA ALRE, R.L.
COOPERATIVA AMAZONAS II, R.L.
COOPERATIVA BOLIVARIANA SALTO ANGEL, R.L.
COOPERATIVA CATANIAPO DELAMAZONA 2005, R. L.
COOPERATIVA DE SERVICIOS MULTIPLES 321, R.L.
COOPERATIVA DE SERVICIOS VARIOS, R. L. (SERVIVA)
COOPERATIVA DE SERVICIOS Y MANTENIMIENTO COMAFET, R. L.
COOPERATIVA DIAZ FERNANDEZ, R.L.
COOPERATIVA DOS MIL TREINTA Y CINCO 2035, R. L.
COOPERATIVA EL CARDENAL DE UNARE, R. L.
COOPERATIVA EL RETORNO DE LA PAZ R. L.
COOPERATIVA EL ROBLE 09302, R.S.
COOPERATIVA FERRO UNION, R. L.
COOPERATIVA LA LLOVISNA XXVII, R.L
COOPERATIVA LOS TOVAREÑOS 56, R.L.
COOPERATIVA MAR DE CRISTAL, R.L.
COOPERATIVA MARCOPOLO, R.L.
COOPERATIVA MULTISERVICIOS INTEGRALES 007, R.L.
COOPERATIVA OBRAS Y SERVICIOS D.A.L.A.N., R.L.
COOPERATIVA PADRE DE LA PATRIA, R. L.
COOPERATIVA SERV. Y MANTENIMIENTO LA UNIÓN, R.L
COOPERATIVA SERVICIOS DE MANTENIMIENTO MECANICO, R. L.
COOPERATIVA YURICAR, R. L.
CORPORACION CIENTIFICA VENEZOLANA,C. A
CORPORACION METALCONTACT, C.A.
CORPORACIÓN UNIVERSAL DEL CAUCHO, C.A
CORPORACION Y. C, C. A.
COVERLUX,INC.
CQ-HMO ORGANIZACION EN SALUD CUIDAMED, C. A
CROWN PARTS & MACHINE
CUMISERVI, C. A.
CURACAO DRYDOCK COMPANY INC
CVG INTERNACIONAL, C. A.
DAIICHI SANKYO VENEZUELA, S.A.
DALC GEAR & BEARING SUP
DATA CRUISE AIR INC
DAYANA JOSEFINA DIAZ FIGARELLA
DELTA FIRE SYSTEMS, C.A.
DELTAVEN, S. A
DEMAG CRANES & COMPONENTS GMBH
DESCARTABLE MEDICO-QUIRURGICO, COMP AÑIA ANONIMA
DESTACAMENTO NRO. 88 DE LA GUARDIA NACIONAL
DIDACTA, C. A
DIER, C.A.
DIERCA, INC
DIMAGO EXPORT-IMPORT
DISTRIBUIDORA DE CALZADOS BONANZA

180
DISTRIBUIDORA ESCOLAR, S.A.
DISTRIBUIDORA FOTOGRAFICA CARONI, C .A.
DISTRIBUIDORA MEDICA DEL NORTEC. A.
DISTRIBUIDORA MICROMED, C.A
DISTRIBUIDORA NUBECITAS, C. A.
DISTRIBUIDORA PAPELERA DEL SUR, C. A.(DISPASUR, C. A.)
DISTRIBUIDORA RONAL, C.A.(RONALCA)
DOTAMEL DOTACIONES MEDICAS LARENSE, C. A
DREDGING INTERNATIONAL
DROGUERIA DROMEDICA, C. A
DROGUERIA GENERICA, C. A. (DROGECA)
DROGUERIA GUAYANA, C. A
DROGUERIA MARACAIBO 3000, C. A.
DUFERCO, S. A.
E,S. EMPRESA DE SERVICIO, C.A.
E. B. SUMINISTROS Y SOLDADURAS, C.A
E. L. Y CAMB. ORG. ELECO CONSULTORE SOCIEDAD CIVIL
ECO, C. A.
EDITORIAL SANTILLANA, S.A
EL REPUESTO UNIVERSAL, C.A.
ELECTRICOS CARONI, C. A. (ELECTROCA
ELECTRO MATERIALES MATANZAS, C.A.
ELECTRO MOTIVE DIESEL, INC.
ELECTRO REFRIGERACION PABLO, C.A.
ELECTRO TECNICA SAQUI, C.A.
ELI LILLY Y CIA.DE VENEZUELA S.A.
EMBOTELLADORA AGUA CLARITA, C.A
EMPRESA ELECTROMECANICA ACEBEY, C. A.
EMVESA, C. A
ENDURIDE VENEZUELA, C. A.
EQUIPOS Y SISTEMAS HIDROCAVEN C.A.
ESCUELA TECNICA INDUSTRIAL RAUL LEONI OTERO
ESPECIALIDADES DOLLDER, C.A
ESPECIALIDADES TECNICAS INDUSTRIALES, C. A.
ESTUDIOS,PLANIFICACION Y GESTION TECNICA, S. L.
FARMA NUR, C. A.
FEARNLEYS AS
FELMAR ELECTRIC, C. A.
FERREGLOBAL, C. A
FERRO EDIFICACIONES, C.A.
FERRVM INTERNATIONAL,INC
FLSMIDTH EXCEL LLC
FONDO DE DESARROLLO METROLOGICO
FONDO PARA LA NORMALIZACION Y CERTIFICACION DE LA CALIDAD
FRANCO ESPINOZA, YADIRA DEL VALLE
FRIGORIFICOS ORDAZ, S. A. (FRIOSA)
FUNDACION EDUCACION INDUSTRIA - CAPITULO GUAYANA
FUNDACION PARA EL DESARROLLO DE LACIENCIA Y LA TECNOLOGIA EN EL
FUNDICIONES ACEROS HERGAR, C.A.
FUNDICIONES LANZ, C.A.

