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Marzo 02 de 2013 FLUIDO DE PERFORACIN Sacos de Barita (Sk/Bl) = (MWfinal MWActal) /(35 MWActual) 1.

1. Estimar el volumen de lodo a utilizar en cada fase. Fase No. 1 a) Definir el volumen (Bls) de superficie: Sistema activo: Tanques de lodo que se utilizan para preparar y manejar el lodo de perforacin. o Componentes de un sistema activo: Tk de pldora, tk de succin, tk intermedio, tk de retorno, shaker, mud cleaner o 3 en uno (desilter y desander). Nota: El volumen de superficie depende del tamao del equipo de perforacin. Sistema de reserva: Tk de reserva.

b) Determinar el volumen terico: Volumen del huevo en Bls Dimetro de la broca = dimetro del hueco. Vol terico = ( (D hueco)2/1029,4) *h h: profundidad de la fase Si hay off set: Nota: el Washout es una seccin del hueco lavado o erosionado y se puede determinar con el registro del Caliper. Se estima de los pozos de correlacin. Nota: Las Lutitas tienen un Washout de igual al 25%

Fases diferentes a la fase No. 1 Normalmente la fase 1 se perfora con un lodo tipo agua bentonita que es: Un lodo no disperso. Sin control de prdida de filtrado.

Nota: Para perforar la fase 2, normalmente se bota el volumen lodo de la fase 1, se preparar lodo nuevo. Fases 2, 3n El lodo es un tipo disperso. Control de filtrado. Fases diferentes a la fase 2, 3 n Nota: Si se reutiliza el lodo de la fase anterior entonces el (Vol)activo = 0 Si no hay off set (pozos de correlacin) el Washout se estima as: o Washout: Litologa 10% o Volumen de dilucin: 0,5 a 10 Bls/Ft o Volumen de evaporacin: 2 Bls/Ft

Fase No. 2 Cambio de lodo a) b) c) d) e) Volumen de Superficie. Volumen de terico. Volumen de dilucin. Volumen de evaporacin. Volumen total.

Nota: Cuando no hay que cambiar el lodo el Volumen de superficie es = 0

2. Productos qumicos a utilizar: Tipos de Lodo: Lodo base agua. Lodo base aceite. Propiedades de productos qumicos para un lodo base agua: Viscosidad. MW (Densidad del lodo) PH. Control de filtrado Preservar el producto qumico orgnico.

LCM (Loss Circulation Material): Material para prdidas de circulacin. Cantidades: Se determinan mediante pruebas de laboratorio. Se determinan las concentraciones en (Lbs/Bl) o (Gls/Bl), segn si el producto es slido o lquido.

Tabla 1. Concentraciones Fluido de Perforacin Fase 26" pozo ANH-PATIA-1-ST-P

CONCENTRACIONES FLUIDO DE PERFORACIN (PPB) PRODUCTO PROGRAMA MINIMA MAXIMA Bentonita 13,0 25,0 17,5 22,5 Soda Custica 0,1 0,2 0,4 0,47 Benex 0,02 0,05 0,01 0,01 Cscara de Arroz Contingencia 0,75 Tanino libre de Cr 0.04 -

TIPICA 20 0,4 0,01 -

3. Propiedades del fluido de perforacin: Viscosidad del agua= 26 segundos. Nota: A medida que la densidad del lodo se incrementa, la viscosidad del lodo tambin se incrementa. Ejemplo: MW = 8 a 10 (ppg) entonces: la viscosidad de embudo es igual 40 a 45 (sg/qt) Densidad: Para calibrar la balanza, se utiliza el agua como fluido, esta debe marcar 8,33 ppg. Punto de cedencia o YP (lb/100ft2): Es la fuerza electroqumica que se mide dentro de las partculas del lodo y da la capacidad de arrastre que puede tener el lodo). Viscosidad plstica o VP (cP): Mide la limpieza del lodo. Nota: Una VP alta, representa una mala limpieza del hueco. MBT (lb/Bl-eq): Prueba que mide el contenido o concentracin de arcilla buena o bentonita en el lodo. Mide la capacidad del hueco. Para tener buena limpieza y buena capacidad de arrastre, se necesita:

YP alto. VP baja. MBT Bajo.

