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ENSAYO DE TENSIN

PROTOCOLO
Curso de Materiales

EDICION 2008-1 FACULTAD INGENIERIA INDUSTRIAL LABORATORIO DE PRODUCCIN

TABLA DE CONTENIDO INTRODUCCIN OBJETIVOS SEGURIDAD PARA LA PRCTICA 1 ASIGNACIN DE TIEMPOS 1.1 Conocimiento de la prensa hidrulica 1.2 Prctica 2 MARCO TERICO 2.1 Generalidades del ensayo de tensin 2.1.1 Comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo. 2.1.2 La ductilidad 2.1.3 Esfuerzo y deformacin ingenieriles 2.1.4 Esfuerzo y deformacin real 2.2 Diagramas esfuerzo deformacin 2.2.1 Punto de Cedencia 2.2.2 Mdulo de Elasticidad 2.2.3 Encuellamiento 2.2.4 Esfuerzo-deformacin para materiales especiales 3 CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LA PROBETA 3.1 Probetas proporcionales 3.2 Probetas maquinadas 3.3 Probetas no maquinadas 3.4 Marcacin de la longitud inicial (Lo) 4 MQUINA UTILIZADA EN LA REALIZACIN DE LA PRCTICA 4.1 Base Fija Superior e Inferior 4.2 Mesa Mvil Superior 4.3 Gato Hidrulico 4.4 Calibrador Vernier 4.5 Indicador de Presin 4.6 Mordazas de Tensin 5 CLCULOS Y FORMULAS UTILIZADAS EN LA PRCTICA 5.1 Clculo de la fuerza de tensin (F) 5.2 Clculo de la ductilidad 5.2.1 Porcentaje de Elongacin 5.2.2 Porcentaje de reduccin de rea 6 PASOS PARA LA REALIZACIN DE LA PRCTICA DE TENSIN. 7 EJEMPLO 8 BIBLIOGRAFA 9 CONTENIDO DEL INFORME 10 FORMATOS 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 7 7 8 8 9 9 11 11 12 12 12 12 12 13 13 13 14 14 14 14 14 15 15 15 16 17 20 21 22

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INTRODUCCIN En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el conocimiento de la Ciencia de los Materiales, ya que esta proporciona las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseos de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y econmicos. Este laboratorio es realizado con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas, como la ductilidad, rigidez y resistencia, de varios materiales al ser sometidos a una fuerza de tensin ejercida gradualmente por una prensa. De igual forma, tambin tiene por objetivo desarrollar habilidades para manejar los instrumentos requeridos en la prctica. Para la correcta realizacin de esta prueba, se recomienda que los estudiantes hayan comprendido previamente el contenido de esta, consignado en el Protocolo. OBJETIVOS Conocer la importancia de la prueba de tensin. Conocer y manejar cada parte de la prensa hidrulica correctamente. Leer e interpretar las unidades manejadas por la cartula del manmetro y en el calibrador que indica el desplazamiento de la prensa. Conocer las caractersticas y especificaciones que se deben tener en los materiales a utilizar como las probetas de acero. Saber manejar adecuadamente las mordazas que sujetan la probeta, y as mismo garantizar que la fuerza sea efectuada en el eje central de la mquina. Conocer las especificaciones de la Norma Tcnica Colombiana 2 sobre Prueba de Tensin. Estar en capacidad de interpretar los datos arrojados por la prctica para la prueba de tensin.

SEGURIDAD PARA LA PRCTICA Para evitar lesiones y/o fallas en la mquina (prensa hidrulica) e implementos de apoyo, causadas durante la realizacin de la prctica, es necesario que los estudiantes al momento de realizarla tengan en cuenta: Es sumamente importante portar los implementos de seguridad necesarios: guantes de cuero (Baqueta) y gafas de seguridad. Tener un buen conocimiento sobre la prctica, y todo lo relacionado con esta, como el manejo que se debe tener con la prensa hidrulica, probetas, utilizacin de las mordazas de la prensa, manejo de materiales y utilizacin de estos. Seguir precisamente las instrucciones de los monitores, antes de la realizacin de la prctica. Al terminar de accionar el gato retirar inmediatamente la palanca que lo acciona. 3
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1 1.1

ASIGNACIN DE TIEMPOS Conocimiento de la prensa hidrulica TEORIA TIEMPO (min.)