181
G&J MULTISERVICES, INC
GAFFNEY-KROESE SUPPLY CORP.
GAR INTERNATIONAL CORP
GENERAL DE ENGRANAJES AUTOMOTRIZ REDUCTORES, C.A.
GEYER KABEL UND LEITUNGEN GMBH
GILBERTO RAMON BERRIOS GRANADOS
GLAXOSMITHKLINE VENEZUELA, C. A.
GLOBAL ENVIRONMENTAL SERVICES, C.A. (GESCA)
GLOBAL EXPORT TRADERS INC
GONRECA, C.A.
GPM INDUSTRIAL, INC.
GRACIELA C. DE ACOSTA
GRAFICAS ARTE FINAL, C.A.
GRUNENTHAL VENEZOLANA FARMACEUTICA, C. A
GRUPO LCM, C. A.
GT REPRESENTACIONES, C.A.
GUANTINDUSTRIA, C. A
GUAYANA SERVICIOS Y SUMINISTROS C. A.
GUAYANA TRADING INC
GUMIS, C. A
GUSTAVO CELESTINO, GIRON STERLING
HARDWELL COMPUTER INC.
HARSCO RAIL
HENRY PAREDES
HERMACO, COMPAÑIA ANONIMA (HERMACO, C. A.)
HIERROS SAN FELIX, C. A
HOMERTON TECHNOLOGY, LTD
HOT BRIQUETTED IRON ASSOCIATION
HOWDEN UK LIMITED
HYPAC (DIVISION DE TEREX MINING)
INCAMAR, C. A.
INDUCHEM, C. A.
INDUSTRIA VENEZOLANA ENDOGENA DE PAPEL, S.A.
INDUSTRIAL SERVICES INTERNATIONAL
INDUSTRIAS KELKO, C. A
INDUSTRIAS RULMECA, S. A.
INDUSTRIAS TECNO RUBBER, C. A.
INGENIERIA ELECTRONICA Y MEDICA, C.A.
INGENIERIA Y PRODUCTOS MEDICOS C. A.
INGENIERIA, MERCADEO, CONTROL AMBIENTAL, C. A.(INGEMERCA, C.A.)
INMADICA, COMPAÑIA ANONIMA (INMADICA)
INSPECCION Y CERTIFICACION GLOBAL C. A.
INSPECCIONES GUAYANA, C.A.
INSTITUTO DE SERVICIOS DE ASESORIA Y DE ENTRENAMIENTO EMPRESARIAL
INTER-CONTINENTAL TRADING INC
INTERNATIONAL PROCUREMENTSERVICES, IPS, C. A.
INTERNATIONAL SANFORD SUPPLY
INTERVERTEBRA, C.A.
INVERSIONES CACHAMAY. C. A.(INCELCA )
INVERSIONES DIESEL PUERTO ORDAZ, C. A.