Tabla 2. Propiedades Fluido de Perforacin Fase 26" pozo ANH-PATIA-1-ST-P

PROPIEDAD Densidad (ppg) Viscosidad Embudo (sg/qt) Viscosidad Plstica (cP) Punto de Cedencia (lb/100ft2) Geles (10"/10'/30') PH Solidos (%) Perdida de Fluido API (c.c/30 min) Calcios (ppm) Cloruros (ppm) MBT (lb/Bbl-eq)

PROPIEDADES FLUIDO DE PERFORACIN PROGRAMA MINIMA MAXIMA 8,6 - 9,2 8,6 9,2 40-60 ALAP 18-28 3/4/5 8/9/10 9,0-10,0 44 15 19 3/6/10 8,9 2 NA Tr 100 17,5 56 24 24 6/9/14 9,0 3 NA 40 120 22,5

TIPICA 8,8 52 20 22 5/8/10 9,0 3 NA 40 100 20

NA

<25

Tabla 3. Volmenes Utilizados Fluido de Perforacin Fase 26" pozo ANH-PATIA1-ST-P ANLISIS DE VOLMENES DESCRIPCIN Volumen Inicial Adicin de agua Adicin de qumica Adicin de lodo nuevo Total fluido preparado Volumen programado Prdidas en superficie VOLUMEN (Bls) 900 214 41 725 1880 2193 377

Prdidas en formacin Total prdidas Lodo a dewatering Consumo (Bbl / ft) Dilucin programada 500 Bbs (Bbl /ft) Dilucin manejada 569 Bbs (Bbl /ft)

0 377 1503 2,42 0,50 0,73

Ejemplo: Se perforo el hueco con una broca de 12 Con el pozo Off Set calcul:

a 1000 Ft.

1. Estimar el volumen de lodo a utilizar en cada fase: Clculo del volumen terico a preparar: (Vol)terico = (12 ) / 1029,4 = 145,78 Bls Dhueco caliper = 16 Washout = (16 -12 )/ 12 1/4 = 0,37 = 37% Volterico a preparar = ( (Dhueco)2/1029,4) *h * (1+ Washout) (Vol)teorico= ((12 )2 / 1029,4) *1000 Ft * (1+0,37)= 199,71 Bls Clculo del volumen de dilucin: Se calcula del pozo Off Set.

Vol dilusin= ((Vol)total - (Vol)hueco real ) / h (Vol)hueco real = ((16 ) 2 / 1029,4) * 1000 Ft = 272,55 Bls (Vol)total preparado = 450 Bls Vol dilusin= (450 Bls - 273Bls) / 1000 Ft = 0,177= 0,18 (Bls/Ft) Vol dilusin= 1000 Ft * 0,18 = 180 Bls Clculo del volumen de evaporacin: Se calcula del pozo Off Set. Segn los pozos Off Set. El volumen de evaporacin es = 0 Clculo del volumen total: (Vol)total = (Vol)activo + (Vol)terico + (Vol)dilucin (Vol)total =800 Bls + 200 Bls + 180 Bls = 120 Bls

2. Productos qumicos:
Tabla 4. Concentracin de productos qumicos.

PROPIEDAD Densidad (MW) Viscosidad Control de filtrado PH

CONCENTRACIN 11ppg 14 lbs/Bl 0,5 Lbs/Bl 0,2 Lbs/Bl

PRODUCTO Bentonita Soda caustica

Sacos de Barita (Sk/Bl) = (MWfinal MWActal) /(35 MWActual) Sacos de Barita (Sk/Bl) = (11 ppg-8,33 ppg) / (35 8,33 ppg) = 0,1 (sk/Bls) * 1200 Bls = 120 Sk