2 4 2 5 2 3 10 2

Generalidades de la prensa hidrulica. Partes de la prensa hidrulica: Bases fija inferior y superior, gato hidrulico, mesa mvil, manmetro, columnas paralelas, mordazas de sujecin. Conocimiento y cuidados que deben tener sobre la prensa hidrulica y sus partes. Conocimiento de las especificaciones de la NTC 2 para ensayos de tensin. Lectura e interpretacin de los resultados del manmetro y calibrador. Conocimiento y especificaciones de la probeta a utilizar en la prctica. Conocimiento de la importancia de la deformacin de los materiales metlicos, segn el esfuerzo aplicado. Clculo de la fuerza de Tensin (F), clculo del Esfuerzo Inducido (), y clculo del % de Elongacin (). Cuidados que se deben tener en el momento de realizar la prctica, e importancia del uso de los implementos de seguridad.

Total 1.2 Prctica PRCTICA


Verificar el funcionamiento de las partes de la prensa hidrulica y asegurarse que el gato hidrulico se encuentre liberado. Colocar la probeta a utilizar en la prctica en las mordazas de sujecin de la prensa hidrulica. Asegurar el gato hidrulico y empezar a bombear lentamente, tomando las mediciones de presin indicadas en la cartula del manmetro y de la posicin dada por el calibrador. Realizar una segunda prueba con una probeta de otro material

30

TIEMPO (min.)
3

27

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Total

60

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2 MARCO TERICO A continuacin se presentan, de manera general, los aspectos ms importantes que se deben tener presentes para realizar la prctica. 2.1 Generalidades del ensayo de tensin Este ensayo es utilizado para medir la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. Esta prueba consiste en alargar una probeta de ensayo por fuerza de tensin, ejercida gradualmente, con el fin de conocer ciertas propiedades mecnicas de materiales en general: su resistencia, rigidez y ductilidad. Sabiendo que los resultados del ensayo para un material dado son aplicables a todo tamao y formas de muestra, se ha establecido una prueba en la cual se aplica una fuerza de tensin sobre una probeta de forma cilndrica y tamao normalizado, que se maneja universalmente entre los ingenieros. Este ensayo se lleva a cabo a temperatura ambiente entre 10C y 35C. A continuacin se presenta un dispositivo utilizado para realizar este tipo de ensayos (Ver Figura No. 1).

Figura 1. Mquina donde se lleva a cabo la Prueba de Tensin

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2.1.1 Comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo. El comportamiento de los distintos materiales frente al ensayo se encuentra ilustrado en la siguiente grafica. La figura No. 2 muestra en forma cualitativa las curvas de esfuerzo-deformacin unitaria normales para un metal, un material termoplstico, un elastmero y un cermico. En esta figura, las escalas son cualitativas y distintas para cada material. En la prctica, las magnitudes reales de los esfuerzos y las deformaciones pueden ser muy distintas entre s. Se supone que el material plstico esta arriba de su temperatura de transformacin vtrea (Tg), mientras que los materiales metlicos y termoplsticos muestran una regin inicial elstica, seguida por una regin plstica no lineal. Tambin se incluye una curva aparte para los elastmeros (es decir, hules o siliconas), ya que el comportamiento de esos materiales es distinto del de otros materiales polimricos. Para los elastmeros, una gran parte de la deformacin es elstica y no lineal. Por otra parte los cermicos y los vidrios solo muestran una regin elstica lineal y casi nunca muestran deformacin plstica a temperatura ambiente. (Ver figura No. 2)

Figura 2. Curvas de esfuerzo deformacin a la tensin, para distintos materiales.

2.1.2 La ductilidad La ductilidad es el grado de deformacin que puede soportar un material sin romperse. Se mide por la relacin de la longitud original de la probeta entre marcas calibradas antes (lo) y despus del ensayo (lf).