182
INVERSIONES MAYU, C. A
INVERSIONES SESGAL, C. A.
INVERSIONES TECNOLOGICAS, C. A. (INVERTEC
JEM IMPORTATIONS SUPPLY INC
JUPITER SUMINISTROS, C.A.
KELSER,C. A.
KPMG-ESCRITORIO JURIDICO CONTABLE TRIBUTARIO
KRON INTERNATIONAL INC
L3G PROVEEDORES, C. A
LABORATORIO BEHRENS, C. A
LABORATORIO EICOPEN, C. A
LABORATORIOS ELMOR, S.A
LABORATORIOS GIEMPI, C.A.
LABORATORIOS KLINOS, C. A
LABORATORIOS LETI, S. A. V
LACTUARIO DE MARACAY, C. A
LARA MARAMBIO & ASOCIADOS
LAUMAYER KG
LEDI INTERNATIONAL CORP
LEZAMA OSAIN, CRUZ ALEXIS
LIBANBRAGA, C. A.
LUBRICANTES VENOCO INTERNACIONAL, C. A.
MANGUERAS GUAYANA, C.A.
MANGUERAS ORINOCO, C. A.
MANTENIMIENTO Y MANUFACTURAS INDUSTRIALES, C. A. (MANFICA)
MANUFACTURAS MULTIPLES INDUSTRIALES, S.A.
MAQUINARIA DIEKMANN, S. A
MAQUINARIAS MEGA, C. A.
MAQUINDUS C.A., INC.
MARCOS MATIGUÁN
MARCOS PERDOMO
MARSE, C.A.
MARUBENI CORPORATION
MATERIALES DE FIJACION Y REPRESENTACIONES, S. A.
MATERIALES RUILECA, C. A
MAVULCA REMA TIP TOP, S.A.
MAXSER 3, CA
MAXY CAUCHOS, C. A
MB CAMIONES DE GUAYANA, C. A.
MB SUPPLY SOLUTIONS, INC
MECANICA INDUSTRIAL "H. A.", C.A.
MEDICA CONSOLIDADA GUAYANA, C. A
MEDICION Y TECNOLOGIA, C.A.
METAL BULLETIN PLC
METALMECANICA REYES C.A.
METRING, C. A.
METSO MINERALS (PERÚ) S.A
METSO MINERALS INDUSTRIES, INC
MIAMI INDUSTRIAL SUPPLY, LLC
MICROJURIS DE VENEZUELA, C. A.

183
MIDREX CORPORATION
MIDREX TECHNOLOGIES, INC
MILLER BEARINGS
MILLITSON, S.A
MINTEC, INC
MTI 2000, C.A.
MULT PARTS IMPORT & EXPORT, LTDA
MULTISERVICIOS H. H. ORDAZ, C. A.
NALCO VENEZUELA, S. C. A.
NETWORK SOLUTIONS LLC.
NEXPRO INTERNATIONAL, LLC
NGI SERVICES
NORTH AMERICA RUDISA CORP.
NOVARTIS DE VENEZUELA, S. A
O&M INTERNATIONAL CORPORATION
OCENTES SUMINISTROS, C. A.
ORANGE INTERNATIONAL
ORGANIZACION SINERGIA 2021,C.A.
OSCAR GARCIA ESPEJO
P & H MINING EQUIPMENT, INC
PALESTINA IMPORT, C. A.
PALMERA MOTORS, C.A.
PASTAS SINDONI, C. A
PDVSA PETROLEO, S. A.
PEDRO J. MOLINA M.
PETROIL SERVICES, C. A.
PFIZER VENEZUELA, S. A
PHOENIX SALES & SERVICE CORP
PHYSION TECNOLOGIA NUCLEAR C.A.
PLASSER & THEURER GMBH
PLASTICOS SAN MATEO, C. A.
PLATINUM CARS, C.A.
PLATTS
POLISISTEMAS UDS C.A.
PRAXAIR VENEZUELA, S.C.A.
PROCESADORA DE CARNES FITCA, C.A.
PRODUCCIONES MARQUIBE, C.A.
PRODUCTOS INDUSTRIALES REPRESENTADOS, C.A.
PRODUCTOS Y SERVICIOS DE LIMPIEZA, C. A.
PRO-EX CANADA INC
PROV. MER BREVINI RIDUCTORI S.P.A.BREVINI RIDUCTORI S.P.A.
PROVEEDORES DE MATERIALES ELECTRICOS, C. A. (PROMELCA)
R.S.T. SERVICIOS, C. A
R.T.P RODAMIENTOS, C. A
RACHA, C. A
RADIADORES Y ESCAPES LARECA, C. A.
RENIEL EDUARDO VAHLIS CASTRO
REPAINT, C. A.
REPRESENTACIONES ANGOSTURA, C. A.(RACA)
REPRESENTACIONES FREN, C. A. (REFRENCA)