TALLER 1. Estudio de lodos base agua y lodos base aceite. 2. Como se realiza cada una de las diferentes pruebas que se le hace al lodo en el pozo y especificar los equipos bsicos que se requieren para hacer estas pruebas en laboratorio. CORRIDA DE REVESTIMIENTO 1. Acondicionar F/RIH (Running In Hole) casing. POOH (Pulling Out Of Hole) a limpio RIH t/fondo. Circular a limpio. POOH a superficie. 2. Criterios de Diseo: Qu esfuerzos puede recibir el tubo de revestimiento? 2.1 Tensin: Cuanto es la resistencia a la tensin. 2.2 Colapso: Es el efecto del lodo a aplastar el revestimiento; se asume que los tubos estn vacios. Se decidi disear por colapso porque se presento la siguiente condicin:

Formaciones de presin, de acuerdo con lo anterior los tubos ms fuertes quedan en el fondo. 2.3 Estallido: Formaciones de alta presin. Tubos ms resistentes por estallido arriba. Tubos menos resistentes por estallido abajo. Nota: Si se tiene una formacin para diseo de revestimiento, se debe conocer cul es la formacin de mayor presin que hay. 3. Tipos de Revestimiento Se caracterizan por: 1. Tipo de acero K-55. OD. Peso del casing (Lbs/Ft) N-80 P-110 Nota: A mayor grado y a mayor peso (Lbs/Ft) se tiene mayor resistencia al colapso y al estallido. Nota: Cuando un tubo est sometido a tensin la resistencia al colapso. RESUMEN 1. Diseo conceptual de revestimiento. a. Determinar de los off set el MW y Pf (presin de formacin). b. Seleccionar grado, dimetro y peso utilizando la resistencia a la tensin, al colapso, al estallido y elipse de esfuerzo. 2. Pograma para RIH (Running in hole) o correr revestimiento 2.1 Alistar sobre pipe racks casing en el orden de entrada. 2.2 Elaborar el Tally correspondiente. 2.3 Definir profundidad del pozo. Sobre la rotaria dejar de 6 a 8 Ft de csg para utilizar las herramientas. 2.4 Profundidad final de pozo (TD). TD = Es la Longitud de la sarta de casing dentro del hueco, medido desde la mesa rotaria (ft) para que las herramientas puedan coger el csg (casing tools) + Rat hole < 15 ft 2.5 Centralizacin del revestimiento Mediante el simulador stand Off, como Imput el 99% es asuncin. Tambin colocando el Caliper (registro del dimetro del hueco)

Visualmente identificando las zonas que se encuentran In Gage. 3. Tipos de Roscas de revestimiento R-8 & Rosca BTC (rosca convencional). Se utilizan cuando no hay gas. Rosca Premium: se utiliza cuando hay gas Ejemplo: o TD: 1000 Ft o Revestimiento disponible en el pozo (Tally) = 25 Juntas, R-3 (40 Ft/junta) = 1000 ft Solucin: Definir profundidad del zapato? Zapato= 1000 ft 8 ft = 992 ft

SECCIN A Y BOP
Figura 1. BOP 21 X 2M

Nota: Si se cierran los blind ram (ciegos) se rompe la tubera. Si se cierran los pipe ram, se sostiene el tubo.

Figura 2. Realizacin de corte en bruto - BOP

Figura 2. Levantamiento BOP e instalacin de herramienta de corte en frio

Figura 3. Corte en frio del revestimiento 9 5/8

CEMENTACIN Programa de cementacin 1. 2. 3. 4. 5. Instalar zapato flotador. Conectar Shoe track. Instalar collar flotador. Conectar No. de juntas (Jts) requeridas de acuerdo al Tally. Instalar cabeza de cementacin.

Figura 4. Bottom y Top Plug

Figura 5. Collar y zapato flotador.