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2.1.3 Esfuerzo y deformacin ingenieriles Los resultados de un solo ensayo se aplican a todos los tamaos y secciones transversales de especimenes de determinado material, siempre que se convierta la fuerza en esfuerzo, y la distancia entre marcas de calibracin se convierta a deformacin. El esfuerzo ingenieril (lb/pul^2) y la deformacin ingenieril (pul/pul) se definen con las siguientes ecuaciones:

Donde: F: Fuerza aplicada en la probeta (lb) Ao: rea de la seccin transversal original de la probeta. (pul^2) Lo: Longitud calibrada antes de la aplicacin de la carga. L: Longitud adquirida por la seccin calibrada, al iniciar la aplicacin de la carga. 2.1.4 Esfuerzo y deformacin real El esfuerzo real a diferencia del esfuerzo ingenieril, tiene en cuenta el rea instantnea que se reduce a medida que avanza el ensayo. El esfuerzo real (lb/ pul^2) se puede definir con la siguiente ecuacin:

Donde: F: Fuerza aplicada en la probeta (lb) A: rea real (instantnea) que resiste la carga (pul^2). La deformacin real se determina con la elongacin instantnea por unidad de longitud del material. Esta se determina con la siguiente ecuacin:

En donde L y Lo ya estn definidos en el punto anterior.

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2.2 Diagramas esfuerzo deformacin El Diagrama Esfuerzo Deformacin es utilizado cuando se lleva a cabo el ensayo de Tensin. Este tipo de graficas se pueden hacer con los datos calculados esfuerzo-deformacin ingenieriles, o con los datos correspondientes a esfuerzo deformacin reales. A continuacin se presenta el diagrama de esfuerzo deformacin para el caso de datos reales. (Ver Figura No. 3).

Figura 3. Grfico de Esfuerzo Deformacin (real)

Donde: Sced: Resistencia en el punto de cedencia. Srot: Resistencia a la rotura. Slt: Resistencia en el punto de esfuerzo ltimo. 2.2.1 Punto de Cedencia Es el momento en que la deformacin de la pieza, debido a la carga que se le esta aplicando, deja de ser elstica y se vuelve permanente o plstica, es decir que es el punto en el que se quita la fuerza ejercida y la probeta se devuelve a su longitud inicial. El esfuerzo inducido aplicado en el momento cuando el material llega a su punto de cedencia es en realidad la Resistencia Cedente del Material, Sced.
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En algunos materiales, la transicin de deformacin elstica a flujo plstico es abrupta. Esa transicin se llama fenmeno de punto de fluencia. En esos materiales, al comenzar la deformacin plstica, el valor del esfuerzo baja primero desde el punto de fluencia superior (2). El valor del esfuerzo sigue decreciendo y oscila en torno a un valor promedio que se define como punto de fluencia inferior (1). (Ver Figura No. 4). Inmediatamente despus, el esfuerzo empieza a crecer nuevamente, entrando a la regin de deformacin plstica
Figura 4. Esfuerzo de Cedencia Superior e Inferior, de un acero de Bajo Carbono.

2.2.2 Mdulo de Elasticidad La porcin inicial lineal de la grfica esfuerzo deformacin mostrada en la Figura No. 4, representa lo que se llama el Modulo de Elasticidad E, de los materiales. Este se calcula segn la ley de Hooke, mediante la frmula:

lo que es lo mismo a la pendiente de dicha porcin lineal. Las unidades del modulo de elasticidad son las mismas a las utilizadas para los esfuerzos, esto es (lb/pulg2), (N/m2) cualquier otra unidad correspondiente. En esta regin el material se comporta elsticamente por lo que cuando se quita la fuerza, la deformacin que haya alcanzado el material se devuelve a cero, su forma original antes de iniciar la prueba. 2.2.3 Encuellamiento Debido a las imperfecciones internas que poseen los materiales al no ser 100% homogneos ni isotropicos (las propiedades fsicas no dependen de la direccin de observacin), el sitio del Encuellamiento puede ocurrir en cualquier parte de la probeta; por este motivo se reduce su seccin central con el fin de que el Encuellamiento ocurra dentro del rea demarcada de 20 mm de longitud. (Ver Figura 5).

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Figura 5. Forma de la probeta.

Figura 6. Posicin de la probeta en la mquina. Escuela Colombiana de Ingeniera. Julio Garavito

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2.2.4 Esfuerzo-deformacin para materiales especiales En algunos materiales la resistencia de cedencia no se puede detectar fcilmente, en este caso se le llama Resistencia de Cedencia Convencional (Proof Strength); (Ver Figura No. 7). Es una resistencia terica que se define mediante una recta paralela a la zona de deformacin elstica, desplazada 0.2% hacia la derecha (en el origen), cuya interseccin con la curva / define el punto de resistencia convencional. (Tambin se utiliza el 0.1%, por norma)

Figura 7. Determinacin del Lmite Elstico Convencional al 0.2% de deformacin.