184
REPRESENTACIONES LANDAETA, S. A
REPRESENTACIONES NOLVER, C.A.
REPUESTOS DE REFRIGERACION, C. A.
REPUESTOS Y SERVICIOS KOREA - JAPONS, C.A.
REVIMA, C. A
RIALVEN CONSULTING GMBH
ROCKWELL AUTOMATION DE VENEZUELA, C. A
RODAMIENTOS MARTIN, C. A .
RODAMIENTOS ROVI, C.A.
RODAMIENTOS Y SELLOS,C.A.
ROLITEC GUAYANA, C. A
S&S TRADING INC
S.C.DE LA VEGA, MARQUEZ, PERDOMO & ASOCIADOS
SAIN ROSALES REPRESENTACIONES, C. A. (SAINCA)
SAINCA USA,INC
SALTEC COMMUNICATIONS SUPPLIES GMBH
SAMSCREEN INC
SANOFI - AVENTIS DE VENEZUELA, S.A.
SAP ANDINA Y DEL CARIBE, C. A.
SARL F.I.2.E
SCHENCK PROCESS GMBH
SCHERING PLOUGH C.A
SCHMIDT-CLEMENS SPAIN, S.A.
SEAROCK TRADING CORP
SEGURIDAD EN LA INFORMACION, S.A DE C. V.
SEGUROS CARONI, COMPAÑIA ANONIMA
SEGUROS NUEVO MUNDO, S. A.
SELLOS HIDRAULICOS DEL SUR, C. A.
SERMAPES, C. A.
SERV VENEZOLANO DE TRANSFORMADORESC.A.
SERV. Y MANT. COOPERATIVISTA SERMACOOP 1562, R.L.
SERVICIOS DE PRODUCTO DE MANGUERAS Y CONEXIONES, C. A.
SERVICIOS TECNICOS DE MAQUINAS, C.A. (SERTEMA, C. A.)
SERVICIOS TECNICOS, S.A. (SERTESA)
SERVICIOS Y REPRESENTACIONES ARM, C. A.
SERVICIOS Y SUMINISTROS CARMONA, C. A.(SESCCA)
SERVICIOS-MANTENIMIENTO E INGENIERIA (SEMICA)
SERVOLAB, C. A
SIDEREA
SIDERURGICA DEL ORINOCO (SIDOR), C. A
SIEMENS ENERGY & AUTOMATION
SIGMA INDUSTRIAL SUPPLY INC
SISTEC-USA
SOCIETA ITALIANA GOMMA SPA
SOLINTEL S. R. L.
SOLUCIONES PARA EL MANEJO DE LA INFORMACION, C. A.
SOLUCIONES TECNICAS INDUSTRIALES,C. A.
SOLVENSA
SORTIJAS DE GRADUACION G-RETZIGNAC C.A.
SPECTRO INC