Volumen de desplazamiento V 1 = Volumen de desplazamiento. (Vol)1= (ID casing)2 / 1029,4 V 2 = Volumen de Shoe track (Vol)2= ((ID casing)2 / 1029,4 ) * Long Shoe track

Si se desplazo con el V1 tapn no se incremento la presin, se sigue desplazando con V2; si no se evidencia incremento de presin, entonces no seguir desplazando y se suspende la operacin. Cuando se ha terminado de desplazar el V1 y la presin de asentamiento no se cumple, esta es igual a cero (0); Entonces o La eficiencia de la bomba disminuye. o El tapn de caucho se desgasto.

Nota: o Se desplaza con la unidad de cementacin o las bombas del equipo. Normalmente se desplaza con las bombas del equipo. o Para calcular el desplazamiento con las bombas del equipo, se calcula la salida de la bomba por la eficiencia. o Rat Hole +/- 5% cemento y el resto del lodo.

Calculo de lechada Vol lechada de cemento = V2 + V3 + VExceso V 2 = Volumen de shoe track. V 3 = Volumen del anular que se planea cementar. Vol Exceso = 100% para fase 1, cuando hay retorno a superficie. 30% - 50% fases 2, 3 n. El exceso se puede definir segn el Caliper.

Razones por las cuales se reviste un pozo: Calculo del TOC (Tope terico del cemento) 1. Casing de superficie: para controlar el pozo. Min 100 % exceso 2. Casing intermedio: para separar problemas. Exceso entre 30% - 50%. La longitud a cementar debe ser del orden de 1000 ft - 2000 ft 3. Casing de produccin: Para producir el pozo. La longitud a cementar debe ser del orden de 500 ft - 1000 ft arriba del tope de la zona productora porque se necesita sello hidrulico para separar la zona productora de las zonas de agua.

Drill Out Se perfora el tapn, el collar, el cemento y el zapato.

CLASE 09/03/2013 Rendimiento: Es el volumen de lechada que se va a obtener por cada saco de cemento que se va a utilizar. Unidades (Cu ft/Sk) PERFORACIN CON EL MARTILLO EN TENSIN (DRILLING JAR) WOB (peso sobre la broca): Se calcula con el peso del BHA por debajo del Drilling Jar. Los Drill Collars que se encuentran por encima del drilling Jar se utilizan para maximizar el impacto del martillo hacia arriba o hacia abajo. El HWDP por arriba del drilling Jar se utiliza solamente para transicin (para que el punto neutro quede en los HWDP). PERFORACIN CON EL MARTILLO EN COMPRESIN (DRILLING JAR) para trabajar con el martillo en compresin se coloca WOB con todos los elementos del BHA incluyendo el Drilling Jar. VENTAJAS DE TRABAJAR CON EL MARTILLO EN TENSIN El martillo no se va a accionar, teniendo en cuenta que no recibe cargas para dispararse Nota: El 99% de los casos se debe trabajar con el martillo en tensin. DESVENTAJAS DE TRABAJAR CON EL MARTILLO EN TENSIN Mayor longitud del BHA. VENTAJAS DE TRABAJAR CON EL MARTILLO EN COMPRESIN Menor longitud posible del BHA. DESVENTAJAS DE TRABAJAR CON EL MARTILLO EN COMPRESIN El martillo podra dispararse hacia abajo y el impacto que genera partira la broca y se tendra una operacin de pesca. LINER Se cuelga del ltimo revestimiento con una herramienta denominada liner Hanger colgador de revestimiento.

El liner debe tener un traslape (Over Lap). Over Lap: Es la longitud del revestimiento de menor dimetro dentro del revestimiento de mayor dimetro. Debe ser entre 100 ft y 200 ft CEMENTACIN DE UN LINER 1. 2. 3. 4. Calcular el volumen anular (revestimiento-hueco). Calcular el volumen anular del traslape. Calcular el volumen del Shoe Track. Calcular el volumen de 300 ft por encima del tope del liner.