CARACTERSTICAS Y ESPECIFICACIONES DE LA PROBETA

A continuacin se presentan las caractersticas y especificaciones de las probetas utilizadas en la prueba de Tensin. La probeta de ensayo se obtiene generalmente por maquinado de una muestra del producto trabajado en frio o fundido. La seccin transversal de las probetas puede ser circular, cuadrada, rectangular o en casos especiales de cualquier otra forma.

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3.1 Probetas proporcionales Las probetas de ensayo cuya longitud inicial se relaciona con el rea inicial de la seccin transversal Lo = K A0 , son llamadas Probetas Proporcionales. El valor adoptado internacionalmente para K es 5.65. La longitud calibrada inicial no puede ser menor de 20 mm. Cuando el rea transversal de la probeta es demasiado pequea es necesario un valor de K ms alto, de 11.3. NOTA: En nuestro caso el dimetro de la probeta utilizada para la prctica de tensin es de 6 mm. La norma internacional exige pulgada. Esto invalida la prueba desde el punto de vista de una certificacin oficial, mas no desde el punto de vista de los resultados analticos. 3.2 Probetas maquinadas Las probetas de ensayo maquinadas deben tener una curva de transicin entre los agarres de las mordazas y la longitud paralela si estas son de diferentes dimensiones. Los extremos de agarre pueden ser de cualquier forma siempre y cuando se adapten a las mordazas de la mquina. La longitud libre de las mordazas siempre debe ser mayor que la longitud inicial calibrada. 3.3 Probetas no maquinadas Si la probeta es de una longitud no calibrada, la longitud libre entre las mordazas debe ser suficiente para que las marcas calibradas queden a una distancia razonable de las mordazas. 3.4 Marcacin de la longitud inicial (Lo) Para probetas proporcionales, el valor de la longitud calibrada inicial puede aproximarse al mltiplo de 5 mm ms cercano, cuidando que la diferencia entre la longitud calibrada calculada y la marcada sea menor de 10% de Lo. La longitud calibrada inicial se debe marcar con una precisin de +/- 1%. La marcacin es un aspecto fundamental, ya que al finalizar la prueba podremos medir la longitud final (Lf), y de esta forma calcular el % de elongacin el cual es dependiente de las longitudes inicial y final. 4 MQUINA UTILIZADA EN LA REALIZACIN DE LA PRCTICA

La mquina utilizada en el laboratorio para la realizacin de esta prctica es una Prensa Hidrulica. Esta mquina se utiliza para dar forma, extruir, marcar metales y para evaluar la ductilidad de ciertos materiales metlicos sometidos a grandes presiones. A continuacin se presentan las partes de esta mquina, para facilitar su comprensin. (Ver Figura No. 8).

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Figura 8. Prensa hidrulica

4.1 BASE FIJA SUPERIOR E INFERIOR Son las dos bases que le dan la estabilidad general a la mquina, unidas mediante las dos columnas paralelas. (Ver Figura No. 8) 4.2 MESA MVIL SUPERIOR Esta mesa, al ser empujada hacia arriba por el gato hidrulico, arrastra la mesa mvil inferir (por intermedio de las dos columnas mviles) y as, estira la probeta montada entre XXX mesa mvil y la base fija inferior. 4.3 GATO HIDRULICO El gato hidrulico al ser expandido mediante el bombeo cae la palanca, acta en un transductor de presin instalado entre su vstago y la base del manmetro. Este transductor de presin, cuyo embolo interno tiene un dimetro 56.8 mm, nos permite calcular la fuerza ejercida sobre la probeta, al leer la presin del manmetro (Ver prrafo 5.1).

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4.4 CALIBRADOR VERNIER Este calibrador se coloca entre la mesa mvil superior de la prensa y la base fija superior; su funcin es efectuar la medicin de la elongacin de las probetas utilizadas durante la prueba. 4.5 INDICADOR DE PRESIN Este indicador es un manmetro que marca la presin ejercida sobre el aceite. La presin es causada por el gato hidrulico dentro de un pistn intermedio (transductor) entre su vstago y la mesa mvil superior. Tiene dos tipos de escalas, en Psi y en Bar. 4.6 MORDAZAS DE TENSIN Esta parte de la mquina se utiliza para realizar la prueba de tensin; entre estas mordazas, es colocada la probeta que tiene dos hombros que facilitan el agarre a cada una de las mordazas; las mordazas giran en su eje central y permiten ser ajustadas al tamao de la probeta en sus dos extremos; este ajuste debe hacerse cuidadosamente a mano hasta llegar a dejar fija la probeta; ambas mordazas deben ser ajustadas girndolas hacia la derecha. 5 CLCULOS Y FORMULAS UTILIZADAS EN LA PRCTICA A continuacin se presentarn las formulas utilizadas en la prctica y se explicarn sus variables: 5.1 Clculo de la fuerza de tensin (F) Para calcular la fuerza de tensin sobre la probeta se debe considerar el rea del embolo interno sobre la cual se ejerciendo la presin medida por el manmetro de la prensa. Esto se puede representar por la siguiente frmula:

F = P * Ae

[lb]
[ pu lg ]

Ae =

* de
4

Donde:

F: Fuerza que se esta ejerciendo sobre la probeta, (lb). P: Presin marcada por el manmetro de la prensa, (lbs/pulg). Ae: rea del mbolo de empuje de la prensa (pulg). de: Dimetro del mbolo (pulg). (Para este caso, este dimetro es de 56.8 mm) 14
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5.2 Clculo de la ductilidad La ductilidad se representa por los porcentajes de elongacin de reduccin de rea, los cuales se calculan de la siguiente manera: 5.2.1 Porcentaje de Elongacin El Porcentaje de Elongacin representa la distancia que la probeta se alarga plsticamente antes de la fractura:

% elongacin =

L Lo x100 Lo

Donde: Lo: Longitud Inicial Calibrada de la Probeta (mm). L : Longitud Elongada de la Probeta (mm). 5.2.2 Porcentaje de reduccin de rea Este porcentaje tambin representa la deformacin plstica antes de la fractura:
% RA = Ao Ainst x100 Ao

Donde: RA: Porcentaje de reduccin de rea Ao: rea inicial de la probeta Ainst: rea instantnea de la probeta

Para calcular el rea instantnea de la probeta se puede hacer uso del principio de conservacin del volumen total de la probeta, el cual no debe cambiar a pesar de que esta se estire y como resultado se reduce su rea transversal:

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PASOS PARA LA REALIZACIN DE LA PRCTICA DE TENSIN.

A continuacin se explicar de manera detallada los pasos que se tienen que realizar para llevar a cabo con xito esta prctica: 1. Realizar la medida de la longitud y el dimetro inicial de ambas probetas a utilizar en la prueba, con la ayuda de un calibrador Vernier. Es importante que se realice una marca con la ayuda de un marcador en las probetas, que indique el lugar donde se van a realizar las mediciones del dimetro y la correspondiente a la longitud inicial Lo. 2. Es importante recordar que es necesario que las mordazas se deben ajustar convenientemente con las manos, para cuando se lleve la probeta entre perfectamente y luego, se ajustan bien, manualmente. Hay que asegurarse que la probeta esta alineada, es decir, que coincida con las marcas presentes en los soportes. 3. Se le coloca el seguro al gato y se comienza a bombear de modo gradual; cuando se llegue a la posicin ligeramente por encima de 0 psi, se establecer el punto inicial de la prueba, de esta manera se puede registrar en las tablas la lectura inicial del calibrador instalado en la mquina. 4. Accionar de nuevo el gato hasta lograr una lectura en el manmetro de 200 Psi. Posteriormente se procede a consignar en la tabla de toma de datos la lectura del calibrador y el dimetro de la probeta, de 200 en 200 psi. 5. Este procedimiento se repite hasta encontrar de manera experimental el punto de encuellamiento. Una vez encontrado este punto dentro de la prctica se proceder a aplicar presiones pequeas de manera lenta, para lograr con esto captar las variaciones de presiones y poder consignar de esta manera los datos en las respectivas tablas. 6. Se afloja el gato, la mesa mvil superior retorna a su posicin inicial y se aflojan las mordazas de la mquina. 7. Una vez se cuenten con todos los datos experimentales, el estudiante proceder a realizar los clculos pertinentes y de esta manera realizar el anlisis de los resultados obtenidos en la prctica.

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EJEMPLO

Utilizando la prueba de tensin, a continuacin se explicar mediante un ejemplo, el clculo de los porcentajes de elongacin, esfuerzos inducidos y deformaciones para un acero tpico. Al iniciar la carga sobre la probeta se obtienen diferentes valores a medida que la presin va aumentando. Para cada posicin se tendr una longitud nueva en el calibrador y una presin nueva en el manmetro.