185
STEEL BUSINESS BRIEFING LTD.
STEWART & STEVENSON DE VENEZUELA, S.A.
SUMINDU, S. A
SUMINISTRO FELVI, C. A
SUMINISTROS L Y D, C.A.
SUMINISTROS SANDOVAL & DOMINGUEZ,C.
SUMINISTROS VENEZOLANOS, C.A
SUMINISTROS Y SERVICIOS DEL CARIBE, C. A.
SUPER AUTOS PUERTO ORDAZ, C. A
SUPER CAUCHOS CHIRICA UNO, C. A
SUPLIDORES DE MAQUINARIAS Y REPUESTOS, C. A. (SUPLIMAQ, C. A
SURAMERICANA DE PULTRUSIONADOS, C. A
TAE MOTORS, C.A.
TALLER INDUSTRIAL MECANICO PUERTO ORDAZ, C.A. (TIMPOCA)
TALLER INDUSTRIAL METALURGICOANTONIO, C. A.
TAVEL, COMPAÑIA ANONIMA (TAVELCA)
TECNICA AFAMAGE, C. A
TECNO AIRE CENTER, C. A
TECNO MEDICA SUPPLY, C.A.
TELCEL, C. A.
TELECOMUNICACIONES MOVILNET, C. A
TEMA ISENMANN, INC
TEVISA SA
TEX REPORT LTD.
THOMAS SCIENTIFIC
TORINOCO, DISTRIBUIDORA TORVENCA, C. A
TORNILLOS AVILA, C. A. (TORNAVICA)
TORNILLOS DE FIJACION Y REPRESENTACION, C.A.
TORNILLOS Y SUMINISTROS B-7, C. A.
TOY´OFERTAS, C. A.
TRANSFO, C.A.
TRANSPORTE MARAYSA, C.A
TRANSPORTE PUBLICO DEL ESTADO BOLIVAR, C. A.
TRAPOVEN, C.A.
UNICA, C. A.
UNITES, INC
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITECNICA ANTONIO JOSE D
VALOR, C. A
VAN GORP CORPORATION
VENECIA SHIP SERVICE, C. A.
VENEQUIP MACHINERY SALES
VENEQUIP, S.A.
VENETA SYSTEM VENEZIAN, C.A
VEYANCE TECHNOLOGIES DEVENEZUELA, C. A.
VIVAX PHARMACEUTICALS, C. A
W. S. TYLER CANADA
WABTEC
WALCO INDUSTRIAL, S. A
WENCO INTERNATIONAL MINING SYSTEMSLTD
WLS DRILLING PRODUCTS, S.A.

186
WORLD WIDE 750
XERCOM GUAYANA, C. A
YOMA SERVICIOS, C.A.
YURUARI TRAVEL, C.A.
ZUOZ PHARMA, S. A
Total general

187
Apéndice G

 Tabla de Distribución Normal Estándar.

188
Distribución Normal Estándar

189
Apéndice H

 Formato de Porcentajes de Cumplimiento PPrograma de


Evaluación.

 Diagrama de Gantt Actividades de Selección y Evaluación.

 Formato de Control Interno: Actividades de Selección y


Evaluación de Proveedores.

190
Formato de Porcentajes de Cumplimiento Programa de Evaluación.

CVG FERROMINERA ORINOCO


GERENCIA DE SUMINISTROS Y COMPRAS ESPECIALES DEL ESTADO
DEPARTAMENTO DE CONTROL DE GESTIÓN E INVENTARIO
UNIDAD DE ATENCIÓN AL CONTRATISTA

EJECUCIÓN / PROGRAMA DE EVALUACIÓN Y RE- EVALUACIÓN DE PROVEEDORES AÑO 2011

MES % DE
DESCRIPCIÓN ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
REQUERIDO CUMPLIMIENTO
PLAN 3
EVALUACIÓN 0
REAL 0
PLAN 4
EVALUACIÓN 0
REAL 0
PLAN 4
EVALUACIÓN 0
REAL 0
PLAN 4
EVALUACIÓN 0
REAL 0
PLAN 4
EVALUACIÓN 0
REAL 0
PLAN 4
EVALUACIÓN 0
REAL 0
PLAN 3
EVALUACIÓN 0
REAL 0
PLAN 4
EVALUACIÓN 0
REAL 0
PLAN 4
EVALUACIÓN 0
REAL 0
PLAN 3
EVALUACIÓN 0
REAL 0
TOTAL PLAN ACUMULADO 3 7 11 15 19 23 26 30 34 37
% PLAN ACUMULADO 8 19 30 41 51 62 70 81 92 100
TOTAL REAL ACUMULADO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
% REAL ACUMULADO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

191
Diagrama de Gantt Actividades de Selección y Evaluación.

C V G F E R R O M IN E R A O R IN O C O
G E R E N C IA D E S U M IN IS T R O S Y C O M P R A S E S P E C IA L E S D E L E S T A D O
D E P A R T A M E N T O D E C O N T R O L D E G E S T IÓ N E IN V E N T A R IO
U N ID A D D E A T E N C IÓ N A L C O N T R A T IS T A

P ro g ra m a c ió n A c tiv id a d e s d e S e le c c ió n , Ev a lu a c ió n y R e -Ev a lu a c ió n d e P ro v e e d o re s

02/05 10/08 18/11 26/02 06/06 14/09 23/12 01/04

S e le c c . d e P r o v e e d . 5
2
D is e ñ o d e l P la n 3
5
E v a l. F e b .
15
2
E v a l. M a r z o
19