CRITERIOS PARA SELECCIN DE BROCAS 1. Estudiar los pozos Off Set y de este estudio, definir el Bit record que se utiliz para perforar estos pozos (Taller No. 4 Bit Record No.1). 2. Definir los pozos Off Set y establecer para cada una de las brocas la ROP, la velocidad de viaje y el costo de cada broca. 3. Se evalan las condiciones litolgicas de cada una de las formaciones perforadas (masterlog-entregado por la Unidad Logging). 4. Estudiar y evaluar la compresibilidad de la roca utilizando para estos efectos los registros elctricos adquiridos (Resistividad, Snico Gamma Ray, Densidad Neutron). 5. Enviar a las compaas de brocas la informacin relacionada con el numeral 2,3, 4 y solicitar propuesta tcnica y econmica (Bit Record No. 2).

PROPIEDADES FISICOQUIMICAS DE LA LECHADA DE CEMENTO El proceso de frague del cemento (WOC) es un proceso de hidratacin mediante el cual el cemento absorbe agua. El cemento debe ser fcilmente bombeable. Indica que reologicamente tenga la mayor similitud con el agua. Se requiere que tenga alta resistencia a la compresin. Se requiere que frague en un tiempo planeado.

ADITIVOS PARA CEMENTACIN Aditivo para reducir al mnimo las prdidas de filtrado (control de filtrado): Se requiere que la lechada tenga la menor perdida de filtrado posible. Se requieren aditivos que reduzcan la viscosidad de la lechada (dispersantes).

Se requieren aditivos para controlar el tiempo de frague (retardadores). Se requieren aditivos que acten como antiespumantes. En algunos casos se requieren acelerantes para que el cemento frage en el menor tiempo posible. DISEO DE LECHADA DE CEMENTO Las lechadas de cemento se diseas en un laboratorio y el operador define las caractersticas y propiedades de la misma. CONCEPTOS GENERALES PARA MATAR UN POZO EN UNA SOLA CIRCULACIN 1. Calcular MW Kill 2. Desplazar el MW Kill desde superficie hasta la broca. Con el propsito de mantener la presin de fondo constante, durante este desplazamiento se debe hacer una grafica y una tabla de stroques Vs PStan Pipe 3. Continuar desplazando manteniendo la presin del Stand Pipe constante hasta que el MW Kill retorne a superficie. CALCULOS REQUERIDOS PARA MATAR UN POZO EN UNA SOLA CIRCULACIN 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Calcular MW Kill Calcular el nmero de Stroques desde superficie hasta la broca. Calcular el nmero de stroques desde la broca hasta superficie. Calcular el nmero de stroques de superficie a superficie. Calcular presin inicial de circulacin. Calcular presin final de circulacin. Hacer tabla de stroques Vs Presin.

ESTUDIO DE LOS POZOS DE CORRELACIN CLASIFICACIN DE ACTIVIDADES DURANTE LA PERFORACIN DE UN POZO 1. Actividades planeadas: Son todas aquellas actividades que se encuentran relacionadas en el programa de perforacin. Qu diferencia hay entre operaciones normales y operaciones planeadas en un pozo?

2. Actividades no planeadas: Son todas aquellas actividades que se deben realizar ordenadas por el pozo. En el sentido que son operaciones que se deben realizar debido a las malas condiciones operacionales que presenta el pozo. Ejemplo 1: Rimar cuando se baja tubera o herramientas al fondo del hueco y se encuentra una restriccin. Ejemplo 2: Hacer Backriming cuando se encuentran restricciones para sacar la sarta de perforacin. Ejemplo 3: Operaciones de pesca. Ejemplo 4: Control de prdidas de circulacin. Ejemplo 5: Control de influjos del pozo. Ejemplo 6: Pegas de tubera. 3. Down Time: Es todo el tiempo perdido que se requiere para reparar equipos de operacin o para solucionar problemas generados por mala operacin del personal de operacin. Con que recursos se ejecutan las actividades planeadas y no planeadas en un pozo? o Equipos bsicos de operacin. o Personal de operacin.