2 PRESIN DEL MANOMETRO (Psi) (lb-f/pulg^2) 0 2862 5724 8586 10017 11448 12879 13222

3 LONGITUD PROBETA (mm) 50 50,0613 50,1227 50,1848 50,5 51,35 52,9 53,4

POSICIN 0 1 2 3 4 5 6 7

Tabla 1. Toma de Datos

Nuestro objetivo ahora es encontrar los diagramas de esfuerzo deformacin ingenieril- real y los porcentajes de reduccin de rea. Para esto se construye la Tabla No. 2, en donde encontramos las siguientes columnas:

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1
POSICIN

2
Presin (Lb-F/pulg2)

3
Carga (Lb-F)

4
LONGITUD PROBETA (pul)

5
LONG (pul)

6
REAinst, (pul^2)

7 8 Deformacin
Ingenieril, e Real,

9 Esfuerzo
s, Lb-F/pul2

10
, Lb-f/pul2

0 1 2 3 4 5 6 7

0 2862 5724 8586 10017 11448 12879 13222

0 11241 22481 33722 39342 44962 50582 51931

1,9685 1,9709 1,9733 1,9758 1,9882 2,0217 2,0827 2,1024

0 0,0024 0,0048 0,0073 0,0197 0,0531 0,1142 0,1339

0,7608 0,7598 0,7589 0,7580 0,7532 0,7408 0,7191 0,7123

0 0,001224 0,002448 0,003682 0,009901 0,026290 0,054820 0,063670

0 0,001225 0,002451 0,003689 0,009950 0,026642 0,056380 0,065788

0 14775 29550 44325 51713 59100 66488 68261

0,00 14793,17 29622,63 44488,99 52229,82 60695,92 70344,04 72902,48

Tabla 2. Datos Calculados

La carga sobre la probeta (columna 3) se calcula en funcin de la presin del manmetro y el rea del mbolo. En la columna 5, se expresa el cambio de la longitud que sufre la probeta de posicin en posicin: En la columna 6, se muestra el clculo del rea instantnea para cada posicin. A continuacin en las columnas 7 y 8 se muestran las deformaciones ingenieril y real y por ultimo en las columnas 9 y 10 se muestran el clculo de los esfuerzos inducidos ingenieril y real. El clculo del porcentaje de elasticidad arroja un valor de: 6.2% El clculo del porcentaje de reduccin de rea arroja un valor de: 13.15% El clculo del mdulo de elasticidad arroja un valor de: 12066.206 Gpsi
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Calculados los esfuerzos y las deformaciones procedemos a la elaboracin de las graficas esfuerzo-deformacin correspondientes:

Figura 9. Grfica esfuerzo - deformacin

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BIBLIOGRAFA ASKELAND, Donal R., Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Thomson Editores. Mxico, 1998. GROOVER, Mikell P., Fundamentos de Manufactura Moderna Prentice Hall. Mxico 1997. Captulo 3 Propiedades Mecnicas de los materiales

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CONTENIDO DEL INFORME PRCTICA DE TENSIN 1. Introduccin. 2. Objetivos. (Generales y Especficos). 3. Marco Terico. - Prueba de Tensin. - Prensa Hidrulica - Tipos de esfuerzo Deformacin. - Aplicaciones a la prueba de tensin. - Materiales. 4. Descripcin del aparato. 5. Descripcin del Procedimiento. 6. Estudio de Campo. - Tabla con los datos pedidos. - Grfica Esfuerzo-Elongacin. - Anlisis de la Grfica. - Clculo del Esfuerzo ltimo, porcentaje de elongacin, porcentaje de reduccin de rea y anlisis de estos valores. 7. Anlisis de la norma NTC 2. 8. Conclusiones de la prctica. 9. Recomendaciones. 10. Bibliografa.

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10 FORMATOS
POSICIN 0 1 2 3 4 5 6 7 PRESIN DEL MANOMETRO (Psi) (lb-f/pulg^2) LONGITUD PROBETA (mm)

Tabla 3. Toma de Datos

POSICIN

Presin (Lb-F/pulg2)

Carga (Lb-F)

LONGITUD PROBETA (pul)

LONG (pul)

REAinst, (pul^2)

Deformacin
Ingenieril, e Real,

Esfuerzo
s, Lb-F/pul2 , Lb-f/pul2

0 1 2 3 4 5 6 7

Tabla 4. Datos Calculados

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