G e s t ió n M a r . 3
18

3
E v a l. M a y o
19

G e s t ió n M a y o 3 F e c h a d e In ic io

19 D u ra c ió n (d ía s)

2
E v a l. Ju l
19

G e s t ió n Ju lio 3
15

G e s t ió n A g o s t o 3
20

3
E v a l. O c t
14

3
E v a l. N o v
20

G e s t ió n N o v . 3

192
Formato de Control Interno: Actividades de Selección y Evaluación de Proveedores.

C .V .G . F E R R O M IN E R A O R IN O C O , C .A .
G E R E N C IA D E S U M IN IS T R O S Y C O M P R A S
D P T O . D E C O N T R O L D E G E S T IÓ N E IN V E N T A R IO
U N ID A D D E A T E N C IÓ N A P R O V E E D O R E S

C O N T R O L IN T E R N O
A D M I N I S T R A C I Ó N (S E L E C C I Ó N , A P R O B A C I Ó N , C A L I F I C A C I Ó N Y E V A L U A C I Ó N ) D E P R O V E E D O R E S A Ñ O 2 0 1 1

E V A L U A C IÓ N D E L P R O V E E D O R
R E S U L T A D O
U N ID A D D P T O .
P R O G R A M A A N U A L 2 0 1 1 C R IT E R IO S / S E G Ú N E V A L U A C IÓ N C R IT E R IO S / S E G Ú N R E - E V A L U A C IÓ N C O N T R O L E V A L U A C IÓ N / R E -
U S U A R IA U N ID A D U S U A R IA
G E S T IÓ N E E V A L U A C IÓ N
IN V E N T .
C O N C A L IF IC . " C " S / M A T R I Z

D E E V A L U A C IÓ N F E R R 0 5 0 0 6 ,
M O N TO TO TAL D E LO S
S O L IC IT U D R E C O M EN D .
A P R O B A C IÓ N / P E D ID O S D E L A Ñ O M A Y O R O IG U A L A 5 Q U E H A L L A N
L IS T A D O D E / U S U A R IO P R O VEED O R C O N C A L IF IC . " B " S / M A T R ÍZ R E C O M EN D .
P R O VE E D O R G C IA . A N T E R IO R S E A IG U A L O P E D ID O S / A Ñ O
D E E V A L U A C IÓ N F E R R O 5 0 0 6
m yS AP C O R R E SP.
P R O VEED . A SE R (C R I T I C O - N O U N IC O T R A N S C U R R ID O AL M E N O S 2 / U S U A R IO
S U M IN IS T R O S M A Y O R A B s .F . A N T E R IO R
E VALU AD O S C R IT IC O )
T IP O / E V A L Y / O 200.0 00,00 FE C H A FE C H A D E
FE C H A U S U A R IO AÑ O S . D E SD E LA Ú L T IM A N ° C O R R ES P. D ÍA S T R A N S C .
R E -E V A L . S O L IC IT U D R E C IB ID O
V IS IT A O E V A L U A C IÓ N . C A L IF IC .

M O N TO F E C H A U L T IM A
FE C H A/ C O R R ESP- FE C H A/ FE C H A / N ° FE C H A T IE M P O T IE M P O F E C H A/ N °
N ° C O D IG O R A Z Ó N S O C IA L FE C H A N ° P E D ID O S T O T A L C AN T. N ° P E D ID O S V IS IT A - FE C H A N ° FE C H A
C O R R E O C O R R E SP. C O N S T A N C IA U L T IM A V IS IT A TR AN S C . TR AN S C . C O R R E SP.
B S .F . E V A L U A C IÓ N

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

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26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

R E A L IZ A D O P O R : F IC H A : _ _ _ __ _ _ __ _ __ _ _ _

193
Apéndice I

 Matriz de Indicadores de Gestión.

 Formato de Reporte de Indicadores.

194
Matriz de Indicadores de Gestión

MATRIZ DE INDICADORES
UNIDAD:
OBJETIVOS SISTEMA DE INDICADORES
MEDIO DE
INDICADOR TIPO FÓRMULA
VERIFICACIÓN

FIN

PROPÓSITO

ELEMENTOS

ACTIVIDADES

SUPUESTOS

195
Formato de Reporte de Indicadores

PROCESO
DE ESTUDIO

FÓRMULA RESEÑA HISTÓRICA MEDIO DE


INDICADORES TIPO ESTIMACIÓN META
DE CALIDAD VERIFICACIÓN
FECHA FECHA FECHA

196